KR20190000911A - 서스펜션 와이어 - Google Patents

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켄지 사카
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도쿄토쿠슈덴센 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 단척이며 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 CuZr계 서스펜션 와이어를 제공하는 것이다. 본 발명은 초소형 카메라 모듈에서 사용되는 CuZr계 합금으로 이루어지는 서스펜션 와이어(10)로서, 2.0원자% 이상 5.0원자% 이하의 범위 내의 Zr을 함유하고, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내이고, 인장 강도가 1500MPa 이상의 범위 내이며, 도전율이 30%IACS 이상 50%IACS 이하의 범위 내이다. 이때, 도전 도금층(2)이 은 도금층, 구리 도금층 또는 금 도금층인 것이 바람직하다.

Description

서스펜션 와이어{SUSPENSION WIRE}
본 발명은 소형 카메라나 박형 카메라 등의 손떨림 보정 장치 등에 바람직하게 사용되는 CuZr 합금계 서스펜션 와이어에 관한 것이다.
외부로부터의 진동이나 충격을 완충할 수 있는 서스펜션 와이어는, 예를 들면, 특허문헌 1에 개시하는 바와 같이, 광 픽업에 사용되는 것으로서 알려져 있다. 이 광 픽업은, CD나 DVD 등의 광디스크 매체가 광디스크 드라이브나 플레이어에 장전되었을 때, 광디스크로부터 정보를 재생하거나 기록하거나 하기 위한 레이저광원이나 수광 부품을 포함하는 어셈블리 부품이다.
광 픽업에 사용되는 서스펜션 와이어는 여러 가지 제안되어 있다. 예를 들면, 특허문헌 2에는, Cu-Ni-Sn계 합금의 모선을 다단식 신선기에 의해 인발하고, 백 텐션을 가하여 전기로 속을 주행시키고, 또한 시효 처리를 행하고 나서 주석 도금을 행하여, 서스펜션 와이어를 얻는 기술이 제안되어 있다. 이 기술에서는, 땜납 침지 후의 인장강도의 감소 및 땜납 침식에 의한 선 직경의 감소가 작고 또한 저비용으로 제조할 수 있다고 하는 효과가 있다고 되어 있다.
광 픽업에 사용되는 서스펜션 와이어에는 강도와 도전성이 요구되고 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 서스펜션 와이어는 구리은 합금으로 구성되고, 그 선 직경이 0.1mm 전후이며, 연선(撚線)으로 구성한 경우의 선 직경에서는 0.06∼0.07mm 정도이다. 또한 이때의 인장강도는 800MPa 이상, 바람직하게는 900MPa 이상이며, 가공도에 따라서는 1000MPa 이상이며, 도전율은 70%IACS∼80%IACS라고 되어 있다. 또한 특허문헌 2에 기재된 서스펜션 와이어는 Cu-Ni-Sn계 합금으로 구성되고, 그 선 직경은 0.1mm 정도이며, 1380MPa 정도의 인장강도가 얻어진다고 되어 있다.
최근, 특히 스마트폰 등의 소형 휴대기기에는 초소형 카메라 모듈이 탑재되어 있다. 이러한 초소형 카메라 모듈을 구비한 소형 휴대기기로 촬영하는 경우, 진동에 의해 변위하는 렌즈 위치를 보정하는 손떨림 보정 기능이 요청되고 있다. 예를 들면, 특허문헌 3에는, 휴대전화용의 소형 카메라로 정지화상의 촬영시에 발생한 손떨림(진동)을 보정하여 상 흔들림이 없는 화상을 촬영할 수 있도록 손떨림 보정 장치가 제안되어 있다. 이 기술은 소형이며, 또한 높이 저감화를 도모하는 것을 과제로 하고 있다. 그 해결 수단으로서, 다음과 같이 개시되어 있다. 오토포커스용 렌즈 구동 장치 전체 또는 그 가동부는 렌즈 배럴을 광축을 따라 이동시키기 위해, 포커스 코일과, 이 포커스 코일과 대향하여 상기 광축에 대하여 이 포커스 코일의 반경 방향 외측에 배치된 영구자석을 구비한다. 상기 오토포커스용 렌즈 구동 장치 전체 또는 그 가동부는 상기 광축에 직교하고, 또한 서로 직교하는 제1 방향 및 제2 방향으로 상기 렌즈 배럴을 이동시킨다. 이것에 의해, 손떨림을 보정하도록 한 손떨림 보정 장치이다. 또한, 이 손떨림 보정 장치는, 상기 오토포커스용 렌즈 구동 장치의 바닥면부에서 이간하여 배치된 베이스와, 이 베이스의 외주부에서 일단이 고정된 복수개의 서스펜션 와이어가 상기 광축을 따라 뻗어 있고, 상기 오토포커스용 렌즈 구동 장치 전체 또는 그 가동부를 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 요동 가능하게 지지하는 상기 복수개의 서스펜션 와이어와, 상기 영구자석과 대향하여 배치된 손떨림 보정용 코일을 갖는 것을 특징으로 하고 있다.
