JP4929550B2 - Packaging bag for microwave oven and method for manufacturing package body filled with contents in the packaging bag - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物、固形物、あるいはこれらの混合物からなるレトルト食品等の内容物を充填した包装袋を電子レンジで加熱した際に、包装袋内部に発生する蒸気等を自動的に逃がし、包装袋の破裂、変形や内容物の飛散を防止することができる電子レンジ用包装袋に関する。
【0002】
【従来の技術】
レトルト食品、冷凍食品などを密封充填した包装袋を電子レンジで加熱すると、加熱に伴って内容物から発生する水蒸気等により袋内部の圧力が上昇し、包装袋が破裂して内容物が飛散するとともに、電子レンジ内を汚したり、人体に対してやけど等の危害を与えるおそれがある。
【0003】
このため、このような包装袋を電子レンジで加熱調理する前に、包装袋を予め部分的に開封しておいたり、包装袋本体に孔を開けることにより包装袋内で発生する水蒸気等を外部に排出し、包装袋の破袋を防止する方法がとられている。
しかしながら、このような方法は一般消費者にとっては手間のかかるものであるとともに、電子レンジ加熱により発生した水蒸気が直ちに包装袋外へ排出されるために、水蒸気による加熱蒸らし効果が低減し、食味が落ちるという欠点がある。
【0004】
また、電子レンジ加熱時における包装袋の内圧上昇を自動的に逃がすために、(1)ヒートシール部の一部に内方に向って突出するV字型又はU字型の突出部を設けた包装袋(特公平4−40005号公報、特公平8−25583号公報、特開平8−276966号公報等)、(2)ヒートシール部の一部に弱接着部を設け、該弱接着部の外縁から内部に向かって弱接着部の巾を狭くする非シール部を形成した包装袋(特開平10−95471号公報)、(3)シール部の一部にシール巾を局所的に狭くした非シール部とこれに対応する内方膨出シール部を設けた包装袋(特開平10−101154号公報)、(4)開封部の一部に加熱時に開口を形成する熱収縮性フイルムを挟着した包装袋(特開平10−95470号公報)(5)ヒートシール部の一部に薄膜を介して弱シール部を形成し、この弱シール部の一部にヒートシール巾の狭い巾狭シール部を設けた包装袋(特開平10−59433号公報)等が提案されている。
【0005】
しかしながら、これら従来の包装袋では開封部を形成するために複雑な工程を必要としコストアップを招くとともに、開封部のシール強度が小さくなるために、レトルト食品用包装袋に必要とされるシール強度(2.3kg/15mm巾以上)が得られず、レトルト時や電子レンジでの加熱時に開口予定部や周縁シール部が破袋したり、充填する内容物が制限されるという問題点があった。
また、ヒートシール部の一部に部分的にV字型等の突出部を形成した包装袋では、突出部のシール角度が狭くなるために包装袋の落下強度が弱く充填後の輸送、保管時に破袋が生じるという欠点があった。
そして、これら従来の包装袋では、電子レンジでの加熱により開口した袋を開封して内容物を取出すには、ハサミ等を使用して袋を開封することが必要であった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術における問題点を解消し、内容物を充填した包装袋をレトルト加熱処理することができ、包装袋に必要とされるシール強度を確保し、電子レンジで加熱した際に包装袋内部の圧力を自動的に逃がすことができるとともに、電子レンジでの加熱により開口したシール面を手で剥がして容易に開封することのできる電子レンジ用包装袋を、安価に提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決するために、次のような構成を採用する。
1.プラスチックフイルムをヒートシールすることにより密封する包装袋の周縁シール部の少なくとも1箇所に、袋の一辺の両端部を基部とし袋の内方側に頂部を有するなだらかな連続V字型シール部を設けた電子レンジ用包装袋において、前記V字型シール部を複数の線状シールにより、シール部の外縁部及び内縁部がともにV字状となるように構成したことを特徴とする電子レンジ用包装袋。
2.連続V字型シール部のシール幅を他の周縁シール部のシール幅よりも狭くしたことを特徴とする1に記載の電子レンジ用包装袋。
3.線状シールのシール幅を1〜3mmとしたことを特徴とする1又は2に記載の電子レンジ用包装袋。
4.連続V字型シール部を包装袋の長辺に設けたことを特徴とする1〜3のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
5.連続V字型シール部の頂部の開き角度を120〜170度としたことを特徴とする1〜4のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
6.連続V字型シール部の外側に弱化部を形成したことを特徴とする1〜5のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
7.連続V字型シール部のシール強度が2.3kg/15mm以上であることを特徴とする1〜6のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
8.連続V字型シール部の外側にローレットシールを施したことを特徴とする1〜7のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
9.包装袋が分岐部を有する包装袋であり、該分岐部に連続V字型シール部を設けたことを特徴とする1〜8のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
10.包装袋がスタンディングパウチであることを特徴とする1〜9のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
11.包装袋の製袋と内容物の充填を連続して行うことを特徴とする1〜10のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋に内容物を充填した包装体の製造方法。
