KR20180128769A - 볶음 곡물 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 볶음 곡물 제조방법에 관한 것으로서,
구체적으로는, 생(生) 상태의 곡물을 투입하기부터 볶은 후 계량하여 포장하기까지의 제조방법을 제공하는, 볶음 곡물 제조방법에 관한 것이다.
이러한 볶음 곡물 제조방법은, 곡물을 세척하는 제1 단계; 세척된 곡물을 탈수 및 건조하는 제2 단계; 건조된 곡물을 볶는 제3 단계; 볶아진 곡물을 60℃의 온도까지 냉각하는 제4 단계; 냉각된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제5 단계; 제5 단계에서 이송된 곡물을 석발하는 제6 단계; 석발된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제7 단계; 제7 단계에서 이송된 곡물을 복수 회 순차적으로 걸러내는 제8 단계; 걸러진 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제9 단계; 제9 단계에서 이송된 곡물을 저장하는 제10 단계; 저장된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제11 단계; 및 상기 제11단계에서 이송된 곡물을 계량하고 포정하는 제12 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

볶음 곡물 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING ROAST GRAIN}
본 발명은 볶음 곡물 제조방법에 관한 것으로서,
구체적으로는, 생(生) 상태의 곡물을 투입하기부터 볶은 후 계량하여 포장하기까지의 제조방법을 제공하는, 볶음 곡물 제조방법에 관한 것이다.
이러한 볶음 곡물 제조방법은, 곡물을 세척하는 제1 단계; 세척된 곡물을 탈수 및 건조하는 제2 단계; 건조된 곡물을 볶는 제3 단계; 볶아진 곡물을 60℃의 온도까지 냉각하는 제4 단계; 냉각된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제5 단계; 제5 단계에서 이송된 곡물을 석발하는 제6 단계; 석발된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제7 단계; 제7 단계에서 이송된 곡물을 복수 회 순차적으로 걸러내는 제8 단계; 걸러진 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제9 단계; 제9 단계에서 이송된 곡물을 저장하는 제10 단계; 저장된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제11 단계; 및 상기 제11단계에서 이송된 곡물을 계량하고 포정하는 제12 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
곡물(穀物)이란, 사람의 식량이 되는 쌀, 보리, 콘, 조, 기장, 수수, 밀, 옥수수 따위를 통틀어 이르는 것으로서, 종류마다 다양한 효능을 갖고 있기 때문에, 바쁜 현대인의 식사대용으로 활용된다.
이러한 식사대용의 형태는 선식이나 시리얼 등으로 제공되기도 하며, 마시는 차의 형태로 제공되기도 하고, 볶아서 알맹이 상태로 섭취되기도 한다.
이때 곡물은, 곡물 자체의 풍미를 증진시키기 위하여 볶아져 제공되는데, 예전에는 곡물을 적정온도에서 솥을 이용하여 볶았지만, 요구하는 곡물의 양이 증가됨에 따라 대량 생산을 위해, 신규의 볶음 공정이 개발되고 있는 실정이다.
그러나 곡물은 대체로 알맹이가 매우 작기 때문에 이물질과의 구분이 어렵고, 채로 걸러내어도 곡물보다 작은 크기의 망을 갖는 채로는 이물질의 완벽한 제거가 어렵다.
또한, 곡물은 실온에서 보관되기 때문에 먼지가 부착되기 쉬운데, 이 먼지의 제거도 용이하지 않기 때문에, 위생적인 문제가 발생될 수 있다.
즉, 곡물의 대량 생산(볶음)과 위생을 모두 고려할 수 있는 기술의 개발이 필요한 시점이라고 할 수 있다.
한편, 볶음 곡물을 제공하는 기술로서, 등록특허공보 제10-0796558호에 통곡물 볶음식 제조방법 및 그 통곡물이 기재되어 있다.
상기 기술은, 쌀귀리를 포함하는 통곡물이 침지단계, 1차건조단계, 증기가수단계, 증숙단계, 2차건조단계, 볶음단계 및 코팅단계를 거쳐 제조되어, 곡물의 형태가 유지되어 씹는 감이 양호하도록 하고 통곡물의 외면으로 코팅액이 도포되어 입에서의 촉감이 양호하며 보관 및 이동이 편리하도록 하는 통곡물 볶음식 제조방법 및 그 통곡물을 기재하고 있다.
