KR20180024791A

KR20180024791A - 내가수분해성이 우수한 코팅직물의 제조방법

Info

Publication number: KR20180024791A
Application number: KR1020160111647A
Authority: KR
Inventors: 박종철
Original assignee: 우일염직(주)
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2018-03-08

Abstract

본 발명은 폴리에스테르 직편물에 대해 폴리우레탄 수지를 코팅함에 있어서 코팅된 폴리우레탄층이 가수분해되어 박리가 쉽게 일어나는 문제점을 해결하기 위한 코팅가공방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하면 70℃, 습도 90~95%, 항온항습조건에서 황변, 변색 및 PU층의 박리문제가 일어나지 않는 내가수분해성이 우수한 코팅직물을 제공하여 아웃도어제품으로의 활용이 가능한 직물을 제공할 수 있다.

Description

내가수분해성이 우수한 코팅직물의 제조방법{Process Of Producing Coating Fabrics Having Excellent Hydloysis Resistance}

본 발명은 폴리에스테르 직편물에 대해 폴리우레탄 수지를 코팅함에 있어서 코팅된 폴리우레탄층이 가수분해되어 박리가 쉽게 일어나는 문제점을 해결하기 위한 코팅가공방법에 관한 것이다.

산업의 발전과 소득수준의 향상에 따라 골프, 스키 등 기상요건에 관계없이 즐길 수 있는 스포츠가 대중화되고 있고, 등산이나 여행이 일상화되면서 우리나라와 같이 비가 많고 기후변화가 많은 환경에서 특히 우천시에도 착용가능한 투습방수포의 수요가 급격히 증대하고 있다.

이러한 투습성은 수증기의 통과는 용이하게 허용하나 물은 통과시키지 않는 성질을 의미하고, 상기의 방수성은 모세관작용에 의해서 폭풍우 등 다양한 천연 대기 조건하에 액체의 통과를 방지할 수 있는 성질로서 내수압으로써 평가되는 것을 말한다.

이와 같은 투습방수포를 제조하는 종래기술로서는 건식 또는 습식코팅법이나 라미네이션법에 의해 투습코팅막을 적층시켜 제조하는 방법이 있다. 직물의 적어도 한면에 투습코팅막을 갖는 투습방수포는 사용약제 및 제조공법에 따라 미세공을 갖는 유공질과 미세공이 없는 무공질로 나눌 수 있는데 유공질이 투습성이 우수하며 종래부터 사용되어 왔다.

유공질은 주로 폴리우레탄을 물과 상용성이 좋은 용제에 용해시켜서 된 폴리우레탄 용액을 직물에 코팅하고 이것을 습식응고, 세정함으로써 용제가 물에 의해 제거될 때 형성되는 마이크로포어(micropore)를 통하여 물은 통과하지 않지만 수증기는 통과하도록 한 것이다.

건식코팅법은 포지 표면에 수지 코팅액으로 형성된 무공성 필름을 형성시키는 것으로, 내수압은 양호하나 투습성이 떨어져 이를 향상시키기 위한 다양한 수지와 첨가제가 개발되고 있으나, 무공성 필름이므로 투습성은 제한적일 수 밖에 없었다.

이에 비하여, 습식코팅법은 유공성필름을 섬유위에 형성시키는 것으로 건식코팅법에 비해 투습도가 좋으나 내수압과 방수성 및 내가수성이 만족스럽지 못하여 고온다습한 환경에 취약하고 장기간 노출시 황변 및 변색이 일어나기 쉽고 코팅층의 박리가 발생하는 문제점을 안고 있었다.

대한민국특허공개제10-2003-0085279호(2003년11월05일 공개)

그러므로 본 발명에서는 기존의 폴리우레탄 습식코팅직물의 문제점인 고온다습한 환경에서의 황변, 변색 및 코팅층의 박리문제를 해결하고 인체에 무해한 내가수분해성능이 우수한 코팅직물을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.

그러므로 본 발명에 의하면, 폴리에스테르직편물을 정련, 염색, 환원세정 후, 폴리우레탄수지액 50~65중량%, 톨루엔 30~40중량%, 소광제 2~5중량%, 아크릴에멀젼수지 3~5중량%로 이루어진 코팅액으로 건식코팅방식으로 코팅을 한 후, 건조하는 것을 특징으로 하는 내가수분해성이 우수한 코팅직물의 제조방법이 제공된다.