그런데, 특허문헌 4∼7에는, 지르코늄을 함유하는 CuZr계 합금선이 제안되어 있다. 특허문헌 4에서는, 0.05∼8.0at%의 Zr을 포함하고, Cu 모상과, Cu와 Cu-Zr 화합물의 공정상이 서로 층 형상으로 되는 조직으로 구성되며, 이웃하는 Cu 모상 결정립끼리 단속적으로 접하는 2상 조직을 나타내는 구리 합금이 제안되어 있다. 이 구리 합금으로 함으로써, 최대 1250MPa까지 고강도화를 도모할 수 있다고 되어 있다. 또한, 특허문헌 5에서는, 3.0∼7.0at%의 Zr을 포함하고, 구리 모상과, 구리-Zr 화합물상과 구리상으로 이루어지는 복합상을 구비한 모상-복합상 섬유 형상 조직을 나타내는 구리 합금선이 제안되어 있다. 이 구리 합금선으로 함으로써 인장강도를 보다 높일 수 있다고 되어 있다. 또한 특허문헌 6에서는, 0.2∼1.0at%의 Zr을 포함하는 구리 모상과, 이 구리 모상 중에 분산되어 Cu8Zr3와 Cu를 포함하는 단섬유 형상의 복합상을 구비한 구리 합금선이 제안되어 있다. 이 구리 합금선으로 함으로써 70%IACS 이상의 도전율과 700MPa 이상의 인장강도를 양립할 수 있다고 되어 있다. 또한 특허문헌 7에서는, 5.00∼8.00at%의 Zr을 포함하고, Cu와 Cu-Zr 화합물을 포함하고, Cu와 Cu-Zr 화합물의 2상이, 공정상을 포함하지 않고, 단면으로 보았을 때에 크기 10㎛ 이하의 결정이 분산된 모자이크 형상의 조직을 갖는 구리 합금선이 제안되어 있다. 이 구리 합금선으로 함으로써 도전성을 보다 높일 수 있음과 아울러 기계적 강도를 보다 높일 수 있다고 되어 있다.
일본 특개 2003-168229호 공보 일본 특개 2011-219840호 공보 일본 특개 2011-65140호 공보 일본 특개 2005-281757호 공보 국제공개 WO2011/030898 국제공개 WO2013/047276 국제공개 WO2014/069318
특허문헌 3에서 제안된 손떨림 보정 장치로 손떨림을 보정하기 위해서는, 광축과는 수직 방향으로 렌즈 유닛(이하, 가동부라고 한다.)을 움직일 필요가 있다. 이것을 해결하는 수단으로서, 복수 개의 와이어로 가동부를 지지함과 아울러, 가동부에 부수되는 구동 코일에의 급전을 행하기 위한 리드선으로서의 역할도 겸하는 서스펜션 와이어 현가 방식이 제안되어 있다.
또한 초소형 카메라 모듈은 스마트폰 하우징과 함께 높이 저감화(얇게 함)의 수요가 강하다. 그 때문에 손떨림 보정 장치도 극히 소형이며, 서스펜션 와이어의 유효 길이가 얻어지기 어려운 상황에 있다. 그러나, 일정한 가동 범위가 없으면 충분한 손떨림 보정 효과가 얻어지지 않는다. 그 때문에 유효 길이는, 예를 들면, 2mm 전후로 짧아짐과 아울러 서스펜션 와이어 직경을 가늘게 하는 설계가 요구된다. 또한 그 유효 길이는 더욱 짧아질 가능성이 있다. 그것에 따라, 서스펜션 와이어의 더한층의 세경화가 요구될 가능성이 있다.
또한, 카메라의 고품질화에 의해, 유효 화소수가 13M를 초과하는 것이 주류가 되어 가고 있다. 이러한 화소수의 향상에는, 렌즈의 재질이 수지로부터 유리로 변경되는 것이나, 촬상 렌즈를 유지하는 렌즈 배럴의 대형화나 매수의 증가가 필수적이다. 그 때문에 전술의 가동부의 질량이 증가하여, 서스펜션 와이어에 대한 응력 부하가 커져 가고 있다. 또한, 스마트폰은 정밀 전자기기로서 외부에서 휴대하면서 사용되며, 사용중에 잘못해서 낙하시키거나, 스마트폰 자체를 IC 카드 단말로서 몇번이고 대상 부위에 접촉하거나, 충돌시키거나 하는 것이 상정된다. 그 때문에 카메라 모듈 내에서, 서스펜션 와이어에는 대단히 높은 강도가 요구되고 있다.
또한 스마트폰은, 장시간 사용하기 위해, 소비전력의 저감이 요구되고 있다. 따라서, 스마트폰을 구성하는 도전 부재에서는, 전기 저항이 낮은 것이 바람직하다.
단지 강도를 높게 하는 것뿐이라면 고저항의 합금선을 이용할 수 있다. 그러나, 높이 저감화에 의해 유효 길이가 짧아지면, 서스펜션 와이어 직경을 가늘게 하는 설계가 요구되므로, 단척화와 세경화에 의해 전기 저항이 더한층 높아져 버린다고 하는 딜레마가 있다.
본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 단척이며 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 단척의 CuZr계 서스펜션 와이어를 제공하는 것에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 서스펜션 와이어는 초소형 카메라 모듈로 사용되는 CuZr계 합금으로 이루어지는 서스펜션 와이어로서, 2.0원자% 이상 5.0원자% 이하의 범위 내의 Zr을 함유하고, 도전 도금층을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내이며, 인장 강도가 1500MPa 이상이고, 도전율이 30%IACS 이상 50%IACS 이하의 범위 내인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 도전 도금층을 포함하는 외경이 상기 범위 내이므로, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있다. 또한 상기 범위 내의 가는 직경이고 또한 단척이었다고 해도, 인장 강도가 상기 범위 내이므로, 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 바람직하다. 또한 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 낙하 등의 충격이 가해졌다고 해도 단선이나 변형이 발생하지 않는다. 또한 도전 도금층을 포함하는 서스펜션 와이어의 도전율이 상기 범위 내이므로, 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 가는 직경 와이어이어도 양호한 도전성을 나타내어, 소비전력의 저감에 기여할 수 있다. 이러한 초소형 카메라 모듈에서 사용되는 가는 직경의 서스펜션 와이어를, Zr을 상기 범위 내에서 함유하는 CuZr계 합금으로 구성함으로써, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 서스펜션 와이어를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 서스펜션 와이어에 있어서, 상기 도전 도금층이 은 도금층, 구리 도금층 또는 금 도금층인 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 상기한 도전 도금층을 설치함으로써 도전성을 높일 수 있다. 또한 도전 도금층의 두께를 변경함으로써도 도전율을 조정할 수 있다. 그 결과, 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 적합하게 작동시킬 수 있다. 또한, 상기한 도전 도금층은 납땜성이 우수하여, 그 작업성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 서스펜션 와이어에 있어서, 상기 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 사용되고, 진직도(眞直度)가 곡률 반경으로 600mm 이상인 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 상기한 진직도를 가지므로, 조립 공정에서 고정밀도의 위치 결정이 가능하게 된다. 그 때문에 진직도가 나쁜 경우의 렌즈의 경사가 발생하지 않아, 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 내장되는 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 유효 길이가 짧고 가는 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있다.