다른 기술로서, 등록특허공보 제10-1101904호에는 원적외선으로 건조된 선식용 볶음곡물의 제조방법이 기재되어 있다.
상기 기술은, 가압증숙에 이은 연속식 원적외선으로 건조된 선식용 볶음곡물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는, 수확된 곡물을 곡물의 알갱이 형태를 그대로 유지하게 건조시켜서 가공한 선식용 볶음곡물들을 유통시킬 수 있도록 하는 것을 기재하고 있다.
그러나 위의 기술들은, 여전히 상술된 위생적인 문제를 해결할 수 없을 것으로 보인다. 세척이나 별도의 수단으로 먼지를 제거하더라도, 지속적인 제거와 선별이 이루어지지 않으면, 먼지 등의 이물질은 완전히 제거될 수 없고,
또한, 곡물의 입자가 작기 때문에 먼지를 제거할 때 곡물의 온도를 적정온도로 맞춰주지 않으면 곡물과 먼지 간에 마찰열에 의해 정전기가 발생되어 먼지의 제거가 제대로 이루어지지 않을 뿐만 아니라, 공정 장치 내부에 정전기가 발생되어 먼지와 곡물입자(또는 곡물 찌꺼기 등)가 달라붙어 다시 곡물에 부착되기 때문에, 위생의 문제가 해결될 수 없다.
등록특허공보 제10-0796558호(2008.01.21. 공고) 등록특허공보 제10-1101904호(2012.01.18. 공고)
본 발명의 목적은, 새로운 볶음 곡물 제조방법을 제공하고자 하는 것으로서, 구체적으로는 생(生) 상태의 곡물을 투입하기부터 볶은 후 계량하여 포장하기까지의 제조방법을 용이하게 하는, 볶음 곡물의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법은, 곡물을 세척하는 제1 단계; 세척된 곡물을 탈수 및 건조하는 제2 단계; 310℃의 온도로 유지되는 볶음 솥에 건조된 곡물을 투입한 뒤, 상기 볶음 솥의 온도를 150 내지 180℃까지 감소시켜 투입된 곡물을 15 내지 25분 동안 볶는 제3 단계; 외부의 공기를 유입하고 배출할 수 있도록 구성된 냉각통을 이용하여, 상기 제3 단계에서 볶아진 곡물을 60℃까지 냉각하는 제4 단계; 냉각된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제5 단계; 제5 단계에서 이송된 곡물을 석발하는 제6 단계; 석발된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제7 단계; 제7 단계에서 이송된 곡물을 복수 회 순차적으로 걸러내는 제8 단계; 걸러진 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제9 단계; 제9 단계에서 이송된 곡물을 저장하는 제10 단계; 저장된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제11 단계; 및 상기 제11단계에서 이송된 곡물을 계량하고 포정하는 제12 단계;로 이루어지는 볶음 곡물 제조방법에 있어서,
상기 제5, 7, 9 및 11 단계는 사이클론 원리의 집진기를 이용하여 곡물을 이송시키되, 곡물에 잔존하는 분진은 집진기로 빨아들이는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 제8 단계는,
최상단에 위치되는 수용공간으로서 상부에서 하부로 관통되어 개방된 형태로, 하부에는 내주면에 고정 연결된 거름망이 형성된 구조를 갖는 제1층(10); 제1층(10)과 동일하게 구성되되, 상기 제1층(10)의 하부에 연결되고, 제1층(10)의 거름망보다 작은 매쉬 크기를 갖는 거름망을 갖는 제2층(20); 제1층(10)과 동일하게 구성되되, 상기 제2층(20)의 하부에 연결되고 곡물이 통과되지 않도록 제2층(20)의 거름망보다 작은 매쉬 크기를 갖는 거름망을 갖고, 일측에 곡물이 배출되는 곡물 배출부(31)가 형성된 제3층(30); 제3층(30)의 하부에 연결되며, 상부는 개방되고 하부는 폐쇄된 형태로 구성되고, 일측에 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출부(41)가 형성된 제4층(40); 및 제4층(40)의 하부에 연결된 지지몸체(50);를 포함하는 장치를 통해 수행되되,
- 상기 지지몸체(50)는,
