KR20180116946A - 파렛트 ma 포장 방법 - Google Patents

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KR20180116946A
KR20180116946A KR1020170049909A KR20170049909A KR20180116946A KR 20180116946 A KR20180116946 A KR 20180116946A KR 1020170049909 A KR1020170049909 A KR 1020170049909A KR 20170049909 A KR20170049909 A KR 20170049909A KR 20180116946 A KR20180116946 A KR 20180116946A
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박석호
최동수
김용훈
이수장
박천완
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대한민국(농촌진흥청장)
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Abstract

포장의 저비용화와 간편화를 달성할 수 있는 파렛트 MA 포장 방법이 개시된다. 이러한 파렛트 MA(Modified Atmosphere) 포장 방법은, 대량의 상자를 적재할 수 있는 파렛트(pallet) 상에 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시키는 단계와, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 위에, 농산물이 담겨진 상자를 다층으로 적재하는 단계와, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는 단계와, 상기 최상단 상자의 상부면에 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시키는 단계와, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 절곡하여 상기 스트레치 필름에 부착시키는 단계와, 스트레치 필름을 이용하여, 상기 다층으로 적재된 상자들의 최하단 상자로부터 최상단 상자에 이르기까지 또는 최상단 상자로부터 최하단 상자에 이르기까지 나선형으로 랩핑하는 단계, 및 니들을 이용하여 고순도 이산화탄소를 주입하는 단계를 포함한다.

