KR20180059298A

KR20180059298A - 평철 모서리 가공장치

Info

Publication number: KR20180059298A
Application number: KR1020160158709A
Authority: KR
Inventors: 공경열; 박성진; 이정환; 이상익
Original assignee: 기득산업 주식회사
Priority date: 2016-11-25
Filing date: 2016-11-25
Publication date: 2018-06-04

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 이격되어 나란히 배치되되 평철의 일측 모서리가 끼워져 가압되는 가공부를 갖춘 한 쌍의 가공수단과, 상기 한 쌍의 가공수단에 회전구동력을 공급하는 구동수단을 포함하고, 상기 한 쌍의 가공수단의 가공부에 상기 평철의 양측 모서리가 하나씩 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 가공수단의 가공부가 상기 구동수단에 의해 공급되는 회전구동력을 받아 회전함으로써 상기 평철의 모서리 압착가공 및 상기 평철의 이송이 이루어지도록 해준다.

Description

평철 모서리 가공장치{Apparatus for Rounding Edges of Flat Steel}

본 발명은 평철 모서리 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 이격되어 나란히 배치되되, 평철의 일측 모서리가 끼워져 가압되는 가공부를 갖춘 한 쌍의 가공수단과, 상기 한 쌍의 가공수단에 회전구동력을 공급하는 구동수단을 포함하고, 상기 한 쌍의 가공수단의 가공부에 상기 평철의 양측 모서리가 하나씩 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 가공수단이 상기 구동수단에 의해 공급되는 회전구동력을 받아 회전함으로써 상기 평철의 모서리 압착가공 및 상기 평철의 이송이 이루어지도록 해주는 평철 모서리 가공장치에 관한 것이다.

평철은 T형강, H 형강 등과 같은 형강과 더불어 다양한 분야에 구조재로서 사용되는데, 특히 선박에도 많이 사용되고 있다. 선박의 경우 해수나 담수와 같은 수면 및 수중 환경 속에서 운행되기 때문에, 구조재로 사용된 평철이나 형상 등의 부식이 쉽게 일어날 수 있고 이는 곧 선박의 안전 문제로 이어질 수 있다.

이과 같은 이유로 선박에 사용되는 평철은 도장되어 사용된다. 그러나, 도 1의 (a)에 나타난 바와 같이 평철은 모서리(E)가 날카로운 강재이므로 모서리(E)가 가공되지 않은 상태에서 도색을 하게 되면, 날카로운 모서리(E) 부분의 도장이 잘 이루어지지 않는다. 또한, 도장 후에도 모서리(E) 부분의 도장은 쉽게 벗겨져 평철 부식의 시작점이 되기도 한다.

이러한 문제를 방지하기 위하여, 평철을 도 1의 (b)에 도시된 것과 같은 상태로 만들어주기 위해 도색 전에 모서리(E)의 날카로운 부분을 제거하는 공정이 선행되는데, 기존에는 작업자가 일일이 형강의 모서리(E)를 그라인딩하여 둥글게 가공하는 방식이 주로 사용되었다. 평철의 경우에는 4개의 모서리, H 형강인 경우 8개의 모서리를 일일이 그라인딩 해야 했으므로, 많은 인력과 시간이 소요되어 작업성이 떨어지고 생산비용이 높아지는 문제가 있었다.

또한, 자동으로 모서리의 날카로운 부분을 가공하는 장치가 대한민국 등록특허 제10-1047891호 "모서리자동사상장치"에 기재되어 있긴 하지만, 이는 모서리를 절삭비트로 절삭가공하는 것이어서 절삭비트를 자주 교체해 주어야 하는 어려움과 절삭가공의 특성상 수작업에 비해 줄어들긴 하였지만 여전히 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라, 무엇보다도 형강의 모든 모서리를 동시에 가공할 수 없기 때문에 작업시간과 비용이 많이 소요되는 문제점을 여전히 가지고 있다. 나아가, 가공할 수 있는 모서리의 곡률반경에 제한이 있다.

한편, 대한민국 특허등록 제10-1301108호 "형강 모서리 성형용 롤러와, 그 롤러를 포함하는 성형장치 및 그 성형방법" 역시 평철을 비롯한 다양한 형강의 모서리를 성형하여주는 장치를 개시하고 있기는 하지만, 평철의 두께에 따른 대응능력이나 효율성 면에서 만족할 만한 수준에 이르지는 못하고 있는 실정이다.

등록특허 제10-1047891호 "모서리자동사상장치", 2011. 07. 08. 등록특허 제10-1301108호 "형강 모서리 성형용 롤러와, 그 롤러를 포함하는 성형장치 및 그 성형방법", 2013. 08. 27.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로,

본 발명의 목적은, 한 쌍의 가공수단의 가공부에 평철의 양측 모서리가 하나씩 끼워진 상태에서 한 쌍의 가공수단이 회전함으로써 평철의 모서리 압착가공 및 상기 평철의 이송이 이루어지도록 해주는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 평철의 양측 모서리를 가공하는 가공수단의 가공부의 높이가 평철의 두께에 대응하여 조절될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 양측 모서리를 가공하는 한 쌍의 가공수단이 상단 테두리를 따라 하단 압착부가 형성된 하부롤러와 하단 테두리를 따라 상단 압착부가 형성되어 있고, 하부롤러의 상단에 배치된 상부롤러를 포함하고, 하단 압착부와 상단 압착부에 의해 평철의 모서리가 가공되는 가공부가 형성되는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 회전축 상에 결합된 하부롤러와 상부롤러에 각각 형성된 하단 압착부와 상단 압착부에 의해 평철의 모서리 가공부가 형성되되 상부롤러는 회전축을 따라 이동하며 위치를 변경할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 회전축 상에 결합된 하부롤러와 상부롤러에 각각 형성된 하단 압착부와 상단 압착부에 의해 평철의 모서리 가공부가 형성되되, 상부롤러의 상부에서 상부롤러와 결합하여 회전축을 따라 상하로의 이동 및 고정이 가능한 이동스토퍼부를 포함하여 상부롤러의 이동 및 이탈방지가 이루어질 수 있게 해주는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 투입 및 모서리 가공이 원활하게 이루어질 수 있도록 평철의 모서리를 가공하는 가공부가 경사구간과, 평탄구간 및 라운드구간을 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 모서리 가공 및 이송을 수행하는 가공수단을 회전시키는 회전축과 회전축에 구동력을 전달하는 전달부가 상호 분리 가능하게 되어 있어 가공수단의 개별적인 분리 교체가 가능한 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 이송방향을 따라 평철의 모서리를 가공하는 가공수단의 전방과 후방에 배치되어 평철의 이송방향을 가이드하여주는 가이드수단을 통해 평철의 이송이 원활히 이루어질 수 있게 해주는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 양측 모서리를 가공하는 한 쌍의 가공수단의 상호간의 거리가 평철의 폭에 따라 조절될 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 일측 모서리를 가공하는 가공수단과 가공수단에 동력을 공급하는 구동수단이 독립적인 가공모듈을 이루고, 프레임 상에 가공모듈이 이격되어 나란히 한 쌍을 이루며 배치되어 평철의 양측 모서리를 가공하는 평철 모서리 가공장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 평철의 일측 모서리를 가공하는 가공수단과 가공수단에 동력을 공급하는 구동수단이 독립적인 가공모듈을 이루고, 프레임 상에 가공모듈이 이격되어 나란히 한 쌍을 이루며 배치되되 한 쌍의 가공모듈 중 적어도 하나는 내측 및 외측으로 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.

본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 가공수단은 상기 평철의 두께에 따라 상기 가공부의 높이를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 가공부는, 상단 테두리를 따라 하단 압착부가 형성된 하부롤러와, 하단 테두리를 따라 상단 압착부가 형성되어 있고 상기 하부롤러의 상단에 배치된 상부롤러와, 상기 하부롤러와 상기 상부롤러의 중심을 관통하며 결합된 회전축을 포함하고, 상기 하단 압착부와 상기 상단 압착부 사이에 상기 평철의 일측 모서리가 삽입되어 가공되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 하단 압착부는 상기 하부롤러의 외측에서 중심부 방향을 따라 상방향으로 경사진 하부 경사구간과 경사가 없는 하부 평탄구간 및 상방향으로 오목하게 라운드진 하부 라운드구간을 포함하고, 상기 상단 압착부는 상기 상부롤러의 외측에서 중심부 방향을 따라 하방향으로 경사진 상부 경사구간과 경사가 없는 상부 평탄구간 및 하방향으로 오목하게 라운드진 상부 라운드구간을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 가공부는 상기 하부롤러 및 상기 상부롤러 중 적어도 어느 하나를 상기 회전축을 따라 상하로 이동시켜 위치를 변경함으로써 상기 가공부의 높이를 가변할 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 가공수단은 상기 상부롤러의 상부에서 상기 상부롤러와 결합하여 상기 회전축을 따라 상하로 이동가능한 이동스토퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 이동스토퍼부는, 상기 상부롤러의 외경보다 작은 외경을 가지며 상기 회전축에 나사 결합되어 상하로 이동하는 링형부재로서 측면 외주연에 형성된 라인홈과 슬릿을 포함하고, 상기 슬릿이 압박되어 좁혀진 상태에서는 상기 회전축의 나사산을 물어 상기 상부롤러의 스토퍼로 기능하는 이동스토퍼와, 상기 이동스토퍼와 상기 상부롤러를 체결하여주는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 이동스토퍼의 슬릿은 상기 이동스토퍼의 상단에 형성된 고정볼트 결합홀에 결합되는 볼트의 조임에 의해 좁혀지게 되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 체결부재는 상기 이동스토퍼의 라인홈에 삽입되는 잠금턱을 갖추고 상기 상부롤러의 상부 테두리부에 결합되는 호형의 부재인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 구동수단은, 회전구동력을 발생시키는 구동모터와, 상기 구동모터에서 발생된 회전구동력을 상기 회전축으로 전달하는 전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 전달부와 상기 회전축은 상호 분리 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 평철의 이송방향을 따라 각 상기 가공수단의 전방과 후방에 배치되어 상기 평철의 이송방향을 가이드하여주는 가이드수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 가이드수단은 각 상기 가공수단의 회전축과 동일한 방향의 회전축을 가지고 상기 가공수단의 전방 및 후방에 배치된 전방 가이드롤러와 후방 가이드롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 한 쌍의 가공수단은 상기 평철의 폭에 대응되는 상호 간의 거리를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 각 상기 가공수단은 상기 구동수단을 각각 가지면서 독립적인 가공모듈을 이루는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 가공모듈이 이격되어 나란히 한 쌍을 이루며 배치되는 프레임을 더 포함하고, 한 쌍의 상기 가공모듈 중 적어도 어느 하나는 내측 및 외측으로 이동이 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 프레임은 상기 한 쌍의 가공모듈 중 적어도 어느 하나가 내측 및 외측으로 이동할 수 있는 슬라이딩 가이드부를 제공하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 한 쌍의 상기 가공모듈 중 내측 및 외측으로 이동이 가능한 가공모듈에 내측 및 외측 방향으로 이동할 수 있는 힘을 제공하여주는 이동력 제공수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는, 상기 이동력 제공수단은 내측 또는 외측 방향으로의 힘을 생성하는 유압실린더와 상기 유압실린더가 생성한 힘을 상기 가공모듈에 전달하는 스트로크를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 전술한 구성을 통해 다음과 같은 효과를 가진다.

본 발명은, 한 쌍의 가공수단의 가공부에 평철의 양측 모서리가 하나씩 끼워진 상태에서 한 쌍의 가공수단이 회전함으로써 평철의 모서리 압착가공 및 상기 평철의 이송이 이루어지도록 해주는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은, 평철의 양측 모서리를 가공하는 가공수단의 가공부의 높이가 평철의 두께에 대응하여 조절될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공함에 효과를 있다.

본 발명은, 평철의 양측 모서리를 가공하는 한 쌍의 가공수단이 상단 테두리를 따라 하단 압착부가 형성된 하부롤러와 하단 테두리를 따라 상단 압착부가 형성되어 있고, 하부롤러의 상단에 배치된 상부롤러를 포함하고, 하단 압착부와 상단 압착부에 의해 평철의 모서리가 가공되는 가공부가 형성되는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것에 효과가 있다.

본 발명은, 회전축 상에 결합된 하부롤러와 상부롤러에 각각 형성된 하단 압착부와 상단 압착부에 의해 평철의 모서리 가공부가 형성되되 상부롤러는 회전축을 따라 이동하며 위치를 변경할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 데에 효과가 있다.

본 발명은, 회전축 상에 결합된 하부롤러와 상부롤러에 각각 형성된 하단 압착부와 상단 압착부에 의해 평철의 모서리 가공부가 형성되되, 상부롤러의 상부에서 상부롤러와 결합하여 회전축을 따라 상하로의 이동 및 고정이 가능한 이동스토퍼부를 포함하여 상부롤러의 이동 및 이탈방지가 이루어질 수 있게 해주는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 효과를 가진다.

본 발명은, 평철의 투입 및 모서리 가공이 원활하게 이루어질 수 있도록 평철의 모서리를 가공하는 가공부가 경사구간과, 평탄구간 및 라운드구간을 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 것에 효과를 가진다.

본 발명은, 평철의 모서리 가공 및 이송을 수행하는 가공수단을 회전시키는 회전축과 회전축에 구동력을 전달하는 전달부가 상호 분리 가능하게 되어 있어 가공수단의 개별적인 분리 교체가 가능한 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공함에 효과를 발휘한다.

본 발명은, 평철의 이송방향을 따라 평철의 모서리를 가공하는 가공수단의 전방과 후방에 배치되어 평철의 이송방향을 가이드하여주는 가이드수단을 통해 평철의 이송이 원활히 이루어질 수 있게 해주는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 효과를 준다.

