KR20180074713A - 복수의 중공 샤프트들을 가지는 회전식 필터 배열체 - Google Patents

복수의 중공 샤프트들을 가지는 회전식 필터 배열체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 컨테이너를 가지는 필터레이션 장치를 위한 필터레이션 배열체에 관련된 것이다. 상기 필터레이션 배열체는 머신 프레임에 회전 가능하게 장착된 적어도 2개 또는 그 이상의 중공 샤프트들을 포함할 수 있다. 복수의 멤브레인 필터 디스크들은 상기 중공 샤프트들에 위치할 수 있다. 복수의 중공 샤프트들은 적어도 1개의 드라이브 장치에 배치될 수 있다. 상기 컨테이너로부터 투과물의 배출은 상기 중공 샤프트를 통한 방법으로 구현 가능할 수 있다. 각각의 중공 샤프트의 그 단부 중 하나는 상기 복수의 멤브레인 필터 디스크들과 함께 상기 컨테이너로 삽입할 수 있어, 상기 중공 샤프트들의 그 반대 단부는 상기 컨테이너로부터 외부로 돌출되어 있을 수 있다. 각각의 경우에 복수 또는 다수의 상기 멤브레인 필터 디스크들이 각각의 중공 샤프트들 상에 축 방향으로 서로 이격되어 있도록 위치할 수 있고, 상기 중공 샤프트들 상에 축 방향으로 상기 멤브레인 필터 디스크들과 상호적으로 이격되어 있는 변형 가능한 스페이서 슬리브들이 이웃하는 멤브레인 필터 디스크들의 일부 또는 전부 사이에 위치할 수 있다. 상기 필터레이션 배열체는 상기 스페이서 슬리브들이 변형되어서, 모서리 또는 가장 큰 외경의 영역에서 후자의 내부 둘레가 상기 비원형의 중공 샤프트들의 외부 둘레에 나아가도록 하여서, 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들의 상기 배열체는 상기 중공 샤프트들 상에 회전식으로 고정된 방식으로 단단히 고정되어서, 상기 프리텐션이 결정될 수 있다.

Description

복수의 중공 샤프트들을 가지는 회전식 필터 배열체
본 발명은 필터레이션 장치를 위한 필터레이션 배열체와 관련된 것이다.
일반적인 유형의 필터레이션 배열체는 DE 10-2009-010-484 에 공지되어 있다. 또한, DE 20-2005-018-806A는 선행 기술의 일부로서 언급될 것이다. 또한, 일반적인 유형의 DE-695-11-772-T2 및 WO-02/005-935-A2는 선행기술의 일부로서 언급될 것이다. 마지막으로 언급된 문헌은 컨테이너로부터 투과물을 펌핑하기 위해 필요한 펌프를 가지는 경우의 회전식 필터를 보여준다.
본 발명의 목적은 구조적으로 간단하고 확실한 구성에 대한 관점에서 상기 일반적인 유형의 상기 필터레이션 배열체를 개선하는 것이다. 이 목적은 청구항 제1 항에 기재된 내용에 의한 본 발명에 의해 달성된다. 또한 상기 발명은 청구항 제25 항의 상기 필터레이션 장치를 이루었다.
상기 필터레이션 장치는 컨테이너를 가진다. 상기 필터레이션 배열체는 머신 프레임 내에 회전 가능하게 장착되는 적어도 2개 또는 그 이상의 중공 샤프트들을 가진다. 복수의 멤브레인 필터 디스크들은 상기 중공 샤프트들 상에 각각 위치하고 있다. 상기 2개 또는 복수의 중공 샤프트들은 적어도 1개의 드라이브 장치가 배치된다. 상기 컨테이너로부터 투과물의 배출이 상기 중공 샤프트들을 통해 각각 수행되거나, 또는 구현될 수 있다. 각각의 중공 샤프트들의 그 단부 중 하나는 상기 복수의 멤브레인 필터 디스크들을 통해 상기 컨테이너로 삽입할 수 있어, 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 그 반대 단부는 상기 컨테이너(3)로부터 외부로 돌출되어 있다.
청구항 제1 항의 특징부에 따르면, 각각의 경우에 복수 또는 다수의 상기 멤브레인 필터 디스크들이 각각의 중공 샤프트들 상에서 축 방향으로 서로 이격되어 있도록 위치하고, 상기 또 다른 중공 샤프트들 상에서 상기 멤브레인 필터 디스크들과 축 방향으로 상호적으로 이격되어 있는 스페이서 슬리브들이 이웃하는 상기 멤브레인 필터 디스크들의 일부 또는 전부 사이에 위치한다. 이 설계는 상기 중공 샤프트들 상의 상기 멤브레인 필터 디스크들이 매우 간단하게 배열될 수 있도록 한다.
더욱이 바람직하게는 상기 스페이서 슬리브들(11)이 변형되어서, 모서리 또는 가장 큰 외경의 영역에서 후자의 내부 둘레가 각각 상기 비원형의 중공 샤프트들(7, 8)의 외부 둘레에 가압되어서, 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각)의 상기 배열체는 구성적인 측면에서 매우 간단하고 유리하게 신뢰성 있는 방식으로서, 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 회전식으로 고정된 방식으로 단단히 고정되어서, 상기 스페이서 슬리브들 상의 프리텐션이 결정된다.
특히 유리하게는, 일체형 스페이서 슬리브는 다수의 부품들 복합체로 설계된 슬리브 대신에 사용될 수 있다.
