KR20170115227A - 광학용 점착제 조성물 및 광학용 점착 필름 - Google Patents
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Abstract
중량평균분자량(Mw)이 30만 내지 100만인 아크릴레이트계 수지; 중량평균분자량(Mw)이 3000 내지 10만인 아크릴레이트계 올리고머; 아크릴레이트계 모노머; 및 광개시제를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 모두 주쇄에 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머로부터 유래된 구조 단위를 갖는 광학용 점착제 조성물 및 이의 광경화물을 포함하는 점착제층을 갖는 광학용 점착 필름을 제공한다.
Description
본 발명은 광학용 점착제 조성물 및 광학용 점착 필름으로, 터치패널 및 액정모듈을 포함하는 광학 장치에 적용되는 점착제 조성물 및 점착 필름에 관한 것이다.
전기 산업 또는 전자 산업에서 부품을 접착하거나, 고정하는 것은 중요한 문제이고, 특히 2개 이상의 상이한 소재 또는 부품을 서로 접합하기 위해서는 양쪽 모두 접착력이 우수한 접착제를 사용하여야 한다. 구체적으로, 디스플레이는 터치 스크린 패널(TSP, Touch Screen Panel) 및 액정 모듈로 구성되며, 상기 터치 스크린 패널은 도전성 필름 및 투명 기재 등의 적층 구조를 갖는다. 이때, 상기 터치 스크린 패널의 적층 구조에 대해 각 층을 부착하는 경우 접착제가 사용되며, 상기 터치 스크린 패널과 액정 모듈을 부착하는 경우에도 접착제가 사용된다. 이러한 용도의 접착제를 통상적으로 광학 투명 접착제(OCA, Optical Clear Adhesive)로 지칭하며, 상기 광학 투명 접착제는 터치 민감도, 시인성 등의 물성을 저하시키지 않으면서 우수한 접착 성능을 구현해야 한다.
본 발명의 일 구현예는 타발 공정, 적층 공정 등에 있어서 적절한 경도(hardness)를 바탕으로 우수한 공정성을 나타냄과 동시에 고온에서 우수한 단차 흡수 성능을 구현하는 광학용 점착제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 광학용 점착제 조성물을 이용한 광학용 점착 필름으로서, 상온에서 유통이 용이하고, 고온에서 우수한 단차 흡수 성능을 나타내는 광학용 점착 필름을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에서, 중량평균분자량(Mw)이 30만 내지 100만인 아크릴레이트계 수지; 중량평균분자량(Mw)이 3000 내지 10만인 아크릴레이트계 올리고머; 아크릴레이트계 모노머; 및 광개시제를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 모두 주쇄에 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머로부터 유래된 구조 단위를 갖는 광학용 점착제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 광학용 점착제 조성물의 광경화물을 포함하는 점착제층을 갖는 광학용 점착 필름을 제공한다.
상기 광학용 점착제 조성물 및 이를 이용한 광학용 점착 필름은 타발 공정 및 적층 공정 등의 공정에 있어서 우수한 가공성을 나타낼 수 있는 경도를 구현하며, 고온에서 현저히 향상된 단차 흡수 성능을 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 광학용 점착 필름의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 광학용 점착 필름의 용도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 광학용 점착 필름의 용도를 개략적으로 도시한 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 후술하는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
또한, 본 명세서에서 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상부에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 아울러, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 또는 "하부에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 아래에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
본 발명의 일 구현예에서, 중량평균분자량(Mw)이 30만 내지 100만인 아크릴레이트계 수지; 중량평균분자량(Mw)이 3000 내지 10만인 아크릴레이트계 올리고머; 아크릴레이트계 모노머; 및 광개시제를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 모두 주쇄에 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머로부터 유래된 구조 단위를 갖는 광학용 점착제 조성물을 제공한다.
종래에 터치 스크린 패널(TSP, Touch Screen Panel) 및 액정 모듈의 직부착(direct bonding)에 적용되는 점착제의 경우, 타발 공정 또는 적층 공정 등의 공정성을 고려하여 일정 수준 이상의 경도(hardness)를 구현하는 점착제를 사용한다. 이러한 점착제의 경우 일정 수준 이상의 경도(hardness)를 구현하기 위해 고분자량체를 주성분으로 함유하며, 이와 같이 점착제의 성분을 설계할 경우, 단차 흡수 성능이 저하되는 문제가 있다.
일 구현예에서, 상기 광학용 점착제 조성물은 고분자량체 및 저분자량체를 동시에 함유하는 것으로 공정성 확보를 위한 경도(hardness)와 우수한 단차 흡수 성능을 동시에 구현하는 장점을 얻을 수 있다.
구체적으로, 상기 광학용 점착제 조성물은 고분자량체로서 중량평균분자량(Mw)이 약 30만 내지 약 100만인 아크릴레이트계 수지와 저분자량체로서 중량평균분자량(Mw)이 약 3000 내지 약 10만인 아크릴레이트계 올리고머를 함께 포함한다. 각각의 중량평균분자량(Mw)이 상기 범위를 만족하는 고분자량체 및 저분자량체를 함께 사용함으로써 경도(hardness) 및 우수한 단차 흡수 성능을 동시에 확보하는 효과를 극대화할 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지의 중량평균분자량(Mw)은 약 30만 내지 약 100만이며, 예를 들어, 약 40만 내지 약 100만일 수 있고, 예를 들어, 약 50만 내지 약 100만일 수 있다. 상기 아크릴레이트계 수지의 중량평균분자량(Mw)이 상기 범위를 만족함으로써 타발성, 공정성 향상을 확보하기에 유리할 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지의 중량평균분자량(Mw)이 상기 범위 미만인 경우에는 터치 모듈의 크기에 맞게 타발하는 공정 중에 타발성에 문제가 생길 수 있고, 테두리 부분이 깔끔하게 가공되지 않을 우려가 있다.
