KR20180133287A - 전자 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR20180133287A
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Abstract

전자 장치는 전자 패널, 상기 전자 패널의 상 측에 배치된 윈도우 부재, 상기 전자 패널의 하 측에 배치되고 베이스 층 및 상기 베이스 층의 하 면에 접촉하는 쿠션 층을 포함하는 보호 부재, 및 상기 전자 패널과 상기 보호 부재를 결합시키는 점착 부재를 포함한다.

Description

전자 장치 및 이의 제조 방법{ELECTRONIC DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 전자 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 폴딩 스트레스에 대한 신뢰성이 향상된 전자 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
전자 장치는 전기적 신호가 인가됨에 따라 활성화된다. 전자 장치는 사용자의 니즈에 따라 다양한 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 전자 장치는 정보 등을 이미지나 영상으로 표시하여 사용자에게 제공하는 표시 장치이거나, 사용자의 입력을 감지하거나 외부에서 제공되는 다양한 입력을 감지하여 이에 대응되는 정보를 처리하는 입력 장치일 수 있다.
전자 장치는 구동을 위해 내부에 다양한 전자 소자들을 포함하며 전자 소자들이 배치되거나 전자 소자들을 보호하기 위한 다양한 층들을 포함할 수 있다. 최근 전자 장치는 유연성을 갖고 경량화되면서 휴대성이 향상되고 다양한 형상으로 변형될 수 있다. 이에 따라, 다양한 외부 충격이 전자 장치에 발생될 수 있다.
따라서, 본 발명은 사용 환경이나 공정 조건 등에서 발생될 수 있는 외부 충격이나 스트레스에 안정적으로 대응할 수 있고 신뢰성이 향상된 전자 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 제1 방향으로 연장된 폴딩 축을 중심으로 폴딩 가능한 전자 패널, 상기 전자 패널의 상 측에 배치되고 유연한 윈도우 부재, 상기 전자 패널의 하 측에 배치되고 베이스 층, 및 상기 베이스 층의 하 면에 접촉하며 다공성 구조를 가진 쿠션 층을 포함하는 보호 부재, 및 상기 전자 패널과 상기 보호 부재를 결합시키는 점착 부재를 포함하고, 상기 베이스 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)의 유리 전이온도 보다 높은 유리 전이온도를 가진 물질을 포함한다.
상기 베이스 층은 폴리이미드(Poly imide, PI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Poly ethylene naphthalate, PEN), 또는 결정화된 폴리에틸렌테레프탈레이트(Crystalline polyethylene terephthalate, C-PET)를 포함할 수 있다.
상기 베이스 층의 상기 하 면의 거칠기(roughness)는 상기 베이스 층의 상기 상 면의 거칠기보다 클 수 있다.
상기 점착 부재는 상기 베이스 층의 상 면에 접촉할 수 있다.
상기 점착 부재는 감압 점착체(pressure sensitive adhesive, PSA)를 포함할 수 있다.
상기 쿠션 층은 합성 수지 발포 폼을 포함할 수 있다.
상기 보호 부재는 상기 베이스 층의 상 면에 접촉하는 차광 층을 더 포함하고, 상기 점착 부재는 상기 차광 층의 상 면에 접촉할 수 있다.
상기 전자 패널은, 절연 기판, 및 상기 절연 기판 상에 배치되고 외부에서 인가되는 전기적 신호에 따라 활성화되는 구동 소자를 포함하고, 상기 구동 소자는 영상을 표시하는 표시 소자 및 상기 전자 패널에 인가되는 외부 입력을 감지하는 센싱 소자 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 점착 부재는 상기 절연 기판의 하 면에 접촉할 수 있다.
상기 절연 기판과 상기 점착 부재 사이에 배치되고 고분자 물질을 포함하는 하부 보호 부재, 및 상기 절연 기판의 하 면과 상기 하부 보호 부재의 상 면 각각에 접촉하여 상기 베이스 기판과 상기 하부 보호 부재를 결합시키는 추가 점착 부재를 더 포함하고, 상기 점착 부재는 상기 하부 보호 부재의 하 면에 접촉할 수 있다.
상기 전자 패널, 상기 윈도우 부재, 상기 점착 부재, 및 상기 보호 부재는 일 방향을 따라 연장된 폴딩 축을 중심으로 폴딩 가능할 수 있다.
상기 폴딩 축에 대하여 상기 윈도우 부재가 상기 보호 부재보다 가까워지도록 폴딩되는 제1 모드, 및 상기 폴딩 축에 대하여 상기 보호 부재가 상기 윈도우 부재보다 가까워지도록 폴딩되는 제2 모드에서 동작 가능할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 전자 패널, 상기 전자 패널의 상 측에 배치된 윈도우 부재, 상기 전자 패널의 하 측에 배치되고 베이스 층 및 상기 베이스 층의 하 면에 접촉하고 다공성 구조를 갖는 쿠션 층을 포함하는 보호 부재, 및 상기 베이스 층의 상면에 접촉하고 상기 전자 패널과 상기 보호 부재를 결합시키는 점착 부재를 포함한다.
상기 베이스 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)보다 높은 유리전이온도를 가진 물질을 포함할 수 있다.
상기 쿠션 층은 합성 수지 발포 폼을 포함할 수 있다.
상기 쿠션 층은 상기 베이스 층에 접촉하는 일 면 및 상기 일 면에 대향하는 타 면을 포함하고, 상기 타 면은 비 평탄면일 수 있다.
상기 베이스 층의 상기 하 면의 거칠기(roughness)는 상기 베이스 층의 상기 상 면의 거칠기보다 클 수 있다.
상기 베이스 층의 상기 하 면은 상기 베이스 층의 상기 상 면보다 친수성을 가질 수 있다.
상기 점착 부재는 상기 전자 패널에 접촉하고, 상기 점착 부재는 감압 점착체, 광학투명 점착제, 및 광학투명 레진 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조 방법은 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계, 상기 표면 처리된 일 면에 쿠션 층을 형성하는 단계, 상기 베이스 층의 타 면에 점착 부재를 배치하는 단계, 및 전자 패널의 일 측에 상기 점착 부재를 부착하는 단계를 포함하고, 상기 쿠션 층은 상기 표면 처리된 일 면에 직접 형성된다.
상기 쿠션 층을 형성하는 단계는 발포 공정을 포함할 수 있다.
상기 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계는, 플라즈마 처리 또는 코로나 처리를 포함할 수 있다.
상기 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계는, 상기 베이스 층의 상기 일 면을 조면화 시킬 수 있다.
상기 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계는, 상기 베이스 층의 상기 일 면을 친수성화 시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조 방법은 상기 베이스 층의 상기 타 면 상에 차광 층을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 점착 부재는 상기 차광 층 상에 배치될 수 있다.
상기 차광 층을 형성하는 단계는 인쇄 또는 증착 공정을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 다층이면서도 일체로 구현된 보호 부재를 포함함으로써, 반복된 스트레스에 따른 층간 박리 현상 등의 발생을 방지할 수 있고, 동시에 각 층에 인가되는 스트레스가 안정적으로 분산될 수 있어 전자 장치의 내 충격성이 향상되고, 사용 과정에서의 신뢰성이 향상된 전자 장치가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 내열성이 높은 재질의 베이스 층을 구비함으로써, 쿠션 층 형성 과정에서의 손상이 방지될 수 있다. 이에 따라, 공정 신뢰성이 향상된 전자 장치 및 이의 제조방법이 제공될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 전자 장치의 단면도이다.
도 2는 도 1a에 도시된 전자 장치의 일부 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치를 도시한 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 6b 및 도 6c는 도 6a에 도시된 전자 장치의 다른 상태의 사시도들이다.
도 7a는 도 6a에 도시된 전자 장치의 단면도이다.
도 7b는 비교 실시예에 따른 전자 장치의 단면도이다.
도 8a 및 도 8b는 도 7a에 도시된 전자 장치의 일부 구성의 단면도들이다.
도 9a 내지 도 9g는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 일부를 확대하여 도시한 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다. 도 1b는 도 1a에 도시된 전자 장치의 단면도이다. 도 1b에는 도 1a에 도시된 전자 장치(EA)의 결합 상태의 단면도를 도시하였다. 이하, 도 1a 및 도 1b를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA)에 대해 설명한다.
전자 장치(EA)는 윈도우 부재(100), 전자 패널(200), 점착 부재(300), 및 보호 부재(400)를 포함한다.
윈도우 부재(100)는 서로 교차하는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)에 의해 정의되는 평면과 평행하고, 제3 방향(D3)을 따라 정의되는 두께를 가진 플레이트 형상을 가질 수 있다. 윈도우 부재(100)는 광학적으로 투명할 수 있다. 이에 따라, 전자 패널(200)은 윈도우 부재(100)를 통해 외부에서 시인될 수 있다. 또한, 윈도우 부재(100)는 전자 패널(200)을 외부로부터 보호할 수 있도록 소정의 강성을 가질 수 있다.
한편, 윈도우 부재(100)는 유연한 절연 물질을 포함할 수 있다. 전자 장치(EA)가 폴딩 가능한 장치로 구현되는 경우, 윈도우 부재(100)는 전자 장치(EA)의 형상 변형에 용이하게 대응할 수 있고, 변형된 형상에서도 전자 패널(200)을 안정적으로 보호할 수 있다.
전자 패널(200)은 전기적 신호를 인가 받아 활성화된다. 전자 패널(200)은 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)이 정의하는 평면상에서 액티브 영역(AA) 및 주변 영역(NAA)으로 구분될 수 있다.
액티브 영역(AA)은 전기적 신호가 공급되면 전기적으로 활성화되는 영역일 수 있다. 액티브 영역(AA)은 전자 패널(200)의 용도에 따라 다양한 기능을 갖도록 활성화될 수 있다.
예를 들어, 액티브 영역(AA)은 외부에서 인가되는 입력을 감지하는 센싱 영역(sensing area)일 수 있다. 이때, 전자 장치(EA)는 입력 장치로 기능할 수 있다.
외부에서 인가되는 입력은 다양한 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 입력은 사용자의 손 등 신체의 일부가 접촉 또는 인접하는 터치는 물론, 힘, 압력, 또는 광 등 다양한 형태를 가질 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
또는, 예를 들어, 액티브 영역(AA)은 소정의 정보를 표시하는 표시 영역일 수 있다. 전자 패널(200)은 액티브 영역(AA)에 영상(image)을 표시하고 사용자는 영상을 통해 정보를 습득할 수 있다. 이때, 전자 장치(EA)는 출력 장치로 기능할 수 있다.
주변 영역(NAA)은 액티브 영역(AA)에 인접한다. 주변 영역(NAA)은 전기적 신호가 인가되더라도 외부에 영상을 표시하거나 외부 입력을 감지하는 기능을 제공하지 않는다.
주변 영역(NAA)은 외부로부터 인가되는 신호를 액티브 영역(AA)에 제공하기 위한 신호 라인들이나, 액티브 영역(AA)을 구동시키기 위한 구동 소자들이 배치된 영역일 수 있다. 주변 영역(NAA)은 액티브 영역(AA)의 일 측에 인접할 수 있다.
본 실시예에서, 주변 영역(NAA)은 액티브 영역(AA)을 에워싸는 프레임 형상으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시된 것이고, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200)에 있어서 주변 영역(NAA)은 생략될 수도 있다. 주변 영역(NAA)은 다양한 형상을 가진 것으로 정의될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
전자 패널(200)은 제1 층(210), 소자층(220), 및 제2 층(230)을 포함할 수 있다. 제1 층(210), 소자층(220), 및 제2 층(230)은 제3 방향(D3)을 따라 순차적으로 배치될 수 있다.
제1 층(210)은 소자층(220)이 배치되는 기저층일 수 있다. 제1 층(210)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 층(210)은 절연 기판, 절연 필름, 또는 절연 박막층일 수 있다.
소자층(220)은 전자 패널(200)에 인가되는 전기적 신호들에 의해 영상을 생성하는 표시 소자 또는 외부 입력을 감지하는 센싱 소자 등을 포함할 수 있다. 액티브 영역(AA)은 실질적으로 소자층(220)에 의해 정의될 수 있다.
한편, 본 실시예에서, 소자층(220)은 단층으로 도시되었다. 다만, 이는 개략적으로 도시한 것이고, 소자층(220)은 하나 이상의 도전층 및 하나 이상의 절연층을 포함하는 복수의 적층 구조를 가질 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
제2 층(230)은 제1 층(210) 상에 배치되어 소자층(220)을 커버한다. 제2 층(230)은 소자층(220)을 다른 구성들로부터 전기적으로 절연시킨다. 제2 층(230)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 층(230)은 유기막 및/또는 무기막을 포함할 수 있다.
점착 부재(300)는 전자 패널(200)의 하 측에 배치된다. 점착 부재(300)는 점착 부재(300)에 인접하는 구성들에 부착될 수 있고, 인접하는 두 구성들을 물리적으로 결합시킬 수 있다. 본 실시예에서, 점착 부재(300)는 전자 패널(200)과 보호 부재(400)를 결합시킨다.
점착 부재(300)는 점착성을 가질 수 있다. 예를 들어, 점착 부재(300)는 광학 투명 점착제(Optical clear adhesive, OCA), 광학 투명 레진(Optical clear resin, OCR), 또는 감압 접착제(Pressure sensitive adhesive, PSR)를 포함할 수 있다.
보호 부재(400)는 점착 부재(300)를 사이에 두고 전자 패널(200)로부터 이격된다. 보호 부재(400)는 점착 부재(300)와 접촉할 수 있다. 보호 부재(400)는 점착 부재(300)를 통해 전자 패널(200)에 결합될 수 있다.
보호 부재(400)는 베이스 층(410) 및 쿠션 층(420)을 포함한다. 베이스 층(410)은 쿠션 층(420)이 배치되는 기저층일 수 있다.
베이스 층(410)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 층(410)은 연성을 가진 절연 물질을 포함할 수 있다. 베이스 층(410)은 외부에서 가해지는 응력에 따라 형상을 용이하게 변경할 수 있다.
또한, 베이스 층(410)은 높은 유리 전이 온도를 가진 물질을 포함할 수 있다. 베이스 층(410)은 적어도 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)의 유리 전이 온도보다 높은 유리 전이 온도를 가진 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 층(410)은 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN), 결정화된 폴리에틸렌테레프탈레이트(Crystalline polyethylene terephthalate, C-PET) 등을 포함할 수 있다.
베이스 층(410)은 비교적 높은 유리 전이 온도를 가짐으로써, 열 수축이나 열 팽창 등에 대해 안정적인 특성을 가질 수 있어 높은 열 가공성을 가질 수 있다. 이에 따라, 쿠션 층(420)의 안정적인 형성이 가능하며, 신뢰성이 향상된 보호 부재가 제공될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
쿠션 층(420)은 베이스 층(410)의 하 면에 직접 배치된다. 쿠션 층(420)은 베이스 층(410)의 하 면에 접촉할 수 있다. 쿠션 층(420)과 베이스 층(410) 사이에는 별도의 점착층이 존재하지 않는다. 쿠션 층(420)은 베이스 층(410)에 직접 형성되어 베이스 층(410) 하 면에 밀착될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
쿠션 층(420)은 탄성을 가지며 다공성 구조를 가질 수 있다. 쿠션 층(420)에는 복수의 공극들(pores, PP)이 정의될 수 있다. 복수의 공극들(PP)은 쿠션 층(420)에 인가되는 충격을 용이하게 흡수한다.
쿠션 층(420)은 합성수지 발포 폼(foam)일 수 있다. 예를 들어, 쿠션 층(420)은 아크릴로나이트릴 부타디엔 스티렌 공중합체(Acrylonitrile butadiene styrene copolymer, ABS) 발포 폼, 폴리우레탄(Polyurethane, PU) 발포 폼, 폴리에틸렌(Polyethylene, PE) 발포 폼, 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 발포 폼, 또는 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride, PVC) 발포 폼일 수 있다. 또는 쿠션 층(420)은 복수의 합성 수지들을 포함할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA)는 베이스 층(410)과 쿠션 층(420)의 적층 구조를 가진 보호 부재(400)를 포함함으로써, 외부 충격이나 외부 응력에 대해 향상된 신뢰성을 가질 수 있다. 베이스 층(410)과 쿠션 층(420)은 실질적으로 일체로 구현될 수 있어, 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 사이의 층간 박리 현상 등의 발생을 방지할 수 있고, 베이스 층(410)에 인가되는 외부 응력이 쿠션 층(420)을 통해 안정적으로 흡수될 수 있다. 이에 따라, 보호 부재(400) 자체의 탄성, 내 충격성과 같은 물리적 특성이 향상될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도 2는 도 1a에 도시된 전자 장치의 일부 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 2에는 보호 부재(400)의 단면도를 도시하였다. 이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재(400)에 대해 설명한다.
도 2에 도시된 것과 같이, 베이스 층(410)은 제3 방향(D3)에서 서로 마주하는 제1 면(410-RS) 및 제2 면(410-TS)을 포함한다. 제1 면(410-RS)은 점착 부재(300: 도 1a 참조)를 향하고, 제2 면(410-TS)은 쿠션 층(420)을 향하는 면일 수 있다.
제2 면(410-TS)은 표면 처리된 면일 수 있다. 이에 따라, 제1 면(410-RS)과 제2 면(410-TS)은 서로 상이한 표면 상태를 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 면(410-RS)은 표면 처리 전의 면이고, 제2 면(410-TS)은 표면 처리된 후의 면과 동일한 상태를 가질 수 있다.
제2 면(410-TS)은 제1 면(410-RS)에 비해 상대적으로 조면화(粗面化)되거나 친수성화된 상태를 가질 수 있다. 이에 따라, 쿠션 층(420)은 제1 면(410-RS)에 비해 제2 면(410-TS)에 대해 상대적으로 향상된 밀착력을 갖고 베이스 층(410)에 결합될 수 있다.
쿠션 층(420)은 매트릭스 부재(MX) 및 복수의 공극들(PP)을 포함한다. 복수의 공극들(PP)은 매트릭스 부재(MX)에 분산되어 정의될 수 있다.
매트릭스 부재(MX)는 유연한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 매트릭스 부재(MX)는 합성 수지를 포함한다. 예를 들어, 매트릭스 부재(MX)는 아크릴로나이트릴 부타디엔 스티렌 공중합체(Acrylonitrile butadiene styrene copolymer, ABS), 폴리우레탄(Polyurethane, PU), 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA), 및 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride, PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
복수의 공극들(PP)은 쿠션 층(420)이 다공성 구조를 가짐에 따라 정의될 수 있다. 복수의 공극들(PP)은 쿠션 층(420)의 형태 변형이 용이하게 이루어지도록 하여 쿠션 층(420)의 탄성을 향상시켜, 보호 부재(400)의 내 충격성을 향상시킨다.
한편, 도 2에 도시된 것과 같이, 쿠션 층(420)의 외면(420-S)은 소정의 거칠기(roughness)를 가진 면일 수 있다. 구체적으로, 쿠션 층(420)의 외면(420-S)은 굴곡들을 가질 수 있으며, 평평하지 않은 면일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 쿠션 층(420)은 베이스 층(410)의 제2 면(410-TS)에 직접 형성된다. 이때, 쿠션 층(420)의 다공성 구조를 형성하기 위한 발포 공정 등이 베이스 층(410)의 제2 면(410-TS) 상에서 직접 진행될 수 있다. 이에 따라, 별도의 추가 가공 공정을 생략한 경우, 쿠션 층(420)의 외면(420-S)은 굴곡을 가진 비 평탄면으로 구현될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재를 개략적으로 도시한 단면도이다. 용이한 설명을 위해 도 3에는 보호 부재(400-1)의 부분들 중 도 2에 도시된 영역과 대응되는 부분을 도시하였다.
이하, 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재(400-1)에 대해 설명한다. 한편, 도 2에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
도 3에 도시된 것과 같이, 쿠션 층(420-1)은 다양한 공극들이 분산된 매트릭스 부재(MX)를 포함할 수 있다. 도 3에는 제1 공극(PP1), 제2 공극(PP2), 및 제3 공극(PP3)을 예시적으로 도시하였다.
제1 공극(PP1)은 쿠션 층(420-1)을 관통하여 정의될 수 있다. 제1 공극(PP1)은 매트릭스 부재(MX)를 관통하여 형성된다. 이에 따라, 제1 공극(PP1)은 쿠션 층(420-1) 중 베이스 층(410)과 접촉하는 내면 및 내면에 대향 되는 외면에 각각 노출될 수 있다.
제2 공극(PP2)은 쿠션 층(420-1)의 일 면에만 노출되도록 정의될 수 있다. 제2 공극(PP2)은 쿠션 층(420-1)의 외면에 노출되고 쿠션 층(420-1)의 내면에 노출되지 않는다. 제2 공극(PP2)은 쿠션 층(420-1)의 외면에 부분적으로 함몰된(recessed) 영역을 형성할 수 있다.
제3 공극(PP3)은 쿠션 층(420-1)의 어느 면에서도 노출되지 않도록 정의될 수 있다. 제3 공극(PP3)은 매트릭스 부재(MX) 내에 형성되어 쿠션 층(420-1)의 내면이나 쿠션 층(420-1)의 외면에 노출되지 않는다.
제1 내지 제3 공극들(PP1, PP2, PP3)은 발포 공정 시 기체 형성 조건이나 분포 환경에 따라 다양한 형태로 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재(400-1)는 향상된 내 충격성을 가질 수 있다면, 다양한 형상을 가진 공극들이 정의된 쿠션 층(420-1)을 포함할 수 있으며, 어느 하나의 형태로 한정되거나 균일화되지 않아도 된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치를 도시한 단면도이다. 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-1)의 개략적인 단면도를 도시하였다. 이하, 도 4를 참조하여 전자 장치(EA-1)에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 3에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 4에 도시된 것과 같이, 전자 장치(EA-1)는 차광 층(430)을 더 포함하는 보호 부재(400-2)를 포함할 수 있다. 차광 층(430)은 베이스 층(410) 상에 배치된다. 이에 따라, 점착 부재(300)는 차광 층(430)과 접촉할 수 있다.
차광 층(430)은 입사되는 광을 약 90% 이상 광학적으로 차단할 수 있다. 차광 층(430)은 액티브 영역(AA)을 통해 차광 층(430) 하측에 배치되는 구성들이 비치는 문제를 개선하는 역할을 할 수 있다.
차광 층(430)은 베이스 층(410)의 제1 면(410-RS: 도 2 참조)과 접촉할 수 있다. 구체적으로, 베이스 층(410)과 차광 층(430) 사이에는 별도의 점착층 등이 개재되지 않으며, 차광 층(430)은 베이스 층(410)의 제1 면(410-RS)에 밀착될 수 있다.
도시되지 않았으나, 차광 층(430)은 바인더 및 이에 분산된 복수의 안료 입자들을 포함할 수 있다. 안료 입자들은 카본 블랙 등을 포함할 수 있다. 차광 층(430)은 베이스 층(410)의 제1 면(410-RS: 도 2 참조)에 직접 인쇄될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-1)는 차광 층(430)을 더 포함하는 보호 부재(400-2)를 포함함으로써, 단일의 보호 부재(400-2)를 통해 내 충격성 향상과 함께 광 차폐성 향상 효과를 가질 수 있다. 특히, 차광 층(430)은 베이스 층(410)에 직접 배치됨에 따라, 점착 층 등에 따른 층간 분리 현상이 완화될 수 있다. 이에 따라, 사용 과정에서 발생되는 외부 충격이나 응력에 대한 신뢰성과 함께 향상된 시인성을 가진 전자 장치(EA-1)가 제공될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치를 도시한 단면도이다. 도 5에는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-2)의 개략적인 단면도를 도시하였다. 이하, 도 5를 참조하여 전자 장치(EA-2)에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 4에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 5에 도시된 것과 같이, 전자 장치(EA-2)는 하부 보호 부재(500)를 더 포함할 수 있다. 하부 보호 부재(500)는 보호 부재(400)와 전자 패널(200) 사이에 배치될 수 있다.
하부 보호 부재(500)는 상대적으로 강성이 강한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하부 보호 부재(500)는 폴리이미드, 폴리카보네이트(Polycarbonate), 폴리에틸렌테레프탈레이트 등을 포함할 수 있다.
한편 전자 장치(EA-2)는 복수의 점착 부재들(300-1)를 포함할 수 있다. 복수의 점착 부재들(300-1)은 하부 보호 부재(500)의 하 면과 상 면에 각각 배치되는 제1 점착 부재(310)와 제2 점착 부재(320)를 포함한다.
제1 점착 부재(310)는 하부 보호 부재(500)의 하 면과 보호 부재(400) 사이에 배치되어 하부 보호 부재(500)와 보호 부재(400)를 물리적으로 결합시킨다. 제1 점착 부재(310)는 하부 보호 부재(500)와 보호 부재(400) 각각에 접촉한다.
제2 점착 부재(320)는 하부 보호 부재(500)의 상 면과 전자 패널(200) 사이에 배치되어 전자 패널(200)과 하부 보호 부재(500)를 물리적으로 결합시킨다. 제2 점착 부재(320)는 하부 보호 부재(500)와 전자 패널(200) 각각에 접촉한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-2)에 있어서, 보호 부재(400)의 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 사이에는 별도의 점착 부재가 개재되지 않는다. 본 발명의 일 실시예에 따른 쿠션 층(420)은 베이스 층(410)에 직접 형성됨에 따라, 별도의 점착 부재 없이도 베이스 층(410)과 물리적으로 결합될 수 있게 되어 점착 부재를 통해 베이스 층(410)이나 하부 보호 부재(500)에 결합되는 쿠션 층과 구조적 차이를 갖는다.
하부 보호 부재(500)는 전자 패널(200)을 외부 충격으로부터 보호한다. 이에 따라, 전자 패널(200)은 보호 부재(400) 및 하부 보호 부재(500)를 통해 이중으로 보호될 수 있어, 전자 장치(EA-1)의 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 6b 및 도 6c는 도 6a에 도시된 전자 장치의 다른 상태의 사시도들이다.
도 6a에는 전자 장치(EA-3)가 제1 모드일 때의 사시도를 도시하였고, 도 6b에는 전자 장치(EA-3)가 제2 모드일 때의 사시도를 도시하였으며, 도 6c에는 전자 장치(EA-3)가 제3 모드일 때의 사시도를 도시하였다. 제1 내지 제3 모드들은 서로 다른 시간 동안 동작될 수 있다. 이하, 도 6a 내지 도 6c를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-3)에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 5에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 6a 내지 도 6c에 도시된 것과 같이, 전자 장치(EA-3)는 터치 스크린 장치일 수 있다. 이에 따라, 전자 장치(EA-3)는 액티브 영역(AA)에 소정의 영상(IM)을 표시하여 사용자에게 정보를 제공하거나 사용자와 소통할 수 있다.
또한, 전자 장치(EA-3)는 액티브 영역(AA)에 인가되는 외부 입력(TC)을 감지할 수 있다. 외부 입력(TC)은 사용자의 손으로 예시적으로 도시되었으나, 상술한 바와 같이, 어느 하나의 형태로 제한되지 않으며, 전자 장치(EA-3)에 포함된 센싱 소자에 따라 다양한 형태의 외부 입력들을 감지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-3)는 소정의 폴딩축(FX)을 중심으로 접히거나 펼쳐질 수 있다. 폴딩축(FX)은 제2 방향(D2)을 따라 연장되는 라인으로 정의되었다.
도 6a는 전자 장치(EA-3)의 제1 모드 상태를 나타낸다. 제1 모드는 전자 장치(EA-3)가 펼쳐진 상태일 수 있다. 외부 입력(TC)을 제외한 전자 장치(EA-3)에 인가되는 외부 응력(stress)은 제로(zero)일 수 있다. 이에 따라, 전자 장치(EA-3)는 제1 모드에서 형상의 변형을 경험하지 않는다.
도 6b는 전자 장치(EA-3)의 제2 모드 상태를 나타낸다. 제2 모드는 전자 장치(EA-3A)가 폴딩축(FX)을 중심으로 일 방향으로 폴딩된 상태일 수 있다. 이때, 전자 장치(EA-3A)에는 제1 응력이 인가되고, 액티브 영역(AA)이 정의되는 면이 폴딩축(FX)을 감싸는 방향으로 폴딩될 수 있다. 이에 따라, 액티브 영역(AA)은 외부에서 시인되지 않는다.
도 6c는 전자 장치(EA-3)의 제3 모드 상태를 나타낸다. 제3 모드는 전자 장치(EA-3B)폴딩축(FX)을 중심으로 제2 모드와 다른 방향으로 폴딩된 상태일 수 있다. 이때, 전자 장치(EA-3)에는 제2 응력이 인가되고, 액티브 영역(AA)이 정의되는 면이 외부를 향하도록 폴딩될 수 있다. 이에 따라, 전자 장치(EA-3)는 폴딩된 상태에서도 외부에서 인가되는 외부 입력(TC)을 감지하거나, 영상(IM)을 제공할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-3)는 제2 모드 및 제3 모드 중 어느 하나만을 포함할 수도 있고, 제2 모드 및 제3 모드를 모두 포함할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
모드들에 따라 전자 장치(EA-3)에는 외부로부터 응력이 가해지고, 형상의 변형이 발생될 수 있다. 전자 장치(EA-3)는 사용 과정에서 발생되는 다양한 형상 변화에 대해 안정적으로 구동되고, 반복적인 폴딩에 따른 스트레스에 대해 향상된 신뢰성을 가질 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도 7a는 도 6a에 도시된 전자 장치의 단면도이다. 도 7b는 비교 실시예에 따른 전자 장치의 단면도이다. 도 8a 및 도 8b는 도 7a에 도시된 전자 장치의 일부 구성의 단면도들이다.
도 7a에는 도 6a와 대응되는 제1 모드에서의 전자 장치의 단면을 도시하였고, 도 7b에는 도 7a와 대응되도록 비교 실시예의 단면을 도시하였다. 도 8a에는 도 6b와 대응되는 제2 모드에서의 전자 장치의 일부 단면을 도시하였고, 도 8b에는 도 6c와 대응되는 제3 모드에서의 전자 장치의 일부 단면을 도시하였다.
이하, 도 7a 내지 도 8b를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 6c에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 7a에 도시된 것과 같이, 전자 장치(EA-3)는 윈도우 부재(100), 전자 패널(200), 점착 부재(300), 및 보호 부재(400)를 포함한다. 보호 부재(400)는 베이스 층(410) 및 쿠션 층(420)을 포함한다. 이에 대한 상세한 설명은 도 2에서 설명한 내용으로 대신하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 7a, 도 8a, 및 도 8b를 참조하면, 전자 장치(EA-3)는 폴딩 영역(FA), 제1 평면 영역(PA1) 및 제2 평면 영역(PA2)으로 구분될 수 있다. 제1 평면 영역(PA1), 폴딩 영역(FA), 및 제2 평면 영역(PA2)은 제1 방향(D1)을 따라 순차적으로 배치될 수 있다. 전자 장치(EA-3)는 폴딩축(FX)을 따라 폴딩되며, 소정의 곡률 반지름(RC)을 갖도록 폴딩된다.
도 8a 및 도 8b에는 용이한 설명을 위해 보호 부재(400)만을 도시하였다. 도 8a 및 도 8b를 참조하면, 제1 평면 영역(PA1) 및 제2 평면 영역(PA2) 각각은 폴딩축(FX)을 중심으로 폴딩됨에 따라, 형상 변형이 발생되지 않는 영역일 수 있다. 제2 모드 및 제3 모드 각각에서 제1 평면 영역(PA1) 및 제2 평면 영역(PA2) 각각에 인가되는 외부 응력은 실질적으로 제로일 수 있다.
폴딩 영역(FA)은 폴딩축(FX)을 중심으로 폴딩됨에 따라, 형상 변형이 발생되는 영역일 수 있다. 폴딩 영역(FA)에서 베이스 층(410)과 쿠션 층(420)에는 각각 폴딩 스트레스가 인가된다.
이때, 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 각각은 폴딩 축(FX)으로부터 서로 상이한 이격 거리를 가지므로, 서로 상이한 폴딩 스트레스를 받는다. 또한, 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 각각은 서로 상이한 물질을 포함하므로, 서로 상이한 형상 변형률을 가진다.
예를 들어, 도 6b 및 도 8a를 참조하면, 제2 모드에서 전자 장치(EA-3)는 전자 패널(200: 도 7a 참조)이 보호 부재(400)보다 내측에 배치되도록 폴딩된다. 이에 따라, 보호 부재(400)의 폴딩 영역(FA)은 전자 패널(200)이나 윈도우 부재(100)에 대해 상대적으로 인장 응력(tensile stress, TS)의 영향을 받을 수 있다. 베이스 층(410)의 빗금 친 부분은 형상 변형을 통해 인장 응력(TS)을 흡수한다.
이때, 도 8a에 도시된 것과 같이, 보호 부재(400)에 대하여 베이스 층(410)이 쿠션 층(420) 보다 폴딩 축(FX)에 상대적으로 더 가까이 인접한다. 이에 따라, 베이스 층(410)의 폴딩 영역(FA)에 작용하는 응력의 크기는 쿠션 층(420)의 폴딩 영역(FA)에 작용하는 응력의 크기보다 더 클 수 있다.
또는, 예를 들어, 도 6c 및 도 8b를 참조하면, 제3 모드에서 전자 장치(EA-3)는 전자 패널(200)이 보호 부재(400)보다 외측에 배치되도록 폴딩된다. 이에 따라, 보호 부재(400)의 폴딩 영역(FA)은 전자 패널(200)이나 윈도우 부재(100)에 대해 상대적으로 압축 응력(compressive stress, CS)의 영향을 받을 수 있다. 폴딩 영역(FA)에 있어서, 베이스 층(410)의 빗금친 부분은 형상 변형을 통해 압축 응력(CS)을 흡수한다.
이때, 도 8b에 도시된 것과 같이, 보호 부재(400)에 대하여 쿠션 층(420)이 베이스 층(410) 보다 폴딩 축(FX)에 상대적으로 더 가까이 인접한다. 이에 따라, 베이스 층(410)의 폴딩 영역(FA)에 작용하는 압축 응력의 크기는 쿠션 층(420)의 폴딩 영역(FA)에 작용하는 압축 응력의 크기보다 더 작을 수 있다.
다시, 도 7a, 도 8a, 및 도 8b를 참조하면, 베이스 층(410)과 쿠션 층(420)은 전자 장치(EA-3)의 모드에 따라 서로 상이한 크기의 응력을 제공받고, 서로 상이한 정도의 형상 변형을 가질 수 있다. 이때, 쿠션 층(420)은 탄성을 가지며 다공성 구조를 가지므로, 베이스 층(410)에 비해 상대적으로 응력에 따른 형상 변형이 용이할 수 있다. 쿠션 층(420)은 베이스 층(410)의 형상 변형에 대해 용이하게 대응할 수 있다.
이에 따라, 보호 부재(400)는 서로 독립된 구성들인 베이스 층(410)과 쿠션 층(420)을 포함하면서도 일체의 구조를 가짐으로써, 베이스 층(410)에 발생되는 폴딩 스트레스를 쿠션 층(420)을 통해 용이하게 분산시킬 수 있다. 이에 따라, 폴딩 스트레스 차이에 따른 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 사이의 층간 박리 등의 형상이 발생되는 문제를 감소시킬 수 있다.
이와 달리, 도 7b를 참조하면, 비교 실시예에 따른 전자 장치(EA-E)는 점착층(ADS)을 통해 결합된 베이스 층(410-E)과 쿠션 층(420-E)을 포함한다. 이때, 쿠션 층(420-E)은 필름(film)과 같은 별도의 구성으로 제공되어 점착층(ADS)을 통해 베이스 층(410-E)에 부착된다.
비교 실시예에 따른 전자 장치(EA-E)를 도 8a 및 도 8b에 도시된 것과 같이 폴딩시킬 때, 베이스 층(410-E)과 쿠션 층(420-E) 각각에는 서로 상이한 폴딩 스트레스가 인가될 수 있다. 또한, 베이스 층(410-E)과 쿠션 층(420-E) 각각은 서로 상이한 변형률을 가지므로, 각각에 인가된 폴딩 스트레스를 완화시키기 위해 서로 상이한 정도의 형상 변형을 일으킬 수 있다.
이때, 베이스 층(410-E)과 쿠션 층(420-E) 사이에 배치된 점착층(ADS)에도 폴딩 스트레스가 인가될 수 있으며, 이에 따른 형상 변형이 발생될 수 있다.
폴딩 영역(FA)에서의 변형된 영역(KK')을 참조하면, 점착층(ADS)과 베이스 층(410-E) 사이에 소정의 공간(FS)이 형성된 것을 볼 수 있다. 이는 쿠션 층(420-E)이 폴딩 스트레스에 따라 형상이 변형되면서 발생된 쿠션 층(420-E)과 베이스 층(410-E) 사이의 층간 박리로 인한 것일 수 있다.
한편, 비교 실시예의 쿠션 층(420-E)은 상술한 바와 같이, 필름 형태로 제공된 것으로 다공성 구조를 가진 본 발명의 쿠션 층(420)에 비해 낮은 탄성 및 낮은 내충격성을 가진다. 이에 따라, 폴딩 스트레스를 완화시키기 위한 형상의 변형이 상대적으로 어려워, 도 7b에 도시된 것처럼 반복된 폴딩 동작에 의해 영구적으로 형상이 변형되는 문제가 발생될 수도 있다. 탄성이 적은 쿠션 층의 사용은 층간 박리 문제를 가속화시킨다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA-3)는 다공성 구조를 가진 쿠션 층(420)을 포함함으로써, 폴딩 스트레스를 용이하게 해소할 수 있고, 반복적인 폴딩 동작에 대해서도 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
또한, 전자 장치(EA-3)의 쿠션층(420)은 별도의 점착 부재 없이 베이스 층(410)에 밀착되어 제공됨으로써, 일체의 형상을 가진 것과 같은 보호 부재(400)가 제공될 수 있다. 이에 따라, 쿠션층(420)은 베이스 층(410)에 인가되는 폴딩 스트레스에 대해서도 안정적으로 흡수함으로써, 결과적으로 보호 부재(400)의 내 충격성을 향상시키는 효과를 가져올 수 있다.
도 9a 내지 도 9g는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조 방법을 도시한 단면도들이다. 도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 일부를 확대하여 도시한 단면도이다. 이하, 도 9a 내지 도 10b를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조 방법을 설명한다.
도 9a 및 도 9b에 도시된 것과 같이, 초기 층(410-I)을 표면 처리하여 베이스 층(410)을 형성한다. 초기 층(410-I)의 상 면(RS)에 표면 처리 물질(PT)을 제공하여 표면 처리된 상 면(410-TS)을 형성할 수 있다.
표면 처리 물질(PT)은 가스 또는 액상을 포함한다. 예를 들어, 표면 처리 물질(PT)은 플라즈마 가스일 수 있다. 플라즈마 가스는 비활성 가스나 활성 가스 중 제한되지 않는다.
도 10a 및 도 10b에 표면 처리된 상 면(410-TS)의 일부 영역(LL')을 확대하여 도시하였다. 도 10a에는 조면화 처리된 베이스 층(410-1)을 예시적으로 도시하였고, 도 10b에는 친수성화 처리된 베이스 층(410-2)을 예시적으로 도시하였다. 각각의 표면 처리된 상 면(TS)은 도 9b에 도시된 표면 처리된 상면(410-TS)에 대응될 수 있다.
구체적으로, 도 10a를 참조하면, 표면 처리를 통해 초기 층(410-I)의 상 면(RS)은 조면화될 수 있다. 표면 처리 물질(PT)은 초기 층(410-I)의 상 면(RS)을 물리적으로 식각하여 표면 처리된 상 면(TS)을 형성한다.
이에 따라, 표면 처리된 상 면(410-TS)은 불균일한 표면을 가질 수 있고 표면 처리된 상 면(TS)의 거칠기는 초기 층(410-I)의 상 면(RS)의 거칠기보다 증가된다. 본 실시예에서, 표면 처리된 상 면(410-TS)은 조면화된 표면을 가짐으로써, 초기 층(410-I)의 상 면(RS) 대비 표면적이 향상되는 효과를 가질 수 있다.
한편, 도 10b를 참조하면, 표면 처리를 통해 초기 층(410-I)의 상 면(RS)은 친수성화될 수 있다. 표면 처리 물질(PT)은 초기 층(410-I)의 상 면(RS)과 반응하여 초기 층(410-I)의 상 면(RS)에 수산화기(OH-)와 같은 활성화기(FG)를 배치시킨다. 본 실시예에서, 표면 처리된 상 면(410-TS)은 초기 층(410-I)의 상 면(RS) 대비 친수성을 가질 수 있다.
이후, 다시 도 9c 및 도 9d를 참조하면, 표면 처리된 상 면(410-TS)에 폼 부재(FM)를 도포하여 쿠션 층(420)을 형성한다. 폼 부재(FM)는 소정의 주입 기구(NE)를 통해 표면 처리된 상 면(410-TS)에 제공되고, 폼 부재(FM)는 표면 처리된 상 면(410-TS)을 커버한다.
이때, 폼 부재(FM)는 표면 처리된 상 면(410-TS)에 직접 형성되면서 표면 처리된 상 면(410-TS)에 밀착될 수 있다. 폼 부재(FM)가 형성되는 면이 미리 표면 처리 공정을 거침으로써, 폼 부재(FM)의 밀착성이 향상될 수 있다. 이에 따라, 쿠션 층(420)은 별도의 점착 부재 등이 제공되지 않더라도 베이스 층(410)과 안정적으로 결합될 수 있다.
한편, 쿠션 층(420)은 다양한 방식에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 쿠션 층(420)을 폴리 우레탄 발포 폼으로 형성하는 경우를 살펴보면, 폴리올, 이소시아네이트, 발포제, 촉매, 및 첨가제 등의 혼합물이 주입 기구(NE)를 통해 주입 기구(NE) 외측으로 배출되면 발포 현상이 나타나는 폼 부재(FM)로 형성된다.
폼 부재(FM) 내의 발포 현상이 종료되면, 내부에 공극들이 정의된 쿠션 층(420)으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 쿠션 층(420)은 복수의 공극들(PP)이 형성된 매트릭스 부재(MX)를 포함하는 다공성 구조를 가질 수 있다.
한편, 쿠션층(420)을 형성하기 위한 발포 공정 시 소정의 열이 발생될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스 층(410)은 상술한 바와 같이, 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN), 결정화된 폴리에틸렌테레프탈레이트(Crystalline polyethylene terephthalate, C-PET) 등으로 형성된다.
베이스 층(410)을 형성하는 물질은 적어도 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)의 유리 전이 온도보다 높은 유리 전이 온도를 가진 물질일 수 있다. 이에 따라, 베이스 층(410)은 발열 현상이 나타날 수 있는 발포 공정에서도 손상되지 않고 안정적인 상태로 보전될 수 있다. 이에 따라, 보호 부재(400)의 공정 신뢰성이 향상될 수 있다.
이후, 도 9d 및 도 9e에 도시된 것과 같이, 보호 부재(400)의 일 측에 점착 부재(300)를 형성한다. 도 9d에 도시된 것과 같이, 화살표 방향을 따라 보호 부재(400)를 회전시키면 베이스 층(410)의 하 면(410-RS)이 상측을 향하도록 배치된다.
이후, 도 9e에 도시된 것과 같이, 도 2의 제1 면(410-RS)과 대응되는 베이스 층(410)의 하 면에 점착 부재(300)를 형성한다. 점착 부재(300)는 별도로 형성된 점착 시트를 베이스 층(410)의 하 면에 부착하여 형성될 수 있다. 또는, 점착 부재(300)는 점착성 물질을 베이스 층(410)의 하 면에 도포하여 형성될 수 있다.
이후, 도 9f에 도시된 것과 같이, 화살표 방향을 따라 전자 패널(200)의 일측에 보호 부재(400)를 부착한다. 이때, 순차적으로 배치된 제1 층(210), 소자층(220), 및 제2 층(230)을 포함하는 전자 패널(200)의 하 측에 해당되는 제1 층(210)의 하 면에 점착 부재(300)가 향하도록 보호 부재(400)를 부착한다. 전자 패널(200)과 보호 부재(400)는 점착 부재(300)를 통해 안정적으로 결합될 수 있다.
이후, 도 9g에 도시된 것과 같이, 윈도우 부재(100)로 전자 패널(200)의 상 측을 커버하여 전자 장치(EA)를 형성할 수 있다. 윈도우 부재(100)는 미 도시된 결합 부재를 통해 전자 패널(200)에 결합될 수 있다. 결합 부재는 전자 패널(200)과 윈도우 부재(100) 사이에 배치되는 점착 부재 또는 윈도우 부재(100)의 일부를 커버하는 샤시 등을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조방법은 베이스 층(410)에 쿠션 층(420)을 직접 형성하는 공정 단계를 포함함에 따라, 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 사이에 별도의 점착 층 등이 개재되지 않을 수 있으므로, 베이스 층(410)의 형상 변형에 따른 스트레스가 쿠션 층(420)을 통해 안정적으로 흡수될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치 제조방법은 베이스 층(410)의 표면 처리 단계를 더 포함함으로써, 베이스 층(410)과 쿠션 층(420) 사이의 밀착력을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 쿠션 층(420)은 베이스 층(410)에 안정적으로 결합되므로, 반복되는 보호 부재(400)의 형상 변형에도 결합 구조를 유지할 수 있어 신뢰성이 향상되는 효과를 가질 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100: 윈도우 부재 200: 전자 패널
300: 점착 부재 400: 보호 부재
410: 베이스 층 420: 쿠션 층

Claims (27)

  1. 제1 방향으로 연장된 폴딩 축을 중심으로 폴딩 가능한 전자 패널;
    상기 전자 패널의 상 측에 배치되고 유연한 윈도우 부재;
    상기 전자 패널의 하 측에 배치되고 베이스 층, 및 상기 베이스 층의 하 면에 접촉하며 다공성 구조를 가진 쿠션 층을 포함하는 보호 부재; 및
    상기 전자 패널과 상기 보호 부재를 결합시키는 점착 부재를 포함하고,
    상기 베이스 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)의 유리 전이온도 보다 높은 유리 전이온도를 가진 물질을 포함하는 전자 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 베이스 층은 폴리이미드(Poly imide, PI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Poly ethylene naphthalate, PEN), 또는 결정화된 폴리에틸렌테레프탈레이트(Crystalline polyethylene terephthalate, C-PET)를 포함하는 전자 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 상기 하 면의 거칠기(roughness)는 상기 베이스 층의 상기 상 면의 거칠기보다 큰 전자 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 상기 하 면은 상기 베이스 층의 상기 상 면보다 친수성을 갖는 전자 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 점착 부재는 상기 베이스 층의 상 면에 접촉하는 전자 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 점착 부재는 감압 점착체(pressure sensitive adhesive, PSA)를 포함하는 전자 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 쿠션 층은 합성 수지 발포 폼을 포함하는 전자 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 보호 부재는 상기 베이스 층의 상 면에 접촉하는 차광 층을 더 포함하고,
    상기 점착 부재는 상기 차광 층의 상 면에 접촉하는 전자 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 전자 패널은,
    절연 기판; 및
    상기 절연 기판 상에 배치되고 외부에서 인가되는 전기적 신호에 따라 활성화되는 구동 소자를 포함하고,
    상기 구동 소자는 영상을 표시하는 표시 소자 및 상기 전자 패널에 인가되는 외부 입력을 감지하는 센싱 소자 중 적어도 어느 하나를 포함하는 전자 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 점착 부재는 상기 절연 기판의 하 면에 접촉하는 전자 장치.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 절연 기판과 상기 점착 부재 사이에 배치되고 고분자 물질을 포함하는 하부 보호 부재; 및
    상기 절연 기판의 하 면과 상기 하부 보호 부재의 상 면 각각에 접촉하여 상기 베이스 기판과 상기 하부 보호 부재를 결합시키는 추가 점착 부재를 더 포함하고,
    상기 점착 부재는 상기 하부 보호 부재의 하 면에 접촉하는 전자 장치.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 전자 패널, 상기 윈도우 부재, 상기 점착 부재, 및 상기 보호 부재는 일 방향을 따라 연장된 폴딩 축을 중심으로 폴딩 가능한 전자 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 폴딩 축에 대하여 상기 윈도우 부재가 상기 보호 부재보다 가까워지도록 폴딩되는 제1 모드; 및
    상기 폴딩 축에 대하여 상기 보호 부재가 상기 윈도우 부재보다 가까워지도록 폴딩되는 제2 모드에서 동작 가능한 전자 장치.
  14. 전자 패널;
    상기 전자 패널의 상 측에 배치된 윈도우 부재;
    상기 전자 패널의 하 측에 배치되고 베이스 층 및 상기 베이스 층의 하 면에 접촉하고 다공성 구조를 갖는 쿠션 층을 포함하는 보호 부재; 및
    상기 베이스 층의 상면에 접촉하고 상기 전자 패널과 상기 보호 부재를 결합시키는 점착 부재를 포함하는 전자 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 베이스 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)보다 높은 유리전이온도를 가진 물질을 포함하는 전자 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 쿠션 층은 합성 수지 발포 폼을 포함하는 전자 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 쿠션 층은 상기 베이스 층에 접촉하는 일 면 및 상기 일 면에 대향하는 타 면을 포함하고,
    상기 타 면은 비 평탄면인 전자 장치.
  18. 제14 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 상기 하 면의 거칠기(roughness)는 상기 베이스 층의 상기 상 면의 거칠기보다 큰 전자 장치.
  19. 제14 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 상기 하 면은 상기 베이스 층의 상기 상 면보다 친수성을 갖는 전자 장치.
  20. 제14 항에 있어서,
    상기 점착 부재는 상기 전자 패널에 접촉하고,
    상기 점착 부재는 감압 점착체, 광학투명 점착제, 및 광학투명 레진 중 적어도 어느 하나를 포함하는 전자 장치.
  21. 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계;
    상기 표면 처리된 일 면에 쿠션 층을 형성하는 단계;
    상기 베이스 층의 타 면에 점착 부재를 배치하는 단계; 및
    전자 패널의 일 측에 상기 점착 부재를 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 쿠션 층은 상기 표면 처리된 일 면에 직접 형성되는 전자 장치 제조 방법.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 쿠션 층을 형성하는 단계는 발포 공정을 포함하는 전자 장치 제조 방법.
  23. 제21 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계는, 플라즈마 처리 또는 코로나 처리를 포함하는 전자 장치 제조 방법.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계는, 상기 베이스 층의 상기 일 면을 조면화 시키는 전자 장치 제조 방법.
  25. 제23 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 일 면을 표면 처리하는 단계는, 상기 베이스 층의 상기 일 면을 친수성화 시키는 전자 장치 제조 방법.
  26. 제21 항에 있어서,
    상기 베이스 층의 상기 타 면 상에 차광 층을 형성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 점착 부재는 상기 차광 층 상에 배치되는 전자 장치 제조 방법.
  27. 제26 항에 있어서,
    상기 차광 층을 형성하는 단계는 인쇄 또는 증착 공정을 포함하는 전자 장치 제조 방법.
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