본 발명의 특히 유리한 일 변형 예에 따르면, 상기 스페이서 링들은 변형 가능하게, 특히 바람직하게는 탄성 변형 가능한 재료로 구성되는 것을 제공한다. 여기서, 상기 스페이서 링들은 점성-플라스틱 재료로 구성되는 것이 더욱 바람직하다. 이와 같은 방식에서, 상기 중공 샤프트들 상에 설치된 위치 내 상기 스페이서 슬리브들의 약간의 변형은 상기 중공 샤프트들 상에서 회전 가능하게 고정되는 방식의 상기 멤브레인 필터 디스크들을 배치함에 있어서 유리하게 이용될 수 있다. 이를 위해, 상기 중공 샤프트들이 비-원형, 특히 각진 외부 단면으로 구성되는 것이 보다 더욱 바람직하다. 상기 스페이서 링들은 축 방향으로 동일한 두께를 가질 수 있거나, 선택적으로 또한 임의의 경우 간격에서 상기 멤브레인 필터 디스크들 상의 허용오차를 이와 같은 방식에서 선택적으로 균등화하기 위해 상이한 두께를 가진다. 이것은 후자의 경우 선택적으로 매우 균일한 두께가 되도록 하는 상기 멤브레인 디스크들의 포스트-그라인딩 또는 그라인딩을 생략시킨다.
여기서 더욱이 상기 중공 샤프트들이 상호적으로 평행이 되도록 정렬되고, 상기 중공 샤프트들이 이와 같은 방식으로 이격되어 있고, 상기 멤브레인 필터 디스크들이 상기 중공 샤프트들 상에서 축 방향으로 위치하게 되어서, 상기 멤브레인 필터 디스크들은 상기 중공 샤프트들 상에서 방사상 방식으로 중첩된다. 따라서, 멤브레인 필터레이션을 위해 유리한 유동 조건들은 이러한 방법에서 상기 컨테이너 내의 간단한 방식으로 발생된다.
더욱이 상기 멤브레인 필터 디스크들은 각각의 경우에 방사상으로 연장되는 투과 덕트들 및/또는 환형 갭들을 가지며, 상기 투과 덕트들 및/또는 상기 환형 갭들은 방사상 내측 방식으로 개방되도록 구성되어 있고, 상기 투과 덕트들 및/또는 상기 환형 갭, 또는 상기 환형 갭들 각각은 상기 중공 샤프트들을 향한 내측 방식으로 상기 각각의 중공 샤프트들의 외측 둘레 상에 축 방향으로 연장되는 적어도 1개의 축 방향 덕트를 향해 각각의 경우에 개방되는 것이 구성 면에서 간단하고 유리하다.
여기서는 상기 축 방향 덕트들이 각각의 경우에 상기 컨테이너 내에 위치할 수 있는 상기 중공 샤프트들의 상기 축 방향 부분의 임의의 중요 부분 또는 전체 부분을 걸쳐 연장되는 것이 더욱 바람직하며, 이는 그 영역 내에서 상기 멤브레인 필터 디스크들이 최대한 위치할 수 있도록 하기 위함이다.
상기 투과물이 상기 멤브레인 필터 디스크들로부터 배출되는 방식을 유리하게 개선시키는 또 다른 바람직한 설계 실시 예에 따르면, 상기 축 방향 덕트들은 각각의 경우에 축 방향으로 이격되어 있고, 방사상으로 연장되는 하나 또는 복수의 보어들을 구비할 수 있고, 상기 보어들은 상기 각각의 중공 샤프트들 내 종 방향 덕트를 향해 개방된다. 상기 종 방향 덕트는 각각의 경우에 상기 중공 샤프트들의 바람직하게는 전체 길이를 걸쳐 연장되고, 일부는 컨테이너 내부에, 일부는 컨테이너 외부에 위치할 수 있어나 위치하는 것이 더욱 바람직하다.
구성적인 측면에서 상기 중공 샤프트들은 직경 확대부, 특히 칼라 또는 슬리브 접합부를 가지며, 이와 같은 방식에서 상기 축 방향 덕트들은 제1 방향에서 축 방향으로 폐쇄되는 것이 더욱 간단하고 확실하다. 여기서는 각각의 경우에 1개의 커버링 장치는 상기 컨테이너 내에 위치할 수 있는 상기 중공 샤프트들의 단부들에 구비되고, 상기 커버링 장치는 이 방향에서 상기 축 방향 덕트 또는 덕트들을 폐쇄하는 것이 더욱 유리하다.
상기 중공 샤프트들은 각각의 경우에 상기 축 방향 덕트들의 개수에 따라, 상기 중공 샤프트들 상에 위치하는 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들 및 상기 스페이서 슬리브들로 부터의 상기 배열체들의 축 방향 길이를 걸치는 전형적인 다각형이 되도록 외부적으로 구성될 수 있다.
바람직하고 매우 유리한 일 개선 예에 따르면, 상기 비-원형 영역의 간격은, 특히 상기 중공 샤프트들의 모서리들과 상기 스페이서 슬리브들 및 상기 멤브레인 필터 디스크들의 내측 반경은, 상기 조립체 내의 상기 스페이서 슬리브들이 루즈-핏으로 상기 중공 샤프트들 모서리 상에 초기에 위치될 수 있는 방식에서 선택 및 적용되고, 최종 조립 상태에서 중공 샤프트들의 외측 둘레와 상기 스페이서 슬리브들 및 상기 멤브레인 필터 디스크들 사이의 모서리 영역에 선형 베어링 영역들이 거의 구성될 수 있다. 상기 축 방향 덕트들은 이웃하는 베어링 영역들 사이에서 연장된다.
하나의 또 다른 구성적인 개선 예에 따르면, 스프링, 특히 하나 또는 복수의 디스크 스프링들을 통해 상기 커버링 장치들은 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들 및 상기 스페이서 슬리브들의 상기 배열체상에 축 방향으로 프리텐셔닝 힘과 함께 작용하는 것을 제공한다. 상기 프리텐셔닝은 바람직하게는 상기 스페이서 슬리브들이 약간 변형되어, 상기 모서리 영역들 또는 가장 큰 외측 직경들의 영역 내 상기 내측 둘레 각각이 상기 비-원형 중공 샤프트들의 외측 둘레 상 가압되어서, 축 방향으로 적층된 필터 디스크들 및 상기 스페이서 슬리브들의 상기 배열체는 상기 중공 샤프트들 상에 회전 가능하게 고정된 방식으로 단단히 고정된다. 바람직하게는 상기 점성-플라스틱 스페이서 링들에 의해, 상기 클램핑 힘은 매우 균일하고 완만한 방식으로 상기 멤브레인 필터 디스크들에 전달될 수 있고, 상기 멤브레인 필터 디스크들은 전형적으로 연마되지 않고 보다 거칠도록 구성될 수 있다.