본 발명은, 평철의 양측 모서리를 가공하는 한 쌍의 가공수단의 상호간의 거리가 평철의 폭에 따라 조절될 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 데에 효과를 가진다.

본 발명은, 평철의 일측 모서리를 가공하는 가공수단과 가공수단에 동력을 공급하는 구동수단이 독립적인 가공모듈을 이루고, 프레임 상에 가공모듈이 이격되어 나란히 한 쌍을 이루며 배치되어 평철의 양측 모서리를 가공하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 효과를 도모한다.

본 발명은, 평철의 일측 모서리를 가공하는 가공수단과 가공수단에 동력을 공급하는 구동수단이 독립적인 가공모듈을 이루고, 프레임 상에 가공모듈이 이격되어 나란히 한 쌍을 이루며 배치되되 한 쌍의 가공모듈 중 적어도 하나는 내측 및 외측으로 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치를 제공하는 효과를 얻게 해준다.

도 1은 평철의 모서리 가공 전과 후를 나타낸 상태도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평철 모서리 가공장치의 사시도
도 3은 도 2의 평철 모서리 가공장치의 사용상태도
도 4는 도 2의 평철 모서리 가공장치의 일부가 개방된 정면도
도 5는 도 4의 A 부분 확대도
도 6은 도 2의 평철 모서리 가공장치의 가공수단이 분해된 모습을 나타낸 사시도
도 7은 도 2의 평철 모서리 가공장치의 가공모듈을 부분적으로 단면으로 나타낸 정면도
도 8은 도 2의 평철 모서리 가공장치의 평면도
도 9는 도 2의 평철 모서리 가공장치의 가공모듈의 이동 실시예의 정면도

이하에서는 본 발명에 따른 평철 모서리 가공장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대해 상세한 설명은 생략한다.

도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 평철 모서리 가공장치의 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 평철 모서리 가공장치의 사용상태도가 나타나 있다.

도 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 평철 모서리 가공장치는 한 쌍의 가공수단(1), 구동수단(3), 가이드수단(5), 프레임(7) 및 이동력제공수단(9)을 포함하며, 상기 한 쌍의 가공수단(1)의 가공부(11)에 평철(S)의 양측 모서리가 하나씩 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 가공수단(1)이 상기 구동수단(3)에 의해 공급되는 회전구동력을 받아 회전함으로써 상기 평철의 모서리 압착가공 및 상기 평철(S)의 이송이 이루어지도록 해준다.

도 4에는 도 2의 평철 모서리 가공장치의 일부가 개방된 정면도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 A 부분 확대도가 도시되어 있다. 또한, 도 6을 통해서는 도 2의 평철 모서리 가공장치의 가공수단이 분해된 모습을 확인할 수 있다. 도 4에서 상기 가공수단(1)을 비롯한 일부 구성은 이해를 돕기 위해 단면으로 도시되어 있다.

상기 가공수단(1)은 이격되어 나란히 배치되어 평철의 양측 모서리를 가공하는 부분으로서, 도 4 및 5를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 가공부(11) 및 이동스토퍼부(13)를 포함한다.

상기 가공부(11)는 평철의 일측 모서리가 끼워져 가압되는 부분으로서, 그 상세한 구성 및 결합관계는 도 6을 통해 확인할 수 있다. 도 6을 참조하면, 상기 가공부(11)는 하부롤러(111), 상부롤러(113), 회전축(115) 및 키(117)를 포함하여 구성된다.

상기 하부롤러(111)는 상단 테두리를 따라 형성된 하단 압착부(1111)를 가지고, 상기 상부롤러(113)는 하단 테두리를 따라 형성된 상단 압착부(1131)을 가지며 상기 하부롤러(111)의 상단에 배치된다. 상기 회전축(115)은 상기 하부롤러(111)와 상기 상부롤러(113)의 중심을 관통하며 결합되는데, 도 6에 나타난 바와 같이, 상기 회전축(115)은 상기 하부롤러(111)의 관통부의 내경보다 큰 외경을 가지는 걸림부(1151)를 포함하고 있으며 상기 하부롤러(111)는 상기 걸림부(1151)에 걸리도록 되어 있다.

이와 같이 상기 회전축(115)에 결합된 상기 하부롤러(111)의 하단 압착부(1111)와 상기 상부롤러(113)의 상단 압착부(1131) 사이에 상기 평철(S)의 일측 모서리가 삽입되어 가공되게 된다.

도 5를 참조하면, 상기 하부롤러(111)의 하단 압착부(1111)는 상기 하부롤러(111)의 외측에서 중심부 방향을 따라 상방향으로 경사진 하부 경사구간(S11)과 경사가 없는 하부 평탄구간(S13) 및 상방향으로 오목하게 라운드진 하부 라운드구간(S15)을 포함하고, 상기 상부롤러(113)의 상단 압착부(1131)는 상기 상부롤러(113)의 외측에서 중심부 방향을 따라 하방향으로 경사진 상부 경사구간(S31)과 경사가 없는 상부 평탄구간(S33) 및 하방향으로 오목하게 라운드진 상부 라운드구간(S35)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 평철(S)의 모서리의 가공은 상기 하부 라운드구간(S15) 및 상기 상부 라운드구간(S35)에서 진행되게 되고, 상기 하부 평탄구간(S13) 및 상기 상부 평탄구간(S33)은 상기 평철(S)의 모서리 부근을 안정적으로 파지하는 역할을 수행한다. 한편, 상기 하부 경사구간(S11) 및 상기 상부 경사구간(S31)은 상기 평철(S)의 사하 움직임을 어느 정도 수용할 수 있는 형태로 되어 있어 상기 평철(S)의 진입 및 이송이 원활하게 이루어질 수 있게 도와준다. 이와 같은 구성을 통해 상기 하부롤러(111)와 상기 상부롤러(113) 사이로 진입한 평철(S)의 일측 모서리는 압착되어 부드러운 라운드 형상으로 가공될 수 있게 된다.

한편, 상기 가공부(11)는 상기 하부롤러(111) 및 상기 상부롤러(113) 중 적어도 어느 하나를 상기 회전축(115)을 따라 상하로 이동시켜 위치를 변경함으로써 상기 가공부(11)의 높이를 가변할 수 있는 것을 특징으로 한다. 구체적으로 본 발명에서는 상기 상부롤러(113)가 상기 회전축(115)의 상부 일정 구간에 형성된 나사산을 통해 상기 회전축(115)과 나사결합한 이동스토퍼부(13)와 결합된 상태에서 상하로 이동할 수 있게 되어 있다.

이와 같은 구성을 통해 상기 가공수단(1)은 가공의 대상이 되는 평철(S)의 두께에 따라 상기 가공부(11)의 높이를 조절할 수 있게 된다. 더 나아가 높이의 조절을 불연속적인 스케일이 아니라 연속적인 스케일로 할 수 있게 되므로 상기 평철(S)의 두께에 정확하게 대응되도록 상기 가공부(11)의 높이를 형성할 수 있게 된다.

상기 이동스토퍼부(13)는 상기 상부롤러(113)의 상부에서 상기 상부롤러(113)와 결합하여 상기 회전축(115)을 따라 상하로 이동가능하며, 일정 위치에 고정되어 상기 평철(S)의 가공과정에서 상기 상부롤러(113)가 상기 회전축(115)의 상방향으로 이탈하는 것을 방지하는 스토퍼로서의 기능을 수행하는 부분으로, 이동스토퍼(131)와 체결부재(113)를 포함한다.

상기 이동스토퍼(131)는 상기 상부롤러(113)의 외경보다 작은 외경을 가지며 상기 회전축(115)에 나사 결합되어 상하로 이동하는 링형부재로서 측면 외주연에 형성된 라인홈(1311)과 슬릿(1313)을 포함하고, 상기 슬릿(1313)이 압박되어 좁혀진 상태에서는 상기 회전축(115)의 나사산을 물며 고정되어 상기 상부롤러(113)의 스토퍼로서의 기능을 수행한다. 구체적으로, 상기 이동스토퍼(131)의 슬릿(1313)은 상기 이동스토퍼(131)의 상단에 형성된 고정볼트 결합홀(1315)에 결합되는 고정볼트(1317)조임에 의해 좁혀지게 되어 있다.

상기 평철(S)은 강재로서 그 강도가 매우 높으므로 그 모서리를 가압하여 가공하는 공정을 진행하게 되면 상기 하부롤러(111) 및 상기 상부롤러(113)에 각각 하방향 및 상방향으로 상당한 힘이 가해지게 되고, 상기 회전축(115)의 걸림부(1151)에 걸려있는 하부롤러(111)와 달리 상기 상부롤러(113)는 상방향으로 작용하는 힘에 의해 상기 회전축(115) 상에서 밀려 올라가게 될 위험이 있다. 상기 이동스토퍼부(13)는 이러한 위험을 방지하여 준다.

한편, 상기 이동스토퍼(131)는 상면에 핸들결합부(1319)를 갖추고 있는데, 상기 핸들결합부(1319)는 상기 이동스토퍼(131)를 상기 회전축(115)에서 분리할 때 사용되는 핸들(미도시)이 결합하는 부분이다. 상기 이동스토퍼(131)을 상기 회전축(115)에서 분리하기 위해서는 상기 슬릿(1313)의 조여짐이 풀린 상태여야 한다.

상기 체결부재(133)는 상기 이동스토퍼(131)와 상기 상부롤러(113)를 체결하여주는 부분으로서, 상기 이동스토퍼(131)의 라인홈(1311)에 삽입되는 잠금턱(1331)을 갖추고 있다. 상세하게 살펴보면, 상기 상부롤러(113)의 상부 테두리부에 결합되는 호형의 몸체(1333)를 가지고 있으며, 상기 잠금턱(1331)은 상기 몸체(1333)의 상단 내측을 따라 플랜지형으로 형성되어 있다.

상기 체결부재(133)를 통해 상기 이동스토퍼(131)와 상기 상부롤러(113)는 일체를 이루어게 되며, 그 결과 상기 상부롤러(113)는 상기 이동스토퍼(131)의 움직임에 따라 상기 회전축(115) 상에서 상하로 이동할 수 있게 되고, 상기 이동스토퍼(131)가 상기 회전축(115)에 고정됨에 따라 상기 평철(S)의 모서리 가공이 진행될 때 상기 회전축(115) 상에서 이탈하지 않게 된다.

상기 구동수단(3)은 상기 한 쌍의 가공수단(1)에 회전구동력을 공급하는 부분이다. 도 4에 나타난 바와 같이 상기 구동수단(3)은 회전구동력을 발생시키는 구동모터(31)와, 상기 구동모터(31)에서 발생된 회전구동력을 상기 회전축(115)으로 전달하는 전달부(33)를 포함하여 구성된다.

상기 구동모터(31)는 수평으로 배치되어 있고, 상기 구동모터(31)에서 발생되는 회전구동력은 상기 전달부(33)를 통해 수직으로 배치된 회전축(115)으로 전달된다. 따라서, 상기 전달부(33)는 직각으로 동력을 전달하여 주는 베벨 기어를 포함하여 구성된다.

상기 전달부(33)와 상기 회전축(115)은 상호 분리 가능하게 구성되는 것이 바람직하다. 상기 회전축(115)은 상기 가공부(11)를 이루는 구성요소로서 상기 하부롤러(111), 상기 상부롤러(113)가 결합될 뿐만 아니라 상기 이동스토퍼부(13)를 형성하는 상기 이동스토퍼(131)와 상기 체결부재(133) 등의 구성요소가 결합되는 부분으로서 상기 평철(S)의 모서리 가공 과정에서 많은 하중을 받으므로 수리 또는 교체의 필요성이 있기 때문이다.

상기 가이드수단(5)은 상기 평철(S)의 이송방향을 따라 각 상기 가공수단(1)의 전방과 후방에 배치되어 상기 평철(S)의 이송방향을 가이드 하여주는 역할을 수행한다. 도 2 및 3에서 상기 가이드수단(5)은 상기 평철(S)의 이송방향을 따라 각 상기 가공수단(1)의 전방과 후방에 배치되되 각 상기 가공수단(1)의 회전축과 동일한 방향의 회전축을 가지고 상기 가공수단(1)의 전방 및 후방에 배치된 전방 가이드롤러(51)와 후방 가이드롤러(53)를 포함하여 구성되어 있다.

상기 전방 가이드롤러(51)와 상기 후방 가이드롤러(53)는 상기 평철(S)의 모서리 가공 및 이송이 이루어지는 과정에서 상기 평철(S)의 이송방향이 틀어지도록 하는 힘이 작용하는 경우에도 상기 평철(S)의 이탈을 막아주며 가이드 해줌으로써 가공과정의 안정성을 높여준다.

상기 프레임(7)은 상기 가공수단(1), 상기 구동수단(3)이 배치되어 가공이 진행될 수 있게 해주는 부분으로서, 베이스부(71)와 슬라이딩 가이드부(73)를 포함하여 구성된다.

본 발명의 평철 모서리 가공장치에서, 각 상기 가공수단(1)은 도 7을 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 구동수단(3)을 각각 가지면서 독립적인 가공모듈(100)을 이루는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 가공수단(1)과 상기 구동수단(3)이 하나의 가공모듈(100)을 이룰 경우 본 발명의 평철 모서리 가공장치는 상기 프레임(7) 상에 상기 가공모듈(100) 한 쌍이 이격되어 나란히 배치되는 형태로 구성될 수 있다.

이와 같은 형태로 본 발명의 평철 모서리 가공장치가 구성되는 경우에 있어서, 상기 베이스부(71)는 상기 가공모듈(100)의 구동수단(3)이 수용될 수 있는 수용공간을 제공하며, 상기 슬라이딩 가이드부(73)는 도 8을 통해 확인할 수 있는 바와 같이 상기 베이스부(71)의 상부에 상기 가공모듈(100)이 좌우로 거동할 수 있게 해주는 형태로 구현된다.

상기 슬라이딩 가이드부(73)는 상기 베이스부(71)의 상단을 좌우로 가로지르며 형성된 슬라이딩 레일(731)과 상기 가공모듈(100)의 가공수단(1)을 상부로 노출시켜주는 형태로 상기 가공모듈(100)을 지지하여 주면서 상기 슬라이딩 레일(731)을 따라 좌우로 이동할 수 있는 슬라이딩 플레이트(733)를 포함하여 구성되어 있다.

상기 슬라이딩 가이드부(73)는, 상기 한 쌍의 가공수단(1) 사이의 거리를 상기 평철(S)의 폭에 따라 조절할 수 있게 만들어준다. 도 9를 참조하면, 상기 슬라이딩 가이드부(73)에 의해 상기 가공모듈(100)이 이동하는 실시예를 확인할 수 있다.

이와 같이 본 발명에 의하면 상기 평철(S)의 폭이 달라지더라도 상기 가공수단(1) 사이의 거리를 조절함으로써 대응할 수 있게 된다. 또한, 전술한 바와 같이 본 발명에 의하면 상기 평철(S)의 두께가 달라지더라도 상기 가공부(11)의 높이를 조절함으로써 대응할 수 있으므로 결국, 본 발명에 의할 경우 상기 평철(S)의 폭과 두께에 관계없이 상기 평철(S)의 모서리 가공을 수행할 수 있게 된다.

한편, 상기 가공모듈(100) 사이의 거리는 하나의 가공모듈(100)만 거동함으로써 조절이 가능하므로 이와 같이 한 쌍의 가공모듈(100) 중 어느 하나만이 거동가능하도록 구성하는 것이 효율적이다.

또한, 도 8 및 9에는 도시되어 있지 않으나 상기 슬라이딩 플레이트(733)의 이동을 통해 상기 가공모듈(100) 사이의 거리를 조절한 뒤에 상기 평철(S)의 모서리 가공을 진행하기 위해서는 상기 가공모듈(100)이 고정된 상태가 되어야 하므로 상기 슬라이딩 플레이트(733)를 상기 슬라이딩 레일(731) 또는 상기 베이스부(71)에 고정시키는 클램프 등과 같은 고정수단이 있어야 한다.

상기 이동력 제공수단(9)은 한 쌍의 상기 가공모듈(100) 중 내측 및 외측으로 이동이 가능한 가공모듈(100)에 내측 및 외측 방향으로 이동할 수 있는 힘을 제공하여주는 부분이다. 상기 가공모듈(100)은 인력에 의해 좌우로 거동시키기에는 그 무게가 상당하므로 상기 이동력 제공수단(9)이 갖추어지는 것이 바람직하다.

도 4 및 8 등을 참조하면, 상기 이동력 제공수단(9)은 내측 또는 외측 방향으로의 힘을 생성하는 유압실린더(91)와 상기 유압실린더(91)가 생성한 힘을 상기 가공모듈(100)에 전달하는 스트로크(93)를 포함하고 있다. 상기에서 내측은 상기 가공모듈(100)을 밀어주는 방향을 의미하고, 외측은 상기 가공모듈(100)을 당겨주는 방향을 의미한다.

이상에서, 출원인은 본 발명의 다양한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

1: 가공수단
11: 가공부
111: 하부롤러 1111: 하부 압착부
113: 상부롤러 1131: 상부 압착부
115: 회전축
117: 키
13: 이동스토퍼부
131: 이동스토퍼
1311: 라인홈 1313: 슬릿
1315: 고정볼트 결합홀 1317: 고정볼트
1319: 핸들결합부
3: 구동수단
31: 구동모터 33: 전달부
5: 가이드수단
51: 전방 가이드롤러 53: 후방 가이드롤러
7: 프레임
71: 베이스부 73: 슬라이딩 가이드부
731: 슬라이딩 레일 733: 슬라이딩 플레이트
9: 이동력 제공수단
91: 유압실린더 93: 스트로크
100: 가공모듈

Claims

이격되어 나란히 배치되되 평철의 일측 모서리가 끼워져 가압되는 가공부를 갖춘 한 쌍의 가공수단과,
상기 한 쌍의 가공수단에 회전구동력을 공급하는 구동수단을 포함하고,
상기 한 쌍의 가공수단의 가공부에 상기 평철의 양측 모서리가 하나씩 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 가공수단의 가공부가 상기 구동수단에 의해 공급되는 회전구동력을 받아 회전함으로써 상기 평철의 모서리 압착가공 및 상기 평철의 이송이 이루어지도록 해주는 평철 모서리 가공장치.
제1항에 있어서,
상기 가공수단은 상기 평철의 두께에 따라 상기 가공부의 높이를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제1항에 있어서,
상기 가공부는,
상단 테두리를 따라 하단 압착부가 형성된 하부롤러와,
하단 테두리를 따라 상단 압착부가 형성되어 있고 상기 하부롤러의 상단에 배치된 상부롤러와,
상기 하부롤러와 상기 상부롤러의 중심을 관통하며 결합된 회전축을 포함하고,
상기 하단 압착부와 상기 상단 압착부 사이에 상기 평철의 일측 모서리가 삽입되어 가공되는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제3항에 있어서,
상기 하단 압착부는 상기 하부롤러의 외측에서 중심부 방향을 따라 상방향으로 경사진 하부 경사구간과 경사가 없는 하부 평탄구간 및 상방향으로 오목하게 라운드진 하부 라운드구간을 포함하고,
상기 상단 압착부는 상기 상부롤러의 외측에서 중심부 방향을 따라 하방향으로 경사진 상부 경사구간과 경사가 없는 상부 평탄구간 및 하방향으로 오목하게 라운드진 상부 라운드구간을 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제3항에 있어서,
상기 가공부는 상기 하부롤러 및 상기 상부롤러 중 적어도 어느 하나를 상기 회전축을 따라 상하로 이동시켜 위치를 변경함으로써 상기 가공부의 높이를 가변할 수 있는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제5항에 있어서,
상기 가공수단은 상기 상부롤러의 상부에서 상기 상부롤러와 결합하여 상기 회전축을 따라 상하로 이동가능한 이동스토퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제6항에 있어서,
상기 이동스토퍼부는,
상기 상부롤러의 외경보다 작은 외경을 가지며 상기 회전축에 나사 결합되어 상하로 이동하는 링형부재로서 측면 외주연에 형성된 라인홈과 슬릿을 포함하고, 상기 슬릿이 압박되어 좁혀진 상태에서는 상기 회전축의 나사산을 물며 고정되어 상기 상부롤러의 스토퍼로 기능하는 이동스토퍼와,
상기 이동스토퍼와 상기 상부롤러를 체결하여주는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제7항에 있어서,
상기 이동스토퍼의 슬릿은 상기 이동스토퍼의 상단에 형성된 고정볼트 결합홀에 결합되는 볼트의 조임에 의해 좁혀지게 되어 있는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제8항에 있어서,
상기 체결부재는 상기 이동스토퍼의 라인홈에 삽입되는 잠금턱을 갖추고 상기 상부롤러의 상부 테두리부에 결합되는 호형의 부재인 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제3항에 있어서,
상기 구동수단은,
회전구동력을 발생시키는 구동모터와,
상기 구동모터에서 발생된 회전구동력을 상기 회전축으로 전달하는 전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제10항에 있어서,
상기 전달부와 상기 회전축은 상호 분리 가능한 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제1항에 있어서,
상기 평철의 이송방향을 따라 각 상기 가공수단의 전방과 후방에 배치되어 상기 평철의 이송방향을 가이드하여주는 가이드수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제12항에 있어서,
상기 가이드수단은 각 상기 가공수단의 회전축과 동일한 방향의 회전축을 가지고 상기 가공수단의 전방 및 후방에 배치된 전방 가이드롤러와 후방 가이드롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 가공수단은 상기 평철의 폭에 대응되는 상호 간의 거리를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제1항에 있어서,
각 상기 가공수단은 상기 구동수단을 각각 가지면서 독립적인 가공모듈을 이루는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제15항에 있어서,
상기 가공모듈이 이격되어 나란히 한 쌍을 이루며 배치되는 프레임을 더 포함하고,
한 쌍의 상기 가공모듈 중 적어도 어느 하나는 내측 및 외측으로 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제16항에 있어서,
상기 프레임은 상기 한 쌍의 가공모듈 중 적어도 어느 하나가 내측 및 외측으로 이동할 수 있는 슬라이딩 가이드부를 제공하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제16항에 있어서,
한 쌍의 상기 가공모듈 중 내측 및 외측으로 이동이 가능한 가공모듈에 내측 및 외측 방향으로 이동할 수 있는 힘을 제공하여주는 이동력 제공수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.
제18항에 있어서,
상기 이동력 제공수단은 내측 또는 외측 방향으로의 힘을 생성하는 유압실린더와 상기 유압실린더가 생성한 힘을 상기 가공모듈에 전달하는 스트로크를 포함하는 것을 특징으로 하는 평철 모서리 가공장치.