KR20180119655A

KR20180119655A - 도어 확장부

Info

Publication number: KR20180119655A
Application number: KR1020187028676A
Authority: KR
Inventors: 마이클 케빈 보웬; 케빈 로; 토마스 더블유 루에; 캐서린 엘리자베스 고울드; 리차드 리 브링클리; 스티브 오 라스무센; 레이몬드 씨 셔먼
Original assignee: 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
Priority date: 2016-04-07
Filing date: 2016-04-07
Publication date: 2018-11-02
Also published as: WO2017176278A1; CN109070606A; JP6684387B2; JP2019513598A; EP3439892A1; US20190001718A1; EP3439892A4

Abstract

본 발명은 도어의 크기를 증가시키는 확장부 및 확장부에 부착된 용지 가이드를 포함하는 프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소; 프린팅 시스템, 프린팅 시스템에 인접한 2차 작업 장치, 확장부를 갖는 도어를 포함하는 매체 취급 시스템; 및 매체 취급 시스템용 도어에 관한 것이며, 여기서 도어는 도어의 제 1 출구를 빠져나가는 제 1 매체 이동 경로; 도어의 제 2 출구를 빠져나가는 제 2 매체 이동 경로; 및 제 1 매체 이동 경로로부터 제 2 매체 이동 경로로 매체를 전환시키는 전환기를 포함한다.

Description

도어 확장부

본 발명은 도어 확장부에 관한 것이다.

프린터 및 그와 유사한 장치는 종종 더 큰 시스템에 연결된다. 예를 들어, 스캐닝, 소팅(sorting), 마무리, 정착(fusing), 스테이플링(stapling), 라미네이팅 또는 다른 공정이 프린팅 작업의 전에, 후에, 또는 프린팅 작업의 일부로서 수행될 수 있다. 그러나, 모든 가능한 기능을 포함하는 시스템을 판매하면 시스템 가격을 인상하고 전체 판매량을 감소시킬 것이다. 따라서, 많은 그러한 시스템은 모듈방식 또는 반-모듈방식이고 확장 또는 통합될 수 있다.

프린터 및 복사기는 사무 환경에서 매우 다양한 사람에 의해 사용된다. 그들 사람 중 일부는 기술적으로 정통할 수 있는 반면에, 다른 사람들은 그러한 장치 사용시 발생하는 문제점을 해결하기 위한 경험이나 훈련이 적을 수 있다. 따라서, 그러한 시스템의 설계는 사용자 기반의 기술 수준 범위를 고려할 필요가 있다. 따라서, 종이 걸림의 제거 또는 토너 교체와 같은 일상적인 작업을 수행할 때 사용자가 직면하는 작업 또는 선택의 수를 감소시킨 시스템은 시장에서 장점을 제공한다.

본 발명은 도어 확장부를 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명의 일 태양에 따르면, 프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소로서, 도어의 크기를 증가시키는 확장부, 및 확장부에 부착되는 용지 가이드를 포함하는, 프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소가 제공된다.

또한, 본 발명의 다른 태양에 따르면, 매체 취급 시스템으로서, 프린팅 시스템; 프린팅 시스템에 인접한 2차 작업 장치; 및 확장부를 포함하는 도어를 포함하며, 상기 도어는 용지 걸림을 제거하기 위해 프린팅 시스템과 상기 2차 작업 장치 모두로의 접근을 제공하며 도어는 프린팅 시스템 및 2차 작업 장치로 매체를 분배하는 전환기를 포함하는, 매체 취급 시스템이 제공된다.

또한, 본 발명의 다른 태양에 따르면, 매체 취급 시스템용 도어로서, 도어의 제 1 출구를 빠져나가는 제 1 매체 이동 경로; 도어의 제 2 출구를 빠져나가는 제 2 매체 이동 경로; 및 제 1 매체 이동 경로로부터 제 2 매체 이동 경로로 매체를 전환시키는 전환기를 포함하는, 매체 취급 시스템용 도어가 제공된다.

첨부 도면은 본 명세서에 설명된 원리에 관한 다양한 예를 예시하며 명세서의 일부이다. 예시된 예는 청구범위의 범주를 제한하지 않는다. 도면 전체에 걸쳐서, 동일한 참조 부호는 유사하지만 반드시 동일할 필요가 없는 요소를 나타낸다.
도 1은 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 시스템을 도시한다.
도 2는 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 도어의 측면도를 도시한다.
도 3은 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 구성요소의 측면도를 도시한다.
도 4는 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 구성요소의 직각 평면도를 도시한다.

본 명세서 및 관련 청구범위의 목적으로, 용어 프린팅 시스템은 매체를 취급하고 매체를 변형할 수 있는 장치를 지칭한다. 이러한 변형은 잉크, 토너, 유체 또는 다른 재료를 매체 상에 증착하는 것을 포함할 수 있다. 이러한 변형은 또한 매체의 강성, 매체로부터의 펀칭 재료, 엠보싱(embossing), 거터링(guttering), 슬리팅(slitting), 및 유사한 변형에 관한 조정을 포함할 수 있다. 매체 변형 공정의 세부사항은 제한 요소가 아니다.

본 명세서 및 관련 청구범위의 목적으로, 용어 매체는 일반적으로 프린팅 매체를 지칭한다. 따라서, 그 용어는 용지, 폴리머 시트, 판지, 및 다양한 이용 가능한 프린팅 매체를 포함한다. 매체의 세부사항은 매체가 작업을 수행하는 시스템의 능력에 영향을 미치는 정도와 관련이 있다. 따라서, 매체의 색, 비중, 표면 질감, 코팅 등은 본 개시의 요지를 구현하는데 중요하지 않을 수 있다.

본 명세서 및 관련 청구범위의 목적으로, 용어 2차 작업 장치는 문서를 생성할 때 프린터에 추가 서비스를 제공하기 위해 프린터와 관련하여 사용되는 장치를 지칭한다. 예를 들어, 2차 작업 장치는 문서를 생성할 때 스캐닝, 소팅, 마무리, 펀칭, 정착, 스테이플링, 라미네이팅 또는 다른 공정을 제공할 수 있다.

프린팅 시스템과 관련된 일반적으로 발생하는 하나의 고장 모드는 용지 걸림이다. 용지 걸림은 프린팅 시스템을 통해 이동하는 매체가 걸리고 프린팅 시스템이 원하는 경로를 통해 매체가 따라가는 것을 복원할 수 없을 때 발생한다. 용지 걸림은 매체의 변동, 매체 시트의 함께 달라붙음, 부적절한 정렬, 환경 변화 등을 포함한 매우 많은 기여 요인을 가진다. 실제로, 시스템 설계는 용지 걸림 횟수를 최소화하고, 용지 걸림이 발생했을 때 시스템 손상을 방지하며, 용지 걸림을 신속하고 쉽게 제거하고 작업상태로의 시스템 복귀를 용이하게 할 것을 추구한다.

용지 걸림을 처리하는데 사용되는 하나의 방법은 프린팅 시스템에 내부 매체 경로로의 접근 도어(access door)를 포함하는 것이다. 시스템이 용지 걸림을 검출할 때, 시스템은 작업을 중지하고 사용자에게 표시기를 제공한다. 표시기는 디스플레이상의 메시지, 깜박이 등, 소음, 전송 메시지, 예컨대 이메일 또는 텍스트 등일 수 있다. 몇몇 경우에, 메시지는 용지 걸림이 발생할 가능성이 있는 시스템의 그 부분으로 사용자가 접근하는데 시스템의 다양한 접근 도어 중 어느 도어가 사용될 수 있는지를 나타낼 것이다. 그런 다음 사용자가 각각의 도어를 개방하고 용지 걸림을 찾는다.

사용자가 용지 걸림을 쉽게 찾아 제거할 수 있기를 바란다. 그러한 도어의 일부는 도어가 폐쇄되어 있는지를 시스템이 결정할 수 있는 위치 센서를 포함한다. 시스템은 용지 걸림이 제거되었음을 검출할 수 있거나 도어가 개방된 다음에 폐쇄된 것을 검출할 수 있다. 시스템은 용지 걸림이 제거되거나 접근 도어가 사용되었음을 검출하면 프린팅을 다시 시작될 수 있거나 사용자로부터 재개 명령을 기다릴 수 있다.

몇몇 요인은 용지 걸림의 제거를 더 어렵게 할 수 있다. 예를 들어, 도어가 개방될 때 용지 걸림이 쉽게 보이지 않을 수 있다. 사용자는 어느 도어가 용지 걸림과 관련되어 있는지를 알지 못할 수 있거나 용지 걸림이 위치된 곳을 사용자에게 말하는 시스템에 의한 통지를 무시할 수 있다. 시스템이 부정확하고 적절히 위치되지 않은 도어가 용지 걸림을 제거하기 위한 접근을 제공하고 있음을 나타낼 수 있다. 용지 걸림 중인 매체는 벗겨내기 어려울 수 있거나 찢어져서 그 부분을 뒤에 남길 수 있다. 사용자는 용지 걸림에 접근하기 위해서 프린트 헤드, 토너 카트리지 또는 다른 구성요소를 이동하거나 제거할 필요가 있을 수 있다. 간단히 말해, 종이 걸림의 제거를 더 어렵게 하고 사용자에게 실망스런 작업을 수행할 수 있게 하는 다수의 설계 고려사항이 있다.

사용자의 실망은 사용자 불만을 야기할 수 있으며, 이는 제품 및 회사 평판에 나쁘다. 또한, 사용자의 실망은 사용자가 용지 걸림을 제거하려고 할 때 구성요소에 과도한 힘을 가할 가능성을 증가시킬 수 있다. 이는 시스템 구성요소의 손상이나 오정렬을 초래할 수 있다. 따라서, 하나의 설계 목표는 시스템에서 용지 걸림을 제거할 때 사용자가 겪는 실망을 최소화하는 것이다.

프린팅 시스템은 기본 시스템에 추가 기능을 제공하기 위한 다양한 2차 작업 장치를 포함한다. 이상적으로, 프린팅 시스템으로 또는 프린팅 시스템으로부터 통과하는 매체는 용지 걸림을 생성하지 않으면서 프린팅 시스템과 2차 작업 장치 사이에서 전이되어야 한다. 그러나, 그러한 전이는 또한, 용지 걸림이 발생할 때 용지 걸림의 제거시 어려움을 최소화하도록 설계될 필요가 있다.

2차 작업 장치는 2차 작업 장치 내에 또는 프린팅 시스템과 2차 작업 장치 사이의 용지 걸림 제거를 용이하게 하기 위해 그들 자체의 도어를 포함할 수 있다. 그러나, 이는 용지 걸림을 제거할 필요가 있는 사용자와 마주하는 도어의 수를 증가시킨다. 일부 사용자가 정확한 도어를 개방하지 않기 때문에, 이들 추가의 도어는 용지 걸림을 제거할 때 사용자에게 추가의 실망감을 생기게 할 수 있다.

하나의 접근법은 구성요소의 부착물을 수용하도록 도어를 설계하는 것이다. 구성요소는 도어를 위한 확장부를 포함한다. 확장부는 2차 작업 장치의 개구를 덮는다. 도어에 연결될 확장부는 도어와 함께 개방된다. 이는 확장부가 동일한 도어 위치 센서를 사용하게 한다. 이는 또한, 단일 도어가 프린팅 시스템과 2차 작업 장치 모두에서 용지 걸림 제거 구역으로 접근할 수 있게 하여 사용자가 용지 걸림을 신속히 스캔하여 찾을 수 있으므로 사용자의 실망을 감소시킨다.

구성요소는 예를 들어, 나사에 의해 도어에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 대안으로, 구성요소는 예를 들어, 일 방향 연결부 또는 접착제에 의해 도어에 영구적으로 부착될 수 있다.

일 예에서, 도어는 프린팅 시스템 도어의 제 2 매체 경로로부터 프린팅 시스템 도어의 제 1 매체 경로로 매체를 안내하는 전환기를 포함한다. 전환기는 두 경로 사이에서 선택하도록 작동될 수 있지만 2차 작업 장치가 설치되어 있지 않다면 제 2 경로로 통과하지 못하도록 프로그램된다. 대안으로, 전환기는 정적이며 매체를 제 1 경로로 전환시킨다. 정적 전환기는 도어에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 예를 들어, 정적 전환기는 나사에 의해 부착될 수 있다.

구성요소는 정적 전환기와 동일한 도어 상의 나사 구멍과 위치를 사용하여 추가 구멍이나 유사한 장착 위치를 추가함이 없이 신속하고 신뢰성 있는 변경을 허용할 수 있다. 일 예에서, 전환기에 인접한 도어 부분은 구성요소를 지지하는 것을 돕는다. 부착된 구성요소를 갖도록 설계되지 않은 도어는 제 2 매체 경로에 프린팅 시스템 단독으로 접근할 수 없거나 사용되지 않는 제 1 및 제 2 매체 경로를 갖지 않을 것이다. 따라서, 이러한 사용되지 않는 제 1 경로 및 정적 전환기를 제공하면 기본 시스템의 구성요소 수 및 비용을 증가시킬 수 있다. 그러나,이러한 기능성을 도어에 통합하는 것은 주로 도어 구성요소의 몰딩 및 전환기의 제공을 조정함으로써 달성될 수 있으며, 따라서 구성요소를 수용하는 능력을 높이면서 적은 비용만을 추가한다.

따라서, 본 명세서는 다른 예들 중에서, 도어의 크기를 증가시키는 확장부 및 확장부에 부착된 종이 가이드를 포함하는 프린팅 시스템의 도어를 변경하기 위한 구성요소를 설명한다. 몇몇 변형예에서 구성요소는 동적 전환기를 또한 포함한다.

본 명세서는 또한, 프린팅 시스템; 프린팅 시스템에 인접한 2차 작업 장치; 및 확장부를 갖는 도어를 포함하는 매체 취급 시스템을 설명한다. 도어는 용지 걸림을 제거하기 위해 프린팅 시스템과 2차 장치 모두로의 접근을 제공한다. 도어는 매체를 프린팅 시스템 및 2차 작업 장치에 분배하는 전환기를 포함한다.

본 명세서는 또한, 매체 취급 시스템용 도어를 설명하며, 여기서 도어는 도어의 제 1 출구를 빠져나가는 제 1 매체 이동 경로; 도어의 제 2 출구를 빠져나가는 제 2 매체 이동 경로; 및 제 1 매체 이동 경로로부터 제 2 매체 이동 경로로 매체를 전환시키는 전환기를 포함한다.

도 1은 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 시스템을 도시한다. 본 시스템(100)은 프린팅 시스템(110), 2차 작업 장치(120), 도어(130), 및 확장부(140)를 포함한다. 도어 및 확장부는 함께 이동하고, 도어(130)가 폐쇄될 때 프린팅 시스템(110) 및 2차 작업 장치(120)의 개구를 밀봉한다. 개방시, 도어(130) 및 도어 확장부(130)는 프린팅 시스템(110) 및 2차 작업 장치(120)의 내부 부분으로의 접근을 허용할 수 있도록 방해되지 않게 이동한다. 이는 사용자가 프린팅 시스템(110) 또는 2차 작업 장치(120)와 관련된 용지 걸림을 제거하게 한다. 일단 용지 걸림이 제거되면, 도어(130) 및 도어 확장부(140)는 도어(130) 또는 도어 확장부(140)에 힘을 가함으로써 폐쇄된다.

프린팅 시스템(110)은 프린팅 시스템의 내부로 접근하는데 사용되는 적어도 하나의 도어(130)를 포함한다. 도어(130)는 서비스 또는 교체를 위해 사용자가 종이 걸림을 제거하거나 구성요소로의 접근을 허용한다. 프린팅 시스템(130)은 프린팅 시스템으로부터 도어(130)로 매체를 이동시키는 적어도 하나의 매체 이동 경로를 포함한다. 매체 이동 경로의 일부로서 도어(130)를 사용하면 프린팅 시스템(110)의 크기를 감소시킬 수 있다.

시스템(100)은 다수의 매체 이동 경로를 포함한다. 이들은 시스템을 통과하고 다양한 작업을 거치도록 매체를 이동시키는 경로이다. 매체 이동 경로는 매체의 제어된 이동을 생성하기 위한 가이드, 전환기, 롤러, 픽업 및 그와 유사한 요소를 포함한다. 예를 들어, 프린팅 요소를 통과하는 매체의 속도는 도트들 사이의 적절한 간격을 보장하기 위해 엄격하게 제어될 수 있다. 다른 요소를 통한 이동은 더 크거나 작은 정도의 정밀도에 의한 제어를 수용할 수 있다. 예를 들어, 정착기를 통한 통행은 용지의 속도에 더 강력할 수 있다. 몇몇 경우에, 매체 취급 매개변수와 시스템의 기능 유닛의 작동 사이에는 디자인 상충 관계가 있다. 매체 취급 구성요소의 크기와 복잡성을 증가시키면 시스템(100)을 통한 매체 이동에 관한 그들의 제어를 증가시키는 동시에, 또한 시스템의 부품 수, 비용 및 크기를 증가시킬 수 있다. 매체 이동 경로의 일부로서 도어(130)를 포함하는 것은 시스템(100)의 크기, 비용 및 부품 수를 감소시킬 수 있다. 따라서, 효율적인 설계는 프린팅 시스템(110) 및 2차 장치(120)의 도어(130) 공간을 사용하게 한다.

매체 이동 경로는 또한 매체 위치 또는 방위를 변경하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 루프 경로(looped path)는 프린팅 시스템(110)이 매체 부분의 한쪽을 인쇄한 다음 프린팅 경로를 사용하여 매체를 반전시킴으로써 반대쪽을 인쇄하게 할 수 있다. 따라서, 매체 이동 경로의 설계 및 구현은 시스템(100) 구성요소의 기능성을 증가시킬 수 있다.

2차 작업 장치(120)는 프린팅 시스템(110)에 의해 수행되지 않거나 그렇지 않으면 프린팅 시스템(110)의 성능을 증강시키는 몇몇 기능을 수행한다. 이러한 증강은 전체 처리량이 증가되도록 제 2 프린터를 포함할 수 있다. 2차 작업 장치(120)는 기본 프린팅 시스템(110)의 맞춤화를 허용하고 비용을 감소시키기 위해 프린팅 시스템(110)에 포함되지 않는다. 2차 작업 장치(120)는 매체 이동 경로에 의해 프린팅 시스템에 기능적으로 연결된다. 매체 이동 경로는 프린팅 시스템(110)과 2차 작업 장치(120) 사이에 바로 있을 수 있다. 매체 이동 경로는 프린팅 시스템(110)으로부터 도어(130)를 통해 2차 작업 장치(120)로 진행할 수 있다. 매체 이동 경로는 프린팅 시스템(110)으로부터 도어(130)를 통해 2차 작업 장치(120)로의 확장부(140)로 진행할 수 있다. 2차 작업 장치(120)와 프린팅 시스템(110) 사이에 하나 초과의 매체 이동 경로가 있을 수 있다. 주어진 매체 이동 경로는 프린팅 시스템(110)과 2차 작업 장치(120) 사이에서 양 방향으로 매체를 보내는데 사용될 수 있다.

2차 작업 장치(120)의 일부 비-제한적인 예는 매체 저장 빈(storage bins), 프린터, 코팅 장치 및 마무리 장치를 포함한다. 2차 작업 장치(120)는 프린팅 시스템(110) 위에 장착될 수 있다. 2차 작업 장치(120)는 프린팅 시스템(110) 아래에 장착될 수 있다. 2차 작업 장치(120)는 프린팅 시스템(110)에 인접하여, 예를 들어 우측 또는 좌측에 장착될 수 있다. 이들 상이한 구성은 도어(130) 및 확장부(140)가 프린팅 시스템(110) 및 2차 작업 장치(120)로의 동시 접근을 허용하게 한다.

도어(130)는 프린팅 시스템(110)에 부착된다. 도어(130)는 힌지 상에서 작동할 수 있다. 도어(130)는 슬라이드 상에서 작동할 수 있다. 도어(130)는 프린팅 시스템(110)의 내부로의 접근을 제공한다.

도어(130)는 관련 센서를 가질 수 있다. 센서는 도어(130)가 폐쇄될 때를 검출할 수 있다. 센서는 도어(130)가 개방될 때를 검출할 수 있다. 센서는 도어(130)의 위치를 검출할 수 있다. 센서에 의해 제공된 정보는 도어(130)의 상태에 관해 사용자에게 메시지를 제공하는데 사용될 수 있다. 그러한 메시지는 빛, 소리, 디스플레이에 표시된 메시지, 네트워크에 의해 전송된 전자 메시지 등을 포함할 수 있다. 도어(130)는 복수의 센서를 포함할 수 있다. 센서는 매체 이동 경로의 일부에서 매체의 존재를 식별하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 센서는 매체 이동 경로의 한쪽에 광학 센서를 포함할 수 있고 매체 이동 경로의 다른 쪽에 광원, 예를 들어 발광 다이오드(LED)를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 단일 LED는 LED 위에 하나 및 아래에 하나와 같은 복수의 광 센서를 지원할 수 있다. 센서는 매체 시트의 속도에 대한 결정을 허용할 수 있다. 그러한 센서는 걸린 매체에 대한 위치 검출을 허용할 수 있다. 센서로부터의 정보는 사용자에게 걸린 매체의 위치에 관한 메시지를 제공하거나 사용자가 용지 걸림을 제거하는 것을 돕기 위한 지시를 제공하는데 사용될 수 있다.

도어(130)는 시스템(100)을 통한 매체의 처리 또는 라우팅(routing)을 돕는 기능 요소를 포함할 수 있다. 도어(130)는 도어(130)에 부착된 부품을 이동시키는 모터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도어(130)는 매체 이동 경로를 따라 매체를 이동시키는 롤러를 포함할 수 있다. 도어(130)는 도어(130)에 부착된 부품을 이동시키기 위해 프린팅 시스템으로부터 기계적 움직임을 수용할 수 있다. 예를 들어, 도어(130)는 롤러를 제어하기 위해 프린팅 시스템(110)과 상호작용하는 기어, 벨트 또는 마찰 휠을 포함할 수 있다. 도어(130) 상의 구성요소에 대한 전력은 프린팅 시스템(110)으로부터 얻을 수 있다. 도어(130) 상의 구성요소에 대한 전력은 2차 작업 장치(120)로부터 얻을 수 있다. 도어 상의 구성요소에 대한 전력은 확장부(140)를 통해 2차 작업 장치(130)로부터 간접적으로 얻을 수 있다.

도어(130)는 제 1 매체 이동 경로로부터 제 2 매체 이동 경로로 매체를 라우팅할 수 있는 전환기를 포함할 수 있다. 몇몇 예에서, 전환기는 신호에 따라 다수의 매체 이동 경로 사이에서 선택을 허용하도록 작동할 수 있다. 일 예에서, 전환기는 원하는 매체 이동 경로의 선택을 허용하기 위해 스프링과 같은 리코일 기구(recoil mechanisms) 및 작동기를 포함한다. 전환기는 고정된 전환기일 수 있으며 두 개의 상이한 매체 이동 경로 사이의 선택을 할 수 없지만 항상 그 매체를 하나의 매체 이동 경로로 재지향시킬 수 있다. 고정된 전환기의 경우, 작동기 및/또는 리코일 기구가 포함되지 않을 수 있다.

확장부(140)는 2차 작업 장치(120)뿐만 아니라 프린팅 시스템(110)을 수용하도록 도어의 크기를 확장시킨다. 확장부(140)는 도어(130)에 부착된다. 확장부는 예를 들어, 접착제 또는 일-방향 연결부를 사용하여 도어에 영구적으로 부착될 수 있다. 확장부는 예를 들어, 나사, 볼트 및 너트 또는 유사한 가역 장치를 사용하여 도어에 제거 가능하게 부착될 수 있다.

확장부(140)와 상호 작용하는 도어(130)의 부분은 2차 작업 장치(120)와 프린팅 시스템(110)의 상대 배치에 따라 도어(130)의 최상부, 바닥, 측면, 전방 및/또는 후방에 위치될 수 있다. 도어(130)는 도어로의 확장부(140)의 부착을 용이하게 하는 기계적 특징부를 포함할 수 있다. 도어(130)는 도어(130)에 대해 확장부(140)를 안정화시키기 위한 구멍, 리브, 돌기 및 유사한 요소를 포함할 수 있다. 특징부는 도어(130)의 부착 전에 제거되는 제거 가능한 정면에 의해 덮일 수 있다. 그러한 제거 가능한 정면은 프린팅 시스템이 2차 작업 장치(120)를 갖지 않을 때 도어(130)의 미관을 향상시킬 수 있다. 일 예에서, 확장부(140)는 도어(130)와 프린팅 시스템(110) 사이의 힌지와 상호 작용하는 핀을 포함한다. 확장부(140)는 도어(130)에 대한 확장부(140)를 안정화시키기 위해 도어(130)와 프린팅 시스템(110) 사이의 힌지의 일부분을 둘러싸는 컵(cup)을 포함할 수 있다.

도어(130)는 도어(130)와 확장부(140) 사이의 연결을 강화하기 위해 금속판 및/또는 스트립을 포함할 수 있다. 금속판 및/또는 스트립은 확장부(140)와 도어(130) 모두에 연결되어 이들을 서로에 대해 안정화시키고/시키거나 확장부(140)의 강성을 증가시킬 수 있다.

일 예에서, 확장부는 도어(130)에 부착된 구성요소를 제거하고 제거된 구성요소의 위치에 확장부(140)를 설치함으로써 설치된다. 제거된 구성요소는 매체 이동 경로로부터 프린팅 시스템(110)으로의 매체 이동 경로로의 확장부까지 재지향시키는 고정된 전환기일 수 있다. 확장부는 매체 이동 경로 모두의 사용을 용이하게 하고 직접적으로 또는 확장부를 통해 2차 작업 장치(120)로의 라우팅을 허용하는 동적 전환기를 포함할 수 있다. 설치된 확장부(140)는 제거된 구성요소와 관련된 나사 구멍 또는 다른 연결부를 사용할 수 있다. 이는 변경을 간단화하고 부정확한 설치 가능성을 감소시킨다. 기존 부착 지점의 사용은 또한, 동일한 커넥터(예를 들어, 나사)의 재사용을 허용하여, 확장 키트의 부품 수와 폐기물을 감소시킬 수 있다.

도 2는 2 개의 매체 이동 경로를 갖는 도어(130)의 측면도를 도시한다. 제 1 매체 이동 경로(260)는 확장부(140) 또는 2차 작업 장치(120)로 빠져나간다. 제 2 매체 이동 경로(270)는 프린팅 시스템(110)으로 빠져나간다. 제 1 매체 경로는 확장부(140) 및/또는 2차 작업 장치(120)가 설치될 때까지 사용되지 않으며, 이는 고속도로 시스템에 결코 연결되지 않는 오프-램프(off-ramp)와 같다. 일 예에서, 고정된 전환기(250)는 모든 매체가 제 2 경로로 보내지도록 2 개의 매체 이동 경로(260, 270) 사이의 제자리에 있다. 다른 예에서, 작동 가능한 전환기(250)는 2 개의 매체 이동 경로(260, 270) 사이의 제자리에 있으며 작동 가능한 전환기(250)는 제 2 매체 이동 경로(120) 및/또는 확장부(140)가 설치될 때까지 매체가 전환기(250)에 도달할 때마다 출력을 제 2 매체 이동 경로(270)로 지향시키도록 제자리에 유지된다. 작동 가능한 전환기(250)가 복원 기구 및 작동기를 포함하면, 이는 복원 기구를 작동시키지 않음으로써 달성될 수 있다. 확장부(140) 또는 2차 작동 장치(120)의 설치시까지 작동 기구에는 전력이 공급되지 않을 수 있다. 예를 들어, 작동기는 확장부(140) 또는 2차 작업 장치(120)의 설치시 전원에 연결될 수 있다.

도 3은 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 구성요소(300)의 측면도를 도시한다. 구성요소(300)는 확장부(140) 및 확장부(140)에 부착된 용지 가이드(380)를 포함한다.

확장부(140)는 도어(130)와 확장부(140)의 조합이 프린팅 시스템(110)과 2차 작업 장치(120) 모두에 대한 단일 도어로서의 역할을 하도록 도어(130)의 크기를 증가시키는 역할을 한다. 이는 조합된 시스템의 도어 수를 감소시켜, 결국 용지 걸림을 제거하는 동안 개방될 수 있는 도어의 수를 감소시킨다.

확장부(140)는 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다. 바람직하게, 확장부(140)는 통일된 외관과 감각을 제공하기 위해 도어(130)에 대한 그의 외관을 조정한다. 확장부(140)는 사출 성형 중합체, 예를 들어 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드(PI) 및/또는 폴리스티렌(PS)으로 형성될 수 있다. 대안으로, 복합물, 예를 들어 유리 또는 섬유 강화 중합체가 사용될 수 있다. 금속과 목재는 관련 비용이 고려사항이지만 유사하게 사용될 수 있다. 세라믹은 기능을 발휘할 수 있지만 손상에 취약하다.

확장부(140)는 사용자가 주어진 위치에서 도어(130) 및 확장부(140)를 개방하는 것을 촉진시키는 핸들 또는 파지 위치를 포함할 수 있다. 핸들 또는 파지 위치는 도어(130)에 존재할 수 있다.

확장부(140)는 도어(130)에 대한 부착을 용이하게 하는 다수의 특징부를 포함할 수 있다. 확장부(140)는 도어(130)와 연동하는 돌기 또는 오목한 특징부를 포함할 수 있다. 확장부(140)는 핀 또는 도어(130)에 연결하기 위해 핀을 수용하는 구멍을 포함할 수 있다.

확장부(140)는 그의 강성을 증가시키기 위해 금속판을 포함할 수 있다. 확장부(140)는 그의 강성을 증가시키기 위해 리브 또는 다른 특징부를 사용할 수 있다. 이들 특징부는 용지 가이드(380)에 통합되거나 분리될 수 있다. 예를 들어, 용지 가이드(380)의 가이드 특징부는 또한, 확장부(140)의 강성을 증가시키는 리브로서의 역할을 할 수 있다.

용지 가이드(380)는 제 1 매체 이동 경로(260)로부터 수용된 매체를 2차 작업 장치(120)를 위한 공급 위치로 지향시킨다. 매체 가이드(380)는 확장부(140)에 또는 그 위에 일체로 몰딩될 수 있다. 매체 가이드는 개별적으로 형성되고 패스너, 열 용접, 부착, 맞물림 및/또는 확장부(140)에 유사하게 연결되는 것과 기계적으로 부착될 수 있다. 일 예에서, 매체 가이드(380)는 또한, 설치 공정의 일부로서 도어(130)에 부착될 수 있으며, 따라서 도어(130)와 확장부(140) 사이의 조인트를 보강하는 역할을 할 수 있다.

일 예에서, 매체 가이드(380)는 그들의 길이를 따라 이동 매체와 접촉하는 복수의 리브를 포함한다. 이는 전체 재료 비용과 가이드 중량을 감소시킨다. 이러한 접근법은 또한, 가이드와 매체 사이의 마찰을 감소시킨다. 용지 가이드(380)의 프로파일은 매체를 원하는 위치로 재지향시켜, 용지 가이드(380)와 2차 작업 장치(120) 사이의 핸드 오프(hand off)를 용이하게 한다.

확장부(140)는 2차 작업 장치(120) 쪽으로 및/또는 2차 작업 장치(120)로부터 멀리 매체를 밀어내기 위해 용지 가이드와 관련된 롤러를 포함할 수 있다. 롤러는 단일 방향으로 회전하는 것으로 제한될 수 있다. 롤러는 제어 신호에 따라 어느 방향으로든 회전할 수 있다. 거기에는 복수의 롤러가 있을 수 있다. 롤러는 확장부(140)에 부착된 모터에 의해 전력을 공급받을 수 있다. 롤러는 도어(130)에 위치된 모터에 의해 전력을 공급받을 수 있다. 롤러는 2차 작업 장치(120)에 위치된 모터에 의해 전력을 공급받을 수 있다. 롤러는 프린팅 시스템(110)에 위치된 모터에 의해 전력을 공급받을 수 있다. 기계적 커플링, 기어, 벨트, 마찰 휠 및/또는 유사한 장치가 롤러의 회전을 제어하기 위해 기계적 에너지를 전달하는데 사용될 수 있다. 롤러의 속도 및 방향은 제어될 수 있다.

확장부(140)는 용지 가이드(380)를 따라 확장부(140)를 통과하는 매체의 위치 및/또는 속도를 모니터링하기 위한 센서를 포함할 수 있다. 구성요소(300)는 도어(130), 2차 작업 장치(120) 및/또는 프린팅 시스템(110)에 대한 전원 연결부를 포함할 수 있다. 전원 연결부는 센서, 모터, 신호 소스 및/또는 확장부(140)에 연결되는 다른 장치에 전력을 공급할 수 있다.

도 4는 본 개시와 일치하는 일 예에 따른 구성요소(300)의 직교 CAD 도면을 도시한다. 도면은 확장부(140) 및 용지 가이드(380)를 도시한다. 도어(130)에 대한 부착을 용이하게 하는 연결 특징부는 확장부(140)의 바닥을 따라 보일 수 있다. 롤러는 용지 가이드(380)의 기저부에서 보이므로 매체를 상향으로 이동시키는 것을 도울 수 있다. 롤러를 이동시키기 위한 기계적인 움직임을 수용하는 연결부가 롤러 축의 어느 한쪽에서 보일 수 있다. 보강 요소는 또한 확장부(140)의 우측을 따라 또한 보일 수 있다. 2차 작업 장치(120)에 대한 폐쇄를 용이하게 하기 위해 확장부(140)의 상부 및 측면을 따라 특징부가 형성된다.

본 명세에서 설명된 원리 내에서, 매우 많은 변형예가 존재한다. 설명된 예는 예시이며, 청구범위의 범주, 적용가능성 또는 구성을 제한하려는 것이 아니다.

Claims

프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소로서,
도어의 크기를 증가시키는 확장부, 및
확장부에 부착되는 용지 가이드를 포함하는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 1 항에 있어서,
상기 용지 가이드는 롤러를 포함하는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 2 항에 있어서,
상기 구성요소는 롤러를 회전시키는 모터를 더 포함하는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 3 항에 있어서,
상기 구성요소는 모터에 전력을 제공하는 전원 코드를 더 포함하는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 4 항에 있어서,
상기 롤러는 2차 작업 장치, 도어, 및 프린팅 시스템 중 적어도 하나로부터 기계적 움직임을 수용하는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 1 항에 있어서,
상기 구성요소는 나사를 사용하여 프린팅 시스템의 도어에 부착되는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 1 항에 있어서,
상기 도어에 부착된 부품은 구성요소의 설치 전에 제거되는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 7 항에 있어서,
상기 구성요소는 구성요소의 설치 전에 도어로부터 제거된 부품의 부착 위치와 호환되는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 1 항에 있어서,
상기 확장부는 2차 작업 장치의 개구를 덮는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 1 항에 있어서,
상기 구성요소는 도어에 제거 가능하게 부착될 수 있는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
제 1 항에 있어서,
상기 프린팅 시스템 상의 센서는 확장부의 위치를 나타내는
프린팅 시스템의 도어를 변경하는 구성요소.
매체 취급 시스템으로서,
프린팅 시스템;
프린팅 시스템에 인접한 2차 작업 장치; 및
확장부를 포함하는 도어를 포함하며, 상기 도어는 용지 걸림을 제거하기 위해 프린팅 시스템과 상기 2차 작업 장치 모두로의 접근을 제공하며 도어는 프린팅 시스템 및 2차 작업 장치로 매체를 분배하는 전환기를 포함하는
매체 취급 시스템.
제 12 항에 있어서,
상기 전환기는 신호에 응답하는 작동기를 포함하는
매체 취급 시스템.
매체 취급 시스템용 도어로서,
도어의 제 1 출구를 빠져나가는 제 1 매체 이동 경로;
도어의 제 2 출구를 빠져나가는 제 2 매체 이동 경로; 및
제 1 매체 이동 경로로부터 제 2 매체 이동 경로로 매체를 전환시키는 전환기를 포함하는
매체 취급 시스템용 도어.
제 14 항에 있어서,
상기 전환기는 고정된 전환기인
매체 취급 시스템용 도어.