KR20180133303A - 리터너블 병의 재사용 관리 방법 - Google Patents
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Abstract
(과제)
리터너블 병을 개별적으로 관리하여 그 개별 사용 상태를 관련지어 재사용 관리를 행함으로써 재사용 가능한 병의 분별을 과학적으로 정확하고 용이하며 또한 효율적으로 행하고, 아울러 외관으로부터 파악할 수 없는 경년열화 등의 검사도 효율적으로 실시할 수 있는 신규의 리터너블 병의 재사용 관리 방법을 제공한다. 리터너블 병의 재이용에 따른 비용을 저감하고, 에너지의 절약 등의 환경상의 우위성이 우수한 재사용 관리 방법을 제공한다.
(해결 수단)
리터너블 병체의 신규 제조시에 병체 표면에 당해 병체의 개체 식별 데이터인 식별 코드를 새긴 개체 식별 표시부를 형성하고, 개체 식별 표시부를 판독하여 기억 매체에 당해 병체의 개체 식별 데이터와 함께 당해 병체의 수송에 관련된 개별 수송 상태 데이터를 관련지어 기입하여 축적하고, 상기 기억 매체에 축적된 상기 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 당해 병체의 계속 재사용의 가부를 판정한다.
리터너블 병을 개별적으로 관리하여 그 개별 사용 상태를 관련지어 재사용 관리를 행함으로써 재사용 가능한 병의 분별을 과학적으로 정확하고 용이하며 또한 효율적으로 행하고, 아울러 외관으로부터 파악할 수 없는 경년열화 등의 검사도 효율적으로 실시할 수 있는 신규의 리터너블 병의 재사용 관리 방법을 제공한다. 리터너블 병의 재이용에 따른 비용을 저감하고, 에너지의 절약 등의 환경상의 우위성이 우수한 재사용 관리 방법을 제공한다.
(해결 수단)
리터너블 병체의 신규 제조시에 병체 표면에 당해 병체의 개체 식별 데이터인 식별 코드를 새긴 개체 식별 표시부를 형성하고, 개체 식별 표시부를 판독하여 기억 매체에 당해 병체의 개체 식별 데이터와 함께 당해 병체의 수송에 관련된 개별 수송 상태 데이터를 관련지어 기입하여 축적하고, 상기 기억 매체에 축적된 상기 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 당해 병체의 계속 재사용의 가부를 판정한다.
Description
본 발명은 리터너블 병(회수 재사용 병)의 재사용 관리 방법에 관한 것이다.
포장용 병의 분야에서는 예를 들면 일승병(一升甁)이나 맥주병, 우유병으로 대표되는 바와 같이 사용 후의 공병을 회수하여 세정하여 다시 내용물을 충전하여 반복 사용하는 리터너블 병이 알려져 있다. 이 리터너블 병은 1회 한정으로 폐기 처리되는 원웨이 병에 비해, 폐기물의 배출량 억제, 원료나 제조에 따른 자원 에너지의 절감, 추가로 CO2 배출량 등의 환경 부하의 저감의 관점에서 친환경적인 용기로서 주목되고 있다. 최근에는 병 본체의 강도를 높여 균열이나 상처가 생기기 어렵게 하거나, 또는 병체의 표면을 수지 코팅함으로써 병체를 보호하여 그 재사용의 효율을 향상시키는 것이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조.).
리터너블 병의 상기 서술한 우위성은 재사용 횟수, 즉 병이 몇회전하는지가 중요한 문제가 된다. 일반적으로는 3회전을 못하는 리터너블 병은 1회 한정의 경량 원웨이 병보다 환경 부하량이 떨어지는 것으로 되어 있다(맥주 소병에 대해, 평성 20년 환경성: 유리병 리사이클 촉진 협의회 「일본에서의 리터너블 병의 현상황」 자료). 또 리터너블 병은 통상 약8년간 20회 이상 재사용되는 것으로 되어 있으며(일본 유리병 협회 HP 「리터너블 병」), 20회 재사용된 리터너블 병은 원웨이 병에 비해, 지구 온난화 CO2, 대기 오염, 에너지 소비량 및 고형 폐기물의 각 항목에 있어서, 환경 부하량 대(랭크 5)로부터 환경 부하량 소(랭크 1~2)로 개선되어 있는 것으로 되어 있다(「인벤토리 분석 용기간 상대 비교」 유리병 리사이클 촉진 협의회 「리터너블 병 내비」 자료).
