KR20160076216A - 성형물 제조용 금형 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 성형물 제조용 금형에 관한 것으로서, 성형물을 제조할 수 있도록 성형물의 상면을 형성하기 위한 상부 코어(110) 및 성형물의 하면을 형성하기 위한 하부 코어(120)를 구비한 금형에 있어서, 상기 하부 코어(120)의 하단부에 고정 설치되는 실린더(130)와; 상기 실린더(130)내에 스프링(142)의 탄성력과 에어압의 상호 작용으로 상하 운동 가능하도록 설치되는 피스톤(140)과; 상기 상부 코어(110)와 하부 코어(120) 사이에 투입된 용융물에 의해 성형되는 성형물을 이젝트시키기 위하여, 상기 피스톤(140)에 결합된 상태에서 상기 하부 코어(120)의 내부에 상하로 형성된 관통 구멍(122)내에 상하 운동 가능하도록 설치되는 이젝트 봉(150)과; 상기 이젝트 봉(150)의 선단에 체결되는 이젝트 밸브(160)와; 상기 피스톤(140)을 상승시켜 이젝트 봉(150)을 상승시키기 위한 에어를 공급하는 에어 공급 장치(170)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 금형을 통해 제조된 성형물 인출 시 피스톤에 의한 강력한 힘으로 이젝트 봉을 상승시키고 또한 에어의 작용으로 성형물을 아주 용이하게 인출함으로써 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

Description

성형물 제조용 금형{THE MOLD FOR MANUFACTURIING COMPOUND}
본 발명은 성형물 제조용 금형에 관한 것으로서, 특히 다양한 형태의 성형물을 제조할 수 있도록 성형물의 상면을 형성하기 위한 상부 코어 및 성형물의 하면을 형성하기 위한 하부 코어를 구비한 성형물 제조용 금형에 관한 것이다.
금형은 목적에 맞는 형상의 제품을 만들기 위해서 사용되는 성형용의 치구로 성형해야 할 소재를 주입하여 가열이나 가압을 하여 소정의 성형물을 만드는 원본의 형을 의미한다.
종래 성형물 제조용 금형을 살펴보면, 크게 성형물의 상면을 형성하기 위한 상부 코어, 성형물의 하면을 형성하기 위한 하부 코어, 상기 상부 코어와 하부 코어 사이에 투입되는 용융물에 의해 성형되는 성형물을 인출할 수 있도록 선단에 이젝트 밸브가 체결되어 있는 이젝트 봉 및 상기 이젝트 봉을 상승시키기 위하여 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하여 이루어진다.
그런데, 상기 성형물 제조용 금형을 사용하여 성형물을 제조한 후 에어 공급 장치에서 공급되는 에어의 압력으로 이젝트 봉을 상승시켜 성형물을 인출하는 경우, 단순히 에어압만을 이용하여 이젝트 봉을 상승시킴으로써 상승력의 한계가 있을 뿐만 아니라 성형물이 이젝트 밸브로부터 쉽게 분리되지 않아 작업자가 별도의 수작업으로 이들을 분리시킴으로써 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
한편, 관련 분야 특허 기술로서, 사출기에서 융융된 수지가 사출되도록 노즐이 설치된 상부금형과, 상기 상부금형과 결합하며, 내측에 다수 개가 결합하여 하나의 슬리브 핀 뭉치가 설치된 하부금형으로 이루어지게 구성하여 합성수지 캡의 측면이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 절취선이 형성된 합성수지 캡 제조용 금형이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).
또한, 나사 성형품의 재료가 되는 플라스틱 용액이 주입되는 플라스틱 용액 주입구를 갖는 상단 금형; 높이 방향을 따라 상기 상단 금형과 나란하게 이격 배치되는 하단 금형; 상기 상단 및 하단 금형 사이에서 상기 상단 및 하단 금형과 상호간 분해 조립 가능하게 결합되는 다수의 중간 금형; 상기 다수의 중간 금형 중 어느 한 금형에 다수개 마련되며, 상기 나사 성형품을 성형하기 위한 캐비티를 형성하는 성형 코어; 상기 캐비티들에 각각 삽입되어 상기 나사 성형품의 내주면에 나사를 성형하는 나사성형부를 갖는 다수의 나사성형축; 및 상기 나사성형축에 의해 상기 나사 성형품의 내주면에 나사가 형성되도록 상기 다수의 나사성형축을 일체로 회전 및 승하강 운동시키는 동력을 발생시키는 동력발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 나사 성형품 제조용 금형이 제안되어 있다(특허문헌 2 참조).
국내공개특허 10-2011-0026105 국내공개특허 10-2011-0000885
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조된 성형물 인출 시 강력한 힘으로 이젝트 봉을 상승시키고 성형물을 용이하게 인출하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 성형물 제조용 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형은, 성형물을 제조할 수 있도록 성형물의 상면을 형성하기 위한 상부 코어 및 성형물의 하면을 형성하기 위한 하부 코어를 구비한 금형에 있어서, 상기 하부 코어의 하단부에 고정 설치되는 실린더와; 상기 실린더내에 스프링의 탄성력과 에어압의 상호 작용으로 상하 운동 가능하도록 설치되는 피스톤과; 상기 상부 코어와 하부 코어 사이에 투입되는 용융물에 의해 성형되는 성형물을 이젝트시키기 위하여, 상기 피스톤에 결합된 상태에서 상기 하부 코어의 내부에 상하로 형성된 관통 구멍내에 상하 운동 가능하도록 설치되는 이젝트 봉과; 상기 이젝트 봉의 선단에 체결되는 이젝트 밸브와; 상기 피스톤을 상승시켜 이젝트 봉을 상승시키기 위한 에어를 공급하는 에어 공급 장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 피스톤에는 소량의 에어가 배출될 수 있는 미세공이 형성되고, 상기 관통 구멍과 이젝트 봉의 사이에는 상기 미세공에서 배출되는 에어가 통과할 수 있는 미세 통로가 형성될 수 있다.
또한, 상기 용융물은 실리콘 고무 용융물일 수 있다.
본 발명에 따르면, 금형을 통해 제조된 성형물 인출 시 피스톤에 의한 강력한 힘으로 이젝트 봉을 상승시키고 또한 에어의 작용으로 성형물을 아주 용이하게 인출함으로써 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다. 또한 성형물 인출 시 에어를 사용함으로써 금형이 냉각되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형의 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형의 사용 상태도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형의 개념도, 도 2는 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형의 사용 상태도이다.
본 발명에 따른 성형물 제조용 금형은 제조된 성형물 인출 시 보다 강력한 힘으로 이젝트 봉을 상승시키고 성형물을 보다 용이하게 인출하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 것을 그 기술적 요지로 한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형은 소정의 성형물을 제조할 수 있도록 성형물의 상면을 형성하기 위한 상부 코어(110) 및 성형물의 하면을 형성하기 위한 하부 코어(120)를 구비한 금형에 있어서, 제조된 성형물을 보다 용이하게 인출할 수 있도록 실린더(130), 피스톤(140), 이젝트 봉(150), 이젝트 밸브(160) 및 에어 공급 장치(170)를 구비한다.
상기 실린더(130)는 상기 하부 코어(120)의 하단부에 볼트 등의 체결 수단(132)에 의해 고정 설치된다.
상기 피스톤(140)은 상기 실린더(130)내에 스프링(142)의 탄성력과 에어압의 상호 작용으로 상하 운동 가능하도록 설치된다. 이때, 상기 피스톤(140)에는 소량의 에어가 배출될 수 있도록 소정의 미세공(144)이 형성될 수 있다.
상기 이젝트 봉(150)은 상기 상부 코어(110)와 하부 코어(120) 사이에 외부에서 투입된 실리콘 고무 등의 용융물에 의해 성형되는 성형물을 인출하기 위한 수단으로서, 상기 피스톤(140)에 볼트 등의 체결 수단(141)에 의해 고정 결합된 상태에서 상기 하부 코어(120)의 내부에 상하로 형성된 관통 구멍(122)내에 상하 운동 가능하도록 설치된다.
상기 이젝트 밸브(160)는 상기 이젝트 봉(150)의 선단에 체결된다.
상기 에어 공급 장치(170)는 소정의 에어압을 발생시킴으로써 상기 피스톤(140)을 상승시켜 이젝트 봉(150)을 상승시키기 위한 소정의 에어를 공급한다.
한편, 상기 관통 구멍(122)과 이젝트 봉(150)의 사이에는 상기 미세공(144)에서 배출되는 에어가 통과할 수 있도록 소정(예를 들면 0.5mm)의 미세 통로(미도시)가 형성될 수 있다.
이제, 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형의 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 상부 코어(110)와 하부 코어(120) 사이에 실리콘 고무 등의 용융물을 투입한 후 성형 작업을 시작 및 완료한다.
이후, 하부 코어(120)에서 상부 코어(110)를 분리시킨 다음 에어 공급 장치(170)에서 소정의 에어를 공급하여 발생되는 에어압에 의해 피스톤(140)을 상승시킴으로써 이젝트 봉(150)을 간편하게 상승시킨다. 그러면, 이젝트 밸브(160)에 의해 성형물(C)이 일정 높이만큼 상승한다.
이와 거의 동시에, 피스톤(140)에 형성된 미세공(144)을 통해서는 소량의 에어가 배출되어 관통 구멍(122)과 이젝트 봉(150) 사이의 미세 통로를 통과하게 된다. 그리고, 이젝트 밸브(160)에 의해 성형물(C)이 상승함에 따라 성형물(C)과 하부 코어(120) 사이에 형성된 빈 공간내로 미세 통로를 통과한 에어가 배출되고, 그 에어압의 작용으로 이젝트 밸브(160)에서 성형물(C)이 용이하게 분리되게 된다.
결과적으로, 하부 코어(120)와 상부 코어(110) 사이의 성형물(C) 인출 과정을 살펴보면, 1차적으로는 에어압에 의한 피스톤(140) 상승에 따른 이젝트 봉(150)의 작용으로 성형물(C)이 약간 상승하여 성형물(C)과 하부 코어(120) 사이에 약간의 빈 공간이 형성되고, 2차적으로는 관통 구멍(122)과 이젝트 봉(150) 사이의 미세 통로를 통과하여 빈 공간으로 배출되는 에어 압력으로 이젝트 밸브(160)에서 성형물(C)이 완전히 분리되게 되는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 하부 코어(120)에서 상부 코어(110) 사이에 제조된 성형물(C)을 아주 용이하게 인출함으로써 작업자가 별도의 수작업으로 분리시키는 과정이 불필요하므로 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있게 된다. 또한 성형물 인출 시 통상의 에어를 사용함으로써 170~180℃ 정도의 금형이 냉각되는 것을 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 성형물 제조용 금형을 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110 : 상부 코어 120 : 하부 코어
122 : 관통 구멍 130 : 실린더
132,141 : 체결 수단 140 : 피스톤
142 : 스프링 144 : 미세공
150 : 이젝트 봉 160 : 이젝트 밸브
170 : 에어 공급 장치

Claims (3)

  1. 성형물을 제조할 수 있도록 성형물의 상면을 형성하기 위한 상부 코어(110) 및 성형물의 하면을 형성하기 위한 하부 코어(120)를 구비한 금형에 있어서,
    상기 하부 코어(120)의 하단부에 고정 설치되는 실린더(130)와;
    상기 실린더(130)내에 스프링(142)의 탄성력과 에어압의 상호 작용으로 상하 운동 가능하도록 설치되는 피스톤(140)과;
    상기 상부 코어(110)와 하부 코어(120) 사이에 투입되는 용융물에 의해 성형되는 성형물을 인출하기 위하여, 상기 피스톤(140)에 결합된 상태에서 상기 하부 코어(120)의 내부에 상하로 형성된 관통 구멍(122)내에 상하 운동 가능하도록 설치되는 이젝트 봉(150)과;
    상기 이젝트 봉(150)의 선단에 체결되는 이젝트 밸브(160)와;
    상기 피스톤(140)을 상승시켜 이젝트 봉(150)을 상승시키기 위한 에어를 공급하는 에어 공급 장치(170)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 성형물 제조용 금형.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 피스톤(140)에는 소량의 에어가 배출될 수 있는 미세공(144)이 형성되고,
    상기 관통 구멍(122)과 이젝트 봉(150)의 사이에는 상기 미세공(144)에서 배출되는 에어가 통과할 수 있는 미세 통로가 형성된 것을 특징으로 하는 성형물 제조용 금형.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 용융물은 실리콘 고무 용융물인 것을 특징으로 하는 성형물 제조용 금형.
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