CN118066929A - 一种能快速装拆的枪械前置复进机构及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能快速装拆的枪械前置复进机构及工作方法,提高勤务性,同时避免零件损坏。包括活塞筒、机框、活塞杆、复进簧,活塞杆位于活塞筒内,复进簧套在活塞杆上,活塞杆的前端连接活塞头,复进簧的前端作用于活塞头,尾端滑动配合在活塞筒内,活塞杆上套有挡圈,复进簧的后端作用于挡圈;活塞杆的后端设有凸台断齿,凸台断齿的端面上设有销槽,机框的前端、活塞筒的后端设有接口断齿,接口断齿对应凸台断齿设有条形孔,凸台断齿穿过机框、活塞筒的接口断齿且与接口断齿垂直,使凸台断齿、接口断齿之间轴向定位,凸台断齿的端面销槽内插入有机框销,机框销的两端插接于机框上的销孔内,机框销锁定凸台断齿的周向位置。
Description
技术领域
本发明涉及枪械技术领域,特别是涉及一种能快速装拆的枪械前置复进机构及工作方法。
背景技术
多款重机枪车载高射机枪为了减轻重量,将机匣结构减小,使自动机外置暴露在机匣外,加之抛壳向下,使得无法在自动机后方布置复进机构,进而将复进机构前置,用活塞筒外包封闭。工作时,活塞筒固定不动,机框和活塞一同沿轴向运动。
参见图1、图2,现行结构是将活塞簧套在活塞杆上,活塞杆一端压在复进簧上用以复位,另一端与机框连接,为保证足够的连接强度,在活塞杆和机框间增加了联接器,联接器与活塞杆螺纹旋紧,用实心销配钻固定,联接器与机框是靠齿受力。用机框销限制联接器转动脱出。实际使用中,活塞后退后,活塞筒会充满火药气体,复进簧和活塞杆会剐蹭活塞筒内壁,使活塞簧复进区间充满污物,从而影响机构动作。所以射击一定数量和使用保存前需对复进机进行拆解、清洗,需要强行敲出机框销和联接器销,再旋下联接器,取出活塞杆和复进簧。装配时需组合后敲入联接器销和机框销,两端点铆。反复装拆反映出两种销易损坏,多次点铆使机框和联接器受损,并且装拆费时,勤务性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能快速装拆的枪械前置复进机构及工作方法,提高勤务性,同时避免零件损坏,特别适用于复进机前置的情形。
本发明的目的是这样实现的:
一种能快速装拆的枪械前置复进机构,包括活塞筒、机框、活塞杆、复进簧,所述活塞筒用于与枪身固定连接,所述机框位于活塞筒的后方,所述活塞杆位于活塞筒内,所述复进簧套在活塞杆上,
所述活塞杆的前端螺纹连接活塞头,所述复进簧的前端作用于活塞头,活塞头的尾端滑动配合在活塞筒内,活塞杆上套有挡圈,所述挡圈轴向定位于活塞筒的后端,复进簧的后端作用于挡圈;
活塞杆的后端设有凸台断齿,所述凸台断齿为径向延伸的条形结构,凸台断齿的端面上设有销槽,机框的前端、活塞筒的后端设有接口断齿,所述接口断齿对应凸台断齿设有条形孔,所述凸台断齿穿过机框、活塞筒的接口断齿且与接口断齿垂直,使凸台断齿、接口断齿之间轴向定位,所述凸台断齿的端面销槽内插入有机框销,所述机框销的两端插接于机框上的销孔内,机框销锁定凸台断齿的周向位置。
优选地,所述机框内通过通孔插入有弹性销,所述弹性销垂直于机框销,弹性销的一端位于机框上的销孔外端,且与机框销弹性抵触。
优选地,所述活塞杆的前端与活塞头之间通过径向过盈配合的活塞销锁定。
一种能快速装拆的枪械前置复进机构的工作方法,
射击时,活塞筒与枪身连接,活塞筒固定不动,活塞头受到火药气体冲击,活塞头、活塞杆和机框一同沿轴向运动,复进簧被压缩,机框后座到位后,复进簧伸展带动活塞杆、活塞头和枪机复进到位;
拆解时,用冲子敲移弹性销,并用冲子将弹性销抵出机框销,旋转活塞杆至凸台断齿与机框、活塞筒的接口断齿对齐,分解开机框、活塞筒、活塞杆;
装配时,将活塞部件插入活塞筒,旋转活塞杆至凸台断齿与活塞筒的接口断齿对齐,使活塞杆凸台断齿凸出活塞筒的接口断齿,再使凸台断齿和机框的接口断齿对齐后插入,旋转活塞部件90°,插入机框销,敲进弹性销,即装配完成。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
1、本发明采用的结构使用次数无限制,使用过程中不再点铆,不再强行装拆销轴,不损伤零件。
2、本发明采用的结构勤务性好,敲移弹性销后可手动拆解为机框、活塞筒、活塞部件,即可进行清洗,装配同样简单。
3、本发明采用的结构性能可靠,活塞杆和活塞头的连接受力合理。
附图说明
图1为现行复进机构布置示意图;
图2为现行机框和活塞的断齿结构图;
图3为本发明复进机构结构图;
图4为本发明拆解后形成三大部件示意图;
图5为本发明三种零件的断齿结构图。
附图标记
附图中,1活塞头,2活塞销,3活塞杆,4复进簧,5活塞筒,6挡圈,7机框,8机框销,9弹性销。
具体实施方式