일단이 이의 상면에 길이 조절되도록 연결되고, 다른 일단이 제4층(40)에 연결되는 실린더(51)와, 상기 실린더(51)를 감싸는 스프링(52)을 포함하여,
상기 제1층(10) 내지 제4층(40)에 진동을 인가하고,
- 상기 장치는,
일측에 사이클론 원리의 집진기를 더 포함하여,
곡물이 낙하하거나 장치가 진동하는 과정에서 발생되는 분진을 빨아들여 외부로 배출하고, 함께 빨아들여진 곡물을 다시 장치 내부로 유입시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 장치는 제1층(10)과 제2층(20), 제2층(20)과 제3층(30), 제3층(30)과 제4층(40) 사이를 잡아주어 고정하는 고정벨트(60);를 포함하되,
- 상기 고정벨트(60)는 일단이 파단되되,
파단된 일단에는 제1 버클(61)이 연결되고, 파단된 다른 일단에는 제2 버클(62)이 연결되며, 상기 제1 버클(61)과 제2 버클(62) 사이를 샤프트(S)가 연결되고,
- 상기 고정벨트(60)에 연결된 제1 버클(61)은,
이의 일면에 2개의 마주보는 샤프트 고정부(61a)가 형성되며, 상기 샤프트 고정부(61a)는 샤프트 회전축(61b)을 통해 샤프트(S)와 연결되어 상기 샤프트(S)가 샤프트 회전축(61b)을 기준으로 회전하도록 구성되고,
- 상기 고정벨트(60)에 연결된 제2 버클(62)은,
제2 버클 회전축(62c)을 통해 고정벨트(60)에 연결되어, 상기 고정벨트(60)의 폭 방향을 축으로 회전가능하되, 일단에 파지 가능한 파지부(62d)가 형성되며,
이의 일면에 2개의 마주보는 샤프트 고정부(62a)가 형성되고, 상기 샤프트 고정부(62a)의 사이에는 샤프트 누름부(62b)가 형성되며, 샤프트(S)가 상기 샤프트 고정부(62a)의 사이에 위치되고 상기 샤프트 누름부(62b)의 하단에 위치되도록 하고,
- 고정벨트(60)는,
샤프트(S)를 제2 버클(62)에 위치시켜 상기 제2 버클(62)이 고정벨트(60)에 접촉되도록 회전시킴으로써, 조여져서 각 층(10, 20, 30 및 40) 사이를 고정하고, 파지부(62d)를 파지하여 들어올림으로써, 제2 버클(62)을 회전시키면 샤프트(S)를 누르던 샤프트 누름부(62b)도 함께 들려 샤프트(S)가 제2 버클(62)로부터 분리될 수 있어서, 상기 고정벨트(60)의 파단된 일단의 간격이 넓어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법에 의하면, 곡물을 볶는 과정에 있어서 투입부터 포장까지 일사천리로 수행할 수 있는 새로운 방법을 제공할 수 있다.
또한, 곡물은 자체적으로 잔여 이물질이나 먼지를 갖게 되는데, 이를 아무리 세척해도 가공과정에서 이물질이나 분진 등이 다시 발생되기 마련이고, 아울러 돌 등이 한번에 제거되기 어렵다.
반면, 본 발명에서는 순차적인 거름을 통해 돌 등의 부피가 큰 이물질을 완벽히 걸러낼 수 있으며, 이송 과정 중에 잔여 이물질과 분진을 지속적으로 제거하기 때문에, 더욱 위생적으로 볶음 곡물을 제조할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법의 흐름을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법에서 순차적 거름단계에 사용되는 장치를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법에서 순차적 거름단계에 사용되는 장치의 다른 구성을 나타낸 것이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 사항은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명은 볶음 곡물 제조방법에 관한 것으로서,
구체적으로는, 생(生) 상태의 곡물을 투입하기부터 볶은 후 계량하여 포장하기까지의 제조방법을 제공하는, 볶음 곡물 제조방법에 관한 것이다.
이하에서 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법의 흐름을 나타낸 것이다.
첨부된 도면의 도 1에 따른 본 발명의 볶음 곡물 제조방법은 다음의 과정으로 이루어진다.
가. 세척단계
세척단계는, 볶음의 대상이 되는 곡물을 세척하는 단계이다.
구체적으로는, 곡물의 표면에 잔존하는 농약성분이나 이물질을 탄산수소나트륨이 용해된 혼합용액으로 제거하되,
상기 혼합용액은 2 내지 3(w/w)%의 농도 범위를 가지고, 1000 내지 1500rpm의 교반기를 이용하여 30 내디 40℃의 온도조건으로 3 내지 8분 동안 교반하는 방식으로 세척한다.
나. 탈수 및 건조단계
탈수 및 건조단계는, 세척단계에서 세척된 곡물을 탈수 및 건조하는 단계이다. 이때 탈수는 채를 이용하여 자연 탈수시키고 건조기를 이용하여 건조시킨다.
이와 같이 건조된 곡물의 함수량은 10 내지 20%가 되도록 한다.
다. 볶음단계
볶음단계는, 탈수 및 건조단계를 통해 건조까지 된 곡물을 볶는 단계이다.
이러한 볶음단계는 볶음 솥을 이용하여 310℃까지 가열하여 유지한 뒤 상기 볶음 솥에 곡물을 투입시켜 150 내지 180℃의 온도로 떨어트려 상기 온도에서 15 내지 25분 동안 볶도록 한다.
이와 같이, 볶을 때 당시의 온도보다 투입시 온도가 높은 이유는 곡물이 투입되자마다 표면부터 볶아지도록 하여 특유의 향이 증가되도록 하기 위함이며,
볶음 온도를 150℃ 미만으로 하는 경우 볶음이 제대로 수행되지 않고, 180℃를 초과하는 경우 곡물 고유의 고소한 맛이 사라지고 탄 맛이 나타났다.
라. 냉각단계
냉각단계는, 볶음단계에서 볶음이 완료된 곡물을 60℃까지 냉각시키는 단계이다.
이때, 냉각은 냉각통에서 수행되되, 이 냉각통 내부의 공기를 유입 및 배출시킬 수 있도록 팬과 팬 구동을 위한 모터를 이용하는데, 이를 통해 냉각통 내부의 공기가 외부로 계속 배출되면서 내부에 수용된 곡물이 60℃까지 내려가도록 한다.
다만, 냉각통 내부에서 냉각되는 곡물은 입자가 작고 공기의 배출에 의해 이동되면서 서로 마찰되어 마찰열이 발생되는데, 만약, 곡물의 온도를 60℃ 미만의 온도로 냉각하게 되면, 상기 마찰열에 의해 정전기가 발생되어 이 후의 곡물 이송이 깔끔하지 않을 뿐만 아니라, 곡물의 잔여물(껍질찌꺼기 등)이 냉각통 내부면에 달라붙는 문제가 발생된다. 그리고 60℃를 초과하는 온도까지 냉각시키면 냉각의 의미가 없다.
그리고 곡물이 60℃까지 되도록 하는 것은, 유입된 공기가 곡물을 180℃까지 냉각시키도록 하여, 지속적으로 공기를 유입하고 배출하는 것을 반복함으로써 가능하다. 이를 위해 유입되는 공기의 온도를 조절할 수 있는 수단(냉각구조, 열전소자 등)을 이용할 수 있다.
마. 1차 이송 및 분진 제거단계
1차 이송 및 분진 제거단계는, 냉각단계에서 60℃의 온도까지 냉각된 곡물을 이송함과 동시에 곡물 표면에 잔존하는 잔 먼지(분진)를 제거하는 단계이다.
이는 사이클론 원리의 집진기를 이용하는 것으로, 도 1에서는 곡물의 이동을 화살표로 표시하고 있으나, 실제로는 이송을 위한 관으로 구성되고, 관 내부의 공기를 강하게 빨아들이도록 한다.
이에 따라, 곡물은 집진기의 빨아들이는 힘에 의해 이송되며, 이 과정에서 곡물보다 하중이 가벼운 잔 먼지(분진)는 집진기에 빨려들어가게 된다.
한편, 상술된 사이클론 원리의 집진기의 분진이 빨려들어가는 입구 측에는 곡물이 통과할 수 없는 필터망 구성이 구비될 수도 있다.
또한, 집진기를 이용한 곡물의 이송에 대하여, 상기 집진기는 곡물 시작점에서 출발점까지 완전히 도달할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.
