KR20190004394A - 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법 - Google Patents
진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 지황이 투입된 추출기의 추출탱크에 약주를 투입하는 단계; 상기 추출탱크에서 상기 지황에 대하여 12~48시간 동안 주침하는 단계; 상기 주침된 지황을 80~120℃에서 7~12시간 증숙하는 단계; 상기 지황을 상기 증숙하는 과정에 품온이 유지된 상태에서 80~300mmHg로 감압시켜 끓는점을 40~70℃로 낮춰 상기 지황 내부의 조직을 부풀려서 파괴하는 단계; 상기 감압하여 증숙을 마친 지황을 80~300mmHg에서 감압 건조시키는 단계; 상기 감압 건조된 지황에 약주를 투입하여, 1~5시간 주침하는 단계, 상기 증숙하는 단계, 상기 감압시키는 단계 및 상기 감압 건조시키는 단계를 3~11회 반복하는 단계; 상기 반복하는 단계를 마친 지황에 약주를 투입하여 1~5시간 동안 최종적으로 주침하는 단계; 상기 최종적으로 주침을 마친 지황을 80~120℃에서 7~12시간 최종으로 증숙하는 단계; 및 상기 최종적으로 증숙을 마친 지황을 가열하여 건조하는 과정과 상온에서 숙성시키는 과정을 반복하는 단계;를 포함하도록 한 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 우수한 품질의 숙지황 대량 제조를 가능하도록 하되, 주침, 증숙, 건조를 단일의 설비를 이용하여 제조할 수 있도록 하여, 제조공정의 단순화를 통해 생산성을 향상시킬 수 있고, 끓는점을 낮춰 다공질의 숙지황을 제조함으로써, 탕제시 그 추출 수율을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우수한 품질의 숙지황 대량 제조를 가능하도록 하되, 제조공정의 단순화를 통해서 생산성을 향상시키고, 감압증숙을 통해 추출률을 향상시키도록 하는 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 지황(Rehmannia glutinosa)은 현삼과(Scrophulariaceae)에 속하는 다년초로서 전체에 짧은 털이 있고, 뿌리가 굵고 옆으로 뻗어 있으며, 감색이다. 지황은 상태에 따라 생지황, 건지황, 숙지황으로 구분된다. 지황은 한방에서 그 상태에 따라 약효가 달라지는데, 생지황은 청열, 양혈, 생진의 효능이 있고, 건지황은 자음양혈에 효능이 있으며, 숙지황은 보혈, 자음의 효능이 있어 혈허, 심계청충, 실면, 붕루, 월경부조, 신음부족으로 인한 골증조혈, 도한, 이명, 목현, 수발조백, 유정, 소갈 등에 적용되어, 사물탕, 육미지황환, 숙지황환 등에 배합된다.
이와 같은 숙지황 제조방법과 관련된 종래 기술로는 한국등록특허 제10-1253527호의 "숙지황 제조방법"이 제시된 바 있는데, 이는 지황을 주침하는 단계; 주침된 지황을 70~90℃, 80~90% 습도에서 44~76시간 1차 숙성하는 단계; 1차 숙성된 지황을 45~55℃, 80~90% 습도에서 92~100시간 2차 숙성하는 단계; 및 2차 숙성된 지황을 60~80℃, 80~90% 습도에서 44~76시간 3차 숙성하는 단계;를 포함하며, 상기 1차 숙성단계 및 3차 숙성단계에서 주침에 사용한 술을 뿌려주는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 종래 기술은 단기간 내에 간단한 공정에 의해 경제적으로 숙지황을 제조할 수 있도록 하는 장점을 가지나, 보다 뛰어난 경제성을 위하여 단일의 설비 사용을 통한 간단한 공정의 제시가 필요하고, 생산성 향상 및 추출률 향상과 함께 향미 및 약효를 향상시키는 제품의 제조를 가능하도록 할 필요성을 가지고 있었다.