본 발명에 의하면, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 단척의 서스펜션 와이어를 제공할 수 있다. 그 때문에 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 내장되는 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서, 손떨림 보정 범위의 확대에 공헌할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 서스펜션 와이어를 도시하는 단면도이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
본 발명에 따른 서스펜션 와이어에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 본 발명은 이하에 나타내는 실시형태에 의해 한정되는 것은 아니다.
[서스펜션 와이어]
본 발명에 따른 서스펜션 와이어(10)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 초소형 카메라 모듈에서 사용되는 CuZr계 합금으로 이루어진다. 그리고, 그 CuZr계 합금이 2.0원자% 이상 5.0원자% 이하의 범위 내의 Zr을 함유하고, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내이며, 인장 강도가 1500MPa 이상이며, 도전율이 30%IACS 이상 50%IACS 이하의 범위 내인 것에 특징이 있다.
이 서스펜션 와이어(10)는 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 상기 범위 내이므로, 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 내장되는 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있다. 또한 상기 범위 내의 가는 직경이고 또한 단척이었다고 해도, 인장 강도가 상기 범위 내이므로, 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 바람직하다. 또한 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 낙하 등의 충격이 기해졌다고 해도 서스펜션 와이어에 단선이나 변형이 발생하지 않는다. 또한 도전 도금층(2)을 포함하는 서스펜션 와이어(10)의 도전율이 상기 범위 내이므로, 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 가는 직경 와이어이어도 양호한 도전성을 나타내어, 소비전력의 저감에 기여할 수 있다. 이러한 초소형 카메라 모듈에서 사용되는 가는 직경의 서스펜션 와이어(10)를, Zr을 상기 범위 내에서 함유하는 CuZr계 합금으로 구성함으로써, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 서스펜션 와이어를 제공할 수 있다.
이하, 서스펜션 와이어의 구성요소에 대해 상세하게 설명한다.
(CuZr계 합금)
2.0원자% 이상 5.0원자% 이하의 범위 내의 Zr을 함유한 CuZr계 합금이 본 발명에 따른 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어의 소선으로서 적합하게 사용될 수 있으며, 특히, 강도, 도전율에 있어서 바람직하다. 이 합금은 비자성으로, 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 내장되는 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치에서, 서스펜션 와이어의 주변에 실장되어 있는 자석(영구자석 등)에 영향받지 않는다.
Zr 함유량이 상기 범위 내임으로써, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내이며, 인장 강도가 1500MPa 이상이고, 도전율이 30%IACS 이상 50%IACS 이하의 범위 내인 서스펜션 와이어를 얻을 수 있다. Zr 함유량이 2.0원자% 미만에서는, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경을 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내로 한 경우에 있어서, 인장 강도가 저하됨과 아울러, 도전율이 상승하는 경향이 있어, 상기 인장 강도와 상기 범위 내의 도전율을 확보할 수 없는 경우가 있다. 한편, Zr 함유량이 5.0원자%를 초과하면, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경을 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내로 한 경우에 있어서, 인장 강도가 지나치게 높아짐과 아울러 도전율이 저하되는 경향이 있어, 상기 인장 강도와 상기 범위 내의 도전율을 확보할 수 없는 경우가 있다.
Zr 함유량의 보다 바람직한 범위는, 후술의 실시예에 나타내는 바와 같이, 2.5원자% 이상, 2.9원자% 이하의 범위 내이다. 이 범위 내의 Zr 함유량으로 함으로써, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경을 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내로 한 경우에, 인장 강도와 도전율 모두 편차를 저감할 수 있어, 안정하게 상기 범위 내로 할 수 있다.
이 CuZr계 합금에 있어서, Cu는 Zr과 불가피 불순물 이외의 잔부이며, 불가피 불순물은 0.1원자% 이하 정도이다. 불가피 불순물로서는 C, S, P, O, H, Nb, Fe, Ni, Co, Cr, Zn, V, Ta 등의 원소를 1 또는 2 이상 포함한다. 이것들 이외의 불가피 불순물로서는, 예를 들면, Si, Al 등을 들 수 있다. 불가피 불순물은 CuZr계 합금의 모합금 제조 시점부터 포함되어 있는 것도 있고, 가공 도중에 포함되는 것도 있다. 또한, 불가피 불순물이란 대체로 금속 제품에 있어서 원료 중에 존재하거나, 제조 공정에서 불가피하게 혼입되거나 하는 것으로, 본래는 불필요한 것이지만 미량이며, 금속 제품의 특성에 영향을 미치지 않기 때문에 허용되고 있는 불순물이라고 할 수 있다. 불가피 불순물의 함유량은 총량으로 0.1원자% 이하 정도이며, 개개의 원소에서는, 0.05원자% 이하 정도의 미량 포함되어 있다.
(CuZr계 합금선)
CuZr계 합금선은 후술의 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내가 되도록 신선 가공되어 얻어진다. 신선 가공된 CuZr계 합금선은 상기한 특허문헌 4∼7에서 제안되어 있고, 구리 모상과, 구리-Zr 화합물상과 구리상으로 이루어지는 복합상이 모상-복합상 섬유 형상 조직을 구성하고, 축방향에 대하여 평행하고 중심축을 포함하는 단면을 보았을 때 구리 모상과 복합상이 축방향으로 평행하게 번갈아 배열되어 있다. 또한, CuZr계 합금선에 있어서, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경은 보다 세경화의 경향이 있어, 50㎛의 상한보다도 더욱 가는 45㎛를 상한으로 하는 범위로 해도 된다.