또한, 상기 아크릴레이트계 올리고머의 중량평균분자량(Mw)은 약 3000 내지 약 10만이며, 예를 들어, 약 2만 내지 약 8만일 수 있고, 예를 들어, 약 2만 내지 약 4만일 수 있다. 상기 아크릴레이트계 올리고머의 중량평균분자량(Mw)이 상기 범위를 만족함으로써 단차 흡수성을 향상시킬 수 있고, 이로써 라미네이션(lamination) 특성을 향상시키기에 유리하다.
상기 아크릴레이트계 올리고머의 중량평균분자량(Mw)이 상기 범위를 초과하는 경우에는 단차 흡수 성능이 목적하는 수준으로 구현되지 않을 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 광개시제를 포함하고, 이와 동시에 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 모두 주쇄에 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머로부터 유래된 구조 단위를 갖는다.
이때, 상기 광경화 반응성 관능기의 광반응 개시 광량은 상기 광개시제의 광반응 개시 광량과 상이할 수 있다. 구체적으로, 상기 광경화 반응성 관능기의 광반응 개시 광량은 상기 광개시제의 광반응 개시 광량보다 클 수 있다. 즉, 상기 광개시제의 광반응을 개시할 수 있는 광량으로는 상기 광경화 반응성 관능기의 광반응을 개시할 수 없다.
이와 같이, 상기 광경화 반응성 관능기의 광반응 개시 광량을 상기 광개시제의 광반응 개시 광량보다 크게 설정함으로써 상기 광학용 점착제 조성물이 다단계로 광경화 가능한 물성을 가질 수 있고, 우수한 단차 흡수성을 구현할 수 있고, 단차 흡수 이후의 내구성도 크게 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 광개시제는 약 200nm 내지 약 400nm 파장의 광을 약 200mJ/㎠ 내지 약 1000mJ/㎠의 광에너지로 조사하여 광반응을 개시할 수 있다. 또한, 상기 광경화 반응성 관능기는 약 290nm 내지 약 385nm 파장의 광을 약 1000mJ/㎠ 초과의 광에너지, 예를 들어, 약 1000mJ/㎠ 초과, 약 3500mJ/㎠ 이하의 광에너지로 조사하여 광반응을 개시할 수 있다.
예를 들어, 상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 수소, 할로겐, 히드록시기, C1-C30 알킬기, C1-C10 알킬실릴기, C3-C30 시클로알킬기, C6-C30 아릴기, C2-C30 헤테로아릴기, C1-C10 알콕시기, 플루오로기, C1-C10 트리플루오로알킬기, 니트로기, 시아노기, 또는 C1-C10의 알킬기가 치환 또는 비치환된 아미노기이고, R3은 C1-C30 알킬기이고, L은 단일결합 또는 C1-C30 알킬렌기일 수 있다.
상기 R1 및 R2가 아미노기인 경우, 구체적으로 -NH2, -NH(R) 또는 -N(R')(R")로 표시될 수 있고, R, R'과 R"은 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기일 수 있다.
상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머는 말단에 아크릴로일기를 갖는 것으로, 상기 아크릴레이트계 수지 또는 상기 아크릴레이트계 올리고머를 제조하기 위한 혼합 모노머 성분 중의 다른 모노머 성분과 함께 공중합될 수 있다. 이와 같이, 상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머가 다른 모노머 성분과 공중합됨으로써, 상기 아크릴레이트계 수지 또는 상기 아크릴레이트계 올리고머 구조 내에 광경화 반응성 관능기를 포함할 수 있고, 상기 광경화 반응성 관능기와 상기 광개시제의 광경화 반응성 차이에 의해 상기 광학용 점착제 조성물이 우수한 단차 흡수 성능을 구현할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머를 함께 포함하며, 이들 각각의 중량평균분자량(Mw) 및 유리전이온도(Tg)를 적절히 설계하여 다양한 물성의 향상을 도모할 수 있다.
구체적으로, 상기 아크릴레이트계 수지의 유리전이온도(Tg)가 약 -50℃ 내지 약 -30℃이고, 상기 아크릴레이트계 올리고머는 유리전이온도(Tg)가 약 0℃ 내지 약 50℃일 수 있다. 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머의 유리전이온도(Tg)는 수지 또는 올리고머를 구성하는 모노머의 종류 및 조성비 등에 의해 결정되는 것으로, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머를 구성하는 각각의 모노머의 종류 및 조성비를 적절히 선택하여 유리전이온도(Tg)가 각각 상기 범위를 만족하도록 할 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지의 유리전이온도(Tg)는 약 -50℃ 내지 약 -30℃일 수 있고, 예를 들어, 약 -45℃ 내지 약 -35℃일 수 있고, 예를 들어, 약 -40℃ 내지 약 -35℃일 수 있다. 상기 아크릴레이트계 수지의 유리전이온도가 상기 범위를 만족함으로써 공정성이 향상되며, 단차 흡수성을 높여 라미네이션 특성을 향상시킬 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지의 유리전이온도(Tg)가 너무 낮은 경우에는 타발성 및 공정성이 저하되며, 상기 유리전이온도(Tg)가 너무 높은 경우에는 단차 흡수성 측면에서 오히려 불리할 수 있다.
또한, 상기 아크릴레이트계 올리고머의 유리전이온도(Tg)는 약 0℃ 내지 약 50℃일 수 있고, 예를 들어, 약 20℃ 내지 약 50℃일 수 있다. 상기 아크릴레이트계 올리고머의 유리전이온도가 상기 범위를 만족함으로써 공정성이 향상되며, 단차 흡수성을 높여 라미네이션 특성을 향상시킬 수 있다.
상기 아크릴레이트계 올리고머의 유리전이온도(Tg)가 너무 낮은 경우에는 타발성 및 공정성이 저하되며, 유리전이온도(Tg)가 너무 높은 경우에는 점착제 조성물의 점도가 적정 범위를 벗어나 적용이 불가할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머가 전술한 범위의 중량평균분자량(Mw) 및 전술한 범위의 유리전이온도(Tg)를 동시에 각각의 범위로 만족함으로써 전술한 이점 및 효과를 구현하기에 보다 유리할 수 있다. 또한, 이들을 동시에 제어함으로써 찐 발생 등의 공정성 문제를 해결함과 동시에, 우수한 단차 흡수 성능을 구현할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 상기 아크릴레이트계 올리고머를 약 5 내지 약 20 중량부 포함할 수 있고, 예를 들어, 약 10 내지 약 20 중량부 포함할 수 있다. 상기 광학용 점착제 조성물은 고분자량체인 상기 아크릴레이트계 수지와 저분자량체인 상기 아크릴레이트계 올리고머를 상기 범위의 함량비로 포함함으로써 목적하는 물성을 크게 향상시킬 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 아크릴레이트 화합물이 주성분인 모노머 성분으로부터 형성된 중합체 또는 공중합체인 것으로서, 각각의 구조 단위를 이루는 모노머의 종류 및 조성비를 적절히 선택하여 전술한 범위의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 구현할 수 있고, 그 결과, 상기 광학용 점착제 조성물에 우수한 공정성 및 단차 흡수 성능을 부여할 수 있다.
구체적으로, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 각각 혼합 모노머 성분의 공중합체일 수 있다. 이때, '혼합 모노머 성분'은 적어도 2종의 모노머가 혼합된 혼합물을 의미한다.
예를 들어, 상기 혼합 모노머 성분은 상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머; 탄소수 1 내지 20의 직쇄형 또는 분지형 알킬기를 포함하는 제1 (메타)아크릴레이트; 탄소수 3 내지 20의 지환족 알킬기를 포함하는 제2 (메타)아크릴레이트; 및 친수성 관능기를 포함하는 제3 (메타)아크릴레이트를 포함할 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지 및 아크릴레이트계 올리고머 각각이 상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머와 함께 전술한 종류의 제1 (메타)아크릴레이트, 제2 (메타)아크릴레이트 및 제3 (메타)아크릴레이트를 포함하는 혼합 모노머 성분으로부터 유래된 구조 단위를 포함함으로써 상기 광학용 점착제 조성물이 공정성 확보를 위한 경도(hardness) 및 우수한 단차 흡수 성능을 동시에 확보할 수 있고, 다른 종류의 아크릴레이트 화합물들의 조합 사용에 비하여 우수한 점착성, 강도 및 내구성을 동시에 확보하는 이점을 얻을 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지 및 아크릴레이트계 올리고머는 모두 상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머, 상기 제1 (메타)아크릴레이트, 상기 제2 (메타)아크릴레이트 및 상기 제3 (메타)아크릴레이트를 포함하는 혼합 모노머 성분으로부터 공중합되어 형성된다.
다만, 상기 아크릴레이트계 수지를 형성하기 위한 혼합 모노머 성분과 상기 아크릴레이트계 올리고머를 형성하기 위한 혼합 모노머 성분은 각각에 대한 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머 : 제1 (메타)아크릴레이트 : 제2 (메타)아크릴레이트 : 제3 (메타)아크릴레이트의 중량비가 서로 상이할 수 있다. 그 결과, 상기 광학용 점착제 조성물은 양립하기 어려운 우수한 공정성 및 우수한 단차 흡수성을 동시에 확보할 수 있다.
일 구현예에서, 상기 아크릴레이트계 수지를 형성하기 위한 혼합 모노머 성분은 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머 : 제1 (메타)아크릴레이트 : 제2 (메타)아크릴레이트 : 제3 (메타)아크릴레이트의 중량비가 0.1~1 : 50~80 : 5~25 : 10~25이다.
또한, 상기 아크릴레이트계 올리고머를 형성하기 위한 혼합 모노머 성분은 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머 : 제1 (메타)아크릴레이트 : 제2 (메타)아크릴레이트 : 제3 (메타)아크릴레이트의 중량비가 0.5~2 : 20~50 : 20~60 : 10~25이다.