상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 우수한 품질의 숙지황 대량 제조를 가능하도록 하되, 단일의 설비를 이용하여, 주침, 증숙 및 건조를 재료의 이동없이 실시함으로써, 제조공정의 단순화를 통해서 생산성을 향상시키고, 감압증숙을 통해 추출률을 향상시키도록 하는 다공질의 제품에 대한 향미와 약효가 최종 건조 조건을 통하여 향상되도록 하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시례에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일측면에 따르면, 지황이 투입된 추출기의 추출탱크에 약주를 투입하는 단계; 상기 추출탱크에서 상기 지황에 대하여 12~48시간 동안 주침하는 단계; 상기 주침된 지황을 80~120℃에서 7~12시간 증숙하는 단계; 상기 지황을 상기 증숙하는 과정에 품온이 유지된 상태에서 80~300mmHg로 감압시켜 끓는점을 40~70℃로 낮춰 상기 지황 내부의 조직을 부풀려서 파괴하는 단계; 상기 감압하여 증숙을 마친 지황을 80~300mmHg에서 감압 건조시키는 단계; 상기 감압 건조된 지황에 약주를 투입하여, 1~5시간 주침하는 단계, 상기 증숙하는 단계, 상기 감압시키는 단계 및 상기 감압 건조시키는 단계를 3~11회 반복하는 단계; 상기 반복하는 단계를 마친 지황에 약주를 투입하여 1~5시간 동안 최종적으로 주침하는 단계; 상기 최종적으로 주침을 마친 지황을 80~120℃에서 7~12시간 최종으로 증숙하는 단계; 및 상기 최종적으로 증숙을 마친 지황을 가열하여 건조하는 과정과 상온에서 숙성시키는 과정을 반복하는 단계;를 포함하는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법이 제공된다.
상기 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계는, 40~80℃에서 1~6시간 동안 건조하는 과정과 상온에서 1~6시간 숙성하는 과정을 교대로 하여, 상기 건조 과정과 상기 숙성 과정을 5~11회 반복할 수 있다.
상기 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계는, 상기 지황이 수분을 0.1~10 중량%의 수분을 함유하도록 건조시킬 수 있다.
상기 약주를 투입하는 단계로부터 상기 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계까지의 모든 단계는, 상기 추출기에 의해 이루어지고, 상기 추출기는, 상기 지황이 내측에 투입되도록 마련되는 추출공간을 개폐시키도록 커버가 상부에 분리 가능하게 설치되는 추출탱크; 상기 추출탱크로부터 증기를 흡입하도록 증기흡입라인으로 연결되고, 흡입되는 증기를 냉각시키는 쿨링콘덴서; 상기 쿨링콘덴서에 진공 흡입력을 제공함으로써 상기 추출탱크로부터 흡입되는 증기가 상기 쿨링콘덴서에 공급되도록 함으로써, 상기 추출탱크의 감압을 수행하는 진공펌프; 상기 쿨링콘덴서로부터 증기의 냉각에 의해 발생하는 응축수를 회수하는 응축수회수탱크; 상기 추출탱크에 공급되기 위한 약주를 저장하는 약주탱크; 상기 약주탱크에 저장된 약주를 약주공급라인을 통해서 상기 추출탱크에 공급하도록 펌핑하는 약주공급펌프; 및 상기 추출탱크에 증기를 공급 및 배출하기 위한 증기공급라인 및 증기배출라인;을 포함할 수 있다.
상기 추출탱크의 하부로부터 약주를 공급받아 상기 추출탱크의 상부에 공급하는 약주순환라인; 및 상기 약주순환라인을 통해서 상기 추출탱크에 약주를 순환 공급하도록 상기 약주순환라인 상에 설치되는 약주순환펌프;를 포함할 수 있다.
