KR20180051747A - 윈도우 합착 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

윈도우 합착 장치 및 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 장치는 상단에 윈도우를 고정하는 스테이지, 가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상의 하부를 갖고 윈도우를 향해 하강하면서 윈도우에 대향하여 정렬된 필름을 하향 압박하여 필름의 가운데를 윈도우의 가운데에 선접촉시킨 후 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 필름과 윈도우의 면접촉 영역을 확장시키는 실리콘 지그, 실리콘 지그가 하강하는 동안 필름의 양단을 고정하고 있다가 필름이 실리콘 지그에 의해 윈도우에 면접촉을 시작한 후 윈도우의 에지 영역에 접촉하기 전에 필름 양단의 고정을 해제하는 클램프, 및 스테이지의 양측에 위치하고 클램프가 필름 양단의 고정을 해제하면 필름 양측을 상향 압박하여 밀어올리는 벤딩 지그를 포함한다. 본 발명에 의하면, 실리콘 지그를 사용하여 윈도우에 필름을 합착할 때 윈도우의 에지 영역에서 트랩 기포 불량이 발생하는 확률을 낮출 수 있다.

Description

윈도우 합착 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR LAMINATING A WINDOW}
본 발명은 윈도우 합착 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 곡면의 에지 영역을 갖는 윈도우에 필름을 합착하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 스마트폰, 태블릿 PC 등의 디스플레이 장치에는 겉에서부터 윈도우, 터치스크린 패널(TSP), 디스플레이 패널이 차례로 적층되어 있다. 윈도우는 디스플레이 장치의 커버 글래스이다. 터치스크린 패널(TSP)과 디스플레이 패널은 하나의 모듈을 이룬다. 디스플레이 패널로는 LCD 디스플레이 패널, 능동형(AM) 유기발광다이오드(OLED) 패널 등이 있다.
윈도우와 터치스크린 패널(TSP)의 사이에는 데코 필름이 적층될 수 있다. 데코 필름이 적층되지 않은 경우, 디스플레이 장치를 떨어뜨려서 윈도우가 깨지면 윈도우 뿐만 아니라 디스플레이 패널과 터치스크린 패널 모듈까지 갈아야 한다. 그러나, 데코 필름이 적층된 경우에는 디스플레이 장치를 떨어뜨려서 윈도우가 깨져도 윈도우와 데코 필름만 교체하면 된다. 이와 같이, 데코 필름의 존재는 디스플레이 장치의 수리비를 줄일 수 있는 효과를 발휘한다.
데코 필름은 일반 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 원단에 광학용점착제(OCA)를 바르고 자외선(UV) 코팅을 해서 만들어질 수 있다. 원단에 광학용점착제(OCA)를 바르기 전에 무늬를 새길 수도 있다.
데코 필름이 적층된 디스플레이 장치의 제조과정에서는 윈도우 합착 장치로 윈도우에 데코 필름을 합착하는 공정이 수행된다.
특허문헌1(KR10-1588600 B1)은 양단이 90도로 직교하는 에지를 갖는 윈도우에 보호필름이 접착된 패널을 합착하는 윈도우 합착 장치 및 이를 이용한 합착 방법을 개시하고 있다. 특허문헌1의 윈도우 합착 장치는 실리콘으로 이루어진 압착블럭의 형상을 따라 필름을 절곡시킨 후 윈도우의 중심으로부터 점진적으로 합착시키며, 윈도우의 에지 영역에 대해서는 압력에 의한 압착블럭의 형상 변화를 통해 필름의 합착을 진행한다.
이러한 특허문헌1의 윈도우 합착 장치는 윈도우의 에지 영역에 대한 필름의 합착시 압력에 의한 실리콘의 팽창을 이용하므로 순차적인 합착이 어려워서 트랩(Trap) 기포 불량의 발생 확률이 높아지게 되는 문제점을 갖는다.
KR 10-1588600 B1
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 실리콘 지그를 사용하여 윈도우에 필름을 합착할 때 윈도우의 에지 영역에서 트랩 기포 불량이 발생하는 확률을 낮출 수 있는 윈도우 합착 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 장치는: 상단에 윈도우를 고정하는 스테이지; 가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상의 하부를 갖고, 상기 윈도우를 향해 하강하면서 상기 윈도우에 대향하여 정렬된 필름을 하향 압박하여 상기 필름의 가운데를 상기 윈도우의 가운데에 선접촉시킨 후 상기 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 상기 필름과 상기 윈도우의 면접촉 영역을 확장시키는 실리콘 지그; 상기 실리콘 지그가 하강하는 동안 상기 필름의 양단을 고정하고 있다가 상기 필름이 상기 실리콘 지그에 의해 상기 윈도우에 면접촉을 시작한 후 상기 윈도우의 에지 영역에 접촉하기 전에 상기 필름 양단의 고정을 해제하는 클램프; 및 상기 스테이지의 양측에 위치하고, 상기 클램프가 상기 필름 양단의 고정을 해제하면 상기 필름 양측을 상향 압박하여 밀어올리는 벤딩 지그를 포함한다.
바람직하게는, 상기 벤딩 지그는 상기 윈도우의 최상단보다 아래에 위치하거나 같은 높이에 위치하다가 상기 클램프가 상기 필름 양단의 고정을 해제하면 상기 윈도우의 최상단보다 높은 위치로 상승한다.
바람직하게는, 상기 벤딩 지그는 바(bar)의 형상을 갖는다.
바람직하게는, 상기 실리콘 지그의 하부는 5 내지 10˚의 접촉각을 갖는다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법은: 스테이지의 상단에 고정된 윈도우에 대향하여 정렬된 필름의 양단을 클램프가 고정하는 단계; 가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상의 하부를 갖는 실리콘 지그가 상기 윈도우를 향해 하강하면서 상기 필름을 하향 압박하여 상기 필름의 가운데를 상기 윈도우의 가운데에 선접촉시킨 후 상기 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 상기 필름과 상기 윈도우의 면접촉 영역을 확장시키는 단계; 상기 필름이 상기 윈도우의 에지영역에 접촉하기 전에 상기 클램프가 상기 필름 양단의 고정을 해제하고 벤딩 지그가 상기 필름의 양측을 상향 압박하여 밀어올리는 단계; 및 상기 실리콘 지그가 하강하면서 상기 필름을 하향 압박하여 상기 필름과 상기 윈도우의 면접촉 영역을 양측을 향해 점차적으로 확장시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 실리콘 지그를 사용하여 윈도우에 필름을 합착할 때 윈도우의 에지 영역에서 트랩 기포 불량이 발생하는 확률을 낮출 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 장치의 구성도이다.
도2는 도1의 실리콘 지그의 단면 확대도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법의 흐름도이다.
도4는 도1에서 실리콘 지그가 하강하여 실리콘 지그의 하부 선단이 필름에 접촉한 상태를 도시한 것이다.
도5는 도4에서 실리콘 지그가 하강하여 필름을 윈도우에 선접촉시킨 상태를 도시한 것이다.
도6은 도5에서 실리콘 지그가 하강한 후 클램프가 필름의 고정을 해제하고 벤딩 지그가 필름을 양측을 밀어올린 상태를 도시한 것이다.
도7은 도6에서 실리콘 지그가 하강하여 필름을 윈도우의 에지 영역에까지 접촉시킨 상태를 도시한 것이다.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 명확히 설명하기 위한 것이므로, 본 발명이 본 명세서에 기재된 실시예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 본 발명의 사상을 벗어나지 아니하는 수정예 또는 변형예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하여 가능한 현재 널리 사용되고 있는 일반적인 용어를 선택하였으나 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 의도, 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 다만, 이와 달리 특정한 용어를 임의의 의미로 정의하여 사용하는 경우에는 그 용어의 의미에 관하여 별도로 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가진 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 한다.