이와 같이 리터너블 병에 있어서는 그 재사용 횟수는 상기한 환경 부하상은 물론 병의 제조사 및 내용물 제조사에게 있어서도 매우 중요한 요소인데, 그러나 한편으로는 그 사용 횟수를 완전히 파악할 수는 없는 것이 현상황이다. 또 사용 횟수도 당연한 것이지만, 병체의 재사용의 가부는 당해 병의 내구성도 배려되어야 하는데, 종래에는 육안 확인 등의 외관 상태에 의존하는 경향이 강하여, 실제의 내구성을 판단하는 것은 용이하지 않았다. 또 종래의 병체의 점검 검사에서는 외관으로부터 파악할 수 없는 내부 열화 등의 검사 기준이 불명확하게 되는 경향이 있었다.
그래서 본 발명은 리터너블 병을 개별적으로 관리하여 그 개별 사용 상태를 관련지어 재사용 관리를 행하는 것을 알아낸 것으로서, 이것에 의해 과학적으로 정확한 재사용 관리가 가능하게 되고, 외관으로부터 파악할 수 없는 내부 열화 등의 검사도 효율적으로 실시할 수 있게 된다.
본 발명은 이와 같은 지견에 기초하여, 리터너블 병을 개별적으로 관리하여 그 개별 사용 상태, 특히 당해 병체의 수송에 관련된 개별 상태 데이터를 관련지어 재사용 관리를 행함으로써 재사용 가능한 병의 분별을 과학적으로 정확하고 용이하며 또한 효율적으로 행하고, 아울러 외관으로부터 파악할 수 없는 내부 열화 등의 검사도 효율적으로 실시할 수 있는 신규의 리터너블 병의 재사용 관리 방법을 제공하는 것이다. 또 본 발명은 리터너블 병의 재이용을 효율적으로 촉진함으로써 재이용에 따른 비용을 저감하고, 에너지의 절약 등의 환경상의 우위성이 우수한 리터너블 병의 재사용 관리 방법을 제공하는 것이다.
즉, 청구항 1의 발명은, 리터너블 병체의 신규 제조시에 병체 표면에 당해 병체의 개체 식별 데이터인 식별 코드를 새긴 개체 식별 표시부를 형성하고, 상기 개체 식별 표시부를 판독하여 기억 매체에 당해 병체의 상기 개체 식별 데이터와 함께 당해 병체의 수송에 관련된 개별 수송 상태 데이터를 관련지어 기입하여 축적하고, 상기 기억 매체에 축적된 상기 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 당해 병체의 계속 재사용의 가부를 판정하는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 관련된다.
청구항 2의 발명은, 상기 개별 수송 상태 데이터가 이동 거리에 관련된 이동 거리 데이터이며, 당해 병체의 상기 이동 거리 데이터가 소정의 거리를 충족함으로써 계속 재사용의 가부를 판정하는 청구항 1에 기재된 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 관련된다.
청구항 3의 발명은, 상기 이동 거리 데이터가 당해 병체의 내용물의 충전 장소(A)와 당해 병체의 충전 후의 판매 거점(B)으로부터 산출되는 청구항 1 또는 2에 기재된 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 관련된다.
청구항 4의 발명은, 상기 이동 거리 데이터가 당해 병체의 내용물의 충전 장소(A)와 당해 병체의 충전 후의 판매 거점(B)과 당해 병체의 사용 후의 회수 장소(C)로부터 산출되는 청구항 1 또는 2에 기재된 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 관련된다.
