KR20180011778A

KR20180011778A - 배럴 장착용 센터링 장치

Info

Publication number: KR20180011778A
Application number: KR1020177034271A
Authority: KR
Inventors: 이와오 이와사와
Original assignee: 가부시키가이샤 도쿄 마루이
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2018-02-02
Also published as: KR102283348B1; EP3296679A4; CN107615001B; JPWO2016181505A1; EP3296679A1; CN107615001A; HK1243478A1; WO2016181505A1; EP3296679B1; US20180128568A1; JP6666337B2; US10066891B2

Abstract

조립 등을 위한 특별히 정밀한 장치나 방법을 준비하지 않아도, 경사나 덜컹거림을 발생시키는 일 없이, 배럴의 정확한 센터링을 행할 수 있도록 한다.
총 본체는 총 본체측 접속부(24)를 가지며, 배럴은 배럴측 접속부(25)를 갖고, 상기 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는 삽입 구조에 의하여 서로 접속하는 것이며, 상기 총 본체측 접속부는 접속구로부터 내방을 향하여 형성된 내주면(26)을 갖고, 상기 배럴측 접속부는 상기 내주면과 감합하도록 형성된 외주면(27)을 가짐과 함께, 상기 내주면과 외주면은 그들 중 적어도 한쪽이 테이퍼 형상으로 형성되고, 상기 내주면과 외주면 중 다른 쪽은 테이퍼 형상을 따라 이동 가능한 형상으로 형성되어 있으며, 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부가 결합 수단(35)에 의하여 중심선을 따른 방향으로 당겨져, 테이퍼 형상의 내주면 또는 외주면과 상기 이동 가능한 형상이 감합하여 배럴의 센터링이 이루어진다.

Description

배럴 장착용 센터링 장치

본 발명은, 총 본체에 배럴을 장착할 때에 이용하는, 배럴 장착용 센터링 장치에 관한 것이다.

실총을 본뜬 총 및 살상 능력이 없는 총에 대하여, 본 발명에서는 모의총이라고 총칭하고 있다. 모의총에는 다양한 종류가 있으며, 예전에는 주로 취미의 대상이었지만, 현재는 각종 조직, 기관 등에 있어서도 연습 등을 할 때, 실총 대신으로서 널리 이용되고 있다. 모의총인 경우, 탄환을 발사하기 위하여, 예를 들면 고압 가스를 이용하는 가스 건, 압축 공기를 이용하는 에어건, 압축 공기를 피스톤에 의하여 얻는 전동건 등이 있는 것 외에, 탄환 발사를 목적으로 하지 않는 모델 건 등도 있으며, 그 종류 및 상품 전개는 광범위하다.

어느 유형의 총이어도 배럴 즉 총신을 갖고 있는데, 그 배럴이 총 본체와는 별도 부재로 제작되어 총 본체에 장착되는 경우, 당연한 것이지만 총 본체에 대하여 배럴이 정확하게 장착되어 있어야 한다. 그렇다고 하기 보다, 배럴은 센터링이 이루어져 있는 것이라고 일반적으로는 인식되어 있다. 그러나, 총 본체측의 장착 부분과 배럴의 가공 정밀도가 충분하지 않은 경우, 장착한 배럴에 경사를 발생시키거나, 덜컹거림을 발생시키는 경우도 있을 수 있다. 그러한 상황에서는, 탄환을 만족스럽게 쏘는 것조차 할 수 없어, 상품이 되지 않는다.

종래부터 각사는 높은 정밀도를 유지하여 모의총의 제조를 행하고 있지만, 모의총을 제조하는 메이커에 있어, 이를 위한 노력을 지속하는 것은 반드시 용이한 것은 아니다. 출원에 앞서 선행 기술을 조사했지만, 참고가 되는 것은 발견할 수 없었다. 예를 들면, 일본 공개특허공보 2000-121292호는 명중 정밀도의 향상을 목적으로 하는 발명이며, 그 배럴은 후부에서 와셔에 의하여 장착 고정되어, 그 중심과 장전 노즐의 중심이 일치한다고 되어 있다. 또, 와셔를 이용하지 않고 나사 구조를 이용하여 고정해도 된다고 기재되어 있지만, 센터링을 위한 신규 제안에 대해서는 아무것도 발견할 수 없다.