다른 개선 예에 따르면, 투과물 펌핑을 위한 원심 펌프 배열체의 일부를 구성하는 회전 가능한 펌프 디스크는 상기 컨테이너부터 돌출된 회전 가능한 중공 샤프트 각각의 단부에 위치하거나 구성될 수 있다. 상기 컨테이너로부터 멤브레인 필터 디스크들 및 중공 샤프트들을 지나 배출부에 이르는 투과물 펌핑은 이와 같은 방식으로 용이하게 구현 가능하다. 별도의 펌프는, 예를 들어 구성적인 노력을 증가시키는 진공 펌프는 요구되지 않는다. 더욱이 상기 멤브레인 필터 디스크들을 가지는 회전하는 상기 중공 샤프트들을 위한 상기 드라이브 장치는 상기 원심 펌프 또한 구동시킨다.
상기 펌프 디스크들 중 적어도 2개 또는 심지어 모든 펌프 디스크들은 각각의 경우에 상기 컨테이너 외부에 위치할 수 있는 상기 중공 샤프트들의 단부들 상의 공통 배출 컨테이너 내에 위치할 때, 그것은 구성적인 측면에서 편리하고 특히 간단하다. 여기서 상기 배출 컨테이너는 배출부를 가지고, 그 이외에는 상기 머신 프레임에 밀봉되어 부착되도록 구성되는 것이 유리하다.
별도의 발명으로 고려될 수 있는 일 개선안에 따르면, 상기 중공 샤프트들은 상기 머신 프레임을 구성하는 머신 하우징 내에서 회전 가능하도록 상기 컨테이너 외부에 장착된다. 머신 하우징은, 특히 금속 주조물과 같이 후자가 간단한 방식 및 안정된 설계로 구성되기 때문에 유리하다.
상기 머신 하우징은 외부 쉘 및 하나 또는 복수의 방사형 칼라들을 가지는 것이 유리하다. 이 때 방사형 칼라들은 외부 쉘로부터 방사상 내측으로 연장된다. 1개 또는 2개의 상기 방사형 칼라들은 머신 하우징 내에서 각각의 경우에 베어링 장치들을 통해, 특히 축 방향으로 이격되어 있는 2개의 롤러 베어링들을 통해 상기 중공 샤프트들을 회전 가능하게 장착되도록 한다. 이는 안정하고 조밀한 설계에 기여한다.
여기에서 상기 머신 하우징은 적어도 1개의 드라이브 모터, 상기 중공 샤프트들에 대한 1개의 드라이브 연결부, 바람직하게는 랩(wrap) 벨트 드라이브, 및 베어링 장치들을 프레임 방식에서 수용하거나 둘러쌀 수 있어서, 상기 구성요소들은 잘 보호된다.
본 발명은 도면을 참조한 전형적인 실시 예들에 의해 아래에서 더 상세히 기재될 것이다.
도 1에서, 도 1a는 필터레이션 장치를 위한 본 발명에 따른 필터레이션 배열체의 단면도이고, 도 1b는 도 1a의 일부를 확대하여 도시한 것이고, 도 1c는 A-A 선을 따른 도 1a의 수직 단면을 도시한 것이고, 도 1d는 B-B 선을 따른 도 1a의 수직 단면을 도시한 것이다.
도 2에서, 도 2a는 도 1의 방식에 따른 필터레이션 배열체의 부분 영역에 대한 수직 단면을 도시한 것이고 - 해당 영역에 보이는 드라이브 장치를 가짐 -, 도 2b는 도 2a의 일부를 확대하여 도시한 것이고, 도 2c는 C-C 선을 따른 도 2a의 수직 단면을 도시한 것이다.
도 1 및 도 2는 필터레이션 장치(2) (여기서는 오직 일부만 도시됨)를 위한 필터레이션 배열체(1)의 다양한 단면도를 도시한다. 이 필터레이션 장치(2)는 제품을 생산하기 위한 상위 제조 플랜트(여기서는 도시되지 않음)의 대표적인 부분이다.
상기 필터레이션 장치(2)는 하나 또는 복수의 상기 필터레이션 배열체(1) 및 여과될 현탁액을 수용하는 컨테이너(3)을 가지고, 여기서는 일부만 도시되어 있다. 상기 컨테이너(3)는 적어도 1개의 입구 및 적어도 1개의 출구가 구비되어 있다(여기서는 도시되지 않음). 상기 컨테이너(3)는 또한 적어도 1개의 개구(4)를 가진다. 이 개구(4)는 플랜지(5)와 함께 구비되어 있다. 상기 필터 배열체들(1) 중 하나, 즉 대응되는 구성의 어셈블리 플랜지(6)는 상기 플랜지(5) 상에서 조립될 수 있다. 이 어셈블리는 바람직하게는 상기 플랜지를 관통하는 나사들(여기서는 도시되지 않음)에 의해 실시된다. 각각의 컨테이너(1)는 바람직하게는 오직 단일 개구(4) 및 오직 단일 상기 필터레이션 장치(1)를 가지며, 이는 각각의 컨테이너(3) 상에서 조립된다. 그러나, 하나의 컨테이너(3) 상에 복수의 개구들(4)이 구비될 수 있고, 복수의 상기 필터레이션 장치가 조립될 수 있다.
이 설명의 문맥상, 적어도 1개의 필터레이션 배열체(1) 또는 복수의 상기 필터레이션 배열체(1), 및 적어도 1개의 상기 컨테이너(3)는 각각 결합하여 상기 필터레이션 장치(2) 또는 별도의 필터레이션 장치(2)를 형성한다.
적어도 1개의 공급 라인(여기서는 도시되지 않음)은 여과될 유동성 현탁액을 상기 컨테이너(3)에 공급하는 역할을 한다. 이와 반대로, 상기 같은 공급 라인 또는 추가 공급 라인 중 어느 하나가 클리닝, 특히 CIP 클리닝을 수행하기 위한 세정액이 공정 탱크(1)로 향하게 할 수 있다. 선택적인 추가 공급 라인은 상기 공정 탱크(1)가 선택적으로 가압된 공기 또는 가스, 특히 불활성 가스를 충돌할 수 있게 한다(여기서는 도시되지 않음).
상기 필터레이션 배열체(1)는 멤브레인 필터레이션 배열체와 같이 구성된다. 상기 필터레이션 배열체(1)는 적어도 2개 또는 그 이상의 중공 샤프트들(7, 8)을 가진다. 2개의 중공 샤프트들(7, 8)을 가지는 배열체가 바람직하며, 이는 상기 배열체는 조밀한 구성임에도 불구하고 매우 적극적으로 작동하기 때문이다.
도 1 및 도 2에 따르면, 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 회전축들(D1, D2)은 각각의 경우에 수평적으로 정렬된다. 이러한 정렬은 바람직하며, 이는 상기 용기 상 또는 용기 내의 상기 필터레이션 장치 각각의 간단한 조립을 보장하기 때문이다. 하지만, 상기 공간 내의 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 또 다른 배향, 특히 경사진 배향 또는 수직 방향도 또한 가능하다(여기서는 도시되지 않음).
복수의 또는 다수의 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 각각의 경우에 상기 중공 샤프트들(7, 8)상에 위치한다. 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에서 축 방향으로 서로 이격되어 위치한다. 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)을 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에서 축 방향으로 서로 이격되게 하는 스페이서 슬리브들(11)은 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10) 사이에 위치한다(특히 도 1b 및 도 2b 참조). 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 바람직하게는 서로 평행하도록 정렬된다. 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 이와 같은 방식으로 이격되어 있고, 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 상기 2개의 중공 샤프트들(7, 8) 상의 방사상 방식으로 중첩된다. 즉, 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 2개의 중공 샤프트들(7, 8) 상에 상호 중첩되는 방식으로 상호 결합하고, 상기 멤브레인 디스크들(9, 10)은 서로 맞닿지 않는다. 여과를 용이하게 하는 유익한 흐름은 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 회전 작동과 같은 방식으로 상기 컨테이너(3) 내의 상기 현탁액에서 생성된다.
상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 바람직하게는 세라믹으로 구성된다. 더욱이 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 바람직하게는 2층 구조(도 1b 및 도 2b 참조)를 가지고, 방사상으로 연장되는 투과 덕트들(14) 및/또는 바람직하게는 원주 방향으로 덮히는 환형 갭은 상기 2개의 상부 및 하부 세라믹 층들(12, 13) 사이에 구성된다. 방사상 외측 방식으로, 상기 투과 덕트들(14) 또는 상기 환형 갭은 적어도 방사상 더 먼 외측 방식으로 상호 연결된 상기 세라믹 층들(12,13)에 의해 덮힌다. 필터레이션에서, 상기 여과된 액체, 즉 투과물은 상기 세라믹 층들을 관통하고, 상기 투과 덕트들 및/또는 상기 환형 갭을 통해 배출된다. 여과되지 않은 잔여물들은 상기 컨테이너(3)에 남아 있다. 상기 컨테이너(3) 내에 추출된 용액의 부피는 또한 현탁액 또는 선택적으로 또 다른 용액을 첨가함으로써 특정 시간에 걸쳐서 충전될 수 있고, 상기 컨테이너(3) 내에 묽어진 용액의 부피는 적절한 가스를 통해 첨가될 수 있다.
상기 투과 덕트들(14) 및/또는 각각의 환형 갭은 방사상 내측 방식으로 개방되도록 구성된다. 상기 중공 샤프트들(7, 8)을 향하는 내측 방식의 상기 투과 덕트들(14) 및/또는 상기 환형 갭, 또는 상기 환형 갭들 각각은 상기 중공 샤프트들(7, 8) 각각의 외측 둘레 상에서 축 방향으로 연장된 적어도 1개의 축 방향 덕트(15)에 대해 각각의 경우에 개방된다. 상기 축 방향 덕트들(15)은 바람직하게는 각각의 경우에 상기 컨테이너(3)에 놓이는 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 축 방향 부분의 주요 부분을 가로질러 연장된다.
상기 축 방향 덕트들(15)은 각각의 경우에 축 방향으로 이격되어 방사상으로 연장되는 하나 또는 복수의 보어들(16)을 구비하고 있고, 상기 보어들(16)은 상기 각각의 중공 샤프트들(7, 8) 내의 종 방향 덕트(17) 내로 개방된다. 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 투과물의 배출 덕트들로 작용한다. 상기 종 방향 덕트(17)는 각각의 경우에 바람직하게는 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 전체 길이에 걸쳐 연장되어서, 상기 종 방향 덕트는 부분적으로 상기 컨테이너(3) 내부에 놓이고, 부분적으로 컨테이너(3) 외부에 놓인다.
상기 컨테이너(3)의 상기 개구(4)에 대한 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 직경 확대부 또는 슬리브 접합부(19)를 가지고, 이러한 방향에서 상기 축 방향 덕트들(15)은 축 방향으로 폐쇄된다. 각각의 경우에 하나의 커버링 장치(18)가 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 자유 단부 상에 구비되고, 이 중공 샤프트들의 자유 단부는 상기 컨테이너(3) 내 상기 개구에서 먼 쪽을 향한다. 상기 커버링 장치(18)는 이러한 방향의 상기 축 방향 덕트 또는 축 방향 덕트들(15)을 폐쇄한다. 상기 커버링 장치(18)는 나사-결합 커버링으로 구성될 수 있고, 상기 각각의 중공 샤프트(7, 8) 상의 나사산 영역에 나사-결합될 수 있다.
상기 스페이서 링들(11)은 바람직하게는 탄성 재료로 구성된다. 상기 재료의 탄성은 과도하지 않아야 되어서, 그 정도의 재료는 점성-플라스틱 물질이 적용될 수 있다.
상기 개구(4)를 향해, 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)은 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에서 방사상으로 돌출되는 슬리브 접합부(19) 상에 지지된다. 반대측에서, 커버링들 및 클램핑 장치들로서 상기 커버링 장치들(18)은 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 배열 상에 축 방향으로 가압한다.
축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 상기 배열들이 상기 각각의 중공 샤프트 또는 중공 샤프트들 상의 중심에 오기 위해, 상기 중공 샤프트들(7, 8)에 대한 일 변형예에 따라 원형이 아닌 비-원형, 특히 각진 외부 단면을 구성하는 것이 유리하다.
이 경우 상기 중공 샤프트들은 바람직하게는 각각의 경우에 상기 축 방향 길이를 가로지르는 비-원형이 되도록 구성되고, 상기 축 방향 길이는 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 배열들이 상기 중공 샤프트들 상에 배열된 것이다. 상기 중공 샤프트들은, 예를 들면 타원형이 되도록 구성될 수 있다. 축 방향 덕트들의 개수에 따라, 이 부분의 중공 샤프트들의 외측 둘레 상 중공 샤프트들은 특히 일반적으로 단면이 다각형이다. 도 2b에 따르면, 상기 중공 샤프트들 상에 위치한 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 배열들 상의 축 방향 길이를 가로지르는 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 어느 경우에나 상기 단면이 8각형이다.
상기 중공 샤프트들의 모서리들에 의한 외측 반경(이 때 타원형 단면인 경우 그에 따라 최대 직경임)은 바람직하게는 아래와 같은 방식으로 선택되는 바, 그 내측 둘레가 바람직하게는 원형인 상기 스페이서 슬리브들(11) 및 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 조립체 내에서 상기 스페이서 슬리브들(11) 및 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)이 루즈-핏으로 상기 모서리들에 초기 조립되는 내측 둘레를 가지고, 선형 베어링 영역들(20)의 대부분은 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 외측 둘레와 상기 스페이서 슬리브들(11) 및 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)의 내측 둘레 사이의 모서리 영역들에 구성되고, 상기 축 방향 덕트들(15)은 선형 베어링 영역들(20) 사이에 형성된다(도 1c 참조).
상기 커버링 장치들(18)은 바람직하게는 상기 중공 샤프트들(7, 8) 내 상기 각각의 종 방향 덕트(17)가 축 방향으로 폐쇄하는 플러그(21)를 가진다(도 1b 참조). 상기 커버링 장치들(18)은 더욱이 상기 각각의 중공 샤프트들(7, 8)의 단부 및 상기 플러그(21)를 감싸는 커버링 캡(22)을 가진다. 이 커버링 캡들(22)은 바람직하게는 상기 컨테이너(3) 내 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 단부의 나사산 영역과 나사-결합을 할 수 있는 나사-결합 캡들로 구성된다. 상기 커버링 캡들은 직접 축 방향 방식 또는 스프링(23)을 통해 작용될 수 있으며, 예를 들어 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 각각의 배열 상의 스프링 링 유형, 특히 하나 또는 복수의 디스크 스프링들이 있다.
이러한 방식으로, 유리하게는 조정 가능한 방식으로, 회전축들(D1, D2)과 평행한 프리텐션(pretension)이 형성될 수 있다. 이것은 정의된 프리텐션 또는 프리텐셔닝 힘을 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 상기 각각의 배열 상에서 각각 구축/적용하는 역할을 하며, 이러한 배열의 다른쪽 면은 중공 샤프트들(7, 8) 상의 직경 확대부로써 상기 칼라 또는 상기 슬리브 접합부(19) 상에서 지지된다.
상기 프리텐셔닝 힘은 상기 스페이서 슬리브들(11)가, 특히 바람직하게는 탄성 방식으로 변형되는 방식으로 선택되어서, 상기 모서리들 또는 가장 큰 외측 직경들의 영역 내 상기 내측 둘레가 상기 비-원형 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 외측 둘레 상에서 각각 가압된다. 이러한 방식으로, 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 상기 전체 조립체는 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 회전 가능하게 조립되기 위해 간단하면서도 확실한 방식으로 단단히 고정된다.
위에서 기술한 상기 중공 샤프트들의 2개 이상, 특히 2개 내지 10개는 필터레이션 장치(2)마다 구비되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 구성에 대한 위 설명은 바람직하게는 2개 도는 그 이상의 상기 중공 샤프트들(7, 8)을 의미하고, 각각의 경우에 바람직하게는 2개 또는 그 이상의 상기 중공 샤프트들은 구체적으로 2개 또는 그 이상의 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)이 방사상으로 서로 중첩되도록 상기 중공 샤프들 상에 위치한다.
상기 중공 샤프트들(7, 8)은 머신 하우징(24) 내에서 회전 가능하도록 상기 컨테이너(3) 외부에 장착된다. 이에 대해서는 아래에서 자세히 설명한다.
상기 머신 하우징(24)은 본 명세서에서는 금속 주조물로 구성된 바람직한 설계 실시예다. 상기 설계 실시예의 이러한 방식은 쉽게 구현 가능하면서도 안정적이며, 비용 효율이 높다.
예시적인 방식으로 여기 단면의 상기 머신 하우징(24)(도 2c 참조)은 대략적으로 삼각형의 기하학적 구조를 가지며, 이러한 방식으로 안정적이게 만들어진다.
상기 머신 하우징(24)은 직접 또는 플랜지 플레이트(25)에 의해 상기 컨테이너(3)에 플랜지-결합을 하게 된다. 상기 플랜지 플레이트(25)는 상기 플랜지(6)를 가지고, 상기 중공 샤프트들(7, 8)을 위한 하나 또는 복수의 리드-스루(26)를 가진다. 여기서, 하나 또는 복수인 단일-파트 또는 복수-파트의 씰 배열체들(27)은 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 외측 둘레 상, 예를 들면 상기 직경 확대부에 구성될 수 있어서, 각각의 경우에 상기 개구(4) 상, 특히 상기 플랜지 플레이트(25) 상 각각의 중공 샤프트들(7, 8)을 위한 밀봉된 회전 리드-스루를 구성한다.
상기 머신 하우징(24)은 바람직하게는 외측 쉘(28) 및 상기 외측 쉘(28)로부터 내측 방사상으로 연장되는 하나 또는 복수의 방사형 칼라들(29a, 29b, 30a, 30b)을 가진다(여기 방사형 칼라 각각은 하나의 내부, 바람직하게는 원형인, 및 상기 중공 샤프트들을 위한 리드-스루를 가짐).
1개 또는 2개의 상기 방사형 칼라들(29b, 30a)은 바람직하게는 베어링 장치(31, 32), 특히 축 방향으로 이격되어 있는 2개의 롤러 베어링을 가지는 장치를 통해서 각각의 경우에 상기 중공 샤프트들(7, 8)을 장착하는 역할을 하여서, 상기 머신 하우징(24) 내에서 회전 가능하도록 한다(도 1a).
상기 중공 샤프트들(7, 8) 각각은 드라이브 장치(33)에 의해 회전 가능하다(도 1a, 도 2a, 및 도 2c 참조). 이는 아래에서 보다 자세하게 설명될 것이다. 상기 중공 샤프트들(7, 8)에 대한 드라이브 연결부로서, 특히 전기 드라이브 장치(34) 및 바람직하게는 랩(wrap) 드라이브, 특히 벨트 드라이브(35)를 가지는 드라이브 장치가 구현되는 것이 바람직하다.
상기 벨트 드라이브(35), 또는 상기 그 드라이브 벨트들(40), 특히 V-벨트들은 상기 중공 샤프트들(7, 8) 및 상기 드라이브 모터(34)의 드라이브 샤프트(39) 상의 벨트 풀리들(36, 37, 38)을 감싼다(도 2c 참조). 상기 벨트 풀리들(36, 37)은 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상의 임의의 축 방향 위치에서 상기 컨테이너(3) 외부에 위치할 수 있다. 여기서, 상기 벨트 풀리들(36, 37)은 상기 베어링 장치들(31, 32)로부터 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 측면이 축 방향에서 빗나갔지만, 상기 베어링 장치들(31, 32) 사이에 위치할 수 있도록 상기 컨테이너(3)와 관련하여 위치한다.
텐셔닝 장치(41)는 각각의 상기 벨트 드라이브(35) 또는 상기 실제 벨트(40) 상에 각각 텐셔닝 또는 탄성 방식으로 작용할 수 있다.
상기 드라이브 모터(34)는 바람직하게는 중공 샤프트들(7, 8)의 측면인 머신 하우징(24)의 영역(42)에 부착된다. 이 영역의 상기 드라이브 모터(34)는 후드(55)에 의해 덮여 있거나, 부분적으로 노출될 수 있다. 선택적인 단자 박스(43)는 상기 드라이브 모터(34)를 위한 전기 단자들을 포함한다.
상기 머신 하우징(24)이 상기 드라이브 모터(34), 상기 중공 샤프트들(7, 8)에 대한 상기 드라이브 연결부, 및 상기 중공 샤프트들을 위한 상기 베어링 장치들(31, 32)을 적어도 수용하거나 또는 실질적으로 상기 외측 쉘(28)을 통한 프레이밍 방식에 의해 상기 구성요소들을 둘러싸는 것이 유리하여서, 위 상기 구성요소들은 잘 보호된다.
원심 펌프를 가지는 배출 장치는 상기 컨테이너(3) 외부의 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 단부에 구성된다(특히, 도 1a 및 도 1d 참조). 이 각각의 중공 샤프트 상의 배출 장치는 바람직하게는 각각의 경우에 적어도 1개의 펌프 디스크(44, 45)로 구성된다. 상기 펌프 디스크(44, 45)는 바람직하게는 각각의 경우에 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 축 방향 단부 상에 위치하고, 적어도 1개 또는 2개 또는 그 이상의 횡 방향 덕트들(46, 47)을 가진다. 상기 횡방향 덕트들(46, 47)은 상기 축 방향의 종 방향 덕트들(17)로부터 방사상 평면에서 각각의 방사상 방향에 대해 경사지도록 하는 방식에 의해 외부로 연장된다.
이러한 방식의 상기 펌프 디스크들(44, 45)은 펌프 휠 배열체들을 형성하고, 이를 통해 투과물이 펌핑된다. 작동시, 도1을 참조하면, 시계 반대 방향으로 상기 중공 샤프트들의 회전이 구현된다. 상기 펌프 디스크들(44, 45)은 배출 챔버(48) 내에 위치한다. 상기 배출 챔버(48)는 적어도 1개의 배출부(50)를 가지는 배출 컨테이너(49)로부터 형성되고, 상기 컨테이너는 상기 머신 하우징(24)에 부착되어 있다. 상기 펌프 디스크들(44, 45)은 상기 펌프 챔버로서 상기 배출 챔버(48) 내에 위치한다. 더욱이 상기 펌프 챔버(48)는 바람직하게는 리드-스루 방식의 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상의 디스크들(51,52)에 의하며, 바람직하게는 회전식 머신적 밀봉부가 상기 머신 하우징(24) 외부에 노출되는 방식에 의해 밀봉된다. 상기 배출 컨테이너(49)는 바람직하게는 터브(tub) 방식으로 구성되고, 상기 배출 컨테이너(49)의 개방면은 상기 머신 하우징(24) 상에 조립되고, 특히 상기 머신 하우징(24)에 플랜지-결합을 한다.
상기 배출부(50) 필요에 따라 상기 배출 컨테이너(49)의 다양한 위치에서 구성될 수 있으며, 일 변형에 따라 설치된 위치에서 상기 컨테이너 상 가장 낮은 위치이거나, 상기 전술한 회전식 머신적 밀봉부가 작동 시 건조해지지 않는 높은 위치일 수 있다.
하나 또는 복수의 리브들(53, 54)은 상기 펌프 디스크들(44, 45)들이 유체적 관계에서 서로 불리한 영향을 미치는 것을 방지하고, 상기 리브들(53, 54)은 상기 배출 챔버(48), 특히 상기 배출 컨테이너(49) 내에 구비될 수 있다.
작동 시 상기 컨테이너(3)는 유동성 현탁액으로 채워진다. 그 후 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 회전하도록 설정된다. 이러한 방식에서, 액체는 상기 투과 덕트들(14)의 세라믹 층들(12, 13)으로 흡입되고, 상기 액체는 거기로부터 축 방향 덕트들(15) 그리고 보어들(16), 상기 종방향 덕트들(17)로 유입되고, 거기로부터 상기 횡방향 덕트들(46, 47)을 가지는 상기 펌트 디스크들(44, 45)를 통하고, 상기 배출 챔버(48) 내에서 상기 투과물들은 상기 배출부(50)를 통해 유출된다.
후술되는 범위들은 양성적인 필터레이션 결과들을 얻는데 특히 성공적이었음을 입증하고 있다.
- 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 바람직하게는 50mm 내지 500mm의 직경을 가지며, 특히 바람직하게는 200mm 내지 400mm의 직경을 가짐;
- 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)의 상기 외측 둘레상 작동 시 상기 원주 속도는 바람직하게는 5m/sec 내지 50 m/sec 임; 및/또는
- 필터레이션 배열체 당 중공 샤프트들의 개수는 바람직하게는 2개 내지 10개임;
- 중공 샤프트 당 멤브레인 필터 디스크들의 개수는 바람직하게는 10 유닛 또는 250 유닛이며, 특히 40유닛 내지 150유닛이다.
1: 필터레이션 배열체 (Filtration arrangement)
2: 필터레이션 장치 (Filtration device)
3: 컨테이너 (Container)
4: 개구 (Opening)
5: 플랜지 (Flange)
6: 어셈블리 플랜지 (Assembly flange)
7, 8: 중공 샤프트 (Hollow shafts)
9, 10: 멤브레인 필터 디스크 (Membrane filter disks)
11: 스페이서 슬리브 (Spacer sleeves)
12, 13: 세라믹 층 (Ceramics layers)
14: 관통 덕트 (Permeate ducts)
15: 축 방향 덕트 (Axial duct)
16: 보어 (Bores)
17: 종 방향 덕트 (Longitudinal duct)
18: 커버링 장치 (Covering installations)
19: 칼라 (Collar)
20: 베어링 영역 (Bearing regions)
21: 플러그 (Plug)
22: 커버링 캡 (Covering caps)
23: 스프링 (Spring)
24: 머신 하우징 (Machine housing)
25: 플랜지 플레이트 (Flange plate)
26: 리드-스루 (Lead-through)
27: 씰 어셈블리 (Seal assemblies)
28: 외부 쉘 (External shell)
29, 30: 방사형 칼라 (Radial collars)
31, 32: 베어링 장치 (Bearing installations)
33: 드라이브 장치 (Drive device)
34: 드라이브 모터 (Drive motor)
35: 벨트 드라이브 (Belt drive)
36, 37, 38: 벨트 풀리 (Belt pulleys)
39: 드라이브 샤프트 (Drive shaft)
40: 드라이브 벨트 (Drive belt)
41: 텐셔닝 장치 (Tensioning installation)
42: 영역 (Portion)
43: 단자 박스 (Terminal box)
44, 45: 펌프 디스크 (Pump disks)
46, 47: 횡 방향 덕트 (Transverse duct)
48: 배출 챔버 (Discharge chamber)
49: 배출 컨테이너 (Discharge container)
50: 배출부 (Discharge)
51, 52: 디스크 (Disks)
53, 54: 리브 (Ribs)
55: 후드 (Hood)
D1, D2: 회전축 (Rotation axes)

Claims (24)

  1. 컨테이너(3)를 가지는 필터레이션 장치를 위한 필터레이션 배열체에 있어서, 상기 필터레이션 배열체는,
    a. 머신 프레임에 회전 가능하게 장착된 적어도 2개 또는 그 이상의 중공 샤프트들(7, 8);
    b. 상기 중공 샤프트들(7, 8)에 위치한 복수의 멤브레인 필터 디스크들(9, 10);
    c. 상기 복수의 중공 샤프트들(7, 8)은 적어도 1개의 드라이브 장치에 배치됨;
    d. 상기 컨테이너(3)로부터 투과물의 배출은 상기 중공 샤프트(7, 8)를 통한 방법으로 구현 가능함; 및
    e. 각각의 중공 샤프트(7, 8)의 그 단부 중 하나는 상기 복수의 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)과 함께 상기 컨테이너(3)로 삽입할 수 있어, 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 그 반대 단부는 상기 컨테이너(3)로부터 외부로 돌출되어 있음;
    f. 각각의 경우에 복수 또는 다수의 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)이 각각의 중공 샤프트들(7, 8)상에 축 방향으로 서로 이격되어 있도록 위치하고, 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 축 방향으로 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)과 상호적으로 이격되어 있는 변형 가능한 스페이서 슬리브들(11)이 이웃하는 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)의 일부 또는 전부 사이에 위치하는 것을 특징으로 하고,
    g. 상기 스페이서 슬리브들(11)이 변형되어서, 모서리 또는 가장 큰 외경의 영역에서 후자의 내부 둘레가 상기 비원형의 중공 샤프트들(7, 8)의 외부 둘레에 나아가도록 하여서, 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각)의 상기 배열체는 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 회전식으로 고정된 방식으로 단단히 고정되어서, 상기 프리텐션이 결정되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 스페이서 링들(11)은 특히 탄성적으로 변형 가능한 물질들로 구성되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  3. 제1 항 내지 제2 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스페이서 링들(11)은 점성-플라스틱 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)은 상호적으로 평행하도록 정렬되어 있고, 상기 중공 샤프트들(7, 8)은 상기 방식으로 이격되어 있고, 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)은 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 축 방향으로 위치하여, 상기 멤브레인 필터 디스크들(9, 10)이 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 방사상으로 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    멤브레인 필터 디스크(9, 10) 각각은 방사상으로 연장되는 투과 덕트들(14) 및/또는 환형의 갭을 가지고, 상기 투과 덕트들(14) 및/또는 환형의 갭은 방사상 내측으로 개방되도록 구성되고, 각각의 경우에 상기 투과 덕트들(14) 및/또는 상기 환형의 갭들은 상기 중공 샤프트들(7, 8, 각각)을 향하는 내측으로 상기 각각의 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 외측 둘레 상에서 축방향으로 연장된 적어도 1개의 축 방향 덕트(15)에 대해 각각 개방되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축 방향 덕트들(15)은 각각의 경우에 상기 컨테이너(3)에 위치할 수 있는 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 상기 축 부분의 주요 부분을 가로질러 연장되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)은 각각의 경우에 축 방향으로 이격되어 있고, 방사상으로 연장되는 보어들(16)로 구성되어 있고, 상기 보어들(16)은 상기 축 방향 덕트들(15)로부터 비롯되어, 각각의 중공 샤프트들(7, 8) 내 종 방향 덕트(17)에 대해 개방되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 종 방향 덕트(17)는 각각의 경우에 바람직하게는 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 전체 길이를 걸쳐 연장되고, 일부는 상기 컨테이너(3) 안에 위치할 수 있고, 일부는 상기 컨테이너(3) 외부에 위치할 수 있는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)은 직경 확대부, 특히 칼라 또는 슬리브 접합부(19)를 가지고, 이와 같은 방법은 제1 방향에서 상기 축 방향 덕트(15)를 축 방향으로 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 경우에 1개의 커버링 장치(18)는 상기 컨테이너(3)에 위치할 수 있는 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 단부들에 구비되고, 상기 커버링 장치(18)는 이 방향에서 상기 축 방향 덕트 또는 덕트들(15)을 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)이 비-원형, 특히 각진 외부 단면을 구성하는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  12. 제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)은 각각의 경우에 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 배열체들이 위치하는 축 방향 길이를 걸쳐 원형이 되도록 구성되지 않는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)은 각각의 경우에 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 배열체들이 상기 중공 샤프트들(7, 8)에 위치하는 상기 축 방향 길이을 걸쳐 일반적인 다각형이 되도록 외부적으로 구성되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비-원형 영역에 대향하는 간격, 특히 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 모서리들 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 내측 반경은, 상기 조립체 내의 상기 스페이서 슬리브들(11)이 루즈-핏으로 상기 중공 샤프트들(7, 8) 상에 초기에 위치될 수 있는 방식에서 선택 및 적용되는 것을 특징으로 하고,
    상기 조립체의 거의 선형 베어링 영역들(20)은 프리텐셔닝 힘을 가함으로써 생성되고, 상기 프리텐셔닝은 상기 축 방향 덕트들이 인접한 베어링 영역들 사이에서 연장되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    스프링(23), 특히 하나 또는 복수의 디스크 스프링들을 통한 상기 커버링 장치(18)는 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 상기 각각의 배열체들 상의 프리텐셔닝 힘과 함께 축 방향으로 작용하는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  16. 제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버링 장치(18)는 커버링 캡(22)를 통해 중공 샤프트 상에 고정되고, 상기 스프링(23)을 통한 커버링 캡(18)은 각각 축 방향으로 적층된 멤브레인 필터 디스크들(9, 또는 10, 각각) 및 상기 스페이서 슬리브들(11)의 각각 배열체 상의 상기 프리텐셔닝 힘과 함께 축 방향으로 작용하는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  17. 제1 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    투과물 펌핑을 위한 원심 펌프 장치의 일부를 구성하는 회전 가능한 펌프 디스크(44, 45)는 회전 가능한 중공 샤프트(7, 8) 각각의 반대 단부에 위치하거나 구성되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  18. 제18 항에 있어서,
    공통 배출 컨테이너(49) 내의 상기 중공 샤프트들(7, 8)의 단부들에 위치하는 적어도 2개의 상기 펌프 디스크들(44, 45) 또는 모든 상기 펌프 디스크들(44, 45)은 컨테이너(3) 외부에 위치 가능한 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  19. 제1 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배출 컨테이너(49)는 배출부(50)를 가지고, 그 이외의 부분은 상기 머신 프레임에 밀봉되고 부착되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  20. 제1 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 펌프 디스크(44, 45)는 방사 방향에 대해 사선 방식으로, 상기 각각의 중공 샤프트들(7, 8) 내 배출 덕트(17)에 대해 수직으로 연장된 하나 또는 복수의 횡 방향 덕트들(46, 47)을 가지는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  21. 제1 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배출 컨테이너(49)는 터브(tub) 방식으로 구성되고/구성되거나 하나 또는 복수의 내측 리브들(rib)을 가지는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  22. 제1 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공 샤프트들(7, 8)이 상기 머신 프레임의 머신 하우징(24) 내에서 회전 가능하도록 컨테이너(3) 외부에 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  23. 제1 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 머신 하우징(24)은 금속 주조물로 구성되는 것을 특징으로 하는 필터레이션 배열체.
  24. 제1 항 내지 제23 항 중 어느 한 항에서 기재된 하나 또는 복수의 필터레이션 배열체들 및 컨테이너(3)를 가지는 것을 특징으로 하는 필터레이션 장치.

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