KR20180112707A - 조방기의 관리 장치 - Google Patents

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Abstract

(과제) 조사(粗絲) 패키지의 중량 이상(異常)이 발생한 경우의 중량 이상의 원인에 따른 적절한 대처 방법을 유저에게 제안할 수 있는 조방기(組紡機)의 관리 장치를 제공하는 것이다.
(해결 수단) 조방기의 관리 장치는, 조방기(11)로부터 도핑된 조사 패키지의 중량을 캐리지(15)마다 계측하는 중량 계측 장치(20)와, 중량 계측 장치(20)에서 계측된 중량 데이터를 통계 처리하여 캐리지(15)에 있어서의 조사 패키지의 중량 평균값 및 중량 편차를 산출하는 연산 장치(31)를 구비한다. 또한, 조방기의 관리 장치가 구비하는 연산 장치(31)는, 중량 평균값의 치우침이 이상인 경우에는, 중량 평균값의 치우침을 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하고, 중량 편차가 이상인 경우에는, 중량 편차를 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정한다.

Description

조방기의 관리 장치{CONTROL APPARATUS FOR ROVING MACHINE}
본 발명은, 조방기(roving machine)의 관리 장치에 관한 것이다.
방적 공정 중에서, 정방기에서의 이상(異常)한 번수(番手)의 실(絲)의 생산을 방지하기 위해, 조방기에서 생산된 조사(粗絲)의 단계에서 조사 패키지의 중량을 확인하고 있는 경우가 있다. 그 수단으로서, 조방기에 있어서, 켄스(can) 교환 후의 처음에 생산되는 조사 패키지를 1개씩 중량을 측정하여, 중량 이상(異常)이 있던 규격 외의 조사 패키지는 제거하는 등 하여, 정방기에 공급되는 것을 방지하고 있다.
일본공개특허공보 2015-158029호
그런데, 특허문헌 1에서는, 조사 패키지의 중량을 측정하여, 측정된 중량이 규격 외였던 경우(중량 이상이 발생한 경우)는, 그 규격 외의 조사 패키지를 제거하고 있을 뿐이다.
본 발명의 목적은, 조사 패키지의 중량 이상이 발생한 경우의 중량 이상의 원인에 따른 적절한 대처 방법을 유저에게 제안할 수 있는 조방기의 관리 장치를 제공하는 데에 있다.
상기 문제점을 해결하기 위한 조방기의 관리 장치는, 조방기에서 생산된 조사가 보빈에 감겨 조사 패키지가 생산되고, 당해 조사 패키지가 정방기에 공급되기 전에, 상기 조방기로부터 도핑(doffing)된 조사 패키지의 중량을, 복수의 조사 패키지를 갖는 그룹마다 계측하는 중량 계측 장치와, 상기 중량 계측 장치에서 계측된 중량을 통계 처리하여 상기 그룹에 있어서의 상기 조사 패키지의 중량 평균값 및 중량 편차를 산출하는 통계 처리 장치와, 산출된 상기 중량 평균값의 치우침이 이상인 경우에는, 상기 중량 평균값의 치우침을 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하고, 상기 중량 편차가 이상인 경우에는, 상기 중량 편차를 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하는 추정 장치를 갖는 것을 요지로 한다.
이것에 의하면, 통계 처리 장치에 의해 산출된 중량 평균값 및 중량 편차를 이용하여, 추정 장치는, 중량 평균값 및 중량 편차의 이상의 유무로부터 추측되는 중량 이상의 원인에 따른 적절한 대처 방법을 추정한다. 따라서, 조사 패키지의 중량을 계측하여, 중량 이상의 조사 패키지를 배제하는 것만으로 그치지 않고, 계측된 중량 데이터를 이용하여 중량 이상을 정상으로 하기 위한 적절한 대처 방법을 유저에게 제공할 수 있다.
또한, 조방기의 관리 장치에 대해서, 상기 그룹은, 1개의 상기 조방기로부터 도핑된 모든 상기 조사 패키지로 구성된다.
