KR20180044926A - 제지 첨가제 조성물과 그 방법 및 용도 - Google Patents

제지 첨가제 조성물과 그 방법 및 용도 Download PDF

Info

Publication number
KR20180044926A
KR20180044926A KR1020187007082A KR20187007082A KR20180044926A KR 20180044926 A KR20180044926 A KR 20180044926A KR 1020187007082 A KR1020187007082 A KR 1020187007082A KR 20187007082 A KR20187007082 A KR 20187007082A KR 20180044926 A KR20180044926 A KR 20180044926A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pulp
papermaking additive
additive composition
mpa
minimum
Prior art date
Application number
KR1020187007082A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102602869B1 (ko
Inventor
파커 데일
파커 데이비드 데일
Original Assignee
네오자임 인터내셔널, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 네오자임 인터내셔널, 인코포레이티드 filed Critical 네오자임 인터내셔널, 인코포레이티드
Publication of KR20180044926A publication Critical patent/KR20180044926A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102602869B1 publication Critical patent/KR102602869B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • D21C5/025—De-inking
    • D21C5/027—Chemicals therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/08—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
    • A01N25/10—Macromolecular compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N63/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing microorganisms, viruses, microbial fungi, animals or substances produced by, or obtained from, microorganisms, viruses, microbial fungi or animals, e.g. enzymes or fermentates
    • A01N63/30—Microbial fungi; Substances produced thereby or obtained therefrom
    • A01N63/32—Yeast
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/005—Microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06—Paper forming aids
    • D21H21/08—Dispersing agents for fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/32—Bleaching agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 제지 첨가제 조성물, 그러한 조성물을 포함하는 제조품, 용기, 키트, 및 펄프로부터 셀룰로오스 섬유 분리를 증가, 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거, 그리고 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하기 위한 방법 및 용도를 기술한다.

