KR20200077147A - 전력 케이블의 절연층 조성물 및 이로부터 제조된 전력 케이블 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체 80 내지 90 중량부; 및 폴리올레핀 엘라스토머 10 내지 20 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 유연성, 굴곡성이 우수하면서도 신율, 인장강도가 우수하고, 재활용이 가능한 친환경적인 전력 케이블의 절연층의 제조가 가능한 이점이 있다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 유연성, 굴곡성이 우수하면서도 신율, 인장강도가 우수하고, 재활용이 가능한 친환경적인 전력 케이블의 절연층의 제조가 가능한 이점이 있다.
Description
본 발명은 전력 케이블의 절연층 조성물 및 이로부터 제조된 전력 케이블에 관한 것이다.
케이블의 절연 소재로 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 에틸렌/프로필렌 탄성 공중합체(EPR) 등을 가교시킨 소재가 주로 이용된다. 그 중에서도 가교 폴리에틸렌(XLPE)은 가교공정을 통해 PE의 선형의 분자구조를 3차원의 망상구조로 변환한 것으로, 기존 PE의 우수한 기계적 물성 및 내화학 특성을 보유하면서 내열성을 보다 개선시켜 고전압의 전력케이블 절연층으로 활용되어 왔다. 그러나, XLPE의 경우 가교된 폴리머이기 때문에 재활용이 불가능하고, 폐기를 하기 위해서는 소각을 해야 하기 때문에 다소 환경 친화적이지 않은 문제가 있다.
한편, 비가교 형태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 이용하여 재활용이 가능한 환경 친화적인 절연층에 대한 연구 또한 진행되었으나, 가교된 XLPE에 비해 내열성이 열등하여 그 용도가 다소 제한적인 문제점이 있다.
이에, 재활용이 용이하면서도 높은 내열성을 가진 폴리프로필렌(PP) 소재를 이용한 절연층 개발이 진행되고 있다. PP는 XLPE와 비교해 제조공법이 간편하고 비가교 형태로 환경친화적이며, 강성 등의 성능과 활용성이 뛰어난 것으로 알려졌다. 제조 공정상 메탄가스 등의 유독물질과 각종 부산물이 발생하지 않으며, 제조 공정 상 발생하는 CO₂등 온실가스도 XLPE와 대비하여 30% 가량 저감이 가능하다. 재활용이 가능한 데다, 열에도 강해 송전용량을 높일 수 있는 것도 장점이다.
대한민국 공개특허 제2018-0093808호는 투명성이 향상된 절연층을 구비한 전력케이블에 관한 것으로서, 절연층이 폴리프로필렌 블록 코폴리머 및 에틸렌-옥텐 고무의 합 100 중량부에 대하여, 폴리프로필렌 블록 코폴리머 30 중량부 내지 80 중량부 및 에틸렌-옥텐 고무 20 중량부 내지 70 중량부를 포함하며, 상기 절연층은 광투과율(Total transmittance)이 80% 이상인 것을 특징으로 하는 전력케이블에 관한 내용을 개시하고 있다.
대한민국 등록특허 제1859852호는 폴리프로필렌 수지 및 이를 절연층에 포함하는 전력 케이블에 관한 것으로서, (a)프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체와 (b)에틸렌-프로필렌 고무 공중합체가 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체로, 상기 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체의 용융온도와 결정화온도의 차이 (Tm-Tc)는 45℃ 이하이며, 상기 에틸렌-프로필렌 고무 공중합체의 크기가 0.5㎛ 이하이고, 상기 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체 중 (b)에틸렌-프로필렌 고무 공중합체가 30~50중량%인 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 수지에 관한 내용을 개시하고 있다.
그러나, 종래의 전력 케이블의 경우, 폴리프로필렌 고유의 특성인 높은 강성으로 인하여 유연성, 굴곡성 등이 다소 불충분한 문제점이 있다.
그러므로, 친환경적이면서도 높은 강성 및 낮은 유연성이 개선된 절연층 조성물에 관한 연구가 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 내열성이 우수하고, 유연성, 내열성, 저온충격성 또는 유연성이 우수한 전력 케이블의 절연층을 제조할 수 있는 전력 케이블의 절연층 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 내열성, 유연성, 내열성, 저온충격성, 유연성과 같은 기계적 특성과 전기적 특성이 우수하며, 재활용이 가능하고, 용융점이 높아 고온에서 장시간 운영이 가능한 전력 케이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체 80 내지 90 중량부; 및 폴리올레핀 엘라스토머 10 내지 20 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층 조성물을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 도체; 상기 도체를 감싸는 내부 반도전층; 상기 내부 반도전층을 감싸는 절연층; 상기 절연층을 감싸는 외부 반도전층; 및 상기 외부 반도전층을 감싸는 쉬스층을 포함하고, 상기 절연층은 전술한 전력 케이블의 절연층 조성물을 포함하는, 전력 케이블을 제공하고자 한다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 내열성이 우수하고, 유연성, 내열성, 저온충격성 또는 유연성이 우수한 전력 케이블의 절연층을 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 전력 케이블은 내열성, 유연성, 내열성, 저온충격성, 유연성과 같은 기계적 특성과 전기적 특성이 우수하며, 재활용이 가능하고, 용융점이 높아 고온에서 장시간 운영이 가능한 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전력 케이블의 단면을 예시한 도이다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에서 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 직접 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 개재되는 경우도 포함한다.
본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
<전력 케이블의
절연층
조성물>
본 발명의 한 양태는, 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체 80 내지 90 중량부; 및 폴리올레핀 엘라스토머 10 내지 20 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층 조성물에 관한 것이다.
폴리프로필렌 블록 공중합체
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은, 조성물 전체 100 중량부에 대하여 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체를 80 내지 90 중량부로 포함한다.
바람직하게는 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체는 상기 전력 케이블의 절연층 조성물 전체 100 중량부에 대하여 82 내지 90 중량부, 더욱 바람직하게는 83 내지 90 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위를 만족하는 경우 재활용이 가능하고, 우수한 충격강도를 가지면서도 유연성 및 굴곡성이 우수한 충격 강도를 가지는 이점이 있다.
폴리프로필렌은 호모 폴리프로필렌(H-PP), 랜덤 폴리프로필렌 공중합체(R-PP), 블록 폴리프로필렌 공중합체(B-PP)로 분류할 수 있다. 이 중, 랜덤 폴리프로필렌 공중합체와 블록 폴리프로필렌 공중합체는 호모 폴리프로필렌에 비하여 높은 유연성과 굴곡성을 가지고 있기 때문에 전력 케이블용으로 더 적합하며, 특히 폴리프로필렌 블록 공중합체의 경우 랜덤 폴리프로필렌 공중합체와 비교하여 내열성이 우수한 이점이 있으므로 본 발명에서는 폴리프로필렌 블록 공중합체를 이용한다.
본 발명에 따른 폴리프로필렌 블록 공중합체는 에틸렌-프로필렌 고무를 포함한다.
구체적으로, 본 발명에 따른 폴리프로필렌 블록 공중합체는 프로필렌 단독 중합체에 에틸렌-프로필렌 고무 공중합체가 반응기 내에서 단계적으로 중합된 블록 공중합체일 수 있다.
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체가 상기 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 상기 범위 내로 포함하는 경우 탄성력이 우수하여 충격 강도가 우수한 전력 케이블의 제조가 가능한 이점이 있다.
본 발명의 일 실시형태에 있어서, 에틸렌 유래의 반복단위는, 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 13 내지 16 중량부로 포함되고, 상기 에틸렌-프로필렌 고무 블록 전체 100 중량부에 대하여 40 내지 50 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 RTPO(Reactor-made Thermoplastic Polyolefins)의 일종으로, 반응형 폴리프로필렌(Reactor-made Thermoplastic Polypropylene)일 수 있다. 상기 반응형 폴리프로필렌 공중합체는 프로필렌 모노머를 포함하여 중합한, 고무 특성을 나타내는 고분자를 일컫는다.
