KR20180020352A - 다층구조의 면대 제조장치와 다층 구조의 면대를 이용한 면 제조방법 - Google Patents

Abstract

다층구조의 면대 제조장치를 개시한다. 본 발명은 재료를 혼합 및 반죽하여 성형시키는 복 수개의 반죽기와, 복 수개의 반죽기에 각각 성형된 반죽으로 면대를 각각 성형시키는 복 수개의 성형기와, 성형기에서 성형된 복 수개의 면대를 순차 적층시켜 이송하는 적층 이송부와, 적층 이송부에서 이송된 적층면대를 가압하여 소정의 두께로 성형하는 적층 면대 성형부와, 적층 면대 성형부에서 성형된 적층 면대를 복 수회 압연하여 성형시키는 압연부 및 압연부에서 성형된 면대를 설정된 형상 및 길이로서 절단시켜 면발을 제조하는 절단부;를 포함할 수 있다. 본 발명은 면대의 구조를 다층으로 구현함에 따라 각 층을 이루는 면대의 재료를 선택적으로 투입하고, 그 양을 조절함에 따라 식감과 맛의 조절이 가능한 효과가 있다.

Description

다층구조의 면대 제조장치와 다층 구조의 면대를 이용한 면 제조방법{A DOUGH SHEET MANUFACTURING APPARATUS HAVING MULTI-LAYERS AND NOODLE MANUFACTURING METHOD USING DOUGH SHEET HAVING MULTI-LAYERS}

본 발명은 식감 및 맛의 조절이 용이하도록 다층구조의 면대를 제조할 수 있는 다층구조의 면대 제조장치 및 다층 구조의 면대를 이용한 제조방법을 제공함에 있다.

일반적으로, 면은 제조나 조리가 비교적 간단하기 때문에 BC6000∼BC5000년경에 이미 아시아 지방에서 만들어 먹기 시작한 것으로 전해지며, 한국에서도 아주 오래 전부터 생일, 혼례 등 경사스러운 날의 특별음식으로 애용 되어 왔다.

이러한 면을 이용한 요리는 그 종류가 매우 다양하며, 재료에 따라 밀가루로 만든 밀국수, 소면(素麵), 마카로니, 메밀가루로 만든 메밀국수, 감자의 녹말로 만든 당면 등이 있고, 반죽하여 뽑아낸 면을 수분이 14~15% 정도가 되게 건조시킨 건면(乾麵), 반죽한 것을 끈 모양으로 만들어 가열한 생면(生麵), 생면을 삶은 다음 기름에 튀기거나 또는 그대로 뜨거운 바람으로 건조시켜 녹말을 알파화(α化)한 호화건면 등이 있다.

근래에는 보다 다양한 제품등이 출시되어왔다. 예를 들면, 기름에 튀긴뒤에 스프와 함게 조리하는 라면과, 즉석라면, 촉촉한 상태의 면으로 출시되는 생면등, 면발의 굵기나 건조방식, 판매방식, 조리방식에 따라 다양한 종류가 출시되고 있다.

이중에서 종래에는 밀가루의 고유 색상인 흰색이 일반적이며, 메밀가루, 갈근 분말 등 일부 기능성 가루등이 첨가된 유색면이 생산되어 왔다.

그러나 종래의 유색상을 갖는 국수는 주원료나 부원료를 혼합시켜 색을 원래 색상인 하얀색에 다른 색상을 부가하는 것이기에 재료간의 시각적인 효과만을 강조할 뿐, 이에 따른 식감의 조절이나 향상이 이루어지지 않은 문제점이 있었다.

한국 등록특허공보 제10-05755648호(2007.08.29)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 복 수개가 적층되어 식감 및 맛 조절이 가능한 다층구조의 면대 제조장치 및 다층 구조의 면대를 이용한 면제조방법을 제공함에 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 다층구조를 이루는 면대 및 이를 이용한 면제조장치의 바람직한 실시예는 재료를 혼합 및 반죽하여 성형시키는 복 수개의 반죽기와, 복 수개의 반죽기에 각각 성형된 반죽을 성형하여 각각 면대를 성형시키는 복 수개의 성형기와, 성형기에서 성형된 복 수개의 면대를 순차 적층시켜 이송하는 적층 이송부와, 적층 이송부에서 이송된 적층면대를 가압하여 소정의 두께로 성형하는 적층 면대 성형부와, 적층 면대 성형부에서 성형된 적층 면대를 복 수회 압연하여 성형시키는 압연부 및 압연부에서 성형된 면대를 설정된 형상 및 길이로서 절단시켜 면발을 제조하는 절단부;를 포함할 수 있다.