Description

제지 첨가제 조성물과 그 방법 및 용도
[001] 본 출원은 2015년 8월 22일자로 출원된, 미국 가출원 제62/208,662호의 우선권 및 출원일의 이익을 주장하고, 그 내용은 그 전체가 본 명세서에서 참조로 원용된다.
[002] 종이(Paper)는 매우 중요하고, 실용적이며 다용도의 물질로 매년 수만가지의 종이-기반 제품이 생산된다. 종이는 함침, 에나멜 처리, 크레이프(creped) 처리, 방수 처리, 왁스 처리, 글레이징 처리(glazed), 감응 처리, 절곡 처리, 접힘 처리, 구겨짐 처리, 절단 처리, 용해 처리, 연신 처리, 성형 또는 엠보싱 처리될 수 있다. 또한, 종이는 직물, 플라스틱 및 금속으로 적층될 수 있다. 체계화해보면, 종이로 만들 수 있는 수많은 제품들은 5가지 카테고리로 분류될 수 있다: 1) 신문인쇄용지 및 잡지; 2) 인쇄 및 필기 용지; 3) 위생지 및 가구; 4) 포장재 및 제품; 및 5) 특수 종이. 우리 일상 생활의 자연스러운 부분이기 때문에, 우리는 이 필수적이고, 재생가능하며 발달하고있는 자원에 얼마나 많이 의존하고 있는지 잊을 때가 있다.
[003] 종이 제품의 유용성은 세계 경제에 중요한 영향을 미쳤다. 2015년, 전세계 종이-기반 제품 생산량은 3억 톤 이상이었고 5천억 달러에 달했다. 골판지 및 판지 컨테이너는 업계 수입의 약 30%를 차지한다. 다른 주요 제품으로는 판지(15%), 봉지 및 코팅 및 처리 용지(10%) 및 위생지 제품(5%)이 있다. 세계 펄프 및 제지 업계는 미국과 중국이 주도하는 수십억 달러 규모의 산업으로, 세계 총 생산량의 40% 이상을 차지한다. 그러나, 일본, 독일, 캐나다, 한국, 스웨덴, 핀란드, 브라질 및 인도네시아도 상당한 펄프 및 제지 기업을 갖고 있다. 주요 수출 및 수입 국가는 미국과 독일이다.
[004] 미국은 업계에서 지배적인 역할을 수행하는 것 외에도, 또한 2015년에 생산되는 종이-기반 제품의 3분의 1, 또는 약 1억 톤을 사용하여, 세계에서 가장 많은 종이-기반 제품을 소비한다. 이러한 종이-기반 제품의 높은 사용 및 소비는 미국 경제에 중요하다. 미국에서는, 450개의 제조 설비가 거의 20억 달러 상당의 제품을 생산했다. 약 150,000명의 사람들이 업계에서 직접 고용되어, 급여총액이 100억 달러에 달한다. 펄프 및 제지 업계는 미국에서 10번째로 큰 업계로 추산된다.
[005] 종이의 제조는 포화상태의 산업이다. 현재 펄프 및 제지 산업에서 사용되는 기본 구성요소 및 공정은 거의 한 세기 동안 제자리에 있었다. 또한, 펄프 공정 및 제지는 펄프 및 종이를 생산하기 위해 물과 목재, 화학물질 및 에너지와 같은 엄청난 양의 천연 자원을 또한 사용하는 높은 생산량을 갖는다. 이와 같이, 산업의 발달, 높은 생산량, 재료 및 에너지 자원의 광범위한 사용 및 환경 규제로 인해 제조업자에게 심각한 경제적 부담이 가중된다. 그러나, 종이 생산의 생산성 및/또는 효율성을 개선하거나 최적화하는 혁신은 여전히 중요하고 가치가 있다. 예를 들어, 대량의 종이 생산으로 인해, 생산성 및/또는 효율성을 향상시키는 혁신은 수백만 달러는 아니라해도, 수십억 달러의 절약 및/또는 증가 이익으로 해석될 것이다. 또한, 대량의 폐수 배출물 및 폐부산물의 생성뿐만 아니라 대량의 에너지 소비를 감소시키는 혁신은 환경 영향 감소 및 경제적 완화로 또한 이어질 중요한 환경 문제를 해결한다. 이와 같이, 종이 생산 과정을 개선할 필요가 있다.
[006] 따라서, 종이 제조의 생산성 및/또는 효율성을 개선 또는 최적화하는 데 비-독성, 생분해성 및 효과적인 제지 첨가제에 대한 요구가 강하다.
요약
[007] 본 발명의 명세서는 제지 첨가제 조성물을 개시한다. 개시된 제지 첨가제 조성물은 처리된 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온성 계면활성제를 포함한다. 개시된 제지 첨가제 조성물은 하나 이상의 음이온성 계면활성제를 추가로 포함할 수 있다. 또한, 개시된 제지 첨가제 조성물은 선택적으로 셀룰로오스 분해 효소를 추가로 포함할 수 있다. 개시된 제지 첨가제 조성물은 생분해성이고 인간, 포유동물, 식물 및 환경에 실질적으로 무독성이다.
[008] 본 명세서의 관점은 제지 첨가제 키트를 개시한다. 개시된 제지 첨가제 키트는 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물 및 종이 생산의 생산성 및/또는 효율성을 개선 또는 최적화하기 위해 상기 조성물을 사용하는 방법에 대한 설명서를 포함한다.
[009] 본 명세서의 관점은 펄프 슬러리(pulp slurry)로부터 섬유를 분리하는 방법을 개시한다. 개시된 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 본 명세서에 개시된 조성물의 유효량을 펄프 슬러리에 적용하는 것을 포함한다. 상기 적용은 펄프 슬러리에 존재하는 원자재로부터 섬유의 분리를 증가시킨다.
[010] 본 명세서의 관점은 펄프 및/또는 종이 재료로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하는 방법을 개시한다. 개시된 방법은 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량을 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 적용시키는 단계를 포함한다. 상기 적용은 펄프 및/또는 종이 재료로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하게 한다.
[011] 본 명세서의 관점은 펄프 및/또는 종이 재료를 탈잉크하는(deinking) 방법을 개시한다. 개시된 방법은 본 명세서에 개시된 조성물의 유효량을 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 적용시키는 단계를 포함한다. 상기 적용으로 인해 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크가 제거된다.
[012] 본 명세서의 관점은 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리하기 위한 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 용도를 개시한다. 상기 개시된 용도는 펄프 슬러리에 존재하는 원자재로부터 섬유의 분리를 증가시키기 위해 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 제지 첨가제 조성물의 유효량을 펄프 슬러리에 적용하는 것을 포함한다.
[013] 본 명세서의 관점은 펄프 및/또는 종이 재료로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하기 위한 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 용도를 개시한다. 개시된 용도는 펄프화 및/또는 종이 생산단계에서 펄프 슬러리에 유효량의 제지 첨가제 조성물을 적용하여 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 단계를 포함한다.
[014] 본 명세서의 관점은 펄프 및/또는 종이 재료를 탈잉크시키기 위한 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 용도를 개시한다. 개시된 용도는 펄프화 및/또는 종이 생산단계에서 펄프 슬러리에 유효량의 제지 첨가제 조성물을 적용하여 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 단계를 포함한다.
도면의 간단한 설명
[015] 도 1a-c는 10분에서의 섬유의 자유도를 나타내는 도 1a; 20분에서의 섬유의 자유도를 나타내는 도 1b; 30분에서의 섬유의 자유도를 나타내는 도 1c의 펄프화 공정에서 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물로 처리된 섬유의 균질화의 시간-의존성 향상을 나타낸다.
[016] 도 2는 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물로 처리한 후의 정제된 섬유를 나타낸다.
상세한 설명
[017] 종이는 예를 들어, 경재 또는 연재의 목재, 넝마(rag), 아마(flax), 코튼 린터(cotton linter) 및/또는 버개스(bagasse)와 같은, 식물 재료로부터 얻어진 셀룰로오스 섬유로 제조된다. 재생지(Reclaimed paper)는 새로운 종이 제품을 제조하기 위해 재활용될 수 있고, 버진 섬유(virgin fiber)와 종종 혼합된다. 합성 재료는 완성된 종이 제품에 특별한 특성을 부여하는 데 사용될 수 있다. 셀룰로오스 섬유로 제조된 다른 제품으로는 기저귀, 레이온(rayon), 셀룰로오스 아세테이트, 및 셀룰로오스 에스테르가 있고, 이들은 천, 포장 필름, 및 폭발물에 사용된다.
[018] 전형적인 목재는 셀룰로오스 약 40%-50%, 헤미셀룰로오스(hemicellulose) 25%-35%, 리그닌(lignin) 15%-30% 및 추출물 2%-10%로 구성된다. 종이 제조에서, 중요한 단계 중 하나는 나머지 다른 성분들로부터 셀룰로오스를 추출하는 것이다. 일반적으로, 종이 제품에 존재하는 헤미셀룰로오스, 리그닌 및 추출물의 양이 많을수록, 품질은 떨어진다.
[019] 현대의 많은 제지 공장은 크게 5개의 별개의 조작 단계로 나누어진다: 1) 펄프화 단계; 2) 성형 단계; 3) 압축 단계; 4) 건조 단계; 및 5) 캘린더링(calendering) 단계. 마지막 4단계는 총괄하여 종이 생산단계라고 할 수 있다. 원자재는 리그닌, 추출물 및 기타 원자재 불순물로부터 셀룰로오스 섬유를 분리하고 지료(furnish)라고 불리는 약 99%의 수분 함유를 갖는 습윤 슬러리 또는 펄프를 생성하는 단계에서 가공되고 정제된다. 습단부(wet end)라고도 알려진, 성형 단계에서, 지료는 섬유의 연속 메쉬(mesh)를 형성하기 위해 지료에서 물을 (중력 또는 진공 상태로) 배출하기 위해 장망식 와이어(fourdrinier wire)로 알려진 움직이는 스크린 위에 분산된다. 압축 단계에서, 섬유 메쉬는 고압 하에 장착된 대형 롤(roll)들 사이를 통과하여 압축된 시트를 형성하기 위해 가능한 한 많은 수분을 압출한다. 그 다음 압축된 시트는 건조 단계에 들어가서 수분 함량을 약 6% 수준까지 감소시키는 일련의 증기 가열 건조 실린더를 통과한다. 마지막으로, 캘린더링 단계에서 건조된 종이는 철강 롤러를 사용하여 고 하중 및 고압하에 평활되고 평탄해져서 완성된 언트림된(untrimmed) 종이 제품을 제조한다. 언트림된 종이는 신문 프레스(newspaper press)와 같은, 웹-피드된(web-fed) 프레스에 사용하기 위해 롤로 감거나, 또는 시트-피드된(sheet-fed) 프레스용 종이의 시트를 만들기 위해 길이를 길게 가르거나 자른다.
[020] 펄프화 단계 중에, 유용한 섬유는 화학적 및/또는 기계적 공정을 사용하여 리그닌, 추출물(예: 올레오레진(oleoresin) 및 왁스) 및 기타 원자재 폐기물로부터 분리된다. 예를 들어, 화학적 공정에서, 원자재는 작은 입자로 가공되어, 화학물질(백액(white liquor)) 및 물과 함께, 소화조(digester)라고 불리는, 가압 케틀( pressurized kettle)에 넣어지고, 고압의 증기로 쿠킹된다(cooked). 쿠킹은 셀룰로오스 섬유를 나머지 원자재와 분리하는 리그닌 결합 물질을 분해한다. 분리된 원자재 및 사용된 쿠킹 화학물질은 회수 공정으로 보내지고, 펄프 화학물질 및 에너지는 연료로 연소될 수 있는 펄프 폐액(흑액(black liquor))의 농축을 위한 여러 증발 단계를 통해 회수된다.
[021] 기계적 공정에서, 원자재가 수(water) 윤활 회전 스톤에 대해 분쇄되는 그라인더(grinder)를 통과하거나 분쇄에 의해 생성된 열이 섬유를 결합하는 리그닌을 연화시키고 기계화된 힘은 나무펄프를 형성하기위해 섬유를 분리한다. 또는, 원자재는 정제기(refiner)를 통과하여 회전하는 철강 디스크(disc)와 고정된 판 사이에서 강한 전단력을 받는다. 디스크의 표면에 바(bar)가 생기고 좁은 간격으로 서로 통과한다. 이 작업은 섬유를 나머지 원자재와 분리한다. 전단 작용은 또한 섬유를 풀고, 이는 섬유의 피브릴(fibril)을 부분적으로 분리시키고 표면상 빛나게 한다(bloom). 원자재는 또한 피브릴화를 촉진하기 위해 소화조 또는 정제기에 들어가기 전에 가열(열적-기계적) 또는 화학적 처리제를 주입하여(화학적 열적-기계적) 연화시킬 수 있다.
[022] 섬유 분리가 화학적, 기계적, 또는 두 공정의 조합에 의해 발생하는지 여부에 관계없이, 가공된 펄프는 추후 처리를 위해 통상적으로 체스트(chest)로 불리는 저장 탱크(holding tank)의 시퀀스를 통해 펌핑된다(pumped). 예를 들어, 펄프를 세척하여 섬유를 세정하고 잔류 리그닌 및 다른 불순물을 제거할 수 있을 뿐만 아니라 남아있는 섬유 번들(bundle)을 제거하고 더 균일한 품질 및 일관성을 달성할 수 있다. 처리된 펄프는 또한 블렌딩 체스트(blending chest) 내에서 상이한 원자재 공급원 또는 재사용된 종이 제품으로부터 수득된 다른 가공 펄프와 블렌딩 처리 펄프를 생성하기 위해 혼합될 수 있다. 제조되는 최종 종이 제품의 유형에 따라, 처리된 펄프는 또한 예를 들어, 불투명도, 밝기, 기계적 강도, 평활도, 잉크 수용성, 뿐만 아니라 다른 특성들을 개선시키기 위해 처리된 펄프에 첨가된 여러가지 필러들인 일련의 체스트를 통과한다. 예를 들어, 표백제 또는 기타 미백제를 첨가하여 섬유를 희게하고 백색도를 증가시키고, 염료 및 안료를 첨가하여 착색된 종이를 제조하거나, 탄산 칼슘, 점토 및 이산화 타이타늄과 같은 불투명제를 첨가하여 양면 인쇄를 가능하게 하는 불투명도를 증가시키거나, 내습성(moisture resistance)을 높이기 위해 사이징제(sizing agent)가 첨가될 수 있다. 처리된 펄프는 또한 잉크를 제거하기 위해(탈잉크(deinking)) 및 기타 오염물을 제거하기 위해 처리될 수 있고, 이는 일반적으로 원자재가 재활용되는 종이 제품을 재활용하는 경우 필요하다. 마지막으로, 가공된 펄프는 pH를 조절하고 물로 희석하여 후속 공정을 위한 일관된 지료를 형성할 수 있다.
[023] 펄프화 단계의 주요 목표는 높은 섬유 순도와 품질을 달성하기 위해 섬유 보전성 및 강도를 희생시키지 않고, 펄프에 존재하는 분리된 셀룰로오스 섬유의 양을 증가시키기 위해 펄프로부터 많은 리그닌, 추출물 및 기타 폐기물을 제거하는 것이다. 펄프화 단계의 또다른 주요 목표는 예를 들어, 섬유의 피브릴을 부분적으로 분리시키고 표면상 빛나게 함으로써, 섬유의 표면적을 증가시켜 결합을 촉진시키는 것이다. 또한, 특히 재활용 종이와 관련하여, 또다른 목표는 잉크 및 점착성 오염물을 제거하는 것이고, 이는 최종 종이 제품의 순도와 품질에 영향을 줄 수 있다.
[024] 그 이론에 따르면, 현재 개시된 제지 첨가제 조성물은 펄프 제조에 사용되는 원자재의 하나 이상의 성분을 용해, 분산, 또는 파괴한다. 이러한 작용의 메카니즘은, 부분적으로, 리그닌을 분해하고 그리고/또는 섬유 번들로부터 개별 셀룰로오스 및 헤미셀룰로오스 섬유의 분리를 용이하게하기 위해 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 특성과 관련되어있다. 최종 결과는 섬유 번들로부터 셀룰로오스 및 헤미셀룰로스 섬유의 분리를 향상시켜 궁극적으로 보다 효율적이고 비용-효율적인 방식으로 고품질의 종이 제품을 생산하게 한다. 이러한 작용 메카니즘은 또한, 부분적으로, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물이 재생 종이 제품으로부터 수득된 원자재 내의 불순물로 여겨지는 잉크 및 다른 유기 화합물을 파괴하는 능력과 관련이 있는 것으로 나타난다.
[025] 작동 이론에 관계없이, 개시된 제지 첨가제 조성물, 방법 및 용도는 인간 또는 환경에 유해한 화학물질에 의존하지 않는 제지 제조의 대안을 제공한다. 또한, 개시된 제지 첨가제 조성물, 방법 및 용도는 리그닌 및 다른 불순물의 더 우수한 분해를 초래하여 인간 및 환경에도 이익을 주는 펄프화 또는 종이 생산단계에서의 재사용을 위한 폐수의 재활용을 용이하게 한다. 또한, 개시된 제지 첨가제 조성물, 방법 및 용도는 광범위한 에너지 투입을 필요로하지 않고, 따라서 인간 및 환경에 더욱 이익을 주는 전체 에너지 사용의 감소를 가능하게 한다. 더 정확히 말하면 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물, 방법 및 용도는 높은 섬유 순도 및 품질을 달성하기 위해 섬유 완전성 및 강도를 희생시키지 않으면서, 셀룰로오스 섬유 분리를 증가시키고, 섬유의 표면적을 증가시킬뿐만 아니라, 잉크, 접착제 및 다른 오염물을 제거하는 것으로 나타난다. 또한, 개시된 제지 첨가제 조성물은 인간 및 가축에 실질적으로 무-독성이고 야생 및 환경에 최소한의 역효과를 미치는 것으로 입증되었다.
[026] 본 명세서의 관점은, 부분적으로, 제지 첨가제 조성물을 개시한다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 처리된 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비-이온성 계면활성제를 포함한다. 처리된 발효 미생물 상청액은 효모 또는 박테리아와 같은 임의의 살아있는 미생물이 결핍되어 있고, 그리고 추가로, 임의의 활성 효소, 활성화가능한 프로-효소, 또는 임의의 효소 활성이 결여되어 있다. 또한, 제지 첨가제 조성물 자체는 효모 또는 박테리아와 같은 임의의 살아있는 미생물이 결핍되어 있고, 그리고 추가로, 임의의 활성 효소, 활성화가능한 프로-효소, 또는 임의의 효소 활성이 결여되어 있다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 임의의 개인 또는 상업 제지 공정에서 사용될 수 있다.
[027] 본 발명의 구체예의 한 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은, 예를 들어, 처리된 발효 미생물 상청액의 약 75%-약 99% 및 하나 이상의 비-이온성 계면활성제 약 1%-25%를 포함한다. 이러한 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은, 예를 들어, 약 80%-약 97%의 처리된 발효 미생물 상청액 및 약 3%-20%의 하나 이상의 비-이온성 계면활성제를 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 예를 들어, 처리된 발효 미생물 상청액의 약 85%-약 95% 및 하나 이상의 비-이온성 계면활성제 약 5%-15%를 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은, 예를 들어, 처리된 발효 미생물 상청액의 약 87%-약 93% 및 하나 이상의 비-이온성 계면활성제 약 7%-13%를 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은, 처리된 발효 미생물 상청액의 약 88%-약 92% 및 하나 이상의 비-이온성 계면활성제 약 8%-12%를 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은, 예를 들어, 처리된 발효 미생물 상청액의 약 89%-약 91% 및 하나 이상의 비-이온성 계면활성제 약 9%-11%를 포함한다.
[028] 본 명세서의 관점은, 부분적으로, 발효 미생물 상청액을 개시한다. 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은 당원(sugar source), 맥아(malt) 및 마그네슘 염을 포함하는 발효 배지에서 효모 균주, 박테리아 균주, 또는 효모 균주 및 박테리아 균주 모두의 배합물을 배양함으로써 제조될 수 있다. 이 구체예의 한 측면에서, 단일 효모 균주만이 발효 배지에서 사용된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 둘 이상의 상이한 효모 균주가 발효 배지에서 사용된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 단지 하나의 박테리아 균주가 발효 배지에서 사용된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 둘 이상의 상이한 박테리아 균주가 발효 배지에서 사용된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 하나 이상의 상이한 효모 균주가 발효 배지에서 하나 이상의 상이한 박테리아와 함께 사용된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 2, 3, 4, 5 또는 그 이상의 상이한 효모 균주가 발효 배지에서 2, 3, 4, 5 또는 그 이상의 상이한 박테리아와 함께 사용된다.
[029] 당원은, 당밀(molass)로부터의 수크로오스, 사탕수수 원당, 대두(soybean) 또는 이들의 혼합물을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 당밀은 일반적으로 글루코스 및 말타아제와 같은 당(sugar) 뿐만 아니라 애쉬(ash), 유기 무당(organic nonsugar) 및 일부 물을 감소시키는 것 이외에 약 50% 이하의 수크로오스를 함유한다. 당밀에서 발견되는 유형의 당의 존재는 생성되는 효소 및 효모 박테리아의 활성을 증가시키는 데 중요하다. 미처리된 사탕수수 블랙스트랩(blackstrap) 당밀이 바람직하지만, 사탕무우 당밀, 배럴(barrel) 당밀 등과 같은 다른 당밀 또한 효소 발효에 필요한 물질의 천연 공급원으로 사용될 수 있다. 본 명세서에 개시된 발효 배지를 제조하는 데 유용한 당밀의 양은 40중량% 내지 약 80중량%, 그리고 바람직하게는 55중량% 내지 75중량%이다. 사용되는 당밀의 특정 양은 원하는 최적 조성을 산출하기 위해 다양할 수 있을 것이다.
[030] 사탕수수 원당은 정제되지 않았고 잔류 당밀뿐만 아니라 다른 천연 불순물을 함유하는 당(sugar) 제품이다. 명확하게 이해되지는 않았지만, 발효 반응에서 원당의 존재가 탈색 및 효모 및 맥아 효소에 약간의 해로운 영향을 줄 수 있는 최종 정제 및 제련에 사용된 잔류 화학물질을 함유하는 정제된 당의 사용과 비교하여 상당히 개선된 성질을 산출한다는 것이 밝혀졌다. 개시된 발효 배지의 최적의 생물학적 및 효소적 특성은 혼합물에 존재하는 발효가능한 물질의 일부가 원당을 포함하는 경우 개선된다는 것이 밝혀졌다. 본 명세서에 개시된 발효 배지를 제조하는 데 유용한 사탕수수 원당의 양은 약 10중량% 내지 약 40중량%, 그리고 바람직하게는 약 10중량% 내지 약 30중량%일 수 있다. 사용되는 사탕수수 원당의 특정 양은 원하는 최적 조성을 산출하기 위해 다양할 수 있다.
[031] 발효 반응에 유리하게 기여하는 필수 효소는 맥아 및 효모 및/또는 박테리아에 의해 제공된다. 사용된 특정 맥아는 바람직하게는 디아스테아제, 말타아제 및 아밀라아제를 포함하는 효소를 함유하는 당화 맥아(diastatic malt)이다. 맥아는 최종 생성물 혼합물 내의 효소 조성물의 전체 효력 및 활성에 기여하는 것 이외에 효모 및/또는 박테리아의 활성을 개선시키는 것으로 또한 여겨진다. 본 명세서에 개시된 발효 배지를 제조하는 데 유용한 맥아의 양은 약 3중량% 내지 약 15중량%, 그리고 바람직하게는 약 7중량% 내지 약 12중량%일 수 있다. 사용되는 맥아의 특정 양은 원하는 최적 조성을 산출하기 위해 변화될 수 있을 것이다.
[032] 발효는 탄수화물 및 다른 복합 유기 물질이 당, 산, 가스 또는 알코올과 같은 간단한 물질로 분해되는 대사 과정이다. 발효는 효모, 박테리아 및 곰팡이에서 발생할 수 있다. 발효는 에탄올 발효 및 젖산 발효를 포함한다. 젖산 발효는 호모젖산(homolactic) 발효 및 헤테로젖산(heterolactic) 발효를 포함한다.
[033] 효모는 예를 들어 탄수화물을 이산화탄소 및 알코올로 전환시키는 발효 반응에 필요한 효소를 생산할 수 있는 임의의 발효균을 의미한다. 다수의 효소가 발효 반응 중에 활성 효모에 의해 생성되며 인버타제, 카탈라아제, 락타아제, 말타아제, 카복시라제 및 기타와 같은 가수분해 및 산화 효소를 모두 포함한다. 효모는 예를 들어, 콩류 발효(bean-based fermentation), 반죽류 발효(dough-based fermentation), 곡물 발효, 식물성 발효, 과일 발효, 꿀 발효, 유제품 발효, 생선류 발효, 육류 발효 및 차 발효와 같은, 식품 가공 발효에 유용한 효모 균주를 포함한다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에 유용한 특정 이스트 속(yeast genera)의 비-한정적인 목록은 브레타노미세스(Brettanomyces), 칸디다(Candida), 사이버린드네라(Cyberlindnera), 시스토필로바시디움(Cystofilobasidium), 데바리오미세스(Debaryomyces), 데케라(Dekkera), 푸사리움(Fusarium), 게오트리쿰(Geotrichum), 이사첸키아(Issatchenkia), 카자츠타니아(Kazachstania), 클로에케라(Kloeckera), 클루이베로미세스(Kluyveromyces), 레카니실리움(Lecanicillium), 털곰팡이(Mucor), 뉴로스포라(Neurospora), 페디오코쿠스(Pediococcus), 푸른곰팡이(Penicillium), 피키아(Pichia), 거미줄곰팡이(Rhizopus), 로도스포리디움(Rhodosporidium), 로도토룰라(Rhodotorula), 사카로미세스(Saccharomyces), 분열효모균(Schizosaccharomyces), 트리코스포론(Thrichosporon), 토룰라스포라(Torulaspora), 토룰롭시스(Torulopsis), 버티실리움(Verticillium), 야로이야(Yarrowia), 지고사카로미세스(Zygosaccharomyces) 및 지고토룰라스포라(Zygotorulaspora)를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에 유용한 효모 종은 제한없이 속한다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에 유용한 특정 효모 종의 비-한정적인 목록은, 이에 한정되지는 않지만, B. anomalus, B. bruxellensis, B. claussenii, B. custersianus, B. naardenensis, B. nanus, C. colliculosa, C. exiguous, C. humicola, C. kefyr, C. krusei, C. milleri, C. mycoderma, C. pelliculosa, C. rugose, C. stellate, C. tropicalis, C. utilis, C. valida, C. vini, C. zeylanoides, Cb. mrakii, Cs, infirmominiatum, D. hansenii, D. kloeckeri, Dk. anomala, Dk. bruxellensis, F. domesticum, G. candidum, I. orientalis, K. exigua, K. unispora, Kl. africana, Kl. apis, Kl. javanica, Ku.lactis, Ku.marxianus, Ku.marxianus, L. lecanii, M. hiemalis, M. plumbeus, M. racemosus, M. racemosus, N. intermedia, P. cerevisiae, Pn. album, Pn. camemberti, Pn. caseifulvum, Pn. chrysogenum, Pn. commune, Pn. nalgiovense, Pn. roqueforti, Pn. solitum, Pi. fermentans, R. microspores, Rs. infirmominiatum, Rt. glutinis, Rt. minuta, Rt. rubra, S. bayanus, S. boulardii, S. carlsbergensis, S. cerevisiae, S. eubayanus, S. paradoxus, S. pastorianus, S. rouzii, S. uvarum, Sc. pombe, Th. beigelii, T. delbrueckii, T. franciscae, T. pretoriensis, T. microellipsoides, T. globosa, T. indica, T. maleeae, T. quercuum, To. versatilis, V. lecanii, Y. lipolytica, Z. bailii, Z. bisporus, Z. cidri, Z. fermentati, Z. florentinus, Z. kombuchaensis, Z. lentus, Z. mellis, Z. microellipsoides, Z. mrakii, Z. pseudorouxii 및 Z. rouxii 및 Zt. florentina를 포함한다. 바람직한 효모는 빵 효모로서 일반적으로 입수가능한 사카로미세스 세레비시아(Saccharomyces cerevisiae)이다.
[034] 박테리아는 예를 들어 에탄올과 같은 알코올 또는 아세트산, 젖산 및/또는 숙신산과 같은 산의 생성을 초래하는 발효 반응에 필요한 효소를 생성할 수 있는 임의의 발효 박테리아를 지칭한다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에서 유용한 특정 박테리아 속(bacterial genera)의 비-한정적인 목록은 아세토박터(Acetobacter), 아르트르박테르(Arthrobacter), 에어로코쿠스(Aerococcus), 간균(Bacillus), 비피도박테리움(Bifidobacterium), 브라키박테리움(Brachybacterium), 브레비박테리움(Brevibacterium), 바르노박테리움(Barnobacterium), 카르노박테리움(Carnobacterium), 코리네박테리움(Corynebacterium), 장내구균(Enterococcus), 대장균(Escherichia), 글루콘아세토박터(Gluconacetobacter), 글루코노박터(Gluconobacter), 하프니아(Hafnia), 할로모나스(Halomonas), 코쿠리아(Kocuria), 젖산간균(Lactobacillus), 락토코코스(Lactococcus), 류코노스톡(Leuconostoc), 마크로코쿠스(Macrococcus), 미크로박테리움(Microbacterium), 미크로코쿠스(Micrococcus), 나이세리아(Neisseria), 오에노코쿠스(Oenococcus), 페디오코쿠스(Pediococcus), 프로피오니박테리움(Propionibacterium), 프로테우스(Proteus), 프세우도모나스(Pseudomonas), 사이크로박터(Psychrobacter), 살모넬라(Salmonella), 스포로락토바실러스(Sporolactobacillus), 포도상구균(Staphylococcus), 연쇄상구균(Streptococcus), 스테렙토미세스(Streptomyces), 테트라제노코쿠스(Tetragenococcus), 바고코쿠스(Vagococcus), 바이셀스(Weissells) 및 지모모나스(Zymomonas)를 포함하나, 이에 한정되지는 않는다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에 유용한 특정 박테리아 종의 비-한정적인 목록은 A. aceti, A. fabarum, A. lovaniensis, A. malorum, A. orientalis, A. pasteurianus, A. pasteurianus, A. pomorum, A. syzygii, A. tropicalis, Ar. arilaitensis, Ar. Bergerei, Ar. Globiformis, Ar. nicotianae, Ar. variabilis, B. cereus, B. coagulans, B. licheniformis, B. pumilus, B. sphaericus, B. stearothermophilus, B. subtilis, B. adolescentis, B. animalis, B. bifidum, B. breve, B. infantis, B. lactis, B. longum, B. pseudolongum, B. thermophilum, Br. alimentarium, Br. alimentarium, Br. tyrofermentans, Br. tyrofermentans, Bv. aurantiacum, Bv. casei, Bv. linens, C. divergens, C. maltaromaticum, C. piscicola, C. ammoniagenes, Co. casei, Co.flavescens, Co. mooreparkense, Co. variabile, E. faecalis, E. faecium, G. azotocaptans, G. diazotrophicus, G. entanii, G. europaeus, G. hansenii, G. johannae, G. oboediens, G. xylinus, Gl. oxydans, H. alvei, Hl. elongate, K. rhizophila, K. rhizophila, K. varians, K. varians, L. acetotolerans, L. acidifarinae, L. acidipiscis, L. alimentarius, L. brevis, L. bucheri, L. cacaonum, L. casei, L. cellobiosus, L. collinoides, L. composti, L. coryniformis, L. crispatus, L. curvatus, L. delbrueckii, L. dextrinicus, L. diolivorans, L. fabifermentans, L. farciminis, L. fermentum, L. gasseri, L. ghanensis, L. hammesii, L. harbinensis, L. helveticus, L. hilgardii, L. homohiochii, L. jensenii, L. johnsonii, L. kefiranofaciens, L. kefiri, L. kimchi, L. kisonensis, L. kunkeei, L. mali, L. manihotivorans, L. mindensis, L. mucosae, L. nagelii, L. namuresis, L. nantesis, L. nodensis, L. oeni, L. otakiensis, L. panis, L. parabrevis, L. parabuchneri, L. paracasei, L. parakefiri, L. paralimentarius, L. paraplantarum, L. pentosus, L. perolens, L. plantarum, L. pobuzihii, L. pontis, L. rapi, L. reuteri, L. rhamnosus, L. rossiae, L. sakei, L. salivarius, L. sanfranciscensis, L. satsumensis, L. secaliphilus, L. senmaizukei, L. siliginis, L. similis, L. spicheri, L. suebicus, L. sunkii, L. tucceti, L. vaccinostercus, L. versmoldesis, L. yamanashiensis, Lc. lactis, Lc. raffinolactis, Le. carnosum, Le. citreum, Le. fallax, Le. holzapfelii, Le. inhae, Le. kimchi, Le. lactis, Le. mesenteroides, Le. palmae, Le. Pseudomesenteroides, M. caseolyticus, Mb. foliorum, Mb gubbeenense, Mc. luteus, Mc. lylae, P. acidilactici, P. pentosaceus, P. acidipropionici, P. freudenreichii, P. jensenii, P. thoenii, Pr. vulgaris, Ps. fluorescens, Py. celer, S. carnosus, S. condiment, S. equorum, S. fleurettii, S. piscifermentans, S. saphrophyticus, S. sciuri, S. simulans, S. succinus, S. vitulinus, S. warneri, S. xylosus, St. cremoris, St. gallolyticus, St. salivarius, St. thermophiles, St. griseus, T. halophilus, T. koreensis, W. beninensis, W. cibaria, W. fabaria, W. ghanesis, W. koreensis, W. paramesenteroides, W. thailandensis, 및 Z. mobilis를 포함하나, 이에 한정되지 않는다.
[035] 곰팡이는 예를 들어 에탄올과 같은 알코올 또는 아세트산, 젖산 및/또는 숙신산과 같은 산의 생성을 초래하는 발효 반응에 필요한 효소를 생성할 수 있는 임의의 발효 곰팡이를 의미한다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에 유용한 특정 곰팡이 속(genera)의 비-한정적 목록은 아스페르길루스(Aspergillus)를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 본 명세서에 개시된 발효 반응에 유용한 특정 곰팡이 종의 비-한정적인 목록은 A. acidus, A. fumigatus, A. niger, A. oryzae, and A. sojae를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다.
[036] 생성된 다양한 유형의 효소의 실제 양은 발효 혼합물을 제조하는 데 사용되는 당밀 및 당의 유형을 포함하는 다수의 인자에 의존할 것이다. 그러나, 당밀 및 원당을 이용할 때, 최적의 효소 수율 및 활성이 수득되는 것으로 다시 여겨진다. 본 발명의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 발효 배지를 제조하는 데 유용한 효모의 양은 약 0.2중량% 내지 약 5중량%, 그리고 바람직하게는 약 1중량% 내지 약 3중량%일 수 있다. 사용되는 효모의 특정 양은 원하는 최적 조성을 산출하기 위해 다양할 수 있다.
[037] 마그네슘 염과 같은 소량의 무기 촉매의 존재는 발효 반응 동안뿐만 아니라 그 후에 유기 폐기물을 공격하고 분해하는 생성 조성물에서 효소의 활성을 강화시킨다. 바람직한 마그네슘 염은 황산 마그네슘이다. 본 명세서에 개시된 발효 배지를 제조하는 데 유용한 마그네슘 염의 양은 약 0.1중량% 내지 약 5중량%, 그리고 바람직하게는 약 1중량% 내지 약 3중량%일 수 있다. 사용되는 마그네슘 염의 특정 양은 원하는 최적의 조성을 산출하기 위해 다양할 수 있다.
[038] 발효 미생물 상청액을 제조하기 위해, 당밀, 수크로오스 및 마그네슘 염을 적당량의 온수에 첨가한다. 사용되는 물의 특정 양은 특별히 중요하지 않지만, 전형적으로 적당량의 물은 발효 반응에 사용되는 발효 배지의 다른 성분의 총 중량의 약 2 내지 약 20배이다. 이 물의 양은 알맞은 혼합을 용이하게 할 뿐만 아니라 효모, 박테리아 및/또는 곰팡이를 활성화하고 다른 물질을 용해시키는 데 충분하다. 또한, 물의 온도가 너무 높아서 발효에 필요한 맥아 및 효모 효소가 열에 의해 불활성화 될 수 없다. 따라서, 예를 들어, 약 65℃보다 큰 수온은 피해야하고 바람직한 온도는 약 25℃ 내지 약 45℃이다. 냉수의 사용은 과도하게 느린 발효 반응 속도를 초래할 수 있고, 따라서, 증가된 반응 속도가 요구되는 경우에는 피해야 한다. 당밀, 설탕 및 마그네슘 염이 효과적으로 혼합되고 용해된 후, 맥아 및 효모가 첨가되고, 혼합물은 교반되고 발효가 본질적으로 완료될 때까지 놓아둔다. 반응 시간은 약 20℃ 내지 약 45℃의 온도에서 약 2 내지 약 5일간일 수 있다. 반응 혼합물의 비등(effervescence)이 실질적으로 빠졌다는 것에 주목함으로써 완료를 쉽게 확인할 수 있다. 발효 반응이 끝나면, 발효 미생물 배양물을 원심분리하여 발효 중에 형성된 "슬러지(sludge)"를 제거한다. 생성된 발효 상청액(전형적으로 약 90중량% 내지 약 98중량%)은 이후의 처리를 위해 모아진다.
[039] 발효 미생물 상청액은 생체-영양소, 미네랄 및 아미노산을 함유한다. 생체-영양소는 전형적으로 발효 미생물 상청액의 총 중량의 약 0.01% 내지 약 1%의 양으로 존재한다. 각각의 개별 생체-영양소는 전형적으로 발효 미생물 상청액의 총 중량의 약 0.00001% 내지 약 0.01%의 양으로 존재한다. 생체-영양소의 예에는 바이오틴, 엽산, α-글루칸 및 β-글루칸과 같은 글루칸, 니아신(niacin), 인소틸(insotil), 판토텐산(pantothenic acid), 피리독신(pyridoxine), 리보플라빈(riboflavin) 및 타이아민(thiamine)이 포함되나, 이에 한정되지는 않는다. 이 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은 예를 들어, 약 0.00001% 내지 약 0.0011%의 바이오틴, 약 0.0006% 내지 약 0.016%의 엽산, 약 0.005% 내지 약 15%의 니아신, 약 0.01% 내지 약 1%의 인소틸, 약 0.00017% 내지 약 0.017%의 판토텐산, 약 0.0006% 내지 약 0.016%의 파이로독신, 약 0.002% 내지 약 0.023%의 리보플라빈 및 약 0.001% 내지 약 0.02%의 타이아민을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은 예를 들어, 약 0.00006% 내지 약 0.0006%의 바이오틴, 약 0.001% 내지 약 0.011%의 엽산, 약 0.01% 내지 약 0.1%의 니아신, 약 0.08% 내지 약 0.18%의 인소틸, 약 0.002% 내지 약 0.012%의 판토텐산, 약 0.001% 내지 약 0.011%의 파이로독신, 약 0.007% 내지 약 0.017%의 리보플라빈, 약 0.003% 내지 약 0.013%의 타이아민을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 약 0.00012% 내지 약 0.0006%의 바이오틴, 약 0.001% 내지 약 0.011%의 엽산, 약 0.01% 내지 약 0.1%의 니아신, 약 0.08% 내지 약 0.18%의 인소틸, 약 0.003% 내지 약 0.013%의 판토텐산, 약 0.001% 내지 약 0.011%의 파이로독신, 약 0.008% 내지 약 0.017%의 리보플라빈, 약 0.003% 내지 약 0.013%의 타이아민을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 약 0.00009% 내지 약 0.0003%의 바이오틴, 약 0.004% 내지 약 0.008%의 엽산, 약 0.03% 내지 약 0.07%의 니아신, 약 0.11% 내지 약 0.15%의 인소틸, 약 0.006% 내지 약 0.01% 판토텐산, 약 0.004% 내지 약 0.008%의 파이로독신, 약 0.01% 내지 약 0.014%의 리보플라빈, 약 0.006% 내지 약 0.010%의 타이아민을 포함한다.
[040] 미네랄은 전형적으로 발효 미생물 상청액의 총 중량의 약 0.1% 내지 약 20%의 양으로 존재한다. 각각의 개별 미네랄은 전형적으로 발효 미생물 상청액의 총 중량의 약 0.0001% 내지 약 5%의 양으로 존재한다. 미네랄의 예로는 칼슘, 크롬, 구리, 철, 마그네슘, 인산염, 칼륨, 나트륨 및 아연이 포함되나 이에 한정되지 않는다. 이 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 칼슘 약 0.02% 내지 약 0.3%, 크롬 약 0.000002% 내지 약 0.0016%, 구리 약 0.000009% 내지 약 0.0014%, 철 약 0.00005% 내지 약 0.02%, 마그네슘 약 0.001% 내지 약 1.3%, 인산염 약 0.2% 내지 약 14%, 칼륨 약 0.4% 내지 약 16%, 나트륨 약 0.2% 내지 약 15% 및 아연 약 0.08% 내지 약 13%을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 칼슘 약 0.07% 내지 약 0.21%, 크롬 약 0.000007% 내지 약 0.0011%, 구리 약 0.00004% 내지 약 0.0009%, 철 약 0.0001% 내지 약 0.015%, 마그네슘 약 0.005% 내지 약 0.9%, 인산염 약 0.7% 내지 약 9%, 칼륨 약 0.9% 내지 약 11%, 나트륨 약 0.7% 내지 약 10% 및 아연 약 0.3% 내지 약 8%를 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 칼슘 약 0.05% 내지 약 1%, 크롬 약 0.0001% 내지 약 0.0009%, 구리 약 0.00006% 내지 약 0.0007%, 철 약 0.0001% 내지 약 0.013%, 마그네슘 약 0.005% 내지 약 1%, 인산염 약 0.1% 내지 약 7%, 칼륨 약 0.5% 내지 약 9%, 나트륨 약 0.5% 내지 약 8% 및 아연 약 0.5% 내지 약 6%를 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 칼슘 약 0.12% 내지 약 0.16%, 크롬 약 0.0002% 내지 약 0.0006%, 구리 약 0.00009% 내지 약 0.0004%, 철 약 0.0006% 내지 약 0.01%, 마그네슘 약 0.01% 내지 약 0.4%, 인산염 약 1% 내지 약 4%, 칼륨 약 2% 내지 약 6%, 나트륨 약 1% 내지 약 5% 및 아연 약 0.8% 내지 약 3%를 포함한다.
[041] 아미노산은 전형적으로 발효 미생물 상청액의 총 중량의 약 20% 내지 약 60%의 양으로 존재한다. 각각의 개별 아미노산은 전형적으로 발효 미생물 상청액의 총 중량의 약 0.1% 내지 약 15%의 양으로 존재한다. 미네랄의 예는 알라닌, 아르지닌, 아스파르트산, 시스테인, 글루탐산, 글리신, 라이신, 메티오닌, 페닐알라닌, 프롤린, 세린, 및 트레오닌을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 약 0.2% 내지 약 16%의 알라닌, 약 0.09% 내지 약 15%의 아르지닌, 약 0.4% 내지 약 18%의 아스파르트산, 약 0.003% 내지 약 5%의 시스테인, 약 0.5% 내지 약 20%의 글루탐산, 약 0.09% 내지 약 15%의 글리신, 약 0.09% 내지 약 15%의 라이신, 약 0.002% 내지 약 5%의 메티오닌, 약 0.09% 내지 약 15%의 페닐알라닌, 약 0.09% 내지 약 15%의 프롤린, 약 0.09% 내지 약 15%의 세린 및 약 0.09% 내지 약 15%의 트레오닌을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 약 0.7% 내지 약 11%의 알라닌, 약 0.5% 내지 약 10%의 아르지닌, 약 0.9% 내지 약 13%의 아스파르트산, 약 0.008% 내지 약 1.2%의 시스테인, 약 1% 내지 약 15%의 글루탐산, 약 0.5% 내지 약 10%의 글리신, 약 0.8% 내지 약 12%의 라이신, 약 0.2% 내지 약 1.6%의 메티오닌, 약 0.5% 내지 약 10%의 페닐알라닌, 약 0.5% 내지 약 10%의 프롤린, 약 0.5% 내지 약 10%의 세린 및 약 0.5% 내지 약 10%의 트레오닌을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 약 0.5% 내지 약 9%의 알라닌, 약 0.5% 내지 약 8%의 아르지닌, 약 1% 내지 약 11%의 아스파르트산, 약 0.01% 내지 약 2%의 시스테인, 약 3% 내지 약 13%의 글루탐산, 약 0.5% 내지 약 8%의 글리신, 약 1% 내지 약 10%의 라이신, 약 0.3% 내지 약 3%의 메티오닌, 약 0.5% 내지 약 7%의 페닐알라닌, 약 0.5% 내지 약 7%의 프롤린, 약 0.5% 내지 약 7%의 세린 및 약 0.5% 내지 약 7%의 트레오닌을 포함한다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액은, 예를 들어, 약 2% 내지 약 6%의 알라닌, 약 1% 내지 약 5%의 아르지닌, 약 4% 내지 약 8%의 아스파르트산, 약 0.03% 내지 약 0.7%의 시스테인, 약 6% 내지 약 10%의 글루탐산, 약 1% 내지 약 5%의 글리신, 약 3% 내지 약 7%의 라이신, 약 0.7% 내지 약 1.1%의 메티오닌, 약 1% 내지 약 5%의 페닐알라닌, 약 1% 내지 약 5%의 프롤린, 약 1% 내지 약 5%의 세린 및 약 1% 내지 약 5%의 트레오닌을 포함한다.
[042] 본 명세서의 관점은, 부분적으로, 처리된 발효 미생물 상청액을 개시한다. 처리된 발효 미생물 상청액은 임의의 남아있는 살아있는 효모, 효모 및 맥아에 의해 기여되는 활성 효소뿐만 아니라 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액에 존재하는 또다른 공급원에 의해 기여되는 임의의 다른 미생물 또는 효소를 변성, 사멸 또는 그렇지 않으면 파괴하는 방식으로 처리되는 것이다. 유용한 처리 절차의, 비-제한적인 예는, 고온을 사용하는 비등 과정, 고온 및 고압을 사용하는 멸균 공정 또는 상청액을 이온화 방사선에 노출시키는 광 조사(irradiation) 공정, 또는 임의의 남아있는 살아있는 효모, 효모 및 맥아에 의해 기여되는 활성 효소뿐만 아니라 본 명세서에 개시된 발효 미생물 상청액에 존재하는 또다른 공급원에 의해 기여되는 임의의 다른 미생물 또는 효소를 변성, 사멸 또는 그렇지않으면 파괴하는 임의의 다른 멸균 방식을 포함한다. 또한, 상기 처리 공정은 단독으로, 서로 조합하여, 또는 살균 공정, 화학적 멸균 공정 및 멸균 여과 공정과 조합하여, 효소와 같은 단백질 및 본 명세서에 개시된 발효 상청액에 존재하는 효모, 박테리아 및/또는 맥아와 같은 미생물을 변성, 사멸 또는 그렇지않으면 파괴시킬 수 있다. 상기 논의된 모든 방법은 식품 제조 및/또는 멸균 분야에서 통상적으로 사용되는 당업계의 통상의 기술자에게 공지된 방법이다.
[043] 처리된 발효 미생물 상청액은 이후의 사용을 위해 액체 형태로 저장될 수 있다. 또는, 처리된 발효 미생물 상청액을 당업계에 공지된 방법으로 분무 건조시켜 건식 분말을 생성시킬 수 있다. 건식 분말 형태는 또한 이후의 사용을 위해 저장될 수 있다.
[044] 본 발명의 명세서에 개시된 처리된 발효 미생물 상청액의 임의의 양은 개시된 제지 첨가제 조성물에 사용될 수 있지만, 그 양은 본 명세서에 개시된 방법 및 용도를 실시하는 데 유용하다. 적절한 양을 결정하는 데 사용되는 인자는 예를 들어, 처리된 발효 미생물 상청액이 액체 또는 분말 형태인지의 여부, 처리된 발효 미생물 상청액의 특정 상업적 공급원, 처리된 발효 미생물 상청액을 제조하기 위해 사용된 특정 방법, 제지 첨가제 조성물이 농축물로서 또는 제조된대로의 생성물로서 제조되는지의 여부, 및 농축물로부터의 제지 첨가제 조성물을 제조할 때 요구되는 희석 인자를 포함한다. 전형적으로, 건식 분말 형태에 비해 처리된 발효 미생물 상청액의 액체 형태의 더 많은 양이 요구될 것이다.
[045] 본 발명의 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 약 0.5중량%, 약 1.0중량%, 약 1.5중량%, 약 2.0중량%, 약 2.5중량%, 약 3.0중량%, 약 3.5중량%, 약 4.0중량%, 약 4.5중량%, 약 5.0중량%, 약 6.0중량%, 약 7.0중량%, 약 7.5중량%, 약 8.0중량%, 약 9.0중량% 또는 약 10.0중량%이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 최소 0.5중량%, 최소 1.0중량%, 최소 1.5중량%, 최소 2.0중량%, 최소 2.5중량%, 최소 3.0중량%, 최소 3.5중량%, 최소 4.0중량%, 최소 4.5중량%, 최소 5.0중량%, 최소 6.0중량%, 최소 7.0중량%, 최소 7.5중량%, 최소 8.0중량%, 최소 9.0중량% 또는 최소 10.0중량%이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 최대 0.5중량%, 최대 1.0중량%, 최대 1.5중량%, 최대 2.0중량%, 최대 2.5중량%, 최대 3.0중량%, 최대 3.5중량%, 최대 4.0중량%, 최대 4.5중량%, 최대 5.0중량%, 최대 6.0중량%, 최대 7.0중량%, 최대 7.5중량%, 최대 8.0중량%, 최대 9.0중량% 또는 최대 10.0중량%이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 약 0.1중량% 내지 약 2.5중량%, 약 0.1중량% 내지 약 3.0중량%, 약 0.1중량% 내지 약 3.5중량% , 약 0.1중량% 내지 약 4.0중량%, 약 0.1중량% 내지 약 5.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 2.5중량%, 약 0.5중량% 내지 약 3.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 3.5중량% , 약 0.5중량% 내지 약 4.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 5.0중량%, 약 1중량% 내지 약 2.5중량%, 약 1중량% 내지 약 3.0중량%, 약 1중량% 내지 3.5중량% , 약 1중량% 내지 약 4.0중량%, 약 1중량% 내지 약 5.0중량%, 약 1중량% 내지 약 6.0중량%, 약 1중량% 내지 약 7.0중량%, 약 1중량% 내지 약 8.0중량%, 약 1중량% 내지 약 9.0중량% 또는 약 1중량% 내지 약 10.0중량% 사이이다.
[046] 이 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 약 15.0중량%, 약 20.0중량%, 약 25.0중량%, 약 30.0중량%, 약 35.0중량%, 약 40.0중량%, 약 45.0중량%, 약 50.0중량%, 약 55.0중량%, 약 60.0중량%, 약 65.0중량%, 약 70.0중량%, 약 75.0중량%, 약 80.0중량%, 약 85.0중량% 또는 약 90.0중량%이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 최소 15.0중량%, 최소 20.0중량%, 최소 25.0중량%, 최소 30.0중량%, 최소 35.0중량%, 최소 40.0중량%, 최소 45.0중량%, 최소 50.0중량%, 최소 55.0중량%, 최소 60.0중량%, 최소 65.0중량%, 최소 70.0중량%, 최소 75.0중량%, 최소 80.0중량%, 최소 85.0중량% 또는 최소 90.0중량%이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 최대 15.0중량%, 최대 20.0중량%, 최대 25.0중량%, 최대 30.0중량%, 최대 35.0중량%, 최대 40.0중량%, 최대 45.0중량%, 최대 50.0중량%, 최대 55.0중량%, 최대 60.0중량%, 최대 65.0중량%, 최대 70.0중량%, 최대 75.0중량%, 최대 80.0중량%, 최대 85.0중량% 또는 최대 90.0중량%이다.