구리 모상은 초정 구리로 구성되어, 도전율을 높게 하도록 작용한다. 복합상은 구리-Zr 화합물상과 구리상으로 구성되어 있다. 구리-Zr 화합물상은 일반식 Cu9Zr2로 표시되는 화합물이다. 복합상은 아몰포스상을 포함하고, 인장 강도를 보다 높일 수 있다. 인장 강도는, Zr의 함유량(원자%)을 높게 하거나, 공정상 비율을 높게 하거나, 상 간격을 좁게 하거나, 아몰포스 비율을 높게 하거나 함으로써 높일 수 있다.
이러한 CuZr계 합금선은, 특허문헌 4∼7에서는, 스테핑 모터의 스테이터 권선에 사용하거나, 동축 케이블의 외부 실드선이나 중앙 도체 연선에 사용하거나, 와이어 방전 가공의 전극선에 사용하거나, FFC(Flexible Flat Cable)에 사용하거나, 안테나선이나 고주파 실드선에 사용하거나, 비접촉 충전 모듈용의 코일 선재에 사용하거나 하는 것이 예정되어 있다. 그러나, 당해 특허문헌에서는, 본 발명에 따른 서스펜션 와이어에 적용되는 것은 예정되어 있지 않다.
CuZr계 합금선은 원료 용해 공정, 잉곳 주조 공정, 잉곳의 냉간 신선 공정에 의해 제조할 수 있다. 원료 용해 공정에서는 Zr을 2.0원자% 이상 5.0원자% 이하의 범위에서 포함하는 구리 합금이 되도록, 고주파 유도 용해법, 저주파 유도 용해법, 아크 용해법, 전자빔 용해법 등으로 용해한다. 다음 잉곳 주조 공정에서는 용탕을 주형에 주탕하여, 각종 주조법으로 행할 수 있다. 잉곳의 형상은 특별히 한정되지 않지만, 가늘고 긴 봉 형상인 것이 바람직하다. 또한, 주조 직후에서는, 냉각 조건(냉각 속도)을 적절하게 설정하여 냉각하는 것이 바람직하다. 다음의 신선 공정에서는 잉곳으로부터의 가공도(η)가 4.6 이상이 되도록 냉간 신선 가공하여, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내가 되도록 신선한다. 여기에서의 가공도(η)(=4.6 이상)는, 신선 가공 전의 단면적을 A0로 하고, 신선 가공 후의 단면적을 A1로 했을 때, η=ln(A0/A1)로 표시된다.
이러한 가공에 의해, 모상-복합상 섬유 형상 조직과 복합상 내 섬유 형상 조직이라고 하는 이중의 섬유 형상 조직을 가져, 이것들이 치밀한 섬유 형상으로 된 CuZr계 합금선을 얻을 수 있다. 신선 방법은 특별히 한정되지 않지만, 홀 금형 인발 가공이나 롤러 금형 인발 가공 등을 들 수 있다. 또한, 신선 가공에서의 단면 감소율을 크게 하면, 복합상의 체적이 증가하여, 인장강도를 보다 높일 수 있다.
(도전 도금층)
도전 도금층(2)은 CuZr계 합금선의 외주에 설치되어 있다. 도전 도금층(2)은 도전성이 우수한 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어를 얻는 점에서 바람직하게 설치된다. 도전 도금층(2)의 두께는, 이 도전 도금층을 포함하는 서스펜션 와이어의 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내가 되도록 설치됨과 아울러, 서스펜션 와이어의 도전율이 30%IACS 이상 50%IACS 이하의 범위 내가 되도록 설치된다. 도전 도금층(2)을 포함하는 서스펜션 와이어의 도전율이 상기 범위 내이므로, 서스펜션 와이어는 양호한 도전성을 나타내어, 소비전력의 저감에 기여할 수 있다. 또한, 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 적합하게 작동시킬 수 있다. 도전율은 4단자 저항 측정법에 의해 측정한 값이다.
도전율의 조정은 도전 도금층의 종류의 변경이나 도전 도금층의 두께의 변경에 의해 행할 수 있다. 도전율이 30%IACS 미만인 경우에는, 도전 도금층의 두께가 얇은 경우에 얻어지므로 강도(인장 강도)는 다소 높아지지만, 충분한 도전율이 아니기 때문에, 소비전력의 저감에 충분히 기여할 수 없는 경우가 있다. 한편, 도전율이 50%IACS를 초과하면, 도전 도금층의 두께가 두꺼운 경우에 얻어지므로 도전율은 높아지지만, 강도(인장 강도)가 다소 저하되어 1500MPa를 밑도는 경우가 있다. 또한, 도전율은, Zr 농도가 상기 범위보다도 높은 경우, 시효 처리를 행하지 않는 경우, 기계 가공률이 높은 경우 등에 부족한 경우가 있으므로, 이것들을 고려하여, 도전 도금층의 종류나 두께 모두 설정된다.
도전 도금층(2)은 은 도금층, 구리 도금층 및 금 도금층으로부터 선택된다. 이러한 도전 도금층(2)을 설치함으로써, 강도(인장 강도)를 그다지 저하시키지 않고 도전성을 높일 수 있다. 또한, 이들 도전 도금층(2)은 납땜성이 우수하여, 그 작업성을 향상시킬 수 있다고 하는 이점도 아울러 갖는다.