예를 들어, (a) 집진기를 도착점 부근에 설치하여 곡물이 도착점까지 원활히 이동할 수 있는 힘을 제공한다던지,
(b) 또는 이송을 위한 관을 굴곡시키고, 굴곡된 관의 가장 높은 위치에 집진기를 설치하여 빨아들이는 힘에 의해 관의 가장 높은 영역까지 올라갔다가 관의 굴곡에 의해 낙하되는 원리일 수도 있다. 이는 집진기에서 빨아드리는 흡입력이 곡물이 자신의 하중에 의해 관의 가장 높은 위치에서 낙하할 수 있는 정도의 힘을 갖도록 함이 바람직하다.
바. 석발단계
석발단계는, 1차 이송 및 분진 제거단계를 통해 곡물이 석발기로 이동되면, 석발기에서 곡물 외의 다른 이물질(돌 등)을 석발하는 단계이다.
이때, 석발기는 통상의 석발기를 이용하며, 다른 일예로 일반적인 채반을 사용할 수 있다. 즉, 1차 이송 및 분진 제거단계를 통해 곡물이 채반기로 쏟아지도록 하는 것이다.
사. 2차 이송 및 분진 제거단계
2차 이송 및 분진 제거단계는, 석발단계에서 석발된 곡물을 이송시킴과 동시에 다시 분진을 제거하는 단계이다.
이는, 1차 이송 및 분진 제거단계와 동일한 원리로 수행된다.
이때, 2차 이송 및 분진 제거단계는 사용자가 직접 흡입수단을 사용하여 이송되도록 할 수도 있고, 또는 자동으로 흡입수단이 석발되어 모여있는 곡물측으로 위치되어 이송되도록 할 수도 있다.
아. 순차적 거름단계
순차적 거름단계는, 2차 이송 및 분진 제거단계를 통해 이송된 곡물을 최종적으로 곡물만 잔여하게 되도록 걸러내는 단계이다.
이때, 순차적 거름단계는 아래 설명되는 장치를 통해 순차적으로 복수 회 걸러지는데, 이를 통해 최종적으로 곡물만 남게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법에서 순차적 거름단계에 사용되는 장치를 나타낸 것이다.
첨부된 도면의 도 2에 따르면, 순차적 거름단계에 사용되는 장치는 제1층(10), 제2층(20), 제3층(30), 제4층(40) 및 지지몸체(50)로 구성된다.
제1층(10)은 최상단에 위치되는 수용공간으로서 상부에서 하부로 관통되어 개방된 형태로, 하부에는 내주면에 고정 연결된 거름망이 형성된 구조이다.
제2층(20)은 제1층(10)의 하부에 연결되는 것으로서, 제1층(10)과 동일하게 구성되나, 거름망은 제1층(10)의 거름망보다 매쉬의 크기가 작게 구성된다.
제3층(30)은 제2층(20)의 하부에 연결되는 것으로서, 제1층(10)이나 제2층(20)과 동일하게 구성되나, 거름망은 제2층(20)의 거름망보다 매쉬의 크기가 작게 구성되며, 이때 제3층(30)의 거름망의 매쉬 크기는 곡물이 통과할 수 없는 크기를 갖도록 한다.
제4층(40)은 제3층(30)의 하부에 연결되는 것으로서, 제1층(10) 내지 제3층(30)과 달리 하부가 폐쇄된 바구니 형태로 구성된다.
그리고 제3층(30)의 외면 일측에는 곡물 배출부(31)가 형성되는데, 이는 도면에 도시되진 않았지만, 밸브 구성을 더 포함하여 곡물을 밸브를 개방하여 배출하도록 할 수도 있다.
그리고 제4층(40)의 외면 일측에는 찌꺼기 배출부(41)가 형성될 수 있으며, 마찬가지로 밸브 구성을 더 포함할 수도 있다.
즉, 제3층(30)에서 곡물이 잔여하게 되고, 곡물 표면에 부착되어 있거나, 잔존하는 곡물 껍질 등의 찌꺼기는 제4층(40)으로 낙하되는 것이다.
이와 같이 제1층(10)에서부터 제4층(40)까지 곡물 및 찌꺼기가 낙하되는 원리는 지지몸체(50)의 동작에 의해 가능하다.
