KR20180136333A - Continuous ship unloader - Google Patents

Continuous ship unloader Download PDF

Info

Publication number
KR20180136333A
KR20180136333A KR1020170075154A KR20170075154A KR20180136333A KR 20180136333 A KR20180136333 A KR 20180136333A KR 1020170075154 A KR1020170075154 A KR 1020170075154A KR 20170075154 A KR20170075154 A KR 20170075154A KR 20180136333 A KR20180136333 A KR 20180136333A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bucket
sensing
unit
backward
coupled
Prior art date
Application number
KR1020170075154A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101968820B1 (en
Inventor
김영식
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020170075154A priority Critical patent/KR101968820B1/en
Publication of KR20180136333A publication Critical patent/KR20180136333A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101968820B1 publication Critical patent/KR101968820B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/005Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00Loading or unloading vehicles
    • B65G67/60Loading or unloading ships
    • B65G67/606Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/28Impact protection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40Safety features of loads, equipment or persons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0301General arrangements
    • B65G2814/0302Central control devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0397Loading or unloading means for ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

The present invention discloses a continuous ship unloader. The disclosed continuous ship unloader comprises: a bucket coupled to a chain part moving in a continuous track way and transferring a raw material; a reverse movement detecting part coupled to a bucket elevator part, and contact-detecting reverse movement of the bucket; and a reverse movement preventing part receiving a reverse movement detecting signal when reverse movement of the bucket is detected in the reverse movement detecting part, and arranging the reverse movement detecting signal on a moving path of the bucket.

Description

연속식 하역장치{CONTINUOUS SHIP UNLOADER}{CONTINUOUS SHIP UNLOADER}

본 발명은 연속식 하역장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 버켓의 역행으로 인한 손상을 방지할 수 있는 연속식 하역장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous type unloading apparatus, and more particularly, to a continuous unloading apparatus capable of preventing damage due to reverse of a bucket.

일반적으로 선박에 적재된 연원료를 지상의 벨트컨베이어로 이송하는 설비로 연속식 하역장치가 사용된다. 연속식 하역장치의 굴삭부에는 체인을 따라 회전하는 버켓(BUCKET)이 구비된다. 버킷의 회전에 의해 선박의 적재부에 있는 연원료가 버킷 내측에 담겨져서 상측으로 이동된 후, 붐(BOOM)에 구비된 벨트컨베이어를 따라 지상으로 이송된다.In general, a continuous handling device is used as a facility for transferring the raw materials loaded on a ship to a ground belt conveyor. A bucket (BUCKET) that rotates along the chain is provided at the excavation portion of the continuous handling device. By the rotation of the bucket, the raw material in the loading portion of the vessel is placed inside the bucket and moved upward, and then transported to the ground along the belt conveyor provided in the boom (BOOM).

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0127648호(2010.12.06 공개, 발명의 명칭: 연속식 하역장치)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0127648 (published on Dec. 12, 2010, entitled "Continuous Cargo Handling Apparatus").

본 발명의 일 실시예에 의하면, 역행감지부가 버켓의 역행을 접촉 감지하고, 버켓의 역행 시 역행방지부가 버켓의 이동 경로 상에 배치되어 버켓의 역행을 방지할 수 있는 연속식 하역장치를 제공하는데 그 목적이 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a continuous type loading and unloading apparatus capable of detecting the backward movement of the bucket by the backward sensing unit and restricting the backward movement of the bucket when the backward blocking unit is disposed on the moving path of the bucket It has its purpose.

본 발명에 따른 연속식 하역장치는: 무한궤도 방식으로 이동하는 체인부에 결합되어 원료를 이송하는 버켓; 버켓 엘리베이터부에 결합되고, 상기 버켓의 역행을 접촉 감지하는 역행감지부; 및 상기 역행감지부에서 상기 버켓의 역행이 감지되면 역행 감지 신호를 전달받아 상기 버켓의 이동 경로 상에 배치되는 역행방지부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A continuous loading device according to the present invention comprises: a bucket coupled to a chain part moving in an endless track manner to transport a raw material; A backward sensing unit coupled to the bucket elevator unit for sensing the backward movement of the bucket; And a reverse prevention unit that receives the backward sensing signal and is disposed on a moving path of the bucket when the backward sensing of the bucket is detected by the backward sensing unit.

