KR20190012691A - 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법 - Google Patents

광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 광택투명 및 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 제1 실시 예에 따른 광택투명 항균 유약의 제조 방법은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 탄산바륨을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 포함하되, 베이스 원료 및 서브 원료의 혼합물에 은나노 용액을 첨가하여 구성되는 광택투명 항균 유약인 것을 특징으로 한다. 한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유백색 항균 유약 제조 방법은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 활석을 포함하고, 서브 원료로서 규석을 포함하되, 베이스 원료 및 서브 원료에 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 도자기 특유의 성질을 잃지 않으면서도 투명도와 매끄러운 유면을 갖게 되고, 이에 더하여 포도상구균과 대장구균을 99.9% 감소시킬 수 있어서 광택투명 항균 유약으로 적합하게 이용될 수 있는 효과가 있다.

Description

광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법 {ANTIBACTERIAL-GLAZE WHICH HAVING TRANSPARENT AND MILKY WHITE COLOR AND MANUFACTURING CERAMICS USING THE SAME}
본 발명은 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하여 제조된 항균 유약을 이용한 도자기 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 은나노 용액이 첨가된 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용한 도자기의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 도자기는 점토류의 무기 물질을 주 원료로 성형한 후 유약 처리를 하여 약 1300에서 소성한 소결체로서 오래 전부터 식생활과 관련된 도구 분야에서 유용하게 사용되어 왔으며, 과학이 고도로 발전한 오늘날에도 인체에 유익한 장점과 친환경적인 장점이 증명되면서 소장품은 물론이고 생활용품으로 도자기가 각광을 받고 있다.
즉, 100% 천연 흙과 유약으로만 빚은 후 1000 이상의 가마에서 구워져 나온 도자기는 화학성분으로 만들어진 그릇을 사용할 때 우려되는 환경호르몬이 발생되지 않으며, 도자기를 제조할 때 조직에 형성된 미세한 기공으로 인하여 좋은 기운은 나오고 나쁜 기운은 흡수하는 숨을 쉬는 작용에 의하여 음식의 보존성을 높여주고, 항온성과 함께 높은 열 전도율에 의해 뜨거운 음식은 더 오랫동안 뜨겁게 하고 차가운 음식인 더 오랫동안 차갑게 유지되게 하여 음식의 맛을 좋게 하는데 일조를 하는 것으로 알려졌다.
그러나 이러한 도자기의 유익함에도 불구하고 산업의 발달로 각종 공해, 미세먼지, 세균, 박테리아문제 등의 환경오염이 심각해지면서, 식품에 잔류된 유해물질, 특히 음식을 부패시키는 세균 및 미생물을 감소시키거나 소멸시키기 위한 항균작용은 미흡한 문제점이 있었다.
이에 한국공개특허 제10-2005-0116027호에서는 TiO2, CuO, ZnO, CdCl2, 백금이온, 은이온 및 카드뮴이온으로 구성되는 광촉매 조성물을 유약과 함께 혼합하여 항균성을 갖는 도자기를 제조할 수 있는 방법을 개시하고 있다.
그러나, 상술한 선행발명은, 유약 자체에 항균성이 부여되어 있지 않음에 따라서, 도자기에 항균성을 부여하기 위해서는, 유약 처리 전처리 과정으로 반드시 유약과 광촉매 조성물의 혼합 단계가 별도로 구비되어야만 했다.
또한 상술한 광촉매 조성물과 유약의 혼합 비율에 따른 도자기 완성품의 품질과 관련된 변화가 복잡하기 때문에 사용자가 적정 비율을 맞추는 것에 있어서 어려움이 따르는 문제가 존재하였다.
이에 본 발명은 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법을 제공함에 있어서, 유약을 구성하는 조성물에 은나노 용액을 첨가하여 유약 자체에 항균성이 부여되도록 하여, 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 광택투명 항균 유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 탄산바륨을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 포함하되, 베이스 원료 및 서브 원료의 혼합물에 은나노 용액을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유백색 항균 유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 활석을 포함하고, 서브 원료로서 규석을 포함하되, 베이스 원료 및 서브 원료에 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법은, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법에 있어서, 반죽물을 성형하는 성형 단계; 상기 성형 단계 후, 700℃ 내지 1000℃의 온도로 가열하는 초벌 소성 단계; 상기 초벌 소성 단계에서 초벌이 이루어진 도자기에 상기 광택투명 항균 유약을 시유하는 시유 단계; 및 상기 시유 단계에서 시유 된 도자기를 건조 후, 1100℃ 내지 1300℃의 온도로 가열하는 재벌 소성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법은, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법에 있어서, 반죽물을 성형하는 성형 단계; 상기 성형 단계 후, 700℃ 내지 1000℃의 온도로 가열하는 초벌 소성 단계; 상기 초벌 소성 단계에서 초벌이 이루어진 도자기에 상기 유백색 항균 유약을 시유하는 시유 단계; 및 상기 시유 단계에서 시유 된 도자기를 건조 후, 1100℃ 내지 1300℃의 온도로 가열하는 재벌 소성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로
본 발명의 제1 실시 예에 따른 광택투명 항균 유약은, 소량의 은나노 용액을 첨가됨으로써 도자기 특유의 성질을 잃지 않으면서도 투명도와 매끄러운 유면을 갖게 되고, 이에 더하여 포도상구균과 대장구균을 99.9% 감소시킬 수 있어서 광택투명 항균 유약으로 적합하게 이용될 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 유백색 항균 유약은 소량의 은나노 용액을 첨가됨으로써 도자기 특유의 성질을 잃지 않으면서도 발색이 우수한 유백색을 띠며, 매끄러운 유면을 갖게되고, 이에 더하여 포도상구균과 대장구균을 99.9% 감소시킬 수 있어서 유백색 항균 유약으로 적합하게 이용될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 일 실시 예에 따르면, 별도의 조성물을 첨가하여 항균성을 부여하는 것이 아니라 유약 자체에 항균성이 부여된 것으로써, 사용자가 유약에 적정비율로 맞춘 별도의 조성물을 첨가하는 번거로움 없이도 항균성이 부여된 항균 유약을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 2는 본 발명의 광택투명 및 유백색 항균 유약을 이용한 도자기 제조 방법의 플로우차트.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 및 유백색 항균 유약의 베이스 원료가 되는 구성물질의 3성분계 실험을 삼각좌표.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 및 유백색 항균 유약을 제조하기 위한 서브 원료 첨가 실험을 위한 사각좌표.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 유약의 베이스 원료에 카올린 및 규석을 첨가한 유약을 시험편에 시유하여 실험한 결과를 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따라 은나노 용액이 첨가된 광택투명 항균 유약을 시험편에 시유하여 실험한 결과를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따라 유백색상 유약의 베이스 원료에 카올린 및 규석을 첨가한 유약을 시험편에 시유하여 실험한 결과를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따라 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액이 첨가된 유백색 항균 유약을 시험편에 시유하여 실험한 결과를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 광택투명 항균 유약을 도자기에 적용한 결과를 나타내는 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유백색 항균 유약을 도자기에 적용한 결과를 나타내는 도면.
이하에서는, 다양한 실시 예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 인식될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다.
본 명세서에서 사용되는 "실시 예", "예", "양상", "예시" 등은 기술되는 임의의 양상 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되지 않을 수도 있다.
또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, 본 발명의 실시 예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시 예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명은 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법에 관한 것으로서, 상술한 광택 투명 및 유백색의 항균 유약을 구성하는 조성물에 은나노 용액을 첨가하여 유약 자체에 항균성이 부여되도록 하여, 광택투명 및 유백색 항균 유약을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1 및 2는 본 발명의 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법의 플로우차트이다.
먼저, 본 발명의 제1 실시 예인 광택투명 항균 유약을 이용한 도자기의 제조 방법을 도 1을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
광택투명 항균 유약을 이용한 도자기를 제조하기 위하여, 반죽물을 성형하는 성형 단계(S10)가 수행될 수 있다.
이때, 반죽물은 고령토, 점토, 사토, 황토 및 백토 중 적어도 하나를 포함하는 반죽물일 수 있다.
한편, S10 단계 이후, 후술할 S20 단계를 수행하기 전, 반죽물을 성형함으로써 얻어지는 성형품을 그늘이 지고 통풍이 잘 되는 곳에서 자연건조 시키거나 건조기를 이용하여 저온에서 건조시키는 건조 단계가 더 포함될 수 있다.
S10 단계 이후, 700℃ 내지 1000℃의 온도로 가열하는 초벌 소성 단계(S20)가 수행될 수 있다.
S20 단계는, 자연 건조된 성형품을 전기로나 장작불 등을 이용하여 저온에서 가열하여 성형품을 굽는 공정으로서, 이후의 재벌 소성 전에 유약을 도포하는 후술할 시유 단계에서 유약이 성형품에 잘 입혀지도록 하기 위한 것인 동시에 S20 단계의 수행으로 인하여 성형품의 파손률을 감소시키고 발색력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
S20 단계의 수행 후, 초벌이 이루어진 도자기에 광택투명 항균 유약을 시유하는 시유 단계(S30)가 수행될 수 있다.
한편, S30 단계에서 이용되는 광택투명 항균 유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 탄산바륨을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 포함하되, 상술한 베이스 원료 및 상술한 서브 원료의 혼합물에 은나노 용액을 첨가하여 구성될 수 있다.
이때, 베이스 원료가 되는 장석, 석회석 및 탄산 바륨(BaCO3)의 조합비는 다음의 표 1과 같다.
장석 석회석 탄산바륨
60 20 20
장석은 칼륨, 나트륨, 칼슘, 바륨을 함유한 알루미늄 규산염 광물로서, 화강암의 주요 구성성분이며, 칼륨장석, 나트륨장석, 칼슘장석의 세 가지 단성분의 계열로 주로 산출된다. 칼륨장석과 나트륨 장석 및 칼슘장석과 나트륨 장석은 연속 고용체를 이루는데 각각을 알칼리장석, 사장석이라 총칭한다.
본 발명에서 장석은 융제로서 유약의 용융점을 저하시키는 기능을 수행하여 점토표면에 유약이 융착되도록 돕는 기능을 수행한다.
한편, 상술한 장석의 함량이 너무 적으면 유약이 잘 녹지 않아 거친 표면이 형성되거나 유약 말림 현상이 나타나는 문제가 있고, 반대로 너무 과다할 경우, 유약의 흐름성과 색상 발현에 문제가 있을 수 있다.
석회석은 탄산칼슘(CaCO3)을 주성분으로 하는 수성암의 일종으로, 해수 속의 화학 침전이나 탄산 석회질의 껍데기가 있는 생물의 화석 등에 의해 생성된 것이다. 일반적으로 CaCO3의 함량이 45% 이상인 석회석이 채굴되고 있으며, 불순물로는 이산화규소, 알루미나, 마그네시아 등이 포함되어 있다.