이론에 의해 제한되는 것을 바라지는 않으나, 일반적으로 반응기 내에서 제조되는 폴리프로필렌 블록 공중합체는, 기술적 어려움으로 인하여 에틸렌 유래의 반복단위의 함량이 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 6~12 중량부이다.
반응형 폴리프로필렌 블록 공중합체는 중합 반응기에서 고함량의 에틸렌을 이용하여 많은 양의 에틸렌-프로필렌 고무(EPR)를 생성한 것으로서, 에틸렌 함량이 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 13 내지 16 중량부일 수 있고, 기존의 폴리프로필렌 블록 공중합체에 비해 높은 함량의 에틸렌-프로필렌 고무 유래의 반복단위를 포함하고 있어, 높은 충격강도의 부여가 가능하면서, 우수한 유연성 및 굴곡성의 부여가 가능한 이점이 있다.
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여, 에틸렌 유래의 반복단위가 13 내지 16 중량부로 포함되고, 상기 에틸렌 유래의 반복단위의 함량이 상기 에틸렌-프로필렌 고무 전체 100 중량부에 대하여, 40 내지 50 중량부를 포함되는 경우 신율, 유연성, 굴곡성이 우수한 전력 케이블의 제조가 가능한 이점이 있다.
바람직하게는 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여, 에틸렌 유래의 반복단위는 14 내지 16 중량부, 더욱 바람직하게는 14 내지 15 중량부로 포함될 수 있다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무 내의 에틸렌 부분의 함량은 바람직하게는 상기 에틸렌-프로필렌 고무 전체 100 중량부에 대하여 42 내지 50 중량부, 더욱 바람직하게는 42 내지 47 중량부로 포함될 수 있으며, 이 경우 전술한 효과가 극대화되는 이점이 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체의 용융점은 160℃ 내지 170℃이고, 용융엔탈피는 75J/g 내지 85J/g일 수 있다.
본 발명에서 상기 용융점 및 상기 용융엔탈피는 시차주사열량계(DSC)에 의해 측정된 것일 수 있다.
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체의 용융점이 상기 범위인 경우 내열성이 우수한 이점이 있다.
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체의 용융엔탈피가 상기 범위를 만족하는 경우 유연성과 충격강도가 우수한 이점이 있어 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체의 자일렌 가용분(Xylene soluble, X.S.)은 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 30 내지 40 중량부, 바람직하게는 30 내지 35 중량부, 더욱 바람직하게는 30 내지 33 중량부일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 "자일렌 가용분"은 비등하는 자일렌에서 용해 후 불용성 부분이 냉각 용액으로부터 결정되도록 하여 측정되는 자일렌 가용분을 일컬을 수 있다. 상기 자일렌 가용분은 ASTM D5492 규격에 따라 측정된 것일 수 있다.
상기 자일렌 가용분이 상기 범위내인 경우 유연성과 신율이 우수한 이점이 있어 바람직하다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체 80 내지 90 중량부를 포함하기 때문에 재활용이 가능하고, 높은 충격강도를 가지면서도 유연성 및 굴곡성이 우수하여 전력 케이블, 구체적으로 전력 케이블의 절연층(3)으로 활용이 우수한 이점이 있다.
폴리올레핀 엘라스토머
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 전체 100 중량부에 대하여 폴리올레핀 엘라스토머 10 내지 20 중량부를 포함한다.
상기 폴리올레핀 엘라스토머는 상기 조성물 전체 100 중량부에 대하여 상기 범위 내로 포함되어 유연성과 굴곡성을 향상시키는 개질제 역할을 수행한다.
바람직하게는 상기 폴리올레핀 엘라스토머는 10 내지 18 중량부, 더욱 바람직하게는 13 내지 16 중량부로 포함될 수 있으며, 이 경우 전술한 효과가 더욱 우수한 이점이 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 폴리올레핀 엘라스토머는, 프로필렌 유래의 반복단위, 에틸렌 유래의 반복단위 및 C4 내지 C12의 α-올레핀 유래의 반복단위로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 폴리올레핀 엘라스토머는 에틸렌 α-올레핀 엘라스토머일 수 있다.
더욱 구체적으로, 상기 폴리올레핀 엘라스토머는 에틸렌과 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐 등의 α-올레핀과의 랜덤 또는 블록 공중합체 엘라스토머, 또는 이들의 조합일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 용융점은 60℃ 내지 120℃이고, 비중은 0.86 내지 0.89일 수 있다.
바람직하게는 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 용융점은 60℃내지 115℃일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 60℃내지 110℃일 수 있다.
상기 폴리올레핀 엘라스토머의 용융점이 상기 범위를 만족하는 경우 유연성과 신율이 우수한 이점이 있다.
상기 폴리올레핀 엘라스토머의 비중이 상기 범위 내인 경우 제조되는 전력 케이블의 유연성 증대가 가능하기 때문에 바람직하다.
상기 폴리올레핀 엘라스토머는 직접 합성하여 사용하여도 무방하고, 시판되고 있는 것을 구입하여 사용하여도 무방하다. 예컨대, 상기 폴리올레핀 엘라스토머는 exxonmobil chemical사의 VistamaxxTM 3020FL, mitsui chemicals사의 TAFMERTM DF810, Borealis사의 QueoTM0201 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
첨가제
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 산화방지제, 중화제 및 수트리방지제로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 산화방지제는 상기 조성물의 황변을 억제하여 색상 안정성 및 투명성을 부여하기 위해 첨가될 수 있다. 상기 전력 케이블의 절연층 조성물의 산화를 방지할 수 있는 산화방지제는 제한없이 사용가능하지만, 바람직하게는 힌더드 페놀-베이스드 안티옥시덴트(Hindered phenol-based antioxidant), 4,4'-티오비스(2-t-부틸-5-메틸페놀)(4,4'-thiobis(2-t-butyl-5-methylphenol)), 2,2'-티오-디에틸-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트](2,2'-thio-diethyl-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate]), 4,4'-티오비스-(2-메틸-6-t-부틸페놀)(4,4'-thiobis(2-methyl-6-t-butylphenol)), 2,2'-티오비스(6-t-부틸-4-메틸페놀)(2,2'-thiobis(6-t-butyl-4-methylphenol)), 옥타데실[3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트](octadecyl[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate]) 및 티오디에틸렌-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트](Thiodiethylene-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate])의 군에서 선택되는 1종 이상의 산화방지제를 사용할 수 있다.
상기 중화제는 중합 후 남아있는 촉매 잔사를 효과적으로 제거하여 상기 조성물의 분해를 막기 위해 사용하는 것으로 상기 조성물의 분해를 방지할 수 있는 중화제라면 제한없이 사용가능하다.
상기 수트리 방지제는 파괴전압 이하의 전압에서 수분과 전압의 복합작용으로 인해 발생해 점차 성장하는 미세파괴 형태인 수트리를 방지하기 위한 목적으로 첨가된다. 수트리 현상은 절연층(3)의 전기 절연 특성을 저하시켜 절연층(3) 수명 감소를 야기시킨다. 상기 수트리 방지제는 수분과 전압의 복합작용을 저감할 수 있는 물질이면 제한없이 사용 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 전력 케이블의 절연층 조성물은 ASTM D790 규격에 따라 측정된 굴곡탄성율이 50kg/mm2 내지 60kg/mm2, 바람직하게는 52kg/mm2 내지 58kg/mm2, 더욱 바람직하게는 54kg/mm2 내지 57kg/mm2일 수 있다.
상기 굴곡탄성율이 상기 범위 내인 경우 유연성과 포설성이 우수한 이점이 있어 바람직하다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물은 용융온도가 160 내지 170℃, 바람직하게는 160 내지 168℃, 더욱 바람직하게는 162 내지 165℃일 수 있으며, 이 경우 내열성이 우수하기 때문에 바람직하다.
<전력 케이블>
본 발명의 다른 양태는, 도체(1); 상기 도체(1)를 감싸는 내부 반도전층(2); 상기 내부 반도전층(2)을 감싸는 절연층(3); 상기 절연층(3)을 감싸는 외부 반도전층(4); 및 상기 외부 반도전층(4)을 감싸는 쉬스층(5)을 포함하고, 상기 절연층(3)은 전술한 전력 케이블의 절연층 조성물의 경화물을 포함하는, 전력 케이블에 관한 것이다.
상기 도체(1)는 막대 또는 스트랜디드 멀티-와이어로 전기적으로 도체인 금속 재료로 이루어질 수 있으며, 예컨대 알루미늄 또는 구리를 포함할 수 있으나 이에 한정되지는 않고, 당업계에서 통상적으로 사용되는 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 도체(1)의 외경, 두께 등을 한정하지는 않는다.
상기 내부 반도전층(2) 및 상기 외부 반도전층(4)은, 모두 반도전층, 예컨대 반도체층으로 실온에서 500Ω·m 미만, 바람직하게는 20Ω·m 미만의 체적 저항값을 구비할 수 있다.
구체적으로, 상기 내부 반도전층(2)은 상기 도체(1)와 상기 절연층(3) 사이에 위치하여 상기 도체(1)와의 계면에서의 부분방전을 억제하고, 상기 도체(1)와 상기 절연층(3) 사이의 공기층을 없애주며, 국부적인 전계집중을 완화시켜 주는 역할을 수행할 수 있다.
상기 외부 반도전층(4)은 케이블의 차폐역할 및 상기 절연층(3)에 균등한 전계가 걸리도록 하는 역할을 수행할 수 있다.
상기 쉬스층(5)은 상기 케이블을 보호하기 위한 것으로서, 상기 외부 반도전층(4)과의 상용성 및 결합성을 위해 상기 반도전층(2, 4)의 기재 수지와 동일한 수지로 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.
본 발명에 있어서, 상기 도체(1), 내부 반도전층(2), 외부 반도전층(4), 쉬스층(5) 등의 재질, 내부 직경, 외부 직경, 두께 등에 관한 규격은 특별히 한정하지 않으며, 예컨대, 상기 도체(1), 내부 반도전층(2), 외부 반도전층(4), 쉬스층(5)은 상기 케이블의 용도, 사용전압 등에 따라 당업계에서 통상적으로 사용되는 것으로 적절히 선택될 수 있다.
상기 절연층(3)은 본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물로 형성된다. 구체적으로, 상기 절연층(3)은 본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물의 경화물을 포함한다.
상기 절연층(3)의 형성 방법은 이에 한정되지는 않으나, 당 업계에 알려진 통상의 방법으로 혼합 및 압출하여 제조될 수 있다. 예컨대, 본 발명에 따른 절연층 수지 조성물은 이상의 성분 원료를 헨셀믹서로 1~10분간 혼합하여 트윈 압출기로 180~240℃ 온도 범위에서 압출한 후 냉각 및 고화하여 펠렛 상의 형태로 제조한 후 케이블 형태로 압출할 수 있다.
본 발명에서는, 상기 절연층(3)의 내부 직경, 외부 직경, 두께 등을 특별히 한정하지 않으며, 상기 절연층(3)의 내부 직경, 외부 직경, 두께 등은 제조하고자 하는 케이블에 따라 적절히 선택 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 절연층(3)은 상기 절연층(3) 전체 100 중량부에 대하여, 자일렌 가용분이 35 내지 45 중량부일 수 있다. 상기 절연층(3)의 자일렌 가용분이 상기 범위 내인 경우 절연층(3)의 유연성 및 굴곡성이 우수하여 전력케이블 시공 작업이 용이하며, 전력케이블의 신율 및 인장강도가 우수한 이점이 있어 바람직하다.
상기 절연층(3)의 자일렌 가용분은 바람직하게는 35 내지 40 중량부, 더욱 바람직하게는 36 내지 38 중량부일 수 있으며, 이 경우 전술한 효과가 극대화되는 이점이 있다.
상기 절연층(3)의 자일렌 가용분은 전체 100 중량부에 대하여 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체 80 내지 90 중량부; 및 폴리올레핀 엘라스토머 10 내지 20 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층 조성물로서 제어될 수 있다.
상기 전력 케이블의 절연층(3)의 경우에는 ASTM D638 규격에 따라 측정한 상온 및 가열 후의 인장강도의 규격이 1.27kg/㎟ 이상이며, ASTM D638 규격에 따라 측정한 신율은 350% 이상, ASTM D790 규격에 따라 측정한 굴곡탄성율은 50kg/mm2 내지 60kg/mm2이면 우수한 성능을 가지는 것으로 판단한다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물로 제조된 절연층(3)을 포함하는 전력 케이블은, 상기 규격을 만족하면서도 재활용이 가능하여 친환경적인 이점이 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 전력 케이블의 절연층(3)은 ASTM D790 규격에 따라 측정된 굴곡탄성율이 50kg/mm2 내지 60kg/mm2, 바람직하게는 52kg/mm2 내지 58kg/mm2, 더욱 바람직하게는 54kg/mm2 내지 57kg/mm2일 수 있다.
상기 굴곡탄성율이 상기 범위 내인 경우 케이블의 유연성과 포설성이 우수한 이점이 있어 바람직하다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세히 설명한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지는 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 또한, 이하에서 함유량을 나타내는 "%" 및 "부"는 특별히 언급하지 않는 한 중량 기준이다.
실시예
및
비교예
: 전력 케이블의
절연층
조성물
하기 표 1의 구성 및 조성에 따라 성분 원료를 헨셀믹서로 5분간 혼합하여 트윈 압출기로 210℃ 온도 범위에서 압출한 후 펠렛으로 제조하여 실시예 및 비교예에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물(단위: 중량부)을 제조하였다.
합성예
HypolⅡ process(Mitsui) 공정을 이용하여 트리에틸 알루미늄, 프탈레이트 촉매 및 실레인계 전자 공여자를 주입하여 68℃의 반응온도 및 36.5기압 하에서 Loop Reactor에서 H-PP를 중합하였고, Gas Phase Reactor에서 에틸렌-프로필렌 고무 중합을 실시하여 파우더를 제조 하였다. 이후 산화방지제 및 중화제를 첨가하여 트윈 압출기로 210℃ 온도 범위에서 압출한 후 펠렛으로 제조(수지 1)하였다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | |
수지 1 | 85 | 90 | 100 | 75 | 95 | 75 |
수지 2 | 15 | - | - | 25 | - | - |
수지 3 | - | 10 | - | - | 5 | 25 |
수지 1(합성예): 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체(RTPO, 에틸렌 유래의 반복단위가 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 14.2 중량부이고, 에틸렌-프로필렌 고무 블록 100 중량부에 대하여 42 중량부임, Xylene soluble 31.3%, 용융점 163.7℃ 용융 엔탈피 77.4J/g) 수지 2: VistamaxxTM 3020FL 제조사 exxonmobil chemical (용융점 60.2℃,비중 0.874) 수지 3: TAFMERTM DF810 제조사 mitsui chemicals (용융점 66.1℃, 비중 0.885) |
실험예
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 전력 케이블의 절연층 조성물을 각각의 물성 측정 규격에 맞게 시편을 제작하여 측정하였다.
(1) 굴곡탄성률
굴곡탄성률을 ASTM D790 규격에 따라 각각 측정하여 하기 표 2에 나타내었다. 굴곡탄성률이 50kg/mm2 내지 60kg/mm2인 경우 유연성 및 굴곡성이 우수한 것으로 판단한다.
(2) 인장강도
ASTM D638 규격에 따라 인장속도 200mm/min으로 상온에서의 인장강도와 135℃에서 240시간 가열한 후의 인장강도를 측정하였다. 인장강도 측정값이 1.27kg/㎟ 이상이면 우수한 케이블 제조가 가능하다고 판단한다.
(3)
신율
ASTM D638 규격에 따라 인장속도 200mm/min으로 상온에서의 신율과 135℃에서 240시간 가열한 후의 신율을 측정하였다. 신율 측정값이 350% 이상이면 우수한 케이블 제조가 가능하다고 판단한다.
(4)
X.S
실시예와 비교예에서 만들어진 절연층 조성물의 자일렌 가용분을 ASTM D 5492방법에 따라 측정하였다.
(5)
Tm
실시예와 비교예에서 만들어진 절연층 조성물의 용융온도(Tm)를 ISO 11357-3 규격으로 DSC(시차주사열량계)를 이용하여 측정하였다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | |
X.S (중량부) | 37.2 | 36.6 | 30.5 | 45.3 | 32.9 | 46.2 |
Tm(℃) | 164.2 | 164.3 | 165.1 | 164.3 | 164.3 | 164.1 |
굴곡탄성률(kg/mm2) | 54 | 57 | 85 | 40 | 71 | 39 |
가열 전 인장강도(kg/mm2) | 1.41 | 1.49 | 1.91 | 1.23 | 1.85 | 1.22 |
가열 후 인장강도(kg/mm2) | 1.39 | 1.45 | 1.88 | 1.19 | 1.82 | 1.19 |
가열 전 신율(%) | >500 | >500 | >500 | >500 | >500 | >500 |
가열 후 신율(%) | 365 | 357 | 334 | 298 | 354 | 287 |
상기 표 2를 참고하면, 비교예 1, 3의 경우 굴곡 탄성률이 높아 케이블 제조시 유연성 및 포설성이 좋지 못해 바람직하지 않으며, 비교예 2, 4의 경우 가열 후 신율 및 인장강도가 충분하지 않은 것을 알 수 있다.
그러나, 실시예의 경우 우수한 유연성 및 굴곡성을 가지면서도, 절연층의 규격에 맞는 신율과 인장강도를 가지는 것을 알 수 있다.
1: 도체
2: 내부 반도전층
3: 절연층
4: 외부 반도전층
5: 쉬스층
2: 내부 반도전층
3: 절연층
4: 외부 반도전층
5: 쉬스층
Claims (8)
- 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 폴리프로필렌 블록 공중합체 80 내지 90 중량부; 및
폴리올레핀 엘라스토머 10 내지 20 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층 조성물. - 제1항에 있어서,
에틸렌 유래의 반복단위가,
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 13 내지 16 중량부로 포함되고,
상기 에틸렌-프로필렌 고무 블록 전체 100 중량부에 대하여 40 내지 50 중량부로 포함되는 것인 전력 케이블의 절연층 조성물. - 제1항에 있어서,
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체의 용융점은 160℃ 내지 170℃이고, 용융엔탈피는 75J/g 내지 85J/g인 것인 전력 케이블의 절연층 조성물. - 제1항에 있어서,
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체의 자일렌 가용분(Xylene soluble)은 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 전체 100 중량부에 대하여 30 내지 40 중량부인 것인 전력 케이블의 절연층 조성물. - 제1항에 있어서,
상기 폴리올레핀 엘라스토머는, 프로필렌 유래의 반복단위, 에틸렌 유래의 반복단위 및 C4 내지 C12의 α-올레핀 유래의 반복단위로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 것인 전력 케이블의 절연층 조성물. - 제1항에 있어서,
상기 폴리올레핀 엘라스토머의 용융점은 60℃ 내지 120℃이고, 비중은 0.86 내지 0.89인 것인 전력 케이블의 절연층 조성물. - 제1항에 있어서,
ASTM D790 규격에 따라 측정된 굴곡탄성율이 50kg/mm2 내지 60kg/mm2인 것인 전력 케이블의 절연층 조성물. - 도체;
상기 도체를 감싸는 내부 반도전층;
상기 내부 반도전층을 감싸는 절연층;
상기 절연층을 감싸는 외부 반도전층; 및
상기 외부 반도전층을 감싸는 쉬스층을 포함하고,
상기 절연층은 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 전력 케이블의 절연층 조성물을 포함하는,
전력 케이블.
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- 2018-12-20 KR KR1020180166370A patent/KR20200077147A/ko not_active Application Discontinuation
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