CN109173419B - 一种动态膜过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种动态膜过滤装置,包括罐体和罐盖,所述罐体侧面的下部设有进水口和反洗出水口,所述罐体内部的下方设有水平设置的均衡布水板,所述罐体内部设有若干平行于所述罐体侧高的过滤单元,所述过滤单元包括若干滤盘和中心导管,所述滤盘的中心设有通孔,所述通孔内设有所述中心导管,所述中心导管包括拼接管和连接件,所述滤盘包括底盘、过滤网以及若干滤网夹板,所述罐盖上设有自动排气阀和若干出水口,所述出水口的位置与所述罐体内部的所述中心导管位置一一对应,所述出水口内设有若干出水管,本发明滤层水平结构,坚固可靠,不易变形,动态膜直接由重力支持,辅以全程精密的液体导流设计,保证系统出水水质合格稳定。

Description

一种动态膜过滤装置
技术领域
本发明涉及废水过滤领域,具体涉及一种动态膜过滤装置。
背景技术
传统过滤设备是把筒状型滤布套在特殊材料制成的柱状星型滤棒上,垂直地悬挂在过滤容器中,当液体压力难以均衡的支持动态膜时,在重力作用下动态膜脱落造成穿滤,导致水质降低。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种动态膜过滤装置,滤层水平结构,坚固可靠,不易变形,动态膜直接由重力支持,辅以全程精密的液体导流设计,保证系统出水水质合格稳定。
本发明提供了如下的技术方案:
一种动态膜过滤装置,包括罐体和罐盖,所述罐体与所述罐盖连接,所述罐体侧面的下部设有进水口和反洗出水口,所述罐体内部的下方设有水平设置的均衡布水板,所述进水口和所述反洗出水口均位于所述均衡布水板的下方,所述均衡布水板上均匀设有若干布水通孔,所述罐体内部设有若干过滤单元;
所述过滤单元在所述罐体内部竖直设置,所述过滤单元均匀布满所述罐体,所述过滤单元包括若干滤盘和中心导管,所述滤盘竖直叠加设于所述均衡布水板上方,所述中心导管与所述均衡布水板连接,所述滤盘的中心设有通孔,所述通孔内设有所述中心导管,所述中心导管包括拼接管和连接件,所述拼接管中部均匀设有一圈水孔,所述拼接管两端的外侧分别设有所述连接件,相邻的所述拼接管之间通过所述连接件连接;
所述滤盘包括底盘、过滤网以及若干滤网夹板,所述滤网夹板之间设有所述过滤网,所述过滤网上均匀设有涂膜剂,所述滤网夹板设于所述水孔上方,所述底盘设于所述水孔下方,所述滤网夹板和所述底盘分别与所述拼接管连接,所述滤网夹板与所述底盘连接并设有密封装置;
所述罐盖上设有自动排气阀和若干出水口,所述出水口的位置与所述中心导管位置一一对应,所述出水口内设有若干出水管,所述出水管分别与所述中心导管和所述罐盖连接。
优选的,所述滤盘为水平圆盘式滤盘,所述底盘设有底盘内圈和底盘外圈,所述底盘外圈设有向上的折弯,所述滤网夹板包括连接支架、夹板内圈以及夹板外圈,所述夹板内圈和所述夹板外圈之间设有所述连接支架并通过所述连接支架连接,水平圆盘在使用中利用重力,废水可以均匀的对滤盘受力;向上的折弯形成高低落差,滤盘内形成一个均匀的空间,方便过滤和反洗。
优选的,所述水孔的边缘设有凸起,所述拼接管的外侧面从所述凸起到两端设有外丝,所述连接件内侧面与所述底盘内圈和所述夹板内圈内侧均设有内丝,所述拼接管分别与所述连接件、所述底盘、所述滤网夹板之间通过所述外丝和所述内丝密封连接,内丝和外丝的结合牢固且起到密封作用。
优选的,所述均衡布水板上设有中心导管定位管,所述中心导管定位管分别与所述中心导管、所述均衡布水板以及所述罐体连接,方便过滤单元在罐体内的定位。
优选的,所述出水管与所述中心导管之间设有拷贝林并通过所述拷贝林密封连接,拷贝林的结构不尽连接牢固还有密封的作用。
优选的,所述罐体为中空的圆柱体罐体,所述罐盖为球弧形盖,所述罐盖两侧均设有吊耳,吊耳方便装置的移动。
优选的,所述密封装置包括密封圈、密封垫以及密封胶,所述密封圈与所述滤网夹板连接,所述密封垫与所述底盘连接,所述密封圈和密封垫之间设有所述密封胶,作为连接部分的密封,密封效果好。
优选的,所述均衡布水板与所述罐体焊接连接,焊接效果更加牢固。
优选的,所述罐体和所述中心导管定位管的材质均为经过防腐处理的碳钢材质,所述中心导管、所述出水管以及滤盘的材质为SS304材质。
本发明的有益效果是:进水口在下,出水口在上,利用重力作用均衡布水板能够平衡进水水压,水平圆盘式滤盘能够平衡过滤单元的过滤水压,有利于罐体内部结构稳定;过滤单元最大程度的布满罐体的内部,滤盘在竖直方向上多层叠加,极大的增大了有效过滤面积,提高过滤效率;多层叠加式的滤盘和拼接式的中心导管,可以灵活的根据实际情况调整滤盘的数量,每个滤盘的规格相同,互换性强,结构紧凑,占地极小,拆卸维护简单、方便;在实际使用时,过滤网上可以选择不同的涂膜剂过滤污水,可以处理多种不同水质,适用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明结构正视图;
图3是本发明均衡布水板结构示意图;
图4是本发明结构水平截面图;
图5是本发明过滤单元结构示意图;
图6是本发明中心导管结构示意图;
图7是本发明滤网夹板结构示意图;
图8是本发明结构俯视图;
图中标记为:1、罐体;101、进水口;102、反洗出水口;2、罐盖;201、出水管; 202、吊耳;203、自动排气阀;3、均衡布水板;301、布水通孔;302、中心导管定位管;4、中心导管;41、连接件;42、拼接管;421、水孔;5、滤盘;51、底盘;52、滤网夹板;521、夹板外圈;522、夹板内圈;523、连接支架。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例包括罐体1和罐盖2,罐体1和罐盖2之间螺钉连接且通过密封垫和密封圈连接,罐体1竖直设置,罐体1的侧面底部设有进水口101和反洗出水口102,罐体1在进水口101和反洗出水口102的上方内部设有均衡布水板3,均衡布水板3在罐体1内是水平设置的,可以使得进水口101进入废水后,让废水均匀的对水平设置的均衡布水板3受力,且均衡布水板3与罐体1焊接相连,焊接使得均衡布水板3的在罐体1内的结构更稳定。
如图1 和图3所示,均衡布水板3上均匀设有布水通孔301和中心导管定位管302,中心导管定位管302贯穿了均衡布水板3,中心导管定位管302的底部连接罐体1,中心导管定位管302的顶部连接过滤单元并通过内丝、外丝密封处理,中心导管定位管302 在以上结构中,不仅能够连接中心导管4定位过滤单元,还能作为均衡布水板3和过滤单元的支撑部件。
如图4、图5和图6所示,过滤单元均匀的设在罐体1的内部,并最大程度的占满罐体1的内部空间,过滤单元包括中心导管4和滤盘5,中心导管4包括连接件41和拼接管42,拼接式的中心导管4使得所连接的滤盘5的数量可以随实际调整,不局限于定量的层数,滤盘5包括底盘51、滤网夹板52以及过滤网,拼接管42的中心均匀设有水孔421,水孔421的边缘设有凸起,凸起的上沿设有两层滤网夹板52,两层滤网夹板52 之间设有过滤网,过滤网上均匀的涂上了涂膜剂,凸起的下沿设有底盘51,底盘51的外圈设有向上的折弯,折弯的边缘和滤网夹板52之间连接并用密封胶密封,以上结构中,底盘51和装有过滤网的滤网夹板52串连到拼接管42上并把水孔421夹在中间,由于水孔421设有凸起,加上底盘51的外圈设有向上的折弯,底盘51和滤网夹板52 之间就因此产生一个平行空间,此空间一面通过水孔421与中心导管4的管内空间连接,一面经过过滤网与过滤单元外部空间连接,以上互相连通的空间就形成了废水能流过的空间,拼接管42的两端设有外丝,底盘51、滤网夹板52以及连接件41的内侧设有内丝,外丝和内丝的配合,不仅使得多个滤盘5和多个中心导管4竖直叠加连接形成一个过滤单元,还能起到良好的密封作用,并且连接件41的两端分别设有一圈凸起,可以使得滤盘5和中心导管4在叠加抵住滤盘5的面积加大,受力更加稳定也不易发生扭弯,中心导管4和中心导管定位管302也是采用外丝和内丝配合连接并密封的;
如图7所示,滤网夹板52包括连接支架523、夹板内圈522以及夹板外圈521,这样的结构不仅能让过滤网被固定,并且使滤网最大程度的露出,保证最大的有效过滤面积。
如图8所示,罐盖2上设有与罐体1内过滤单元中的中心导管4对应的出水口,出水口内设有出水管201,出水口也作为反洗进水口,结合反洗出水口102使得反洗水能够反向流过废水的过滤途径,实现对罐体1内部空间和过滤单元的清洗,出水管201与中心导管4之间通过拷贝林连接,拷贝林的连接方式可以同时实现出水管201与中心导管4之间的连接和密封,罐盖2上还设有自动排气阀203和吊耳202,自动排气阀203 在废水进入罐体1时,自动排出罐体1内多余的空气,使得罐体1内部空气被排尽,罐体1内充满待过滤的废水,吊耳202则可以方便人员对本发明移动搬运。
本发明的优势为:废水通过水泵从进水口上的进水管101进入罐体1,到达均衡布水板3时,水压均匀对水平设置的均衡布水板3受力,废水经过均衡布水板3上均匀分布的布水通孔301,水压和流量均一致的充满均衡布水板3上的罐体1空间,在废水充满罐体1的时候,自动排气阀203自动将罐体1内的气体排出,与此同时,废水也均匀的到达过滤单元中滤盘5,开始穿过滤盘5上的过滤网,进行过滤,由于滤盘5也是水平设置的,所述废水穿过过滤网的水压也是均匀稳定的,过滤之后的水进入滤盘5内的平行空间,再经过中心导管4上的水孔421到达中心导管4内部,一个过路单元中所包含的15层滤盘同时过滤废水,过滤之后的水,全部到达中心导管4的内部,再经过罐盖2上与中心导管4连接的出水管201,此时废水经过罐体1过滤之后由出水管201排出,以上就是本发明过滤废水的过程;当要对本发明内部清洗时,由出水管201进入清洗水,清洗水反向流过废水过滤的途径,经由进水口101旁的反洗出水口102排出,以上就是对本发明反洗的过程;
罐体1和罐盖2之间、中心导管定位管302和中心导管4之间、出水管201与中心导管4之间以及中心导管4和滤盘5之间分别采用不同的密封方法,来实现整个罐体1 和罐盖2内的密封,密封效果好;进水口101设于下方,出水口设于上方,利用水泵加压实现水质过滤,出水口也作为反洗进水口,结合反洗出水口102,可以达到对罐体1 内部进行反向清洗;过滤单元最大程度的布满罐体1的内部,且水平圆盘式滤盘5在竖直方向上多层叠加,增大有效过滤面积,每个滤盘5的水压均匀稳定,拼接式的中心导管4设计使得可以灵活设置滤盘5的层数,根据实际使用加以调整,方便操作;均衡布水板3平衡罐体1内部水压,也为过滤单元工作提供稳定环境;过滤网上可以选择不同的涂膜剂过滤污水,可以处理多种不同水质,适用性强;每个滤盘5的规格相同,灵活可变,互换性强;整个实施例结构紧凑,占地极小,拆卸维护简单、方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种动态膜过滤装置,其特征在于,包括罐体和罐盖,所述罐体与所述罐盖连接,所述罐体侧面的下部设有进水口和反洗出水口,所述罐体内部的下方设有水平设置的均衡布水板,所述进水口和所述反洗出水口均位于所述均衡布水板的下方,所述均衡布水板上均匀设有若干布水通孔,所述罐体内部设有若干过滤单元;
所述过滤单元在所述罐体内部竖直设置,所述过滤单元均匀布满所述罐体,所述过滤单元包括若干滤盘和中心导管,所述滤盘竖直叠加设于所述均衡布水板上方,所述中心导管与所述均衡布水板连接,所述滤盘的中心设有通孔,所述通孔内设有所述中心导管,所述中心导管包括拼接管和连接件,所述拼接管中部均匀设有一圈水孔,所述拼接管两端的外侧分别设有所述连接件,相邻的所述拼接管之间通过所述连接件连接;
所述滤盘包括底盘、过滤网以及若干滤网夹板,所述滤网夹板之间设有所述过滤网,所述过滤网上均匀设有涂膜剂,所述滤网夹板设于所述水孔上方,所述底盘设于所述水孔下方,所述滤网夹板和所述底盘分别与所述拼接管连接,所述滤网夹板与所述底盘连接并设有密封装置;
所述罐盖上设有自动排气阀和若干出水口,所述出水口的位置与所述中心导管位置一一对应,所述出水口内设有若干出水管,所述出水管分别与所述中心导管和所述罐盖连接;
所述滤盘为水平圆盘式滤盘,所述底盘设有底盘内圈和底盘外圈,所述底盘外圈设有向上的折弯,所述滤网夹板包括连接支架、夹板内圈以及夹板外圈,所述夹板内圈和所述夹板外圈之间设有所述连接支架并通过所述连接支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述水孔的边缘设有凸起,所述拼接管的外侧面从所述凸起到两端设有外丝,所述连接件内侧面与所述底盘内圈和所述夹板内圈内侧均设有内丝,所述拼接管分别与所述连接件、所述底盘、所述滤网夹板之间通过所述外丝和所述内丝密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述均衡布水板上设有中心导管定位管,所述中心导管定位管分别与所述中心导管、所述均衡布水板以及所述罐体连接。
4.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述出水管与所述中心导管之间设有拷贝林并通过所述拷贝林密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述罐体为中空的圆柱体罐体,所述罐盖为球弧形盖,所述罐盖两侧均设有吊耳。
6.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述密封装置包括密封圈、密封垫以及密封胶,所述密封圈与所述滤网夹板连接,所述密封垫与所述底盘连接,所述密封圈和密封垫之间设有所述密封胶。
7.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述均衡布水板与所述罐体焊接连接。
8.根据权利要求3所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,所述罐体和所述中心导管定位管的材质均为经过防腐处理的碳钢材质,所述中心导管、所述出水管以及滤盘的材质为SS304材质。
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