KR20180117162A - 분산 페인트 - Google Patents

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Abstract

각각의 경우 분산 페인트의 총 중량에 기초해서, a) 1 중량% 내지 15 중량%의 안료, b) 30 중량% 내지 60 중량%의 충전제, c) 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머, d) 0.1 중량% 내지 3.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트, e) 25 중량% 내지 70 중량%의 물을 함유하되, 분산 페인트의 pH는 10 내지 12인 분산 페인트가 제공 및 설명된다. 또한, 분산 페인트의 제조방법도 제공된다. 분산 페인트는 내장 및/또는 외장 적용에 적합하다.

Description

분산 페인트
본 발명은 분산 페인트, 분산 페인트의 제조방법, 분산 페인트의 용도 및 분산 페인트를 안정화시키기 위한 알칼리 금속 알킬 실리코네이트의 용도에 관한 것이다.
기재를 코팅하기 위한 다양한 코팅 재료가 알려져 있다. 이들의 예로는 실리케이트 페인트 뿐만 아니라, 특히 분산 실리케이트 페인트 및 폴리머 분산 페인트를 들 수 있다.
실리케이트 페인트는 유기 성분을 함유하지 않는 2-성분 페인트이다. 실리케이트 페인트의 두 가지 주요 성분은 물유리 및 물유리-내성 안료이다. 실리케이트 페인트는 전형적으로 이들 2가지 주요 성분들을 조합함으로써 도포 직전에 혼합된다. 실리케이트 페인트는 따라서 수 개의 제조 단계를 필요로 하는데 그 작업성이 일반적으로 어렵고 고도의 경험을 필요로 한다.
DIN 18363에 따른 분산 실리케이트 페인트는 물유리와 물유리-내성 안료 뿐만 아니라 분산 실리케이트 페인트의 총량에 기초하여 최대 5 중량%의 유기 성분들도 함유한다. 사용되는 유기 성분들은 특히 합성 수지 분산물(resin dispersions)이다. 소수화제(hydrophobizing agents)와 같은 추가 물질 역시도 부가적으로 존재할 수 있다. 합성 수지 분산물을 사용함으로써 분산 실리케이트 페인트를 1-성분계로서 제공하는 것이 가능하다.
실리케이트 페인트 및 분산 실리케이트 페인트는 양자 모두 전형적으로, 산업 보건 및 안전 측면에서 상대적으로 까다로운 예방 조치가 필요한 최대 13의 매우 강력한 알칼리성 pH를 갖는다.
분산 페인트라고도 알려진 폴리머 분산 페인트는, 일반적으로 폴리머와 같은 합성 수지, 특히 합성 수지 분산물 형태의 유기-화학 성분들을 비교적 대량 함유한다. 충분한 저장 안정성을 확보하기 위해, 분산 페인트는 일반적으로 예컨대 이소티아졸린과 같은 방부제를 필요로 한다. 그러나, 이들은 피부 자극 및 특히 알레르기로 고통받는 사람들에 있어서 기타 자극을 유발할 수 있다.
EP 1 297 079 B1은 폴리머 분산물, 안료 및/또는 충전제, 물유리 및 물을 함유하는 분산 페인트에 대해 기술하고 있다. 이 분산 페인트는 방부제를 필요로 하지 않는다는 특징을 갖는다. 그러나, 물유리의 존재로 인해 무기 바인더가 부가적으로 존재하며, 그 결과 분산 페인트의 특성, 특히 작업성이 훼손될 수 있다.
