JP2013111161A

JP2013111161A - ティシュペーパー

Info

Publication number: JP2013111161A
Application number: JP2011258761A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Ishikawa; 繁夫石川
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2013-06-10
Anticipated expiration: 2031-11-28
Also published as: JP6054602B2

Abstract

【課題】薬液が塗布されていないティシュペーパーの柔らかさと滑らかさを向上させる。
【解決手段】
１プライあたりの米坪が１０．０〜１３．０ｇ／ｍ²の２プライのティシュペーパーにおいて、ＭＤ方向のクレープ数が４２〜６０本／１０ｍｍとして、伸び率を９．０〜１０．５％、ＭＭＤを６．３〜８．６としたティシュペーパーにより解決される。
【選択図】図１

Description

本発明は、ティシュペーパーに関する。

ティシュペーパーには、花粉症の流行時期に多数回繰り返して洟をかむのに特に適した、保湿剤、柔軟剤などの薬液を塗布して表面の滑らかさを向上させた保湿ティシュー（ローションティシューなどとも称される）と、洟をかむ際のほか、肌の清拭、埃、塵、液体の拭取りなど日常的に汎用的に使われる、薬液を塗布しない安価な汎用ティシュー（汎用品或いは汎用タイプとも称される）とがある。

また、汎用ティシューのなかにも、ブランド・品質を重視した米坪１２〜１３ｇ／ｍ²の商品（ファーストライン）と、特に低価格であることを重視した米坪１０〜１１ｇ／ｍ²の商品（セカンドライン）とが存在する。

ここで、汎用ティシューは、上記のとおり種々の多用に用いられるが、洟かみ、肌の清拭に使用される頻度は高い。したがって、汎用ティシューといえども、表面の滑らかさは極めて重要である。特に、上記ブランド・品質を重視した商品においては重要である。

しかし、従来、汎用ティシューの品質向上は、限られた坪量、薬液非塗布といった条件のもと、内添柔軟剤を用いて紙力を低下させることにより主に柔らかさを増加させる手段が採られてきた。汎用ティシューに必要な紙力、柔らかさを要しつつ、安価に滑らかさを向上させることが難しく、柔らかさと滑らかさの双方に優れた汎用ティシューがなかった。

特許４６１９６７１号特公平７−１６３４７

そこで、本発明の主たる課題は、柔らかさ、滑らかさに優れる汎用ティシューを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
２プライのティシュペーパーであって、
１プライあたりの米坪が１０．０〜１３．０ｇ／ｍ²であり、
ＭＤ方向のクレープ数が４２本／１０ｍｍ〜６０本／１０ｍｍであり、
ＭＤ方向の伸び率が９．０〜１０．５％であり、
ＭＭＤが６．３〜８．６である、
ことを特徴とするティシュペーパー。

〔請求項２記載の発明〕
脂肪酸化合物含有量が０．０１０〜０．２００質量％である請求項１記載のティシュペーパー。

〔請求項３記載の発明〕
ＭＤ方向の水の拡散性が３４ｍｍ以下である請求項１又は２記載のティシュペーパー。

以上の本発明によれば、柔らかさ、滑らかさに優れる汎用ティシューが提供される。

本発明に係るティシュペーパーのクレープ数の測定方法を説明するための図である。本発明に係るティシュペーパーの製造方法を説明するための図である。本発明に係るティシュペーパーの製造方法を説明するための他の図である。

本発明に係るティシュペーパーについて図面を参照しながら詳述する。
本発明のティシュペーパーは、表面の滑らかさを改善する保湿剤、柔軟剤等の水性、油性のローション薬液が塗布されていないものであり、所謂汎用タイプ、汎用品、汎用ティシューと称されるティシュペーパーである。なお、前記薬液は、保湿剤等の表面の滑らかさを向上させるべく塗布するもの以外の他の薬液まで排除する意味ではない。但し、汎用ティシューでは、なんらの薬液も塗布されていないのがコスト面で望ましい。

他方、本発明に係るティシュペーパーのプライ数は２プライである。１プライでは使用に必要な強度を確保するのが難しく、また、両面の滑らかさを同様にし難くなる。また、３プライ以上では、汎用ティシューとしては厚すぎ使用の汎用性がなくなる。また、コスト高となり低価格である汎用ティシューとしては価格が高くなりすぎる。

他方、本発明に係るティシュペーパーは、１プライあたりの米坪が１０．０〜１３．０ｇ／ｍ²、好ましくは、１１．８〜１２．７ｇ／ｍ²である。１０．０〜１３．０ｇ／ｍ²であると十分な強度を確保しつつ柔らかさ、滑らかさが発現する。また、十分に汎用ティシューとしてふさわしい米坪範囲である。また、特に、１１．８〜１２．７ｇ／ｍ²であると、汎用ティシューのなかでも品質・ブランドが重視される商品に適し、また、特にこの範囲の米坪であると滑らかさを向上させやすく、滑らかさが感じやすいティシュペーパーとなる。なお、本発明における米坪は、ＪＩＳＰ８１２４に基づくものである。

他方、本発明に係るティシュペーパーは、紙厚（２プライ）は１０５〜１７０μｍ、好ましくは１３５〜１６５μｍである。紙厚（２プライ）が１０５〜１７０μｍであると、柔らかさが感じられやすく、また、使用の汎用性に優れたものとなる。特に、１３５〜１６５μｍの範囲では、厚み感があり高品質な感じが得られやすく、使用の汎用性にも優れる。なお、本発明における紙厚は、ＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）を用いて測定した値をいう。測定方法は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は測定を１０回行って得られる平均値とする。

他方、本発明に係るティシュペーパーの密度の好ましい範囲は、上記米坪及び紙厚さから算出される値〔密度＝（（米坪×２）／紙厚）〕〕の範囲であるが、特に好ましい密度の範囲は、０．１５０〜０．２００ｇ／ｃｍ³である。当該範囲は、水分の拭取り、洟かみなど吸液性に優れるものとなる。

他方、本発明に係るティシュペーパーの好ましい乾燥引張強度は、ＭＤ方向（縦方向）が、１８０〜３００ｃＮ／２５ｍｍ、ＣＤ方向（横方向）が、８０〜１２０ｃＮ／２５ｍｍである。本発明に係る乾燥引張強度は、ＪＩＳＰ８１１３（１９９８）の引張試験方法に準じて測定した値である。なお、試料はＪＩＳＰ８１１１（１９９８）に規定された標準条件下で、縦方向及び横方向に幅２５ｍｍに裁断するものとする。

他方、本発明に係るティシュペーパーは、好ましいソフトネスの値は１．３〜２．０ｃＮ／１００ｍｍである。このソフトネスの範囲であると汎用ティシューとして十分な柔らかさといえる。なお、本発明に係るソフトネスは、ＪＩＳＬ１０９６Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定する。但し、試験片は１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさとし、クリアランスは５ｍｍで測定する。１プライで縦方向、横方向の各々５回ずつ測定し、その全１０回の平均値を小数点２桁とし、ｃＮ／１００ｍｍを単位として表す。

汎用ティシューと称されるものは、概ね上記のプライ数、米坪、密度。紙厚、乾燥引張強度、ソフトネスの範囲にある。本発明のティシュペーパーは、これら汎用ティシューにおけるプライ数、米坪、密度、紙厚、乾燥引張強度、ソフトネスの範囲にありながら、下記の特徴的なクレープ構造を有することで、滑らかさが向上されたものである。

そのクレープ構造について説明すると、まず、本発明に係るティシュペーパーは、ＭＤ方向のクレープ数が４２本／１０ｍｍ以上６０本／１０ｍｍ以下である。好適には４４本／１０ｍｍ以上５１本／１０ｍｍ以下である。従来の汎用ティシューにおけるクレープ数は、多くとも４２本を超えるようなものはない。なお、クレープ本数を６０本／１０ｍｍ以上とするのは製造上難しくなる。また、ローション薬液を塗布した薬液付与タイプのティシューは、薬液塗布時にクレープが伸ばされるため表面は滑らかであるがクレープ本数は汎用ティシューより少なくなる傾向にある。

ここで、本発明におけるクレープ数とは、ティシュペーパー表面のＭＤ方向で１０ｍｍ間にあるクレープの山の数であり、以下のようにして測定することができる。まず、光学顕微鏡を用いてシート表面の拡大画像を撮影する。この際の拡大倍率は３０倍程度あれば十分である。ここで、撮影に際しては、クレープの山を確認しやすくするために、シートの撮影面に対して９０°となる側面方向からシートＭＤ方向に向かって光を照射するのがよい。シート表面に光による陰影ができるため撮影画像からクレープを確認しやすくなる。次いで、撮影した画像からＭＤ方向に原寸１０ｍｍ間にあるクレープの山の数を目視にて計数する。測定値は、当該撮影した画像の任意の３カ所（３ライン）の平均値とする。なお、本手順により撮影した画像は図１のようなものとなり、任意の各箇所（図中i〜iiiの各ライン上位置）のクレープ数の計数は容易に行える。

なお、従来、クレープ数を多くするには製造時のクレープ率を高くすることが行なわれるが、単にそのようにすると一つのクレープが高くなり、伸び率が高まるとともに表面の滑らかさが低下する。しかし、本発明のティシュペーパーは後述の製造方法によってクレープ数が多いにもかかわらず、従来の汎用ティシューと比較して低い、伸び率９．０〜１１．０％を達成する。より好ましくは９．０〜１０．５％とされる。なお、本発明に係る伸び率は、ＪＩＳＰ８１１３（２００６）に規定される２プライでの「引張破断伸び」である。伸び率の測定は、２プライの状態でミネベア株式会社製「万能引張圧縮試験機ＴＧ−２００Ｎ」を用いて測定することができる。

すなわち、本発明のティシュペーパーは、クレープ数が多くかつクレープの高さが低く緻密なクレープ構造を有し、汎用ティシューに必要な強度等の特性を有しつつ滑らかさが向上されているのである。なお、従来のティシュペーパーでは、伸び率が低い場合、すなわち単にクレープ数が少なくクレープ高さが低い場合には、引張強度が低下しやすくなるが、本発明のティシュペーパーのクレープ構造では、必要な引張強度が十分に確保できる。

他方、本発明に係るティシュペーパーのＭＭＤは、６．３〜８．６である。この範囲は、従来、汎用ティシューよりも低い。なおＭＭＤは表面の滑らかさを表す指標で、特に表面に薬液が塗布されていないティシューにおいては実際の感じ方との相関が高い。ＭＭＤの測定は、２プライの状態で外面を測定する。

なお、ＭＭＤ（摩擦係数の平均偏差）はＫＥＳ法により、ＪＩＳＰ８１１１に規定される条件下でカトーテック株式会社製「摩擦感テスターＫＥＳＳＥ」を用いて測定する。手順は、ＭＤ方向又はＣＤ方向に２０ｇ／ｃｍの張力を付与した試料（ティシュペーパー）の表面に対して、直径０．５ｍｍのピアノ線を２０本並べて１０×１０ｍｍ面上に巻いた接触子を、２５ｇの接触圧で接触させながら張力が付与された方向に速度０．１ｃｍ／ｓで２ｃｍ移動させて行なう。測定はＭＤ方向、ＣＤ方向に各５回行い、それらの測定値の平均値を１００倍した値をＭＭＤの値とする。

他方、本発明に係るティシュペーパーでは、脂肪酸化合物含有量が０．０１０〜０．２００質量％であるのが望ましい。脂肪酸化合物、すなわち油性成分を含有するティシュペーパーは、柔らかさに優れる。なお、汎用ティシューでは、背景技術の欄でも述べたが品質を重視する商品と価格を重視する商品とがあり、品質を重視する商品では内添型柔軟剤が使用されることが多い。係る内添型柔軟剤を用いた場合、ティシュペーパーの脂肪酸含有量が概ね上記範囲になる。なお、脂肪酸化合物含有量は、ソックスレー抽出法により抽出して、高速液体クロマトグラフィーにより定量する。

さらに、本発明のティシュペーパーは、好ましくＭＤ方向の水分の拡散性が３４ｍｍ以下、より好ましくは３３ｍｍ以下である。本発明のティシュペーパーは、記クレープ構造を採ることにより滑らかさが向上されたものであるが、副次的な効果としてＭＤ方向の水分の拡散性が小さくなる効果を奏する。水分拡散性が小さい場合には、水分を吸収してもクレープが崩れがたく、また水分を拭取り可能な面積を多くとれる。よって水分の拭取り作業性、汚液の拭取り性が向上する。特に本発明は汎用ティシューでは係る効果は重要である。なお、本発明のティシュペーパーは、密度、坪量などの汎用ティシュペーパーの範囲であるため吸水量、吸水速度が過度に低下するようなことはない。

ここで、水分の拡散性は、試料となるティシュペーパーを折り目に従って二つ折りにした後、これを高さ１３０ｍｍ×直径７０ｍｍの３脚の上面開口を塞ぐようにしてティシュペーパーがゆがまないようにしてクリップなどで固定したうえで、紙面５ｍｍ上から０．１５ｇの水をピペット（ＰｉｐｅｔｔｅＧｕｙ（リキッドハンドリング用デジタルマイクロピペットアズワン株式会社製）を用い滴下し、１０秒後の水が拡散した範囲をＭＤ方向とＣＤ方向の長さとして計測する。

次いで、本発明の特徴的なクレープ構造のティシュペーパーの製法についても図２を参照しながら説明する。本発明のティシュペーパーは、抄紙原料を抄紙設備で抄紙する抄紙工程、抄紙工程で製造された原紙をプライマシンで積層して２プライ構造とする積層工程を経て、適宜のインターフォルダーで折り畳み工程、箱詰め製品化工程を経て製品化する一連のティシュペーパー製造工程に基づいて製造することができるが、抄紙工程におけるクレープ付与時には従来法にない特徴がある。

抄紙原料は、原料パルプに適宜既知の薬剤を添加したものであり、その原料パルプは、限定はされないが、針葉樹パルプと広葉樹パルプとで構成されているのがよい。特に、バージンパルプのＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）とＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）であるのが望ましい。その場合の配合割合（ＪＩＳＰ８１２０）としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜４０：６０が本発明の所望の表面特性のティシュペーパーとしやすい。

抄紙原料中の添加剤としては、柔らかさを向上させるために少なくとも内添型の柔軟剤と、汎用ティシューに必要な湿潤紙力を確保するために湿潤紙料剤は用いるのが望ましい。

本発明のティシュペーパーを製造するにあたっては、特に図２に示すように、ヤンキードライヤ１０からクレーピンドクター２０によりティシュペーパー原紙を引き剥がすクレープ付与の際に以下のようにして特徴的に行なう。

まず、クレーピングドクター２０の材質をセラミック又は刃先をセラミックコーティングした硬質スチール製のものとする。係る材質とすることで摩耗が低減され後述の条件でのクレープ付与が効果的に行えるようになる。また、クレーピングドクター２０を上記セラミック等として後述の条件でクレープ付与を行なうと、理由は定かではないが一つのクレープ（皺）のＣＤ方向の長さも短くなり、ＣＤ方向にも緻密なクレープが付与される。これにより、極めて滑らかさに優れたティシュペーパーが製造される。なお、クレーピングドクターの材質をスチール製としても摩耗が発生しない初期や低速操業であれば本発明にかかるクレープ構造のティシュペーパーを製造することができるが、安定的に長時間継続的に効率よく製造するにはセラミックコートしたものであるのが望ましい。

また、クレープ付与時のクレープ率は、１７．５％以下、より好ましくは１５％以下とする。このクレープ率とすることで、クレープの高さが過度に高まることがなく滑らかさが低下しない。ここでのクレープ率は次のように定義する。クレープ率：（（ヤンキードライヤの周速）−（巻き取りリールの周速））／（ヤンキードライヤの周速）×１００。

次に、クレーピングドクター２０の刃先角度（図２中Ａで示す部分の角度）を７０〜９０°、好ましくは７５〜８５°とする。また、クレーピングドクター２０のアングル角度（ベベル角とも称される図２中Ｂで示す部分の角度）を１５〜２０°、好ましくは１６〜１８とする。クレーピングドクター２０の刃先長さ（スティックアウトとも称されクレーピングドクターを支持するホルダより突出する部分の長さをいう）は、３０ｍｍ以下、好ましくは２５〜２８ｍｍとする。

上記製造方法により本発明に係る特徴的なＭＤ方向のクレープ数が多くかつ伸び率の低いティシュペーパーが製造できるのは定かではないが、クレープ付与時にクレーピングドクターのぶれが小さく、また、スラインディング摩耗とインパクト摩耗が効果的に抑制或いはバランス良く発生することによると推測される。すなわち、上記クレープ付与の条件は、インパクト摩耗、スライディング摩耗が耐熱性、摩耗性に優れるセラミック等の材質のクレーピングドクターを用いることで摩耗自体が生じ難くなるともに、その材質と相まって上記条件で付与するとスラインディング摩耗とインパクト摩耗の何れかの摩耗のみが過度に進行せず、両摩耗がバランス良く緩やかに進行するために安定的に緻密なクレープが付与できると考えられる。なお、スライディング摩耗とは、ベベル面２１がドライヤーとの摩擦によって摩耗することであり、インパクト摩耗とはヤンキードライヤ１０から引き剥がされた紙がクレーピングドクターの頂部２２に当たることにより当該部分に起こる摩耗である。インパクト摩耗は、クレープを付与するクレープ紙においてに顕著となる問題であり、クレープ付与を行なわない洋紙製造では生じがたい摩耗である。

なお、ヤンキードライヤの表面条件は、一般的汎用品製造時よりやや接着傾向とするほうが操業しやすい。また、線圧は適宜の設計事項であるが、従来既知の汎用ティシューの線圧とすることができる。
以上の製造方法を採ることで本発明に係るティシュペーパーが効率よく製造される。

（試験例１）
次いで、本発明のティシュペーパー（実施例１〜３）と本発明とは異なるティシュペーパー（比較例１〜７）とについて柔らかさ、滑らかさ、しっとり感について官能評価を行なった。なお、比較例１は、従来の製造方法によりクレープ数を本発明の範囲外となるように製造したもの。比較例２〜７は、市販の汎用ティシューである。
表中の各例の物性・組成とともに評価結果を示す。なお、表中の各物性・組成の測定方法は、上記詳細な説明の欄にて記載した方法に基づいている。
また、評価は、比較例２（現在市販の高品質・ブランド重視のファーストラインの商品）の評価を標準「３」として、その比較例２より良いを「４」、その比較例２より非常に良いを「５」、比較例２より悪いを「２」、比較例２より非常に悪いを「１」と評価した。被験者は３０人とし、表中の数値は少数点以下を四捨五入した値である。
また、表中のパルプ配合比のＮはバージンパルプのＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）ＬはＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を意味している。

表１の結果から本発明に係るティシュペーパー（実施例１〜３）は、従来市販品等の比較例１〜７に比べて柔らかさ、滑らかさ、しっとり感において高評価となった。なお、ソフトネスの値に比して、本発明の実施例の柔らかさの評価が高いのは表面の滑らかさが向上したことにより、被験者が実際のソフトネスよりも柔らかさがあるように感じられたためと考えられる。
また、本発明の実施例、比較例とは米坪、紙厚、乾燥引張強度等については大差がなくいずれも汎用ティシューの範囲である。しかし、実際に市販品を含めクレープ数を測定した結果を見てみると本発明のティシュペーパーはクレープ数が４２本／１０ｍｍあるのに対して、現在市販の汎用ティシューはいずれもクレープ数が４２本／１０ｍｍを超えていない。また、本発明の実施例は他の比較例よりも伸び率が低い。比較例４、６はクレープ数は４２本／１０ｍｍに近いが伸び率が高い。比較例４は伸び率が高いわりには滑らかさの評価は優れるが脂肪酸化合物含有量からして柔軟剤の効果によるものと思われる。対して、比較例６は伸び率が高く滑らかさは低い評価となっている。
この本試験の結果から、クレープ数が４２本／１０ｍｍを超え、かつ、伸び率の低いティシュペーパーは従来なく、また、そのような構造を採る本発明のティシュペーパーは、滑らかさ等の評価に優れたものとなることが理解される。
また、ＭＤ方向の水分拡散性も比較例より小さく、拭取り性も向上しているといえる。

（試験例２）
次に本発明に係るティシュペーパーの製造方法に関し、クレーピングドクターの材質についての試験も行なったので結果を下記に示す。クレープ付与条件を上記試験例１における実施例２の条件で１０時間操業後に製造されるティシュペーパーのクレープの態様を撮影した。撮影画像を図３に示す。図３中（Ａ）はセラミック製のクレーピングドクターを用いて製造したティシュペーパー表面の画像であり、図３中の（Ｂ）はスチール製のクレーピングドクターを用いて製造したティシュペーパー表面の画像である。（Ａ）と（Ｂ）とを比較してみると、スチール製のクレーピングドクターにより製造したティシュペーパー（Ｂ）は、クレープが粗いのに対してセラミック製のクレーピングドクターを使用した製造したティシュペーパー（Ａ）は、クレープがＭＤ方向、ＣＤ方向ともに明らかに緻密になっている。このことからセラミック製のクレーピングドクターを用い所定条件でクレープ付与することにより本発明のティシュペーパーを１０時間以上操業しても効果的に製造できるといえる。

１０…ヤンキードライヤ、２０…クレーピングドクター、２１…ベベル面、２２…クレーピングドクターの頂部、Ｔ…クレーピングドクターとヤンキードライヤとの接点（接線）を通る面（接面）。

Claims

２プライのティシュペーパーであって、
１プライあたりの米坪が１０．０〜１３．０ｇ／ｍ²であり、
ＭＤ方向のクレープ数が４２本／１０ｍｍ〜６０本／１０ｍｍであり、
ＭＤ方向の伸び率が９．０〜１０．５％であり、
ＭＭＤが６．３〜８．６である、
ことを特徴とするティシュペーパー。
脂肪酸化合物含有量が０．０１０〜０．２００質量％である請求項１記載のティシュペーパー。
ＭＤ方向の水の拡散性が３４ｍｍ以下である請求項１又は２記載のティシュペーパー。