상기 아크릴레이트계 수지를 형성하기 위한 혼합 모노머 성분과 상기 아크릴레이트계 올리고머를 형성하기 위한 혼합 모노머 성분에 있어서, 각각의 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머의 중량비가 상기 범위 미만인 경우에는 추가 경화시에 가교가 충분히 이루어지지 않아 충분한 내구성을 확보할 수 없고, 상기 범위 초과인 경우에는 경화도가 너무 높아져 점착력이 현저히 낮아지는 문제점이 있다.
구체적으로, 상기 제1 (메타)아크릴레이트는 탄소수 1 내지 20의 직쇄형 또는 분지형 알킬기를 포함하며, 예를 들어, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 테트라데실(메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2 (메타)아크릴레이트는 탄소수 3 내지 20의 단일 고리식(monocyclic) 또는 다중 고리식(polycylic) 지환족 알킬기를 포함하며, 예를 들어, 이소보닐아크릴레이트(IBOA), 이소보닐메타크릴레이트(IBOMA), 시클로헥실아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 디시클로펜타디엔아크릴레이트, 디시클로펜타디엔메타크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3 (메타)아크릴레이트는 친수성 관능기를 포함하며, 상기 친수성 관능기는 히드록시기, 카르복실기 또는 아민기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3 (메타)아크릴레이트는 친수성 관능기를 포함하며, 상기 친수성 관능기는 히드록시기, 카르복실기 또는 아민기를 포함할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 상기 아크릴레이트계 수지 및 아크릴레이트계 올리고머와 함께 아크릴레이트계 모노머를 포함하며, 상기 아크릴레이트계 모노머는 상기 점착제 조성물의 점도를 적절히 조절하고, 경화 구조를 제어하여 적절한 점착 특성을 확보하도록 하는 성분이다.
상기 아크릴레이트계 모노머는 상기 제1 (메타)아크릴레이트, 상기 제2 (메타)아크릴레이트, 상기 제3 (메타)아크릴레이트 또는 상기 광경화성 반응기를 갖는 모노머의 구체적인 종류와 동종의 모노머를 포함할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 상기 아크릴레이트계 모노머를 약 50 내지 약 90 중량부 포함할 수 있고, 예를 들어, 약 60 내지 약 80 중량부 포함할 수 있다. 이로써, 상기 광학용 점착제 조성물의 점도가 적정 범위를 가질 수 있고, 가공성 및 단차 흡수 성능이 향상될 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 광개시제를 포함하며, 예를 들어, 상기 광개시제는 알파-히드록시케톤류 개시제, 페닐글리옥실레이트류 개시제, 벤질디메틸-케탈류 개시제, 알파-아미노케톤류 개시제, 모노아실포스핀류 개시제, 비스아실포스핀류 개시제, 포스핀옥사이드류 개시제, 메탈로센류 개시제, 아이오도늄염류 개시제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 상기 광개시제를 약 0.1 중량부 내지 약 1 중량부 포함할 수 있다. 상기 광개시제가 상기 범위 미만인 경우에는 광개시가 충분하지 않아 코팅이 원활하지 않은 문제가 있고, 상기 범위 초과인 경우에는 경화 효율이 오히려 저하될 수 있다.
상기 광학용 점착제 조성물은 목적하는 물성을 저하시키지 않는 범위에서, 경화제, 가교제, 자외선 안정제, 산화 방지제, 보강제, 충전제, 소포제, 계면 활성제, 가소제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 광학용 점착제 조성물은 경화제를 더 포함할 수 있고, 상기 경화제는 중량평균분자량(Mw)이 100 내지 5000인 아크릴계 경화제를 사용할 수 있다. 이로써, 상기 광학용 점착제 조성물이 목적하는 물성을 구현하기에 적합한 경화도를 갖도록 경화될 수 있다.
상기 경화제는 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 약 0.01 내지 약 1 중량부 사용될 수 있다.
또한, 상기 광학용 점착제 조성물은 가교제를 더 포함할 수 있고, 상기 가교제는 중량평균분자량(Mw)이 100 내지 2000인 실란계 커플링제를 사용할 수 있다. 이로써, 상기 광학용 점착제 조성물이 적절한 점착 특성과 강도를 구현할 수 있고, 내구성이 향상될 수 있다.
상기 가교제는 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 약 0.1 내지 약 0.5 중량부 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 광학용 점착제 조성물의 광경화물을 포함하는 점착제층을 갖는 광학용 점착 필름을 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 광학용 점착 필름(100)의 단면을 개략적으로 도시한 것이다. 도 1을 참조할 때, 상기 광학용 점착 필름(100)은 점착제층(10)을 포함하며, 상기 점착제층(10)은 전술한 바에 따른 상기 광학용 점착제 조성물의 광경화물을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 점착제층은 상기 광학용 점착제 조성물의 약 100nm 내지 약 800nm의 파장, 예를 들어, 약 200nm 내지 약 400nm의 파장을 갖는 광을 약 200mJ/㎠ 내지 약 1000mJ/㎠의 광에너지에 의해 경화시킨 광경화물을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 광학용 점착제 조성물의 광경화물이 피착체, 예를 들어, 유리 재질의 피착체에 대한 높은 점착력을 구현할 수 있다. 상기 광학용 점착제 조성물이 전술한 광경화 조건에 의해 경화되어 형성된 점착제층에 있어서, 상기 아크릴레이트계 수지 또는 아크릴레이트계 올리고머 내에 구조 단위로서 포함된 광경화 반응성 관능기는 광경화 반응을 수행하지 않는다. 즉, 상기 점착제층 내에서 상기 수지 또는 올리고머 내의 광경화 반응성 관능기는 미반응 상태로 존재하게 된다.
상기 광학용 점착 필름에 있어서, 상기 광경화물은 추가 광경화 가능할 수 있다. 상기 광경화물은 전술한 바와 같이, 상기 광학용 점착제 조성물을 일정 광량의 광에너지에 의해 광경화하여 형성되는 것으로, 상기 광경화 점착제 조성물 내의 광개시제가 1차적으로 광경화 반응을 수행하고, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머에 구조 단위로 포함된 광경화 반응성 관능기는 광경화 반응을 진행하지 않음으로써 추가 광경화 가능한 물성을 확보할 수 있다.
상기 광경화물의 추가 광경화는 상기 광학용 점착 필름이 광학 장치 등의 최종 위치에 적용된 이후에 수행될 수 있다. 예를 들어, 상기 광학용 점착 필름이 터치스크린패널 및 액정모듈의 직부착에 이용된 경우, 직부착 이후에 추가 광경화됨으로써 우수한 단차 흡수 및 내구성 향상 효과를 동시에 얻을 수 있다.
이때, 상기 광개시제가 1차적으로 광경화 반응을 수행하여 형성된 상기 광경화물은 약 40% 내지 약 60%의 겔 함량을 가질 수 있다. 상기 광경화물의 겔 함량이 상기 범위를 만족함으로써 상기 광학용 점착 필름이 우수한 단차 흡수성을 구현하기에 적합한 연성을 확보할 수 있으며, 광학 장치에 적용되어 우수한 내구성 및 신뢰성을 구현할 수 있다.
또한, 상기 광경화물은 추가 광경화 가능하며, 이때 상기 1차 광경화 이후에는 미반응 상태로 존재하던 광경화 반응성 관능기가 광경화 반응을 수행한다. 이와 같이, 추가 광경화 반응을 수행하여 형성된 광경화물은 약 65% 내지 약 90%의 겔 함량을 가질 수 있다. 이로써, 상기 광학용 점착 필름은 광학 장치 내에서 향상된 내구성을 구현할 수 있다.
상기 '겔 함량'은 상기 광경화물을 용액 침지 후 24시간 방치한 뒤 건조 시, 상기 용액에 침지하기 전의 광경화물의 초기 무게 대비 침지 및 건조 후에 남은 광경화물의 무게의 비율을 측정한 값으로서, 전술한 바와 같이 광경화물의 연성, 단차 흡수성 및 내구성을 평가하는 척도가 될 수 있다.
도 1을 참조할 때, 상기 광학용 점착 필름(100)은 상기 점착제층(10)의 적어도 일면에 배치된 이형층(20)을 더 포함할 수 있다. 상기 이형층(20)은 상기 광학용 점착 필름(100)의 유통 과정에서 점착제층(10)의 손상을 방지하는 것으로, 상기 점착제층(10)이 최종 적용될 위치에 따라 이의 일면 또는 양면에 배치될 수 있다.
스마트 모바일 기기 등의 광학 장치는 터치 스크린 패널(TSP, Touch Screen Panel) 및 액정 모듈로 구성되며, 상기 터치 스크린 패널은 도전성 필름, 투명 기재 등을 포함하는 다층 구조를 갖는다. 이때, 상기 터치 스크린 패널의 다층 구조의 층간 부착을 위해 광학용 점착제가 사용될 수도 있고, 상기 터치 스크린 패널과 액정 모듈을 부착하기 위해 광학용 점착제가 사용될 수 있다. 상기 터치스크린 패널 및 액정 모듈의 직부착에 사용되는 광학용 점착제는 상기 터치 스크린 패널의 다층 구조에 적용되는 광학용 점착제에 비하여 우수한 단차 흡수성을 구현할 필요가 있다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 광학용 점착 필름의 용도를 개략적으로 도시한 것이다.
일 구현예에서, 상기 광학용 점착 필름은 터치 스크린 패널(TSP, Touch Screen Panel) 및 액정 모듈의 직부착(direct bonding)의 용도로 사용될 수 있다. 즉, 도 2를 참조할 때, 상기 광학용 점착 필름의 점착제층(10)은 상기 터치 스크린 패널(30) 및 액정 모듈(40)을 부착하는 매개체로서 사용되어 향상된 단차 흡수성 및 우수한 점착력을 구현할 수 있다.
상기 광학용 점착 필름(100)이 터치 스크린 패널 및 액정 모듈의 직부착의 용도로 사용되는 경우, 상기 광학용 점착 필름(100)은 상기 점착제층(10)의 양면에 배치된 이형층(20)을 포함할 수 있고, 두 이형층(20)을 모두 제거한 후 상기 점착제층(10)이 터치 스크린 패널 및 액정 모듈 사이에 개재되어 이들을 직부착(direct bonding)하는 용도로 사용될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 본 발명을 구체적으로 예시하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로서 본 발명이 제한되어서는 아니된다.