DE 1 031 910은 티타늄 다이옥사이드, 충전제, 알키드 수지 및 물을 함유하는 알키드 수지 에멀젼 페인트를 기술하고 있다. 이 페인트는 사용 직전에 소듐 메틸 실리코네이트와 혼합되는데, 그 결과 개질된 페인트가 소듐 메틸 실리코네이트가 없는 알키드 수지 에멀젼 페인트에 비해 더 나은 클린-업 특성을 나타낸다. DE 1 031 910은 알키드 수지 에멀젼 페인트의 pH, 그의 저장 안정성 또는 방부제의 존재 여부에 대하여는 아무런 설명도 제시하고 있지 않다. 또한, 소듐 메틸 실리코네이트를 함유하는 알키드 수지 에멀젼 페인트는 DE 1 031 910에 따른 저장을 위한 것이 아니다.
전술한 종래기술을 참조할 때, 본 발명의 목적은 방부제가 실질적으로 없고, 저장 안정성이 우수하며 및/또는 용이하게 작업할 수 있는 분산 페인트를 제공하는 것이다.
이들 목적 전부 또는 일부는 제1항의 분산 페인트, 제11항에 따른 방법, 제13항에 따른 용도 및 제14항에 따른 용도에 의해 본 발명에 따라 달성된다.
본 발명의 유리한 구체예는 종속 청구항에 제시되어 있고 이하에서 이에 관해 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명에 따른 분산 페인트는 pH가 10 내지 12이고 각 경우 분산 페인트의 총 중량을 기준으로 다음 성분들을 함유한다:
a. 1 중량% 내지 15 중량%의 안료,
b. 30 중량% 내지 60 중량%의 충전제,
c. 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머,
d. 0.1 중량% 내지 3.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트,
e. 25 중량% 내지 70 중량%의 물.
놀랍게도, 1 중량% 내지 15 중량%의 안료를 30 중량% 내지 60 중량%의 충전제, 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머, 0.1 중량% 내지 3.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트 및 25 중량% 내지 70 중량%의 물과 함께 pH가 10 내지 12인 분산 페인트에 제공함으로써 이들 구성 성분들이 서로 놀랍도록 탁월한 상용성(相用性: compatibility)을 갖는 것으로 밝혀졌다. 그 결과, 본 발명에 따른 분산 페인트로 코팅된 표면은 보다 균질한 외관을 갖는다. 이것은 특히 본 발명에 따른 분산 페인트로 코팅된 표면이 양호한 레벨링을 통해 매우 균일하게 형성된다는 점에서 명백하다. 그 결과, 본 발명에 따른 분산 페인트는 탁월한 작업성을 갖는다. 또한, 본 발명에 따른 분산 페인트는 방부제가 없는 경우에도 수주의 저장 시간 후에 변색되지 않는 것으로 밝혀졌다. 마지막으로, 본 발명에 따른 분산 페인트의 pH는 수주의 저장 기간에 걸쳐 실질적으로 일정하게 유지되었다.
특정한 이론에 구애됨이 없이, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 분산 페인트, 특히 분산 페인트의 pH를 안정화시키고, 또한 성분들의 우수한 상용성을 보장하는 것으로 보인다. 여기서, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 pH 완충제로서 작용하는 것으로 보인다. 독점적으로 유기적인 바인더의 존재는 분산 페인트의 pH에서 성분들 간의 우수한 상용성을 촉진시키는 것으로 보인다. 이러한 활성은 알칼리 금속 알킬 실리코네이트 용액의 저장 안정성을 증가시키기 위해 첨가물의 최대 40% 의 농도를 갖는 알칼리 금속 알킬 실리코네이트 용액에 대한 DE 1 031 910에서 언급 된 필수 첨가에 비추어 예측할 수 없었던 것이다.
본 발명에서 상정된 분산 페인트는 특히
본 발명의 문맥에서 고려되는 분산 페인트는 특히 내장용 분산 페인트, 외장용 분산 페인트, 실리콘 수지 페인트 및 내장 및 외장용 렌더를 비롯한분산 기반 렌더이다.
