KR20180103957A

KR20180103957A - Heating pouch

Info

Publication number: KR20180103957A
Application number: KR1020187022816A
Authority: KR
Inventors: 마사후미 오이시; 토모야 토노가키; 토모히토 하야마
Original assignee: 가부시키가이샤 선 에이. 가켄
Priority date: 2016-01-21
Filing date: 2016-01-21
Publication date: 2018-09-19
Also published as: CN108473249B; WO2017126068A1; JP6916621B2; JP2017128391A; JP6072997B1; CN108473249A; JPWO2017126068A1; US20190047772A1; KR102579018B1

Abstract

중탕 및 전자 레인지 가열이 가능한 가열용 파우치를 제공한다. 즉, 이 가열용 파우치(1)는 이박리성의 압력방출용 시일부(2)를 구비한 백 시트(10)이고, 압력방출용 시일부(2)는 백 시트(10)를 구성하는 시트의 일부를 상기 시트의 다른 일부와 겹쳐서 접착하는 것이고, 압력방출용 시일부(2)는 내압 상승시에 박리하여 백 시트(10)의 내부와 백 시트(10)의 외부를 연락하는 탈기용 통로를 형성한다. 압력방출용 시일부(2)는 이박리층과 스킨층(5)을 구비하고, 스킨층(5)은 시트의 상기 일부와 상기 다른 일부 중 적어도 상기 어느 한쪽을 피복하고, 피복되지 않은 다른 한쪽에 대해 접착하는 시일 면을 구성하는 수지층이고, 스킨층(5)은 이박리층보다 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도가 높다.A heating pouch capable of heating a hot water bath and a microwave oven. That is, the heating pouch 1 is the back sheet 10 having the peelable pressure-releasing seal portion 2, and the pressure-releasing seal portion 2 is a sheet- And the pressure-releasing seal portion 2 is peeled off when the internal pressure is increased to form a deaerating passage for communicating the inside of the backsheet 10 with the outside of the backsheet 10 do. The pressure release seal portion 2 has the release layer and the skin layer 5 and the skin layer 5 covers at least one of the part of the sheet and the other part, And the skin layer 5 has a higher seal strength at 100 deg. C than this release layer.

Description

Heating pouch

본원 발명은 가열용 파우치에 관한 것이다. The present invention relates to a heating pouch.

현재, 식품을 수용하는 봉지째 가열하는 포장 형태는 많이 있다. 특히, 특허문헌 1 및 2에 나타내는 전자 레인지 가열용 파우치는 완전 밀봉 포장 상태로 전자 레인지에서 가열 조리할 수 있는 안전하고 편리하며 또한 위생적인 패키지이다. At present, there are many types of packaging for heating the bag to accommodate the food. In particular, the pouch for heating the microwave oven shown in Patent Documents 1 and 2 is a safe, convenient, and hygienic package that can be cooked in a microwave oven in a completely sealed package.

특허문헌 1 및 2의 전자 레인지 가열용 파우치의 최대의 특징은 독자적인 자동 통증(通蒸)기구에 있다. The greatest feature of the pouches for heating the microwave oven of Patent Documents 1 and 2 lies in their own automatic pain relieving mechanism.

이 전자 레인지 가열용 파우치에 있어서는, 가열된 식품으로부터 나오는 증기에 의해 백이 팽창한다. 그리고, 상기 백 내가 일정 압력에 도달하면 증기는 그 증기구로부터 상기 백 밖으로 안전하게 배출되어 식품을 균일하게 가열할 수 있다. 이 증기구는 안전 구조를 구비하여 파우치가 파열되어 내용물이 튀는 등의 위험성은 없다. 또한, 내용물이 액체라도 샐 걱정이 없기 때문에 내용물을 불문하고 많은 조리 식품에서 이용되고 있다. In this microwave heating pouch, the bag expands due to the steam coming from the heated food. When the bag reaches a predetermined pressure, the steam can be safely discharged from the steam outlet to the bag, thereby uniformly heating the food. This steam compartment is equipped with a safety structure, so there is no risk of the contents being splashed by rupturing the pouch. In addition, even if the contents are liquid, there is no worry about the sal, so it is used in many cooking foods regardless of the contents.

구체적으로는, 특허문헌 1에는 다음의 가열 처리용 포장체가 나타내어져 있다. 즉, 플라스틱 필름에 의해 그 동일면측을 서로 접촉시켜서, 소정 폭의 히트 시일에 의해 합장 형상으로 접합하는 제 1 접합부를 설치하고, 그 내부에 가열 처리용의 내용물을 밀봉 포장시키는 가열 처리용 포장체에 있어서, 상기 제 1 접합부는 내용물의 가열 처리시 상기 포장체의 상면측에 위치하고, 또한 상기 포장체의 한쪽 단부보다 중심측을 향해서 한쪽의 측부로 치우치게 설치되어서 가열에 의한 상기 포장체의 내부 압력이 상승했을 때, 그 압력방출을 행하는 이개봉성 시일이다. Specifically, Patent Document 1 discloses the following package for heat treatment. That is, the first bonding portion for bonding the same side faces to each other by a plastic film and joining the same in a collar shape by a heat seal of a predetermined width is provided, and a heat treatment package for sealing the contents for heat treatment Wherein the first joint portion is located on the upper surface side of the package body when the contents are subjected to a heat treatment and is disposed at a side of one side of the package body toward the center side than the one end portion of the package body, Is a breech-sealing seal for performing the pressure release.

특히, 이 이개봉성 시일의 박리 강도는 150~1,800g/15㎜이고, 상기 포장체가 팽창했을 때, 상기 제 1 접합부를 사이에 두고 단편측이 팽창에 의한 장력에 의해서 대략 기립 상태로 됨과 아울러 반대측의 장편측의 상기 포장체의 필름의 장력에 의해 상기 제 1 접합부가 상기 포장체의 상면에 대하여 기립하여 상기 제 1 접합부의 일 측면과 상기 포장체의 단편측면의 접촉 또는 근접이 회피된다. Particularly, the peel strength of the dichromatic sealing seals is 150 to 1,800 g / 15 mm, and when the package is expanded, the piece side with the first joint portion therebetween is set in a substantially standing state by the tension due to the expansion, The first bonding portion rises with respect to the upper surface of the package and the contact or proximity between the one side of the first bonding portion and the side of the package is avoided due to the tension of the film of the package on the long side of the package.

합장 형상으로 백 제작(製袋)되는 포장체에 있어서, 이 합장이 되는 제 1 접합부가 상기한 바와 같이 이개봉성을 갖고 있고, 또한 상기와 같이 포장체에 있어서 그 한쪽의 측부로 치우친 상태로 성형되고, 이 내부에 내용물을 충전한 후 상부를 히트 시일에 의해 밀봉 포장하여 보존이나 관리에 적합한 가열 처리용 포장체가 완성된다. In the package body which is bag-shaped in a concave shape, the first joint portion serving as the concave portion has a breech-like structure as described above. In addition, in the package body as described above, After the contents are filled, the upper portion is hermetically sealed by a heat seal, and a package for heat treatment suitable for storage and management is completed.

상기 포장체에 수용된 내용물을 가열 처리할 때에는 포장체를 전자 레인지에 수용하여 소정 온도와 시간에 의해 가열을 부여함으로써, 이 가열에 수반하여 수증기의 발생이나 포장체 내의 공기의 열팽창에 의해 내부 압력이 상승하면 제 1 접합부에 설치된 압력방출부가 박리되어 내부 기체를 배출함으로써 포장체 내의 압력은 저하된다. 제 1 접합부는 포장체에 있어서 일측에 치우쳐서 장착되어 있으므로, 상기 포장체가 팽창했을 때에 제 1 접합부를 사이에 두고 단편측이 팽창에 의한 장력에 의해서 대략 기립 상태로 됨과 아울러, 반대측의 장편측의 포장체 필름의 장력에 의해 제 1 접합부가 포장체의 상면에 대하여 기립하여 제 1 접합부의 일측면과 포장체면의 접촉 또는 근접이 회피된다. 압력방출부의 상통 구멍은 포장체의 상부에 위치하고 있기 때문에, 상기 상통 구멍으로부터의 내용물의 누출을 발생시키지 않는다. When the contents contained in the package are heated, the package is accommodated in a microwave oven and heated at a predetermined temperature and time. By this heating, internal pressure is generated due to the generation of steam and thermal expansion of air in the package The pressure release portion provided at the first joint is peeled off, and the pressure inside the package is lowered by discharging the internal gas. The first joint portion is biased to one side in the package. Therefore, when the package is inflated, the piece side with the first joint portion therebetween is in a substantially standing state due to the expansion due to the expansion, The first bonding portion stands up to the upper surface of the package body due to the tensile force of the sieve film so that the contact or proximity of one side of the first bonding portion to the package surface is avoided. Since the communicating hole of the pressure releasing portion is located at the upper portion of the package, the leakage of the contents from the communicating hole does not occur.

이 때문에, 포장체 내에서 상승된 과잉 압력은 이개봉성을 갖는 제 1 접합부의 적소에 있어서 작용하여 박리시키므로 내부 압력을 방출한다. For this reason, the surplus excess pressure in the package acts at the proper position of the first joint portion having the bung claws, thereby releasing the internal pressure.

또한, 특허문헌 2에는 플라스틱 필름에 의해 그 동일면측을 서로 접촉시켜서 히트 시일에 의해 백 제작함과 아울러, 이들 히트 시일의 일개소에 합장 형상의 통증(通蒸) 접합부를 형성하여, 그 제작된 백 내부에 가열 처리용의 내용물을 밀봉 포장시키는 가열 처리용 포장체에 있어서, 상기 통증 접합부는 상기 플라스틱 필름 사이에 온도 의존성이 높은 필름을 개재시키고 있고, 상기 통증 접합부는 내용물의 가열 처리시에 있어서 상기 포장체의 상면측에 위치하여 가열에 의한 상기 포장체의 내부 압력이 상승했을 때에, 그 압력방출을 행하는 이개봉성 시일이고, 이 이개봉성 시일은 보통의 상태시의 박리력이 3kgf/15㎜ 이상이고, 섭씨 90도 열 때의 박리력이 0~1,200g/15㎜이고, 상기 통증 접합부에 있어서의 상기 온도 의존성이 높은 필름은 플라스틱 필름 사이에 삽입되는 테이프이고, 이 테이프는 랜덤 공중합 폴리프로필렌 수지와, 랜덤 공중합 폴리프로필렌 수지 60중량%, 에틸렌-α올레핀 공중합체 수지 20중량% 및 메탈로센 선상 저밀도 폴리에틸렌 20중량%의 블렌드물로 이루어지는 공압출 필름, 또는 랜덤 공중합 폴리프로필렌 수지와, 랜덤 공중합 폴리프로필렌 수지 60중량%, 프로필렌-α올레핀 공중합체 수지 20중량%, 메탈로센 선상 저밀도 폴리에틸렌 20중량%의 블렌드물로 이루어지는 공압출 필름이고, 상기 합장 형상의 통증 접합부는 상기 테이프를 통해서 히트 시일되어 있는 가열 처리용 포장체가 나타내어져 있다. In Patent Document 2, a plastic film is used to make the same surfaces of the plates come into contact with each other by a heat seal, and a painted joint is formed in one place of these heat seals, A package for heat treatment in which contents for heat treatment are sealed and packed in a bag, wherein the painted joint has a film having a high temperature dependency between the plastic films, and the painted joint is a heat- And the pressure is released when the inner pressure of the package is raised by heating, the releasing seal being characterized in that the peeling force in the normal state is 3 kgf / 15 mm , The peel force at the time of opening at 90 degrees Celsius is 0 to 1,200 g / 15 mm, and the film having high temperature dependency at the painted joint is a plastic film Wherein the tape is composed of a random copolymerized polypropylene resin and a blend of 60% by weight of random copolymerized polypropylene resin, 20% by weight of ethylene-? Olefin copolymer resin and 20% by weight of metallocene linear low density polyethylene A coextruded film or a coextruded film comprising a random copolymerized polypropylene resin and a blend of 60 wt% of a random copolymer polypropylene resin, 20 wt% of a propylene-alpha olefin copolymer resin, and 20 wt% of a metallocene linear low density polyethylene , And the puck-shaped painted joint portion is a heat-treated package that is heat-sealed through the tape.

상기 구성에 의해서, 식품 등을 충전하는 포장체에 있어서 식품 등의 내용물을 포장 상태로 전자 레인지에 의해 가열 조리할 수 있음과 아울러, 내부의 가열 상승압에 의한 포장체의 파열을 방지할 수 있다. 특히, 포장체의 구성이 간단하면서 백 제작 또는 내용물 충전 밀봉 포장에 있어서 제조 비용이 저감되어서 포장 식품 등을 염가로 시장 제공할 수 있는 등의 특유의 효과를 나타낸다. According to the above-described configuration, the contents such as foods can be heated and cooked in a packaged state by a microwave oven in a package for filling food or the like, and the package can be prevented from rupture due to the heating pressure . Particularly, since the package has a simple structure, the manufacturing cost is reduced in the bag production or in the contents sealed packing, and thus the packaged food and the like can be offered at low prices in the market.

일본 특허 제3035484호 공보Japanese Patent No. 3035484 일본 특허 제4150513호 공보Japanese Patent No. 4150513

본원의 발명자는 상기 전자 레인지 가열용 파우치에 만족하지 않고, 더욱 예의 연구를 거듭하여 전자 레인지 가열과 중탕 쌍방에 적합한 가열용 파우치의 제공을 도모하는 것이다. The inventors of the present application have not been satisfied with the pouch for heating the microwave oven, and have conducted intensive studies to provide heating pouches suitable for both microwave heating and bath water.

본 발명은 이박리성 시일부를 압력방출용 시일부로서 구비한 백 시트이며, 상기 압력방출용 시일부는 상기 백 시트를 구성하는 시트의 일부를 상기 시트의 다른 부분과 겹쳐서 접착하는 것이고, 상기 압력방출용 시일부는 내압 상승시에 박리하여 상기 백 시트의 내부와 상기 백 시트의 외부를 연락하는 탈기용 통로를 형성하는 가열용 파우치를 제공한다. The present invention is a back sheet having the peelable seal portion as a pressure release seal portion, wherein the pressure release seal portion overlaps a part of the sheet constituting the back sheet with another portion of the sheet, And the sealing portion is peeled off when the internal pressure rises to form a deaerating passage for communicating the inside of the back sheet with the outside of the back sheet.

본 발명에 있어서의 상기 압력방출용 시일부는 이박리층과 스킨층을 구비하고, 상기 스킨층은 시트의 상기 일부와 상기 다른 일부 중 적어도 상기 어느 한쪽을 피복하고, 피복되지 않는 다른 한쪽에 대해 접착하는 시일면을 구성하는 수지층이다. 이 스킨층은 고온 하에서 이박리층보다 인장 항복점 응력이 높고, 층간 박리 타입에서는 고온 하에서 이박리층과의 층간 강도가 저하되는 소재를 사용하는 것으로, 특히 상기 이박리층보다 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도가 높은 것으로 한다. The pressure release seal portion according to the present invention includes the peeling layer and the skin layer, and the skin layer covers at least one of the part and the other part of the sheet, and the other part Which is a resin layer constituting the sealing surface. This skin layer uses a material having a higher tensile yield stress at a higher temperature than the release layer and a lower interlaminar strength with the release layer at a higher temperature under the delamination type. Particularly, It is assumed that the seal strength is high.

또한, 상기 「시트의 일부를 상기 시트의 다른 일부와 겹친」다란, 상기 시트끼리가 직접 접촉하도록 겹치는 것을 포함하는 것 이외에 다른 개재물을 개재해서 간접적으로 상기 시트끼리를 겹치는 것을 포함하는 것이고, 예를 들면 상기 양 시트와 별체로 형성된 테이프를 상기 양 시트 사이에 끼워서 양 시트를 겹치는 것을 포함한다. In addition, the above-mentioned " overlapping part of the sheet with another part of the sheet " includes overlapping the sheets indirectly via other inclusions other than the overlapping of the sheets in direct contact with each other. And sandwiching a tape formed separately from the both sheets between the both sheets to overlap the both sheets.

또한, 「스킨층은 시트의 상기 일부와 상기 다른 일부 중 적어도 상기 어느 한쪽을 피복」한다고 하는 것은, 스킨층이 직접 상기 시트 중 어느 하나와 접촉하여 피복하는 것 이외에, 다른 개재물을 개재해서 간접적으로 상기 시트 중 어느 하나를 피복하는 것을 포함하는 것이며, 예를 들면 스킨층은 상기 양 시트와 별체로 형성된 테이프의 표면에 형성되어서 상기 테이프를 개재해서 상기 시트 중 어느 한쪽을 간접적으로 피복하는 것도 포함한다. 상기 테이프를 개재시키는 경우, 상기 테이프의 양면에 스킨층을 형성하고, 상기 양 시트 사이에 상기 테이프를 개재시키는 배치에 대해서도, 예를 들면 상기 테이프의 표면측의 스킨층에 대해서는 테이프와 이면측의 스킨층을 개재물로 해서 간접적으로 한쪽의 시트를 상기 간접적으로 피복하는 것으로 하고, 상기 테이프의 이면측의 스킨층에 대해서는 테이프와 표면측의 스킨층을 개재물로 해서 간접적으로 한쪽의 시트를 상기 간접적으로 피복하는 것이다. The expression " the skin layer covering at least one of the above-mentioned part and the other part of the sheet " means that the skin layer directly contacts one of the sheets to cover the other, For example, the skin layer is formed on the surface of the tape formed separately from the both sheets, so that any one of the sheets is indirectly covered with the tape interposed therebetween . In the case of interposing the tape, a skin layer is formed on both sides of the tape, and the tape is interposed between the both sheets. For example, for the skin layer on the front surface side of the tape, It is possible to indirectly cover one sheet indirectly by using the skin layer as an inclusion and indirectly cover one sheet indirectly by using the tape and the skin layer on the surface side as the skin layer on the back side of the tape, Lt; / RTI >

또한, 본 발명은 이박리성의 시일부를 압력방출용 시일부로서 구비한 백 시트이고, 상기 압력방출용 시일부는 상기 백 시트를 구성하는 시트의 일부를 상기 시트의 다른 일부와 겹쳐서 접착하는 것이고, 상기 압력방출용 시일부는 내압 상승시에 박리하여 상기 백 시트의 내부와 상기 백 시트의 외부를 연락하는 탈기용 통로를 형성하는 것이고, 상기 압력방출용 시일부는 평탄한 시일면을 이루는 평탄부와 상기 평탄부보다 상기 백 시트의 내면측을 향해서 돌출하는 돌기 형상으로 형성된 비즈부를 구비한 가열용 파우치를 제공한다. Further, in the present invention, the peelable seal portion is a back sheet provided as a pressure-releasing seal portion, and the pressure-releasable seal portion overlaps a part of the sheet constituting the back sheet with another portion of the sheet, Wherein the pressure releasing seal portion is peeled off when the internal pressure rises to form a deaerating passage for communicating the inside of the back sheet and the outside of the back sheet, wherein the pressure releasing seal portion has a flat portion as a flat sealing surface and a flat portion And a bead portion formed in a protruding shape protruding toward the inner surface side of the back sheet.