도전 도금층이 은 도금층인 경우, 은 도금층의 두께는 서스펜션 와이어 전체의 단면적비(단면적 피복율이라고도 한다. 백분률. 이하 동일.)로 2% 이상 8% 이하의 범위 내인 것이 바람직하다. 도전 도금층(2)이 구리 도금층인 경우나 금 도금층인 경우도, 그 두께는 서스펜션 와이어 전체의 단면적비로 2% 이상 8% 이하의 범위 내인 것이 바람직하다. 이 범위 내의 단면적비로 도전 도금층(2)을 설치함으로써, 서프펜션 와이어 전체의 강도(인장 강도)를 유지하면서, 도전율을 30%IACS 이상 50%IACS의 범위 내로 할 수 있다. 단면적비가 2% 미만에서는, 강도(인장 강도)는 높아지지만, 도전율이 30%IACS보다 작아져 버리는 경우가 있다. 한편, 단면적비가 8%를 초과하면, 도전율은 높아지지만, 은 도금층이 상당히 두꺼워져 비용이 커짐과 아울러, 서스펜션 와이어 전체의 강도가 저하되는 경우가 있다. 또한, 「서스펜션 와이어 전체」란 서스펜션 와이어 그 자체를 가리키며, CuZr계 합금선(1)과 그 외주에 설치되는 도전 도금층(2)으로 구성된 서스펜션 와이어와 동의이다.
또한, 은 도금층, 구리 도금층 및 금 도금층으로부터 선택되는 도전 도금층(2)을 설치한 것에 의한 납땜성은 양호하며, 특히 은 도금층을 설치한 경우에는 보다 우수한 납땜성을 나타낸다. 예를 들면, 0.040mm의 심선에 동일한 납땜 조건에서 땜납 젖음성 시험을 행한 바, 은 도금층을 0.3㎛ 설치한 경우에는 0.1초로 양호한 납땜성을 확인할 수 있었다. 한편, Sn 도금층 0.75㎛ 설치한 경우에는 0.3초이었다. 이들 시험결과에 의해, 은 도금층을 설치함으로써, Sn 도금층을 설치한 경우의 약 1/3의 시간에 납땜이 가능하게 되는 것을 알았다. 따라서, 은 도금층을 설치함으로써, 땜납 침식에 의한 외경 치수의 감소를 작게 할 수 있다.
이러한 도전 도금층(2)은 소정의 외경까지 신선 가공된 CuZr계 합금선에 설치하고, 그 후에 도전 도금층을 설치한 상태에서 소정의 외경(예를 들면, 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내)까지 신선 가공한다. 이렇게 하여 상기 두께의 도전 도금층(2)을 구비하고, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내의 서스펜션 와이어를 얻을 수 있다. 또한, 도전 도금층(2)을 형성하는 CuZr계 합금선의 외경은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 0.3mm 정도이어도 되고, 다른 사이즈이어도 된다.
(인장 강도)
서스펜션 와이어(10)의 인장 강도는, 도전 도금층(2)을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내에서, 1500MPa 이상의 범위 내이다. 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 서스펜션 와이어가 1500MPa 이상의 인장 강도를 가짐으로써, 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 내장되는 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 특히 내낙하충격성의 향상의 관점에서 바람직하다. 특히 최근의 세경화의 요구에 따라, 도전 도금층(2)을 포함하는 서스펜션 와이어의 외경이 20㎛ 이상 45㎛ 이하의 범위 내인 경우에, 1500MPa 이상의 인장 강도를 가지는 것이 바람직하다. 또한, 인장 강도의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 그다지 지나치게 높지 않은 2000MPa가 상한값으로서 바람직하다.
서스펜션 와이어의 인장 강도의 컨트롤은 신선 가공도, Zr 함유량, 텐션 어닐링의 교정 온도(열처리 조건) 등에 의해 제어할 수 있다. 예를 들면, 신선 가공도와 인장 강도의 관계는, 신선 가공도가 증가함에 따라 인장 강도도 향상되는 경향이 있다. 도전율에 대해서는, 신선 가공도가 증가함에 따라 내려가는 경향이 있다. 또한, 신선 가공도는, 전술한 바와 같이, 신선 가공 전의 단면적을 A0로 하고, 신선 가공 후의 단면적을 A1로 했을 때, η=ln(A0/A1)으로 표시된다. 또한 Zr 함유량과 인장 강도의 관계는 Zr 함유량이 증가함에 따라 인장 강도도 향상되는 경향이 있다. 도전율에 대해서는, Zr 함유량이 증가함에 따라 내려가는 경향이 있다. 또한 교정 온도와 인장 강도의 관계는, 어떤 일정 온도 범위에서는 인장 강도도 향상되는 경향이 있다. 또한, 인장 강도는, Zr 농도가 상기 범위보다도 낮은 경우, 시효 처리를 과잉한 경우, 기계가공률이 낮은 경우 등에서는 저하되는 경우가 있으므로, 이것들을 고려하여 설정된다.
(진직도(眞直度))
서스펜션 와이어의 진직도는 곡률 반경으로 600mm 이상인 것이 바람직하다. CuZr계 합금선을 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 사용하는 경우, 고정밀도의 위치 결정 및 동작의 실현을 위해 높은 진직성이 필요하지만, 곡률 반경이 600mm 이상의 진직도를 가짐으로써, 그 요구를 만족할 수 있다.
텐션 어닐링의 교정 온도를 300℃ 이상으로 함으로써, 서스펜션 와이어의 곡률 반경을 600mm 이상으로 할 수 있다. 또한, 곡률 반경을 600mm 이상으로 하기 위한 교정 온도의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 후술의 실시예에서 설명한 바와 같이, 교정 온도가 높아지면 곡률 반경은 커지지만, CuZr계 합금선의 인장 강도가 저하되어, 도전율은 상승한다. 그 때문에 이 교정 온도를 조정함으로써, 바람직한 인장 강도와 도전율로 미세 조정할 수 있다.
진직도는 소정 하중의 백텐션을 부하한 CuZr계 합금선을 300℃ 이상의 가열로 중에서 소정의 속도로 통과시킴으로써 컨트롤할 수 있다. 또한 진직도를 소정의 범위로 하기 위한 처리로서는, 예를 들면, 회전 다이식 직선 교정 장치 등을 적용하는 것도 가능하다.
