KR20170108897A

KR20170108897A - 사출성형기에 설치된 가스배출장치

Info

Publication number: KR20170108897A
Application number: KR1020170076315A
Authority: KR
Inventors: 홍종표
Original assignee: 주식회사 에이원씨엔에스
Priority date: 2017-06-16
Filing date: 2017-06-16
Publication date: 2017-09-27

Abstract

본 발명은 사출성형기의 사출성형재료공급부의 선단에 형성된 사출성형재료 배출공에 결합되는 주입구를 구비한 본체와, 본체의 내부에 에어로 작동되게 피스톤헤드와 피스톤로드로 구성된 피스톤이 설치되어 에어로 작동되는 피스톤의 승강작용으로 본체의 주입구와 연통된 사출성형재료공급부의 배출공에서 가스를 흡입하여 본체의 하부에 설치된 에어배출공으로 외부로 배출하여 피스톤의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하여 사출성형재료공급부에서 사출성형재료공급부와 연결된 사출금형으로 사출성형재료를 원할하게 공급하고, 고온고압으로 가압되는 사출성형재료의 공급으로 사출금형의 내부에서 성형되는 사출성형품에 에어 또는 가스로 인해 발생되는 기포발생을 방지하여 기포로 인한 사출성형품의 불량을 원초적으로 예방하여 사출성형품의 성형제작을 보다 신속하고 용이하게 하도록 한 사출성형기에 설치된 가스배출장치에 관한 것이다.

Description

사출성형기에 설치된 가스배출장치{GAS EXHAUST APPARATUS}

본 발명은 사출성형기에 설치된 가스배출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 사출성형기의 사출성형재료공급부의 선단에 형성된 사출성형재료 배출공에 결합되는 주입구를 구비한 본체와, 본체의 내부에 에어로 작동되게 피스톤헤드와 피스톤로드로 구성된 피스톤이 설치되어 에어로 작동되는 피스톤의 승강작용으로 본체의 주입구와 연통된 사출성형재료공급부의 배출공에서 가스를 흡입하여 본체의 하부에 설치된 에어배출공으로 외부로 배출하여 피스톤의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하여 사출성형재료공급부에서 사출성형재료공급부와 연결된 사출금형으로 사출성형재료를 원할하게 공급하고, 고온고압으로 가압되는 사출성형재료의 공급으로 사출금형의 내부에서 성형되는 사출성형품에 에어 또는 가스로 인해 발생되는 기포발생을 방지하여 기포로 인한 사출성형품의 불량을 원초적으로 예방하여 사출성형품의 성형제작을 보다 신속하고 용이하게 하도록 한 사출성형기에 설치된 가스배출장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형(injection molding)은 가소성 재료로 플라스틱 성형품을 제조할 때 사용되는 성형 방식으로, 금형의 내부에 성형품의 외형과 대응되게 형성된 성형공간의 내부로 용융상태의 재료를 고압으로 사출하여 성형공간과 대응되는 형상을 가지는 성형품을 성형하는 것이다.