<
실시예
및
비교예
>
실시예
1
고분자량체로서 중량평균분자량(Mw)이 100만이고, 유리전이온도(Tg)가 -35℃인 아크릴레이트계 수지를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 저분자량체로서 중량평균분자량(Mw)이 3만이고, 유리전이온도(Tg)가 50℃인 아크릴레이트계 올리고머 10 중량부와 2-에틸헥실아크릴레이트(EHA), 이소보닐메타아크릴레이트(IBoMA) 및 히드록시에틸아크릴레이트(HEA)를 포함하는 아크릴레이트계 모노머 60 중량부를 혼합하였다.
상기 아크릴레이트계 수지는 벤조페논메타크릴레이트(BPMA):EHA:IBoMA:HEA를 0.2:67:23:9.8의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조하였다.
또한, 상기 아크릴레이트계 올리고머는 BPMA:EHA:IBoA:HEA를 2:6:76:16의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조하였다.
이어서, 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 광개시제로서 벤질디메틸-케탈류 개시제(Igarcure 651)를 0.3 중량부 혼합하고, 경화제로서 Mw가 250인 아크릴계 경화제 0.03 중량부를 더 혼합하고, Mw가 250인 실란계 커플링제를 0.2 중량부 더 혼합하여 광학용 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예
2
고분자량체로서 중량평균분자량(Mw)이 50만이고, 유리전이온도(Tg)가 -39℃인 아크릴레이트계 수지를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 저분자량체로서 중량평균분자량(Mw)이 3만이고, 유리전이온도(Tg)가 20℃인 아크릴레이트계 올리고머 10 중량부와 2-에틸헥실아크릴레이트(EHA), 2-에틸헥실메타아크릴레이트(EHMA), 이소보닐아크릴레이트(IBoMA) 및 히드록시에틸아크릴레이트(HEA)를 포함하는 아크릴레이트계 모노머 60 중량부를 혼합하였다.
상기 아크릴레이트계 수지는 BPMA:EHA:EHMA:IBoA:HEA를 0.3:55:19.7:8:17의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조하였다.
또한, 상기 아크릴레이트계 올리고머는 BPMA:EHA:IBoA:HEA를 1:20:59:20의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조하였다.
이어서, 상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 광개시제로서 벤질디메틸-케탈류 개시제(Igarcure 651)를 0.3 중량부 혼합하고, 경화제로서 Mw가 250인 아크릴계 경화제 0.03 중량부를 더 혼합하고, Mw가 250인 실란계 커플링제를 0.2 중량부 더 혼합하여 광학용 점착제 조성물을 제조하였다.
비교예
1
상기 아크릴레이트계 올리고머를 포함하지 않는 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학용 점착제 조성물을 제조하였다.
비교예
2
상기 아크릴레이트계 올리고머가 BPMA로부터 유래된 구조 단위를 포함하지 않는 것으로, EHA:IBoA:HEA를 6:77:17의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조되었으며, 중량평균분자량(Mw)이 3만이고, 유리전이온도(Tg)가 50℃인 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학용 점착제 조성물을 제조하였다.
비교예
3
상기 아크릴레이트계 수지가 BPMA로부터 유래된 구조 단위를 포함하지 않는 것으로, EHA:IBoMA:HEA를 60:20:20의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조되었으며, 중량평균분자량(Mw)이 200만이고, 유리전이온도(Tg)가 -35℃인 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학용 점착제 조성물을 제조하였다.
비교예
4
고분자량체로서, BPMA:EHA:EHMA:IBoA:HEA를 0.2:58:21:11:9.8의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조되었으며, 중량평균분자량(Mw)이 100만이고, 유리전이온도가 -40℃인 아크릴레이트계 수지를 사용하였고, 저분자량체로서 BPMA:EHA:EHMA:IBoA:HEA를 0.2:54:20:6:19.8의 중량비로 포함하는 혼합 모노머 성분을 공중합하여 제조되었으며, 중량평균분자량(Mw)이 50만이고, 유리전이온도가 -40℃인 또 다른 아크릴레이트계 수지를 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학용 점착제 조성물을 제조하였다.
| 고분자량체 | 저분자량체 | |||||
| 혼합 모노머 성분 | Mw | Tg[℃] | 혼합 모노머 성분 | Mw | Tg[℃] | |
| 실시예 1 | BPMA:EHA:IBoMA:HEA= 0.2:67:23:9.8 |
100만 | -35 | BPMA:EHA:IBoA:HEA= 2:6:76:16 |
3만 | 50 |
| 실시예 2 | BPMA:EHA:EHMA:IBoA:HEA= 0.3:55:19.7:8:17 |
50만 | -39 | BPMA:EHA:IBoA:HEA= 1:20:59:20 |
3만 | 20 |
| 비교예 1 | BPMA:EHA:IBoMA:HEA= 0.2:67:23:9.8 |
100만 | -35 | - | ||
| 비교에 2 | BPMA:EHA:IBoMA:HEA= 0.2:67:23:9.8 |
100만 | -35 | EHA:IBoA:HEA= 6:77:17 |
3만 | 50 |
| 비교예 3 | EHA:IBoMA:HEA= 60:20:20 |
200만 | -35 | BPMA:EHA:IBoA:HEA= 2:6:76:16 |
3만 | 50 |
| 비교예 4 | BPMA:EHA:EHMA:IBoA:HEA= 0.2:58:21:11:9.8 |
100만 | -40 | BPMA:EHA:EHMA:IBoA:HEA= 0.2:54:20:6:19.8 |
50만 | -40 |
<평가>
상기 실시예 및 비교예 각각의 광학용 점착제 조성물에 대하여, 380nm의 파장의 광을 300mJ/㎠의 광에너지로 조사하여 1차 광경화함으로써 상기 광학용 점착제 조성물의 광경화물을 포함하는 175㎛ 두께의 점착제층을 제조하였다.
실험예
1: 겔 함량의 측정
상기 실시예 및 비교예 각각의 점착제층에 365nm의 광에너지를 3000mJ/㎠로 조사하여 추가적으로 2차 광경화하였다. 상기 점착제층과, 추가 광경화된 점착제층에 대하여 각각 에틸아세테이트 용액 침지 후 24시간 방치한 뒤 건조하였고, 상기 용액에 침지하기 전의 점착제층과 추가 광경화된 점착제층 각각의 초기 무게 대비 침지 및 건조 후에 남은 부분의 무게의 비율을 측정하여 경화도(%)를 도출하였다. 그 결과는 하기 표 2에 기재하였다.
실험예
2:
단차
흡수성의 측정
상기 실시예 및 비교예의 각각의 점착제층에 대하여, 단차를 갖는 유리와 평평한 유리 사이에 점착제층을 개재하고, 40℃의 온도 및 4bar의 압력의 조건에서 오토클레이브 공정을 수행하여, 하기 식 1에 의한 단차 흡수성(%)을 측정하였다. 그 결과는 하기 표 2에 기재하였다..
[식 1]
단차 흡수성(%) = (흡수 가능한 최대 단차의 높이/점착제층의 총 두께) × 100
실험예
3:
박리력의
측정
상기 실시예 및 비교예 각각의 점착제층을 18cm 길이에 2.5cm 폭으로 절단한 후 유리에 2kg 롤러로 3회 왕복 부착하고 1시간 후에 박리력을 측정하였다. 2차 광경화 후의 박리력 측정을 위하여, 상기 점착제층의 부착 시점으로부터 1시간 후에 365nm의 광에너지를 3000mJ/㎠로 조사하여 추가 광경화하였다. 박리 속도는 300 mm/min이며 3개 시편의 평균을 구하였다. 부착 및 측정은 상온에서 이루어졌다.
실험예
4: 인장 강도의 측정
상기 실시예 및 비교예 각각의 점착제층에 대하여, 총 두께가 700㎛ 내지 800㎛가 되도록 복수의 점착제층을 적층하여 10㎜의 폭과 20㎜의 길이를 갖는 시편을 제조하였고, 이를 1000㎜/min의 속도로 길이 방향으로 변형을 주어 인장 강도를 측정하였다. 그 결과는 하기 표 2에 기재된 바와 같다.
실험예
5: 저장 탄성률의 측정
상기 실시예 및 비교예의 각각의 점착제층에 대하여, 유변 물성 측정 장비(TA Instruments, ARES-G2)를 이용하여 -20℃ 내지 100℃의 온도 조건, 스트레인(strain) 10%의 조건, 진동수(Frequency) 1rad/sec의 조건 및 Compression mode 조건을 설정하고, 25℃ 및 60℃의 각각의 저장 탄성률을 측정하였고, 그 결과는 하기 표 2에 기재된 바와 같다.
| 겔 함량[%] | 인장강도[gf] | 박리력[kgf] | 단차 흡수성[%] | 저장 탄성률[Pa] | ||||
| 1차 광경화 | 2차 광경화 | 1차 광경화 | 2차 광경화 | 상온 (25℃) |
고온 (60℃) |
|||
| 실시예 1 | 53 | 72 | 570 | 2.8 | 2.2 | 30 | 33029 | 9822 |
| 실시예 2 | 48 | 70 | 530 | 3.8 | 2.8 | 25 | 46179 | 13664 |
| 비교예 1 | 53 | 63 | 300 | 2.3 | 1.8 | 25 | 33025 | 12205 |
| 비교예 2 | 52 | 63 | 600 | 2.7 | 2.3 | 25 | 32215 | 9764 |
| 비교예 3 | 45 | 60 | 620 | 2.9 | 2.5 | 15 | 45002 | 18345 |
| 비교예 4 | 48 | 70 | 400 | 3.2 | 2.6 | 10 | 27844 | 10934 |
상기 표 1 및 표 2를 참조할 때, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 실시예 1 및 실시예 2의 광학용 점착제 조성물로부터 제조된 점착제층은 2차 광경화까지 완료된 이후에 약 70% 이상의 겔 함량을 구현하고, 약 500gf 이상, 예를 들어, 약 500gf 내지 약 600gf의 인장 강도를 구현하며, 동시에 약 25% 이상, 예를 들어, 약 25% 내지 약 30%의 단차 흡수성을 나타낸다. 즉, 적절한 내구성 및 단차 흡수 성능을 동시에 구현할 수 있다.
또한, 상기 실시예 1 및 2의 광학용 점착제 조성물로부터 제조된 점착제층은 상온(25℃)에서는 높은 저장 탄성률을 구현하여 타발이 용이한 장점을 가지면서도, 이와 동시에 고온(60℃)에서 일정 범위의 저장 탄성률을 구현하여 향상된 단차 흡수 성능을 구현할 수 있는 것이다.