본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명을 용이하게 설명하기 위한 것으로 도면에 도시된 형상은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 필요에 따라 과장되어 표시된 것일 수 있으므로 본 발명이 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에서 본 발명에 관련된 공지의 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 이에 관한 자세한 설명은 필요에 따라 생략하기로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 장치의 구성도이다. 도1을 참조하면, 윈도우 합착 장치는 스테이지(110), 클램프(120), 실리콘 지그(130), 벤딩 지그(140) 및 비전(150)을 포함한다.
스테이지(110)는 상단에 윈도우(210)를 고정한다. 윈도우(210)는 스마트폰, 태블릿 PC 등의 디스플레이 장치에 커버 글래스로 장착되는 것이다. 윈도우(210)는 곡면으로 이루어진 에지 영역과 그 나머지의 가운데 영역으로 이루어진다. 스테이지(210)는 윈도우(210)가 스테이지(210)의 상단에 놓인 상태에서 필름(220)의 합착 중에 움직이지 않도록 윈도우(210)를 고정한다.
본 실시예에서 스테이지(210)는 상단에 윈도우(210)의 바깥쪽 면의 형상에 대응하는 홈을 갖고, 윈도우(210)는 바깥쪽 면이 아래를 향한 상태로 그 홈에 장착되어 고정된다. 그러나, 스테이지(210)가 다른 방식으로 상단에 윈도우(210)를 고정하는 것도 가능하다.
클램프(120)는 필름(220)의 양단을 고정할 수 있다. 클램프(120)는 윈도우에 대향하여 정렬된 필름(220)의 양단을 파지하여 고정하고, 그 파지를 해제하여 필름(220) 양단의 고정을 해제한다.
본 실시예에서는 필름(220) 양단의 고정 수단으로서 클램프(120)가 사용되었으나, 필름(220) 양단을 고정 및 고정해제할 수 있는 다른 고정 수단이 사용될 수도 있다.
필름(220)은 상부의 캐리어 필름(222)과 하부의 데코 필름(224)으로 이루어진다. 데코 필름(224)은 윈도우(210)에 대응하는 면적을 갖는다. 윈도우(210)에 대한 필름(220)의 정렬은 데코 필름(224)을 윈도우(210)에 대향하도록 정렬함으로써 달성된다. 캐리어 필름(222)은 데코 필름(224)을 벗어나는 양단을 갖는다. 클램프(120)는 캐리어 필름(222)의 양단을 파지함으로써 필름(220)의 양단을 고정한다. 필름(220)은 신축성을 갖는다.
클램프(120)와 필름(220)에는 서로 대응하는 정렬수단(미도시)이 형성될 수 있고, 필름(220)에 형성된 정렬수단이 클램프에 형성된 정렬수단에 맞춰진 상태에서 클램프(220)가 필름(220)의 양단을 고정하면 필름(220)이 윈도우(210)에 정렬된 상태로 필름(220)의 양단이 고정된다.
실리콘 지그(130)는 실리콘 지그(130)의 중심과 윈도우(210)의 중심을 잇는 축 상에서 상하이동할 수 있다. 윈도우 합착 장치는 실리콘 지그(130)의 그러한 상하이동을 위한 구동수단(미도시)을 갖는다.
실리콘 지그(130)의 하부는 가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상을 갖는다. 본 실시예에서, 실리콘 지그(130)는 5각 기둥의 형상이고, 5개의 모서리 중 하나의 모서리가 하부의 중앙에 위치하도록 배치된다.
도2는 도1의 실리콘 지그(130)의 단면 확대도이다. 도2를 참조하면, 실리콘 지그(130)의 접촉각 θ는 5 내지 10˚이다. 접촉각 θ가 5˚보다 작거나 10˚보다 크면 윈도우(210)에 필름(220)을 합착할 때 윈도우(210)의 에지 영역에서 트랩 기포 불량이 발생하는 확률이 높아진다.
실리콘 지그(130)의 좌우 양단에서 아래쪽의 모서리(A)는 5R 이하의 곡률반경을 가질 수 있다. 곡률반경이 5R보다 크면 마찬가지로 윈도우(210)에 필름(220)을 합착할 때 윈도우(210)의 에지 영역에서 트랩 기포 불량이 발생하는 확률이 높아진다.