参见图3-图5,快速装拆的枪械前置复进机构的一个实施例,包括活塞头1、活塞销2、活塞杆3、复进簧4、活塞筒5、挡圈6、机框7、机框销8、弹性销9。挡圈6和复进簧4套在活塞杆3上,能沿活塞杆3滑动;活塞头1通过螺纹拧紧在活塞杆3上,对复进簧4形成预压力;活塞头1和活塞杆3拧紧后配钻过盈装入活塞销2并两端点铆,由此形成一个活塞部件;活塞部件装在活塞筒5内,能灵活滑动;活塞筒5和活塞杆3端部做成断齿结构(凸台断齿、接口断齿),活塞杆3断齿端能通过活塞筒5断齿端,挡圈6抵在活塞筒5断齿上;机框7与活塞杆3连接处设计为断齿(凸台断齿、接口断齿),活塞杆3断齿端装入机框7后旋转90°,用机框销8限位;机框销8在机框7内为间隙配合,用弹性销9限制窜动。
工作原理:
射击时,活塞筒5与枪身连接,固定不动。活塞头1受到火药气体冲击,活塞头、活塞杆3和机框7一同沿轴向运动,复进簧4被压缩。机框7后座到位后,复进簧4伸展带动活塞杆3、活塞头1和枪机7复进到位。
拆解时,用冲子敲移弹性销9,用冲子抵出机框销8,旋转活塞部件90°至断齿对齐,即可分解开机框7。旋转活塞部件至断齿对齐,即可分解开活塞部件。分解为此三大部件后即可对活塞筒5内壁、活塞簧4、活塞杆3和活塞头1进行彻底清洗。
装配时,将活塞部件插入活塞筒5,旋转至断齿对齐,即可使活塞杆断齿凸出活塞筒5端部。使凸台断齿和接口断齿对齐后插入,旋转活塞部件90°,插入机框销8,敲进弹性销9,即装配完成。
本发明改进了枪械前置复进机构,保持原有工作性能的条件下,设计成能快速装拆的结构,便于频繁装拆、清洗。去除了联接器,由活塞杆直接和机框连接,复进簧装在活塞杆上后,旋紧活塞头,配钻用实心销固定,此实心销在以后的使用过程中不再拆卸。活塞杆与机框仍采用断齿连接,用机框销限位,机框销为间隙配合,一端用台阶孔的台阶限位,另一端用弹性销限位。整个装拆操作仅需敲移弹性销,其余操作仅依靠手工即可完成拆解,解决了零件使用寿命问题和提高了勤务性,整体结构性能可靠,活塞杆和活塞头的连接受力合理。
创新点:
为了实现不损坏零件,所述的机框销在机框内为间隙配合,依靠弹性销限制窜出,不需要在零件上点铆。同时设计了快速装拆结构,活塞部件可整体从活塞筒里取出,不需要拆掉活塞销,不需要在重复在活塞头上点铆。
为了实现快速装拆功能,所述的活塞端部和活塞杆端部同机框一样,设计为断齿结构,使活塞杆能穿过活塞筒,又有足够强度的断齿和机框连接。
为了提高复进簧受力性能,所述的活塞杆上装上挡圈,挡圈的环形结构避免了复进簧角压在活塞筒断齿上,出现簧角变形的情况。同时挡圈也能密闭活塞筒断齿处。
为了提高活塞的冲击性能,所述的活塞分为活塞杆和活塞头两个零件,使复进簧能装在活塞上。将连接部位做在远离断齿处,是为了使复进冲击时螺纹受力尽可能小。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种能快速装拆的枪械前置复进机构,包括活塞筒、机框、活塞杆、复进簧,所述活塞筒用于与枪身固定连接,所述机框位于活塞筒的后方,所述活塞杆位于活塞筒内,所述复进簧套在活塞杆上,其特征在于:
所述活塞杆的前端螺纹连接活塞头,所述复进簧的前端作用于活塞头,活塞头的尾端滑动配合在活塞筒内,活塞杆上套有挡圈,所述挡圈轴向定位于活塞筒的后端,复进簧的后端作用于挡圈;
活塞杆的后端设有凸台断齿,所述凸台断齿为径向延伸的条形结构,凸台断齿的端面上设有销槽,机框的前端、活塞筒的后端设有接口断齿,所述接口断齿对应凸台断齿设有条形孔,所述凸台断齿穿过机框、活塞筒的接口断齿且与接口断齿垂直,使凸台断齿、接口断齿之间轴向定位,所述凸台断齿的端面销槽内插入有机框销,所述机框销的两端插接于机框上的销孔内,机框销锁定凸台断齿的周向位置。
2.根据权利要求1所述的一种能快速装拆的枪械前置复进机构,其特征在于:所述机框内通过通孔插入有弹性销,所述弹性销垂直于机框销,弹性销的一端位于机框上的销孔外端,且与机框销端面抵触。
3.根据权利要求1所述的一种能快速装拆的枪械前置复进机构,其特征在于:所述活塞杆的前端与活塞头之间通过径向过盈配合的活塞销锁定。
4.一种权利要求1所述能快速装拆的枪械前置复进机构的工作方法,其特征在于:
射击时,活塞筒与枪身连接,活塞筒固定不动,活塞头受到火药气体冲击,活塞头、活塞杆和机框一同沿轴向运动,复进簧被压缩,机框后座到位后,复进簧伸展带动活塞杆、活塞头和枪机复进到位;
拆解时,用冲子敲移弹性销,并用冲子将机框销抵出机框,旋转活塞杆至凸台断齿与机框、活塞筒的接口断齿对齐,分解开机框、活塞筒、活塞杆;
装配时,将活塞部件插入活塞筒,旋转活塞杆至凸台断齿与活塞筒的接口断齿对齐,使活塞杆凸台断齿凸出活塞筒的接口断齿,再使凸台断齿和机框的接口断齿对齐后插入,旋转活塞部件90°,插入机框销,敲进弹性销,即装配完成。
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