KR20180048164A

KR20180048164A - 스틸커튼월 및 스틸커튼월 시공방법

Info

Publication number: KR20180048164A
Application number: KR1020160145402A
Authority: KR
Inventors: 김재삼
Original assignee: 김재삼
Priority date: 2016-11-02
Filing date: 2016-11-02
Publication date: 2018-05-10

Abstract

본 발명은 스틸커튼월 및 스틸커튼월 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물에 인접하도록 외측에 설치되는 철제프레임, 유리패널을 갖고, 건물 외장을 형성하기 위한 복수의 유리패널모듈, 상기 철제프레임에 배열되는 인접한 유리패널모듈의 상단부와 하단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수평고정부, 및 상기 수평고정부에 의해 고정된 인접한 유리패널모듈의 측단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수직고정부,를 포함하고, 상기 철제프레임과 복수의 유리패널모듈은 각각 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 철제프레임이 설치된 다음, 상기 수평고정부와 수직고정부에 의해 유리패널모듈이 철제프레임에 순차적으로 조립됨에 따라, 시공된다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 철제프레임과 유리패널모듈을 공장에서 각각 제조되어 시공 현장으로 이송된 후, 설치함에 따라, 종래 현장에서 직접 설계하여 시공하는 공정을 생략할 수 있어 불필요한 공정을 생략함에 따라, 시공기일과 비용을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

스틸커튼월 및 스틸커튼월 시공방법{Steel curtain wall and steel curtain wall construction method}

본 발명은 스틸커튼월에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유리패널을 철제프레임을 이용하여 건물 외측에 설치하되, 각 구성을 모듈화하여 시공 현장에서 용이하게 설치함에 따라, 공사기일을 단축시켜 비용을 절감시킬 수 있는 스틸커튼월 및 스틸커튼월 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로, 건물의 주체구조인 기둥과 보의 골조만으로 건물에 가해지는 수직하중과 바람이나 지진 등에 의한 수평하중을 지지하는 구조에서 벽체는 단순히 공간을 칸막이하는 커튼 구실만 하기 때문에 이때의 벽체를 커튼 월이라고 하며, 한국 건축 용어로는‘비 내력 칸막이벽’이라고 한다.

이러한 커튼 월은 외부로부터의 비나 바람을 막고 소음이나 열을 차단하는 구실을 하며 기둥과 보가 외부에 노출되지 않고 유리 등을 사용한 벽면은 근대적인 건축양식으로 특히 외장용으로서 큰 기능을 갖는다.

종래 공개특허 제10-2016-0055479호에서 개진된 바와 같이, 커튼 월 프레임 조립체에 의해 하단부가 지지되고, 중간 연결재에 의해 강재 프레임 조립체을 상측으로 조립하여 커튼 월을 시공하고 있다.

최근에 들어, 커튼 월은 외관과 기타 조건을 고려하여 햇볕이 투과되는 유리패널 사용이 증가되고 있다.

그러나 유리패널의 경우, 건축용 마감패널과 다르게 연결부를 직접 설치할 수 없고, 직접적으로 가해지는 하중을 지지하지 못하는 문제점이 있다.

이를 해소하기 위해, 알루미늄 재질의 프레임을 사용하여 복수의 유리패널을 건물 외측에 시공하고 있다.

그러나 알루미늄 재질의 프레임은 지지할 수 있는 중량이 그리 크지 않아 설치높이에 한계가 있으며, 이를 해소하기 위해 해당 프레임을 건물에 고정시키기 위한 별도의 고정장치가 필수적이다.

또한 알루미늄 재질의 프레임은 수직방향만으로는 지지력을 유지하지 못해 수평방향으로도 형성되어 그 지지력을 유지할 수 밖에 없는 문제점이 있다.

특히, 종래 커튼 월은 시공 시, 프레임과 유리패널, 샤시를 현장으로 이송하고 건물에 대응되도록 재단하여 설치함에 따라, 건물마다 시공방법이 상이하고, 시간이 많이 발생됨은 물론, 비용 역시, 많이 발생되는 문제점을 초래하고 있다.