본 발명은 서로 다른 식감을 갖는 면대를 적층시킬 수 있어 다양한 맛을 갖는 면의 제조가 가능한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 서로 다른 재료로서 제조된 면대들을 적층시킨 면대로서 면을 제조함에 따라 시각적 효과를 부여할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다층구조를 이루는 면대 및 면 제조장치를 도시한 블럭도이다.
도 2는 본 발명에서 적층 면대 성형부를 간략 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에서 다층 구조의 면대를 간략 도시한 도면이다.
도 4은 본 발명에서 압연부를 간략 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 다층구조를 갖는 면대를 이용한 면제조방법을 도시한 순서도이다.
도 6은 본 발명에서 적층 이송부의 다른 실시예를 도시한 도면이다.

이하, 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구현 예 및 실시 예를 들어 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현 예 및 실시 예에 한정되지 않는다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "..부", "..부재", "..수단"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 구성의 단위를 의미하며, 하드웨어 및/또는 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다

이하에서는 본 발명에 따른 다층구조를 갖는 면대 제조장치와 이를 이용한 면제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 다층구조의 면대 제조장치를 간략 도시한 블럭도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명은 구동 및 정지명령이 입력되는 조작패널(도시되지 않음)과, 조작패널(도시되지 않음)에서 입력된 명령에 따라 각 구성을 온오프 시키는 제어부(도시되지 않음)와, 제어부(도시되지 않음)의 제어에 의하여 구동되어 투입된 재료를 반죽하는 반죽부(110)와, 반죽부(110)에서 반죽된 원재료를 판형상으로 성형된 면대를 출력하는 성형부(120)와, 성형부(120)에서 출력된 면대를 이송하는 적층 이송부(130)와, 적층 이송부(130)에서 이송된 복 수개의 면대를 적층시키는 적층 면대 성형부(140)와, 적층 면대 성형부(140)에 적층된 다층구조의 면대를 복수회 이상 압착하는 압연부(150)와, 압연부(150)에서 압착된 면대를 설정된 크기로서 절단하는 절단부(160)와, 절단부(160)에서 절단된 면을 포장하는 포장부(170)를 포함한다.

반죽부(110)는 면대의 재료를 혼합 및 반죽한다. 여기서 반죽부(110)는 면대의 층수에 일치되는 반죽기(111~113)들을 포함한다. 예를 들면, 반죽부(110)는 총 3개층의 구조를 갖는 면대를 제조한다면, 제1 내지 제3층(C)의 재료를 반죽하는 제1 내지 제3반죽기(111~113)를 포함한다. 이중, 제1반죽기(111)는 제1층(A)의 면대를 이루는 재료를 혼합 및 반죽하고, 제2반죽기(112)는 제2층(B)의 면대를 이루는 재료를 혼합 및 반죽하고, 제3반죽기(113)는 제3층(C)의 면대를 이루는 재료를 혼합 및 반죽한다.

또한, 면대는 상술한 바와 같이 다층을 이룰 수 있으며, 이하에서는 일예로서 제1내지 제3층(C)을 이루는 면대와 그 제조 과정을 일예로서 설명한다. 이는 예로서 이에 한정되는 것이 아니다.

예를 들면, 상술한 바와 같이 3개 층을 이루는 면대는 제1층(A)과 제3층(C)을 제2층(B)의 상하면으로 각각 적층하면, 제1층(A)과 제3층(C)이 외층을 이루고, 제2층(B)이 내층을 이룬다.

여기서 본 발명의 목적인 식감의 조절을 위하여 제1층(A)과 제3층(C)은 동일 재료 및 혼합비로서 동일한 식간을 갖도록 면대를 형성하고, 제2층(B)은 색다른 식감을 위하여 제1층(A) 및 제3층(C)에 비하여 거칠거나 또는 부드러운 식감을 갖게 할 수 있다.

또는 제1층(A)과 제3층(C)은 단맛이 적고 구수한 맛을 낸다면, 제2층(B)은 보다 강한 단맛이나 기타 맛을 위하여 곡물류(쌀, 보리)외에 기능성 재료(약재류, 곡물류, 견과류, 마른 채소 및 과일, 고구마, 감자, 찻잎중 적어도 하나)가 더 투입될 수 있고, 층별 색상이 동일하거나 다른 색상으로 구현될 수 있다.

즉, 외층을 이루는 제1층(A)과 제3층(C)은 동일 재료들이 혼합 및 반죽되고, 제2층(B)은 제1층(A)과 제3층(C)과 다른 재료 및/또는 혼합비로서 반죽됨이 바람직하다.

성형부(120)는 반죽부(110)의 구성과 동일한 숫자로 구성된다. 예를 들면, 성형부(120)는 제1층(A)을 성형하는 제1성형기(121)와, 제2층(B)을 성형하는 제2성형기(122)와, 제3층(C)을 성형하는 제3성형기(123)를 포함한다.

여기서, 제1 내지 제3성형기(121~123)는 판형상으로 면대를 성형한다. 예를 들면, 제1성형기(121)는 제1반죽기(111)에서 반죽 및 혼합된 재료를 가압하여 소정의 두께와 폭을 갖는 판 형상의 제1면대(A)를 성형한다. 마찬가지로, 제2성형기(122)는 제2반죽기(112)의 반죽을 성형하여 제2면대(B)를 성형하고, 제3성형기(123)는 제3층(C)을 이루는 제3면대(C)를 성형한다.

상기와 같은 성형부(120) 및 반죽부(110)는 일체형으로 구성됨도 가능하다. 예를 들면, 반죽부와 성형부는 일체형으로서 재료를 반죽하여 면대 형상으로 성형하여 적층 이송부로 성형함도 가능하다. 이와 같은 일체형 또는 분리형의 성형부 및 반죽부는 일반적으로 공지된 구성을 적용함에 따라 세부 구조 및 작용에 대한 설명을 생략하였다.

적층 이송부(130)는 제1 내지 제3성형기(121~123)에서 성형된 제1 내지 제3면대(A~C)를 순차적으로 적층 이송한다. 보다 자세한 설명을 하기의 적층 면대 성형부(140)와 함께 설명한다.

적층 면대 성형부(140)는 도 2와 도 3을 참조하여 설명한다.

도 2는 본 발명에서 적층 면대 성형부를 간략 도시한 도면, 도 3은 본 발명에서 적층 면대를 간략 도시한 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 적층 이송부(130)는 제1성형기(121) 내지 제3성형기(123)에서 성형된 각각의 면대를 안내하는 적어도 하나의 가이드롤러(131~133)와, 제1면대(A) 내지 제3면대(C)를 순차적으로 적층시켜 이송하는 이송벨트(134) 및/또는 회전롤러(135)를 포함한다.

가이드롤러(131~133)는 성형기(121~123)별로 적어도 하나 이상이 설치되어 성형된 면대를 이송벨트(134)의 상면으로 안내한다. 예를 들면, 제1가이드롤러(131)는 제1성형기(121)에서 성형된 면대를 이송벨트(134)의 상면으로 안내하고, 제2가이드롤러(132)는 제2성형기(122)에서 성형된 면대를 제1면대(A)의 상면으로 안내하고, 제3가이드롤러(133)는 제3성형기(123)에서 성형된 제3면대(C)를 제2면대(B)의 상면으로 안내한다.

여기서, 제1가이드롤러 내지 제3가이드롤러(131, 132, 133)는 상호 밀착되도록 회전되는 한 쌍으로 이루어지고, 최종적으로 방향을 전환 및/또는 유도할 수 있도록 전환롤러(131a, 132a, 133a)가 각각 구비된다.

이송벨트(134)는 다 수개의 회전롤러(135)에 의하여 무한회전되어 제1성형기 내지 제3성형기(121~123)로부터 성형된 면대를 순차 및/또는 적층시켜 이송한다.

즉, 적층 이송부(130)는 제1성형기 내지 제3성형기(121~123)로부터 순차적으로 성형된 제1내지 제3면대(A~C)를 순차적으로 적층시켜 적층면대 성형부(120)로 이송시킨다.

적층 면대 성형부(140)는 적층된 면대들을 가압하는 다층가압롤러(141)와, 면대가 적층될 때 마다 소정의 압력을 가압시키는 순차가압롤러(142)를 포함한다.

다층가압롤러(141)는 적층 이송부(130)에 의하여 다층을 이루어 이송된 적층면대를 가압하여 두께의 감소 및 각층을 이루는 면대를 접착시킨다.

순차가압롤러(142)는, 예를 들면, 제2면대(B)가 제1면대(A)의 상면으로 적층된 이후에 소정의 압력으로 가압하여 다층가압롤러(141)의 역할을 분담할 수 있다.

또는, 면대가 4층으로 적층될 경우에는 순차가압롤러(142)가 2개 설치될 수 있다. 예를 들면, 제1순차가압롤러(142)는 제1면대(A)가 제2면대(B)에 적층된 이후에 1차 가압하고, 제1순차가압롤러(142)의 후방에 설치된 제2순차가압롤러(142)는 제2면대(B)에 제3면대(C)가 적층된 이후에 제1면대(A)와 제2면대(B) 및 제3면대(C)가 적층된 면대들을 가압한다.

상기와 같은 순차가압롤러(142) 및 다층가압롤러(141)는 보다 많은 수의 면대가 적층될 경우에 면발의 굵기나 두께를 보다 얇게 조절할 경우에 유리하고, 면대들이 이동과정중에 외부의 충격이나 흔들림등에 의하여 이탈됨을 방지할 수 있다.

또한, 다층가압롤러(141)와 순차가압롤러(142)에 의한 반복적인 가압은 재료를 더욱 찰지게 할 수 있어 반죽기에서의 반죽시간을 절약할 수 있게 한다.

또한, 본 발명의 면대는 복수개의 면대가 적층 되더라도 각 층간의 두께(h1~h3)와 전체 두께의 비율을 설정하여 식감의 조절을 용이하게 조절할 수 있다. 예를 들면, 면대가 제1 내지 제3층(C)을 이룰 경우에 외층을 이루는 제1층(A)과 제3층(C)의 두께(h1, h3)와, 내층을 이루는 제2층(B)의 두께(h2)를 한정하여 식감(예를 들면, 씹히는 정도로서 부드럽고, 딱딱한 정도) 및/또는 맛(예를 들면, 당도)을 조절함이 가능하다.

또한, 내층과 외층의 재료 성분비를 조절하여 위와 같은 식감과 맛의 조절이 가능하다.

예를 들면, 내층은 적층된 면대의 높이에서 20~30%, 외층은70~80%의 높이(두께)를 갖도록 각 면대의 두께(h1, h2, h3)를 조절할 수 있다. 여기서 외층의 높이는 제1층(A)과 제3층(C)의 두께를 합한 것이다.

또한, 외층은 면대 형성이 쉬운 소맥분을 주재료로 하여 혼합하고, 내층은 외층 사이에 위치됨에 따라 면대형성의 가공성이 떨어지더라도 부드러운 식감이나 소맥분과 다른 맛(구수함, 단맛, 쓴맛, 신맛, 짠맛중 어느 하나)을 줄 수 있는 재료가 혼합됨이 바람직하다. 예를 들면, 내층은 소맥분에 비하여 보다 구수하고, 단맛이 강한 쌀, 보리 또는 기능성 원료를 포함할 수있다.

기능성 원료는, 예를 들면, 옥수수, 감자, 고구마, 견과류(땅콩, 호박씨, 자두, 밤, 대추, 콩, 잣, 호두, 깨), 마른 과일, 마른 채소 분말, 찻잎 분말 또는 잎(예를 들면, 녹차잎, 구지뽕잎), 약재분말중 적어도 하나가 포함될 수 있다.

즉, 내층은 글루텐과 같은 활성 기능이 없기 때문에 곡물가루를 10% 이상 혼합하여 면을 만들시에 점착성이 떨어져 찰기가 없고, 표면이 거칠어지며 면대 형성이 어려운 재료들로 제조된다.

따라서, 본 발명은 내층과 외층을 구분하여 면대 형성이 용이한 소맥분을 외층으로 적층하고, 곡물가루 및 기능성 재료로서 내층을 형성하고, 중량 또는 두께를 조절하여 식감 및 맛을 조절할 수 있다.

예를 들면, 외층은 전체 중량에서 소맥분을 75~85%, 내층은 쌀, 보리 및 기능성 원료중 적어도 하나를 15~25%로 설정하거나, 두께 비율을 외층:내층=8:2 또는 외층:내층=7:3으로 조절함도 가능하다.