본 발명에서 상술한 석회석은 용매제로서 용융점을 저하시키는 기능을 수행하며, 유약 표면 광택과 유연성에도 영향을 미친다. 즉, 상술한 석회석의 함량이 너무 적을 경우, 유약이 잘 용해되지 않아서 소성 후 도자기 표면이 거칠게 될 우려가 높은 문제가 있다.
탄산바륨은, 탄산납의 염기성염으로 무색 분말의 형태이며, 천연으로는 독중석으로 산출되고 공업적으로도 제조되어 광학유리의 원료나 도자기 등의 유약으로 사용되고 있으며, 매우 독성이 강한 알칼리 성분의 흙으로서, 저화도 유약에서 사용될 경우 소광제로서 광택이 없는 매트(matt)한 마감을 증진시키며, 고화도 유약에서는 강한 융제로서, 견고함과 광택을 주는 효과가 있다.
한편, 광택투명 항균 유약을 보다 안정한 상태로 제조하기 위하여 베이스 원료에 서브 원료로 규석 및 카올린이 첨가될 수 있다.
이때, 광택투명 항균 유약의 베이스 원료에 첨가되는 규석 및 카올린의 제겔식(식 1)은 다음의 표 2에 나타낸 것과 같다.
염기성 중성 산성
0.1746 KNaO
0.4857 CaO
0.0159 MgO
0.3237 BaO		 0.2195 Al2O3
0.0011 Fe2O3 		1.8974 SiO2 … 식 1
규석은 무수규산(SiO2)이 주성분으로서 유약의 뼈대 역할을 하며 유리질을 형성한다. 이에 따라 그 자체가 유리질이나 고온에만 녹기 때문에 저온의 장석이나 석회석과 혼합되어 적정 온도의 유약을 만들어낼 수 있다.
유약에서 규석을 증가시키면 용융온도가 높아져 내화도가 증가하고 경도와 강도가 증가하며 팽창계수가 저하된다.
카올린은 기본 화학식이 Al2Si2O5(OH)4로 표시되며, 자토 또는 백도토라고도 한다. 고순도의 점토로서, 순백한 것은 도자기의 주원료로 많이 사용된다.
상술한 카올린은 본 발명에서 유약 슬립을 현탁시키고 나아가 상술한 유약 슬립을 소지에 점착시키는 기능을 수행한다. 한편, 상술한 카올린은 중량이 40%를 초과하면 노란색 반점이 다량 형성되어 바람직하지 않다.
한편, 본 발명의 광택투명 항균 유약은 상술한 베이스 원료 및 서브 원료에 은나노 용액을 첨가함으로써 완성될 수 있다.
이때, 은나노 용액은, 은나노 입자들이 분산된 용액으로서, 유약 자체에 항균성을 부여하기 위하여 첨가된다. 은 성분은 인체에 해가 없고 독성이 없으며, 미생물 체내의 신진대사 기능을 다방면으로 억제하여 650여 종의 유해 세균을 죽이는 것으로 알려져 있고, 본 발명에서는 은이 방출하는 은 이온(Ag+)의 전기적 기능에 의해 미생물의 생식기능에 영향을 주어 항균성이 부여되는 것으로 이해될 수 있다.
광택투명 항균 유약은 장석 45.2% 내지 47.2%, 석회석 0.5% 내지 2.5%, 탄산바륨 0.5% 내지 2.5%, 카올린 0.1% 내지 1.8% 및 규석 0.4% 내지 2.4%를 혼합하고, 은나노 용액 0.1% 내지 2.0%를 첨가하여 완성될 수 있다.
이에 따른, 한 실시 예로써, 상술한 광택투명 항균 유약은 장석 46.2%, 석회석 15.4%, 탄산바륨 15.4%, 카올린 8.1% 및 규석 14.9%를 혼합하고 은나노 용액 1%를 첨가하여 완성될 수 있는 것으로 이해될 수 있다.
이렇게 제조된 광택투명 항균 유약의 균주 실험을 통하여 항균성을 테스트하여 다음의 표 3 및 4에 나타내었으며, 항균성 실험의 조건은 다음과 같다.
-시험균종: Staphylococcus aureus ATCC 6583P(접종균주 1 - 포도상구균), Escherichia coli ATCC 8739(접종균주 2 - 대장구균)
-시험편의 종류: 초벌 소성한 백자소지 타일
-시험편의 크기: 4.5 ⅹ 4.5 ⅹ 0.7 cm
<균주 실험 결과 1>
내용 접종균주 1(Staphylococcus aureus ATCC 6583P)
접종균 농도(CFU/ml) 2.1 ⅹ 105
증식치(F) 1.7
Ma 2.1 ⅹ 105
Mb 1.0 ⅹ 107
Mc < 10
항균활성치(S)-감소율(%) (6.0) 99.9
<균주 실험 결과 2>
내용 접종균주 2(Escherichia coli ATCC 8739)
접종균 농도(CFU/ml) 2.4 ⅹ 105
증식치(F) 1.7
Ma 2.4 ⅹ 105
Mb 1.3 ⅹ 107
Mc < 10
항균활성치(S)-감소율(%) (6.1) 99.9
상술한 균주 실험 결과 1 및 2에서 보여지는 바와 같이, 본 발명의 광택투명 항균 유약은 시험편에 존재하는 접종균주 1(포도상구균) 및 2(대장구균)를 99.9% 감소시킬 수 있었다.
