KR20170114529A

KR20170114529A - 압출용 다이스

Info

Publication number: KR20170114529A
Application number: KR1020160041614A
Authority: KR
Inventors: 신태규
Original assignee: 신태규
Priority date: 2016-04-05
Filing date: 2016-04-05
Publication date: 2017-10-16

Abstract

본 발명은 단관형상의 바디(11)의 내측에 브릿지부(12)가 형성되며, 이 브릿지부(12)의 전면에는 끼움홈(13)이 전후로 연장된 숫금형(10); 선단에는 구멍성형부(21)가 형성되며 기단부가 상기 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)에 억지끼움결합되는 맨드릴(20); 및 상기 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)와 대응되는 압출슬롯(31)이 형성되어 상기 숫금형(10)의 전방에 결합되는 암금형(30);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압출용 다이스이다.

Description

압출용 다이스{Extrusion dies}

본 발명은 압출용 다이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출성형시 사용되는 압출용 다이스에 관한 것이다.

일반적으로 자동차나 컴퓨터 등에 설치되는 열교환기의 열교환관으로 흔히, 도 1에 도시된 바와 같은 다공튜브 형상의 압출관(1)이 사용된다. 이러한 압출관(1)은 도 2에 도시된 바와 같은 압출다이스를 이용해 알루미늄 또는 알루미늄합금으로 성형된다.

상기 압출다이스는 도시된 바와 같이, 단관형상을 갖는 바디(2) 내측에 브릿지부(3)가 형성된 숫금형(4)과, 소정 간격 이격 형성된 다수개의 돌기(5)로 이루어져서 이빨형상을 갖는 구멍성형부(6)가 형성되어 상기 숫금형(4)의 브릿지부(3)에 결합되는 맨드릴(7)과, 이 맨드릴(7)의 구멍성형부(6)에 대응되는 압출슬롯(8)이 형성되어 숫금형(4)의 전면에 결합되는 암금형(9)으로 이루어진다.

이때, 상기 숫금형(4)의 브릿지부(3)에는 맨드릴(7)이 후방에서 삽입되어 고정되는 삽입홀(3a)이 전후로 관통된다. 그리고 암금형(9)을 숫금형(4)에 결합시키면 맨드릴(7)의 구멍성형부(6)는 암금형(9)의 압출슬롯(8)에 삽입된다. 따라서 숫금형(4)으로 유입되는 압출재료가 맨드릴(7)의 구멍성형부(6)와 압출슬롯(8)을 통과하면서 다공튜브로 성형되는데, 구멍성형부(6)에 의해 압출관(1)의 내주연이 형성되고, 압출슬롯(8)에 의해 압출관(1)의 외주연이 형성된다.

그런데 도 3에서와 같이 맨드릴(7)의 구멍성형부(6)의 사이즈가 클 경우에는 브릿지부(3)의 삽입홀(3a)의 출구의 내경이 커져야 되므로 브릿지부(3)의 삽입홀(3a)의 출구의 양 측벽의 두께가 얇아지게 되는 문제가 있다. 이에 따라, 두께가 얇아진 브릿지부(3)의 삽입홀(3a)의 둘레부의 강도가 저하되어 취약해지므로, 맨드릴(7)의 구멍성형부(6)를 견고하게 지지하지 못하기 때문에, 압출시 발생되는 압력에 의해 맨드릴(7)이 유동됨에 따라 제품의 품질이 저하되는 문제가 있다. 이때, 압력이 클 경우에는 브릿지부(3)의 취약개소가 파손될 수 있어 내구성이 떨어지는 문제도 있다.

한국 특허등록공보 제10-0366530호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 사이즈의 맨드릴을 교체사용할 수 있어 다양한 사이즈의 제품을 제조할 수 있으면서도 압력에 의한 유동 및 파손이 방지되어 제품의 품질이 향상되고 내구성이 향상되며 맨드릴의 사이즈를 줄여 비용을 절감할 수 있는 압출용 다이스를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 특징에 따르면, 압출용 다이스에 있어서, 단관형상의 바디(11)의 내측에 브릿지부(12)가 형성되며, 이 브릿지부(12)의 전면에는 끼움홈(13)이 전후로 연장된 숫금형(10); 선단에는 구멍성형부(21)가 형성되며 기단부가 상기 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)에 억지끼움결합되는 맨드릴(20); 및 상기 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)와 대응되는 압출슬롯(31)이 형성되어 상기 숫금형(10)의 전방에 결합되는 암금형(30);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압출용 다이스가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 맨드릴(20)의 직경 또는 두께(L1)는 상기 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)의 내경 또는 내측 폭(L2)보다 크게 형성되고, 맨드릴(20)의 측면에는 다수의 걸림홈(22)이 형성되어, 이 맨드릴(20)이 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)에 열박음된 것을 특징으로 하는 압출용 다이스가 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 맨드릴(20)이 끼워지는 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 전면에 후방으로 오목한 끼움홈(13)이 형성되어, 맨드릴(20)을 끼움홈(13)에 억지끼움결합함으로써, 맨드릴(20)의 단부의 구멍성형부(21)의 사이즈가 커지더라도 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)의 양 측벽의 두께가 얇아지는 것이 방지된다. 이에 따라, 압출시 브릿지부(12)에 큰 압력이 가해지더라도 브릿지부(12)가 유동 및 파손되는 것이 방지되어 제품의 품질이 향상되고 금형의 내구성이 향상된다.

