KR20180059799A

KR20180059799A - 토일렛 페이퍼

Info

Publication number: KR20180059799A
Application number: KR1020187008952A
Authority: KR
Inventors: 다카히사 고로키
Original assignee: 다이오세이시가부시끼가이샤
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2018-06-05
Also published as: EP3357386A4; KR102425340B1; JP2017064192A; CN108135408A; US10550521B2; EP3357386B1; TR201911048T4; US10731299B2; US20200002895A1; EP3357386A1; US20180282948A1; JP6069452B1; CN108135408B; WO2017056836A1

Abstract

1 플라이의 토일렛 페이퍼는, 구성 섬유가 광엽수 크라프트 펄프와 침엽수 크라프트 펄프이고, 상기 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유하고, 평량이 21.0 ∼ 22.5 g/㎡ 이고, 종이 두께가 110 ∼ 155 ㎛ 이고, 지방산 에스테르계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.024 ∼ 0.075 질량％ 함유하고, 지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.015 ∼ 0.075 질량％ 함유하고, 신장률이 14 ∼ 25 ％ 이고, MMD 가 9.3 미만이고, 종방향의 건조 인장 강도가 245 ∼ 330 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 85 ∼ 135 cN/25 ㎜ 이다.

Description

토일렛 페이퍼 {TOILET PAPER}

본 발명은, 토일렛 페이퍼 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

토일렛 페이퍼에는, 부드러움, 매끄러움과 같은 피부에 닿는 좋은 느낌과, 피부를 깨끗이 닦을 때에 찢어지지 않는 강도가 요구된다.

촉감의 양호함에 대해서는, 펄프 원료로서 버진 펄프를 사용하고, 또한 내첨 (內添) 유연제를 배합함으로써, 질감을 향상시키는 것에 의해 향상시킬 수 있다.

그러나, 내첨 유연제는, 지력을 저하시키는 작용도 있어, 단순히 내첨 유연제를 배합시킨 것만으로는, 피부에 닿는 좋은 느낌과 종이의 강도를 함께 발현시키는 것이 어렵다.

일본 특허 제4875488호

그래서, 본 발명의 주된 과제는, 부드러움에 더하여, 매끄러움과 같은 촉감의 양호함과, 깨끗이 닦을 때에 잘 찢어지지 않는 강도를 갖는 토일렛 페이퍼를 제공하는 것에 있다.

일 형태에 의하면,

1 플라이의 토일렛 페이퍼로서,

구성 섬유가 광엽수 크라프트 펄프와 침엽수 크라프트 펄프이고, 상기 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유하고,

평량이 21.0 ∼ 22.5 g/㎡ 이고,

종이 두께가 110 ∼ 155 ㎛ 이고,

지방산 에스테르계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.024 ∼ 0.075 질량％ 함유하고,

지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.015 ∼ 0.075 질량％ 함유하고,

신장률이 14 ∼ 25 ％ 이고,

MMD 가 9.3 미만이고,

종방향의 건조 인장 강도가 245 ∼ 330 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 85 ∼ 135 cN/25 ㎜ 인 것을 특징으로 하는 토일렛 페이퍼가 제공된다.

다른 형태에 의하면,

2 플라이의 토일렛 페이퍼로서,

1 플라이당의 평량이 15.8 ∼ 17.5 g/㎡ 이고,

종이 두께가 110 ∼ 155 ㎛ 이고,

1 플라이당의 신장률이 13.0 ∼ 22 ％ 이고,

MMD 가 9.3 미만이고,

1 플라이에서의 종방향의 건조 인장 강도가 130 ∼ 175 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 45 ∼ 75 cN/25 ㎜ 인 것을 특징으로 하는 토일렛 페이퍼가 제공된다.