일본 공개특허공보 2000-121292호

본 발명은, 상기의 점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 과제는, 조립 등을 위한 특별히 정밀한 장치나 방법을 준비하지 않아도, 경사나 덜컹거림을 발생시키는 일 없이, 배럴의 정확한 센터링을 행할 수 있도록 하는 것이다. 또, 본 발명의 다른 과제는, 배럴 등의 구성부품을 조립하는 과정에 있어서, 배럴의 정확한 센터링을 행할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 총 본체에 배럴을 장착할 때에 적용되는 센터링 장치로서, 총 본체는 총 본체측 접속부를 가지며, 배럴은 배럴측 접속부를 갖고, 상기 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는 삽입 구조에 의하여 서로 접속하는 것이며, 상기 총 본체측 접속부는 접속구로부터 내방을 향하여 형성된 내주면을 갖고, 상기 배럴측 접속부는 상기 내주면과 감합하도록 형성된 외주면을 가짐과 함께, 상기 내주면과 외주면은 그들 중 적어도 한쪽이 테이퍼 형상으로 형성되고, 상기 내주면과 외주면 중 다른 쪽은 테이퍼 형상을 따라 이동 가능한 형상으로 형성되어 있으며, 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부가 결합 수단에 의하여 중심선을 따른 방향으로 당겨져, 테이퍼 형상의 내주면 또는 외주면과 상기 이동 가능한 형상이 감합함으로써 배럴의 센터링이 이루어지도록 하는 수단을 강구한 것이다.

또한, 배럴이라고 하는 경우, 일반적으로는 탄환을 발사하는 총신을 의미한다. 그러나, 총신은 단일의 부재에 한정되는 것은 아니며, 배럴이 통과하는 부분(이너 배럴)과 그 외주에 배치되는 부분(아우터 배럴)으로 이루어진 이중 구조인 것도 있다. 본 발명에 있어서의 배럴은, 주로 총 본체에 직접 장착하는 배럴에 적용되게 된다.

본 발명의 센터링 장치는, 배럴을 총 본체에 장착하는 구조의 총에 적용한 것으로, 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부의 중심을 일치시키는 것이다. 따라서, 배럴은 원통과 같이 중심을 갖고, 또 총 본체측 접속부도 동일하게 중심을 갖고 있지만, 탄환 발사 기능을 갖는지 아닌지에 대해서는, 그것이 센터링의 중요한 목적이라고는 해도 필수는 아니다. 따라서, 예를 들면, 광선총과 같은 것도 본 발명의 대상이 되고, 또 모의총뿐 아니라 실총도 대상이 된다.

그 구성에 있어서, 총 본체는 배럴과 삽입 구조에 의하여 서로 접속하는 총 본체측 접속부를 갖고, 배럴은 상기 총 본체측 접속부와 삽입 구조에 의하여 서로 접속하는 배럴측 접속부를 갖고 있다. 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는 서로 삽입하는 관계에 있으면 되고, 후술하는 실시형태에서는 배럴의 접속부가 총 본체의 접속구의 내부에 삽입되는 관계에 있지만, 어느 쪽이 내측이고 어느 쪽이 외측에 배치되는지 까지는 한정하지 않는다.

상기 총 본체측 접속부가 접속구로부터 내방을 향하여 형성된 내주면을 갖고, 상기 배럴측 접속부는 상기 내주면과 감합하도록 형성된 외주면을 갖는다. 상기 내주면과 외주면은 그들 중 적어도 한쪽이 테이퍼 형상으로 형성되고, 상기 내주면과 외주면 중 다른 쪽은 테이퍼 형상을 따라 이동 가능한 형상으로 형성되어 있다. 그 경우, 내주면과 외주면 중 다른 쪽은 계단 형상으로 형성할 수 있으며, 계단 형상의 부분은 테이퍼 형상의 내주면 또는 외주면과 접촉한다.

또, 내주면과 외주면이 모두 테이퍼 형상인 경우, 총 본체측 접속부의 테이퍼와 배럴측 접속부의 테이퍼는 일치하고 있는 것(면접촉 가능한 상태)으로 한다. 그 결과, 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부가 결합 수단에 의하여 중심선 방향으로 당겨짐으로써, 테이퍼 형상의 내주면과 테이퍼 형상의 외주면이 감합하여 배럴의 센터링이 이루어진다.