상기 추출기는, 상기 추출탱크의 추출공간 내에 상기 지황이 놓여지기 위한 트레이가 다수로 적층되고, 상기 추출탱크의 상측에 모노레일이 설치되며, 상기 모노레일에 상기 트레이를 상기 추출탱크 내측에 로딩하거나 상기 추출탱크로부터 언로딩하도록 승강시키는 호이스트가 이동 가능하게 설치되고, 상기 쿨링콘덴서로부터 응축수를 회수하기 위한 응축수회수라인에서 상기 응축수회수탱크의 전단으로부터 분기되는 환류라인이 상기 추출탱크에 연결되며, 상기 약주공급라인에서 상기 약주공급펌프의 후단으로부터 분기되는 약주주입라인이 상기 약주탱크에 연결됨과 아울러, 상기 추출탱크의 하부로부터 약주를 회수하는 약주회수라인이 상기 약주공급라인에서 상기 약주공급펌프의 전단에 연결되고, 상기 약주순환라인에서 인출되는 약주인출라인에 필터링을 위한 필터가 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의하면, 지황을 숙지황으로 제조함에 있어 우수한 품질의 숙지황 대량 제조를 가능하도록 하되, 주침, 증숙, 건조를 단일의 설비를 이용하여 제조할 수 있도록 하여, 제조공정의 단순화를 통해 생산성을 향상시킬 수 있고, 끓는점을 낮춰 다공질의 숙지황을 제조함으로써, 탕제시 그 추출 수율을 향상시킬 수 있으며, 최종 건조시 1~6시간 건조와 1~6시간 냉각을 반복함에 있어 숙지황 특유의 향미 및 약효를 증진시킬 수 있고, 수분을 10% 이하로 건조시켜서 숙지황 사용의 편리성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 사용되는 추출기를 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의해 제조된 숙지황과 종래 숙지황의 건조모습을 나타낸 이미지이다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의해 제조된 숙지황과 종래 숙지황의 다공질을 비교하도록 나타낸 이미지이다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 사용되는 추출기를 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의해 제조된 숙지황과 종래 숙지황의 건조모습을 나타낸 이미지이다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의해 제조된 숙지황과 종래 숙지황의 다공질을 비교하도록 나타낸 이미지이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시례를 가질 수 있는 바, 특정 실시례들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시례를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법은 먼저, 지황이 투입된 추출기의 추출탱크에 약주를 투입한다(S11). 여기서, 지황은 생지황은 물론 건지황이 사용될 수도 있다. 지황은 추출탱크에 투입하기 전에 세척이 이루어지도록 할 수 있다. 또한 약주는 황주나 백주 등과 같이 일반적으로 칭하는 술은 물론, 한약재 등을 비롯하여 약성을 가지는 재료나 성분을 함유하는 술을 의미할 수 있다. 여기서, 황주와 백주는 모두 곡주로서, 황주는 막걸리와 같이 황색을 나타내고, 백주는 맑고 투명한 색을 나타내는데, 주침 과정에서 지황의 쓴맛이 제거되도록 하고, 함유된 당류에 의해 숙지황의 당도를 높이도록 한다.
추출탱크에 지황과 약주의 투입을 마치면(S11), 추출탱크에서 지황에 대하여 12~48시간 동안 주침한다(S12).
주침을 마치면(S12), 주침된 지황을 80~120℃에서 7~12시간 증숙한다(S13).
지황을 증숙하는 과정(S13)에 품온이 유지된 상태에서 80~300mmHg로 감압시켜 끓는점을 40~70℃로 낮춰 지황 내부의 조직을 부풀려서 파괴한다(S14).
그런 다음, 감압하여 증숙을 마친 지황을 80~300mmHg에서 감압 건조시킨다(S15).
상기의 감압 건조된 지황에 약주를 투입하여, 1~5시간 주침하는 단계, 증숙하는 단계(S13), 감압시키는 단계(S14) 및 감압 건조시키는 단계(S15)를 3~11회 반복한다. 여기서, "지황에 약주를 투입하여"는 상기한 약주를 투입하는 단계(S11)에 해당될 수 있다. 또한 1~5시간 주침하는 단계는 상기의 주침하는 단계(S12)에서 시간 조건만을 1~5시간으로 변경한 것일 수 있다.