[047] 본 발명의 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 처리된 발효 미생물 상청액의 양은 예를 들어, 약 5중량% 내지 약 7.5중량%, 약 5중량% 내지 약 10중량%, 약 5중량% 내지 약 15중량%, 약 5중량% 내지 약 20중량%, 약 5중량% 내지 약 25중량%, 약 5중량% 내지 약 30중량%, 약 5중량% 내지 약 35중량%, 약 5중량% 내지 약 40중량%, 약 5중량% 내지 약 45중량%, 약 5중량% 내지 약 50중량%, 약 5중량% 내지 약 55중량%, 약 5중량% 내지 약 60중량%, 약 5중량% 내지 약 65중량%, 약 5중량% 내지 약 70중량%, 약 5중량% 내지 약 75중량%, 약 5중량% 내지 약 80중량%, 약 5중량% 내지 약 85중량%, 약 5중량% 내지 약 90중량%, 약 5중량% 내지 약 95중량%, 약 10중량% 내지 약 15중량%, 약 10중량% 내지 약 20중량%, 약 10중량% 내지 약 25중량%, 약 10중량% 내지 약 30중량% , 약 10중량% 내지 약 35중량%, 약 10중량% 내지 약 40중량%, 약 10중량% 내지 약 45중량%, 약 10중량% 내지 약 50중량%, 약 10중량% 내지 약 55중량%, 약 10중량% 내지 약 60중량%, 약 10중량% 내지 약 65중량%, 약 10중량% 내지 약 70중량%, 약 10중량% 약 75중량%, 약 10중량% 내지 약 80중량%, 약 10중량% 내지 약 85중량%, 약 10중량% 내지 약 90중량%, 약 10중량% 내지 약 95중량%, 약 15중량% 약 20중량%, 약 15중량% 내지 약 25중량%, 약 15중량% 내지 약 30중량%, 약 15중량% 내지 약 35중량%, 약 15중량% 내지 약 40중량%, 약 15중량% 약 45중량%, 약 15중량% 내지 약 50중량%, 약 15중량% 내지 약 55중량%, 약 15중량% 내지 약 60중량%, 약 15중량% 내지 약 65중량%, 약 15중량% 약 70중량%, 약 15중량% 내지 약 75중량%, 약 15중량% 내지 약 80중량%, 약 15중량% 내지 약 85중량%, 약 15중량% 내지 약 90중량%, 약 15중량% 약 95중량%, 약 25중량% 내지 약 25중량%, 약 25중량% 내지 약 30중량%, 약 25중량% 내지 약 35중량%, 약 25중량% 내지 약 40중량%, 약 25중량% 내지 약 45중량%, 약 25중량% 내지 약 50중량%, 약 25중량% 내지 약 55중량%, 약 25중량% 내지 약 60중량%, 약 25중량% 내지 약 65중량%, 약 25중량% 내지 약 70중량%, 약 25중량% 내지 약 75중량%, 약 25중량% 내지 약 80중량%, 약 25중량% 내지 약 85중량%, 약 25중량% 내지 약 90중량%, 약 25중량% 내지 약 95중량%, 약 25중량% 내지 약 30중량%, 약 25중량% 내지 약 35중량%, 약 25중량% 내지 약 40중량%, 약 25중량% 내지 약 45중량%, 약 25중량% 내지 약 50중량%, 약 25중량% 내지 약 55중량%, 약 25중량% 내지 약 60중량%, 약 25중량% 내지 약 65중량%, 약 25중량% 내지 약 70중량%, 약 25중량% 내지 약 75중량%, 약 25중량% 내지 약 80중량%, 약 25중량% 내지 약 85중량%, 약 25중량% 내지 약 90중량%, 약 25중량% 내지 약 95중량%, 약 30중량% 내지 약 35중량%, 약 30중량% 내지 약 40중량%, 약 30중량% 내지 약 45중량%, 약 30중량% 내지 약 50중량%, 약 30중량% 내지 약 55중량%, 약 30중량% 내지 약 60중량%, 약 30중량% 내지 약 65중량%, 약 30중량% 내지 약 70중량%, 약 30중량% 내지 약 75중량%, 약 30중량% 내지 약 80중량%, 약 30중량% 내지 약 85중량%, 약 30중량% 내지 약 90중량%, 약 30중량% 내지 약 95중량%, 약 35중량% 내지 약 40중량%, 약 35중량% 약 45중량%, 약 35중량% 내지 약 50중량%, 약 35중량% 내지 약 55중량%, 약 35중량% 내지 약 60중량%, 약 35중량% 내지 약 65중량%, 약 35중량% 내지 약 70중량%, 약 35중량% 내지 약 75중량%, 약 35중량% 내지 약 80중량%, 약 35중량% 내지 약 85중량%, 약 35중량% 내지 약 90중량%, 약 35중량% 내지 약 95중량%, 약 40중량% 내지 약 45중량%, 약 40중량% 내지 약 50중량%, 약 40중량% 내지 약 55중량%, 약 40중량% 내지 약 60중량%, 약 40중량% 내지 약 65중량%, 약 40중량% 내지 약 70중량%, 약 40중량% 내지 약 75중량%, 약 40중량% 내지 약 80중량%, 약 40중량% 내지 약 85중량%, 약 40중량% 내지 약 90중량%, 약 40중량% 내지 약 95중량%, 약 45중량% 내지 약 50중량%, 약 45중량% 내지 약 55중량%, 약 45중량% 내지 약 60중량%, 약 45중량% 내지 약 65중량%, 약 45중량% 내지 약 70중량%, 약 45중량% 내지 약 75중량%, 약 45중량% 내지 약 80중량%, 약 45중량% 내지 약 85중량%, 약 45중량% 내지 약 90중량%, 약 45중량% 내지 약 95중량%, 약 50중량% 내지 약 55중량%, 약 50중량% 내지 약 60중량%, 약 50중량% 내지 약 65중량%, 약 50중량% 내지 약 70중량%, 약 50중량% 내지 약 75중량%, 약 50중량% 내지 약 80중량%, 약 50중량% 내지 약 85중량%, 약 50중량% 내지 약 90중량%, 약 50중량% 내지 약 95중량%, 약 55중량% 내지 약 60중량%, 약 55중량% 내지 약 65중량%, 약 55중량% 내지 약 70중량%, 약 55중량% 내지 약 75중량%, 약 55중량% 내지 약 80중량%, 약 55중량% 내지 약 85중량%, 약 55중량% 내지 약 90중량%, 약 55중량% 내지 약 95중량%, 약 60중량% 내지 약 65중량%, 약 60중량% 내지 약 70중량%, 약 60중량% 내지 약 75중량%, 약 60중량% 내지 약 80중량%, 약 60중량% 내지 약 85중량%, 약 60중량% 내지 약 90중량%, 약 60중량% 내지 약 95중량%, 약 65중량% 내지 약 70중량%, 약 65중량% 내지 약 75중량%, 약 65중량% 내지 약 80중량%, 약 65중량% 내지 약 85중량%, 약 65중량% 내지 약 90중량%, 약 65중량% 내지 약 95중량%, 약 70중량% 내지 약 75중량%, 약 70중량% 내지 약 80중량%, 약 70중량% 내지 약 85중량%, 약 70중량% 내지 약 90중량%, 약 70중량% 내지 약 95중량%, 약 75중량% 내지 약 80중량%, 약 75중량% 내지 약 85중량%, 약 75중량% 내지 약 90중량%, 약 75중량% 내지 약 95중량%, 약 80중량% 내지 약 85중량%, 약 80중량% 내지 약 90중량%, 약 80중량% 내지 약 95중량%, 약 85중량% 내지 약 90중량%, 약 85중량% 내지 약 95중량% 또는 약 90중량% 내지 약 95중량% 사이이다.
[048] 본 명세서의 관점은, 부분적으로, 계면활성제를 개시한다. 계면활성제는 액체의 표면 장력을 낮추고, 확산을 용이하게하며, 두 액체 사이, 또는 액체와 고체 사이의 계면 장력을 낮추는 화합물이다. 단일 계면활성제가 본 명세서에 개시된 완충 용액과 혼합될 수 있거나, 복수의 계면활성제가 본 명세서에 개시된 완충 용액과 혼합될 수 있다. 유용한 계면활성제는, 이온성 계면활성제, 짝이온성(양쪽성(amphoteric)) 계면활성제, 비-이온성 계면활성제, 또는 이의 임의의 조합물을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 본 명세서에 개시된 방법에 사용된 계면활성제는 당업자에 의해 적절하게 변경될 수 있고 일반적으로, 사용되는 특정 완충액, 용출되는 단백질, 및 사용된 전도율 값에 부분적으로, 의존한다.
[049] 이온성 계면활성제는 음이온성 계면활성제를 포함한다. 음이온성 계면활성제는 예를 들어, 황산염, 술폰산염, 인산염 카르복실레이트)와 같은, 헤드(head)에 붙어있는 영구 작용기에 기초한 것들 또는 pH 의존성 음이온성 계면활성제를 포함한다. 음이온성 계면활성제는, 암모늄 라우릴 설페이트(ammonium lauryl sulfate)및 소듐 라우릴 설페이트(SDS)와 같은 알킬 설페이트; 소듐 라우레스 설페이트 및 소듐 마이레스 설페이트와 같은 알킬 에테르 설페이트; 다이옥틸 소듐 설포석시네이트(dioctyl sodium sulfosuccinate)와같은도큐세이트(docusate); 퍼플루오로옥테인설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오로부테인설포네이트와 같은 설포네이트 플루오로계계면활성제; DOWFAX™ 2A1(Disodium Lauryl Phenyl Ether Disulfonate), DOWFAX™ 3B2(Disodium Decyl Phenyl Ether Disulfonate), DOWFAX™ C10L(Disodium Decyl Phenyl Ether Disulfonate), DOWFAX™ 2EP, 및 DOWFAX™ 8390(Disodium Cetyl Phenyl Ether Disulfonate)과 같은 알킬디페닐옥사이드 디설포네이트; TRITON™ H-55 및 TRITON™ H-66과 같은 인산 칼륨 폴리에테르 에스테르; 알킬 벤젠 설포네이트; 알킬 아릴 에테르 포스페이트; 알킬 에테르 포스페이트; 지방산 염 및 스테아르산 소듐과 같은 알킬 카르복실레이트; 소듐 라우로일 사코시네이트(sodium lauroyl sarcosinate); 퍼플루오로노네이노에이트 및 퍼플루오로옥테이노에이트와 같은 카르복실레이트 플루오로계계면활성제; 및 소듐 헥실디페닐 에테르 설포네이트이트(DOWFAX™ C6L)을 포함하나, 이에 한정되지는 않는다.
[050] 이온성 계면활성제는 또한 양이온성 계면활성제를 포함한다. 양이온성 계면활성제는 예를 들어, 1차, 2차 또는 3차 아민과 같은, 영구 또는 pH 의존성 양이온성 계면활성제에 기초한 것들을 포함한다. 양이온성 계면활성제는, 세틸 트리메틸암모늄 브로마이드(CTAB) 및 세틸 트리메틸암모늄 클로라이드(CTAC)와 같은 알킬트리메틸암모늄 염; 세틸피리디늄 클로라이드(CPC); 폴리에톡실화된 탤로(tallow) 아민(POEA); 벤잘코늄 클로라이드(BAC); 벤제토늄 클로라이드(BZT); 5-브로모-5-나이트로-1,3-다이옥세인; 다이메틸다이옥타데실암모늄 클로라이드; 및 다이옥타데실다이메틸암모늄 브로마이드(dioctadecyldimethylammonium bromide)(DODAB)뿐만 아니라 1차 아민이 10보다 큰 pH에서 양전하를 띄거나, 옥테니딘 다이하이드로클로라이드와 같이, 4보다 작은 pH에서 전하를 띄는 계면활성제와 같은 pH-의존적인 1차, 2차 또는 3차 아민을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 다른 유용한 음이온성 계면활성제는 STEPONOL® AM 30-KE, 암모늄 라우릴 설페이트, 및 STEPONOL® EHS, 소듐 2-에틸 헥실 설페이트를 포함하지만 이에 한정되지 않는, 생물-계 음이온성 계면활성제를 포함한다. 이러한 생물-계 계면활성제는 합성 분자가 아닌 대신에, 식물과 같은 유기 물질에서 유래한 음이온성 생물계면활성제이다
[051] 양쪽이온성 계면활성제는 설포네이트, 카르복실레이트, 또는 포스페이트를 갖는 1차, 2차 또는 3차 아민 또는 4차 암모늄 양이온을 기초로 한다. 양쪽이온성 계면활성제는 3-[(3-콜아마이도프로필)다이메틸암모니오]-1-프로판설포네이트(CHAPS); 코카마이도프로필 하이드록시술타인과 같은 술타인; 코카마이도프로필 베타인과 같은 베타인; 또는 레시틴을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.
[052] 비-이온성 계면활성제는 덜 변성되기 때문에 단백질-단백질 상호작용을 유지하면서 막 단백질 및 지질을 용해시키는 데 유용하다. 비이온성 계면활성제는 폴리에테르 비이온성 계면활성제, 폴리하이드록실 비이온성 계면활성제 및 생물계면 활성제를 포함한다. 비이온성 계면활성제는 알코올 에톡실레이트, 알킬페놀 에톡실레이트, 페놀 에톡실레이트, 아마이드 에톡실레이트, 글리세리드 에톡실레이트, 지방산 에톡실레이트, 및 지방 아민 에톡실레이트를 포함한다. 본 발명의 명세서에 개시된 비이온성 계면활성제는 H(OCH2CH2)xOC6H4R1, (OCH2CH2)xOR2, 또는 H(OCH2CH2)xOC(O)R2의 일반식을 가질 수 있고, 상기 x는 알킬 페놀 및/또는 지방 알코올 또는 지방산에 첨가된 에틸렌 옥사이드의 몰 수를 나타내고, R1은 장쇄 알킬기를 나타내고, R2는 장쇄 지방족기를 나타낸다. 본 발명의 구체예의 측면에서, R1은 C7-C10 알킬기이고 그리고/또는 R2는 C12-C20 지방족기이다. 기타 유용한 비-이온성 계면활성제는 불포화, 단쇄 아마이드인 치환-유래, 비이온성 계면활성제인 STEPOSOL® MET-10U를 포함하지만 이에 한정되지 않는 생물-계 비-이온성 계면활성제를 포함한다. 이러한 생물-계 계면활성제는 합성 분자가 아닌 대신에, 식물과 같은 유기 물질에서 유래된 비-이온성 생물계면활성제이다.
[053] 계면활성제의 비-제한적인 예로는 폴리소르베이트 20 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 20), 폴리소르베이트 40 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 40), 폴리소르베이트 60 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 60),폴리소르베이트 61 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 61),폴리소르베이트 65 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 65),폴리소르베이트 80 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 80),폴리소르베이트 81 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 81),폴리소르베이트 85 소르비탄 모노올레이트(TWEEN® 85)와 같은 폴리옥시에틸렌 글리콜 소르비탄 알킬 에스테르(또는 에톡실화된 소르비탈 에스테르); 소르비탄 모노올레이트, 소르비탄 모노라우레이트, 소르비탄 모노팔미테이트, 소르비탄 모노스테아레이트 및 소르비탄 트리스테아레이트와 같은 소르비탈 에스테르; 글리세롤 모노올레이트, 글리세롤 모노라우레이트, 글리세롤 모노팔미테이트, 글리세롤 모노스테아레이트, 글리세롤 트리올레이트, 글리세롤 리시놀레이트, 글리세롤 트리스테아레이트, 모노 다이글리세리드 및 글리세롤 트리아세테이트와 같은 폴리글리세롤 에스테르; 에톡실화된 폴리글리세롤 에스테르; 아라키딜 글루코시드, C12-20 알킬 글루코시드, 카프릴릴/카프릴 글루코시드, 세테아릴 글루코시드, 코코-글루코시드, 에틸 글루코시드, 라우릴 글루코시드 및 데실 글루코시드와 같은 알킬 글루코시드; 에톡실화된 알킬 글루코시드; 수크로오스 모노올레이트, 수크로오스 모노라우레이트, 수크로오스 모노팔미테이트, 수크로오스 모노스테아레이트, 수크로오스 트리올레이트, 수크로오스 리시놀레이트, 수크로오스 트리스테아레이트, 수크로오스 다이글리세리드 및 수크로오스 트리아세테이트와 같은 수크로오스 에스테르; 에톡실화된 수크로오스 에스테르; 아민 옥사이드; 에톡실화된 알코올; 에톡실화된 지방족 알코올; 알킬아민; 에톡실화된 알킬아민; 에톡실화된 노닐 페놀 및 에톡실화된 옥틸 페놀과 같은 에톡실화된 알킬 페놀; 알킬 다당류; 에톡실화된 알킬 다당류; 에톡실화된 캐스터 오일(castor oil)과 같은 에톡실화된 지방산; 에톡실화된 세토-올레일 알코올, 에톡실화된 세토-스테아릴 알코올, 에톡실화된 데실 알코올, 에톡실화된 도데실 알코올 및 에톡실화된 트리데실 알코올과 같은 에톡실화된 지방 알코올; 에톡실화된 지방 아민; Poloxamer 124(PLURONIC® L44), Poloxamer 181(PLURONIC® L61), Poloxamer 182(PLURONIC® L62), Poloxamer 184(PLURONIC® L64), Poloxamer 188(PLURONIC® F68), Poloxamer 237(PLURONIC® F87), Poloxamer 338(PLURONIC® L108), 및 Poloxamer 407(PLURONIC® F127)와 같은, 폴록사머(poloxamer)(폴리에틸렌-폴리프로필렌 중합체); TERGITOL™ 15-S-5, TERGITOL™ 15-S-7, TERGITOL™ 15-S-9, TERGITOL™ 15-S-12, TERGITOL™ 15-S-15, TERGITOL™ 15-S-20, TERGITOL™ 15-S-30 및 TERGITOL™ 15-S-40와 같은 선형 2차 알코올 에톡실레이트; 알킬 페놀 폴리글리콜 에테르; 폴리에틸렌 글리콜 알킬 아릴 에테르; 옥타에틸렌 글리콜 모노도데실 에테르, 펜타에틸렌글리콜 모노도데실 에테르, BRIJ® 30, 및 BRIJ® 35와 같은, 폴리옥시에틸렌 글리콜 알킬 에테르; 2-도데콕시에탄올(dodecoxyethanol)(LUBROL®-PX); 폴리옥시에틸렌(4-5)p-t-옥틸 페놀(TRITON® X-45) 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르(TRITON® X-100)와 같은 폴리옥시에틸렌 글리콜 옥틸페놀 에테르; Nonoxynol-9과 같은 폴리옥시에틸렌 글리콜 알킬페놀 에테르; 노닐페녹시폴리에톡실에탄올 및 옥틸페녹시폴리에톡실에탄올(IGEPAL® CA-630 또는 NONIDET™ P-40)과 같은 페녹시폴리에톡실에탄올; 옥틸 글루코피라노사이드와 같은 글루코시드 알킬 에테르; 도데실 말토피라노사이드와 같은 말토사이드 알킬 에테르; 헵틸 티오글루코피라노사이드와 같은 티오글루코시드 알킬 에테르; 디지노틴(digitonin); 글리세릴 라우레이트와 같은 글리세롤 알킬 에스테르; 알킬 아릴 폴리에테르 설페이트; 알코올 설포네이트; 소르비탄 알킬 에스테르; 코카마이드 모노에탄올아민 및 코카마이드 다이에탄올아민과 같은 코카마이드 에탄올아민; 수크로오스 모노라우레이트; 도데실 다이메틸아민 옥사이드, 및 소듐 콜레이트를 포함한다. 본 발명의 명세서에 개시된 방법에서 유용한 계면활성제의 다른 비-제한적인 예는 예를 들어, Winslow, et al., Methods and Compositions for Simultaneously Isolating Hemoglobin from Red Blood Cells and Inactivating Viruses, U.S. 2008/0138790; Pharmaceutical Dosage Forms and Drug Delivery Systems(Howard C. Ansel et al., eds., Lippincott Williams & Wilkins Publishers,7th ed. 1999); Remington: The Science and Practice of Pharmacy(Alfonso R. Gennaro ed., Lippincott, Williams & Wilkins, 20th ed. 2000); Goodman & Gilman's The Pharmacological Basis of Therapeutics(Joel G. Hardman et al., eds., McGraw-Hill Professional, 10th ed. 2001); and Handbook of Pharmaceutical Excipients (Raymond C. Rowe et al., APhA Publications,4th edition 2003)에 기술되어 있고, 이들 각각은 그 전문이 본 명세서에 참조로 인용되어 있다.
[054] 비-이온성 계면활성제는 발효 미생물 상청액의 작용을 향상시키기 위해 상승효과적으로 작용한다. 또한, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물에 사용되는 비-이온성 계면활성제는 개선된 화학 반응과 양립할 수 있다는 것이 확인되었다. 따라서, 본 발명의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 단지 하나 이상의 비이온성 계면활성제를 함유한다. 또다른 구체예에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 단지 하나 이상의 비이온성 계면활성제 및 하나 이상의 음이온성 계면활성제를 함유한다. 또다른 구체예에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 어떠한 양이온성 계면활성제도 함유하지 않는다. 또다른 구체예에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 어떠한 양이온성 계면활성제 또는 양쪽이온성 계면활성제를 함유하지 않는다. 또다른 구체예에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 어떠한 이온성 계면활성제를 함유하지 않는다. 또다른 구체예에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 어떠한 이온성 계면활성제 또는 양쪽이온성 계면활성제를 함유하지 않는다.
[055] 본 명세서에 개시된 임의의 양의 계면활성제가 사용될 수 있지만, 상기 양은 본 명세서에 개시된 방법 및 용도를 실시하는 데 유용하다. 본 발명의 구체예의 측면에서, 사용되는 계면활성제의 양은 예를 들어, 약 0.01중량%, 약 0.05중량%, 약 0.075중량%, 약 0.1중량%, 약 0.2중량%, 약 0.3중량%, 약 0.4중량%, 약 0.5중량%, 약 0.6중량%, 약 0.7중량%, 약 0.8중량%, 약 0.9중량%, 약 1.0중량%, 약 1.5중량%, 약 2.0중량%, 약 2.5중량%, 약 3.0중량%, 약 4.0중량%, 약 5.0중량%, 약 6.0중량%, 약 7.0중량%, 약 7.5중량%, 약 8.0중량%, 약 9.0중량% 또는 약 10.0중량%이다. 본 발명의 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 계면활성제의 양은 예를 들어, 최소 0.01중량%, 최소 0.05중량%, 최소 0.075중량%, 최소 0.1중량%, 최소 0.25중량%, 최소 0.5중량%, 최소 0.75중량%, 최소 1.0중량%, 최소 1.5중량%, 최소 2.0중량%, 최소 2.5중량%, 최소 3.0중량%, 최소 4.0중량%, 최소 5.0중량%, 최소 6.0중량%, 최소 7.0중량%, 최소 7.5중량%, 최소 8.0중량%, 최소 9.0중량%, 또는 최소 10.0중량%이다. 본 발명의 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 계면활성제의 양은 예를 들어, 최대 0.01중량%, 최대 0.05중량%, 최대 0.075중량%, 최대 0.1중량%, 최대 0.25중량%, 최대 0.5중량%, 최대 0.75중량%, 최대 1.0중량%, 최대 1.5중량%, 최대 2.0중량%, 최대 2.5중량%, 최대 3.0중량%, 최대 4.0중량%, 최대 5.0중량%, 최대 6.0중량%, 최대 7.5중량%, 최대 8.0중량%, 최대 9.0중량% 또는 최대 10.0중량%이다.
[056] 본 발명의 구체예의 다른 측면에서, 사용되는 계면활성제의 양은 예를 들어, 약 0.1중량% 내지 약 0.5중량%, 약 0.1중량% 내지 약 0.75중량%, 약 0.1중량% 내지 약 1.0중량%, 약 0.1중량% 내지 약 1.5중량%, 약 0.1중량% 내지 약 2.0중량%, 약 0.1중량% 내지 약 2.5중량%, 약 0.2중량% 내지 약 0.5중량%, 약 0.2중량% 내지 약 0.75중량%, 약 0.2중량% 내지 약 1.0중량%, 약 0.2중량% 내지 약 1.5중량%, 약 0.2중량% 내지 약 2.0중량%, 약 0.2중량% 내지 약 2.5중량%, 약 0.5중량% 내지 약 1.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 1.5중량%, 약 0.5중량% 내지 약 2.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 2.5중량%, 약 0.5중량% 내지 약 3.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 4.0중량%, 약 0.5중량% 내지 약 5.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 2.5중량%, 약 1.0중량% 내지 약 3.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 4.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 5.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 6.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 7.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 7.5중량%, 약 1.0중량% 내지 약 8.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 9.0중량%, 약 1.0중량% 내지 약 10.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 2.5중량%, 약 2.0중량% 내지 약 3.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 4.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 5.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 6.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 7.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 7.5중량%, 약 2.0중량% 내지 약 8.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 9.0중량%, 약 2.0중량% 내지 약 10.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 6.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 7.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 7.5중량%, 약 5.0중량% 내지 약 8.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 9.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 10.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 11.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 12.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 13.0중량%, 약 5.0중량% 내지 약 14.0중량% or 약 5.0중량% 내지 약 15.0중량% 사이이다.
[057] 본 명세서의 관점은, 부분적으로는, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 pH를 개시한다. 제지 첨가제 조성물의 최종 pH는 전형적으로 산성이고 이는 조성물의 보다 긴 품질-수명에 기여한다. 이러한 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 pH는 예를 들어, 약 2, 약 2.5, 약 3, 약 3.5, 약 4, 약 4.5, 약 5, 약 5.5 또는 약 6이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 pH는 예를 들어, 최소 2, 최소 2.5, 최소 3, 최소 3.5, 최소 4, 최소 4.5, 최소 5, 최소 5.5 또는 최소 6이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 pH는 예를 들어, 최대 2, 최대 2.5, 최대 3, 최대 3.5, 최대 4, 최대 4.5, 최대 5, 최대 5.5 또는 최대 6이다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 pH는 예를 들어, 약 2 내지 약 3, 약 2 내지 약 3.5, 약 2 내지 약 4, 약 2 내지 약 4.5, 약 2 내지 약 5, 약 2 내지 약 5.5, 약 2 내지 약 6, 약 2.5 내지 약 3, 약 2.5 내지 약 3.5, 약 2.5 내지 약 4, 약 2.5 내지 약 4.5, 약 2.5 내지 약 5, 약 2.5 내지 약 5.5, 약 2.5 내지 약 6, 약 3 내지 약 3.5, 약 3 내지 약 4, 약 3 내지 약 4.2, 약 3 내지 약 4.5, 약 3 내지 약 4.7, 약 3 내지 약 5, 약 3 내지 약 5.2, 약 3 내지 약 5.5, 약 3 내지 약 6, 약 3.5 내지 약 4, 약 3.5 내지 약 4.2, 약 3.5 내지 약 4.5, 약 3.5 내지 약 4.7, 약 3.5 내지 약 5, 약 3.5 내지 약 5.2, 약 3.5 내지 약 5.5, 약 3.5 내지 약 6, 약 3.7 내지 약 4.0, 약 3.7 내지 약 4.2, 약 3.7 내지 약 4.5, 약 3.7 내지 약 5.2, 약 3.7 내지 약 5.5 or 약 3.7 내지 약 6.0 사이이다.
[058] 본 관점은 부분적으로, 효소를 개시한다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 선택적으로 추가로 효소를 포함할 수 있다. 펄프 및 종이 제조에 유용한 효소. 이는 표백을 증가시키고, 탈잉크를 증가시키며, 섬유 구조를 변형시키고, 유출물 제어를 증가시키고, 피치 및 점착물(접착제)을 제거하고 전분을 변형시켜 생산성을 향상시키고, 환경 손상을 줄이며 에너지 요구를 낮추는 효소를 포함한다. 예를 들어, 아밀라아제는 점도를 감소시키기 위해 전분 분자를 절단하는 데 사용된다. 자일라나아제(Xylanases(헤미셀룰라아제(hemicellulase)))는 헤미셀룰로오스를 절단하는 데 사용되고, 이는 표백 공정을 더욱 효과적으로 하고 백색도를 증가시킨다. 리파아제는 트리글리세리드의 결합을 절단하여 지방산을 생성하고 펄프화 단계에서 피치를 제어하는 데 사용된다. 셀룰라아제 및 자일라나아제는 미세섬유를 가수분해시켜 섬유 팽창을 유발하여 섬유를 보다 유연하게 만들고 잉크 및 접착제의 제거를 용이하게 한다. 에스터라제는 토너 및 접착제에 사용되는 잉크 입자 및 폴리머의 에스테르 결합을 분해한다. 펄프 및 종이 제조에 유용한 효소의 비-제한적인 예로는 셀룰라아제, 자일라나아제, 리파아제, 에스터라제, 아밀라아제, 펙티나아제, 카탈라아제, 라카아제, 퍼옥시다아제, 펄파아제(pulpase) DI, 펄파아제 RF 및 펄파아제 BL가 있다.
[059] 본 명세서의 관점은, 부분적으로, 생분해성 제지 첨가제 조성물을 개시한다. 본 명세서에 개시된 생분해성 제지 첨가제 조성물은 본 명세서에 개시된 방법 및 용도에 따라 일단 적용되면 상당하거나 중요한 정도로 분해되거나, 약화되거나, 재흡수되거나, 분열되거나, 파괴되는 경향이 있다. 이 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 90%, 최소 95%, 최소 99%가 예를 들어, 약 1일, 약 2일, 약 3일, 약 4일, 약 5일, 약 6일 또는 약 7일 동안 생분해된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 90%, 최소 95%, 최소 99%는 예를 들어, 약 1 내지 약 2일, 약 1 내지 약 3일, 약 1 내지 약 4일, 약 1 내지 약 5일, 약 1 내지 약 6일, 약 1 내지 약 7일, 약 2 내지 약 3일, 약 2 내지 약 4일, 약 2 내지 약 5일, 약 2 내지 약 6일, 약 2 내지 약 7일, 약 3 내지 약 4일, 약 3 내지 약 5일, 약 3 내지 약 6일, 약 3 내지 약 7일, 약 4 내지 약 5일, 약 4 내지 약 6일, 약 4 내지 약 7일, 약 5 내지 약 6일, 약 5 내지 약 7일 또는 약 6 내지 약 7일 동안 생분해된다.
[060] 본 발명의 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 90%, 최소 95%, 최소 99%가 예를 들어, 약 7일, 약 8일, 약 9일, 약 10일, 약 11일, 약 12일, 약 13일 또는 약 14일 동안 생분해된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 90%, 최소 95%, 최소 99%가 예를 들어, 약 7 내지 약 8일, 약 7 내지 약 9일, 약 7 내지 약 10일, 약 7 내지 약 11일, 약 7 내지 약 12일, 약 7 내지 약 13일, 약 7 내지 약 14일, 약 8 내지 약 9일, 약 8 내지 약 10일, 약 8 내지 약 11일, 약 8 내지 약 12일, 약 8 내지 약 13일, 약 8 내지 약 14일, 약 9 내지 약 10일, 약 9 내지 약 11일, 약 9 내지 약 12일, 약 9 내지 약 13일, 약 9 내지 약 14일, 약 9 내지 약 11일, 약 9 내지 약 12일, 약 9 내지 약 13일, 약 9 내지 약 14일, 약 10 내지 약 11일, 약 10 내지 약 12일, 약 10 내지 약 13일, 약 10 내지 약 14일, 약 11 내지 약 12일, 약 11 내지 약 13일, 약 11 내지 약 14일, 약 12 내지 약 13일, 약 12 내지 약 14일 또는 약 13 내지 약 14일 동안 생분해된다.
[061] 본 발명의 구체예의 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 90%, 최소 95%, 최소 99%가 예를 들어, 약 15일, 약 16일, 약 17일, 약 18일, 약 19일, 약 20일 또는 약 21일 동안 생분해된다. 이 구체예의 다른 측면에서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 90%, 최소 95%, 최소 99%가 예를 들어, 약 15 내지 약 16일, 약 15 내지 약 17일, 약 15 내지 약 18일, 약 15 내지 약 19일, 약 15 내지 약 20일, 약 15 내지 약 21일, 약 16 내지 약 17일, 약 16 내지 약 18일, 약 16 내지 약 19일, 약 16 내지 약 20일, 약 16 내지 약 21일, 약 17 내지 약 18일, 약 17 내지 약 19일, 약 17 내지 약 20일, 약 17 내지 약 21일, 약 18 내지 약 19일, 약 18 내지 약 20일, 약 18 내지 약 21일, 약 19 내지 약 20일, 약 19 내지 약 21일 또는 약 20 내지 약 21일 동안 생분해된다.
[062] 본 명세서의 관점은, 부분적으로, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도를 실시하는 데 유용한 하나 이상의 성분을 포함하는 키트를 개시한다. 키트는 상업적 판매를 촉진 또는 향상시키기 위해 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도를 실시하는 데 유용한 구성요소의 편리한 봉입물(enclosure)을 제공한다. 예를 들어, 키트는 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물 및 예를 들어, 하나 이상의 희석제 및/또는 하나 이상의 담체와 같은, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도를 수행하는 데 유용한 하나 이상의 다른 시약을 포함할 수 있다.
[063] 키트는 일반적으로 적합한 용기, 예를 들어, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도를 실시하는 데 유용한 하나 이상의 성분을 함유하는 박스(box) 또는 다른 밀폐된 담체를 제공한다. 또한, 본 명세서에 개시된 키트는 일반적으로 별개의 용기, 예를 들어, 병(bottle), 바이알(vial), 플라스크 또는 하나 이상의 성분을 함유하는 다른 밀폐된 담체를 포함할 것이다. 예를 들어, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물을 위한 용기, 및 하나 이상의 다른 시약을 위한 별도의 용기는 키트에 포함된다. 키트는 예를 들어, 상업용 또는 산업용 설치 또는 농경지와 같은 외딴 지역에서 운송 및 사용될 수 있는, 휴대용이 가능하다. 다른 키트들은 주거용 건축물에서 사용될 수 있다.
[064] 본 발명의 명세서에 개시된 키트는 라벨 또는 삽입물을 포함할 수 있다. 라벨 또는 삽입물에는 별도의 재료, 포장재(예: 상자)로 제공되거나, 키트 구성요소가 들어있는 용기에 부착되거나 장착되는 "인쇄물"이 포함된다. 라벨 또는 삽입물에는 디스크(disk)(예: 하드 디스크, 플래쉬 메모리)와 같은 컴퓨터 판독가능 매체, CD- 또는 DVD-ROM/RAM, DVD, MP3, 자기 테이프와 같은 광 디스크, 또는 RAM 및 ROM과 같은 전기 저장 매체 또는 자기/광 저장 매체, 플래쉬 매체 또는 메모리 타입 카드와 같은 것들을 혼합한 것들이 포함될 수 있다. 라벨 또는 삽입물에는 하나 이상의 구성요소에 대한 식별 정보, 투여량, 빈도 또는 타이밍, 개별 구성요소에 대한 정보가 포함될 수 있다. 라벨 또는 삽입물에는 제조업체 정보, 제품 번호, 제조업체 위치 및 날짜를 식별하는 정보가 포함될 수 있다. 라벨 또는 삽입물에는 키트 구성요소를 사용할 수 있는 상태 또는 상황에 대한 정보가 포함될 수 있다. 라벨 또는 삽입물에는 본 명세서에 개시된 방법, 또는 용도의 하나 이상의 키트 구성요소를 사용하기위한 설명서를 포함할 수 있다. 설명서는 투여량, 빈도 또는 기간, 본 발명의 방법 또는 용도를 실시하기위한 설명, 또는 본 명세서에 기술된 처리 프로토콜(protocol)뿐만 아니라 키트의 구성요소를 사용하는 것이 적절하지 않은 잠재적인 위험이나 상황에 대한 경고를 포함할 수 있다.
[065] 본 명세서의 관점은 부분적으로, 펄프 슬러리(pulp slurry)로부터 섬유를 분리하는 방법을 개시한다. 본 명세서에 개시된 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리하는 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프 슬러리에 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량을 적용하는 단계를 포함한다. 이 적용은 펄프 슬러리에 존재하는 원자재로부터 섬유의 분리를 증가시킨다.
[066] 본 명세서의 관점은 부분적으로, 펄프 및/또는 종이 재료로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하는 방법을 개시한다. 본 명세서에 개시된 종이 제조 동안 펄프 및/또는 종이 재료로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하는 방법은 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량을 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 적용시키는 것을 포함한다. 상기 적용은 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 의해 제조된 펄프 및/또는 종이 물질로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하게 한다.
[067] 본 명세서의 관점은 부분적으로, 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 방법을 개시한다. 본 명세서에 개시된 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량을 적용하는 단계를 포함한다. 상기 적용은 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 의해 제조된 펄프 및/또는 종이 물질로부터 잉크를 제거하게 한다.
[068] 본 명세서의 관점은 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리시키기 위해 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 용도를 개시한다. 본 명세서에 개시된 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리시키는 제지 첨가제의 용도는 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 제지 첨가제 조성물의 유효량을 펄프 슬러리에 적용하여 펄프 슬러리에 존재하는 원자재로부터 섬유의 분리를 증가시키는 단계를 포함한다.
[069] 본 명세서의 관점은 펄프 및/또는 종이 재료로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하기 위한 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 용도를 개시한다. 개시된 용도는 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프화 및/또는 종이 생산단계에 의해 제조된 펄프 및/또는 종이 물질로부터 불순물 및/또는 오염물을 제거하기 위해 제지 첨가제 조성물의 유효량을 펄프 슬러리에 적용하는 단계를 포함한다.
[070] 본 명세서의 관점은 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하기위해 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 용도를 개시한다. 개시된 용도는 펄프화 및/또는 종이 생산단계에서 제조된 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하기 위해 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 제지 첨가제 조성물의 유효량을 펄프 슬러리에 적용하는 단계를 포함한다.
[071] 불순물 및/또는 오염물은 일반적으로 수지, 왁스, 지방, 지방산 및 이들의 에스테르, 및 비사포닌성 물질(unsaponifiable substance), 포토스테롤(photosterol), 염 및 다른 수용성 물질 및 비-휘발성 탄화수소뿐만 아니라 잉크, 접착제, 플라스틱 및 기타 첨가제를 포함한다. 이러한 불순물 및/또는 오염물은 일반적으로 추출물이라고 한다. 잉크는 안료, 안료 담체 및 잉크로 인한 얼룩, 피킹(picking) 및 기타 인쇄 문제를 줄이기 위해 제형화된 첨가물로 구성된다.
[072] 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물에서 비이온성 계면활성제 및 처리된 발효 미생물 상청액의 조합은 분자 구조의 인시튜(in situ) 화학적 반응, 펄프 및 종이 재료, 특히 화학 결합 및 지질-기반 성분을 만드는 데 사용되는 원자재에 존재하는, 특히 다당류 및 지질-기반 성분에 존재하는 화학 결합을 가속화시킨다. 인시튜 화학 반응은 원자재의 하나 이상의 성분을 용해, 분산 또는 파괴한다.
[073] 특정 이론에 제한되지 않고, 수성 환경에서 제지 첨가제 조성물의 적용시, 반응성이 높고, 독특하게 구조화된, 초-미세 마이크로버블이 자발적으로 형성된다. 이러한 "기능화된" 마이크로버블은 하나 이상의 비이온성 계면활성제 및 처리된 발효 미생물 상청액의 성분 및 공기를 함유하는 내부 코어로 구성된 외부 "고 반응성" 쉘(shell)을 포함한다. "고 반응성" 쉘은 수성 환경에서 산소의 물질 전달이 극적으로 증가하고 화합물의 분자 구조의 촉진된 바이오-촉매작용을 가능하게하여, 결합하여 시너지 효과를 제공한다. 산소의 물질 전달과 관련하여, 이 시너지 효과는 산소의 전달 속도를 증가시키고 헨리의 법칙에 의해 예상되는 용해도 한계를 훨씬 초과하는 수성 환경에서 용존 산소의 레벨을 높이며, 그리고, 이는 기계식 폭기기(mechanical aeration ) 시스템을 통해 단순히 달성될 수 없는 레벨이다. 처리된 발효 미생물 상청액의 성분이 잘-조직화된 교질 입자의 쉘을 생성하여 비이온성 계면활성제의 기능을 손상시킨다. 그 결과 쉘이 보다 기체 투과성이 되도록 "기능화"된 성분과 계면활성제의 느슨한 분자 패킹(packing)이 이루어지고, 그에 의하여 대량 기체 전달에 보다 유리한 조건을 창출한다. 이와 같이, 이러한 산소 전달 기능은 수성 환경에서 산소의 가용성을 증가시킨다. 촉진된 바이오-촉매작용과 관련하여, 이 기능은 반응물의 국소 농도를 증가시키고, 전자의 기여를 가능하게하며 전자가 부족한 위치에서 화학 반응을 촉진시키는 반응 플랫폼을 제공함으로써 촉매 반응에 필요한 에너지의 전이를 낮춘다. 이와 같이, 이러한 바이오-촉매작용 기능은 화합물에 존재하는, 글리코시드 및 에스테르 결합을 비롯한, 화학 결합의 절단을 매개한다. 이와 같이, 마이크로버블의 "기능화된" 쉘은 기존의 효소 시스템과 같은 촉매작용 활성을 갖지만, 어떠한 효소도 필요하지 않다. 따라서, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 적용은 보다 높은 용존 산소 레벨을 야기하는 산소 확산을 증가시키고 화합물의 촉매 분해를 일으키는 분자 상호작용을 촉진시키는 "기능화된: 마이크로버블을 생성한다.
[074] 펄프 제조에 사용되는 원자재와 접촉할 때, "기능화된" 쉘은 전자의 공여 또는 리그닌 및 다른 추출물들에 존재하는, 글리코시드 및 에스테르 결합을 포함하는, 화학적 결합의 절단을 매개하는 전자가 부족한 위치에서의 반응을 가능하게하는 방식으로 물질의 리그닌(lignin) 및 지질-기반 성분과 화학적으로 상호작용한다. 유사하게, 잉크를 포함하는 불순물 또는 오염물과 접촉할 때, "기능화된" 쉘은 전자의 공여 또는 불순물 및 오염물에 존재하는, 글리코시드 및 에스테르 결합을 포함하는, 화학적 결합의 절단을 매개하는 전자가 부족한 위치에서의 반응을 가능하게하는 방식으로 불순물 및 오염물과 화학적으로 상호작용한다. 이러한 상호작용은 베타-산화를 이용하는 가수분해의 한 형태로 보이고, "기능화된" 쉘의 성분에 의존하는 것 외에도, 마이크로버블 코어에 있는 산소도 활용된다. 따라서, "기능화된" 쉘에 존재하는 성질은 코어의 산소 전달 능력과 상승작용하여 리그닌, 추출물, 불순물 및 오염물에 존재하는, 글리코시드 및 에스테르 결합을 포함하는, 화학 결합의 인시튜(in situ) 분해를 향상시킨다.
[075] 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 적용은 원자재, 불술문 및/또는 오염물의 하나 이상의 성분에 적절한 결합의 분해를 제공하는 방식으로 개시된 제지 첨가제 조성물에 원자재, 불순물 및/또는 오염물을 노출시키는 임의의 방법에 의한 것일 수 있다. 예를 들어, 노출은 제지 첨가제 조성물을 펄프화 단계 동안 저장 탱크에 함유된 펄프, 저장 탱크에 저장되는 지료, 또는 성형 단계 동안의 지료에 적용하는 것에 의할 수 있다.
[076] 본 발명의 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 원액 형태는 본 명세서에 개시된 방법 및 용도에 사용될 수 있다. 또는, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물을 희석시키는 것이 바람직할 수 있고, 당업자는 이러한 조성물의 희석이 이용될 수 있다는 것을 알고있다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 희석은 일반적으로 물을 사용하여 행해지나, 개시된 바와 같이 마이크로버블의 형성과 양립할 수 있는 한 다른 적절한 희석제가 사용될 수 있다. 이러한 구체예의 측면에서, 제지 첨가제 조성물은 예를 들어, 1:10, 1:25, 1:50, 1:75, 1:100, 1:200, 1:300, 1:400, 1:500, 1:600, 1:700, 1:800, 1:900, 1:1000, 1:2000, 1:3000, 1:4000, 1:5000, 1:6000, 1:7000, 1:8000, 1:9000, 1:10000, 1:20000, 1:30000, 1:40000, 1:50000, 1:60000, 1:70000, 1:80000, 1:90000 또는 1:100000의 비율로 희석된다. 이러한 구체예의 다른 측면에서, 제지 첨가제 조성물은 예를 들어, 최소 1:10, 최소 1:25, 최소 1:50, 최소 1:75, 최소 1:100, 최소 1:200, 최소 1:300, 최소 1:400, 최소 1:500, 최소 1:600, 최소 1:700, 최소 1:800, 최소 1:900, 최소 1:1000, 최소 1:2000, 최소 1:3000, 최소 1:4000, 최소 1:5000, 최소 1:6000, 최소 1:7000, 최소 1:8000, 최소 1:9000, 최소 1:10000, 최소 1:20000, 최소 1:30000, 최소 1:40000, 최소 1:50000, 최소 1:60000, 최소 1:70000, 최소 1:80000, 최소 1:90000 또는 최소 1:100000의 비율로 희석된다. 이러한 구체예의 다른 측면에서, 제지 첨가제 조성물은 예를 들어, 최대 1:10, 최대 1:25, 최대 1:50, 최대 1:75, 최대 1:100, 최대 1:200, 최대 1:300, 최대 1:400, 최대 1:500, 최대 1:600, 최대 1:700, 최대 1:800, 최대 1:900, 최대 1:1000, 최대 1:2000, 최대 1:3000, 최대 1:4000, 최대 1:5000, 최대 1:6000, 최대 1:7000, 최대 1:8000, 최대 1:9000, 최대 1:10000, 최대 1:20000, 최대 1:30000, 최대 40000, 최대 1:50000, 최대 1:60000, 최대 1:70000, 최대 1:80000, 최대 1:90000 또는 최대 1:100000의 비율로 희석된다.
[077] 본 발명의 구체예의 다른 측면에서, 제지 첨가제 조성물은 예를 들어, 약 1:1 내지 약 1:10, 약 1:1 내지 약 1:25, 약 1:1 내지 약 1:50, 약 1:1 내지 약 1:75, 약 1:1 내지 약 1:100, 약 1:2 내지 약 1:10, 약 1:2 내지 약 1:25, 약 1:2 내지 약 1:50, 약 1:2 내지 약 1:75, 약 1:2 내지 약 1:100, 약 1:10 내지 약 1:25, 약 1:10 내지 약 1:50, 약 1:10 내지 약 1:75, 약 1:10 내지 약 1:100, 약 1:10 내지 약 1:125, 약 1:10 내지 약 1:150, 약 1:10 내지 약 1:175, 약 1:10 내지 약 1:200, 약 1:10 내지 약 1:225, 약 1:10 내지 약 1:250, 약 1:50 내지 약 1:100, 약 1:50 내지 약 1:200, 약 1:50 내지 약 1:300, 약 1:50 내지 약 1:400, 약 1:50 내지 약 1:500, 약 1:50 내지 약 1:600, 약 1:50 내지 약 1:700, 약 1:50 내지 약 1:800, 약 1:50 내지 약 1:900, 약 1:50 내지 약 1:1000, 약 1:100 내지 약 1:200, 약 1:100 내지 약 1:300, 약 1:100 내지 약 1:400, 약 1:100 내지 약 1:500, 약 1:100 내지 약 1:600, 약 1:100 내지 약 1:700, 약 1:100 내지 약 1:800, 약 1:100 내지 약 1:900, 약 1:100 내지 약 1:1000, 약 1:500 내지 약 1:1000, 약 1:500 내지 약 1:2000, 약 1:500 내지 약 1:3000, 약 1:500 내지 약 1:4000, 약 1:500 내지 약 1:5000, 약 1:500 내지 약 1:6000, 약 1:500 내지 약 1:7000, 약 1:500 내지 약 1:8000, 약 1:500 내지 약 1:9000, 약 1:500 내지 약 1:10000, 약 1:1000 내지 약 1:2000, 약 1:1000 내지 약 1:3000, 약 1:1000 내지 약 1:4000, 약 1:1000 내지 약 1:5000, 약 1:1000 내지 약 1:6000, 약 1:1000 내지 약 1:7000, 약 1:1000 내지 약 1:8000, 약 1:1000 내지 약 1:9000, 약 1:1000 내지 약 1:10000, 약 1:5000 내지 약 1:10000, 약 1:5000 내지 약 1:20000, 약 1:5000 내지 약 1:30000, 약 1:5000 내지 약 1:40000, 약 1:5000 내지 약 1:50000, 약 1:5000 내지 약 1:60000, 약 1:5000 내지 약 1:70000, 약 1:5000 내지 약 1:80000, 약 1:5000 내지 약 1:90000, 약 1:5000 내지 약 1:100000, 약 1:10000 내지 약 1:20000, 약 1:10000 내지 약 1:30000, 약 1:10000 내지 약 1:40000, 약 1:10000 내지 약 1:50000, 약1:10000 내지 약 1:60000, 약 1:10000 내지 약 1:70000, 약 1:10000 내지 약 1:80000, 약 1:10000 내지 약 1:90000, 약 1:10000 내지 약 1:100000의 비율로 희석된다.
[078] 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 유효량 범위에서 적용된다. 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 높은 섬유 순도 및 품질을 달성하기에 충분한 양일 수 있다. 이 구체예의 측면들에서, 유효량은 셀룰로오스 섬유 분리의 증가, 섬유의 표면적의 증가, 잉크 및 접착제 및/또는 다른 불순물 또는 오염물의 제거, 또는 이들의 임의의 조합을 초래한다. 우선, 그러한 유효량은 섬유의 완전성(integrity) 및 강도(strength)에 해를 주지 않을 것이다. 개시된 제지 첨가제 조성물의 실제 유효량은 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 활성(activity) 및 효능(efficacy)을 조절(controlling)하는 것을 평가하기 위해 채택된 통상적인 스크리닝 절차에 의해 결정된다. 그러한 스크리닝 절차는 당업자에게 잘 알려져 있다. 본 명세서에 개시된 보다 높은 활성 준위를 가지는 본 발명의 제제 첨가제 조성물은 더 작은 양 및 농도에서 사용될 수 있는 한편, 동일한 조절 효과를 얻기 위하여 낮은 활성 준위를 가지는 것들은 더 많은 양 또는 농도를 필요로 할 수도 있을 것으로 예상된다.
[079] 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 제조된 펄프 및 종이 제품의 순도 및 품질에 의해 평가될 수 있다. 펄프 및 제지 산업 기술 협회(The Technical Association of Pulp and Paper Industry, TAPPI) 및 국제 표준화 기구(International Organization for Standardization, ISO)는 가공 펄프 순도와 품질을 평가하는 표준적 방법을 확립했다. 예를 들면 다음과 같은 것들이다: TAPPI Standard T 203 cm-99 펄프에서 알파-, 베타-, 및 감마-셀룰로오스; TAPPI Standard T 235 cm-85 알칼리 용해도 R10 및 R18; TAPPI Standard T 430 cm-09 펄프, 종이, 및 판지의 구리값(Copper Number); TAPPI Standard T 236 cm-99 펄프의 카파값(Kappa Number); TAPPI Standard T 230 om-99 펄프의 점도; TAPPI Standard T 452 om-08 펄프, 종이 및 판지의 밝기; TAPPI Standard T 235 cm-85 카르복실 함량; TAPPI Standard T 204 cm-97 목재 및 펄프의 용제 추출; 및 TAPPI Standard T 211 om-93 목재 펄프, 종이 및 판지에서의 재(Ash): 525°C에서의 연소.
[080] 높은 섬유 순도와 품질의 한 측면은 펄프 수율이다. 일반적으로, 원료로부터의 셀룰로오스 재료의 수율이 높을수록 섬유 순도 및 품질이 우수하다. 전형적인 목재는 셀룰로오스 약 40%-50% 및 헤미셀룰로오스 약 25%-35%로 구성된다. 70% 이상의 셀룰로오스 물질의 추출은 일반적으로 높은 펄프 수율로 간주된다.
[081] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 높은 펄프 수율을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%의 펄프 수율을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어, 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%의 펄프 수율을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또 다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%의 펄프 수율을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약99%까지의 펄프 수율을 초래한다.
[082] 본 발명의 다른 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 높은 펄프 수율을 초래한다. 이 구체예의 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%의 펄프 수율을 초래한다. 이 구체예의 다른 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%의 펄프 수율을 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%의 펄프 수율을 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%까지의 펄프 수율을 초래한다.
[083] 높은 섬유 순도와 품질의 다른 측면은 가공된(processed) 펄프 또는 생산된 종이 제품에 존재하는 알파-, 베타- 및 감마- 셀룰로오스 함량이다. 일반적으로 알파-셀룰로오스는 펄프의 손상되지 않은 고-분자량 셀룰로오스 함량을 나타내는 지표이며, 베타-셀룰로오스는 분해된 셀룰로오스의 지표이며 감마-셀룰로오스는 헤미셀룰로오스의 지표이다. 가공된 펄프에서 셀룰로오스 물질 함량을 측정하는 몇 가지 분석법이 있다.
[084] 셀룰로오스 함량 분석에서, 알파-셀룰로오스가 불용성으로 남아있는 머서화(mercerizing) 가성 용액을 사용하여 알파-, 베타- 및 감마-셀룰로오스 분획(fraction)들이 분리되고, 산 첨가 후 베타-셀룰로오스가 용액으로부터 침전되고, 감마-셀룰로오스가 용액 중에 잔류한다. 예를 들어, 알파-셀룰로오스는 시험 조건 하에서 17.5% 및 9.45% 수산화나트륨 용액에 내성을 가지는 펄프 분획이다. 베타-셀룰로오스는 용약의 산성화시 재침전되는 가용성 분획이다. 감마-셀룰로오스는 용액에 남아 있는 분획이다. 베타-셀룰로오스 및 감마-셀룰로오스를 포함하는 가용성 분획은 중크롬산 칼륨(potassium dichromate)으로의 산화에 위해 용적 측정되고, 불용성 분획인 알파-셀룰로오스는 하기 식을 사용하여 차이에 의하여 유도된다: AC% = 100 - [6.85(V2 - V1) x N x 20] / A x W, 여기서 AC% 는 알파-셀룰로오스의 백분율, V1은 펄프 여액(filtrate)의 밀리미터 단위의 적정량(titration), V2는 블랭크(blank)의 밀리미터 단위의 적정량, N은 철 황산 암모늄(ferrous ammonium sulfate) 용액의 정확한 규정도(normality), A는 산화에 사용되는 펄프 여액의 밀리미터 단위 부피, W는 펄프 표본(specimen)의 오븐 건조 중량(그램). GC% = [6.85(V4 - V3)x N x 20] / (25 x W), 여기서 GC%는 감마-셀룰로오스의 백분율, V3는 베타-셀룰로오스의 침전 후 용액의 밀리미터 단위 적정량, V4는 블랭크의 밀리미터 단위의 적정량, N은 철 황산 암모늄 용액의 정확한 규정도, W는 펄프 표본의 오븐 건조 중량(그램). BC% = 100 - (AC% + GC%), 여기서 BC%는 베타-셀룰로오스의 백분율, AC% 알파-셀룰로오스의 백분율, GC%는 감마-셀룰로오스의 백분율. 표준화된 셀룰로오스 함량 분석은 예를 들어 TAPPI Standard T 203 cm-99 펄프에서의 알파-, 베타-, 감마-셀룰로오스에 기술되어 있고, 그 내용은 전체로 본 명세서의 참고 문헌으로 포함된다.
[085] 알칼리 내성 분석(alkali resistance assay)에서, 최소 2개의 상이한 퍼센트의 알칼리 용액을 사용한 셀룰로오스 물질의 보유(retention)는 가공된 펄프에서 고분자량의 탄수화물(손상되지 않은 셀룰로오스 또는 알파-셀룰로오스)에 대한 정보를 제공한다. 상기 알칼리는 전형적으로 수산화나트륨(sodium hydroxide)이며, 가장 빈번하게 사용되는 농도는 18%, 10%, 및 5%(m/m)이다. 예를 들어, 10% 수산화나트륨 용액은 분해된 셀룰로오스 및 헤미셀룰로오스 모두를 용해시켜 불용성 셀룰로오스 물질의 총량을 나타낸다(10% 알칼리에서의 또는 R10값에서의 체류). 그와 같이 R10값은 알파-셀룰로오스(손상되지 않은 셀룰로오스)의 양을 포함한다. 그러나 헤미셀룰로오스만이 18% 수산화나트륨 용액에 용해될 수 있고 불용성 분획에 남아 있는 알파- 및 베타-셀룰로오스 양 모두에 대한 추정값(estimate)을 제공한다(18% 알칼리 또는 R18값에서의 체류). 알칼리 용해도 분석을 수행하기 위해, 펄프, 즉 오븐 건조된 가공 펄프의 알려진 질량을 수산화나트륨 용액으로 20°C에서 60분간 처리하고, 아세트산으로 세척하고, 불용성 셀룰로오스 물질을 건조시키고 중량을 측정한다. 알칼리 내성 Rc는 다음의 식을 사용하여 질량 퍼센트로 표현된다: m1 x 100 / m0, 여기서 Rc는 알칼리 내성, 오븐 건조 기준으로 계산된 시험부 그램 단위 질량, m1은 알칼리 불용성 분획의 그램 단위 오븐 건조 중량. 10% 알칼리 용액을 사용하여 알칼리 내성 분석을 수행하는 경우, Rc를 R10이라고 하고 18% 알칼리 용액을 사용하여 수행할 때 R18이라고 한다. 표준화된 알칼리 용해도 분석은 예를 들어 ISO Standard 699:2015 펄프 - 알칼리 내성의 결정(Pulps - Determination of Alkali Resistance)에 기술되어 있으며, 그 내용은 전체로서 본 명세서에서 참고 문헌으로 포함된다.
[086] 알칼리 용해도 분석에서, 2개의 상이한 퍼센트의 알칼리 용액에서의 샐룰로오스 물질의 용해도는 가공된 펄프 내의 저분자량 탄수화물 및 헤미셀룰로오스에 대한 정보를 제공한다. 상기 알칼리는 전형적으로 수산화나트륨이고, 가장 빈번하게 사용되는 농도는 18% 및 10%(m/m)이다. 예를 들어 10% 수산화나트륨 용액은 염기성 용액(10% 알칼리에서의 용해도 또는 S10값)에서 가용성 셀룰로오스 물질의 총량에 대한 표시를 제공하는 분해된 셀룰로오스 및 헤미셀룰로오스 모두를 용해시킨다. 이와 같이 S10값은 헤미셀룰로오스 및 베타-셀룰로오스(분해된 셀룰로오스)의 합을 포함한다. 그런데, 헤미셀룰로오스는 펄프에서 잔류 헤미셀룰로오스의 양에 대한 추정값을 제공하는 18% 수산화나트륨 용액에서 용해될 수 있다(18% 알칼리 또는 S18값). 그와 같이, 베타-셀룰로오스(분해된 셀룰로오스)는 S18으로부터 S10값을 뺀 값(S18 - S10)으로 값에서 결정할 수 있다. 또한 알파-셀룰로오스 함량은 셀룰로오스 물질의 총량을 결정하고 S10값을 뺌으로써 알칼리 용해도 분석에 근거하여 계산할 수 있다. 알칼리 용해도 분석을 수행하기 위해, 펄프를 수산화나트륨 용액으로 처리하고 용해된 유기물을 중크롬산 칼륨(potassium dichromate)으로 산화시킨다. 암모늄철(II) 황산염은 과도한 중크롬산 칼륨을 적정하는 데 사용되고 중크롬산 칼륨의 양은 셀룰로오스 당량(equivalent)을 계산하는 데 사용된다. 셀룰로오스의 가용성 분획은 다음 식을 사용하여 오븐-건조 펄프의 퍼센트로서 표현된다: Sc = 6.85(V2 - V1) x c x 100 / m x V, 여기서 Sc는 알칼리 용해도, V는 산화에 사용되는 여액(filtrate)의 밀리미터 단위 부피, V1은 시험 용액의 적정에 소비된 암모늄 철(II) 황산염(ammonium iron(II) sulphate) 용액의 밀리미터 단위 부피, V2는 블랭크 시험에서 소비된 암모늄 철(II) 황산염의 밀리미터 단위 부피, c는 암모늄 철(II) 황산염 용액의 농도(몰/리터), m은 오븐 건조 기준으로 계산된 시험 부분의 그램 단위 질량, 및 6.85는 밀리그램 단위의 경험적 요인으로 1/6몰의 중크롬산 칼륨에 해당하는 셀룰로오스이 양을 나타냄. 알칼리 용해도 분석(alkali solubility assay)이 10% 알칼리 용액을 사용하여 수행되는 경우 Sc는 S10이라 하고, 18% 알칼리 용액을 사용하여 수행되는 경우 S18이라고 한다. 표준화된 알칼리 용해도 분석은 예를 들어 TAPPI Standard T 235 cm-09 25°C에서의 펄프의 알칼리 용해도 및 ISO Standard 692 펄프- 알칼리 용해도의 결정에 기술되어 있으며, 각각의 내용은 그 전체로서 본 명세서의 참고문헌으로 포함된다.
[087] 펄프 점도 분석에서, 가공된 펄프의 점도가 결정된다. 펄프의 점도는 셀룰로오스의 평균 중합도의 지표이다. 펄프 점도가 높다는 것은 셀룰로오스 체인의 길이가 더 길고 분해(degradation)가 더 적다는 것을 나타낸다. 그와 같이, 펄프 점도가 높을수록 가공된 펄프에 더 손상되지 않고 더 분자량이 높은 셀룰로오스(알파-셀룰로오스)가 존재하고, 반대로 덜 분해된 셀룰로오스(베타-셀룰로오스)가 펄프에 존재한다. 표준화된 펄프 점도 분석은 예를 들어 TAPPI Standard T 230 om-99 펄프의 점도에 기술되어 있으며, 그 내용은 전체로서 본 명세서에 참고 문헌으로 포함된다.
[088] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프의 높은 알파-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%의 가공된 펄프의 알파-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%의 가공된 펄프의 알파-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%의 가공된 펄프의 알파-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%까지의 가공된 펄프의 알파-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다.
[089] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프의 낮은 베타-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%의 가공된 펄프의 베타-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%의 가공된 펄프의 베타-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%까지의 가공된 펄프의 베타-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다.
[090] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프의 낮은 감마-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%의 가공된 펄프의 감마-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%의 가공된 펄프의 감마-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%까지의 가공된 펄프의 감마-셀룰로오스 함량을 초래하기에 충분한 양이다.
[091] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프의 높은 점도(viscosity)를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어, 약 5mPa·s, 약 10mPa·s, 약 15mPa·s, 약 20mPa·s, 약 25mPa·s, 약 30mPa·s, 약 35mPa·s, 약 40mPa·s, 약 45mPa·s 또는 약 50mPa·s의 가공된 펄프의 점도를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최소 5mPa·s, 최소 10mPa·s, 최소 15mPa·s, 최소 20mPa·s, 최소 25mPa·s, 최소 30mPa·s, 최소 35mPa·s, 최소 40mPa·s, 최소 45mPa·s 또는 최소 50mPa·s의 가공된 펄프의 점도를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 5mPa·s, 최대 10mPa·s, 최대 15mPa·s, 최대 20mPa·s, 최대 25mPa·s, 최대 30mPa·s, 최대 35mPa·s, 최대 40mPa·s, 최대 45mPa·s 또는 최대 50mPa·s의 가공된 펄프의 점도를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5mPa·s 내지 약 10mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 50mPa·s 또는 약 45mPa·s 내지 약 50mPa·s의 가공된 펄프의 점도를 초래하기에 충분한 양이다.
[092] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 높은 알파-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%의 알파-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%의 알파-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또 다른 측면들에서, 본원에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%의 알파-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%까지의 알파-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[093] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 낮은 베타-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%의 베타-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%의 베타-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35%또는 약 30% 내지 약 35%까지의 베타-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[094] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 낮은 감마-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%의 감마-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%의 감마-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%까지의 감마-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[095] 본 발명의 하나의 구체예에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 높은 점도를 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 5mPa·s, 약 10mPa·s, 약 15mPa·s, 약 20mPa·s, 약 25mPa·s, 약 30mPa·s, 약 35mPa·s, 약 40mPa·s, 약 45mPa·s 또는 약 50mPa·s의 점도를 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최소 5mPa·s, 최소 10mPa·s, 최소 15mPa·s, 최소 20mPa·s, 최소 25mPa·s, 최소 30mPa·s, 최소 35mPa·s, 최소 40mPa·s, 최소 45mPa·s 또는 최소 50mPa·s의 점도를 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 최대 5mPa·s, 최대 10mPa·s, 최대 15mPa·s, 최대 20mPa·s, 최대 25mPa·s, 최대 30mPa·s, 최대 35mPa·s, 최대 40mPa·s, 최대 45mPa·s 또는 최대 50mPa·s의 점도를 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어, 약 5mPa·s 내지 약 10mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 50mPa·s 또는 약 45mPa·s 내지 약 50mPa·s의 점도를 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[096] 높은 섬유 순도와 품질의 다른 측면은 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품에 존재하는 리그닌, 추출물(extractive) 및 기타 불순물의 양이다. 일반적으로, 펄프 내의 리그닌, 추출물제 및 펄프 내의 다른 불순물의 양이 적을수록 가공된 펄프에서 셀룰로오스 물질의 순도 및 완전성(integrity)이 높아진다. 일반적인 목재는 약 15%-30%의 리그닌과 2%-10%의 추출물로 구성된다. 가공 펄프에서 리그닌 함량을 측정하는 몇 가지 분석법이 있다.
[097] 카파값 분석에서 카파값은 가공된 펄프의 경도(hardness), 표백성(bleachability), 및 탈리그닌(delignification)의 지표이다. 카파값은 정의된 시간 및 온도 조건하의 산성 매질에서 수분이 없는 펄프 1그램에 의해 소비되는 과망간산칼륨(KMnO4) 0.1N의 밀리리터 단위의 부피로 정의된다. 카파값은 1에서 100 사이의 범위를 갖고, 펄프에 리그닌이 얼마나 존재하는가를 평가하는데, 그것은 백색의 가공된 종이 제품을 목표로 할 때 첨가되어야 할 표백제의 양을 결정한다. 높은 카파값은 더 많은 표백제를 필요로 하고, 낮은 수치는 리그닌이 적고 표백제는 더 적게 필요로 한다. 카파값 분석을 수행하기 위해서, 알려진 양의 가공된 펄프를 동등한 양의 4N 황산 및 0.1N 과망간산칼륨 용액을 일정 시간 반응하도록 허용한다. 펄프의 양은 반응 시간의 끝에서 과망간산염의 총산화용량의 약 50%가 소비되지 않고 남아 있도록 선택된다. 포타슘 아이오딘(Potassium iodine) 용액을 시험 용액에 첨가하고 티오황산나트륨(sodium thiosulphate)을 과량의 요오드에 적정할 때 사용하고 소모된 과망간산칼륨의 양을 리그닌 당량을 계산하는 데 사용한다. 카파값 K는 다음의 공식을 사용하여 결정된다: K = p x f / w and p = (b - a)N / 0.1, 여기서 K는 카파값, f 는 p의 값에 따라 50% 과망간산 소비에 대한 보정 인자, w는 표본의 수분이 없는 펄프의 중량(그램), p는 시험편에 의해 실제로 소비된 0.1N 과망간산염의 양(밀리리터 단위), b는 공시험(blank determination)에서 소비된 티오황산염(thiosulfate)의 양(밀리리터 단위), a는 시험편에 의해 소비된 티오황산염의 양(밀리리터 단위), 및 N은 티오황산염의 규정도(normality). 표백가능한 펄프의 카파값은 25-30 범위이고, 자루 종이 펄프는 45-55 범위이며, 골판지 펄프는 60-90 범위이다. 카파값은 펄프의 잔류 리그닌 함량에 근사적으로 비례하기 때문에 처리된 펄프에서 리그닌 추출의 효과를 모니터링할 수 있다. 다음의 식을 사용할 수 있다: K = cI, 여기서 K는 카파값, c는 사용된 공정 및 원료에 따라 약 6.57의 값을 갖는 상수이고, I는 퍼센트로 표시한 리그닌 함량이다. 표준화된 카파값 분석은 예를 들어, TAPPI Standard T 236 cm-99 펄프의 카파값, ISO Standard 302:2015 카파값의 결정, 및 Chai and Zhu, Rapid Pulp Kappa Number Determination Using Spectrophotometry, J. Pulp Paper Sci. 25(11): 387-394(1999)에 기술되어 있고, 각 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참고문헌으로 포함된다.
[098] 구리값 분석(copper number assay)에서, 구리값은 가공된 펄프에 존재하는 환원성을 가지는 셀룰로오스 물질 및 불순물의 환원 그룹의 지표이다. 가수분해되거나 산화된 셀룰로오스는 특정 금속 이온을 더 낮은 원자가(valence state) 상태로 감소(reduction)시킬 수 있고, 이러한 유형의 반응은 셀룰로오스에 대한 손상을 검출하고 환원 그룹(reducing group)의 양을 추정하는 역할을 한다. 따라서, 구리값은 환원성을 가지는 옥시셀룰로오스, 하이드로셀룰로오스, 리그닌 및 당과 같은 셀룰로오스에서 불순물의 지표로 간주될 수 있다. 따라서, 이 분석은 열화(deterioration)를 수반하는 변화를 검출하는 데 중요하고, 따라서 종이의 영속성을 나타내는 시험으로 간주될 수 있다. 구리값은 100.00g의 펄프 섬유에 의한 CuSO4의 환원으로부터 초래되는 금속 구리(Cu2O와 같은)의 그램 수로 정의된다. 구리값 분석을 펄프를 수행하기 위해, 펄프, 즉 알려진 중량의 오븐 건조된 가공 펄프를 100°C로 가열된 CuSO4 용액 및 탄산염-중탄산염(carbonate-bicarbonate) 용액에서 3시간 동안 가끔 흔들며 처리한 다음, 5% Na2CO3에서 세척하고 디음으로 뜨거운 물에서 세척한다. 처리된 셀룰로오스 물질을 포스포몰리브덴산(phosphomolybdic acid)으로 배양하고, 침연시키고(macerate), 섬유의 청색이 제거될 때까지 물로 세척하고, 여액을 적절한 부피로 희석시킨 후 0.05N KMnO4로 희미한 분홍색 끝점까지 적정한다. 구리값 C는 다음의 식을 사용하여 계산된다: C = 6.357 x (V - B) x N / W, 여기서 C는 구리값, V는 표본으로부터 여액을 적정하는 KMnO4 용액의 밀리미터 단위 부피, B는 블랭크 여액을 적정하는 KMnO4 용액의 밀리미터 단위 부피, N은 0.05N KMnO4의 규정도, W는 오븐 건조 펄프의 그램 단위 중량. 표준화된 알칼리 용해성 분석(alkali solubility assay)은 예를 들어, TAPPI Standard T 430 cm-09 펄프, 종이 및 판지의 구리값에 기술되어 있고, 그 내용은 전체로서 본 명세서에 참고문헌으로 포함된다.
[099] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 낮은 리그닌 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5, 약 10, 약 15, 약 20, 약 25, 약 30, 약 35, 약 40, 또는 약 50의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최소 5, 최소 10, 최소 15, 최소 20, 최소 25, 최소 30, 최소 35, 최소 40, 최소 45 또는 최소 50의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 5, 최대 10, 최대 15, 최대 20, 최대 25, 최대 30, 최대 35, 최대 40, 최대 45 또는 최대 50의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 5 내지 약 10, 약 5 내지 약 15, 약 5 내지 약 20, 약 5 내지 약 25, 약 5 내지 약 30, 약 5 내지 약 35, 약 5 내지 약 40, 약 5 내지 약 45, 약 5 내지 약 50, 약 10 내지 약 15, 약 10 내지 약 20, 약 10 내지 약 25, 약 10 내지 약 30, 약 10 내지 약 35, 약 10 내지 약 40, 약 10 내지 약 45, 약 10 내지 약 50, 약 15 내지 약 20, 약 15 내지 약 25, 약 15 내지 약 30, 약 15 내지 약 35, 약 15 내지 약 40, 약 15 내지 약 45, 약 15 내지 약 50, 약 20 내지 약 25, 약 20 내지 약 30, 약 20 내지 약 35, 약 20 내지 약 40, 약 20 내지 약 45, 약 20 내지 약 50, 약 25 내지 약 30, 약 25 내지 약 35, 약 25 내지 약 40, 약 25 내지 약 45, 약 25 내지 약 50, 약 30 내지 약 35, 약 30 내지 약 40, 약 30 내지 약 45, 약 30 내지 약 50, 약 35 내지 약 40, 약 35 내지 약 45, 약 35 내지 약 50, 약 40 내지 약 45, 약 40 내지 약 50 또는 약 45 내지 약 50까지의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다.
[0100] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 저 리그닌 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 5, 약 10, 약 15, 약 20, 약 25, 약 30, 약 35, 약 40, 또는 약 50의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 최소 5, 최소 10, 최소 15, 최소 20, 최소 25, 최소 30, 최소 35, 최소 40, 최소 45 또는 최소 50의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 최대 5, 최대 10, 최대 15, 최대 20, 최대 25, 최대 30, 최대 35, 최대 40, 최대 45 또는 최대 50의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 5 내지 약 10, 약 5 내지 약 15, 약 5 내지 약 20, 약 5 내지 약 25, 약 5 내지 약 30, 약 5 내지 약 35, 약 5 내지 약 40, 약 5 내지 약 45, 약 5 내지 약 50, 약 10 내지 약 15, 약 10 내지 약 20, 약 10 내지 약 25, 약 10 내지 약 30, 약 10 내지 약 35, 약 10 내지 약 40, 약 10 내지 약 45, 약 10 내지 약 50, 약 15 내지 약 20, 약 15 내지 약 25, 약 15 내지 약 30, 약 15 내지 약 35, 약 15 내지 약 40, 약 15 내지 약 45, 약 15 내지 약 50, 약 20 내지 약 25, 약 20 내지 약 30, 약 20 내지 약 35, 약 20 내지 약 40, 약 20 내지 약 45, 약 20 내지 약 50, 약 25 내지 약 30, 약 25 내지 약 35, 약 25 내지 약 40, 약 25 내지 약 45, 약 25 내지 약 50, 약 30 내지 약 35, 약 30 내지 약 40, 약 30 내지 약 45, 약 30 내지 약 50, 약 35 내지 약 40, 약 35 내지 약 45, 약 35 내지 약 50, 약 40 내지 약 45, 약 40 내지 약 50 또는 약 45 내지 약 50까지의 카파값을 가지는 저 리그닌 함량의 가공된 펄프를 초래한다.
[0101] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 저 불순도(impurities)를 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어, 약 0.5, 약 0.75, 약 1.0, 약 1.25, 약 1.5, 약 1.75, 약 2.0, 약 2.25, 약 2.5, 약 2.75, 약 3.0, 약 3.25, 약 3.5, 약 3.75, 약 4.0, 약 4.25, 약 4.5, 약 4.75, 약 5.0, 약 5.25, 약 5.5, 약 5.75, 약 6.0, 약 6.25, 약 6.5, 약 6.75 또는 약 7.0의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최소 0.5, 최소 0.75, 최소 1.0, 최소 1.25, 최소 1.5, 최소 1.75, 최소 2.0, 최소 2.25, 최소 2.5, 최소 2.75, 최소 3.0, 최소 3.25, 최소 3.5, 최소 3.75, 최소 4.0, 최소 4.25, 최소 4.5, 최소 4.75, 최소 5.0, 최소 5.25, 최소 5.5, 최소 5.75, 최소 6.0, 최소 6.25, 최소 6.5, 최소 6.75 또는 최소 7.0의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 0.5, 최대 0.75, 최대 1.0, 최대 1.25, 최대 1.5, 최대 1.75, 최대 2.0, 최대 2.25, 최대 2.5, 최대 2.75, 최대 3.0, 최대 3.25, 최대 3.5, 최대 3.75, 최대 4.0, 최대 4.25, 최대 4.5, 최대 4.75, 최대 5.0, 최대 5.25, 최대 5.5, 최대 5.75, 최대 6.0, 최대 6.25, 최대 6.5, 최대 6.75 또는 최대 7.0의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 0.5 내지 약 1.0, 약 0.5 내지 약 2.0, 약 0.5 내지 약 3.0, 약 0.5 내지 약 4.0, 약 0.5 내지 약 5.0, 약 0.5 내지 약 6.0, 약 0.5 내지 약 7.0, 약 0.75 내지 약 1.0, 약 0.75 내지 약 2.0, 약 0.75 내지 약 3.0, 약 0.75 내지 약 4.0, 약 0.75 내지 약 5.0, 약 0.75 내지 약 6.0, 약 0.75 내지 약 7.0, 약 1.0 내지 약 2.0, 약 1.0 내지 약 3.0, 약 1.0 내지 약 4.0, 약 1.0 내지 약 5.0, 약 1.0 내지 약 6.0, 약 1.0 내지 약 7.0, 약 1.25 내지 약 2.0, 약 1.25 내지 약 3.0, 약 1.25 내지 약 4.0, 약 1.25 내지 약 5.0, 약 1.25 내지 약 6.0, 약 1.25 내지 약 7.0, 약 1.5 내지 약 2.0, 약 1.5 내지 약 3.0, 약 1.5 내지 약 4.0, 약 1.5 내지 약 5.0, 약 1.5 내지 약 6.0, 약 1.5 내지 약 7.0, 약 1.75 내지 약 2.0, 약 1.75 내지 약 3.0, 약 1.75 내지 약 4.0, 약 1.75 내지 약 5.0, 약 1.75 내지 약 6.0, 약 1.75 내지 약 7.0, 약 2 내지 약 3.0, 약 2 내지 약 4.0, 약 2 내지 약 5.0, 약 2 내지 약 6.0 또는 약 2 내지 약 7.0까지의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다.
[0102] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 저 불순도를 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 약 0.5, 약 0.75, 약 1.0, 약 1.25, 약 1.5, 약 1.75, 약 2.0, 약 2.25, 약 2.5, 약 2.75, 약 3.0, 약 3.25, 약 3.5, 약 3.75, 약 4.0, 약 4.25, 약 4.5, 약 4.75, 약 5.0, 약 5.25, 약 5.5, 약 5.75, 약 6.0, 약 6.25, 약 6.5, 약 6.75 또는 약 7.0의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 최소 0.5, 최소 0.75, 최소 1.0, 최소 1.25, 최소 1.5, 최소 1.75, 최소 2.0, 최소 2.25, 최소 2.5, 최소 2.75, 최소 3.0, 최소 3.25, 최소 3.5, 최소 3.75, 최소 4.0, 최소 4.25, 최소 4.5, 최소 4.75, 최소 5.0, 최소 5.25, 최소 5.5, 최소 5.75, 최소 6.0, 최소 6.25, 최소 6.5, 최소 6.75 또는 최소 7.0의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 최대 0.5, 최대 0.75, 최대 1.0, 최대 1.25, 최대 1.5, 최대 1.75, 최대 2.0, 최대 2.25, 최대 2.5, 최대 2.75, 최대 3.0, 최대 3.25, 최대 3.5, 최대 3.75, 최대 4.0, 최대 4.25, 최대 4.5, 최대 4.75, 최대 5.0, 최대 5.25, 최대 5.5, 최대 5.75, 최대 6.0, 최대 6.25, 최대 6.5, 최대 6.75 또는 최대 7.0의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 약 0.5 내지 약 1.0, 약 0.5 내지 약 2.0, 약 0.5 내지 약 3.0, 약 0.5 내지 약 4.0, 약 0.5 내지 약 5.0, 약 0.5 내지 약 6.0, 약 0.5 내지 약 7.0, 약 0.75 내지 약 1.0, 약 0.75 내지 약 2.0, 약 0.75 내지 약 3.0, 약 0.75 내지 약 4.0, 약 0.75 내지 약 5.0, 약 0.75 내지 약 6.0, 약 0.75 내지 약 7.0, 약 1.0 내지 약 2.0, 약 1.0 내지 약 3.0, 약 1.0 내지 약 4.0, 약 1.0 내지 약 5.0, 약 1.0 내지 약 6.0, 약 1.0 내지 약 7.0, 약 1.25 내지 약 2.0, 약 1.25 내지 약 3.0, 약 1.25 내지 약 4.0, 약 1.25 내지 약 5.0, 약 1.25 내지 약 6.0, 약 1.25 내지 약 7.0, 약 1.5 내지 약 2.0, 약 1.5 내지 약 3.0, 약 1.5 내지 약 4.0, 약 1.5 내지 약 5.0, 약 1.5 내지 약 6.0, 약 1.5 내지 약 7.0, 약 1.75 내지 약 2.0, 약 1.75 내지 약 3.0, 약 1.75 내지 약 4.0, 약 1.75 내지 약 5.0, 약 1.75 내지 약 6.0, 약 1.75 내지 약 7.0, 약 2 내지 약 3.0, 약 2 내지 약 4.0, 약 2 내지 약 5.0, 약 2 내지 약 6.0 또는 약 2 내지 약 7.0까지의 구리값을 가지는 저 불순도의 가공된 펄프를 초래한다.
[0103] 높은 섬유 순도 및 품질의 다른 측면은 가공된 펄프에 존재하는 카르복실 그룹의 함량이다. 일반적으로 카르복실 그룹의 수가 높을수록 가공된 펄프에서 셀룰로오스 물질의 순도(purity) 및 완전성(integrity)이 더 높다. 가공된 펄프로부터의 셀룰로오스 물질에서 카르복실 그룹의 수를 측정하는 몇가지 분석이 있다.
[0104] 카르복실 함량 분석에서, 가공된 펄프의 카르복실 함량이 결정되는데, 그것은 종이 강도, 탈리그닌화 및 셀룰로오스 섬유가 재순환될 수 있는 횟수의 지표이다. 카르복실 그룹은 종이에서 펄프 섬유의 결합에 유익하며, 종이 강도에 기여한다. 카르복실 그룹의 함량이 높을수록 종이의 강도가 커질 것이다. 카르복실 함량 분석을 수행하기 위해, 건조된 가공 펄프를 0.1M HCl과 60분 동안 혼합한 다음 여과하고 물로 세척한다. 처리된 셀룰로오스 물질을 1.5mL의 0.1M HCl로 산성화된 1mM NaCl 용액 250mL에 첨가한 다음 0.05N NaOH로 0.2mL 증분으로 전도적으로(conductometrically) 적정한다. 적정 데이터는 전도도(conductivity) 대 부피로 플롯되어 펄프 1킬로그램 당 밀리 당량의 산 그룹을 결정한다. 카르복실 그룹 함량 C0는 다음 식을 사용하여 계산된다: C0 = N x V x 100 / M, 여기서 C0는 카르복실 그룹 함량(meq/100g 펄프), N은 적정액 농도, V는 당량점(equivalence point)에서의 밀리미터 단위 부피, 및 M은 오븐 건조 펄프의 그램 단위 중량이다. 표준화된 알칼리 용해도 분석은 예를 들어, TAPPI Standard T 237 cm-08 펄프의 카르복실 함량, Chen, et al., Fiber Properties of Eucalyptus Kraft Pulp with Different Carboxyl Group Contents, Cellulose 20: 2839-2846(2013), ASTM D 1926-00 셀룰로오스의 카르복실 함량을 위한 표준 시험, 및 Barbosa, et al., A Rapid Method for Quantification of Carboxyl Croups in Cellulose Pulp, BioResources 8(1): 1043-1054 (2013) 등에 기술되어 있고, 각각의 내용은 그 전체로 본 명세서에 참고문헌으로 포함된다.
[0105] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 높은 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 4meq/100g 펄프, 약 4.5meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프, 약 5.5meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프, 약 6.5meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프, 약 7.5meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프, 약 8.5meq/100g 펄프, 약 9meq/100g 펄프, 약 9.5meq/100g 펄프 또는 약 10meq/100g 펄프의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 다른 측면들에서 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최소 4meq/100g 펄프, 최소 4.5meq/100g 펄프, 최소 5meq/100g 펄프, 최소 5.5meq/100g 펄프, 최소 6meq/100g 펄프, 최소 6.5meq/100g 펄프, 최소 7meq/100g 펄프, 최소 7.5meq/100g 펄프, 최소 8meq/100g 펄프, 최소 8.5meq/100g 펄프, 최소 9meq/100g 펄프, 최소 9.5meq/100g 펄프 또는 최소 10meq/100g 펄프의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 4meq/100g 펄프, 최대 4.5meq/100g 펄프, 최대 5meq/100g 펄프, 최대 5.5meq/100g 펄프, 최대 6meq/100g 펄프, 최대 6.5meq/100g 펄프, 최대 7meq/100g 펄프, 최대 7.5meq/100g 펄프, 최대 8meq/100g 펄프, 최대 8.5meq/100g 펄프, 최대 9meq/100g 펄프, 최대 9.5meq/100g 펄프 또는 최대 10meq/100g 펄프의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 4meq/100g 펄프 내지 약 5meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프 또는 약 9meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프까지의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[0106] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 높은 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 4meq/100g 펄프, 약 4.5meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프, 약 5.5meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프, 약 6.5meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프, 약 7.5meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프, 약 8.5meq/100g 펄프, 약 9meq/100g 펄프, 약 9.5meq/100g 펄프 또는 약 10meq/100g 펄프의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 최소 4meq/100g 펄프, 최소 4.5meq/100g 펄프, 최소 5meq/100g 펄프, 최소 5.5meq/100g 펄프, 최소 6meq/100g 펄프, 최소 6.5meq/100g 펄프, 최소 7meq/100g 펄프, 최소 7.5meq/100g 펄프, 최소 8meq/100g 펄프, 최소 8.5meq/100g 펄프, 최소 9meq/100g 펄프, 최소 9.5meq/100g 펄프 또는 최소 10meq/100g 펄프 의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 최대 4meq/100g 펄프, 최대 4.5meq/100g 펄프, 최대 5meq/100g 펄프, 최대 5.5meq/100g 펄프, 최대 6meq/100g 펄프, 최대 6.5meq/100g 펄프, 최대 7meq/100g 펄프, 최대 7.5meq/100g 펄프, 최대 8meq/100g 펄프, 최대 8.5meq/100g 펄프, 최대 9meq/100g 펄프, 최대 9.5meq/100g 펄프 또는 최대 10meq/100g 펄프의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 4meq/100g 펄프 내지 약 5meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프 또는 약 9meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프 까지의 카르복실 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[0107] 높은 섬유 순도와 품질의 또다른 측면은 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품의 밝기(brightness)이다. 일반적으로, 밝기가 높을수록 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품에서 셀룰로오스 재료의 순도 및 완전성이 더 높다. 가공된 펄프로부터의 셀룰로오스 물질에서 카르복실기 그룹의 수를 측정하는 몇가지 분석법이 있다.
[0108] 밝기는 특정 스펙트럼 및 기하 특성의 청색광(blue light)에 대한 샘플의 반사 요인(reflectance factor)의 수치 값이다. 청색광 반사율 측정은 원래 펄프 제조에서 발생된 표백량의 표시를 제공하기 위하여 고안되었다. 이 절차는 모든 천연색상 펄프 및 그로부터 제조된 종이 및 보드에 적용될 수 있다. 밝기는 0에서 100까지의 척도를 기반으로 하고, 청색광 반사율 수치가 높을수록 종이 제품이 더 희게 나타날 것을 나타낸다. 밝기 분석(brightness assay)을 수행하기 위해, 종이 샘플을 파장 457nm 및 폭 44nm의 레이저에 노출시키고 종이 표면에서 반사된 파장 457nm의 청색광의 양을 측정한다. 표준화된 밝기 분석이 TAPPI Standard T 452 om-08 펄프, 종이, 및 페이퍼보드의 밝기(457nm에서의 지향성(directional) 반사) 및 ISO 2470: 2009 확산 청색 반사 요인의 측정(ISO 밝기)에 기술되어 있고, 그 내용은 전체로서 본 명세서에 참고문헌으로 포함된다.
[0109] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 높은 밝기를 가지도록 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 예를 들어 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%의 밝기를 가지도록 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 예를 들어 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%의 밝기를 가지도록 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 예를 들어 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%의 밝기를 가지도록 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%까지의 알파-셀룰로오스 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[0110] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 높은 밝기를 가지도록 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 예를 들어 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%의 밝기를 가지도록 초래한다. 이 구체예의 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 예를 들어 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%의 밝기를 가지도록 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 가공된 펄프 또는 그러한 펄프로부터 유도된 종이 제품이 예를 들어 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%의 밝기를 가지도록 초래한다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%까지의 알파-셀룰로오스 함량을 초래한다.
[0111] 높은 섬유 순도 및 품질의 또다른 측면은 가공된 펄프 또는 제조된 종이 제품의 불순물 및/또는 오염물 함량이다. 일반적으로, 불순물 및/또는 오염물 함량이 낮을수록, 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품에서 셀룰로오스 물질의 순도 및 완전성이 더 높다. 가공된 펄프로부터의 셀룰로오스 물질의 카르복실 그룹의 수를 측정하는 몇가지 분석법이 있다.
[0112] 높은 섬유 순도와 품질의 또다른 측면은 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품의 잉크 함량이다. 일반적으로, 잉크 함량이 낮을수록 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품에서의 셀룰로오스 물질의 순도 및 완전성이 더 높다. 가공된 펄프 또는 생산된 종이 제품으로부터의 셀룰로오스 물질의 잉크 함량의 수를 측정하는 몇가지 분석법이 있다.
[0113] 펄프화 단계는 통상적으로 대부분의 수용성 및 유기 용매에 용해되는 휘발성 화합물을 제거하기 때문에, 불순물 및/또는 오염 물질은 전형적으로 수지 및 지방산 및 이들의 에스테르, 왁스 및 비누화할 수 없는 물질(unsaponifiable substances)은 물론 잉크, 플라스틱, 및 다른 첨가제와 같은 재생 종이 제품의 불순물 또는 오염물질을 포함한다. 이러한 불순물 및/또는 오염 물질을 일반적으로 추출물(extractive)이라고 한다.
[0114] 용제 추출 분석(solvent extractive assay)에서, 가공된 펄프의 추출물 함량이 결정되고, 이는 종이 강도, 탈리그닌화 및 셀룰로오스 섬유가 재순환될 수 있는 횟수의 지표이다. 용제 추출 분석은 디클로로메탄-기반 분석(dichloromethane-based assay)과 에탄올-벤젠 분석(ethanol-benzene assay)을 포함한다. 가공 펄프의 디클로로메탄-추출 가능 함량은 왁스, 지방, 수지, 포토스테롤(photosterol) 및 비휘발성 탄화수소의 측정치이다. 처리된 펄프의 에탄올-벤젠 추출 가능한 함량은 왁스, 지방, 수지, 포토스테롤 및 비휘발성 탄화수소 이외에 저분자량 탄수화물, 소금 및 기타 수용성 물질을 포함하는 디클로로메탄 불용성 성분을 포함한다. 용제 추출 분석을 수행하기 위해, 건조된 가공 펄프를 적절한 용매와 혼합하고 샘플을 약 4 내지 약 5시간에 걸쳐 24회 추출 사이클보다 적지 않게 추출 장치에서 가열한다. 샘플을 장치에서 꺼내고 남아있는 용매를 증발시킨 다음 샘플을 오븐 건조한다. 추출물 함량 E%는 다음 식을 사용하여 계산된다: E% = [(We - Wb) / Wp] x 100, 여기서 E%는 추출물 함량, We는 추출물의 그램 단위 오븐 건조 중량, Wb는 블랭크 잔여물의 그램 단위 오븐 건조 중량, Wp는 초기 펄프 샘플의 그램 단위 오븐 건조 중량. 표준적인 용제 추출 분석은 예를 들어 TAPPI Standard T 204 cm-97 목재 및 펄프의 용제 추출물에 기술되어 있고, 각 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참고문헌으로 포함된다.
[0115] 본 발명의 하나의 구체예에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 저 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 측면들에서 개시된 제제 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 0.01%, 약 0.02%, 약 0.03%, 약 0.04%, 약 0.05%, 약 0.06%, 약 0.07%, 약 0.08%, 약 0.09%, 약 0.1%, 약 0.2%, 약 0.3%, 약 0.4%, 약 0.5%, 약 0.6%, 약 0.7%, 약 0.8%, 약 0.9%, 약 1%, 약 2%, 약 3%, 약 4% 또는 약 5%의 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 다른 측면들에서 개시된 제제 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 최대 0.01%, 최대 0.02%, 최대 0.03%, 최대 0.04%, 최대 0.05%, 최대 0.06%, 최대 0.07%, 최대 0.08%, 최대 0.09%, 최대 0.1%, 최대 0.2%, 최대 0.3%, 최대 0.4%, 최대 0.5%, 최대 0.6%, 최대 0.7%, 최대 0.8%, 최대 0.9%, 최대 1%, 최대 2%, 최대 3%, 최대 4% 또는 최대 5%의 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다. 이 구체예의 다른 측면들에서 개시된 제제 첨가제 조성물의 유효량은 예를 들어 약 0.001% 내지 약 0.005%, 약 0.001% 내지 약 0.01%, 약 0.001% 내지 약 0.05%, 약 0.001% 내지 약 0.1%, 약 0.001% 내지 약 0.5%, 약 0.001% 내지 약 1%, 약 0.001% 내지 약 5%, 약 0.005% 내지 약 0.01%, 약 0.005% 내지 약 0.05%, 약 0.005% 내지 약 0.1%, 약 0.005% 내지 약 0.5%, 약 0.005% 내지 약 1%, 약 0.005% 내지 약 5%, 약 0.01% 내지 약 0.05%, 약 0.01% 내지 약 0.1%, 약 0.01% 내지 약 0.5%, 약 0.01% 내지 약 1%, 약 0.01% 내지 약 5%, 약 0.05% 내지 약 0.1%, 약 0.05% 내지 약 0.5%, 약 0.05% 내지 약 1%, 약 0.05% 내지 약 5%, 약 0.1% 내지 약 0.5%, 약 0.1% 내지 약 1%, 약 0.1% 내지 약 5%, 약 0.5% 내지 약 1%, 약 0.5% 내지 약 5% 또는 약 1% 내지 약 5%까지의 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래하기에 충분한 양이다.
[0116] 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 저 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 0.01%, 약 0.02%, 약 0.03%, 약 0.04%, 약 0.05%, 약 0.06%, 약 0.07%, 약 0.08%, 약 0.09%, 약 0.1%, 약 0.2%, 약 0.3%, 약 0.4%, 약 0.5%, 약 0.6%, 약 0.7%, 약 0.8%, 약 0.9%, 약 1%, 약 2%, 약 3%, 약 4% 또는 약 5%의 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 다른 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 최대 0.01%, 최대 0.02%, 최대 0.03%, 최대 0.04%, 최대 0.05%, 최대 0.06%, 최대 0.07%, 최대 0.08%, 최대 0.09%, 최대 0.1%, 최대 0.2%, 최대 0.3%, 최대 0.4%, 최대 0.5%, 최대 0.6%, 최대 0.7%, 최대 0.8%, 최대 0.9%, 최대 1%, 최대 2%, 최대 3%, 최대 4% 또는 최대 5%의 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다. 이 구체예의 다른 측면들에서 본 명세서에 개시된 방법 또는 용도는 예를 들어 약 0.001% 내지 약 0.005%, 약 0.001% 내지 약 0.01%, 약 0.001% 내지 약 0.05%, 약 0.001% 내지 약 0.1%, 약 0.001% 내지 약 0.5%, 약 0.001% 내지 약 1%, 약 0.001% 내지 약 5%, 약 0.005% 내지 약 0.01%, 약 0.005% 내지 약 0.05%, 약 0.005% 내지 약 0.1%, 약 0.005% 내지 약 0.5%, 약 0.005% 내지 약 1%, 약 0.005% 내지 약 5%, 약 0.01% 내지 약 0.05%, 약 0.01% 내지 약 0.1%, 약 0.01% 내지 약 0.5%, 약 0.01% 내지 약 1%, 약 0.01% 내지 약 5%, 약 0.05% 내지 약 0.1%, 약 0.05% 내지 약 0.5%, 약 0.05% 내지 약 1%, 약 0.05% 내지 약 5%, 약 0.1% 내지 약 0.5%, 약 0.1% 내지 약 1%, 약 0.1% 내지 약 5%, 약 0.5% 내지 약 1%, 약 0.5% 내지 약 5% 또는 약 1% 내지 약 5%까지의 추출물 함량을 가지는 가공된 펄프를 초래한다.
[0117] 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 희석물(dilution)일 수 있다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 약 1:50, 약 1:75, 약 1:100, 약 1:125, 약 1:150, 약 1:175, 약 1:200, 약 1:225, 약 1:250, 약 1:275, 약 1:300, 약 1:325, 약 1:350, 약 1:375, 약 1:400, 약 1:425, 약 1:450, 약 1:475, 약 1:500, 약 1:525, 약 1:550, 약 1:575 또는 약 1:600이다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 최소 1:50, 최소 1:75, 최소 1:100, 최소 1:125, 최소 1:150, 최소 1:175, 최소 1:200, 최소 1:225, 최소 1:250, 최소 1:275, 최소 1:300, 최소 1:325, 최소 1:350, 최소 1:375, 최소 1:400, 최소 1:425, 최소 1:450, 최소 1:475, 최소 1:500, 최소 1:525, 최소 1:550, 최소 1:575 또는 최소 1:600이다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 최대 1:50, 최대 1:75, 최대 1:100, 최대 1:125, 최대 1:150, 최대 1:175, 최대 1:200, 최대 1:225, 최대 1:250, 최대 1:275, 최대 1:300, 최대 1:325, 최대 1:350, 최대 1:375, 최대 1:400, 최대 1:425, 최대 1:450, 최대 1:475, 최대 1:500, 최대 1:525, 최대 1:550, 최대 1:575 또는 최대 1:600이다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 약 1:50 내지 약 1:100, 약 1:50 내지 약 1:200, 약 1:50 내지 약 1:300, 약 1:50 내지 약 1:400, 약 1:50 내지 약 1:500, 약 1:50 내지 약 1:600, 약 1:100 내지 약 1:200, 약 1:100 내지 약 1:300, 약 1:100 내지 약 1:400, 약 1:100 내지 약 1:500, 약 1:100 내지 약 1:600, 약 1:200 내지 약 1:300, 약 1:200 내지 약 1:400, 약 1:200 내지 약 1:500, 약 1:200 내지 약 1:600, 약 1:300 내지 약 1:400, 약 1:300 내지 약 1:500, 약 1:300 내지 약 1:600, 약 1:400 내지 약 1:500, 약 1:400 내지 약 1:600 또는 약 1:500 내지 약 1:600까지이다.
[0118] 본 발명의 구체예의 관점에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 약 1:500, 약 1:750, 약 1:1000, 약 1:1250, 약 1:1500, 약 1:1750, 약 1:2000, 약 1:2250, 약 1:2500, 약 1:2750, 약 1:3000, 약 1:3250, 약 1:3500, 약 1:3750, 약 1:4000, 약 1:4250, 약 1:4500, 약 1:4750, 약 1:5000, 약 1:5250, 약 1:5500, 약 1:5750, 약 1:6000 약 1:7000, 약 1:8000, 약 1:9000 또는 약 1:10000이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 최소 1:500, 최소 1:750, 최소 1:1000, 최소 1:1250, 최소 1:1500, 최소 1:1750, 최소 1:2000, 최소 1:2250, 최소 1:2500, 최소 1:2750, 최소 1:3000, 최소 1:3250, 최소 1:3500, 최소 1:3750, 최소 1:4000, 최소 1:4250, 최소 1:4500, 최소 1:4750, 최소 1:5000, 최소 1:5250, 최소 1:5500, 최소 1:5750, 최소 1:6000, 최소 1:7000, 최소 1:8000, 최소 1:9000 또는 최소 1:10000이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 최대 1:500, 최대 1:750, 최대 1:1000, 최대 1:1250, 최대 1:1500, 최대 1:1750, 최대 1:2000, 최대 1:2250, 최대 1:2500, 최대 1:2750, 최대 1:3000, 최대 1:3250, 최대 1:3500, 최대 1:3750, 최대 1:4000, 최대 1:4250, 최대 1:4500, 최대 1:4750, 최대 1:5000, 최대 1:5250, 최대 1:5500, 최대 1:5750, 최대 1:6000 최대 1:7000, 최대 1:8000, 최대 1:9000 또는 최대 1:10000이다. 이 구체예의 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물의 유효량은 (제지 첨가제 조성물):(희석제)의 비율이 예를 들어 약 1:500 내지 약 1:1000, 약 1:500 내지 약 1:2000, 약 1:500 내지 약 1:3000, 약 1:500 내지 약 1:4000, 약 1:500 내지 약 1:5000, 약 1:500 내지 약 1:6000, 약 1:500 내지 약 1:7000, 약 1:500 내지 약 1:8000, 약 1:500 내지 약 1:9000, 약 1:500 내지 약 1:10000, 약 1:1000 내지 약 1:2000, 약 1:1000 내지 약 1:3000, 약 1:1000 내지 약 1:4000, 약 1:1000 내지 약 1:5000, 약 1:1000 내지 약 1:6000, 약 1:1000 내지 약 1:7000, 약 1:1000 내지 약 1:8000, 약 1:1000 내지 약 1:9000, 약 1:1000 내지 약 1:10000, 약 1:2000 내지 약 1:3000, 약 1:2000 내지 약 1:4000, 약 1:2000 내지 약 1:5000, 약 1:2000 내지 약 1:6000, 약 1:2000 내지 약 1:7000, 약 1:2000 내지 약 1:8000, 약 1:2000 내지 약 1:9000, 약 1:2000 내지 약 1:10000, 약 1:3000 내지 약 1:4000, 약 1:3000 내지 약 1:5000, 약 1:3000 내지 약 1:6000, 약 1:3000 내지 약 1:7000, 약 1:3000 내지 약 1:8000, 약 1:3000 내지 약 1:9000, 약 1:3000 내지 약 1:10000, 약 1:4000 내지 약 1:5000, 약 1:4000 내지 약 1:6000, 약 1:4000 내지 약 1:7000, 약 1:4000 내지 약 1:8000, 약 1:4000 내지 약 1:9000, 약 1:4000 내지 약 1:10000, 약 1:5000 내지 약 1:6000, 약 1:5000 내지 약 1:7000, 약 1:5000 내지 약 1:8000, 약 1:5000 내지 약 1:9000, 약 1:5000 내지 약 1:10000, 약 1:6000 내지 약 1:7000, 약 1:6000 내지 약 1:8000, 약 1:6000 내지 약 1:9000, 약 1:6000 내지 약 1:10000, 약 1:7000 내지 약 1:8000, 약 1:7000 내지 약 1:9000, 약 1:7000 내지 약 1:10000, 약 1:8000 내지 약 1:9000, 약 1:8000 내지 약 1:10000 또는 약 1:9000 내지 약 1:10000까지이다.
[0119] 본 발명의 구체예의 관점에서, 개시된 제지 첨가제 조성물은 예를 들어 약 0.0001%, 약 0.0002%, 약 0.0003%, 약 0.0004%, 약 0.0005%, 약 0.0006%, 약 0.0007%, 약 0.0008%, 약 0.0009%, 약 0.001%, 약 0.002%, 약 0.003%, 약 0.004%, 약 0.005%, 약 0.006%, 약 0.007%, 약 0.008%, 약 0.009%, 약 0.01%, 약 0.02%, 약 0. 03%, 약 0.04%, 약 0.05%, 약 0.06%, 약 0.07%, 약 0.08%, 약 0.09%, 약 0.1%, 약 0.2%, 약 0.3%, 약 0.4%, 약 0.5%, 약 0.6%, 약 0.7%, 약 0.8%, 약 0.9%, 약 1%, 약 2%, 약 3%, 약 4%, 약 5%, 약 6%, 약 7%, 약 8%, 약 9% 또는 약 10%의 최종 농도를 가진다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물은 예를 들어 최소 0.0001%, 최소 0.0002%, 최소 0.0003%, 최소 0.0004%, 최소 0.0005%, 최소 0.0006%, 최소 0.0007%, 최소 0.0008%, 최소 0.0009%, 최소 0.001%, 최소 0.002%, 최소 0.003%, 최소 0.004%, 최소 0.005%, 최소 0.006%, 최소 0.007%, 최소 0.008%, 최소 0.009%, 최소 0.01%, 최소 0.02%, 최소 0. 03%, 최소 0.04%, 최소 0.05%, 최소 0.06%, 최소 0.07%, 최소 0.08%, 최소 0.09%, 최소 0.1%, 최소 0.2%, 최소 0.3%, 최소 0.4%, 최소 0.5%, 최소 0.6%, 최소 0.7%, 최소 0.8%, 최소 0.9%, 최소 1%, 최소 2%, 최소 3%, 최소 4%, 최소 5%, 최소 6%, 최소 7%, 최소 8%, 최소 9% 또는 최소 10%의 최종 농도를 가진다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물은 예를 들어 최대 0.0001%, 최대 0.0002%, 최대 0.0003%, 최대 0.0004%, 최대 0.0005%, 최대 0.0006%, 최대 0.0007%, 최대 0.0008%, 최대 0.0009%, 최대 0.001%, 최대 0.002%, 최대 0.003%, 최대 0.004%, 최대 0.005%, 최대 0.006%, 최대 0.007%, 최대 0.008%, 최대 0.009%, 최대 0.01%, 최대 0.02%, 최대 0. 03%, 최대 0.04%, 최대 0.05%, 최대 0.06%, 최대 0.07%, 최대 0.08%, 최대 0.09%, 최대 0.1%, 최대 0.2%, 최대 0.3%, 최대 0.4%, 최대 0.5%, 최대 0.6%, 최대 0.7%, 최대 0.8%, 최대 0.9%, 최대 1%, 최대 2%, 최대 3%, 최대 4%, 최대 5%, 최대 6%, 최대 7%, 최대 8%, 최대 9% 또는 최대 10%의 최종 농도를 가진다. 이 구체예의 또다른 측면들에서, 개시된 제지 첨가제 조성물은 예를 들어 약 0.0001% 내지 약 0.0005%, 약 0.0001% 내지 약 0.001%, 약 0.0001% 내지 약 0.005%, 약 0.0001% 내지 약 0.01%, 약 0.0001% 내지 약 0.05%, 약 0.0001% 내지 약 0.1%, 약 0.0001% 내지 약 0.5%, 약 0.0001% 내지 약 1%, 약 0.0001% 내지 약 5%, 약 0.0001% 내지 약 10%, 약 0.0005% 내지 약 0.001%, 약 0.0005% 내지 약 0.005%, 약 0.0005% 내지 약 0.01%, 약 0.0005% 내지 약 0.05%, 약 0.0005% 내지 약 0.1%, 약 0.0005% 내지 약 0.5%, 약 0.0005% 내지 약 1%, 약 0.0005% 내지 약 5%, 약 0.0005% 내지 약 10%, 약 0.001% 내지 약 0.005%, 약 0.001% 내지 약 0.01%, 0.001% 내지 약 0.05%, 약 0.001% 내지 약 0.1%, 0.001% 내지 약 0.5%, 0.001% 내지 약 1%, 0.001% 내지 약 5%, 약 0.001% 내지 약 10%, 약 0.005% 내지 약 0.01%, 약 0.005% 내지 약 0.05%, 약 0.005% 내지 약 0.1%, 약 0.005% 내지 약 0.5%, 약 0.005% 내지 약 1%, 약 0.005% 내지 약 5%, 약 0.005% 내지 약 10%, 약 0.01% 내지 약 0.05%, 약 0.01% 내지 약 0.1%, 약 0.01% 내지 약 0.5%, 약 0.01% 내지 약 1%, 약 0.01% 내지 약 5%, 약 0.01% 내지 약 10%, 약 0.05% 내지 약 0.1%, 약 0.05% 내지 약 0.5%, 약 0.05% 내지 약 1%, 약 0.05% 내지 약 5%, 약 0.05% 내지 약 10%, 약 0.1% 내지 약 0.5%, 약 0.1% 내지 약 1%, 약 0.1% 내지 약 5%, 약 0.1% 내지 약 10%, 약 0.5% 내지 약 1%, 약 0.5% 내지 약 5%, 약 0.5% 내지 약 10%, 약 1% 내지 약 5%, 약 1% 내지 약 10% 또는 약 5% 내지 약 10%까지의 최종 농도를 가진다.
[0120] 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물의 적용은 본 명세서에 개시된 바와 같이 마이크로버블(microbubble)을 효과적으로 생성시키는 임의의 공정에 의해 달성될 수 있다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물로 형성된 마이크로버블은 액체 내의 산소의 물질 전달을 증가시키는 것으로 보인다. 과학 이론에 제한되지 않고, 이 차이에 대한 몇가지 가능한 설명이 있다. 첫째, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물로 제형화된 계면활성제는 버블 거동의 특성을 유의하게 변화시키는 비이온성 계면활성제 및/또는 생물계면활성제를 포함한다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물은 마이크로버블 형성을 위한 계면활성제의 농도를 훨씬 더 낮게 요구한다. 계면활성제 농도는 계면활성제 시스템의 임계 미셀 농도(critical micelles concentration, CMS)에 접근해야 한다고 제안되어 왔다. 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물에서, 마이크로버블은 사용된 계면활성제에 대한 추정된 CMC보다 아래로 형성된다. 이것은 마이크로버블이 가스 물질 전달 특성에 보다 유리한 느슨한 분자 패킹(molecular packing)을 가진 계면활성제 분자들의 응집(aggregate)의 결과임을 시사한다. 더 적은 계면활성제 분자를 함유하는 표면은 잘 조직화된 미셀 함유 기체(micelle containing gas)보다 더욱 기체 투과성일 것이다. 메카니즘에 관계없이, 본 명세서에 개시된 제지 첨가제 조성물이 클러스터, 응집체 또는 가스-충전 버블로 조직화하는 경향은 반응물의 국부적인 농도를 증가시키고, 촉매 반응이 일어나는 데 필요한 에너지의 전이를 낮추어 줌으로써, 또는 아직 기술되지 않은 어떤 다른 메커니즘에 의해, 반응이 일어나게 하는 플랫폼을 제공한다.
[0121] 본 발명의 구체예의 관점에서, 본 명세서에 개시된 마이크로버블(microbubble)은 예를 들어 약 5μm, 약 10μm, 약 15μm, 약 20μm, 약 25μm, 약 30μm, 약 40μm, 약 50μm, 약 75μm, 약 100μm, 약 150μm, 약 200μm, 약 250μm, 약 300μm, 약 350μm, 약 400μm, 약 450μm, 약 500μm, 약 550μm, 약 600μm, 약 650μm, 약 700μm, 약 750μm, 약 800μm, 약 850μm, 약 900μm, 약 950μm 또는 약 1000μm의 평균 직경을 가진다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 마이크로버블(microbubble)은 예를 들어 최소 5μm, 최소 10μm, 최소 15μm, 최소 20μm, 최소 25μ, 최소 30μm, 최소 40μm, 최소 50μm, 최소 100μm, 최소 150μm, 최소 200μm, 최소 250μm, 최소 300μm, 최소 350μm, 최소 400μm, 최소 450μm, 최소 500μm, 최소 550μm, 최소 600μm, 최소 650μm, 최소 700μm, 최소 750μm, 최소 800μm, 최소 850μm, 최소 900μm, 최소 950μm 또는 최소 1000μm의 평균 직경을 가진다. 이 구체예의 다른 측면들에서, 본 명세서에 개시된 마이크로버블(microbubble)은 예를 들어 최대 5μm, 최대 10μm, 최대 15μm, 최대 20μm, 최대 25μm, 최대 30μm, 최대 40μm, 최대 50μm, 최대 100μm, 최대 150μm, 최대 200μm, 최대 250μm, 최대 300μm, 최대 350μm, 최대 400μm, 최대 450μm, 최대 500μm, 최대 550μm, 최대 600μm, 최대 650μm, 최대 700μm, 최대 750μm, 최대 800μm, 최대 850μm, 최대 900μm, 최대 950μm 또는 최대 1000μm의 평균 직경을 가진다.
[0122] 본 발명의 구체예의 다른 관점에서, 본 명세서에 개시된 마이크로버블(microbubble)은 예를 들어 약 5μm 내지 약 10μm, 약 5μm 내지 약 15μm, 약 5μm 내지 약 20μm, 약 5μm 내지 약 25μm, 약 5μm 내지 약 30μm, 약 5μm 내지 약 40μm, 약 5μm 내지 약 50μm, 약 5μm 내지 약 75μm, 약 5μm 내지 약 100μm, 약 10μm 내지 약 15μm, 약 10μm 내지 약 20μm, 약 10μm 내지 약 25μm, 약 10μm 내지 약 30μm, 약 10μm 내지 약 40μm, 약 10μm 내지 약 50μm, 약 10μm 내지 약 75μm, 약 10μm 내지 약 100μm, 약 15μm 내지 약 20μm, 약 15μm 내지 약 25μm, 약 15μm 내지 약 30μm, 약 15μm 내지 약 40μm, 약 15μm 내지 약 50μm, 약 15μm 내지 약 75μm, 약 15μm 내지 약 100μm, 약 20μm 내지 약 25μm, 약 20μm 내지 약 30μm, 약 20μm 내지 약 40μm, 약 20μm 내지 약 50μm, 약 20μm 내지 약 75μm, 약 20μm 내지 약 100μm, 약 25μm 내지 약 30μm, 약 25μm 내지 약 40μm, 약 25μm 내지 약 50μm, 약 25μm 내지 약 75μm, 약 25μm 내지 약 100μm, 약 30μm 내지 약 40μm, 약 30μm 내지 약 50μm, 약 30μm 내지 약 75μm, 약 30μm 내지 약 100μm, 약 40μm 내지 약 50μm, 약 40μm 내지 약 75μm, 약 40μm 내지 약 100μm, 약 50μm 내지 약 75μm, 약 50μm 내지 약 100μm, 약 50μm 내지 약 150μm, 약 50μm 내지 약 200μm, 약 50μm 내지 약 250μm, 약 50μm 내지 약 300μm, 약 50μm 내지 약 350μm, 약 50μm 내지 약 400μm, 약 50μm 내지 약 450μm, 약 50μm 내지 약 500μm, 약 50μm 내지 약 550μm, 약 50μm 내지 약 600μm, 약 50μm 내지 약 650μm, 약 50μm 내지 약 700μm, 약 50μm 내지 약 750μm, 약 50μm 내지 약 800μm, 약 50μm 내지 약 850μm, 약 50μm 내지 약 900μm, 약 50μm 내지 약 950μm, 약 50μm 내지 약 1000μm, 약 100μm 내지 약 150μm, 약 100μm 내지 약 200μm, 약 100μm 내지 약 250μm, 약 100μm 내지 약 300μm, 약 100μm 내지 약 350μm, 약 100μm 내지 약 400μm, 약 100μm 내지 약 450μm, 약 100μm 내지 약 500μm, 약 100μm 내지 약 550μm, 약 100μm 내지 약 600μm, 약 100μm 내지 약 650μm, 약 100μm 내지 약 700μm, 약 100μm 내지 약 750μm, 약 100μm 내지 약 800μm, 약 100μm 내지 약 850μm, 약 100μm 내지 약 900μm, 약 100μm 내지 약 950μm, 약 100μm 내지 약 1000μm, 약 150μm 내지 약 200μm, 약 150μm 내지 약 250μm, 약 150μm 내지 약 300μm, 약 150μm 내지 약 350μm, 약 150μm 내지 약 400μm, 약 150μm 내지 약 450μm, 약 150μm 내지 약 500μm, 약 150μm 내지 약 550μm, 약 150μm 내지 약 600μm, 약 150μm 내지 약 650μm, 약 150μm 내지 약 700μm, 약 150μm 내지 약 750μm, 약 150μm 내지 약 800μm, 약 150μm 내지 약 850μm, 약 150μm 내지 약 900μm, 약 150μm 내지 약 950μm, 약 150μm 내지 약 1000μm, 약 200μm 내지 약 250μm, 약 200μm 내지 약 300μm, 약 200μm 내지 약 350μm, 약 200μm 내지 약 400μm, 약 200μm 내지 약 450μm, 약 200μm 내지 약 500μm, 약 200μm 내지 약 550μm, 약 200μm 내지 약 600μm, 약 200μm 내지 약 650μm, 약 200μm 내지 약 700μm, 약 200μm 내지 약 750μm, 약 200μm 내지 약 800μm, 약 200μm 내지 약 850μm, 약 200μm 내지 약 900μm, 약 200μm 내지 약 950μm, 약 200μm 내지 약 1000μm, 약 250μm 내지 약 300μm, 약 250μm 내지 약 350μm, 약 250μm 내지 약 400μm, 약 250μm 내지 약 450μm, 약 250μm 내지 약 500μm, 약 250μm 내지 약 550μm, 약 250μm 내지 약 600μm, 약 250μm 내지 약 650μm, 약 250μm 내지 약 700μm, 약 250μm 내지 약 750μm, 약 250μm 내지 약 800μm, 약 250μm 내지 약 850μm, 약 250μm 내지 약 900μm, 약 250μm 내지 약 950μm, 약 250μm 내지 약 1000μm, 약 300μm 내지 약 350μm, 약 300μm 내지 약 400μm, 약 300μm 내지 약 450μm, 약 300μm 내지 약 500μm, 약 300μm 내지 약 550μm, 약 300μm 내지 약 600μm, 약 300μm 내지 약 650μm, 약 300μm 내지 약 700μm, 약 300μm 내지 약 750μm, 약 300μm 내지 약 800μm, 약 300μm 내지 약 850μm, 약 300μm 내지 약 900μm, 약 300μm 내지 약 950μm, 약 300μm 내지 약 1000μm, 약 350μm 내지 약 400μm, 약 350μm 내지 약 450μm, 약 350μm 내지 약 500μm, 약 350μm 내지 약 550μm, 약 350μm 내지 약 600μm, 약 350μm 내지 약 650μm, 약 350μm 내지 약 700μm, 약 350μm 내지 약 750μm, 약 350μm 내지 약 800μm, 약 350μm 내지 약 850μm, 약 350μm 내지 약 900μm, 약 350μm 내지 약 950μm, 약 350μm 내지 약 1000μm, 약 400μm 내지 약 450μm, 약 400μm 내지 약 500μm, 약 400μm 내지 약 550μm, 약 400μm 내지 약 600μm, 약 400μm 내지 약 650μm, 약 400μm 내지 약 700μm, 약 400μm 내지 약 750μm, 약 400μm 내지 약 800μm, 약 400μm 내지 약 850μm, 약 400μm 내지 약 900μm, 약 400μm 내지 약 950μm, 약 400μm 내지 약 1000μm, 약 450μm 내지 약 500μm, 약 450μm 내지 약 550μm, 약 450μm 내지 약 600μm, 약 450μm 내지 약 650μm, 약 450μm 내지 약 700μm, 약 450μm 내지 약 750μm, 약 450μm 내지 약 800μm, 약 450μm 내지 약 850μm, 약 450μm 내지 약 900μm, 약 450μm 내지 약 950μm, 약 450μm 내지 약 1000μm, 약 500μm 내지 약 550μm, 약 500μm 내지 약 600μm, 약 500μm 내지 약 650μm, 약 500μm 내지 약 700μm, 약 500μm 내지 약 750μm, 약 500μm 내지 약 800μm, 약 500μm 내지 약 850μm, 약 500μm 내지 약 900μm, 약 500μm 내지 약 950μm, 약 500μm 내지 약 1000μm, 약 550μm 내지 약 600μm, 약 550μm 내지 약 650μm, 약 550μm 내지 약 700μm, 약 550μm 내지 약 750μm, 약 550μm 내지 약 800μm, 약 550μm 내지 약 850μm, 약 550μm 내지 약 900μm, 약 550μm 내지 약 950μm, 약 550μm 내지 약 1000μm, 약 600μm 내지 약 650μm, 약 600μm 내지 약 700μm, 약 600μm 내지 약 750μm, 약 600μm 내지 약 800μm, 약 600μm 내지 약 850μm, 약 600μm 내지 약 900μm, 약 600μm 내지 약 950μm, 약 600μm 내지 약 1000μm, 약 650μm 내지 약 700μm, 약 650μm 내지 약 750μm, 약 650μm 내지 약 800μm, 약 650μm 내지 약 850μm, 약 650μm 내지 약 900μm, 약 650μm 내지 약 950μm, 약 650μm 내지 약 1000μm, 약 700μm 내지 약 750μm, 약 700μm 내지 약 800μm, 약 700μm 내지 약 850μm, 약 700μm 내지 약 900μm, 약 700μm 내지 약 950μm, 약 700μm 내지 약 1000μm, 약 750μm 내지 약 800μm, 약 750μm 내지 약 850μm, 약 750μm 내지 약 900μm, 약 750μm 내지 약 950μm, 약 750μm 내지 약 1000μm, 약 800μm 내지 약 850μm, 약 800μm 내지 약 900μm, 약 800μm 내지 약 950μm, 약 800μm 내지 약 1000μm, 약 850μm 내지 약 900μm, 약 850μm 내지 약 950μm, 약 850μm 내지 약 1000μm, 약 900μm 내지 약 950μm, 약 900μm 내지 약 1000μm 또는 약 950μm 내지 약 1000μm까지의 평균 직경을 가진다.
[0123] 본 명세서에 기재된 제지 첨가제 조성물, 방법 및 용도는 포유류 또는 환경에 해를 입히지 않을 것이고, 식물 독성이 아니며 제지 공정에 안전하게 적용될 수 있다. 또한, 본 명세서에 기재된 제지 첨가제 조성물, 방법 및 용도는 실내 및 실외에서 사용될 수 있으며, 처리된 표면을 연화시키거나, 용해시키거나, 또는 다른 방법으로 악영향을 미치지 않을 것이다.
[0124] 본 명세서의 측면들은 다음과 같이 설명될 수도 있다:
1. 펄프로부터 섬유를 분리하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화(pulping) 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프에 존재하는 원자재로부터 셀룰로오스 섬유의 증가된 분리를 야기하고, 상기 조성물은 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 가지지 않고, 그리고 상기 조성물은 최대 5.0의 pH를 가진다.
2. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물의 제거를 야기하고, 상기 조성물은 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 가지지 않고, 그리고 상기 조성물은 최대 5.0의 pH를 가진다.
3. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크의 제거를 야기하고, 상기 조성물은 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 가지지 않고, 그리고 상기 조성물은 최대 5.0의 pH를 가진다.
4. 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리하기 위한 효과적인 양의 제지 첨가제 조성물의 용도로서, 상기 조성물은 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 없고, 그리고 상기 조성물은 최대 5.0의 pH를 가진다.
5. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거하기 위한 효과적인 양의 제지 첨가제 조성물의 용도로서, 상기 조성물은 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 가지지 않고, 그리고 상기 조성물은 최대 5.0의 pH를 가진다.
6. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하기 위한 효과적인 양의 제지 첨가제 조성물의 용도로서, 상기 조성물은 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 가지지 않고, 그리고 상기 조성물은 최대 5.0의 pH를 가진다.
7. 구체예 1-3에 따른 방법 또는 구체예 4-6에 따른 용도로서, 상기 처리된, 발효 미생물 상청액이 발효 이스트 상청액, 발효 박테리아 상청액, 발효 곰팡이 상청액, 또는 그의 어느 조합의 것이다.
8. 구체예 6에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 발효 이스트 상청액은 브레타노미세스, 칸디다, 사이버린드네라(Cyberlindnera), 시스토필로바시디움(Cystofilobasidium), 데바리오미세스(Debaryomyces), 데케라(Dekkera), 푸사리움, 게오트리쿰, 이사첸키아(Issatchenkia), 카자츠타니아(Kazachstania), 클로에케라(Kloeckera), 클루이베로미세스(Kluyveromyces), 레카니실리움, 털곰팡이, 뉴로스포라, 페디오코쿠스, 푸른곰팡이, 피키아, 거미줄곰팡이, 로도스포리디움(Rhodosporidium), 로도토룰라, 사카로미세스, 분열효모균, 트리코스포론, 토룰라스포라(Torulaspora), 토룰롭시스(Torulopsis), 버티실리움, 야로이야, 지고사카로미세스(Zygosaccharomyces) 또는 지고토룰라스포라(Zygotorulaspora)속에 속하는 이스트 종으로부터 생산된다.
9. 구체예 6에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 발효 이스트 상청액은 사카로미세스 세레비시아 이스트로부터 생산된다.
10. 구체예 6에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 발효 박테리아 상청액은 아세토박터, 아르트로박테르, 에어로코쿠스, 간균, 비티도박테리움, 브라키박테리움(Brachybacterium), 브레비박테리움, 바르노박테리움(Barnobacterium), 카르노박테리움(Carnobacterium), 코리네박테리움, 장내구균, 대장균, 글루콘아세토박터(Gluconacetobacter), 글루코노박터(Gluconobacter), 하프니아, 할로모나스, 코쿠리아, 젖산간균, 락토코코스, 류코노스톡, 마크로코쿠스(Macrococcus), 미크로박테리움, 미크로코쿠스, 나이세리아, 오에노코쿠스(Oenococcus), 페디오코쿠스, 프로피오니박테리움, 프로테우스(Proteus), 프세우도모나스, 사이크로박터(Psychrobacter), 살모넬라, 스포로락토바실러스(Spotolactobacillus), 포도상구균, 연쇄상구균, 스트렙토미세스, 테트라제노코쿠스(Tetragenococcus), 바고코쿠스(Vagococcus), 바이셀스(Weissells) 또는 지모모나스(Zymomonas)속에 속하는 박테리아 종으로부터 생산된다.
11. 구체예 6에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 박테리아 상청액은 누룩곰팡이속에 속하는 박테리아 종으로부터 생산된다.
12. 구체예 1-3 또는 7-11에 따른 방법 또는 구체예 4-11에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 최소 35중량%의 처리된 발효 미생물 상청액을 포함한다.
13. 구체예 1-3 또는 7-12에 따른 방법 또는 구체예 4-12에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 최소 50중량%의 처리된 발효 미생물 상청액을 포함한다.
14. 구체예 1-3 또는 7-13에 따른 방법 또는 구체예 4-13에 따른 용도로서, 상기 비이온 계면활성제는 폴리에테르 비이온 계면활성제, 폴리하이드록실(polyhydroxyl) 비이온 계면활성제, 및/또는 비이온 생물계면활성제를 포함한다.
15. 구체예 14에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 폴리하이드록실 비이온 계면활성제는 수크로오스에스테르, 에톡실화된(ethoxylated) 수크로오스에스테르, 소르비탈에스테르(sorbital ester), 에톡실화된 소르비탈에스테르, 알킬글루코시드, 에톡실화된 알킬글루코시드, 폴리글리세롤에스테르, 또는 에톡실화된 폴리글리세롤에스테르를 포함한다.
16. 구체예 1-3 또는 7-15에 따른 방법 또는 구체예 4-15에 따른 용도로서, 상기 비이온 계면활성제는 산화 아민, 에톡실화된 알코올, 에톡실화된 지방족(aliphatic) 알코올, 알킬아민, 에톡실화된 알킬아민, 에톡실화된 알킬 페놀, 알킬 다당류, 에톡실화된 알킬 다당류, 에톡실화된 지방산, 에톡실화된 지방알코올, 또는 에톡실화된 지방 아민, 또는 H(OCH2CH2)xOC6H4R1, (OCH2CH2)xOR2, 또는 H(OCH2CH2)xOC(O)R2의 일반식을 가지는 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 x는 알킬 페놀 및/또는 지방알코올 또는 지방산에 부가된 에틸렌옥사이드의 몰의 수를 나타내고, R1은 장쇄(long chain) 알킬기를 나타내고, 그리고 R2는 장쇄 지방족을 나타낸다.
17. 구체예 16에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 R1은 C7-C10 노말(normal)-알킬기이고 그리고/또는 R2는 C12-C20 지방족이다.
18. 구체예 1-3 또는 7-17에 따른 방법 또는 구체예 4-17에 따른 용도로서, 상기 비이온 계면활성제는 에톡실화된 노닐페놀, 에톡실화된 옥틸페놀, 에톡실화된 세토-올레일(ceto-oleyl) 알코올, 에톡실화된 세토-스테아릴 알코올, 에톡실화된 데실알코올, 에톡실화된 도데실알코올, 에톡실화된 트리데실알코올, 또는 에톡실화된 피마자유이다.
19. 구체예 1-3 또는 7-18에 따른 방법 또는 구체예 4-18에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 1중량% 내지 약 15중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함한다.
20. 구체예 19에 따른 방법으로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 5중량% 내지 약 13중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함한다.
21. 구체예 20에 따른 방법으로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 7중량% 내지 약 11중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함한다.
22. 구체예 1-3 또는 7-21에 따른 방법 또는 구체예 4-21에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 하나 이상의 음이온 계면활성제를 더 포함한다.
23. 구체예 20에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 0.5중량% 내지 약 10중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함한다.
24. 구체예 23에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 1중량% 내지 약 8중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함한다.
25. 구체예 24에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 2중량% 내지 약 6중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함한다.
26. 구체예 1-3 또는 7-25에 따른 방법 또는 구체예 4-25에 따른 용도로서, 상기 pH는 최대 4.5이다.
27. 구체예 26에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 pH는 약 3.7 내지 약 4.2이다.
28. 구체예 1-3 또는 7-27에 따른 방법 또는 구체예 4-27에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 인간, 포유동물, 식물 및 환경에 실질적으로 무독성이다.
29. 구체예 1-3 또는 7-28에 따른 방법 또는 구체예 4-28에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 생분해성이다.
30. 구체예 1-3 또는 7-29에 따른 방법 또는 구체예 4-29에 따른 용도로서, 리그닌을 소화시키고, 표백을 신장시키고, 탈잉크(deinking)를 증가시키고, 셀룰로오스 섬유 구조를 변형하고, 폐수 제어(effluent control)를 증가시키고, 피치(pitch) 및 점착물(접착제)을 제거하고, 그리고 녹말을 변형하는 효소를 포함하는 효소 조성물을 적용하는 것을 더 포함한다.
31. 구체예 30에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 효소는 셀룰라아제, 자일라나아제(xylanase), 리파아제, 페록시다아제, 펄파아제(pulpase) DI, 펄파아제 RF, 및 펄파아제 BL이다.
32. 구체예 1-3 또는 7-31에 따른 방법 또는 구체예 4-31에 따른 용도로서, 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 높은 펄프 산출량을 야기한다.
33. 구체예 32에 따른 방법 또는 용도로서, 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%; 또는 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%; 또는 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%; 또는 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%의 펄프 산출량을 야기한다.
34. 구체예 1-3 또는 7-33에 따른 방법 또는 구체예 4-33에 따른 용도로서, 높은 펄프 산출량을 야기한다.
35. 구체예 34에 따른 방법 또는 용도로서, 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%; 또는 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%; 또는 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%; 또는 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%의 펄프 산출량을 야기한다.
36. 구체예 1-3 또는 7-35에 따른 방법 또는 구체예 4-35에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 높은 알파-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
37. 구체예 36에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%; 또는 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%; 또는 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%; 또는 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%의 가공된 펄프의 알파-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
38. 구체예 1-3 또는 7-37에 따른 방법 또는 구체예 4-37에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 낮은 베타-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
39. 구체예 38에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%; 또는 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%; 또는 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%의 가공된 펄프의 베타-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
40. 구체예 1-3 또는 7-39에 따른 방법 또는 구체예 4-39에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 낮은 감마-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
41. 구체예 40에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%; 또는 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%; 또는 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%의 가공된 펄프의 감마-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
42. 구체예 1-3 또는 7-41에 따른 방법 또는 구체예 4-41에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 고점도를 야기한다.
43. 구체예 42에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 5mPa·s, 약 10mPa·s, 약 15mPa·s, 약 20mPa·s, 약 25mPa·s, 약 30mPa·s, 약 35mPa·s, 약 40mPa·s, 약 45mPa·s 또는 약 50mPa·s; 또는 최소 5mPa·s, 최소 10mPa·s, 최소 15mPa·s, 최소 20mPa·s, 최소 25mPa·s, 최소 30mPa·s, 최소 35mPa·s, 최소 40mPa·s, 최소 45mPa·s 또는 최소 50mPa·s; 또는 최대 5mPa·s, 최대 10mPa·s, 최대 15mPa·s, 최대 20mPa·s, 최대 25mPa·s, 최대 30mPa·s, 최대 35mPa·s, 최대 40mPa·s, 최대 45mPa·s 또는 최대 50mPa·s; 또는 약 5mPa·s 내지 약 10mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 2mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 20mPa·s약 15mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 50mPa·s 또는 약 45mPa·s 내지 약 50mPa·s의 가공된 펄프의 점도를 야기한다.
44. 구체예 1-3 또는 7-43에 따른 방법 또는 구체예 4-43에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 높은 알파-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
45. 구체예 44에 따른 방법 또는 용도로서, 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%; 또는 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%; 또는 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%; 또는 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%의 가공된 펄프의 알파-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
46. 구체예 1-3 또는 7-45에 따른 방법 또는 구체예 4-45에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 낮은 베타-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
47. 구체예 46에 따른 방법 또는 용도로서, 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%; 또는 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%; 또는 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%의 가공된 펄프의 베타-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
48. 구체예 1-3 또는 7-47에 따른 방법 또는 구체예 4-47에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 낮은 감마-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
49. 구체예 48에 따른 방법 또는 용도로서, 약 5%, 약 10%, 약 15%, 약 20%, 약 25%, 약 30% 또는 약 35%; 또는 최대 5%, 최대 10%, 최대 15%, 최대 20%, 최대 25%, 최대 30% 또는 최대 35%; 또는 약 5% 내지 약 10%, 약 5% 내지 약 15%, 약 5% 내지 약 20%, 약 5% 내지 약 25%, 약 5% 내지 약 30%, 약 5% 내지 약 35%, 약 10% 내지 약 15%, 약 10% 내지 약 20%, 약 10% 내지 약 25%, 약 10% 내지 약 30%, 약 10% 내지 약 35%, 약 15% 내지 약 20%, 약 15% 내지 약 25%, 약 15% 내지 약 30%, 약 15% 내지 약 35%, 약 20% 내지 약 25%, 약 20% 내지 약 30%, 약 20% 내지 약 35%, 약 25% 내지 약 30%, 약 25% 내지 약 35% 또는 약 30% 내지 약 35%의 가공된 펄프의 감마-셀룰로오스 함유량을 야기한다.
50. 구체예 1-3 또는 7-49에 따른 방법 또는 구체예 4-49에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 고점도를 야기한다.
51. 구체예 50에 따른 방법 또는 용도로서, 약 5mPa·s, 약 10mPa·s, 약 15mPa·s, 약 20mPa·s, 약 25mPa·s, 약 30mPa·s, 약 35mPa·s, 약 40mPa·s, 약 45mPa·s 또는 약 50mPa·s; 또는 최소 5mPa·s, 최소 10mPa·s, 최소 15mPa·s, 최소 20mPa·s, 최소 25mPa·s, 최소 30mPa·s, 최소 35mPa·s, 최소 40mPa·s, 최소 45mPa·s 또는 최소 50mPa·s; 또는 최대 5mPa·s, 최대 10mPa·s, 최대 15mPa·s, 최대 20mPa·s, 최대 25mPa·s, 최대 30mPa·s, 최대 35mPa·s, 최대 40mPa·s, 최대 45mPa·s 또는 최대 50mPa·s; 또는 약 5mPa·s 내지 약 10mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 5mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 15mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 20mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 10mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 20mPa·s약 15mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 15mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 25mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 20mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 30mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 25mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 35mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 30mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 40mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 35mPa·s 내지 약 50mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 45mPa·s, 약 40mPa·s 내지 약 50mPa·s 또는 약 45mPa·s 내지 약 50mPa·s의 가공된 펄프의 점도를 야기한다.
52. 구체예 1-3 또는 7-51에 따른 방법 또는 구체예 4-51에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 낮은 리그닌 함유량을 야기한다.
53. 구체예 52에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 5, 약 10, 약 15, 약 20, 약 25, 약 30, 약 35, 약 40, 약 또는 약 50; 또는 최소 5, 최소 10, 최소 15, 최소 20, 최소 25, 최소 30, 최소 35, 최소 40, 최소 45 또는 최소 50; 또는 최대 5, 최대 10, 최대 15, 최대 20, 최대 25, 최대 30, 최대 35, 최대 40, 최대 45 또는 최대 50; 또는 약 5 내지 약 10, 약 5 내지 약 15, 약 5 내지 약 20, 약 5 내지 약 25, 약 5 내지 약 30, 약 5 내지 약 35, 약 5 내지 약 40, 약 5 내지 약 45, 약 5 내지 약 50, 약 10 내지 약 15, 약 10 내지 약 20, 약 10 내지 약 25, 약 10 내지 약 30, 약 10 내지 약 35, 약 10 내지 약 40, 약 10 내지 약 45, 약 10 내지 약 50, 약 15 내지 약 20, 약 15 내지 약 25, 약 15 내지 약 30, 약 15 내지 약 35, 약 15 내지 약 40, 약 15 내지 약 45, 약 15 내지 약 50, 약 20 내지 약 25, 약 20 내지 약 30, 약 20 내지 약 35, 약 20 내지 약 40, 약 20 내지 약 45, 약 20 내지 약 50, 약 25 내지 약 30, 약 25 내지 약 35, 약 25 내지 약 40, 약 25 내지 약 45, 약 25 내지 약 50, 약 30 내지 약 35, 약 30 내지 약 40, 약 30 내지 약 45, 약 30 내지 약 50, 약 35 내지 약 40, 약 35 내지 약 45, 약 35 내지 약 50, 약 40 내지 약 45, 약 40 내지 약 50 또는 약 45 내지 약 50의 카파값을 가진 가공된 펄프의 리그닌 함유량을 야기한다.
54. 구체예 1-3 또는 7-53에 따른 방법 또는 구체예 4-53에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 낮은 리그닌 함유량을 야기한다.
55. 구체예 54에 따른 방법 또는 용도로서, 약 5, 약 10, 약 15, 약 20, 약 25, 약 30, 약 35, 약 40, 약 또는 약 50; 또는 최소 5, 최소 10, 최소 15, 최소 20, 최소 25, 최소 30, 최소 35, 최소 40, 최소 45 또는 최소 50; 또는 최대 5, 최대 10, 최대 15, 최대 20, 최대 25, 최대 30, 최대 35, 최대 40, 최대 45 또는 최대 50; 또는 약 5 내지 약 10, 약 5 내지 약 15, 약 5 내지 약 20, 약 5 내지 약 25, 약 5 내지 약 30, 약 5 내지 약 35, 약 5 내지 약 40, 약 5 내지 약 45, 약 5 내지 약 50, 약 10 내지 약 15, 약 10 내지 약 20, 약 10 내지 약 25, 약 10 내지 약 30, 약 10 내지 약 35, 약 10 내지 약 40, 약 10 내지 약 45, 약 10 내지 약 50, 약 15 내지 약 20, 약 15 내지 약 25, 약 15 내지 약 30, 약 15 내지 약 35, 약 15 내지 약 40, 약 15 내지 약 45, 약 15 내지 약 50, 약 20 내지 약 25, 약 20 내지 약 30, 약 20 내지 약 35, 약 20 내지 약 40, 약 20 내지 약 45, 약 20 내지 약 50, 약 25 내지 약 30, 약 25 내지 약 35, 약 25 내지 약 40, 약 25 내지 약 45, 약 25 내지 약 50, 약 30 내지 약 35, 약 30 내지 약 40, 약 30 내지 약 45, 약 30 내지 약 50, 약 35 내지 약 40, 약 35 내지 약 45, 약 35 내지 약 50, 약 40 내지 약 45, 약 40 내지 약 50 또는 약 45 내지 약 50의 카파값을 가진 가공된 펄프의 리그닌 함유량을 야기한다.
56. 구체예 1-3 또는 7-55에 따른 방법 또는 구체예 4-55에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 낮은 불순물 함유량을 야기한다.
57. 구체예 52에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 0.5, 약 0.75, 약 1.0, 약 1.25, 약 1.5, 약 1.75, 약 2.0, 약 2.25, 약 2.5, 약 2.75, 약 3.0, 약 3.25, 약 3.5, 약 3.75, 약 4.0, 약 4.25, 약 4.5, 약 4.75, 약 5.0, 약 5.25, 약 5.5, 약 5.75, 약 6.0, 약 6.25, 약 6.5, 약 6.75 또는 약 7.0; 또는 최소 0.5, 최소 0.75, 최소 1.0, 최소 1.25, 최소 1.5, 최소 1.75, 최소 2.0, 최소 2.25, 최소 2.5, 최소 2.75, 최소 3.0, 최소 3.25, 최소 3.5, 최소 3.75, 최소 4.0, 최소 4.25, 최소 4.5, 최소 4.75, 최소 5.0, 최소 5.25, 최소 5.5, 최소 5.75, 최소 6.0, 최소 6.25, 최소 6.5, 최소 6.75 또는 최소 7.0; 또는 최대 0.5, 최대 0.75, 최대 1.0, 최대 1.25, 최대 1.5, 최대 1.75, 최대 2.0, 최대 2.25, 최대 2.5, 최대 2.75, 최대 3.0, 최대 3.25, 최대 3.5, 최대 3.75, 최대 4.0, 최대 4.25, 최대 4.5, 최대 4.75, 최대 5.0, 최대 5.25, 최대 5.5, 최대 5.75, 최대 6.0, 최대 6.25, 최대 6.5, 최대 6.75 또는 최대 7.0; 또는 약 0.5 내지 약 1.0, 약 0.5 내지 약 2.0, 약 0.5 내지 약 3.0, 약 0.5 내지 약 4.0, 약 0.5 내지 약 5.0, 약 0.5 내지 약 6.0, 약 0.5 내지 약 7.0, 약 0.75 내지 약 1.0, 약 0.75 내지 약 2.0, 약 0.75 내지 약 3.0, 약 0.75 내지 약 4.0, 약 0.75 내지 약 5.0, 약 0.75 내지 약 6.0, 약 0.75 내지 약 7.0, 약 1.0 내지 약 2.0, 약 1.0 내지 약 3.0, 약 1.0 내지 약 4.0, 약 1.0 내지 약 5.0, 약 1.0 내지 약 6.0, 약 1.0 내지 약 7.0, 약 1.25 내지 약 2.0, 약 1.25 내지 약 3.0, 약 1.25 내지 약 4.0, 약 1.25 내지 약 5.0, 약 1.25 내지 약 6.0, 약 1.25 내지 약 7.0, 약 1.5 내지 약 2.0, 약 1.5 내지 약 3.0, 약 1.5 내지 약 4.0, 약 1.5 내지 약 5.0, 약 1.5 내지 약 6.0, 약 1.5 내지 약 7.0, 약 1.75 내지 약 2.0, 약 1.75 내지 약 3.0, 약 1.75 내지 약 4.0, 약 1.75 내지 약 5.0, 약 1.75 내지 약 6.0, 약 1.75 내지 약 7.0, 약 2 내지 약 3.0, 약 2 내지 약 4.0, 약 2 내지 약 5.0, 약 2 내지 약 6.0 또는 약 2 내지 약 7.0의 구리값을 가진 가공된 펄프의 낮은 불순물 함유량을 야기한다.
58. 구체예 1-3 또는 7-57에 따른 방법 또는 구체예 4-57에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 낮은 불순물 함유량을 야기한다.
59. 구체예 58에 따른 방법 또는 용도로서, 약 0.5, 약 0.75, 약 1.0, 약 1.25, 약 1.5, 약 1.75, 약 2.0, 약 2.25, 약 2.5, 약 2.75, 약 3.0, 약 3.25, 약 3.5, 약 3.75, 약 4.0, 약 4.25, 약 4.5, 약 4.75, 약 5.0, 약 5.25, 약 5.5, 약 5.75, 약 6.0, 약 6.25, 약 6.5, 약 6.75 또는 약 7.0; 또는 최소 0.5, 최소 0.75, 최소 1.0, 최소 1.25, 최소 1.5, 최소 1.75, 최소 2.0, 최소 2.25, 최소 2.5, 최소 2.75, 최소 3.0, 최소 3.25, 최소 3.5, 최소 3.75, 최소 4.0, 최소 4.25, 최소 4.5, 최소 4.75, 최소 5.0, 최소 5.25, 최소 5.5, 최소 5.75, 최소 6.0, 최소 6.25, 최소 6.5, 최소 6.75 또는 최소 7.0; 또는 최대 0.5, 최대 0.75, 최대 1.0, 최대 1.25, 최대 1.5, 최대 1.75, 최대 2.0, 최대 2.25, 최대 2.5, 최대 2.75, 최대 3.0, 최대 3.25, 최대 3.5, 최대 3.75, 최대 4.0, 최대 4.25, 최대 4.5, 최대 4.75, 최대 5.0, 최대 5.25, 최대 5.5, 최대 5.75, 최대 6.0, 최대 6.25, 최대 6.5, 최대 6.75 또는 최대 7.0; 또는 약 0.5 내지 약 1.0, 약 0.5 내지 약 2.0, 약 0.5 내지 약 3.0, 약 0.5 내지 약 4.0, 약 0.5 내지 약 5.0, 약 0.5 내지 약 6.0, 약 0.5 내지 약 7.0, 약 0.75 내지 약 1.0, 약 0.75 내지 약 2.0, 약 0.75 내지 약 3.0, 약 0.75 내지 약 4.0, 약 0.75 내지 약 5.0, 약 0.75 내지 약 6.0, 약 0.75 내지 약 7.0, 약 1.0 내지 약 2.0, 약 1.0 내지 약 3.0, 약 1.0 내지 약 4.0, 약 1.0 내지 약 5.0, 약 1.0 내지 약 6.0, 약 1.0 내지 약 7.0, 약 1.25 내지 약 2.0, 약 1.25 내지 약 3.0, 약 1.25 내지 약 4.0, 약 1.25 내지 약 5.0, 약 1.25 내지 약 6.0, 약 1.25 내지 약 7.0, 약 1.5 내지 약 2.0, 약 1.5 내지 약 3.0, 약 1.5 내지 약 4.0, 약 1.5 내지 약 5.0, 약 1.5 내지 약 6.0, 약 1.5 내지 약 7.0, 약 1.75 내지 약 2.0, 약 1.75 내지 약 3.0, 약 1.75 내지 약 4.0, 약 1.75 내지 약 5.0, 약 1.75 내지 약 6.0, 약 1.75 내지 약 7.0, 약 2 내지 약 3.0, 약 2 내지 약 4.0, 약 2 내지 약 5.0, 약 2 내지 약 6.0 또는 약 2 내지 약 7.0의 구리값을 가진 가공된 펄프의 낮은 불순물 함유량을 야기한다.
60. 구체예 1-3 또는 7-59에 따른 방법 또는 구체예 4-59에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프의 높은 카르복실기(carboxyl) 함유량을 야기한다.
61. 구체예 52에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 4meq/100g 펄프, 약 4.5meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프, 약 5.5meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프, 약 6.5meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프, 약 7.5meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프, 약 8.5meq/100g 펄프, 약 9meq/100g 펄프, 약 9.5meq/100g 펄프 또는 약 10meq/100g 펄프; 또는 최소 4meq/100g 펄프, 최소 4.5meq/100g 펄프, 최소 5meq/100g 펄프, 최소 5.5meq/100g 펄프, 최소 6meq/100g 펄프, 최소 6.5meq/100g 펄프, 최소 7meq/100g 펄프, 최소 7.5meq/100g 펄프, 최소 8meq/100g 펄프, 최소 8.5meq/100g 펄프, 최소 9meq/100g 펄프, 최소 9.5meq/100g 펄프 또는 최소 10meq/100g 펄프; 또는 최대 4meq/100g 펄프, 최대 4.5meq/100g 펄프, 최대 5meq/100g 펄프, 최대 5.5meq/100g 펄프, 최대 6meq/100g 펄프, 최대 6.5meq/100g 펄프, 최대 7meq/100g 펄프, 최대 7.5meq/100g 펄프, 최대 8meq/100g 펄프, 최대 8.5meq/100g 펄프, 최대 9meq/100g 펄프, 최대 9.5meq/100g 펄프 또는 최대 10meq/100g 펄프; 또는 약 4meq/100g 펄프 내지 약 5meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프 또는 약 9meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프의 가공된 펄프의 카르복실기 함유량을 야기한다.
62. 구체예 1-3 또는 7-61에 따른 방법 또는 구체예 4-61에 따른 용도로서, 가공된 펄프의 높은 카르복실기 함유량을 야기한다.
63. 구체예 52에 따른 방법 또는 용도로서, 약 4meq/100g 펄프, 약 4.5meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프, 약 5.5meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프, 약 6.5meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프, 약 7.5meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프, 약 8.5meq/100g 펄프, 약 9meq/100g 펄프, 약 9.5meq/100g 펄프 또는 약 10meq/100g 펄프; 또는 최소 4meq/100g 펄프, 최소 4.5meq/100g 펄프, 최소 5meq/100g 펄프, 최소 5.5meq/100g 펄프, 최소 6meq/100g 펄프, 최소 6.5meq/100g 펄프, 최소 7meq/100g 펄프, 최소 7.5meq/100g 펄프, 최소 8meq/100g 펄프, 최소 8.5meq/100g 펄프, 최소 9meq/100g 펄프, 최소 9.5meq/100g 펄프 또는 최소 10meq/100g 펄프; 또는 최대 4meq/100g 펄프, 최대 4.5meq/100g 펄프, 최대 5meq/100g 펄프, 최대 5.5meq/100g 펄프, 최대 6meq/100g 펄프, 최대 6.5meq/100g 펄프, 최대 7meq/100g 펄프, 최대 7.5meq/100g 펄프, 최대 8meq/100g 펄프, 최대 8.5meq/100g 펄프, 최대 9meq/100g 펄프, 최대 9.5meq/100g 펄프 또는 최대 10meq/100g 펄프; 또는 약 4meq/100g 펄프 내지 약 5meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 4meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 6meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 5meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 7meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 6meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 8meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 7meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 9meq/100g 펄프, 약 8meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프 또는 약 9meq/100g 펄프 내지 약 10meq/100g 펄프의 가공된 펄프의 카르복실기 함유량을 야기한다.
64. 구체예 1-3 또는 7-63에 따른 방법 또는 구체예 4-63에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프 또는 종이 재료의 높은 백색도를 야기한다.
65. 구체예 64에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%; 또는 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%; 또는 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%; 또는 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%의 가공된 펄프 또는 종이 재료의 백색도를 야기한다.
66. 구체예 1-3 또는 7-65에 따른 방법 또는 구체예 4-65에 따른 용도로서, 가공된 펄프 또는 종이 재료의 높은 백색도를 야기한다.
67. 구체예 66에 따른 방법 또는 용도로서, 약 70%, 약 75%, 약 80%, 약 85%, 약 86%, 약 87%, 약 88%, 약 89%, 약 90%, 약 91%, 약 92%, 약 93%, 약 94%, 약 95%, 약 96%, 약 97%, 약 98% 또는 약 99%; 또는 최소 70%, 최소 75%, 최소 80%, 최소 85%, 최소 86%, 최소 87%, 최소 88%, 최소 89%, 최소 90%, 최소 91%, 최소 92%, 최소 93%, 최소 94%, 최소 95%, 최소 96%, 최소 97%, 최소 98% 또는 최소 99%; 또는 최대 70%, 최대 75%, 최대 80%, 최대 85%, 최대 86%, 최대 87%, 최대 88%, 최대 89%, 최대 90%, 최대 91%, 최대 92%, 최대 93%, 최대 94%, 최대 95%, 최대 96%, 최대 97%, 최대 98% 또는 최대 99%; 또는 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 85%, 약 70% 내지 약 90%, 약 70% 내지 약 95%, 약 70% 내지 약 99%, 약 75% 내지 약 85%, 약 75% 내지 약 90%, 약 75% 내지 약 95%, 약 75% 내지 약 99%, 약 80% 내지 약 90%, 약 80% 내지 약 95%, 약 80% 내지 약 99%, 약 85% 내지 약 93%, 약 85% 내지 약 95%, 약 85% 내지 약 97%, 약 85% 내지 약 99%, 약 90% 내지 약 93%, 약 90% 내지 약 95%, 약 90% 내지 약 97%, 약 90% 내지 약 99%, 약 93% 내지 약 95%, 약 93% 내지 약 97%, 약 93% 내지 약 99%, 약 95% 내지 약 97% 또는 약 95% 내지 약 99%의 가공된 펄프 또는 종이 재료의 높은 백색도를 야기한다.
68. 구체예 1-3 또는 7-67에 따른 방법 또는 구체예 4-67에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 가공된 펄프 또는 종이 재료의 낮은 추출물(extractives) 함유량을 야기한다.
69. 구체예 68에 따른 방법 또는 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 0.01%, 약 0.02%, 약 0.03%, 약 0.04%, 약 0.05%, 약 0.06%, 약 0.07%, 약 0.08%, 약 0.09%, 약 0.1%, 약 0.2%, 약 0.3%, 약 0.4%, 약 0.5%, 약 0.6%, 약 0.7%, 약 0.8%, 약 0.9%, 약 1%, 약 2%, 약 3%, 약 4% 또는 약 5%; 또는 최대 0.01%, 최대 0.02%, 최대 0.03%, 최대 0.04%, 최대 0.05%, 최대 0.06%, 최대 0.07%, 최대 0.08%, 최대 0.09%, 최대 0.1%, 최대 0.2%, 최대 0.3%, 최대 0.4%, 최대 0.5%, 최대 0.6%, 최대 0.7%, 최대 0.8%, 최대 0.9%, 최대 1%, 최대 2%, 최대 3%, 최대 4% 또는 최대 5%; 또는 약 0.001% 내지 약 0.005%, 약 0.001% 내지 약 0.01%, 약 0.001% 내지 약 0.05%, 약 0.001% 내지 약 0.1%, 약 0.001% 내지 약 0.5%, 약 0.001% 내지 약 1%, 약 0.001% 내지 약 5%, 약 0.005% 내지 약 0.01%, 약 0.005% 내지 약 0.05%, 약 0.005% 내지 약 0.1%, 약 0.005% 내지 약 0.5%, 약 0.005% 내지 약 1%, 약 0.005% 내지 약 5%, 약 0.01% 내지 약 0.05%, 약 0.01% 내지 약 0.1%, 약 0.01% 내지 약 0.5%, 약 0.01% 내지 약 1%, 약 0.01% 내지 약 5%, 약 0.05% 내지 약 0.1%, 약 0.05% 내지 약 0.5%, 약 0.05% 내지 약 1%, 약 0.05% 내지 약 5%, 약 0.1% 내지 약 0.5%, 약 0.1% 내지 약 1%, 약 0.1% 내지 약 5%, 약 0.5% 내지 약 1%, 약 0.5% 내지 약 5% 또는 약 1% 내지 약 5%의 가공된 펄프 또는 종이 재료의 추출물 함유량을 야기한다.
70. 구체예 1-3 또는 7-69에 따른 방법 또는 구체예 4-69에 따른 용도로서, 가공된 펄프 또는 종이 재료의 낮은 추출물 함유량을 야기한다.
71. 구체예 70에 따른 방법 또는 용도로서, 약 0.01%, 약 0.02%, 약 0.03%, 약 0.04%, 약 0.05%, 약 0.06%, 약 0.07%, 약 0.08%, 약 0.09%, 약 0.1%, 약 0.2%, 약 0.3%, 약 0.4%, 약 0.5%, 약 0.6%, 약 0.7%, 약 0.8%, 약 0.9%, 약 1%, 약 2%, 약 3%, 약 4% 또는 약 5%; 또는 최대 0.01%, 최대 0.02%, 최대 0.03%, 최대 0.04%, 최대 0.05%, 최대 0.06%, 최대 0.07%, 최대 0.08%, 최대 0.09%, 최대 0.1%, 최대 0.2%, 최대 0.3%, 최대 0.4%, 최대 0.5%, 최대 0.6%, 최대 0.7%, 최대 0.8%, 최대 0.9%, 최대 1%, 최대 2%, 최대 3%, 최대 4% 또는 최대 5%; 또는 약 0.001% 내지 약 0.005%, 약 0.001% 내지 약 0.01%, 약 0.001% 내지 약 0.05%, 약 0.001% 내지 약 0.1%, 약 0.001% 내지 약 0.5%, 약 0.001% 내지 약 1%, 약 0.001% 내지 약 5%, 약 0.005% 내지 약 0.01%, 약 0.005% 내지 약 0.05%, 약 0.005% 내지 약 0.1%, 약 0.005% 내지 약 0.5%, 약 0.005% 내지 약 1%, 약 0.005% 내지 약 5%, 약 0.01% 내지 약 0.05%, 약 0.01% 내지 약 0.1%, 약 0.01% 내지 약 0.5%, 약 0.01% 내지 약 1%, 약 0.01% 내지 약 5%, 약 0.05% 내지 약 0.1%, 약 0.05% 내지 약 0.5%, 약 0.05% 내지 약 1%, 약 0.05% 내지 약 5%, 약 0.1% 내지 약 0.5%, 약 0.1% 내지 약 1%, 약 0.1% 내지 약 5%, 약 0.5% 내지 약 1%, 약 0.5% 내지 약 5% 또는 약 1% 내지 약 5%의 가공된 펄프 또는 종이 재료의 추출물 함유량을 야기한다.
72. 구체예 1-3 또는 7-71에 따른 방법 또는 구체예 4-71에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 1:50, 약 1:75, 약 1:100, 약 1:125, 약 1:150, 약 1:175, 약 1:200, 약 1:225, 약 1:250, 약 1:275, 약 1:300, 약 1:325, 약 1:350, 약 1:375, 약 1:400, 약 1:425, 약 1:450, 약 1:475, 약 1:500, 약 1:525, 약 1:550, 약 1:575 또는 약 1:600; 또는 최소 1:50, 최소 1:75, 최소 1:100, 최소 1:125, 최소 1:150, 최소 1:175, 최소 1:200, 최소 1:225, 최소 1:250, 최소 1:275, 최소 1:300, 최소 1:325, 최소 1:350, 최소 1:375, 최소 1:400, 최소 1:425, 최소 1:450, 최소 1:475, 최소 1:500, 최소 1:525, 최소 1:550, 최소 1:575 또는 최소 1:600; 또는 최대 1:50, 최대 1:75, 최대 1:100, 최대 1:125, 최대 1:150, 최대 1:175, 최대 1:200, 최대 1:225, 최대 1:250, 최대 1:275, 최대 1:300, 최대 1:325, 최대 1:350, 최대 1:375, 최대 1:400, 최대 1:425, 최대 1:450, 최대 1:475, 최대 1:500, 최대 1:525, 최대 1:550, 최대 1:575 또는 최대 1:600; 또는 약 1:50 내지 약 1:100, 약 1:50 내지 약 1:200, 약 1:50 내지 약 1:300, 약 1:50 내지 약 1:400, 약 1:50 내지 약 1:500, 약 1:50 내지 약 1:600, 약 1:100 내지 약 1:200, 약 1:100 내지 약 1:300, 약 1:100 내지 약 1:400, 약 1:100 내지 약 1:500, 약 1:100 내지 약 1:600, 약 1:200 내지 약 1:300, 약 1:200 내지 약 1:400, 약 1:200 내지 약 1:500, 약 1:200 내지 약 1:600, 약 1:300 내지 약 1:400, 약 1:300 내지 약 1:500, 약 1:300 내지 약 1:600, 약 1:400 내지 약 1:500, 약 1:400 내지 약 1:600 또는 약 1:500 내지 약 1:600의 제지 첨가제 조성물:희석제(dilutant) 비율이다.
73. 구체예 1-3 또는 7-71에 따른 방법 또는 구체예 4-71에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 1:500, 약 1:750, 약 1:1000, 약 1:1250, 약 1:1500, 약 1:1750, 약 1:2000, 약 1:2250, 약 1:2500, 약 1:2750, 약 1:3000, 약 1:3250, 약 1:3500, 약 1:3750, 약 1:4000, 약 1:4250, 약 1:4500, 약 1:4750, 약 1:5000, 약 1:5250, 약 1:5500, 약 1:5750, 약 1:6000 약 1:7000, 약 1:8000, 약 1:9000 또는 약 1:10000; 또는 최소 1:500, 최소 1:750, 최소 1:1000, 최소 1:1250, 최소 1:1500, 최소 1:1750, 최소 1:2000, 최소 1:2250, 최소 1:2500, 최소 1:2750, 최소 1:3000, 최소 1:3250, 최소 1:3500, 최소 1:3750, 최소 1:4000, 최소 1:4250, 최소 1:4500, 최소 1:4750, 최소 1:5000, 최소 1:5250, 최소 1:5500, 최소 1:5750, 최소 1:6000, 최소 1:7000, 최소 1:8000, 최소 1:9000 또는 최소 1:10000; 또는 최대 1:500, 최대 1:750, 최대 1:1000, 최대 1:1250, 최대 1:1500, 최대 1:1750, 최대 1:2000, 최대 1:2250, 최대 1:2500, 최대 1:2750, 최대 1:3000, 최대 1:3250, 최대 1:3500, 최대 1:3750, 최대 1:4000, 최대 1:4250, 최대 1:4500, 최대 1:4750, 최대 1:5000, 최대 1:5250, 최대 1:5500, 최대 1:5750, 최대 1:6000 최대 1:7000, 최대 1:8000, 최대 1:9000 또는 최대 1:10000; 또는 약 1:500 내지 약 1:1000, 약 1:500 내지 약 1:2000, 약 1:500 내지 약 1:3000, 약 1:500 내지 약 1:4000, 약 1:500 내지 약 1:5000, 약 1:500 내지 약 1:6000, 약 1:500 내지 약 1:7000, 약 1:500 내지 약 1:8000, 약 1:500 내지 약 1:9000, 약 1:500 내지 약 1:10000, 약 1:1000 내지 약 1:2000, 약 1:1000 내지 약 1:3000, 약 1:1000 내지 약 1:4000, 약 1:1000 내지 약 1:5000, 약 1:1000 내지 약 1:6000, 약 1:1000 내지 약 1:7000, 약 1:1000 내지 약 1:8000, 약 1:1000 내지 약 1:9000, 약 1:1000 내지 약 1:10000, 약 1:2000 내지 약 1:3000, 약 1:2000 내지 약 1:4000, 약 1:2000 내지 약 1:5000, 약 1:2000 내지 약 1:6000, 약 1:2000 내지 약 1:7000, 약 1:2000 내지 약 1:8000, 약 1:2000 내지 약 1:9000, 약 1:2000 내지 약 1:10000, 약 1:3000 내지 약 1:4000, 약 1:3000 내지 약 1:5000, 약 1:3000 내지 약 1:6000, 약 1:3000 내지 약 1:7000, 약 1:3000 내지 약 1:8000, 약 1:3000 내지 약 1:9000, 약 1:3000 내지 약 1:10000, 약 1:4000 내지 약 1:5000, 약 1:4000 내지 약 1:6000, 약 1:4000 내지 약 1:7000, 약 1:4000 내지 약 1:8000, 약 1:4000 내지 약 1:9000, 약 1:4000 내지 약 1:10000, 약 1:5000 내지 약 1:6000, 약 1:5000 내지 약 1:7000, 약 1:5000 내지 약 1:8000, 약 1:5000 내지 약 1:9000, 약 1:5000 내지 약 1:10000, 약 1:6000 내지 약 1:7000, 약 1:6000 내지 약 1:8000, 약 1:6000 내지 약 1:9000, 약 1:6000 내지 약 1:10000, 약 1:7000 내지 약 1:8000, 약 1:7000 내지 약 1:9000, 약 1:7000 내지 약 1:10000, 약 1:8000 내지 약 1:9000, 약 1:8000 내지 약 1:10000 또는 약 1:9000 내지 약 1:10000의 제지 첨가제 조성물:희석제 비율이다.
74. 구체예 1-3 또는 7-73에 따른 방법 또는 구체예 4-73에 따른 용도로서, 상기 제지 첨가제 조성물의 효과적인 양은 약 0.0001%, 약 0.0002%, 약 0.0003%, 약 0.0004%, 약 0.0005%, 약 0.0006%, 약 0.0007%, 약 0.0008%, 약 0.0009%, 약 0.001%, 약 0.002%, 약 0.003%, 약 0.004%, 약 0.005%, 약 0.006%, 약 0.007%, 약 0.008%, 약 0.009%, 약 0.01%, 약 0.02%, 약 0. 03%, 약 0.04%, 약 0.05%, 약 0.06%, 약 0.07%, 약 0.08%, 약 0.09%, 약 0.1%, 약 0.2%, 약 0.3%, 약 0.4%, 약 0.5%, 약 0.6%, 약 0.7%, 약 0.8%, 약 0.9%, 약 1%, 약 2%, 약 3%, 약 4%, 약 5%, 약 6%, 약 7%, 약 8%, 약 9% 또는 약 10%; 또는 최소 0.0001%, 최소 0.0002%, 최소 0.0003%, 최소 0.0004%, 최소 0.0005%, 최소 0.0006%, 최소 0.0007%, 최소 0.0008%, 최소 0.0009%, 최소 0.001%, 최소 0.002%, 최소 0.003%, 최소 0.004%, 최소 0.005%, 최소 0.006%, 최소 0.007%, 최소 0.008%, 최소 0.009%, 최소 0.01%, 최소 0.02%, 최소 0. 03%, 최소 0.04%, 최소 0.05%, 최소 0.06%, 최소 0.07%, 최소 0.08%, 최소 0.09%, 최소 0.1%, 최소 0.2%, 최소 0.3%, 최소 0.4%, 최소 0.5%, 최소 0.6%, 최소 0.7%, 최소 0.8%, 최소 0.9%, 최소 1%, 최소 2%, 최소 3%, 최소 4%, 최소 5%, 최소 6%, 최소 7%, 최소 8%, 최소 9% 또는 최소 10%; 또는 최대 0.0001%, 최대 0.0002%, 최대 0.0003%, 최대 0.0004%, 최대 0.0005%, 최대 0.0006%, 최대 0.0007%, 최대 0.0008%, 최대 0.0009%, 최대 0.001%, 최대 0.002%, 최대 0.003%, 최대 0.004%, 최대 0.005%, 최대 0.006%, 최대 0.007%, 최대 0.008%, 최대 0.009%, 최대 0.01%, 최대 0.02%, 최대 0. 03%, 최대 0.04%, 최대 0.05%, 최대 0.06%, 최대 0.07%, 최대 0.08%, 최대 0.09%, 최대 0.1%, 최대 0.2%, 최대 0.3%, 최대 0.4%, 최대 0.5%, 최대 0.6%, 최대 0.7%, 최대 0.8%, 최대 0.9%, 최대 1%, 최대 2%, 최대 3%, 최대 4%, 최대 5%, 최대 6%, 최대 7%, 최대 8%, 최대 9% 또는 최대 10%; 또는 약 0.0001% 내지 약 0.0005%, 약 0.0001% 내지 약 0.001%, 약 0.0001% 내지 약 0.005%, 약 0.0001% 내지 약 0.01%, 약 0.0001% 내지 약 0.05%, 약 0.0001% 내지 약 0.1%, 약 0.0001% 내지 약 0.5%, 약 0.0001% 내지 약 1%, 약 0.0001% 내지 약 5%, 약 0.0001% 내지 약 10%, 약 0.0005% 내지 약 0.001%, 약 0.0005% 내지 약 0.005%, 약 0.0005% 내지 약 0.01%, 약 0.0005% 내지 약 0.05%, 약 0.0005% 내지 약 0.1%, 약 0.0005% 내지 약 0.5%, 약 0.0005% 내지 약 1%, 약 0.0005% 내지 약 5%, 약 0.0005% 내지 약 10%, 약 0.001% 내지 약 0.005%, 약 0.001% 내지 약 0.01%, 0.001% 내지 약 0.05%, 약 0.001% 내지 약 0.1%, 0.001% 내지 약 0.5%, 0.001% 내지 약 1%, 0.001% 내지 약 5%, 약 0.001% 내지 약 10%, 약 0.005% 내지 약 0.01%, 약 0.005% 내지 약 0.05%, 약 0.005% 내지 약 0.1%, 약 0.005% 내지 약 0.5%, 약 0.005% 내지 약 1%, 약 0.005% 내지 약 5%, 약 0.005% 내지 약 10%, 약 0.01% 내지 약 0.05%, 약 0.01% 내지 약 0.1%, 약 0.01% 내지 약 0.5%, 약 0.01% 내지 약 1%, 약 0.01% 내지 약 5%, 약 0.01% 내지 약 10%, 약 0.05% 내지 약 0.1%, 약 0.05% 내지 약 0.5%, 약 0.05% 내지 약 1%, 약 0.05% 내지 약 5%, 약 0.05% 내지 약 10%, 약 0.1% 내지 약 0.5%, 약 0.1% 내지 약 1%, 약 0.1% 내지 약 5%, 약 0.1% 내지 약 10%, 약 0.5% 내지 약 1%, 약 0.5% 내지 약 5%, 약 0.5% 내지 약 10%, 약 1% 내지 약 5%, 약 1% 내지 약 10% 또는 약 5% 내지 약 10%의 최종 농도를 가진다.
75. 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하는 제지 첨가제 조성물로서, 상기 조성물은 어느 활성효소 또는 생균도 없고, 그리고 상기 조성물은 5.0 이하의 pH를 가진다.
76. 구체예 75에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 처리된, 발효 미생물 상청액이 발효 이스트 상청액, 발효 박테리아 상청액, 발효 곰팡이 상청액, 또는 그의 어느 조합의 것이다.
77. 구체예 76에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 발효 이스트 상청액은 브레타노미세스, 칸디다, 사이버린드네라, 시스토필로바시디움, 데바리오미세스, 데케라, 푸사리움, 게오트리쿰, 이사첸키아, 카자츠타니아, 클로에케라, 클루이베로미세스, 레카니실리움, 털곰팡이, 뉴로스포라, 페디오코쿠스, 푸른곰팡이, 피키아, 거미줄곰팡이, 로도스포리디움, 로도토룰라, 사카로미세스, 분열효모균, 트리코스포론, 토룰라스포라, 토룰롭시스, 버티실리움, 야로이야, 지고사카로미세스 또는 지고토룰라스포라속에 속하는 이스트 종으로부터 생산된다.
78. 구체예 77에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 발효 이스트 상청액은 사카로미세스 세레비시아 이스트로부터 생산된다.
79. 구체예 78에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 발효 박테리아 상청액은 아세토박터, 아르트로박테르, 에어로코쿠스, 간균, 비티도박테리움, 브라키박테리움, 브레비박테리움, 바르노박테리움, 카르노박테리움, 코리네박테리움, 장내구균, 대장균, 글루콘아세토박터, 글루코노박터, 하프니아, 할로모나스, 코쿠리아, 젖산간균, 락토코코스, 류코노스톡, 마크로코쿠스, 미크로박테리움, 미크로코쿠스, 나이세리아, 오에노코쿠스, 페디오코쿠스, 프로피오니박테리움, 프로테우스, 프세우도모나스, 사이크로박터, 살모넬라, 스포로락토바실러스, 포도상구균, 연쇄상구균, 스트렙토미세스, 테트라제노코쿠스, 바고코쿠스, 바이셀스 또는 지모모나스속에 속하는 박테리아 종으로부터 생산된다.
80. 구체예 79에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 박테리아 상청액은 누룩곰팡이속에 속하는 박테리아 종으로부터 생산된다.
81. 구체예 75-80 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 최소 35중량%의 처리된 발효 미생물 상청액을 포함한다.
82. 구체예 75-81 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 최소 50중량%의 처리된 발효 미생물 상청액을 포함한다.
83. 구체예 75-82 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 비이온 계면활성제는 폴리에테르 비이온 계면활성제, 폴리하이드록실 비이온 계면활성제, 및/또는 비이온 생물계면활성제를 포함한다.
84. 구체예 83에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 폴리하이드록실 비이온 계면활성제는 수크로오스에스테르, 에톡실화된 수크로오스에스테르, 소르비탈에스테르, 에톡실화된 소르비탈에스테르, 알킬글루코시드, 에톡실화된 알킬글루코시드, 폴리글리세롤에스테르, 또는 에톡실화된 폴리글리세롤에스테르를 포함한다.
85. 구체예 75-84 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 비이온 계면활성제는 산화 아민, 에톡실화된 알코올, 에톡실화된 지방족 알코올, 알킬아민, 에톡실화된 알킬아민, 에톡실화된 알킬 페놀, 알킬 다당류, 에톡실화된 알킬 다당류, 에톡실화된 지방산, 에톡실화된 지방알코올, 또는 에톡실화된 지방 아민, 또는 H(OCH2CH2)xOC6H4R1, (OCH2CH2)xOR2, 또는 H(OCH2CH2)xOC(O)R2의 일반식을 가지는 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 x는 알킬 페놀 및/또는 지방알코올 또는 지방산에 부가된 에틸렌옥사이드의 몰의 수를 나타내고, R1은 장쇄 알킬기를 나타내고, 그리고 R2는 장쇄 지방족을 나타낸다.
86. 구체예 85에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 R1은 C7-C10 노말-알킬기이고 그리고/또는 R2는 C12-C20 지방족이다.
87. 구체예 75-86 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 비이온 계면활성제는 에톡실화된 노닐페놀, 에톡실화된 옥틸페놀, 에톡실화된 세토-올레일 알코올, 에톡실화된 세토-스테아릴 알코올, 에톡실화된 데실알코올, 에톡실화된 도데실알코올, 에톡실화된 트리데실알코올, 또는 에톡실화된 피마자유이다.
88. 구체예 75-87 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 1중량% 내지 약 15중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함한다.
89. 구체예 88에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 5중량% 내지 약 13중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함한다.
90. 구체예 89에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 7중량% 내지 약 11중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함한다.
91. 구체예 75-90 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 하나 이상의 음이온 계면활성제를 더 포함한다.
92. 구체예 91에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 0.5중량% 내지 약 10중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함한다.
93. 구체예 92에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 1중량% 내지 약 8중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함한다.
94. 구체예 93에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 약 2중량% 내지 약 6중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함한다.
95. 구체예 75-94 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 pH는 최대 4.5이다.
96. 구체예 95에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 pH는 약 3.7 내지 약 4.2이다.
97. 구체예 75-96 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 항균제를 더 포함한다.
98. 구체예 75-97 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 인간, 포유동물, 식물 및 환경에 실질적으로 무독성이다.
99. 구체예 75-98 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 생분해성이다.
100. 구체예 75-99 중 어느 하나에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 제지 첨가제 조성물은 리그닌을 소화시키고, 표백을 신장시키고, 탈잉크를 증가시키고, 셀룰로오스 섬유 구조를 변형하고, 폐수 제어를 증가시키고, 피치 및 점착물(접착제)을 제거하고, 그리고 녹말 또는 그의 어느 조합이라도 변형하는 효소를 더 포함한다.
101. 구체예 100에 따른 제지 첨가제 조성물로서, 상기 효소는 셀룰라아제, 자일라나아제, 리파아제, 에스테라아제, 아밀라아제, 펙티나아제, 카탈라아제, 라카제(laccase), 페록시다아제, 펄파아제 DI, 펄파아제 RF, 및 펄파아제 BL 또는 그의 어느 조합이다.
102. 펄프로부터 섬유를 분리하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 구체예 75-101 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프에 존재하는 원자재로부터 셀룰로오스 섬유의 증가된 분리를 야기한다.
103. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 구체예 75-101 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물의 제거를 야기한다.
104. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 구체예 75-101 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크의 제거를 야기한다.
105. 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리하기 위한 효과적인 양의 구체예 75-101 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물의 용도.
106. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거하기 위한 효과적인 양의 구체예 75-101 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물의 용도.
107. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하기 위한 효과적인 양의 구체예 75-101 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물의 용도.
실시예
[0125] 다음의 비제한적인 실시예들은 본 명세서에서 고려된 대표적인 구체예들의 더 완전한 이해를 돕기 위하여 예시 목적으로만 제공된다. 이러한 실시예들은, 제지 첨가제 조성물, 또는 본 명세서에 기술된 그러한 제지 첨가제 조성물의 방법 또는 용도와 관련된 것들을 포함하여, 본 명세서에 기술된 어느 구체예라도 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예 1
처리된 발효 이스트 상청액 1의 조제
[0126] 처리된 발효 이스트 상청액을 조제하기 위하여, 발효반응은 약 29℃ 내지 약 38℃ 사이의 온도를 가진 미온수 약 1,000L를 큰 자켓식 혼합 케틀(jacketed mixing kettle)에 담는 것으로 준비된다. 물에는 약 84.9kg의 미처리된 흑사탕수수 당밀, 약 25.2kg의 미가공 사탕수수당, 및 약 1.2kg의 황산마그네슘이 첨가된다. 혼합물이 완전히 혼합된 후, 약 11.4kg 디아스타아제의 맥아 및 약 1.2kg의 빵 효모가 첨가되고 그리고 약간 휘젓는다. 혼합물은 약 26℃ 내지 약 42℃에서 약 3일간 배양되고, 그 후 발포성 반응(effervescent reaction)이 가라앉아 있는데, 이는 근본적으로 완전한 발효를 나타낸다. 발효가 종료되었을 때 이스트 발효 조성물은 발효 중에 형성된 "슬러지(sludge)"를 제거하기 위해 원심분리된다. 결과로 야기된 발효 상청액(약 98.59중량%)은 수거되어 고압살균(autoclaving)으로 살균된다. 그 다음, 처리된 발효 이스트 상청액은 차후의 사용을 위해 액체 형태로 저장될 수 있다. 그렇지 않으면, 처리된 발효 이스트 상청액은 건식 분말을 생산하기 위해 당업계에 공지된 방법으로 분무건조(spray dried)될 수 있다. 건식 분말 형태 또한 차후의 사용을 위해 저장될 수 있다.
실시예 2
처리된 발효 이스트 상청액 2의 조제
[0127] 처리된 발효 이스트 상청액을 조제하기 위하여, 발효반응은 약 29℃ 내지 약 38℃ 사이의 온도를 가진 미온수 약 1,000L를 큰 자켓식 혼합 케틀에 담는 것으로 준비된다. 물에는 약 42.5kg의 미처리된 흑사탕수수 당밀, 약 12.6kg의 미가공 사탕수수당, 및 약 1.2kg의 황산마그네슘이 첨가된다. 혼합물이 완전히 혼합된 후, 약 10.3kg 디아스타아제의 맥아 및 약 1.2kg의 빵 효모가 첨가되고 그리고 약간 휘젓는다. 혼합물은 약 26℃ 내지 약 42℃에서 약 3일간 배양되고, 그 후 발포성 반응이 가라앉아 있는데, 이는 근본적으로 완전한 발효를 나타낸다. 발효가 종료되었을 때 이스트 발효 배양물은 발효 중에 형성된 "슬러지"를 제거하기 위해 원심분리된다. 결과로 야기된 발효 상청액(약 98.59중량%)은 수거되어 고압살균으로 처리된다. 그 다음, 처리된 발효 이스트 상청액은 차후의 사용을 위해 액체 형태로 저장될 수 있다. 그렇지 않으면, 처리된 발효 이스트 상청액은 건식 분말을 생산하기 위해 당업계에 공지된 방법으로 분무건조될 수 있다. 건식 분말 형태 또한 차후의 사용을 위해 저장될 수 있다.
실시예 3
처리된 발효 이스트 상청액 3의 조제
[0128] 처리된 발효 이스트 상청액을 조제하기 위하여, 발효반응은 약 29℃ 내지 약 38℃ 사이의 온도를 가진 미온수 약 1,000L를 큰 자켓식 혼합 케틀에 담는 것으로 준비된다. 물에는 약 21.3kg의 미처리된 흑사탕수수 당밀, 약 6.3kg의 미가공 사탕수수당, 및 약 1.2kg의 황산마그네슘이 첨가된다. 혼합물이 완전히 혼합된 후, 약 9.3kg 디아스타아제의 맥아 및 약 1.2kg의 빵 효모가 첨가되고 그리고 약간 휘젓는다. 혼합물은 약 26℃ 내지 약 42℃에서 약 3일간 배양되고, 그 후 발포성 반응이 가라앉아 있는데, 이는 근본적으로 완전한 발효를 나타낸다. 발효가 종료되었을 때 이스트 발효 배양물은 발효 중에 형성된 "슬러지"를 제거하기 위해 원심분리된다. 결과로 야기된 발효 상청액(약 98.59중량%)은 수거되어 고압살균으로 처리된다. 그 다음, 처리된 발효 이스트 상청액은 차후의 사용을 위해 액체 형태로 저장될 수 있다. 그렇지 않으면, 처리된 발효 이스트 상청액은 건식 분말을 생산하기 위해 당업계에 공지된 방법으로 분무건조될 수 있다. 건식 분말 형태 또한 차후의 사용을 위해 저장될 수 있다.
실시예 4
제지 첨가제 조성물의 조제
[0129] 제지 첨가제 조성물을 조제하기 위하여, 큰 자켓식 혼합 케틀에 1,000L의 처리된 발효 이스트 상청액에 1,000L의 뜨거운 멸균수(약 60℃ 내지 약 65℃)가 첨가되었다. 이 혼합물에는 약 168.8kg의 선형(linear) 2차 알코올 에톡실레이트(ethoxylate)인 TERGITOLTM 15-S-7, 약 168.8kg의 선형 2차 알코올 에톡실레이트인 TERGITOLTM 15-S-5, 약 67.5kg의 알킬디페닐옥사이드 디설포네이트인 DOWFAXTM 2A1, 및 약 67.5kg의 인산염 폴리에테르 에스테르인 TRITONTM H-66가 첨가되었다. 이 혼합물은 용액에 효과를 주기 위하여(effect) 완전히 혼합된다. 그 다음, 양이 약 4,500L가 되도록 물이 첨가되고 그리고 완전한 혼합이 이뤄질 때까지 저어졌다. 결과로 야기된 제지 첨가제 조성물의 pH는 약 3.7 내지 약 4.2로 인산을 사용하여 조정되었다. 그 다음, pH가 조정된 제지 첨가제 조성물은 어느 미생물 감염이라도 제거하기 위하여 여과 살균(filter sterilized)되었다.
[0130] 상기 조성물은 피부 조직에 자극적이지 않고, 무독성인 것으로 판명되었고, 그리고 어느 식별 가능한 효율성 손실 또는 저하 없이 수개월의 기간에 걸쳐 서늘한 장소에 저장될 수 있다.
[0131] DOWFAXTM 2A1은, 예를 들어 암모늄 라우일 설페이트인 STEPONOL® AM 30-KE, 나트륨 2-에틸 헥실 설페이트인 STEPONOL® EHS, 또는 그의 조합과 같은 음이온 생물계면활성제로 대체될 수 있다.
[0132] 선택적으로, 결과로 야기된 제지 첨가제 조성물은 그 뒤에 약 1중량%의 벤조산나트륨, 약 0.01중량%의 이미다졸디닐 우레아, 약 0.15중량%의 디아졸리디닐 우레아, 약 0.25중량%의 염화칼슘과 같은 방부제 또는 안정제와 혼합될 수 있다. 지속적인 교반과 함께, 벤조산나트륨, 이미다졸디닐 우레아, 디아졸리디닐 우레아, 및 염화칼슘이 첨가된다. 그 다음, 혼합물의 온도를 약 40℃까지 천천히 올리고, 그리고 혼합물은 지속적으로 교반된다. 혼합물의 모든 성분이 용해되도록 온도는 약 한 시간 동안 약 40℃로 유지된다. 그 다음에 상기 혼합물은 약 20℃ 내지 약 25℃로 식혀진다. 결과로 야기되는 제지 첨가제 조성물의 pH는 약 3.7 내지 약 4.2로 인산을 사용하여 조정되었다. 그 다음, pH가 조정된 제지 첨가제 조성물은 어느 미생물 감염이라도 제거하기 위하여 여과 살균되었다.
실시예 5
제지 첨가제 조성물의 조제
[0133] 제지 첨가제 조성물을 조제하기 위하여, 큰 자켓식 혼합 케틀에 850L의 뜨거운 멸균수(약 60℃ 내지 약 65℃)를 담는다. 이 물에는 약 7.62g의 처리된 발효 이스트 상청액 건식 분말, 약 37.5kg의 선형 2차 알코올 에톡실레이트인 TERGITOLTM 15-S-7, 약 37.5kg의 선형 2차 알코올 에톡실레이트인 TERGITOLTM 15-S-5, 약 15.0kg의 알킬디페닐옥사이드 디설포네이트인 DOWFAXTM 2A1, 및 약 25.0kg의 인산염 폴리에테르 에스테르인 TRITONTM H-66가 첨가되었다. 이 혼합물은 용액에 효과를 주기 위하여 완전히 혼합된다. 그 다음, 양이 약 1,000L가 되도록 물이 첨가되고 그리고 완전한 혼합이 이뤄질 때까지 저어졌다. 결과로 야기된 제지 첨가제 조성물의 pH는 약 3.7 내지 약 4.2로 인산을 사용하여 조정되었다. 그 다음, pH가 조정된 제지 첨가제 조성물은 어느 미생물 감염이라도 제거하기 위하여 여과 살균되었다.
[0134] 선택적으로, 결과로 야기된 제지 첨가제 조성물은 그 뒤에 약 1중량%의 벤조산나트륨, 약 0.01중량%의 이미다졸디닐 우레아, 약 0.15중량%의 디아졸리디닐 우레아, 약 0.25중량%의 염화칼슘과 같은 방부제 또는 안정제와 혼합될 수 있다. 지속적인 교반과 함께, 벤조산나트륨, 이미다졸디닐 우레아, 디아졸리디닐 우레아, 및 염화칼슘이 첨가된다. 그 다음, 혼합물의 온도를 약 40℃까지 천천히 올리고, 그리고 혼합물은 지속적으로 교반된다. 혼합물의 모든 성분이 용해되도록 온도는 약 한 시간 동안 약 40℃로 유지된다. 그 다음에 상기 혼합물은 약 20℃ 내지 약 25℃로 식혀진다. 결과로 야기되는 제지 첨가제 조성물의 pH는 약 3.7 내지 약 4.2로 인산을 사용하여 조정되었다. 그 다음, pH가 조정된 제지 첨가제 조성물은 어느 미생물 감염이라도 제거하기 위하여 여과 살균되었다.
[0135] 상기 조성물은 피부 조직에 자극적이지 않고, 무독성인 것으로 판명되었고, 그리고 어느 식별 가능한 효율성 손실 또는 저하 없이 수개월의 기간에 걸쳐 서늘한 장소에 저장될 수 있다.
[0136] DOWFAXTM 2A1은, 예를 들어 암모늄 라우일 설페이트인 STEPONOL® AM 30-KE, 나트륨 2-에틸 헥실 설페이트인 STEPONOL® EHS, 또는 그의 조합과 같은 음이온 생물계면활성제로 대체될 수 있다.
[0137] 실시예 1-3에 개시된 처리된 발효 이스트 상청액 건식 분말의 대안으로서, 예를 들어 TASTONE® 154, TASTONE® 210 또는 TASTONE® 900을 포함하는, 시판되고 있는 처리된 발효 이스트 상청액 건식 분말이 사용될 수 있다.
실시예 6
펄프화 실험
[0138] 이 실시예는 본 명세서에 기술된 대로 제지 첨가제 조성물을 적용하는 것으로 펄프화 과정의 효율성 증가를 보여준다.
[0139] 처음에, 미가공(crude) 펄프 조제물질(preparation)은 제지 첨가제 조성물의 첨가 없이 실험실 미니펄퍼(laboratory minipulper)에서 45분 동안 가공되었다. 미가공 펄프 조제물질은 17% 원자재를 포함한다. 펄프화 후, 조제물질은 캐나다 표준을 사용하여 여수도의 분석을 했다. 원자재의 해리가 없었기 때문에, 샘플 조사를 하거나 또는 여수도를 측정할 수 없었다.
[0140] 뒤이은 실험에서, 17% 미가공 펄프 조제물질은 본 명세서에 기술된 제지 첨가제 조성물과 함께 실험실 미니펄퍼에서 가공되었다. 첨가된 제지 첨가제 조성물의 양은 원자재의 1톤당 300mL였다. 이 조제물질의 샘플은 10분, 20분, 및 30분에 채취되었다. 펄프화 후, 조제물질은 캐나다 표준을 사용하여 여수도의 분석을 했다. 여수도에 있어 시간 의존적 향상이 관찰되었다. 펄프화 10분 시점에서 티거링(tiggering)이 관찰되긴 하였으나, 섬유의 더 나은 균질화를 달성하기 위해서는 더 많은 접촉시간을 필요로 했다(도 1a). 펄프화 20분 시점에서는 지속적인 티거링 향상을 보이고(도 1b), 펄프화 30분 시점에서는 섬유의 훌륭한 균질화가 관찰되었다(도 1c). 이러한 결과는 본 명세서에 기술된 제지 첨가제 조성물이 펄프화 과정을 상당히 향상시켰고 그리고 섬유의 훌륭한 균질화를 야기하는 것을 보여준다.
[0141] 뒤잇는 본 명세서에 기술된 제지 첨가제 조성물로 처리된 섬유의 현미경 사진은 섬유 표면에서 향상된 내부 및 외부 피브릴화(fibrillation)를 보이고, 이는 표면적 증가, 및 섬유간(interfiber) 및 섬유내(intrafiber) 결합을 형성하는 능력의 향상으로 이어진다(도 2).
[0142] 이러한 실험은 다음의 농도를 사용하여 반복되었다: 원자재의 1톤당 제지 첨가제 조성물 30mL, 원자재의 1톤당 제지 첨가제 조성물 60mL, 및 원자재의 1톤당 제지 첨가제 조성물 400mL. 모든 농도는 원자재의 1톤당 제지 첨가제 조성물 300mL 농도와 유사한 결과를 내놨다.
실시예 7
탈잉크 실험
[0143] 이 실시예는 재활용된 종이로부터 잉크 및 접착제를 효과적으로 제거하는데에 본 명세서에 기술된 제지 조성물의 효과를 보여준다.
[0144] 각각 0.8kg의 백색 3(White 3) 파지를 가지는 세 개의 그룹이 가 ll.5리터의 정수에서 파쇄기를 사용하여 60분 동안 펄프화되었다. 그룹 1은 백색 3 종이만을 가졌고 그리고 대조군의 역할을 한다. 그룹 2는 백색 3 파지 및 원자재의 1톤당 본 명세서에 기술된 제지 첨가제 조성물 500mL를 가졌다. 그룹 3은 백색 3 파지 및 원자재의 1톤당 본 명세서에 기술된 제지 첨가제 조성물 500mL, 및 셀룰로오스 효소 또한 가졌다. 15분 간격에서, 파쇄기로부터 3.0g 샘플이 채취되었고 그리고 ISO 백색도 분석법을 사용하여 백색도에 대해 분석되었다. 본 명세서에 기술된 제지 첨가제 조성물로 처리된 샘플 모두 백색 3 파지의 해리를 향상시키고 그리고 백색도를 거의 2점 향상시켰다. 셀룰로오스 효소를 첨가한 그룹 3 처리는 그룹 2 처리에 관하여 어느 주목할 만한 차이도 야기하지 않았다.
[0145] 끝으로, 본 명세서의 측면들이 특정 구체예를 언급하는 것으로서 강조되긴 하였으나, 당업계의 숙련자는 이러한 개시된 구체예가 본 명세서에 기술된 주제의 원리의 예증일 뿐이라는 것을 바로 인식할 것이다. 그러므로 기술된 주제는 달리 명시되지 않는 이상 본 명세서에 기술된 특정한 화합물, 조성물, 물품, 기구, 방법론, 프로토콜, 및/또는 시약 등에 결코 제한되지 않는다. 그에 더하여, 당업계의 통상의 기술자는 본 명세서의 본질을 벗어나지 않고도 본 명세서의 가르침에 따라 어떤 변형, 수정, 치환, 개조, 추가, 삭감, 및 그의 하위-조합(sub-combinations)을 만들 수 있음을 인식할 것이다. 그러므로 다음의 첨부된 청구항 및 이후 소개되는 청구항이 그러한 모든 변형, 수정, 치환, 개조, 추가, 삭감, 및 하위-조합은 그의 본질 및 범위 내에 있는 것으로 해석되도록 의도되었다.
[0146] 본 발명의 특정 구체예는 본 발명을 실행하기 위해 발명가에게 공지된 최선의 방식을 포함하여 본 명세서에 기술된다. 물론 앞서 기술된 설명을 읽었을 때 통상의 기술자에게 이러한 기술된 구체예의 변형들이 분명해질 것이다. 본 발명의 발명가는 숙련된 기술자가 적절하게 그러한 변형을 사용할 것을 예상하고, 그리고 본 발명의 발명가는 본 발명이 본 명세서에 구체적으로 기술된 것과 다르게 실행되도록 하였다. 그에 따라, 본 발명은 준거법에 의해 허용된 대로 본 명세서에 첨부된 청구항에 인용된 주제의 수정 및 등가물을 모두 포함한다. 또한, 본 명세서에 달리 명시되지 않거나 또는 맥락에서 명확하게 반박되지 않는 이상 상기의 기술된 구체예의 모든 가능한 변형의 어느 조합이라도 본 발명에 포함된다.
[0147] 본 발명의 대안적인 구체예, 요소, 또는 단계의 그룹은 제한으로 해석되어서는 안 된다. 그룹의 각 구성원은 개별적으로 또는 본 명세서에 기술된 다른 그룹 구성원과 어느 조합으로도 언급되고 그리고 청구될 수 있다. 그룹의 하나 이상의 구성원이 편의 및/또는 특허성의 이유로 그룹에 포함되거나 또는 그로부터 삭제될 것이라 예상된다. 그러한 포함 또는 삭제가 발생할 때, 본 명세서는 수정된 그룹을 포함하는 것으로 여겨지고 따라서 첨부된 청구항에 사용된 모든 마쿠쉬 그룹의 서면으로 된 설명을 충족한다.
[0148] 달리 명시되지 않는 이상, 본 명세서 및 청구항에 사용된 특징, 물품, 양, 파라미터, 성질, 기간 등을 나타내는 모든 숫자는 "약(about)"이란 용어에 의해 모든 사례에서 더 알맞도록 수정된 것으로 이해되어야 한다. 본 명세서에 사용된 대로, "약"이란 용어는 그렇게 제한된 특성, 물품, 양, 파라미터, 성질, 또는 기간이 명시된 특성, 물품, 양, 파라미터, 성질, 또는 기간의 값의 위와 아래로 플러스마이너스 10퍼센트의 범위를 포함한다. 그에 따라, 그 반대를 명시하지 않는 이상, 본 명세서 및 첨부된 청구항에 제시된 수적 파라미터는 달라질 수 있는 근사치이다. 예를 들어, 주어진 분석물의 질량을 측정하는데 질량 분석 기구가 약간 다를 수 있기 때문에, 이온의 질량 또는 이온의 질량/전하 비율의 맥락에서 "약"이란 용어는 +/-0.50원자질량단위를 나타낸다. 적어도, 그리고 청구항의 범위에 균등론의 적용을 제한하려는 시도가 아닌 것으로, 각 수적 표시는 적어도 보고된 유효 숫자 자릿수를 감안하여 그리고 보통의 어림수의 기법(rounding techniques)을 적용하는 것으로 해석되어야 한다.
[0149] 구체예 또는 구체에의 측면에 관하여 "-일 수 있는(may)" 또는 "할 수 있는(can)"이란 표현의 사용은 그와 함께 "아닐 수 있는(may not)" 또는 "할 수 없는(cannot)"의 대체 의미 또한 함께 가진다. 그렇기 때문에, 만약 본 명세서가 발명의 주제의 일부분으로서 포함된 또는 포함될 수 있는 구체예 또는 구체예의 측면을 개시한다면, 구체예 또는 구체예의 측면이 발명의 주제의 일부분으로서 포함되지 않을 수 있는 또는 포함될 수 없다는 의미로 부정적 한정 또는 배제의 조건(exclusionary proviso) 또한 명확하게 의도된다. 그와 유사하게, 구체예 또는 구체예의 측면에 관하여 "선택적으로"라는 용어의 사용은 그러한 구체예 또는 구체예의 측면이 발명의 주제의 일부분으로서 포함될 수 있거나 또는 발명의 주제의 일부분으로서 포함되지 않을 수 있다는 것을 의미한다. 그러한 부정적 한정 또는 배제의 조건이 적용될지는 부정적 한정 또는 배제의 조건이 청구된 주제에 인용되었는지에 달려있다.
[0150] 발명의 넓은 범위를 제시하는 수적 범위 및 값이 근사치임에도 불구하고, 구체적인 예시에서 제시된 수적 범위 및 값은 가능한 한 정확하게 보고되었다. 그러나 어느 수적 범위 또는 값이라도 각자의 시험 측정값에서 발견되는 표준 편차로부터 필연적으로 야기되는 특정 오류를 본질적으로 포함한다. 본 명세서에서 값의 수적 범위의 열거는 단순히 범위에 들어가는 각각의 독립된 수치를 개별적으로 언급하는 것을 빨리 적는 방법으로 의도되었을 뿐이다. 달리 명시되지 않는 이상, 수적 범위의 각각의 개별적인 값은 마치 그가 개별적으로 본 명세서에 제시된 것처럼 본 명세서에 포함된다.
[0151] 본 발명을 기술하는 맥락에서(특히 하기의 청구항의 맥락에서) 사용된 "a", "an", "the" 및 유사한 언급된 용어는, 본 명세서에서 달리 명시되거나 또는 맥락에서 명확하게 부정되지 않는 이상, 단수 및 복수 모두를 포함하는 것으로 해석되어야 한다. 또한, "제1(first)", "제2(second)", "제3(third)" 등과 같은, 확인된 요소에 대한 서수 표시는 요소들을 구별하기 위해 사용되고, 그리고 그러한 요소의 필수적인 또는 제한된 수를 나타내거나 또는 암시하지 않고, 그리고 달리 구체적으로 명시되지 않는 이상 그러한 요소의 특정 위치 또는 순서를 나타내지 않는다. 본 명세서에 기술된 모든 방법은 달리 구체적으로 명시되거나 또는 맥락에서 명확하게 부정되지 않는 이상 어느 적합한 순서로도 수행될 수 있다. 본 명세서에 제공된 어느 그리고 모든 예시, 또는 예시적인 표현(예를 들어, "-와 같은")의 사용은 단지 본 발명을 더 명확하게 하기 위함이고, 그리고 달리 청구되지 않는 이상 본 발명의 범위에 제한을 제기하지 않는다. 본 명세서에 있는 어떤 표현도 본 발명의 실행에 필수적인 어느 비-청구 요소도 나타내는 것으로 해석되어서는 안 된다.
[0152] 청구항에서 사용될 때, 출원되었든 보정에 따라 추가되었든, 개방식 전환어구(open-ended transitional term) "포함하는"(그리고 "함유하는" 그리고 "가지는"과 같은 그의 균등한 개방식 전환어구)은 모든 명확히 제시된 요소, 제한, 단계, 및/또는 특징을 단독으로 또는 제시되지 않은 주제와 조합으로 포함하고, 명시된 요소, 제한 및/또는 특징은 필수적이지만, 그 외 명시되지 않은 요소, 제한 및/또는 특징이 추가될 수 있고 그리고 그런데도 청구항의 범위 내에 구성을 형성할 수 있다. 본 명세서에 기술된 구체적인 구체예는 "포함하는" 대신에 또는 그를 보정하는 것으로 폐쇄식 전환어구 "-만을 포함" 또는 "-을 포함하여 구성"을 사용하는 청구항에서 더 제한될 수 있다. 청구항에서 사용될 때, 출원되었든 보정에 따라 추가되었든, 폐쇄식 전환어구 "-만을 포함"은 청구항에 명확하게 제시되지 않은 어느 요소, 제한, 단계, 또는 특징을 배제한다. 폐쇄식 전환어구 "-을 포함하여 구성"은 청구항의 범위를 명확하게 제시된 요소, 제한, 단계 및/또는 특징 및 청구된 주제의 기본 및 새로운 특징(들)에 물질적으로 영향을 미치지 않는 그 외 어느 요소, 제한, 단계 및/또는 특징으로 제한한다. 그러므로 개방식 전환어구 "포함하는"의 의미는 모든 구체적으로 제시된 요소, 제한, 단계 및/또는 특징뿐만 아니라 어느 선택적인, 추가적인 명시되지 않은 것들까지 포함하는 것으로 정의된다. 폐쇄식 전환어구 "-만을 포함"의 의미는 청구항에 명확하게 명시된 요소, 제한, 단계 및/또는 특징만을 포함하는 것으로 정의되는 반면, 폐쇄식 전환어구 "-을 포함하여 구성"의 의미는 청구항에 구체적으로 제시된 요소, 제한, 단계 및/또는 특징만을 포함하고 그리고 청구된 주제의 기본 및 새로운 특징(들)에 물질적으로 영향을 미치지 않는 요소, 제한, 단계 및/또는 특징을 포함하는 것으로 정의된다. 그러므로 개방식 전환어구 "포함하는"(그리고 그의 균등한 개방식 전환어구)은 그의 의미 내에, 제한되는 경우(limiting case)로서, 폐쇄식 전환어구 "-만을 포함" 또는 "-을 포함하여 구성"에 의해 구체적으로 명시된 청구된 주제를 포함한다. 본 명세서에 기술된 그러한 구체예와 같이 또는 "포함하는"이란 표현으로 청구된 것은 "-만을 포함" 또는 "-을 포함하여 구성"이란 표현에 대해 명확하게 또는 본질적으로 분명하게 기술되고, 가능하게 하고, 그리고 뒷받침된다.
[0153] 본 명세서에서 참고하고 그리고 명시하는 모든 특허, 특허 공보, 및 그 외 간행물은, 예를 들어 본 발명과 관련하여 사용될 수 있는 그러한 간행물에 기술된 조성물 및 방법을 기술하고 그리고 개시하는 목적을 위해 그 전체가 참고문헌으로 개별적으로 그리고 명확하게 본 명세서에 병합된다. 이러한 간행물은 본 발명의 출원일 전의 그의 개시에 대해서만 제공된다. 이 점에 관해서는 아무것도 발명가가 선행발명 또는 어느 다른 이유에 의해 그러한 개시보다 선행할 자격이 없다는 것을 인정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 이러한 문서들의 내용에 관해 날짜 또는 묘사에 관한 모든 서술은 출원인이 구할 수 있는 정보에 근거한 것이고, 그리고 이러한 문서들의 날짜 또는 내용의 정확성에 관한 인정을 구성하지 않는다.
[0154] 마지막으로, 본 명세서에서 사용된 용어는 특정 구체예를 기술하는 목적만을 위한 것이고, 오직 청구항에 의해서만 정의되는 본 발명의 범위를 제한하려는 의도는 없다. 그에 따라, 본 발명은 나타내고 그리고 기술된 것에 그대로 제한되지 않는다.

Claims (29)

  1. 처리된, 발효 미생물 상청액 및 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하는 제지 첨가제 조성물로서, 상기 조성물이 어느 활성효소 또는 생균도 가지지 않고, 그리고 상기 조성물이 5.0 이하의 pH를 가지는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 처리된, 발효 미생물 상청액이 발효 이스트 상청액, 발효 박테리아 상청액, 발효 곰팡이 상청액, 또는 그의 어느 조합의 것인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 발효 이스트 상청액이 브레타노미세스, 칸디다, 사이버린드네라, 시스토필로바시디움, 데바리오미세스, 데케라, 푸사리움, 게오트리쿰, 이사첸키아, 카자츠타니아, 클로에케라, 클루이베로미세스, 레카니실리움, 털곰팡이, 뉴로스포라, 페디오코쿠스, 푸른곰팡이, 피키아, 거미줄곰팡이, 로도스포리디움, 로도토룰라, 사카로미세스, 분열효모균, 트리코스포론, 토룰라스포라, 토룰롭시스, 버티실리움, 야로이야, 지고사카로미세스 또는 지고토룰라스포라속에 속하는 이스트 종으로부터 생산되는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 상기 발효 이스트 상청액이 사카로미세스 세레비시아 이스트로부터 생산되는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 최소 35중량%의 처리된 발효 미생물 상청액을 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 최소 50중량%의 처리된 발효 미생물 상청액을 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비이온 계면활성제가 폴리에테르 비이온 계면활성제, 폴리하이드록실 비이온 계면활성제, 및/또는 비이온 생물계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  8. 제7항에 있어서, 상기 폴리하이드록실 비이온 계면활성제가 수크로오스에스테르, 에톡실화된 수크로오스에스테르, 소르비탈에스테르, 에톡실화된 소르비탈에스테르, 알킬글루코시드, 에톡실화된 알킬글루코시드, 폴리글리세롤에스테르, 또는 에톡실화된 폴리글리세롤에스테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비이온 계면활성제가 산화 아민, 에톡실화된 알코올, 에톡실화된 지방족 알코올, 알킬아민, 에톡실화된 알킬아민, 에톡실화된 알킬 페놀, 알킬 다당류, 에톡실화된 알킬 다당류, 에톡실화된 지방산, 에톡실화된 지방알코올, 또는 에톡실화된 지방 아민, 또는 H(OCH2CH2)xOC6H4R1, (OCH2CH2)xOR2, 또는 H(OCH2CH2)xOC(O)R2의 일반식을 가지는 비이온 계면활성제를 포함하고, 상기 x는 알킬 페놀 및/또는 지방알코올 또는 지방산에 부가된 에틸렌옥사이드의 몰의 수를 나타내고, R1은 장쇄 알킬기를 나타내고, 그리고 R2는 장쇄 지방족을 나타내는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 상기 R1이 C7-C10 노말-알킬기이고 그리고/또는 R2가 C12-C20 지방족인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비이온 계면활성제가 에톡실화된 노닐페놀, 에톡실화된 옥틸페놀, 에톡실화된 세토-올레일 알코올, 에톡실화된 세토-스테아릴 알코올, 에톡실화된 데실알코올, 에톡실화된 도데실알코올, 에톡실화된 트리데실알코올, 또는 에톡실화된 피마자유인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 약 1중량% 내지 약 15중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 약 5중량% 내지 약 13중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 약 7중량% 내지 약 11중량%의 하나 이상의 비이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 하나 이상의 음이온 계면활성제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 약 0.5중량% 내지 약 10중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 약 1중량% 내지 약 8중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 약 2중량% 내지 약 6중량%의 하나 이상의 음이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 pH가 최대 4.5인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  20. 제19항에 있어서, 상기 pH가 약 3.7 내지 약 4.2인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 항균제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 인간, 포유동물, 식물 및 환경에 실질적으로 무독성인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제지 첨가제 조성물이 생분해성인 것을 특징으로 하는 제지 첨가제 조성물.
  24. 펄프로부터 섬유를 분리하는 방법으로서, 상기 방법이 펄프화(pulping) 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 제1항 내지 제23항 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프에 존재하는 원자재로부터 셀룰로오스 섬유의 증가된 분리를 야기하는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거하는 방법으로서, 상기 방법이 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 제1항 내지 제23항 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물의 제거를 야기하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하는 방법으로서, 상기 방법은 펄프화 및/또는 종이 생산단계 중에 펄프에 효과적인 양의 제1항 내지 제23항 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물을 적용하는 단계를 포함하고, 상기 적용이 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크의 제거를 야기하는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 펄프 슬러리로부터 섬유를 분리하기 위한 효과적인 양의 제1항 내지 제23항 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물의 용도.
  28. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 하나 이상의 불순물 및/또는 하나 이상의 오염물을 제거하기 위한 효과적인 양의 제1항 내지 제23항 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물의 용도.
  29. 펄프 및/또는 종이 재료로부터 잉크를 제거하기 위한 효과적인 양의 제1항 내지 제23항 중 어느 하나에 정의된 제지 첨가제 조성물의 용도.
KR1020187007082A 2015-08-22 2016-08-22 제지 첨가제 조성물과 그 방법 및 용도 KR102602869B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562208662P 2015-08-22 2015-08-22
US62/208,662 2015-08-22
PCT/US2016/048093 WO2017035100A1 (en) 2015-08-22 2016-08-22 Papermaking additive compositions and methods and uses thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180044926A true KR20180044926A (ko) 2018-05-03
KR102602869B1 KR102602869B1 (ko) 2023-11-15

Family

ID=58100834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187007082A KR102602869B1 (ko) 2015-08-22 2016-08-22 제지 첨가제 조성물과 그 방법 및 용도

Country Status (15)

Country Link
EP (3) EP3337846A4 (ko)
JP (3) JP7177697B2 (ko)
KR (1) KR102602869B1 (ko)
CN (2) CN108347946A (ko)
AU (3) AU2016311181C1 (ko)
BR (1) BR112018003404B1 (ko)
CA (2) CA2996192A1 (ko)
CL (2) CL2018000449A1 (ko)
CO (2) CO2018002709A2 (ko)
IL (1) IL257672B (ko)
MX (2) MX2018002206A (ko)
NZ (1) NZ739887A (ko)
RU (1) RU2721135C2 (ko)
WO (3) WO2017035099A1 (ko)
ZA (2) ZA201801763B (ko)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10681914B2 (en) 2012-05-29 2020-06-16 Neozyme International, Inc. Non-toxic plant agent compositions and methods and uses thereof
US10557234B2 (en) 2012-05-29 2020-02-11 Neozyme International, Inc. Papermaking additive compositions and methods and uses thereof
US10334856B2 (en) 2012-05-29 2019-07-02 Neozyme International, Inc. Non-toxic pest control compositions and methods and uses thereof
KR102171932B1 (ko) 2012-05-29 2020-10-30 네오자임 인터내셔널, 인코포레이티드 유기물질 처리방법
WO2019067379A1 (en) 2017-09-28 2019-04-04 Locus Agriculture Ip Company, Llc LARGE SCALE PRODUCTION OF LIQUID AND SOLID TRICHODERMA PRODUCTS
US11414640B2 (en) 2017-10-31 2022-08-16 Locus Ip Company, Llc Matrix fermentation systems and methods for producing microbe-based products
EP3731643A4 (en) 2017-12-26 2021-12-29 Locus IP Company, LLC Organic food preservative compositions
WO2019165413A1 (en) 2018-02-26 2019-08-29 Locus Agriculture Ip Company, Llc Materials and methods for control of insect pests using entomopathogenic fungi
US11447430B2 (en) 2018-05-08 2022-09-20 Locus Agriculture Ip Company, Llc Microbe-based products for enhancing plant root and immune health
US20210400963A1 (en) * 2018-09-28 2021-12-30 Locus Ip Company, Llc Multi-Use Fermentation Products Obtained Through Production of Sophorolipids
WO2020210074A1 (en) 2019-04-12 2020-10-15 Locus Ip Company, Llc Pasture treatments for enhanced carbon sequestration and reduction in livestock-produced greenhouse gas emissions
CN110093289B (zh) * 2019-05-05 2020-12-04 西南大学 一株乳酸片球菌及其应用
CN110284371A (zh) * 2019-06-26 2019-09-27 安徽顺彤包装材料有限公司 一种环保型高阻隔包装纸及其制备方法
KR20220047590A (ko) * 2019-08-12 2022-04-18 로커스 애그리컬쳐 아이피 컴퍼니 엘엘씨 토양 건강 회복 및 해충 방제용 미생물 기반 조성물
CN110527653B (zh) * 2019-09-29 2020-07-07 南京林业大学 一种促进刺槐结瘤固氮的混合菌及其应用
CN110964612A (zh) * 2019-11-29 2020-04-07 张启田 一种高效洗衣液及其制备方法
CA3181385A1 (en) * 2020-04-26 2021-11-04 Neozyme International, Inc. Non-toxic fire extinguishing compositions, devices and methods of using same
IL297629A (en) * 2020-04-26 2022-12-01 Neozyme Int Inc Dry powder compositions, methods and uses thereof
KR102444742B1 (ko) * 2020-10-13 2022-09-19 일동바이오사이언스(주) 작물의 깨씨무늬병 완화를 위한 조성물
KR102586228B1 (ko) * 2021-06-14 2023-10-10 대한민국 페디오코커스 속 미생물을 포함하는 흰점박이꽃무지 녹강병 방제용 조성물
EP4293084A1 (en) * 2022-06-14 2023-12-20 polycirQ GmbH Composition and method for deinking a printed polymer substrate
CN116162577B (zh) * 2023-03-22 2023-08-04 湖北同光生物科技有限公司 一株胶质芽孢杆菌及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5849566A (en) * 1997-01-23 1998-12-15 Neozyme International, Inc. Composition for accelerating the decomposition of hydrocarbons
WO2002038754A1 (fr) * 2000-11-10 2002-05-16 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Preparation de cellulase contenant des tensioactifs non ioniques et procede de traitement de fibre
US20040180411A1 (en) * 2003-03-11 2004-09-16 Advanced Biocatalytics Corporation Altering metabolism in biological processes
JP2008520797A (ja) * 2004-11-23 2008-06-19 セルコンプ リミテッド 改良されたバイオ複合材料

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1124459A (en) * 1979-03-27 1982-06-01 Donald C. Wood Alkaline surfactant system for de-inking printed fibrous material
FR2604198B1 (fr) * 1986-09-22 1989-07-07 Du Pin Cellulose Procede de traitement d'une pate papetiere par une solution enzymatique.
GB8829830D0 (en) * 1988-12-21 1989-02-15 Ciba Geigy Ag Method for treating water
US5876559A (en) * 1991-06-25 1999-03-02 International Paper Company Deinking of impact and non-impact printed paper by an agglomeration process
US5582681A (en) * 1994-06-29 1996-12-10 Kimberly-Clark Corporation Production of soft paper products from old newspaper
US6001218A (en) * 1994-06-29 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from old newspaper
CA2165251A1 (en) * 1994-12-15 1996-06-16 Jill Marie Jobbins Deinking composition and process
US5879928A (en) * 1995-10-31 1999-03-09 Neozyme International, Inc. Composition for the treatment for municipal and industrial waste-water
US5820758A (en) * 1996-01-31 1998-10-13 Neozyme International, Inc. Composition and method for clarifying and deodorizing a standing body of water
US6103763A (en) * 1996-03-20 2000-08-15 H & I Agritech, Inc. Methods of killing insects
EP0823215A1 (en) * 1996-08-06 1998-02-11 BIO INTEGRATED TECHNOLOGY S.r.l. Insecticidal bacteria
DE69715445T2 (de) * 1996-11-26 2003-10-23 Kimberly Clark Co Verfahren zum modifizieren von zellstoff aus rücklaufzeitungen
EP1123974B1 (en) * 1998-10-23 2010-05-05 Meiji Seika Kaisha Ltd. Endoglucanases and cellulase preparations containing the same
US6682925B1 (en) * 2000-04-13 2004-01-27 Agraquest, Inc. Streptomyces strain with insecticidal activity and method of using as an insecticide
US20030073583A1 (en) * 2001-10-09 2003-04-17 Kostka Stanley J. Wetting of water repellent soil by low HLB EO/PO block copolymers and enhancing solubility of same
EP1448848A1 (en) * 2001-10-23 2004-08-25 Novozymes A/S Oxidizing enzymes in the manufacture of paper materials
US6841572B2 (en) * 2003-02-20 2005-01-11 H&I Agritech Environmentally safe fungicide and bactericide formulations
US20050039873A1 (en) * 2003-08-18 2005-02-24 Curham Kevin D. High HLB non-ionic surfactants for use as deposition control agents
ES2575526T3 (es) * 2003-12-03 2016-06-29 Meiji Seika Pharma Co., Ltd. Endoglucanasa STCE y preparación de celulasa que contiene la misma
US7994138B2 (en) * 2004-06-01 2011-08-09 Agscitech Inc. Microbial biosurfactants as agents for controlling pests
US8008056B2 (en) * 2004-12-30 2011-08-30 Danisco Us Inc. Variant Hypocrea jecorina CBH2 cellulases
US8821646B1 (en) * 2006-01-30 2014-09-02 John C. Miller Compositions and methods for cleaning and preventing plugging in micro-irrigation systems
US7601266B2 (en) * 2006-04-20 2009-10-13 Ch2O Incorporated Method of promoting unrestricted flow of irrigation water through irrigation networks
DK2135944T3 (en) * 2007-03-12 2016-02-08 Meiji Seika Pharma Co Ltd PPCE endoglucanase cellulase AND CONTAINING SAME
US20090186761A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-23 Cleareso, Llc Use of bio-derived surfactants for mitigating damage to plants from pests
AU2009244858A1 (en) * 2008-05-06 2009-11-12 Purdue Research Foundation Crawling arthropod intercepting device and method
CN101423812B (zh) * 2008-12-17 2010-12-08 河南省农业科学院 解淀粉芽孢杆菌和微生物制剂及其制备方法
CN102388132A (zh) * 2009-04-01 2012-03-21 丹尼斯科美国公司 包含α淀粉酶和蛋白酶的清洁系统
US8951585B2 (en) * 2010-02-25 2015-02-10 Marrone Bio Innovations, Inc. Compositions and methods for modulating plant parasitic nematodes
PL2588494T3 (pl) * 2010-06-29 2018-08-31 Dsm Ip Assets B.V. Polipeptyd mający aktywność beta-glukozydazy i jego zastosowania
US20120172219A1 (en) * 2010-07-07 2012-07-05 Advanced Biocatalytics Corporation Methods for enhanced root nodulation in legumes
US20130284386A1 (en) * 2010-09-28 2013-10-31 Dow Global Technologies Llc Deinking compositions and methods of use
US20120088828A1 (en) * 2010-10-12 2012-04-12 Ecolab Usa Inc. High surface activity pesticides
TW201225844A (en) * 2010-10-25 2012-07-01 Marrone Bio Innovations Inc Chromobacterium bioactive compositions and metabolites
KR102171932B1 (ko) * 2012-05-29 2020-10-30 네오자임 인터내셔널, 인코포레이티드 유기물질 처리방법
US8722911B2 (en) * 2012-06-20 2014-05-13 Valicor, Inc. Process and method for improving the water reuse, energy efficiency, fermentation, and products of an ethanol fermentation plant
CN104452385B (zh) * 2013-09-12 2018-04-13 凯米罗总公司 浸渍体系和用途和方法
CN104531574B (zh) * 2014-12-17 2018-02-09 安徽科技学院 一种解淀粉芽孢杆菌gfj‑4及其组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5849566A (en) * 1997-01-23 1998-12-15 Neozyme International, Inc. Composition for accelerating the decomposition of hydrocarbons
WO2002038754A1 (fr) * 2000-11-10 2002-05-16 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Preparation de cellulase contenant des tensioactifs non ioniques et procede de traitement de fibre
US20040180411A1 (en) * 2003-03-11 2004-09-16 Advanced Biocatalytics Corporation Altering metabolism in biological processes
JP2008520797A (ja) * 2004-11-23 2008-06-19 セルコンプ リミテッド 改良されたバイオ複合材料

Also Published As

Publication number Publication date
CL2018000450A1 (es) 2019-01-18
CO2018002747A2 (es) 2018-05-31
RU2018109945A3 (ko) 2019-12-03
CN108135179A (zh) 2018-06-08
WO2017035100A1 (en) 2017-03-02
AU2021200398B2 (en) 2023-03-02
CL2018000449A1 (es) 2018-08-31
RU2018109945A (ru) 2019-09-24
IL257672B (en) 2020-11-30
JP7177697B2 (ja) 2022-11-24
EP3337846A4 (en) 2019-05-15
CA2996188C (en) 2023-09-26
AU2016311181A1 (en) 2018-03-08
RU2018109947A (ru) 2019-09-23
JP2018527485A (ja) 2018-09-20
EP3337327A4 (en) 2019-10-30
MX2018002205A (es) 2018-05-15
EP3337327A1 (en) 2018-06-27
EP3337779A1 (en) 2018-06-27
AU2016311181B2 (en) 2018-11-01
IL257672A (en) 2018-04-30
BR112018003404A2 (ko) 2018-10-02
CO2018002709A2 (es) 2018-06-20
AU2016311182A1 (en) 2018-03-08
AU2016311181C1 (en) 2019-05-02
JP2022169594A (ja) 2022-11-09
ZA201801763B (en) 2019-01-30
BR112018003404B1 (pt) 2022-07-05
MX2018002206A (es) 2018-05-15
KR102602869B1 (ko) 2023-11-15
EP3337846A1 (en) 2018-06-27
JP2018525445A (ja) 2018-09-06
RU2721135C2 (ru) 2020-05-18
CN108347946A (zh) 2018-07-31
ZA201801762B (en) 2019-01-30
RU2018109947A3 (ko) 2019-09-23
NZ739887A (en) 2019-06-28
JP6976945B2 (ja) 2021-12-08
CA2996188A1 (en) 2017-03-02
EP3337779A4 (en) 2019-02-13
WO2017035099A1 (en) 2017-03-02
CA2996192A1 (en) 2017-03-02
AU2021200398A1 (en) 2021-03-18
WO2017035101A1 (en) 2017-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102602869B1 (ko) 제지 첨가제 조성물과 그 방법 및 용도
US11773535B2 (en) Papermaking additive compositions and methods and uses thereof
Leite et al. Ultrasounds pretreatment of olive pomace to improve xylanase and cellulase production by solid-state fermentation
Rouches et al. Improvement of anaerobic degradation by white-rot fungi pretreatment of lignocellulosic biomass: a review
Evans et al. Enzymes and small molecular mass agents involved with lignocellulose degradation
Ibarra et al. Enzymatic deinking of secondary fibers: cellulases/hemicellulases versus laccase-mediator system
Sharma et al. Production of lignocellulolytic enzymes and enhancement of in vitro digestibility during solid state fermentation of wheat straw by Phlebia floridensis
Chutani et al. Biochemical evaluation of xylanases from various filamentous fungi and their application for the deinking of ozone treated newspaper pulp
Halim et al. Towards sustainable microalgal biomass processing: anaerobic induction of autolytic cell-wall self-ingestion in lipid-rich Nannochloropsis slurries
Ahlawat et al. Potential application of alkaline pectinase from Bacillus subtilis SS in pulp and paper industry
Fonseca et al. Biopulping of wood chips with Phlebia brevispora BAFC 633 reduces lignin content and improves pulp quality
Tagger et al. Phenoloxidases of the white-rot fungus Marasmius quercophilus isolated from an evergreen oak litter (Quercus ilex L.)
Milagres et al. Production of metal chelating compounds by white and brown-rot fungi and their comparative abilities for pulp bleaching
EP2580388B1 (en) Methods to degrade sludge from pulp and paper manufacturing
Korniłłowicz-Kowalska et al. Screening of microscopic fungi and their enzyme activities for decolorization and biotransformation of some aromatic compounds
Yakul et al. Characterization of thermostable alkaline protease from Bacillus halodurans SE5 and its application in degumming coupled with sericin hydrolysate production from yellow cocoon
Cheng et al. Biobleaching effects of crude xylanase from Streptomyces griseorubens LH-3 on Eucalyptus kraft pulp
Aguiar et al. Effect of aqueous extracts from Ceriporiopsis subvermispora-biotreated wood on the decolorization of Azure B by Fenton-like reactions
Couto et al. Effect of two wastes from groundnut processing on laccase production and dye decolourisation ability
Priyadarshinee et al. Improving the perspective of raw eucalyptus kraft pulp for industrial applications through autochthonous bacterial mediated delignification
Pandi et al. Inexpensive α-amylase production and application for fiber splitting in leather processing
Dorado et al. Nitrogen-removal with protease as a method to improve the selective delignification of hemp stemwood by the white-rot fungus Bjerkandera sp. strain BOS55
Majumdar et al. Studies on production and evaluation of biopigment and synthetic dye decolorization capacity of laccase produced by A. oryzae cultivated on agro-waste
Chowdhary et al. Recent advancement in the biotechnological application of lignin peroxidase and its future prospects
Qian et al. Deinking of laser printed copy paper with a mediated free radical system

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant