KR20180052529A

KR20180052529A - 굽힘 가공 부재 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20180052529A
Application number: KR1020170144621A
Authority: KR
Inventors: 데츠지 에가와; 도시유키 다구치
Original assignee: 도요타지도샤가부시키가이샤
Priority date: 2016-11-10
Filing date: 2017-11-01
Publication date: 2018-05-18
Also published as: EP3321026B1; EP3321026A1; ZA201707520B; BR102017024035A2; JP2018075612A; RU2017138534A3; US20180126435A1; RU2017138534A; CN108067839A

Abstract

굽힘 가공 부재는, 본체인 금속판(10)과, 금속판(10)이 굽힘 가공된 굽힘부(11)를 따라 설치된 보강판(20)을 구비한 굽힘 가공 부재이다. 보강판(20)이, 금속판(10)에 형성된 개구(12)에 감입되어, 금속판(10)에 용접되어 있는 것이다.

Description

굽힘 가공 부재 및 그 제조 방법 {BENT MEMBER AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}

본 발명은, 굽힘 가공 부재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

예를 들어 차량용 프레임에는, 금속판의 굽힘부에 보강판이 겹쳐져 용접된 굽힘 가공 부재가 사용된다. 높은 강도가 필요해지는 부위만을 보강판에 의해 보강함으로써, 고강도화와 경량화를 양립시키고 있다. 그런데, 일본 특허 공개 제2002-331316호에는, 금속판과 보강판을 겹쳐 프레스 가공하는 기술이 개시되어 있다.

발명자는, 금속판의 굽힘부에 보강판이 겹쳐져 용접된 굽힘 가공 부재에 관하여, 이하의 문제점을 찾아내었다. 도 10은, 본 발명의 관련 기술에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다. 도 11은, 본 발명의 관련 기술에 관한 굽힘 가공 부재의 단면도이다. 또한, 도면에 나타낸 오른손 좌표계 xyz 좌표는, 구성 요소의 위치 관계를 설명하기 위한 편의적인 것이다. 예를 들어, z축 플러스 방향이 연직 상향, xy 평면이 수평면이다.

도 10에 나타낸 바와 같이, 금속판(1)에 있어서 한 쌍의 굽힘부가 금속판(1)의 긴 쪽 방향(y축 방향)으로 연장되어 있고, 굽힘부를 따라 굽힘 가공된 한 쌍의 보강판(2)이 겹쳐 있다. 구체적으로는, 금속판(1)의 굽힘부의 내면에, 보강판(2)의 외면이 접촉하도록 겹쳐 있다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 보강판(2)은 용접부(3)에 의해 금속판(1)에 접합, 즉 용접되어 있다. 도 10에 있어서, 용접부(3)는 생략되어 있지만, 각각의 보강판(2)의 한 쌍의 측면을 따라 y축 방향으로 연장되어 있다.

여기서, 도 11에 나타낸 바와 같이, 금속판(1)의 내면과 보강판(2)의 외면 사이에는, 갭이 발생해 버리는 경우가 많다. 갭이 발생한 경우, 갭이 발생하지 않아 금속판(1)의 내면과 보강판(2)의 외면이 밀착하고 있는 경우에 비해, 보강판(2)에 의한 보강의 효과가 저감되어 버려, 원하는 변형 강도나 강성이 얻어지지 않게 된다. 그 때문에, 미리 갭을 예상하고, 보강판의 판 두께를 두껍게 해 둘 필요가 있었다. 그러나, 그 결과, 굽힘 가공 부재의 질량이 증가해 버리는 문제가 있었다.

본 발명은, 강도를 유지하면서, 경량화 가능한 굽힘 가공 부재 및 그 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 제1 양태는, 개구를 갖는 제1 금속판과, 상기 제1 금속판에 형성된 상기 개구에 감입된 보강판을 구비하고, 상기 보강판은, 상기 제1 금속판이 굽힘 가공된 굽힘부에 배치되고, 상기 제1 금속판에 용접되어 있는 굽힘 가공 부재이다.

본 발명의 제1 양태는, 보강판이, 제1 금속판에 형성된 개구에 감입되어, 제1 금속판에 용접되어 있다. 그 때문에, 강도를 유지하면서, 보강 부위의 두께를 종래보다 얇게 할 수 있어, 경량화할 수 있다.

상기 보강판은, 상기 제1 금속판보다 두껍고, 상기 제1 금속판과 동일 조성의 금속 재료로 이루어져도 된다. 이러한 구성에 의해, 보강 부위에 필요한 강도가 용이하게 얻어짐과 함께, 보강판을 제1 금속판에 용이하게 용접할 수 있다.

상기 개구는, 주위 전체가 상기 제1 금속판에 둘러싸인 관통 구멍이어도 된다. 이러한 구성에 의해, 용접부에 발생하는 변형을 저감할 수 있다.

상기 개구는, 상기 제1 금속판에 있는 컷아웃이어도 된다.

본 발명의 제1 양태는, 상기 보강판의 상기 제1 금속판에 둘러싸여 있지 않은 측면에 용접된 제2 금속판을 더 구비해도 된다.

본 발명의 제2 양태는, 상기 제1 금속판의 굽힘 가공되는 위치에 개구를 형성하는 것과, 상기 개구에 금속제의 보강판을 감입하는 것과, 상기 개구에 감입된 상기 보강판을 상기 제1 금속판에 용접하는 것과, 상기 제1 금속판에 용접된 상기 보강판을 굽힘 가공하는 것을 구비하는 굽힘 가공 부재의 제조 방법이다.

본 발명의 제2 양태에 의해 제조된 굽힘 가공 부재는, 보강판이, 제1 금속판에 형성된 개구에 감입되어, 제1 금속판에 용접되어 있다. 그 때문에, 강도를 유지하면서, 보강 부위의 두께를 종래보다 얇게 할 수 있어, 경량화할 수 있다.

본 발명의 제2 양태에 있어서, 상기 보강판은, 상기 제1 금속판보다 두껍고, 상기 제1 금속판과 동일 조성의 금속 재료로 이루어져도 된다.

본 발명의 제2 양태는, 상기 보강판을 감입하는 경우에 있어서, 상기 보강판을 상기 개구에 삽입한 상태에서 상기 개구를 규정하는 상기 제1 금속판의 내주면과 간극이 발생하도록 상기 보강판을 변형시키고, 상기 보강판을 상기 개구에 삽입하고, 상기 보강판을 압박하여 평판상으로 되돌림으로써, 상기 내주면에 밀착시켜도 된다. 혹은, 상기 보강판을 감입하는 경우에 있어서, 상기 보강판을 상기 개구에 삽입한 상태에서 상기 내주면과 간극이 발생하도록 상기 보강판을 냉각하고, 상기 보강판을 상기 개구에 삽입하고, 상기 보강판의 온도가 상승함으로써, 상기 보강판이 상기 내주면에 밀착해도 된다. 이러한 구성에 의해, 보강판을 금속판에 용이하게 감입할 수 있다.

본 발명에 의해, 강도를 유지하면서, 경량화 가능한 굽힘 가공 부재 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예의 특징, 이점 및 기술적 및 산업적 의의는 유사 요소들을 유사 도면 부호로 나타낸 첨부 도면을 참조로 하여 후술될 것이다.

도 1은 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다.
도 2는 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 단면도이다.
도 3은 제1 실시 형태의 비교예에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다.
도 4는 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 5는 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 제조 방법을 나타내는 단면도이다.
도 6은 금속판(10)의 개구(12)에 보강판(20)을 감입하는 방법을 나타내는 단면도이다.
도 7은 보강판(20)이 용접된 금속판(10)을 굽힘 가공한 실시예의 평면에서 본 매크로 사진이다.
도 8은 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다.
도 9는 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 관련 기술의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 관련 기술의 단면도이다.

이하, 본 발명을 적용한 구체적인 실시 형태에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 단, 본 발명이 이하의 실시 형태에 한정되는 것은 아니다. 또한, 설명을 명확하게 하기 위해, 이하의 기재 및 도면은, 적절하게 간략화되어 있다.

(제1 실시 형태)

<굽힘 가공 부재의 구성>

먼저, 도 1, 도 2를 참조하여, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 대해 설명한다. 도 1은, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다. 도 2는, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 단면도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재는, 본체인 금속판(10)(제1 금속판)과, 금속판(10)의 굽힘부(11)에 설치된 보강판(20)을 구비하고 있고, 예를 들어 차량용 프레임에 적합하다. 또한, 당연한 것이지만, 도 1 및 그 밖의 도면에 나타낸 오른손 좌표계 xyz 좌표는, 구성 요소의 위치 관계를 설명하기 위한 편의적인 것이다. 통상, z축 플러스 방향이 연직 상향, xy 평면이 수평면이며, 도면간에 공통이다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 금속판(10)은, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 본체이며, 예를 들어 평판상의 강판이나 알루미늄 합금판이 굽힘 가공된 것이다. 도 1의 예에서는, 금속판(10)은 U자 형상의 단면 형상을 갖고, y축 방향으로 연장되어 있다. 구체적으로는, 금속판(10)은, xy 평면과 평행한 저부와, 저부로부터 기립한 한 쌍의 측벽을 갖는다.

금속판(10)에 있어서의 저부와 한 쌍의 측벽 사이에, 한 쌍의 굽힘부(11)가, 금속판(10)의 긴 쪽 방향(y축 방향)으로 연장되어 있다. 이 굽힘부(11)를 따라, 한 쌍의 개구(12)가 금속판(10)에 연장되어 있다. 도 1의 예에서는, 개구(12)는 주위 전체가 금속판(10)으로 둘러싸인 직사각 형상의 관통 구멍이다. 또한, 금속판(10)은, 굽힘부(11)를 갖고 있으면 되므로, 예를 들어 단면 형상이 L자 형상이어도 된다.

도 1, 도 2에 나타낸 바와 같이, 보강판(20)은, 금속판(10)에 형성된 개구(12)에 감입되어, 용접된 금속판이다. 보강판(20)은, 금속판(10)을 보강하는 것이기 때문에, 금속판(10)보다 두꺼운 금속판인 것이 바람직하다. 보강판(20)은, 금속판(10)에 용접되기 때문에, 금속판(10)과 동일한 금속 재료, 즉 동일한 조성의 금속 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 보강판(20)은, 금속판(10)과 함께 굽힘 가공되기 때문에, 단면 L자 형상을 갖고 있고, 굽힘부(11)를 따라 y축 방향으로 연장되어 있다. 또한, 제1 실시 형태에 있어서, 보강판(20)은, 개구(12)를 규정하는 금속판(10)의 내주면에만 접하고 있다. 또한, 보강판(20)은, 금속판(10)과 동일한 두께를 가짐과 함께, 금속판(10)보다 고강도의 금속 재료로 구성되어도 된다.

여기서, 보강판(20)의 외면은, 금속판(10)의 외면과 동일 평면상으로 되어 있는 데 반해, 보강판(20)이 금속판(10)보다 두껍기 때문에, 보강판(20)의 내면은, 금속판(10)의 내면으로부터 돌출되어 있다. 보강판(20)의 단부면(21) 및 측면(22)에 있어서의 금속판(10)의 내면으로부터 돌출된 영역(도 1의 해칭부)에, 도 2에 나타낸 용접부(30)가 형성되어 있다. 즉, 보강판(20)의 주위 전체에 용접부(30)가 형성되어 있다. 또한, 도 1에서는, 이해하기 쉽도록 용접부(30)가 생략되어 있다.

도 10, 도 11에 나타낸 굽힘 가공 부재에서는, 보강판(2)을 금속판(1)에 겹쳐 용접하고 있었다. 이에 비해, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 보강판(20)이 금속판(10)에 형성된 개구(12)에 감입되어, 금속판(10)에 용접되어 있다. 그 때문에, 도 2에 나타낸 보강 부위의 두께 t1을, 도 11에 나타낸 보강 부위의 두께 t2보다 얇게 할 수 있어, 경량화할 수 있다. 즉, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재는, 강도를 유지하면서 경량화할 수 있다. 금속판(10) 및 보강판(20)이 강판인 경우의 실시예에서는, t2＝6.5㎜로부터 t1＝3.8㎜까지, 약 40％ 박육화할 수 있었다.

또한, 도 11에 나타낸 금속판(1)과 보강판(2) 사이의 갭에는, 방청 도장이 들어가기 어렵다. 그 때문에, 특히 금속판(1) 및 보강판(2)이 강판인 경우, 갭으로부터 녹이 진행되기 쉽다고 하는 문제가 있었다. 이에 비해, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 이러한 방청 도장이 들어가기 어려운 갭이 발생할 수 없기 때문에, 방청 도장에 의해 효과적으로 녹의 진행을 억제할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 보강판(20)이 금속판(10)에 형성된 개구(12)에 감입되어 있고, 보강판(20)의 주위 전체에 용접부(30)가 형성되어 있다. 그 때문에, 긴 쪽 방향(y축 방향)에 대한 굽힘이나 긴 쪽 방향을 중심으로 하는 비틀림에 의해 용접부(30)에 발생하는 변형을 저감할 수 있다. 이하에, 도 1 및 도 3을 참조하여, 상세하게 설명한다. 도 3은, 제1 실시 형태의 비교예에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 비교예에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 보강판(20)과 동일한 재질이며 동일한 두께인 금속판(50)의 단부면과, 금속판(10)의 단부면을 맞대어, 양자가 레이저 용접되어 있다. 금속판(50)은, 금속판(10)과 마찬가지로 U자 형상의 단면 형상을 갖고, y축 방향으로 연장되어 있다. 금속판(50)의 외면은, 금속판(10)의 외면과 동일 높이의 평면으로 되어 있는 데 반해, 금속판(50)이 금속판(10)보다 두껍기 때문에, 금속판(50)의 내면은, 금속판(10)의 내면으로부터 돌출되어 있다. 금속판(50)의 단부면(51)에 있어서의 금속판(10)의 내면으로부터 돌출된 영역(도 9의 해칭부)에, 용접부가 형성되어 있다. 즉, 용접부가 금속판(50)의 단부면(51)에만 U자 형상으로 형성되어 있다.

여기서, 긴 쪽 방향(y축 방향)에 대한 굽힘에 대해, 도 3에 나타낸 비교예에 관한 굽힘 가공 부재에 있어서, 금속판(50)의 단부면(51)을 따라 형성된 U자 형상의 용접부에 발생하는 y축 방향의 변형을 ε로 한다. 또한, 도 1에 나타낸 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 있어서, 보강판(20)의 단부면(21)을 따라 형성된 L자 형상의 용접부(30)에 발생하는 y축 방향의 변형을 ε1로 한다.

실제로 변형 게이지를 사용하여 측정한 결과, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 있어서의 변형 ε1은, 비교예에 관한 굽힘 가공 부재에 있어서의 변형 ε의 70％였다. 또한, 도 1에 나타낸 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 있어서, 보강판(20)의 측면(22)을 따라 형성된 직선 형상의 용접부(30)에 발생하는 y축 방향의 변형 ε2는, 비교예에 관한 굽힘 가공 부재에 있어서의 변형 ε의 30％였다.

이와 같이, 본 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 보강판(20)이 금속판(10)에 형성된 개구(12)에 감입되어 있고, 보강판(20)의 주위 전체에 용접부(30)가 형성되어 있기 때문에, 용접부(30)에 발생하는 변형을 저감할 수 있다.

<굽힘 가공 부재의 제조 방법>

다음으로, 도 4, 도 5를 참조하여, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 제조 방법에 대해 설명한다. 도 4는, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다. 도 5는, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 제조 방법을 나타내는 단면도이다.

먼저, 도 4, 도 5에 나타낸 바와 같이, 금속판(10)에 있어서 굽힘 가공되는 위치에 개구(12)를 형성한다(스텝 ST1). 다음으로, 도 4, 도 5에 나타낸 바와 같이, 금속판(10)의 개구(12)에 보강판(20)을 감입한다(스텝 ST2). 이때, 도 5에 나타낸 바와 같이, 보강판(20)의 저면(외면)을 금속판(10)의 저면(외면)과 동일 평면상으로 하는 동시에, 보강판(20)의 상면(내면)을 금속판(10)의 상면(내면)으로부터 돌출시킨다.

여기서, 도 6은, 금속판(10)의 개구(12)에 보강판(20)을 감입하는 방법을 나타내는 단면도이다. 평판상의 보강판(20)을 금속판(10)의 개구(12)에 그대로 압입해도 되지만, 시간을 요한다. 그 때문에, 도 6에 나타낸 바와 같이, 개구(12)와 간극이 발생하도록 미리 변형시킨 보강판(20)을 개구(12)에 삽입한 후, 보강판(20)을 압박하여 평판상으로 되돌림으로써 개구(12)에 밀착시켜도 된다. 개구(12)와 간극이 발생하도록 보강판(20)을 변형하는 방법으로서, 굽힘 가공이나 드로잉 가공 등을 사용할 수 있지만, 특별히 한정되는 것은 아니다. 또한, 도시하지 않지만, 개구(12)와 간극이 발생하도록 냉각한 보강판(20)을 개구(12)에 삽입한 후, 보강판(20)의 온도가 상승함으로써, 보강판(20)을 개구(12)에 밀착시켜도 된다.

다음으로, 도 4에 나타낸 바와 같이, 보강판(20)을 금속판(10)에 용접한다(스텝 ST3). 구체적으로는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 금속판(10)의 상면(내면)으로부터 돌출된 보강판(20)의 단부면(21) 및 측면(22)(도 1의 해칭부)에, 용접부(30)를 형성한다. 즉, 보강판(20)의 주위 전체에 용접부(30)를 형성한다.

용접 방법은 특별히 한정되지 않지만, 열변형을 억제하는 관점에서, 레이저 용접을 사용하는 것이 바람직하다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 보강판(2)을 금속판(1)에 겹쳐 용접하는 경우, 예를 들어 아크 용접이 사용되고 있었지만, 열변형에 의한 변형이 문제가 되고 있었다. 레이저 용접을 사용함으로써, 이러한 문제를 해결할 수 있다.

마지막으로, 도 4에 나타낸 바와 같이, 금속판(10)을 프레스 등에 의해 굽힘 가공한다(스텝 ST4). 이에 의해, 도 5에 나타낸 바와 같이, 보강판(20)이 금속판(10)과 함께 굽힘 가공되어, 금속판(10)의 굽힘부(11)에 보강판(20)이 형성된다. 이상에 의해, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재를 제조할 수 있다.

여기서, 도 7은, 보강판(20)이 용접된 금속판(10)을 굽힘 가공한 실시예의 평면에서 본 매크로 사진이다. 구체적으로는, 두께 2.9㎜의 강판인 금속판(10)에 형성된 개구에, 두께 3.8㎜의 강판인 보강판(20)을 감입하여, 보강판(20)을 레이저 용접하였다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 보강판(20)의 주위 전체에 용접부(30)를 형성하였다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 직사각 형상의 금속판(10)은 만곡되어 있어도 된다. 또한, 직사각 형상의 보강판(20)도 금속판(10)을 따라 만곡되어 있어도 된다.

(제2 실시 형태)

다음으로, 도 8, 도 9를 참조하여, 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 대해 설명한다. 도 8은, 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 사시도이다. 도 9는, 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재의 단면도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 금속판(10)에 형성된 개구(12)가, 주위 전체가 금속판(10)으로 둘러싸인 관통 구멍이다. 이에 비해, 도 8에 나타낸 바와 같이, 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 금속판(10)에 형성된 개구(12)가 컷아웃이다.

구체적으로는, 개구(12)가, 금속판(10)의 측벽의 상면(금속판(10)의 측면)에 도달하고 있다. 그 때문에, 보강판(20)의 한 쌍의 측면(22) 중 한 변은, 금속판(10)으로 둘러싸여 있지 않아, 금속판(10)과 용접되어 있지 않다. 이와 같이, 개구(12)는 관통 구멍에 한정되지 않고, 컷아웃이어도 된다. 컷아웃의 형상이 N(N≥3)각 형상인 경우, (N-1)개의 변이 금속판(10)으로 둘러싸여 있는 것이 바람직하다. 도 8의 예에서는, N＝4이며 각 개구부의 3개의 변이 금속판(10)으로 둘러싸여 있다. 또한, N≥4인 것이 바람직하다.

도 9에는, 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 용접된 금속판(40)(제2 금속판)도 함께 그려져 있다. 금속판(40)은, 금속판(10)과 마찬가지로, U자 형상의 단면 형상을 갖고, y축 방향으로 연장되어 있다. 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에 금속판(40)이 용접부(31)에 의해 용접되고, 이 부재는, 전체적으로 직사각 형상의 파이프를 구성하고 있다. 도 9에 나타낸 바와 같이, 보강판(20)의 내면과 금속판(40)의 외면이 밀착하고 있고, 금속판(10)으로 둘러싸여 있지 않은 보강판(20)의 측면(22)을 따라, 용접부(31)가 형성되어 있다. 용접부(31)는, 레이저 용접에 의한 형성이 어렵기 때문에, 예를 들어 아크 용접에 의해 형성된다.

이와 같이, 금속판(10)으로 둘러싸여 있지 않은 보강판(20)의 측면(22)을 별도의 부재와 용접함으로써, 보강판(20)의 주위 전체가 용접부(30)와 용접부(31)에 의해 둘러싸인다. 그 때문에, 제2 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재에서는, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재와 마찬가지로, 긴 쪽 방향(y축 방향)에 대한 굽힘이나 긴 쪽 방향을 중심으로 하는 비틀림에 의해 용접부(30)에 발생하는 변형을 저감할 수 있다. 그 밖의 구성은, 제1 실시 형태에 관한 굽힘 가공 부재와 마찬가지이므로, 상세에 대해서는 생략한다.

또한, 본 발명은, 상기 실시 형태에 한정된 것은 아니며, 취지를 일탈하지 않는 범위에서 적절하게 변경하는 것이 가능하다.

Claims

굽힘 가공 부재이며,
개구(12)를 갖는 제1 금속판(10)과,
상기 제1 금속판(10)에 형성된 상기 개구(12)에 감입된 보강판(20)을 포함하고,
상기 보강판(20)은, 상기 제1 금속판(10)이 굽힘 가공된 굽힘부(11)에 배치되고, 상기 제1 금속판(10)에 용접되어 있는, 굽힘 가공 부재.
제1항에 있어서,
상기 보강판(20)은, 상기 제1 금속판(10)보다 두껍고, 상기 제1 금속판(10)과 동일 조성의 금속 재료로 이루어지는, 굽힘 가공 부재.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 개구(12)는, 주위 전체가 상기 제1 금속판(10)으로 둘러싸인 관통 구멍인, 굽힘 가공 부재.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 개구(12)는, 상기 제1 금속판(10)에 있는 컷아웃인, 굽힘 가공 부재.
제4항에 있어서,
상기 보강판(20)의 상기 제1 금속판(10)으로 둘러싸여 있지 않은 측면(22)에 용접된 제2 금속판(40)을 더 포함하는, 굽힘 가공 부재.
굽힘 가공 부재의 제조 방법이며,
제1 금속판(10)의 굽힘 가공되는 위치에 개구(12)를 형성하는 것과,
상기 개구(12)에 금속제의 보강판(20)을 감입하는 것과,
상기 개구(12)에 감입된 상기 보강판(20)을 상기 제1 금속판(10)에 용접하는 것과,
상기 제1 금속판(10)에 용접된 상기 보강판(20)을 굽힘 가공하는 것을 포함하는, 굽힘 가공 부재의 제조 방법.
제6항에 있어서,
상기 보강판(20)은, 상기 제1 금속판(10)보다 두껍고, 상기 제1 금속판(10)과 동일 조성의 금속 재료로 이루어지는, 굽힘 가공 부재의 제조 방법.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 보강판(20)을 감입하는 경우에 있어서, 상기 보강판(20)을 상기 개구(12)에 삽입한 상태에서 상기 개구(12)를 규정하는 상기 제1 금속판(10)의 내주면과 간극이 발생하도록 상기 보강판(20)을 변형시키고, 상기 보강판(20)을 상기 개구(12)에 삽입하고, 상기 보강판(20)을 압박하여 평판상으로 되돌림으로써 상기 내주면에 밀착시키는, 굽힘 가공 부재의 제조 방법.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 보강판(20)을 감입하는 경우에 있어서, 상기 보강판(20)을 상기 개구(12)에 삽입한 상태에서 상기 개구(12)를 규정하는 상기 제1 금속판(10)의 내주면과 간극이 발생하도록 상기 보강판(20)을 냉각하고, 상기 보강판(20)을 상기 개구(12)에 삽입하고, 상기 보강판(20)의 온도가 상승함으로써, 상기 보강판(20)이 상기 내주면에 밀착하는, 굽힘 가공 부재의 제조 방법.
제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개구(12)에 감입된 상기 보강판(20)을 상기 제1 금속판(10)에 용접하는 경우에 있어서, 레이저 용접을 사용하는, 굽힘 가공 부재의 제조 방법.