여기서 사출성형 공정에서 금형의 성형공간으로 재료가 사출되어 성형 될 때 상기 성형공간에 존재하는 공기와 상기 재료에 의해 발생하는 가스가 성형품에 그대로 나타나면서 성형품의 표면과 내부에 기공과 흑점이 생겨 성형품의 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명과 같은 사출성형기의 사출성형재료공급부의 선단에 형성된 사출성형재료 배출공에 결합되는 주입구를 구비한 본체와, 본체의 내부에 에어로 작동되게 피스톤헤드와 피스톤로드로 구성된 피스톤이 설치되어 에어로 작동되는 피스톤의 승강작용으로 본체의 주입구와 연통된 사출성형재료공급부의 배출공에서 가스를 흡입하여 본체의 하부에 설치된 에어배출공으로 외부로 배출하여 피스톤의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하여 사출성형재료공급부에서 사출성형재료공급부와 연결된 사출금형으로 사출성형재료를 원할하게 공급하고, 고온고압으로 가압되는 사출성형재료의 공급으로 사출금형의 내부에서 성형되는 사출성형품에 에어 또는 가스로 인해 발생되는 기포발생을 방지하여 기포로 인한 사출성형품의 불량을 원초적으로 예방하여 사출성형품의 성형제작을 보다 신속하고 용이하게 하도록 한 사출성형기에 설치된 가스배출장치가 제공되지 못하는 많은 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 사출성형기의 사출성형재료공급부의 선단에 형성된 사출성형재료 배출공에 결합되는 주입구를 구비한 본체와, 본체의 내부에 에어로 작동되게 피스톤헤드와 피스톤로드로 구성된 피스톤이 설치되어 에어로 작동되는 피스톤의 승강작용으로 본체의 주입구와 연통된 사출성형재료공급부의 배출공에서 가스를 흡입하여 본체의 하부에 설치된 에어배출공으로 외부로 배출하여 피스톤의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하여 사출성형재료공급부에서 사출성형재료공급부와 연결된 사출금형으로 사출성형재료를 원할하게 공급하고, 고온고압으로 가압되는 사출성형재료의 공급으로 사출금형의 내부에서 성형되는 사출성형품에 에어 또는 가스로 인해 발생되는 기포발생을 방지하여 기포로 인한 사출성형품의 불량을 원초적으로 예방하여 사출성형품의 성형제작을 보다 신속하고 용이하게 하도록한 새로운 사출성형기에 설치된 가스배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 사출성형재료를 공급하는 호퍼(11)를 구비하고, 상기 호퍼(11)로부터 사출성형재료를 공급받아 사출금형(12)으로 상기 사출성형재료를 이송시키는 이송스크류(13)가 설치되게 내부에 형성된 이동공(14)을 구비한 사출성형재료공급부(10a)를 갖는 사출성형기(10)와; 상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 사출성형재료가 상기 사출금형(12)으로 주입되도록 상기 사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 배출공(15)과 인접형성되는 사출성형기에 설치된 가스배출장치에 있어서,

사출성형재료를 공급하는 호퍼(11)를 구비하고, 상기 호퍼(11)로부터 사출성형재료를 공급받아 사출금형(12)으로 상기 사출성형재료를 이송시키는 이송스크류(13)가 설치되게 내부에 형성된 이동공(14)을 구비한 사출성형재료공급부(10a)를 갖는 사출성형기(10)와;

상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 사출성형재료가 상기 사출금형(12)으로 주입되도록 상기 사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 배출공(15)과 인접형성되는 사출성형기에 설치된 가스배출장치에 있어서,

상기 이동공(14)은 연통된 입출공(20)으로 구성되고,

상기 입출공(20)에 후술되는 본체(30)에 형성된 주입구(31)가 결합되고,

상기 입출공(20)에 삽입되고, 주입공(31a)을 갖는 주입구(31)는 하부에 구비한 본체(30)로 구성되고,

상기 본체(30)의 하부와 중부 내부에 형성되어 상기 주입공(31a)과 연통된 승강공(40)으로 구성되고,

상기 본체(30)의 상부 내부에 형성되고, 상기 승강공(40)과 연통된 승강이동부(50)로 구성되고,

상기 승강이동부(50)에 피스톤헤드(61)가 설치되고, 상기 피스톤헤드(61)와 연결된 피스톤로드(62)가 상기 승강공(40)에 설치된 피스톤(60)으로 구성되고,

상기 피스톤헤드(61)의 중부에 형성된 결합홈(61a)과, 상기 결합홈(61a)에 설치된 오링(61b)으로 구비되고,

상기 승강이동부(50)에 에어를 주입하여 상기 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)의 내부에서 이동할 수 있도록 상기 승강이동부(50)와 연통되도록 상기 본체의 상부에 형성된 복수개의 에어주입공(70)으로 구성되고,

복수개의 상기 에어주입공(70) 중 일측 상기 에어주입공(70)에 에어공급수단에서 에어를 공급하여 상기 승강이동부(50)의 내부에 설치된 상기 피스톤헤드(61)를 하부로 하강시키고, 복수개의 상기 에어주입공(70)중 타측 상기 에어주입공(70)에 에어공급수단에서 에어를 공급하여 상기 승강이동부(50)의 내부에 설치된 상기 피스톤헤드(61)를 상부로 상승시키도록 구성되고,

상기 승강공(40)과 연통되게 상기 본체(30)의 하부에 형성된 에어배출공(80)을 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.