외층의 두께나 중량을 높일 경우에는 면대의 단맛이 적어지고, 부드러운 식감이 줄어든다. 반대로 외층의 두께(h1, h2) 및 중량을 낮추고 내층의 두께(h2) 또는 중량을 높일 경우에 부드러운 식감과 함께 단맛이나 기타 기능성 원료의 맛이 강해질 수 있다.

압연부(150)는 도 4를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명에서 압연부(150)를 간략 도시한 도면이다.

도 4를 참조하면, 압연부(150)는 적층 면대 성형부(140)의 다층가압롤러(141)에서 가압된 적층면대를 순차적으로 가압하기 위하여 상호 이격된 다 수개의 압연롤러기를 포함한다. 즉, 압연부(150)는 베이스 플레이트(156)의 상면에서 다 수개의 압연롤러기(151~155)가 상호 이격되어 순차적으로 형성된다.

압연롤러기(151~155)는 한 쌍으로서 상호 반대방향으로 회전되면서 그 사이로 인입된 적층면대를 가압하여 찰지도록 함과 동시에 두께를 낮출수 있도록 제1 내지 제5압연롤러기(151~155)로 구성된다. 예를 들면, 제1압연롤러기(151)는 다층가압롤러(141)에서 성형된 적층면대를 1차 압연한다. 1차 압연된 면대는 제2압연롤러기(152)를 거쳐 2차 압연된다. 이와 같은 방식으로 적층면대는 제3압연롤러기(153)와 제4압연롤로기(154)와 제5압연롤러기(155)를 통하여 5차 압연된 상태에서 절단부(160)에 인입된다.

절단부(160)는 압연부(150)에서 반복적으로 압연된 적층면대를 설정된 규격으로 절단하여 면발을 제조한다. 이와 같은 절단부(160)는 일반적으로 공지된 구성을 적용함에 따라 도면이나 설명을 생략한다.

포장부(170)는 절단부(160)에서 절단된 면발을 소정의 용량 및/또는 형상을 갖는 용기로 진공포장한다. 이는 일반적으로 공지된 구성임에 따라 그 설명을 생략한다.

더욱 바람직하게로는 절단부(160)에서 절단된 면을 증기등에 의하여 익히거나, 기름에 튀긴 후 건조하거나, 냉장상태로 유지될 수 있도록 제조하는 면발제조부를 더 포함할 수 있다. 면발제조부는 일반적으로 면을 제조하기 위하여 적용된 장치임에 따라 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 상기와 같은 구성을 포함하며, 이하에서는 도 5의 순서도를 참조하여 상기와 같은 구성을 통하여 달성되는 본 발명의 작용을 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 다층구조를 갖는 면대를 이용한 면제조방법을 도시한 순서도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명은 재료를 혼합 및 반죽하는 S100 단계와, 설정된 형상으로 면대를 성형하는 S200 단계와, 복수개의 면대를 적층시키는 S300 단계와, 적층된 면대를 반복적으로 압연하는 S400 단계와, 압연된 면대를 절단하여 면발로 성형하는 S500 단계와, 면발을 포장하는 S600 단계를 포함한다.

여기서, 적층면대는 3개층의 면대가 적층되는 실시예로서 설명하나, 이는 발명의 이해를 위하여 적용되는 하나의 실시예로써 이에 한정하는 것이 아니다.

S100 단계는 복수개의 반죽기(111~113)에 재료를 투입한 뒤에 반죽시키는 단계이다. 예를 들면, 반죽부(110)는 3개층으로서 이루어진 면대를 제조하기 위하여 제1층(A)의 재료를 혼합 및 반죽하는 제1반죽기(111)와, 제2층(B)의 재료를 혼합 및 반죽하는 제2반죽기(112)와, 제3층(C)의 재료를 혼합 및 반죽하는 제3반죽기(113)를 포함한다.

따라서, 작업자는 각각의 반죽기에 재료를 투입한 뒤에 조작패널(도시되지 않음)에 포함된 구동스위치를 온한다. 그러므로, 제어부(도시되지 않음)는 조작패널(도시되지 않음)로부터 수신된 구동명령에 따라 제1반죽기(111) 내지 제3반죽기(113)를 구동시킨다. 각각의 반죽기는 설정된 시간동안 재료를 혼합 및 반죽한 뒤에 성형부(120)로 성형시킨다.