이에 따라, 지지력을 향상시켜 건물에 고정시키는 부분 없이 복수의 유리패널을 종래보다 높이 설치함은 물론, 공사기일을 단축시키고, 비용을 절감할 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 건물에 인접하도록 외측에 설치되는 철제프레임, 유리패널을 갖고, 건물 외장을 형성하기 위한 복수의 유리패널모듈, 상기 철제프레임에 배열되는 인접한 유리패널모듈의 상단부와 하단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수평고정부, 및 상기 수평고정부에 의해 고정된 인접한 유리패널모듈의 측단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수직고정부,를 포함하고, 상기 철제프레임과 복수의 유리패널모듈은 각각 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 철제프레임이 설치된 다음, 상기 수평고정부와 수직고정부에 의해 유리패널모듈이 철제프레임에 순차적으로 조립됨에 따라, 시공되어 종래 현장에서 직접 설계하여 시공하는 공정을 생략할 수 있어 불필요한 공정을 생략함에 따라, 시공기일과 비용을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 스틸커튼월 및 스틸커튼월 시공방법을 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 건물에 인접하도록 외측에 설치되는 철제프레임, 유리패널을 갖고, 건물 외장을 형성하기 위한 복수의 유리패널모듈, 상기 철제프레임에 배열되는 인접한 유리패널모듈의 상단부와 하단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수평고정부, 및 상기 수평고정부에 의해 고정된 인접한 유리패널모듈의 측단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수직고정부,를 포함하고, 상기 철제프레임과 복수의 유리패널모듈은 각각 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 철제프레임이 설치된 다음, 상기 수평고정부와 수직고정부에 의해 유리패널모듈이 철제프레임에 순차적으로 조립됨에 따라, 시공된다.

바람직하게, 상기 철제프레임은, 건물에 인접하도록 건물 높이방향을 따라 형성되는 제1스틸바, 및 상기 제1스틸바의 외측 단부에 형성되는 제2스틸바,를 포함하고, 상기 제1스틸바와 제2스틸바는 일체로 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 건물의 해당 면 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치된다.

그리고 상기 제1스틸바는, 일정 두께를 갖되, 외측 단부에서 내측 단부방향으로 길게 형성되고, 상기 제2스틸바는, 상기 제1스틸바의 외측 단부에 연결되되, 전면 폭이 양측면 폭보다 크게 형성된다.

또한, 상기 제2스틸바의 전면 폭은 상기 제1스틸바의 외측 단부 폭보다 크게 형성된다.

그리고 상기 제2스틸바는, 중공형으로, 중공형 강관을 여러 단계로 변형시켜 사각형상으로 제작된다.

또한, 상기 제1스틸바와 제2스틸바는, 중공형으로, 중공형 강관을 여러 단계로 변형시켜 일체로 제작된다.

그리고 상기 유리패널모듈은, 적어도 하나 이상의 유리패널, 상기 유리패널의 후면 가장자리를 따라 위치되는 유리패널샤시, 및 상기 유리패널샤시를 유리패널에 고정시킴과 동시에 충격을 완화시키기 위한 유리실런트,를 포함하고, 상기 유리실런트에 의해 유리패널샤시가 유리패널의 후면 가장자리를 따라 설치된 상태로 제작되어 시공 현장으로 이송된다.

또한, 상기 유리패널모듈은, 상기 유리패널의 후면 상단부에 위치된 유리패널샤시에 연장형성되는 수평상단샤시, 상기 유리패널의 후면 하단부에 위치된 유리패널샤시에 연장형성되는 수평하단샤시, 상단부에 위치된 유리패널샤시에 구비되는 수평상단내부가스켓, 하단부에 위치된 유리패널샤시에 구비되는 수평하단내부가스켓, 상기 수평상단샤시에 구비되는 수평상단외부가스켓, 및 상기 수평하단샤시에 구비되는 수평하단외부가스켓,을 더 포함하고, 제작 시, 일체로 모듈화된다.