상기 본체(30)는 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)로 분리 및 결합되도록 구성되고, 상기 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)가 서로 결합시 다수개의 볼트(b)로 고정되고,

상기 하부몸체(30c)와 연결된 중부몸체(30b)로 구성되고,

상기 중부몸체(30b)와 연결된 상부몸체(30a)로 구성되고,

상기 중,하부몸체(30b,30c)의 내부에 형성되어 상기 주입공(31a)과 연통된 승강공(40)으로 구성되고,

상기 상부몸체(30a)의 내부에 형성되고 상기 승강공(40)과 연통된 승강이동부(50)로 구성되고,

상기 승강이동부(50)에 설치된 피스톤(60)과, 상기 승강이동부(50)에 에어를 주입하여 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)의 내부에서 이동할 수 있도록 상기 승강이동부(50)와 연통되도록 상기 상부몸체(30a)의 상부에 형성된 복수개의 에어주입공(70)으로 구성되고,

상기 중,하부몸체(30b,30c)에 형성된 상기 승강공(40)과 연통되게 상기 하부몸체(30c)의 하부에 형성된 에어배출공(80)을 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.

상기 상부몸체(30a)와, 상기 중부몸체(30b)의 상부에 복수개의 냉각공(90)이 관통형성되고,

양 상기 냉각공(90)의 일측은 개폐부재(91)가 설치되고, 양 상기 냉각공(90)의 타측은 연결튜브(92)가 설치되고,

양 상기 냉각공(90)에 보조냉각공(90a)이 각각 설치되고,

본체(30)를 구성하는 상기 상부몸체(30a)와, 상기 중부몸체(30b)의 상부에 복수개의 냉각공(90)과, 상기 보조냉각공(90a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.

상기 피스톤헤드(61)는 중부에 형성된 결합홈(61a)과, 상기 결합홈(61a)에 설치된 오링(61b)으로 구비되고,

상기 피스톤헤드(61)에 설치된 상기 오링(61b)은 외측둘레가 승강이동부(50)의 내측둘레에서 긴밀하게 밀착되어 승강되도록 하고,

피스톤로드(62)의 하단에 형성된 개폐돌기(62a)와, 상기 개폐돌기(62a)는 가외둘레가 안착되도록 주입공(31a)의 내측에 안착턱(31b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.

상기 피스톤로드(62)는 하단에 형성된 개폐돌기(62a)와, 상기 개폐돌기(62a)의 가외둘레가 안착되도록 상기 주입공(31a)의 내측에 안착턱(31b)이 형성하고,

상기 개폐돌기(62a)가 상기 안착턱(31b)에 결합 및 이탈되게하여 상기 피스톤로드(62)가 승강공(40)의 내부와, 상기 피스톤헤드(61)가 승강이동부(50)에서 안정적으로 승강을 유도하고, 상기 피스톤로드(62)의 상기 개폐돌기(62a)가 상기 주입공(31a)의 상기 안착턱(31b)에 결합 및 이탈되어 상기 피스톤로드(62)의 하부가 상기 주입공(31a)을 개방 또는 폐쇄작용을 하여 상기 배출공(15)에서 공급되는 고온고압의 가스를 상기 주입공(31a)을 통해 상기 주입공(31a)과 연통된 상기 에어배출공(80)을 통해 외부로 배출하기 위한 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.

상기 주입구(31)의 하부는 반원형의 홈부(31c)가 형성되는 것은 상기 주입구(31)의 하부가 상기 배출공(15)의 내측에 결합하도록 하기 위함이고,

사출성형기(10)의 사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 사출성형재료와 배출공(15)에 결합되는 상기 주입구(31)를 구비한 본체(30)와, 상기 본체(30)의 내부에 에어로 작동되게 상기 피스톤헤드(61)와 피스톤로드(62)로 구성된 피스톤(60)이 설치되어 에어로 작동되는 상기 피스톤(60)의 승강작용으로 상기 본체(30)의 상기 주입구(31)와 연통된 상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 배출공(15)에서 가스를 흡입하여 상기 본체(30)의 하부에 설치된 에어배출공(80)으로 외부로 배출하여 상기 피스톤(60)의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.