청구항 5의 발명은, 상기 개체 식별 표시부가 병체를 제조하는 핫엔드시에 있어서 레이저 가공에 의해 병체 표면에 형성되어 있는 청구항 1에 기재된 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 관련된다.
청구항 6의 발명은, 상기 개체 식별 표시부가 2차원 코드에 의해 표시되어 있는 청구항 1 또는 5 중 어느 한 항에 기재된 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 관련된다.
청구항 1의 발명에 따른 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 리터너블 병체의 신규 제조시에 병체 표면에 당해 병체의 개체 식별 데이터인 식별 코드를 새긴 개체 식별 표시부를 형성하고, 상기 개체 식별 표시부를 판독하여 기억 매체에 당해 병체의 상기 개체 식별 데이터와 함께 당해 병체의 수송에 관련된 개별 수송 상태 데이터를 관련지어 기입하여 축적하고, 상기 기억 매체에 축적된 상기 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 당해 병체의 계속 재사용의 가부를 판정하기 때문에, 회수된 병이 제조되고나서 어떠한 수송 상태에서 사용되었는지를 개별적으로 관리함으로써, 재사용 가능한 병의 분별을 과학적으로 정확하고 용이하며 또한 효율적으로 행할 수 있고, 아울러 외관으로부터 파악할 수 없는 내부 열화 등의 검사도 효율적으로 실시할 수 있다. 또한 리터너블 병의 재이용을 효율적으로 촉진함으로써 재이용에 따른 비용을 저감하고, 에너지의 절약 등의 환경상의 우위성이 우수하다.
청구항 2의 발명에 따른 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 청구항 1의 발명에 있어서, 상기 개별 수송 상태 데이터가 이동 거리에 관련된 이동 거리 데이터이며, 당해 병체의 상기 이동 거리 데이터가 소정의 거리를 충족함으로써 계속 재사용의 가부를 판정하기 때문에, 재사용 가능한 병의 분별을 이동 거리라는 수치에 의해 과학적으로 정확하고 용이하며 또한 효율적으로 행할 수 있다.
청구항 3의 발명에 따른 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 청구항 1 또는 2의 발명에 있어서, 상기 이동 거리 데이터가 당해 병체의 내용물의 충전 장소(A)와 당해 병체의 충전 후의 판매 거점(B)으로부터 산출되도록 한 것이므로, 많은 케이스에서는 미리 정해진 충전 장소(A)와 판매 거점(B)과의 거리로써 병체의 이동 거리로 하도록 판단되는 일이 많으므로, 이들을 입력해둠으로써 변화가 있는 다수의 거리 데이터를 즉석에서 효율적으로 산출해낼 수 있다.
청구항 4의 발명에 따른 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 청구항 1 또는 2의 발명에 있어서, 상기 이동 거리 데이터가 당해 병체의 내용물의 충전 장소(A)와 당해 병체의 충전 후의 판매 거점(B)과 당해 병체의 사용 후의 회수 장소(C)로부터 산출되도록 한 것이므로, 경우에 따라서는 미리 정해진 충전 장소(A)와 판매 거점(B) 외에 당해 병체의 사용 후의 회수 장소(C)와의 거리로써 병체의 이동 거리로 하도록 판단되는 일이 있으므로, 이들을 입력해둠으로써 보다 정확한 거리 데이터를 즉석에서 효율적으로 산출해낼 수 있다.
청구항 5의 발명에 따른 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 청구항 1의 발명에 있어서, 상기 개체 식별 표시부가 병체를 제조하는 핫엔드시에 있어서 레이저 가공에 의해 병체 표면에 형성되어 있기 때문에, 병체 표면의 개체 식별 표시부에 미세한 균열 등이 생기기 어려워진다.