즉, 상술한 광택투명 항균 유약에 따르면 포도상구균과 대장구균을 99.9% 감소시킬 수 있어서 광택투명 항균 유약으로 적합하게 이용될 수 있는 효과가 있다.
S30 단계의 수행 이후, 상술한 유약의 건조 후, 1100℃ 내지 1300℃의 온도로 가열하는 재벌 소성 단계(S40)가 수행될 수 있다.
S40 단계는, 초벌로 구워진 도자기를 소결시키기 위하여 고온 소성을 하는 단계로 이해될 수 있다.
한편, 본 발명의 초벌 소성 단계(S20), 건조 단계 및 재벌 소성 단계(S40)에 있어서, 각 단계별 수행 시간은 통상적으로 도자기를 제조하는 과정에서 소요되는 시간과 같을 수도 있으나, 사용자에 따라 달라질 수 있다.
즉 상술한 S10 내지 S40 단계의 수행에 따라서, 투명한 광택을 갖는 도자기를 제조할 수 있음과 동시에 항균성이 부여된 도자기를 완성할 수 있게 된다.
즉, 본 발명의 광택투명 항균 유약을 이용한 도자기 제조 방법에 따르면 도자기에 상술한 광택투명 항균 유약을 시유할 경우, 도자기 특유의 좋은 성질, 즉, 환경호르몬이 발생하지 않는 효과, 미세한 기공으로 숨을 쉬는 작용에 의한 음식의 보존성 향상 등을 유지하면서도 투명도와 매끄러운 유면을 갖게 됨과 동시에 상술한 접종균주 1(포도상구균) 및 접종균주 2(대장구균)의 항균성을 갖는 도자기를 완성할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 일 실시 예에 따르면, 별도의 조성물을 첨가하여 항균성을 부여하는 것이 아니라 유약 자체에 항균성이 부여된 것으로써, 사용자가 유약에 적정비율로 맞춘 별도의 조성물을 첨가하는 번거로움 없이도 항균성이 부여된 항균 유약을 제공할 수 있는 효과가 있다.
다음으로, 본 발명의 제2 실시 예인 유백색 항균 유약을 이용한 도자기의 제조 방법을 도 2를 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 및 유백색 항균 유약의 베이스 원료가 되는 구성물질을 삼각좌표로 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 향균 유약의 베이스 원료는 장석, 석회석 및 탄산바륨(BaCO3)으로 구성될 수 있다.
유백색 항균 유약을 이용한 도자기를 제조하기 위하여, 반죽물을 성형하는 성형 단계(S11)가 수행될 수 있다.
이때, 반죽물은 고령토, 점토, 사토, 황토 및 백토 중 적어도 하나를 포함하는 반죽물일 수 있다.
한편, S11 단계 이후, S21 단계를 수행하기 이전, 반죽물을 성형함으로써 얻어지는 성형품을 그늘이 지고 통풍이 잘되는 곳에서 자연건조 시키거나 건조기를 이용하여 저온에서 건조시키는 건조 공정이 더 포함될 수 있다.
한편, S21 단계는 자연 건조된 성형품을 전기로나 장작불 등을 이용하여 저온에서 가열하여 성형품을 굽는 공정으로서, 이후의 재벌 소성 전에 유약을 도포하는 후술할 시유 단계에서 유약이 성형품에 잘 입혀지도록 하기 위한 것인 동시에 S21 단계의 수행으로 인하여 성형품의 파손률을 감소시키고 발색력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
S21 단계의 수행 후, 초벌이 이루어진 도자기에 유백색 항균 유약을 시유하는 시유 단계(S31)가 수행될 수 있다.
한편, S31 단계에서 이용되는 유백색 항균 유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 활석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 포함하되, 상술한 베이스 원료 및 상술한 서브 원료의 혼합물에 은나노 용액을 첨가하여 구성될 수 있다.
이때, 베이스 원료가 되는 장석, 석회석 및 활석의 조합비는 다음의 표 6과 같다.
장석 석회석 활석
60 20 20
장석은 칼륨, 나트륨, 칼슘, 바륨을 함유한 알루미늄 규산염 광물로서, 화강암의 주요 구성성분이며, 칼륨장석, 나트륨장석, 칼슘장석의 세 가지 단성분의 계열로 주로 산출된다. 칼륨장석과 나트륨 장석 및 칼슘장석과 나트륨 장석은 연속 고용체를 이루는데 각각을 알칼리장석, 사장석이라 총칭한다.
본 발명에서 장석은 융제로서 유약의 용융점을 저하시키는 기능을 수행하여 점토표면에 유약이 융착되도록 돕는 기능을 수행한다. 한편, 상술한 장석의 함량이 너무 적으면 유약이 잘 녹지 않아 거친 표면이 형성되거나 유약 말림 현상이 나타나는 문제가 있고, 반대로 너무 과다할 경우, 유약의 흐름성과 색상 발현에 문제가 있을 수 있다.
석회석은 탄산칼슘(CaCO3)을 주성분으로 하는 수성암의 일종으로, 해수 속의 화학 침전이나 탄산 석회질의 껍데기가 있는 생물의 화석 등에 의해 생성된 것이다. 일반적으로 CaCO3의 함량이 45% 이상인 석회석이 채굴되고 있으며, 불순물로는 이산화규소, 알루미나, 마그네시아 등이 포함되어 있다.