상기의 반복하는 단계를 마친 지황에 약주를 투입하여 1~5시간 동안 최종적으로 주침한다(S16).
최종적으로 주침을 마친 지황을 80~120℃에서 7~12시간 최종으로 증숙한다(S17).
최종적으로 증숙을 마친 지황을 가열하여 건조하는 과정과 상온에서 숙성시키는 과정을 반복한다(S18). 이러한 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계(S18)는 40~80℃에서 1~6시간 동안 건조하는 과정과 상온에서 1~6시간 숙성하는 과정을 교대로 하여, 이러한 건조 과정과 이러한 숙성 과정을 5~11회 반복할 수 있고, 나아가서, 지황이 수분을 0.1~10 중량%의 수분을 함유하도록 건조시킬 수 있다.
상기의 약주를 투입하는 단계(S11)로부터 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계(S18)까지의 모든 단계(S11~S18)는 후술하게 될 단일의 추출기에 의해 이루어질 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 사용되는 추출기를 도시한 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 사용되는 추출기(100)는 추출탱크(110), 쿨링콘덴서(120), 진공펌프(130), 응축수회수탱크(140), 약주탱크(150), 약주공급펌프(152) 및 증기공급라인(161)과 증기배출라인(162)을 포함할 수 있다.
추출탱크(110)는 지황이 내측에 투입되도록 마련되는 추출공간(111)을 개폐시키도록 커버(112)가 상부에 분리 가능하게 설치된다. 추출탱크(110)는 추출공간(111) 내에 지황이 놓여지기 위한 트레이(113)가 다수로 적층되도록 설치된다. 이러한 트레이(111)는 지황의 수용을 위하여 일정 깊이를 가진 내부 공간이 상방으로 개방되도록 형성될 수 있다. 추출탱크(110)는 약주, 증기 등의 출입을 위한 포트가 다수로 마련될 수 있다. 커버(112)는 추출탱크(110)의 밀폐를 위한 기밀부재나 기밀구조를 가질 수 있다.
추출탱크(110)의 상측에는 모노레일(181)이 설치될 수 있고, 모노레일(181)에는 트레이(113)를 추출탱크(110) 내측에 로딩하거나 추출탱크(110)로부터 언로딩하도록 승강시키는 호이스트(182)가 이동 가능하게 설치된다.
쿨링콘덴서(120)는 추출탱크(110)로부터 증기를 흡입하도록 추출탱크(110)에 증기흡입라인(121)으로 연결되고, 흡입되는 증기를 냉각시키도록 한다. 쿨링콘덴서(120)는 본 실시례에서처럼 일례로 흡입되는 증기가 외부로부터 순환 공급되는 냉각수와의 열교환에 의해 냉각되도록 구성될 수 있는데, 다른 예로서, 냉각사이클에 의해 순환되는 냉매와의 열교환에 의해 흡입되는 기체를 냉각시킬 수도 있다. 따라서, 쿨링콘덴서(120)는 추출탱크(110)로부터 감압시 배출되는 기체를 냉각시키도록 한다.
진공펌프(130)는 쿨링콘덴서(120)에 진공 흡입력을 제공함으로써 추출탱크(110)로부터 흡입되는 증기가 쿨링콘덴서(120)에 공급되도록 함으로써, 추출탱크(110)의 감압을 수행하는데, 이를 위해 진공흡입라인(131)을 통해서 쿨링콘덴서(120)에 연결된다.
응축수회수탱크(140)는 쿨링콘덴서(130)로부터 증기의 냉각에 의해 발생하는 응축수를 회수한다. 쿨링콘덴서(120)로부터 응축수를 회수하기 위한 응축수회수라인(141)에서 응축수회수탱크(140)의 전단으로부터 분기되는 환류라인(142)이 추출탱크(110)에 연결될 수 있다.