12.包装袋の製袋と内容物の充填を別々に行うことを特徴とする1〜10のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋に内容物を充填した包装体の製造方法。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明で電子レンジ用包装袋を構成するプラスチックフイルムとしては、通常包装袋の製造に用いられるヒートシール性を有するプラスチック材料が使用される。このようなプラスチック材料としては、例えばヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる単層のフイルム、シート類や、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂等と積層した多層フイルム等が挙げられる。
【0009】
このようなヒートシール性を有するプラスチック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が使用される。
【0010】
また、ヒートシール性を有するプラスチック材料と積層する他のプラスチック材料としては、ヒートシール性を有し又は有さない熱可塑性樹脂を使用することができる。
このような熱可塑性樹脂としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−1、結晶性ポリ4−メチルペンテン−1、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、EVAケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体(EEA)、イオン架橋オレフィン共重合体(アイオノマー)等のポリオレフィン類;ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体;ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体;ポリアクリル系樹脂;アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体;ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類;各種ポリカーボネート;フッ素系樹脂;ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。これらの熱可塑性樹脂は単独で又は二種以上をブレンドして使用することができ、また、各種の添加剤を配合して使用してもよい。
【0011】
本発明では、上記プラスチック材料により構成された未延伸の、或いは一軸又は二軸延伸したフイルムを、常法によりヒートシールすることにより電子レンジ用包装袋を構成する。フイルムがヒートシール性を有する熱可塑性樹脂とヒートシール性を有さない熱可塑性樹脂との積層フイルムである場合には、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂層同士が内面となるようにヒートシールする。
【0012】
以下、図面に基づいて本発明の電子レンジ用包装袋の構成について説明する。
図1は、本発明の電子レンジ用包装袋(平パウチ)の1例を表す平面図である。この電子レンジ用包装袋1では、周縁シール部2の1長辺に、その両端部A、Bを基部とし袋の内方側に頂部Cを有するなだらかな3本の細幅の線状シール31、32、33により構成した連続V字型シール部3を設けてある。連続V字型シール部3の各線状シールのシール幅は、他の周縁シール部2のシール幅よりも狭くすることが好ましい。また、連続V字型シール部3の頂部の開き角度ACBは、120〜170度、特に120〜150度とすることが好ましい。
【0013】
この包装袋1を電子レンジで加熱すると、内容物が発生する水蒸気等により包装袋1は中心部から周縁部に向かって膨張し、矢印で示したように連続V字型シール部3の頂部Cに応力集中が発生する。この応力集中によって、連続V字型シール部3は頂部Cから袋の外側に向かっておし拡げられてシール部3が後退して破断が開始し、この破断が頂部Cに対向するシール部3外側のDに達したときに、シール部3が部分的に開口して水蒸気等が外部に排出されるので破袋を防止することができる。
【0014】
各線状シールのシール幅は、0.5〜5mm、特に1〜3mm程度とすることが好ましい。また、線状シールの本数は、2〜5本、特に2〜4本とすることが好ましい。線状シールのシール幅を上記範囲内のものとすることによって、電子レンジで加熱したときにシール部が容易に部分開口するようになる。
【0015】
図2は、本発明の電子レンジ用包装袋(スタンディングパウチ)の他の例を示す平面図である。
この電子レンジ用包装袋1では、連続V字型シール部3を包装袋1の短辺に、2本の線状シール31、32により構成した。また、連続V字型シール部3を構成する外側線状シール32の外側に、ローレットシール部4を設けるとともに弱化部5を設けることによって、シール部の部分開口が容易に行なわれるようにした。この弱化部5は、包装袋1を構成するプラスチックフイルムに貫通孔、半貫通孔又はスリットを設ける等により形成することができ、包装袋1をピン、フック、ひも等に係止する役目も備えている。
この包装袋1では、連続V字型シール部3の外側にローレットシール4を施してあるが、ローレットシール4を設けず連続V字型シール部3の外側部が包装袋1の外縁部となるように構成することもできる。ローレットシール4等弱シール部を設けることにより、レトルト殺菌処理等で未シール部に汚れが付着したり、フイルムがめくれて外観を損ねたりするのを防止する効果がある。
ローレットシールは、シール強度が高いと手で容易に開封できないので、シール面積を極力少なくしたり、シール温度や圧力を調整することでシール強度を低く抑える必要がある。
【0016】
この電子レンジ用包装袋1は、電子レンジ内に自立させて加熱することによって内容物から発生した水蒸気等により内側線状シール31の頂部からシール部の破断が開始し、外側線状シール32の外側に達した後、弱化部5が剥離することによって、連続V字型シール部3が部分的に開口して水蒸気等が外部に排出され、破袋を防止することができる。
また、部分的に開口した連続V字型シール部3を手でつまんで開封することによって、加熱調理された内容物を容易に包装袋1から取出すことができる。
【0017】
図3〜図5は本発明の電子レンジ用包装袋(ガセット袋)の他の例を示す図であり、図3は包装袋の斜視図、図4はその平面図を表す。そして、図5は図4のXX線における断面模式図であり、図5(A)は包装袋の電子レンジでの加熱前の状態を表し、図5(B)は電子レンジでの加熱時の状態を表す。
この包装袋1は、袋の1長辺側にガセット状の分岐部7,7を有し、一方のガセット7の長辺には長辺の両端部を基部とし袋の内方側に頂部を有するなだらかな連続V字型シール部3が設けられ、他方のガセット7の長辺には通常の周縁シール部2が設けられている。
【0018】
この包装袋1を電子レンジで加熱すると、図5(B)にみられるように内容物から発生した水蒸気等により包装袋しが膨張し、ガセット7、7の分岐部が上下に拡がり、連続V字型シール部3の頂部に応力集中が発生する。この応力集中によって、連続V字型シール部3は頂部から袋の外側に向かっておし拡げられて部分的に開口し、水蒸気等が外部に排出されて破袋が防止される。
加熱調理された内容物は、部分的に開口した連続V字型シール部3を手でつまんで開封することによって包装袋1から取出すことができるが、図4にみられるように連続V字型シール部3を設けたガセット7の分岐部近辺にノッチ、ミシン目等の易開封加工部8を設け、この易開封加工部8からガセット7を開封するようにしてもよい。
【0019】
上記の各例では、包装袋の周縁シール部に直線状の連続V字型シール部を設けた例について説明したが、図6にみられるように、連続V字型シール部の形状はゆるやかな曲線状としてもよい。特に、包装袋内方からみて外側の曲率を持った形状が有効で、自動開口しやすく、包装袋内容積を確保する効果がある。また、図7にみられるように、先端部の形状を部分的に突出させる等適宜変更することもできる。さらに、連続V字型シール部の頂部の位置を中央部からずらせた位置に配置するようにしてもよい。
【0020】
本発明の電子レンジ用包装袋の周縁シール部及び連続V字型シール部のシール強度は、2.3kg/15mm巾以上とすることが可能となる。
従来の電子レンジ加熱時に自動開封する包装袋では、加熱時に開封部のシール強度が著るしく低下し、レトルト食品用包装袋に必要とされる2.3kg/15mm巾以上のシール強度を得ることができなかった。本発明の電子レンジ用包装袋では、周縁シール部や連続V字型シール部自体には、加熱時にシール強度が低下する材料の使用や加工処理をしないために、上記シール強度を維持することが可能となる。
【0021】
その結果、包装袋に内容物を充填した後にレトルト処理する際に、連続V字型シール部や周縁シール部から破袋することがない。また、従来のヒートシール部の一部に部分的にV字型等の突出部を形成した包装袋に比較して、落下強度が改善され輸送や保管時の破袋を防止することができる。
そして、電子レンジで加熱する際にも、連続V字型シール部が一定時間シール強度を維持し、包装袋内の内圧が水蒸気により高められた状態に保たれ、加熱蒸らし効果が得られるので内容物の食味が向上するとともに、調理時間を短縮することができるという顕著な効果を奏する。
【0022】
【実施例】
つぎに、実施例により本発明をさらに説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
(実施例1〜6、比較例1〜5)
外層から順に、12μmのシリカ蒸着2軸延伸ポリエステルフィルム、15μmの2軸延伸ナイロンフィルム、及び70μmのポリプロピレンフィルム(ブロックタイプ)を、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションによりロール状の積層体を作製した。
この積層体を製袋機に取り付け、ポリプロピレン層を内側にして積層体同士を重ね合わせてパウチ長辺側周縁部片側に連続V字型シールを、短辺側に通常の周縁シールを施した。連続V字型シールは、シール部の頂部の開き角度(図1の角度ACB)、シール幅及びシール本数を変えたシールバーを数種類準備して実施した。また、比較例として、シール形状がV字型をなさないもの(比較例1)、及び直線状の周縁シール部に局部的に鋭角状のV字型シール部を施したものも作製した(比較例2〜5)。次に、パンチ&ダイを用いて連続V字型シールの外側に貫通孔(径4mm)及びローレットシールを設けた。この方法により、短辺130mm×長辺170mmの三方シール袋を作製した。
【0023】
得られた三方シール袋にカレーを180g充填・シールし、120℃で30分レトルト殺菌したものを、シール形状毎に各30袋作製した。得られたカレー充填パウチを定格出力600Wの電子レンジで加熱し、自動開口の有無および周縁シールの状態を観察した。同時に、開口後の袋の開封性を、次のような基準で評価した。
○:手で容易に開封できる。
△:やや開封しずらい。
×:開封しずらい。
また、このカレー充填袋を5℃に保存した後、1mの高さから水平及び垂直方向に各10回落下させ、袋の破損の有無を調べた。結果を表1に示す。
【0024】
【表1】
【0025】
上記表1によれば、シール形状が連続V字型線シールであるものは(実施例1〜6)、電子レンジ加熱で内圧が高まり袋が膨らんだ後に、周縁シールの後退もなく、シール頂部から内部圧力が抜け、破袋することなく内容品を調理することができた。また、線シールのために調理後の開封も容易で、落下強度にも問題がないことが確認された。
また、連続V字型シール部のシール強度が高いため、自動開口機能のないパウチに比べて短時間で内容品を調理することができ、蒸らし効果により食味のよいものが得られた。
【0026】
一方、本発明の範囲外のものは、比較例1ではシール形状がV字型をなしていないため、シール部から内部圧力が抜ける前に、周縁シール部の破袋がみられた。また、比較例2〜5では、局部的V字型シールのため、開口性には問題がないものの、開封性が悪く、落下強度にも問題があった。
なお、これらのカレー充填袋のシール強度は、周縁シール部及びV字型シール部ともに平均4.3kg/15mmであった。
また、従来の製袋機を使用して、本発明のパウチが問題なく製造できることも確認された。
【0027】
(実施例7〜12、比較例6〜10)
実施例1と同じ積層体を使用して、製袋機により短辺130mm×長辺170mm×底折込み幅36mmのスタンディングパウチを作製した。
このスタンディングパウチにスープ220gを充填し、表2に示した内容でパウチの上部に連続V字型シールを施した。このスープ充填パウチを120℃で30分レトルト殺菌したものを、シール形状毎に各30袋作製した。
この充填パウチを定格出力600Wの電子レンジで加熱し、自動開口の有無および周縁シールの状態を観察するとともに、開口後の袋の開封性を表1と同じ基準で評価した。結果を表2に示す。
【0028】
【表2】
【0029】
上記表2によれば、実施例1と同様にシール形状が本発明の範囲内のものは(実施例7〜12)、電子レンジ加熱で内圧が高まり袋が膨らんだ後に、周縁シールの後退もなく、連続V字型シール部の頂部から内部圧力が抜け、破袋することなく内容品を調理することができた。また、連続V字型シール部のシール強度が高いために、短時間で内容品を調理することができ、蒸らし効果により食味のよいものが得られた。さらに、落下強度にも問題がないことが確認された。
一方、本発明の範囲外のものは、比較例6ではシール形状がV字型をなしていないため、シール部から内部圧力が抜ける前に、周縁シール部の破袋がみられた。また、比較例7〜10では局部的V字型シールのため、開口性には問題がないものの、開封性が悪く、落下強度にも問題があった。
なお、これらのカレー充填袋のシール強度は、周縁シール部で平均4.0kg/15mm、V字型シール部で平均4.2kg/15mmであった。
【0030】
本発明の包装袋は、カレー、シチュー、肉団子、スープ、ぜんざい等の各種のレトルト食品、餃子、焼売、ピラフ等のチルド食品及び冷凍食品等の電子レンジ、又は湯煎により加熱される食品用の包装袋として好適に用いられる。
【0031】
本発明の電子レンジ用包装袋に各種食品類を充填した包装体を製造する方法としては、包装袋の製袋と内容物の充填を連続して行なう、いわゆるインラインシール方式を採用することができる。この方式では、通常は周縁シール部と連続V字型シール部のヒートシールは同時に行なわれるが、必要に応じて連続V字型シール部に設ける弱化部は、ヒートシール後に孔加工する等の方法により形成することができる。また、あらかじめ包装袋を構成するフイルム原反に弱化部を形成しておき、この原反フイルムをヒートシールして製袋するようにしてもよい。
【0032】
包装袋に内容物を充填した包装体を製造する他の方法としては、あらかじめ包装袋を製袋した後に、製袋機とは別の充填機又は別機械を使用し、内容物を充填後充填口をシールする、いわゆるオフライン方式を採用してもよい。連続V字型シール部のヒートシールは、充填口のシールと同時に行うことができ、あるいはあらかじめ充填前に行うようにしてもよい。
【0033】
【発明の効果】
上記構成をとることによって、本発明の電子レンジ用包装袋は、次のような顕著な効果を奏する。
(1)周縁シール部の破断が生じる前に連続V字型シール部の頂部での破断が生じ、袋が予め定められた位置で確実に自動的に開封して破袋を防止することができる。
(2)従来のヒートシール部の一部に部分的にV字型等の突出部を形成した包装袋に比較して、落下強度が大幅に改善され輸送や保管時の破袋を防止することができる。
(3)特殊な材料や複雑な工程を使用せず、製袋時に通常のヒートシール装置によって、周縁シール部と連続V字型シール部の形成を同時に行うことができるので、コストアップを防止することができる。また、内容物充填後にレトルト殺菌を行うのに必要なシール強度(2.3kg/15mm巾以上)を確保することができる。
(4)電子レンジで加熱する際に、連続V字型シール部が一定時間シール強度を維持し、包装袋内の内圧が水蒸気により高められた状態に保たれ、加熱蒸らし効果が得られるので内容物の食味が向上するとともに、調理時間を短縮することができる。
(5)袋を電子レンジで加熱後、部分的に開口した連続V字型シール部を手で剥がして容易に開封することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の電子レンジ用包装袋の1例を示す図である。
【図2】 本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図である。
【図3】 本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図である。
【図4】 図3の電子レンジ用包装袋の平面図である。
【図5】 図3の電子レンジ用包装袋の電子レンジでの加熱時の状態を表す断面模式図である。
【図6】 本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図である。
【図7】 本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図である。
【符号の説明】
1 電子レンジ用包装袋
2 周縁シール部
3 連続V字型シール部
4 ローレットシール部
5 弱化部
7 ガセット
8 易開封加工部
31,32,33 線状シール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention automatically escapes the steam generated inside the packaging bag when the packaging bag filled with contents such as retort food made of liquid, solid, or a mixture thereof is heated in a microwave oven, The present invention relates to a packaging bag for a microwave oven that can prevent rupture, deformation, and scattering of contents of the packaging bag.
[0002]
[Prior art]
When a packaging bag that is sealed and filled with retort food, frozen food, etc. is heated in a microwave oven, the pressure inside the bag rises due to water vapor generated from the contents during heating, and the packaging bag bursts and the contents scatter. At the same time, the inside of the microwave oven may be soiled, or the human body may be burned.
[0003]
For this reason, before such a packaging bag is cooked in a microwave oven, the packaging bag is partially opened in advance, or water vapor generated in the packaging bag is generated by opening a hole in the packaging bag body. A method is taken to prevent the packaging bag from being broken.
However, such a method is time-consuming for general consumers, and since steam generated by microwave heating is immediately discharged out of the packaging bag, the steaming effect by steam is reduced and the taste is reduced. There is a drawback of falling.
[0004]
Further, in order to automatically release the increase in the internal pressure of the packaging bag during heating in the microwave oven, (1) a V-shaped or U-shaped protruding portion that protrudes inward is provided in a part of the heat seal portion. Packaging bag ( Japanese Patent Publication No. 4-40005, Japanese Patent Publication No. 8-25583, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-276966, etc.), (2) A weak adhesive portion is provided in a part of the heat seal portion, A packaging bag (Japanese Patent Laid-Open No. 10-95471) in which a non-seal portion that narrows the width of the weakly bonded portion from the outer edge toward the inside is formed. A packaging bag (Japanese Patent Laid-Open No. 10-101154) provided with a seal portion and an inward bulging seal portion corresponding thereto, and (4) a heat-shrinkable film that forms an opening during heating is sandwiched in part of the opening portion Packaging bag (Japanese Patent Laid-Open No. 10-95470) (5) Heat A packaging bag (Japanese Patent Laid-Open No. 10-59433) or the like in which a weak seal portion is formed in a part of the seal portion through a thin film and a narrow seal portion having a narrow heat seal width is provided in a part of the weak seal portion. Has been proposed.
[0005]
However, these conventional packaging bags require a complicated process for forming the opening part, resulting in an increase in cost, and the sealing strength of the opening part is reduced, so that the sealing strength required for the retort food packaging bag is required. (2.3 kg / 15 mm width or more) could not be obtained, and there was a problem that the opening opening portion and the peripheral seal portion were broken during retorting or heating in a microwave oven, or the contents to be filled were limited. .
In the case of a packaging bag in which a projecting part such as a V-shape is partially formed on a part of the heat seal part, the sealing angle of the projecting part is narrowed, so the drop strength of the packaging bag is weak, and during transportation and storage after filling There was a drawback that bag breaking occurred.
In these conventional packaging bags, it is necessary to open the bag using scissors or the like in order to open the bag opened by heating in a microwave oven and take out the contents.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention eliminates the above-mentioned problems in the prior art, can retort heat the packaging bag filled with the contents, secure the sealing strength required for the packaging bag, when heated in a microwave oven To provide a packaging bag for a microwave oven that can automatically release the pressure inside the packaging bag and that can be easily opened by peeling the sealing surface opened by heating in a microwave oven by hand. It is the purpose.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, the following configuration is adopted.
1. A gentle continuous V-shaped seal part is provided at at least one of the peripheral seal parts of the packaging bag that is sealed by heat-sealing the plastic film. In the microwave oven packaging bag, the V-shaped seal portion is constituted by a plurality of linear seals so that the outer edge portion and the inner edge portion of the seal portion are both V-shaped. bag.
2. 2. The microwave oven packaging bag according to 1, wherein a seal width of the continuous V-shaped seal portion is narrower than a seal width of other peripheral seal portions.
3. 3. The microwave oven packaging bag according to 1 or 2, wherein the seal width of the linear seal is 1 to 3 mm .
4). 4. The microwave oven packaging bag according to any one of 1 to 3, wherein a continuous V-shaped seal portion is provided on the long side of the packaging bag.
5. The packaging bag for a microwave oven according to any one of 1 to 4, wherein the opening angle of the top of the continuous V-shaped seal portion is 120 to 170 degrees .
6). The packaging bag for a microwave oven according to any one of 1 to 5, wherein a weakened portion is formed outside the continuous V-shaped seal portion.
7). The packaging bag for microwave ovens according to any one of 1 to 6, wherein the continuous V-shaped seal part has a seal strength of 2.3 kg / 15 mm or more .
8). The microwave oven packaging bag according to any one of 1 to 7, wherein a knurled seal is applied to the outside of the continuous V-shaped seal portion.
9. The packaging bag for microwave ovens according to any one of 1 to 8 , wherein the packaging bag is a packaging bag having a branch portion, and a continuous V-shaped seal portion is provided at the branch portion .
10. The packaging bag for microwave ovens according to any one of 1 to 9, wherein the packaging bag is a standing pouch .
11. The manufacturing method of the package body which filled the content in the packaging bag for microwave ovens in any one of 1-10 characterized by performing the bag making of a packaging bag, and filling of the content continuously.
12 The manufacturing method of the package body which filled the content in the packaging bag for microwave ovens in any one of 1-10 characterized by performing the bag making of a packaging bag, and filling of the content separately .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As the plastic film constituting the packaging bag for a microwave oven in the present invention, a plastic material having heat sealing properties which is usually used for manufacturing a packaging bag is used. Examples of such a plastic material include a single-layer film made of a thermoplastic resin having heat-sealability, a sheet, a multilayer film in which a thermoplastic resin having heat-sealability is laminated with another thermoplastic resin, and the like. Can be mentioned.
[0009]
Examples of such a heat-sealable plastic material include known low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer. Olefin resins such as olefin resins graft-modified with ethylenically unsaturated carboxylic acids or their anhydrides, polyamides or copolyamide resins having a relatively low melting point or low softening point, polyesters or copolyester resins, polycarbonate resins, etc. Is done.
[0010]
Moreover, as another plastic material laminated | stacked with the plastic material which has heat-sealing property, the thermoplastic resin which has or does not have heat-sealing property can be used.
Examples of such thermoplastic resins include crystalline polypropylene, crystalline propylene-ethylene copolymer, crystalline polybutene-1, crystalline poly-4-methylpentene-1, low-, medium-, or high-density polyethylene, Polyolefins such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), EVA saponified product, ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer); polystyrene, styrene-butadiene copolymer, etc. Aromatic vinyl copolymers; halogenated vinyl polymers such as polyvinyl chloride and vinylidene chloride resins; polyacrylic resins; nitrile polymers such as acrylonitrile-styrene copolymers, acrylonitrile-styrene-butadiene copolymers; polyethylene Terephthalate, polytetramethylene terephthalate It can be exemplified thermoplastic resins such as polyacetal such as polyoxymethylene and the like; over polyesters such as preparative; various polycarbonates; fluorine-based resin. These thermoplastic resins can be used alone or in combination of two or more, and various additives may be blended and used.
[0011]
In this invention, the packaging bag for microwave ovens is comprised by heat-sealing the unstretched film comprised by the said plastic material, or the uniaxially or biaxially stretched by the conventional method. When the film is a laminated film of a thermoplastic resin having heat sealing properties and a thermoplastic resin having no heat sealing properties, heat sealing is performed so that the thermoplastic resin layers having heat sealing properties become inner surfaces. .
[0012]
Hereinafter, the structure of the packaging bag for microwave ovens of this invention is demonstrated based on drawing.
FIG. 1 is a plan view showing an example of a microwave packaging bag (flat pouch) according to the present invention . In the
[0013]
When the
[0014]
The seal width of each linear seal is preferably about 0.5 to 5 mm, particularly about 1 to 3 mm. The number of linear seals is preferably 2 to 5 , particularly 2 to 4. By setting the seal width of the linear seal within the above range, the seal portion can easily be partially opened when heated in a microwave oven.
[0015]
FIG. 2 is a plan view showing another example of the microwave packaging bag (standing pouch) of the present invention.
In the
In this
Since the knurled seal cannot be easily opened by hand when the seal strength is high, it is necessary to keep the seal strength low by reducing the seal area as much as possible or adjusting the seal temperature and pressure.
[0016]
The
Moreover, the cooked contents can be easily taken out from the
[0017]
3-5 is a figure which shows the other example of the packaging bag for microwave ovens (gusset bag) of this invention , FIG. 3 is a perspective view of a packaging bag, FIG . 4 represents the top view. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 4. FIG. 5 (A) shows the state of the packaging bag before heating in the microwave oven, and FIG. 5 (B) shows the state during heating in the microwave oven. Represents a state.
This
[0018]
When this
The cooked contents can be taken out from the
[0019]
In each of the above examples, the example in which the linear continuous V-shaped seal portion is provided on the peripheral seal portion of the packaging bag has been described . However, as shown in FIG. 6 , the shape of the continuous V-shaped seal portion is gentle. It may be curved. In particular, a shape having an outer curvature as viewed from the inside of the packaging bag is effective, and it is easy to open automatically and has an effect of securing the volume of the packaging bag. Further, as seen in FIG. 7 , the shape of the tip can be changed as appropriate, for example, by partially protruding. Furthermore, you may make it arrange | position in the position which shifted the position of the top part of a continuous V-shaped seal part from the center part.
[0020]
The seal strength of the peripheral seal part and the continuous V-shaped seal part of the packaging bag for microwave oven of the present invention can be 2.3 kg / 15 mm width or more.
In a conventional packaging bag that is automatically opened during heating in a microwave oven, the sealing strength of the opening portion is significantly reduced during heating, and the sealing strength of 2.3 kg / 15 mm width or more required for a packaging bag for retort food is obtained. I could not. In the microwave oven packaging bag of the present invention, the seal strength can be maintained because the peripheral seal portion and the continuous V-shaped seal portion itself are not used or processed by a material whose seal strength is reduced when heated. It becomes possible.
[0021]
As a result, when the retort process is performed after filling the packaging bag, the bag is not broken from the continuous V-shaped seal portion or the peripheral seal portion. Moreover, compared with a conventional packaging bag in which a protruding portion such as a V-shape is partially formed on a part of the heat seal portion, the drop strength is improved and bag breakage during transportation and storage can be prevented.
And even when heating in a microwave oven, the continuous V-shaped seal part maintains the seal strength for a certain period of time, the internal pressure in the packaging bag is maintained in a state increased by water vapor, and the heating steaming effect is obtained, so the contents While the taste of a thing improves, there exists a remarkable effect that cooking time can be shortened.
[0022]
【Example】
EXAMPLES Next, the present invention will be further described with reference to examples, but the following specific examples are not intended to limit the present invention.
(Examples 1-6, Comparative Examples 1-5)
In order from the outer layer, a 12 μm silica-deposited biaxially stretched polyester film, a 15 μm biaxially stretched nylon film, and a 70 μm polypropylene film (block type) are formed into a roll laminate by dry lamination using a polyurethane adhesive. Produced.
The laminate was attached to a bag making machine, and the laminates were overlapped with the polypropylene layer inside, and a continuous V-shaped seal was applied to one side of the pouch long side side peripheral portion, and a normal peripheral seal was applied to the short side side. The continuous V-shaped seal was carried out by preparing several types of seal bars in which the opening angle of the top of the seal portion (angle ACB in FIG. 1), the seal width, and the number of seals were changed. In addition, as comparative examples, a seal shape that does not have a V-shape (Comparative Example 1) and a linear peripheral seal portion that is locally provided with a sharp V-shaped seal portion were also manufactured (Comparison) Examples 2-5). Next, a through-hole (diameter 4 mm) and a knurled seal were provided outside the continuous V-shaped seal using a punch and die. By this method, a three-sided seal bag having a short side of 130 mm and a long side of 170 mm was produced.
[0023]
The obtained three-side sealed bags were filled and sealed with 180 g of curry and sterilized by retort at 120 ° C. for 30 minutes to prepare 30 bags for each seal shape. The obtained curry-filled pouch was heated in a microwave oven with a rated output of 600 W, and the presence or absence of automatic opening and the state of the peripheral seal were observed. At the same time, the openability of the bag after opening was evaluated according to the following criteria.
○: Can be easily opened by hand.
Δ: Slightly difficult to open
X: Difficult to open.
Further, after storing this curry filled bag at 5 ° C., it was dropped 10 times in the horizontal and vertical directions from a height of 1 m, and the bag was examined for damage. The results are shown in Table 1.
[0024]
[Table 1]
[0025]
According to Table 1 above, the seal shape is a continuous V-shaped line seal (Examples 1 to 6), and after the inner pressure increases and the bag swells due to microwave heating, the peripheral seal does not retreat, and the top of the seal The internal pressure was released, and the contents could be cooked without breaking the bag. Moreover, it was confirmed that it was easy to open after cooking because of the wire seal, and there was no problem with the drop strength.
In addition, since the sealing strength of the continuous V-shaped seal portion is high, the contents can be cooked in a shorter time than a pouch without an automatic opening function, and a good taste is obtained due to the steaming effect.
[0026]
On the other hand, in the case outside the scope of the present invention, since the seal shape was not V-shaped in Comparative Example 1, the peripheral seal portion was broken before the internal pressure was released from the seal portion. Moreover, in Comparative Examples 2-5, although it was a local V-shaped seal | sticker, although there was no problem in opening property, unsealing property was bad and there also existed a problem also in drop strength.
In addition, the sealing strength of these curry filled bags was an average of 4.3 kg / 15 mm for both the peripheral seal portion and the V-shaped seal portion.
It was also confirmed that the pouch of the present invention can be produced without problems using a conventional bag making machine.
[0027]
(Examples 7-12, Comparative Examples 6-10)
Using the same laminate as in Example 1, a standing pouch having a short side of 130 mm, a long side of 170 mm, and a bottom folding width of 36 mm was produced by a bag making machine.
This standing pouch was filled with 220 g of soup, and a continuous V-shaped seal was applied to the top of the pouch with the contents shown in Table 2. This soup-filled pouch was sterilized by retort at 120 ° C. for 30 minutes to prepare 30 bags for each seal shape.
The filling pouch was heated in a microwave oven with a rated output of 600 W, the presence or absence of automatic opening and the state of the peripheral seal were observed, and the opening of the opened bag was evaluated according to the same criteria as in Table 1. The results are shown in Table 2.
[0028]
[Table 2]
[0029]
According to Table 2 above, the seal shape within the range of the present invention (Examples 7 to 12) as in Example 1 (Examples 7 to 12), after the internal pressure was increased by the microwave heating and the bag was inflated, the peripheral seal was also retracted. The internal pressure was released from the top of the continuous V-shaped seal part, and the contents could be cooked without breaking the bag. Moreover, since the sealing strength of the continuous V-shaped seal portion is high, the contents can be cooked in a short time, and a good taste is obtained due to the steaming effect. Furthermore, it was confirmed that there was no problem with the drop strength.
On the other hand, in the case outside the scope of the present invention, since the seal shape was not V-shaped in Comparative Example 6, the peripheral seal portion was broken before the internal pressure was released from the seal portion. Moreover, in Comparative Examples 7-10, since it is a local V-shaped seal | sticker, although there is no problem in opening property, unsealing property was bad and there also existed a problem also in drop strength.
In addition, the sealing strength of these curry filling bags was 4.0 kg / 15 mm on the average at the peripheral seal portion and 4.2 kg / 15 mm on the average at the V-shaped seal portion.
[0030]
The packaging bag of the present invention is for various retort foods such as curry, stew, meat dumplings, soup, zenzai, etc., chilled foods such as dumplings, shochu, pilaf, and frozen foods. It is suitably used as a packaging bag.
[0031]
As a method for producing a package body in which various foods are filled in the microwave oven packaging bag of the present invention, a so-called in-line seal system in which the packaging bag is continuously formed and the contents are filled can be employed. . In this method, the peripheral seal portion and the continuous V-shaped seal portion are usually heat-sealed at the same time, but the weakened portion provided in the continuous V-shaped seal portion is subjected to a hole machining after the heat seal, if necessary. Can be formed. Alternatively, a weakened portion may be formed in advance on the film original fabric constituting the packaging bag, and the original fabric film may be heat-sealed to make a bag.
[0032]
As another method of manufacturing a package body in which the contents are filled in the packaging bag, after the packaging bag is made in advance, the filling is performed after filling the contents by using a filling machine or a machine different from the bag making machine. You may employ | adopt what is called an offline system which seals a mouth. The heat sealing of the continuous V-shaped seal part can be performed simultaneously with the sealing of the filling port, or may be performed before filling.
[0033]
【Effect of the invention】
By taking the said structure, the packaging bag for microwave ovens of this invention has the following remarkable effects.
(1) The rupture at the top of the continuous V-shaped seal portion occurs before the peripheral seal portion breaks, and the bag can be surely and automatically opened at a predetermined position to prevent the breakage. .
(2) Compared to a conventional packaging bag in which a protruding part such as a V-shape is partially formed on a part of a heat seal part, the drop strength is greatly improved and bag breakage during transportation and storage is prevented. Can do.
(3) Since a peripheral heat seal part and a continuous V-shaped seal part can be formed at the same time by a normal heat seal device at the time of bag making without using special materials or complicated processes, cost increase is prevented. be able to. Moreover, the sealing strength (2.3 kg / 15 mm width or more) necessary for performing retort sterilization after filling the contents can be ensured.
(4) When heating in a microwave oven, the continuous V-shaped seal part maintains the seal strength for a certain period of time, the internal pressure in the packaging bag is kept in a state increased by steam, and the steaming effect is obtained. The taste of food can be improved and the cooking time can be shortened.
(5) After heating the bag with a microwave oven, the continuous V-shaped seal part partially opened can be peeled off by hand and easily opened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an example of a packaging bag for a microwave oven according to the present invention .
FIG. 2 is a view showing another example of the microwave packaging bag of the present invention.
FIG. 3 is a view showing another example of the microwave packaging bag of the present invention.
4 is a plan view of the microwave packaging bag of FIG . 3. FIG.
5 is a schematic cross-sectional view showing a state of the microwave oven packaging bag of FIG . 3 during heating in the microwave oven.
FIG. 6 is a view showing another example of the microwave packaging bag of the present invention.
FIG. 7 is a view showing another example of the microwave packaging bag of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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