또한, 본 발명은 전자 레인지에 의한 가열과 중탕에 의한 가열을 겸용하는 것인 가열용 파우치를 제공할 수 있었다. In addition, the present invention can provide a heating pouch which also uses heating by a microwave oven and heating by hot water.

또한, 본 발명은 이박리성의 시일부를 압력방출용 시일부로서 구비한 백 시트이고, 상기 압력방출용 시일부는 상기 백 시트를 구성하는 시트의 일부분을 상기 시트의 다른 일부분과 겹쳐서 접착하는 것이고, 상기 압력방출용 시일부는 내압 상승시에 박리하여 상기 백 시트의 내부와 상기 백 시트의 외부를 연락하는 탈기용 통로를 형성하는 것이며, 상기 압력방출용 시일부는 제 1 시일기구와 제 2 시일기구 중 적어도 어느 한쪽의 시일기구를 구비하고, 상기 압력방출용 시일부는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 6~30kPa로 하는 것이고, 중탕과 전자 레인지에 의한 가열이 가능한 것을 특징으로 하는 가열용 파우치를 제공한다. Further, the present invention is a back sheet provided with a releasable seal portion as a pressure releasing seal portion, wherein the pressure releasing seal portion overlaps a portion of the sheet constituting the back sheet with another portion of the sheet, And the pressure releasing seal portion is peeled off at the time of internal pressure rise to form a deaerating passage for communicating the inside of the back sheet with the outside of the back sheet, and the pressure releasing seal portion is at least one of a first sealing mechanism and a second sealing mechanism And the pressure release seal portion has a pressure proof strength of 6 to 30 kPa at a temperature of 100 deg. C, and is capable of heating by a hot water bath and a microwave oven.

상기 제 1 시일기구에 있어서, 상기 압력방출용 시일부는 이박리층과 스킨층을 구비하고, 상기 스킨층은 시트의 상기 일부와 상기 다른 일부 중 적어도 상기 어느 한쪽을 피복하고, 피복되지 않는 다른 한쪽에 대해 접착하는 시일면을 구성하는 수지층이다. In the first sealing mechanism, the pressure releasing seal portion may include the peeling layer and the skin layer, and the skin layer covers at least one of the part and the other part of the sheet, and the other part And is a resin layer constituting a sealing surface to be adhered to the resin layer.

상기 제 2 시일기구에 있어서, 상기 압력방출용 시일부는 평탄한 시일면을 이루는 평탄부와, 상기 평탄부보다 상기 백 시트의 내면측을 향해서 돌출하는 돌기 형상으로 형성된 비즈부를 구비하고, 상기 비즈부는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 6~30kPa로 하고, 상기 비즈부는 상기 평탄부보다 내압강도가 큰 것이다. In the second sealing mechanism, the pressure-releasing seal portion may include a flat portion forming a flat sealing surface and a bead portion formed in a protruding shape protruding from the flat portion toward the inner surface side of the back sheet, Pressure strength at 100 degrees is set to 6 to 30 kPa, and the bead portion has a higher withstand pressure strength than the flat portion.

또한, 여기서 중탕이란 조리를 위한 중탕이나 가열 살균(보일 가열)을 위한 중탕 쌍방을 포함한다. Herein, the hot water includes hot water for cooking, and hot water for heating (sterilization).

본 발명에서는 상기 압력방출용 시일부는 이박리 테이프를 구비한 것이며, 상기 이박리 테이프는 상온보다 고온일 때, 상온시보다 박리하기 쉬워지는 것으로서 실시할 수 있다. In the present invention, the pressure-releasing seal portion is provided with the peeling tape, and the peeling tape can be easily peeled off at room temperature when the temperature is higher than room temperature.

본 발명에서는 상기 백 시트를 구성하는 시트가 상기 이박리층을 갖는 것으로서 실시할 수 있다. 상기 백 시트를 구성하는 시트 자체에 상기 이박리층을 형성해 둠으로써 상기 압력방출용 시일부를 형성하기 위해서 상기 테이프를 이용하지 않고도 실시할 수 있다. In the present invention, the sheet constituting the back sheet may be provided as having the release layer. The peeling layer is formed on the sheet itself constituting the back sheet, so that the tape can be used to form the pressure-releasing seal portion.

이상의 구체적 수단에 의해, 본 발명은 이박리성의 시일부를 압력방출용 시일부로서 구비한 백 시트이고, 상기 압력방출용 시일부는 상기 백 시트를 구성하는 시트의 일부를 상기 시트의 다른 일부분과 겹쳐서 접착하는 것이며, 상기 압력방출용 시일부는 내압 상승시에 박리하여 상기 백 시트의 내부와 상기 백 시트의 외부를 연락하는 탈기용 통로를 형성하는 가열용 파우치에 있어서, 상기 압력방출용 시일부에 관하여 다음의 수단을 구비한 것을 제공한다. According to the above-mentioned concrete means, the present invention is a back sheet provided with a releasable seal portion as a pressure releasing seal portion, and the pressure releasing seal portion overlaps a part of the sheet constituting the back sheet with another portion of the sheet And the pressure-releasing seal portion is peeled off when the internal pressure is increased to form a deaerating passage for communicating the inside of the back sheet with the outside of the back sheet, wherein the pressure- Means are provided.

제 1 수단으로서, 상기 압력방출용 시일부는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 6~30kPa로 한다. As the first means, the pressure-releasing seal portion has an internal pressure strength of 6 to 30 kPa at 100 deg.

제 2 수단으로서, 상기 압력방출용 시일부는 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도를 1.3~20N/15㎜로 한다. As a second means, the pressure-releasing seal portion has a seal strength of 1.3 to 20 N / 15 mm at 100 deg.

제 3 수단으로서, 상기 제 2 수단에 있어서 상기 압력방출용 시일부는 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도의 초기 피크값/중간값을 1.3~3.0으로 한다. As a third means, in the second means, the pressure-releasing seal portion has an initial peak value / intermediate value of the seal strength at 100 deg. C of 1.3 to 3.0.

상기 제 1 및 제 2 수단을 각각 단독으로 상기 압력방출용 시일부가 구비한 것이어도 좋고, 그 2종의 수단을 모두 구비한 것이어도 좋다. 또한, 상기 제 1~제 3 수단 모두를 상기 압력방출용 시일부가 구비한 것이어도 좋다. The first and second means may be each independently provided with the pressure-releasing seal portion, or both of the two means may be provided. The pressure-releasing seal portion may be provided with all of the first to third means.

또한, 본 발명은 상기 스킨층의 두께를 3~40㎛로 하는 가열용 파우치를 제공할 수 있었다. In addition, the present invention can provide a heating pouch having a thickness of the skin layer of 3 to 40 mu m.

본 발명은 상술의 각 수단에 의해서 전자 레인지 가열시에는 내압 상승시에 박리하여 탈기용 통로를 확실하게 형성함으로써 탈기용 통로로부터 수증기 등을 방출할 수 있어, 백 내의 내압 상승에 의한 파열을 억제할 수 있다. 이와 함께, 중탕시에 중탕 조건 하(섭씨 100도 정도의 가열 조건 하)에서는 내압 상승에 의해서는 상기 압력방출용 시일부가 간단하게 박리되지 않아 탈기용 통로를 형성하지 않고 백의 밀폐 상태를 유지할 수 있어 내용물이 탕 중에 유출해 버리는 등과 같은 바람직하지 않은 사태의 발생을 억제할 수 있다. According to the present invention, when the microwave oven is heated by the above-described means, when the pressure is increased, it is peeled off to reliably form the deaerating passage, so that steam or the like can be discharged from the deaerating passage and the rupture have. In addition, when the pressure is raised in a hot water bath (under a heating condition of about 100 degrees Celsius), the pressure-releasing seal portion can not be easily peeled off by an increase in internal pressure, so that the sealing state of the bag can be maintained without forming a deaerating passage It is possible to suppress the occurrence of undesirable situations such as the contents leaking out into the bath.

(발명의 효과) (Effects of the Invention)

상기 구성을 채용함으로써, 본 발명은 전자 레인지에 의한 가열과 중탕의 병용에 적합한 가열용 파우치를 용이하게 제공할 수 있는 것으로 했다. By employing the above-described configuration, the present invention can easily provide a heating pouch suitable for heating by a microwave oven and combined use with hot water.

즉, 전자 레인지 가열에서는 내압 상승시에 박리하여 탈기용 통로를 확실하게 형성하여 내압 상승에 의한 파열을 방지하고, 또한 중탕에서는 내압 상승에 의해서도 간단하게 박리되지 않고, 즉 백 파열을 방지하여 백 시트의 내부와 외부를 간단하게 연락시키지 않고 내용물을 중탕 중에 유출시키지 않는 가열용 파우치를 용이하게 제공할 수 있는 것으로 했다. That is, in microwave heating, it is peeled off when the internal pressure is increased to reliably form the deaerating passage to prevent the rupture due to the rise of the internal pressure, and also to prevent the rupture of the back sheet It is possible to easily provide a heating pouch which does not allow the inside and the outside to communicate with each other and does not allow the contents to flow out into the hot water.

특히, 스킨층을 형성함으로써 압력방출용 시일부에 필요한 내압강도를 용이하게 부여할 수 있고, 전자 레인지 가열시의 탈기와 중탕시의 밀폐성의 양립이라고 하는 목적에 적합한 내압강도를 용이하게 실현할 수 있는 것으로 했다. 또한, 스킨층을 형성함으로써 압력방출용 시일부의 설계가 용이해져서 품질의 안정성으로도 이어진다. Particularly, by forming the skin layer, it is possible to easily provide the pressure-resistant strength required for the pressure-releasing seal portion and to easily realize the pressure-proof strength suitable for the purpose of achieving both deaeration at the time of microwave heating and hermetical sealing at the time of hot- . Further, by forming the skin layer, the design of the pressure-releasing seal portion can be facilitated, resulting in quality stability.

또한, 압력방출용 시일부에 상기 평탄부와 함께 상기 비즈부를 형성함으로써 압력방출용 시일부는 비즈부에 있어서 상기 평탄부보다 박리하기 어려운 것으로 할 수 있고, 내압 상승시에 압력방출용 시일부 전체가 한번에 박리되는 것을 방지하여 전자 레인지 가열 및 중탕에 적합한 내압강도의 확보를 행하기 용이한 구조를 제공했다. In addition, by forming the bead portion together with the flat portion in the pressure-releasing seal portion, the pressure-releasing seal portion can be made more difficult to peel off from the flat portion in the bead portion, and the pressure- Peeling can be prevented and it is possible to easily heat the microwave oven and secure the pressure resistance strength suitable for the hot water bath.

보다 구체적으로는, 본 발명자는 연구 끝에 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 6~30kPa로 하는 것이 전자 레인지 가열과 중탕 쌍방을 충족시키기에 적합하다고 하는 지견을 얻은 것이며, 본 발명은 상기 내압강도를 안정적이고 또한 용이하게 얻기 위한 수단을 제공할 수 있었던 것이다. More specifically, the present inventors have found that, after research, it has been found that setting the internal pressure strength at 100 deg. C to 6 to 30 kPa is suitable for satisfying both microwave heating and hot water bathing, It is possible to provide a means for obtaining stable and easily.

도 1의 (A)는 본 발명에 의한 가열용 파우치의 대략 평면도, (B)는 (A)의 가열용 파우치를 형성하는 백 시트의 일부 절개 확대 단면도, (C)는 (A)의 X-X 단면도, (D)는 (C)의 일부 절개 요부 확대 단면도, (E)는 (D)의 일부 절개 요부 확대 단면도, (F)는 전자 레인지 가열시 파우치 내에서의 증기 발생에 의해 (D)의 압력방출용 시일부가 박리된 상태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (G)는 (A)~(D)에 나타내는 가열용 파우치의 박리 강도의 추이를 나타내는 설명도이다.
도 2의 (A)는 도 1(A)의 가열용 파우치 제조의 일공정을 나타내는 설명도, (B)는 (A)의 다음의 공정을 나타내는 설명도, (C)는 (B)의 다음의 공정을 나타내는 설명도, (D)는 (A)~(C)의 공정 중에 행해지는 플라스틱 필름의 단속적인 이송의 기구에 대한 설명도, (E)는 본 발명의 일실시예의 각 부의 치수를 나타내는 설명도이다.
도 3의 (A)는 본 발명에 의한 가열용 파우치의 다른 제조 방법을 나타내는 설명도, (B)는 본 발명에 의한 가열용 파우치의 압력방출용 시일부에 대해서 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (C)는 상기 압력방출용 시일부에 대해서 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (D)는 상기 압력방출용 시일부에 대해서 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (E)는 이박리 테이프의 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (F)는 이박리 테이프의 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (G)는 이박리 테이프의 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (H)는 이박리 테이프의 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (I)는 이박리 테이프의 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도이다.
도 4의 (A)는 상기 압력방출용 시일부에 대해서 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (B)는 (A)에 나타내는 압력방출용 시일부의 형성 방법을 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (C)는 상기 압력방출용 시일부의 박리 상태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (D)는 상기 압력방출용 시일부에 대해서 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (E)는 상기 압력방출용 시일부에 대해서 또 다른 실시형태를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (F)는 (D)에 나타내는 압력방출용 시일부의 박리 강도의 추이를 나타내는 설명도이다.
도 5의 (A)는 압력방출용 시일부의 형성 방법의 다른 예를 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도, (B), (C), (D), (E)는 (A)와 다른 형성 방법을 나타내는 일부 절개 요부 확대 단면도이다. (A) is a schematic plan view of a heating pouch according to the present invention, (B) is a partially enlarged cross-sectional view of a back sheet forming a heating pouch of (A) (D) is a partially enlarged cross-sectional view of part (C), (E) is an enlarged cross-sectional view of part of the cutout part (D) (G) is an explanatory view showing a change in the peeling strength of the heating pouch shown in (A) to (D).
Fig. 2 (A) is an explanatory view showing a step of manufacturing a heating pouch of Fig. 1 (A), Fig. 2 (B) is an explanatory view showing a step following the step (A) (D) is an explanatory diagram of an intermittent feeding mechanism of the plastic film carried out during the processes (A) to (C), and (E) Fig.
FIG. 3 (A) is an explanatory view showing another manufacturing method of the heating pouch according to the present invention, and FIG. 3 (B) (C) is an enlarged cross-sectional view of a part of the cut-away portion showing another embodiment of the pressure-releasing seal portion, and (D) is a partially cut- (E) is an enlarged cross-sectional view showing a part of the cutting-off part showing another embodiment of the peeling tape, (F) is an enlarged cross-sectional view showing part of the cutting-off part showing another embodiment of the peeling tape, and (G) (H) is an enlarged cross-sectional view of a partially cutaway portion showing another embodiment of the peeling tape, (I) is an enlarged cross-sectional view showing a part of the peeling tape A partially cut enlarged sectional view showing a different embodiment.
Fig. 4 (A) is an enlarged cross-sectional view showing a part of the cut-out portion according to another embodiment of the pressure-releasing seal portion, Fig. 4 (B) (C) is an enlarged cross-sectional view showing a part of the cut-away portion of the pressure-releasing seal portion, (D) is an enlarged cross-sectional view of a part of the cut- (F) is an explanatory diagram showing the change in the peel strength of the pressure-releasing seal portion shown in (D). Fig.
5 (A) is an enlarged cross-sectional view of a part of a cutaway portion showing another example of a method of forming a pressure-releasing seal portion and (B), (C), (D), and (E) It is an enlarged sectional view of some incision parts.

이하, 도면에 의거해 본 발명의 실시형태를 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

본 발명에 따른 가열 포장체인 가열용 파우치의 형태는 삼방 시일이나 사방 시일, 합장 플랫 백, 합장 가제트 백 등 임의의 것이 선정될 수 있다. 또한, 가열용 파우치는 백 제작하면서 내용물을 자동 충전하는 것으로 해도, 미리 백 제작된 백 시트로 한 후에 내용물을 충전하여 백 시트를 밀봉하는 것으로서도 실시할 수 있다. The heating pouch according to the present invention can be selected from any of three-seals, four-sided seals, coin flat bags, and mixed gadget bags. Also, the heating pouch can be automatically filled with the contents while the bag is being manufactured, or can be carried out by filling the contents with the back sheet after sealing the back sheet in advance.

(기본 구성) (Basic configuration)

도 1(A)에 내용물을 수용한 상태의 가열용 파우치(1)를 나타낸다. 이 실시형태의 가열용 파우치(1)는 이박리성의 시일부를 압력방출용 시일부(2)로서 구비한 백 시트(10)이다. 압력방출용 시일부(2)는 상기 백 시트(10)를 구성하는 시트의 일부분을 상기 시트의 다른 일부분과 겹쳐서 시일하는 것이며, 압력방출용 시일부(2)는 전자 레인지 가열에 의한 내압 상승시에 박리하여 가열용 파우치(1)의 내부와 가열용 파우치(1)의 외부를 연락하는 탈기용 통로를 형성하는 것이다. 압력방출용 시일부(2)는 증기를 방출하는 것이며, 압력방출용 시일부(2)는 백 시트(10)인 가열용 파우치(1) 내의 압력을 방출하는 것을 최종 목적으로 한다. Fig. 1 (A) shows a heating pouch 1 in a state in which contents are contained. The heating pouch 1 of this embodiment is a back sheet 10 provided with the releasable seal portion as the pressure releasing seal portion 2. [ The pressure-releasing seal portion 2 seals a part of the sheet constituting the back sheet 10 with another portion of the sheet, and the pressure-releasing seal portion 2 is provided at the time of pressure rise due to microwave heating Thereby forming a degassing passage for communicating the inside of the heating pouch 1 with the outside of the heating pouch 1. The sealing portion 2 for releasing the pressure releases the steam and the sealing portion 2 for releasing the pressure is intended to discharge the pressure in the heating pouch 1 which is the back sheet 10.

백 시트(10)는 이 예에서는 도 1(A), 도 1(C)에 나타내는 바와 같이, 하측 시트부(12)와 하측 시트부(12) 상에 겹쳐서 배치된 상측 시트부(11)를 구비하고, 하측 시트부(12)와 상측 시트부(11) 사이에 식품(f)을 수용하는 평면으로 보아 대략 직사각형의 것이다. 1 (A) and 1 (C), the back sheet 10 has an upper sheet portion 11 stacked on the lower sheet portion 12 and the lower sheet portion 12 And has a substantially rectangular shape in plan view in which the food f is received between the lower sheet portion 12 and the upper sheet portion 11.

이박리성의 상기 압력방출용 시일부(2)는 상측 시트부(11)에 형성된다. 즉, 압력방출용 시일부(2)는 상측 시트부(11)의 일부분과 상측 시트부(11)의 다른 일부분을 합장 형상으로 겹쳐서 접착한 것이다. 압력방출용 시일부(2)에 대해서는 이후에 상세하게 설명한다. The releasable seal portion 2 of the releasability is formed on the upper seat portion 11. [ That is, the pressure-releasing seal portion 2 is formed by overlapping a part of the upper seat portion 11 and another portion of the upper seat portion 11 in a row-like shape. The pressure releasing seal portion 2 will be described later in detail.

