KR20180133450A - 플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트 - Google Patents
플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180133450A KR20180133450A KR1020187031882A KR20187031882A KR20180133450A KR 20180133450 A KR20180133450 A KR 20180133450A KR 1020187031882 A KR1020187031882 A KR 1020187031882A KR 20187031882 A KR20187031882 A KR 20187031882A KR 20180133450 A KR20180133450 A KR 20180133450A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- building
- ceiling
- rotating machine
- ceiling crane
- installation area
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
- E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
- B66C17/04—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports with lifting beams, e.g. slewable beams, carrying load-engaging elements, e.g. magnets, hooks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
- B66C17/06—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Transportation (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
Abstract
플랜트 건물(4)은 제 1 회전 기계(2)가 설치되는 제 1 설치 영역(51)과, 제 2 회전 기계(3)가 설치되는 제 2 설치 영역(52)과, 제 1 설치 영역(51)과 제 2 설치 영역(52)의 수평 방향의 사이에 마련되는 반출입 영역(53)을 갖는 건물 본체(5)와, 건물 본체(5) 내에 배치되며, 제 1 설치 영역(51)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방을 주행 가능한 제 1 천장 크레인(6)과, 건물 본체(5) 내에, 제 1 천장 크레인(6)에 대하여 상이한 높이 위치에 배치되며, 제 2 설치 영역(52)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방을 주행 가능한 제 2 천장 크레인(7)을 구비한다.
Description
본 발명은 플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트에 관한 것이다.
본 출원은 2016년 5월 9일에 출원된 일본 특허 출원 제 2016-093624 호에 대하여 우선권을 주장하며, 그 내용을 여기에 원용한다.
발전 플랜트에서는, 가스 터빈이나 증기 터빈이나 이들에 연결된 발전기 등의 회전 기계가 건물 내에 수용되어 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 증기 터빈과 그 단부에 동축적으로 연결된 발전기를 갖는 발전 설비를 복수 수용한 화력 발전 플랜트의 건물이 개시되어 있다. 이 건물은, 증기 터빈 부분을 포위하는 천장이 높은 고건물부와, 발전기 부분을 포위하는 천장이 낮은 저건물부에 의해 구성되어 있다. 고건물부에는, 평행 레일식의 천장 크레인이 마련되어 있다. 저건물부에는, 천장 크레인이 마련되어 있지 않으며, 모노 레일이 마련되어 있다.
이와 같은 플랜트 건물에 배치된 발전 설비에서는, 점검, 수리, 조립, 분해 등의 작업을 실행할 때에, 천장 크레인에 의해 구성 부품의 들어올림 및 내림이 실행된다. 천장 크레인의 주행을 방해하지 않기 때문에, 플랜트 건물은 발전 설비의 상방에 공간을 확보하도록 큰 사이즈로 되어 있다.
또한, 최근, 플랜트 대형화에 따라서 발전 설비의 용량 증대를 도모하기 위해, 가스 터빈이나 증기 터빈 등의 복수의 회전 기계의 사이즈가 크게 되어 있다. 그 때문에, 복수의 회전 기계를 설치하는 플랜트 건물 자체도 더욱 큰 사이즈로 되어 있다. 그러나, 조금이라도 플랜트 건물의 사이즈를 저감하고 싶다는 요망이 있다.
본 발명은 사이즈를 저감하는 것이 가능한 플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트를 제공한다.
본 발명의 제 1 태양에 있어서의 플랜트 건물은, 제 1 회전 기계가 설치되는 제 1 설치 영역과, 제 2 회전 기계가 설치되는 제 2 설치 영역과, 상기 제 1 설치 영역과 상기 제 2 설치 영역의 수평 방향의 사이에 마련되는 반출입 영역을 갖는 건물 본체와, 상기 건물 본체 내에 배치되며, 상기 제 1 설치 영역의 상방 및 상기 반출입 영역의 상방을 주행 가능한 제 1 천장 크레인과, 상기 건물 본체 내에, 상기 제 1 천장 크레인에 대하여 상이한 높이 위치에 배치되며, 상기 제 2 설치 영역의 상방 및 상기 반출입 영역의 상방을 주행 가능한 제 2 천장 크레인을 구비한다.
이와 같은 구성에 의하면, 반출입 영역을 이용하여 제 1 회전 기계의 구성 부품 및 제 2 회전 기계의 구성 부품을 건물 본체로부터 반출 또는 건물 본체로 반입할 수 있다. 그 결과, 제 1 회전 기계와 제 2 회전 기계에 대하여, 구성 부품을 반출 또는 반입하기 위한 영역을 각각 별도로 건물 본체 내에 마련하는 경우에 비하여, 건물 본체의 크기를 저감할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 2 태양에 있어서의 플랜트 건물에서는, 제 1 태양에 있어서, 상기 제 1 천장 크레인은, 상기 제 2 설치 영역을 제외한 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있어도 좋다.
이와 같은 구성에 의하면, 제 1 천장 크레인의 주행 불필요 개소를 주행 불가로 하는 것에 의해, 플랜트 건물에서의 불필요한 공간을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 제 3 태양에 있어서의 플랜트 건물에서는, 제 1 또는 제 2 태양에 있어서, 상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 1 설치 영역을 제외한 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있어도 좋다.
이와 같은 구성에 의하면, 제 2 천장 크레인의 주행 불필요 개소를 주행 불가로 하는 것에 의해, 플랜트 건물에 있어서의 불필요한 공간을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 제 4 태양에 있어서의 플랜트 건물에서는, 제 1 내지 제 3 태양 중 어느 하나에 있어서, 상기 제 1 회전 기계는 제 1 축선 주위로 회전 가능한 제 1 회전축을 갖고, 상기 제 2 회전 기계는 상기 제 1 축선에 대하여 평행이며 또한 수평 방향으로 이격되어 배치된 제 2 축선 주위로 회전 가능한 제 2 회전축을 갖고, 상기 제 1 천장 크레인은 상기 제 1 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능하게 되고, 상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 2 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능하게 되어 있어도 좋다.
이와 같은 구성에 의하면, 건물 본체 내의 공간을 유효하게 이용할 수 있다. 따라서, 플랜트 건물의 사이즈를 보다 저감할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 5 태양에 있어서의 플랜트 건물에서는, 제 4 태양에 있어서, 상기 제 1 천장 크레인은 상기 제 1 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 연장되는 한쌍의 제 1 주행 레일을 갖고, 상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 2 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 연장되는 한쌍의 제 2 주행 레일을 갖고, 상기 제 1 주행 레일과 상기 제 2 주행 레일은, 상기 반출입 영역의 상방에 있어서, 상기 연직 방향으로 오버랩되어 있어도 좋다.