약주탱크(150)는 추출탱크(110)에 공급되기 위한 약주를 저장한다.
약주공급펌프(152)는 약주탱크(150)에 저장된 약주를 약주공급라인(151)을 통해서 추출탱크(110)에 공급하도록 펌핑한다. 약주공급라인(151)에서 약주공급펌프(152)의 후단으로부터 분기되는 약주주입라인(153)이 약주탱크(150)에 연결됨과 아울러, 추출탱크(110)의 하부로부터 약주를 회수하는 약주회수라인(154)이 약주공급라인(151)에서 약주공급펌프(152)의 전단에 연결될 수 있으며, 이로 인해 추출탱크(110) 내의 약주가 약주탱크(150) 내에 재저장되어 사용되도록 할 수 있다.
증기공급라인(161)은 추출탱크(110)에 증기를 공급하도록 마련된다. 증기공급라인(161)은 외부의 증기공급부(210)를 통해서 증기를 공급받아 추출탱크(110)에 공급함으로써 지황에 대한 증숙 등을 가능하도록 하는데, 증숙 효율을 높이기 위하여, 추출탱크(110)의 하부와 상부에 증기를 모두 공급할 수 있도록 분기된 양측이 추출탱크(110)의 하부와 상부에 연결될 수 있다.
증기배출라인(162)은 추출탱크(110)로부터 증기를 배출하도록 마련되는데, 증기를 응축수로서 수집하기 위하여, 스팀트랩(163)이 설치될 수 있다.
추출기(100)는 추출탱크(110)에 공급된 약주를 배출하여 재공급하도록 순환 공급하기 위하여, 약주순환라인(171)과 약주순환펌프(172)를 포함할 수 있다. 여기서 약주순환라인(171)은 추출탱크(110)의 하부로부터 약주를 공급받아 추출탱크(110)의 상부에 공급하도록 설치된다. 또한 약주순환펌프(172)는 약주순환라인(171)을 통해서 추출탱크(110)에 약주를 순환 공급하도록 약주순환라인(171) 상에 설치된다. 약주순환라인(171)에는 약주인출라인(173)이 인출되도록 분기되고, 약주인출라인(173)에는 통과하는 약주로부터 이물질을 필터링하기 위한 필터(174)가 설치됨으로써 사용된 약주의 청정도를 회복시켜서 재사용에 문제가 없도록 할 수 있다.
쿨링콘덴서(120), 진공펌프(130), 약주공급펌프(152), 약주순환펌프(172) 등을 비롯하여 각종 라인에 설치된 제어밸브들은 추출기(100)의 콘트롤패널(220)에 의해, 본 발명에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법의 수행에 필요한 프로세스에 따라 정해진 동작을 수행하도록 제어될 수 있다.
<실시례 1>
실시례 1은 지황이 투입된 추출기(100)의 추출탱크(110)에 약주를 투입하고, 추출탱크에서 지황에 대하여 30시간 동안 주침하고, 주침된 지황을 95℃ 정도에서 10시간 증숙하고, 지황을 증숙하는 과정에 품온이 유지된 상태에서 190mmHg 정도로 감압시켜서 지황 내부의 조직을 부풀려서 파괴하며, 감압하여 증숙을 마친 지황을 190mmHg 정도로 감압 건조시킨다. 그런 다음, 상기의 감압 건조된 지황에 약주를 투입하여, 3시간 주침하는 단계, 증숙하는 단계, 감압시키는 단계 및 감압 건조시키는 단계를 7회 반복한 후, 지황에 약주를 투입하여 5시간 동안 최종적으로 주침하고, 최종적으로 주침을 마친 지황을 95℃에서 10시간 최종으로 증숙한 다음, 최종적으로 증숙을 마친 지황을 가열하여 건조하는 과정과 상온에서 숙성시키는 과정을 반복하되, 60℃ 정도에서 3시간 동안 건조하는 과정과 상온에서 3시간 숙성하는 과정을 교대로 8회 반복한다.
<비교례 1 및 2>
비교례 1은 실시례 1의 숙지황 제조과정에서 증숙을 가압하에서 수행하고, 건조를 일반적인 열풍기로 건조한 것이고, 비교례 2는 실시례 1의 숙지황 제조과정에서 증숙을 상압에서 수행하고, 건조를 일반적인 열풍기로 건조한 것이다.
<색가 테스트>
아래의 표 1에서는 실시례 1과 비교례 1 및 2에 대한 색가를 나타낸다. 여기서, L은 낮을수록 검정색이고 높으면 흰색이며, a는 낮으면 초록이고, 높으면 빨강/보라색이며, b값은 낮으면 파랑이고, 높으면 노랑이다. 표 1에 따르면, 실시례 1은 비교례 1 및 2에 비하여, 검정색을 띄게 되어 복용자로 하여금 탕약의 고유 색깔의 추출액을 제공함으로써, 기존에 검정색을 띄도록 카레멜 색소를 투입해야 했던 문제를 해소할 수 있다.
| 구분 | L값 | a값 | b값 |
| 실시례 1 | 30 | 25 | 50 |
| 비교례 1 | 50 | 23 | 66 |
| 비교례 2 | 58 | 19 | 69 |
<추출율 테스트>
아래의 표 2에서는 당도(Brix)와 고형분 함량을 나타낸다. 이에 따르면, 실시례 1은 비교례 1 및 2에 비하여, 당도와 고형분 함량이 크다는 것을 알 수 있으며, 이를 인해 실시례 1은 비교례 1 및 2에 비하여, 추출율이 뛰어남을 알 수 있다.
| 구분 | Brix | 고형분 |
| 실시례 1 | 1.6 | 1.3 |
| 비교례 1 | 0.7 | 0.6 |
| 비교례 2 | 0.7 | 0.57 |
<건조 감량 테스트>
아래의 표 3에 따르면, 실시례 1은 원료인 지황 뿐만 아니라, 비교례 1 및 2에 비하여 수분 함량이 적고, 이로 인해 끈적거림 등으로 인한 취급의 불편을 해소하는데 기여함을 알 수 있다.
| 구분 | 수분 |
| 실시례 1 | 9.2% |
| 지황(원료) | 13.2% |
| 비교례 1 | 16.8% |
| 비교례 2 | 17.3% |
<기호도 테스트>
아래의 표 4에 나타낸 기호도 결과에 따르면, 실시례 1은 비교례 1 및 2에 비하여, 맛, 색택, 끈적임, 사용편의성 및 종합기호도 등이 더 뛰어남을 알 수 있다. 표 4에서 5점 만점에, 1점은 상품 불가, 2점은 나쁨, 3점은 보통, 4점은 좋음, 5점은 매우 좋음을 나타낸다.
| 구분 | 맛 | 색택 | 냄새 | 끈적임 | 사용편리성 | 종합기호도 |
| 실시례 1 | 4 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4.6 |
| 비교례 1 | 3 | 3 | 4 | 2 | 2 | 2.8 |
| 비교례 2 | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 | 3.2 |
<당분석>
숙지황은 소화흡수되지 않는 지황(원료)의 3당, 4당을 찌고 말리고를 반복하여 1당 및 2당류로 만들어 사용하는 약재로써, 잘 쪄지지 않은 숙지황은 3당 및 4당류를 포함함으로써 섭취시, 설사나 복부 팽만감을 유발하게 되는데, 아래의 표 5에 따르면, 실시례 1은 비교례 1 및 2에 비하여, 1당류의 함량이 큼을 알 수 있다.
| 구분 | 1당류 | 2당류 | 3당류 | 4당류 | 합계 | ||
| fructose | glucose | galactose | sucrose | raffinose | stachyose | ||
| 지황(원료) | 3.5 | 1.8 | 1.8 | 5.7 | 5.1 | 40 | 57.9 |
| 실시례 1 | 13.3 | 8.4 | 2.4 | 0 | 0 | 0 | 24.1 |
| 비료례 1 | 10.7 | 9.5 | 2.7 | 0 | 0 | 0 | 22.9 |
| 비교례 2 | 9.7 | 8.2 | 2.8 | 0 | 0 | 0 | 20.7 |
이와 같은 본 발명에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 따르면, 도 3에서와 같이, 본 발명에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의해 제조되는 숙지황은 건조와 냉각의 반복에 의하여, 종래의 숙지황에 비하여, 끈적임이 적다. 또한 도 4에서와 같이, 본 발명에 따른 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법에 의해 제조되는 숙지황은 감압증숙을 통해서 종래의 숙지황에 비하여 뛰어난 다공질을 가지게 됨으로써 추출율 및 약효 증대를 가져온다.
그러므로, 본 발명에 따르면, 지황을 숙지황으로 제조함에 있어 우수한 품질의 숙지황 대량 제조를 가능하도록 하되, 주침, 증숙, 건조를 단일의 설비를 이용하여 제조할 수 있도록 하여, 제조공정의 단순화를 통해 생산성을 향상시킬 수 있고, 끓는점을 낮춰 다공질의 숙지황을 제조함으로써, 탕제시 그 추출 수율을 향상시킬 수 있으며, 최종 건조시 1~6시간 건조와 1~6시간 냉각을 반복함에 있어 숙지황 특유의 향미 및 약효를 증진시킬 수 있고, 수분을 10% 이하로 건조시켜서 숙지황 사용의 편리성을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시례에 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100 : 추출기 110 : 추출탱크
111 : 추출공간 112 : 커버
113 : 트레이 120 : 쿨링콘덴서
121 : 증기흡입라인 130 : 진공펌프
131 : 진공흡입라인 140 : 응축수회수탱크
141 : 응축수회수라인 142 : 환류라인
150 : 약주탱크 151 : 약주공급라인
152 : 약주공급펌프 153 : 약주주입라인
154 : 약주회수라인 161 : 증기공급라인
162 : 증기배출라인 163 : 스팀트랩
171 : 약주순환라인 172 : 약주순환펌프
173 : 약주인출라인 174 : 필터
181 : 모노레일 182 : 호이스트
210 : 스팀공급부 220 : 콘트롤패널
111 : 추출공간 112 : 커버
113 : 트레이 120 : 쿨링콘덴서
121 : 증기흡입라인 130 : 진공펌프
131 : 진공흡입라인 140 : 응축수회수탱크
141 : 응축수회수라인 142 : 환류라인
150 : 약주탱크 151 : 약주공급라인
152 : 약주공급펌프 153 : 약주주입라인
154 : 약주회수라인 161 : 증기공급라인
162 : 증기배출라인 163 : 스팀트랩
171 : 약주순환라인 172 : 약주순환펌프
173 : 약주인출라인 174 : 필터
181 : 모노레일 182 : 호이스트
210 : 스팀공급부 220 : 콘트롤패널
Claims (6)
- 지황이 투입된 추출기의 추출탱크에 약주를 투입하는 단계;
상기 추출탱크에서 상기 지황에 대하여 12~48시간 동안 주침하는 단계;
상기 주침된 지황을 80~120℃에서 7~12시간 증숙하는 단계;
상기 지황을 상기 증숙하는 과정에 품온이 유지된 상태에서 80~300mmHg로 감압시켜 끓는점을 40~70℃로 낮춰 상기 지황 내부의 조직을 부풀려서 파괴하는 단계;
상기 감압하여 증숙을 마친 지황을 80~300mmHg에서 감압 건조시키는 단계;
상기 감압 건조된 지황에 약주를 투입하여, 1~5시간 주침하는 단계, 상기 증숙하는 단계, 상기 감압시키는 단계 및 상기 감압 건조시키는 단계를 3~11회 반복하는 단계;
상기 반복하는 단계를 마친 지황에 약주를 투입하여 1~5시간 동안 최종적으로 주침하는 단계;
상기 최종적으로 주침을 마친 지황을 80~120℃에서 7~12시간 최종으로 증숙하는 단계; 및
상기 최종적으로 증숙을 마친 지황을 가열하여 건조하는 과정과 상온에서 숙성시키는 과정을 반복하는 단계;
를 포함하는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계는,
40~80℃에서 1~6시간 동안 건조하는 과정과 상온에서 1~6시간 숙성하는 과정을 교대로 하여, 상기 건조 과정과 상기 숙성 과정을 5~11회 반복하는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법. - 청구항 2에 있어서,
상기 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계는,
상기 지황이 수분을 0.1~10 중량%의 수분을 함유하도록 건조시키는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 약주를 투입하는 단계로부터 상기 건조 과정과 숙성 과정을 반복하는 단계까지의 모든 단계는,
상기 추출기에 의해 이루어지고,
상기 추출기는,
상기 지황이 내측에 투입되도록 마련되는 추출공간을 개폐시키도록 커버가 상부에 분리 가능하게 설치되는 추출탱크;
상기 추출탱크로부터 증기를 흡입하도록 증기흡입라인으로 연결되고, 흡입되는 증기를 냉각시키는 쿨링콘덴서;
상기 쿨링콘덴서에 진공 흡입력을 제공함으로써 상기 추출탱크로부터 흡입되는 증기가 상기 쿨링콘덴서에 공급되도록 함으로써, 상기 추출탱크의 감압을 수행하는 진공펌프;
상기 쿨링콘덴서로부터 증기의 냉각에 의해 발생하는 응축수를 회수하는 응축수회수탱크;
상기 추출탱크에 공급되기 위한 약주를 저장하는 약주탱크;
상기 약주탱크에 저장된 약주를 약주공급라인을 통해서 상기 추출탱크에 공급하도록 펌핑하는 약주공급펌프; 및
상기 추출탱크에 증기를 공급 및 배출하기 위한 증기공급라인 및 증기배출라인;
을 포함하는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법. - 청구항 4에 있어서,
상기 추출탱크의 하부로부터 약주를 공급받아 상기 추출탱크의 상부에 공급하는 약주순환라인; 및
상기 약주순환라인을 통해서 상기 추출탱크에 약주를 순환 공급하도록 상기 약주순환라인 상에 설치되는 약주순환펌프;
를 포함하는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법. - 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
상기 추출기는,
상기 추출탱크의 추출공간 내에 상기 지황이 놓여지기 위한 트레이가 다수로 적층되고, 상기 추출탱크의 상측에 모노레일이 설치되며, 상기 모노레일에 상기 트레이를 상기 추출탱크 내측에 로딩하거나 상기 추출탱크로부터 언로딩하도록 승강시키는 호이스트가 이동 가능하게 설치되고, 상기 쿨링콘덴서로부터 응축수를 회수하기 위한 응축수회수라인에서 상기 응축수회수탱크의 전단으로부터 분기되는 환류라인이 상기 추출탱크에 연결되며, 상기 약주공급라인에서 상기 약주공급펌프의 후단으로부터 분기되는 약주주입라인이 상기 약주탱크에 연결됨과 아울러, 상기 추출탱크의 하부로부터 약주를 회수하는 약주회수라인이 상기 약주공급라인에서 상기 약주공급펌프의 전단에 연결되고, 상기 약주순환라인에서 인출되는 약주인출라인에 필터링을 위한 필터가 설치되는, 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170084134A KR20190004394A (ko) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170084134A KR20190004394A (ko) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190004394A true KR20190004394A (ko) | 2019-01-14 |
Family
ID=65027745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170084134A KR20190004394A (ko) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 진공감압 건조를 통한 고숙성 숙지황 대량 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20190004394A (ko) |
-
2017
- 2017-07-03 KR KR1020170084134A patent/KR20190004394A/ko active Search and Examination
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