CN204039607U - 一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，属于纺纱设备技术领域。它解决了现有的整经机不能实时控制经轴的转速，导致纱线的张力不稳定，卷绕质量差的问题。本玻璃纤维整经机的恒速调节装置包括机架、测速辊、控制器、电机、用于卷绕纱线的经轴，经轴由电机驱动，经轴和测速辊均通过轴承固定在机架上，测速辊包括转轴和皮辊，皮辊套在转轴外，测速辊的皮辊表面与经轴前的纱线相紧贴且测速辊由纱线带动转动，测速辊的转轴的端部连接有用于测量转轴转速的转速表，转速表与控制器电路连接使控制器可检测到测速辊的转速，控制器与经轴的电机电路连接且能控制电机的转速。可自动调节经轴的转速，使经轴能够按同一的线速度卷绕纱线。

Description

一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置

技术领域

本实用新型属于纺纱设备技术领域，涉及一种整经机，特别是一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置。 

背景技术

整经机是将所需整经的若干经纱从筒子架直接整片卷绕到经轴盘头，全机采用电脑及其气动集成系统对整经机所有动作实现自动控制。适用于地毯，玻纤，绳加工等特殊整经工艺。大卷装、交流减速电机直接拖动经轴，并由PLC控制、变频器实现无级调速，恒线速卷绕。用光栅编码器与电脑组成的对导纱辊计长的先进计长与测速系统，消除了间接计长的误差。由先进的电脑系统与触摸屏的智能终端组成的操作界面，可设定和显示各种工艺性能参数，有故障检测系统检测故障。经轴、张力辊、测速辊三辊同步高效制动，压辊设有阻尼加压,由于采用大比例增压缸(气液转换装置)，输出力是利用油压来获得均匀和真实的力，保证经轴紧实、平整。经轴拍合、采用电机驱动，机械夹紧，定心准确安全。整经从筒子架到机头卷绕，分为三个张力区：筒子架上单纱张力控制区；整经机头有两个张力控制区；保证经纱张力大，均匀度好；张力可以根据工艺要求在整经机头进行整片调节。张力调节可以采用闭环控制。采用左右钳制式双重刹车，使防倒效果大大提高。在整经机筒子架上设有自停装置，断纱自停，灵敏可靠。整个车头为整体钢架结构，四周都设有罩壳，操作设备的各个按钮及人机界面都设置在设备的中部和两侧。电动移动拍合箱，气动上落轴，自动对位。侧面压纱装置气动加压，密实，均匀。 

但是目前的整经机不能实时控制经轴的转速，导致纱线的张 力不稳定，卷绕质量差。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，可实时反映转速并对其实时监控调节的玻璃纤维整经机的恒速调节装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置,包括机架、测速辊、控制器、电机、用于卷绕纱线的经轴，其特征在于，所述经轴由电机驱动，所述经轴和测速辊均通过轴承固定在机架上，测速辊包括转轴和皮辊，所述皮辊套在转轴外，所述测速辊的皮辊表面与经轴前的纱线相紧贴且测速辊由纱线带动转动，所述测速辊的转轴的端部连接有用于测量转轴转速的转速表，所述转速表与控制器电路连接使控制器可检测到测速辊的转速，所述控制器与经轴的电机电路连接且能控制电机的转速；所述测速辊与纱线接触的上方设有吸气管，所述吸气管两端固定在机架上，所述吸气管上开有气孔，所述吸气管一端封闭，另一端连有排风机构。 

自筒子架上的纱管引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测速辊后卷绕到经轴上，经轴由电机直接拖动。当经轴上的纱线增多时，卷绕直径也随之增大，那么测速辊的转动速度加大，由与测速辊相连接的测速表向控制器发出速度变化的信号，经控制器计算后自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定，使经轴上的纱线能够恒速卷绕进来，保证纱线张力相同，卷绕力度均称。为防止线头毛羽被卷入经轴内而影响纱线质量，在测速辊上方设置了吸气管，启动排风机构，线头毛羽能够被吸气管吸入气孔内，再由排风机构排到指定的收集箱中。 

在上述的玻璃纤维整经机的恒速调节装置中，所述排风机构 的出口连接有毛羽收集箱。毛羽收集箱用于收集纱线上的断头和毛羽，进行打包处理，防止毛羽断头漂浮在车间而污染车间空气。 

在上述的玻璃纤维整经机的恒速调节装置中，所述排风机构为排风机。 

在上述的玻璃纤维整经机的恒速调节装置中，所述皮辊为耐摩擦的橡胶制成。橡胶耐摩擦，而且能防止纱线在测速辊上打滑，影响测量数据结果。 

在上述的玻璃纤维整经机的恒速调节装置中，所述经轴表面还紧贴有压力辊。压力辊将纱线挤压在经轴上，使纱线能密集排列。 

在上述的玻璃纤维整经机的恒速调节装置中，所述机架上开有条形滑槽，所述压力辊的两端嵌入条形滑槽中且条形滑槽内设有将压力辊推向经轴的弹簧。 

在上述的玻璃纤维整经机的恒速调节装置中，所述测速辊上还连接有张力传感器，所述张力传感器与控制器相连。张力传感器可以检测到纱线在测速辊上的张力，并将张力数据发送给控制器，控制器可展示给操作员观察。 

与现有技术相比，本玻璃纤维整经机的恒速调节装置具有以下优点： 

1.自动调节经轴的转速，使经轴能够按同一的线速度卷绕纱线。 

2.在卷绕前对纱线进行吸气处理，可以吸除断头毛羽，提高纱线质量。 

附图说明

图1是本玻璃纤维整经机的恒速调节装置的结构示意图。 

图2是本玻璃纤维整经机的恒速调节装置的侧视结构示意图。 

图中，1、机架；2、测速辊；21、转轴；22、皮辊；3、控制器；4、电机；5、经轴；6、纱线；7、转速表；8、张力传感器；9、吸气管；10、排风机构；11、弹簧；12、毛羽收集箱；13、压力辊；14、条形滑槽。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1、图2所示，本玻璃纤维整经机的恒速调节装置包括机架1、测速辊2、控制器3、电机4、用于卷绕纱线6的经轴5，经轴5由电机4驱动。经轴5和测速辊2均通过轴承固定在机架1上，测速辊2包括转轴21和皮辊22，皮辊22为耐摩擦的橡胶制成。皮辊22套在转轴21外。测速辊2的皮辊22表面与经轴5前的纱线6相紧贴且测速辊2由纱线6带动转动，测速辊2的转轴21的端部连接有用于测量转轴21转速的转速表7，转速表7与控制器3电路连接使控制器3可检测到测速辊2的转速，控制器3与经轴5的电机4电路连接且能控制电机4的转速。测速辊2与纱线6接触的上方设有吸气管9，吸气管9两端固定在机架1上，吸气管9上开有气孔，吸气管9一端封闭，另一端连有排风机构10。 

排风机构10的出口连接有毛羽收集箱12，排风机构10为排风机。经轴5表面还紧贴有压力辊13，压力辊13将纱线6挤压在经轴5上，使纱线6能密集排列。机架1上开有条形滑槽14，压力辊13的两端嵌入条形滑槽14中且条形滑槽14内设有将压力辊13推向经轴5的弹簧11。测速辊2上还连接有张力传感器8，张力传感器8与控制器3相连。 

工作原理：自筒子架上的纱管引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒， 穿过伸缩筘，绕过测速辊2后卷绕到经轴5上，经轴5由电机4直接拖动。当经轴5上的纱线6增多时，卷绕直径也随之增大，那么测速辊2的转动速度加大，由与测速辊2相连接的测速表向控制器3发出速度变化的信号，经控制器3计算后自动降低电机4的转速，以保持经轴5卷绕线速度恒定，使经轴5上的纱线6能够恒速卷绕进来，保证纱线6张力相同，卷绕力度均称。为防止线头毛羽被卷入经轴5内而影响纱线6质量，在测速辊2上方设置了吸气管9，启动排风机构10，线头毛羽能够被吸气管9吸入气孔内，再由排风机构10排到指定的收集箱中。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (7)

1.一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置,包括机架、测速辊、控制器、电机、用于卷绕纱线的经轴，其特征在于，所述经轴由电机驱动，所述经轴和测速辊均通过轴承固定在机架上，测速辊包括转轴和皮辊，所述皮辊套在转轴外，所述测速辊的皮辊表面与经轴前的纱线相紧贴且测速辊由纱线带动转动，所述测速辊的转轴的端部连接有用于测量转轴转速的转速表，所述转速表与控制器电路连接使控制器可检测到测速辊的转速，所述控制器与经轴的电机电路连接且能控制电机的转速；所述测速辊与纱线接触的上方设有吸气管，所述吸气管两端固定在机架上，所述吸气管上开有气孔，所述吸气管一端封闭，另一端连有排风机构。 

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，其特征在于，所述排风机构的出口连接有毛羽收集箱。 

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，其特征在于，所述排风机构为排风机。 

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，其特征在于，所述皮辊为耐摩擦的橡胶制成。 

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，其特征在于，所述经轴表面还紧贴有压力辊。 

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，其特征在于，所述机架上开有条形滑槽，所述压力辊的两端嵌入条形滑槽中且条形滑槽内设有将压力辊推向经轴的弹簧。 

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维整经机的恒速调节装置，其特征在于，所述测速辊上还连接有张力传感器，所述张力传感器与控制器相连。