본 발명은 사출성형기의 사출성형재료공급부의 선단에 형성된 사출성형재료 배출공에 결합되는 주입구를 구비한 본체와, 본체의 내부에 에어로 작동되게 피스톤헤드와 피스톤로드로 구성된 피스톤이 설치되어 에어로 작동되는 피스톤의 승강작용으로 본체의 주입구와 연통된 사출성형재료공급부의 배출공에서 가스를 흡입하여 본체의 하부에 설치된 에어배출공으로 외부로 배출하여 피스톤의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하여 사출성형재료공급부에서 사출성형재료공급부와 연결된 사출금형으로 사출성형재료를 원할하게 공급하고, 고온고압으로 가압되는 사출성형재료의 공급으로 사출금형의 내부에서 성형되는 사출성형품에 에어 또는 가스로 인해 발생되는 기포 발생을 방지하여 기포로 인한 사출성형품의 불량을 원초적으로 예방하여 사출성형품의 성형제작을 보다 신속하고 용이하게 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 분리사시도.
도 3은 본 발명에 따른 개략단면도.
도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 승강이동부에 설치된 피스톤헤드의 작동을 나타낸 개략단면도.
도 5는 본 발명에 따른 냉각공 및 보조냉강공을 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 냉각공에 개폐부재가 설치된 예를 나타낸 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 주입구에 형성된 홈부를 나타낸 개략도.
도 8은 본 발명의 설치예를 나타낸 개략도.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 분리사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 개략단면도이고, 도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 승강이동부에 설치된 피스톤헤드의 작동을 나타낸 개략단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 하부몸체를 나타낸 개략단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 냉각공 및 보조냉강공을 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 냉각공에 개폐부재가 설치된 예를 나타낸 개략도이고, 도 7은 본 발명에 따른 주입구에 형성된 홈부를 나타낸 개략도이고, 도 8은 본 발명의 설치예를 나타낸 개략도이다.

본 발명에 따른 사출성형기에 설치된 가스배출장치는 도 1 내지 도 8에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 구성되는 사출성형기(10) 일측상부에 사출성형재료를 공급하는 호퍼(11)를 구비하여 구성된다.

상기와 같은, 상기 호퍼(11)로부터 사출성형재료를 공급받아 사출금형(12)으로 상기 사출성형재료를 이송시키는 이송스크류(13)가 설치되게 내부에 형성된 이동공(14)을 구비한 사출성형재료공급부(10a)로 구성된다.

상기 사출성형재료공급부(10a)에서는 상기 호퍼(11)로부터 공급되는 사출성형재료를 고온고압상태로 상기 이송스크류(13)를 통해 상기 사출금형(12)으로 보내어 사출성형품을 제작하게 된다.

이러한 상기 사출성형기(10)에 구비된 상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 사출성형재료가 상기 사출금형(12)으로 주입되도록 상기사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 배출공(15)과 인접형성되고, 상기 이동공(14)과 연통된 입출공(20)으로 구성된다.

즉, 상기 입출공(20)에 후술되는 본체(30)에 형성된 주입구(31)가 결합되어 구성된다.

또한, 상기 입출공(20)에 삽입되고, 주입공(31a)을 갖는 주입구(31)를 하부에 구비한 본체(30)로 구성된다.

상기 본체(30)의 하부와 중부 내부에 형성되어 상기 주입공(31a)과 연통된 승강공(40)으로 구성된다.

상기 본체(30)의 상부 내부에 형성되고, 상기 승강공(40)과 연통된 승강이동부(50)로 구성된다.

상기 승강이동부(50)에 피스톤헤드(61)가 설치되고, 상기 피스톤헤드(61)와 연결된 피스톤로드(62)가 상기 승강공(40)에 설치된 피스톤(60)으로 구성된다.