이것에 의하면, 조방기 단위에서의 대처 방법을 유저에게 제공할 수 있다.
또한, 조방기의 관리 장치에 대해서, 상기 중량 편차가 이상인 경우에 상기 추정 장치가 추정하는 대처 방법은, 상기 조방기의 사도(絲道) 부품의 보전을 촉구하는 것이다.
이것에 의하면, 중량 편차가 이상이 되는 경우는, 1개의 그룹에 있어서, 1개 1개의 조사 패키지의 중량에 편차가 있는 것으로, 중량이 큰 조사 패키지나, 중량이 작은 조사 패키지가 혼재하는 상태이다. 조사 패키지의 중량은, 조사의 원료인 슬라이버(sliver)의 중량이다. 따라서, 중량 편차가 이상인 경우는, 슬라이버의 중량에 불균일이 있는 것이 주된 원인이 된다. 따라서, 대처 방법으로서는, 슬라이버의 중량의 불균일을 억제하기 위해, 슬라이버를 제조하는 사도 부품의 보전을 유저에게 촉구하는 대처 방법으로 하는 것이 바람직하다.
또한, 조방기의 관리 장치에 대해서, 상기 중량 평균값의 치우침이 이상인 경우에 상기 추정 장치가 추정하는 대처 방법은, 연조기(練條機)의 설정을 확인시키는 것이다.
이것에 의하면, 중량 평균값의 치우침이 이상이 되는 것은, 1개의 그룹에 있어서, 1개 1개의 조사 패키지의 사이에서의 중량 불균일은 작지만, 조사 패키지의 중량 각각이 기준으로 하는 중량으로부터 크게 어긋나 있는 것이다. 조사 패키지의 중량이 기준으로부터 어긋나는 원인으로서는, 슬라이버의 중량이 일률적으로 무겁거나 가볍거나 하는 것이 주된 원인이다. 따라서, 중량 평균값의 치우침이 이상인 경우의 대처 방법으로서는, 슬라이버의 중량을 조정하기 위해 연조기의 설정의 재고를 유저에게 촉구한다.
또한, 조방기의 관리 장치에 대해서, 상기 중량 편차를 나타내는 지표는, 미리 설정된 상기 조사 패키지의 중량 폭과, 계측된 중량의 불균일 폭의 비를 나타내는 지수인 것이 바람직하다.
이것에 의하면, 중량 편차의 이상을 객관적으로 판정할 수 있다.
또한, 조방기의 관리 장치에 대해서, 상기 중량 평균값의 치우침을 나타내는 지표는, 미리 설정된 상기 조사 패키지의 중량 폭의 중심값에 대한 중량 평균값의 치우침을 나타내는 지수인 것이 바람직하다.
이것에 의하면, 중량 평균값의 치우침의 이상을 객관적으로 판정할 수 있다.
본 발명에 의하면, 조사 패키지의 중량 이상이 발생한 경우의 중량 이상의 원인에 따른 적절한 대처 방법을 유저에게 제안할 수 있다.
도 1은 조방기의 관리 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 캐리지에 매달려진 조사 패키지를 나타내는 측면도이다.
도 3은 중량 데이터를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4(a)는 중량 편차를 나타내는 그래프, 4(b)는 중량 평균값의 치우침을 나타내는 그래프이다.
도 5는 처치 경고와 각 지수의 관계를 나타내는 표이다.
도 6(a)는 처치 경고 1을 개략적으로 나타내는 도면, 6(b)는 처치 경고 2를 개략적으로 나타내는 도면이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
이하, 조방기의 관리 장치를 구체화한 일 실시 형태를 도 1∼도 6에 따라 설명한다.
우선, 방적사의 제조 공정에 대해서 설명한다. 전방(前紡) 공정에서는, 코머(comber)에 의해, 시트 형상의 랩이 코밍(combing)되어 플리스(fleece)가 제조되고, 플리스는 연조기로 집속되어 슬라이버가 되고, 슬라이버는 코일러 장치로 켄스에 수용된다. 다음으로, 조방(粗紡) 공정에서는, 켄스로부터 공급된 슬라이버를 조방기의 드래프트 장치로 잡아 늘림과 함께 꼬임을 가하고, 조사를 보빈에 권취하여 조사 패키지로 한다. 마지막으로, 정방 공정에 있어서, 조사 패키지로부터 공급된 조사를 정방기로 추가로 잡아늘려, 소정의 굵기로 가늘게 하고, 꼬임을 가하여 방적사로 한다.
다음으로, 조방 공정에 있어서 조사 패키지의 중량을 관리하는 조방기의 관리 장치를 설명한다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 조방기의 관리 장치는, 2개의 조방기(11)를 구비한다. 조방기(11)는 슬라이버를 조사로 가공하는 추를 다수 구비한다. 각 조방기(11)에서는, 각 추에서 조사가 생산되고, 생산된 조사는, 보빈에 감겨 조사 패키지가 된다. 각 조방기(11)로부터는 복수의 조사 패키지가 생산된다. 각 조방기(11)는, 각종 정보를 표시시키는 표시기(11a)를 구비한다.
조방기의 관리 장치는, 조사 패키지(12)의 반송 장치(16)를 구비한다. 반송 장치(16)는, 반송 레일(13)을 구비한다. 반송 레일(13)은, 1개의 조방기(11)로부터 연장되는 제1 분기 레일(13a)과, 다른 조방기(11)로부터 연장되는 제2 분기 레일(13b)과, 제1 분기 레일(13a)과 제2 분기 레일(13b)이 합류하는 공통 레일(14)을 구비한다. 반송 장치(16)는, 반송용 제어부(17)를 구비한다. 반송용 제어부(17)에는, 조방기(11)의 번호와 같은 각 조방기(11)에 관한 정보 및, 언제, 어느 조방기(11)에서 생산된 조사 패키지를 반송하는 캐리지(15)인지와 같은, 캐리지(15)에 관한 정보가 격납되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 반송 레일(13)에는 캐리지(15)가 주행 가능하게 지지되어 있다. 캐리지(15)에는, 각 조방기(11)의 모든 추에서 생산된 조사 패키지(12)의 모두가 매달려진다. 또한, 캐리지(15)에는, 조방기(11)의 추에 대응한 조사 패키지(12)의 부착 위치가 있다. 이 때문에, 캐리지(15)에 있어서의 조사 패키지(12)의 부착 위치를 확인함으로써, 어느 추에서 생산된 조사 패키지(12)인지를 파악할 수 있도록 되어 있다. 조방기(11)에서 생산된 조사 패키지(12)는, 반송 레일(13)을 주행하는 캐리지(15)에 의해 반송된다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 조방기의 관리 장치는, 캐리지(15)에 매달려진 조사 패키지(12)의 중량을 1개씩 계측하는 중량 계측 장치(20)를 구비한다. 중량 계측 장치(20)는, 공통 레일(14)에 인접하여 설치되어 있다. 계측된 조사 패키지(12)의 중량 데이터는, 조사 패키지(12)의 제조된 추와 대응지어져, 중량 계측 장치(20)에 기억된다.
조방기의 관리 장치는, 공통 레일(14)에 있어서의 캐리지(15)의 반송 방향에 있어서, 중량 계측 장치(20)보다 하류측에 설치된 제1 위치 센서(21a)와, 이 제1 위치 센서(21a)보다도 하류측에 설치된 제2 위치 센서(21b)를 구비한다. 제1 위치 센서(21a)와 제2 위치 센서(21b)는, 캐리지(15)의 길이 방향으로의 길이보다 약간 짧은 거리 떨어져 설치되어 있다. 그리고, 제1 위치 센서(21a)와 제2 위치 센서(21b)에 의해 캐리지(15)의 양단부가 동시에 검지되면, 캐리지(15)의 길이 방향 일단과 타단이 검지된 것이 되어, 캐리지(15)가 중량 계측 장치(20)를 통과한 것이 판정되고, 캐리지(15)에 매달려진 조사 패키지(12)의 중량 계측이 모두 종료된 것이 판정된다.