또한, 본 발명의 제 6 태양에 있어서의 플랜트 건물에서는, 제 1 내지 제 5 태양 중 어느 하나에 있어서, 상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 1 천장 크레인보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 건물 본체는 상기 제 1 천장 크레인의 상방에 마련된 제 1 천장부와, 상기 제 2 천장 크레인의 상방에서, 상기 제 1 천장부보다 낮은 위치에 마련된 제 2 천장부를 갖고 있어도 좋다.
이와 같은 구성에 의하면, 제 1 회전 기계측과 제 2 회전 기계측에서 건물 본체의 높이를 변경할 수 있다. 이에 의해, 건물 본체의 연직 방향의 크기가 편측의 회전 기계의 크기에 맞추어 너무 크게 되어 버리는 것을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 7 태양에 있어서의 플랜트 건물에서는, 제 1 내지 제 6 태양 중 어느 하나에 있어서, 상기 제 1 회전 기계는, 유지 보수에 필요한 상기 건물 본체의 마루면으로부터의 연직 방향의 치수인 제 1 높이 치수를 갖고, 상기 제 2 회전 기계는 유지 보수에 필요한 상기 건물 본체의 마루면으로부터의 연직 방향의 치수인 제 2 높이 치수를 갖고, 상기 제 1 높이 치수보다 상기 제 2 높이 치수가 작아도 좋다.
또한, 본 발명의 제 8 태양에 있어서의 플랜트는, 상기 제 1 설치 영역에 설치된 상기 제 1 회전 기계와, 상기 제 2 설치 영역에 설치된 상기 제 2 회전 기계와, 제 1 내지 제 7 태양 중 어느 하나의 플랜트 건물을 포함한다.
이와 같은 구성에 의하면, 플랜트 건물의 사이즈를 작게 할 수 있기 때문에, 플랜트 전체적인 사이즈의 저감을 도모할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 9 태양에 있어서의 별개 축형의 컴바인드 사이클 플랜트에서는, 제 1 내지 제 7 태양 중 어느 하나의 플랜트 건물과, 상기 제 1 설치 영역에 설치된 상기 제 1 회전 기계인 가스 터빈과, 상기 제 2 설치 영역에 설치된 상기 제 2 회전 기계인 증기 터빈과, 발전기를 포함한다.
또한, 본 발명의 제 10 태양에 있어서의 플랜트 건물은, 제 1 축선 주위로 회전 가능한 제 1 회전축을 갖는 제 1 회전 기계가 설치되는 제 1 설치 영역과, 상기 제 1 축선에 대하여 평행이며 또한 수평 방향으로 이격되어 배치된 제 2 축선 주위로 회전 가능한 제 2 회전축을 갖는 제 2 회전 기계가 설치되는 제 2 설치 영역을 갖는 건물 본체와, 상기 건물 본체 내에 배치되며, 상기 제 1 설치 영역의 상방을 상기 제 1 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능한 제 1 천장 크레인과, 상기 건물 본체 내에 있어서의 상기 제 1 천장 크레인보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 제 2 설치 영역의 상방을 상기 제 2 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능한 제 2 천장 크레인과, 상기 제 1 천장 크레인의 상방에 마련된 제 1 천장부와, 상기 제 2 천장 크레인의 상방에서 상기 제 1 천장부보다 낮은 위치에 마련된 제 2 천장부를 구비한다.
이와 같은 구성에 의하면, 제 1 회전 기계측과 제 2 회전 기계측에서 건물 본체의 높이를 변경할 수 있다. 이에 의해, 건물 본체의 연직 방향의 크기가 편측의 회전 기계의 크기에 맞추어 너무 크게 되어 버리는 것을 억제할 수 있다.
본 발명에 의하면, 플랜트 건물의 사이즈를 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제 1 실시형태에 있어서의 플랜트 건물 및 제 1 회전 기계를 상방에서 본 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 실시형태에 있어서의 플랜트 건물 및 제 2 회전 기계를 상방에서 본 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제 1 실시형태에 있어서의 플랜트 건물을 측방에서 본 모식도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시형태에 있어서의 플랜트 건물을 측방에서 본 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 실시형태에 있어서의 플랜트 건물 및 제 2 회전 기계를 상방에서 본 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제 1 실시형태에 있어서의 플랜트 건물을 측방에서 본 모식도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시형태에 있어서의 플랜트 건물을 측방에서 본 모식도이다.
[제 1 실시형태]
이하, 본 발명에 따른 제 1 실시형태에 대하여 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.
본 실시형태의 플랜트(1)는 복수(본 실시형태에서는 2개)의 회전 기계를 구비하고 있다. 본 실시형태의 플랜트(1)는 제 1 회전 기계(2)와, 제 2 회전 기계(3)와, 플랜트 건물(4)을 구비하고 있다.
제 1 회전 기계(2)는, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 제 1 축선(O2) 주위로 회전 가능한 제 1 회전축(21a)을 구비한다. 본 실시형태에 제 1 회전 기계(2)는 제 1 회전축(21a)을 갖는 가스 터빈(21)과, 제 1 회전축(21a)에 접속된 제 1 발전기(22)를 구비한다. 제 1 회전축(21a)은, 가스 터빈(21)의 압축기의 로터와 터빈의 로터가 동일 축선을 중심으로 하여 회전하도록 서로 연결된 것이다. 제 1 회전축(21a)은 제 1 발전기(22)의 로터와 동일 직선 상에 위치하며 서로 연결되어 있다. 제 1 회전 기계(2)는 유지 보수에 필요한 후술하는 건물 본체(5)의 마루면으로부터의 연직 방향(Dv)의 치수로서 제 1 높이 치수를 갖고 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 제 1 축선(O2)의 연장되는 방향을 축선 방향(Da)이라 칭한다. 제 1 축선(O2)과 직교하는 수평 방향을 직교 방향(Dh)이라 칭한다.
제 2 회전 기계(3)는 제 2 축선(O3) 주위로 회전 가능한 제 2 회전축(31a)을 구비한다. 본 실시형태의 제 2 회전 기계(3)는 제 1 회전 기계(2)보다 연직 방향(Dv) 및 직교 방향(Dh)의 크기가 작다. 제 2 축선(O3)은 제 1 축선(O2)에 대하여 평행이며 또한 수평 방향으로 이격되어 배치되어 있다. 즉, 제 2 회전축(31a)은 제 1 회전축(21a)과 동일한 방향으로 연장되어 있다. 제 2 회전축(31a)은 제 1 회전축(21a)에 대하여 직교 방향(Dh)으로 멀어져 배치되어 있다. 제 2 회전 기계(3)는 유지 보수에 필요한 후술하는 건물 본체(5)의 마루면으로부터의 연직 방향(Dv)의 치수로서 제 2 높이 치수를 갖고 있다. 본 실시형태의 제 2 높이 치수는, 제 2 회전 기계(3)가 제 1 회전 기계(2)보다 작기 때문에, 제 1 높이 치수보다 작게 되어 있다.
