KR20180013507A - 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물 및 이를 포함하는 절연층, 전력케이블 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 환경친화적인 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물로서 절연층 재료로서 양호한 전기적 특성을 가지면서도 특히 저온특성이 우수한 이상 폴리머 조성물에 관한 것으로, 상세하게는, 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스 내에 소정의 크기를 가진 프로필렌 공중합체 입자가 분산된 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물에 관한 것이다.

Description

케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물 및 이를 포함하는 절연층, 전력케이블 {Heterophasic Polymer Composition for Cable Insulation Layer, Cable Insulation Layer and Power Cable Including the Same}
본 발명은 환경친화적인 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물로서 절연층 재료로서 양호한 전기적 특성을 가지면서도 특히 저온특성이 우수한 이상 폴리머 조성물에 관한 것으로, 상세하게는, 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스 내에 소정의 크기를 가진 프로필렌 공중합체 입자가 분산된 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물에 관한 것이다.
현대 사회에서 전력 수요가 증가함에 따라 전력케이블에 대한 수요도 함께 증가하고 있는 실정이며, 그에 따라 고용량의 전력을 수송하기 위한 전력케이블의 개발도 활발해지고 있다.
일반적으로 전력케이블은 도체와 이를 감싸는 절연층을 포함하고, 고전압 또는 초고전압 케이블의 경우, 상기 도체와 절연층 사이에 내부 반도전층, 상기 절연층을 감싸는 외부 반도전층 및 상기 외부 반도전층을 감싸는 쉬스층 등을 추가로 포함할 수 있다. 이러한 전력케이블은 소모품으로서 일정기간 사용 후에 버려지게 되는데, 종래 전력케이블의 절연재료로서 우수한 기계적, 전기적 특성을 갖는 폴리에틸렌, 에틸렌/프로필렌 탄성 공중합체(EPR), 에틸렌/프로필렌/디엔 공중합체(EPDM) 등의 폴리올레핀계 고분자를 가교시킨 것이 일반적으로 사용되었다.
그러나, 가교 형태인 폴리에틸렌(XLPE)의 경우, 케이블 생산 후 QC 항목(가교도 등)에 규격 미달된 절연층의 재성형이 불가능하여, 결국, 전량 폐기하게 된다. 이 때, 수명을 다한 케이블의 처리방법으로는 소각 폐기가 어렵기 때문에 환경 친화적이기 않은 문제점이 있다. 또한, XLPE 케이블을 제조하기 위해서는, 케이블 성형 후 고온, 고압 (예를 들면, 약 300℃, 7 기압 등)의 가교 공정이 요구되며, 이를 위해 수십 미터 이상의 가류관 설비 도입이 필수적이어서 생산공장의 부지 및 동력비가 상당한 수준이다. 더욱이, 가교를 위해 고가의 화학물질(가교제 등)의 첨가가 필수적이어서 제조비용이 증가되고 자원이 낭비되는 문제점이 있다.
한편, 상기 문제점을 해결하기 위한 다양한 시도들이 있었고, 한국공개특허공보 제10-2014-0134836호에서 폴리프로필렌을 매트릭스로 하여 프로필렌 공중합체 입자를 분산시킨 형태의 조성물을 절연 재료로 이용하는 시도가 있었다. 고분자 자체의 용융점이 160℃ 이상이어서 가교하지 않고도 내열성이 우수하여 환경 친화적인 폴리프로필렌 수지를 사용하면서도, 그 단점인 불충분한 유연성, 굴곡성 등을 개선시키기 위해, 폴리프로필렌 매트릭스 내에 소정의 평균중량 입자 크기를 가진 프로필렌 공중합체를 분산시킨 형태의 조성물을 절연 재료로 이용하였다. 별도의 가교공정이 필요 없이 케이블 성형 후 바로 제품 생산이 완료되므로, 제조원가가 상당히 절감되며, 제품 생산 후 규격 미달 시에도 절연층을 분리하여 재 성형함으로써 전량 재 사용이 가능하게 되었다.
그러나, 상기 기술에는, 전기적 물성이 양호하면서도, 저온특성이 개선된 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물에 관한 가능성이 전혀 제시되어 있지 않다.