구체적으로, 상기 실시예 1 및 2의 광학용 점착제 조성물은 이의 광경화물을 포함하는 점착제층이 상온(25℃)에서 약 33,000 Pa 이상, 예를 들어, 약 33,000 Pa 내지 약 50,000 Pa의 저장 탄성률을 구현함과 동시에, 고온(60℃)에서 약 20,000 Pa 미만, 예를 들어, 약 9,000 Pa 내지 약 15,000 Pa의 저장 탄성률을 동시에 구현할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 구현예에 따른 광학용 점착제 조성물과 이의 광경화물을 포함하는 점착제층을 갖는 광학용 점착 필름은 향상된 타발성 및 가공성을 구현하며, 터치 스크린 패널 및 액정 모듈의 직부착에 적용되어 향상된 내구성 및 단차 흡수 성능을 구현할 수 있다.
100: 광학용 점착 필름
10: 점착제층
20: 이형층
30: 터치 스크린 패널
40: 액정 모듈
10: 점착제층
20: 이형층
30: 터치 스크린 패널
40: 액정 모듈
Claims (18)
- 중량평균분자량(Mw)이 30만 내지 100만인 아크릴레이트계 수지; 중량평균분자량(Mw)이 3000 내지 10만인 아크릴레이트계 올리고머; 아크릴레이트계 모노머; 및 광개시제를 포함하고,
상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 모두 주쇄에 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머로부터 유래된 구조 단위를 갖는
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지는 유리전이온도(Tg)가 -50℃ 내지 -30℃이고,
상기 아크릴레이트계 올리고머는 유리전이온도(Tg)가 0℃ 내지 50℃인
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 상기 아크릴레이트계 올리고머 5 내지 20 중량부를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 올리고머는 각각 혼합 모노머 성분의 공중합체이며,
상기 혼합 모노머 성분은 상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머; 탄소수 1 내지 20의 직쇄형 또는 분지형 알킬기를 포함하는 제1 (메타)아크릴레이트; 탄소수 3 내지 20의 지환족 알킬기를 포함하는 제2 (메타)아크릴레이트; 및 친수성 관능기를 포함하는 제3 (메타)아크릴레이트를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제4항에 있어서,
상기 제1 (메타)아크릴레이트는,
메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥실(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 테트라데실(메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제4항에 있어서,
상기 제2 (메타)아크릴레이트는,
이소보닐아크릴레이트(IBOA), 이소보닐메타크릴레이트(IBOMA), 시클로헥실아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 디시클로펜타디엔아크릴레이트, 디시클로펜타디엔메타크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제4항에 있어서,
상기 제3 (메타)아크릴레이트는,
히드록시기를 포함하는 (메타)아크릴레이트계 화합물, 카르복실기를 포함하는 (메타)아크릴레이트계 화합물, 아민기를 포함하는 (메타)아크릴레이트계 화합물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제4항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지의 혼합 모노머 성분과 상기 아크릴레이트계 올리고머의 혼합 모노머 성분은 상기 제1 (메타)아크릴레이트 : 상기 제2 (메타)아크릴레이트 : 상기 제3 (메타)아크릴레이트의 중량비가 서로 상이한
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 광개시제는 알파-히드록시케톤류 개시제, 페닐글리옥실레이트류 개시제, 벤질디메틸-케탈류 개시제, 알파-아미노케톤류 개시제, 모노아실포스핀류 개시제, 비스아실포스핀류 개시제, 포스핀옥사이드류 개시제, 메탈로센류 개시제, 아이오도늄염류 개시제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 상기 아크릴레이트계 모노머 50 내지 90 중량부를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 광경화 반응성 관능기를 갖는 모노머는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 광학용 점착제 조성물:
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 수소, 할로겐, 히드록시기, C1-C30 알킬기, C1-C10 알킬실릴기, C3-C30 시클로알킬기, C6-C30 아릴기, C2-C30 헤테로아릴기, C1-C10 알콕시기, 플루오로기, C1-C10 트리플루오로알킬기, 니트로기, 시아노기, 또는 C1-C10의 알킬기가 치환 또는 비치환된 아미노기이고, R3은 C1-C30 알킬기이고,
L은 단일결합 또는 C1-C30 알킬렌기이다.
- 제1항에 있어서,
상기 광개시제는 알파-히드록시케톤류 개시제, 페닐글리옥실레이트류 개시제, 벤질디메틸-케탈류 개시제, 알파-아미노케톤류 개시제, 모노아실포스핀류 개시제, 비스아실포스핀류 개시제, 포스핀 옥사이드류 개시제, 메탈로센류 개시제, 아이오도늄염류 개시제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 상기 광개시제 0.1 중량부 내지 1 중량부를 포함하는
광학용 점착제 조성물.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 광학용 점착제 조성물의 광경화물을 포함하는 점착제층을 갖는 광학용 점착 필름.
- 제14항에 있어서,
상기 광경화물의 겔 함량은 40% 내지 60%인
광학용 점착 필름.
- 제14항에 있어서,
상기 광경화물은 추가 광경화 가능한
광학용 점착 필름.
- 제16항에 있어서,
상기 광경화물의 추가 광경화물의 겔 함량은 65% 내지 90%인
광학용 점착 필름.
- 제14항에 있어서,
터치스크린패널 및 액정모듈의 직부착(direct bonding) 용도를 갖는
광학용 점착 필름.
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