본 실시형태에 제 2 회전 기계(3)는 제 2 회전축(31a)을 갖는 증기 터빈(31)과, 제 2 회전축(31a)에 접속된 제 2 발전기(32)를 구비한다. 제 2 회전축(31a)은 제 2 발전기(32)의 로터와 동일 직선상에 위치되며 서로 연결되어 있다.
플랜트 건물(4)은 복수(본 실시형태에서는 2개)의 회전 기계를 수용하고 있다. 본 실시형태의 플랜트 건물(4)은 제 1 회전 기계(2)와, 제 2 회전 기계(3)를 덮고 있다. 플랜트 건물(4)은 건물 본체(5)와, 제 1 천장 크레인(6)과, 제 2 천장 크레인(7)을 구비하고 있다.
건물 본체(5)는 제 1 회전 기계(2) 및 제 2 회전 기계(3)를 덮고 있다. 건물 본체(5)는 제 1 설치 영역(51)과, 제 2 설치 영역(52)과, 반출입 영역(53)을 구비한다.
제 1 설치 영역(51)은 건물 본체(5)의 내부의 제 1 회전 기계(2)의 적어도 일부가 설치되는 영역이다. 제 1 설치 영역(51)은 제 1 회전 기계(2)의 유지 보수에 필요한 건물 본체(5)의 마루면으로부터의 공간이다. 제 1 설치 영역(51)의 연직 방향의 높이는 제 1 회전 기계(2)의 제 1 높이 치수보다 높고, 후술하는 제 1 천장 크레인(6)이 설치되어 있는 위치보다 낮다. 제 1 설치 영역(51)의 축선 방향(Da) 및 직교 방향(Dh)의 폭은 제 1 회전 기계(2)의 축선 방향(Da) 및 직교 방향(Dh)의 폭보다 크면 좋다. 따라서, 본 실시형태의 제 1 설치 영역(51)은 가스 터빈(21)이 설치된 공간보다 큰 공간이다. 제 1 설치 영역(51)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 1 축선(O2)을 직교 방향(Dh)의 중심으로 하여 수평 방향으로 넓게 되어 있다.
제 2 설치 영역(52)은 건물 본체(5) 내부의 제 2 회전 기계(3)의 적어도 일부가 설치되는 영역이다. 제 2 설치 영역(52)은 제 2 회전 기계(3)의 유지 보수에 필요한 건물 본체(5)의 마루면으로부터의 공간이다. 제 2 설치 영역(52)의 연직 방향의 높이는 제 2 회전 기계(3)의 제 2 높이 치수보다 높고, 후술하는 제 2 천장 크레인(7)이 설치되어 있는 위치보다 낮다. 제 2 설치 영역(52)의 축선 방향(Da) 및 직교 방향(Dh)의 폭은 제 2 회전 기계(3)의 축선 방향(Da) 및 직교 방향(Dh)의 폭보다 크면 좋다. 따라서, 본 실시형태의 제 2 설치 영역(52)은 증기 터빈(31)이 설치된 공간보다 큰 공간이다. 제 2 설치 영역(52)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 2 축선(O3)을 직교 방향(Dh)의 중심으로 하여 수평 방향으로 넓게 되어 있다.
반출입 영역(53)은 제 1 설치 영역(51)과 제 2 설치 영역(52)의 수평 방향의 사이에 마련되는 영역이다. 반출입 영역(53)에는, 제 1 회전 기계(2)도 제 2 회전 기계(3)도 설치되지 않는다. 반출입 영역(53)은, 제 1 회전 기계(2)나 제 2 회전 기계(3)에 대하여 점검, 수리, 조립, 분해 등의 작업시에, 대형의 구성 부품을 건물 본체(5)의 내부에 반입 또는 반출하기 위해서 필요한 건물 본체(5)의 마루면으로부터의 공간이다. 반출입 영역(53)은 건물 본체(5) 내에서 제 1 설치 영역(51) 및 제 2 설치 영역(52)에 끼워진 공간이다. 반출입 영역(53)은 건물 본체(5)의 외부의 반출 통로(55)와 연결되어 있다.
건물 본체(5)는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 제 1 회전 기계(2) 및 제 2 회전 기계(3)의 상방을 덮는 천장부(54)를 갖고 있다. 본 실시형태의 건물 본체(5)는, 천장부(54)로서, 제 1 천장부(541)와, 제 2 천장부(542)를 구비한다.
제 1 천장부(541)는 제 1 회전 기계(2)의 상방을 덮고 있다. 제 1 천장부(541)는 제 1 설치 영역(51) 및 반출입 영역(53)의 상방을 덮고 있다. 제 1 천장부(541)는 제 1 천장 크레인(6)이 마련되어 있다. 즉, 제 1 천장부(541)는 제 1 천장 크레인(6)의 상방에 마련되어 있다.
제 2 천장부(542)는 제 2 회전 기계(3)의 상방을 덮고 있다. 제 2 천장부(542)는 제 2 설치 영역(52)만의 상방을 덮고 있다. 제 2 천장부(542)는 제 1 천장부(541)에 대하여 상이한 높이 위치에 배치되어 있다. 구체적으로는, 제 2 천장부(542)는 제 1 천장부(541)보다 연직 방향(Dv)의 높이가 낮은 위치에 마련되어 있다. 제 2 천장부(542)는 제 2 천장 크레인(7)이 마련되어 있다. 즉, 제 2 천장부(542)는 제 2 천장 크레인(7)의 상방에 마련되어 있다.
제 1 천장 크레인(6)은, 도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 건물 본체(5) 내에 배치되어 있다. 제 1 천장 크레인(6)은 제 1 설치 영역(51)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방을 수평 방향으로 주행 가능하게 되어 있다.
제 1 천장 크레인(6)은 제 2 설치 영역(52)을 제외한 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있으며, 또한 제 2 설치 영역(52)보다 제 1 설치 영역(51)측의 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있다. 본 실시형태의 제 1 천장 크레인(6)은 제 1 설치 영역(51)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방만을 주행 가능하게 되어 있다. 제 1 천장 크레인(6)은 직교 방향(Dh) 및 축선 방향(Da)으로 주행 가능하게 되어 있다. 제 1 천장 크레인(6)은 한쌍의 제 1 주행 레일(61)과, 제 1 가터(62)와, 제 1 호이스트(63)를 구비한다. 한쌍의 제 1 주행 레일(61)은 건물 본체(5)의 기둥, 벽, 또는 천장부 등에 의해 지지되어 있다.
