KR20180069826A - 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛 - Google Patents

섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛 Download PDF

Info

Publication number
KR20180069826A
KR20180069826A KR1020187011274A KR20187011274A KR20180069826A KR 20180069826 A KR20180069826 A KR 20180069826A KR 1020187011274 A KR1020187011274 A KR 1020187011274A KR 20187011274 A KR20187011274 A KR 20187011274A KR 20180069826 A KR20180069826 A KR 20180069826A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
drum
tabs
cutting
spacing
Prior art date
Application number
KR1020187011274A
Other languages
English (en)
Inventor
마테오 피안토니
발레리오 솔리
마르코 로사니
페데리코 토르디니
Original Assignee
쥐디엠 에스.피.에이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쥐디엠 에스.피.에이. filed Critical 쥐디엠 에스.피.에이.
Publication of KR20180069826A publication Critical patent/KR20180069826A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/14—Associating sheets with webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4451—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other forming a stream or streams of separated articles
    • B65H2301/44512—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other forming a stream or streams of separated articles forming parallel streams of separated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4452—Regulating space between separated articles
    • B65H2301/44522—Varying space between separated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/449—Features of movement or transforming movement of handled material
    • B65H2301/4493—Features of movement or transforming movement of handled material intermittent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51532—Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B65H2301/515323—Blade cutter, e.g. single blade cutter rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51536—Laser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/654—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel having more than 4 elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/655—Means for holding material on element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
    • B65H2406/331—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum arranged for rotating while moving along material to be handled, e.g. rolling on material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/34—Suction grippers
    • B65H2406/345—Rotary suction grippers
    • B65H2406/3452—Rotary suction grippers performing reciprocating movement during rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/57—Diaper manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183—Product mover including gripper means
    • Y10T83/2185—Suction gripper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

제1 연속 웹(103)과 제2 연속 웹(104)으로부터 각각 얻어지는 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 섀시 웹(102)에 부착하는 유닛은 회전축선(R2) 둘레로 회전 가능하고 본체(3)를 포함하는 부착기 드럼(2)과; 회전축선(R2)에 가까운 하강 위치와 회전축선(R2)으로부터 떨어진 상승 위치 사이에서 이동 가능하고 적어도 하나의 흡입 부분(7, 8)을 각각 포함하는 다수의 캐리어(4, 5)를 포함하고, 제1 캐리어(4)는 회전축선(R2)을 따라 정렬되는 제1 흡입 부분(7)과 제1 비흡입 부분(9)을 포함하며, 제1 캐리어(4) 다음에 있는 제2 캐리어(5)는 회전축선(R2)을 따라 정렬되는 제1 흡입 부분(8)과 제1 비흡입 부분(10)을 포함하며, 제1 흡입 부분(7)들은 제2 비흡입 부분(10)들과 번갈아 배치되고 제1 비흡입 부분(9)들은 제2 흡입 부분(8)들과 번갈아서 배치되며, 유닛은 제1 캐리어(4)와 제2 캐리어(5) 사이에 각각 개재되는 다수의 앤빌(11)을 포함하며, 유닛(1)은 제1 웹과 제2 웹을 절단하는 절단 장치(12)의 상류에 위치되는 부착기 드럼(2)에 제1 웹(104)을 유지하는 제1 시스템(22)과 절단 장치(12)의 상류에 위치되는 부착기 드럼(2)에 제2 웹을 유지하는 제2 시스템(23)을 포함한다.

Description

섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛
본 발명은 특히, 아래의 설명에서 일반성을 잃지 않으면서 명확하게 참조되는 기저귀와 같은, 흡수성 위생 용품을 형성하는 기계용으로 의도된 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 복합 웹의 조각으로 규정되고 주 연장 방향을 갖는 본체를 포함하는 흡수성 위생 용품이 공지되어 있다.
용품의 본체는 상업 용어에서는 단순히 "앞부분"이라고도 하며 사용할 때 그 의미대로 착용자의 신체 앞부분을 덮는 앞쪽 단부 부분과, 상업 용어에서는 단순히 "뒷부분"이라고도 하며 사용할 때 그 의미대로 착용자의 신체 뒷부분을 덮는 뒤쪽 단부 부분을 구비한다.
종래 기술의 흡수성 용품은, 필요에 따라 둘 이상의 연결부로 이루어지며 앞쪽 단부 부분의 양쪽으로부터 연장하는 한 쌍의 옆날개와, 필요에 따라 둘 이상의 연결부로 이루어지며 뒤쪽 단부 부분의 양쪽으로부터 연장하는 한 쌍의 옆날개를 포함한다.
뒷날개들은 일반적으로 사용자의 허리 둘레에 용품을 체결하기 위하여 대응하는 앞날개들에 맞물리는 흔히 "탭"이라고 하는 체결 또는 결합 요소들을 구비한다.
이에 따라, 일반적으로, 각각의 뒷날개가 예를 들어 패널 및 패널에 대응되는 탭으로 패널에 연결되고 사용할 때 기저귀의 대응하는 앞날개에 부착될 수 있도록 패널로부터 돌출하는 탭으로 이루어진다.
공지된 바와 같이, 뒷날개들은 기저귀 생산 중에 연속 섀시 웹을 조각들로 절단하는 것으로부터 얻어진다.
그런 다음 조각들은 본체에 부착되거나, 혹은 보다 일반적으로는, 조립 도중에, 본체를 구성하는 복합 웹이 공급 경로를 따라 이동할 때 복합 웹의 하나의 층에 부착된다.
연속 웹 또는 섀시 웹이 조각들로 절단되기 전에, 체결 요소들이 적당한 공간 간격으로 웹에 부착된다.
일반적으로 사용자가 착용할 때 기저귀 상에서의 위치를 고려한 오른쪽 탭과 왼쪽 탭은 조각들로 절단되는 두 개의 별개의 웹으로부터 얻어진다.
부착기 드럼이 두 개의 웹을 공급하는데, 두 개의 웹들은 진공 패드들에 의해 드럼에 유지되고, 조각들로 절단된 후에는 동일한 진공 패드들에 의해 섀시 웹에 위치된다.
보통 두 개의 웹이 번갈아서 공급되고 절단된다. 따라서 한 개의 웹이 전방으로 이동되는 동안, 다른 웹은 정지된 상태로 남게 되고 그 아래를 지나가는 진공 패드들에 의해 그 자리에 유지된다.
체결 요소가 얻어지는 웹들은 절단 스테이션으로 공급되고, 절단 스테이션에서 웹들은 진공 패드들을 이용하는 것에 의해 부착기 드럼에 의해 제 자리에 유지되며, 절단 스테이션의 하류에서 조각들이 섀시 웹으로 공급된다.
부착기 드럼의 회전 속도는 섀시 웹의 공급 속도에 의해, 즉 섀시 웹으로부터 얻어질 본체의 길이 방향 치수에 의해 설정된다.
체결 요소들이 얻어지는 웹의 공급 속도는 웹 자체의 공급 방향을 고려한 탭들의 길이 방향 연장에 의해 결정되고, 부착기 드럼의 회전 속도보다 낮다.
웹이 드럼에 의해 유지될 때 그리고 웹이 개별 탭들로 절단되기 전에, 웹은 대응하는 진공 패드들 상에서의 체결 요소들의 원치 않는 이동을 초래하는 장력을 받는다.
이러한 이동에 의해 웹의 조각이 진공 패드 위에 잘못 배치되고 결과적으로 잘못된 형태로 섀시 웹에 부착될 수 있다.
이러한 맥락에서, 본 발명의 주된 목적은, 위에서 언급한 단점들을 극복하는, 연속 웹에 탭들을 부착하는 유닛을 제안하는 것이다.
본 발명의 목적은, 탭들이 섀시 웹 위에 정확하게 위치되게 하는, 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛을 제안하는 것이다. 명시된 기술적 목적과 목표는 특허청구범위 청구항 1에 따른 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛에 의해 실질적으로 달성된다.
본 발명의 다른 피처들과 장점들은 첨부 도면에 도시된 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛의 바람직하지만 배타적이지는 않은 실시예를 참조하는 아래의 비제한적인 설명에서 더 명확하다.
도 1 내지 도 4는 탭들을 부착하는 유닛을 작동 단계들의 개략적인 시퀀스로 도시하되, 명료성을 위해 부분적으로는 블록들로 그리고 어떤 부품들은 절개한 상태에서 개략적인 사시도들로 그리고 도 2의 구성에 실질적으로 대응하게 도시한다.
- 도 5는 선행 도면들의 부착기 유닛을 명료성을 위해 일부 부품들은 블록으로 그리고 다른 부품들은 절개한 상태에서 개략적으로 도시한 측면도이다.
첨부 도면을 참조하면, 도면 번호 1은 본 발명에 따라 각각의 웹들로부터 탭들을 형성하고 이격시키는 유닛을 도시하는데, 이 유닛에 대해서는 본 설명을 계속 읽으면 더 명백하게 알게 될 것이다.
도시된 바람직한 실시예에서, 유닛(1)은 또한 본 발명에 따라 섀시 웹에 탭들을 부착하도록 설계된다.
간결함을 위해, 본 발명의 바람직한 예시적인 실시예로서 탭들을 부착하는 유닛만을 언급한다.
일반적으로, 위에서 언급한 바와 같이, 본 발명은 제1 웹 및 제2 웹으로부터 각각 얻어지는 제1 탭들과 제2 탭들을 형성하고 이격시키는 유닛에 관한 것이다.
유닛(1)은 특히 방향(V102)으로 전진 이동하는 제1 탭(100)들 및 제2 탭(101)들을 섀시 웹(102)에 부착하도록 설계된다.
본 설명을 계속 읽으면 명확하게 알게 될 바와 같이, 제1 탭(100)들은 제1 연속 웹(103)으로부터 얻어지는 반면, 제2 탭(101)들은 제2 연속 웹(104)으로부터 얻어진다.
유닛(1)은 바람직하게는, 아래의 설명에서 일반성을 잃지 않으면서 명확하게 참조되는 기저귀와 같은, 흡수성 위생 용품을 형성하는 기계용으로 의도된다.
각각의 기저귀는 상업 용어에서는 단순히 "앞부분"이라고도 하며 사용할 때 그 의미대로 착용자의 신체 앞부분을 덮는 앞쪽 단부 부분과, 상업 용어에서는 단순히 "뒷부분"이라고도 하며 사용할 때 그 의미대로 착용자의 신체 뒷부분을 덮는 뒤쪽 단부 부분을 구비한다.
공지된 유형의 흡수성 용품은 필요에 따라 둘 이상의 연결부로 이루어지며 앞쪽 단부 부분의 양쪽으로부터 연장하는 한 쌍의 옆날개와, 필요에 따라 둘 이상의 연결부로 이루어지며 뒤쪽 단부 부분의 양쪽으로부터 연장하는 한 쌍의 옆날개를 포함한다.
뒷날개들은 일반적으로 사용자의 허리 둘레에 용품을 체결하기 위하여 대응하는 앞날개들에 맞물리는, 흔히 "탭들"이라고 부르는, 체결 요소들 또는 결합 요소들을 구비한다.
본 발명에 따르면, 유닛(1)은 탭들(100, 101)이 섀시 웹에 부착된 후에 섀시 웹(102)을 조각들로 절단하는 것에 의해, 설명하지 않는 공지의 방식으로 얻어지는 뒷날개들을 형성하도록 설계된다.
본 설명을 계속 읽으면 명백하게 알게 될 바와 같이, 부착기 유닛(1)은 기저귀의 뒷날개들의 탭들이 절단에 의해 서로 분리되기 전에 탭들이 절단, 픽업, 운반, 이격 및 이송이 될 수 있게 한다.
일반적으로, 뒷날개들을 형성할 패널들이 평행한 두 개의 측부, 즉 기저귀 본체에 연결되도록 설계되는 제1 측부와, 체결 요소들을 수용하도록 그리고 기저귀를 착용할 때 대응하는 앞날개에 맞물리도록 설계되는, 제1 측부 반대쪽의 제2 측부를 구비한다.
체결 요소들 또는 탭들(100, 101)은 첨부 도면에 도시된 패턴에 따라 제1 측부 및 제2 측부 위에서 섀시 웹(102)에 연속해서 교대로 부착되는데, 이러한 탭 위치 결정 형태를 흔히 간헐식 오프셋 구성이라 한다.
유닛(1)은 탭들을 형성하고 이격시키기 위한 드럼(2)을 포함하는데, 이 드럼은 회전축선(R2) 둘레를 회전 방향(V2)으로 회전할 수 있다.
언급한 바와 같이, 드럼(2)은 또한 탭들을 섀시 웹에 부착하도록 설계된다.
드럼(2)은 본체(3)와, 바람직하게는 본체(3)의 외측면을 따라 각도적으로 이격되어 있고 서로 번갈아서 배치되는 다수의 제1 이동 캐리어(4) 및 제2 이동 캐리어(5)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 각각의 제2 캐리어(5)가 회전 방향(V2)으로 연속해서 각각의 제1 캐리어(4)를 뒤따른다.
형성 및 이격 드럼(2)은 회전축선(R2) 둘레를 회전하는 중에 드럼(2) 자체의 외측면을 따라 병렬로 배치되는 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 이동시키도록 설계된다.
상업 용어로 "진공 패드들"이라고도 하는 캐리어들(4, 5)은 바람직하게는 제1 웹(103)과 제2 웹(104) 및/또는 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 공급하고 이들을 섀시 웹(102)에 부착하기 위하여 회전축선(R2)에 가까운 하강 위치와 회전축선(R2)로부터 떨어진 상승 위치 사이에서 이동 가능하다.
유닛(1)은 블록(6)으로 개략적으로 도시된, 캐리어들(4, 5)을 하강 위치로부터 상승 위치로 그리고 상승 위치로부터 하강 위치로 이동시키는 시스템을 포함한다.
실제로, 이 경우에는 픽업/절단 지점(P1)의 180° 뒤에 위치되는 배치 지점(P2)에서 요구되는 간격을 얻기 위해, 진공 패드들(4, 5)은 바람직하게는 도시되지 않은 단일의 리프트 캡에 의해 반경 방향으로 더 높은 레벨로 점점 병진 이동되고 나서, 대응하는 탭(100, 101)이 섀시 웹(102) 위에 배치된 후에 다음 탭을 픽업하기 위해 하강 위치로 복귀되며, 후속해서 뒷날개들이 절단된다.
각각의 캐리어(4)는 제1 연속 웹(103)을 위한 그리고 제1 연속 웹(103)으로부터 절단되고 난 후의 제1 탭(100)들을 위한 흡입 시트(7)를 포함한다.
각각의 캐리어(5)는 제2 연속 웹(104)을 위한 그리고 제2 연속 웹(104)으로부터 절단되고 난 후의 제2 탭(101)들을 위한 흡입 시트(8)를 포함한다.
각각의 제1 캐리어(4)는 각각의 흡입 시트(7)를 획정하는 제1 흡입 부분 또는 액티브 부분과, 회전축선(R2)을 따라 정렬되는 제1 비흡입 부분 또는 패시브 부분(9)을 포함한다.
각각의 제2 캐리어(5)는 각각의 흡입 시트(8)를 획정하는 제2 흡입 부분 또는 액티브 부분과, 회전축선(R2)을 따라 정렬되는 제2 비흡입 부분 또는 패시브 부분(10)을 포함한다.
실제로, 액티브 부분들은 웹들을 유지하는 흡입 수단을 구비하지만, 패시브 부분들은 그렇지 않다.
이하, 제1 흡입 시트들과 제1 흡입 부분들을 구별 없이 도면 번호 7로 지시하고, 제2 흡입 시트들과 제2 흡입 부분들을 구별 없이 도면 번호 8로 지시한다.
각각의 제1 캐리어(4)는 바람직하게는 축선 방향으로 부분들(7, 9)로 분할되며, 이들은 흡입 여부를 제외하면 동일하다.
각각의 제2 캐리어(5)는 바람직하게는 축선 방향으로 부분들(8, 10)로 분할되며, 이들은 흡입 여부를 제외하면 동일하다.
드럼(2)을 보면, 드럼(2) 자체의 외면을 따라, 캐리어(4)들의 제1 흡입 부분(7)들은 캐리어(5)들의 제2의 비흡입 부분(10)들과 번갈아서 배치되고, 제1의 비흡입 부분(9)들은 제2의 흡입 부분(8)들과 번갈아서 배치된다.
달리 말하자면, 연속되는 두 캐리어(4, 5)의 액티브 부분들과 패시브 부분들은 축선(R2)에 평행한 배치 방향을 따라 서로 반전되어 있고, 액티브 부분(7, 8)과 패시브 부분(9, 10)은 드럼(2)의 회전 중에 제1 웹(103) 또는 제2 웹(104)이 이동되는 외측면의 연장 구간을 따라 서로 번갈아 배치된다.
바람직하게는, 진공 패드들(4, 5)은 중공형이며, 실제로, 유닛(1) 자체의 구동측(DS)을 향하는 드럼의 한쪽 절반 및 조작자측(OS)을 향하는 드럼의 한쪽 절반에서 교대로 탭들(100, 101)을 운반하는데 필요한 진공을 각각의 시트(7, 8)에 발생시킬 수 있게 한다.
형성 및 이격 유닛은 형성 및 이격 유닛(2)이 제1 웹(103)과 제2 웹(104)으로부터 각각 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 교대로 그리고 차례로 절단하는 작동 형태로 배열하기에 적합한 절단 수단을 포함한다.
도시된 바람직한 실시예에서, 유닛은 본체(3) 위에 장착되고 연속되는 제1 캐리어(4)와 제2 캐리어(5) 사이에 개재되는, 즉 이동 캐리어들(4, 5)과 번갈아서 배치되는 다수의 앤빌(anvil)(11)을 포함한다.
예를 들어 금속 인서트들로 규정되는 앤빌(11)들은 바람직하게는 캐리어들(4, 5)의 축선 방향 길이 전체로 연장한다.
형성 및 이격 드럼(2)은 앤빌(11)들을 구비하며, 각각의 앤빌은 연속되는 두 캐리어(4, 5) 사이에 개재되고, 절단 수단은 제1 웹(103)과 제2 웹(104) 각각으로부터 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 교대로 절단하기 위하여 앤빌(11)들과 접촉하는 작동 형태로 배치되기에 적합하다.
유닛(1)은 제1 연속 웹(103)을 제1 탭(100)들로 그리고 제2 연속 웹(104)을 제2 탭(101)들로 절단하도록 부착기 드럼(2)에서 작동하고 앤빌(11)과 함께 동작하는 절단 장치(12)를 포함한다.
절단 장치(12)는 제1 웹(103)을 절단하는 다수의, 도시된 예에서는 두 개의, 제1 블레이드(13) 및 제2 웹(104)을 절단하는 다수의, 도시된 예에서는 두 개의, 제2 블레이드(14)를 포함한다.
절단 장치(12)는 블레이드들(13, 14)을 장착하고 축선(R2)과 평행한 축선(R15) 둘레를 방향(V15)으로 회전할 수 있는 절단 롤러(15)를 포함한다.
블레이드(13)들은 제1 웹(103)의 제1 공급 경로(P103)를 따라 작동하고, 블레이드(14)들은 제2 웹(104)의 제2 공급 경로(P104)를 따라 작동한다.
사용 시, 블레이드들(13, 14)은 연속되는 앤빌(11)들과 교대로 협동하여 웹들(103, 104)을 절단하는데, 이에 대해서는 아래에서 보다 상세하게 설명한다.
구체적으로, 블레이드(13)들은 바람직하게는, 두 개의 앤빌(11) 마다, 즉 하나의 앤빌(11)을 건너뛰면서 웹(103)을 절단하도록, 드럼(2)의 원주를 따라 측정되는 진공 패드들(4, 5)의 길이의 2배에 대응되는 간격으로 롤러(15) 위에서 이격된다.
유사하게, 블레이드(14)들은 바람직하게는, 두 개의 앤빌(11) 마다, 즉 하나의 앤빌(11)을 건너뛰면서 웹(104)을 절단하도록, 드럼의 원주를 따라 측정되는 진공 패드들(4, 5)의 길이의 2배에 대응되는 간격으로 롤러(15) 위에서 이격된다.
실제로, 기계(1)는 측부(DS) 및 측부(OS)에서 번갈아서 앤빌(11)들과 결합되는 다중-블레이드 나이프(13, 14, 15)를 포함한다.
도시되지 않은 대안적인 실시예에서, 형성 및 이격 드럼(2)은 다수의 대향 블레이드를 구비하며, 각각의 블레이드는 연속되는 두 캐리어(4, 5) 사이에 개재된다.
절단 수단은 "가위형" 절단 방법에 따라 제1 웹(103)과 제2 웹(104) 각각으로부터 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 번갈아서 그리고 차례로 절단하도록 대향하는 블레이드들과 접촉하는 작동 형태로 배치되기에 적합하다.
도시되지 않은 대안적인 실시예에서, 형성 및 이격 드럼(2)에는 연속되는 두 캐리어(4, 5) 사이에 개재되는 다수의 시트가 설치되고, 절단 수단은 레이저 빔에 의해 제1 웹(103)과 제2 웹(104) 각각으로부터 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 번갈아서 그리고 차례로 절단하기 위하여 이 시트들에서 작동 형태로 이동하기에 적합한 레이저 절단 장치를 포함한다.
유닛(1)은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 형성 및 이격 드럼(2)으로 공급하기 위해 형성 및 이격 드럼(2)의 상류에 장착되는 제1 웹(103) 및 제2 웹(104) 공급 수단을 포함한다.
구체적으로, 유닛(1)은 웹(103)을 드럼(2)으로 공급하는 제1 시스템(16) 및 웹(104)을 드럼(2)으로 공급하는 제2 시스템(17)을 포함하며, 도 2, 도 3 및 도 4에서는 제1 시스템 및 제2 시스템 둘 다 개략적으로 도시되어 있다.
시스템들(16, 17)은 각각의 웹(103, 104)을 간헐적으로 드럼(2) 및/또는 절단 장치(12)에 공급한다.
시스템(16)은 제1 웹(103)을 드럼(2)에 공급하는, 실질적으로 공지된 유형의 연속 공급기(18) 및 제2 웹(104)을 드럼(2)에 공급하는, 실질적으로 공지된 유형의 연속 공급기(19)를 포함한다.
대안적인 실시예들에서, 유닛(1)은 웹들(103, 104) 둘 다를 위한 단일의 연속 공급 장치를 포함한다.
유닛(1)은 공급기(18)와 드럼(2) 사이에 개재되어 제1 연속 웹(103)을 간헐적으로 절단 장치(12)에 공급하는 제1 버퍼 장치(20)를 포함하는데, 이 제1 버퍼 장치는 실질적으로 공지된 유형의 것으로 본 발명을 이해하는데 필요한 범위에서만 설명한다.
실제로, 도 5를 참조하면, 절단 장치(12)에의 웹(103)의 공급이 정지될 필요가 있을 때, 예를 들어 롤러(20a)를 하강시키는 것에 의해 웹이 버퍼 시스템(20)에 공급된다.
유닛(10)은 공급기(19)와 드럼(2) 사이에 개재되어 제2 연속 웹(104)을 간헐적으로 절단 장치(12)에 공급하는 제2 버퍼 장치(21)를 포함하는데, 이 제2 버퍼 장치는 실질적으로 공지된 유형의 것으로 본 발명을 이해하는데 필요한 범위에서만 설명한다.
실제로, 도 5를 참조하면, 절단 장치(12)에의 웹(104)의 공급이 정지될 필요가 있을 때, 예를 들어 롤러(21a)를 하강시키는 것에 의해 웹이 버퍼 시스템(21)에 공급된다.
예시적으로 도시된 구성에서, 웹(103)이 장치(12)에 공급되고 있는 반면 웹(104)은 대응하는 버퍼 시스템(21)에 공급된다. 실제로, 섀시 웹(102) 자체가 연속적으로 공급되기 때문에 섀시 웹(102) 위에서 요구되는 탭들의 분포를 달성하도록 웹(103)과 웹(104)은 둘 다 간헐적으로 드럼(2)에 공급된다.
달리 말하자면, 웹들(103, 104)은 아래에서 상세하게 설명하는 방식으로 한 번에 하나씩 드럼(2)에 공급된다.
제1 버퍼 장치(20)와 제2 버퍼 장치(21)는 제1 웹(103)과 제2 웹(104)이 형성 및 이격 드럼(2)에 공급되는 공급 위치와, 제1 웹(103)과 제2 웹(104)이 제1 버퍼 장치(20)와 제2 버퍼 장치(21)에 각각 축적되어 형성 및 이격 드럼(2)에의 공급을 차단하는 축적 위치 사이에서 이동할 수 있다.
제1 버퍼 장치(20) 또는 제2 버퍼 장치(21)가 이 위치들 중 하나의 위치에 있을 때, 다른 버퍼 장치(20, 21)가 반대쪽 위치에 있도록, 제1 버퍼 장치(20)와 제2 버퍼 장치(21)가 공급 위치와 축적 위치 사이에서 그리고 반대로 축적 위치와 공급 위치 사이에서 번갈아서 이동한다.
웹들(103, 104)이 절단 작업의 결과 드럼(2)으로부터 미끄러져 벗어나는 것을 방지하도록, 유닛(1)은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 유지하는 유지 시스템을 포함하는데, 이 유지 시스템은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)이 절단 수단에 공급되는 통로를 획정하도록 절단 수단의 상류에 장착되고 드럼(2)의 외측면과 대향한다.
유지 시스템은 형성 및 이격 드럼(2)에 작동 가능하게 연결되어 형성 및 이격 드럼(2)의 회전 중에 제1 웹과 제2 웹이 각각의 패시브 부분(9, 10)에 위치해 있을 때 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 번갈아서 절단 수단에 유지한다.
보다 구체적으로, 유지 시스템(22, 23)은 제1 웹과 제2 웹에 대응하는 캐리어들(4, 5)의 패시브 부분들이 상류에 그리고 절단 수단에 위치되고 각각의 제1 버퍼 장치(20) 및 제2 버퍼 장치(21)가 공급 위치와 축적 위치 사이에서 이동할 때 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 번갈아서 유지하도록 형성 및 이격 드럼(2)과 동기화된다.
도시된 실시예에서, 유닛(1)은 웹(103)을 드럼(2) 위에 유지하는 제1 유지 시스템(22)과 웹(104)을 드럼(2) 위에 유지하는 제2 유지 시스템(23)을 포함하며, 제1 유지 시스템 및 제2 유지 시스템 둘 다 도면들에서는 개략적으로 도시되어 있다.
웹들(103, 104)을 드럼 위에 유지하기 위하여 유지 시스템들(22, 23)은 공급 방향(V2)으로 절단 장치(12)의 상류에서 작동한다.
일 실시예에서, 유지 시스템(22)은 웹(103)이 자유롭게 이동할 수 있고 캐리어(4)들의 흡입 부분(7)들에 의해 절단 장치(12)를 향해 공급될 수 있는 제1 작동 위치, 예를 들어 상승 위치와, 웹(103)이 드럼(2) 위에 유지되는 제2 작동 위치, 예를 들어 하강 위치 사이에서 이동 가능하다.
보다 구체적으로, 웹(103)이 또한 버퍼 시스템(20)에 의해 정지 상태로 유지될 때, 즉 웹이 절단 장치(12)로 공급되지 않을 때 유지 시스템(22)이 웹(103)을 제2 캐리어(5)들의 제2의, 비흡입 부분(10)들 위에 유지하도록, 유지 시스템(22)은 드럼(2)과 동기화된다.
일 실시예에서, 유지 시스템(23)은 웹(104)이 자유롭게 이동할 수 있고 캐리어(5)들의 흡입 부분(8)들에 의해 절단 장치(12)를 향해 공급될 수 있는 제1 작동 위치, 예를 들어 상승 위치와, 웹(104)이 드럼(2) 위에 유지되는 제2 작동 위치, 예를 들어 하강 위치 사이에서 이동 가능하다.
보다 구체적으로, 웹(104)이 또한 버퍼 시스템(21)에 의해 정지 상태로 유지될 때, 즉 웹이 절단 장치(12)로 공급되지 않을 때 유지 시스템(23)이 웹(104)을 제1 캐리어(4)들의 비흡입 부분(9)들 위에 유지하도록, 유지 시스템(23)은 드럼(2)과 동기화된다.
사용 시에, 도 1의 구성으로부터 시작하여, 절단 장치(12)의 바로 상류에 있는 진공 패드(4)의 흡입 부분(7)에 의해 웹(103)이 절단 장치(12)로 공급된다.
웹(103)은 제1 작동 위치에 있는 유지 시스템(22)을 향해 자유롭게 이동하고, 버퍼 시스템(20)에는 공급되지 않는다.
동시에, 웹(104)은 정지되어 있는데, 즉 웹(104)은 버퍼 시스템(21)에 들어가고, 그리고 웹(104)은 유지 시스템(23)에 의해 드럼(2) 위에, 특히 절단 장치(12) 바로 상류에 있는 진공 패드(4)의 비흡입 부분(9) 위에, 즉 웹(103)을 공급하는 진공 패드(4)의 비흡입 부분(9) 위에 유지된다.
실제로는 비흡입 부분(9)을 구비하는 드럼(2)이 정지되어 있는 웹(104) 아래에서 미끄러지는 것을 알아야 한다.
도 2를 참조하면, 웹(104)이 여전히 정지되어 있는 상태에서 웹(103)이 절단 장치(12)에 실질적으로 도달했고, 여기서 제1 탭(100)을 획정하는 조각(100)이 절단되고, 대응되는 진공 패드(4)에 의해, 제1 탭이 섀시 웹(102)에 부착될 때까지 제1 탭을 공급하는 드럼(2) 위에서 제 자리에 유지된다.
도 3을 참조하면, 조각(100)의 절단 직후에, 유지 시스템(22)이 제2 작동 위치로 이동되어 절단 장치(12) 바로 상류에 있는 진공 패드(5)의 비흡입 부분(10) 위에서 웹(103)을 드럼(2) 위에 정지시킨다.
이러한 상황에서, 웹(103)이 또한 드럼(2) 위에서 정지되어 있도록 버퍼 시스템(20)에 공급된다.
동시에, 유지 시스템(23)이 제1 작동 형태로 이동하여 웹(104)을 해방시키고 웹을 버퍼 시스템(21)에 공급하는 것을 정지시키는데, 즉 예를 들어 롤러(21a)가 다시 상승하여 웹(104)이 드럼(2)으로 공급된다.
웹(104)은 절단 장치(12) 바로 상류에 있는 캐리어(5)의 흡입 부분(8)에 의해 드럼(2) 위에 유지되고, 그곳으로부터 절단 장치(12)를 향해 공급된다.
흡입 부분(8)을 이용하여 웹(104)을 공급하는 캐리어(5)는 웹(103)이 그 앞에 정지되었던 것과 동일한 캐리어이다.
도 4를 참조하면, 웹(104)이 절단 장치(12)에 공급되고, 이 절단 장치에서 웹(104) 자체로부터 대응되는 탭을 획정하는 조각(101)이 섀시 웹(102)에 부착될 때까지 공급된다.
웹(103)은 정지 상태로 남아 있고, 유닛(1)이 도 1에 도시된 구성과 실질적으로 대응되는 구성으로 복귀할 때까지 유지 시스템(22)에 의해 드럼(2) 위에 유지된다.
실제로, 적당한 양의 탭들(100, 101)을 섀시 웹(102)의 각각의 측부에 번갈아서 공급하도록, 웹들(103, 104)에 의해 획정되는 연속되는 두 소재 스트립이 앤빌(11)들과 블레이드들(13, 14) 사이에서 첨부 도면에서 볼 때 왼쪽에서 오른쪽으로 간헐적으로 공급된다.
바람직하게는, 부착기 드럼(2)의 축선 방향 평면이 기계축선이라고 하는 것 위에 놓이고, 드럼(2) 자체는 제조될 기저귀들의 각기 다른 크기에 대해 횡단 방향으로 탭들에 의해 점유될 가능성이 있는 모든 위치들을 덮기에 충분히 넓게 만들어지는 것이 바람직하다.
유리하게는, 섀시 웹(102)의 각각의 측부에 대해 두 개의 앤빌(11) 마다 하나의 탭에 대응되는 길이의 소재를 공급할 필요성으로 인해, 위에서 언급한 웹들(103, 104) 공급 방법이 최소량의 미끄럼과 관련된다.
우선 정지 상태로 남게 되는 웹(103, 104)이 공지의 해결 방안들에서와 같은 흡입 부분들 대신 비흡입 부분(9, 10) 위에서 미끄러지기 때문에, 미끄럼 양은 최소이다.
섀시 웹(102)의 각각의 측부에 공급되는 교대 이동과 관련되는 이동 법칙은 웹들(103, 104)의 소재가 절단이 실제로 일어나기 전에 절단 지점을 지난 위치들에 있을 때 진공 패드(4, 5)와 웹들의 소재 간의 미끄러짐을 가능한 한 제한하도록 구성된다.
바람직하게는, 웹들(103, 14)의 소재가 절단 지점 앞의 위치들에 있을 때에도 미끄러짐을 제한하도록, 도시되지 않은 성형 벨트(shaped belt)가 롤러(15)와 드럼(2)의 회전축선들(R15, R2)을 통과하는 평면과 직각인 평면에서 웹(103, 104)을 절단 지점으로 안내하고 웹들(103, 104)과 진공 패드들(4, 5) 간의 접촉호(contact arc)를 최소화하는데 사용된다.
유리하게는, 섀시 웹(102)의 각각의 측부에 대해 연속 웹들(103, 14)이 앤빌(11)들을 두 번 통과할 때마다 절단이 일어나는 점 덕분에 개별 탭들(100, 101)이 양호한 사전 간격(pre-spacing)을 구비한다.
달리 말하자면, 드럼(2) 자체의 회전 중에 제1 연속 웹(103)과 제2 연속 웹(104)이 연속되는 앤빌(11)들 위에서 번갈아서 절단되도록 부착기 드럼(2)과 절단 장치(12)가 동기화된다.
부착기 드럼(2)으로부터 웹(102)으로의 탭들(100, 101)의 통과는 캐리어들(4, 5)의 반경 방향 상승 덕분에 속도 변화 없이 일어난다.

Claims (10)

  1. 제1 웹(103)과 제2 웹(104)으로부터 각각 얻어지는 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 형성하고 이격시키는 유닛으로, 형성 및 이격 드럼(2)과, 제1 웹(103) 및 제2 웹(104) 공급 수단(16, 17)과, 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)을 포함하고
    - 형성 및 이격 드럼(2)은 병렬로 배치되는 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 형성 및 이격 드럼이 회전축선(R2) 둘레를 회전하는 중에 형성 및 이격 드럼(2)의 외측면을 따라 이동시키도록 설계되고, 형성 및 이격 드럼(2)에는 형성 및 이격 드럼의 외측면을 따라 분포되는 다수의 캐리어(4, 5)가 설치되고, 캐리어 각각은 회전축선(R2)과 평행한 배치 방향을 따라 나란히 배치되는 액티브 부분(7, 8)과 패시브 부분(9, 10)을 포함하되 액티브 부분은 웹을 유지하는 흡입 수단을 구비하고 패시브 부분은 흡입 수단이 없으며;
    - 제1 웹 및 제2 웹 공급 수단(16, 17)은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 형성 및 이격 드럼(2)으로 공급하기 위해 형성 및 이격 드럼(2)의 상류에 장착되며;
    - 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)으로부터 번갈아서 그리고 차례로 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 절단하도록 형성 및 이격 드럼(2)과 함께 작동 형태로 배치되도록 구성되며,
    연속되는 두 캐리어(4, 5)의 액티브 부분 및 패시브 부분의 위치들이 배치 방향을 따라 서로 반전됨으로써, 드럼이 회전축선(R2) 둘레를 회전하는 중에 제1 웹(103) 또는 제2 웹(104)이 이동되는 외측면의 연장 구간을 따라 액티브 부분(7, 8)과 패시브 부분(9, 10)이 서로 번갈아서 배치되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)에 공급하는 공급 통로 섹션을 획정하도록 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)의 상류에 장착되고, 형성 및 이격 드럼(2)의 외측면과 대향하는, 제1 웹과 제2 웹을 유지하는 유지 시스템(22, 23)을 포함하고,
    유지 시스템(22, 23)은, 형성 및 이격 드럼(2)의 회전 중에 제1 웹(103)과 제2 웹(104)이 패시브 부분(9, 10)에 위치해 있을 때 제1 웹과 제2 웹을 번갈아서 절단 수단에 유지하도록 형성 및 이격 드럼(2)에 연결되어 작동되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    공급 수단(16, 17)이 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 형성 및 이격 드럼(2)에 연속으로 공급하는 적어도 하나의 공급 장치(18) 및 공급 장치(18)와 형성 및 이격 드럼(2) 사이에 개재되는 버퍼 시스템(20, 21)을 포함하고, 버퍼 시스템(20, 21)은 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)이 작동 형태로 배치되어 있는 동안 웹을 간헐적으로 공급하도록 구성되는 제1 웹(103)용의 제1 버퍼 장치(20) 및 제2 웹(104)용의 제2 버퍼 장치(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  4. 청구항 3에 있어서,
    제1 버퍼 장치(20) 및 제2 버퍼 장치(21)가 제1 웹(103)과 제2 웹(104)이 형성 및 이격 드럼(2)에 공급되는 공급 위치와, 제1 웹(103)과 제2 웹(104)이 제1 버퍼 장치(20)와 제2 버퍼 장치(21)에 각각 축적되어 형성 및 이격 드럼(2)에의 공급이 차단되는 축적 위치 사이에서 이동 가능하되, 제1 버퍼 장치(20) 또는 제2 버퍼 장치(21)가 이 위치들 중 하나의 위치에 있을 때 다른 버퍼 장치(20, 21)는 반대쪽 위치에 있도록 제1 버퍼 장치(20) 및 제2 버퍼 장치(21)가 공급 위치 및 축적 위치 사이를 그리고 축적 위치 및 공급 위치 사이를 번갈아서 이동되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  5. 청구항 2에 있어서, 그리고 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
    유지 시스템(22, 23)이, 각각의 패시브 부분이 상류에 그리고 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)에 위치되고 제1 버퍼 장치(20) 또는 제2 버퍼 장치(21)가 공급 위치와 축적 위치 사이에서 이동할 때 제1 웹(103)과 제2 웹(104)을 번갈아서 유지하도록 형성 및 이격 드럼과 동기화되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 하나 이상의 청구항에 있어서,
    형성 및 이격 드럼(2)에 다수의 앤빌(11)이 설치되되 각각의 앤빌이 연속되는 두 캐리어(4, 5) 사이에 개재되고, 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)으로부터 각각 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 번갈아서 그리고 차례로 절단하기 위하여 앤빌(11)들과 접촉되는 작동 형태로 이동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  7. 청구항 1 내지 청구항 5 중 하나 이상의 청구항에 있어서,
    형성 및 이격 드럼에 다수의 대향 블레이드가 설치되되 각각의 블레이드가 연속되는 두 캐리어(4, 5) 사이에 개재되고, 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)은 제1 웹(103)과 제2 웹(104)으로부터 각각 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 번갈아서 그리고 차례로 절단하기 위하여 앤빌(11)들과 접촉되는 작동 형태로 이동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
    절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)이 형성 및 이격 드럼(2)의 회전축선(R2)과 평행한 회전축선(R15) 둘레를 회전하는 회전 절단 롤러(15)를 포함하고, 절단 드럼(15)은 제1 웹(103)을 절단하는 적어도 하나의 제1 블레이드(13)와 제2 웹(104)을 절단하는 적어도 하나의 제2 블레이드(14)를 포함하고, 제1 블레이드(13)와 제2 블레이드(14)는 절단될 대응되는 제1 웹(103) 또는 제2 웹(104)의 횡방향 연장(transverse extension)에 대응하는 구간에 걸쳐 배치 방향으로 연장되고, 작동 형태에서 대향하는 블레이드들 및 앤빌(11)들과 접촉되게 번갈아서 그리고 연속으로 이동하도록 절단 드럼(15)의 외측면을 따라 오프셋되는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  9. 청구항 1 내지 청구항 5 중 하나 이상의 청구항에 있어서,
    형성 및 이격 드럼(2)에 다수의 시트가 설치되되 각각의 시트가 연속되는 두 캐리어(4, 5) 사이에 개재되고, 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)이 레이저 빔에 의해 제1 웹(103)과 제2 웹(104)으로부터 각각 제1 탭(100)들과 제2 탭(101)들을 번갈아서 그리고 차례로 절단하기 위하여 이 시트들에서 작동 형태로 이동되도록 구성되는 레이저 절단 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
  10. 청구항 1 내지 청구항 9 중 하나 이상의 청구항에 있어서,
    캐리어들(4, 5)이 절단 수단(11, 12, 13, 14, 15)에서의 절단을 허용하는 절단 위치와 적치 위치(depositing position) 사이에서 형성 및 이격 드럼(2)의 회전축선(R2)에 대해 반경 방향으로 이동 가능하고, 적치 위치에서의 캐리어들(4, 5)의 측면과 형성 및 이격 드럼(2)의 회전축선(R2)의 거리가 절단 위치에서의 거리보다 큰 것을 특징으로 하는 형성 및 이격 유닛.
KR1020187011274A 2015-10-23 2016-10-20 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛 KR20180069826A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2015A004881A ITUB20154881A1 (it) 2015-10-23 2015-10-23 Unita? di applicazione di appendici ad un nastro di supporto.
IT102015000064660 2015-10-23
PCT/IB2016/056316 WO2017068525A1 (en) 2015-10-23 2016-10-20 Unit for applying tabs to a chassis web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180069826A true KR20180069826A (ko) 2018-06-25

Family

ID=55315557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187011274A KR20180069826A (ko) 2015-10-23 2016-10-20 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10934123B2 (ko)
JP (1) JP6886461B2 (ko)
KR (1) KR20180069826A (ko)
CN (1) CN108602639B (ko)
BR (1) BR112018008019A2 (ko)
DE (1) DE112016004842T5 (ko)
IT (1) ITUB20154881A1 (ko)
WO (1) WO2017068525A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019212767A1 (en) * 2018-04-30 2019-11-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Energy apparatus and methods of providing energy to an item
IT201800011153A1 (it) 2018-12-17 2020-06-17 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di trattamento di un nastro continuo
IT201900002135A1 (it) * 2019-02-14 2020-08-14 Gdm Spa Dispositivo rotativo di saldatura di articoli assorbenti

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726876A (en) * 1985-10-18 1988-02-23 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for repositioning discrete articles
US6730189B1 (en) * 1999-06-25 2004-05-04 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing disposable absorbent articles, and an apparatus for performing the process
US6475325B1 (en) * 2000-03-09 2002-11-05 Curt G. Joa, Inc. Tape tab applicator
US6820671B2 (en) * 2001-10-05 2004-11-23 Paragon Trade Brands, Inc. Apparatus and method for assembling absorbent garments
US6915829B2 (en) * 2002-07-15 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for cutting and placing limp pieces of material
US7811403B2 (en) * 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US8016972B2 (en) * 2007-05-09 2011-09-13 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US9433538B2 (en) * 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
ITBO20070431A1 (it) * 2007-06-19 2008-12-20 Gdm Spa Macchina e metodo per la realizzazione di articoli assorbenti.
US8182624B2 (en) * 2008-03-12 2012-05-22 Curt G. Joa, Inc. Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate
JP5280754B2 (ja) * 2008-06-30 2013-09-04 ユニ・チャーム株式会社 間欠切断転写装置
IT1390737B1 (it) * 2008-07-04 2011-09-23 Gdm Spa Macchina per la realizzazione di articoli assorbenti.
US8100253B2 (en) * 2009-06-30 2012-01-24 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for transferring discrete articles between carriers
IT1395026B1 (it) * 2009-08-05 2012-09-05 Gdm Spa Dispositivo e metodo di applicazione di alette laterali per la realizzazione di pannolini a mutanda.
IT1398205B1 (it) * 2010-02-16 2013-02-14 Fameccanica Data Spa Procedimento per produrre articoli igienico-sanitari indossabili a guisa di mutandina e relativo prodotto intermedio.
ITBO20110512A1 (it) * 2011-09-08 2013-03-09 Gdm Spa Macchina per la realizzazione di articoli assorbenti igienici
ITBO20120655A1 (it) * 2012-12-03 2014-06-04 Gdm Spa Macchina per la realizzazione di articoli assorbenti igienici.
ITBO20130655A1 (it) * 2013-11-27 2015-05-28 Gdm Spa Macchina per la produzione di un nastro composito.

Also Published As

Publication number Publication date
CN108602639B (zh) 2020-02-07
US10934123B2 (en) 2021-03-02
US20180290855A1 (en) 2018-10-11
ITUB20154881A1 (it) 2017-04-23
WO2017068525A1 (en) 2017-04-27
JP2018534986A (ja) 2018-11-29
BR112018008019A2 (pt) 2018-10-23
JP6886461B2 (ja) 2021-06-16
CN108602639A (zh) 2018-09-28
DE112016004842T5 (de) 2018-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10894687B2 (en) Single transfer insert placement method and apparatus
EP2162106B1 (en) A machine and a method for manufacturing absorbent articles
EP0944528B1 (en) Roll-fed labelling apparatus
EP0047106B1 (en) Method of and apparatus for fixing elastic ribbon between interfacing nominally inelastic flexible sheets
US8790232B2 (en) Machine for making absorbent items
US4495746A (en) Packaging apparatus for producing and feeding blanks to a packaging station
EP0465256B1 (en) Apparatus for transferring material strips onto a web
US20120247661A1 (en) Method and apparatus for manufacturing a composite of a continuous sheet for an absorbent article
KR20180069826A (ko) 섀시 웹에 탭들을 부착하는 유닛
CN103209914A (zh) 用于向打包机供给塑料膜的进料台
EP1645256B1 (en) Method of manufacturing wearing article
JP2000086002A (ja) 扁平な商品を送る装置及び方法
EP2659868B1 (en) Single transfer insert placement method and apparatus
CA2351371A1 (en) Process for applying discrete web portions to a receiving web
CN109070372B (zh) 用于将片材转换成连续条带的装置和方法
CN106714746A (zh) 用于形成至少一对附属元件并且将其施加在吸收性材料的连续带上的设备和包括该设备的用于制造吸收性卫生制品的机器
US10821031B2 (en) Method and a machine for making absorbent sanitary articles
EP2543504B1 (en) Device for processing packaging material for cigarette packets
IT201800005102A1 (it) Dispositivo di trattamento e di applicazione di spezzoni di confezionamento di articoli assorbenti
WO2021038350A1 (en) Device for treating and applying pieces of absorbent articles
EP2111201A2 (en) Method for producing diaper component parts from strip material
CN104553264B (zh) 用于加工印刷材料幅面的方法和装置
WO2024069329A1 (en) Machine for forming filter bags for infusion products
JPH0671785A (ja) 非金属鋸刃製造方法及び非金属鋸刃製造取付装置
WO2011077373A2 (en) Labelling machine