본 발명에서 상술한 석회석은 용매제로서 용융점을 저하시키는 기능을 수행하며, 유약 표면 광택과 유연성에도 영향을 미친다. 즉, 상술한 석회석의 함량이 너무 적을 경우, 유약이 잘 용해되지 않아서 소성 후 도자기 표면이 거칠게 될 우려가 높은 문제가 있다.
활석은 규산염 광물의 하나로 무르고 광택이 있으며 독특하게 매끄러운 성질을 가진다. 유약에 사용할 시 유탁제 역할을 하여 유약이 불투명한 상태로 변하는 특성이 있다.
한편, 유백색 항균 유약을 보다 안정한 상태로 제조하기 위하여 베이스 원료에 서브 원료로 규석이 첨가될 수 있다.
이때, 베이스 원료에 첨가되는 규석의 제겔식(식 2)은 다음의 표 7과 같다.
염기성 중성 산성
0.6157 KNaO
0.4662 CaO
0.3682 MgO		 0.2107 Al2O3
0.0015 Fe2O3 		2.2808 SiO2 … 식 2
규석은 무수규산(SiO2)이 주성분으로서 유약의 뼈대 역할을 하며 유리질을 형성한다. 이에 따라 그 자체가 유리질이나 고온에만 녹기 때문에 저온의 장석이나 석회석과 혼합되어 적정 온도의 유약을 만들어낼 수 있다. 유약에서 규석을 증가시키면 용융온도가 높아져 내화도가 증가하고 경도와 강도가 증가하며 팽창계수가 저하된다.
한편, 본 발명의 유백색 항균 유약은 상술한 베이스 원료 및 서브 원료에 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액을 첨가함으로써 완성될 수 있다.
이때, 산화티탄(TiO2)은, 유백색을 내기 위한 발색 보조제로서 첨가되며, 유탁제, 결정유에서 결정생성을 돕는 기능 및 유약 표면을 부드럽게 하는 기능을 수행할 수 있다.
천연본(Natural bone ash)은, 유약의 부드러움을 보조하기 위하여 첨가되는 것으로 주로 유백색 계열의 유약에 사용될 시 무광택유를 만들어주기도 한다.
은나노 용액은, 은나노입자들이 분산된 용액으로서, 유약 자체에 항균성을 부여하기 위하여 첨가된다. 은 성분은 인체에 해가 없고 독성이 없으며, 미생물 체내의 신진대사 기능을 다방면으로 억제하여 650여 종의 유해 세균을 죽이는 것으로 알려져 있고, 본 발명에서는 은이 방출하는 은 이온(Ag+)의 전기적 기능에 의해 미생물의 생식기능에 영향을 주어 항균성이 부여되는 것으로 이해될 수 있다.
즉, 은 이온을 이용한 항균 활성 메커니즘은 효소 등의 단백질을 구성하고 있는 아미노산 중 하나인 시스테인(cysteine)의 -SH기와 은 이온이 반응함으로써 S-Ag가 형성되어 미생물을 불성화시키는 메커니즘이 작용될 수 있으며, 세균의 -SH기, -COOH기, -OH기 등과 강하게 결합하여 세균의 세포막을 파괴하고 세포를 교란시켜 은 이온이 세균과 만나면 세균의 호흡을 관장하는 효소를 억제하여 균의 번식 및 서식이 억제 될 수 있는 것이다.
더욱 구체적으로 설명하자면, 상술한 유백색 항균 유약은 장석 3.7% 내지 5.7%, 석회석 0.5% 내지 2.5%, 활석 0.5% 내지 2.5% 및 규석 1.0% 내지 3.0%를 혼합하되, 산화티탄 2.0% 내지 4.0%, 천연본 2.0% 내지 4.0% 및 상기 은나노 용액 0.1 내지 2.0%를 첨가하여 완성될 수 있는 것이다.
이에 따른 한 실시 예로써, 상술한 유백색 항균 유약은 장석 47.8%, 석회석 15.9%, 활석 15.9%, 규석 20.3%, 산회티탄 3%, 천연본 3% 및 은나노 용액 1%를 첨가하여 완성될 수 있는 것으로 이해될 수 있다.
이렇게 제조된 유백색 항균 유약의 균주 실험을 통하여 항균성을 테스트하여 다음의 표 8 및 9에 나타내었으며, 항균성 실험의 조건은 다음과 같다.
-시험균종: Staphylococcus aureus ATCC 6583P(접종균주 1 - 포도상구균), Escherichia coli ATCC 8739(접종균주 2 - 대장구균)
-시험편의 종류: 초벌 소성한 백자소지 타일
-시험편의 크기: 4.5 ⅹ 4.5 ⅹ 0.7 cm
<균주 실험 결과 1>
내용 접종균주 1(Staphylococcus aureus ATCC 6583P)
접종균 농도(CFU/ml) 2.1 ⅹ 105
증식치(F) 1.7
Ma 2.1 ⅹ 107
Mb 1.0 ⅹ 107
Mc < 10
항균활성치(S)-감소율(%) (6.0) 99.9
<균주 실험 결과 2>
내용 접종균주 2(Escherichia coli ATCC 8739)
접종균 농도(CFU/ml) 2.4 ⅹ 105
증식치(F) 1.7
Ma 2.4 ⅹ 105
Mb 1.3 ⅹ 107
Mc < 10
항균활성치(S)-감소율(%) (6.1) 99.9
상술한 균주 실험 결과 1 및 2에서 보여지는 바와 같이, 본 발명의 백색유약의 항균 유약은 시험편에 존재하는 접종균주 1(포도상구균) 및 접종균주 2(대장구균)를 99.9% 감소시킬 수 있었다.