본 발명에 따른 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 특히 M이 알칼리 금속이고 R이 알킬 치환기인 화학식 MOSi(R)(OH)2를 갖는 화합물이다. 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 예를 들어 알킬 실란 트리올과 알칼리 금속 하이드록사이드의 반응에 의해 수득될 수 있다. 알칼리 금속 알킬 실리코네이트 용액, 특히 수용액의 제조는 예를 들어 독일 특허 제 1 031 910에 기재되어있다.
본 발명에 따른 알칼리 금속 알킬 실리코네이트에 적합한 화합물MOSi(R)(OH)2에서, 알칼리 금속 M은 특히 리튬, 소듐, 포타슘 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 알킬 치환기 R은 바람직하게는 메틸, 에틸, n-프로필, 이소-프로필, n-부틸, 이소-부틸, tert-부틸, n-펜틸, 이소-펜틸, tert- 펜틸, 네오 펜틸, 페닐, 아릴 및 사이클로헥실로 이루어진 군으로부터 선택된다. 알킬 치환기가 메틸인 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 분산 페인트의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 리튬 메틸 실리코네이트, 소듐 메틸 실리코네이트 및 포타슘 메틸 실리코네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 더욱 바람직하다. 가장 좋기로는 알칼리 금속 알킬 실리코네이트가 포타슘 메틸 실리코네이트인 것이 바람직하다. 이들 알칼리 금속 알킬 실리코네이트, 특히 포타슘 메틸 실리코네이트는 균일한 표면을 결과시키고 쉽게 관리 가능하다.
본 발명에 따른 분산 페인트에서 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 분산 페인트의 총 중량에 기초해서 0.1% 내지 3.5 중량%의 양으로 함유된다. 본 발명에 따른 분산 페인트는 분산 페인트의 총 중량에 기초해서 알칼리 금속 알킬 실리코네이트를 0.1% 내지 2 중량%, 특히 0.3% 내지 2 중량% 또는 0.5% 내지 1.5 중량%의 양으로 함유하는 것이 바람직하다. 이러한 함량을 갖는 분산 페인트는 우수한 작업성과 우수한 저장 안정성을 나타낸다.
본 발명에 따라 분산 페인트는 1 중량% 내지 15 중량%의 안료를 함유한다. 다양한 물질들이 안료로서 적합하다. 안료는 티타늄 다이옥사이드, 아이언 옥사이드 옐로우, 아크릴라이드 (모노아조), 비스무쓰 바나데이트, 페리논, 루타일-주석-아연, 퀴나크리돈, 다이케토피롤로피롤, 아이언 옥사이드 레드, 프탈로시아닌 블루, 다이옥사진, 코발트 블루, 울트라마릴 블루, 프탈로시아닌 그린, 크로뮴 옥사이드 그린, 코발트 그린, 컬러 카본 블랙, 아이언 옥사이드 블랙, 피라졸로퀴나졸론, 나프톨 AS 모노아조 안료 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 구체예에서 분산 페인트는 3% 내지 13 중량%의 안료, 더욱 좋기로는 5% 내지 12 중량%의 안료를 함유한다.
일 구체예에서 무기 안료를 사용하는 것이 바람직하다. 무기 안료의 예로는 옥사이드 에컨대 티타늄 다이옥사이드, 아이언 옥사이드, 예컨대 P.Y. 42, P.R. 101, P.Bk. 11, 크로뮴 옥사이드 그린, 예컨대 P.G. 17, 혼합 페이즈 안료, 예컨대 코발트 옥사이드 블루 P.B. 28 및 그린 P.G. 50, 비스무쓰 바나데이트 P.Y. 184, 루타일-주석-아연 P.O. 216, 실리케이트, 예컨대 울트라마린 블루 P.B. 29 및 카본, 예컨대 카본 블랙 P.Bk. 7을 들 수 있다.