중량 계측 장치(20)에는 입력 장치(20a)가 신호 접속되어 있다. 중량 계측 장치(20)에는, 입력 장치(20a)에 의해, 기준이 되는 조사 패키지(12)의 중량(중량 기준값), 조사 패키지(12)의 중량 상한값 Tu 및 중량 하한값 Td가 입력된다. 조사 패키지(12)의 중량 기준값, 중량 상한값 Tu 및, 중량 하한값 Td는, 조방기(11)의 유저에 의해 임의로 설정된다. 또한, 조사 패키지(12)의 중량 기준값은, 소망하는 중앙값(설계값)의 중량에 제조 공차를 포함시킨 값이 된다. 중량 계측 장치(20)는, 계측된 조사 패키지(12)의 중량 데이터로부터, 캐리지(15)마다의 중량 평균값 μ 및 중량 편차 σ를 산출하여, 기억한다. 또한, 중량 이상이 있던 조사 패키지(12)는, 캐리지(15)로부터 떼어내져, 배제된다.
조방기의 관리 장치는, 중량 계측 장치(20)와 신호 접속된 통계 처리 장치로서의 연산 장치(31)를 구비한다. 연산 장치(31)에는, 각종 정보가 중량 계측 장치(20)로부터 입력된다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 입력되는 정보로서는, 캐리지(15)에 관한 정보와, 1개의 캐리지(15)에 있어서의 모든 조사 패키지(12)의 중량 데이터(도시하지 않음)와, 중량 계측 장치(20)에서 산출된 중량 평균값 μ 및 중량 편차 σ가 입력된다. 또한, 도시는 하지 않지만, 연산 장치(31)에는, 입력 장치(20a)에 의해 입력된 중량 상한값 Tu 및 중량 하한값 Td가 입력된다. 또한, 캐리지(15)에 관한 정보는, 중량 계측 장치(20)가 반송용 제어부(17)로부터 취득하고 있다. 또한, 중량 계측 장치(20)는, 입력 장치(20a)로부터 입력된 중량 기준값과, 계측된 조사 패키지(12)의 중량을 비교하여, 중량 기준값으로부터 벗어난 조사 패키지(12)에 대해서, 생산된 캐리지(15) 및 추의 위치를 기억한다. 그리고, 연산 장치(31)에는, 중량 이상이 있던 추의 번호도 입력된다.
연산 장치(31)는, 취득한 정보 중, 중량 평균값 μ, 중량 편차 σ, 중량 상한값 Tu 및, 중량 하한값 Td를 이용하여 제1 지수 및 제2 지수를 산출한다. 제1 지수는, 공정 능력 지수 Cp를 산출하는 수학식 1을 이용하여 산출된다. 또한, 수학식 1에 있어서의 UTL에는 중량 상한값 Tu가 대입되고, LTL에는 중량 하한값 Td가 대입된다.
Figure pat00001
또한, 제2 지수는, 공정 능력 지수 Cpk를 산출하는 수학식 2를 이용하여 산출된다.
Figure pat00002
또한, 수학식 2에 있어서의 UTL에는 중량 상한값 Tu가 대입되고, LTL에는 중량 하한값 Td가 대입된다. 또한, 수학식 2에 있어서, T는, 중량 상한값 Tu와 중량 하한값 Td의 중심값이고, 이하의 식,
(Tu-Td)/2
로 산출된다.
제1 지수는, 조사 패키지(12)에 있어서의 중량 상한값 Tu와 중량 하한값 Td의 차인 중량 폭과, 실제로 계측된 조사 패키지(12)의 중량의 불균일 폭의 비를 나타낸 것이 되어, 중량 편차 σ를 나타내는 지표 중 하나가 된다. 또한, 제2 지수는, 미리 설정된 중량 상한값 Tu와 중량 하한값 Td의 중심값에 대한, 실제의 중량 평균값의 치우침을 나타낸 것으로, 중량 평균값 μ의 치우침을 나타내는 지표 중 하나가 된다.