지지몸체(50)는 제4층(40)의 하부에 위치하는데, 이 지지몸체(50)의 상면에는 일단이 지지몸체(50)에 연결되고, 다른 일단은 제4층(40)에 연결되는 실린더(51)와,
상기 실린더(51)를 감싸는 스프링(52)에 의해 지지몸체(50)가 동작될 수 있다. 즉, 도면에 도시되진 않았지만, 지지몸체(50)의 일측에는 유압의 제공이 가능한 구성이 마련되며, 이 유압에 의해 실린더(51)의 길이가 조절된다.
아울러, 실린더(51)의 길이 조절과 함께 스프링(52)이 탄성력을 제공하여, 제1층(10) 내지 제4층(40)에 진동이 인가되도록 함으로써, 곡물이 낙하되도록 한다.
다만, 곡물이 낙하하는 과정에서 상술된 장치의 외부로 노출되지 않으려면 제1층(10) 내지 제4층(40)이 연결될 때, 완벽하게 고정될 수 있도록 이들을 잡아줄 수 있어야 한다.
이를 위해 도 3의 고정벨트(60)를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 볶음 곡물 제조방법에서 순차적 거름단계에 사용되는 장치의 다른 구성을 나타낸 것이다.
첨부된 도면의 도 3에 따르면, 고정벨트(60)는 제1층(10)과 제2층(20), 제2층(20)과 제3층(30), 제3층(30)과 제4층(40) 사이를 잡아주어 고정하는 역할을 한다.
이러한 고정벨트(60)는 제1층(10) 내지 제4층(40)의 외주연을 따라 설치되되, 일측이 파단되도록 구성된다.
그리고 파단된 일단은 제1 버클(61)이 연결되고, 다른 일단에는 제2 버클(62)이 연결된다. 제1 버클(61)의 연결은 단순 고정일 수 있고, 제2 버클(62)은 제2 버클 회전축(62c)으로 연결되어, 제2 버클(62)이 고정벨트(60)의 폭 방향을 축으로 회전 가능하게 구성될 수 있다.
제1 버클(61)과 제2 버클(62)은 샤프트(S)로 연결되는데,
제1 버클(61)의 일면에는 2개의 마주보는 샤프트 고정부(61a)가 형성되고, 제2 버클(62)도 마찬가지로 일면에 2개의 마주보는 샤프트 고정부(62a)가 형성된다.
그리고 제1 버클(61)의 각 샤프트 고정부(61a)에는 소정의 관통홈(도면에 미도시)이 형성되어 샤프트 회전축(61b)이 설치된다.
이에 따라, 샤프트 회전축(61b)은 하나의 샤프트 고정부(61a)의 관통홈-샤프트(S)의 관통홈(도면에 미도시)-다른 하나의 샤프트 고정부(61a)의 관통홈의 순서로 관통되어 설치되고, 상기 샤프트(S)가 제1 버클(61)의 샤프트 회전축(61b)을 기준으로 회전되도록 한다.
제2 버클(62)의 각 샤프트 고정부(62a)의 사이에는 샤프트 누름부(62b)가 연결된다. 그리고 샤프트(S)는 다른 일단이 상기 샤프트 소정부(62a)의 사이에 위치되며, 상기 샤프트 누름부(62b)의 하단에 위치하게 된다.
그리고 제2 버클(62)의 제2 버클 회전축(62c)의 반대측 일단에는 사용자가 손으로 파지할 수 있는 파지부(62d)가 파지가 가능하도록 상부방향으로 경사지게 형성된다.
상술된 구성에 의한 동작예를 살펴보면, 각 층(10, 20, 30 및 40) 사이에 고정벨트(60)를 갖다 대고, 샤프트(S)를 제2 버클(62)에 끼운 뒤(도 4의 (a)), 제2 버클(62)을 눌러 회전시켜 제2 버클(62)이 고정벨트(60)에 접촉되도록 하면(도 4의 (b) 및 (c)), 샤프트 누름부(62b)에 의해 샤프트(S)가 눌려지면서 제2 버클(62)이 고정벨트(60)에 접촉된 상태로 고정되게 되고, 더불어 고정벨트(60)가 조여지면서 각 층(10, 20, 30 및 40) 사이를 고정하게 된다.
반대로, 고정벨트(60)를 풀 때는 파지부(62d)를 들어올려 제2 버클(62)을 회전시키면(도 4의 (d)), 샤프트(S)를 누르던 샤프트 누름부(62b)도 함께 들려 제1 버클(61)을 이동시킬 수 있고, 이에 따라 샤프트(S)를 제2 버클(62)로부터 분리할 수 있다(도 4의 (e)).
따라서, 고정벨트(60)의 간격이 넓어지면서 각 층(10, 20, 30 및 40)으로부터 분리가 가능하게 된다.
한편, 본 순차적 거름단계에서는 도 1에 도시된 바와 같이 장치에 사이클론 원리의 집진기를 일측에 설치할 수 있다.
즉, 도 1과 같이 모터(및 팬)을 이용하여 공기를 배출시키도록 하여 상기 집진기를 통해 진동과 곡물의 낙하에 따라 발생되는 분진만 빨아들여 배출하도록 할 수 있다. 다시 말해, 도 1의 순차적 거름단계에서 도시된 화살표 방향대로 필터 - 모터의 순서로 공기의 배출방향을 따라 분진이 제거되도록 한다(b).
다만, 공기의 흐름에 의해 곡물도 함께 빨아들여 질 수 있는데, 빨아들여 진 곡물은 필터에 의해 흐름이 차단되어 분진과 함께 배출되지 않도록 하는 한편, 일측에 집진기에서 장치로 흐르는 관(a)을 더 포함함으로써, 공기의 흐름에 의해 함께 빨아들여 진 곡물이 다시 장치로 유입되도록 할 수 있다.
자. 3차 이송 및 분진 제거단계
3차 이송 및 분진 제거단계는, 순차적 거름단계에서 배출된 곡물을 이송시킴과 동시에 다시 분진을 제거하는 단계이다.
이는, 1차 이송 및 분진 제거단계와 동일한 원리로 수행된다.
차. 저장단계
저장단계는, 3차 이송 및 분진 제거단계를 통해 분진이 3차적으로 제거되어 이송된 곡물을 탱크 등의 저장수단에 저장하는 단계이다.
카. 4차 이송 및 분진 제거단계
4차 이송 및 분진 제거단계는, 저장단계에서 저장된 곡물을 이송시킴과 동시에 다시 분진을 제거하는 단계이다.
이는, 1차 이송 및 분진 제거단계와 동일한 원리로 수행된다.
타. 계량 및 포장단계
계량 및 포장단계는, 4차 이송 및 분진 제거단계에서 분진이 최종적으로 제거되어 이송된 곡물을 정량적으로 계량하고 포장하는 단계이다.
상기에서 도면을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도면의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.
10 : 제1층
20 : 제2층
30 : 제3층
31 : 곡물 배출부
40 : 제4층
41 : 찌꺼기 배출부
50 : 지지몸체
51 : 실린더
52 : 스프링
60 : 고정벨트
61 : 제1 버클
61a, 62a : 샤프트 고정부
61b : 샤프트 회전축
62 : 제2 버클
62b : 샤프트 누름부
62c : 제2 버클 회전축
62d : 파지부
S : 샤프트

Claims (3)

  1. 곡물을 세척하는 제1 단계;
    세척된 곡물을 탈수 및 건조하는 제2 단계;
    310℃의 온도로 유지되는 볶음 솥에 건조된 곡물을 투입한 뒤, 상기 볶음 솥의 온도를 150 내지 180℃까지 감소시켜 투입된 곡물을 15 내지 25분 동안 볶는 제3 단계;
    외부의 공기를 유입하고 배출할 수 있도록 구성된 냉각통을 이용하여, 상기 제3 단계에서 볶아진 곡물을 60℃까지 냉각하는 제4 단계;
    냉각된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제5 단계;
    제5 단계에서 이송된 곡물을 석발하는 제6 단계;
    석발된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제7 단계;
    제7 단계에서 이송된 곡물을 복수 회 순차적으로 걸러내는 제8 단계;
    걸러진 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제9 단계;
    제9 단계에서 이송된 곡물을 저장하는 제10 단계;
    저장된 곡물을 이송하면서 분진을 제거하는 제11 단계; 및
    상기 제11단계에서 이송된 곡물을 계량하고 포정하는 제12 단계;로 이루어지는 볶음 곡물 제조방법에 있어서,
