KR20180122479A - 초음파 무화 시트, 그 제조 방법, 초음파 무화기 및 전자 담배 - Google Patents
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Abstract
초음파 무화 시트, 그 제조 방법, 초음파 무화기 및 전자 담배. 초음파 무화 시트는 그 상부면 상에 상부 실버층(103) 및 그 하부면 상에 하부 실버층(105)을 구비하는 세라믹 기판(104)을 포함한다. 세라믹 기판(104), 상부 실버층(103) 및 하부 실버층(105)은 압전 세라믹(106)을 형성한다. 상부 실버층(103)을 보호하기 위해 사용된 유리 글레이즈(102)가 압전 세라믹(106)의 상부면에 제공된다. 전자담배 액상 흡착층(107)이 유리 글레이즈(102)의 상부면에 제공되어 압전 세라믹 컴포넌트를 형성한다. 전자담배 액상 흡착층(107)은 전자담배 액상을 흡착하고 전달하기 위해 사용된다. 전자담배 액상 흡착층(107)과 초음파 무화 시트 본체는 일체화되어, 초음파 무화 시트와 전자담배 액상 사이의 접촉이 전자 담배 조립 프로세스 동안 더 양호하게 되고, 따라서 무화 효과가 향상된다.
Description
본 발명은 초음파 무화 편(atomization piece), 그 제조 방법, 초음파 무화기(atomizer) 및 전자 담배(electronic cigarette)에 관한 것이고, 본 발명은 전자 담배의 분야에 속한다.
현재, 시장에서 초음파 무화 편은 전체 무화 편을 관통하는 미세기공(micropore)을 갖는 저주파수 초음파 무화 편 및 미세기공을 갖지 않는 고주파수 초음파 무화 편을 포함하지만, 모든 초음파 무화 편은 담배 타르(tobacco tar) 흡착의 기능을 갖는 담배 타르 흡착층이 결여되어 있어, 초음파 무화 편과 담배 타르 안내 구조체 사이의 열악한 접촉을 야기하여, 담배 타르 누설이 쉽게 생성되거나 또는 초음파 무화 편의 동작 수명이 단축되고, 조립에 의해 형성된 전자 담배의 구조가 비교적 복잡하게 된다.
종래 기술의 단점은 이하와 같다:
1. 초음파 무화 편은 담배 타르 안내 구조체로부터 분리되어, 담배 타르의 열악한 접촉을 쉽게 야기하는데, 이는 열악한 무화 효과 및 짧은 동작 수명의 문제점을 유도한다.
2. 초음파 무화 편은 담배 타르 안내 구조체로부터 분리되기 때문에, 조립 프로세스가 복잡하다.
본 발명은 초음파 무화 편, 그 제조 방법, 초음파 무화기 및 전자 담배를 제공하는 것을 목적으로 한다. 초음파 무화 편에서, 담배 타르 흡착층과 초음파 무화 편 본체는 함께 일체화되기 때문에, 초음파 무화 편과 담배 타르 사이의 접촉이 전자 담배의 조립 프로세스에서 더 양호하고, 조립이 더 간단하고 더 편리하다. 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편 본체의 지정된 위치에 고정되기 때문에, 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편의 조립 프로세스 및 동작 프로세스 중에 낙하하거나 경사지지 않을 것이고, 따라서 그 무화 효과가 향상된다.
상기 목적을 성취하기 위해, 본 발명은 이하와 같은 기술적 해결책을 채택한다:
초음파 무화 편으로서, 그 구조적 특징은 다음과 같다: 초음파 무화 편은 상부면 상에 상부 실버층 및 하부면 상에 하부 실버층을 구비하는 세라믹 기판을 포함하고; 세라믹 기판, 상부 실버층 및 하부 실버층은 압전 세라믹을 형성하고, 상부 실버층을 보호하기 위한 유리 글레이즈(glass glaze)가 압전 세라믹의 상부면 상에 제공되고; 담배 타르 흡착층이 유리 글레이즈의 상부면 상에 제공되어 압전 세라믹 컴포넌트를 형성하고, 담배 타르 흡착층은 담배 타르를 흡착하고, 안내하고, 전달하기 위해 사용된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 최적화 후에 이하의 기술적 해결책을 형성하도록 더 최적화될 수 있다:
본 발명의 제1 바람직한 실시예에 따르면, 담배 타르 흡착층은 세라믹 슬러리층이다.