그리고 맨드릴(20)의 두께(L1)를 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)의 내측 폭(L2)보다 크게 형성하여 맨드릴(20)을 상기 끼움홈(13)에 열박음함으로써, 맨드릴(20)을 상기 브릿지부(12)에 보다 견고하게 결합시킬 수 있다. 이때, 맨드릴(20)의 측면에 다수의 걸림홈(22)을 형성하여 열박음시 상기 브릿지부(12)에 더욱 견고하게 결합된다. 한편, 비교적 고가의 초경합금으로 이루어진 맨드릴(20)의 전후길이가 종래에 비해 짧아지므로 맨드릴(20)의 제조비용이 절감된다.

도 1은 일반적인 다공튜브를 보인 사시도
도 2는 종래 압출용 다이스를 보인 사시도
도 3은 도 2의 압출용 다이스의 단면도
도 4는 본 발명에 따른 압출용 다이스의 제1실시예를 도시한 단면도
도 5는 상기 제1실시예의 맨드릴의 결합상태를 보인 제1측단면도
도 6은 상기 제1실시예의 맨드릴의 결합상태를 보인 제2측단면도
도 7은 본 발명에 따른 압출용 다이스의 제2실시예를 도시한 사시도
도 8은 상기 제2실시예의 맨드릴의 결합상태를 보인 측단면도
도 9는 상기 제2실시예의 다이스에 의해 제조된 압출관을 보인 도면

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 4 및 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 압출용 다이스를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 압출용 다이스는 숫금형(10), 맨드릴(20) 및 암금형(30)을 포함하여 구성된다.

상기 숫금형(10)은 단관형상을 갖는 바디(11)와, 이 바디(11) 내측에 상기 맨드릴(20)이 결합되도록 형성된 브릿지부(12)로 구성된다. 이때, 브릿지부(12)의 전면에는 상기 맨드릴(20)이 억지끼움되는 끼움홈(13)이 전후로 연장 형성된다.

상기 맨드릴(20)은 배경기술에서 언급한 바와 같이 직육면체 형상이며 선단에 소정 간격 이격 형성된 다수개의 돌기로 이루어져서 이빨형상을 갖는 구멍성형부(21)가 형성된 것으로 초경합금으로 성형된다. 이러한 맨드릴(20)의 측면에는 다수의 걸림홈(22)이 형성되며, 이 걸림홈(22)은 맨드릴(20)의 좌우측면을 따라 연장되고 일측 내벽은 경사면이 형성된다.

도 4와 같이, 맨드릴(20)의 두께 또는 외경(L1)은 숫금형(10)의 끼움홈(13)의 내측 폭 또는 내경(L2)보다 크게 형성된다. 그리고 이와 같은 맨드릴(20)을 숫금형(10)의 끼움홈(13)에 주지된 열박음 방식으로 삽입한다. 이에 따라, 맨드릴(20)이 숫금형(10)에 견고하게 고정되며, 더욱이 도 5 및 도 6과 같이 걸림홈(22)에 의해 숫금형(10)에 더욱 견고하게 고정된다.

상기 암금형(30)은 숫금형(10)의 전면에 결합되는 것으로, 숫금형(10)의 브릿지부(12)와 대응되는 위치에 압출슬롯(31)이 구비된다. 이 압출슬롯(31)은 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)가 삽입된다.

도 7 및 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 압출용 다이스 및 이 다이스에 의해 제조된 압출관이다. 도시된 바와 같이, 제2실시예의 맨드릴(20) 및 이 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)의 형상은 단일의 원통형으로 이루어지고, 이에 따라 숫금형(10)의 끼움홈(13)의 형상도 원통형으로 이루어지며, 암금형(30)의 압출슬롯(31)의 형상도 원형으로 이루어진 것을 예시하였다. 한편, 맨드릴(20)을 숫금형(10)의 끼움홈(13)에 열박음하는 것은 제1실시예와 같다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 압출용 다이스는 숫금형(10)의 브릿지부(12)에 종래와 같이 전후로 관통된 삽입홀이 대신 전면에서 후방으로 오목한 끼움홈(13)이 형성되고, 맨드릴(20)을 끼움홈(13)에 열박음 방식으로 끼움결합함에 따라 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)의 사이즈가 커지더라도 압출시 큰 압력을 받는 취약개소인 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)의 양측벽의 두께가 얇아지는 것이 방지되므로, 브릿지부(12)의 유동 및 파손이 방지되고 그로 인해 제품의 품질이 향상되고 내구성이 향상되는 장점이 있다.

한편, 상기 제1 및 제2실시예에서와 같이 맨드릴(20) 및 이 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)의 형상과, 숫금형(10)의 끼움홈(13)의 형상과, 암금형(30)의 압출슬롯(31)의 형상은 압출관(1)의 형상에 따라 다양하게 변형될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10 : 숫금형 12 : 브릿지부
13 : 끼움홈 20 : 맨드릴
30 : 암금형

Claims

압출용 다이스에 있어서,
단관형상의 바디(11)의 내측에 브릿지부(12)가 형성되며, 이 브릿지부(12)의 전면에는 끼움홈(13)이 전후로 연장된 숫금형(10);
선단에는 구멍성형부(21)가 형성되며 기단부가 상기 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)에 억지끼움결합되는 맨드릴(20); 및
상기 맨드릴(20)의 구멍성형부(21)와 대응되는 압출슬롯(31)이 형성되어 상기 숫금형(10)의 전방에 결합되는 암금형(30);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압출용 다이스.
제1항에 있어서, 상기 맨드릴(20)의 직경 또는 두께(L1)는 상기 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)의 내경 또는 내측 폭(L2)보다 크게 형성되고, 맨드릴(20)의 측면에는 다수의 걸림홈(22)이 형성되어, 이 맨드릴(20)이 숫금형(10)의 브릿지부(12)의 끼움홈(13)에 열박음된 것을 특징으로 하는 압출용 다이스.