또 다른 구체예에서는 유기 안료를 사용하는 것이 바람직하다. 유기 안료의 예로는 아조 안료, 예컨대 아크릴라이드 옐로우 (모노아조) P.Y. 74, 폴리시클릭 안료, 예컨대 퀴나크리돈 P.R. 122, 페리논 P.O. 43, 피라졸로퀴나졸론 P.O. 67, 디케토피롤로피롤(DPP) P.R. 254, 다이옥사진 P.V. 23 및 금속 복합 안료, 예컨대 코퍼 프탈로시아닌 블루 P.B. 15:3 및 그린 P.G. 7을 들 수 있다.
무기 및 유기 안료의 예에 사용된 표기는 British Society of Dyers and Colourists의 색상표의 일반 명칭에 따른 것이다.
또 다른 구체예에서 무기 및 유기 안료의 혼합물이 사용된다.
언급된 안료들을 사용함으로써 실질적으로 전 색상 스펙트럼을 망라하는 유색 분산 페인트를 제조하는 것이 가능하다.
안료, 폴리머, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트 및 물 성분에 더해, 본 발명의 분산 페인트는 충전제를 함유한다. 충전제는 좋기로는 돌로마이트, 바륨 설페이트, 펠드스파, 석영, 칼슘 카보네이트, 운모, 카올린, 하소된 카올린, 탈크, 규조토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다. 충전제는 더욱 좋기로는 적어도 칼슘 카보네이트와 카올린의 혼합물인 것이 바람직하다. 이러한 충전제에 의해 작업성이 우수한 분산 페인트를 얻을 수 있다.
칼슘 카보네이트는 여러가지 상이한 형태, 예컨대 초크 또는 칼사이트(calcite) 형태로 이용가능하다.
실제 테스트 결과 특히 균질한 코팅을 제공하는 분산 페인트는 충전제 입자가 작을 경우 얻어지는 것으로 나타났다. 본 발명에 따른 분산 페인트의 충전제 입자의 크기가 100 μm 미만, 특히 80 μm 미만, 좋기로는 0.1 내지 50 μm, 더욱 좋기로는 1 내지 30 μm인 것이 바람직하다. 입도를 구하는 방법은 당업자에게 알려져 있다. 예를 들어, 입도는 DIN EN ISO 1524에 따라, 특히 DIN EN ISO 1524:2013-06에 따라 그라인도미터를 이용하여 구할 수 있다. 충전제의 입도는 특히 분산 페인트 내의 최대 응집체 크기와 관련되어 있다. 또한, 입도, 특히 입도 분포는 투과전자현미경을 이용하여 구할 수도 있다.
본 발명에 따라 분산 페인트의 pH는 10 내지 12, 좋기로는 10.5 내지 11.5이다. 언급된 pH 값을 갖는 분산 페인트는 거의 변색을 나타내지 않고, 설사 변색을 나타낸다 해도 수 주일 보관 후에나, 그리고 실질적으로 방부제가 없는 경우에나 변색을 나타내는 것으로 밝혀졌다. 또한 분산 페인트의 pH는 10.5 내지 11.4 범위인 것이 더욱 바람직하다. 이러한 pH 값을 갖는 본 발명의 분산 페인트는 특별한 직업 건강 및 안전 예방 조치 없이도 사용할 수 있다는 추가적인 이점을 갖는다.