즉, 상술한 유백색 항균 유약에 따르면, 포도상구균과 대장구균을 99.9% 감소시킬 수 있어서 유백색 항균 유약으로 적합하게 이용될 수 있는 효과가 있으며, 도자기 제조 시, 시유 단계에서 상술한 유백색 항균 유약을 사용함으로써 항균성을 부여할 수 있다.
S31 단계 수행 이후, 상술한 유약을 건조하고 1100℃ 내지 1300℃의 온도로 가열하는 재벌 소성 단계(S41)가 수행될 수 있다.
즉, S41 단계는 초벌로 구워진 도자기를 소결시키기 위하여 고온 소성을 하는 단계로 이해될 것이다.
한편, 본 발명의 제2 실시 예에 있어서 초벌 소성 단계(S21), 건조 단계 및 재벌 소성 단계(S41)에 있어서, 각 단계별 수행 시간은 통상적으로 도자기를 제조하는 과정에서 소요되는 시간과 동일하거나 사용자에 따라 달라질 수 있다.
결과적으로, 상술한 S11 내지 S41 단계의 수행에 따라서, 유백색 유약을 시유함에 따라서 유백색의 도자기를 제조할 수 있음과 동시에 항균성이 부여된 도자기를 완성할 수 있게 되는 것이다.
결국, 본 발명의 유백색 항균 유약을 이용한 도자기 제조 방법에 따르면, 도자기에 상술한 유백색 항균 유약을 시유할 경우, 도자기 특유의 좋은 성질, 즉, 환경호르몬이 발생하지 않는 효과, 미세한 기공으로 숨을 쉬는 작용에 의한 음식의 보존성 향상 등을 유지하면서도 투명도와 매끄러운 유면을 갖게 됨과 동시에 상술한 접종균주 1(포도상구균) 및 접종균주 2(대장구균)의 항균성을 갖는 도자기를 완성할 수 있게 되는 효과가 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 및 유백색 항균 유약의 베이스 원료가 되는 구성물질의 3성분계 실험을 삼각좌표로 나타낸 도면이다.
이하의 설명에서 상술한 도 1 및 도 2에 대한 설명과 중복되는 불필요한 실시 예에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 3을 참고하면, 광택투명 항균 유약의 베이스 원료는 상술하였듯이 장석, 석회석 및 탄산바륨(BaCO3)으로 구성될 수 있으며, 아래 조합비로 실험을 수행한 결과 장석, 석회석 및 탄산바륨이 각각 6:2:2의 비율을 가질 때, 도자기의 유면이 맑고 고르며, 투명한 유면을 가진다는 표 10의 실험 결과를 얻을 수 있었다.
No. 장석 석회석 탄산바륨
2 70 10 20
3 60 10 30
9 70 20 10
10 60 20 20
한편, 유백색 항균 유약의 베이스 원료는 장석, 석회석 및 활석으로 구성될 수 있으며, 아래 조합비로 실험을 수행한 결과 장석, 석회석 및 활석은 각각 6:2:2의 비율을 가질 때, 도자기의 유면이 맑고 고르며, 투명한 유면을 가진다는 실험 결과 표 11을 얻을 수 있었다.
No. 장석 석회석 활석
2 70 10 20
3 60 10 30
9 70 20 10
10 60 20 20
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따라 광택투명 및 유백색 항균 유약을 제조하기 위한 서브 원료 첨가 실험을 위한 사각좌표가 도시되어 있다.
광택투명 및 유백색 항균 유약을 제조하기 위한 서브 원료 첨가 실험은 상술한 도 3의 삼각좌표 도 3에서 설명한 3성분계 실험에서 유면이 가장 고르고 맑은 10번 시험편에 상술한 제겔식(식 1 및 식 2)을 이용하여 도 4에 도시된 것과 같이 카올린 및 규석의 첨가실험을 진행한 결과를 표 12 및 13에 나타냈다.
<장석-석회석-탄산바륨에 규석-카올린 첨가 실험 조합비>
광택투명 항균 유약 제조를 위한 서브 원료(규석 및 카올린) 첨가
No 조합비
장석 석회석 탄산바륨 카올린 규석 합계
1 6.00 2.00 2.00 0.00 0.00 10.00
2 4.83 1.61 1.61 0.00 1.95 10.00
3 4.04 1.35 1.35 0.00 3.26 10.00
7 5.43 1.81 1.81 0.95 0.00 10.00
8 4.62 1.54 1.54 0.81 1.49 10.00
9 3.90 1.30 1.30 0.68 2.83 10.00
13 4.96 1.65 1.65 1.73 0.00 10.00
14 4.43 1.48 1.48 1.55 1.07 10.00
15 3.76 1.25 1.25 1.31 2.42 10.00
19 4.57 1.52 1.52 2.39 0.00 10.00
20 4.25 1.42 1.42 2.23 0.69 10.00
21 3.63 1.21 1.21 1.90 2.05 10.00
25 4.23 1.41 1.41 2.95 0.00 10.00
26 4.09 1.36 1.36 2.86 0.33 10.00
27 3.51 1.17 1.17 2.45 1.70 10.00
<장석-석회석-활석에 규석-카올린 첨가 실험 조합비>
유백색 항균 유약 제조를 위한 서브 원료(규석 및 카올린) 첨가
No 조합비
장석 석회석 탄산바륨 카올린 규석 합계
1 6.00 2.00 2.00 0.00 0.00 10.00
2 4.78 1.59 1.59 0.00 2.03 10.00
3 3.97 1.32 1.32 0.00 3.38 10.00
7 5.40 1.8 1.8 1.00 0.00 10.00
8 4.56 1.52 1.52 0.84 1.55 10.00
9 3.82 1.27 1.27 0.70 2.93 10.00
13 4.91 1.64 1.64 1.81 0.00 10.00
14 4.36 1.45 1.45 1.61 1.11 10.00
15 3.68 1.23 1.23 1.36 2.51 10.00
19 4.50 1.50 1.50 2.49 0.00 10.00
20 4.18 1.39 1.39 2.32 0.71 10.00
21 3.55 1.18 1.18 1.97 2.12 10.00
25 4.16 1.39 1.39 3.07 0.00 10.00
26 4.02 1.34 1.34 2.96 0.34 10.00
27 3.43 1.14 1.14 2.53 1.75 10.00
상술한 실험 결과 광택투명 항균 유약은 베이스 원료에 8번의 조합비로 규석및 카올린을 첨가하여 도자기에 시유하고 소성하였을 때, 맑고 투명하며 유면이 매끄러워 가장 안정된 상태였으며, 이를 도 5에 사진으로 나타내었다. 도 5의 100은 산화분위기에서 1250℃의 온도로 1시간 동안 소성한 것이고, 110은 환원분위기에서 1240℃의 온도로 1시간 동안 소성한 것이다.
다시 도 4로 돌아와, 유백색 항균 유약은 베이스 원료에 2번 조합비로 규석 및 카올린을 첨가하여 도자기에 시유하고 소성하였을 때, 가장 유백색상으로 발색되었고 유면이 매끄러워 가장 안정된 상태였으며, 이를 도 7에 사진으로 나타내었다. 도 7의 200은 산화분위기에서 1250℃의 온도로 1시간 동안 소성한 것이고, 210은 환원분위기에서 1240℃의 온도로 1시간 동안 소성한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따라 은나노 용액이 첨가된 광택투명 항균 유약을 시험편에 시유하여 실험한 결과를 나타내는 도면이다.
한편, 은나노 용액이 첨가된 광택투명 항균 유약을 시험편에 시유한 실험에서 장석, 석회석, 탄산바륨, 카올린 및 규석의 조합비는 상술한 실험 결과에 따라 가장 유면이 고르고 맑고 투명한 결과를 나타낸 8번 조합비를 이용하였고, 은나노 용액의 첨가 비율을 1%, 4% 및 8%로 달리 첨가함으로써 아래 표 14의 조성비를 갖는 광택투명 항균 유약을 제조하였다.
No 조합비
장석 석회석 탄산바륨 카올린 규석 은나노 용액(%)
8 4.62 1.54 1.54 0.81 1.48 1
8 4.62 1.54 1.54 0.81 1.48 4
8 4.62 1.54 1.54 0.81 1.48 8
도 6은 상술한 조합비를 갖는 광택투명 항균 유약을 시편에 시유한 후, 산화분위기 및 환원분위기에서 소성한 후의 시편을 나타낸 사진으로, 실험 결과, 은나노 용액을 1%, 4% 및 8% 첨가한 시편에서 모두 포도상구균과 대장구균이 99.9%감소되었고, 그 중에서도 은나노 용액이 1% 첨가되었을 때, 가장 고른 유면을 가지며, 투명도 및 맑음 정도가 우수하여 광택투명 항균 유약으로서 적합함을 확인할 수 있었다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따라 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액이 첨가된 유백색 항균 유약을 시험편에 시유하여 실험한 결과를 나타내는 도면이다.
한편, 은나노 용액이 첨가된 유백색 항균 유약을 시험편에 시유한 실험에서 장석, 석회석, 탄산바륨 및 규석의 조합비는 상술한 실험 결과에 따라 가장 유면이 고르고 맑고 투명한 결과를 나타낸 2번 조합비를 이용하였고, 이하의 실험에 있어서, 장석, 석회석, 활석 및 규석의 조합비는 상술한 실험 결과에 따라 가장 유면이 고르고 유백색을 띠었던 2번 조합비를 이용하였고, 산화티탄 3%, 천연본 3%에 은나노 용액의 첨가 비율을 1%, 4% 및 8%로 달리 첨가함으로써 실험을 진행한 결과를 표 15에 나타내었다.
No 조합비
장석 석회석 탄산바륨 규석 산화티탄(%) 천연본(%) 은나노 용액(%)
2 4.78 1.59 1.59 2.03 3 3 1
2 4.78 1.59 1.59 2.03 3 3 4
2 4.78 1.59 1.59 2.03 3 3 8
즉, 도 8은 상술한 조합비를 갖는 유백색 항균 유약을 시편에 시유한 후, 산화분위기 및 환원분위기에서 소성한 후의 시편을 나타낸 사진으로, 실험 결과, 은나노 용액을 1%, 4% 및 8% 첨가한 시편에서 모두 포도상구균과 대장구균이 99.9%감소되었고, 그 중에서도 은나노 용액이 1% 첨가되었을 때, 가장 이상적인 발색, 투명도 및 맑음 정도를 나타내어 유백색 항균 유약으로서 적합함을 확인할 수 있었다.
도 9 및 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광택투명 및 유백색 항균유약을 도자기에 적용한 결과를 나타내는 도면이다.
도 9를 참고하면, 광택투명 항균 유약을 도자기에 적용한 결과로서, 도 9에서 보여지는 바와 같이, 상술한 유약이 시유됨에 따라 맑고 투명한 도자기를 얻을 수 있으며, 이에 더불어 포도상구균 및 대장구균에 항균성이 부여된 도자기를 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 일 실시 예에 따르면, 별도의 조성물을 첨가하여 항균성을 부여하는 것이 아니라 유약 자체에 항균성이 부여된 것으로써, 사용자가 유약에 적정비율로 맞춘 별도의 조성물을 첨가하는 번거로움 없이도 항균성이 부여된 항균 유약을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 10을 참고하면, 유백색 항균 유약을 도자기에 적용한 결과를 나타내는 것으로서, 도 10에 보여지는 바와 같이, 상술한 유약이 시유되어 제조됨에 따라서, 가장 유백색상에 가까운 발색력을 갖게 되며 이에 더불어 포도상구균 및 대장구균에 항균성이 부여된 도자기를 제조할 수 있는 효과가 있으며, 이외에도 본 발명은 별도의 조성물을 첨가하여 항균성을 부여하는 것이 아니라 유약 자체에 항균성이 부여된 것으로써, 사용자가 유약에 적정비율로 맞춘 별도의 조성물을 첨가하는 번거로움 없이도 항균성이 부여된 항균 유약을 제공할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 광택투명 항균 유약에 있어서,
    베이스 원료로서 장석, 석회석 및 탄산바륨을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 포함하되, 상기 베이스 원료 및 상기 서브 원료의 혼합물에 은나노 용액을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광택투명 항균 유약.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광택투명 항균 유약은,
    상기 장석 45.2% 내지 47.2%, 상기 석회석 0.5% 내지 2.5%, 상기 탄산바륨 0.5% 내지 2.5%, 상기 카올린 0.1% 내지 1.8% 및 상기 규석 0.4% 내지 2.4%를 혼합하되, 상기 은나노 용액 0.1% 내지 2.0%를 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광택투명 항균 유약.
  3. 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법에 있어서,
    반죽물을 성형하는 성형 단계;
    상기 성형 단계 후, 700℃ 내지 1000℃의 온도로 가열하는 초벌 소성 단계;
    상기 초벌 소성 단계에서 초벌이 이루어진 도자기에 적어도 카올린 및 은나노 용액이 첨가되어 구성된 광택투명 항균 유약을 시유하는 시유 단계; 및
    상기 시유 단계에서 시유 된 도자기를 건조 후, 1100℃ 내지 1300℃의 온도로 가열하는 재벌 소성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 광택투명 항균 유약은,
    베이스 원료로서 장석 45.2% 내지 47.2%, 석회석 0.5% 내지 2.5%, 탄산바륨 0.5% 내지 2.5%을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 0.1% 내지 1.8% 및 규석 0.4% 내지 2.4%를 포함하고, 상기 베이스 원료 및 상기 서브 원료의 혼합물에 은나노 용액 0.1% 내지 2.0%를 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 시유 단계는,
    상기 도자기를 상기 광택투명 항균 유약에 침지시키는 것에 의해 도포함을 특징으로 하는 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 성형 단계는,
    고령토, 점토, 사토, 황토 및 백토 중 적어도 하나를 포함하는 반죽물을 이용하여 도자기의 형태로 성형하는 것을 특징으로 하는 광택투명 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  7. 유백색 항균 유약에 있어서,
    베이스 원료로서 장석, 석회석 및 활석을 포함하고, 서브 원료로서 규석을 포함하되, 상기 베이스 원료 및 상기 서브 원료에 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 유백색 항균 유약.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 유백색 항균 유약은,
    상기 장석 3.7% 내지 5.7%, 상기 석회석 0.5% 내지 2.5%, 상기 활석 0.5% 내지 2.5% 및 상기 규석 1.0% 내지 3.0%를 혼합하되, 상기 산화티탄 2.0% 내지 4.0%, 상기 천연본 2.0% 내지 4.0% 및 상기 은나노 용액 0.1 내지 2.0%를 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 유백색 항균 유약.
  9. 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법에 있어서,
    반죽물을 성형하는 성형 단계;
    상기 성형 단계 후, 700℃ 내지 1000℃의 온도로 가열하는 초벌 소성 단계;
    상기 초벌 소성 단계에서 초벌이 이루어진 도자기에 적어도 산화티탄, 천연본 및 은나노 용액이 첨가되어 구성되는 유백색 항균 유약을 시유하는 시유 단계; 및
    상기 시유 단계에서 시유 된 도자기를 건조 후, 1100℃ 내지 1300℃의 온도로 가열하는 재벌 소성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 유백색 항균 유약은,
    베이스 원료로서 장석 3.7% 내지 5.7%, 석회석 0.5% 내지 2.5% 및 활석 0.5% 내지 2.5%을 포함하고, 서브 원료로서 규석 1.0% 내지 3.0%를 포함하되, 상기 베이스 원료 및 상기 서브 원료에 산화티탄 2.0% 내지 4.0%, 천연본 2.0% 내지 4.0% 및 은나노 용액 0.1 내지 2.0%를 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 시유 단계는,
    상기 유백색 항균 유약에 상기 도자기를 침지시키는 것에 의해 도포함을 특징으로 하는 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 성형 단계는,
    고령토, 점토, 사토, 황토 및 백토 중 적어도 하나를 포함하는 반죽물을 이용하여 도자기의 형태로 성형하는 것을 특징으로 하는 유백색 항균 유약을 이용하는 도자기의 제조 방법.
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