연산 장치(31)는, 제1 지수 및 제2 지수를 산출하면, 기억 장치(31a)에 보존한다. 연산 장치(31)는, 각 조방기(11)와 신호 접속되어 있다. 연산 장치(31)는, 각 조방기(11)로부터, 조사의 원재료, 보빈에 감겨진 조사의 길이, 슬라이버의 단위 길이당의 중량(그레인) 및 플라이어(flyer) 회전수 등의 각종 정보를 취득하여, 기억 장치(31a)에 보존한다.
도 4(a)의 이점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 1개의 캐리지(15)에 복수 있는 조사 패키지(12)에는 이상(理想)적인 중량 분포가 있다. 그러나, 중량 편차 σ가 커지면, 도 4(a)의 실선으로 나타내는 바와 같이 된다. 그리고, 중량 편차 σ가 커지면, 제1 지수(공정 능력 지수 Cp)가 1.0보다 작아진다. 제1 지수가 1.0보다 작은 경우는, 1개의 캐리지(15)에 복수 있는 조사 패키지(12)의 사이에서 조사 패키지(12)의 중량에 불균일이 있는 것으로, 중량이 큰 조사 패키지(12)나, 중량이 작은 조사 패키지(12)가 1개의 캐리지(15) 중에 혼재하는 상태이다. 본 실시 형태에서는, 제1 지수가 1.0보다 작은 경우에, 연산 장치(31)는 중량 편차 σ가 이상(異常)이라고 판정한다.
또한, 도 4(b)의 이점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 이상(理想)적인 중량 분포에 대하여, 중량 평균값 μ의 치우침이 커지면, 중량 분포는, 예를 들면 실선으로 나타내는 바와 같이 되어, 제2 지수가 1.0보다 작아진다. 제2 지수가 1.0보다 작은 경우는, 조사 패키지(12)의 중량 평균값 μ가 중앙값으로부터 크게 어긋나 있는 것이다. 구체적으로는, 조사 패키지(12)끼리의 사이에서의 중량 불균일은 작지만, 조사 패키지(12)의 중량 각각이 중앙값으로부터 크게 어긋나 있는 것이다. 본 실시 형태에서는, 제2 지수가 1.0보다 작은 경우에, 중량 평균값 μ의 치우침이 이상(異常)이라고 판정한다.
그리고, 중량 편차 σ가 이상(1.0>제1 지수)이라고 판정된 경우, 연산 장치(31)는, 처치 경고 1에 관한 신호를 조방기(11)로 출력한다. 처치 경고는, 조사 패키지(12)의 중량 이상을 수정하여, 정상으로 하기 위한 대처 방법이 포함된다. 처치 경고는, 복수 종류 있고, 제1 지수 및 제2 지수에 대응지어 미리 기억 장치(31a)에 보존되어 있다.
연산 장치(31)는, 중량 편차 σ가 이상(1.0>제1 지수)이라고 판정된 경우, 이 판정에 대응지어진 처치 경고 1을 선택하고, 처치 경고 1에 관한 신호를, 판정된 조사 패키지(12)를 생산한 조방기(11)로 출력한다. 그러면, 조방기(11)는, 처치 경고 1을 표시기(11a)에 표시시킨다. 따라서, 본 실시 형태에서는, 연산 장치(31)가 중량 편차 σ를 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하는 추정 장치를 구성한다.
중량 편차 σ가 이상인(1.0>제1 지수) 경우는, 슬라이버 중량의 불균일이나, 조사의 생산 과정에 있어서, 조사를 보빈에 감는 도중에 조사가 절단되는 몸통 절단이나, 보빈에 감겨지기 전에 절단되는 실 절단이 다발(多發)되어 있는 것을 들 수 있다. 예를 들면, 조방기의 복수의 드래프트 장치에 있어서, 특정의 추에 있어서의 드래프트 롤러의 일부가 마모되어 있는 경우에는, 슬라이버의 잡아늘림이 다른 추와 상이하여, 슬라이버의 중량이 변동하여, 조사 패키지(12)의 중량의 불균일로 이어진다.
또한, 몸통 절단이나 실 절단이 발생하면, 조방기가 정지하고, 실을 연결하여 조방기가 재기동된다. 복수 있는 추 중에서 몸통 절단이나 실 절단이 다발한 추에 대해서는, 보빈에 감겨지는 조사량이 다른 추와 비교하여 변동되어 버리고, 결과적으로 조사 패키지(12)의 중량의 불균일로 이어진다.
이들을 해소하기 위해서는, 슬라이버 중량의 불균일이나, 몸통 절단, 실 절단의 다발을 억제할 필요가 있다. 본 실시 형태에서는, 슬라이버 중량의 불균일이, 중량 편차 σ가 이상이 되는 주된 원인이라고 추측하여, 처치 경고 1로서, 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 슬라이버가 통과하는 사도 부품(구체적으로는 드래프트 장치에 있어서의 드래프트 롤러)의 보전을 유저에게 촉구하는 대처 방법을 제안한다.
한편, 중량 평균값 μ의 치우침이 이상(1.0>제2 지수)이라고 판정된 경우, 연산 장치(31)는, 이 판정에 대응지어진 처치 경고 2를 선택하여, 처치 경고 2에 관한 신호를, 조방기(11)로 출력한다. 조방기(11)는, 신호를 입력하면, 처치 경고 2에 관한 정보를 표시기(11a)에 표시시킨다. 따라서, 본 실시 형태에서는, 연산 장치(31)가 중량 평균값 μ의 치우침을 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하는 추정 장치를 구성한다.
조사 패키지(12)의 중량 평균값 μ의 치우침은, 드래프트 장치의 설정 실수에 의해, 슬라이버로부터 잡아늘려진 조사의 중량이 일률적으로 무겁거나, 가볍거나 하는 것이나, 연조기의 설정 실수에 의해, 슬라이버의 중량이 일률적으로 무겁거나 가볍거나 하는 것을 들 수 있다. 이들 문제를 해소하기 위해서는, 슬라이버의 중량의 일률적인 변동이나, 조사의 중량의 일률적인 변동을 억제할 필요가 있다. 본 실시 형태에서는, 슬라이버의 중량이 소망하는 중량 기준값으로부터 어긋나 있는 것이 중량 평균값 μ의 치우침이 이상이 되는 주된 원인이라고 추측하고, 처치 경고 2로서, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 슬라이버를 제조하는 연조기의 설정 확인을 유저에게 촉구하는 대처 방법을 제안한다.
또한, 중량 편차 σ가 이상이고(1.0>제1 지수), 또한 중량 평균값 μ의 치우침이 이상인(1.0>제2 지수) 경우는, 연산 장치(31)는, 우선, 중량 편차 σ를 정상으로 하기 위해 처치 경고 1에 관한 신호를 조방기(11)로 출력한다. 그 후, 중량 편차 σ가 정상이 되었지만, 중량 평균값 μ의 치우침의 이상이 해소되어 있지 않으면, 연산 장치(31)는, 중량 평균값 μ의 치우침을 정상으로 하기 위해 처치 경고 2에 관한 신호를 조방기(11)로 출력한다.
그리고, 표시기(11a)에 처치 경고 1 또는 처치 경고 2가 표시되면, 유저는 처치 경고에 대한 대책을 취함으로써, 조사 패키지(12)의 중량 이상을 정상으로 할 수 있다.
또한, 연산 장치(31)에는, 중량 이상이 있던 추의 번호도 입력된다. 연산 장치(31)는, 중량 이상이 있던 추가 특정의 캐리지(15)에서 단시간(예를 들면, 반나절)에 수 회 검출된 경우는, 중량 이상이 있던 추에 관한 신호를, 그 추를 구비하는 조방기(11)로 출력한다. 조방기(11)는, 신호를 입력하면, 중량 이상이 있던 추에 관한 정보를 표시기(11a)에 표시시킨다.
이 경우, 표시기(11a)에는, 「조방기(11)의 ○열의 ○번의 추에서 중량 이상이 빈발하고 있다」와 같은 경고를 표시시킨다.
상기 실시 형태에 의하면, 이하와 같은 작용 효과를 얻을 수 있다.
(1) 연산 장치(31)는, 계측된 조사 패키지(12)의 중량 데이터를 이용하여 처치 경고 1 및 처치 경고 2를 추정한다. 이 때문에, 유저는, 중량 이상의 조사 패키지(12)를 배제하는 것만으로 그치지 않고, 추정된 처치 경고로부터 대처 방법을 파악하여, 조사 패키지(12)의 중량 이상에 대처할 수 있다. 그 결과, 조방기(11)의 제조 메이커에 의해 대처되기까지, 조사 패키지(12)의 제조가 정지되거나, 중량 이상이 발생한 채로 조사 패키지(12)가 제조되는 것을 없앨 수 있다.
(2) 캐리지(15)가 중량 계측 장치(20)로 반송될 때마다, 연산 장치(31)에 의해 제1 지수 및 제2 지수가 산출되어, 조방기(11)의 표시기(11a)에 처치 경고 1 또는 처치 경고 2가 표시된다. 따라서, 유저는, 조사 패키지(12)의 중량에 관한 정보를 실시간으로 파악할 수 있어, 대처도 가능해진다.
(3) 연산 장치(31)는, 중량 평균값 μ 및 중량 편차 σ로부터 중량 이상의 원인을 추측하여, 처치 경고 1 또는 처치 경고 2로서 대처 방법을 추정한다. 이 때문에, 유저로서는, 추정된 대처 방법을 근원으로 중량 이상의 원인을 좁힐 수 있어, 원인 조사의 공수를 저감할 수 있다.
(4) 중량 평균값 μ 및 중량 편차 σ는, 1개의 조방기(11)에서 제조된 복수의 조사 패키지(12)에 대하여 산출된다. 이 때문에, 조방기(11)마다에서 중량 이상에 대처할 수 있다.
(5) 연산 장치(31)는, 중량 평균값 μ 및 중량 편차 σ로부터 중량 이상의 원인을 추측하여, 처치 경고 1 또는 처치 경고 2로서 표시기(11a)에 표시시킨다. 이 때문에, 중량 이상을 시인화하여, 유저의 부담을 줄일 수 있다.
(6) 조방기(11)로부터는 복수의 조사 패키지(12)가 도핑된다. 1개의 조방기(11)에서 도핑된 조사 패키지(12)를 1그룹으로 하여, 1그룹에서의 중량 편차 σ 및 중량 평균값 μ로부터 처치 경고 1 및 처치 경고 2를 추정한다. 이 때문에, 조방기(11) 단위로 대처 방법을 추정할 수 있다.
(7) 연산 장치(31)는, 공정 능력 지수 Cp와 동일한 식으로 산출되는 제1 지수를 지표로 하여 중량 편차 σ가 이상인지 아닌지를 판정한다. 따라서, 중량 편차 σ의 이상의 판정을 객관적으로 행할 수 있다. 또한, 제1 지수는, 공정 능력 지수 Cp를 산출하는 수학식 1에 중량 상한값 Tu, 중량 하한값 Td, 중량 편차 σ를 대입함으로써 간단하게 산출할 수 있기 때문에, 중량 편차 σ의 이상의 판정도 간단하게 행할 수 있다.
(8) 연산 장치(31)는, 공정 능력 지수 Cpk와 동일한 식으로 산출되는 제2 지수를 지표로 하여 중량 평균값 μ의 치우침이 이상인지 아닌지를 판정한다. 따라서, 중량 평균값 μ의 치우침의 이상의 판정을 객관적으로 행할 수 있다. 또한, 제2 지수는, 공정 능력 지수 Cpk를 산출하는 수학식 2에 중량 상한값 Tu, 중량 하한값 Td, 중량 평균값 μ를 대입함으로써 간단하게 산출할 수 있기 때문에, 중량 평균값 μ의 치우침의 이상의 판정도 간단하게 행할 수 있다.
또한, 상기 실시 형태는 이하와 같이 변경해도 좋다.
○ 제1 지수 및 제2 지수의 산출은, 연산 장치(31)가 아닌 중량 계측 장치(20)에서 행해도 좋고, 이 경우는, 중량 계측 장치(20)가 통계 처리 장치가 된다.
○ 중량 이상이 발생한 경우, 연산 장치(31)는, 처치 경고에 관한 신호를 조방기(11)에 출력하여, 조방기(11)의 표시기(11a)에 표시시키는 구성으로 했지만, 이에 한정되지 않는다. 중량 이상이 발생한 경우, 조방기(11)에 피드백하지 않고, 중량 계측 장치(20)에서 처치 경고를 표시시켜도 좋다.
○ 중량 이상이 발생한 경우, 중량 이상을 정상으로 하기 위해 조방기(11)의 구동부를 직접 제어해도 좋다. 또한, 이 경우, 처치 경고를 조방기(11)의 표시기(11a)에 표시시켜도 좋고, 표시시키지 않아도 좋다.
○ 중량 편차 σ를 나타내는 지표로 하여 분산을 이용해도 좋다.
○ 중량 평균값 μ의 치우침을 나타내는 지표는, 중량 평균값 μ와, 중량 범위의 중심값(T:Tu-Td)의 차를 나타내는 값으로 해도 좋다.
○ 실시 형태에서는, 1개의 조방기(11)로부터 도핑되는 모든 조사 패키지(12)를 1개의 그룹에 포함시키는 형태로 했지만, 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 2개의 조방기(11)로부터 도핑되는 모든 조사 패키지(12)를 1개의 그룹에 포함시키는 형태로 해도 좋고, 1개의 조방기(11)로부터 도핑되는 모든 조사 패키지(12) 중 반을 1개의 그룹에 포함시키는 형태로 해도 좋다.
○ 처치 경고의 내용은, 실시 형태에 한정되지 않고, 적절히 변경해도 좋고, 처치 경고의 수는 3종류 이상이라도 좋다.
○ 조방기의 관리 장치는, 3개 이상의 조방기(11)를 구비하고 있어도 좋다.
μ : 중량 평균값
σ : 중량 편차
11 : 조방기
12 : 조사 패키지
20 : 중량 계측 장치
31 : 통계 처리 장치 및 추정 장치로서의 연산 장치

Claims (6)

  1. 조방기(組紡機)에서 생산된 조사(粗絲)가 보빈에 감겨 조사 패키지가 생산되고, 당해 조사 패키지가 정방기로 공급되기 전에, 상기 조방기로부터 도핑된 조사 패키지의 중량을, 복수의 조사 패키지를 갖는 그룹마다 계측하는 중량 계측 장치와,
    상기 중량 계측 장치에서 계측된 중량을 통계 처리하여 상기 그룹에 있어서의 상기 조사 패키지의 중량 평균값 및 중량 편차를 산출하는 통계 처리 장치와,
    산출된 상기 중량 평균값의 치우침이 이상(異常)인 경우에는, 상기 중량 평균값의 치우침을 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하고,
    상기 중량 편차가 이상인 경우에는, 상기 중량 편차를 정상으로 하기 위한 대처 방법을 추정하는 추정 장치를 갖는 조방기의 관리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그룹은, 1개의 상기 조방기로부터 도핑된 모든 상기 조사 패키지로 구성되는 조방기의 관리 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 중량 편차가 이상인 경우에 상기 추정 장치가 추정하는 대처 방법은, 상기 조방기의 사도(絲道) 부품의 보전을 촉구하는 것인 조방기의 관리 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 중량 평균값의 치우침이 이상인 경우에 상기 추정 장치가 추정하는 대처 방법은, 연조기(練條機)의 설정을 확인시키는 것인 조방기의 관리 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 중량 편차를 나타내는 지표는, 미리 설정된 상기 조사 패키지의 중량 폭과, 계측된 중량의 불균일 폭의 비를 나타내는 지수인 조방기의 관리 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 중량 평균값의 치우침을 나타내는 지표는, 미리 설정된 상기 조사 패키지의 중량 폭의 중심값에 대한 중량 평균값의 치우침을 나타내는 지수인 조방기의 관리 장치.
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