한쌍의 제 1 주행 레일(61)은 서로 평행한 상태에서 직교 방향(Dh)으로 연장되어 있다. 한쌍의 제 1 주행 레일(61)은 제 1 천장부(541)의 축선 방향(Da)의 양측에 각각 마련되어 있다. 즉, 제 1 주행 레일(61)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 1 설치 영역(51) 및 반출입 영역(53)에 걸쳐서 연장되어 있으며, 축선 방향(Da)으로 간격을 두고 배치되어 있다.
제 1 가터(62)는 한쌍의 제 1 주행 레일(61)에 걸치도록 축선 방향(Da)으로 연장되는 비임 부재이다. 제 1 가터(62)는 가스 터빈(21)의 상방을 포함하는 영역을 직교 방향(Dh)으로 제 1 주행 레일(61)을 따라서 주행 가능하게 되어 있다. 제 1 가터(62)는 축선 방향(Da)의 양 단부가 각각 제 1 주행 레일(61)에 주행 가능하게 지지되어 있다.
제 1 호이스트(63)는 가스 터빈(21)의 상방을 포함하는 영역을 축선 방향(Da)으로 제 1 가터(62)를 따라서 주행 가능하게 되어 있다. 제 1 호이스트(63)는 제 1 가터(62)에 대하여 주행 가능하게 장착되어 있다. 제 1 호이스트(63)는 제 1 회전 기계(2)의 구성 부품을 들어올림 또는 내리기 위한 매달림 도구를 갖고 있다.
제 2 천장 크레인(7)은 건물 본체(5) 내에 있어서의 제 1 천장 크레인(6)에 대하여 상이한 높이 위치에 배치되어 있다. 제 2 천장 크레인(7)은 제 2 설치 영역(52)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방을 수평 방향으로 주행 가능하게 되어 있다.
제 2 천장 크레인(7)은 제 1 설치 영역(51)을 제외한 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있으며, 또한 제 1 설치 영역(51)보다 제 2 설치 영역(52)측의 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있다. 본 실시형태의 제 2 천장 크레인(7)은 제 1 설치 영역(51)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방만을 주행 가능하게 되어 있다. 제 2 천장 크레인(7)은 직교 방향(Dh) 및 축선 방향(Da)으로 주행 가능하게 되어 있다. 제 2 천장 크레인(7)은 제 1 천장 크레인(6)보다 연직 방향(Dv)의 위치가 낮은 위치에 배치되어 있다. 제 2 천장 크레인(7)은 한쌍의 제 2 주행 레일(71)과, 제 2 가터(72)와, 제 2 호이스트(73)를 구비한다. 한쌍의 제 2 주행 레일(71)은 건물 본체(5)의 기둥, 벽, 또는 천장부 등에 의해 지지되어 있다.
한쌍의 제 2 주행 레일(71)은 서로 평행한 상태에서 직교 방향(Dh)으로 연장되어 있다. 한쌍의 제 2 주행 레일(71)은 제 2 천장부(542)의 축선 방향(Da)의 양측에 각각 마련되어 있다. 즉, 제 2 주행 레일(71)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 2 설치 영역(52) 및 반출입 영역(53)에 걸쳐서 연장되어 있으며, 축선 방향(Da)으로 간격을 두고 배치되어 있다. 제 2 주행 레일(71)은, 반출입 영역(53)의 상방에서는, 제 1 천장부(541) 및 제 2 천장부(542)로부터 멀어져 배치되어 있다. 이에 의해, 제 1 주행 레일(61)과 제 2 주행 레일(71)은 반출입 영역(53)의 상방에 있으며, 연직 방향(Dv)으로 오버랩되어 있다.
제 2 가터(72)는 한쌍의 제 2 주행 레일(71)에 걸쳐지도록 축선 방향(Da)으로 연장되는 비임 부재이다. 제 2 가터(72)는 증기 터빈(31)의 상방을 포함하는 영역을 직교 방향(Dh)으로 제 2 주행 레일(71)을 따라서 주행 가능하게 되어 있다. 제 2 가터(72)는 축선 방향(Da)의 양 단부가 각각 제 2 주행 레일(71)을 주행 가능하게 지지되어 있다.
제 2 호이스트(73)는 증기 터빈(31)의 상방을 포함하는 영역을 축선 방향(Da)으로 제 2 가터(72)를 따라서 주행 가능하게 되어 있다. 제 2 호이스트(73)는 제 2 가터(72)에 대하여 주행 가능하게 장착되어 있다. 제 2 호이스트(73)는 제 2 회전 기계(3)의 구성 부품을 들어올림 또는 내리기 위한 매달림 도구를 갖고 있다.
상기와 같은 실시형태의 플랜트(1)에서는, 제 1 회전 기계(2)나 제 2 회전 기계(3)에 대하여 점검, 수리, 조립, 분해 등의 작업을 실행할 때에, 대상이 되는 제 1 회전 기계(2)나 제 2 회전 기계(3)가 정지된다.
제 1 회전 기계(2)에 대하여 작업을 실행할 때에는, 제 1 설치 영역(51)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방만을 직교 방향(Dh) 및 축선 방향(Da)으로 주행 가능한 제 1 천장 크레인(6)을 이용한다. 구체적으로는, 제 1 회전 기계(2)의 구성 부품은, 제 1 천장 크레인(6)에 의해, 들어올림 및 내림 등의 작업이 실행되며, 반출입 영역(53)까지 운반된다. 그 결과, 제 1 회전 기계(2)의 구성 부품을, 반출입 영역(53)을 거쳐서 반출 통로(55)로부터 건물 본체(5)의 외부로 반출하거나 외부로부터 반입할 수 있다.
제 2 회전 기계(3)에 대하여 작업을 실행할 때, 제 2 설치 영역(52)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방만을 직교 방향(Dh) 및 축선 방향(Da)으로 주행 가능한 제 2 천장 크레인(7)을 이용한다. 구체적으로는, 제 2 회전 기계(3)의 구성 부품은, 제 2 천장 크레인(7)에 의해 들어올림 및 내림 등의 작업이 실행되며, 반출입 영역(53)까지 운반된다. 그 결과, 제 2 회전 기계(3)의 구성 부품을 반출입 영역(53)을 거쳐서 반출 통로(55)로부터 건물 본체(5)의 외부로 반출하거나, 외부로부터 반입할 수 있다.