본 발명의 장치에 있어서, 결합 수단이, 수나사부가 마련된 총 본체측의 접속부와, 이 수나사부와 나사 결합하는 암나사부를 갖는 결합링으로 이루어지고, 결합링이 배럴의 외주에 마련된 계합 상대부와 계합하는 계합부를 갖고 있는 구성은 바람직한 것이다.

상기 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는 암수 감합 관계에 있고, 배럴측 접속부는 수측을 구성함과 함께, 당해 배럴과는 별도 부재로 구성된 분할 원통 형상의 콜릿을 갖고 있으며, 또한 암측의 총측 접속부에 감합되어 단단히 조여지는 콜릿의 장착부를 겸하고, 상기 콜릿의 장착부는 배럴의 중심축 방향으로 가늘고 긴 슬릿을 갖고, 그 슬릿의 방향이 콜릿의 분할 원통 형상 부분의 방향과 일치하고 있는 것도 바람직한 형태이다.

본 발명은 이상과 같이 구성되고, 또한 작용하는 것이므로, 조립 등을 위한 특별히 정밀한 장치나 방법을 준비하지 않아도, 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는 그들 중 적어도 한쪽이 테이퍼 형상으로 형성되어, 그 테이퍼 형상을 따라 감합함으로써 경사나 덜컹거림을 발생시키는 일 없이, 배럴의 정확한 센터링을 행할 수 있는 효과를 나타낸다. 또, 본 발명에 의하면, 배럴 등의 장치 구성부품을 조립하는 과정에 있어서, 효과적으로 배럴의 정확한 센터링을 행할 수 있는 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 관한 배럴 장착용 센터링 장치를 가스 건에 적용한 일례를 나타내는 단면 설명도이다.
도 2는 상기 장치를 분해하여 나타내는 사시도이다.
도 3은 상기 장치를 분해하여 나타내는 것으로, A는 결합 수단을 파단하여 나타낸 상면도, B는 배럴과 총 본체측 접속부를 파단하여 나타낸 상면도, C는 도 3B와 90도 다른 단면을 나타낸 동일한 측면도이다.
도 4는 상기 장치를 조립하여 나타낸 것으로, A는 결합 수단 부분을 파단하여 나타낸 상면도, B는 배럴과 총 본체측 접속부를 파단하여 나타낸 상면도, C는 도 4B와 90도 다른 단면을 나타낸 동일한 측면도이다.
도 5는 동일하게 본 발명에 있어서의 실시형태의 예 2를 나타낸 것으로, A는 장치를 분해하여 나타낸 상면도, B는 접속부만 파단하여 나타낸 상면도이다.
도 6은 동일하게 본 발명에 있어서의 실시형태의 예 3을 나타낸 것으로, A는 장치를 분해하여 나타낸 상면도, B는 접속부만 파단하여 나타낸 상면도이다.

이하, 도시한 실시형태를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 발명의 센터링 장치는 모든 모의총에 적용되는 것으로, 가스 건에 한정되는 것은 아니지만, 편의상 가스 건의 개략에 대하여 먼저 설명한다. 또한, 실시형태의 배럴은 상술한 아우터 배럴에 해당한다.

도 1은 가스 건에 본 발명에 관한 배럴 장착용 센터링 장치를 적용한 예를 나타내고 있으며, 이 가스 건은 중앙부에 위치하는 총 본체(10)에는 발사 장치부(11)가 있고, 그 앞부분에 배럴(12)이 배치되며, 하부에 매거진부(13), 후부에는 볼트가 들어가는 볼트 어셈블리 조립부(14)가 각각 배치되어 있다. 매거진부(13)에는 BB탄으로 불리는 구형(球形)의 탄환(B)을 수납한 탄창(M), 가스가 충전된 탱크(T) 및 가스 공급을 위한 개폐 밸브 기구(15)가 구비되어 있다.

도 1에 있어서, 탄환(B)은 발사 노즐(16)의 전진에 의하여 장탄부(17)에 장전되며, 해머(18)도 콕킹되어 있다. 따라서, 트리거(19)의 조작에 의하여, 해머(18)가 노커(18a)를 타압(打壓)하고, 개폐 밸브 기구(15)가 밸브를 개방하여 가스가 공급됨으로써, 탄환(B)의 발사가 가능하도록 구성되어 있다. 또한, 매거진부(13)는 총 본체(10)에 대하여 착탈 가능하며, 탄창(M)은 앞부분에 위치하고, 탄환(B)은 장탄부(17)의 후방으로 한발씩 밀어 올려진다.

부호 20은 피스톤 기구부이며, 개폐 밸브 기구(15)의 밸브 개방에 의하여, 장탄부(17)에 있는 탄환(B)에 가스를 분사하여 발사시킴과 함께, 탄환 발사 후에도 계속해서 유입되는 가스의 압력에 의하여 피스톤 기구부(20)가 밸브를 폐쇄하고 실린더(21)를 후퇴시켜, 그것과 일체인 볼트(22)를 후방으로 이동시키는 기능을 갖고 있다. 이 피스톤 기구(20)는 차압 밸브라고 불리는 방식으로 작동하지만, 구체적으로는, 일본 공개특허공보 2013-76526호에 상세하게 기재되어 있는 제어 밸브 장치의 발명이 적용된다.

부호 23은 버퍼 스프링이며, 상기 후방으로 이동하는 볼트(22)의 움직임을 완충시키도록 마련되어 있다. 버퍼 스프링(23)은 상기 완충 시에 압축, 축압(蓄壓)되어, 그 후의 탄발력으로 후퇴한 볼트(22)를 전진시킨다. 그 결과, 볼트(22)와 일체인 피스톤 기구(20)는 도 1의 상태로 되돌려지지만, 그 동안에 공급된 탄환(B)이 노즐(16)에 의하여 장탄부(17)에 밀어 넣어지도록 구성되어 있다.

본 발명이 적용되는 총 본체(10)는, 그 전단에 총 본체측 접속부(24)로서 개구를 구비하고 있다. 한편, 배럴(12) 측에 있어서 접속부(25)가 되는 것은 그 후단의 부분이다. 이 실시형태에서는, 상술한 바와 같이 배럴측 접속부(25)가 총 본체의 접속부(24)의 내부에 삽입되는 관계가 된다(도 2 참조). 즉, 총 본체측 접속부(24)와 배럴측 접속부(25)는 암수 감합 관계에 있으며, 배럴측 접속부는(25) 수측을 구성한다.

상기 총 본체측 접속부(24)는 접속구의 개구단으로부터 내방을 향하여 테이퍼 형상으로 형성된 내주면(26)을 갖는다. 한편, 상기 배럴측 접속부(25)도 또한, 상기 내주면(26)과 감합하는 테이퍼 형상으로 형성된 외주면(27)을 갖고 있는 부분이다. 따라서, 도 1~도 4에 나타낸 실시형태 1은, 내주면과 외주면이 모두 테이퍼 형상인 경우의 예이다. 그러나, 배럴(12)을 가공하여 외주면(27)의 테이퍼 형상을 형성할 필요는 없고, 실시형태로서 도시한 배럴측 접속부(25)의 경우, 그 배럴(12)의 후단부(28)와, 이것과 별도 부재로 구성된 분할 원통 형상의 콜릿(29)으로 구성하고 있다. 따라서, 외주면(27)은 콜릿(29)의 외주면으로서 형성되어 있다.

상기 콜릿(29)의 장착부는 배럴측 접속부(25)의 후단이며, 배럴(12)의 중심축 방향으로 가늘고 긴 슬릿(30)을 갖고, 슬릿(30)은 그 방향이 콜릿(29)의 분할 원통 형상 부분(31)의 방향과 일치하고 있다. 상기 콜릿(29)은, 그 자연 상태에 있어서 외주면(27)이 총 본체측의 내주면(26)보다 약간 큰 직경으로 형성되고, 콜릿(29)의 내경은 배럴(12)의 후단부(28)의 외형보다 약간 큰 직경으로 형성되어, 후술하는 조립 시에 탄성 변형하고, 단단하게 체결하도록 구성되어 있다.

상기 테이퍼 형상의 내주면(26)과 테이퍼 형상의 외주면(27)은 그들이 감합하여, 조립이 완료되었을 때에 배럴의 센터링이 이루어지도록, 내주면(26)과 외주면(27)의 테이퍼 형상이 설계된다. 이 테이퍼 형상의 내주면(26)과 테이퍼 형상의 외주면(27)이 감합하여, 배럴의 센터링이 이루어지는 것을 본 발명에 있어서 테이퍼 감합이라고 부르기로 한다. 테이퍼 감합 상태에서는, 내주면(26)과 외주면(27)이 감합하여 배럴의 센터링이 이루어졌을 때에, 실질적인 면접촉 상태가 된다.

상기 총 본체측 접속부(24)와 배럴측 접속부(25)는, 결합 수단(35)에 의하여 중심선 방향으로 당겨지도록 구성되어 있다. 상기 결합 수단(35)은, 수나사부(32)가 마련된 총 본체측 접속부(24)와, 수나사부(32)와 나사 결합하는 암나사부(33)를 갖는 결합링(34)으로 이루어진다(도 3 등 참조). 수나사부(32)는 결합 수단(35)의 한쪽을 구성하며, 상기 총 본체측 접속부(24)의 원형 프레임 형상 부분의 외주에 형성되어 있다.

결합 수단의 다른 쪽을 구성하는 결합링(34)은 문자 그대로 링 형상의 부재로 이루어지며, 배럴(12)의 외주에 선단으로부터 끼워 맞춰진다. 결합링(34)은 암나사부(33)보다 앞측에 배치된 계합부(37)를 갖고 있으며, 계합부(37)는, 배럴(12)의 외주에 마련된 계합 상대부(36)와 계합한다. 상기 계합 상대부(36)는 후단부(28)의 경계에 형성되어 있다. 또한, 배럴(12)의 후단부(28)와 콜릿(29)에는, 분할 원통 형상 부분(31)의 방향과 일치하는 노치부(28a, 29a)가 각각 마련되어 있다.

본 발명의 배럴 장착용 센터링 장치는 이와 같이 구성되어 있으며, 총 본체측 접속부(24)에 배럴(12)을 접속하는 데 있어서 콜릿(29)을 사용함으로써 센터링을 행할 수 있다. 즉, 콜릿(29)을 배럴(12)의 후단부(28)에, 슬릿(30)과 분할 원통 형상 부분(31)의 위치를 맞추어 끼워 넣고, 다음으로 동일하게 배럴(12)을, 콜릿(29)의 위치를 총 본체측 접속부(24)의 내부에 위치를 맞추어 삽입한다.

콜릿(29)이 총 본체측 접속부(24)의 내부에 삽입된 후, 결합링(34)을 배럴 후단까지 이동하여, 그 암나사부(33)와 총 본체(10)의 수나사부(32)를 나사 결합시킨다. 상기 나사 결합이 진행됨으로써 계합부(37)가 계합 상대부(36)와 계합하게 되어, 이에 따라 배럴(12)이 총 본체(10)의 방향으로 당겨지고(도 4B의 →), 콜릿(29)의 외주면(27)과 총 본체측의 내주면(26)이 서로 접촉하게 된다.

또한 결합링(34)의 나사 결합이 진행되면, 콜릿(29)의 외주면(27)과 총 본체측의 내주면(26)의 접촉 압력이 보다 강해지고, 이에 따라 콜릿(29)은 약간 탄성 변형하여, 배럴의 후단부(28)를 보다 강한 압박력으로 단단히 조이게 된다. 이로써, 총 본체측 접속부(24)와 배럴측 접속부(25)가 결합 수단(35)에 의하여 중심선 방향으로 당겨지면서, 테이퍼 형상의 내주면(26)과 테이퍼 형상의 외주면(27)이 감합하여 배럴(12)의 센터링이 완성된다.

이어서, 실시형태의 예 2, 3에 대하여 설명한다. 예 2, 3은 상기 내주면(26)과 외주면(27) 중 적어도 한쪽이 테이퍼 형상으로 형성되고, 상기 내주면(26)과 외주면(27) 중 다른 쪽은 테이퍼 형상을 따라 이동 가능한 형상으로 형성되어 있는 예이다. 도 5에 나타낸 예 2에서는, 콜릿(29)의 외주면(27)을 테이퍼 형상으로 형성하고, 총 본체측 접속부(24)의 내주면(26)에는, 개구경이 다른 3단 형상의 코너(38)를 형성하고 있다. 3단의 코너(38)는, 테이퍼 형상의 외주면(27)이 접촉하여 이동 가능한 상태에 있다.