(기타)
서스펜션 와이어에는 필요에 따라 다른 층을 설치해도 된다. 예를 들면, 절연 피막을 설치해도 된다. 절연 피막으로서는 폴리유레테인 수지, 폴리에스터 수지, 폴리에스터이미드 수지 및 폴리아마이드이미드 수지로부터 선택되는 적어도 1 또는 2 이상의 수지 피막을 설치할 수 있다. 특히, 절연 피막으로서 납땜 가능한 유레테인 수지 피막 등이 바람직하다. 절연 피막의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 3㎛ 이상 10㎛ 이하의 범위 내인 것이 바람직하다. 또한 나일론이나 융착 코팅 등의 층을 설치해도 된다.
또한 도전 도금층의 하지막을 설치해도 된다. 예를 들면, 도전 도금층을 구리 도금층으로 한 경우에는, 그 구리 도금층의 하지막으로서 얇은 니켈 도금층을 설치하는 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 서스펜션 와이어(10)는 도전 도금층을 포함하는 외경이 상기 범위 내이므로, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있다. 또한 상기 범위 내의 가는 직경이고 또한 단척이었다고 해도, 인장 강도가 상기 범위 내이므로, 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 바람직하다. 또한 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 낙하 등의 충격이 가해졌다고 해도 단선이나 변형이 발생하지 않는다. 또한 도전 도금층을 포함하는 서스펜션 와이어의 도전율이 상기 범위 내이므로, 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 가는 직경 와이어이어도 양호한 도전성을 나타내어, 소비전력의 저감에 기여할 수 있다. 이러한 초소형 카메라 모듈에서 사용되는 가는 직경의 서스펜션 와이어를, Zr을 상기 범위 내에서 함유하는 CuZr계 합금으로 구성함으로써, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 서스펜션 와이어를 제공할 수 있다.
(손떨림 보정 장치)
본 발명에 따른 서스펜션 와이어는 특허문헌 3에 기재되어 있는 것과 같은 각종 손떨림 보정 장치에 사용된다. 손떨림 보정 장치는 초소형 카메라 모듈이 탑재된 스마트폰 등의 소형 휴대기기에 구비되어 있다. 손떨림 보정 장치는, 촬영하는 경우, 진동에 의해 변위하는 렌즈 위치를 보정하는 손떨림 보정 기능을 구비하고 있다. 이러한 손떨림 보정 기능을 구비한 유닛은 최근은 보다 높이 저감화 하고 있으므로, 상기한 본 발명에 따른 서스펜션 와이어와 같은 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 가늘고 인장 강도가 높은 와이어를 단척(예를 들면, 2mm 전후나, 그 이하의 길이.)으로 사용하지 않으면, 충분한 손떨림 보정 장치를 구성할 수 없다.
초소형 카메라 모듈은, 예를 들면, 렌즈와, 그 렌즈를 광축 방향의 초기 위치로 탄성 가압하는 서스펜션 와이어와, 그 서스펜션 와이어의 탄성 가압력에 저항하는 전자력을 일으켜 상기 렌즈를 광축에 대하여 수직 방향으로 구동 가능한 전자 구동 수단을 기본적으로 구비하는 것이다. 전자 구동 수단에 대해서는, 여러 구성이 있지만, 예를 들면, 원통 형상의 요크와, 그 요크의 내주벽의 내측에 수용되는 코일과, 그 코일을 둘러쌈과 아울러 요크의 외주벽의 내측에 수용되는 마그넷을 구비하는 것이 있다.
서스펜션 와이어는 렌즈를 광축에 대하여 수직 방향의 초기 위치로 탄성 가압하도록 작용함과 아울러, 코일에의 급전 경로로서도 작용한다. 그 때문에, 서스펜션 와이어에는, 높은 인장 강도와 도전성이 요구되고 있다. 서스펜션 와이어는 코일에의 급전 경로로서, 리드선과 납땜되므로, 양호한 납땜성도 요구된다. 또한, 렌즈는 렌즈 캐리어에 장착되고, 그 렌즈 캐리어에는 코일이 장착되어 있다. 통상, 이 렌즈 캐리어는 4 코너에서 4∼10개로 이루어지는 서스펜션 와이어에 의해 지지되어 있다.
또한, 광 픽업에서는, 서스펜션 와이어의 근원에 α겔 등의 충격흡수재를 부여하는 것이 가능했다. 그러나, 초소형 카메라 모듈이 탑재된 스마트폰 등의 소형 휴대기기의 손떨림 보정 장치는 서스펜션 와이어의 근원의 스페이스가 작다. 또한 그 스페이스는 간접적으로 부여된다. 그 때문에 낙하 충격 등에 있어서 서스펜션 와이어에 대한 부하가 커짐으로써 충격이 흡수되기 어려워진다고 하는 구조상의 차이가 있다. 한편으로, 카메라는 고화소화 요구에 따라 렌즈가 대구경화 되어, 서스펜션 와이어가 현가하는 가동부의 질량이 증가하는 경향이 있다. 이러한 가동부의 질량 증가는 높이 저감화에 의해 보다 가는 서스펜션 와이어에 큰 응력이 가해지게 된다. 그러나, 본 발명은 이러한 문제를 효과적으로 해소할 수 있어, 광 픽업용의 종래의 서스펜션 와이어에서는 적용할 수 없는, 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어를 제공할 수 있다.