한편, 상기 피스톤헤드(61)의 중부에 형성된 결합홈(61a)과, 상기 결합홈(61a)에 설치된 오링(61b)으로 구비되어 구성된다.

상기와 같이, 상기 피스톤헤드(61)의 중부에 형성된 결합홈(61a)과, 상기 결합홈(61a)에 설치된 오링(61b)으로 구비되어 구성되는 것은 상기 피스톤헤드(61)에 설치된 상기 오링(61b)의 외측둘레가 상기 승강이동부(50)의 내측둘레에서 긴밀하게 밀착되어 승강되도록 하기 위함이다.

또한, 상기 피스톤로드(62)의 하단에 형성된 개폐돌기(62a)와, 상기 개폐돌기(62a)의 가외둘레가 안착되도록 상기 주입공(31a)의 내측에 안착턱(31b)이 형성되어 구성된다.

이와 같이, 상기 피스톤로드(62)의 하단에 형성된 개폐돌기(62a)와, 상기 개폐돌기(62a)의 가외둘레가 안착되도록 상기 주입공(31a)의 내측에 안착턱(31b)이 형성하는 것은 상기 개폐돌기(62a)가 상기 안착턱(31b)에 안정적으로 결합 및 이탈되게하여 상기 피스톤로드(62)가 상기 승강공(40)의 내부와, 상기 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)에서 안정적으로 승강을 유도하고, 상기 피스톤로드(62)의 상기 개폐돌기(62a)가 상기 주입공(31a)의 상기 안착턱(31b)에 안정적으로 결합 및 이탈되어 상기 피스톤로드(62)의 하부가 상기 주입공(31a)을 개방 또는 폐쇄작용을 정밀하게 하여 상기 배출공(15)에서 공급되는 고온고압의 가스를 상기 주입공(31a)을 통해 상기 주입공(31a)과 연통된 상기 에어배출공(80)을 통해 외부로 안정적으로 배출하기 위함이다.

또한, 상기 승강이동부(50)에 에어를 주입하여 상기 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)의 내부에서 이동할 수 있도록 상기 승강이동부(50)와 연통되도록 상기 본체의 상부에 형성된 복수개의 에어주입공(70)으로 구성된다.

복수개의 상기 에어주입공(70) 중 일측 상기 에어주입공(70)에 에어공급수단(미도시)에서 에어를 공급하여 상기 승강이동부(50)의 내부에 설치된 상기 피스톤헤드(61)를 하부로 하강시키고, 복수개의 상기 에어주입공(70)중 타측 상기 에어주입공(70)에 에어공급수단(미도시)에서 에어를 공급하여 상기 승강이동부(50)의 내부에 설치된 상기 피스톤헤드(61)를 상부로 상승시키도록 구성된다.

상기 승강공(40)과 연통되게 상기 본체(30)의 하부에 형성된 에어배출공(80)을 구비되어 구성된다.

양 상기 에어주입공(70)중 일측의 상기 에어주입공(70)에 상기 에어공급수단(미도시)에서 에어를 공급하면 상기 피스톤헤드(61)는 상기 승강이동부(50)에서 상승되고, 상기 피스톤헤드(61)와 일체로 연결형성된 상기 피스톤로드(62)도 또한, 상기 승강공(40)에서 상부로 상승되어 상기 주입구(31)의 상기 주입공(31a)과 연결된 상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 배출공(15)을 통해 상기 사출성형재료공급부(10a)에서 공급되는 고온고압의 사출성형재료에서 발생되는 가스를 상기 주입공(31a)과 연통된 에어배출공(80)으로 가스를 외부로 배출하여 상기 사출성형재료가 상기 사출금형(12)에 공급시 상기 사출금형(12)의 내부에서 성형되는 사출성형품에는 기포가 발생되지 않아 기포로 인한 불량사출성형품의 양산을 방지하도록한다.

상기와 같이 가스가 상기 에어배출공(80)을 통해 외부로 배출되고 난 다음에 양 상기 에어주입공(70) 중 타측의 상기 에어주입공(70)에 상기 에어공급수단(미도시)에서 에어를 공급하면 상기 피스톤헤드(61)는 상기 승강이동부(50)에서 하강되고, 상기 피스톤헤드(61)와 일체로 연결형성된 상기 피스톤로드(62)도 또한, 상기 승강공(40)에서 하부로 하강되어진다.

이때 상기 피스톤헤드(61)의 하부에 형성된 개폐돌기(62a)는 상기 주입공(31a)의 내부에 형성된 상기 안착턱(31b)에 안착되어 상기 피스톤헤드(61)의 하부는 상기 주입공(31a)을 폐쇄하도록 구성된다.

한편, 상기 본체(30)는 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)로 분리 및 결합되도록 구성되고, 상기 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)가 서로 결합시 다수개의 볼트(b)로 고정되어 구성된다.

또한, 상기 하부몸체(30c)와 연결된 중부몸체(30b)로 구성된다.

상기 중부몸체(30b)와 연결된 상부몸체(30a)로 구성된다.

상기 중,하부몸체(30b,30c)의 내부에 형성되어 상기 주입공(31a)과 연통된 승강공(40)으로 구성된다.

상기 상부몸체(30a)의 내부에 형성되고 상기 승강공(40)과 연통된 승강이동부(50)로 구성된다.

또한, 상기 승강이동부(50)에 설치된 피스톤(60)과, 상기 승강이동부(50)에 에어를 주입하여 상기 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)의 내부에서 이동할 수 있도록 상기 승강이동부(50)와 연통되도록 상기 상부몸체(30a)의 상부에 형성된 복수개의 에어주입공(70)으로 구성된다.

상기 중,하부몸체(30b,30c)에 형성된 상기 승강공(40)과 연통되게 상기 하부몸체(30c)의 하부에 형성된 에어배출공(80)을 구비하여 구성된다.

또한, 상기 상부몸체(30a)와, 상기 중부몸체(30b)의 상부에 복수개의 냉각공(90)이 관통형성되어 구성된다.

*양 상기 냉각공(90)의 일측은 개폐부재(91)가 설치되고, 양 상기 냉각공(90)의 타측은 연결튜브(92)가 설치되어 구성된다.

또한, 양 상기 냉각공(90)에 하나 이상의 보조냉각공(90a)이 각각 설치되어 구성된다.

상기와 같이, 상기 본체(30)를 구성하는 상기 상부몸체(30a)와, 상기 중부몸체(30b)의 상부에 복수개의 냉각공(90)과, 상기 보조냉각공(90a)을 형성하는 것은 상기 사출성형재료공급부(10a)에서 발생되는 고온이 상기 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)를 통해 전달되어 상기 상부몸체(30a)에 형성된 상기 승강이동부(50)에서 설치된 상기 피스톤헤드(62)의 상기 오링(61b)이 녹아 손상되어 상기 피스톤해드(62)가 상기 승강이동부(50)에서 승강작용을 방해하는 것을 예방하기 위함이다.

또한, 상기 주입구(31)의 하부는 반원형의 홈부(31c)가 형성되어 구성된다.

상기와 같이, 상기 주입구(31)의 하부는 반원형의 홈부(31c)가 형성되는 것은 상기 주입구(31)의 하부가 상기 배출공(15)의 내측에 긴밀하게 결합하도록 하기 위함이다.

상술하는 바와 같은, 본 발명은 상기 사출성형기(10)의 상기 사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 사출성형재료 상기 배출공(15)에 결합되는 상기 주입구(31) 구비한 상기 본체(10)와, 상기 본체(10)의 내부에 에어로 작동되게 상기 피스톤헤드(61)와 피스톤로드(62)로 구성된 상기 피스톤(60)이 설치되어 에어로 작동되는 상기 피스톤(60)의 승강작용으로 상기 본체(30)의 상기 주입구(31)와 연통된 상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 배출공(15)에서 가스를 흡입하여 상기 본체(30)의 하부에 설치된 상기 에어배출공(80)으로 외부로 배출하여 상기 피스톤(60)의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하여 상기 사출성형재료공급부(10a)에서 상기 사출성형재료공급부(10a)와 연결된 상기 사출금형(12)으로 사출성형재료를 원할하게 공급하고, 고온고압으로 가압되는 사출성형재료의 공급으로 상기 사출금형(12)의 내부에서 성형되는 사출성형품에 에어 또는 가스로 인해 발생되는 기포발생을 방지하여 기포로 인한 사출성형품의 불량을 원초적으로 예방하여 사출성형품의 성형제작을 보다 신속하고 용이하게 하기 위함이다.