즉, 반출입 영역(53)을 이용하는 것에 의해, 제 1 회전 기계(2)의 구성 부품 및 제 2 회전 기계(3)의 구성 부품을 건물 본체(5)로부터 반출 또는 건물 본체(5)로 반입할 수 있다. 그 결과, 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3)에 대하여, 구성 부품을 반출 또는 반입하기 위한 영역을 각각 별도로 건물 본체(5) 내에 마련하는 경우에 비하여, 건물 본체(5)의 직교 방향(Dh)의 크기를 저감할 수 있다.
또한, 제 1 천장 크레인(6)보다 낮은 위치에 제 2 천장 크레인(7)이 배치되어 있는 것에 의해, 제 1 천장부(541)보다 제 2 천장부(542)를 낮게 마련할 수 있다. 즉, 제 1 회전 기계(2)측과 제 2 회전 기계(3)측에서 건물 본체(5)의 천장부(54)의 높이를 변경할 수 있다. 따라서, 천장부(54)의 연직 방향(Dv)의 위치를 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3)에 각각 맞출 수 있다. 이에 의해, 건물 본체(5)의 연직 방향(Dv)의 크기가 편측의 회전 기계의 크기에 맞추어 너무 크게 되어 버리는 것을 억제할 수 있다.
이들에 의해, 건물 본체(5)의 직교 방향(Dh) 및 연직 방향(Dv)의 크기를 저감하여, 플랜트 건물(4)의 사이즈를 저감할 수 있다.
또한, 제 1 천장 크레인(6)은, 제 1 설치 영역(51)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방만을 주행 가능하게 되어 있는 것에 의해, 제 2 설치 영역(52)의 상방을 주행할 수 없다. 그 때문에, 제 2 회전 기계(3)의 연직 방향(Dv)의 크기에 따르지 않고, 제 1 회전 기계(2)의 연직 방향(Dv)의 크기에 맞추어, 제 1 천장부(541)의 연직 방향(Dv)의 위치를 정할 수 있다. 따라서, 제 1 천장 크레인(6)의 주행 불필요 개소를 주행 불가로 하는 것에 의해, 플랜트 건물(4)에 있어서의 불필요한 공간을 줄일 수 있다.
마찬가지로, 제 2 천장 크레인(7)은, 제 2 설치 영역(52)의 상방 및 반출입 영역(53)의 상방만을 주행 가능하게 되어 있는 것에 의해, 제 1 설치 영역(51)의 상방을 주행할 수 없다. 그 때문에, 제 1 회전 기계(2)의 연직 방향(Dv)의 크기에 따르지 않고, 제 2 회전 기계(3)의 연직 방향(Dv)의 크기에 맞추어, 제 2 천장부(542)의 연직 방향(Dv)의 위치를 정할 수 있다. 따라서, 제 2 천장 크레인(7)의 주행 불필요 개소를 주행 불가로 하는 것에 의해, 플랜트 건물(4)에 있어서의 불필요한 공간을 줄일 수 있다.
따라서, 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3)에 각각 맞추어, 제 1 천장부(541)와 제 2 천장부(542)를 각각 독립적으로 마련할 수 있다. 즉, 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3)에 각각 맞추어, 제 1 설치 영역(51) 및 제 2 설치 영역(52)에 있어서의 건물 본체(5)의 연직 방향(Dv)의 위치를 독립적으로 설정할 수 있다. 이에 의해, 플랜트 건물(4)의 사이즈를 보다 저감할 수 있다.
또한, 제 2 설치 영역(52)이, 제 1 축선(O2)과 제 2 축선(O3)이 평행이며 또한 수평 방향으로 이격되어 배치되도록 제 1 설치 영역(51)에 대하여 직교 방향(Dh)으로 멀어져 마련되어 있다. 또한, 제 1 주행 레일(61)과 제 2 주행 레일(71)을 반출입 영역(53)의 상방에서 연직 방향(Dv)으로 오버랩시킬 수 있다. 즉, 제 1 주행 레일(61)과 제 2 주행 레일(71)을 반출입 영역(53)의 상방에서 연직 방향(Dv)으로 이격시켜 배치할 수 있다. 환언하면, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 1 주행 레일(61)과 제 2 주행 레일(71)은 제 1 주행 레일(61)이 연장되는 방향에 있어서 중첩되도록 배치되어 있다. 이에 의해, 건물 본체(5) 내의 공간을 유효하게 이용할 수 있다. 따라서, 제 1 회전 기계(2)만을 대상으로 하도록 제 1 천장 크레인(6)을 마련하고, 제 2 회전 기계(3)만을 대상으로 하도록 제 2 천장 크레인(7)을 마련하여도, 플랜트 건물(4)의 사이즈를 보다 저감할 수 있다.
또한, 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3)를 직교 방향(Dh)으로 반출입 영역(53)을 사이에 두고 이격시켜 배치시킬 수 있다. 그 때문에, 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3) 사이의 공간을 반출입 영역(53)으로서 유효하게 이용할 수 있다.
또한, 상기와 같은 플랜트 건물(4)에 제 1 회전 기계(2) 및 제 2 회전 기계(3)를 설치하는 것에 의해, 플랜트(1) 전체적인 사이즈의 저감을 도모할 수 있다.
[제 2 실시형태]
다음에, 도 4를 참조하여 제 2 실시형태의 플랜트에 대해 설명한다.
제 2 실시형태에 있어서는 제 1 실시형태와 동일한 구성 요소에는 동일한 부호를 부여하고 상세한 설명을 생략한다. 이 제 2 실시형태의 플랜트는 제 1 천장 크레인 및 제 2 천장 크레인이 오버랩되어 있지 않는 점에서 제 1 실시형태와 상이하다.
제 2 실시형태의 플랜트(1A)는 플랜트 건물(4A)의 구성이 제 1 실시형태와 상이하다.
플랜트 건물(4A)은, 도 4에 도시하는 바와 같이, 제 1 실시형태와 마찬가지로 2개의 회전 기계를 수용하고 있다. 본 실시형태의 플랜트 건물(4A)은 건물 본체(5A)와, 제 1 천장 크레인(6A)과, 제 2 천장 크레인(7A)을 구비하고 있다.
건물 본체(5A)는 제 1 회전 기계(2) 및 제 2 회전 기계(3)를 덮고 있다. 건물 본체(5A)는 제 1 설치 영역(51)과, 제 2 설치 영역(52)을 구비한다. 건물 본체(5A)는, 제 1 회전 기계(2) 및 제 2 회전 기계(3)의 상방을 덮는 천장부(54A)를 갖고 있다. 본 실시형태의 건물 본체(5A)는, 천장부(54A)로서, 제 1 천장부(541A)와, 제 2 천장부(542A)를 구비한다.