실시예
이하의 실험에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
[실험 1]
(0.040mm CuZr계 합금선)
CuZr계 합금(닛폰가이시 가부시키가이샤제)의 외경 7.0mm의 모선을 사용했다. 이 CuZr계 합금은 Zr을 2.5원자% 포함하고, Cu가 잔부(약 97.5원자%)이며, 그 밖의 불가피 불순물은 0.1원자% 이하이다. 그 모선을 외경 0.3mm까지 냉간 신선 가공했다. 그 후, 도금용 전처리를 행하고, 두께 1.5㎛의 은 도금을 시행했다. 그 후, 다단식 신선기를 사용하여, 외경 0.040mm까지 냉간 신선 가공했다. 외경 3.0mm로부터, 1 금형당의 단면적 감소율을 5%∼20%의 범위로 하고, 인발속도는 150∼500m/분으로 0.040mm까지 냉간 신선 가공을 행했다. 신선 가공도(η)[ln(A0/A1)]는 8.6이었다. 신선 후의 와이어의 인장 강도는 1580MPa이며, 도전율은 30.5%IACS이었다. 와이어의 단면에 있어서의 은 도금층의 단면적비는 2%이었다. 또한, 인장 강도는 소형 탁상 인장 시험기(가부시키가이샤 시마즈세이사쿠쇼, EZ-TEST)에 의해 측정했다. 도전율은 4단자 저항 측정법에 의해 측정했다.
(직선 교정 후의 특성)
신선 공정 후의 외경 0.040mm CuZr계 합금선에 백텐션 30∼70gf를 가하고, 노 온도(교정 온도)를 300℃∼500℃의 범위에서 변화시키고, 노 길이 3m, 불활성 분위기의 전기로 속을 선 속도 7.5m/분으로 주행시켜, 직선 교정을 행했다. 그 후, 길이 20mm로 절단하여, 손떨림 보정 장치에 사용되는 서스펜션 와이어를 제작했다. 얻어진 서스펜션 와이어의 인장 강도, 도전율, 곡률 반경의 결과를 표 1에 나타냈다. 곡률 반경은 600mm의 검사 게이지를 사용하여, 「600mm 이상」과 「600mm 미만」을 평가했다. 또한, gf는 약 9.8mN이다.
교정 온도
(℃)		 인장 강도
(MPa)		 도전율
(%IACS)		 곡률 반경
(mm)
- 1580 30.5 600 미만
350 1755 30.4 600 이상
375 1760 31.8 600 이상
400 1758 34.1 600 이상
425 1740 35.9 600 이상
450 1715 38.2 600 이상
475 1670 38.8 600 이상
500 1650 42.1 600 이상
525 1605 44.0 600 이상
550 1580 46.3 600 이상
표 1의 결과로부터, Zr을 2.5원자% 함유하고, 은 도금층을 포함하는 외경이 0.040mm의 CuZr계 합금선은, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 인장 강도가 1580MPa∼1760MPa의 범위이며, 도전율이 30.4%IACS∼46.3%IACS의 범위이었다. 이 인장 강도와 도전율의 결과로부터, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있는 것을 알았다. 또한 곡률 반경의 결과로부터, 약 2mm 또는 그 이하의 길이의 단척이며, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 진직도가 좋은 CuZr계 서스펜션 와이어는 교정 온도를 변화시켜 원하는 특성으로 조정 가능한 것을 알았다.[실험 2]
실험 1에 있어서, 은 도금층을 포함하는 외경을 0.050mm로 한 것 이외는 실험 1과 동일하게 하여 서스펜션 와이어를 제작했다. 또한 직선 교정 후의 특성 시험도 실험 1과 동일하게 행했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.
교정 온도
(℃)		 인장 강도
(MPa)		 도전율
(%IACS)		 곡률 반경
(mm)
- 1480 33.0 600 미만
350 1680 33.5 600 이상
375 1705 34.5 600 이상
400 1698 36.1 600 이상
425 1680 37.9 600 이상
450 1630 39.9 600 이상
475 1600 42.0 600 이상
500 1580 44.2 600 이상
525 1530 45.9 600 이상
550 1514 47.6 600 이상
표 2의 결과로부터, Zr을 2.5원자% 함유하고, 은 도금층을 포함하는 외경이 0.050mm의 CuZr계 합금선은 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 인장 강도가 1514MPa∼1705MPa의 범위이며, 도전율이 33.5%IACS∼47.6%IACS의 범위이었다. 이 인장 강도와 도전율의 결과로부터, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있는 것을 알았다. 또한 곡률 반경의 결과로부터, 약 2mm 또는 그 이하의 길이의 단척이며, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 진직도가 좋은 CuZr계 서스펜션 와이어는 교정 온도를 변화시켜 원하는 특성으로 조정 가능한 것을 알았다.[실험 3]
CuZr계 합금(닛폰가이시 가부시키가이샤제)의 외경 7.0mm의 모선을 사용했다. 이 CuZr계 합금은 Zr을 2.9원자% 포함하고, Cu가 잔부(약 97.1원자%)이며, 그 밖의 불가피 불순물은 0.1원자% 이하이다. 이 CuZr계 합금선을 사용한 것 이외는, 실험 1과 동일하게 하여, 은 도금층을 포함하는 외경 0.040mm의 서스펜션 와이어를 제작했다. 또한 직선 교정 후의 특성 시험도 실험 1과 동일하게 행했다. 그 결과를 표 3에 나타낸다.
교정 온도
(℃)		 인장 강도
(MPa)		 도전율
(%IACS)		 곡률 반경
(mm)
- 1705 30.1 600 미만
350 1931 30.0 600 이상
375 1937 30.5 600 이상
400 1938 32.2 600 이상
425 1900 33.5 600 이상
450 1884 35.6 600 이상
475 1859 37.0 600 이상
500 1786 39.5 600 이상
525 1727 41.3 600 이상
550 1708 43.0 600 이상
표 3의 결과로부터, Zr을 2.9원자% 함유하고, 은 도금층을 포함하는 외경이 0.040mm의 CuZr계 합금선은, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 인장 강도가 1708MPa∼1938MPa의 범위이며, 도전율이 30.0%IACS∼43.0%IACS의 범위이었다. 이 인장 강도와 도전율의 결과로부터, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있는 것을 알았다. 또한 곡률 반경의 결과로부터, 약 2mm 또는 그 이하의 길이의 단척이며, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 진직도가 좋은 CuZr계 서스펜션 와이어는 교정 온도를 변화시켜 원하는 특성으로 조정 가능한 것을 알았다.[실험 4]
실험 3에 있어서, 은 도금층을 포함하는 외경을 0.050mm로 한 것 이외는, 실험 3과 동일하게 하여 서스펜션 와이어를 제작했다. 또한 직선 교정 후의 특성 시험도 실험 3과 동일하게 행했다. 그 결과를 표 4에 나타낸다.