Description

파렛트 MA 포장 방법{PALLET MA PACKING METHOD}
본 발명은 파렛트 MA 포장 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파렛트를 이용한 MA 포장을 용이하게 하기 위한 포장 방법에 관한 것이다.
농산물은 수확 후에도 호흡을 통하여 노화가 계속 진행된다. 이에 따라, 농산물의 저장기간을 늘리기 위하여 생명활동 속도를 줄이는 방법들이 연구되고 있다.
일반적으로 농산물을 저장하는 기술인 CA(Controlled Atmosphere) 저장방법은 저온상태에서 저장고의 환경대기 중 산소 농도를 낮추고, 이산화탄소 농도를 증가시킴으로써 농산물의 호흡작용을 억제시켜 장기간 신선하게 저장할 수 있는 기술이다. 이러한 기술은 현재 선진화된 나라에서 많이 시행되고 있으나, 설치비가 비싸고 운영비가 높아 국내에서는 널리 시행되지 못하는 문제점이 있다.
이와 달리, MA(Modified Atmosphere)포장방법은 CA 저장방법과는 다르게 농산물을 비닐로 포장하여 대기보다 산소농도를 낮춰서 농산물을 저장하는 방법으로, 농산물을 비닐로 포장할 경우 농산물이 호흡함에 따라 포장 내부의 산소는 소모되고 이산화탄소의 농도가 높아지는 것을 이용하는 기술이다. 이러한 MA 포장방법에는 초기에 원하는 기체농도로 맞춘 뒤 저장하는 능동적인 방법이 있고, 농산물이 호흡하여 기체농도를 변하게 하는 수동방법이 있으며, 현재 포장된 상태로 유통되는 농산물에 적용되고 있다. MA포장은 일반적으로 낱개 단위로 사용하기 때문에 포장의 비용적 측면이나 포장을 처리하는 공정 측면에서 많은 어려움이 있다. 하지만, 파렛트 단위의 MA포장을 이용한다면 CA저장방법에서 사용되는 컨트롤러 및 이를 이용하는 CA저장고를 만들 필요 없이 기존에 있던 저온저장고를 CA저장고로 활용할 수 있게 된다.
그러나, 종래의 파렛트 MA저장방법은 홈이 파여 있는 전용파렛트와 포장필름에 연결구를 직접 천공하여 부착해야 하므로, 전용 파렛트를 별도로 구입해야 하며, 수출용으로 파렛트가 수거되지 못하는 경우 그 비용이 그대로 손실된다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 본 출원인은 특허 출원번호 제10-2016-0024033, "파렛트 MA 포장 시스템 및 방법"에 대하여 출원을 진행하였다. 그러나, 이 또한 포장 바닥판과 포장 상부판을 필요로 하여, 포장에 번거로우며, 고비용을 초래하였다.
따라서, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 포장의 저비용화와 간편화를 달성할 수 있는 파렛트 MA 포장 방법을 제공하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 의한 파렛트 MA(Modified Atmosphere) 포장 방법은, 대량의 상자를 적재할 수 있는 파렛트(pallet) 상에 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시키는 단계와, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 위에, 농산물이 담겨진 상자를 다층으로 적재하는 단계와, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는 단계와, 상기 최상단 상자의 상부면에 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시키는 단계와, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 절곡하여 상기 스트레치 필름에 부착시키는 단계와, 스트레치 필름을 이용하여, 상기 다층으로 적재된 상자들의 최하단 상자로부터 최상단 상자에 이르기까지 또는 최상단 상자로부터 최하단 상자에 이르기까지 나선형으로 랩핑하는 단계, 및 니들을 이용하여 고순도 이산화탄소를 주입하는 단계를 포함한다.
이때, 상기 이산화탄소는 버블러를 거친 고순도 이산화탄소가 사용될 수 있다.
또한, 상기 이산화탄소는 1ppm이하의 에틸렌가스를 함유하도록 에틸렌가스를 제거하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름은 전체적으로 사각형의 형상이고, 네 개의 변이 절곡가능하도록 네 개의 코너부가 재단될 수 있다.
한편, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는 단계에서, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자 둘레에 감긴 스트레치 필름이 나선형상으로 연결될 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 의하면, 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법은 포장 바닥판과 포장 상부판을 필요로 하지 않게 되어 포장의 저비용화와 간편화를 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 도시하는 순서도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 단계 S110을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1에서 도시된 단계 S120을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에서 도시된 단계 S130을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 1에서 도시된 단계 S140 및 단계 S150을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 1에서 도시된 단계 S160을 도시한 사시도이다.
도 7은 도 1의 단계 S130 및 S160 단계에서 사용되는 파렛트 포장 장치를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 1에서 도시된 단계 S170을 도시한 사진이다.
도 9는 다양한 종류의 필름을 대상으로 파렛트 MA 포장 방법을 시험한 결과를 도시하는 사진이다.
도 10은 비포장된 토마토와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 토마토의 비교결과를 보여주는 그래프 및 사진이다.
도 11은 저온저장된 딸기와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 딸기의 비교결과를 보여주는 그래프 및 사진이다.
도 12는 비포장된 파프리카와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 파프리카의 비교결과를 보여주는 그래프 및 사진이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 하부, 상부 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 하부 구성 요소는 상부 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 상부 구성 요소도 하부 구성 요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 도시하는 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 파렛트 MA(Modified Atmosphere) 포장 방법에 의하면, 먼저 대량의 상자를 적재할 수 있는 파렛트(pallet) 상에 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시킨다(단계 S110).
도 2는 도 1에서 도시된 단계 S110을 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 파렛트(10)는 대략의 사각형 형태로서, 상기 파렛트(10) 상에 하부 폴리아미드(PA) 필름(1) 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름(1)을 배치시킨다. 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름(1) 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름(1)는 상기 파렛트(10)의 형태와 유사한 사각형의 형태로서, 상기 파렛트(10)의 크기보다 크게 제단되어 진다.
본 발명에서는, 파렛트(10) 상에 배치시키는 하부 필름으로서, 폴리아미드(PA) 필름 또는 폴리유산수지(PLA) 필름을 사용하여야 하는데, 이에 대해서는 도 9를 참조로 보다 상세히 설명될 것이다.
다시 도 1을 참조하면, 이후 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 위에, 농산물이 담겨진 상자를 다층으로 적재한다(단계 S120).
도 3은 도 1에서 도시된 단계 S120을 도시한 사시도이다.
도 3을 참조하면, 상기 파렛트(10)에 의해 지지되는 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름(1) 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름(1) 위에 농산물이 담겨진 상자(20)를 다층으로 적재한다.
다시 도 1을 참조하면, 이후 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는다(단계 S130).
도 4는 도 1에서 도시된 단계 S130을 도시한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름(2)을 감는다. 스트레치 필름(2)은 공업용 랩핑 필름으로서, 연성을 가지며 또한 다른 필름들이 표면에 부착될 수 있다.
스트레치 필름(2)은 도 4에서 도시된 바와 같이 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에만 스트레치 필름(2)이 감겨질 수 있으며, 이와 다르게, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는 단계에서, 최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자 둘레에 감긴 스트레치 필름이 나선형상으로 연결될 수 있다. 이에 대한 설명은 도 7을 참조로 보다 상세히 설명될 것이다.
다시 도 1을 참조하면, 이후 상기 최상단 상자의 상부면에 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시킨다(단계 S140).
상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상부 폴리유산수지(PLA) 필름은 도 1에서 도시된 단계 S110의 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름와 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다.
이후, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 절곡하여 상기 스트레치 필름에 부착시킨다(단계 S150). 이를 위하여, 한편, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름은 전체적으로 사각형의 형상이고, 네 개의 변이 절곡가능하도록 네 개의 코너부가 재단될 수 있다.
예컨대, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름의 네 개의 변이 용이하게 절곡되어 스트레치 필름에 부착될 수 있도록 개의 변이 절곡가능하도록 네 개의 코너부가 재단될 수 있다.
예컨대, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름의 모서리가 사각형 형태로 제거되는 것이 바람직하다.
도 5는 도 1에서 도시된 단계 S140 및 단계 S150을 도시한 사시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름(3) 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름(3)의 네 개의 변이 용이하게 절곡되어 스트레치 필름에 부착된 모습을 볼 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 이후 스트레치 필름을 이용하여, 상기 다층으로 적재된 상자들의 최하단 상자로부터 최상단 상자에 이르기까지 또는 최상단 상자로부터 최하단 상자에 이르기까지 나선형으로 랩핑한다(단계 S160).
도 6은 도 1에서 도시된 단계 S160을 도시한 사시도이다.
도 6을 참조하면, 스트레치 필름(4)을 이용하여 최하단 상자로부터 최상단 상자에 이르기까지 또는 최상단 상자로부터 최하단 상자에 이르기까지 나선형으로 랩핑한다. 이때, 상기 하부 폴리아미드(PA) 필름(1) 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름(1) 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름(3) 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름(3)의 단계 S150에서 절곡된 부분을 다시 한번 밀봉할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 나선형으로의 랩핑은 상부에서 하부로 한번 밀봉한 다음 하부에서 상부로 다시 한번 밀봉할 수 있다.
이를 위해서, 예컨대 도 7의 파렛트 포장 장치가 사용될 수 있다.
도 7은 도 1의 단계 S130 및 S160 단계에서 사용되는 파렛트 포장 장치를 도시하는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 파렛트 포장 장치(400)는 상기 파렛트(10)를 포함한 적재물을 회전시키는 회전판(410), 승하강 하며 상기 스트레치 필름을 이용하여 상기 파렛트(10) 상의 적재물을 포장하는 승하강 롤(420) 및 상기 승하강 롤(420)을 승하강 시키며 지지해주는 기둥(430)을 포함한다.
상기 파렛트 포장장치(400)는 상기 파렛트(10) 상의 적재물을 상기 회전판(410)을 이용하여 회전시키면서, 상기 승하강 롤(420)에 감겨있는 상기 스트레치 필름을 상기 적재물의 하부에서부터 상부까지 랩핑 포장할 수 있다.
즉, 회전판(410)을 회전시키면서 동시에 승하강 롤(420)이 상하로 이동되는 경우는 나선형으로 스트레치 필름으로 상자들을 래핑할 수 있으며, 승하강 롤(420)의 높이가 고정되는 경우, 도 4와 같이 원형으로 스트레치 필름을 래핑할 수 있게 된다.
다시 도 1을 참조하면, 이후 니들을 이용하여 고순도 이산화탄소를 주입한다(단계 S170).
이때, 상기 이산화탄소는 버블러를 거친 고순도 이산화탄소가 사용될 수 있다. 버블러는 건조한 이산화탄소에 적정 습도를 공급한다.
또한, 상기 이산화탄소는 1ppm이하의 에틸렌가스를 함유하도록 에틸렌가스를 제거하는 것이 바람직하다. 일반적인 공업용 이산화탄소는 에틸렌가스가 수십 내지 수백 ppm 포함되어 있어서, 포장된 농산물의 후숙을 촉진하게 된다.
도 8은 도 1에서 도시된 단계 S170을 도시한 사진이다.
도 8을 참조하면, 사진의 우측에 보이는 니들을 이용하여 이산화탄소를 주입한다. 이때 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름이 부풀어 오르도록 주입하는 것이 바람직하다. 통상적인 파렛트 MA 포장의 경우 대략적으로 20리터 정도가 주입되며, 약4~5%의 가스 농도가 되며, 부풀어오른 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름은 일정시간 경과후 다시 가라앉게 된다.
포장필름들에 의해 포장되어 형성된 상기 공간의 공기는 상기 농산물이 호흡함에 따라 낮은 기체투과도로 인하여 산소량이 줄어들고 이산화탄소량이 증가하게 된다. 이 때, 이산화탄소는 호기성 박테리아와 곰팡이의 증식을 억제하는 효과가 있어, 포장된 농산물이 호흡함에 따라 포장 내부의 산소는 소모되고 이산화탄소의 농도가 높아지는 것을 이용해 농산물을 일반 저장고에서 장기간 신선하게 유지시킬 수 있는 것이다. 그러나 이산화탄소는 지방과 물에 쉽게 흡수되므로 이산화탄소의 농도가 과도하게 높으면 농산물이 이산화탄소를 흡수하게 되고 농산물의 맛과 질이 떨어지게 되어 농산품 품질에 영향을 미치게 되므로, 적정량의 이산화탄소를 주입하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법에 대한 다양한 실험 결과들을 설명한다.
도 9는 다양한 종류의 필름을 대상으로 파렛트 MA 포장 방법을 시험한 결과를 도시하는 사진이다.
도 9를 참조하면, 상부 필름과 하부 필름으로 다양한 필름을 적용하여 실험하였으나, 폴리아미드(PA) 필름 및 폴리유산수지(PLA) 필름의 경우는 문제가 없으나, LDPE 필름, 방담 OPP 필름, Mosspack® 필름 등은 결로가 발생되어 부적합하다. 즉, 수분의 부착량이 많은 과일이나 야채나, 수분의 증산량이 많은 종류의 경우, 포장 내에 물이 고이는 결로 현상이 발생되는데, 이 때문에 내용물의 부패 또는 신선도 저하의 원인이 된다.
실험결과, 공간(A)의 산소기체농도 및 이산화탄소기체농도를 유지하기 위하여 기체투과도는 낮고, 수분량은 낮게 유지하기 위하여 높은 수분투과도를 갖는것이 바람직한데, 포장필름의 수분 투과도는 400g/m2day (실내온도 38℃ 및 상대습도 100%의 조건일 때)를 가지는 것이 적절함을 확인할 수 있었다.
도 10은 비포장된 토마토와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 토마토의 비교결과를 보여주는 그래프 및 사진이다.
도 10을 참조하면, 비포장된 토마토와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 토마토를 6주간 관찰하였는데, 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 토마토의 경우, 감모율이 향상됨을 확인할 수 있으며 또한 곰팡이의 억제효과가 탁월함을 볼 수 있다.
도 11은 저온저장된 딸기와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 딸기의 비교결과를 보여주는 그래프 및 사진이다.
도 11을 참조하면, '설향'(딸기의 품종명)을 대상으로 저온저장된 딸기와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 딸기를 16일간 관찰하였는데, 저온저장된 딸기에 비해서도, 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 딸기가 감모율이 향상됨을 확인할 수 있으며 또한 곰팡이의 억제효과 또한 향상됨을 확인할 수 있다.
도 12는 비포장된 파프리카와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 파프리카의 비교결과를 보여주는 그래프 및 사진이다.
도 12를 참조하면, '볼란테'(파프리카 품종명)를 대상으로 비포장된 파프리카와 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법을 적용한 파프리카를 4℃에서 4주간 저장하며 관찰을 진행하였는데, 곰팡이의 발생이 현저하게 감소하였고, 감모율 또한 향상됨을 확인할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 의하면, 본 발명에 의한 파렛트 MA 포장 방법은 포장 바닥판과 포장 상부판을 필요로 하지 않게 되어 포장의 저비용화와 간편화를 달성할 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 파렛트
20: 상자
1: 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름
2, 4: 스트레치 필름
3: 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상부 폴리유산수지(PLA) 필름

Claims (5)

  1. 대량의 물건을 적재할 수 있는 파렛트(pallet) 상에 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 하부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시키는 단계;
    상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 위에, 농산물이 담겨진 상자를 다층으로 적재하는 단계;
    최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는 단계;
    상기 최상단 상자의 상부면에 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 배치시키는 단계;
    상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름을 절곡하여 상기 스트레치 필름에 부착시키는 단계;
    스트레치 필름을 이용하여, 상기 다층으로 적재된 상자들의 최하단 상자로부터 최상단 상자에 이르기까지 또는 최상단 상자로부터 최하단 상자에 이르기까지 나선형으로 랩핑하는 단계; 및
    니들을 이용하여 고순도 이산화탄소를 주입하는 단계;
    를 포함하는 파렛트 MA(Modified Atmosphere) 포장 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 이산화탄소는 버블러를 거친 고순도 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 파렛트 MA 포장 방법.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 이산화탄소는 1ppm 이하의 에틸렌가스를 함유하는 것을 특징으로 하는 파렛트 MA 포장 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 하부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 하부 폴리유산수지(PLA) 필름 및 상기 상부 폴리아미드(PA) 필름 또는 상기 상부 폴리유산수지(PLA) 필름은 전체적으로 사각형의 형상이고, 네 개의 변이 절곡가능하도록 네 개의 코너부가 재단된 것을 특징으로 하는 파렛트 MA 포장 방법.
  5. 제1 항에 있어서,
    최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자의 둘레에 스트레치 필름을 감는 단계에서,
    최상단에 적재된 상자 및 최하단에 적재된 상자 둘레에 감긴 스트레치 필름이 서로 나선 형상으로 연결된 것을 특징으로 하는 파렛트 MA 포장 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR3133177A1 (fr) * 2022-03-04 2023-09-08 Sarl 2 Adis Procédé et installation de couverture de marchandises sur palette

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