또한, 제 2 실시형태의 건물 본체(5A)에서는, 제 1 설치 영역(51)과 제 2 설치 영역(52) 사이에 반출입 영역이 있는 것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 제 1 설치 영역(51)의 제 2 회전 기계(3)가 설치되어 있지 않는 공간을, 점검, 수리, 조립, 분해 등의 작업 시에, 대형의 구성 부품을 건물 본체(5)의 내부에 반입 혹은 반출하기 위한 공간으로 하여도 좋다. 마찬가지로, 제 2 설치 영역(52)의 제 1 회전 기계(2)가 설치되어 있지 않은 측의 공간을, 점검, 수리, 조립, 분해 등의 작업 시에, 대형의 구성 부품을 건물 본체(5)의 내부에 반입 혹은 반출하기 위한 공간으로 하여도 좋다.
제 1 천장부(541A)는 제 1 회전 기계(2)의 상방을 덮고 있다. 제 1 천장부(541A)는 제 1 설치 영역(51)의 상방으로부터 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3) 사이의 공간의 상방까지를 덮고 있다. 제 1 천장부(541A)는 제 1 천장 크레인(6A)이 마련되어 있다. 즉, 제 1 천장부(541A)는 제 1 천장 크레인(6A)의 상방에 마련되어 있다.
제 2 천장부(542A)는 제 2 회전 기계(3)의 상방을 덮고 있다. 제 2 천장부(542A)는 제 2 설치 영역(52)의 상방으로부터 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3) 사이의 공간의 상방까지를 덮고 있다. 제 2 천장부(542A)는 제 1 천장부(541A)보다 연직 방향(Dv)의 높이가 낮은 위치에 마련되어 있다. 제 2 천장부(542A)는 제 2 천장 크레인(7A)이 마련되어 있다. 즉, 제 2 천장부(542A)는 제 2 천장 크레인(7A)의 상방에 마련되어 있다.
제 1 천장 크레인(6A)은 건물 본체(5A) 내에 배치되어 있다. 제 1 천장 크레인(6A)은 제 1 설치 영역(51)의 상방을 수평 방향으로 주행 가능하게 되어 있다. 제 1 천장 크레인(6A)은 한쌍의 제 1 주행 레일(61A)과, 제 1 가터(62)와, 제 1 호이스트(63)를 구비한다.
한쌍의 제 1 주행 레일(61A)은 서로 평행한 상태이며 직교 방향(Dh)으로 연장되어 있다. 한쌍의 제 1 주행 레일(61A)은 제 1 천장부(541A)의 축선 방향(Da)의 양측에 각각 마련되어 있다. 즉, 제 1 주행 레일(61A)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 1 설치 영역(51)을 횡단하도록 연장되어 있으며, 축선 방향(Da)에 간격을 두고 배치되어 있다. 제 1 천장 크레인(6A)은 제 1 천장부(541A)의 하방에만 배치되어 있다.
제 2 천장 크레인(7A)은 건물 본체(5) 내에 있어서의 제 1 천장 크레인(6A)보다 낮은 위치에 마련되어 있다. 제 2 천장 크레인(7A)은 제 2 설치 영역(52)의 상방을 수평 방향으로 주행 가능하게 되어 있다. 제 2 천장 크레인(7A)은 제 1 천장 크레인(6A)보다 연직 방향(Dv)의 위치가 낮은 위치에 배치되어 있다. 제 2 천장 크레인(7A)은 한쌍의 제 2 주행 레일(71A)과, 제 2 가터(72)와, 제 2 호이스트(73)를 구비한다.
한쌍의 제 2 주행 레일(71A)은 서로 평행한 상태에서 직교 방향(Dh)으로 연장되어 있다. 한쌍의 제 2 주행 레일(71A)은 제 2 천장부(542A)의 축선 방향(Da)의 양측에 각각 마련되어 있다. 즉, 제 2 주행 레일(71)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 2 설치 영역(52)을 횡단하도록 연장되어 있으며, 축선 방향(Da)으로 간격을 두고 배치되어 있다. 제 2 천장 크레인(7A)은 제 2 천장부(542A)의 하방에만 배치되어 있다. 즉, 제 2 주행 레일(71A)은 제 1 주행 레일(61A)에 대하여 연직 방향(Dv)로 오버랩되지 않도록 마련되어 있다. 따라서, 제 2 주행 레일(71)은, 연직 방향(Dv)의 상방에서 보았을 때에, 제 1 주행 레일(61A)과 수평 방향의 위치가 중첩되지 않도록 마련되어 있다.
제 2 실시형태의 플랜트 건물(4A)에 의하면, 제 1 천장 크레인(6A)보다 낮은 위치에 제 2 천장 크레인(7A)이 배치되어 있는 것에 대응하도록, 제 1 천장부(541A)보다 제 2 천장부(542A)를 낮게 마련할 수 있다. 즉, 제 1 회전 기계(2)측과 제 2 회전 기계(3)측에서 건물 본체(5A)의 천장부(54A)의 높이를 변경할 수 있다. 따라서, 천장부(54A)의 연직 방향(Dv)의 위치를 제 1 회전 기계(2)와 제 2 회전 기계(3)에 각각 맞출 수 있다. 이에 의해, 건물 본체(5A)의 연직 방향(Dv)의 크기가 편측의 회전 기계의 크기에 맞추어 너무 크게 되어 버리는 것을 억제할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시형태에 대해 도면을 참조하여 상술했지만, 각 실시형태에 있어서의 각 구성 및 그들 조합 등은 일예이며, 본 발명의 취지로부터 일탈하지 않는 범위 내에서, 구성의 부가, 생략, 치환, 및 그 이외의 변경이 가능하다. 또한, 본 발명은 실시형태에 의해 한정되는 일은 없으며, 특허청구의 범위에 의해서만 한정된다.
또한, 제 1 회전 기계(2)는 가스 터빈(21)을 갖는 것에 한정되는 것이 아니며, 제 1 회전축(21a)을 갖는 회전 기계이면 좋다. 마찬가지로, 제 2 회전 기계(3)는 증기 터빈(31)을 갖는 것에 한정되는 것이 아니며, 제 2 회전축(31a)을 갖는 회전 기계이면 좋다. 따라서, 본 실시형태와는 반대로 제 1 회전 기계(2)가 증기 터빈(31)을 갖고, 제 2 회전 기계(3)가 가스 터빈(21)을 갖고 있어도 좋다. 또한, 제 1 회전 기계(2)나 제 2 회전 기계(3)는 펌프를 갖고 있어도 좋다.
또한, 제 1 실시형태와 같이, 플랜트 건물(4)은, 제 1 천장부(541)가 제 2 천장부(542)보다 연직 방향(Dv)의 위치가 높은 것에 한정되는 것이 아니며, 서로 상이한 높이 위치에 배치되어 있으면 좋다. 예를 들면, 플랜트 건물(4)은, 제 1 천장 크레인(6)이 제 2 천장 크레인(7)보다 연직 방향(Dv)으로 낮은 위치에 배치되며, 제 1 천장부(541)가 제 2 천장부(542)보다 연직 방향(Dv)의 위치가 낮은 구조라도 좋다.