    상기 제5, 7, 9 및 11 단계는,
    사이클론 원리의 집진기를 이용하여 곡물을 이송시키되,
    곡물에 잔존하는 분진은 집진기로 빨아들이는 것을 특징으로 하는, 볶음 곡물 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제8 단계는,
    최상단에 위치되는 수용공간으로서 상부에서 하부로 관통되어 개방된 형태로, 하부에는 내주면에 고정 연결된 거름망이 형성된 구조를 갖는 제1층(10);
    제1층(10)과 동일하게 구성되되, 상기 제1층(10)의 하부에 연결되고, 제1층(10)의 거름망보다 작은 매쉬 크기를 갖는 거름망을 갖는 제2층(20);
    제1층(10)과 동일하게 구성되되, 상기 제2층(20)의 하부에 연결되고 곡물이 통과되지 않도록 제2층(20)의 거름망보다 작은 매쉬 크기를 갖는 거름망을 갖고, 일측에 곡물이 배출되는 곡물 배출부(31)가 형성된 제3층(30);
    제3층(30)의 하부에 연결되며, 상부는 개방되고 하부는 폐쇄된 형태로 구성되고, 일측에 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출부(41)가 형성된 제4층(40); 및
    제4층(40)의 하부에 연결된 지지몸체(50);를 포함하는 장치를 통해 수행되되,
    - 상기 지지몸체(50)는,
    일단이 이의 상면에 길이 조절되도록 연결되고, 다른 일단이 제4층(40)에 연결되는 실린더(51)와,
    상기 실린더(51)를 감싸는 스프링(52)을 포함하여,
    상기 제1층(10) 내지 제4층(40)에 진동을 인가하고,
    - 상기 장치는,
    일측에 사이클론 원리의 집진기를 더 포함하여,
    곡물이 낙하하거나 장치가 진동하는 과정에서 발생되는 분진을 빨아들여 외부로 배출하고, 함께 빨아들여진 곡물을 다시 장치 내부로 유입시키는 것을 특징으로 하는, 볶음 곡물 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 장치는,
    제1층(10)과 제2층(20), 제2층(20)과 제3층(30), 제3층(30)과 제4층(40) 사이를 잡아주어 고정하는 고정벨트(60);를 포함하되,
    - 상기 고정벨트(60)는 일단이 파단되되,
    파단된 일단에는 제1 버클(61)이 연결되고,
    파단된 다른 일단에는 제2 버클(62)이 연결되며,
    상기 제1 버클(61)과 제2 버클(62) 사이를 샤프트(S)가 연결되고,
    - 상기 고정벨트(60)에 연결된 제1 버클(61)은,
    이의 일면에 2개의 마주보는 샤프트 고정부(61a)가 형성되며,
    상기 샤프트 고정부(61a)는 샤프트 회전축(61b)을 통해 샤프트(S)와 연결되어 상기 샤프트(S)가 샤프트 회전축(61b)을 기준으로 회전하도록 구성되고,
    - 상기 고정벨트(60)에 연결된 제2 버클(62)은,
    제2 버클 회전축(62c)을 통해 고정벨트(60)에 연결되어, 상기 고정벨트(60)의 폭 방향을 축으로 회전가능하되,
    일단에 파지 가능한 파지부(62d)가 형성되며,
    이의 일면에 2개의 마주보는 샤프트 고정부(62a)가 형성되고,
    상기 샤프트 고정부(62a)의 사이에는 샤프트 누름부(62b)가 형성되며,
    샤프트(S)가 상기 샤프트 고정부(62a)의 사이에 위치되고 상기 샤프트 누름부(62b)의 하단에 위치되도록 하고,
    - 고정벨트(60)는,
    샤프트(S)를 제2 버클(62)에 위치시켜 상기 제2 버클(62)이 고정벨트(60)에 접촉되도록 회전시킴으로써, 조여져서 각 층(10, 20, 30 및 40) 사이를 고정하고,
    파지부(62d)를 파지하여 들어올림으로써, 제2 버클(62)을 회전시키면 샤프트(S)를 누르던 샤프트 누름부(62b)도 함께 들려 샤프트(S)가 제2 버클(62)로부터 분리될 수 있어서, 상기 고정벨트(60)의 파단된 일단의 간격이 넓어지는 것을 특징으로 하는, 볶음 곡물 제조방법.
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