청구항 6의 발명에 따른 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 청구항 1 또는 5 중 어느 한 항의 발명에 있어서, 상기 개체 식별 표시부가 2차원 코드에 의해 표시되어 있기 때문에, 병체 표면의 개체 식별 표시부를 작게 할 수 있어, 의장성도 우수하다.
도 1은 개체 식별 표시부가 형성된 병체의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 개요를 나타내는 플로우차트이다.
도 2는 본 발명의 개요를 나타내는 플로우차트이다.
병의 리사이클은, 판매점이나 시읍면으로부터 회수된 병은 병 상점이나 세병 공장 등에서 세정되어, 병 충전 공장에서 병에 내용물이 충전되어 판매점에 출하되는 순환 시스템으로 행해진다. 또 최근에는 세정으로부터 충전까지의 전체 공정을 병 충전 공장(제조사)에서 일괄하여 행해지는 일도 많아지고 있다. 본 발명의 관리 방법은 세정 공정으로부터 충전 공정 사이에 행해지는 공정 중, 재사용 가능한 병의 선별을 용이하게 하는 관리 방법이다.
본 발명의 리터너블 병의 재사용 관리 방법은, 사용 후에 회수하여 세정되고, 내용물이 다시 충전되어 재사용되는 리터너블 병을 관리하는 방법이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 리터너블 병의 병체(10)의 표면(11)에는 개체 식별 표시부(20)가 형성되어 있다. 개체 표시부(20)는 마찰 등에 의해 식별하기 어려워지는 것을 방지하기 위해서, 숄더부 등의 상처가 생기기 어려운 위치에 형성되는 것이 좋다. 이 개체 식별 표시부(20)는 청구항 3에 기재되는 바와 같이 병체를 제조하는 핫엔드시에 있어서 레이저 가공에 의해 형성된다. 핫엔드시에 가공됨으로써, 당해 표시부에 미세한 균열 등의 트러블이 생기는 것을 막을 수 있어, 병체(10)의 강도가 손상되지 않는다. 또 병체의 온도가 높게 되어 있는 점에서, 레이저 가공에 의해 형성되는 것이 정밀도도 좋아 바람직하다.
그리고 개체 식별 표시부(20)는 병체 각각에 개체를 식별할 수 있는 개체 식별 코드가 새겨져 형성된다. 개체 식별 코드는 예를 들면 제조 일시(yy년 MM월 dd일 hh시 mm분 ss초)나 제조 라인 등을 코드화한 것이 생각되며, 병의 개체를 특정할 수 있는 데이터이면 된다. 그리고 이 개체 식별 표시부는 청구항 4에 기재되어 있는 바와 같이 2차원 코드에 의해 표시되는 것이 좋다. 2차원 코드는 1차원 코드(바코드)와 비교하여 보다 많은 정보를 코드화할 수 있기 때문에, 인자 면적을 작게 할 수 있는 점에서, 병체의 외관을 해치지 않아 의장성이 우수하다.
기억 매체에는 개체 식별 데이터와 관련지어져 개별 수송 상태 데이터가 기록되어 있고, 당해 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 병체의 계속 사용의 가부가 판정된다. 병체에 할당된 식별 데이터와 개별 수송 상태 데이터가 연결되어 있어, 병체의 개체 식별 표시부를 판독했을 때에 개별 수송 상태 데이터를 불러냄으로써 재사용 가능한 병인지 여부를 판단하여 분별을 행한다. 또 청구항 2에 기재되는 바와 같이 개별 수송 상태 데이터는 이동 거리에 관련된 이동 거리 데이터이며, 당해 병체의 이동 거리 데이터가 소정의 거리를 충족함으로써 계속 재사용의 가부가 판정된다.
