KR20170139833A - Led 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 led 석고방향제 - Google Patents

Led 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 led 석고방향제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 향을 발산시킴과 동시에 빛을 발광할 수 있도록 구현한 LED 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 LED 석고방향제에 관한 것으로, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치하는 틀 설치단계; 상기 석고방향제의 후면에 LED 장치를 설치하는 LED 장치 설치단계; 및 상기 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성하는 LED 석고방향제 생성단계를 포함한다.

Description

LED 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 LED 석고방향제{Manufacturing Method Of LED Gypsum Fragrance And A Manufacturing Method Thereof Manufactured By LED Gypsum Fragrance}
본 발명의 기술 분야는 LED 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 LED 석고방향제에 관한 것으로, 특히 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 향을 발산시킴과 동시에 빛을 발광할 수 있도록 구현한 LED 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 LED 석고방향제에 관한 것이다.
방향제는 일반적으로 일정기간을 경과하여 사용하면 방향제가 소진되어 향기를 발산시키지 못함에 따라 다공성 물질에 방향제를 일정횟수에 걸쳐 반복적으로 흡착시켜 향기가 발산되도록 하는 기술이 알려져 있다.
이러한 다공성 물질 중에는 석고를 기반재로 하되, 석고에 오일과 유화제 및 색소를 혼합하여 다양한 모양으로 성형하고, 성형된 석고에 원하는 향을 흡수시켜 향기가 발산되도록 하며, 향기 발산이 소진되면 방향제를 보충하여 다시 향기가 발산되도록 하는 동시에 시각적 아름다움을 느끼도록 하는 기술이 알려져 있다.
한국등록실용신안 제20-0479369호(2016.01.14 등록)는 방향 인테리어소품에 관하여 개시되어 있는데, 베이스판, 베이스판의 표면을 감싸는 패브릭시트, 베이스판의 전면에 위치되도록 패브릭시트에 부착되는 방향장식편을 포함하며, 방향장식편은 향료가 함유된 석고로 이루어지고, 방향장식편은 전방으로 개방되는 오목홈이 형성된 금속제 프레임과, 항료가 함유된 석고로 이루어져서 오목홈에 삽입되는 방향석고를 포함하는 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 베이스보드를 패브릭시트가 감싸기 때문에, 패브릭시트 특유의 텍스쳐와 느낌으로 인해 따뜻하고 포근하며 아늑한 실내분위기를 연출하며, 특히, 방향장식편에 의해 미려한 외관을 가지므로 인테리어효과가 우수하다.
한국공개특허 제10-2015-0144023호(2015.12.24 공개)는 석고방향제에 향을 흡수시키고, 흡수된 향이 석고방향제로부터 공기 중으로 일정기간 발산하도록 하되, 향 발산이 감소되면 동일 또는 다른 종류의 향을 가지는 방향제를 반복적으로 리필하여 반영구적으로 동일또는 다른 종류의 향을 발산시킬 수 있는 방향제 리필용 석고방향제에 관하여 개시되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 석고방향제는 기초 조형재와 알콜 및 오일을 포함하고, 여기에 색소를 첨가하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 종래의 방향제는 실내 방향을 위해 실내에 구입하여 배치하는데, 실내에 인테리어소품과 함께 배치하는 경우에 인테리어소품 구입비와 더불어 방향제 구입비가 발생되므로 소비자 입장에서 많은 비용부담이 발생하는 단점을 가지고 있다.
한국등록실용신안 제20-0479369호 한국공개특허 제10-2015-0144023호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전술한 바와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 향을 발산시킴과 동시에 빛을 발광할 수 있도록 구현한 LED 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 LED 석고방향제에 관한 것이다.
상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치하는 틀 설치단계; 상기 석고방향제의 후면에 LED 장치를 설치하는 LED 장치 설치단계; 및 상기 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성하는 LED 석고방향제 생성단계를 포함하는 LED 석고방향제 제조방법을 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 LED 장치 설치단계는, 상기 석고방향제의 후부에 회로기판과 LED 전구를 고정 설치하는 석고방향제 후부 설치단계; 상기 회로기판과 상기 LED 전구를 서로 연결 설치한 다음에 상기 커버판을 관통해서 상기 회로기판에 스위치 및 배터리홀더를 연결 설치하는 회로기판 설치단계; 및 상기 커버판의 후면에 상기 스위치와 상기 배터리홀더를 고정 설치하는 고정 설치단계를 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 틀 설치단계는, 상기 석고방향제의 후면 테두리 부분에 오일경화제를 도포하여 오일경화층을 형성하는 오일경화층 형성단계; 및 상기 오일경화층의 표면을 처리한 다음에, 상기 틀을 접착하는 접착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 틀 설치단계는, 상기 석고방향제의 후면 테두리 부분에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅층 형성단계; 및 상기 코팅층의 표면을 처리한 다음에, 상기 틀을 접착하는 접착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 틀 설치단계는, 상기 석고방향제 후면 테두리 부분에 체결홈 형성하는 체결홈 형성단계; 상기 체결홈에 체결구를 체결하는 체결구 체결단계; 및 상기 체결구의 후면에 상기 틀을 고정 설치하는 틀 고정단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 LED 장치 설치단계는, 상기 LED 장치를 회로기판, LED 전구, 스위치 및 배터리 홀더로 형성하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 LED 장치 설치단계는, 원추모양으로 형성된 반사경의 내부부분에 상기 LED 장치의 LED 전구가 위치하도록 상기 LED 장치에 반사경을 부착 설치하는 것을 특징으로 한다.
상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 다른 한 특징에 따르면, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치하는 틀 설치단계; LED 장치를 커버판에 고정 설치하는 LED 장치 설치단계; 및 상기 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성하는 LED 석고방향제 생성단계를 포함하는 LED 석고방향제 제조방법을 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 LED 장치 설치단계는, 상기 커버판의 전면부에 회로기판과 LED 전구를 설치하는 커버판 전면부 설치단계; 상기 커버판의 후면부에 스위치와 배터리홀더를 설치하는 커버판 후면부 설치단계; 및 상기 회로기판에 LED 전구, 스위치 및 배터리홀더를 서로 연결 설치하는 회로기판 설치단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 다른 한 특징에 따르면, LED 석고방향제 제조방법에 의해 제조된 LED 석고방향제를 제공한다.
본 발명에 의하면, 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 향을 발산시킴과 동시에 빛을 발광할 수 있도록 구현한 LED 석고방향제 제조방법 및 이에 의해 제조된 LED 석고방향제를 제공함으로써, 별도의 스탠드 또는 수명등과 같은 인테리어소품을 필요로 하지 않으며, 하나의 석고방향제만으로 실내 인테리어를 화려하게 꾸밀 수 있으며, 이에 별도의 인테리어소품을 구입하지 않아도 되기 때문에 비용부담을 줄일 수 있는 효과를 가진다. 또한, 실내 뿐만 아니라 LED 석고방향제에 차량용 클립을 부착하여 차량에도 사용할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 도 1에 있는 LED 장치 설치단계를 설명하는 순서도이다.
도 3은 도 1에 있는 틀 설치단계를 제1 예로 설명하는 순서도이다.
도 4는 도 3에 있는 틀 설치단계를 제2 예로 설명하는 순서도이다.
도 5는 도 4에 있는 틀 설치단계를 제3 예로 설명하는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 7은 도 6에 있는 LED 장치 설치단계를 설명하는 순서도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 LED 석고방향제를 하나의 예로 나타낸 도면이다.
도 10은 LED 석고방향제에 설치된 LED 장치를 나타낸 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법을 설명하는 순서도이며, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 LED 석고방향제를 하나의 예로 나타낸 도면이며, 도 10은 LED 석고방향제에 설치된 LED 장치를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, LED 석고방향제 제조방법(S10)은, 틀 설치단계(S100), LED 장치 설치단계(S200), LED 석고방향제 생성단계(S300)를 포함한다.
먼저, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치한다(S100).
일 실시 예에서, 석고방향제는, 석고가루, 물, 방향오일 및 올리브리퀴드를 혼합한 다음에, 실리콘 몰드에 붓고 굳혀서 생성할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 석고가루, 물, 방향오일, 올리브리퀴드 및 색소를 섞어 다양한 색을 가지는 방향제로 생성하거나 야광액을 더 섞어 야광이 가능한 방향제로 생성할 수 있다.
일 실시 예에서, 올리브리퀴드는, 오일이 물에 녹을 수 있도록 하기 위한 유화제로, 물과 방향오일이 섞이도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고가루는, 입자크기 230 ~ 260 메시의 조형용 석고가루일 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 석고가루 80g~120g(바람직하게는, 100g)당 물(바람직하게는, 정제수) 45g~50g, 방향오일 8g~12g(바람직하게는, 10g), 올리브리퀴드 3g~7g(바람직하게는, 5g)을 혼합하여 사용할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 석고가루 60 내지 65중량%, 물25 내지 35중량%, 방향오일 3.5 내지 4.5중량%, 올리브리퀴드 0.5 내지 6.5중량%를 혼합하여 생성할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 몰드에서 성형된 석고방향제를 빼내어 굳힌 다음에, 반복적으로 방향제를 뿌려 향을 흡착 저장시킴으로써 반영구적으로 장기간에 걸쳐 향을 발산시킬 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 석고가루, 물, 방향오일 및 올리브리퀴드에 오일을 더 첨가하여 혼합함으로써, 내부에 기포가 발생되지 않도록 할 수 있으며, 표면이 더 매끄럽고 부드럽게 형성되도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 외부면에 리본, 유리공예품, 가죽 등과 같은 장식품을 부착 설치하여, 외관상 미려하도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 석고가 깨지거나, 외부면에 적힌 문자 또는 사진 등과 같이 프린트 되어진 부분이 지워지지 않도록 외부면에 특수코팅액을 전체적으로 도포할 수 있다.
일 실시 예에서, 방향오일은, 레몬 라벤더, 자몽 등과 같이 상큼하고 톡 쏘는 향인 시트러스 계열의 오일, 복숭아, 블랙체리, 포도 등과 같이 달콤하고 시원한 향인 프루티 계열의 오일, 체리블라썸, 러브미, 아카시아 등과 같이 강하지 않은 꽃 향인 플로럴 계열의 오일, 코튼블루, 코튼블로썸 등과 같이 부드럽고 포근한 향인 코튼/마린계열의 오일, 그린/허브계열의 오일, 집시워터 등과 같이 깊이 있고 따뜻한 향인 우디 계열의 오일 중에서 한 개 또는 그 이상의 개수를 선택할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제에 관통 형성되어, LED 장치(즉, LED 전구)의 발광 시에 LED 빛이 외부방향에서 보이도록 하기 위한 홀을 형성할 수 있다. 이 때 홀은, 원형, 사각형, 별모양, 문자 등과 같이 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 한 개 또는 그 이상의 개수로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제에 상부에 관통 형성되어, 연결수단(예를 들면, 고리 등)을 연결하여 외부에 걸어주기 위한 연결홀을 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀은, 단단한 소재(바람직하게는, 아크릴)로 형성되며, 투명 또는 불투명하게 형성되어, LED 장치(즉, LED 전구)의 빛이 외부에서 비춰지도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제의 후면 테두리 부분과 동일한 크기로 일정한 두께를 가지도록 틀을 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 몰드에 부은 석고방향제가 굳기 전에 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 일정한 두께만큼 삽입시켜 석고방향제를 굳힘으로써, 틀을 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제는, 바닥에 세워질 수 있도록 하부에 판 형태의 석고받침판을 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 틀을 석고받침판의 하부 테두리 부분에 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 틀을 석고방향제의 후면 테두리 부분과 석고받침판의 하부 테두리 부분에 모두 설치할 수 있다.
상술한 단계 S100에서 석고방향제의 후면에 LED 장치를 설치한다(S200).
일 실시 예에서, LED 장치 설치단계(S200)는, LED 장치를 회로기판, LED전구, 스위치 및 배터리홀더로 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 장치 설치단계(S200)는, 건전지 등과 같은 일반배터리를 사용하거나, 충전용 배터리를 사용할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 장치 설치단계(S200)는, 원추모양으로 형성된 반사경의 내부부분에 LED 장치의 LED 전구가 위치하도록 LED 장치에 반사경을 부착 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 반사경은, 유리나 금속의 표면을 잘 연마하거나, 또는 그것들의 면에 은, 알루미늄, 금, 황화아연 또는 로듐 등을 증착시켜 만들며, 면의 모양에 따라 여러 가지 형태로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, LED 장치 설치단계(S200)는, 반사경을 원추모양으로 형성하여, LED 전구의 빛이 뒤로 나가지 않고, 앞으로만 비춰질 수 있도록 할 수 있다. 다시 말해서, LED 장치 설치단계(S200)는, 반사경을 원추모양으로 형성하여, 자동차의 헤드라이트처럼 사용자가 원하는 방향으로만 LED 전구의 빛이 발산할 수 있도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 장치 설치단계(S200)는, LED 장치를 틀이 설치된 석고받침판의 하부에 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, LED 장치를 석고방향제의 후면과 석고받침판의 하부에 모두 설치할 수 있다.
상술한 단계 S200에서 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성한다(S300).(도 9 및 도 10 참조)
일 실시 예에서, 커버판은, 단단한 소재로 형성되고, 틀과 동일한 크기의 판 형태로 형성하며, 투명 또는 불투명하게 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, 커버판은, 후면에 접착스티커를 부착하여, 벽, 책상, 차량 등과 같이 평평한 곳에 석고방향제가 부착되도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 석고방향제 생성단계(S300)는, 석고받침판의 하부에 설치된 틀의 하부에 커버판을 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 석고방향제 생성단계(S300)는, 석고방향제의 틀의 후면과 석고받침판의 틀의 하부에 각각 커버판을 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 석고방향제 생성단계(S300)는, 커버판의 후면에 차량용 클립을 부착 설치하여, LED 석고방향제를 에어컨 송풍구에 꽂아 사용하도록 할 수 있다.
상술한 바와 같은 단계를 가진 LED 석고방향제 제조방법(S10)은, 석고방향제에 LED 장치를 설치하여, 향을 발산시킴과 동시에 빛을 발광할 수 있도록 구현함으로써, 별도의 스탠드 또는 수명등과 같은 인테리어소품을 필요로 하지 않으며, 하나의 석고방향제만으로 실내 인테리어를 화려하게 꾸밀 수 있으며, 이에 별도의 인테리어소품을 구입하지 않아도 되기 때문에 비용부담을 줄일 수 있다.
도 2는 도 1에 있는 LED 장치 설치단계를 설명하는 순서도이다.
도 2를 참조하면, LED 장치 설치단계(S200)는, 석고방향제 후부 설치단계(S201), 회로기판 설치단계(S202), 고정 설치단계(S203)를 포함한다.
먼저, 석고방향제의 후부에 회로기판과 LED 전구를 각각 고정 설치한다(S201).
일 실시 예에서, 석고방향제 후부 설치단계(S201)는, 석고방향제 후부에서 LED 빛이 외부방향에서 보이도록 하기 위한 홀과 대향하는 위치에 전구를 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 석고방향제 후부 설치단계(S201)는, 한 개 또는 그 이상의 개수의 LED 전구를 석고방향제 후부에 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, LED 전구는, 소비전력이 낮고 수명이 긴 고효율 광원이며, 유해물질이 없어 환경을 오염시키지 않으며, 백색, 적색, 청색, 초록색, 노란색 등과 같이 다양한 색으로 형성될 수 있다.
상술한 단계 S201에서, 회로기판과 LED 전구를 서로 연결 설치한 다음에 커버판을 관통해서 회로기판에 스위치 및 배터리홀더를 연결 설치한다(S202).
일 실시 예에서, 회로기판 설치단계(S202)는, 회로기판에 LED 전구의 전선을 설치한 다음에 스위치 및 배터리홀더의 전선이 커버판을 관통해서 회로기판에 스위치 및 배터리홀더를 연결 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 배터리홀더는, 한 개 또는 그 이상의 개수의 배터리를 거치시킬 수 있다.
도 3은 도 1에 있는 틀 설치단계를 제1 예로 설명하는 순서도이다.
도 3을 참조하면, 틀 설치단계(S100)는, 오일경화층 형성단계(S101), 접착단계(S102)를 포함한다.
먼저, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 오일경화제를 도포하여 오일경화층을 형성한다(S101).
일 실시 예에서, 오일경화층 형성단계(S101)는, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 오일경화층을 형성하여, 외부(즉, 석고방향제의 후면부분)로 방향오일이 나오는 것을 방지하며, 이에 석고방향제의 후면 테두리 부분에 접착되는 틀이 방향오일에 의해 석고방향제의 후면에서 분리되지 않도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 오일경화층 형성단계(S101)는, 석고방향제의 후면에 전체적으로 오일경화제를 도포하여 석고방향제의 후면에 전체적으로 오일경화층을 형성할 수도 있다.
일 실시 예에서, 오일경화제는, 오일이 단단하게 굳도록 하는 것으로서, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 발라주어, 석고방향제의 후면 테두리 부분(또는, 석고방향제의 후면 전체부분)의 방향오일이 단단히 굳어 오일경화층을 형성하도록 할 수 있다.
상술한 단계 S101에서 오일경화층의 표면을 처리한 다음에, 표면처리된 오일경화층에 틀을 접착한다(S102).
일 실시 예에서, 접착단계(S102)는, 오일경화층의 표면을 거칠게 처리함으로써, 오일경화층의 표면과 접착제와의 접촉면적이 넓어지도록 할 수 있으며, 이에 표면처리된 오일경화층에 틀이 단단히 접착되도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 접착단계(S102)는, 본드, 순간접착제 등과 같은 접착제를 사용하여 석고방향제의 후면 테두리 부분(즉, 오일경화층이 형성된 석고방향제의 후면 테두리 부분)에 틀을 설치할 수 있다.
도 4는 도 3에 있는 틀 설치단계를 제2 예로 설명하는 순서도이다.
도 4를 참조하면, 틀 설치단계(S100)는, 코팅층 형성단계(S103), 접착단계(S102)를 포함한다. 여기서 접착단계(S102)는, 도 3의 구성요소와 유사한 부분에 대해서 이하 그 설명을 생략하며, 다른 부분에 대해서만 설명하도록 한다.
먼저, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성한다(S103).
일 실시 예에서, 코팅층 형성단계(S103)는, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 코팅층을 형성하여, 외부(즉, 석고방향제의 후면부분)로 방향오일이 나오는 것을 방지하며, 이에 석고방향제의 후면 테두리 부분에 접착되는 틀이 방향오일에 의해 석고방향제의 후면에서 분리되지 않도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 코팅층 형성단계(S103)는, 석고방향제의 후면에 전체적으로 코팅액을 도포하여 석고방향제의 후면에 전체적으로 코팅층을 형성할 수도 있다.
상술한 단계 S103에서 코팅층의 표면을 처리한 다음에, 틀을 접착한다(S102).
일 실시 예에서, 접착단계(S102)는, 코팅층의 표면을 거칠게 처리함으로써, 코팅층의 표면과 접착제와의 접촉면적이 넓어지도록 할 수 있으며, 이에 표면처리된 코팅층에 틀이 단단히 접착되도록 할 수 있다.
도 5는 도 4에 있는 틀 설치단계를 제3 예로 설명하는 순서도이다.
도 5를 참조하면, 틀 설치단계(S100)는, 체결홈 형성단계(S104), 체결구 체결단계(S105), 틀 고정단계(S106)를 포함한다.
먼저, 석고방향제 후면 테두리 부분에 체결홈 형성한다(S104).
일 실시 예에서, 체결홈 형성단계(S104)는, 석고방향제 후면 테두리 부분에 체결턱을 가지는 체결홈이 형성된 실리콘 몰드에 석고를 붓고 굳혀서 석고방향제 후면 테두리 부분에 체결홈 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, 체결홈 형성단계(S104)는, 완전히 굳은 석고방향제 후면 테두리 부분에 체결턱을 가지는 홈을 파내어 체결홈을 형성할 수도 있다.
상술한 단계 S104에서 체결홈에 체결구를 체결한다(S105).
일 실시 예에서, 체결구는, 석고방향제 후면부분과 동일한 크기의 판 형태로 형성되며, 전면 테두리 부분에 라인돌기를 형성하여, 석고방향제의 체결홈에 체결할 수 있다.
일 실시 예에서, 체결구는, 라인돌기의 일측에 라인홈을 형성하여, 석고방향제 의 체결턱에 라인홈이 걸리도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 체결구 체결단계(S105)는, 석고방향제의 후면에 체결구를 체결함으로써, 석고방향제의 후면으로 방향오일이 빠져나오는 것을 방지할 수 있다.
일 실시 예에서, 체결구 체결단계(S105)는, 석고방향제의 체결턱과 체결홈이 각각 체결구의 라인홈과 라인돌기와 체결함으로써, 체결구가 석고방향제의 후면에서 쉽게 떨어지지 않도록 하며, 방향오일에 의해 석고방향제와 체결구가 서로 분리되지 않도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 체결구 체결단계(S105)는, 체결구의 후면에 체결홈을 형성하여, 틀을 삽입 체결할 수 있다.
상술한 단계 S105에서 체결구의 후면에 틀을 고정 설치한다(S106).
일 실시 예에서, 틀 고정단계(S106)는, 본드, 순간접착제 등과 같은 접착제를 사용하여 체결구의 후면에 틀을 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 고정단계(S106)는, 틀을 체결구의 체결홈에 삽입 체결하여 틀을 체결구의 후면에 고정 설치할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 6을 참조하면, LED 석고방향제 제조방법(S20)은, 틀 설치단계(S100), LED 장치 설치단계(S200), LED 석고방향제 생성단계(S300)를 포함한다. 여기서, 틀 설치단계(S100), LED 장치 설치단계(S200), LED 석고방향제 생성단계(S300)는, 도 1의 구성요소와 유사한 부분에 대해서 이하 그 설명을 생략하며, 다른 부분에 대해서만 설명하도록 한다.
먼저, 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치한다(S100).
상술한 단계 S100과 별도로, LED 장치를 커버판에 고정 설치한다(S200).
일 실시 예에서, LED 장치 설치단계(S200)는, 커버판의 전면부에 회로기판과 LED 전구를 설치하고, 커버판의 전면부에 배터리홀더와 스위치를 설치할 수 있다.
상술한 단계 S100과 S200에서 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성한다(S300).
도 7은 도 6에 있는 LED 장치 설치단계를 설명하는 순서도이다.
도 7을 참조하면, LED 장치 설치단계(S200)는, 커버판 전면부 설치단계(S204), 커버판 후면부 설치단계(S205), 회로기판 설치단계(S206)를 포함한다.
먼저, 커버판의 전면부에 회로기판과 LED 전구를 설치한다(S204).
일 실시 예에서, 커버판 전면부 설치단계(S204)는, 회로기판의 전면에 LED 전구의 전선을 설치한 다음에 커버판의 전면부에 회로기판을 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 커버판 전면부 설치단계(S204)는, 회로기판에서 석고방향제에 형성된 홀의 위치와 대향하는 위치에 LED 전구를 설치하여, 홀을 통해 LED 전구의 빛이 발산되도록 할 수 있다.
상술한 단계 S204에서 커버판의 후면부에 스위치와 배터리홀더를 고정 설치한다(S205).
일 실시 예에서, 커버판 후면부 설치단계(S205)는, 접착제를 사용하여 커버판의 후면부에 배터리홀더를 고정 설치하며, 배터리홀더의 일측(바람직하게는, 하부)에 스위치를 고정 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 커버판 후면부 설치단계(S205)는, 커버판에 배터리홀더의 전선과 스위치의 전선을 관통시켜 주기 위한 홀을 형성할 수 있다.
상술한 단계 S205에서 회로기판에 LED 전구, 스위치 및 배터리홀더를 서로 연결 설치한다(S206).
일 실시 예에서, 회로기판 설치단계(S206)는, 회로기판에 LED 전구, 스위치 및 배터리홀더를 각각 서로 연결 설치하여, LED 장치가 설치된 커버판을 형성할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 LED 석고방향제 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 8을 참조하면, LED 석고방향제 제조방법(S30)은, 틀 설치단계(S100), LED 장치 설치단계(S200), LED 석고방향제 생성단계(S300)를 포함한다. 여기서, 틀 설치단계(S100), LED 장치 설치단계(S200), LED 석고방향제 생성단계(S300)는, 도 1의 구성요소와 유사한 부분에 대해서 이하 그 설명을 생략하며, 다른 부분에 대해서만 설명하도록 한다.
먼저, 석고방향제의 측면에 틀을 설치한다(S100).
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 틀에 석고방향제를 끼워 석고방향제의 측면에 틀을 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제의 측면에 접착제를 도포한 다음에, 틀에 석고방향제를 끼워줄 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제의 측면에 오일경화제를 도포한 다음에, 틀에 석고방향제를 끼워줄 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제의 측면에 코팅액을 도포한 다음에, 틀에 석고방향제를 끼워줄 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 석고방향제가 외부로 쉽게 빠지지 않도록 틀의 내부 테두리 부분에 단턱을 형성할 수 있다.
일 실시 예에서, 틀 설치단계(S100)는, 틀에 형성된 단턱까지 석고방향제를 밀어 틀에 석고방향제를 설치할 수 있으며, 단턱이 형성된 위치에 따라 석고방향제의 측면 일부를 틀에 끼우거나 석고방향제의 측면 전체를 틀에 끼워 설치할 수 있다.
상술한 단계 S100과 별도로, LED 장치를 커버판에 고정 설치한다(S200).
상술한 단계 S100과 S200에서 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성한다(S300).
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다. 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (10)

  1. 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치하는 틀 설치단계;
    상기 석고방향제의 후면에 LED 장치를 설치하는 LED 장치 설치단계; 및
    상기 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성하는 LED 석고방향제 생성단계를 포함하는 LED 석고방향제 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 LED 장치 설치단계는,
    상기 석고방향제의 후부에 회로기판과 LED 전구를 고정 설치하는 석고방향제 후부 설치단계;
    상기 회로기판과 상기 LED 전구를 서로 연결 설치한 다음에 상기 커버판을 관통해서 상기 회로기판에 스위치 및 배터리홀더를 연결 설치하는 회로기판 설치단계; 및
    상기 커버판의 후면에 상기 스위치와 상기 배터리홀더를 고정 설치하는 고정 설치단계를 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 틀 설치단계는,
    상기 석고방향제의 후면 테두리 부분에 오일경화제를 도포하여 오일경화층을 형성하는 오일경화층 형성단계; 및
    상기 오일경화층의 표면을 처리한 다음에, 상기 틀을 접착하는 접착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 틀 설치단계는,
    상기 석고방향제의 후면 테두리 부분에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅층 형성단계; 및
    상기 코팅층의 표면을 처리한 다음에, 상기 틀을 접착하는 접착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 틀 설치단계는,
    상기 석고방향제 후면 테두리 부분에 체결홈 형성하는 체결홈 형성단계;
    상기 체결홈에 체결구를 체결하는 체결구 체결단계; 및
    상기 체결구의 후면에 상기 틀을 고정 설치하는 틀 고정단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 LED 장치 설치단계는,
    상기 LED 장치를 회로기판, LED 전구, 스위치 및 배터리 홀더로 형성하는 것을 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 LED 장치 설치단계는,
    원추모양으로 형성된 반사경의 내부부분에 상기 LED 장치의 LED 전구가 위치하도록 상기 LED 장치에 반사경을 부착 설치하는 것을 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  8. 석고방향제의 후면 테두리 부분에 틀을 설치하는 틀 설치단계;
    LED 장치를 커버판에 고정 설치하는 LED 장치 설치단계; 및
    상기 틀의 후면에 커버판을 고정 설치하여, LED 석고방향제를 생성하는 LED 석고방향제 생성단계를 포함하는 LED 석고방향제 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 LED 장치 설치단계는,
    상기 커버판의 전면부에 회로기판과 LED 전구를 설치하는 커버판 전면부 설치단계;
    상기 커버판의 후면부에 스위치와 배터리홀더를 설치하는 커버판 후면부 설치단계; 및
    상기 회로기판에 LED 전구, 스위치 및 배터리홀더를 서로 연결 설치하는 회로기판 설치단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 석고방향제 제조방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    LED 석고방향제 제조방법에 의해 제조된 LED 석고방향제.
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