그리고 상기 유리실런트는, 상기 유리패널샤시와 유리패널 사이 가장자리 외측에 위치되어 사이 간격을 유지하기 위한 제1유리실런트, 및 상기 제1유리실런트의 내측에 충진되되, 제1유리실런트보다 강도가 약한 제2유리실런트,를 포함한다.

또한, 상기 유리패널샤시는, 내부에 외측으로 개방된 패널고정홈이 형성된다.

그리고 제1항 내지 제6항의 스틸커튼월의 철제프레임과 복수의 유리패널모듈을 각각 제작하는 제작단계, 제작된 상기 철제프레임과 복수의 유리패널모듈을 시공 현장으로 이송하는 이송단계, 시공 현장으로 이송된 철제프레임을 건물의 해당 면 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치하되, 상기 유리패널모듈의 양측단부가 위치되는 간격으로 설치되는 철제프레임 설치단계, 수평고정부에 의해 각 유리패널모듈의 하단부를 해당 철제프레임에 거치시키는 유리패널모듈 거치단계, 및 수직고정부에 의해 설치된 각 유리패널모듈의 측단부를 해당 철제프레임에 고정시키는 유리패널모듈 고정단계,를 포함하고, 상기 유리패널모듈 거치단계와 유리패널모듈 고정단계가 반복되어 유리패널모듈이 설치된다.

또한, 상기 유리패널모듈 거치단계는, 상기 수평고정프레임을 철제프레임에 고정시키는 것으로, 복수의 수평고정프레임을 철제프레임에 일정 간격으로 용접되어 고정되는 수평고정프레임 고정단계, 상기 유리패널모듈의 상단부 유리패널샤시의 패널고정홈에 상측에 고정된 수평고정프레임의 제2수평고정프레임이 삽입되도록 유리패널모듈의 상단부를 거치시키는 유리패널모듈 상단부 거치단계, 및 상기 유리패널모듈의 하단부 유리패널샤시가 하측에 고정된 수평고정프레임의 제1수평고정프레임에 지지되도록 거치시키는 유리패널모듈 하단부 거치단계;를 포함한다.

그리고 상기 유리패널모듈 거치단계와 유리패널모듈 고정단계 후, 고정된 각 유리패널모듈 사이를 밀폐시켜 마감하는 마감밀폐단계,가 더 포함된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 스틸커튼월 및 스틸커튼월 시공방법에 의하면, 철제프레임과 유리패널모듈을 공장에서 각각 제조되어 시공 현장으로 이송된 후, 설치함에 따라, 종래 현장에서 직접 설계하여 시공하는 공정을 생략할 수 있어 불필요한 공정을 생략함에 따라, 시공기일과 비용을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 스틸커튼월을 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 스틸커튼월의 철제프레임을 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 철제프레임의 다른 실시 예를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 스틸커튼월의 유리패널모듈과 수평고정부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 수직고정부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 스틸커튼월 시공방법을 도시한 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.

몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도면에서 도시한 바와 같이, 스틸커튼월(10)은 철제프레임(100)과 유리패널모듈(200), 수평고정부(300) 및 수직고정부(400)를 포함한다.

철제프레임(100)은 건물에 인접하도록 외측에 설치되는 것으로, 건물의 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치된다.

그리고 유리패널모듈(200)은 유리패널(210)을 갖고, 건물 외장을 형성하기 위해 구비된다.

수평고정부(300)는 철제프레임(100)에 배열되는 인접한 유리패널모듈(200)의 상단부와 하단부를 철제프레임(100)에 고정시키기 위해 구비된다.

또한 수직고정부(400)는 수평고정부(300)에 의해 고정된 인접한 유리패널모듈(200)의 측단부를 철제프레임(100)에 고정시키기 위해 구비된다.

이러한 철제프레임(100)과 복수의 유리패널모듈(200)은 각각 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 철제프레임(100)이 설치된 다음, 수평고정부(300)와 수직고정부(400)에 의해 유리패널모듈(200)이 철제프레임(100)에 순차적으로 조립됨에 따라, 스틸커튼월(10)이 시공된다.

이를 위한, 철제프레임(100)은 도 2에서 도시한 바와 같이, 제1스틸바(110)와 제2스틸바(120)를 포함한다.

제1스틸바(110)는 건물에 인접하도록 건물 높이방향을 따라 형성되고, 제2스틸바(120)는 제1스틸바(110)의 외측 단부에 형성된다.

이러한 제1스틸바(110)와 제2스틸바(120)는 일체로 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 건물의 해당 면 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치된다.

이 철제프레임(100)은 하단부가 지면이나 지중 또는 일정고정단에 고정되어 건물에 직접 고정되지 않고, 외측에 이격되어 설치된다.

여기서, 제1스틸바(110)는 일정 두께를 갖되, 외측 단부에서 내측 단부방향으로 길게 형성되고, 제2스틸바(120)는 제1스틸바(110)의 외측 단부에 연결되되, 전면 폭이 양측면 폭보다 크게 형성된다.

그리고 제2스틸바(120)의 전면 폭은 제1스틸바(110)의 외측 단부 폭보다 크게 형성된다.

일 실시 예로, 제1스틸바(110)는 내부가 충진되고, 제2스틸바(120)는 중공형으로, 중공형 강관을 여러 단계로 변형시켜 사각형상으로 제작되어 제1스틸바(110)의 외측 단부에 용접되어 일체로 제작된다.

한편, 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1스틸바(110)와 제2스틸바(120)는 중공형으로, 중공형 강관을 여러 단계로 변형시켜 일체로 제작된다.

이렇게 제작된 철제프레임(100)은 'T'자 형상으로 제작된다.

그리고 유리패널모듈(200)은 유리패널(210)과 유리패널샤시(220) 및 유리실런트(230)로 구성된다.

유리패널(210)은 적어도 하나 이상으로 형성되는 것으로, 두 개 이상 적층될 경우, 각 내부에 공기층이 형성되도록 가장자리가 밀폐된다.

또한 유리패널샤시(220)는 유리패널(210)의 후면 가장자리를 따라 위치되는 것으로, 유리패널(210)이 두 개 이상 적층될 경우, 건물에 가장 인접한 유리패널에 위치된다.

유리실런트(230)는 유리패널샤시(220)를 유리패널(210)에 고정시킴과 동시에 충격을 완화시키기 위해 구비된다.

이러한 유리실런트(230)에 의해 유리패널샤시(220)가 유리패널(210)의 후면 가장자리를 따라 설치된 상태로 제작되어 시공 현장으로 이송된다.

그리고 이 유리패널모듈(200)은 도 4에서 도시한 바와 같이, 수평상단샤시(320)와 수평하단샤시(330), 수평상단내부가스켓(352), 수평하단내부가스켓(354), 수평상단외부가스켓(342) 및 수평하단외부가스켓(344)이 더 구성된다.

수평상단샤시(320)는 유리패널(210)의 후면 상단부에 위치된 유리패널샤시(220)에 연장형성된다.

또한 수평하단샤시(330)는 유리패널(210)의 후면 하단부에 위치된 유리패널샤시(220)에 연장형성된다.

수평상단내부가스켓(352)은 상단부에 위치된 유리패널샤시(220)에 구비되고, 수평하단내부가스켓(354)은 하단부에 위치된 유리패널샤시(220)에 구비된다.

그리고 수평상단외부가스켓(342)은 수평상단샤시(320)에 구비되며, 수평하단외부가스켓(344)은 수평하단샤시(330)에 구비된다.

여기서, 수평상단내부가스켓(352)과 수평하단내부가스켓(354)은 상단부에 위치된 유리패널샤시(220)와 하단부에 위치된 유리패널샤시(220)의 중간부에 구비되며, 각 유리패널샤시(220)의 각 모서리는 수평고정부(300)에 의해 설치된다.

이 수평고정부(300)는 철제프레임(100)에 고정되는 수평고정프레임(310)으로, 시공 현장에서 철제프레임(100)에 용접된다.

수평고정프레임(310)은 제1수평고정프레임(312)과 제2수평고정프레임(314)으로 구성된다.

제1수평고정프레임(312)은 철제프레임(100)에 직교되도록 돌출형성되어 상측으로 설치되는 유리패널모듈(200)의 하단부 모서리를 지지하는 것으로, 철제프레임(100)에 용접된다.

또한 제2수평고정프레임(314)은 제1수평고정프레임(312)에서 하측으로 돌출형성되어 하측에 위치된 유리패널모듈(200)의 상단부에 위치된 유리패널샤시(220)의 패널고정홈(222)에 삽입되어 이탈이 방지된다.

이러한 수평상단샤시(320)와 수평하단샤시(330), 수평상단내부가스켓(352), 수평하단내부가스켓(354), 수평상단외부가스켓(342) 및 수평하단외부가스켓(344)은 유리패널모듈(200) 제작 시, 일체로 모듈화된다.

또한 유리실런트(230)는 제1유리실런트(232)와 제2유리실런트(234)로 구성된다.

제1유리실런트(232)는 유리패널샤시(220)와 유리패널(210) 사이 가장자리 외측에 위치되어 사이 간격을 유지하기 위해 구비된다.

그리고 제2유리실런트(234)는 제1유리실런트(232)의 내측에 충진되되, 제1유리실런트(232)보다 강도가 약하게 형성된다.

이에, 유리패널샤시(220)를 유리패널(210)에 견고하게 설치함은 물론, 전달되는 충격을 효과적으로 완화시킬 수 있다.

또한 유리패널샤시(220)는 내부에 외측으로 개방된 패널고정홈(222)이 형성된다.

그리고 수직고정부(400)는 수직고정프레임(410)과 수직고정부재(420)로 구성된다.

수직고정프레임(410)은 유리패널샤시(220)의 패널고정홈(222)에 삽입되는 것으로, 철제프레임(100)을 기준으로, 인접한 두 개의 유리패널모듈의 각 패널고정홈(222)에 양단부가 위치된다.

수직고정부재(420)는 두 개의 유리패널모듈의 각 패널고정홈에 위치된 수직고정프레임(410)을 철제프레임(100)에 고정시키기 위해 구비된다.

물론, 유리패널샤시(220)와 철제프레임(100) 사이에 수직내부가스켓(430)이 구비되어 유리패널샤시(220)를 철제프레임(100)에 밀착 및 밀폐시킨다.

그리고 수직고정프레임(410)과 수직고정부재(420)에 의해 설치된 두 개의 유리패널모듈(200) 사이에 수직외부가스켓(440)이 구비되어 밀착 및 밀폐시킨다.

또한 수직외부가스켓(440)에 의해 밀폐된 두 개의 유리패널(210)의 외측단부 사이를 밀폐시키기 위한 수직마감밀폐부(450)가 형성되어 유리패널모듈(200) 사이를 밀폐 및 마감한다.

이와 같은, 스틸커튼월(10)의 시공방법을 살펴보면, 도 5에서 도시한 바와 같이, 제작단계(S10)와 이송단계(S20), 철제프레임 설치단계(S30), 유리패널모듈 거치단계(S40) 및 유리패널모듈 고정단계(S50)를 포함한다.

제작단계(S10)는 스틸커튼월(10)의 철제프레임(100)과 복수의 유리패널모듈(200)을 각각 제작하는 것으로, 해당 공장에서 각각 제작된다.

그리고 이송단계(S20)는 제작단계(S10)에서 제작된 철제프레임(100)과 복수의 유리패널모듈(200)을 시공 현장으로 이송하게 된다.

철제프레임 설치단계(S30)는 시공 현장으로 이송된 철제프레임(100)을 건물의 해당 면 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치하되, 유리패널모듈(200)의 양측단부가 위치되는 간격으로 설치된다.

또한 유리패널모듈 거치단계(S40)는 수평고정부(300)에 의해 각 유리패널모듈(200)의 상단부와 하단부를 해당 철제프레임(100)에 거치시킨다.

유리패널모듈 고정단계(S50)는 수직고정부(400)에 의해 설치된 각 유리패널모듈(200)의 측단부를 해당 철제프레임(100)에 고정시킨다.

여기서, 유리패널모듈 거치단계(S40)와 유리패널모듈 고정단계(S50)가 반복되어 유리패널모듈(200)이 상측으로 설치되어 커튼월을 형성하게 된다.

그리고 유리패널모듈 거치단계(S40)는 수평고정프레임 고정단계(S41)과 유리패널모듈 상단부 거치단계(S42) 및 유리패널모듈 하단부 거치단계(S43)를 포함한다.

수평고정프레임 고정단계(S41)는 수평고정프레임(310)을 철제프레임(100)에 고정시키는 것으로, 복수의 수평고정프레임(310)을 철제프레임(100)에 일정 간격으로 용접되어 고정된다.

이 수평고정프레임(310)의 고정 간격은 유리패널모듈(200)의 세로 길이에 대응됨이 바람직하다.

또한 유리패널모듈 상단부 거치단계(S42)는 유리패널모듈(200)의 상단부 유리패널샤시(220)의 패널고정홈(222)에 상측에 고정된 수평고정프레임(310)의 제2수평고정프레임(314)이 삽입되도록 유리패널모듈(200)의 상단부를 거치시킨다.

유리패널모듈 하단부 거치단계(S43)는 유리패널모듈(200)의 하단부 유리패널샤시(220)가 하측에 고정된 수평고정프레임(310)의 제1수평고정프레임(312)에 지지되도록 거치시킨다.

그리고 커튼월의 높이를 더 높게 형성할 경우, 철제프레임 설치단계(S30)에서 설치된 철제프레임(100) 상측으로 다른 철제프레임(100)을 고정시켜 확장시킨다.

물론, 이러한 철제프레임(100)은 필요에 따라, 건물에 고정될 수 있음이 당연하다.

또한 유리패널모듈 거치단계(S40)와 유리패널모듈 고정단계(S50) 후, 고정된 각 유리패널모듈(200) 사이를 밀폐시켜 마감하는 마감밀폐단계(S60),가 더 포함된다.

이에, 각 유리패널모듈(200) 사이를 밀폐시킴과 동시에 마감하여 스틸커튼월의 시공이 마무리된다.

10 : 스틸커튼월 100 : 철제프레임
110 : 제1스틸바 120 : 제2스틸바
200 : 유리패널모듈 210 : 유리패널
220 : 유리패널샤시 230 : 유리실런트
300 : 수평고정부 320 : 수평상단샤시
330 : 수평하단샤시 342 : 수평상단외부가스켓
344 : 수평하단외부가스켓 352 : 수평상단내부가스켓
354 : 수평하단내부가스켓 400 : 수직고정부

Claims

건물에 인접하도록 외측에 설치되는 철제프레임;
유리패널을 갖고, 건물 외장을 형성하기 위한 복수의 유리패널모듈;
상기 철제프레임에 배열되는 인접한 유리패널모듈의 상단부와 하단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수평고정부; 및
상기 수평고정부에 의해 고정된 인접한 유리패널모듈의 측단부를 철제프레임에 고정시키기 위한 수직고정부;를 포함하고,
상기 철제프레임과 복수의 유리패널모듈은 각각 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 철제프레임이 설치된 다음, 상기 수평고정부와 수직고정부에 의해 유리패널모듈이 철제프레임에 순차적으로 조립됨에 따라, 시공되는 것을 특징으로 하는 스틸커튼월.
제1항에 있어서, 상기 철제프레임은,
건물에 인접하도록 건물 높이방향을 따라 형성되는 제1스틸바; 및
상기 제1스틸바의 외측 단부에 형성되는 제2스틸바;를 포함하고,
상기 제1스틸바와 제2스틸바는 일체로 제작 후, 시공 현장으로 이송되어 건물의 해당 면 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치되는 것을 특징으로 하는 스틸커튼월.
제2항에 있어서, 상기 유리패널모듈은,
적어도 하나 이상의 유리패널;
상기 유리패널의 후면 가장자리를 따라 위치되는 유리패널샤시; 및
상기 유리패널샤시를 유리패널에 고정시킴과 동시에 충격을 완화시키기 위한 유리실런트;를 포함하고,
상기 유리실런트에 의해 유리패널샤시가 유리패널의 후면 가장자리를 따라 설치된 상태로 제작되어 시공 현장으로 이송되는 것을 특징으로 하는 스틸커튼월.
제3항에 있어서, 상기 수평고정부는,
상기 유리패널의 후면 상단부에 위치된 유리패널샤시에 연장형성되는 수평상단샤시;
상기 유리패널의 후면 하단부에 위치된 유리패널샤시에 연장형성되는 수평하단샤시;
상단부에 위치된 유리패널샤시에 구비되는 수평상단내부가스켓;
하단부에 위치된 유리패널샤시에 구비되는 수평하단내부가스켓;
상기 수평상단샤시에 구비되는 수평상단외부가스켓; 및
상기 수평하단샤시에 구비되는 수평하단외부가스켓;을 더 포함하고,
제작 시, 일체로 모듈화되는 것을 특징으로 하는 스틸커튼월.
제3항에 있어서, 상기 유리실런트는,
상기 유리패널샤시와 유리패널 사이 가장자리 외측에 위치되어 사이 간격을 유지하기 위한 제1유리실런트; 및
상기 제1유리실런트의 내측에 충진되되, 제1유리실런트보다 강도가 약한 제2유리실런트;를 포함하는 스틸커튼월.
제4항에 있어서,
상기 수평고정부와 수직고정부에 의해 설치된 각 유리패널모듈 사이를 밀폐시키기 위한 마감밀폐부;가 더 포함되는 스틸커튼월.
제1항 내지 제6항의 스틸커튼월의 철제프레임과 복수의 유리패널모듈을 각각 제작하는 제작단계;
제작된 상기 철제프레임과 복수의 유리패널모듈을 시공 현장으로 이송하는 이송단계;
시공 현장으로 이송된 철제프레임을 건물의 해당 면 가로방향을 따라 일정 간격으로 설치하되, 상기 유리패널모듈의 양측단부가 위치되는 간격으로 설치되는 철제프레임 설치단계;
수평고정부에 의해 각 유리패널모듈를 해당 철제프레임에 거치시키는 유리패널모듈 거치단계; 및
수직고정부에 의해 설치된 각 유리패널모듈의 측단부를 해당 철제프레임에 고정시키는 유리패널모듈 고정단계;를 포함하고,
상기 유리패널모듈 거치단계와 유리패널모듈 고정단계가 반복되어 유리패널모듈이 설치되는 스틸커튼월 시공방법.
제7항에 있어서, 상기 유리패널모듈 거치단계는,
상기 수평고정프레임을 철제프레임에 고정시키는 것으로, 복수의 수평고정프레임을 철제프레임에 일정 간격으로 용접되어 고정되는 수평고정프레임 고정단계;
상기 유리패널모듈의 상단부 유리패널샤시의 패널고정홈에 상측에 고정된 수평고정프레임의 제2수평고정프레임이 삽입되도록 유리패널모듈의 상단부를 거치시키는 유리패널모듈 상단부 거치단계; 및
상기 유리패널모듈의 하단부 유리패널샤시가 하측에 고정된 수평고정프레임의 제1수평고정프레임에 지지되도록 거치시키는 유리패널모듈 하단부 거치단계;를 포함하는 스틸커튼월 시공방법.
제7항에 있어서,
상기 유리패널모듈 거치단계와 유리패널모듈 고정단계 후, 고정된 각 유리패널모듈 사이를 밀폐시켜 마감하는 마감밀폐단계;가 더 포함되는 스틸커튼월 시공방법.