이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다,

본 발명에서는 코팅가공을 하기 전에 우선, 폴리에스테르직편물을 정련, 염색, 환원세정한다. 정련공정은 통상의 정련공정과 동일하며, 정련호발제, NaOH를 함유한 정련욕에서 95℃정도에서 60min정도 처리한 후 수세한다. 이후 분산염료로 염색한후, 환원세정한다.

다음으로는 코팅가공을 하는데, 폴리우레탄수지액 50~65중량%, 톨루엔 30~40중량%, 소광제 2~5중량%, 아크릴에멀젼수지 3~5중량%로 이루어진 코팅액으로 건식코팅방식으로 처리한다.

코팅액은 폴리우레탄수지액 50~65중량%, 톨루엔 30~40중량%, 소광제 2~5중량%, 아크릴에멀젼수지 3~5중량%로 이루어진 코팅액을 사용하는데, 폴리우레탄수지액은 수분산 폴리우레탄 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 친환경적이면서도 부착성, 방수성, 내스크래치성, 내수성을 증가시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 수분산 폴리우레탄 수지를 사용할 수 있다. 폴리우레탄수지액 50중량%미만에서는 저점도로 인한 작업상의 어려움이 발생하며, 수지의 직편물내부로의 침투현상이 발생하여 제품의 촉감이 뻣뻣해지는 문제점이 있으며, 65중량%를 초과하는 경우에는 도포량이 많아 투습효과를 발휘하기 어려운 문제점이 있을 수 있다. 상기 폴리우레탄수지액은 고형분함량이 25~35%인 것을 사용하는 것이 부착성, 방수성이 우수하다.

상기 아크릴에멀젼 수지는 우수한 접착성 및 내가수분해성을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 통상적으로 사용되는 아크릴 에멀젼 수지를 사용할 수 있다. 바람직한 예로서는 아크릴로니트릴, 부틸 아크릴레이트, 메타크릴산/메틸메타아크릴레이트, 이소부틸메타아크릴레이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다. 아크릴에멀젼 수지 3중량%미만에서는 내가수분해성능이 미흡한 문제점이 있으며, 5중량%를 초과하는 경우에는 터치가 뻣뻣해지는 문제점이 있을 수 있다.

용제로는 톨루엔 30~40중량%을 사용하며, 소광제로는 Evonic社의 Acematt OK 412를 2~5중량%사용한다.

상기 코팅액을 건식코팅방식으로 폴리에스테르 직편물에 처리하여 코팅을 한 후, 80℃~90℃로 유지하는 숙성챔버에서 12시간 숙성시켜서 톨루엔을 증발시킨후 건조하여 본 발명의 내가수분해성이 우수한 코팅직물을 제조한다.

그러므로 본 발명에 의하면 70℃, 습도 90~95%, 항온항습조건에서 황변, 변색 및 PU층의 박리문제가 일어나지 않는 내가수분해성이 우수한 코팅직물을 제공하여 아웃도어제품으로의 활용이 가능한 직물을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 내가수분해성이 우수한 코팅직물의 표면사진이다.

다음의 실시예에서는 본 발명의 내가수분해성이 우수한 코팅직물의 제조방법의 비한정적인 예시를 하고 있다.

[실시예 1]

폴리에스테르직편물을 정련호발제, NaOH를 함유한 정련욕에서 95℃정도에서 60min정도 처리한 후 수세한다. 이후 분산염료로 염색한후, 환원세정한 후 코팅가공을 하는데, 폴리우레탄수지액 62중량%, 톨루엔 32중량%, 소광제(Evonic社의 Acematt OK 412) 2중량%, 아크릴에멀젼수지 4중량%로 이루어진 코팅액으로 건식코팅방식으로 처리한 후, 80℃로 유지하는 숙성챔버에서 12시간 숙성시켜서 톨루엔을 증발시킨후 건조하였다. 제조된 코팅직물은 70℃, 습도 95%, 항온항습조건에서도 황변, 변색 및 PU층의 박리문제가 일어나지 않았다.

Claims

폴리에스테르직편물을 정련, 염색, 환원세정 후, 폴리우레탄수지액 50~65중량%, 톨루엔 30~40중량%, 소광제 2~5중량%, 아크릴에멀젼수지 3~5중량%로 이루어진 코팅액으로 건식코팅방식으로 코팅을 한 후, 건조하는 것을 특징으로 하는 내가수분해성이 우수한 코팅직물의 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 폴리우레탄수지액은 고형분함량이 25~35%인 것을 특징으로 하는 내가수분해성이 우수한 코팅직물의 제조방법.