이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10: 사출성형기 10a: 사추렁형재료공급부
11: 호퍼 12: 사출금형
13: 이송스크류 14: 이동공
15: 배출공 20: 입출공
30: 본체 30a: 상부몸체
30b: 중부몸체 30c: 하부몸체
31: 주입구 31a: 주입공
31b: 안착턱 31c: 홈부
40: 승강공 50: 승강이동부
60: 피스톤 61: 피스톤헤드
61a: 결합홈 61b: 오링
62: 피스톤로드 70: 에어주입공
80: 에어배출공 90: 냉각공
90a: 보조냉각공 91: 개폐부재
92: 연결튜브 b: 볼트

Claims

사출성형재료를 공급하는 호퍼(11)를 구비하고, 상기 호퍼(11)로부터 사출성형재료를 공급받아 사출금형(12)으로 상기 사출성형재료를 이송시키는 이송스크류(13)가 설치되게 내부에 형성된 이동공(14)을 구비한 사출성형재료공급부(10a)를 갖는 사출성형기(10)와;
상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 사출성형재료가 상기 사출금형(12)으로 주입되도록 상기 사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 배출공(15)과 인접형성되는 사출성형기에 설치된 가스배출장치에 있어서,
상기 이동공(14)은 연통된 입출공(20)으로 구성되고,
상기 입출공(20)에 후술되는 본체(30)에 형성된 주입구(31)가 결합되고,
상기 입출공(20)에 삽입되고, 주입공(31a)을 갖는 주입구(31)는 하부에 구비한 본체(30)로 구성되고,
상기 본체(30)의 하부와 중부 내부에 형성되어 상기 주입공(31a)과 연통된 승강공(40)으로 구성되고,
상기 본체(30)의 상부 내부에 형성되고, 상기 승강공(40)과 연통된 승강이동부(50)로 구성되고,
상기 승강이동부(50)에 피스톤헤드(61)가 설치되고, 상기 피스톤헤드(61)와 연결된 피스톤로드(62)가 상기 승강공(40)에 설치된 피스톤(60)으로 구성되고,
상기 피스톤헤드(61)의 중부에 형성된 결합홈(61a)과, 상기 결합홈(61a)에 설치된 오링(61b)으로 구비되고,
상기 승강이동부(50)에 에어를 주입하여 상기 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)의 내부에서 이동할 수 있도록 상기 승강이동부(50)와 연통되도록 상기 본체의 상부에 형성된 복수개의 에어주입공(70)으로 구성되고,
복수개의 상기 에어주입공(70) 중 일측 상기 에어주입공(70)에 에어공급수단에서 에어를 공급하여 상기 승강이동부(50)의 내부에 설치된 상기 피스톤헤드(61)를 하부로 하강시키고, 복수개의 상기 에어주입공(70)중 타측 상기 에어주입공(70)에 에어공급수단에서 에어를 공급하여 상기 승강이동부(50)의 내부에 설치된 상기 피스톤헤드(61)를 상부로 상승시키도록 구성되고,
상기 승강공(40)과 연통되게 상기 본체(30)의 하부에 형성된 에어배출공(80)을 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.
제 1항에 있어서,
상기 본체(30)는 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)로 분리 및 결합되도록 구성되고, 상기 상,중,하부몸체(30a,30b,30c)가 서로 결합시 다수개의 볼트(b)로 고정되고,
상기 하부몸체(30c)와 연결된 중부몸체(30b)로 구성되고,
상기 중부몸체(30b)와 연결된 상부몸체(30a)로 구성되고,
상기 중,하부몸체(30b,30c)의 내부에 형성되어 상기 주입공(31a)과 연통된 승강공(40)으로 구성되고,
상기 상부몸체(30a)의 내부에 형성되고 상기 승강공(40)과 연통된 승강이동부(50)로 구성되고,
상기 승강이동부(50)에 설치된 피스톤(60)과, 상기 승강이동부(50)에 에어를 주입하여 피스톤헤드(61)가 상기 승강이동부(50)의 내부에서 이동할 수 있도록 상기 승강이동부(50)와 연통되도록 상기 상부몸체(30a)의 상부에 형성된 복수개의 에어주입공(70)으로 구성되고,
상기 중,하부몸체(30b,30c)에 형성된 상기 승강공(40)과 연통되게 상기 하부몸체(30c)의 하부에 형성된 에어배출공(80)을 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.
제 2항에 있어서,
상기 상부몸체(30a)와, 상기 중부몸체(30b)의 상부에 복수개의 냉각공(90)이 관통형성되고,
양 상기 냉각공(90)의 일측은 개폐부재(91)가 설치되고, 양 상기 냉각공(90)의 타측은 연결튜브(92)가 설치되고,
양 상기 냉각공(90)에 보조냉각공(90a)이 각각 설치되고,
본체(30)를 구성하는 상기 상부몸체(30a)와, 상기 중부몸체(30b)의 상부에 복수개의 냉각공(90)과, 상기 보조냉각공(90a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.
제 1항에 있어서,
상기 피스톤헤드(61)는 중부에 형성된 결합홈(61a)과, 상기 결합홈(61a)에 설치된 오링(61b)으로 구비되고,
상기 피스톤헤드(61)에 설치된 상기 오링(61b)은 외측둘레가 승강이동부(50)의 내측둘레에서 긴밀하게 밀착되어 승강되도록 하고,
피스톤로드(62)의 하단에 형성된 개폐돌기(62a)와, 상기 개폐돌기(62a)는 가외둘레가 안착되도록 주입공(31a)의 내측에 안착턱(31b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.
제 4항에 있어서,
상기 피스톤로드(62)는 하단에 형성된 개폐돌기(62a)와, 상기 개폐돌기(62a)의 가외둘레가 안착되도록 상기 주입공(31a)의 내측에 안착턱(31b)이 형성하고,
상기 개폐돌기(62a)가 상기 안착턱(31b)에 결합 및 이탈되게하여 상기 피스톤로드(62)가 승강공(40)의 내부와, 상기 피스톤헤드(61)가 승강이동부(50)에서 안정적으로 승강을 유도하고, 상기 피스톤로드(62)의 상기 개폐돌기(62a)가 상기 주입공(31a)의 상기 안착턱(31b)에 결합 및 이탈되어 상기 피스톤로드(62)의 하부가 상기 주입공(31a)을 개방 또는 폐쇄작용을 하여 상기 배출공(15)에서 공급되는 고온고압의 가스를 상기 주입공(31a)을 통해 상기 주입공(31a)과 연통된 상기 에어배출공(80)을 통해 외부로 배출하기 위한 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.
제 1항에 있어서,
상기 주입구(31)의 하부는 반원형의 홈부(31c)가 형성되는 것은 상기 주입구(31)의 하부가 상기 배출공(15)의 내측에 결합하도록 하기 위함이고,
사출성형기(10)의 사출성형재료공급부(10a)의 선단에 형성된 사출성형재료와 배출공(15)에 결합되는 상기 주입구(31)를 구비한 본체(30)와, 상기 본체(30)의 내부에 에어로 작동되게 상기 피스톤헤드(61)와 피스톤로드(62)로 구성된 피스톤(60)이 설치되어 에어로 작동되는 상기 피스톤(60)의 승강작용으로 상기 본체(30)의 상기 주입구(31)와 연통된 상기 사출성형재료공급부(10a)의 상기 배출공(15)에서 가스를 흡입하여 상기 본체(30)의 하부에 설치된 에어배출공(80)으로 외부로 배출하여 상기 피스톤(60)의 승강작용으로 에어가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 사출성형기에 설치된 가스배출장치.