최근에는 지구 온난화의 영향으로 동절기의 한파가 극심해지고 있으며, 그 영향을 받는 지역도 점차 넓어지고 있는 추세로서, 저온에서 전력 케이블이 변형되거나, 특히 절연층이 저온에서 파괴되는 등의 한파 피해도 증가하고 있다. 동절기에는 난방을 위한 전기사용량이 급격히 증가하기 때문에 저온에서 전력 케이블, 특히 절연층이 파괴되는 경우에는 화재 등의 대형사고로 이어질 수 있어 내한성이 개선된 절연소재의 필요성이 대두되고 있다. 따라서, 친환경 절연소재의 개발에 있어서도, 실질적인 상용화를 위해서는 절연특성이 떨어지지 않으면서도 내한성이 강화된 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물이 강력히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
이후 설명하는 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물은 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스와 소정의 평균 입경을 가진 프로필렌 공중합체들의 조합으로 이루어져 있고, 이러한 이상 폴리머 조성물을 케이블 절연층에 사용하는 경우, 종래의 폴리프로필렌에 프로필렌 공중합체를 도입한 폴리머가 포함된 절연층과 비슷한 수준의 전기적 특성을 유지하면서도 내한성이 뛰어남을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물은, 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스, 및 상기 매트릭스 내에 프로필렌 공중합체가 분산되어 있는 케이블 절연층용 이상 폴리머(heterophasic polymer) 조성물로서, 상기 프로필렌 공중합체는 평균 입경이 0.02 내지 0.1 ㎛인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물은, 종래 비-가교성 폴리머로서 친환경 절연재료로 사용되는 폴리프로필렌 매트릭스에 소정의 입자크기를 가진 프로필렌 공중합체가 분산된 이상 폴리머 조성물에서, 폴리프로필렌은 랜덤 폴리프로필렌으로 한정하고, 프로필렌 공중합체의 입자 크기를 특정함으로써, 놀랍게도, 저온에서 충격강도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 굴곡성, 인장강도 등이 종래의 비가교성 이상 폴리머 조성물과 비슷한 것을 확인 했다. 따라서, 상기 이상 폴리머 조성물을 포함하여 케이블 절연층으로 사용하면 극지방이나 냉동시설 분야까지 친환경 전력케이블의 도입이 가능할 것으로 예상된다.
본 발명의 폴리머 조성물에서, 상기 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스는 프로필렌 이외의 단량체가 추가적으로 포함된 혼합 단량체에 기반한 공중합체로서, 프로필렌 이외의 단량체로는 에틸렌 또는 탄소수 4 내지 8의 α-올레핀, 예를 들어, 1-부텐, 1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐 및 이들의 조합으로부터 선택될 수 있다. 이 때, 추가되는 단량체는 바람직하게는 에틸렌으로서, 랜덤 폴리프로필렌 전체를 기준으로 1-3 중량%로 포함될 수 있다. 보다 바람직한 프로필렌 이외의 단량체 함량은 1-2 중량%로 포함될 수 있다.
상기 프로필렌 공중합체는 에틸렌 및 탄소 개수가 4개 내지 8개인 α-올레핀으로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 단량체를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 프로필렌 공중합체는 에틸렌-프로필렌 고무(Ethylene-Propylene Rubber, EPR)일 수 있다. 경우에 따라서는, 이러한 공중합체는 디엔 단위를 더 함유할 수 있으며, 이러한 공중합체는 에틸렌-프로필렌 디엔 고무(EPDM)일 수 있다. 프로필렌과 에틸렌을 공중합시키면 단단하면서 유연한 성질을 나타내고, 이로써 충격강도가 보다 향상될 수 있다.
일반적인 에틸렌-프로필렌 고무의 경우, 에틸렌과 프로필렌의 중량비가 2 : 8 내지는 7 : 3 인 비율로 제작될 수 있다. 에틸렌-프로필렌 고무 전체 중량을 기준으로 상기 에틸렌 단량체의 중량비가 2 미만인 경우에는 형성되는 절연층의 유연성, 굴곡성, 내충격성, 내한성 등이 불충분할 수 있고, 7 초과하는 경우에는 내열성, 기계적 강도 등이 불충분할 수 있다. 바람직하게는, 에틸렌-프로필렌 고무는 에틸렌과 프로필렌의 중량비가 4 : 6 내지 6 : 4 일 수 있다. 더욱 바람직하게는 두 단량체가 동일한 중량비로 첨가될 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 프로필렌 공중합체는 이상 폴리머 조성물의 총 중량을 기준으로 15 내지 50 중량%일 수 있다. 상기 프로필렌 공중합체의 함량이 15 중량% 미만인 경우, 형성되는 절연층의 유연성, 굴곡성, 내충격성, 내한성 등이 불충분할 수 있다. 더욱 바람직하게는 20 내지 25 중량%일 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 폴리머 조성물에서, 상기 프로필렌 공중합체 입자는 랜덤폴리프로필렌 매트릭스 내에 분산되어 있다. 이러한 프로필렌 공중합체 입자는 평균 입경이 0.02 내지 0.1 ㎛의 범위이다.