본 발명의 제2 바람직한 실시예에 따르면, 담배 타르 흡착층은 다공성 재료층이다. 담배 타르 흡착의 효과를 향상시키기 위해, 유리 글레이즈의 상부면은 오목-볼록면(concavo-convex surface)으로 형성되고, 다공성 재료층은 오목-볼록면에 고정된다. 또한, 오목-볼록면과 다공성 재료층은 고온 접착제에 의해 함께 접착된다.
바람직하게는, 다공성 재료층의 두께는 0.1 내지 0.5 mm이다.
다공성 재료층은 코튼(cotton) 또는 부직포 직물이다.
동일한 발명적 개념에 기초하여, 본 발명은 초음파 무화 편의 제조 방법을 또한 제공하고, 이하의 단계:
S1, 압전 세라믹을 형성하기 위해 세라믹 기판의 상부면 상에 상부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하고, 세라믹 기판의 하부면 상에 하부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S2, 압전 세라믹의 상부 실버층의 표면 상에 유리 글레이즈층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S3, 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체(green body)를 얻기 위해 압전 세라믹의 유리 글레이즈층의 표면 상에 담배 타르 흡착층으로서 기능하는 세라믹 슬러리층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계; 및
S4, 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 가열, 소결 및 고화하고, 압전 세라믹 컴포넌트의 완성된 제품을 얻기 위해 1차 성형체를 냉각하는 단계
를 포함한다.
바람직하게는, 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체의 소결 및 고화 온도는 600 내지 900℃이고, 소결 시간은 2 내지 18 h이고, 바람직하게는, 소결 시간은 10 내지 14 h이다.
바람직하게는, 가열, 소결 및 고화된 후에, 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체는 완성된 제품을 얻기 위해 8 내지 25 h 동안 냉각 디바이스 내에서 냉각되고, 바람직하게는, 냉각 시간은 12 내지 15 h이다.
동일한 발명적 개념에 기초하여, 본 발명은 초음파 무화 편의 제조 방법을 또한 제공하고, 이하의 단계:
S1, 압전 세라믹을 형성하기 위해 세라믹 기판의 상부면 상에 상부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하고, 세라믹 기판의 하부면 상에 하부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S2, 압전 세라믹의 상부 실버층의 표면 상에 유리 글레이즈층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S3, 오목-볼록면을 형성하기 위해 압전 세라믹의 유리 글레이즈층의 표면을 연삭하고, 이어서 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 얻기 위해 유리 글레이즈층의 오목-볼록면 상에 담배 타르 흡착층으로서 기능하는 다공성 재료층을 고정하는 단계; 및
S4, 압전 세라믹 컴포넌트의 완성된 제품을 얻기 위해 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 건조 및 고화하는 단계
를 포함한다.
고온 접착제가 유리 글레이즈층의 오목-볼록면 상에 코팅되고, 이어서 다공성 재료층은 유리 글레이즈층의 오목-볼록면 상에 접착되고, 마지막으로 건조 및 고화 처리가 수행된다.
동일한 발명적 개념에 기초하여, 본 발명은 흡인 노즐을 갖는 외부 슬리브, 외부 슬리브의 하단부에 고정된 담배 타르 안내 컴포넌트 및 담배 타르 안내 컴포넌트의 하단부에 고정된 무화 코어를 포함하는 초음파 무화기를 또한 제공한다. 초음파 무화기의 구조적 특징은 다음과 같다: 초음파 무화 편이 무화 코어 내에 설치되고, 초음파 무화 편의 담배 타르 흡착층이 담배 타르 안내 컴포넌트와 접촉한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 담배 타르 빈(tobacco tar bin)이 외부 슬리브 내에 제공되고, 담배 타르 빈을 담배 타르 흡착층과 연통하기 위한 담배 타르 안내 구조체가 담배 타르 안내 컴포넌트 내에 제공되어, 담배 타르 빈 내의 담배 타르가 담배 타르 안내 구조체에 의해 담배 타르 흡착층에 전달되고, 이어서 담배 타르가 초음파 무화에 의해 담배 타르 연기로 무화된 후에, 담배 타르 연기가 흡인 노즐로 유동하게 된다.