다른 형태에 의하면,

광엽수 크라프트 펄프와 침엽수 크라프트 펄프를 섬유 원료로 하고, 상기 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유하는 초지 원료에 대하여, 입자경이 0.1 ㎛ 이하인 지방산 에스테르계 화합물이 펄프 질량에 대해 0.08 ∼ 0.15 질량％, 입자경이 0.5 ∼ 5 ㎛ 인 지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.05 ∼ 0.15 질량％, 이 순서로 첨가하고, 상기 지방산 에스테르계 화합물 및 지방산 아미드계 화합물이 첨가된 초지 원료를 초지하는 것을 특징으로 하는 토일렛 페이퍼의 제조 방법이 제공된다.

이상의 본 발명에 의하면, 부드러움에 더하여, 매끄러움과 같은 촉감의 양호함과, 깨끗이 닦을 때에 잘 찢어지지 않는 강도를 갖는 토일렛 페이퍼가 제공된다.

도 1 은 본 실시형태에 관련된 MMD 의 측정 방법을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 본 발명의 실시형태를 설명한다. 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼는, 싱글이라고도 칭해지는 1 플라이의 것, 또는 더블이라고도 칭해지는 2 플라이의 것을 대상으로 한다.

본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼의 구성 섬유는, 침엽수 크라프트 펄프 (NBKP) 및 광엽수 크라프트 펄프 (LBKP) 이다. 그리고, 특히, 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유한다. 일반적으로, 펄프 섬유에 대해서는, 광엽수 크라프트 펄프의 배합 비율이 많아지면, 지력이 저하됨과 함께 부드러움이 높아지고, 침엽수 크라프트 펄프의 배합 비율이 많아지면, 지력이 높아짐과 함께 부드러움이 저하된다. 본 실시형태에 있어서는, 특히 침엽수 크라프트 펄프의 배합 비율을 15 질량％ 이상으로 함으로써, 충분한 지력을 발현시킬 수 있고, 또 55 질량％ 이하로 함으로써, 부드러움을 높일 수 있다.

본 실시형태에 있어서, 1 플라이 (싱글) 의 경우, 토일렛 페이퍼의 평량은 21.0 ∼ 22.5 g/㎡ 로 할 수 있다. 1 플라이의 토일렛 페이퍼에 있어서, 그 평량을 21.0 g/㎡ 이상으로 함으로써, 깨끗이 닦을 때에 필요한 강도를 확보하기 쉬워진다. 또, 평량을 22.5 g/㎡ 이하로 함으로써, 부드러움을 향상시킬 수 있다.

또, 2 플라이 (더블) 의 경우, 그 2 플라이를 구성하는 플라이당의 평량은 15.8 ∼ 17.5 g/㎡ 로 할 수 있다. 2 플라이의 경우, 플라이당의 평량을 15.8 g/㎡ 이상으로 함으로써, 깨끗이 닦을 때에 필요한 강도를 확보하기 쉬워진다. 또, 플라이당의 평량을 17.5 g/㎡ 이하로 함으로써, 부드러움을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 실시형태에 있어서의 평량이란, JIS P 8124 (1998) 에 기초하여 측정한 값을 의미한다.

본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼의 종이 두께는, 110 ∼ 155 ㎛ 로 할 수 있다. 이 종이 두께는, 2 플라이로 하는 경우에는, 1 플라이에서의 종이 두께이다. 종이 두께를 110 ㎜ 이상으로 함으로써, 깨끗이 닦을 때에 필요한 강도를 확보하기 쉬워진다. 또, 종이 두께를 155 ㎛ 이하로 함으로써, 부드러움을 발현시킬 수 있다.