예 2에 있어서, 계단 형상의 코너(38)는 3단계이지만 이것에 한정하는 것은 아니다. 코너(38)는 테이퍼 형상의 경사에 접촉하는 계단 형상(내경)으로 형성되어 있다. 따라서, 콜릿(29)을 배럴(12)의 후단부(28)에 끼워, 총 본체측 접속부(24)에 개구로부터 삽입하고, 결합링(34)을 상기와 동일하게 나사 결합시킴으로써, 3단 형상의 코너(38)와 테이퍼 형상의 외주면(27)이 감합한다.

도 6의 예 3은, 총 본체측 접속부(24)의 내주면(26)을 테이퍼 형상으로 형성하고, 콜릿(29)의 외주면(27)에는 외경이 다른 부분을 마련하여, 테이퍼 형상의 내주면(26)이 이동 가능한 계단 형상의 코너(39)를 형성한 것이다. 예 3의 경우는 계단 형상의 코너(39)의 수가 2개로 적으므로, 가장 용이하게 실시 가능하며, 상기와 동일하게 결합링(34)을 총 본체측에 나사 결합시킴으로써, 배럴(12)의 센터링을 행하면서 총 본체(10)로의 장착이 이루어진다.

상기와 같이, 본 발명에 의하면, 배럴(12)을 총 본체(10)에 장착하는 과정이 그대로 센터링을 위한 과정이기도 하며, 또한, 그 구성요소의 모두가 배럴(12)을 총 본체(10)에 장착하기 위하여 사용되는 것이다. 따라서, 효과적이고, 본 발명이 속하는 분야에 있어서 유사기술을 발견할 수 없는, 전례가 없는 신규 제안이라고 할 수 있다.

10 총 본체
11 발사 장치부
12 배럴
15 개폐 밸브 기구
19 트리거
20 피스톤 기구부
21 실린더
22 볼트
24 총 본체측 접속부
25 배럴측 접속부
26 내주면
27 외주면
28 배럴의 후단부
29 콜릿
30 슬릿
31 분할 원통 형상
32 수나사부
33 암나사부
34 결합링
35 결합 수단
36 계합 상대부
37 계합부
38, 39 계단 형상의 코너

Claims

총 본체에 배럴을 장착할 때에 적용되는 센터링 장치로서,
총 본체는 총 본체측 접속부를 가지며, 배럴은 배럴측 접속부를 갖고, 상기 총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는 삽입 구조에 의하여 서로 접속하는 것이며,
상기 총 본체측 접속부는 접속구로부터 내방을 향하여 형성된 내주면을 갖고, 상기 배럴측 접속부는 상기 내주면과 감합하도록 형성된 외주면을 가짐과 함께, 상기 내주면과 외주면은 그들 중 적어도 한쪽이 테이퍼 형상으로 형성되고, 상기 내주면과 외주면 중 다른 쪽은 테이퍼 형상을 따라 이동 가능한 형상으로 형성되어 있으며,
총 본체측 접속부와 배럴측 접속부가 결합 수단에 의하여 중심선을 따른 방향으로 당겨져, 테이퍼 형상의 내주면 또는 외주면과 상기 이동 가능한 형상이 감합함으로써 배럴의 센터링이 이루어지는 것을 특징으로 하는 배럴 장착용 센터링 장치.
청구항 1에 있어서,
결합 수단은, 수나사부가 마련된 총 본체측의 접속부와, 이 수나사부와 나사 결합하는 암나사부를 갖는 결합링으로 이루어지고, 결합링은 배럴의 외주에 마련된 계합 상대부와 계합하는 계합부를 갖고 있는 배럴 장착용 센터링 장치.
청구항 1에 있어서,
총 본체측 접속부와 배럴측 접속부는, 양쪽 모두가 테이퍼 형상으로 형성되며, 또한 암수 감합 관계에 있고, 배럴측 접속부는 수측을 구성함과 함께, 당해 배럴과는 별도 부재로 구성된 분할 원통 형상의 콜릿을 갖고 있으며, 또한 암측의 총측 접속부에 감합되어 단단히 조여지는 콜릿의 장착부를 겸하고, 상기 콜릿의 장착부는 배럴의 중심축 방향으로 가늘고 긴 슬릿을 갖고, 그 슬릿의 방향이 콜릿의 분할 원통 형상 부분의 방향과 일치하고 있는 배럴 장착용 센터링 장치.