담배 타르 안내 컴포넌트를 편리하게 탈착하고 교체하기 위해, 외부 슬리브는 담배 타르 안내 컴포넌트와 탈착식 연결되고, 담배 타르 안내 컴포넌트는 무화 코어와 탈착식 연결되어, 사용 비용이 감소될 수 있게 되고, 더 양호한 위생이 실현된다.
바람직하게는, 담배 타르 안내 컴포넌트는:
외부 슬리브와 연결된 커넥터로서, 밀봉링이 커넥터와 외부 슬리브 사이에 제공되어 있는, 커넥터; 및
고정 기부로서, 실리카겔 시트가 고정 기부 내에 설치되고, 담배 타르 안내 코튼이 실리카겔 기부 내에 위치되어 있고; 통기 구멍 또는 통기 홈이 고정 기부의 측벽에 제공되어 있는, 고정 기부를 포함한다.
바람직하게는, 무화 코어는:
기부로서, 실리카겔 슬리브가 기부 내에 설치되어 있는, 기부;
절연링을 통해 기부의 하단부에 설치된 내부 전극; 및
초음파 무화 편으로서 기능하는 압전 세라믹 컴포넌트로서, 압전 세라믹 컴포넌트는 실리카겔 슬리브 내에 제공되고, 압전 세라믹 컴포넌트의 하부면은 내부 전극의 상단부와 전기 접속하는, 압전 세라믹 컴포넌트를 포함한다.
동일한 발명적 개념에 기초하여, 본 발명은 초음파 무화기를 포함하는 전자 담배를 더 제공한다.
상기 구조에 의해, 본 발명에 있어서, 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편의 표면 상에 제공되고, 담배 타르 흡착층과 초음파 무화 편 본체는 함께 일체화되고, 따라서, 초음파 무화 편과 담배 타르 사이의 접촉이 전자 담배의 조립 프로세스에서 더 양호하고, 조립이 더 간단하고 더 편리하다. 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편 본체의 지정된 위치에 고정되기 때문에, 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편의 조립 프로세스 및 동작 프로세스 중에 낙하하거나 경사지지 않을 것이고, 따라서 그 무화 효과가 향상될 수 있다. 한편, 담배 타르 흡착층 및 초음파 무화 편 본체는 또한 패키지 프로세스, 에칭 프로세스 또는 다른 가공 기술에 의해 함께 일체화될 수 있어, 이에 의해 무화 편의 층간박리가 없고 동작 수명을 연장한다.
종래 기술과 비교하여, 본 발명은 이하의 유리한 효과를 갖는다:
1. 담배 타르 흡착층과 초음파 무화 편은 함께 일체화되어 조립을 용이하게 하고 초음파 무화 편과 담배 타르 사이의 열악한 접촉을 방지하여 무화 효과에 영향을 미치는데, 즉 담배 타르 연기가 전혀 발생하지 않거나 거의 발생하지 않아, 그 결과, 각각의 흡연시의 담배 타르 연기의 양이 상이한데, 이는 사용자 경험에 영향을 미치고; 초음파 무화 편의 동작 수명이 또한 연장될 수 있다.
2. 담배 타르 흡착층과 초음파 무화 편은 함께 일체화되기 때문에, 프로세스는 간단하고 무화 효과가 양호하다.
도 1은 본 발명의 실시예의 종방향 섹션 구조의 개략도이다.
도 2는 도 1의 분할된 개략도이다.
도 3은 도 1의 분해 개략도이다.
도 4는 도 1의 담배 타르 기류의 동작의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 초음파 무화 편의 제조 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 초음파 무화 편의 다른 제조 흐름도이다.
상기 도면에서,
1: 흡인 노즐, 2: 외부 슬리브, 3: 담배 타르 안내 컴포넌트, 4: 무화 코어, 5: 커넥터, 6: 밀봉링, 7: 실리카겔 기부, 8: 고정 기부, 9: 담배 타르 안내 코튼, 10: 압전 세라믹 컴포넌트, 11: 실리카겔 슬리브, 12: 기부, 13: 절연링, 14: 내부 모터, 101: 다공성 재료층, 102: 유리 글레이즈, 103: 상부 실버층, 104: 세라믹 기판, 105: 하부 실버층, 106: 압전 세라믹, 107: 세라믹 슬러리층, 108: 오목-볼록면, 109: 가열 디바이스, 110: 냉각 디바이스.
도 2는 도 1의 분할된 개략도이다.
도 3은 도 1의 분해 개략도이다.
도 4는 도 1의 담배 타르 기류의 동작의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 초음파 무화 편의 제조 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 초음파 무화 편의 다른 제조 흐름도이다.
상기 도면에서,
1: 흡인 노즐, 2: 외부 슬리브, 3: 담배 타르 안내 컴포넌트, 4: 무화 코어, 5: 커넥터, 6: 밀봉링, 7: 실리카겔 기부, 8: 고정 기부, 9: 담배 타르 안내 코튼, 10: 압전 세라믹 컴포넌트, 11: 실리카겔 슬리브, 12: 기부, 13: 절연링, 14: 내부 모터, 101: 다공성 재료층, 102: 유리 글레이즈, 103: 상부 실버층, 104: 세라믹 기판, 105: 하부 실버층, 106: 압전 세라믹, 107: 세라믹 슬러리층, 108: 오목-볼록면, 109: 가열 디바이스, 110: 냉각 디바이스.
이하, 본 발명이 실시예와 조합하여 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다. 본 발명의 실시예 및 실시예의 특징은 상충 없이 서로 조합될 수 있다는 것이 주목되어야 한다. 편의상, 본 명세서에서 단어 "상", "하", "좌" 및 "우"는 이하에서 단지 도면의 상, 하, 좌 및 우 방향과의 일치를 표현하고, 구조에 한정을 구성하는 것은 아니다.
실시예 1
초음파 무화 편은 도 5에 도시된 바와 같이, 상부면 상에 상부 실버층(103) 및 하부면 상에 하부 실버층(105)을 구비하는 세라믹 기판(104)을 포함하고; 세라믹 기판(104), 상부 실버층(103) 및 하부 실버층(105)은 압전 세라믹(106)을 형성하고, 상부 실버층(103)을 보호하기 위한 유리 글레이즈(102)가 압전 세라믹(106)의 상부면 상에 제공되고; 담배 타르 흡착층이 유리 글레이즈(102)의 상부면 상에 제공되어 압전 세라믹 컴포넌트(10)를 형성하고, 담배 타르 흡착층은 세라믹 슬러리층(107)이고, 담배 타르 흡착층은 담배 타르를 흡착하고, 안내하고, 전달하기 위해 사용된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 압전 세라믹 컴포넌트의 소결 제조 프로세스 흐름은 이하의 단계를 포함한다:
1. 압전 세라믹을 얻기 위해 세라믹 기판의 상부면 및 하부면 상에 상부 실버층 및 하부 실버층을 스프레이하는 단계.
2. 압전 세라믹의 상부 실버층의 상부면 상에 유리 글레이즈층을 스프레이하는 단계, 산 및 알칼리 저항 및 다른 특성을 갖는 유리 글레이즈층이 액체와 직접 접촉하기 때문에, 유리 글레이즈층은 상부 실버층을 보호하기 위해 주로 사용된다.
3. 압전 세라믹의 유리 글레이즈층의 표면 상에 다양한 형상으로 세라믹 슬러리층을 스프레이하는 단계, 세라믹 자체는 다공성 및 담배 타르 안내 특성을 갖기 때문에, 세라믹 슬러리층은 담배 타르를 흡착하거나 또는 담배 타르를 안내하고 전달하기 위해 주로 사용된다.
4. 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 얻는 단계.
5. 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 노 내에 배치하고 10 내지 14 h 동안 600 내지 900℃의 고온에서 이를 소결하는 단계.
6. 소결된 압전 세라믹 컴포넌트를 12 내지 15 h 동안 냉각 디바이스에 의해 냉각하여 완성된 제품을 얻는 단계.
요약하면, 본 실시예의 초음파 무화 편의 소결 제조 방법은 이하와 같다: 압전 세라믹 무화 편의 유리 글레이즈층 상에 세라믹 슬러리를 스프레이하거나 인쇄하는 단계, 및 이어서 소결 프로세스에 의해 세라믹 슬러리와 유리 글레이즈층을 일체화하는 단계로서, 이는 초음파 무화 편의 담배 타르 안내 특성, 무화 효과 및 동작 수명을 향상시키는데 이바지한다. 한편, 전자 담배 제품의 구조가 단순해지고, 전자 담배 제품이 간단하고 조립에 편리하다.
실시예 2
도 6에 도시된 바와 같이, 실시예 2의 초음파 무화 편은 실시예 1의 것과 유사한 구조를 갖고, 이들 사이의 차이는 이하와 같다: 유리 글레이즈(102)의 상부면은 오목-볼록면(108)으로 형성되고, 담배 타르 흡착층으로서 기능하는 다공성 재료층(101)이 오목-볼록면(108)에 고정되고, 다공성 재료층(101)은 바람직하게는 코튼 또는 부직포 직물이고, 오목-볼록면(108) 및 다공성 재료층(101)은 고온 접착제에 의해 함께 접착된다. 다공성 재료층(101)의 두께는 0.1 내지 0.5 mm이다.
접착 프로세스에 의해 압전 세라믹을 제조하는 흐름은 이하의 단계를 포함한다:
1. 압전 세라믹을 얻기 위해 세라믹 기판의 상부면 및 하부면 상에 상부 실버층 및 하부 실버층을 스프레이하는 단계.
2. 압전 세라믹의 상부 실버층의 상부면 상에 유리 글레이즈층을 스프레이하는 단계, 산 및 알칼리 저항 및 다른 특성을 갖는 유리 글레이즈층이 액체와 직접 접촉하기 때문에, 유리 글레이즈층은 상부 실버층을 보호하기 위해 주로 사용된다.
3. 압전 세라믹의 유리 글레이즈층의 표면을 연삭하고, 이어서 표면 상에 고온 접착제를 코팅하고, 마지막으로 유리 글레이즈층의 표면에 다공성 재료를 접착하여 담배 타르를 안내하는 것이 가능한 압전 세라믹을 형성하는 단계, 유리 글레이즈층은 오목-볼록면을 형성하도록 연삭되고, 이어서 고온 접착제의 층을 코팅하고; 다공성 재료는 코튼, 부직포 직물 등이고; 바람직하게는, 다공성 재료층의 두께는 0.1 내지 0.5 mm이다.
4. 담배 타르 안내의 기능을 갖는 압전 세라믹의 완성된 제품을 얻기 위해 건조기 내에서 압전 세라믹을 건조하는 단계.
요약하면, 본 실시예의 접착 방법을 사용하여 초음파 무화 편을 제조하기 위한 방법은 이하와 같다: 압전 세라믹 무화 편의 유리 글레이즈층을 연삭하는 단계, 연삭된 영역에 고온 접착제를 스프레이하는 단계, 담배 타르 안내 코튼 및 다른 다공성 재료를 그 위에 접착하여 완전체를 형성하는 단계로서, 이는 초음파 무화 편의 담배 타르 안내의 성능, 무화 효과 및 동작 수명을 향상시키는데 이바지한다. 한편, 전자 담배 제품의 구조가 단순해지고, 전자 담배 제품이 간단하고 조립에 편리하다. 사용된 고온 접착제는 강력 범용 접착제, 나일론 접착제, AB 접착제 등을 포함한다.
실시예 3
도 1, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 초음파 무화기는 흡인 노즐(1)을 갖는 외부 슬리브(2), 외부 슬리브(2)의 하단부에 고정된 담배 타르 안내 컴포넌트(3) 및 담배 타르 안내 컴포넌트(3)의 하단부에 고정된 무화 코어(4)를 포함한다. 초음파 무화기는, 초음파 무화 편이 무화 코어(4) 내에 설치되고, 초음파 무화 편의 담배 타르 흡착층이 담배 타르 안내 컴포넌트(3)와 접촉하는 점에서 구조적으로 특징화된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 담배 타르 빈이 외부 슬리브(2) 내에 제공되고, 담배 타르 빈을 담배 타르 흡착층과 연통하기 위한 담배 타르 안내 구조체가 담배 타르 안내 컴포넌트(3) 내에 제공되어, 담배 타르 빈 내의 담배 타르가 담배 타르 안내 구조체를 통해 담배 타르 흡착층에 전달되고 담배 타르가 초음파 무화에 의해 담배 타르 연기로 무화된 후에, 담배 타르 연기가 흡인 노즐(1)로 유동하게 된다. 외부 슬리브(2)는 담배 타르 안내 컴포넌트(3)와 탈착식 연결되고, 담배 타르 안내 컴포넌트(3)는 무화 코어(4)와 탈착식 연결되어, 외부 슬리브, 담배 타르 안내 컴포넌트 및 무화 코어 사이의 연결부가 탈착식 연결부가 되는데, 이는 사용 비용을 감소시키고, 손상된 컴포넌트의 교체를 용이하게 하고 세척을 용이하게 하고, 이에 따라 사용자 경험이 향상된다.
바람직하게는, 담배 타르 안내 컴포넌트(3)는 외부 슬리브(2)와 연결된 커넥터(5)로서, 밀봉링(6)이 커넥터(5)와 외부 슬리브(2) 사이에 제공되어 있는 커넥터(5); 고정 기부(8)로서, 실리카겔 기부(7)가 고정 기부(8) 내에 설치되고, 담배 타르 안내 코튼(9)이 실리카겔 기부(7) 내에 위치되어 있고; 통기 구멍 또는 통기 홈이 고정 기부(8)의 측벽에 형성되어 있는 고정 기부(8)를 포함한다.
바람직하게는, 무화 코어(4)는 기부(12), 기부(12) 내에 설치된 실리카겔 슬리브(11); 내부 전극(14)과 기부(12) 사이에 위치된 절연링(13)을 통해 기부(12)의 하단부에 설치된 내부 전극(14); 및 초음파 무화 편으로서 기능하는 압전 세라믹 컴포넌트(10)로서, 압전 세라믹 컴포넌트(10)는 실리카겔 슬리브(11) 내에 제공되고, 압전 세라믹 컴포넌트(10)의 하부면은 내부 전극(14)의 상단부와 전기 접촉하는 압전 세라믹 컴포넌트(10)를 포함한다.
본 발명에 있어서, 담배 타르 흡착층 및 초음파 무화 편은 함께 일체화되고, 담배 타르 흡착층의 총 표면적은 초음파 무화 편의 표면적보다 작은데, 즉 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편의 부분 표면 상에 제공되어, 무화 시동 속도가 높고, 각각의 흡입의 공급량의 일관성이 보장될 수 있고, 무화 효과가 더 양호하고, 동작 수명이 연장되게 된다.
본 발명의 초음파 무화 편에 따르면, 담배 타르 흡착층 및 초음파 무화 편은 패키지 프로세스 또는 에칭 프로세스에 의해 함께 일체화될 수 있는데, 즉 담배 타르 흡착층이 더 견고하고 층간박리의 가능성이 적은 한, 담배 타르 흡착층은 초음파 무화 편의 표면에 고정될 수 있다.
초음파 무화기는 담배 타르를 자동으로 안내할 수 있는 초음파 무화 편을 구비하고, 담배 타르 안내 및 초음파 무화의 기능은 초음파 무화 편 상의 다공성 재료층을 담배 타르 안내 구조체에 대해 지지함으로써 성취될 수 있어, 무화기가 구조가 간단하고, 조립이 편리하고, 담배 타르 젖음 현상이 없게 된다.
담배 타르 흡착층 및 초음파 무화 편은 패키지 프로세스의 조립 방법에 의해 함께 일체화되고, 따라서 초음파 무화 편의 담배 타르 안내 성능 및 무화 효과가 향상된다.
전술된 실시예에 설명된 내용은 이들 실시예가 본 발명의 범주를 한정하기보다는 단지 본 발명을 더 명백하게 예시하기 위해 사용되는 이러한 방식으로 해석되어야 하고, 본 발명을 숙독한 후에, 통상의 기술자들에 의해 행해지는 다양한 등가의 형태의 모든 수정이 본 출원에 첨부된 청구범위에 의해 규정된 범주 내에 있어야 한다.
Claims (18)
- 초음파 무화 편으로서, 상기 초음파 무화 편은 상부면 상에 상부 실버층(103) 및 하부면 상에 하부 실버층(105)을 구비하는 세라믹 기판(104)을 포함하고; 상기 세라믹 기판(104), 상기 상부 실버층(103) 및 상기 하부 실버층(105)은 압전 세라믹(106)을 형성하고, 상기 상부 실버층(103)을 보호하기 위한 유리 글레이즈(glass glaze)(102)가 상기 압전 세라믹(106)의 상부면 상에 제공되고; 담배 타르 흡착층이 상기 유리 글레이즈(102)의 상부면 상에 제공되어 압전 세라믹 컴포넌트(10)를 형성하고, 상기 담배 타르 흡착층은 담배 타르를 흡착하고, 안내하고, 전달하기 위해 사용되는, 초음파 무화 편.
- 제1항에 있어서, 상기 담배 타르 흡착층은 세라믹 슬러리층(107)인, 초음파 무화 편.
- 제1항에 있어서, 상기 담배 타르 흡착층은 다공성 재료층(101)인, 초음파 무화 편.
- 제3항에 있어서, 상기 유리 글레이즈(102)의 상부면은 오목-볼록면(108)으로 형성되고, 상기 다공성 재료층(101)은 상기 오목-볼록면(108)에 고정되는, 초음파 무화 편.
- 제4항에 있어서, 상기 오목-볼록면(108)과 상기 다공성 재료층(101)은 고온 접착제에 의해 함께 접착되는, 초음파 무화 편.
- 제3항에 있어서, 상기 다공성 재료층(101)의 두께는 0.1 내지 0.5 mm인, 초음파 무화 편.
- 제3항에 있어서, 상기 다공성 재료층(101)은 코튼 또는 부직포 직물인, 초음파 무화 편.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 초음파 무화 편의 제조 방법으로서, 상기 제조 방법은 이하의 단계들:
S1, 압전 세라믹을 형성하기 위해 세라믹 기판의 상부면 상에 상부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하고, 세라믹 기판의 하부면 상에 하부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S2, 상기 압전 세라믹의 상부 실버층의 표면 상에 유리 글레이즈층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S3, 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체(green body)를 얻기 위해 상기 압전 세라믹의 유리 글레이즈층의 표면 상에 담배 타르 흡착층으로서 기능하는 세라믹 슬러리층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계; 및
S4, 상기 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 가열, 소결 및 고화하고, 상기 압전 세라믹 컴포넌트의 완성된 제품을 얻기 위해 상기 1차 성형체를 냉각하는 단계
를 포함하는, 초음파 무화 편의 제조 방법. - 제8항에 있어서, 상기 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체의 소결 및 고화 온도는 600 내지 900℃이고, 소결 시간은 2 내지 18 h이고, 바람직하게는, 소결 시간은 10 내지 14 h인, 초음파 무화 편의 제조 방법.
- 제8항에 있어서, 가열, 소결 및 고화된 후에, 상기 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체는 완성된 제품을 얻기 위해 8 내지 25 h 동안 냉각 디바이스 내에서 냉각되고, 바람직하게는, 냉각 시간은 12 내지 15 h인, 초음파 무화 편의 제조 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 초음파 무화 편의 제조 방법으로서, 상기 제조 방법은 이하의 단계들:
S1, 압전 세라믹을 형성하기 위해 세라믹 기판의 상부면 상에 상부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하고, 세라믹 기판의 하부면 상에 하부 실버층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S2, 상기 압전 세라믹의 상부 실버층의 표면 상에 유리 글레이즈층을 스프레이 또는 인쇄하는 단계;
S3, 오목-볼록면을 형성하기 위해 상기 압전 세라믹의 유리 글레이즈층의 표면을 연삭하고, 이어서 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 얻기 위해 상기 유리 글레이즈층의 오목-볼록면 상에 담배 타르 흡착층으로서 기능하는 다공성 재료층을 고정하는 단계; 및
S4, 상기 압전 세라믹 컴포넌트의 완성된 제품을 얻기 위해 상기 압전 세라믹 컴포넌트의 1차 성형체를 건조 및 고화하는 단계
를 포함하는, 초음파 무화 편의 제조 방법. - 제11항에 있어서, 고온 접착제가 상기 유리 글레이즈층의 오목-볼록면 상에 코팅되고, 이어서 상기 다공성 재료층은 상기 유리 글레이즈층의 오목-볼록면 상에 접착되고, 마지막으로 건조 및 고화 처리들이 수행되는, 초음파 무화 편의 제조 방법.
- 초음파 무화기로서, 흡인 노즐(1)을 갖는 외부 슬리브(2), 상기 외부 슬리브(2)의 하단부에 고정된 담배 타르 안내 컴포넌트(3), 및 상기 담배 타르 안내 컴포넌트(3)의 하단부에 고정된 무화 코어(4)를 포함하고, 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 초음파 무화 편이 상기 무화 코어(4) 내에 설치되고, 상기 초음파 무화 편의 담배 타르 흡착층은 상기 담배 타르 안내 컴포넌트(3)와 접촉하는, 초음파 무화기.
- 제13항에 있어서, 담배 타르 빈(tobacco tar bin)이 상기 외부 슬리브(2) 내에 제공되고, 상기 담배 타르 빈을 상기 담배 타르 흡착층과 연통하기 위한 담배 타르 안내 구조체가 상기 담배 타르 안내 컴포넌트(3) 내에 제공되어, 상기 담배 타르 빈 내의 담배 타르가 상기 담배 타르 안내 구조체에 의해 상기 담배 타르 흡착층에 전달되고, 이어서 담배 타르가 초음파 무화에 의해 담배 타르 연기로 무화된 후에, 상기 담배 타르 연기가 상기 흡인 노즐(1)로 유동하게 되는, 초음파 무화기.
- 제13항에 있어서, 상기 외부 슬리브(2)는 상기 담배 타르 안내 컴포넌트(3)와 탈착식 연결되고, 상기 담배 타르 안내 컴포넌트(3)는 상기 무화 코어(4)와 탈착식 연결되는, 초음파 무화기.
- 제13항에 있어서, 상기 담배 타르 안내 컴포넌트(3)는
상기 외부 슬리브(2)와 연결된 커넥터(5)로서, 밀봉 링(6)이 상기 커넥터(5)와 상기 외부 슬리브(2) 사이에 제공되어 있는, 커넥터(5); 및
고정 기부(8)로서, 실리카겔 기부(7)가 상기 고정 기부(8) 내에 설치되고, 담배 타르 안내 코튼(9)이 상기 실리카겔 기부(7) 내에 위치되어 있고; 통기 구멍 또는 통기 홈이 상기 고정 기부(8)의 측벽에 제공되어 있는, 고정 기부(8)
를 포함하는, 초음파 무화기. - 제13항에 있어서, 상기 무화 코어(4)는
기부(12)로서, 실리카겔 슬리브(11)가 상기 기부(12) 내에 설치되어 있는, 기부(12);
절연링(13)을 통해 상기 기부(12)의 하단부에 설치된 내부 전극(14); 및
상기 초음파 무화 편으로서 기능하는 압전 세라믹 컴포넌트(10)로서, 상기 압전 세라믹 컴포넌트(10)는 상기 실리카겔 슬리브(11) 내에 제공되고, 상기 압전 세라믹 컴포넌트(10)의 하부면은 상기 내부 전극(14)의 상단부와 전기 접속하는, 압전 세라믹 컴포넌트(10)
를 포함하는, 초음파 무화기. - 전자 담배로서, 상기 전자 담배는 제13항 내지 제17항 중 어느 한 항의 초음파 무화기를 포함하는, 전자 담배.
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