교정 온도
(℃)		 인장 강도
(MPa)		 도전율
(%IACS)		 곡률 반경
(mm)
- 1632 32.6 600 미만
350 1835 33.1 600 이상
375 1832 33.2 600 이상
400 1813 34.1 600 이상
425 1812 35.5 600 이상
450 1783 37.3 600 이상
475 1740 40.2 600 이상
500 1694 41.5 600 이상
525 1681 43.2 600 이상
550 1619 44.4 600 이상
표 4의 결과로부터, Zr을 2.9원자% 함유하고, 은 도금층을 포함하는 외경이 0.050mm의 CuZr계 합금선은 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 인장 강도가 1619MPa∼1835MPa의 범위이며, 도전율이 33.1%IACS∼44.4%IACS의 범위이었다. 이 인장 강도와 도전율의 결과로부터, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있는 것을 알았다. 또한 곡률 반경의 결과로부터, 약 2mm 또는 그 이하의 길이의 단척이며, 충분한 스프링성을 구비한 가늘고, 강하고, 도전성이 우수한 진직도가 좋은 CuZr계 서스펜션 와이어는 교정 온도를 변화시켜 원하는 특성으로 조정 가능한 것을 알았다.[실험 5]
CuZr계 합금(닛폰가이시 가부시키가이샤제)의 외경 7.0mm의 모선을 사용했다. 이 CuZr계 합금은 Zr을 0.5원자% 포함하고, Cu가 잔부(약 99.5원자%)이며, 그 밖의 불가피 불순물은 0.1원자% 이하이다. 이 CuZr계 합금선을 사용한 것 이외는, 실험 1과 동일하게 하여, 은 도금층을 포함하는 외경 0.040mm의 서스펜션 와이어를 제작했다. 또한 직선 교정 후의 특성 시험도 실험 1과 동일하게 행했다. 그 결과를 표 5에 나타낸다.
교정 온도
(℃)		 인장 강도
(MPa)		 도전율
(%IACS)		 곡률 반경
(mm)
- 1055 51.2 600 미만
350 1048 52.4 600 이상
375 1045 53.8 600 이상
400 1033 55.1 600 이상
425 1005 57.2 600 이상
450 988 58.7 600 이상
475 956 60.2 600 이상
500 912 62.0 600 이상
525 889 64.1 600 이상
550 867 66.0 600 이상
표 5의 결과로부터, Zr을 0.5원자% 함유하고, 은 도금층을 포함하는 외경이 0.040mm의 CuZr계 합금선은 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 인장 강도가 867MPa∼1048MPa의 범위이며, 도전율이 52.4%IACS∼66.0%IACS의 범위이었다. 이 인장 강도와 도전율의 결과로부터, 곡률 반경이 600mm 이상을 충족시키는 경우이어도, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있는 인장 강도로서는 부족하고, 도전율로서는 지나치게 큰 것을 알았다.[실험 6]
실험 5에 있어서, 은 도금층을 포함하는 외경을 0.050mm로 한 것 이외는, 실험 5와 동일하게 하여 서스펜션 와이어를 제작했다. 또한 직선 교정 후의 특성 시험도 실험 5와 동일하게 행했다. 그 결과를 표 6에 나타낸다.
교정 온도
(℃)		 인장 강도
(MPa)		 도전율
(%IACS)		 곡률 반경
(mm)
- 984 54.5 600 미만
350 984 55.8 600 이상
375 982 58.3 600 이상
400 968 59.1 600 이상
425 923 60.1 600 이상
450 903 62.0 600 이상
475 878 64.1 600 이상
500 852 66.6 600 이상
525 825 68.8 600 이상
550 802 71.5 600 이상
표 6의 결과로부터, Zr을 0.5원자% 함유하고, 은 도금층을 포함하는 외경이 0.050mm의 CuZr계 합금선은, 곡률 반경이 600mm 미만의 것을 제외하고, 인장 강도가 802MPa∼984MPa의 범위이며, 도전율이 55.8%IACS∼71.5%IACS의 범위이었다. 이 인장 강도와 도전율의 결과로부터, 곡률 반경이 600mm 이상을 충족시키는 경우이어도, 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 단척의 서스펜션 와이어로서 적합하게 사용할 수 있는 인장 강도로서는 부족하고, 도전율로서는 지나치게 큰 것을 알았다.
1 CuZr계 합금선(합금선)
2 도전 도금층
10 서스펜션 와이어

Claims (3)

  1. 초소형 카메라 모듈이 구비하는 손떨림 보정 장치용의 서스펜션 와이어로서 사용되는 CuZr계 합금으로 이루어지는 서스펜션 와이어로서,
    2.0원자% 이상 5.0원자% 이하의 범위 내의 Zr을 함유하고, 잔부가 Cu 및 불가피 불순물이고, 인장 강도가 1500MPa 이상의 범위 내이며, 도전율이 30%IACS 이상 50%IACS 이하의 범위 내이며, 상기 도전율을 상기 범위 내로 하기 위한 도전 도금층을 포함하는 외경이 20㎛ 이상 50㎛ 이하의 범위 내인 것을 특징으로 하는 서스펜션 와이어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전 도금층이 은 도금층, 구리 도금층 또는 금 도금층인 것을 특징으로 하는 서스펜션 와이어.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    진직도가 곡률 반경으로 600mm 이상인 것을 특징으로 하는 서스펜션 와이어.
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