pH는 알칼라이저(alkalizers) 라고도 알려진 알칼리성 물질을 첨가함으로써 조정될 수도 있다. 알칼리성 물질의 예로는 알칼리 금속 히드록사이드 예컨대 리튬, 소듐 및/또는 포타슘 히드록사이드, 알칼리토금속 히드록사이드 예컨대 마그네슘, 칼슘 및/또는 바륨 히드록사이드, 암모늄 히드록사이드, 조노트라이트(xonotlite: 6CaO.6SiO2 .H2O) 및/또는 이트리그나이트 (Ca6[Al(OH)6]2(SO4 x 26 H2O))를 들 수 있다. 조노트라이트는 단사정계를 갖는 것이 바람직하다 (단사정 조노트라이트). 조노트라이트 및/또는 이트리그나이트는 본 발명에 따른 분산 페인트 내에 존재하는 알칼리 금속 알킬 실리코네이트와 조합 사용하는 것이 특히 유리하다. 특히, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트에 더해, 알칼라이저로서 조노트라이트 및/또는 이트리그나이트를 함유하는 분산 페인트는 증가된 pH 안정성을 나타낸다. 본 발명의 바람직한 일 구체예에서 본 발명에 따른 분산 페인트는 알칼리 금속 알킬 실리코네이트에 더해 알칼라이저를 분산 페인트의 총 조성물에 기초하여 0.005% 내지 3 중량%, 특히 0.01% 내지 1 중량%의 양으로 함유한다. 특히 본 발명에 따른 분산 페인트는 분산 페인트의 총 조성물에 기초하여 조노트라이트 및/또는 이트리그나이트를 0.005% 내지 3 중량%, 특히 0.01% 내지 1 중량%의 양으로 함유한다.
본 발명의 일 구체예에서 본 발명에 따른 분산 페인트의 pH는 적어도 4 주일, 좋기로는 적어도 8 주일, 더욱 좋기로는 적어도 12 주일, 더더욱 좋기로는 적어도 16 주일, 더욱 더 좋기로는 적어도 20 주일 경과 후에도 실질적으로 일정하게 유지된다.
본 발명에 따라 분산 페인트는 분산 페인트의 총 중량에 기초하여 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머를 함유한다. 분산 페인트는 분산 페인트의 총 중량에 기초하여 2% 내지 23 중량%, 더욱 좋기로는 4% 내지 20 중량%의 폴리머를 함유하는 것이 바람직하다. 분산 페인트 내 폴리머의 보고된 함량은 각 경우 고함량으로서 폴리머에 관련된다. 그러나, 폴리머는 분산 페인트 제조시 분산물, 특히 수성 분산물의 형태로 첨가되는 것이 바람직하다. 이들 폴리머 분산물, 특히 수성 폴리머 분산물은 40% 내지 70 중량%, 좋기로는 45% 내지 60 중량%, 더욱 좋기로는 45% 내지 55 중량%의 폴리머를 함유하는 것이 바람직하다. 폴리머가 수성 폴리머 분산물로서 첨가되는 경우 폴리머 분산물의 물은 분산 페인트의 총 물 함량의 일부로서 취급된다. 폴리머를 이러한 양으로 함유하는 분산 페인트는 우수한 작업 특성을 나타내었다.
다양한 폴리머가 분산 페인트의 폴리머로서 적합하다. 본 발명에 따른 분산 페인트의 폴리머는 아크릴산, 아크릴산 유도체, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산, 메타크릴산 유도체, 메타크릴산 에스테르, 스티렌, 스티렌 유도체, N-비닐피롤리돈, 아크릴로니트릴, 비닐 아세테이트, 비닐 프로피오네이트, 에틸렌계 불포화 카르복실산, 에틸렌계 불포화 카르복실산 에스테르, 에틸렌계 불포화 카르복실산 무수물, 에틸렌계 불포화 카르복실산 아미드 및 카르복실산 비닐 에스테르로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 모노머에 기초한 코폴리머 및/또는 적어도 1종의 폴리머를 함유하는 것이 바람직하다. 분산 페인트의 폴리머는 아크릴산 유도체 및/또는 스티렌에 기초한 적어도 1종의 폴리머를 함유하는 것이 특히 바람직하다. 아크릴산 에스테르 및/또는 메타크릴산 에스테르가 사용될 경우 알코올 치환기는 1 내지 12개의 탄소 원자를 함유하는 것이 바람직하다. 알코올 치환기는 추가로 측쇄를 갖거나 갖지 않을 수 있다. 바람직한 일 구체예에서 분산 페인트의 폴리머는 1개 이상의 전술한 폴리머 및/또는 코폴리머로 구성된다.
본 발명에 따른 분산 페인트는 추가적인 첨가제로서 습윤제, 농후제, 안정화제, 소포제 및/또는 소수화제를 부가적으로 함유할 수도 있다.
농후제의 예로는 알코올 알콕실레이트, 에틸렌 옥사이드-프로필렌 옥사이드 코폴리머, 무수 말레산-디이소부틸렌 코폴리머, 폴리아크릴산 및 폴리메타크릴산 및 이의 염, 메틸셀룰로스, 카르복시 메틸셀룰로스, 히드록실 메틸셀룰로스, 폴리우레탄, 알칼리 금속 포스포네이트 및 개질된 인산의 염, 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.
소포제의 예로는 폴리글리콜, 트리글리세라이드, 폴리실록산-폴리에테르 코폴리머 및 실리콘 오일을 들 수 있다.
소수화제의 예로는 특히 올리고머 및 폴리머 실록산 및 실리콘 수지를 들 수 있다.
바람직한 일 구체예에서 본 발명에 따른 분산 페인트는 실질적으로 방부제, 특히 이소티아졸린을 함유하지 않는다.
본 발명은 또한 본 발명의 분산 페인트를 제조하는 방법을 추가로 제공하며, 이 방법은 다음 단계, 즉:
a) 분산 페인트의 총 중량에 기초하여 하기 각 경우 다음을 함유하는 조성물을 제공하는 단계,
i. 1 중량% 내지 15 중량%의 안료,
ii. 30 중량% 내지 60 중량%의 충전제,
iii. 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머,
iv. 0.1 중량% 내지 3.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트,
v. 25 중량% 내지 70 중량%의 물,
b) 상기 a) 단계에 언급된 성분들을 분산시키는 단계,
c) pH를 10 내지 12의 값으로 조정시키는 단계
를 포함한다.
상기 언급된 단계들은 임의 순서로 수행가능하며, 좋기로는 언급된 단계들은 언급된 순서대로 수행되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 분산 페인트와 관련하여 알칼리 금속 알킬 실리코네이트에 대해 언급된 내용은 본 발명의 방법에서 알칼리 금속 알킬 실리코네이트와 관련된 내용에 대하여도 동등하게 적용된다.
본 발명에 따른 분산 페인트와 관련하여 안료에 대해 언급된 내용은 본 발명의 방법에서 안료와 관련된 내용에 대하여도 동등하게 적용된다.
본 발명에 따른 분산 페인트와 관련하여 충전제에 대해 언급된 내용은 본 발명의 방법에서 충전제와 관련된 내용에 대하여도 동등하게 적용된다.
본 발명에 따른 분산 페인트와 관련하여 pH 및 알칼리성 물질에 대해 언급된 내용은 본 발명의 방법에서 pH 및 알칼리성 물질과 관련된 내용에 대하여도 동등하게 적용된다.
본 발명에 따른 분산 페인트와 관련하여 폴리머에 대해 언급된 내용은 본 발명의 방법에서 폴리머와 관련된 내용에 대하여도 동등하게 적용된다.
본 발명의 분산 페인트는 다양한 용도에 적합하다. 특히 내장용 및/또는 외장용 용도에 특히 적합하다.
본 발명은 마찬가지로 분산 페인트의 안정화를 위한, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트의 용도, 특히 포타슘 메틸 실리코네이트의 용도에 관한 것이기도 하다.
본 발명을 이하에 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하나, 하기 실시예는 오직 설명 목적을 위해 제공된 것일 뿐 본 발명의 범위가 실시예로 한정되는 것은 아니다.
실시예
다음 표 1에 제시된 제형을 갖는 분산 페인트를 표 1에 언급된 성분들을 혼합함으로써 제조하였으며, 각각의 경우 표시된 양은 중량%이다.
성분 제형 A 제형 B
티타늄 다이옥사이드 6 11
스티렌 아크릴레이트 (물 중 50 중량%) 19 11
포타슘 메틸 실리코네이트 1 1.5
칼슘 카보네이트 21.7 32.5
카올린 20.8 8
알칼리성 화합물 0.05 0.5
소포제 0.2 0.28
농후제 0.5 0.75
습윤제 0.46 0.3
물 30.29 34.17
pH 11.3 11.4
제형 A 및 B는 변색없이 6 개월 이상의 저장 안정성을 나타내었고 용이하게 사용할 수 있었다. 특히, 이들 제형들은 양호한 작업성을 나타내었고 도포 후 전체적으로 균질한 감촉(impression)의 표면을 제공 하였다. 6 개월 후, 제형 A는 11.3의 pH를 가지며 제형 B는 11.4의 pH를 가졌다.

Claims (15)

  1. 하기 각각의 경우 분산 페인트의 총 중량에 기초해서,
    a. 1 중량% 내지 15 중량%의 안료,
    b. 30 중량% 내지 60 중량%의 충전제,
    c. 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머,
    d. 0.1 중량% 내지 3.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트,
    e. 25 중량% 내지 70 중량%의 물
    을 포함하는 분산 페인트로서, 상기 분산 페인트의 pH 는 10 내지 12인 것인 분산 페인트.
  2. 제1항에 있어서, 분산 페인트의 총 중량에 기초해서, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트를 0.1% 내지 2 중량%, 특히 0.3% 내지 2 중량% 또는 0.5% 내지 1.5 중량%의 양으로 함유하는 것인 분산 페인트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 포타슘 메틸 실리코네이트인 것인 분산 페인트.
  4. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 안료는 티타늄 다이옥사이드, 아이언 옥사이드 옐로우, 아크릴라이드 (모노아조), 비스무쓰 바나데이트, 페리논, 루타일-주석-아연, 퀴나크리돈, 다이케토피롤로피롤, 아이언 옥사이드 레드, 프탈로시아닌 블루, 다이옥사진, 코발트 블루, 울트라마릴 블루, 프탈로시아닌 그린, 크로뮴 옥사이드 그린, 코발트 그린, 컬러 카본 블랙, 아이언 옥사이드 블랙, 피라졸로퀴나졸론, 나프톨 AS 모노아조 안료 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 분산 페인트.
  5. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 충전제는 돌로마이트, 바륨 설페이트, 펠드스파, 석영, 칼슘 카보네이트, 운모, 카올린, 하소된 카올린, 탈크, 규조토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 분산 페인트.
  6. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 충전제는 적어도 칼슘 카보네이트와 카올린과의 혼합물인 것인 분산 페인트.
  7. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 분산 페인트의 pH는 10.5 내지 11.5, 특히 10.5 내지 11.4인 것인 분산 페인트.
  8. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 분산 페인트의 pH는 적어도 4 주일, 특히 적어도 8 주일 또는 적어도 12 주일 또는 적어도 16 주일 또는 적어도 20 주일의 기간 동안 실질적으로 일정하게 유지되는 것인 분산 페인트.
  9. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 분산 페인트는 분산 페인트의 총 중량에 기초해서 폴리머를 2 내지 23 중량%, 특히 4 내지 20 중량%의 양으로 함유하는 것인 분산 페인트.
  10. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 폴리머는 아크릴산, 아크릴산 유도체, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산, 메타크릴산 유도체, 메타크릴산 에스테르, 스티렌, 스티렌 유도체, N-비닐피롤리돈, 아크릴로니트릴, 비닐 아세테이트, 비닐 프로피오네이트, 에틸렌계 불포화 카르복실산, 에틸렌계 불포화 카르복실산 에스테르, 에틸렌계 불포화 카르복실산 무수물, 에틸렌계 불포화 카르복실산 아미드 및 카르복실산 비닐 에스테르로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 모노머에 기초한 코폴리머 및/또는 적어도 1종의 폴리머를 함유하는 것인 분산 페인트.
  11. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 분산 페인트는 추가적인 첨가제로서 분산제, 습윤제, 농후제, 안정화제, 소포제 및/또는 소수화제를 함유하는 것인 분산 페인트.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 기재된 분산 페인트의 제조방법으로서,
    a) 하기 각각의 경우 조성물의 총 중량에 기초하여 다음을 함유하는 조성물을 제공하는 단계,
    i. 1 중량% 내지 15 중량%의 안료,
    ii. 30 중량% 내지 60 중량%의 충전제,
    iii. 1 중량% 내지 25 중량%의 폴리머,
    iv. 0.1 중량% 내지 3.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트,
    v. 25 중량% 내지 70 중량%의 물,
    b) 상기 a) 단계에 언급된 성분들을 분산시키는 단계,
    c) pH를 10 내지 12의 값으로 조정시키는 단계
    를 포함하는 것인 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 조성물은 하기 각각의 경우 조성물 총 중량에 기초하여 0.1% 내지 2 중량%, 특히 0.3% 내지 2 중량% 또는 0.5% 내지 1.5 중량%의 알칼리 금속 알킬 실리코네이트를 함유함을 특징으로 하거나 및/또는 알칼리 금속 알킬 실리코네이트는 포타슘 메틸 실리코네이트임을 특징으로 하거나 및/또는 안료는 티타늄 다이옥사이드, 아이언 옥사이드 옐로우, 아크릴라이드 (모노아조), 비스무쓰 바나데이트, 페리논, 루타일-주석-아연, 퀴나크리돈, 다이케토피롤로피롤, 아이언 옥사이드 레드, 프탈로시아닌 블루, 다이옥사진, 코발트 블루, 울트라마릴 블루, 프탈로시아닌 그린, 크로뮴 옥사이드 그린, 코발트 그린, 컬러 카본 블랙, 아이언 옥사이드 블랙, 피라졸로퀴나졸론, 나프톨 AS 모노아조 안료 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨을 특징으로 하거나 및/또는 충전제는 제5항 또는 제6항에 기재된 특징중 적어도 하나의 특징을 가짐을 특징으로 하거나 및/또는 분산 페인트의 pH는 10.5 내지 11.5, 특히 10.5 내지 11.4임을 특징으로 하거나, 및/또는 분산 페인트의 pH는적어도 4 주일, 특히 적어도 8 주일 또는 적어도 12 주일 또는 적어도 16 주일 또는 적어도 20 주일의 기간동안 실질적으로 일정하게 유지됨을 특징으로 하거나 및/또는 조성물은 각각의 경우 조성물의 총 중량에 기초하여 2% 내지 23 중량%, 특히 4% 내지 20 중량%의 폴리머를 함유함을 특징으로 하거나 및/또는 폴리머는 적어도 1종의 폴리머 및/또는 아크릴산, 아크릴산 유도체, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산, 메타크릴산 유도체, 메타크릴산 에스테르, 스티렌, 스티렌 유도체, N-비닐피롤리돈, 아크릴로니트릴, 비닐 아세테이트, 비닐 프로피오네이트, 에틸렌계 불포화 카르복실산, 에틸렌계 불포화 카르복실산 에스테르, 에틸렌계 불포화 카르복실산 무수물, 에틸렌계 불포화 카르복실산 아미드 및 카르복실산 비닐 에스테르로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 모노머에 기초한 코폴리머를 함유함을 특징으로 하거나 및/또는 조성물은 추가 첨가제로서 분산제, 습윤제, 농후제, 안정화제, 소포제 및/또는 소수화제를 더 포함하는 것을 특지으로 하는 것인 제조방법.
  14. 제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 기재된 분산 페인트의 내장용 및/또는 외장용 적용을 위한 용도.
  15. 분산 페인트를 안정화시키기 위한 알칼리 금속 알킬 실리코네이트의 용도.
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