종이 두께는, 시험편을 JIS P 8111 (1998) 의 조건하에서 충분히 조습한 후, 동조건하에서 다이얼 시크니스 게이지 (두께 측정기)「PEACOCK G형」(오자키 제작소 제조) 를 사용하여 측정한 값을 의미한다. 이 종이 두께 측정의 구체적 순서는, 플런저와 측정대의 사이에 먼지, 티끌 등이 없는 것을 확인하고 플런저를 측정대 상에 놓고, 상기 다이얼 시크니스 게이지의 메모리를 이동시켜 제로점을 맞추고, 이어서 플런저를 올려 시료를 시험대 상에 두고, 플런저를 천천히 내려 그 때의 게이지를 판독한다. 이 때, 플런저를 얹은 것만으로 한다. 플런저의 단자는 금속제로, 직경 10 ㎜ 의 원형의 평면이 지평면에 대해 수직으로 닿도록 하고, 이 종이 두께 측정시의 하중은 약 70 gf 이다. 측정을 10 회 실시하여 얻어지는 평균값으로 한다.

한편, 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼는, 상기 평량 및 종이 두께의 범위 내에 있어서, 부드러움, 매끄러움, 충분한 강도의 세가지 요건을 충분히 향상시키기 위하여, 특정의 유연제 화합물을 사용한다. 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼에 있어서의 유연제 화합물은, 지방산 에스테르계 화합물과 지방산 아미드계 화합물이며, 특히, 그 함유량이, 지방산 에스테르계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.024 ∼ 0.075 질량％, 지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.015 ∼ 0.075 질량％ 가 된다.

지방산 아미드계 화합물 및 지방산 에스테르계 화합물은 모두 유연성을 개선시킬 수 있다. 지방산 아미드계 화합물은, 표면의 매끄러움을 향상시키는 효과도 갖는다. 한편, 지방산 에스테르계 화합물은, 폭신폭신한 벌크감에서 기인하는 부드러움을 높이는 효과를 갖는다.

본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼에 있어서, 지방산 아미드계 화합물의 함유량이, 펄프 질량에 대해 0.015 질량％ 이상이면, 매끄러움을 충분히 발현할 수 있다. 또, 지방산 에스테르계 화합물의 함유량이, 펄프 질량에 대해 0.024 질량％ 이상이면, 매끄러움이나 폭신폭신한 느낌을 부여할 수 있다. 요컨대, 지방산 아미드계 화합물의 함유량이, 펄프 질량에 대해 0.015 질량％ 이상, 또한 지방산 에스테르계 화합물의 함유량이 펄프 질량에 대해 0.024 질량％ 이상으로 함으로써, 매끄러움과 부드러움을 향상시킬 수 있다.

한편으로, 지방산 아미드계 화합물의 함유량을 펄프 질량에 대해 0.075 질량％ 를 초과하도록 함유해도 매끄러움은 그다지 향상하지 않게 된다. 또, 지방산 에스테르계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.075 질량％ 이하로 하면, 충분한 강도를 발현시킬 수 있다.

본 실시형태에 있어서, 지방산 아미드계 화합물의 함유량이, 펄프 질량에 대해 0.015 질량％ 이상, 또한 지방산 에스테르계 화합물의 함유량이 펄프 질량에 대해 0.024 질량％ 이상이고, 또한 지방산 아미드계 화합물의 함유량이, 펄프 질량에 대해 0.075 질량％ 이하, 또한 지방산 에스테르계 화합물의 함유량이 펄프 질량에 대해 0.075 질량％ 이하로 할 수 있다. 이로써, 지방산 아미드계 화합물 및 지방산 에스테르계 화합물을 사용하여 효과적으로 부드러움, 매끄러움, 충분한 강도의 세가지 요건을 만족시킬 수 있다. 이와 같이, 본 실시형태의 토일렛 페이퍼는, 상기 1 플라이 및 2 플라이에 있어서의 평량, 종이 두께에 있어서, 상기 범위로 지방산 아미드계 화합물 및 지방산 에스테르계 화합물을 함유하는 것으로 함으로써, 매끄러움과 부드러움, 또한 깨끗이 닦을 때에 필요한 강도가 모두 향상된다.

여기서, 상기 지방산 에스테르계 화합물 및 지방산 아미드계 화합물은 내첨된다. 특히 내첨의 방법으로는, 펄프 슬러리 혹은 이것에 적절한 보조제를 배합한 초지 원료를 초지하는 데에 있어서, 지방산 에스테르계 화합물을 먼저 첨가 배합하고, 그 후에 지방산 아미드계 화합물을 첨가 배합하도록 한다. 보다 구체적으로는, 지방산 에스테르계 화합물을 초지 공정의 믹싱 탱크에서 첨가하고, 지방산 아미드계 화합물을 초지 공정의 종상 (種箱) 에서 첨가하는 것이 바람직하다.

또한, 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼의 그 밖의 제조 공정에 있어서는, 범용 타입의 토일렛 페이퍼의 제조 방법의 통상적인 방법에 따라 제조할 수 있다.

또한, 지방산 에스테르계 화합물 및 지방산 아미드계 화합물의 펄프 섬유에 대한 정착률은, 대략 30 ∼ 50 ％ 정도이다. 따라서, 제조시에 있어서는, 이것을 고려하여, 지방산 에스테르계 화합물에 대해서는 펄프 질량에 대해 0.08 ∼ 0.15 질량％, 지방산 아미드계 화합물에 대해서는 펄프 질량에 대해 0.05 ∼ 0.15 질량％ 사용하도록 하면 된다.

지방산 에스테르계 화합물은, 피브릴화한 펄프 섬유의 루멘 (내공부) 에 들어가고, 초지 완료 후, 즉 습지가 건조되어 건지가 되었을 때에, 수소 결합에 의한 펄프 섬유의 상기 루멘의 찌그러짐을 방지한다. 또, 지방산 아미드계 화합물은, 펄프 섬유 표면을 코팅하도록 작용하여, 표면의 매끄러움을 개선시킨다.

그리고, 상기와 같이, 지방산 에스테르계 화합물에 의한 작용 기전과, 지방산 아미드계 화합물에 의한 작용 기전에 시간차를 형성하도록 함으로써, 매우 효과적으로 매끄러움, 부드러움, 또한 깨끗이 닦을 때에 필요한 강도를 발현시키는 것이 가능해진다.

또, 특히, 본 실시형태에 있어서의 토일렛 페이퍼에 있어서의 상기 침엽수 크라프트 펄프와 광엽수 크라프트 펄프의 비율에 있어서는, 특히, 사용하는 지방산 에스테르계 화합물의 입자경 0.1 ㎛ 이하인 것을 사용하고, 지방산 아미드계 화합물의 입자경을 0.5 ㎛ ∼ 5 ㎛ 인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 입자경이 0.1 ㎛ 이하인 지방산 에스테르계 화합물은, 펄프 섬유 내부의 루멘으로 침투하기 쉬워, 본 실시형태의 효과를 보다 효과적으로 발현시킨다. 또, 0.5 ㎛ ∼ 5 ㎛ 인 지방산 아미드계 화합물은, 특히 본 실시형태에 관련된 펄프 섬유 표면으로의 양호한 코팅 작용을 나타낸다. 이것보다 큰 입자경에서는, 펄프 섬유 표면으로의 코팅 작용이 불충분해질 우려가 있다.

여기서, 본 실시형태에 있어서의 입자경이란 메디안 직경이고, JIS Z 8825：2013 에 기초하는 것으로, 유화에 의해 얻어진 에멀션을 레이저 광 산란에 의해 입도 분포를 측정한 것에 의한다.

본 실시형태에 관련된 지방산 에스테르계 화합물은, 카티온성의 지방산 에스테르계 화합물, 논이온성의 지방산 에스테르계 화합물 중 어느 것이어도 되지만, 그 양자가 함유되어 있는 것이 바람직하다. 또, 지방산 에스테르계 화합물로는, 다탄소수가 6 ∼ 24 인 알코올과 탄소수 7 ∼ 25 인 지방산의 화합물인 것이 바람직하다. 알코올은, 직사슬 알코올, 분기 사슬을 갖는 알코올, 포화 알코올 및 불포화 알코올의 어느 것이어도 된다. 특히, 탄소수가 10 ∼ 22 인 알코올이 바람직하고, 라우릴알코올, 미리스틸알코올, 세틸알코올, 스테아릴알코올, 베헤닐알코올 및 올레일알코올이 바람직하다. 이들은 그 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다. 또, 탄소수 7 ∼ 25 인 지방산으로는, 직사슬 지방산, 분기 사슬을 갖는 지방산, 포화 지방산 및 불포화 지방산 중 어느 것이어도 된다. 특히, 탄소수가 10 ∼ 22 인 지방산이 바람직하고, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 베헨산 및 올레산이 바람직하다. 이들은 그 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.

한편, 지방산 아미드계 화합물은, 폴리알킬렌폴리아민 및 카르복실산을 반응시켜 얻을 수 있다. 바람직한 폴리알킬렌폴리아민은, 분자 중에 적어도 3 개의 아미노기를 갖는, 다음 식 (1) 로 나타내는 것이다.

H₂N-(R1-NH-)n-R1-NH₂ … (1)

(R1 은 각각 독립적으로 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬렌기, n 은 1 ∼ 3 의 정수)

이 폴리아크릴아민에 있어서는, 분자 중에 상이한 R1 이 존재하고 있어도 된다. 또, 2 종 이상의 폴리알킬렌폴리아민을 사용하는 것도 가능하다. 바람직한 R1 은 에틸렌기이다.

한편, 상기 카르복실산으로는, 탄소수 10 ∼ 24 의 카르복실산이 바람직하고, 포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 중 어느 것이어도 된다. 또, 직사슬형 카르복실산, 분기 사슬을 갖는 카르복실산 중 어느 것이어도 된다. 그 중에서도 탄소수 12 ∼ 22 의 카르복실산이 바람직하고, 특히 탄소수 14 ∼ 18 의 카르복실산이 바람직하다.

한편으로, 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼는, 1 플라이의 경우에 있어서 그 신장률이 14 ∼ 25 ％ 이다. 또, 2 플라이의 경우에는, 그 1 플라이당의 신장률이 13.0 ∼ 22 ％ 이다. 토일렛 페이퍼에 있어서의 신장률은, 크레이프 구조에 영향을 크게 받고, 특히 상기의 평량, 종이 두께 나아가 유연제 화합물과 함께, 상기 신장률인 것은 표면의 매끄러움을 느끼는 것이 되고, 또한 깨끗이 닦을 때에 필요한 강도도 있다. 신장률은, JIS P 8132 의 시험 방법에 기초하여 로드셀 인장 시험기 (Minebea 테크노 그래프 TG-200N) 로 측정한 값이다. 시험편은 25 ㎜ 의 폭으로 하고, 각 방향으로 5 회 측정의 평균값으로 한다. 여기서, 신장률에 대해서는, 제조시에 있어서의 크레이프율에 의해 조정하는 것이 가능하고, 특히 본 실시형태의 경우, 크레이프율을 15 ∼ 27 ％ 로 하면 된다.

또, 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼에 있어서의 구체적인 강도로는, 1 플라이의 경우에는, 종방향의 건조 인장 강도가 245 ∼ 330 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 85 ∼ 135 cN/25 ㎜ 이다. 또, 2 플라이의 경우에는, 그 1 플라이에서의 종방향의 건조 인장 강도가 130 ∼ 175 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 45 ∼ 75 cN/25 ㎜ 이다. 또한, 본 실시형태에 관련된 건조 인장 강도란, JIS P 8113 (1998) 의 인장 시험에 기초하여 측정한 값을 말한다.

한편, 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼는, 그 MMD (평균 마찰 계수의 변동：Fluctuations of average Frictional Coefficient) 가 9.3 미만이다. MMD 는, 매끄러움의 지표로, 상기 범위이면, 깨끗이 닦을 때, 특히, 토일렛 페이퍼의 주된 용도인 배설 행위 후에 피부를 깨끗이 닦을 때에 표면의 매끄러움이 매우 느껴지는 것이 된다.

도 1 은 MMD 를 측정하기 위한 MMD 측정 장치 (1) 의 구성의 일례를 나타내는 도면이다. MMD 측정 장치 (1) 에 있어서, 마찰자 (2) 의 접촉면을 소정 방향으로 20 g/cm 의 장력 (T) 이 부여된 측정 시료 (3) 의 표면에 대해 25 g 의 접촉압 (CP) 으로 접촉시키면서, 장력 (T) 이 부여된 방향과 대략 동일한 방향으로 속도 V = 0.1 cm/s 로 2 cm 이동시킨다. 이 때의 마찰 계수를, 마찰감 테스터 KES-SE (카토테크 주식회사 제조) 를 사용하여 측정한다. 그 마찰 계수를 마찰 거리 (이동거리 D = 2 cm) 로 나눈 값이 MMD 이다. 마찰자 (2) 는, 직경 0.5 ㎜ 의 피아노선 (4) 을 20 개 인접시켜 이루어지고, 길이 및 폭이 모두 10 ㎜ 가 되도록 형성된 접촉면을 갖는 것으로 한다. 접촉면에는, 선단이 20 개의 피아노선 (4) (곡률 반경 0.25 ㎜) 으로 형성된 단위 팽출부가 형성되어 있는 것으로 한다.

본 실시형태에 관련된 MMD 의 범위로의 조정은, 상기 평량 및 종이 두께에 있어서 상기의 유연제 화합물을 본 실시형태에 관련된 펄프 섬유에 대한 질량비로 함유하게 함으로써 용이하게 달성할 수 있고, 또, 새로운 조정을 건조 인장 강도 등과 동일하게, 제조시의 크레이프율이나 펄프 섬유의 종류 및 조성비에 의해 실시할 수 있다.

실시예

이어서, 본 실시형태에 관련된 토일렛 페이퍼의 실시예와 비교예를 제조하고, 그 인장 강도, MMD 등의 물성값을 측정하고, 또한 매끄러움과 사용시에 있어서의 잘 찢어지지 않음에 대해 관능 시험을 실시하였다. 관능 시험에 있어서의 평가는, 기준 시료 (1 플라이의 토일렛 페이퍼에 있어서는 비교예 1, 2 플라이의 토일렛 페이퍼에 있어서는 비교예 5) 를 「2」로 하고, 기준 시료보다 우수하다고 느낀 것을 「3」, 기준 시료보다 열등하다고 느낀 것을 「1」로 평가하였다. 피험자는 12 명으로 하였다. 표 중의 값은 피험자의 평균값이다. 각 예에 있어서의 조성·물성값은, 하기 표 1 ∼ 표 4 에 나타내는 바와 같다. 또한, 표 1 및 표 2 는, 1 플라이의 토일렛 페이퍼에 관한 실시예 및 비교예이고, 표 3 및 표 4 는, 2 플라이의 토일렛 페이퍼에 관한 실시예 및 비교예이다.

표 1 ∼ 표 4 의 결과에 의하면, 1 플라이라도 2 플라이라도 펄프 섬유의 조성, 평량, 종이 두께를 본 실시형태의 범위로 하고, 또한 유연제 화합물인 지방산 에스테르계 화합물 A 및 지방산 아미드계 화합물 B 를 본 실시형태의 함유량으로 함유하는 예 (실시예 1 ∼ 5 및 실시예 6 ∼ 9) 에 대해서는, 기준 시료보다 관능 시험에 있어서 우수한 결과가 되었다.

지방산 아미드계 화합물 B 의 함유량이 적은 비교예 2 및 비교예 6 에서는, MMD 의 값이 높고, 매끄러움의 관능 평가도 낮다. 또, 지방산 에스테르계 화합물 A 의 함유량이 적은 비교예 3 및 비교예 7 에서는, 지력이 높고, 잘 찢어지지 않음의 평가는 고평가이며, 또 MMD 는 낮기는 하지만, 매끄러움의 평가는 낮아져 있다. 이것은 지력이 높아지면 관능적으로 매끄러움을 느끼기 어려워지기 때문이다. 또 비교예 4 및 비교예 8 과 같이, 지방산 에스테르계 화합물 A 를 함유하지 않는 것은, 지력이 과도하게 높아지고, MMD 로는 나타나지 않기는 하지만, 관능 시험에 있어서의 매끄러움의 평가가 매우 저평가로 되어 있다. 또한, 비교예 3 과 비교예 4, 비교예 7 과 비교예 8 을 각각 비교해 보면, 지방산 아미드계 화합물 B, C 의 함유량이 과잉이어도 MMD 가 그다지 저하되지 않는다.

이상의 실시예 및 비교예의 결과로부터, 본 실시형태에 관련된 구성을 취함으로써, 부드러움, 매끄러움, 강도가 향상되어 발현되고, 따라서, 피부를 깨끗이 닦을 때에 잘 찢어지지 않는 강도를 갖는 토일렛 페이퍼가 된다.

이상, 본 발명의 바람직한 실시형태 및 실시예에 대해 상세히 서술했지만, 본 발명은 상기한 특정의 실시형태 및 실시예에 한정되는 것이 아니고, 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 요지의 범위 내에 있어서, 여러 가지의 변형·변경이 가능한 것이다.

본 국제출원은 2015년 9월 30일에 출원된 일본 특허출원 2015-195175호에 기초하는 우선권을 주장하는 것으로, 그 전체 내용을 여기에 원용한다.

Claims

1 플라이의 토일렛 페이퍼로서,
구성 섬유가 광엽수 크라프트 펄프와 침엽수 크라프트 펄프이고, 상기 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유하고,
평량이 21.0 ∼ 22.5 g/㎡ 이고,
종이 두께가 110 ∼ 155 ㎛ 이고,
지방산 에스테르계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.024 ∼ 0.075 질량％ 함유하고,
지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.015 ∼ 0.075 질량％ 함유하고,
신장률이 14 ∼ 25 ％ 이고,
MMD 가 9.3 미만이고,
종방향의 건조 인장 강도가 245 ∼ 330 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 85 ∼ 135 cN/25 ㎜ 인 것을 특징으로 하는 토일렛 페이퍼.

2 플라이의 토일렛 페이퍼로서,
구성 섬유가 광엽수 크라프트 펄프와 침엽수 크라프트 펄프이고, 상기 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유하고,
1 플라이당의 평량이 15.8 ∼ 17.5 g/㎡ 이고,
종이 두께가 110 ∼ 155 ㎛ 이고,
지방산 에스테르계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.024 ∼ 0.075 질량％ 함유하고,
지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.015 ∼ 0.075 질량％ 함유하고,
1 플라이당의 신장률이 13.0 ∼ 22 ％ 이고,
MMD 가 9.3 미만이고,
1 플라이에서의 종방향의 건조 인장 강도가 130 ∼ 175 cN/25 ㎜ 이고, 횡방향의 건조 인장 강도가 45 ∼ 75 cN/25 ㎜ 인 것을 특징으로 하는 토일렛 페이퍼.

광엽수 크라프트 펄프와 침엽수 크라프트 펄프를 섬유 원료로 하고, 상기 침엽수 크라프트 펄프를 15 ∼ 55 질량％ 함유하는 초지 원료에 대하여, 입자경이 0.1 ㎛ 이하인 지방산 에스테르계 화합물이 펄프 질량에 대해 0.08 ∼ 0.15 질량％, 입자경이 0.5 ∼ 5 ㎛ 인 지방산 아미드계 화합물을 펄프 질량에 대해 0.05 ∼ 0.15 질량％, 이 순서로 첨가하고, 상기 지방산 에스테르계 화합물 및 지방산 아미드계 화합물이 첨가된 초지 원료를 초지하는 것을 특징으로 하는 토일렛 페이퍼의 제조 방법.