평면으로 보아 대략 직사각형의 가열용 파우치(1)는 전단변(3a)과 후단변(3b)과 좌우의 끝변(3c, 3d)의 각각에서 하측 시트부(12)와 상측 시트부(11)가 시일되어 식품(f)을 밀폐한다. 상기 시일은 히트 시일에 의해서 행할 수 있다. The heating pouch 1 having a substantially rectangular shape in a plan view has the lower sheet portion 12 and the upper sheet portion 11 in the front end side 3a and the rear end side 3b and the left and right end sides 3c and 3d And sealed to seal the food (f). The seal can be performed by heat sealing.

가열용 파우치(1)의 상기 각 끝변을 탈기용 통로를 형성하는 상기 압력방출용 시일부(2)와 구별하기 위해 필요에 따라서 접합부라고 부른다. 구체적으로는 시일 후의 전단변(3a)을 전접합부(3a)라고 부르고, 시일 후의 후단변(3b)을 후접합부(3b)라고 부르고, 시일 후의 우단변(3c)을 우접합부(3c)라고 부르고, 시일 후의 좌단변(3d)을 좌접합부(3d)라고 부른다. The respective ends of the heating pouch 1 are referred to as joining portions as necessary in order to distinguish them from the pressure releasing seal portion 2 forming the deaerating passage. Specifically, the front end 3a after sealing is referred to as a front joint portion 3a, the rear short side 3b after sealing is referred to as a rear joining portion 3b, and the right end edge 3c after sealing is referred to as a right joining portion 3c , And the left end side (3d) after sealing is referred to as a left joining portion (3d).

도 2(C)에 있어서 최상단에 나타내는 좌우의 백 시트(10)와 같이, 식품의 수용 전의 가열용 파우치(1)는 좌우의 끝변(3c, 3d)의 한쪽이 개방되어 있고, 식품의 수용 후 개방되어 있던 끝변이 도 1(A), 도 1(C)에 나타내는 바와 같이 시일된다. As in the left and right back sheets 10 shown in the uppermost part in Fig. 2 (C), one of the left and right end sides 3c and 3d is opened in the heating pouch 1 before the food is received, The open end transition is sealed as shown in Figs. 1 (A) and 1 (C).

이 예에서는, 상기 백 시트(10)를 구성하는 상측 시트부(11)와 하측 시트부(12)는 1장의 플라스틱 필름(p)으로 형성되어 있다. 이 때문에, 상측 시트부(11)와 하측 시트부(12)는 좌우의 끝변(3c, 3d) 중 한쪽이 식품 수용 전부터 이어져 있다. 즉, 도 2(C)의 최상단의 백 시트를 예로 들면, 우측의 백 시트(10)는 좌단변(3d)이 개방되고 우단변(3c)은 당초부터 폐쇄되어 있으며, 좌측의 백 시트(10)는 우단변(3c)이 개방되고 좌단변(3d)은 당초부터 폐쇄되어 있다. In this example, the upper sheet portion 11 and the lower sheet portion 12 constituting the back sheet 10 are formed of one sheet of plastic film (p). Therefore, one of the left and right end sides 3c and 3d of the upper sheet portion 11 and the lower sheet portion 12 extends from the front of the food container. 2 (C), the left side edge 3d of the right back sheet 10 is opened and the right side edge 3c of the back sheet 10 is closed from the beginning, and the left back sheet 10 The right end side 3c is opened and the left end side 3d is closed from the beginning.

상기 백 시트(10)는 전자 레인지의 가열에 대한 내열성을 구비한 플라스틱이면 된다. 상기 백 시트(10)는 도 1(B)에 나타내는 바와 같이, 기재(10a)와 실런트층(10b)을 갖는다. 실런트층(10b)은 기재(10a)의 한쪽 면에 적층된 층이다. The back sheet 10 may be a plastic having heat resistance against heating of the microwave oven. The back sheet 10 has a base material 10a and a sealant layer 10b as shown in Fig. 1 (B). The sealant layer 10b is a layer laminated on one side of the substrate 10a.

기재(10a)에는 전자 레인지의 가열에 대한 내열성을 갖는 플라스틱 소재를 이용한다. 예를 들면, 기재(10a)는 폴리프로필렌이나 폴리아미드, 폴리에스테르, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 등으로 이루어지는 2축 연신 필름, 염화비닐리덴-아크릴산 에스테르계 공중합체 필름, 산화알루미늄 증착 2축 연신 폴리에스테르 필름, 폴리메타크실릴렌아디파미드계 폴리아미드 연신 필름(6-나일론과의 공압출 적층 필름을 포함함) 등의 소재로 형성할 수 있다. 단, 전자 레인지의 가열에 대한 내열성을 구비한 것이면, 기재(10a)에는 상기 이외의 플라스틱 소재를 채용해서 실시하는 것도 가능하다. The base material 10a is made of a plastic material having heat resistance against heating of the microwave oven. For example, the substrate 10a may be a biaxially oriented film made of polypropylene, polyamide, polyester, ethylene-vinyl alcohol copolymer or the like, a vinylidene chloride-acrylic ester copolymer film, a biaxially oriented poly An ester film, a polymethacryl silane adipamide based polyamide stretched film (including a coextruded laminated film with 6-nylon), and the like. However, if the base material 10a has heat resistance against heating of the microwave oven, it is also possible to employ a plastic material other than the above.

상기 실런트층(10b)에는 시일 강도와 기계적 강도 쌍방에 대해서 우수하고, 가열 살균이나 전자 레인지 조리에 견디는 내열성과 강도를 갖고, 내유성 등의 내내용물성이 우수한 필름을 사용한다. 이러한 필름으로서, 구체적으로는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도·고밀도의 각 폴리에틸렌, 호모·랜덤 공중합·블록 공중합의 각 폴리프로필렌, α올레핀 공중합체, 기타를 단독이나 블렌딩해서 사용하는 것이 예시된다. 또한, 실런트층(10b)은 전자 레인지 가열이나 중탕에 의한 가열시에 있어서도 연화에 의한 박리를 발생시키지 않는다. The sealant layer 10b is excellent in both seal strength and mechanical strength, and has a heat resistance and strength to withstand heat sterilization and microwave cooking, and has excellent resistance to moisture such as oil resistance. Specific examples of such a film include linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, homopolymer of random copolymerization and block copolymerization, polypropylene, alpha olefin copolymer, and others, either singly or in combination. Further, the sealant layer 10b does not cause peeling due to softening even in heating by microwave heating or hot water.

도시는 생략하지만 상기 접합부(3a~3d) 중 적어도 하나에는 개봉용의 노치가 형성되어 있다. 상기 노치는 백 시트(1)를 파열시켰을 때의 시점이 되는 것이며, 개봉을 용이하게 하는 절개이면 된다. 노치는 V자 형상의 노치부로 해도 좋지만, 이 외에 예를 들면 U자 형상의 노치부로 해도 좋고, 또한 단지 1개의 선상의 절개로 해도 좋다. Although not shown, at least one of the joining portions 3a to 3d has a notch for opening. The notch serves as a time when the backsheet 1 is ruptured, and may be any incision that facilitates opening. The notch may be a V-shaped notch, but it may be a U-shaped notch, for example, or may be a single incision.

(압력방출용 시일부(2)) (The pressure releasing seal portion 2)

상술의 압력방출용 시일부(2)는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 6~30kPa로 하는 것이 바람직하다. The above-described pressure-releasing seal portion 2 preferably has an internal pressure strength of 6 to 30 kPa at 100 deg.

조리용 가열의 다른 보일 살균을 포함하는 중탕 가열에 있어서의 백 파열 방지의 수치로서, 이와 같이 압력방출용 시일부(2)는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도의 하한값을 6kPa로 한다. 이 내압강도의 하한값은 보일 살균을 예로 들면 섭씨 95도의 수조 내에서 수면으로부터 수십 ㎝ 아래로 담가넣는다고 하는 조건에서의 백 파열 방지의 수치이다. 즉, 보일 살균에서는 방식에 따라서 섭씨 95도의 수조 내에서 수면으로부터 수십 ㎝ 아래의 수압에 견뎌 백 파열을 회피할 필요가 있어 상기 하한값으로 제한된다. 특히, 보다 확실하게 백 파열 방지를 행하기 위해서 상기 하한값을 8kPa로 하는 것이 바람직하다. As the numerical value for preventing the back rupture in the heating of the hot water containing other boiler sterilization for heating for cooking, the lower limit value of the withstand pressure strength at 100 deg. C is set at 6 kPa. The lower limit value of the pressure resistance strength is a value for prevention of bag rupture under the condition of immersing it in the water tank of 95 deg. That is, in the case of boiler sterilization, it is necessary to avoid the back rupture by being able to withstand the water pressure of several tens of centimeters below the water surface in the water tank of 95 degrees Celsius according to the method, and is limited to the above lower limit value. Particularly, in order to more reliably prevent bag rupture, it is preferable to set the lower limit value to 8 kPa.

또한, 상기와 같이 압력방출용 시일부(2)는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도의 상한값을 30kPa로 한다. 이 상한값은 전자 레인지 가열시의 통증성을 확보하기 위해 특히 바람직한 수치이다. 전자 레인지 가열에 의해 식품으로부터 발생된 수증기에 의한 내압으로 통증이 필요해지기 때문이다. 이 예에서는, 특별히 통증을 보다 확실하게 행하기 위해서 상기 상한값을 25kPa로 하는 것이 바람직하다. In addition, as described above, the pressure-releasing seal portion 2 has an upper limit value of the withstand pressure strength at 100 deg. C of 30 kPa. This upper limit value is a particularly preferable value in order to ensure the pain during microwave heating. This is because the pressure is generated by the steam generated from the food by the microwave oven heating. In this example, it is preferable to set the upper limit value to 25 kPa in order to reliably perform the pain particularly.

내압강도의 상한값을 상기 30kPa로 함으로써 가열용 파우치의 내압이 30kPa을 초과하면 파우치 내에서 발생된 증기는 소리를 내지 않고 원활하게 방출된다. When the internal pressure of the heating pouch exceeds 30 kPa by setting the upper limit value of the pressure proof strength to 30 kPa, the steam generated in the pouch is discharged smoothly without sound.

또한, 압력방출용 시일부(2)는 시일 강도의 관점에서 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도를 1.3~20N/15㎜로 함으로써도 실시할 수 있다. The pressure-releasing seal portion 2 can also be formed by setting the seal strength at 100 deg. C to 1.3 to 20 N / 15 mm from the viewpoint of seal strength.

또한, 압력방출용 시일부(2)는 초기 피크값/중간값의 비율이라고 하는 관점에서 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도의 초기 피크값/중간값을 1.3~3.0으로 함으로써도 실시할 수 있다. Also, the pressure-releasing seal portion 2 can be made to have an initial peak value / intermediate value of the seal strength at 100 deg. C from 1.3 to 3.0 in view of the ratio of the initial peak value / intermediate value.

상기 수치 범위가 가장 바람직하지만, 전자 레인지 가열과 중탕을 양립할 수 있는 한에 있어서 상기 각 강도나 비율의 범위의 것으로부터 다소 벗어난 것이어도 상관없다. The above numerical range is the most preferable, but it may be somewhat deviated from the range of the strength and the ratio as long as the microwave heating and the bath can be compatible.

이 실시형태의 압력방출용 시일부(2)에 대해서 구체적으로 더 설명한다. The pressure release seal portion 2 of this embodiment will be described more specifically.

도 1(A), 도 1(D)에 나타내는 바와 같이, 압력방출용 시일부(2)는 제 1 시일기구(21)와 증기구(8)를 구비한다. 1 (A) and 1 (D), the pressure-releasing seal portion 2 includes a first seal mechanism 21 and a diaphragm 8.

(제 1 시일기구(21)) (First seal mechanism 21)

제 1 시일기구(21)는 이박리 테이프(20)를 구비한다. 이박리 테이프(20)는 이박리층인 테이프 본체(4)와 스킨층(5)을 구비한다. 이하, 테이프 본체(4)를 필요에 따라서 이박리층(4)이라고 부른다. The first sealing mechanism 21 is provided with the peeling tape 20. The peeling tape (20) has a tape main body (4) and a skin layer (5) as the peeling layer. Hereinafter, the tape main body 4 is referred to as the release layer 4 as necessary.

도 1(D)에 나타내는 바와 같이, 이박리 테이프(20)는 상측 시트부(11)의 일부와 합장에 의해 상기 일부에 겹쳐지는 상측 시트부(11)의 다른 일부의 사이에 삽입된다. 스킨층(5)은 이박리 테이프(20)의 상면이 되는 이박리 테이프(20)의 표면측에 형성되어서 이박리 테이프(20)의 표면측에 시일면(m)을 형성한다. 이 예에서는 이박리 테이프(20)의 하면, 즉 상기 테이프 본체(4)의 이면이 직접 상측 시트부(11)에 접착된다. 도 1(D)에 나타내는 예에서는 이박리 테이프(20)의 편면에만 스킨층(5)이 형성되어 있다. As shown in Fig. 1 (D), the peeling tape 20 is inserted between a part of the upper sheet part 11 and another part of the upper sheet part 11 overlapping the part with the upper part. The skin layer 5 is formed on the front surface side of the peeling tape 20 serving as the upper surface of the peeling tape 20 and forms a sealing surface m on the front surface side of the peeling tape 20. In this example, the lower surface of the peeling tape 20, that is, the back surface of the tape main body 4 is directly adhered to the upper sheet portion 11. In the example shown in Fig. 1 (D), the skin layer 5 is formed on only one side of the peeling tape 20.

이와 같이, 테이프 본체(4)에 스킨층(5)이 형성된 이박리 테이프(20)를 이용하는 경우라도, 압력방출용 시일부(2) 전체로서 상기와 같이 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 상기 6~30kPa로 하고, 보다 바람직하게는 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 상기 8~25kPa로 한다. As described above, even when the peeling tape 20 in which the skin layer 5 is formed on the tape main body 4 is used, the pressure-resistant strength at 100 deg. More preferably 6 to 30 kPa, and more preferably 8 to 25 kPa as the internal pressure strength at 100 deg.

스킨층(5)에는 인장 항복 응력(JIS K 7161, 7162)이 10-40MPa, 히트 시일이 가능하고, 보통의 상태 하에서 30N/15㎜ 이상의 시일 강도를 유인하는 수지를 사용한다. A tensile yield stress (JIS K 7161, 7162) of 10-40 MPa is applicable to the skin layer 5, and a resin capable of heat sealing and attracting a seal strength of 30 N / 15 mm or more under an ordinary condition is used.

구체적으로는, 스킨층(5)은 폴리올레핀 수지로 형성할 수 있다. 그 밖의 스킨층(5)에는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도·고밀도의 각 폴리에틸렌, 호모·랜덤 공중합·블록 공중합의 각 폴리프로필렌, α올레핀 공중합체, 기타를 단독이나 블렌딩해서 사용할 수 있다. Specifically, the skin layer 5 can be formed of a polyolefin resin. In the other skin layer 5, linear low density polyethylene, polyethylenes of medium density and high density, polypropylenes of homo random copolymerization and block copolymerization, alpha olefin copolymers and others may be used alone or in combination.

스킨층(5)의 제법에 대해서는 다른 층과 함께 공압출에 의해 필름 성형하거나, 압출 라미네이트법에 의해 직접 부여하거나, 필름을 드라이 라미네이트법에 의해 부여하거나 하는 방법이 있다. 단, 주지의 다른 제법에 의해 스킨층(5)을 형성하는 것을 제외하는 것은 아니다. The skin layer 5 may be formed by co-extrusion with another layer, directly by extrusion lamination, or by a dry lamination method. However, it is not excluded that the skin layer 5 is formed by another manufacturing method known per se.

상기 테이프 본체(4)는 온도 의존성이 높은 필름으로 형성된 것이고, 이박리층을 이루는 것이다. The tape main body 4 is formed of a film having high temperature dependency and forms the peeling layer.

테이프 본체(4)에는, 예를 들면 폴리프로필렌계나 폴리에틸렌계 등의 폴리올레핀계 수지 또는 폴리에스테르계 수지 등, 실런트층(10b)과 히트 시일성이 있는 소재를 사용할 수 있다.As the tape main body 4, for example, a sealant layer 10b and a material having a heat seal property such as a polyolefin resin or a polyester resin such as a polypropylene type or a polyethylene type can be used.

여기서, 이박리층의 박리의 기구에 대해서 설명하면, 박리 기구로서는 (a) 계면 박리, (b) 층간 박리, (c) 응집 박리가 있고, 이것들을 선택적으로 경우에 따라서는 복합적으로 채용할 수 있다. Here, the mechanism of peeling of this peeling layer will be described. As the peeling mechanism, there are (a) interface peeling, (b) interlayer peeling and (c) cohesive peeling. have.

(a) 계면 박리란 백 본체(백 시트를 구성하는 시트)와 삽입 테이프(이박리 테이프(20))의 계면에서 이박리하는 것이다. 따라서, 중간층에 이박리층(4)이 있는 경우에는 관계없다(계면 박리는 없다). (a) Interfacial peeling is to peel off the interface between the bag body (sheet constituting the back sheet) and the insertion tape (peeling tape 20). Therefore, it does not matter when the release layer 4 is present in the intermediate layer (there is no interface separation).

(b) 층간 박리란 스킨층(5)을 떼어낸 후 스킨층(5)과 이박리층(4)의 층 사이에 박리하는 것이며, 스킨층(5)의 인장 항복 응력과 스킨층(5)과 이박리층(4)의 층간 접착력이 박리 강도에 영향을 미친다. (b) delamination is to peel off between the skin layer 5 and the layer of the release layer 4 after removing the skin layer 5 and to remove the tensile yield stress of the skin layer 5 and the skin layer 5, And the interlaminar adhesion of the release layer 4 influence the peel strength.

(c) 응집 박리란 이박리층(4)의 소재 자신이 파손되는 것이며, 연속상 중에 적당히 분산상을 형성함으로써 응집력을 조정하여 제작한다. (c) Cohesive peeling refers to that the material of the peeling layer 4 itself is broken, and the cohesive force is adjusted by forming a dispersed phase appropriately in the continuous phase.

중간층에 이박리층(4)이 있는 경우에는 스킨층(5)을 떼어낼 때의 강도에도 영향을 미친다. When the release layer 4 is present on the intermediate layer, it affects the strength when the skin layer 5 is removed.

이박리층(4)을 상기 응집 박리층으로서 형성하기 위한 수지 배합으로서는, 예를 들면 저밀도 폴리에틸렌에 폴리부텐을 블렌딩하는 배합이 예시된다.As the resin blend for forming the release layer 4 as the cohesive release layer, for example, blending of polybutene with low density polyethylene is exemplified.

스킨층(5)의 두께는 3~40㎛로 하고, 바람직하게는 3~30㎛로 하고, 보다 바람직하게는 3~15㎛로 한다. 스킨층(5)의 두께에 대해서 가장 바람직하게는 5~15㎛로 한다. The thickness of the skin layer 5 is 3 to 40 占 퐉, preferably 3 to 30 占 퐉, and more preferably 3 to 15 占 퐉. The thickness of the skin layer 5 is most preferably 5 to 15 占 퐉.

이후의 제조 방법의 설명에서 설명하는 바와 같이, 상기 이박리 테이프(20)를 합장 형상으로 되기 전의 상기 플라스틱 필름(p)의 접음선 사이에 삽입함으로써 압력방출용 시일부(2)에 스킨층(5)을 형성할 수 있다.The peeling tape 20 is inserted between the folding lines of the plastic film p before it is formed into a concave shape so that the pressure release seal portion 2 is provided with the skin layer 5) can be formed.

