CN203360684U - 纱线卷绕的重量控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：包括设置在卷绕机构下方、用于测量供源纱线重量的称重传感器；驱动卷绕单元转动的电机；与电机连接的控制电机开闭的继电器；用于对绕入卷绕单元中子纱线架上的纱线进行牵引的夹持装置；用于输入目标卷装重量并实时显示供源纱线重量的显示操作控制板；供电电源；主控制器，称重传感器的输出端、继电器、夹持装置、供电电源和显示操作控制板均与主控制器连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能预先精确控制要求卷装重量，使用方便、操作简单、控制精准、便于观察，使效益与效率更好地结合。

Description

纱线卷绕的重量控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种纱线卷绕的重量控制系统。 
背景技术
在纺织制线行业中，纱线卷绕后的成品，一般是通过重量来计算其长度的。现有的纱线卷绕机，纱线自主纱线架上出线，然后经过传递机构传递给卷绕单元，绕进卷绕单元的纱线芯轴上。在卷绕单元中，当纱线卷绕进纱线芯轴时，一般会在纱线通道上设置霍尔元件，通过霍尔元件来测量某一个固定转动点的转速，然后以信号的频次来计算获取模拟的长度数据。一旦获得具有一个预先设定长度的纱线卷装时，则会指令电机停机。接下来，称这一卷装的重量，以确定其是否具有预先确定的卷装重量。 
然而，当在获得具有预先设定长度的卷装之后，再对卷装的重量进行实际测量时，其重量长度已经形成，基本不可改变。由于运转过程中截取的是某一固定点的转速，与芯轴上实际的运行速度并不吻合。这一缺点，导致了很高的数据误差，同时叠加上机械误差的影响，使的其修正起来也比较困难。因此，使用霍尔元件来测量纱线的长度这一方式，是不十分科学的，其所存在的设计缺陷也不符合生产实际要求的高效和精准。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能精确控制出品卷装重量的纱线卷绕的重量控制系统。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：包括 
设置在卷绕机构下方、用于测量供源纱线重量的称重传感器； 
驱动卷绕单元中子纱线架转动的电机； 
与电机连接的控制电机开闭的继电器； 
用于对绕入卷绕单元芯轴纱线进行牵引的夹持装置； 
用于输入出品卷装重量并实时显示芯轴纱线重量的显示操作控制板； 
供电电源； 
主控制器，称重传感器的输出端、继电器、夹持装置、供电电源和显示操作控制板均与主控制器连接。 
作为改进，本实用新型提供的重量控制系统还包括用于检查纱线是否断线的断丝检测器，该断丝检测器也与主控制器连接。 
所述断丝检测器可以为电容式断丝检测器，也可以为光电式断丝检测器。 
再改进，所述显示操作控制板上至少设置有启动键、停止键和复位键。 
相应的，本实用新型提供的重量控制系统还包括分别与启动键、停止键和复位键对应的运行指示灯、停止指示灯和复位指示灯，运行指示灯、停止指示灯和复位指示灯均与主控制器连接，当启动键按下后系统运行，此时运行指示灯亮，当停止键按下后，系统停止运行，此时停止指示灯亮，当复位键按下后，系统复位，此时复位指示灯亮。 
再改进，本实用新型提供的重量控制系统还包括预留通讯接口，该预留通讯接口与主控制器连接，预留通讯接口可以对本重量控制系统扩展新的功能留下备用接口。 
所述卷绕单元中的纱线芯轴设有两个，所述夹持装置也相对设有两个，这两个夹持装置均与主控制器连接，这样同一个控制器，可以同时设置和控制两个芯轴纱线的张力。 
所述夹持装置包括夹持部及与夹持部连接用于控制夹持部夹紧力的电磁线圈。 
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用本实用新型提供的重量控制系统，在显示操作控制板上输入预定的出品卷装重量，然后通过称重传感器检供源纱线的重量，当供源纱线的重量减轻出预定的出品卷装重量时，主控制器输出控制信号断开继电器，使电机停转，此时绕进芯轴上的纱线重量即为供源纱线减轻的重量，本实用新型能精确控制出品卷装重量，使用方便、操作简单、控制精准、便于观察。 
附图说明
图1为本实用新型实施例中纱线卷绕的重量控制系统的结构框图。 
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
如图1所示的纱线卷绕的重量控制系统，其包括 
设置在卷绕机构下方、用于测量供源纱线重量的称重传感器1； 
驱动卷绕单元中子纱线架转动的电机2； 
与电机连接的控制电机开闭的继电器3； 
用于对绕入卷绕单元中子纱线架上的纱线进行牵引的夹持装置4，夹持装置包括夹持部及用于控制夹持部夹紧力的夹持线圈； 
用于输入出品卷装重量并实时显示母纱线架重量的显示操作控制板5，显示操作控制板5上设置有四位数码显示管以及用于调整数字的+按钮、-按钮，还设有启动键、停止键和复位键； 
供电电源6； 
用于检查纱线是否断线的断丝检测器8，本实施例中，断丝检测器采用为光电式断丝检测器，当然也可以选择电容式断丝检测器； 
与显示操作控制板5中启动键、停止键和复位键对应的运行指示灯9、停止指示灯10和复位指示灯11； 
预留通讯接口12； 
主控制器7，称重传感器1的输出端、继电器3、夹持装置4、供电电源6、显示操作控制板5、断丝检测器8、运行指示灯9、停止指示灯10和复位指示灯11和预留通讯接口12均与主控制器连接。 
使用时，在显示操作控制板上输入预定的目标卷装重量，按下启动按钮，主控制器输出控制信号给继电器使电机打开，纱线会源源不断地从供源纱线上通过传动机构传递给芯轴，通过称重传感器实时检测供源纱线的重量变化，当供源纱线上的重量输出预定的目标卷装重量时，主控制器输出控制信号断开继电器，使电机停转，此时绕进芯轴上的纱线重量即为供源纱线减轻的重量。 
另外，本实施例中的重量控制系统，可以同时控制一组（即两个）供源纱线、一组（即两个）芯轴纱线，此时，称重传感器有一个或两个，芯轴可以有一个或两个，夹持装置也相对设有两个，断丝检测器也有两个，其余部件均公用，上述称重传感器、两个夹持装置和带个断丝检测器均与主控制器连接。 

Claims (8)

1.一种纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：包括 
设置在卷绕机构下方、用于测量供源纱线重量的称重传感器； 
驱动卷绕单元中芯轴纱线转动的电机； 
与电机连接的控制电机开闭的继电器； 
用于对绕入卷绕单元中的纱线进行牵引的夹持装置； 
用于输入目标卷装重量并实时显示重量的显示操作控制板； 
供电电源； 
主控制器，称重传感器的输出端、继电器、夹持装置、供电电源和显示操作控制板均与主控制器连接。 
2.根据权利要求1所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：还包括用于检查纱线是否断线的断丝检测器，该断丝检测器也与主控制器连接。 
3.根据权利要求2所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：其特征在于：所述断丝检测器为电容式断丝检测器或光电式断丝检测器。 
4.根据权利要求1所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：所述显示操作控制板上至少设置有启动键、停止键和复位键。 
5.根据权利要求4所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：还包括分别与启动键、停止键和复位键对应的运行指示灯、停止指示灯和复位指示灯，运行指示灯、停止指示灯和复位指示灯均与主控制器连接。 
6.根据权利要求1所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：还包括预留通讯接口，该预留通讯接口与主控制器连接。 
7.根据权利要求1～6中任意一项权利要求所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：所述卷绕单元中的纱线芯轴有两个，所述夹持装置也相对设有两个，这两个夹持装置均与主控制器连接。 
8.根据权利要求7所述的纱线卷绕的重量控制系统，其特征在于：所述夹持装置包括夹持部及用于控制夹持部夹紧力的夹持线圈。 
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