또한, 외층을 이루는 제1면대(A)와 제3면대(C)는 면대 성형을 위하여 소맥분을 위주로 투입되고, 내층을 이루는 제2면대(B)는 쌀, 현미, 보리 및/또는 기능성 재료(예를 들면, 옥수수, 견과류, 과일, 마른 채소, 과일, 약재류, 찻잎, 고구마,감자, 감미료중 적어도 하나)와 같이 성형성이 떨어지는 재료중 적어도 하나가 투입된다.

S200 단계는 제어부(도시되지 않음)의 구동에 의하여 성형부(120)가 반죽부(110)에서 혼합된 반죽을 설정된 형상으로 면대를 성형시키는 단계이다. 예를 들면, 제1성형기(121)는 제1반죽기(111)에서 성형된 반죽을 판형상의 제1면대(A)로 성형하고, 제2성형기(122)는 제2반죽기(112)에서 성형된 반죽을 제2면대(B)로 성형하고, 제3성형기(123)는 제3반죽기(113)에서 성형된 반죽을 제3면대(C)로 성형하여 성형시킨다.

S300 단계는 적층 이송부(130)에서 성형된 제1 내지 제3면대(A~C)를 순차적으로 이동 및 적층시키는 단계이다. 제1성형기(121)에 성형된 제1면대(A)는 제1가이드롤러(131) 및 제1전환롤러(131a)의 안내를 통하여 이송벨트(134)의 상면으로 이동된다.

또한, 제2성형기(122)에서 성형된 제2면대(B)는 제2가이드롤러(132) 및 제2전환롤러(132a)의 안내에 의하여 제1면대(A)의 상측으로 적층된다. 또한, 제3면대(C)는 제3가이드롤러(133) 및 제3전환롤러(133a)의 안내에 의하여 제2면대(B)의 상측으로 적층된다.

여기서, 바람직하게로는 식감 및 기능성 재료로서 맛의 조절이 가능하고, 면대 성형의 용이함을 위하여 적층면대에서 내층의 높이(h2)가 20~30%, 외층의 높이(h1, h3)가 70~80%의 비율내로 조절될 수 있다.

또는, 다른 실시예로서 적층 이송부(130)가 이송벨트(134)를 통하여 각각의 면대를 순차 이동시키는 것이 아니라 이송롤러(136)들(도 6참조)의 면대면 접촉에 의해 이동됨도 가능하다. 이는 도 6을 참조하여 설명한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 간략도시한 도면이다.

도 6을 참조하면, 적층 이송부(130)는 상호 반대방향으로 회전되는 한 쌍의 롤러들의 회전력에 의하여 성형기들로부터 각각 성형된 면대들을 일방향으로 이동시키도록 복수개의 이송롤러(136)를 포함한다.

예를 들면, 제1이송롤러(136a)는 제1가이드롤러(131)에서 성형된 제1면대(A)를 일방향으로 이송시키고, 제2이송롤러(136b)는 제1이송롤러(136a)를 통하여 이송된 제1면대(A)에 제2가이드롤러(132b)에서 이송된 제2면대(B)를 적층시켜서 이송시킨다. 또한, 제3이송롤러(136c)는 제2이송롤러(136b)를 통하여 이송된 제1면대(A)와 제2면대(B)에 제3가이드롤러(133c)에 의해 이송된 제3면대(C)를 적층시켜 다층가압롤러(141)측으로 이송시킨다.

이와 같은 제1 내지 제3이송롤러(136a~136c)의 구조는 이송벨트(134)를 설치하지 않고, 또한 상술한 순차가압롤러(142)를 구비하지 않으며, 면대들이 적층될 시마다 가압할 수 있어 적층면대의 접착력을 높이고, 적층면대를 더욱 찰지게 반죽시킬 수 있다.

또한, S300 단계는 적층 면대 성형부(140)가 적층면대를 가압하여 적층면대의 접착력 및 찰진정도를 높일 수 있다. 즉, 다층가압롤러(141)는 제1 내지 제3면대(C)가 적층된 적층면대를 가압하여 각층간에 이격된 공간이 없도록 접착시키고, 찰진감을 증가시키도록 한다.

여기서, 더욱 바람직하게로는 제1면대(A)의 상면에 제2면대(B)가 적층된 이후에 순차가압롤러(142)에서 1차 가압할 수 있다.

즉, 본 발명에서는 전체 면대가 적층된 이후에 1회 가압하거나, 1개의 면대가 적층될 때마다 순차적으로 가압할 수 있다.

S400 단계는 적층 면대 성형부(140)에서 성형된 적층면대를 반복적으로 압착하여 접착도를 높이고, 찰진감을 향상시키는 단계이다. 예를 들면, 압연부(150)는 베이스 플레이트(156)의 상면에서 상호 이격된 제1 내지 제5압연롤러기(151~155)를 전체 구동시킨다.

따라서, 다층 면대 성형부(120)에서 성형된 적층면대는 제1압연롤러기(151) 사이로 인입되어 1차압연된 이후에 제2압연롤러기(152)로 인입된다. 마찬가지로, 적층면대는 제2압연롤러기(152)에서 2차 압연, 제3압연롤러기(153)에서 3차 압연, 제4압연롤러기(154)에서 4차 압연, 제5압연롤러기(155)에서 5차 압연된다.

이와 같은 순차 압연은 한번에 과한 힘으로 면대를 압착하는 것이 아닌 단계적으로 높은 압력을 가하여 면대를 압연함에 따라 면대가 이동중에 끓어지거나 고른 두께를 갖고 이송될 수 있도록 한다.

S500 단계는 압연부(150)에서 성형된 면대를 절단부(160)에서 소정의 길이와 형상으로 절단시키는 단계이다. 절단부(160)는 압연부(150)로부터 이송된 적층면대를 설정된 형상과 길이로서 절단한다.

S600 단계는 절단부(160)에서 절단된 면발을 포장하는 단계이다. 포장부(170)는 이송된 면발을 설정된 용기에 담아 진공포장한다. 여기서, 절단된 면발을 용기로 이동시키는 과정은 작업자에 의해 수작업으로 진행되거나 또는 픽앤플레이스와 같은 로봇암, 또는 컨베이어로 이송되는 용기의 상측에서 설정된 수량만큼의 면발을 성형시키고, 면발을 전달받은체로 이송되는 용기를 자동으로 진공포장할 수 있다. 이와 같은 포장부(170)의 구성은 일반적으로 공지된 구성임에 따라 별도의 설명을 생략한다.

또는 본 발명은 S500 단계 이후에 절단된 면발을 익힌 뒤에 건조하는 과정, 면발을 튀긴 후 기름기 제거 및 건조 단계등을 포함할 수 있다. 이와 같은 과정은 일반으로 공지된 것임에 따라 그 설명을 생략하였다. 다만, 본 발명은 위와 같이 면발을 익히고 건조하는 과정을 진행한 뒤에 포장함도 가능하고, 또는 면발을 절단한 이후에 포장함도 가능하다. 이와 같은 면발의 제조 및 포장은 사업자나 설계자가 선택적으로 적용할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 면을 제조하기 위한 면대를 다층 구조로 제작하고, 이중, 내층과 외측의 재료와 두께를 다르게 제조함에 따라 식감과 맛의 조절이 가능하다. 특히 내층은 성형성이 떨어지지만, 다양한 기능성 재료가 투입될 수 잇어 맛과 식감의 조절에 큰 역할을 수행할 수 있다.

110 : 반죽부 111 : 제1반죽기
112 : 제2반죽기 113 : 제3반죽기
120 : 성형부 121 : 제1성형기
122 : 제2성형기 122 : 제2성형기
123 : 제3성형기 130 : 적층 이송부
131, 132, 133 : 가이드롤러 131a, 132a, 133a : 전환롤러
134 : 이송벨트 135 : 회전롤러
136a, 136b, 136c : 이송롤러 140 : 적층 면대 성형부
141 : 다층가압롤러 142 : 순차가압롤러
150 : 압연부 151~155 : 압연롤러기
156 : 베이스 플레이트 160 : 절단부
170 : 포장부 A : 제1층, 제1면대
B : 제2층, 제2면대 C : 제3층, 제3면대

Claims (10)

1. 재료를 혼합 및 반죽하여 성형시키는 복 수개의 반죽기;
   상기 복 수개의 반죽기에서 공급된 반죽으로 복 수개의 면대를 성형시키는 복수개의 성형기;
   상기 복 수개의 성형기에서 각각 성형된 복 수개의 면대를 순차 적층시켜 이송하는 적층 이송부;
   상기 적층 이송부에서 이송된 적층면대를 가압하여 소정의 두께로 성형하는 적층 면대 성형부;
   상기 적층 면대 성형부에서 성형된 적층 면대를 복수회 압연하여 성형시키는 압연부; 및
   상기 압연부에서 성형된 면대를 설정된 형상 및 길이로서 절단시켜 면발을 제조하는 절단부;를 포함하는 다층구조의 면대 제조장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 적층 면대는
   복수개의 면대가 층을 이루어 내층과 외층을 이루되, 상기 외층은 내층을 중심으로 상면과 하면에 적층되어 전체 높이의 70~80%의 높이를 갖고, 상기 내층은 전체 높이의 20~30%의 높이를 갖도록 형성되는 다층구조의 면대 제조장치.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 적층 면대는
   내층과, 상기 내층의 상면과 하면에 각각 적층되는 외층을 구비하고,
   상기 외층은 소맥분을 포함하고,
   상기 내층은 곡물류, 견과류, 감자, 고구마, 약재, 채소, 과일, 찻잎 및 감미료중 적도 하나를 포함하는 다층구조의 면대 제조장치.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 적층 이송부는
   제1성형기에서 성형된 제1면대를 이송시키는 제1이송롤러;
   상기 제1이송롤러에서 이송된 제1면대를 제2성형기에서 성형된 제2면대를 적층시키는 제2이송롤러; 및
   상기 제2이송롤러에서 이송된 제1면대와 제2면대에 제3성형기에서 성형된 제3면대를 적층시켜 이송하는 제3이송롤러를 포함하는 다층구조의 면대 제조장치.
   
5. 제1항에 있어서, 상기 압연부는
   상기 적층 면대 이송부에서 가압된 적층 면대를 복 수개의 압연롤러기 사이로 순차 이동시켜 반복적으로 압착시켜 상기 절단부로 성형시키는 다층구조의 면대 제조장치.
   
6. 복 수개의 반죽기에서 각각 투입된 재료를 혼합 및 반죽하는 a)단계;
   상기 a)단계에서 상기 복수개의 반죽기별로 성형된 재료를 복 수개의 성형기에서 각각 성형하여 복수개의 면대를 성형시키는 b)단계;
   상기 b)단계에서 성형된 복수개의 면대를 순차 이동 및 적층시켜 내층과, 내층의 상하면에 각각 적층된 외층으로 이루어진 적층 면대를 성형하는 c)단계;
   상기 c)단계에서 성형된 적층 면대를 순차적으로 압착시키는 d)단계;
   상기 d)단계에서 압연된 적층 면대를 설정된 형상 및 길이를 갖도록 절단시켜 면발을 제조하는 e)단계; 및
   상기 e)단계에서 제조된 면발을 포장하는 f)단계;를 포함하는 다층 구조의 면대를 이용한 면제조방법.
   
7. 제6항에 있어서, 상기 적층 면대는
   상기 내층의 두께가 전체 두께의 20~30%로 형성되고,
   상기 외층의 두께가 전체 두께의 70~80%의 비율로 형성되는 다층 구조의 면대를 이용한 면제조방법.
   
8. 제6항에 있어서, 상기 적층 면대는
   곡물류, 옥수수, 감자, 고구마, 견과류, 마른 과일, 마른 채소 분말, 찻잎 분말, 찻잎 및 약재분말중 적어도 하나가 포함된 내층; 및
   소맥분으로 반죽되어 상기 내층의 상면과 하면에서 각각 적층되는 적어도 하나의 면대로 이루어진 외층;으로 이루어진 다층 구조의 면대를 이용한 면제조방법.
   
9. 제6항에 있어서, 상기 c)단계는
   제1면대(A)를 이송시키는 c-1)단계;,
   상기 c-1)단계에서 이송된 제1면대에 제2성형기에서 성형된 제2면대를 적층시켜 이송하는 c-2)단계;
   상기 c-2)단계에서 이송된 제1면대와 제2면대가 적층된 면대에 제3성형기에서 성형된 제3면대를 상기 제2면대의 상면에 적층시키는 c-3)단계; 및
   상기 c-3)단계에서 이송된 제1면대 내지 제3면대가 적층된 적층 면대를 가압 및 성형하는 c-4)단계를 포함하는 다층 구조의 면대를 이용한 면제조방법.
   
10. 제8항에 있어서, 상기 내층과 외층은
    서로 다른 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 다층 구조의 면대를 이용한 면제조방법.

Images