이 예에서는 스킨층(5)으로서 상기 온도 의존성이 높은 필름, 예를 들면 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌계의 소재를 테이프 본체(4)에 적층하여 형성하고 있다. In this example, the skin layer 5 is formed by laminating a film having a high temperature dependency, for example, a linear low density polyethylene-based material on the tape main body 4.

스킨층(5)은, 이 예에서는 폴리올레핀층이며, 스킨층(5)은 테이프 본체(4)를 형성하는 필름과 폴리올레핀을 공압출함으로써 이박리 테이프(20), 즉 테이프 본체(4)의 표면에 형성된 층이다.The skin layer 5 is a polyolefin layer in this example and the skin layer 5 is formed by coextruding a film forming the tape main body 4 and a polyolefin to form the peeling tape 20, .

또한, 이 예에서는 스킨층(5)의 상기 형성은 피복하는 이박리 테이프(20)(테이프 본체(4))의 표면에 시일면(m)을 부여하는 것이다. 전자 레인지 가열시, 가열에 의한 승압에 의해 온도 의존성이 높은 이박리층의 강도가 저하됨과 아울러, 도 1(F)에 나타내는 바와 같이 파우치의 팽창에 의해 스킨층(5)이 파열되어 압력방출용 시일부(2)가 박리하여 통증할 수 있는 상태로 된다. 또한, 도 1(F)의 5a는 스킨층(5)의 갈라진 곳을 나타내고 있다. In this example, the formation of the skin layer 5 is to apply the sealing surface m to the surface of the peeling tape 20 (tape main body 4) to be coated. In heating the microwave oven, the strength of the peeling layer, which is highly temperature-dependent, is lowered by heating due to heating, and the skin layer 5 is ruptured due to the expansion of the pouch as shown in Fig. 1 (F) The seal portion 2 is peeled off and becomes in a state where it can be painful. Further, 5a in Fig. 1 (F) shows a cracked portion of the skin layer 5. Fig.

이박리 테이프(20)는 상온보다 고온으로 가열했을 때, 백 내의 증기압에 의해 상기 백 시트(10)에 대해 상온시보다 박리하기 쉬워짐과 아울러 스킨층(5)의 조정에 의해서 필요한 박리 강도를 간단하게 부여하는 설계가 행해지고, 또한 상기 박리 강도를 안정적으로 할 수 있다.When the peeling tape 20 is heated to a temperature higher than normal temperature, the peeling tape 20 is easily peeled off from the back sheet 10 at room temperature due to the vapor pressure in the bag, and the peeling strength required by adjustment of the skin layer 5 It is possible to simplify designing and to make the peel strength stable.

즉, 상기 스킨층(5)이 형성된 이박리 테이프(20)는 상온에서 수작업에 의해 간단하게 개봉할 수 있는 이지-필 필름과 달리, 가열에 의해 소정 압력에 도달하면 확실하게 박리되는 성질을 구비한 테이프로 한다. 이 때문에, 이박리 테이프(20)에 의해 전자 레인지 가열에 있어서 내압 상승시 확실하게 백 시트(1)를 개봉시키는 설계를 간단하게 행할 수 있다. 스킨층(5)에 대해서 예시한 소재 이외의 주지의 소재를 채용하여 실시할 수 있다. 또한, 상기한 바와 같이, 이박리 테이프(20)의 표면에 스킨층(5)이 배치되는 것이라면, 이박리 테이프(20)는 스킨층(5)과 함께 스킨층(5) 이외의 층을 형성한 더욱 다층인 것으로서도 실시할 수 있다. That is, unlike the easy-peel film which can be easily opened by hand at room temperature, the peeling tape 20 on which the skin layer 5 is formed has a property of being reliably peeled off when heated to a predetermined pressure I make one tape. Therefore, the peeling tape 20 can reliably simplify the design of opening the back sheet 1 when the internal pressure rises in the microwave heating. A well-known material other than the material exemplified for the skin layer 5 can be used. If the skin layer 5 is disposed on the surface of the peeling tape 20 as described above, the peeling tape 20 forms a layer other than the skin layer 5 together with the skin layer 5 Or more multi-layered.

도 1(D)에 나타내는 백 시트(10)와 이박리 테이프(20)의 관계를 보다 상세하게 나타내면, 도 1(E)에 나타내는 바와 같이 스킨층(5)은 백 시트(10)의 실런트층(10b)에 대해 승압시 박리할 수 있도록 접착하는 시일면(m)을 제공하는 것이다. 1 (E), the skin layer 5 is formed on the outer surface of the sealant layer 10 of the back sheet 10, (M) to be adhered so as to be able to peel off the pressure-sensitive adhesive layer (10b) when the pressure is increased.

예를 들면, 이 도 1(E)에 나타내는 것에서는 백 시트(10)에 대해서 실런트층(10b)은 60㎛의 두께를 구비하고, 기재(10a)는 두께를 15㎛로 하는 2축 연신 폴리아미드 필름이다. 그리고, 이 도 1(E)에 나타내는 예에서는 압력방출용 시일부(2)에 대해서 테이프 본체(4)의 두께를 25㎛로 하고, 스킨층(5)의 두께를 5㎛로 한다. 단, 각 층의 두께에 대해서 상기 수치는 예시이며, 전자 레인지 가열과 중탕을 양립하는 상기 박리 강도를 확보할 수 있는 것이면 다른 수치로 변경해서 실시하는 것이 가능하다. 1 (E), for example, the sealant layer 10b has a thickness of 60 占 퐉 with respect to the back sheet 10, and the base 10a has a biaxially oriented poly Amide film. 1E, the thickness of the tape main body 4 is set to 25 mu m and the thickness of the skin layer 5 is set to 5 mu m with respect to the pressure-releasing seal portion 2. [ However, the above numerical values are for the thickness of each layer, and it is possible to change them to other numerical values as long as the above-mentioned peeling strength can be ensured both in the microwave heating and in the bath.

또한, 테이프 본체(4)의 층과 상측 시트부(11)의 층 사이의 박리 강도는 스킨층(5)에 있어서의 박리 강도보다 강한 것으로 한다.It is also assumed that the peel strength between the layer of the tape main body 4 and the layer of the upper sheet portion 11 is stronger than the peel strength of the skin layer 5.

압력방출용 시일부(2)는 상기 전단변(3a)과 후단변(3b) 사이의 전후 폭 방향의 대략 전역에 걸쳐서 형성된 것이다. 상기 전후 폭 방향의 전역이 균등하게 박리하는 것으로 해도 좋지만, 특히 압력방출용 시일부(2)의 전후 폭 방향의 소정 위치를 상기 전후 폭 방향의 다른 위치에 우선해서 박리하는 상기 증기구(8)를 형성해 두는 것이 바람직하다. The pressure releasing seal portion 2 is formed over substantially the whole widthwise direction between the front end side 3a and the rear end side 3b. The diaphragm 8 for peeling off a predetermined position in the front-back-width direction of the pressure-releasing seal portion 2 in preference to another position in the front-rear-width direction may be provided, It is preferable to form it.

즉, 가열용 파우치(1)의 전자 레인지 가열에 의한 승압시에 압력방출부로서 상기 증기구(8)를 형성하고, 상기 증기구(8)로부터 확실하게 수증기를 외부로 배출하도록 하는 것이 바람직한 것이다. That is, it is preferable to form the evacuation mechanism 8 as the pressure evacuation unit when the heating pouch 1 is stepped up by the microwave heating, and to discharge the steam from the evacuation mechanism 8 to the outside reliably .

도 1(A)에 나타내는 바와 같이, 증기구(8)는 상측 시트부(11)의 이박리 테이프(20)를 덮는 부분에 형성되어 있고, 증기구(8)는 압력방출용 시일부(2)의 상기 전단변(3a)과 후단변(3b) 사이의 중간 부분에 배치되어 있다. 증기구(8)는 압력방출용 시일부(2)의 선단(2a)측으로부터 압력방출용 시일부(2)의 기부측을 향해(상기 기부에 닿지 않는 깊이로) 절개하는 노치부이다. 또한, 증기구(8)는 백 시트(10)를 시일하지 않는 비접착부이기도 하다. 전자 레인지 가열시 가열용 파우치(1)의 팽창에 의해 압력방출용 시일부(2)가 (화살표 Y로 나타내는 방향으로) 기립하고, 증기구(8)는 가열 파우치(1)의 최상부로 된다(도 1(C)). 1 (A), the diaphragm 8 is formed in a portion of the upper sheet 11 covering the release tape 20, and the diaphragm 8 is formed in the pressure-releasing seal portion 2 And the rear end side 3b of the front end portion 3a. The diaphragm 8 is a notched portion that is cut from the tip 2a side of the pressure-releasing seal portion 2 toward the base side of the pressure-releasing seal portion 2 (to a depth not reaching the base). Further, the expansion mechanism 8 is also a non-adhesive portion which does not seal the back sheet 10. The sealing portion 2 for pressure release rises (in the direction indicated by the arrow Y) by the expansion of the heating pouch 1 when the microwave oven is heated and the wicking mechanism 8 becomes the top portion of the heating pouch 1 1 (C)).

전자 레인지 가열에 의한 팽창시 증기구(8)로부터 증기는 한번에 방출하는 것이 아니고, 도 1(C)의 화살표 Y로 나타내는 방향으로 압력방출용 시일부(2), 즉 이박리 테이프(20)에 있어서 스킨층 내지 비즈층의 효과로 증기가 재빨리 증기구(8)로부터 방출되는 것이다.The steam is not discharged from the expanding mechanism 8 due to the heating by the microwave oven but is discharged to the pressure releasing seal portion 2 in the direction indicated by the arrow Y in Fig. So that the steam is quickly discharged from the expansion mechanism 8 by the effect of the skin layer or the bead layer.

이박리 테이프(20)에 대해서는 상기 이박리층(4)과 스킨층(5)에 추가하여 도 3(E)에 나타내는 베이스층(9)을 구비하는 것으로서도 실시할 수 있다. The peeling tape 20 may be provided with the base layer 9 shown in Fig. 3 (E) in addition to the peeling layer 4 and the skin layer 5 described above.

베이스층(9)은 상기 스킨층(5)과 마찬가지로 인장 항복 응력(JIS K 7161, 7162) 이 10-40MPa, 히트 시일이 가능하고, 보통의 상태 하에서 30N/15㎜ 이상의 시일 강도를 유인하는 수지를 사용하는 것이 바람직하다. The base layer 9 has tensile yield stresses (JIS K 7161, 7162) of 10-40 MPa as in the case of the skin layer 5, capable of heat sealing, and capable of attracting a seal strength of 30 N / Is preferably used.

즉, 베이스층(9)에 대해서도 폴리올레핀 수지로 형성할 수 있고, 이 외에 베이스층(9)에는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도·고밀도의 각 폴리에틸렌, 호모·랜덤 공중합·블록 공중합의 각 폴리프로필렌, α올레핀 공중합체, 기타를 단독이나 블렌딩해서 사용할 수 있다. That is, the base layer 9 can also be formed of a polyolefin resin. In addition to the base layer 9, linear low density polyethylene, medium density and high density polyethylene, homopolymer of random copolymerization and block copolymerization, ? -olefin copolymer, and others may be used alone or in combination.

또한, 베이스층(9)을 2층 이상으로 하고, 시일면에 위치하지 않는 그 중 1층을 2축 연신 폴리에스테르 필름, 2축 연신 폴리아미드 필름, 2축 연신 폴리프로필렌 필름, 무연신 폴리프로필렌 필름, 기타 필름으로 할 수 있고, 이것에 의해 신장 방지의 효과를 갖게 할 수 있다.The base layer 9 may be composed of two or more layers and one of the layers not located on the sealing surface may be a biaxially oriented polyester film, a biaxially oriented polyamide film, a biaxially oriented polypropylene film, an unoriented polypropylene Film, or other film, and it is possible to obtain an effect of preventing elongation.

(제 1 시일기구(21)의 제조 방법) (Manufacturing Method of First Sealing Mechanism 21)

도 1(A)~(D)에 나타내는 가열용 파우치의 제조 방법을 요약해서 설명한다. A manufacturing method of the heating pouch shown in Figs. 1 (A) to 1 (D) will be summarily described.

이 제조 방법은 다음의 1)~5)의 각 공정을 수행하는 것이다. This manufacturing method is to perform each of the following steps 1) to 5).

1) 접어넣음 공정1) Folding process

제조 라인에 있어서, 상기 기재(10a)와 실런트층(10b)을 구비한 1장의 띠 형상의 플라스틱 필름(p)을 연속해서 유동하면서, 상기 플라스틱 필름의 실런트층(10b)측을 내측을 향하고, 가이드판을 사용하여 「ひ」의 글자형으로 접어넣는다. 구체적으로는, 도 2(A)에 나타내는 바와 같이, 띠 형상의 플라스틱 필름(p)의 끝면에서 볼 때에 있어서 상방이 개구하는 편평한 바닥의 백 형상으로 하고, 상기 백의 상부에 있어서 플라스틱 필름(p)의 좌우의 측단(v, w)측을 상기 백의 외측으로 가로 방향으로 신장하도록 가제트 형상으로 접어넣는다. 또한, 도 2에 있어서 16은 상기 가제트의 바닥의 좌우의 접어넣음 부분을 나타내고 있다.In the production line, while one continuous strip-shaped plastic film (p) including the base material (10a) and the sealant layer (10b) is continuously flowing, the sealant layer (10b) side of the plastic film is directed inward, Use a guide plate to fold into the letter "h". Specifically, as shown in Fig. 2 (A), when viewed from the end surface of the strip-shaped plastic film (p), the plastic film (p) is formed as a flat bottom- The left and right side ends (v, w) of the bag are folded into a gadget shape so as to extend in the lateral direction to the outside of the bag. 2, reference numeral 16 denotes left and right folded portions of the bottom of the gadget.

2) 테이프 삽입 공정 2) Tape insertion process

상기 접어넣음 공정과 병행하여 테이프 삽입 공정에서 이박리성 테이프(20)를 삽입하면서 가이드판(도시하지 않음.)에 의해 플라스틱 필름(p)으로 최후의 접어넣음을 하여 가제트 형상으로 닫는다. In parallel with the folding step, the plastic film p is folded in the final direction by a guide plate (not shown) while inserting the peelable tape 20 in the tape inserting step, and is closed in the form of a gadget.

즉, 도 2(B)에 나타내는 바와 같이 상기 좌우의 측단(v, w)측끼리를 내측을 향해서 접고, 도 2(C)의 최하단에 도시하는 바와 같이 맞댄다. 도 2(B)의 13은 측단(v, w)을 내측으로 접어넣은 접음선을 나타내고 있다. That is, as shown in Fig. 2 (B), the left and right side ends (v, w) sides are folded toward the inside and are brought into contact as shown in the lowermost end of Fig. 2 (C). Reference numeral 13 in Fig. 2 (B) denotes a folding line formed by folding the side edges (v, w) inward.

또한, 도 2(C)의 z는 플라스틱 필름(p)의 이송 방향을 나타내고 있다. 2 (C) shows the feeding direction of the plastic film p.

도 2(C)에 나타내는 상태에 있어서, 우접합부(3c)라고 한 우단변(3c)과 좌접합부(3d)라고 한 좌단변(3d)은 각각 시일에 의해 접합되어 있지 않고, 가제트 백으로서 1장의 시트를 접음으로써 형성된 접음선이다.In the state shown in Fig. 2 (C), the right end side 3c and the left end side 3d, which are referred to as right side joint 3c and left side joint 3d, It is a folding line formed by folding a sheet of sheets.

3) 단속 이송 공정3) Intermittent transfer process

도 2(D)에 나타내는 상기 댄서 롤(d)을 통해서 플라스틱 필름(p)의 흐름을 단속적인 이동으로 한다. 구체적으로는, 플라스틱 필름(p)을 이송하는 라인은 플라스틱 필름(p)을 이동시키고, 또한 상기 이동을 가이드하는 복수의 롤러를 구비한다. 각 롤러는 도 2(D)에 원으로서 그려진 것이다. 상기 롤러 중 상기 댄서 롤(d)은 위치가 고정된 다른 롤러와 달리 상하로 이동할 수 있다. 상기 라인에 있어서, 댄서 롤(d)의 상류측(z1)에서는 플라스틱 필름(p)은 연속하여 이송된다. 한편, 댄서 롤(d)의 하류측(z2)에서는 플라스틱 필름(p)은 댄서 롤(d)의 상하동에 의해서 단속적으로 이송된다. The flow of the plastic film (p) is intermittently moved through the dancer roll (d) shown in Fig. 2 (D). Specifically, the line for conveying the plastic film (p) includes a plurality of rollers for moving the plastic film (p) and for guiding the movement. Each roller is drawn as a circle in Fig. 2 (D). The dancer roll (d) among the rollers can move up and down unlike the other rollers fixed in position. In this line, the plastic film (p) is conveyed continuously on the upstream side (z1) of the dancer roll (d). On the other hand, at the downstream side (z2) of the dancer roll (d2), the plastic film (p) is intermittently conveyed by the vertical movement of the dancer roll (d).

4) 열기구 형성 공정 4) Hot air balloon forming process

세로 시일 장치(도시하지 않음.)에서 증기구(8)를 형성하고, 증기구 시일 단부, 즉 상기 접음선(13) 부근의 에지부(13a)를 슬릿에 의해 제거한다. A diaphragm 8 is formed in a vertical sealing device (not shown), and an edge portion 13a near the diaphragm seal portion, that is, the fold line 13 is removed by a slit.

5) 사이드 시일 공정5) Side sealing process

사이드 시일 장치(도시하지 않음.)로 상기 좌우의 접어넣음 부분(16) 위를 히트 시일함으로써 사이드 시일부, 즉 좌우 접합부(3c, 3d)를 형성한다. 단, 우접합부(3c)라고 한 우단변(3c)과 좌접합부(3d)라고 한 좌단변(3d)은 각각 시일에 의해 접합하지 않고 상기 접음선의 상태로 해도 좋다.The side seal portions, that is, the left and right joint portions 3c and 3d, are formed by heat sealing the left and right folded-in portions 16 with a side sealing device (not shown). However, the right end edge 3c, which is referred to as the right joint 3c, and the left end edge 3d, which is referred to as the left joint 3d, may be in the state of the folded line without being joined by a seal.

6) 가로 시일 공정6) Transverse sealing process

상기 댄서 롤(d)의 하류측에 있어서, 가로 시일 장치(도시하지 않음.)로 플라스틱 필름(p)의 이송 방향과 교차하는 방향에 대해서 단속적으로 시일하고, 가로 시일(3e)을 형성한다.Is intermittently sealed on a downstream side of the dancer roll (d) with respect to a direction intersecting the conveying direction of the plastic film (p) with a transverse sealing device (not shown), thereby forming a transverse seal 3e.

7) 가로 시일 절단 공정7) Transverse seal cutting process

상기 가로 시일(3e)에 있어서, 재단기(도시하지 않음.)에 의해 가로 방향을 따라서 플라스틱 필름(p)을 분할한다. 이 분할에 의해 좌우 한쌍의 백 시트(10)를 순차적으로 형성한다.In the transverse seal 3e, the plastic film (p) is divided along the transverse direction by a cutter (not shown). By this division, a pair of left and right back sheets 10 are sequentially formed.

(상기 제조 방법의 메리트) (Merit of the above production method)

상기 1)~7) 공정을 거침으로써, 전자 레인지용 파우치를 좌우 한쌍, 가로 2면 붙임으로 효율적으로 제조할 수 있다. 최종적으로, 하측 시트부(12)를 절단하여 도 2(C)의 최상단에 도시된 바와 같이, 좌우 대칭인 2장의 백 시트를 형성할 수 있다. By performing the above steps 1) to 7), the pouch for microwave oven can be efficiently manufactured by attaching two pairs of left and right pouches. Finally, the lower sheet portion 12 is cut to form two back sheets symmetrical in the left and right directions as shown in the uppermost part of Fig. 2 (C).

도 2에 나타내는 방법에 의해, 일반의 백 제작에 준하여 전자 레인지용 파우치를 가로 2면 붙임으로 효율적으로 제조할 수 있다. By the method shown in Fig. 2, it is possible to efficiently manufacture a microwave oven pouch by attaching two lateral sachets in accordance with a general bag production.

또한, 이박리성 테이프의 사용은 백 시트(10)의 특정 개소에 이개봉성을 부여하는 이개봉성 처리로서 이형제 도포나 코로나 처리 등을 행하는 것과 비교해서 품질 안정, 비용면에서 유리해진다. The use of the peelable tape is advantageous in terms of quality stability and cost as compared with the application of the releasing agent, the corona treatment, and the like as a breechbonding treatment for imparting a briar ring to a specific portion of the backsheet 10.

또한, 댄서 롤(d)이 설비에 부대하고 있음으로써 플라스틱 필름(p)을 연속해서 흘리면서 접어넣는다. 이것에 의해, 흐름 방향에 대한 접어넣음 치수의 변동이 억제된다. 또한, 그 하류에서 접어넣음 위치가 어긋나거나, 접어넣음이 열리는 것을 방지하는 효과가 있어, 불량 발생의 방지, 품질 안정, 손실률의 저감으로 이어진다. In addition, since the dancer roll (d) is attached to the equipment, the plastic film (p) is folded while continuously flowing. Thus, the fluctuation of the folding-in dimension with respect to the flow direction is suppressed. In addition, there is an effect of preventing the folding position from being shifted downstream or opening the folding in the downstream thereof, leading to prevention of occurrence of defects, stability of quality, and reduction of loss rate.

또한, 댄서 롤(d)을 라인을 구성하는 다른 롤러보다 지름이 큰 대경 롤로 하거나 롤 원주에 요철을 장착함으로써 접어넣음 위치가 변화되는 것을 억제하는 것이 가능하다.It is also possible to suppress the change of the folding position by changing the dancer roll (d) into a large diameter roll having a diameter larger than that of the other rollers constituting the line or by mounting irregularities on the circumference of the roll.

상기 2)의 테이프 삽입 공정에 설명된 타이밍에서의 이박리성 테이프 삽입에 의해 테이프를 정위치에 스트레스없이 삽입하는 것이 가능하다. 만약, 이것보다 하류에서 삽입을 실시하면 테이프를 (대략) 백 길이만큼 가로 방향으로 이동시키지 않으면 안되어 테이프 접힘·반전·테이프 손상 등의 불량 원인이 된다. It is possible to insert the tape in the correct position without stress by this peelable tape insertion at the timing described in the tape inserting step in the above 2). If the insertion is performed downstream of this, the tape must be moved in the lateral direction by (approximately) one hundred times, which may cause defects such as tape folding, reversal, and tape damage.

(제 1 시일기구(21)의 박리 강도의 추이) (Change in Peel Strength of First Sealing Mechanism 21)

제 1 시일기구(21)를 구비한 도 1(D)~(F)에 나타내는 파우치를 예로 채용하고, 가열 승압시의 압력방출용 시일부(2)의 박리 강도의 추이를 도 1(G)에 나타낸다. 도 1(G)의 세로축이 박리 강도를 나타내고 가로축이 시간을 나타낸다. 1 (D) to 1 (F) with the first seal mechanism 21 as an example, and the transition of the peel strength of the pressure-releasing seal portion 2 at the time of heat- Respectively. 1 (G) shows the peel strength and the horizontal axis shows the time.

이 도 1(G)의 그래프의 일점 쇄선의 동그라미로 둘러싸인 부분에 초기값으로서 박리 강도의 피크가 나타내어지고, 그 후 파선의 동그라미로 둘러싸인 중간값이 나타내는 바와 같이 박리 강도는 저하되어 안정적으로 추이하고 있다. 이것 때문에, 도 1(F)에 나타내는 스킨부(5)가 파열되는 가압 초기의 큰 박리 강도를 확보하고, 스킨층(5)이 파열된 후 박리 강도는 저하되어 일정한 상태로 안정된 것을 확보할 수 있는 것이 파악될 수 있다.1 (G), peaks of peeling strength are shown as initial values in a portion enclosed by circles of one-dot chain lines, and as shown by an intermediate value surrounded by a broken line in the figure, the peeling strength is lowered to be stably changed have. Because of this, it is possible to ensure a large peeling strength at the initial stage of pressurization in which the skin portion 5 shown in Fig. 1 (F) ruptures, and the peeling strength after rupture of the skin layer 5 is lowered, Can be grasped.

(백 시트(10)의 구성의 변경예) (A modification of the configuration of the back sheet 10)

도 2에 나타내는 실시형태에 있어서, 백 시트(10)를 구성하는 상측 시트부(11)와 하측 시트부(12)는 각각 1장의 플라스틱 필름(p)으로 형성했다. 이 외에, 도 3(A)에 나타내는 바와 같이, 상측 시트부(11)와 하측 시트부는 개별로 형성된 플라스틱 필름(p)으로 하고, 플라스틱 필름(p)의 각 우단변(3c)끼리, 각 좌단변(3d)끼리를 시일함으로써 일체로 되는 것으로서도 실시할 수 있다. 또한, 도 3(A)는 도 2(C)의 최하단의 도면과 같은 쪽에서 바라본 상태를 나타낸다. In the embodiment shown in Fig. 2, the upper sheet portion 11 and the lower sheet portion 12 constituting the back sheet 10 are each formed of one sheet of plastic film (p). 3 (A), the upper sheet portion 11 and the lower sheet portion are formed as individual plastic films p, and the right end sides 3c of the plastic film p are sandwiched between the left ends And the side edges 3d are sealed together. Fig. 3 (A) shows a state viewed from the same side as the lowermost drawing of Fig. 2 (C).

(제 1 시일기구(21)를 구비한 압력방출용 시일부(2)의 변경예) (A modification of the pressure-releasing seal portion 2 provided with the first seal mechanism 21)

도 1(D)에 나타내는 실시형태와 달리, 이박리 테이프(20)는 도 3(B)에 나타내는 바와 같이 돌출부(h)를 구비하는 것으로서도 실시할 수 있다. 돌출부(h)는 이박리 테이프(20)에 있어서 가열용 파우치(1)의 백의 내측, 즉 식품의 수용 공간(k)측으로 돌출하는 부위이다. Unlike the embodiment shown in Fig. 1 (D), the peeling tape 20 can also be provided with a protrusion h as shown in Fig. 3 (B). The projecting portion h is a portion protruding from the peeling tape 20 to the inside of the bag of the heating pouch 1, that is, toward the accommodation space k of the food.

또한, 돌출부(h)를 구비하는 경우와 구비하지 않는 경우의 어느 경우라도, 스킨층(5)은 테이프 본체(4)의 상면측에 형성되는 것으로 해도 좋고, 테이프 본체(4)의 하면측에 형성되는 것으로 해도 좋다. The skin layer 5 may be formed on the upper surface side of the tape main body 4 or may be formed on the lower surface side of the tape main body 4, .

또한, 도 1(D)~(F)에 나타내는 실시형태에 있어서 이박리 테이프(20)는, 편면, 즉 이박리 테이프(20)(테이프 본체(4))의 표면(상면)에만 스킨층(5)이 형성되는 것으로 했다. 이 외에, 도 3(C)에 나타내는 바와 같이, 이박리 테이프(20)는 양면, 즉 테이프 본체(4)의 표면측과 이면측의 쌍방에 스킨층(5)을 형성하는 것으로 해도 실시할 수 있다. 도 3(C)은 전자 레인지 가열시 테이프 본체(4)의 상면측의 스킨층(5)의 시일면이 박리하는 상태를 나타내고 있다. 단, 전자 레인지 가열시 테이프 본체(4)의 하면측의 스킨층(5)의 시일면이 박리하는 것이어도 좋고, 상하의 양 스킨층(5)이 박리되는 것이어도 좋다.1 (D) to 1 (F), the peeling tape 20 is formed on only one surface, that is, only on the surface (upper surface) of the peeling tape 20 (tape main body 4) 5) is formed. 3 (C), the peeling tape 20 can be formed on both sides, that is, by forming the skin layer 5 on both the front side and the back side of the tape main body 4 have. 3 (C) shows a state in which the sealing surface of the skin layer 5 on the upper surface side of the tape main body 4 is peeled off during heating of the microwave oven. However, the sealing surface of the skin layer 5 on the lower surface side of the tape main body 4 may be peeled off when the microwave oven is heated, and the upper and lower both skin layers 5 may be peeled off.

도 3(A)에 나타내는 예에 있어서, 상하의 양 스킨층(5)을 동일한 구성의 것으로 하면, 전자 레인지 가열시, 도 3(C)에 도시한 바와 같이 테이프 본체(4) 상방의 스킨층(5)을 박리시키기 위해서는 상기 스킨층(5)과 접착되는 실런트층(10b)과 달리 박리하지 않는 스킨층(5)과 접착되는 실런트층(10b)을 수증기의 발생에 의해서도 박리하지 않는 박리 강도를 구비한 것으로 해 둘 필요가 있다. In the example shown in Fig. 3 (A), when the upper and lower both skin layers 5 have the same constitution, when the microwave oven is heated, as shown in Fig. 3 (C) The peel strength in which the sealant layer 10b adhered to the skin layer 5 which is not peeled off unlike the sealant layer 10b adhered to the skin layer 5 is not peeled off even by the generation of steam, It is necessary to make it available.

여기서 필요에 따라서, 증기 발생시 실런트층(10b)으로부터 박리하는 상기 스킨층(5)을 박리 스킨층(5h)이라고 부르고, 상기 박리 스킨층(5h)에 접착되어 있던 상기 실런트층(10b)을 박리측 실런트층(10h)이라고 부르고, 증기 발생시 실런트층(10b)으로부터 박리하지 않는 스킨층(5)을 비박리 스킨층(5n)이라고 부르고, 상기 비박리 스킨층(5n)에 접착되는 실런트층(10b)을 비박리측 실런트층(10n)이라고 부른다. 또한, 이 경우, 백 시트(10)는 기재(10a) 및 박리측 실런트층(10h)을 구비하는 시트 부재(이하, 제 1 시트 부재(14))와, 기재(10a) 및 비박리측 실런트층(10n)을 구비하는 시트 부재(이하, 제 2 시트 부재(15))의 각각 개별의 시트 부재로 구성하는 것으로 한다. The skin layer 5 to be peeled off from the sealant layer 10b when steam is generated is referred to as a peeling skin layer 5h and the sealant layer 10b adhering to the peeling skin layer 5h is peeled off The skin layer 5 which is called the side sealant layer 10h and is not peeled off from the sealant layer 10b when the steam is generated is called the non-peeled skin layer 5n and the sealant layer 10b are referred to as a non-peeling side sealant layer 10n. In this case, the back sheet 10 includes a sheet member (hereinafter referred to as a first sheet member 14) having a base material 10a and a release side sealant layer 10h, a base material 10a and a non- And the sheet member having the layer 10n (hereinafter referred to as the second sheet member 15).

그리고, 제 1 시트 부재(14)의 박리측 실런트층(10h)은 이미 도 1(D)의 설명에서 나타낸 조건·조성의 것인 한편, 제 2 시트 부재(15)의 비박리 스킨층(5n)은 박리 스킨층(5h)의 박리측 실런트층(10h)으로부터 박리하는 가압 조건에서는 비박리측 실런트층(10n)으로부터 박리하지 않는 박리 강도로 조정된 시일 상황(돌출부를 반대측 압력방출용 시일부(2)보다 감소 내지는 없앰)으로 하거나 또는 조정된 소재를 채용해 두는 것이다. 즉, 박리 강도는 압력방출용 시일부(2)를 구성하는 소재의 선택과 시일 상황의 조정 쌍방에 의해 달성하면 된다.The release side sealant layer 10h of the first sheet member 14 is already in the condition and composition shown in the description of FIG. 1 (D), while the release side skin layer 5h of the second sheet member 15 Side sealant layer 10n of the release side sealant layer 10h of the release skin layer 5h under a pressurizing condition that the release side sealant layer 10h is peeled from the release side sealant layer 10h of the release skin layer 5h, (2) or less) or employs a calibrated material. That is, the peeling strength can be achieved by both the selection of the material constituting the pressure-releasing seal portion 2 and the adjustment of the sealing condition.

또한, 압력방출 시일부(2)는 2장의 백 시트의 접합 부분 사이에 형성되고, 이들 2장의 백 시트를 어떤 형태로 접합하는지는 여러가지 변경하여 실시할 수 있지만, 합장 시일을 채용해서 실시하는 것이 바람직하다. In addition, the pressure release seal portion 2 is formed between the joining portions of the two back sheets, and the joining of the two back sheets can be variously modified. However, desirable.

가장 바람직하게는, 도 5(A)에 나타내는 바와 같은 형태로 실시하는 것이 시일 상황의 조절을 용이하게 행할 수 있기 때문에 유리하다. Most preferably, it is advantageous to carry out the adjustment as shown in Fig. 5 (A) because the adjustment of the sealing condition can be easily performed.

구체적으로는, 시일 상황의 조절 방법으로서 합장 시일의 형상을 채용하고, 또한 돌출부(h)의 길이를 비박리측(상측(u1)의 상측 시트부(11)와 이박리 테이프(20) 사이)을 박리측(하측(u2)의 상측 시트부(11)와 이박리 테이프(20) 사이)보다 짧게 한다. 시일되는 구간의 길이로 환원하면, 비박리측(상측(u1)의 상측 시트부(11)와 이박리 테이프(20) 사이의) 시일(g1)이 형성되어 있는 구간의 길이가 이박리측(하측(u2)의 상측 시트부(11)와 이박리 테이프(20) 사이의) 시일(g2)이 형성되어 있는 구간의 길이보다 길어진다(도 5의 각 도면에 있어서, 상기 비박리측 시일(g1)과 이박리측 시일(g2)의 각각 짙은 반점으로 나타내는 영역이다). Specifically, the shape of the joint seal is employed as a method of adjusting the sealing condition, and the length of the protruding portion h is set to be longer than the length of the unattached side (between the upper sheet portion 11 of the upper side u1 and the peeling tape 20) (Between the upper sheet portion 11 of the lower side u2 and the peeling tape 20). The length of the section where the seal g1 is formed on the non-peeling side (between the upper sheet portion 11 of the upper side u1 and the peeling tape 20) is shorter than the length of the peeling side (Between the upper sheet portion 11 of the lower side u2 and the peeling tape 20) is longer than the length of the section where the seal g2 is formed (in the respective views of Fig. 5, the non- g1) and the peeling-side seal (g2), respectively).

그 때, 이박리측 시일(g2)을 하측(스킨층(5)을 이박리층(4)보다 하측)에 위치시키는 것을 하면 매우 용이하게 상기 구조를 실현하는 것이 가능하다. 특히, 돌출부(h)의 긴 측과 짧은 측을 최저 1회의 시일 동작으로 형성할 수 있는 점에서 유리하다. 그 이유는 이박리측 시일(g2)의 내단은 둘로 접혀진 하측(u2)의 상측 시트부(11)의 도 5(A)의 T로 나타내는 접어넣음 위치에 고정되는 것에 대해, 비이박리측 시일(g1)의 내단은 시일판(S)의 위치를 변경하는 것만으로, 그 시일 위치를 임의로 조정하는 것이 가능하기 때문이다. 또한, 상측(u1)의 상측 시트부(11)는 하측(u2)의 상측 시트부(11)보다 시일판(S)에 가깝기 때문에 여열에 의한 시일(g0)을 얻을 수도 있다(도 5(A)에 있어서 옅은 반점으로 나타내는 영역). At this time, if the separation side seal g2 is positioned on the lower side (the skin layer 5 is lower than the release layer 4), it is possible to realize the above structure very easily. Particularly, it is advantageous in that the long side and the short side of the projection h can be formed by the sealing operation at least once. The reason is that the inner end of the peel side seal g2 is fixed at the folding position indicated by T in Fig. 5A of the upper side sheet portion 11 of the lower side u2 folded in two, This is because the inner end of the seal plate g1 can be arbitrarily adjusted by merely changing the position of the seal plate S. [ Since the upper seat portion 11 on the upper side u1 is closer to the seal plate S than the upper seat portion 11 on the lower side u2, a seal g0 due to the heat can be obtained ), Which is indicated by light spots.

도면 중 S0는 시일판(S)에 대응하는 받침대를 나타낸다. In the drawing, S0 denotes a pedestal corresponding to the seal plate S.

이것에 대한 비교예로서, 도 5(C)를 나타낼 수 있다. 이것은 스킨층(5)과 이박리층(4)의 상하를 반대로 하고, 또한 돌출부(h)의 길이도 반대로 하는 경우를 나타낸 것이고, 이 경우에 있어서는 돌출부(h)의 긴 측과 짧은 측을 개별로 시일에 의해 형성하지 않으면 안된다. 또한, 비이박리측 시일(g1)을 형성하기 위해서는 상측(u1)의 상측 시트부(11)를 일단 이탈시켜 시일되지 않도록 하지 않으면 안된다(도 5(B) 참조). 다음에는 상측(u1)의 상측 시트부(11)를 원래의 위치에 겹친 후, 이박리측 시일(g2)(돌출부(h)의 긴 측)을 형성하게 된다(도 5(C)). 이 방법은 설비가 복잡하여 대규모로 되어 작업이 현격히 번잡하고, 생산 효율이 떨어져 불량 발생률이 높아지는 문제가 있다. As a comparative example to this, Fig. 5 (C) can be shown. This shows the case where the skin layer 5 and the peeling layer 4 are reversed upside down and the length of the protrusion h is reversed. In this case, the long side and the short side of the protrusion h are individually It must be formed by a seal. In order to form the non-peeling side seal g1, the upper side sheet portion 11 of the upper side u1 must be separated from the upper sheet portion 11 so as not to be sealed (see Fig. 5 (B)). Next, the upper sheet portion 11 of the upper side u1 is superimposed on the original position, and then the separation side seal g2 (the long side of the projection h) is formed (Fig. 5 (C)). This method is complicated due to the complicated equipment, so that the operation is considerably cumbersome, the production efficiency is low, and the defect occurrence rate is increased.

또한, 다른 비교예로서, 비이박리측 시일(g1)의 돌출부(h)를 길게 하기 위해 박리제(g3)를 부분적으로 도공하거나(도 5(D)), 시일을 되지 않도록 이형성이 있는 시트(g4)를 사이에 끼우는 것도 가능하지(도 5(E))만, 이것도 가공 공정이 증가되거나 생산 효율이 떨어지게 된다. As another comparative example, the releasing agent g3 may be partially coated to elongate the protrusion h of the non-peeling side seal g1 (Fig. 5 (D)), or the releasable sheet g4 (Fig. 5 (E)). However, this also increases the number of processing steps and lowers production efficiency.

이상과 같이, 도 5(A)가 가장 유리하지만, 본 발명의 실시시에 결코 도 5의 다른 도면과 같이 해서 실시하는 것도 불가능하지는 않다. As described above, Fig. 5 (A) is most advantageous, but it is not impossible at all to implement the present invention in the same manner as the other drawings in Fig.

이박리 테이프(20)가 표리 양면에 스킨층(5)을 구비하는 경우에 있어서도, 도 3(D)에 나타내는 바와 같이 도 3(B)와 마찬가지의 상기 돌출부(h)를 구비하는 것으로 해도 실시할 수 있다. Even in the case where the peeling tape 20 has the skin layer 5 on both the front and back surfaces as shown in Fig. 3 (D), it is also possible to provide the protrusion h similar to Fig. 3 (B) can do.

도 3(C), 도 3(D)의 경우에 있어서, 양 스킨층(5)의 두께를 5㎛로 하고, 상기 스킨층(5) 이외의 백 시트(10)나 압력방출용 시일부(2)를 구성하는 다른 층의 두께는 상술의 도 1(E)의 각 층과 마찬가지이다. 3 (C) and 3 (D), the thickness of the both skin layers 5 is 5 占 퐉 and the back sheet 10 and the pressure-releasing seal portion 2 are the same as the respective layers in Fig. 1 (E) described above.

단, 상기 각 층의 두께에 대해서 상기 수치는 예시이며, 전자 레인지 가열과 중탕을 양립하는 상기 박리 강도를 확보할 수 있는 것이면 다른 수치로 변경하여 실시하는 것이 가능하다. However, the above numerical values for the thicknesses of the respective layers are shown as an example, and it is possible to change them to other numerical values as long as the peeling strength for heating the microwave and the bath can be ensured.

도 3(A)~(D)에 나타내는 실시형태에 있어서도, 특별히 언급하지 않았던 사항에 대해서는 도 1 및 도 2에 나타내는 실시형태와 마찬가지이다.In the embodiment shown in Figs. 3 (A) to 3 (D), matters not specifically mentioned are the same as the embodiment shown in Figs. 1 and 2.

도 3(F)~도 3(I)에 이박리 테이프(20)의 또 다른 실시형태를 나타낸다. Fig. 3 (F) to Fig. 3 (I) show another embodiment of the peeling tape 20. Fig.

도 3(F)에 나타내는 이박리 테이프(20)는 상기 이박리층(4)과 베이스층(9)으로 구성된 것이다. The peeling tape 20 shown in Fig. 3 (F) is composed of the peeling layer 4 and the base layer 9 described above.

도 3(G)에 나타내는 이박리 테이프(20)는 베이스층(9)의 표면측과 이면측(상하 양면)에 이박리층(4)을 구비하고, 또한 양 이박리층(4)에 스킨층(5)을 적층하여 이박리 테이프(20)의 표리를 상기 스킨층(5)으로 한 것이다. The peeling tape 20 shown in Fig. 3 (G) has the peeling layer 4 on the front side and the back side (both upper and lower sides) of the base layer 9, Layer 5 is laminated and the front and back of the peeling tape 20 are used as the skin layer 5.

도 3(H)에 나타내는 이박리 테이프(20)는 이박리층(4)으로만 구성된 것이며, 상기 스킨층(5)이나 베이스층(9)은 구비하지 않는다. The peeling tape 20 shown in Fig. 3 (H) is composed only of the peeling layer 4, and the skin layer 5 and the base layer 9 are not provided.

도 3(I)에 나타내는 이박리 테이프(20)는 베이스층(9)과 상기 베이스층(9)의 표면측과 이면측(상하 양면)에 적층된 이박리층(4)으로 구성된 것이며, 스킨층(5)은 구비하지 않는다. The peeling tape 20 shown in Fig. 3 (I) is composed of the base layer 9 and the peeling layer 4 laminated on the front surface side and the back surface side (upper and lower surfaces) of the base layer 9, The layer 5 is not provided.

도 3(E)~도 3(I)에 나타내는 각 실시형태에 있어서, 특별히 언급하지 않는 사항에 대해서는 도 1, 도 2 또는 도 3(A)~(D)에 나타내는 실시형태와 마찬가지이다. In the embodiments shown in Figs. 3 (E) to 3 (I), matters not specifically mentioned are the same as the embodiment shown in Fig. 1, Fig. 2 or Figs. 3 (A) to 3 (D).

압력방출용 시일부(2)에 대해서, 도 4(A)에 또 다른 실시형태를 나타낸다. 이 압력방출용 시일부(2)는 제 2 시일기구(22)와 증기구(8)를 구비한다. 증기구(8)에 대해서는 도 1에 나타내는 제 1 시일기구(21)를 구비한 압력방출용 시일부(2)와 마찬가지이므로 설명을 생략한다. Another embodiment of the pressure releasing seal portion 2 is shown in Fig. 4 (A). The pressure-releasing seal portion 2 includes a second seal mechanism 22 and a diaphragm 8. The diaphragm 8 is the same as the pressure-releasing seal portion 2 provided with the first seal mechanism 21 shown in Fig. 1, and a description thereof will be omitted.

(제 2 시일기구(22)) (Second seal mechanism 22)

제 2 시일기구(22)는 평탄한 시일면(m)을 이루는 평탄부(6)와, 평탄부(6)보다 백 시트(1)의 내면측을 향해서 돌출되는 돌기 형상으로 형성된 수지제의 비즈부(7)를 구비한다. 백 시트(1)의 내면측이란, 이 예에서는 상기 시일면(m)에 대향하여 상기 시일면(m)에 접착되는 시트 부재의 두께 방향을 말한다. The second sealing mechanism 22 has a flat portion 6 forming a flat sealing surface m and a resin bead portion 6 formed in a protruding shape protruding from the flat portion 6 toward the inner surface side of the back sheet 1. [ (7). The inner surface side of the back sheet 1 refers to the thickness direction of the sheet member which is adhered to the sealing surface m against the sealing surface m in this example.

제 2 시일기구(22)를 구비한 압력방출용 시일부(2)에 있어서도, 평탄부(6)나 비즈부(7)와 같은 구성을 포함하는 압력방출용 시일부(2) 전체로서 내압강도를 6~30kPa로 한다.The pressure-releasing seal portion 2 having the second seal mechanism 22 also has the pressure-resistant seal portion 2 having the same configuration as the flat portion 6 and the bead portion 7, Is set to 6 to 30 kPa.

단, 비즈부(7)는 평탄부(6)보다 내압강도가 크다.However, the bead portion 7 has a higher withstand voltage than the flat portion 6.

보다 상세하게는, 일반적인 응집 박리형의 이지 필 수지를 예로 들면, 고온 하에서는 균일한 조성의 PE(폴리에틸렌)이나 PP(폴리프로필렌)와 비교해서 고온 하에서의 강도 저하가 심하기 때문에, 상기 박리 강도 범위로 설계하는 것이 매우 어렵다. 이 대책으로서 박리 초기에만 박리 강도를 높이는 방법을 채용하는 것이며, 상기 방법으로서 비즈부(7)를 구비하는 상기 제 2 시일기구(22)를 채용하는 것이 바람직하다. 상기 비즈부(7)는 시일을 고온이나 고압에서 행함으로써, 시일시에 실런트층(10b)에 형성된 수지의 비즈, 즉 부풀음이다. 후술하는 도 4(F)의 중간값에 들어가면 박리가 용이해지는 메리트도 있다. More specifically, in the case of an ordinary peelable peeling type easy peel resin, for example, the strength is lowered at high temperature compared with PE (polyethylene) or PP (polypropylene) having a uniform composition under a high temperature. It is very difficult to do. As a countermeasure, a method of raising the peel strength only at the beginning of peeling is employed. It is preferable to employ the above-mentioned second sealing mechanism 22 having the beads 7 as the above method. The beads 7 are beads of resin formed in the sealant layer 10b at the time of sealing, that is, blowing, by performing the sealing at a high temperature or a high pressure. 4 (F), which will be described later, there is an advantage that peeling can be facilitated.

제 2 시일기구(22)는 통증시에 형성되는 상술의 수용 공간(k)측으로부터 증기구(8)를 향하는 탈기 통로 중 가장 수용 공간(k) 근처의 위치, 즉 백 내측으로부터 상기 탈기 통로로의 유입부가 되는 위치에 있어서 상기 부푼 비즈부(7)를 구비한다. The second sealing mechanism 22 is located at a position nearest to the accommodation space k among the degassing passages facing the evacuating mechanism 8 from the above accommodation space k formed at the time of pain, (7) at a position where the inflow portion of the inflatable beads (7) is inflated.

이 때문에, 도 4(A)에 나타내는 바와 같이 부풀음부인 비즈부(7)는 상기 평탄부(6)보다 수용 공간(k)측에 배치된 것이다. 이와 같이, 비즈부(7)보다 백 외측, 즉 증기구(8)측의 중간 영역을 비즈부(7)가 없는 상기 평탄부(6)로 한다. Therefore, as shown in Fig. 4 (A), the bead portion 7, which is the bulge portion, is disposed on the accommodating space (k) side of the flat portion 6. As described above, the intermediate region between the beads 7 and the outside of the bag, that is, the side of the expanding mechanism 8 is the flat portion 6 without the beads 7.

박리 초기의 비즈부(7)의 박리 강도는 평탄부(6)의 박리 강도의 1.3~3.0배이다.The peel strength of the bead 7 at the initial stage of peeling is 1.3 to 3.0 times the peel strength of the flat portion 6. [

구체적으로 설명하면, 도 4(A)에 나타내는 바와 같이, 이 경우에도 백 시트(10)를 서로 실런트층(10b)의 성상이 다른 제 1 시트 부재(14)와 제 2 시트 부재(15)로 구성한다. 비즈부(7)의 상방에 위치하는 제 1 시트 부재(14)의 상기 실런트층(10b)은 박리측 실런트층(10b)으로 하고, 비즈부(7)의 하방에 위치하는 제 2 시트 부재(15)의 비박리측 실런트층(10b)이 되는 실런트층(10b)이 구비하는 상기 평탄부(6)에 직접 접착되어 있다. 비박리측 실런트층(10b)은 상술의 이박리 테이프(20)의 테이프 본체(4)와 마찬가지로 기능하는 것이며, 전자 레인지 가열에 의해 파우치가 팽창했을 때에, 도 4(C)에 나타내는 바와 같이 비즈부(7)가 상방의 상기 박리측 실런트층(10b)으로부터 박리하고, 그 후 비박리측 실런트층(10b)이 박리측 실런트층(10b)으로부터 박리하여 비박리측 실런트층(10b)의 시일 강도가 저하되어 통증할 수 있는 것으로 된다. 즉, 비박리측 실런트층(10b)의 시일 강도가 저하됨으로써 상술의 탈기 통로가 형성된다. 도 4(C)에 나타내는 예와 반대로, 비즈부(7)의 하방에 위치하는 실런트층(10b)을 비즈부(7)로부터 박리하는 박리측 실런트층(10b)으로 하고, 비즈부(7)의 상방에 위치하는 실런트층(10b)을 비즈부(7)로부터 박리하지 않는 비박리측 실런트층(10b)으로서 실시하는 것도 가능하다. More specifically, as shown in Fig. 4 (A), the back sheet 10 is bonded to the first sheet member 14 and the second sheet member 15, which are different in the appearance of the sealant layer 10b from each other . The sealant layer 10b of the first sheet member 14 located above the beads 7 serves as the release side sealant layer 10b and the second sheet member The sealant layer 10b serving as the unpermeated side sealant layer 10b of the sealant layer 15 is bonded directly to the flat portion 6 provided in the sealant layer 10b. The non-peeling side sealant layer 10b functions in the same manner as the tape main body 4 of the peeling tape 20 described above. When the pouch is expanded by the microwave heating, as shown in Fig. 4 (C) The release 7 side is peeled from the release side sealant layer 10b on the upper side and then the release side sealant layer 10b is peeled off from the release side sealant layer 10b, The strength is lowered and the pain can be caused. That is, the seal strength of the unlabeled side sealant layer 10b is lowered to form the above-described deaeration passage. The sealant layer 10b located below the bead 7 is used as the release side sealant layer 10b to be peeled off from the bead 7 and the bead 7 is peeled off from the bead 7. In contrast to the example shown in Fig. It is also possible to form the sealant layer 10b located above the bead portion 7 as the non-peelable side sealant layer 10b.

(제 2 시일기구(22)의 제조 방법) (Manufacturing Method of Second Sealing Mechanism 22)

도 4(A)의 비즈부(7)의 형성 방법에 대해서 설명한다. 도 4(B)에 나타내는 바와 같이, 비즈부(7)는 상측 시트부(11)의 일부를 다른 부분에 겹쳐서 직접 접촉하는 양 부분의 실런트층(10b)을 시일 바(s)에 의해 상방의 기재(10a)측으로부터 가열하여 용융시킴으로써 형성할 수 있다. A method of forming the beads 7 in Fig. 4 (A) will be described. The bead portion 7 is formed in such a manner that the sealant layer 10b at both portions where a part of the upper sheet portion 11 overlaps and directly contacts another portion is sealed by the seal bar s And heating and melting from the substrate 10a side.

단, 도 4(B)의 하방측으로부터, 하방의 제 2 시트부(15)의 기재(10a)측으로부터 시일 바(s)에 의해 가열하여 도면 중 하방의 실런트층(10b)을 용융해서 비즈부(7)를 형성하는 것으로 해도 좋다. 또한, 상하 양쪽의 실런트층(10b)을 가열 용해해서 비즈부(7)를 형성하는 것으로 해도 실시할 수 있다. 4 (B), the sealant layer 10b on the lower side in the drawing is heated by the seal bar s from the side of the base sheet 10a of the second sheet portion 15 in the downward direction, (7) may be formed. It is also possible to form the beads 7 by heat-dissolving the upper and lower sealant layers 10b.

상하 어느 쪽으로부터 백 시트를 가열하는 경우라도, 백 시트를 사이에 두고 시일 바(s)의 반대측에 백 시트와 대면하는 받침 부재(도시하지 않음)를 설치해 두면 된다. 시일 바(s)와 함께 상기 받침 부재에서 백 시트를 사이에 두고 시일 바(s)에 의해 상기 가열을 행하면 되는 것이다. (Not shown) facing the back sheet may be provided on the opposite side of the seal bar s with the back sheet interposed therebetween even when the back sheet is heated from above or below. The heating is performed by the seal bar s with the back sheet in between the receiving member and the seal bar s.

상기 제조 방법에 있어서, 특별히 언급하지 않는 사항에 대해서는 도 2에 나타내는 제 1 시일기구(21)의 제조 방법과 마찬가지이다.In the above manufacturing method, the matters not specifically mentioned are the same as the manufacturing method of the first sealing mechanism 21 shown in Fig.

(제 2 시일기구(22)의 박리 강도의 추이) (Change in Peel Strength of Second Sealing Mechanism 22)

제 2 시일기구(22)를 구비한 도 4(A)의 실시형태를 예로 채용하여 가열 승압시의 압력방출용 시일부(2)의 박리 강도의 추이를 도 4(F)에 나타낸다. 도 4(F)의 세로축이 박리 강도를 나타내고 가로축이 시간을 나타낸다.Fig. 4 (F) shows the change of the peel strength of the pressure-releasing seal portion 2 at the time of heating up pressure by taking the embodiment of Fig. 4 (A) provided with the second seal mechanism 22 as an example. The vertical axis in Fig. 4 (F) represents the peel strength and the horizontal axis represents time.

이 도 4(F)의 그래프의 일점 쇄선의 동그라미로 둘러싸인 부분에 초기값으로서 박리 강도의 피크가 나타나고, 그 후 파선의 동그라미로 둘러싸인 중간값이 나타내는 바와 같이 박리 강도는 저하되어 안정되도록 추이하고 있다. 이것 때문에, 비즈부(7)를 구비한 제 2 시일기구(22)에 있어서, 비즈부(7)에서 가압 초기의 큰 박리 강도를 확보하여 평탄부(6)에서 일정한 박리 강도로 안정된 것을 확보할 수 있는 것이 파악될 수 있다. 4 (F), peaks of peeling strength appear as initial values in a portion enclosed by a dotted line in the graph, and the peeling strength is lowered and stabilized as indicated by an intermediate value surrounded by a broken line after that . For this reason, in the second sealing mechanism 22 provided with the beads 7, a large peeling strength at the initial stage of pressurization is secured in the beads 7 to secure a stable peel strength at the flat portion 6 Can be grasped.

(제 2 시일기구(22)를 구비한 압력방출용 시일부(2)의 변경예) (A modification of the pressure-releasing seal portion 2 provided with the second seal mechanism 22)

제 2 시일기구(22)를 구비한 압력방출용 시일부(2)의 다른 실시형태에 대해서 설명한다. Another embodiment of the pressure-releasing seal portion 2 provided with the second seal mechanism 22 will be described.

도 4(D)에 나타내는 바와 같이, 상기 제 2 시일기구(22)는 도 1(D)나 도 3(B)~(E)에 나타내는 실시형태와 마찬가지로, 백 시트(10)와 별체의 이박리 테이프(20)를 구비한 것으로서 실시할 수 있다. 즉, 이 변경예는 제 1 시일기구(21)와 제 2 시일기구(22)를 병설한 것이다. 단, 이 이박리 테이프(20)는 도 1(D)나 도 3(B)~(D)에 나타내는 실시형태에 나타내는 테이프 본체(4)만으로 이루어진다. 즉, 도 4(D)에 나타내는 예에서는 이박리 테이프(20)는 스킨층(5)을 구비하지 않는다. 이박리 테이프(20), 즉 상기 테이프 본체(4)의 표면이 평탄면(6)을 이루고, 또한 평탄부(6)와 함께 테이프 본체(4)의 표면에 비즈부(7)가 형성되어 있다. 또한, 도 4(E)에 나타내는 바와 같이, 이박리 테이프(20)의 표면과 이면 쌍방에 평탄부(6)와 비즈부(7)를 형성하는 것으로서도 실시할 수 있다. As shown in Fig. 4 (D), the second sealing mechanism 22 has a structure similar to that of the embodiment shown in Figs. 1 (D) and 3 (B) And the peeling tape 20 may be provided. That is, this modified example is a case where the first seal mechanism 21 and the second seal mechanism 22 are juxtaposed. However, this peeling tape 20 is composed of only the tape main body 4 shown in the embodiment shown in Figs. 1 (D) and 3 (B) to 3 (D). That is, in the example shown in Fig. 4 (D), the peeling tape 20 does not have the skin layer 5. [ The peeling tape 20, that is, the surface of the tape main body 4 forms the flat surface 6 and the bead portion 7 is formed on the surface of the tape main body 4 together with the flat portion 6 . It is also possible to form the flat portion 6 and the bead portion 7 on both the front and back surfaces of the peeling tape 20 as shown in Fig. 4 (E).

도시하지 않지만, 도 4(D), 도 4(E)에 나타내는 것에 있어서도, 이박리 테이프(20)는 수용 공간(k)측으로 돌출하는 돌출부(h)를 구비하는 것으로 해서 실시할 수 있다. Although not shown in Figs. 4 (D) and 4 (E), the peeling tape 20 may be provided with a protrusion h protruding toward the receiving space k.

또한, 비즈부(7)를 가열용 파우치(1)의 상기 수용 공간(k) 근처에 배치할 뿐만 아니라, 상기 비즈부(7)를 사이에 두고 상기 수용 공간(k)의 반대측, 즉 압력방출용 시일부(2)의 선단(2a)측에도 배치하는 것으로 해서 실시할 수 있다. Not only the beads 7 are disposed near the accommodating space k of the heating pouch 1 but also the beads 7 are arranged on opposite sides of the accommodating space k, And it can also be arranged at the tip 2a of the sealing portion 2.

도시는 생략하지만, 압력방출용 시일부(2)는 제 1 시일기구(21)와 제 2 시일기구(22)의 쌍방을 구비하는 것으로서도 실시할 수 있다. 즉, 이박리 테이프(20)에 대해서, 테이프 본체(4)의 표면과 이면에 상기 스킨층(5)을 형성함과 아울러, 비즈부(7)를 시일면(m)을 제공하는 양 스킨층(5)으로부터 백 시트(10), 즉 상측 시트부(11)를 향해서 돌출하고, 상측 시트부(11)의 두께 내로 파고드는 것으로 할 수 있다. Although the illustration is omitted, the pressure-releasing seal portion 2 may be provided with both the first seal mechanism 21 and the second seal mechanism 22. That is, the skin layer 5 is formed on the front and back surfaces of the tape main body 4 and the bead portions 7 are formed on both sides of the peeling tape 20, That is, the upper sheet portion 11, and can be pinched into the thickness of the upper sheet portion 11 from the back sheet 5, as shown in Fig.

상술의 제 2 시일기구(22)를 구비하는 각 실시형태에 있어서도, 특별히 언급하지 않았던 사항에 대해서는 도 1, 도 2, 도 3(A)~(D)에 나타내는 제 1 시일기구(21)를 구비한 실시형태와 마찬가지이고, 설명을 생략한다. In each of the embodiments having the second seal mechanism 22 described above, the first seal mechanism 21 shown in Figs. 1, 2, 3A, 3B, 3C, And description thereof will be omitted.

(총괄) (General)

비즈부(7)를 구비하는 제 2 시일기구(22)에서는 안정된 강도를 얻기 위해서는 그때마다의 조건 조정이 필요하다. 스킨층(5)을 구비하는 제 1 시일기구(21)는 전자 레인지 가열에 의한 내압 상승시에 상기 내압에서 스킨층(5)이 떼어내어짐으로써 탈기용 통로가 형성되는 것이고, 스킨층(5)을 구비하는 제 1 시일기구(21)는 시일 강도를 대폭 치우치게 하지 않더라도 용이하게 목적의 내압강도를 실현할 수 있으며, 이 때문에 안정성의 면에서는 제 1 시일기구(21)는 제 2 시일기구(22)보다 우수하다. 또한, 스킨층(5)은 설계도 용이하여 품질의 안정성으로도 이어진다. In the second sealing mechanism 22 having the beads 7, it is necessary to adjust the conditions every time to obtain a stable strength. The first sealing mechanism 21 having the skin layer 5 is formed by removing the skin layer 5 at the internal pressure when the internal pressure is increased by heating in the microwave oven, The first seal mechanism 21 can easily achieve the intended strength of the internal pressure even if the seal strength is not largely biased. Therefore, in view of stability, the first seal mechanism 21 is provided with the second seal mechanism 22, . Further, the skin layer 5 is easy to design and leads to quality stability.

상술한 바와 같이, 전자 레인지 가열에 의한 내압 상승시에 스킨층(5)이 떼어내어짐으로써 탈기 통로가 형성된다.As described above, the skin layer 5 is peeled off when the internal pressure is increased by the microwave heating, thereby forming the degassing passage.

실시예 Example

(압력방출용 시일부(2)에 제 1 시일기구(21)를 채용하는 실시예) (An embodiment employing the first seal mechanism 21 in the pressure-releasing seal portion 2)

표 1에, 제 1 시일기구(21)를 채용하는 실시예 1~4와, 비교예 1~3을 나타낸다. Table 1 shows Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 in which the first sealing mechanism 21 is employed.

도 2(E)에 나타내는 바와 같이, 이 가열용 파우치(1)에 대해서 좌우폭, 즉 가로폭 t1은 180㎜, 전후폭, 즉 세로폭 t2는 150㎜, 좌단과 압력방출용 시일부(2) 기단 사이의 좌측 가로폭 t3은 150㎜, 압력방출용 시일부(2) 기단과 우단 사이의 우측 가로폭 t4는 30㎜, 전접합부(3a)의 전후폭 t5는 10㎜, 후접합부(3b)의 전후폭 t6은 10㎜이다. 우접합부(3c)는 접어넣어져 저부를 형성하고 있다. 압력방출용 시일부(2)의 기단에서 선단까지의 돌출폭 t8은 10㎜이다. 2 (E), the left and right widths, that is, the lateral width t1 of the heating pouch 1 is 180 mm, the front and rear width, that is, the longitudinal width t2 is 150 mm, The left lateral width t3 between the base ends is 150 mm, the right lateral width t4 between the base end and the right end of the pressure release seal part 2 is 30 mm, the front and back width t5 of the front joint part 3a is 10 mm, The back-and-forth width t6 is 10 mm. The right junction 3c is folded to form a bottom portion. The protruding width t8 from the base end to the tip of the pressure releasing seal portion 2 is 10 mm.

좌접합부(3d)의 위치에서 내용물을 넣은 후에 좌접합부(3d)가 형성된다. After the contents are inserted at the position of the left joint part 3d, the left joint part 3d is formed.

좌접합부(3d)의 가로폭 t7은 10㎜이다.The lateral width t7 of the left joint portion 3d is 10 mm.

1) 삽입 테이프(이박리 테이프(20))의 작성 1) Preparation of Insertion Tape (Peeling Tape 20)

도 3(E)에 나타내는 베이스층(9)과 이박리층(4)과 스킨층(5)의 3층으로 이루어지는 공압출 필름을 제막하여 사용했다. 이박리층(4)은 10㎛, 스킨층(5)은 0, 5, 15, 30, 40, 50㎛의 각 두께로 조정했다. 또한, 총 두께는 스킨층(5)만 110㎛, 그 외에는 70㎛로 한 것이며, 베이스층(9)에 의해 그러한 두께로 되도록 조정했다. A base layer 9 shown in Fig. 3 (E), and a coextruded film composed of three layers of the release layer 4 and the skin layer 5 were formed and used. The peeling layer 4 was adjusted to a thickness of 10 탆 and the skin layer 5 was adjusted to have thicknesses of 0, 5, 15, 30, 40 and 50 탆. The total thickness was 110 mu m for the skin layer 5 and 70 mu m otherwise, and the thickness was adjusted by the base layer 9 to such a thickness.

베이스층(9)과 스킨층(5)의 재료에는 프라임 폴리머 SP3530(L-LDPE, 밀도 931kg/㎡, 인장 항복 응력 13MPa)을 사용했다. 이박리층(4)에 대해서는 닛폰폴리에틸렌 노바텍 LD LF443(LDPE)과 미츠이카가쿠 타프머 BL3110M(폴리부텐)을 각각 80/20(%)로 배합하여 작성했다.Prime polymer SP3530 (L-LDPE, density 931 kg / m 2, tensile yield stress 13 MPa) was used as a material for the base layer 9 and the skin layer 5. This release layer 4 was prepared by blending 80/20 (%) of Nippon Polyethylene Novatech LD LF443 (LDPE) and Mitsukagakutadamer BL3110M (polybutene), respectively.

2) 시험 백(가열용 파우치(1))의 작성 2) Preparation of test bag (heating pouch (1))

ONy 15㎛(유니티카 ON-RT)와 L-LDPE 50㎛(토요보 L-6101)를 드라이라미네이트법에 의해 적층하여 사용했다. 150×180㎜(치수는 별지 참조)의 백을 작성하고, 증기구부에는 각 삽입 테이프를 사이에 두고 시일했다. 시일은 시일 온도 섭씨 160도, 시일 시간 1초, 시일 압력 0.2MPa, 시일 횟수 2회의 조건에서 실시했다. ONy 15 μm (Unitica ON-RT) and L-LDPE 50 μm (Toyobo L-6101) were laminated by the dry lamination method. 150 × 180 mm (dimensions are as shown in the attached sheet), and the steam bending portion was sealed with each insertion tape sandwiched therebetween. The seal was carried out under conditions of a seal temperature of 160 ° C, a seal time of 1 second, a seal pressure of 0.2 MPa, and a seal frequency of 2 times.

3) 시험 방법 3) Test method

3-1-1) 섭씨 100도에서의 내압강도 3-1-1) Intrinsic strength at 100 ° C

JIS Z0238 용기의 파열 강도 시험에 준하여 시험 백에 공기를 충전하여 밀봉하고, 섭씨 100도로 유지된 에어 버스 내에서 시험 백에 공기를 1.0L/min의 양으로 송입하고, 통증 내지 백 파열했을 때의 압력을 측정하여 내압강도로 했다. The test bag was filled with air in accordance with the burst strength test of JIS Z0238 container and sealed. Air was fed into the test bag in an amount of 1.0 L / min in an air bus maintained at 100 degrees Celsius, The pressure was measured to determine the breakdown strength.

3-1-2) 섭씨 100도에서의 시일 강도 3-1-2) Seal strength at 100 ° C

JIS Z0238 히트 시일 강도 시험에 준하여, 증기구부를 15㎜ 폭으로 잘라내고, 섭씨 100도로 유지된 에어 버스 내에서 인장 속도 300㎜/min, 박리 각도 180도의 조건에서 시일 강도(피크값과 중간값)를 측정했다. According to JIS Z0238 heat seal strength test, the vapor bend was cut to a width of 15 mm and the seal strength (peak value and intermediate value) was measured under the conditions of a tensile speed of 300 mm / min and a peel angle of 180 degrees in an air bus maintained at 100 degrees centigrade. .

3-2) 전자 레인지 통증 시험 3-2) Microwave oven pain test

물 150g을 충전 포장하여 시험에 제공했다. 600W 전자 레인지에서 3분간 가열하고, 정상적으로 통증하는지를 확인했다. 150 g of water was packed and supplied to the test. It was heated in a 600 W microwave oven for 3 minutes to check whether it was painful.

3-3) 보일 살균 적성 3-3) Boil sterilization suitability

물 150g을 충전 포장하여 시험에 제공했다. 보일 살균 탱크(탕온 섭씨 95도, 수심 60㎝)에 시험체를 1시간 침지하고, 백 파열의 유무를 확인했다. 150 g of water was packed and supplied to the test. The specimen was immersed for 1 hour in a boil sterilization tank (95 degrees Celsius and a depth of 60 cm), and the presence of back rupture was confirmed.

3-4) 중탕 적성 3-4) Bathing suitability

알루미늄 합금 냄비(직경 24㎝, 용량 4.5L)에 시험체를 넣고 탕수를 채우고, 비등을 유지하면서 30분 가열을 행하고, 백 파열의 유무를 확인했다. A specimen was placed in an aluminum alloy pot (diameter 24 cm, capacity 4.5 L), filled with boiled water, and heated for 30 minutes while maintaining boiling, and the presence or absence of back rupture was confirmed.

(시험 결과에 대해서) (About test result)

표 1에 나타내는 바와 같이, 실시예 1~4는 스킨층(5)의 두께를 5~40㎛로 하고, 섭씨 100도에서의 내압강도를 8.6~28.2kPa로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 피크값을 1.62~17.1N/15㎜로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 중간값을 0.77~6.1N/15㎜로 하고, 초기 피크값/중간값을 1.99~2.8로 한다. As shown in Table 1, in Examples 1 to 4, the thickness of the skin layer 5 was 5 to 40 占 퐉, the internal strength at 100 占 폚 was 8.6 to 28.2 kPa, the seal strength at 100 占 폚 The peak value of the peak intensity is 1.62 to 17.1 N / 15 mm, the intermediate value of the seal strength at 100 deg. C is 0.77 to 6.1 N / 15 mm, and the initial peak value / intermediate value is 1.99 to 2.8.

이 실시예 1~4에 대해서는 전자 레인지 자동 통증성과 보일 살균 적정과 중탕 적정 중 어느 것에도 문제없는 것이었다. 즉, 실시예 1~4에서는 표 1에 있어서 전자 레인지 자동 통증성과 보일 살균 적정과 중탕 적정 중 어느 것이나 ○로 나타내는 바와 같이 백 파열은 없었다.With respect to Examples 1 to 4, there was no problem in terms of automatic microwave oven pain, boiling sterilization titration and hot water titration. That is, in Examples 1 to 4, no back rupture was found in Table 1, as indicated by the omission of automatic microwave oven pain, boiling sterilization titration and hot water titration.

또한, 실시예 4에 대해서는 본 발명의 가열용 파우치로서 사용 가능하지만, 다른 실시예보다 떨어지고(이 때문에, 표 1에 있어서 ○-라고 하고 있음), 다른 실시예의 쪽이 실시예 4와 비교해서 본 발명의 가열용 파우치로서 적합하다. Although the fourth embodiment can be used as the heating pouch of the present invention, it is lower than those of the other embodiments (hereinafter referred to as " - " in Table 1) It is suitable as a heating pouch of the invention.

상기 실시예 1~4에 대해 비교예 1은 스킨층(5)을 구비하지 않고, 섭씨 100도에서의 내압강도를 4.8kPa로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 피크값을 0.82N/15㎜로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 중간값을 0.75N/15㎜로 하고, 초기 피크값/중간값을 1.09로 한다. 비교예 2는 스킨층(5)의 두께를 2㎛로 하고, 섭씨 100도에서의 내압강도를 5.3kPa로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 피크값을 1.12N/15㎜로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 중간값을 0.78N/15㎜로 하고, 초기 피크값/중간값을 1.44로 한다.In Comparative Examples 1 to 4, the skin layer 5 was not provided, the inner pressure strength at 100 deg. C was set to 4.8 kPa, the peak value of the seal strength at 100 deg. C was set to 0.82 N / 15 Mm, the median value of the seal strength at 100 deg. C is 0.75 N / 15 mm, and the initial peak value / median value is 1.09. In Comparative Example 2, the thickness of the skin layer 5 was 2 占 퐉, the withstand voltage strength at 100 占 폚 was 5.3 kPa, the peak value of the seal strength at 100 占 폚 was 1.12 N / 15 mm, The middle value of the seal strength at 100 degrees is 0.78 N / 15 mm, and the initial peak value / intermediate value is 1.44.

표 1에 나타내는 바와 같이, 상기 비교예 1 및 비교예 2에서는 전자 레인지 자동 통증성은 확인(표 1에 있어서 ○)되지만, 보일 살균 적정과 중탕 적정의 쌍방에 있어서 백 파열(표 1에 있어서 ×)이라고 하는 결과였다. 이 비교예 1 및 비교예 2에 있어서의 백 파열은 시일 강도의 약함 때문에 압력방출용 시일부(2)의 이박리층(4)에서 발생하고 있다. As shown in Table 1, in the comparative example 1 and the comparative example 2, the automatic microwave oven pain was confirmed (O in Table 1), but the back rupture (X in Table 1) . The bag ruptures in Comparative Example 1 and Comparative Example 2 occur in the release layer 4 of the pressure-releasing seal portion 2 because of the weak seal strength.

또한, 비교예 3은 스킨층(5)의 두께를 50㎛로 하고, 섭씨 100도에서의 내압강도를 40.6kPa로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 피크값을 36.7N/15㎜로 한다. In Comparative Example 3, the thickness of the skin layer 5 was set to 50 占 퐉, the withstand voltage strength at 100 占 폚 was set to 40.6 kPa, and the peak value of the seal strength at 100 占 폚 was set to 36.7N / 15 mm .

표 1에 나타내는 바와 같이, 상기 비교예 3에서는 보일 살균 적정과 중탕 적정의 쌍방에 있어서 문제 없지만, 전자 레인지 자동 통증성에 대해서는 백 파열이 발생하여 ×였다. As shown in Table 1, in Comparative Example 3, there was no problem in both the sterilization with boiling and the titration with hot water, but the back rupture occurred in the microwave automatic painkilling, and the result was x.

비교예 3의 백 파열은 시트 부재(14)가 내압에 의해 잡아늘려진 후 발생하고 있다. 이것은 이박리층(4)이 용이하게 박리할 수 없는 상황에서는 각 시일부(3a~3d) 및 제 1, 제 2의 각 시트 부재(14, 15)도 포함하여, 일반적으로는 이들 중 가장 강도가 약한 부분이 파괴된 것에 의한다.The back rupture of Comparative Example 3 occurs after the sheet member 14 is stretched by the internal pressure. This is because the sealing portions 3a to 3d and the first and second sheet members 14 and 15 as well as the sealing portions 3a and 3d and the first and second sheet members 14 and 15 are generally in a state where the peeling layer 4 can not easily peel off, The weak part is destroyed.

표 1에 나타내는 시험 결과의 상세에 대해서, 표 2에 나타내는 실시예 5의 평가와 함께 실시예의 평가 결과로서 이후에 설명한다. Details of the test results shown in Table 1 will be described later, together with the evaluation of Example 5 shown in Table 2 and the evaluation results of the Examples.

또한, 상기한 바와 같이 표 1의 시일 강도에 대해서는 JIS Z 0238 : 1998(히트 시일 연포장 백 및 반강성 용기의 시험 방법)의 7. 백의 히트 시일 강도 시험에 따라서 행하고, 백 파열의 유무에 대해서는 JIS Z 0238 : 1998의 8. 용기의 파열 강도 시험에 따라서 행했다. 또한, 상기 7. 백의 히트 시일 강도 시험에 있어서의 하중의 보정에 대해서는 JIS P 8113(종이 및 판지-인장 특성의 시험 방법-제 2 부 : 정속 신장법)에 준한다.As described above, the seal strength in Table 1 was measured in accordance with JIS Z 0238: 1998 (Test Method for Heat Seal Soft Back Pack and Semi Rigid Container) 7. Heat Seal Strength Test of Bag, JIS Z 0238: 1998 8. Test of rupture strength of the container. In addition, the correction of the load in the heat seal strength test of 7. bag is in accordance with JIS P 8113 (Test method for paper and paperboard - Tensile properties - Part 2: Constant speed stretching method).

(압력방출용 시일부(2)에 제 2 시일기구(22)를 채용하는 실시예) (An embodiment employing the second seal mechanism 22 in the pressure release seal portion 2)

표 2에, 실시예 5의 시험 결과를 나타낸다. 실시예 5는 제 2 시일기구(22)를 채용하여 비즈부(7)를 구비하는 도 4(A)에 나타내는 타입의 것이다. 따라서, 실시예 5는 표 1의 실시예 1~4와 달리 스킨층(5)을 구비하지 않는다. 표 2에 나타내는 실시예 5에 있어서, 각 시험법이나 시험 백의 제법에 대해서는 표 1에 나타내는 것과 마찬가지이며, 가열용 파우치(1)의 치수·구성에 대해서도, 도 2(E)에 대해서 설명한 것과 마찬가지이다. Table 2 shows the test results of Example 5. The fifth embodiment is of the type shown in Fig. 4 (A) which employs the second seal mechanism 22 and has the beads 7. Therefore, unlike Examples 1 to 4 of Table 1, Example 5 does not have the skin layer 5. [ In the fifth embodiment shown in Table 2, each test method and the method of producing test bags are the same as those shown in Table 1, and the dimensions and configuration of the heating pouch 1 are the same as those described with reference to Fig. 2 (E) to be.

표 2에 나타내는 바와 같이, 실시예 5는 비즈부(7)의 크기, 즉 시일면(m)인 평탄부(6)로부터 돌출되는 돌출폭을 13㎛로 하고, 섭씨 100도에서의 내압강도를 8.7kPa로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 피크값을 1.67N/15㎜로 하고, 섭씨 100도에서의 시일 강도의 중간값을 0.82N/15㎜로 하고, 초기 피크값/중간값을 2.04로 한다. As shown in Table 2, in Example 5, the size of the beads 7, that is, the protruding width protruding from the flat portion 6 which is the sealing surface m is 13 占 퐉 and the breakdown strength at 100 占 폚 is 8.7 kPa, the peak value of the seal strength at 100 deg. C is 1.67 N / 15 mm, the intermediate value of the seal strength at 100 deg. C is 0.82 N / 15 mm and the initial peak value / 2.04.

실시예 5의 시험 결과에 대해서는 표 2에 나타내는 바와 같이 전자 레인지 자동 통증성와 보일 살균 적정과 중탕 적정 중 어느 시험에 있어서도 백 파열은 없었다.Regarding the test results of Example 5, no back rupture was found in any of the tests of automatic microwave oven pain, boiling sterilization titration and water bath titration, as shown in Table 2.

(실시예 및 비교예의 평가 결과) (Evaluation results of Examples and Comparative Examples)

이하에, 상기 표 1 및 표 2에 나타내는 실시예 및 비교예에 있어서의 시험 결과의 평가를 요약한다. The evaluation of the test results in the examples and comparative examples shown in Tables 1 and 2 is summarized below.

(1) 100℃에서의 내압강도 (1) Intrinsic pressure strength at 100 占 폚

1) 실시예 1, 2, 3, 5에 대해서 1) For Examples 1, 2, 3, and 5

공기의 송입에 의해 시험 백이 구상으로 완전히 팽창한 후, 3초 후에 이개봉성 시일부가 박리하여 파열음, 내용물(물)의 누출도 없이 정상적으로 통증했다. 시험 종료 후 이개봉성 시일부를 확인한 결과, 실시예 1, 2, 3에서는 스킨층(5)이 파열되고, 실시예 5에서는 비즈부(7)가 시일부의 실런트층(10b)으로부터 박리하여 이박리층(4)이 응집 박리한다. After the test bag was completely inflated to the spherical surface by the air blow, after 3 seconds, the bung cushion seal part was peeled off and the pain was normal without leakage of the plunge sound and contents (water). After the completion of the test, the skin layer 5 was ruptured in Examples 1, 2 and 3, and in Example 5, the beads 7 were peeled from the sealant layer 10b of the seal portion, (4) coagulates and peels off.

정상적인 박리 상황이었다. 상기 박리까지의 3초가 시험 백의 백 파열없이 견디는 시간이다. It was a normal peeling situation. The 3 seconds before the peeling is the time that the test bag can stand without the bag rupture.

2) 실시예 4에 대해서2) For Example 4

상기 (1) 1)과 마찬가지로 이박리층의 박리에 의해 정상적으로 통증했지만, 구상으로 팽창한 후 통증할 때까지의 시간이 5초로 늘었다. 이후의 (2) 2)에서 표 1에서의 평가에 언급한다.As in (1) 1) above, although peeling of the peeling layer caused normal pain, the time until the pain became swollen after sphere expanded to 5 seconds. In the following (2) 2), the evaluation in Table 1 is mentioned.

3) 비교예 1, 2에 대해서3) For Comparative Examples 1 and 2

상기 (1) 1)과 마찬가지로 정상적으로 통증했다. As in (1) 1) above, I had normal pain.

4) 비교예 3에 대해서4) For Comparative Example 3

공기의 송입에 의해 시험 백이 구상으로 완전히 팽창한 후에도 통증하지 않고, 8~15초 후에 시험 백이 큰 소리를 수반하며 파열하여 물이 샜다. 시험 종료 후, 시험 백을 확인하면 백 본체 필름이 잡아늘려진 상태이고, 백 상면 필름의 중앙부가 크게 비스듬한 방향으로 파열되어 있었다. 또한, 이박리성 시일부는 박리되어 있지 않았다.After the test bag has been completely inflated into the spherical shape by air feeding, it does not become painful. After 8 to 15 seconds, the test bag is accompanied by a loud sound and ruptures and water is drained. After the completion of the test, when the test bag was confirmed, the bag body film was stretched, and the central portion of the bag top film ruptured in a direction of a large oblique angle. The peelable seal portion was not peeled off.

(2) 전자 레인지 자동 통증성 (2) Automatic range of microwave oven

1) 실시예 1, 2, 3, 5에 대해서1) For Examples 1, 2, 3, and 5

시험 백 내의 물이 비등함과 아울러 구상으로 완전히 팽창하고, 2초 후에 이개봉성 시일부가 박리하여 파열음, 내용물(물)의 누출도없이 정상적으로 통증했다. 시험 종료 후 이개봉성 시일부를 확인한 결과, 실시예 1, 2, 3에서는 스킨층(5)이 파열되고, 실시예 5에서는 비즈부(7)가 시일부의 실런트층(10b)으로부터 박리되고, 이박리층(4)이 응집 박리되는 정상적인 박리 상황이었다. The water in the test bag was boiled and completely expanded to the spherical shape, and after 2 seconds, the bunged seal part was peeled off and the pain was normally felt without the plosive sound and the leakage of the contents (water). After the completion of the test, the skin layer 5 was ruptured in Examples 1, 2 and 3 and the bead portion 7 was peeled from the sealant layer 10b in the seal portion in Example 5, The layer 4 was peeled and peeled off under normal conditions.

2) 실시예 4에 대해서 2) For Example 4

상기 (2) 1)과 마찬가지로 정상적으로 통증했지만, 구상으로 완전히 팽창한 후 통증할 때까지의 시간이 5초로 늘어났다. 이 때문에, 상술한 바와 같이 다른 실시예보다 약간 떨어지는 것으로서 표 1의 전자 레인지 자동 통증성 란에 있어서 ○-(○마이너스)로 평가했다.As in (2) 1) above, the pain was normal, but the time until pain was completely increased to 5 seconds. For this reason, as described above, it was evaluated as O - (minus) in the automatic microwave oven pain relieving property of Table 1 which was slightly lower than those of the other examples.

3) 비교예 1, 2에 대해서3) For Comparative Examples 1 and 2

상기 (2) 1)과 마찬가지로 정상적으로 통증했다. As in (2) 1) above, I had normal pain.

4) 비교예 3에 대해서 4) For Comparative Example 3

시험 백이 구상으로 완전히 팽창한 후에도 통증하지 않고, 8~10초 후에 시험 백이 큰 소리를 수반하며 파열되어 물이 샜다. 시험 종료 후 시험 백을 확인하면 백 본체 필름이 잡아늘려진 상태이고, 백 상면 필름의 중앙부가 크게 비스듬한 방향으로 찢겨져 있었다. 또한, 이박리성 시일부는 박리되어 있지 않았다.After 8 to 10 seconds, the test bag is bursting with a loud sound and the water is drained. When the test bag was confirmed after the end of the test, the bag body film was stretched and the central portion of the bag top film was torn in a largely oblique direction. The peelable seal portion was not peeled off.

(3) 보일 살균 적성 및 중탕 적성 (3) Boil sterilization suitability and bathing suitability

1) 실시예 1, 2, 3, 4, 5에 대해서 1) For Examples 1, 2, 3, 4, and 5

시험 후 시험 백을 인출하여 확인한 결과 백 파열은 없고, 내용물(물) 누출 없이 이개봉성 시일부, 기타 시일부에 박리는 발견되지 않았다. After the test, the test bag was withdrawn and confirmed that there was no back rupture, no peeling was observed in the cushioning seal portion and the other seal portion without leakage of contents (water).

2) 비교예 1, 2에 대해서 2) For Comparative Examples 1 and 2

시험 후 시험 백을 인출하여 확인한 결과 백 파열되어 있었다. 이개봉성 시일부가 박리되어 있고, 내용물(물)이 누출하여 손실되어 있었다. After the test, the test bag was pulled out and confirmed that the bag was ruptured. And the contents (water) leaked and were lost.

4) 비교예 3에 대해서 4) For Comparative Example 3

상기 (3) 1)과 마찬가지로 백 파열은 없었다.There was no back rupture similar to (3) 1) above.

(결론) (conclusion)

예시한 조건의 제 1 시일기구(21)를 구비하는 압력방출용 시일부(2)에 대해서, 보일 살균 적정이나 중탕 적정의 관점에 있어서, 표 1의 비교예 2와 실시예 1~4와 비교예 3으로부터 스킨층(5)의 두께를 3~48㎛로 하는 것이 바람직하고, 특히 비교예 2 및 실시예 1~3으로부터 스킨층(5)의 두께를 4~40㎛로 하는 것이 바람직하고, 특히 실시예 1~3으로부터 스킨층(5)의 두께를 5~40㎛로 하는 것이 바람직하고, 그 중에서도 5~30㎛로 하는 것이 바람직하다. For the pressure-releasing seal portion 2 including the first seal mechanism 21 of the illustrated conditions, the comparison with Comparative Example 2 and Examples 1 to 4 in Table 1 It is preferable that the thickness of the skin layer 5 is 3 to 48 占 퐉 from Example 3 and the thickness of the skin layer 5 is particularly preferably 4 to 40 占 퐉 from Comparative Example 2 and Examples 1 to 3, In particular, the thickness of the skin layer 5 from Examples 1 to 3 is preferably 5 to 40 占 퐉, and more preferably 5 to 30 占 퐉.

그리고, 상기 보일 살균 적정이나 중탕 적정의 관점에 전자 레인지 가열에 있어서의 통증성의 관점을 추가하고, 다음의 결론에 이르렀다.Further, from the viewpoint of the above boiling sterilization titration and hot water titration, the viewpoint of pain in the microwave heating was added, and the following conclusions were reached.

즉, 섭씨 100도에 있어서의 내압강도를 표 1의 비교예 2와 실시예 1~4와 비교예 3으로부터 6~40kPa로 하는 것이 바람직하고, 특히 비교예 2 및 실시예 1~4로부터 7~28.2kPa로 하는 것이 바람직하고, 특히 실시예 1~3으로부터 8.6~9kPa로 하는 것이 바람직하다. That is, it is preferable that the strength of pressure resistance at 100 deg. C is set to 6 to 40 kPa from Comparative Example 2, Examples 1 to 4 and Comparative Example 3 in Table 1, 28.2 kPa, and particularly preferably 8.6 to 9 kPa from Examples 1 to 3.

또한, 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도의 피크값을 표 1의 비교예 2와 실시예 1~4와 비교예 3으로부터 1.3~35N/15㎜로 하는 것이 바람직하고, 특히 비교예 2와 실시예 1~4로부터 1.3~20N/15㎜로 하는 것이 바람직하고, 특히 1.5~17.1N/15㎜로 하는 것이 바람직하고, 그 중에서도 실시예 1~3으로부터 1.62~16.4N/15㎜로 하는 것이 바람직하다. It is preferable that the peak value of the seal strength at 100 deg. C is 1.3 to 35 N / 15 mm from Comparative Example 2, Examples 1 to 4 and Comparative Example 3 of Table 1, 1 to 4 to 1.3 to 20 N / 15 mm, particularly preferably 1.5 to 17.1 N / 15 mm, and in particular, it is preferable to set it to 1.62 to 16.4 N / 15 mm from Examples 1 to 3 .

또한, 표 1의 섭씨 100도에 있어서의 시일 강도의 피크와 중간값에 의해 산출한 피크값/중간값을 비교예 2와 실시예 1~4로부터 1.3~3으로 하는 것이 바람직하고, 특히 1.5~2.8로 하는 것이 바람직하고, 특히 실시예 1~3으로부터 1.99~2.1로 하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the peak value / intermediate value calculated from the peak of the seal strength at 100 deg. C and the intermediate value of Table 1 is 1.3 to 3 from Comparative Example 2 and Examples 1 to 4, Is preferably 2.8, and particularly preferably 1.99 to 2.1 from Examples 1 to 3.

상술한 바와 같이, 압력방출용 시일부(2) 전체로서 상기 표 1의 각 수치 범위를 채용함으로써, 전자 레인지와 보일 가열을 포함하는 중탕을 양립할 수 있는 가열용 파우치를 제공할 수 있다. As described above, by employing the numerical ranges shown in Table 1 as the entirety of the pressure-releasing seal portion 2, it is possible to provide a heating pouch capable of making both the microwave oven and boiling water including boiling heating compatible.

표 2로부터, 비즈부(7)를 설치함으로써도 압력방출용 시일부(2) 전체로서 시일 표 1의 각 강도나 비율의 범위 내의 수치를 채용할 수 있고, 보일 살균 적정이나 중탕 적정, 전자 레인지 가열에 있어서의 통증성에 대해서 문제가 없는 것을 파악할 수 있었다. From Table 2, even when the beads 7 are provided, numerical values within the range of the respective strengths and ratios of the seal table 1 can be adopted as the entirety of the pressure-releasing seal portion 2, It was understood that there was no problem in the pain in heating.

1 : 가열용 파우치 2 : 압력방출용 시일부
2a : (압력방출용 시일부(2)의) 선단 3a : 전단변(전접합부)
3b : 후단변(후접합부) 3c : 우단변(우접합부)
3d : 좌단변(좌접합부) 3e : (파우치 제조시의) 가로 시일
4 : 테이프 본체(이박리층) 5 : 스킨층
5a: (스킨층(5)의) 갈라진 곳 5h : 박리측 스킨층
5n : 비박리측 스킨층 6 : 평탄부
7 : 비즈부 8 : 증기구
9 : 베이스층 10 : 백 시트
10a : 기재 10b : 실런트층
10h : 박리측 실런트층 10n : 비박리측 실런트층
11 : 상측 시트부 12 : 하측 시트부
13 : (파우치 제조시의 플라스틱 필름(10)의) 접음선
13a : (파우치 제조시의 플라스틱 필름(10)의) 에지부
16 : (파우치 제조시의 플라스틱 필름(10)이 나타내는 가제트의 바닥 좌우의) 접어넣음 부분
14 : 제 1 시트 부재 15 : 제 2 시트 부재
20 : 이박리 테이프 21 : 제 1 시일기구
22 : 제 2 시일기구 d : 댄서롤
f : 식품 h : 돌출부
J : 증기 k : 수용 공간
m : 시일 면 s : 시일 바
s0 : 받침대
v : (파우치 제조시의 플라스틱 필름(10)의) 좌단측
w : (파우치 제조시의 플라스틱 필름(10)의) 우단측
z1 : (생산 라인의) 상류 z2 : (생산 라인의) 하류　1: heating pouch 2: pressure releasing seal part
2a: front end (of pressure-releasing seal portion 2) 3a: front end side (front abutment portion)
3b: rear side (after side) 3c: right side (right side)
3d: left edge (left joint) 3e: (pouch)
4: tape main body (peeling layer) 5: skin layer
5a: a crack (of the skin layer 5) 5h: a peeling side skin layer
5n: non-peeling side skin layer 6: flat part
7: Beads section 8: Expanding mechanism
9: base layer 10: back sheet
10a: substrate 10b: sealant layer
10h: release side sealant layer 10n: non-release side sealant layer
11: upper sheet portion 12: lower sheet portion
13: (folding line of plastic film 10 at the time of pouch making)
13a: (edge of the plastic film 10 at the time of manufacturing the pouch)
16: (folded on the left and right sides of the bottom of the gadget indicated by the plastic film 10 at the time of manufacturing the pouch)
14: first sheet member 15: second sheet member
20: peeling tape 21: first sealing mechanism
22: second seal mechanism d: dancer roll
f: food h: protrusion
J: steam k: accommodation space
m: sealing surface s: sealing bar
s0: Pedestal
v: (from the plastic film 10 at the time of manufacturing the pouch)
w: (of the plastic film 10 at the time of manufacturing the pouch)
z1: upstream (of the production line) z2: downstream (of the production line)

Claims

And the peelable seal portion is provided as a pressure-releasing seal portion,
Wherein the pressure release seal part overlaps a part of the sheet constituting the back sheet with another part of the sheet and the pressure release seal part is peeled off when the internal pressure is increased so that the inside of the back sheet and the outside of the back sheet To form a deaerating passage for communicating therewith,
Wherein the pressure release seal portion includes the release layer and the skin layer, and the skin layer covers at least one of the part of the sheet and the other part, and forms a seal surface to be adhered to the other uncovered part , &Lt; / RTI >
Wherein the skin layer has a higher sealing strength at 100 DEG C than the peeling layer.

And the peelable seal portion is provided as a pressure-releasing seal portion,
Wherein the pressure release seal part overlaps a part of the sheet constituting the back sheet with another part of the sheet and the pressure release seal part is peeled off when the internal pressure is increased so that the inside of the back sheet and the outside of the back sheet To form a deaerating passage for communicating therewith,
Wherein the pressure releasing seal portion has a flat portion forming a flat sealing surface and a bead portion formed in a protruding shape protruding from the flat portion toward the inner surface side of the back sheet.

3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that heating by a microwave oven and heating by a hot water bath are both used.

And the peelable seal portion is provided as a pressure-releasing seal portion,
Wherein the pressure release seal part overlaps a part of the sheet constituting the back sheet with another part of the sheet and the pressure release seal part is peeled off at the time of internal pressure rise to separate the inside of the back sheet and the outside of the back sheet And the pressure-releasing seal portion has an internal pressure strength of 6 to 30 kPa at 100 deg. C,
Wherein the pressure-releasing seal portion is a heating pouch capable of heating by a microwave oven and a hot water tank equipped with a seal mechanism of at least one of a first seal mechanism and a second seal mechanism,
Wherein the first sealing mechanism includes the peeling layer and the skin layer, and the skin layer covers at least one of the part and the other part of the sheet, and forms a sealing surface to be adhered to the other uncovered part , &Lt; / RTI >
Wherein the second sealing mechanism includes a flat portion forming a flat sealing surface and a bead portion formed in a protruding shape protruding from the flat portion toward the inner surface side of the back sheet, Wherein the heating pouch is made of a metal.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the pressure-releasing seal portion is provided with the peeling tape, and the peeling tape is easier to peel off at a room temperature than at a room temperature.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the peeling layer is provided on at least one of a part of the sheet constituting the back sheet and another part of the sheet constituting the back sheet.

The method according to claim 6,
Wherein the pressure-releasing seal portion is not provided with the tape having the peeling layer, and the sheet itself constituting the back sheet is provided with the peeling layer.

The method according to claim 1 or 3,
Wherein the skin layer has a thickness of 3 to 40 占 퐉.