병체 표면에 상처 등이 생기는 이유 중 가장 많은 것이 수송 중의 케이스 내에 있어서의 케이스 벽면이나 병체끼리의 마찰에 의한 것을 들 수 있다. 이 점에서 일정 이상의 거리를 수송된 병체는 병체 표면의 최대 직경이 되는 부분이나, 소위 컨택트 포인트에 일정 이상의 상처가 생겨 있을 가능성이 높아진다고 상정된다. 따라서, 병체의 이동 거리가 소정의 거리보다 커지면, 병체를 재사용할 수 없다고 판단할 수 있다.
그리고 병체의 이동 거리를 판단할 때, 청구항 3에 기재되는 바와 같이, 이동 거리 데이터는 병체의 내용물의 충전 장소(A) 및 충전 후의 판매 거점(B)으로부터 산출될 수 있다. 당해 병체가 충전 장소(A)로부터 판매 거점(B)으로 수송되고, 사용 후에 충전 장소에 있어서 회수되었다고 하면, 당해 병체의 이동 거리는 적어도 AB간(D1)을 왕복한 거리(2×D1)정도라고 생각되기 때문이다.
또 리터너블 병의 재사용 사이클에 따라서는 충전 장소(A)인 병 충전 공장(제조사) 등에서 직접 병체를 회수하는 것이 아니라, 회수 장소로서의 병 상점 등이 중개하는 경우가 있기 때문에, 청구항 4에 기재되는 바와 같이, 이동 거리 데이터는 상기 충전 장소(A)와 상기 판매 거점(B) 및 당해 병체의 사용 후의 회수 장소(C)로부터 산출될 수 있다. 당해 병체의 이동 거리는 적어도 AB간(D1)과 BC간(D2)과 CA간(D3)을 이동한 거리(D1+D2+D3)정도라고 생각되기 때문이다.
계속해서 도 2의 플로우차트와 함께 본 발명의 관리 방법의 개요를 실시예와 함께 설명한다. 우선, 회수된 병은 세정 공정에 의해 병체의 세정이 행해진다. 세정에 의해 개체 식별 표시부를 인식하기 쉽게 하기 위해서이다. 이어서 식별 공정에 있어서 병체의 개체 식별 표시부의 개체 식별 데이터의 판독을 행한다. 이 판독 수단은 적외선이나 광학 인식, 화상 인식 등 공지의 수법에 의해 행할 수 있다.
복수 종류의 병체를 한번에 취급하는 경우에 있어서는, 개체 식별 데이터에 형상이나 색, 사이즈 등을 관련지어 기억 매체에 기록시켜둠으로써, 화상 인식이나 중량 측정 등의 복잡한 분별 처리를 행하지 않고, 종류마다 병을 분별할 수도 있다.
그리고 인식한 개체 식별 데이터를 기억 매체의 개체 식별 데이터와 조회하여, 당해 병체의 개별 수송 상태 데이터를 불러낸다. 가부 판단 공정에서는 불러낸 개별 수송 상태 데이터인 개별 상태 데이터 즉 이동 거리(r)가 소정의 거리(M) 이하인(r≤M) 경우는 다음 검사 공정으로 진행시키고, 소정의 거리보다 큰(r>M) 경우는 당해 병체는 폐기된다. 검사 공정에서는 병체의 상처나 균열 등의 체크가 행해진다. 검사 공정은 육안 확인이나 화상 인식, 광학 인식 등에 의해 병체의 상처나 균열, 깨짐 등의 유무에 의해 최종적으로 검사된다.
가부 판단 공정에 의해 당해 병체의 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 과학적으로 계속 재사용의 가부가 판단되어 일정수의 병체가 폐기됨으로써, 최종의 검사 공정에서 처리되는 병체의 수가 줄어드는 것에 의해, 병의 리사이클 공정의 효율화를 도모할 수 있고, 비용의 삭감을 도모할 수 있다. 또 사용 횟수 등의 과학적인 데이터에 의해 재사용의 가부가 판단되기 때문에, 재사용의 가부의 기준이 명확해져 품질이 안정된다.
재사용 가능이라고 판단된 병체는 충전 공정에 있어서 내용물이 충전되어 출하된다. 통상 로트마다 출하처(판매 거점)가 정해져 있기 때문에, 그 로트에 속하는 병체의 개별 수송 상태 데이터에 관하여, 당해 충전 장소(A)와 판매 거점(B)이 기억 매체에 기록된다. 사용 후의 병체의 회수 장소가 충전 장소(A)와 상이할(병 상점 등의 회수 장소(C)를 경유하는 경우) 때는, 당해 병체의 개별 수송 상태 데이터에 관하여, 회수 장소(C)도 기억 매체에 기록되게 된다. 각각의 데이터가 기억 매체에 기록되는 타이밍은 특별히 한정되지 않으며 임의이다.
덧붙여서 이 단계에서 상기 수송 상태 데이터 외의 개별 사용 상태 데이터, 예를 들면 재사용에 관련된 일시, 장소, 내용, 사용 횟수 그 밖의 추가 데이터를 기입하여 축적할 수 있고, 이들 추가 데이터는 상기 수송 상태 데이터와 아울러 또는 단독으로 리터너블 병의 재사용 관리에 유효하고 또한 유용하게 사용된다.
이와 같이 본 발명의 리터너블 병의 재사용 관리 방법에 의하면, 병체 각각에 개체 식별 데이터를 할당하여 관리함으로써, 명확한 기준으로써 과학적으로 재사용의 가부를 판정하는 것이 가능해진다. 병체의 리사이클 공정의 효율화를 도모할 수 있기 때문에, 병의 재사용에 드는 비용을 삭감하여 병의 재이용을 촉진시켜, 병 제조에 따른 에너지를 절약할 수 있고, 또한 CO2의 발생 및 쓰레기의 발생을 억제하는 것이 가능해진다. 또 축적한 개별 상태 데이터에 의해 병체가 제조로부터의 경과 시간이나 이동 거리, 사용 횟수 등에 의한 열화의 정보를 집적할 수 있기 때문에, 리터너블 병의 추가적인 개발, 이용을 촉진하고, 환경 부하의 저감을 도모할 수 있다. 또한 수송 거리를 알 수 있는 것에 의해, 병체의 수송에 따른 CO2의 배출량을 산출할 수 있는 점에서, 리터너블 병의 사용에 따른 환경 부하를 명확히 파악할 수 있고, 환경 부하의 저감에 기여할 수 있다.
Claims (6)
- 리터너블 병체의 신규 제조시에 병체 표면에 당해 병체의 개체 식별 데이터인 식별 코드를 새긴 개체 식별 표시부를 형성하고,
상기 개체 식별 표시부를 판독하여 기억 매체에 당해 병체의 상기 개체 식별 데이터와 함께 당해 병체의 수송에 관련된 개별 수송 상태 데이터를 관련지어 기입하여 축적하고,
상기 기억 매체에 축적된 상기 개별 수송 상태 데이터에 기초하여 당해 병체의 계속 재사용의 가부를 판정하는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법. - 제1 항에 있어서, 상기 개별 수송 상태 데이터가 이동 거리에 관련된 이동 거리 데이터이며, 당해 병체의 상기 이동 거리 데이터가 소정의 거리를 충족함으로써 계속 재사용의 가부를 판정하는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법.
- 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 이동 거리 데이터가 당해 병체의 내용물의 충전 장소(A)와 당해 병체의 충전 후의 판매 거점(B)으로부터 산출되는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법.
- 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 이동 거리 데이터가 당해 병체의 내용물의 충전 장소(A)와 당해 병체의 충전 후의 판매 거점(B)과 당해 병체의 사용 후의 회수 장소(C)로부터 산출되는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법.
- 제1 항에 있어서, 상기 개체 식별 표시부가 병체를 제조하는 핫엔드시에 있어서 레이저 가공에 의해 병체 표면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법.
- 제1 항 또는 제5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개체 식별 표시부가 2차원 코드에 의해 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 리터너블 병의 재사용 관리 방법.
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