CN106746670A - 一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法。按以下配方配料：石英粉，高岭土 3‑8，方解石，煅烧滑石，高硼熔块,氧化锌，氧化钛，硅酸锆,碳酸锰，锂辉石，湿法球磨后之釉料过160目筛，再调成浓度45～60波美度的釉浆；取外表光洁的坯体浸釉后，釉层厚度为0.2‑0.4mm，再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，高温保温1‑1.2小时，其烧成周期为4‑5小时。所得釉表面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的珍珠光泽。
Description
技术领域
本发明涉及一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法。
背景技术
目前，在日用陶瓷行业，所生产的珠光釉是一般以铝、钙无光基础釉再加一定量的色料制成，其所得釉表面较粗糙，不细腻，手接触釉面感觉不那么舒服，而且含有铅、铋等重金属元素。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足和缺陷，提供一种添加碳酸钡、抑制釉面晶体长大长粗，所得釉面细腻、色彩纯正、给人一种鲜艳华贵富丽的观感、能在辊道窑于1180～1200℃的氧化气氛中烧成，且发色稳定，它是一种无铅无铋低锆，引入硼钛等发珠光的元素，使得釉面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的的珍珠光泽。
本发明的技术方案：一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法，其特征在于：
（1）按以下配方配料（重量%）：
石英粉 17， 高岭土 3-8， 方解石 10，
煅烧滑石 10， 高硼熔块30, 氧化锌 8-13
氧化钛6-11， 硅酸锆2-8, 碳酸锰0.5-2
锂辉石7-15， 各组分百分含量之和为100%；
（2）湿法球磨12-20小时，选定料：球：水=1:1.5:0.5-0.6；
（3）球磨后之釉料过160目筛，再调成浓度45～60波美度的釉浆；
（4）取外表光洁的坯体浸釉后，釉层厚度为0.2-0.4mm，再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，高温保温1-1.2小时，其烧成周期为4-5小时，所得釉表面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的的珍珠光泽。
其高硼熔块为市售的醴陵科信陶瓷材料有有限公司生产的高硼熔块。
本发明通过上述制备方法生产的提供一种添加碳酸钡、抑制釉面晶体长大长粗，所得釉面细腻、色彩纯正、给人一种鲜艳华贵富丽的观感、能在辊道窑于1180～1200℃的氧化气氛中烧成，且发色稳定，它是一种无铅无铋低锆，引入硼钛等发珠光的元素，使得釉面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的的珍珠光泽。
具体实施方式
一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法, 其特征在于：
（1）按以下配方配料（重量%）：
石英粉 17， 高岭土 5， 方解石 10，
煅烧滑石 10， 高硼熔块30, 氧化锌 8
氧化钛6， 硅酸锆2, 碳酸锰0.5
锂辉石11.5， 各组分百分含量之和为100%；
（2）湿法球磨15小时，选定料：球：水=1:1.5: 0.6；
（3）球磨后之釉料过160目筛，再调成浓度46波美度的釉浆；
（4）取外表光洁的坯体浸釉后，釉层厚度为0.3mm，再入辊道窑烧成，在1195℃的氧化气氛中烧成，高温保温1.1小时，其烧成周期为4小时，所得釉表面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的的珍珠光泽。
所用的高硼熔块为市售，生产厂家为醴陵市科信陶瓷材料有限公司生产的高硼熔块。
Claims (2)
1.一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料及其制作方法其特征在于：
（1）按以下配方配料（重量%）：
石英粉 17， 高岭土 3-8， 方解石10，
煅烧滑石 10， 高硼熔块30, 氧化锌 8-13
氧化钛6-11， 硅酸锆2-8, 碳酸锰0.5-2
锂辉石7-15， 各组分百分含量之和为100%；
（2）湿法球磨12-20小时，选定料：球：水=1:1.5:0.5-0.6；
（3）球磨后之釉料过160目筛，再调成浓度45～60波美度的釉浆；
（4）取外表光洁的坯体浸釉后，釉层厚度为0.2-0.4mm，再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，高温保温1-1.2小时，其烧成周期为4-5小时。
2.如权利要求1所述的方法生产的一种无铅无铋低锆的低温珠光釉料。
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