이와 관련하여, 종래에는 평균 입경이 약 1 ㎛ 이하의 프로필렌 공중합체 입자가 폴리프로필렌 매트릭스 내에 분산된 이상 폴리머 조성물이 포괄적으로 제안되었지만, 실질적으로 0.5 ㎛ 내지 0.9 ㎛의 평균 입경을 가진 프로필렌 공중합체 입자를 사용하고 있었다.
반면에, 본 발명의 발명자들은, 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스 내에 평균 입경이 0.1 ㎛ 보다 작은 프로필렌 공중합체 입자를 도입하는 경우, 임계적으로, 충격강도뿐만 아니라, 전기적 특성을 유지하면서도 저온에서 내구성이 우수한 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물을 제공할 수 있음을 확인하였다.
구체적으로, 본 발명의 발명자들은, 이후 실험 결과를 통해 볼 수 있는 바와 같이, 0.02 내지 0.1 ㎛의 평균 입경을 가진 프로필렌 공중합체가 분산되어 있는 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스를 포함하는 이상 폴리머 조성물이, 선행기술과 비슷한 정도의 인장강도, 굴곡강도를 유지하고, 전기적 특성도 나타내면서 특히 저온에서 아이조드 충격강도가 선행기술들에 비해 뛰어남을 확인하였다.
본 발명의 발명자들이 수행한 실험결과에 따르면, 평균 입자가 0.1 ㎛ 를 초과하는 경우에는, 상기 물성들과 관련하여 임계적 효과를 발휘하기 어려운 것으로 확인되었다. 반면에, 평균 입경이 0.02 ㎛ 미만, 예를 들어, 0.01 ㎛ 이하의 프로필렌 공중합체 입자가 랜덤폴리프로필렌 매트릭스에 분산되어 있는 폴리머 조성물은, 현재 기술 수준에서 제조에 어려움이 크고 생산 비용이 매우 높아서 실질적인 의미를 갖기 어려운 것으로 확인되었다.
하나의 바람직한 예에서, 프로필렌 공중합체 입자의 평균 입경은 0.03 내지 0.07 ㎛일 수 있고, 더욱 바람직하게는 0.05 내지 0.06 ㎛일 수 있으며. 특히 바람직하게는 0.05 ㎛일 수 있다.
본 발명에서 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스와 폴리프로필렌 공중합체 제작방법은 폴리머 분야에서 일반적으로 사용되는 제조방법으로 제조될 수 있다. 구체적인 제조방법에 관하여는 선행문헌 등(한국공개특허공보 제2014-0134836호 등)을 참조할 수 있다.
랜덤폴리프로필렌 매트릭스 중의 프로필렌 공중합체의 입자 크기 분포는, 자일렌 등의 유기용매로 프로필렌 공중합체를 에칭시킨 후, 임의의 적합한 현미경에 의해 측정될 수 있다. 예를 들어, 원자력 현미경(AFM), 주사 전자 현미경 (SEM) 및 투과 전자 현미경 (TEM) 등을 통해 측정할 수 있다. 입자 크기 분포의 측정 및 평균 입경의 계산의 예는 문헌에서 이용 가능하다. RuO4로 스테이닝된 시편에 대한 SEM을 포함하는 적합한 한 방법은 문헌 [Poelt et al. J. Appl. Polym. Sci. 78 (2000) 1152-61]에 기재되어 있다. 이러한 SEM은 본 발명에서 폴리머 입자의 평균 입경을 측정하는 데 사용되었다.
또한, 본 발명에 따른 이상 폴리머 조성물의 양호한 전기적 특성을 확인하기 위해 Agilent사에서 제작한 10 Hz∼100 MHz의 시험 주파수 영역대를 가지는 4194A impedance/gain phase analyzer를 사용하여 유전상수를 측정하였다.
나아가, 0℃, 23℃ 및 -20℃에서의 아이조드 충격저항시험을 수행하였다. 그 시험 결과는 하기의 표 1에 나타내었다. 아이조드 충격시험은 노치가 있는 시편을 표준조건에서 파괴시키는데 필요한 에너지를 나타내며 노치의 인치(혹은 cm)당 ft·lb(혹은 kg·cm)로 나타낸다. 아이조드 값(혹은 샤르피값)은 같은 수지의 여러 가지 그레이드(Grade)를 비교하는데 유용하다.
본 발명에 따른 이상 폴리머 조성물의 양호한 전기적 특성을 확인하기 위해, 293K, 0.1 MPa 조건 하에서 AC 절연파괴 전압(VBD,63.2%[kV])을 측정하였다.
본 발명은 또한 상기 이상 폴리머 조성물을 포함하는 케이블 절연층을 제공하고, 이러한 케이블 절연층을 포함하여 제조된 전력케이블을 제공한다.
상기 케이블 절연층에서, 이상 폴리머 조성물은 케이블 절연층의 전체 중량을 기준으로 15 중량% 이상으로 포함할 수 있으며, 15 중량%보다 낮은 함량의 케이블 절연층은 본 발명에서 목적하는 효과를 달성하지 못할 수 있다. 바람직하게는, 20 중량% 이상, 더욱 바람직하게는 25 중량% 이상으로 포함될 수 있다.
상기 케이블 절연층에서 이상 폴리머 조성물 이외에 포함될 수 있는 폴리머 등은, 발명이 목적하고자 하는 친환경적이고 재활용 및 재성형이 가능하면서도, 전기적 특성을 유지하며, 저온에서 내구성이 우수하다면 그 종류와 무관하게 절연층 내에 포함될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에서 랜덤폴리프로필렌 매트릭스에 사용된 폴리머와 동일할 수도 있으며, 다르더라도 무방하다.
바람직하게는, 상기 케이블 절연층에 포함될 수 있는 폴리머는 열가소성 고분자일 수 있으며, 예를 들어, 폴리에틸렌일 수 있다. 폴리에틸렌 첨가로 인해, 케이블 절연층의 기계적 특성을 변화시킬 수 있다. 예를 들어, 충격 강도, 연성 및 응력백화 (블러쉬)에 대한 내성의 추가 개선이 요구된다면, 이는 적합한 폴리에틸렌의 혼입에 의해 달성될 수 있다.
경우에 따라서는, 상기 이상 폴리머 조성물에 절연유, 산화방지제, 충격보조제, 열안정제, 조핵제 및 산 스캐빈저로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 1종 이상의 기타 첨가제를 추가로 포함할 수도 있다.
일반적으로 전력케이블은 도체와 이를 감싸는 절연층을 포함하고, 고전압 또는 초고전압 케이블의 경우, 상기 도체와 절연층 사이에 내부 반도전층, 상기 절연층을 감싸는 외부 반도전층 및 상기 외부 반도전층을 감싸는 쉬스층 등을 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 이상 폴리머 조성물을 절연재료로서 포함하는 절연층 및 상기 절연층을 포함하는 전력케이블을 제공할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이상 폴리머 조성물은 소정의 평균 입경을 가진 프로필렌 공중합체가 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스 내에 균일하게 분포되어서, 충격강도뿐만 아니라, 양호한 전기절연성을 가지고 저온에서도 파괴되지 않고 내구성이 유지됨으로써, 결과적으로, 저온환경에서도 적합하게 활용될 수 있는 친환경적인 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물을 제공한다. 이로써, 종래 기술이 가지는 케이블 절연층으로서의 한계적 물성에 관한 문제점을 해결하였다. 더욱이, 본 발명의 이상 폴리머 조성물을 포함하는 절연층을 사용한 전력케이블은 저온환경에서 활용이 가능하여, 친환경적인 전력 케이블의 활용분야를 넓힘으로써 비경제적인 자원과 비용의 낭비를 줄일 수 있게 하였다.
이하 실시예를 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
하나 이상의 슬러리 반응로 내에서 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스를 생성하고, 다음에 기체상의 에틸렌과 프로필렌 중량비가 5 : 5이고 평균 입경이 0.05 ㎛인 에틸렌-프로필렌 고무 (EPR)를 생성하였다. 제조된 이상 폴리머 조성물을 두께 250 ㎛ (오차범위 25 ㎛ 내외) 이고, 면적이 50*50 mm인 시편으로 제작하였다.
<비교예 1>
상기 실시예 1에서 호모폴리프로필렌을 매트릭스로 생성하고, 평균 입경이 0.8 ㎛인 에틸렌-프로필렌 고무를 생성한 것을 제외하고는 실시예 1와 동일하게 시편을 제조하였다.
<비교예 2>
상기 비교예 1에서 평균 입경이 0.05 ㎛인 에틸렌-프로필렌 고무를 생성한것을 제외하고는 비교예 1과 동일하게 시편을 제조하였다.
<실험예 1>
각 시편의 유전상수는 Agilent사에서 제작한 10 Hz∼100 MHz의 시험 주파수 영역대를 가지는 4194A impedance/gain phase analyzer를 사용하여 측정하였으며, 그 값을 다음의 표 2에 나타내었다. 시편의 유전상수는 20℃ 하에서 60 Hz의 1 V를 인가하여 측정하였다.
<실험예 2>
각 시편에 대하여 아이조드 충격강도측정실험을 아이조드(Izod) 충격저항시험(ASTM D256)에 따라 측정하였다. 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
<실험예 3>
각 시편에 대하여 저온충격취화시험(ASTM D746)에 따라 충격저항 한계 온도를 측정하였다. 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
시편 1 2 3
종류 비교예 1 비교예 2 실시예 1
밀도(g/㎤) 0.9 0.9 0.9
용융유속(g/분) 3 3 3
인장강도(kg/㎠) 270 205 350
굴곡강도(kg/㎠) 12000 7400 9500
파단연신율(%) >500 890 >500
용융점(℃) 145-160 145-160 140-157
23℃에서 아이조드 충격강도(kg·cm) 16 68 81
0℃에서 아이조드 충격강도(kg·cm) 9 32 48
-20℃에서 아이조드 충격강도(kg·cm) 6 7 15
저온취화온도(℃) -20 -20 -40
시편 1 2 3
유전상수 2.37 2.14 2.27
VBD,63.2%[kV] 28.29 33.94 33.91
상기 표 1에는, 각 시편의 용융유속, 인장강도, 굴곡강도, 파단연신율, 용융점, 아이조드 충격강도를 나타내었다.
상기 표 2에는 각 시편의 유전상수와 0.1 MPa, 293K 조건에서의 AC 절연파괴 전압을 측정한 값을 나타내었다.
상기에서 보는 바와 같이, 시편 3(실시예 1)은 굴곡강도과 인장강도가 비교예 1에 비해서는 우수하고, 비교예 2과 비교해서는 동등한 수준을 나타낸다. 유전상수 값과 절연파괴 전압은 비교예 2와 비슷한 정도로 양호한 전기적 특성을 보였다.
특히, 표 1에서 온도를 변화시키면서 측정한 아이조드 충격강도 값을 비교해보면, 온도가 낮아짐에 따라 아이조드 충격강도 값이 낮아지는 경향을 나타내는데, 시편 3(실시예 1)의 경우에는 각 온도에서 모두 우수한 아이조드 충격강도를 나타내고 있다. 특히 -20℃에서 다른 시편들에 비해 가장 높은 값은 나타내고 있어, 저온에서의 내구성이 가장 뛰어남을 알 수 있다.
실험예 3에서 측정한 저온취화온도는 충격저항 한계 온도를 나타내며, 저온에서 시편에 충격 휨을 주었을 때, 시편이 파괴되는 온도를 측정한 것이다. 비교예들은 저온 취화온도가 -20℃인 반면 시편 3(실시예 1)은 -40℃에 이르러서 비로소 파괴되므로, 내한성이 우수함을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 이상 폴리머 조성물을 포함한 절연층 및 전력 케이블은 저온조건의 다양한 산업분야에서 보다 폭넓은 활용이 가능하다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로, 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (11)

  1. 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스 및 상기 매트릭스 내에 프로필렌 공중합체가 분산되어 있는 케이블 절연층용 이상 폴리머 (heterophasic polymer) 조성물로서, 상기 프로필렌 공중합체는 평균 입경이 0.02 내지 0.1 ㎛(마이크로미터)인 것을 특징으로 하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 프로필렌 공중합체는 에틸렌 및 탄소 개수가 4개 내지 8개인 α-올레핀으로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 단량체를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 프로필렌 공중합체는 이상 폴리머 조성물의 총 중량을 기준으로 15 내지 30 중량%인 것을 특징으로 하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 프로필렌 공중합체는 에틸렌-프로필렌 고무 (Ethylene-Propylene Rubber, EPR)인 것을 특징으로 하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 에틸렌-프로필렌 고무는 에틸렌과 프로필렌의 중량비가 4 : 6 내지 6 : 4 인 것을 특징으로 하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스는 프로필렌 이외의 단량체로서 에틸렌 및 탄소 개수가 4개 내지 8개인 α-올레핀으로 구성된 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 포함하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 랜덤 폴리프로필렌 매트릭스는 프로필렌 이외의 단량체로서 에틸렌을 포함하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 에틸렌 단량체는 랜덤 폴리프로필렌 전체를 기준으로 1 내지 3 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물.
  9. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 하나에 따른 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물을 포함하는 케이블 절연층.
  10. 제 9 항에 따른 케이블 절연층에 있어서,
    상기 케이블 절연층용 이상 폴리머 조성물이 케이블 절연층의 전체 중량을 기준으로 15 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 케이블 절연층.
  11. 제 10 항에 따른 케이블 절연층을 포함하여 제조된 전력 케이블.
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