본 실시예에서는 실리콘 지그(130)가 5각 기둥이지만, 하부가 가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상을 갖는 다양한 형상의 실리콘 지그(130)가 사용될 수 있다. 예를 들어, 버섯 형상의 실리콘 지그(130)가 사용될 수도 있다.
다시 도1을 참조하면, 벤딩 지그(140)는 스테이지(140)의 양측에 위치한다. 벤딩 지그(140)는 직사각형의 단면을 갖는 바(bar)의 형상을 갖는다. 벤딩 지그(140)는 스테이지(210)의 상단에 고정된 윈도우(210)의 최상단보다 아래에 위치하거나 같은 높이에 위치한다.
벤딩 지그(140)는 필름(220)의 양측을 향하여 상승할 수 있고 다시 하강할 수 있으며, 윈도우 합착 장치는 벤딩 지그(140)의 그러한 상하이동을 위한 구동수단(미도시)을 갖는다.
본 실시예에서는 벤딩 지그(140)가 사각형의 단면을 갖는 바의 형상이지만, 필름(220)의 양측을 향해 상승하면서 필름(220)의 양측을 상향 압박하여 밀어올릴 수 있는 다양한 형상의 벤딩 지그(140)가 사용될 수 있다.
실리콘 지그(130)는 필름(220)을 윈도우(210)에 정렬하여 고정하는 합착 준비 단계에서는 하부 선단이 대기위치(P0)에 위치한 상태로 대기한다. 필름(220)이 윈도우(210)에 정렬되고 필름(220)의 양단이 고정된 후 합착공정이 시작되면 실리콘 지그(130)는 윈도우(210)를 향해 하강하고, 이에 따라 실리콘 지그(130)의 하부 선단이 합착 시작위치(PS)에 이르러 필름(220)에 접촉한다.
실리콘 지그(130)는 계속해서 윈도우(210)를 향해 하강하면서 필름(220)을 하향 압박하고, 이에 따라 실리콘 지그(130)의 하부 선단이 제1 위치(P1)를 지나 제2 위치(P2)에 이르러 필름(220)의 가운데를 윈도우(210)의 가운데에 선접촉시킨다.
실리콘 지그(130)의 하부 선단이 제2 위치(P2)에 이른 후에도 실리콘 지그(130)에는 계속해서 하향 압력이 가해지고, 이로 인해 실리콘 지그(130)의 하부 선단으로부터 양측이 점차적으로 제2 위치(P2)에 이르게 되면서 필름(220)을 하향 압박하여 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉 영역이 확장된다.
클램프(120)는 실리콘 지그(130)가 하강하는 동안 필름(220)의 양단을 고정하고 있다가 필름(220)이 실리콘 지그(130)에 의해 윈도우(210)에 면접촉을 시작한 후 윈도우(210)의 에지 영역에 접촉하기 전에 필름(220) 양단의 고정을 해제한다. 윈도우 합착 장치는 필름(220) 양단을 고정하고 있는 클램프(120)가 필름(220) 양단의 고정을 해제하게 하는 구동수단(미도시)을 갖는다.
클램프(120)가 필름(220) 양단의 고정을 해제하면, 벤딩 지그(140)가 윈도우(210)의 최상단보다 높은 위치로 상승하면서 필름(220)의 양측을 상향 압박하여 밀어올린다.
그러면, 실리콘 지그(130)는 필름(220) 양측이 벤딩 지그(140)에 의해 밀어올려진 상태에서 하강하면서 필름(220)을 하향 압박하여 필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉 영역을 양측을 향해 점차적으로 확장시킨다.
필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉이 윈도우(210)의 에지 영역까지 완료되어 윈도우(210)와 필름(220)의 합착이 완료되면 실리콘 지그(130)가 상승하여 실리콘 지그(130)의 하부 선단이 다시 대기위치(P0)에 위치한다.
비전(150)은 필름(220)과 윈도우(210)의 정렬 상태를 확인하기 위한 것이다. 비전(150)을 통해 필름(220)이 윈도우(210)에 정렬되었는지 여부를 확인하면서 필름(220)을 윈도우(210)에 정렬할 수 있고, 필름(220)이 윈도우(210)에 정렬되면 클램프(120)가 필름(220)의 양단을 고정한다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법의 흐름도이다. 도3을 참조하면, 도1에 도시된 바와 같은 합착 준비단계에서, 클램프(120)가 필름(220)의 양단을 파지하여 고정한다(S301). 이때, 실리콘 지그(130)는 하부 선단이 대기위치(P0)에 위치한 상태로 대기한다.
필름(220)은 스테이지(110)의 상단에 고정된 윈도우(210)에 대향하여 정렬된 상태로 고정된다. 구체적으로, 필름(220)은 하부의 데코 필름(224)이 윈도우(210)에 대향하도록 정렬된 상태로 고정된다. 정렬 여부는 비전(150)을 통해 확인할 수 있다.
합착이 시작되면, 비전(150)이 실리콘 지그(130)의 하강 경로 상에서 벗어난 곳으로 이동하고, 실리콘 지그(130)가 윈도우(210)를 향해 하강하여 실리콘 지그(130)의 하부 선단이 필름(220)에 접촉한다(S302). 도4는 도1에서 실리콘 지그(130)가 하강하여 실리콘 지그(130)의 하부 선단이 필름(220)에 접촉한 상태를 도시한 것이다.
실리콘 지그(130)는 계속해서 윈도우(210)를 향해 하강하면서 필름(220)을 하향 압박한다. 이로 인해, 필름(220)의 양단이 클램프(120)에 의해 고정된 상태에서, 필름(220)의 가운데가 실리콘 지그(130)의 하부 선단에 밀려서 윈도우(210)의 가운데에 선접촉되고, 이어서 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉 영역이 확장된다(S303).
구체적으로, 실리콘 지그(130)는 하부 선단이 필름(220)에 접촉한 후에 계속해서 윈도우(210)를 향해 하강하면서 필름(220)을 하향 압박하고, 이에 따라 실리콘 지그(130)의 하부 선단이 제1 위치(P1)를 지나 제2 위치(P2)에 이르러 필름(220)의 가운데를 윈도우(210)의 가운데에 선접촉시킨다. 도5는 도4에서 실리콘 지그(130)가 하강하여 필름(220)을 윈도우(210)에 선접촉시킨 상태를 도시한 것이다.
도5를 참조하면, 실리콘 지그(130)의 하부는 가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상을 가지고 실리콘 지그(130)의 중심과 윈도우(210)의 중심을 잇는 축 상에서 하강하기 때문에, 실리콘 지그(130)의 선단이 제2 위치(P2)로 하강함에 따라 필름(220)의 가운데가 윈도우(210)의 가운데에 선접촉하게 된다.
실리콘 지그(130)의 하부 선단이 제2 위치(P2)에 이른 후에도 실리콘 지그(130)에는 계속해서 하향 압력이 가해지고, 이로 인해 실리콘 지그(130)의 하부 선단으로부터 양측이 점차적으로 제2 위치(P2)에 이르게 되면서 필름(220)을 하향 압박하여 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉 영역이 확장된다.
다시 도3을 참조하면, 필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉 영역이 확장되기 시작한 후 필름(220)이 윈도우(210)의 에지영역에 접촉하기 전에 클램프(120)가 필름(220) 양단의 고정을 해제하고 벤딩 지그(140)가 필름의 양측을 상향 압박하여 윈도우(210)의 최상단보다 높은 위치로 밀어올린다(S304). 도6은 도5에서 실리콘 지그(130)가 하강한 후 클램프(120)가 필름(220)의 고정을 해제하고 벤딩 지그(140)가 필름(220)을 양측을 밀어올린 상태를 도시한 것이다.
실리콘 지그(130)는 필름(220) 양측이 벤딩 지그(140)에 의해 밀어올려진 상태에서 계속해서 하강하면서 필름(220)을 하향 압박하고, 이로 인해 필름(220)과 윈도우(210)의 면접촉 영역이 양측을 향해 점차적으로 확장된다(S305).
면접촉 영역은 윈도우(210)의 에지 영역까지 확장되고, 윈도우(210)의 에지 영역 전체에 필름(220)이 접촉하면 윈도우(210)와 필름(220)의 합착이 완료된다. 도7은 도6에서 실리콘 지그(130)가 하강하여 윈도우(210)의 에지영역 전체에 필름(220)이 접촉한 상태를 도시한 것이다.
이와 같이, 윈도우(210)의 에지 영역의 합착은 필름(220)의 양측이 윈도우(210)의 최상단보다 높은 곳에 위치하고 필름(220)의 양단이 고정되지 않은 상태에서 이루어진다. 이로 인해, 윈도우(210)의 에지 영역에서 트랩 기포 불량이 발생하는 확률이 낮아진다.
윈도우(210)와 필름(220)의 합착이 완료되면 실리콘 지그(130)는 하부 선단이 대기위치(P0)에 위치하도록 상승한 후 다음의 합착작업을 위해 대기하고, 다음의 합착작업에서는 윈도우 합착 장치가 이상의 단계들을 반복한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 이상에서 설명한 본 발명의 실시예들은 서로 별개로 또는 조합되어 구현되는 것도 가능하다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 스테이지 120: 클램프
130: 실리콘 지그 140: 벤딩 지그
150: 비전 220: 필름
222: 캐리어 필름 224: 데코 필름

Claims (5)

  1. 상단에 윈도우를 고정하는 스테이지;
    가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상의 하부를 갖고, 상기 윈도우를 향해 하강하면서 상기 윈도우에 대향하여 정렬된 필름을 하향 압박하여 상기 필름의 가운데를 상기 윈도우의 가운데에 선접촉시킨 후 상기 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 상기 필름과 상기 윈도우의 면접촉 영역을 확장시키는 실리콘 지그;
    상기 실리콘 지그가 하강하는 동안 상기 필름의 양단을 고정하고 있다가 상기 필름이 상기 실리콘 지그에 의해 상기 윈도우에 면접촉을 시작한 후 상기 윈도우의 에지 영역에 접촉하기 전에 상기 필름 양단의 고정을 해제하는 클램프; 및
    상기 스테이지의 양측에 위치하고, 상기 클램프가 상기 필름 양단의 고정을 해제하면 상기 필름 양측을 상향 압박하여 밀어올리는 벤딩 지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 합착 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 벤딩 지그는 상기 윈도우의 최상단보다 아래에 위치하거나 같은 높이에 위치하다가 상기 클램프가 상기 필름 양단의 고정을 해제하면 상기 윈도우의 최상단보다 높은 위치로 상승하는 것을 특징으로 하는 합착 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 벤딩 지그는 바(bar)의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 합착 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 실리콘 지그의 하부는 5 내지 10˚의 접촉각을 갖는 것을 특징으로 하는 합착 장치.
  5. 스테이지의 상단에 고정된 윈도우에 대향하여 정렬된 필름의 양단을 클램프가 고정하는 단계;
    가운데에서 양측으로 갈수록 올라가는 형상의 하부를 갖는 실리콘 지그가 상기 윈도우를 향해 하강하면서 상기 필름을 하향 압박하여 상기 필름의 가운데를 상기 윈도우의 가운데에 선접촉시킨 후 상기 선접촉한 부분의 양측을 향해 점차적으로 상기 필름과 상기 윈도우의 면접촉 영역을 확장시키는 단계;
    상기 필름이 상기 윈도우의 에지영역에 접촉하기 전에 상기 클램프가 상기 필름 양단의 고정을 해제하고 벤딩 지그가 상기 필름의 양측을 상향 압박하여 밀어올리는 단계; 및
    상기 실리콘 지그가 하강하면서 상기 필름을 하향 압박하여 상기 필름과 상기 윈도우의 면접촉 영역을 양측을 향해 점차적으로 확장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 합착 방법.


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