또한, 상기 역행감지부는, 상기 버켓 엘리베이터부에 결합되고, 상기 버켓이 통과되는 감지프레임부; 및 상기 감지프레임부에 회동가능하게 결합되고, 상기 버켓의 이동경로 상에 배치되고, 상기 버켓의 하부와의 접촉 여부를 감지하는 감지본체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The retrograde sensing unit may include a sensing frame unit coupled to the bucket elevator unit and passing the bucket; And a sensing unit rotatably coupled to the sensing frame unit and disposed on a moving path of the bucket and sensing whether the bucket is in contact with a lower portion of the bucket.

또한, 상기 역행방지부는, 상기 버켓 엘리베이터부에 결합되고, 상기 버켓이 통과되는 방지프레임부; 상기 방지프레임부 상에, 상기 버켓의 이동 경로 측으로 이동가능하게 설치되는 받침부; 및 상기 받침부에 동력을 제공하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Also, the backward movement preventing portion may include: a protection frame portion coupled to the bucket elevator portion and through which the bucket passes; A pedestal portion mounted on the prevention frame portion so as to be movable toward the moving path side of the bucket; And a driving unit for supplying power to the receiving unit.

또한, 상기 방지프레임부에는 가이드부가 형성되고, 상기 받침부는 상기 가이드부 상에서 슬라이드 이동하는 것을 특징으로 한다.Further, a guide portion is formed in the prevention frame portion, and the support portion slides on the guide portion.

또한, 상기 받침부는, 받침본체와; 상기 받침본체에 결합되고 상기 버켓이 안착되며 완충 재질로 형성되는 완충부;를 포함하는 것을 특징으로한다.Further, the receiving portion may include: a receiving body; And a buffer part coupled to the base body and having the bucket seated and formed of a buffer material.

또한, 상기 역행방지부는, 상기 가이드부와 상기 받침부 사이에 배치되며, 상기 받침부에 회전가능하게 결합되는 롤러부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The backward movement preventing portion may further include a roller portion disposed between the guide portion and the receiving portion and rotatably coupled to the receiving portion.

또한, 상기 역행감지부는, 상기 감지본체에 결합되고 상기 버켓의 저면과 접촉 시 역행 감지 신호를 발생시키는 신호발생부;를 더 포함하고, 연속식 하역장치는, 상기 신호발생부로부터 역행 감지 신호를 전달받아 상기 구동부의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.The back-up sensing unit may further include a signal generating unit coupled to the sensing body and generating a backward sensing signal when the bottom sensing unit contacts the bottom surface of the bucket, And a controller for controlling the operation of the driving unit.

본 발명에 따른 연속식 하역장치는, 역행방지부가 버켓의 역행을 접촉 감지하는 역행감지부로부터 역행 감지 신호를 전달받아 버켓의 이동 경로 상에 배치됨으로 인해, 버켓의 역행을 방지하는 효과가 있다.The continuous lifting device according to the present invention has the effect of preventing the buckets from being backed up because the backflow prevention part receives the backward sensing signal from the backward sensing part that senses the backward movement of the bucket and is disposed on the movement path of the bucket.

또한, 역행방지부로 인하여, 버켓의 역행으로 인한 체인부의 꼬임, 간섭 등으로 인한 연속식 하역장치의 손상을 방지할 수 있다.Further, due to the backward movement preventing portion, damage to the continuous handling device due to twisting, interference, etc. of the chain portion due to backward movement of the bucket can be prevented.

또한, 역행방지부로 인하여, 버켓의 역행으로 인한 원료의 낙광 등 손실을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that loss of drop of the raw material due to retrograde of the bucket can be prevented due to the backward blocking portion.

또한, 가이드부 상을 이동하는 받침본체로 인하여, 역행하는 버켓의 하중을 지지하고 강성이 확보되는 효과가 있다.Further, since the support body moving on the guide portion supports the load of the inverted bucket, the rigidity is secured.

또한, 완충부로 인하여, 버켓의 갑작스런 역행 시 받침부에 가해지는 충격을 흡수하여 충격으로 인한 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다. Also, due to the cushioning portion, there is an effect that the impact due to the shock can be prevented by absorbing the impact applied to the cushion portion when the bucket is suddenly reversed.

또한, 롤러부로 인하여 가이드부를 따라 이동하는 받침부의 속도를 증가시키는 효과가 있다. Further, there is an effect of increasing the speed of the support portion moving along the guide portion due to the roller portion.

또한, 롤러부로 인하여 가이드부와 받침부 간 마찰로 인한 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.Further, the roller portion prevents the damage due to the friction between the guide portion and the receiving portion.

또한, 제어부로 인하여 신호발생부로부터 역행 감지 신호를 전달 받아 구동부를 작동시켜 버켓의 역행 및 이로 인한 장비의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the control unit receives the backward detection signal from the signal generating unit and operates the driving unit to prevent backward of the bucket and damage of the equipment.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 역행감지부를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 역행감지부를 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 역행방지부를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 역행방지부를 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제어부를 도시한 블록구성도이다.
1 is a perspective view illustrating a continuous cargo handling apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a perspective view showing part A of Fig. 1. Fig.
3 is a side view illustrating a retrograde sensing unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view illustrating a retrograde sensing unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a backward prevention unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view showing a backward prevention portion according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view illustrating a continuous cargo handling apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a block diagram showing the control unit of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 연속식 하역장치의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, an embodiment of a continuous cargo handling device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1의 A부분을 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 역행감지부를 도시한 측면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 역행감지부를 도시한 측면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 역행방지부를 도시한 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 역행방지부를 도시한 측면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치를 도시한 사시도이다. 도 8은 본 발명의 제어부를 도시한 블록구성도이다. 1 is a perspective view illustrating a continuous cargo handling apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a perspective view showing part A of Fig. 1. Fig. 3 is a side view illustrating a retrograde sensing unit according to an embodiment of the present invention. 4 is a side view illustrating a retrograde sensing unit according to an embodiment of the present invention. 5 is a perspective view illustrating a backward prevention unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a side view showing a backward prevention portion according to an embodiment of the present invention. 7 is a perspective view illustrating a continuous cargo handling apparatus according to an embodiment of the present invention. 8 is a block diagram showing the control unit of the present invention.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치(1)는 버켓(100), 역행감지부(200), 역행방지부(300), 제어부(400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.1 to 7, the continuous cargo handling device 1 according to the embodiment of the present invention includes a bucket 100, a backward sensing unit 200, a backward prevention unit 300, and a control unit 400 .

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버켓(100)은 무한궤도 방식으로 이동하는 체인부(50)에 결합되어 원료를 담아 이송한다. 버켓(100)은 복수 개가 구비된다. Referring to FIGS. 1 and 2, a bucket 100 according to an embodiment of the present invention is coupled to a chain unit 50 moving in an endless track manner to transport a raw material. A plurality of buckets 100 are provided.

도 1, 도 2, 도 5, 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 역행감지부(200)는 버켓 엘리베이터부(10)에 결합되는 것으로 버켓(100)의 역행을 직접 또는 간접적으로 접촉 감지한다. Referring to FIGS. 1, 2, 5, and 7, the retrograde sensing unit 200 according to an embodiment of the present invention is coupled to the bucket elevator unit 10, Indirect contact detection.

본 발명에서는 버켓(100)이 체인부(50)에 결합되어 하측에서 상측으로 이동하는 것을 정위치로 정의한다. 다시 말해 버켓(100)이 역행한다는 것은 버켓(100)이 상측에서 하측으로 이동 또는 낙하되는 것을 의미한다.In the present invention, it is defined that the bucket 100 is coupled to the chain portion 50 and moves from the lower side to the upper side. In other words, the reverse of the bucket 100 means that the bucket 100 is moved or dropped from the upper side to the lower side.

도 1 내지 도 4 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 역행감지부(200)는 감지프레임부(210), 감지본체(220), 신호발생부(230)를 포함한다. 1 to 4 and 7, the retrograde sensing unit 200 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a sensing frame unit 210, a sensing unit 220, and a signal generating unit 230.

도 1 내지 도 4 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 감지프레임부(210)는 버켓 엘리베이터부(10)에 결합되는 것으로, 버켓(100)이 통과되도록 내부가 중공으로 형성된다. 감지프레임부(210)는 버켓 엘리베이터부(10)에 위치가 고정되도록 결합된다. 1 to 4 and 7, the sensing frame unit 210 according to an embodiment of the present invention is coupled to the bucket elevator unit 10 and is configured to hollow the inside thereof to allow the bucket 100 to pass therethrough. do. The sensing frame part 210 is coupled to the bucket elevator part 10 so as to be fixed in position.

도 1 내지 도 4 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 감지본체(220)는 감지프레임부(210)에 회동가능하게 결합되는 것으로, 버켓(100)과 접촉가능하다.Referring to FIGS. 1 to 4 and 7, a sensing body 220 according to an embodiment of the present invention is rotatably coupled to the sensing frame unit 210 and is contactable with the bucket 100.

도 3을 참조하면, 감지본체(220)는 버켓(100)의 이동 경로 상에 설치되는 것으로, 버켓(100)이 정방향(도 3 기준 하측에서 상측 방향)으로 이동 시 버켓(100)의 상측 단부와 접촉된다. 3, the sensing body 220 is installed on the moving path of the bucket 100, and when the bucket 100 is moved in the forward direction (upward from the reference in FIG. 3) / RTI >

도 2 내지 도 4 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 감지본체(220)는 신호발생부(230)를 포함하고, 신호발생부(230)는 버켓(100)의 저면과 접촉 시 역행 감지 신호를 발생시킨다. 2 to 4 and 7, the sensing body 220 according to an embodiment of the present invention includes a signal generating unit 230 and the signal generating unit 230 includes a bottom surface of the bucket 100, And generates a retrograde detection signal upon contact.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 신호발생부(230)는 감지본체(220)에 결합되고, 구체적으로 감지본체(220)의 상면에 배치된다.Referring to FIG. 3, the signal generator 230 according to an embodiment of the present invention is coupled to the sensing body 220, and specifically disposed on the upper surface of the sensing body 220.

이로 인하여 버켓(100)이 역방향(도 3 기준 하측 방향)으로 이동하는 역행 시 버켓(100)의 하부와의 접촉 여부를 감지한다.. Thereby detecting whether the bucket 100 is in contact with the lower portion of the bucket 100 when the bucket 100 moves in a reverse direction (reference lower direction in FIG. 3).

신호발생부(230)는 버켓(100)의 하부(저면)와 접촉 시 역행 감지 신호가 발생되며, 제어부(400)로 전달한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 신호발생부(230)는 접촉 센서 방식으로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고 스위치(SWITCH) 방식 등 다양한 변형 실시가 가능하다.The signal generator 230 generates a retrograde sensing signal when it contacts the lower portion (bottom surface) of the bucket 100 and transmits the retrograde sensing signal to the controller 400. The signal generator 230 according to an exemplary embodiment of the present invention is formed by a contact sensor method, but it is not limited thereto, and various modifications such as a switch method can be performed.

도 1, 도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 역행방지부(300)는 역행감지부(200)에서 버켓(100)의 역행이 감지되면 직접 또는 간접적으로 역행 감지 신호를 전달받아 버켓(100)의 이동 경로 상에 배치되는 것으로, 방지프레임부(310), 받침부(320), 구동부(330), 롤러부(340)를 포함한다. Referring to FIGS. 1, 2, and 5 to 7, the reverse prevention unit 300 according to an exemplary embodiment of the present invention detects the backward movement of the bucket 100, directly or indirectly, A receiving unit 320, a driving unit 330, and a roller unit 340, which are disposed on the moving path of the bucket 100 in response to the backward sensing signal.

도 1, 도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방지프레임부(310)는 버켓 엘리베이터부(10)에 위치 고정 결합되고, 방지프레임부(310)의 내측은 승강하는 버켓(100)이 통과 가능하도록 중공으로 형성된다. Referring to FIGS. 1, 2, and 5 to 7, the preventive frame unit 310 according to one embodiment of the present invention is fixedly coupled to the bucket elevator unit 10, Is formed to be hollow so that the bucket (100) can ascend and descend.

도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방지프레임부(310)에는 가이드부(311)가 형성되며, 본 발명에서는 가이드부(311)가 방지프레임부(310)에서 내측으로 홈부의 형상으로 형성된다. 구체적으로 가이드부(311)의 내측에 뒤에 설명할 받침부(320)가 안착된다.Referring to FIGS. 2 and 5 to 7, a guide part 311 is formed in the preventive frame part 310 according to an embodiment of the present invention. In the present invention, In the shape of a groove. Specifically, a receiving portion 320 to be described later is seated inside the guide portion 311.

본 발명에서는 가이드부(311)가 홈부의 형상으로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고, 홀부의 형상으로 형성되어 받침부(320)가 홀부를 따라 슬라이드 이동 가능하도록 형성되는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.In the present invention, the guide part 311 is formed in the shape of a groove, but the present invention is not limited thereto. The guide part 311 may be formed in a shape of a hole and the support part 320 may be slidably moved along the hole part.

도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(320)는 가이드부(311)를 따라 슬라이드 이동하며 방지프레임부(310)를 통과한 버켓(100)이 하측(도 2 기준)으로 이동하는 역행 시 버켓(100)이 안착될 수 있도록 버켓(100)의 이동 경로 측으로 이동한다.2, 5 to 7, the support part 320 according to an embodiment of the present invention slides along the guide part 311 and the bucket 100, which has passed through the prevention frame part 310, The bucket 100 moves to the moving path side of the bucket 100 so that the bucket 100 can be seated.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(320)는 가이드부(311)를 따라 좌우 방향(도 5 기준)으로 왕복 운동하며, 뒤에 설명할 구동부(330)로부터 동력을 전달받아 이동한다.5, the support part 320 according to an embodiment of the present invention reciprocates in a lateral direction (refer to FIG. 5) along the guide part 311, and transmits power from a driving part 330 Take and move.

도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(320)는 받침본체(321), 완충부(323)를 포함한다. Referring to FIGS. 2, 5 to 7, the receiving part 320 according to an embodiment of the present invention includes a receiving body 321 and a buffer part 323.

본 발명의 일 실시예에 따른 받침본체(321)는, 가이드부(311)에 걸쳐지며 가이드부(311)를 따라 이동한다. 받침본체(321)는 스틸(STEEL) 재질로 형성되고 이로 인하여 역행 시 낙하되는 버켓(100)의 하중을 지지하고 강성을 확보할 수 있는 효과가 있다.The support body 321 according to an embodiment of the present invention extends over the guide portion 311 and moves along the guide portion 311. [ The pedestal body 321 is formed of steel so as to support the load of the bucket 100 to be dropped during backward movement, and to secure the rigidity thereof.

도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충부(323)는 받침본체(321)에 결합되는 것으로, 하측(도 6 기준)으로 이동하는 역행 시 버켓(100)의 저면(도 6 기준)과 직접 접촉된다.Referring to FIGS. 2 and 5 to 7, the buffer part 323 according to an embodiment of the present invention is coupled to the support body 321 and includes a bucket 100 (see FIG. 6) ) (Refer to Fig. 6).

완충부(323)는 완충 재질로 형성되고, 이로 인하여 버켓(100)의 낙하 시 받침부(320), 구체적으로 받침본체(321)에 가해지는 충격을 완화시켜 연속식 하역장치(1)의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다. The shock absorbing portion 323 is formed of a shock absorbing material so that the shock applied to the receiving portion 320, specifically, the receiving body 321 upon dropping the bucket 100 is relieved, Can be prevented.

도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러부(340)는 가이드부(311)와 받침부(320) 사이에 배치되는 것으로, 받침부(320)에 회전가능하게 결합된다.Referring to FIGS. 2 and 5 to 7, the roller unit 340 according to an embodiment of the present invention is disposed between the guide unit 311 and the support unit 320, Lt; / RTI >

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러부(340)는 받침부(320), 구체적으로 받침본체(321)에 회전가능하게 결합되고, 가이드부(311)에 구름 접촉된다. Referring to FIG. 5, the roller portion 340 according to an embodiment of the present invention is rotatably coupled to the receiving portion 320, specifically, the receiving body 321, and is in rolling contact with the guide portion 311.

이로 인하여 역행방지부(300), 구체적으로 받침부(320)가 버켓(100)의 낙하 경로로 신속하게 이동이 가능하도록 한다. 이에 더하여 받침부(320)와 방지프레임부(310) 간의 마찰을 감소시켜 마찰로 인한 방지프레임부(310)의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.Thus, the backward movement preventing portion 300, specifically, the support portion 320 can be quickly moved to the fall path of the bucket 100. In addition, it is possible to reduce the friction between the support portion 320 and the protection frame portion 310, thereby preventing the protection frame portion 310 from being damaged due to friction.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러부(340)는 가이드부(311)의 저면에 접촉되어 회전되나 이에 한정하는 것은 아니고, 가이드부(311)의 측면, 상면에 접촉되는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Referring to FIG. 5, the roller unit 340 according to an embodiment of the present invention is rotated while being in contact with the bottom surface of the guide unit 311, but is not limited thereto. And the like.

도 1, 도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부(330)는 받침부(320)에 동력을 제공하는 것으로, 본 발명에서는 유압 또는 공압실린더 방식으로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고 모터 방식으로 형성되는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Referring to FIGS. 1, 2, and 5 to 7, a driving unit 330 according to an exemplary embodiment of the present invention provides power to the receiving unit 320. In the present invention, However, the present invention is not limited thereto, but may be variously modified by a motor system.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(400)는 신호발생부(230)로부터 역행 감지 신호를 전달받는 것으로, 구동부(330)의 작동을 제어하여 받침부(320)를 좌우 방향(도 5 기준)으로 이동시킨다.8, the control unit 400 according to an embodiment of the present invention receives the backward sensing signal from the signal generating unit 230 and controls the operation of the driving unit 330 to move the backrest unit 320 Direction (refer to FIG. 5).

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치(1)의 작동원리 및 효과에 관해 설명하기로 한다. The operation principle and effect of the continuous handling device 1 according to the embodiment of the present invention will be described.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 하역장치(1)는 버켓(100), 역행감지부(200), 역행방지부(300)를 포함한다. 1 to 8, the continuous cargo handling device 1 according to an embodiment of the present invention includes a bucket 100, a backward sensing unit 200, and a backward prevention unit 300.

버켓(100)은 복수 개가 구비되고, 무한궤도 방식으로 이동하는 체인부(50)에 결합되어 버켓 엘리베이터부(10) 상에서 원료를 이송한다.A plurality of buckets (100) are provided and are coupled to a chain part (50) moving in an endless track system to transfer the raw material on the bucket elevator part (10).

도 2를 참조하면, 복수 개의 버켓(100)은 원료를 이송하기 위해 하측에서 상측(도 2 기준)으로 이동하고, 역행방지부(300), 역행감지부(200)를 통과한다. Referring to FIG. 2, the plurality of buckets 100 are moved from the lower side (refer to FIG. 2) to transport the raw material and pass through the backward movement preventing portion 300 and the backward sensing portion 200.

도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 역행방지부(300), 역행감지부(200)는 버켓(100)이 통과 가능하도록 내측이 중공으로 형성된다.2 to 7, the backward protector 300 and the backward sensing unit 200 of the present invention are hollow inside to allow the bucket 100 to pass through.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 버켓(100)이 버켓 엘리베이터부(10)에 결합된 역행감지프레임부(210)를 통과하고, 버켓(100)의 이동 경로 상에 배치되는 감지본체(220)와 접촉한다. 3 to 5, a bucket 100 is connected to a sensing body 220 through a retraction sensing frame 210 coupled to the bucket elevator unit 10 and disposed on the path of the bucket 100, / RTI >

버켓(100)이 상측으로 이동됨에 따라, 감지프레임부(210)에 회동가능하게 결합되는 감지본체(220)가 시계 방향(도 3 기준)으로 회전하게 된다. As the bucket 100 moves upward, the sensing body 220 rotatably coupled to the sensing frame unit 210 rotates clockwise (as shown in FIG. 3).

시계 방향(도 3 기준)으로 회전한 감지본체(220)는 버켓(100)이 상측으로 이동하며 감지본체(220)와 이격되면 다시 반시계 방향(도 3 기준)으로 회전한다.The sensing body 220 rotated in a clockwise direction (reference in FIG. 3) is rotated counterclockwise (reference to FIG. 3) again when the bucket 100 moves upward and is separated from the sensing body 220.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버켓(100)이 역행방지부(300), 역행감지부(200)를 통과하여 상측으로 이동하는 방향을 순행으로 정의하고, 버켓(100)이 하측(도 4 기준)으로 이동하는 방향을 역행이라 정의한다. 4, the bucket 100 according to an embodiment of the present invention defines a direction in which the bucket 100 moves upward through the backward prevention part 300 and the backward sensing part 200, The direction of movement to the lower side (reference in FIG. 4) is defined as reverse.

도 4를 참조하면, 신호발생부(230)는 감지본체(220)의 상측(도 4 기준)에 배치되고, 버켓(100)의 역행 시 버켓(100)과 접촉되어 역행 감지 신호를 발생시킨다. 4, the signal generating unit 230 is disposed on the upper side of the sensing body 220 (refer to FIG. 4), and contacts the bucket 100 when the bucket 100 is reversed to generate a backward sensing signal.

신호발생부(230)는 역행 감지 신호를 제어부(400)로 전달하고, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(400)는 구동부(330)를 작동시켜 받침부(320)가 버켓(100)의 낙하 경로 상에 배치되도록 한다. 이로 인하여 버켓(100)의 역행 및 이로 인한 장비의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.The controller 400 according to the embodiment of the present invention operates the driving unit 330 so that the receiving unit 320 can receive the backward sensing signal from the bucket 100, So as to be placed on the fall path. Thereby, there is an effect that the bucket 100 can be prevented from being reversed and the equipment can be prevented from being damaged.

역행방지부(300)가 버켓(100)의 역행을 접촉 감지하는 역행감지부(200)로부터 역행 감지 신호를 전달받아 버켓(100)의 이동 경로 상에 배치됨으로 인해, 버켓(100)의 역행을 방지하는 효과가 있다.The backward blocking unit 300 receives the backward sensing signal from the backward sensing unit 200 sensing the backward movement of the bucket 100 and is disposed on the moving path of the bucket 100, .

이에 더하여 버켓(100)이 더 이상 하측(도 6 기준)으로 낙하되는 것을 방지하고, 버켓(100)의 역행으로 인한 체인부(50)의 꼬임, 간섭 등을 방지할 수 있는 효과가 있다. In addition to this, it is possible to prevent the bucket 100 from falling further downward (reference to FIG. 6), and to prevent twisting, interference, etc. of the chain portion 50 due to backward movement of the bucket 100.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부(320)는 받침본체(321), 완충부(323)를 포함하고, 완충부(323)로 인하여 버켓(100)의 갑작스런 역행 시 받침부(320)에 가해지는 충격을 흡수하여 충격으로 인한 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.5 to 7, the receiving part 320 according to the embodiment of the present invention includes a receiving body 321 and a buffer part 323, There is an effect that the shock caused by the impact can be prevented by absorbing the shock applied to the receiving portion 320 in the sudden reverse.

롤러부(340)는 받침부(320)에 회전가능하게 결합되고, 이로 인하여 가이드부(311)와 받침부(320) 간 마찰을 감소시키고 마찰로 인한 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다. The roller portion 340 is rotatably coupled to the receiving portion 320, thereby reducing the friction between the guide portion 311 and the receiving portion 320 and preventing damage due to friction.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.

1: 연속식 하역장치 10: 버켓 엘리베이터부
50: 체인부 100: 버켓
200: 역행감지부 210: 감지프레임부
220: 감지본체 230: 신호발생부
300: 역행방지부 310: 방지프레임부
311: 가이드부 320: 받침부
321: 받침본체 323: 완충부
330: 구동부 340: 롤러부
400: 제어부
1: Continuous handling device 10: Bucket elevator part
50: chain part 100: bucket
200: retrograde sensing unit 210: sensing frame unit
220: sensing body 230: signal generator
300: backward blocking portion 310: preventing frame portion
311: guide part 320:
321: Support body 323:
330: driving part 340: roller part
400:

Claims (7)

무한궤도 방식으로 이동하는 체인부에 결합되어 원료를 이송하는 버켓;
버켓 엘리베이터부에 결합되고, 상기 버켓의 역행을 접촉 감지하는 역행감지부; 및
상기 역행감지부에서 상기 버켓의 역행이 감지되면 역행 감지 신호를 전달받아 상기 버켓의 이동 경로 상에 배치되는 역행방지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
A bucket coupled to a chain portion moving in an endless track manner to feed a raw material;
A backward sensing unit coupled to the bucket elevator unit for sensing the backward movement of the bucket; And
And a backward movement preventing unit for receiving a backward sensing signal when the backward sensing of the bucket is detected by the backward sensing unit and disposed on a moving path of the bucket.
제1항에 있어서,
상기 역행감지부는,
상기 버켓 엘리베이터부에 결합되고, 상기 버켓이 통과되는 감지프레임부; 및
상기 감지프레임부에 회동가능하게 결합되고, 상기 버켓의 이동경로 상에 배치되고, 상기 버켓의 하부와의 접촉 여부를 감지하는 감지본체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
The method according to claim 1,
The backward-
A sensing frame part coupled to the bucket elevator part and through which the bucket is passed; And
And a sensing unit rotatably coupled to the sensing frame unit and disposed on a moving path of the bucket and sensing whether the bucket is in contact with a lower portion of the bucket.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 역행방지부는,
상기 버켓 엘리베이터부에 결합되고, 상기 버켓이 통과되는 방지프레임부;
상기 방지프레임부 상에, 상기 버켓의 이동 경로 측으로 이동가능하게 설치되는 받침부; 및
상기 받침부에 동력을 제공하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The back-
A blocking frame portion coupled to the bucket elevator portion and through which the bucket passes;
A pedestal portion mounted on the prevention frame portion so as to be movable toward the moving path side of the bucket; And
And a driving unit for supplying power to the receiving unit.
제3항에 있어서,
상기 방지프레임부에는 가이드부가 형성되고, 상기 받침부는 상기 가이드부 상에서 슬라이드 이동하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
The method of claim 3,
Wherein a guide portion is formed in the prevention frame portion, and the support portion slides on the guide portion.
제4항에 있어서,
상기 받침부는, 받침본체와; 상기 받침본체에 결합되고 상기 버켓이 안착되며 완충 재질로 형성되는 완충부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
5. The method of claim 4,
The receiving portion includes: a receiving body; And a cushioning portion coupled to the base body and configured to be buckled and formed of a cushioning material.
제4항에 있어서,
상기 역행방지부는, 상기 가이드부와 상기 받침부 사이에 배치되며, 상기 받침부에 회전가능하게 결합되는 롤러부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the backward movement preventing portion further comprises a roller portion disposed between the guide portion and the receiving portion and rotatably coupled to the receiving portion.
제3항에 있어서,
상기 역행감지부는, 상기 감지본체에 결합되고 상기 버켓의 저면과 접촉 시 역행 감지 신호를 발생시키는 신호발생부;를 더 포함하고,
상기 신호발생부로부터 역행 감지 신호를 전달받아 상기 구동부의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식 하역장치.
The method of claim 3,
And a signal generating unit coupled to the sensing body and generating a backward sensing signal upon contact with the bottom surface of the bucket,
And a control unit for receiving the retrograde sensing signal from the signal generator and controlling the operation of the driving unit.
KR1020170075154A 2017-06-14 2017-06-14 Continuous ship unloader KR101968820B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170075154A KR101968820B1 (en) 2017-06-14 2017-06-14 Continuous ship unloader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170075154A KR101968820B1 (en) 2017-06-14 2017-06-14 Continuous ship unloader