상기의 각 실시형태에 있어서는, 제 1 설치 영역에 설치되는 제 1 회전 기계인 가스 터빈과, 제 2 설치 영역에 설치되는 제 2 회전 기계인 증기 터빈과, 가스 터빈에 접속되는 제 1 발전기와, 증기 터빈에 접속되는 제 2 발전기와, 가스 터빈에 접속되는 배열 회수 보일러와, 증기 터빈에 접속되는 복수기를 포함하는 별개 축형의 컴바인드 사이클 플랜트로 하여도 좋다.
또한, 제 1 회전 기계를 증기 터빈으로 하고, 제 2 회전 기계를 가스 터빈으로 하여도 좋다. 그 경우는, 제 1 설치 영역에 설치되는 제 1 회전 기계인 증기 터빈과, 제 2 설치 영역에 설치되는 제 2 회전 기계인 가스 터빈과, 증기 터빈에 접속되는 제 1 발전기와, 가스 터빈에 접속되는 제 2 발전기와, 가스 터빈에 접속되는 배열 회수 보일러와, 증기 터빈에 접속되는 복수기를 포함하는 별개 축형의 컴바인드 사이클 플랜트로 하여도 좋다.
상기 플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트에 의하면, 플랜트 건물의 사이즈를 저감할 수 있다.
1: 플랜트
2: 제 1 회전 기계
21: 가스 터빈
O2: 제 1 축선
21a: 제 1 회전축
22: 제 1 발전기
3: 제 2 회전 기계
31: 증기 터빈
O3: 제 2 축선
31a: 제 2 회전축
32: 제 2 발전기
4, 4A: 플랜트 건물
5, 5A: 건물 본체
51: 제 1 설치 영역
52: 제 2 설치 영역
53: 반출입 영역
54, 54A: 천장부
541, 541A: 제 1 천장부
542, 542A: 제 2 천장부
56: 반출입구
6, 6A: 제 1 천장 크레인
61, 61A: 제 1 주행 레일
62: 제 1 가터
63: 제 1 호이스트
7, 7A: 제 2 천장 크레인
71, 71A: 제 2 주행 레일
72: 제 2 가터
73: 제 2 호이스트
Dv: 연직 방향
Da: 축선 방향
Dh: 직교 방향
2: 제 1 회전 기계
21: 가스 터빈
O2: 제 1 축선
21a: 제 1 회전축
22: 제 1 발전기
3: 제 2 회전 기계
31: 증기 터빈
O3: 제 2 축선
31a: 제 2 회전축
32: 제 2 발전기
4, 4A: 플랜트 건물
5, 5A: 건물 본체
51: 제 1 설치 영역
52: 제 2 설치 영역
53: 반출입 영역
54, 54A: 천장부
541, 541A: 제 1 천장부
542, 542A: 제 2 천장부
56: 반출입구
6, 6A: 제 1 천장 크레인
61, 61A: 제 1 주행 레일
62: 제 1 가터
63: 제 1 호이스트
7, 7A: 제 2 천장 크레인
71, 71A: 제 2 주행 레일
72: 제 2 가터
73: 제 2 호이스트
Dv: 연직 방향
Da: 축선 방향
Dh: 직교 방향
Claims (10)
- 제 1 회전 기계가 설치되는 제 1 설치 영역과, 제 2 회전 기계가 설치되는 제 2 설치 영역과, 상기 제 1 설치 영역과 상기 제 2 설치 영역의 수평 방향의 사이에 마련되는 반출입 영역을 갖는 건물 본체와,
상기 건물 본체 내에 배치되며, 상기 제 1 설치 영역의 상방 및 상기 반출입 영역의 상방을 주행 가능한 제 1 천장 크레인과,
상기 건물 본체 내에, 상기 제 1 천장 크레인에 대하여 상이한 높이 위치에 배치되며, 상기 제 2 설치 영역의 상방 및 상기 반출입 영역의 상방을 주행 가능한 제 2 천장 크레인을 구비하는
플랜트 건물. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 천장 크레인은 상기 제 2 설치 영역을 제외한 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있는
플랜트 건물. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 1 설치 영역을 제외한 영역의 상방만을 주행 가능하게 되어 있는
플랜트 건물. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 회전 기계는 제 1 축선 주위로 회전 가능한 제 1 회전축을 갖고,
상기 제 2 회전 기계는, 상기 제 1 축선에 대하여 평행이며 또한 수평 방향으로 이격되어 배치된 제 2 축선 주위로 회전 가능한 제 2 회전축을 갖고,
상기 제 1 천장 크레인은 상기 제 1 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능하게 되며,
상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 2 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능하게 되어 있는
플랜트 건물. - 제 4 항에 있어서,
상기 제 1 천장 크레인은 상기 제 1 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 연장되는 한쌍의 제 1 주행 레일을 갖고,
상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 2 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 연장되는 한쌍의 제 2 주행 레일을 갖고,
상기 제 1 주행 레일과 상기 제 2 주행 레일은 상기 반출입 영역의 상방에 있으며, 연직 방향으로 오버랩되어 있는
플랜트 건물. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 천장 크레인은 상기 제 1 천장 크레인보다 낮은 위치에 배치되며,
상기 건물 본체는,
상기 제 1 천장 크레인의 상방에 마련된 제 1 천장부와,
상기 제 2 천장 크레인의 상방에서, 상기 제 1 천장부보다 낮은 위치에 마련된 제 2 천장부를 갖는
플랜트 건물. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 회전 기계는 유지 보수에 필요한 상기 건물 본체의 마루면으로부터의 연직 방향의 치수인 제 1 높이 치수를 갖고,
상기 제 2 회전 기계는 유지 보수에 필요한 상기 건물 본체의 마루면으로부터의 연직 방향의 치수인 제 2 높이 치수를 갖고,
상기 제 2 높이 치수는 상기 제 1 높이 치수보다 작은
플랜트 건물. - 상기 제 1 설치 영역에 설치된 상기 제 1 회전 기계와,
상기 제 2 설치 영역에 설치된 상기 제 2 회전 기계와,
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 플랜트 건물을 포함하는
플랜트. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 플랜트 건물과,
상기 제 1 설치 영역에 설치된 상기 제 1 회전 기계인 가스 터빈과,
상기 제 2 설치 영역에 설치된 상기 제 2 회전 기계인 증기 터빈과,
발전기를 포함하는
별개 축형의 컴바인드 사이클 플랜트. - 제 1 축선 주위로 회전 가능한 제 1 회전축을 갖는 제 1 회전 기계가 설치되는 제 1 설치 영역과, 상기 제 1 축선에 대하여 평행이며 또한 수평 방향으로 이격되어 배치된 제 2 축선 주위로 회전 가능한 제 2 회전축을 갖는 제 2 회전 기계가 설치되는 제 2 설치 영역을 갖는 건물 본체와,
상기 건물 본체 내에 배치되며, 상기 제 1 설치 영역의 상방을 상기 제 1 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능한 제 1 천장 크레인과,
상기 건물 본체 내에 있어서의 상기 제 1 천장 크레인보다 낮은 위치에 배치되며, 상기 제 2 설치 영역의 상방을 상기 제 2 회전축에 대하여 직교하는 수평 방향으로 주행 가능한 제 2 천장 크레인과,
상기 제 1 천장 크레인의 상방에 마련된 제 1 천장부와,
상기 제 2 천장 크레인의 상방에서 상기 제 1 천장부보다 낮은 위치에 마련된 제 2 천장부를 구비하는
플랜트 건물.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016093624A JP6713343B2 (ja) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | プラント建屋、プラント、及びコンバインドサイクルプラント |
JPJP-P-2016-093624 | 2016-05-09 | ||
PCT/JP2017/016540 WO2017195602A1 (ja) | 2016-05-09 | 2017-04-26 | プラント建屋、プラント、及びコンバインドサイクルプラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180133450A true KR20180133450A (ko) | 2018-12-14 |
KR102280369B1 KR102280369B1 (ko) | 2021-07-21 |
Family
ID=60267685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020187031882A KR102280369B1 (ko) | 2016-05-09 | 2017-04-26 | 플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10633880B2 (ko) |
JP (1) | JP6713343B2 (ko) |
KR (1) | KR102280369B1 (ko) |
CN (1) | CN109072627B (ko) |
DE (1) | DE112017002376T5 (ko) |
WO (1) | WO2017195602A1 (ko) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20160847A1 (it) * | 2016-02-18 | 2017-08-18 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Modulo completo di turbomacchinario per impianti lng e simili |
CN110407106A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-05 | 中国核电工程有限公司 | 一种柴油发电机组检修用吊车的布置方法 |
US11274465B2 (en) | 2020-01-03 | 2022-03-15 | Nov Canada Ulc | Tower erection and climbing systems |
CN111206802A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-29 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种燃气蒸汽联合循环机组结构及布置方法 |
US11754048B2 (en) | 2021-03-25 | 2023-09-12 | National Oilwell Varco, L.P. | Tower erection system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0979005A (ja) | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Toshiba Corp | 火力発電プラント |
WO2014014342A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Raadgevend Ingenieursburo F. Koch B.V. | Overhead crane and assembly of at least two overhead cranes |
WO2015166761A1 (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | コンバインドサイクルプラント、及びそのプラント建屋 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55132867A (en) | 1979-03-31 | 1980-10-16 | Tokyo Shibaura Electric Co | Packageetype electricity generation equipment |
JPH01299984A (ja) | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Hitachi Ltd | 移動式間仕切装置 |
JPH09100642A (ja) | 1995-10-09 | 1997-04-15 | Hitachi Ltd | 発電設備 |
JP2001041050A (ja) | 1999-08-02 | 2001-02-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 油タンクベーパ排出装置 |
JP2016093624A (ja) | 2016-02-15 | 2016-05-26 | 株式会社大一商会 | 遊技機 |
-
2016
- 2016-05-09 JP JP2016093624A patent/JP6713343B2/ja active Active
-
2017
- 2017-04-26 WO PCT/JP2017/016540 patent/WO2017195602A1/ja active Application Filing
- 2017-04-26 US US16/097,680 patent/US10633880B2/en active Active
- 2017-04-26 KR KR1020187031882A patent/KR102280369B1/ko active IP Right Grant
- 2017-04-26 CN CN201780028035.8A patent/CN109072627B/zh active Active
- 2017-04-26 DE DE112017002376.9T patent/DE112017002376T5/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0979005A (ja) | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Toshiba Corp | 火力発電プラント |
WO2014014342A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Raadgevend Ingenieursburo F. Koch B.V. | Overhead crane and assembly of at least two overhead cranes |
WO2015166761A1 (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | コンバインドサイクルプラント、及びそのプラント建屋 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109072627A (zh) | 2018-12-21 |
KR102280369B1 (ko) | 2021-07-21 |
US20190161989A1 (en) | 2019-05-30 |
DE112017002376T5 (de) | 2019-01-17 |
JP6713343B2 (ja) | 2020-06-24 |
US10633880B2 (en) | 2020-04-28 |
WO2017195602A1 (ja) | 2017-11-16 |
CN109072627B (zh) | 2021-02-09 |
JP2017203249A (ja) | 2017-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180133450A (ko) | 플랜트 건물, 플랜트, 및 컴바인드 사이클 플랜트 | |
US11208888B2 (en) | Process and device for supporting anchor bolt and anchor cable on successive mining working face | |
WO2015166761A1 (ja) | コンバインドサイクルプラント、及びそのプラント建屋 | |
JP6132143B2 (ja) | 建物解体システム | |
US20180002144A1 (en) | Method for hoisting and transporting assemblies in underground nuclear power plant | |
JP2017203249A5 (ko) | ||
CN104876089B (zh) | 直驱电梯转向机构 | |
CN204897083U (zh) | 直驱电梯转向机构 | |
CN212562676U (zh) | 一种电厂主厂房布置结构 | |
WO2015064208A1 (ja) | 発電機の点検方法 | |
CN208106657U (zh) | 风力发电机组及其吊运装置 | |
CN105042561B (zh) | 用于架设锅炉的方法、模块和包括该模块的锅炉 | |
CN206767461U (zh) | 一种带有维修平台的电动单梁起重机 | |
JPH0979005A (ja) | 火力発電プラント | |
JP5583642B2 (ja) | 門型走行クレーン | |
CN205241155U (zh) | 提升装置 | |
CN104551842A (zh) | 重力平衡提升防护结构 | |
CN203993356U (zh) | 一种重力平衡提升防护结构 | |
CN205500580U (zh) | 一种火电厂检修用起吊装置 | |
JPH09100642A (ja) | 発電設備 | |
KR20210023792A (ko) | 플랜트용 모듈 | |
JP2016216199A (ja) | 天井クレーン | |
JP2021060274A (ja) | 天井クレーンの解体方法 | |
JP6208162B2 (ja) | 橋形荷役装置 | |
JP3850486B2 (ja) | 原子力発電所のタービン建屋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |