KR20170138021A - 리드를 구비한 음판 몰드금형 및 이를 이용한 음판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리드를 구비한 음판 몰드금형 및 음판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일체로 성형되는 음판과 리드의 사출성능을 향상시킬 수 있도록 개선한 리드를 구비한 음판 몰드금형 및 이를 이용한 음판에 관한 것이다.
상기 구성은 리드와 음판이 일체로 성형되도록 다수개의 캐비티(200)를 구비하고, 상기 캐비티(200)는 스루프(210), 1차런너(220), 2차런너(230), 3차런너(240) 및 음판(250)으로 이루어지고, 상기 1차런너(220)의 코너는 사각의 형상으로 마감하고, 상기 2차런너(230)는 나사산의 형상으로 이루어지며, 상기 2차런너(230)와 3차런너(240)가 교차하는 코너는 수직으로 교차하여 이루어지는 리드를 구비한 음판 몰드금형에 있어서,
상기 음판(250)을 성형시키니 위한 작동코어는 사출전 고주파 유도가열기에 의해 국부 가열되고, 상기 2차런너(230)의 나사산은 지름이 3mm 이내로 성형되는 것이며, 상기 리드(251)의 단부측은 무게중심축(251a)을 갖도록 경사면(a)을 상부측으로 갈수록 높게 20~30°의 경사각을 형성하여 단부측의 두께 높이가 0.5~1.5mm 이루어지도록 형성하고, 상기 몰드금형은 1차 사출시 95%의 수지를 충전시키고, 2차 사출시 5%의 수지를 충전시켜 완료하는 것을 특징으로 한다.

Description

리드를 구비한 음판 몰드금형 및 이를 이용한 음판{Eumpan the mold with a lid}

본 발명은 리드를 구비한 음판 몰드금형 및 이를 이용한 음판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일체로 성형되는 음판과 리드의 사출성능을 향상시킬 수 있도록 개선함과 동시에 리드의 단부에 떨림 현상이 원활하게 이루어지도록 무게중심축을 형성한 리드를 구비한 음판 몰드금형 및 이를 이용한 음판에 관한 것이다.

통상적인 취부 악기에 있어서, 음판 및 리드는 저항용접 등의 방법으로 생산하고 있으나, 재료비 등 생산비용이 증가 됨에 따라 대한민국 공개특허 제 10-1999-0064947호의 "무금속판 플라스틱 사출성형 하모니카", 대한민국 공개특허 제 10-2003-0021908호 "플라스틱 하모니카" 등은 음판과 리드를 한번에 사출성형시키는 방법을 개시하고 있다.

특히, 리드는 진동하여 음의 다양성을 갖게 하는 중요한 역할로서 매우 얇다, 이로 인해 사출성형 과정에서 금형 벽면 간의 열전달이 발생하면서 금형의 입접한 부분에서 급속하게 온도가 저하되어 수지가 응고되는 고화증이 생겨 리드의 미성형 또는 잔류응력 등이 발생하는 문제점이 발생하고 있다.

(KR) 공개특허 제10-1999-0064948호 (KR) 공개특허 제10-2003-0021908호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 본 발명은 일체로 성형되는 리드를 구비한 음판의 성형성능 및 잔류 응력을 제거하도록 런너 및 보압, 금형의 국부가열을 수행하여 정밀한 사출성형이 이루어지도록 한 몰드금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 음판에 형성되는 리드의 단부를 무게중심축이 형성되게 하여 리드가 떨림에 의해 원상복귀할 수 있도록 사출성형 함을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 몰드금형에 대하여 도면을 통하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 몰드금형은

리드와 음판이 일체로 성형되도록 다수개의 캐비티(200)를 구비하고,

상기 캐비티(200)는 스루프(210), 1차런너(220), 2차런너(230), 3차런너(240) 및 음판(250)으로 이루어지고,

상기 1차런너(220)의 코너는 사각의 형상으로 마감하고, 상기 2차런너(230)는 나사산의 형상으로 이루어지며, 상기 2차런너(230)와 3차런너(240)가 교차하는 코너는 수직으로 교차하여 이루어지는 리드를 구비한 음판 몰드금형에 있어서,

상기 음판(250)을 성형시키니 위한 작동코어는 사출전 고주파 유도가열기에 의해 국부 가열되고,

상기 2차런너(230)의 나사산은 지름이 3mm 이내로 성형되는 것이며,

상기 리드(251)의 단부측은 무게중심축(251a)을 갖도록 경사면(a)을 상부측으로 갈수록 높게 20~30°의 경사각을 형성하여 단부측의 두께 높이가 0.5~1.5mm 이루어지도록 형성하고,

상기 몰드금형은 1차 사출시 95%의 수지를 충전시키고, 2차 사출시 5%의 수지를 충전시켜 완료하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 리드와 음판이 일체로 사출성형되는 몰드금형에 의하면, 제 1, 2, 3, 런너의 형상을 통해 수지의 흐름을 원활하게 하고, 런너 상의 나사산을 통해 출진 균형을 유도하면, 국부 유도가열을 통해 성형성을 향상시키는 효과가 발생한다.

또한, 본 발명에 의하면, 음판에 형성되는 다수개의 리드의 단부에 무게충심축이 형성되도록 사출성형함으로써, 들숨과 날숨에 의한 리드의 진동이 상하로 원활하게 이루어지므로 정확한 음을 낼 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 몰드 금형의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 몰드금형의 작동부를 보여주는 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 리드를 구비한 음판의 캐비티를 보여주는 도면이다.
도 3a는 본 발명에 다른 음판에 형성된 리드를 나타낸 단면도이다
도 4는 본 발명에 따른 리드를 구비한 음판의 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 출전균형을 보여주는 사징들이다.
도 7은 본 발명에 적용된 고주파 유도가열을 보여주기 위한 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 몰드금형의 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 몰드금형의 작동부를 보여주는 평면도이다.

본 발명에 따른 리드(251)를 구비한 음판몰드금형(100)은 가동부(D)와 고정부(F)로 이루어지며, 미 도시된 통상의 사출기에 설치된다.

상기 가동부(D)에는 코어(10)가 설치되어 있으며, 고정부(F)로는 코어핀(20)이 설치되어 도 3의 발명에 따른 리드(251)를 구비한 음판(250)을 성형하게 된다.

코어(10)는 1차런너게이트(12), 2차 런너게이트(14), 3차 런너게이트(16)가 형성되어 있으며, 이는 고정부(F)에 설치된 스루프게이트(30)를 통해 공급된 수지가 흐른다.

이러한 코어(10)는 적어도 2개 이상으로 가동부(D) 상에 설치될 수 있고, 이는 도 3에 도시된 것과 같은 캐피비(200)를 성형하게 된다.

본 발명에 따라 성형된 캐비티(200)는 스루프(210), 1차런너(220), 2차런너(230), 3차런너(240) 및 음판(250)으로 이루어져 있다.

본 발명에서 1차런너(220)의 코너는 그루브형상으로 돌출되어 마감되고, 2차런너(230)는 나사산의 형상으로 이루어지며, 상기 2차런너(230)와 3차런너(240)가 교차하는 코너는 수직으로 교차하여 형성된다.

본 발명에 적용된 1차런너(220)와 3차런너(240)는 90도 방향전환이 이루어져 있고, 이는 통상적으로 수지유동시 90도로 방향전환 하는 경우 내외측의 유동편차로 인한 충전 불균형을 방지하기 위한 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이 그루브형상과 수직마감 형상이 혼합된 런너들이 캐비티(200)의 충전균형을 달성함을 알 수 있다.

위와 같이 다수개의 캐비티는 그 충전균형이 그 핵심적인 요소이므로 각 런너(220)(230)(240) 들은 수지의 유동이 진행되면서 그 온도분포를 제어하는 것이 중요하다.

이를 위해 2차런너(230)는 수지유동을 균일하게 하고, 런너 단면 내 온도 균일성을 높이기 위해 나사산의 형상을 이루고 있다.

이러한 2차 런너(230)의 나사산은 지름이 3mm 이내로 성형되며 적어도 3바퀴 이상을 형성되어 도 6에 도시된 (C)와 같이 그 충전균형을 달성함을 알 수 있다.

한편, 본 발명에 적용되는 리드(251)는 그 성형품의 살 두께가 얇게 성형된다. 통상적으로 성형품의 살 두께가 얇은 경우에는 미성형 등과 같은 불량이 발생하고, 그 표면에 잔류응력이 잔류하여 손쉽게 파손된다.

또한, 상기 리드(251)는 도 3a에 나타내는 바와 같이, 리드(251)의 단부측을 무게중심축(251a)이 형성되도록 경사면(a)을 상부측으로 갈수록 높게 형성하여 단부측의 두께 높이가 0.5~1.0mm 이루어지도록 구성한다.

이때, 무게중심축(251a)의 높이가 0.5mm 보다 낮으면 리드의 떨림 현상에 의한 무게중심이 약하여 원상복귀가 어렵고, 또 무게중심축(251a)의 높이가 1.5mm 이상이면 너무 무거워 떨림 현상이 발생하지 않는 것이다. 이때 무게중심축(251a)의 경사각은 20~30°가 바람직하다.

그뿐만 아니라 무게중심축(251a)에 수분이 발생할 때, 수분을 배출하기 위하여 무게중심축(251a)의 전방에 수분배출공(251b)을 형성하여 수분이 배출되도록 함으로써 리드(251)의 떨림 현상이 원활하게 이루어지도록 구성한다.

그리고 이를 위해 두께가 얇은 리브(251) 부분의 수지 유동의 특성을 개선하기 위하여 금형을 가열한다.

도 7은 본 발명에 작용된 고주파 유도가열을 보여주기 위한 도면으로, 본 발명은 가열코일을 이용한 고주파 유도가열을 이용하는 것으로, 통상적으로 가열부위의 범위가 넓어지는 것을 방지하여 금형표면 전역의 온도상승 및 이로 인한 전력소모를 방지하도록 am형의 코어(10) 부위에 국한하여 국부가열을 수행한다.

위와 같이 본 발명에 적용된 고주파 유도가열은 가열코일(300)을 이용하는 것으로, 본 발명은 금형이 열린 상태에서 가열코일(300)을 삽입하여 코어(10)부분의 주위에 위치시킨 후 가열을 실시한다.

이때 가열이 완료된 후 가열코일(300)을 제거하고, 금형을 닫아 사출을 시작한다.

한편, 본 발명은 전술한 바와 같이 성형품 특히 리드부분의 살 두께는 미성형 및 잔류 응력 등에 의한 불량 외애 수지 수축에 의해 설계된 치수보다 작게 성형될 수 있다.

이를 방지하기 위해 본 발명은 사출성형시 보압을 주어 수축현상을 방지한다.

이를 위해 본 발명은 금형에 1차 사출시 95%의 수지를 충전시키고, 2차 사출시 5%의 수지를 충전시켜 완료한다.

즉, 본 발명에 작용된 보압은 냉각되는 수지의 수축에 의해 성형품 표면에 싱크마크나 내부에 기포가 발생하는 것을 방지하도록 수지가 고화상태에서 사출압력을 유지시키게 된다.

이러한 본 발명에 따른 보압으로 통상의 성형 조건시 발생하였던 수축에 의한 오차가 약 0.5mm에서 약 1.0mm 이하로 줄일 수 있었다.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명이 비록 한정된 실시 예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.

10. 코어 12. 1차런너게이트
14. 2차런너게이트 16. 3차런너게이트
20. 스루프게이트 100. 몰드금형
200. 캐비티 210. 스루프
220. 1차런너 230. 2차런너
240. 3차런너 F. 고정부

Claims (3)

1. 리드와 음판이 일체로 성형되도록 다수개의 캐비티(200)를 구비하고,
   상기 캐비티(200)는 스루프(210), 1차런너(220), 2차런너(230), 3차런너(240) 및 음판(250)으로 이루어지고,
   상기 1차런너(220)의 코너는 사각의 형상으로 마감하고, 상기 2차런너(230)는 나사산의 형상으로 이루어지며, 상기 2차런너(230)와 3차런너(240)가 교차하는 코너는 수직으로 교차하여 이루어지는 리드를 구비한 음판 몰드금형에 있어서,
   상기 음판(250)을 성형시키니 위한 작동코어는 사출전 고주파 유도가열기에 의해 국부 가열되고,
   상기 2차런너(230)의 나사산은 지름이 3mm 이내로 성형되는 것이며,
   상기 리드(251)의 단부측은 무게중심축(251a)을 갖도록 경사면(a)을 상부측으로 갈수록 높게 20~30°의 경사각을 형성하여 단부측의 두께 높이가 0.5~1.5mm 이루어지도록 형성하고,
   상기 몰드금형은 1차 사출시 95%의 수지를 충전시키고, 2차 사출시 5%의 수지를 충전시켜 완료하는 것을 특징으로 하는 리드를 구비한 음판몰드금형.
2. 다수개의 리드(251)를 형성한 음판(250)에 있어서,
   상기 리드(251)는 단부측은 무게중심축(251a)을 갖도록 경사면(a)을 상부측으로 갈수록 높게 20~30°의 경사각을 형성하여 단부측의 두께 높이가 0.5~1.5mm 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 음판.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 무게중심축(251a)의 전방에 수분배출공(251b)을 천공하여 구성한 것을 특징으로 하는 음판.
   

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