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180136333A true KR20180136333A (en) 2018-12-24
KR101968820B1 KR101968820B1 (en) 2019-04-12

Family

ID=65010295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170075154A KR101968820B1 (en) 2017-06-14 2017-06-14 Continuous ship unloader

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101968820B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210048667A (en) * 2019-10-24 2021-05-04 현대제철 주식회사 Continuous ship unloader
KR20210105608A (en) * 2020-02-19 2021-08-27 현대제철 주식회사 Continuous ship unloader
KR20230061953A (en) * 2021-10-29 2023-05-09 현대제철 주식회사 Continuous ship unloader

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62150417U (en) * 1986-03-17 1987-09-24
KR101237085B1 (en) * 2011-10-28 2013-02-25 현대제철 주식회사 Apparatus for sensing alien substances of continuous ship unloader
KR20140002494U (en) * 2012-10-19 2014-04-29 현대중공업 주식회사 Buket elevator having sensor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62150417U (en) * 1986-03-17 1987-09-24
KR101237085B1 (en) * 2011-10-28 2013-02-25 현대제철 주식회사 Apparatus for sensing alien substances of continuous ship unloader
KR20140002494U (en) * 2012-10-19 2014-04-29 현대중공업 주식회사 Buket elevator having sensor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210048667A (en) * 2019-10-24 2021-05-04 현대제철 주식회사 Continuous ship unloader
KR20210105608A (en) * 2020-02-19 2021-08-27 현대제철 주식회사 Continuous ship unloader
KR20230061953A (en) * 2021-10-29 2023-05-09 현대제철 주식회사 Continuous ship unloader

Also Published As

Publication number Publication date
KR101968820B1 (en) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101968820B1 (en) Continuous ship unloader
KR20150105229A (en) Article support deviec
KR101572359B1 (en) Apparatus for preventing moving of belt
KR101344315B1 (en) Emergency breaking device for continuous ship unloader
KR101320657B1 (en) Apparatus for preventing moving of continuous ship unloader
KR101504932B1 (en) Protection apparatus for running wheel of continuous ship unloader
KR101887269B1 (en) Guide apparatus for transfer of continuous ship unloader
KR101950576B1 (en) Continuous ship unloader
KR101411858B1 (en) Protection apparatus for running wheel of continuous ship unloader
KR101257462B1 (en) Device for preventing overflow of transfer material in continuous ship unloader
KR101344310B1 (en) Apparatus for preventing moving of continuous ship unloader
JP2017100812A (en) Flip-up type conveyor device
KR101833458B1 (en) Robot wrapping apparatus having tilting structure
KR101298765B1 (en) Apparatus for preventing swerving of belt conveyor
KR20160036429A (en) Drop ore removing device for continuous ship unloader
KR101399859B1 (en) Continuous ship unloader
KR101435063B1 (en) Apparatus for preventing breakage of power supply unit in continuous ship unloader
KR101928172B1 (en) Anti-collision type continuous ship unloader
KR101477101B1 (en) Apparatus for preventing fallen ore
KR101368265B1 (en) Emergency stop device for continuous ship unloader
KR101605230B1 (en) Apparatus for controlling the balance of tension weight
KR102032639B1 (en) Apparatus for prventing moving of continuous ship unloader
KR101344319B1 (en) Continuous ship unloader
KR20100127642A (en) Transfer apparatus and method for cleaning drop raw thereof
KR20240014201A (en) Anti-pushing apparatus for continuous ship unloader

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant