KR20170085099A

KR20170085099A - 패키지, 유리 시트의 스택을 핸들링하는 방법 및 지지 프레임을 제조하는 방법

Info

Publication number: KR20170085099A
Application number: KR1020177016502A
Authority: KR
Inventors: 아담 제임스 엘리슨; 상구 문; 니콜라스 제임스 스미스; 에드워드 즈메이브
Original assignee: 코닝 인코포레이티드
Priority date: 2014-11-19
Filing date: 2015-11-17
Publication date: 2017-07-21
Also published as: CN107207151A; TW201628954A; WO2016081398A1; JP2017536305A; TWI651255B

Abstract

패키지는 10 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝한다. 다른 실시예에 있어서, 지지 프레임에 의해 시트의 스택을 핸들링하는 방법은 지지 프레임에 의해 시트의 스택을 지지함으로써 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는 단계를 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 지지 프레임을 제조하는 방법은 미리 정해진 주파수 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임에 의해 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계를 포함한다.

Description

패키지, 유리 시트의 스택을 핸들링하는 방법 및 지지 프레임을 제조하는 방법{PACKAGES, METHODS OF HANDLING A STACK OF GLASS SHEETS AND METHODS OF FABRICATING A SUPPORT FRAME}

본 출원은 2014년 11월 19일 출원된 미국 출원 제62/081,906호에 대한 우선권을 주장하며, 그 문헌의 내용은 참조를 위해 본원에 모두 포함된다.

기존의 패키지들은 통상 유리 시트의 스택을 핸들링하는데 사용된다. 통상 그러한 시트의 스택은 그 스택의 인접한 시트들 사이에 배치된 간지(interleaf) 재료를 포함한다.

이하 상세한 설명에 기술된 일부 예시적인 양태들의 기본적인 이해를 제공하기 위한 개시의 단순화된 요약을 제공한다.

본 개시는 통상 패키지, 유리 시트의 스택을 핸들링하는 방법 및 지지 프레임을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 10 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 유리 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝(tuning)하는 패키지에 관한 것이다. 또한, 본 개시는 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는 단계를 포함하는 유리 시트의 스택을 핸들링하는 방법에 관한 것이다. 더욱이, 본 개시는 미리 정해진 주파수 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임에 의해 지지된 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계를 포함하는 지지 프레임 제조 방법에 관한 것이다.

제1실시예에 따르면, 패키지는 개구들의 네트워크를 규정하는 지지 요소들의 격자를 포함하는 지지 프레임을 포함한다. 상기 패키지는 상기 지지 프레임에 의해 지지되고 상기 개구들의 네트워크에 걸쳐 확장하는 시트의 스택을 더 포함하며, 상기 패키지는 10 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝한다. 일 실시예에 있어서, 상기 제1진동 모드는 33 Hz보다 크다. 다른 실시예에 있어서, 상기 제1진동 모드는 50 Hz보다 크다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 지지 프레임은 시트의 스택의 적어도 하나의 진동 노드를 규정한다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 지지 프레임은 중력의 방향에 대한 경사각으로 시트의 스택을 지지하도록 구성된다. 일 실시예에 있어서, 상기 경사각은 약 0°내지 약 90°범위 내이다. 다른 실시예에 있어서, 상기 지지 프레임은 구부러진 지지 구조를 포함하며, 상기 시트의 스택의 시트들은 거의 구부러진다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 패키지는 시트의 스택의 인접한 시트들간 위치된 간지 재료를 더 포함한다. 다른 실시예에 있어서, 상기 패키지는 지지 프레임에 대해 시트의 스택의 위치를 유지하도록 구성된 고정 장치를 더 포함하며, 상기 고정 장치는 또한 10 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝한다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 패키지는 시트의 스택의 편차의 고유 주파수가 없는 패키지에 부과된 진동 주파수를 튜닝하도록 구성된 완충 장치를 더 포함한다.

제2실시예에 따르면, 개구들의 네트워크를 규정하는 지지 요소들의 격자를 포함하는 지지 프레임에 의해 시트의 스택을 핸들링하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 지지 프레임에 의해 시트의 스택을 지지함으로써 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는 단계를 포함한다. 일 실시예에 있어서, 상기 미리 정해진 주파수는 10 Hz보다 크다. 다른 실시예에 있어서, 상기 미리 정해진 주파수는 33 Hz보다 크다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 미리 정해진 주파수는 50 Hz보다 크다. 다른 실시예에 있어서, 상기 튜닝하는 단계는 지지 프레임에 대해 시트의 스택을 프레싱(pressing)하는 단계를 더 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 방법은 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계를 더 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 지지 프레임은 시트의 스택의 적어도 하나의 진동 노드를 규정한다. 다른 실시예에 있어서, 상기 튜닝하는 단계 후에, 패키지에 진동을 전달하는 차량으로 상기 패키지를 이송하는 단계를 더 포함한다.

제3실시예에 따르면, 지지 프레임을 제조하는 방법은 개구들의 네트워크를 규정하는 지지 요소들의 격자를 제공하는 단계 (I)를 포함하며, 상기 지지 요소들의 격자는 시트들이 개구들의 네트워크에 걸쳐 확장하는 동안 시트의 스택을 지지하도록 구성된다. 상기 방법은 미리 정해진 주파수 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임에 의해 지지된 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계 (II)를 더 포함한다. 일 실시예에 있어서, 미리 정해진 주파수는 10 Hz이다. 다른 실시예에 있어서, 상기 미리 정해진 주파수는 33 Hz이다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 미리 정해진 주파수는 50 Hz이다. 다른 실시예에 있어서, 상기 지지 프레임을 디자인하는 단계 (II)는 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임의 강성을 조절하는 단계를 포함한다.

물론, 상기 제1실시예, 제2실시예 및 제3실시예는 각각 단독으로 또는 어느 하나와의 조합으로 또는 상기 기술한 실시예들의 소정의 조합으로 제공될 수 있다.

본 개시의 이들 및 다른 특징, 양태 및 장점들은 수반되는 도면을 참조함으로써 더 잘 이해될 수 있다:
도 1은 본 개시의 양태에 따른 패키지의 개략 측면도이고;
도 2는 도 1의 라인 2-2에서 취해진 패키지의 정면도이고;
도 3은 도 2의 라인 3-3에서 취해진 패키지의 단면도이고;
도 4는 패키지의 다른 실시예의 단면도이고;
도 5는 도 2의 라인 5-5에서 취해진 단면도이고;
도 6은 패키지의 다른 실시예의 정면도이고;
도 7은 도 1의 패키지의 지지 프레임의 정면도이고;
도 8은 유리 시트 상의 제1입자 분포 패턴을 나타내며;
도 9는 다른 유리 시트 상의 제2입자 분포 패턴을 나타낸다.

이제 본 개시의 실시예들이 나타난 수반의 도면들을 참조하여 상기 장치 및 방법들에 대해 이하 좀더 충분히 기술할 것이다. 가능한 한, 도면 전체에 걸쳐 동일한 참조부호가 동일하거나 유사한 부분에 사용된다. 그러나, 이러한 개시는 많은 다른 형태로 실시될 수 있으며, 본원에 기술된 실시예들로 한정하려는 것으로 해석해서는 안된다.

통상 유리 시트는 성형체로 용융 유리를 유동시킴으로써 제조되고, 이에 의해 유리 리본이 다양한 리본 성형 공정들, 예컨대 슬롯 드로우, 다운-드로우, 퓨전 다운-드로우, 또는 업-드로우에 의해 형성될 것이다. 물론, 유리 리본은 플로트 공정과 같은 다른 성형 공정들을 이용하여 형성될 수도 있다. 소정의 이들 공정으로부터의 유리 리본은 이후 원하는 디스플레이 애플리케이션으로 더 처리하는데 적합한 시트 유리를 제공하기 위해 실질적으로 분할될 수 있다. 그러한 유리 시트는 광범위한 디스플레이 애플리케이션, 예컨대 액정 디스플레이(LCD), 전기 영동 디스플레이(EPD), 유기발광다이오드 디스플레이(OLED), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 등에 사용될 수 있다. 종종, 유리 시트는 어느 한 위치에서 다른 위치로 이송될 필요가 있다. 통상, 그러한 유리 시트는 정 위치에 유리 시트의 스택을 고정시키도록 디자인된 기존의 지지 프레임에 의해 이송된다. 더욱이, 간지 재료는 흔히 유리 시트의 청결한 표면과 접촉하는 것을 방지하여 그 청결한 표면을 보호하는 것을 돕기 위해 각 유리 시트 사이에 배치된다.

또한 표면에 대한 손상을 방지할 뿐만 아니라 디스플레이 기판으로서 유리 시트의 처리 또는 성능을 방해할 수 있는 작은 입자와 같은 부스러기로부터 그러한 청결한 표면의 오염을 최소화하거나 방지하는 이점도 있을 수 있다. 작은 오염 입자의 존재, 크기 및 위치(들)는 일반적으로 스캐닝 입자 검사 장비를 사용하여 평가된다. 크기가 0.3 ㎛ 이하인 입자를 검사할 수 있는 기능이 있는 경우가 있지만, 많은 사양에서는 1.0 ㎛ 이하의 입자 검사만 필요하다. 이와 관련하여, 출원인은 패널 제조 설비에서 입자 계수기를 사용하여 유리 시트의 표면을 검사할 때, 간지 재료가 0.3 내지 1.0 ㎛ 범위의 매우 작은 입자로 유리 시트의 표면을 오염시켰음을 예기치 않게 발견했다(이러한 시설에서는 1.0 ㎛보다 큰 입자에 대한 일반적인 검사 범위를 벗어남). 사실, 도 8 및 도 9는 이송된 유리 시트를 개봉 및 세척한 후에 2개의 상이한 지지 프레임에 의해 지지된 2개의 상이한 유리 시트 상의 입자 분포를 나타낸다. 도 8의 은선(801; hidden line)은 기존의 제1지지 프레임에서의 지지 요소들의 대략적인 위치를 나타낸다. 마찬가지로, 도 9의 은선(901)은 기존의 제2지지 프레임의 지지 요소들의 대략적인 위치를 나타낸다. 도 8 및 9에 나타낸 바와 같이, 입자들이 관측되었으며, 여기서 입자의 70-80%는 약 0.3 micron 내지 약 5 micron의 최대 치수를 포함했다. 입자가 존재한다는 것에 놀랐고 예상하지 못했을 뿐만 아니라, 입자가 각각의 지지 프레임의 지지 요소(801, 901)들간 개구들에서 할로(halo) 형상(예컨대,도 8의 도면부호 803, 도 9의 도면부호 903 참조)으로 패턴화된 것처럼 보인 것은 더욱 놀랍고 예기치 않은 것이었다.

관측된 놀라운 시각적 증거에 기초하여, 유리 시트의 작지만 중요한 편차가 유리 표면 품질에 실질적으로 영향을 미칠 수 있다는 것이 밝혀졌다. 사실, 일상적인 이송 중 패키지에서 서로 부딪침이 일어나는 곳에서 미리 정해진 주파수보다 낮은 주파수에서의 유리 시트의 움직임은 유리가 간지 페이퍼를 문지르게 하는 것으로 밝혀졌다. 간지 페이퍼에 유리 시트를 문지르는 것은 페이퍼 입자의 방출 및 부착을 야기하여 유리 제품의 표면 품질에 악영향을 유발할 수 있다. 더욱이, 입자를 유리 시트에 문지르는 것은 유리 시트에 대한 페이퍼 입자의 부착을 증가시킬 수 있다. 증가된 부착은 이후 입자의 제거 효과(예컨대, 세척에 의한)를 저하시킬 수 있다. 결과적으로, 간지 페이퍼에 대한 유리 시트의 문지름은, 고객이 오염 없이 청결한 유리 표면에 의존하기 때문에, 제품의 실제 수율에 악영향을 미칠 수 있다.

통상적인 이송 방법과 일반적으로 관련된 낮은 진동 모드를 피하기 위해 시트의 스택의 고유 주파수를 튜닝함으로써, 입자 퇴적물을 감소시켜 이송 후 유리 시트의 품질을 향상시킬 수 있다는 것이 밝혀졌다.

본 개시의 일 실시예에 있어서, 유리 시트의 주표면 상의 간지 재료로부터 입자(예컨대, 섬유)들의 퇴적을 감소시키는 패키지가 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 패키지(101)는 시트의 스택(105)으로서 배열된 다수의 유리 시트(109)들을 포함한다. 그러한 시트의 스택은 다양한 크기가 될 수 있는데, 예를 들어 한 번에 몇 백개의 시트가 될 수 있다. 나타낸 바와 같이, 몇몇 실시예들에서, 페이퍼와 같은 간지 층(107)은 시트의 스택(105)의 인접한 시트(109)들 사이에 위치될 수 있다.

또한, 상기 패키지는 유리 시트의 스택을 효과적으로 지지하는 금속(예컨대, 알루미늄), 나무 또는 다른 재료로 형성될 수 있는 지지 프레임(103)을 포함한다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 그러한 지지 프레임(103)은 개구(705)들의 네트워크를 규정하는 지지 요소(700)들의 격자를 포함한다. 실제로, 일 실시예에 있어서, 그러한 지지 요소(700)들의 격자는 다수의 수평 지지 요소(701a, 701b, 701c, 701d)들 및 다수의 수직 지지 요소(703a, 703b, 703c)들을 포함할 수 있다. 상기 수평 지지 요소들은, 나타낸 바와 같이 서로에 대해 실질적으로 평행한 다수의 수평 행이 제공될 수 있는 수평 지지 요소들의 행으로 도시된다. 더 나타낸 바와 같이, 다수의 수직 지지 요소들은, 나타낸 바와 같이 서로에 대해 실질적으로 평행한 다수의 수직 열이 제공될 수 있는 수직 지지 요소들의 열로 도시된다.

일 실시예에 있어서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 지지 프레임(103)은 중력(G)의 방향에 대한 경사각(A)으로 시트의 스택(105)을 지지하도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예들에 있어서, 상기 경사각(A)은, 비록 다른 각도들이 다른 실시예들에 제공될 수 있을 지라도, 0°보다 크고 90°보다 작은 것과 같이 약 0°내지 약 90°의 범위 내의 임의의 각도 일 수 있는데, 예컨대 약 10°내지 약 25°와 같이 약 5°내지 약 45°가 될 수 있다.

도 1 및 7에 더 나타낸 바와 같이, 상기 지지 프레임(103)은 하부 레지(707; ledge)를 더 포함할 수 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 하부 레지(707)는 스택의 하단부(113)에서 시트의 스택(105)의 중량을 지지할 수 있다. 특히, 0°보다 큰 경사각(A)을 갖는 경우, 도 7을 참조하면, 지지 요소(700)들의 외면(709)들 및 하부 레지(707)의 외면(711)들은 시트의 스택(105)의 중량을 함께 지지하도록 작용할 수 있다.

도 3 및 5에 나타낸 바와 같이, 지지 요소(700)들은 유리 시트의 스택(105)에 대한 지지 표면을 제공하는 외면(709)들을 갖는 채널 지지 요소들을 포함할 것이다. 채널로서 지지 요소들을 제공하는 것은 유리 시트의 스택에 대한 비교적 단단한 지지 표면을 제공하면서 중량 및 재료 비용을 감소시킬 수 있다. 도 3은 인접한 유리 시트가 지지 프레임(103)에 의해 손상되는 것을 보호하기 위해 간지 층, 보호 표면, 또는 다른 특정 형태가 제공될 수 있다는 것을 이해하면서 외면(109)들에 의해 직접 지지되는 유리 시트의 스택(105)을 나타낸다.

일 실시예에 있어서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 쿠션 층(119)은 시트의 스택(105)과 지지 요소(700)의 외면(709) 및 하부 레지(707)의 외면(711) 사이에 제공될 수 있다. 상기 쿠션 층(119)은 시트의 스택(105)과 지지 프레임(103) 사이의 상대적 이동으로 발생하는 긁힘을 방지하는 것을 도울 수 있다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 쿠션 층은 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수가 없는 패키지에 부과된 진동 주파수를 튜닝하도록 구성된 댐핑(damping) 장치로서 작용할 수 있다. 예를 들어, 상기 댐핑 장치는 지지 프레임(103)을 통해 이동하는 진동으로부터 유리 시트의 스택(105)을 격리시키는 것을 도울 수 있다. 그와 같은 쿠션 층(119)들은 이송에 의해 부과된 주파수/진폭을 감소시키거나 변경시키고 편차 주파수를 원하는 범위로 효과적으로 상승시키는데 사용될 수 있다. 상기 쿠션 층(119)은 탄성 발포체, 탄성 매트 또는 다른 쿠션 층 구성을 포함 할 수 있다.

상기 쿠션 층(119) 외에 또는 대안으로, 전략상의 패키지 포장, 쇼크(shock), 패드 또는 다른 댐핑 장치와 같은 다른 감쇠 장치들이 편차로 부과된 주파수의 결합을 완화시키는데 사용될 수 있다.

도 3에 더 나타낸 바와 같이, 지지 요소(700)의 외면(709)은 도 3에 나타낸 바와 같은 거의 직선 프로파일을 갖는 단면의 거의 평탄한 평면 지지 표면을 제공할 수 있다. 대안의 실시예들에서, 도 4에 나타낸 바와 같이, 지지 프레임(401)은 대안으로 구부러진 지지 구조를 포함할 수 있다. 실제로, 나타낸 바와 같이, 그러한 지지 프레임(401)은 도 4에 나타낸 바와 같이 거의 구부러진 프로파일을 갖는 단면의 거의 구부러진 지지 표면(403)을 규정하는 지지 요소(402)를 포함할 수 있다. 유리 시트의 스택(105)이 지지 구조의 형상과 일치하기 때문에, 유리 시트의 스택(105)은 지지 표면(403)의 구부러진 형상을 따르는 구부러진 시트의 스택을 포함한다. 구부러진 구성을 갖는 유리 시트를 제공하는 것은 유리 시트의 스택의 강성을 증가시킬 수 있고, 또한 유리 시트를 구부러짐에 대해 강화시키는 것을 도울 수 있어서, 패키지(101)를 이송할 때 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수를 상승시킨다. 이러한 적용에 있어서, 쿠션 층(119)과 유사한 댐핑 장치는 지지 표면(403)의 구부러진 형상에 일치하도록 구부러진 형상을 포함함으로써 제공될 수 있다. 그러한 구부러진 쿠션 층은 원하는 범위로 편차 주파수를 상승시키기 위해 시트의 스택의 유효 강성을 증가시킬 것이다.

도 1에 더 나타낸 바와 같이, 상기 지지 프레임(103)은 또한 적절한 방위로 지지 요소(700)를 지지하는 것을 도울 수 있는 스탠드(115; stand)를 포함할 수도 있다. 몇몇 실시예들에 있어서, 프레임 부재(117)는 지지 요소(700) 및/또는 하부 레지(707)를 스탠드(115)에 부착시킬 수 있다.

도 1 및 2에 더 나타낸 바와 같이, 상기 패키지(101)는 또한 지지 프레임(103)에 대해 시트의 스택(105)의 위치를 유지하도록 구성된 고정 장치(111)를 포함할 수도 있다. 일 실시예에 있어서, 나타낸 바와 같이, 상기 고정 장치는 다수의 프레스 바(121; press bar)를 포함할 수 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 그러한 프레스 바(121)들은 각각 그 프레스 바(121)의 하부 표면(503)과 지지 요소(700)의 외면(709)들간 유리 시트의 스택(105)의 일부분(501)을 클램핑하도록 스트랩(123; strap)에 의해 유리 시트의 스택(105)에 대해 끌어당길 수 있다. 비록 나타내진 않았지만, 보호용 간지 또는 다른 재료가 유리 시트의 긁힘, 균열 또는 다른 손상을 방지하기 위해 유리 시트의 스택(105)과 프레스 바(121)들간 제공될 수 있다.

상술한 바와 같이 도 5를 참조하면, 클램핑 부분(501)은 프레스 바(121)와 지지 요소(700) 사이의 클램핑 작용에 의해 고정된다. 지지 프레임은 또한 개구들의 네트워크에 걸쳐 확장하는 시트 스택(105)의 부분으로 개구(705)들의 네트워크를 제공한다. 그와 같이, 상기 지지 프레임(103)은 개구(705)를 가로지르는 확장 부분(505)의 수직 이동이 방향(507a, 507b)에서 구부러질 수 있는 시트의 스택(105)의 적어도 하나의 진동 노드를 규정할 수 있다.

시트의 스택(105)은 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함할 수 있으며, 상기 미리 정해진 주파수는 이송 중 노출되는 패키지에 예상된 진동에 따라 10 Hz보다 크거나, 33 Hz보다 크거나, 또는 50 Hz보다 크다.

본 개시의 다른 실시예들에 있어서, 유리 시트의 스택(105)의 결함의 고유 주파수를 튜닝할 수 있는 지지 프레임(103)을 제조하기 위한 방법들이 제공된다. 예를 들어, 상기 방법은 개구(705)들의 네트워크를 규정하는 지지 요소(700)들의 격자를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 도면에 나타낸 바와 같이, 지지 요소(700)들의 격자는 시트가 개구(705)들의 네트워크에 걸쳐 확장하는 동안 시트의 스택(105)을 지지하도록 구성된다. 상기 방법은 미리 정해진 주파수 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임(103)에 의해 지지된 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임(103)을 디자인하는 단계를 더 포함할 수 있다. 그와 같은 경우에, 상기 지지 프레임(103)은 알려진 강성, 및 다른 진동 특성을 갖는 특정 유리 시트의 스택을 수용하도록 제조될 수 있다. 마찬가지로, 미리 정해진 이동 배열에서 발생할 수 있는 예상 진동 주파수의 진동 주파수 분포로부터 회피되어야 하는 진동 주파수의 주파수 또는 범위가 결정될 수 있다. 유리 시트의 스택의 공지된 특성 및 미리 정해진 이동 배열에서 발생할 수 있는 공지된 예상 진동 주파수에 따라, 지지 프레임(103)은 이동 배열 중에 예상된 미리 정해진 주파수 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임에 의해 지지된 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하도록 주문 디자인될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 지지 프레임(103)은 10 Hz 이상, 33 Hz 이상, 또는 50 Hz 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임(103)에 의해 지지된 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 주문 디자인될 수 있다.

그러한 지지 프레임(103)의 다양한 형태가 시트의 스택의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 주문 디자인될 수 있다. 예를 들어, 상기 지지 프레임은 이 지지 프레임의 강성을 조절함으로써 시트의 스택의 고유 주파수를 튜닝하도록 디자인될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 지지 프레임(103)의 강성은 옵션의 추가 프레임 부재(118; 파선으로 나타낸)를 추가함으로써 증가될 수 있다. 상기 옵션의 추가 프레임 부재(118)를 추가함으로써 지지 프레임(103)의 강성을 증가시키는 것은 예상된 이송 루트의 통상적인 고에너지 주파수 진동을 방지하도록 공진 주파수 분포를 상승시킬 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 도 7에 나타낸 바와 같이, 지지 요소들간 확장 거리를 감소시키는 옵션의 추가 지지 요소(706; 파선으로 나타낸)들이 제공될 수 있다. 예를 들어, 수직 지지 요소들이 H1에서 H2까지 수평 확장 거리를 감소시키도록 설치될 수 있다. 마찬가지로, 수평 지지 요소들이 V1에서 V2까지 확장 거리를 감소시키도록 설치될 수 있다. 결국, 진동 노드들은 지지 프레임(103)의 강성을 증가시킬 뿐만 아니라 미리 정해진 이송 루트를 따라 예상된 진동으로부터 패키지의 감도를 억제시킬 수 있다.

다른 실시예에 있어서, 고정 장치는 10 Hz보다 크거나, 33 Hz보다 크거나, 또는 50 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수의 튜닝을 용이하게 할 수 있다. 예를 들어, 도 6에 나타낸 바와 같이, 프레스 바의 수 및/또는 프레스 바의 구성은 시트의 스택의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 변경될 수 있다. 예를 들어, 나타낸 바와 같이, 수직 프레스 바(601)들은 시트의 스택의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 수평 프레스 바(121)들과 함께 링크된다. 비록 나타내진 않았지만, 노드 디자인을 통해 주파수 분포를 추가로 수정하기 위해 에지-제한 시스템 또는 랩핑(wrapping) 또한 제공될 수 있다. 더욱이, 상기 수평 프레스 바(121)들은 지지 프레임(103)에 의해 부과된 편차 모드를 상쇄시키도록 전략적으로 위치될 수 있다. 예를 들어, 도 7의 파선(715a, 715b, 715c)들에 의해 나타낸 바와 같이, 하나 또는 그 이상의 수평 프레스 바(121)는 파선(715a, 715b, 715c)을 따라 위치되어 지지 프레임(103)에 의해 부과된 편차 모드를 상쇄시키도록 개구(705)를 가로질러 확장될 수 있다.

본 개시의 또 다른 실시예들에 있어서, 개구(705)들의 네트워크를 규정하는 지지 요소(700)들의 격자를 포함하는 지지 프레임(103)에 의해 시트의 스택(105)을 핸들링하기 위한 방법이 제공된다. 그러한 방법은 지지 프레임(103)에 의해 시트의 스택(105)을 지지함으로써 미리 정해진 주파수보다 큰(예컨대, 10 Hz보다 크거나, 33 Hz보다 크거나, 또는 50 Hz보다 큰) 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는 단계를 포함한다.

일 실시예에 있어서, 튜닝하는 단계는 지지 프레임(103)에 대해 시트의 스택(105)을 프레싱하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 프레스 바(121)들은 지지 프레임에 대해 스택을 프레스하도록 스택에 대해 프레스될 수 있다. 상이한 프레스 바 구성은 그 지지 랙(support rack)의 다른 특성들을 반드시 변경하지 않고 시트의 스택(105)의 결함의 고유 주파수를 조절하는 것을 돕도록 디자인될 수 있다. 예를 들어, 스택을 추가로 튜닝하고자 하는 경우, 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 상이한 프레스 바 구성이 선택될 수 있다 (예컨대, 도 6 참조).

또한 상기 방법은 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 앞서 언급한 바와 같이, 옵션의 추가 프레임 부재(118; 파선으로 나타낸)가 추가되거나 또는 기존의 프레임 부재(117)가 제거될 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 도 7에 나타낸 바와 같이, 지지 프레임(103)의 강성은 옵션의 추가 지지 요소(706; 파선으로 나타낸)들을 추가함으로써 증가될 수 있다. 마찬가지로, 그러한 지지 프레임(103)의 강성은 기존의 지지 요소(700)들의 수 또는 배열을 감소시킴으로써 감소될 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 소정의 방법들은 이송 중 원하지 않는 진동을 없애기 위해 능동적인 진동을 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 진동은 구동 진동과 함께 위상차로 도입되어 이송 중에 여전히 여기될 수 있는 소정의 모드에서 편차를 최소화한다.

상기 튜닝하는 단계 후에, 상기 방법은 또한 패키지로 진동을 전달하는 차량으로 패키지를 이송하는 단계를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예들에 있어서, 상기 차량은 10 Hz 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임(103)에 의해 지지된 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수로 10 Hz보다 작은 주파수에서 상당한 에너지를 패키지로 전달할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 상기 차량은 33 Hz 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임(103)에 의해 지지된 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수로 33 Hz보다 작은 주파수에서 상당한 에너지를 패키지로 전달할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 차량은 50 Hz 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임(103)에 의해 지지된 시트의 스택(105)의 편차의 고유 주파수로 50 Hz보다 작은 주파수에서 상당한 에너지를 패키지로 전달할 수 있다.

10 Hz 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택을 튜닝하는 것은, 트럭이 도로의 돌출된 곳과 움푹 들어간 곳을 통과함으로 인해, 저주파수 범위(0-10 Hz)에서 일반적으로 경험된 가장 활발히 작용하는 방해에 의한 시트 스택의 공진을 방지한다. 더욱이, 33 Hz 이상, 또는 50 Hz 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택을 튜닝하는 것 또한 이송 중 만날 수 있는 보다 높은 주파수를 방지한다. 그와 같이, 이송 중 부과된 진동의 구동력은 지지 프레임에 의해 규정된 편차 모드로부터 분리될 수 있어 이송을 위해 적절히 튜닝되지 않은 시트의 스택에서 경험할 수 있는 상당한 진동을 피할 수 있다.

그와 같은 방식으로 시트의 스택(105)를 튜닝 및 이송함으로써, 유리 시트의 현저한 공진 진동이 이송 중에 방지되어, 방향(507a, 507b)으로 개구(705)들을 가로질러 확장 부분(505)의 현저한 이동을 최소화할 수 있다. 간지 층(107)과 유리 시트(109)들간 상대적인 이동이 감소됨에 따라, 마찬가지로 간지 층(107)으로부터의 입자 흘리기(particle shedding)가 감소되어 결과적으로 유리 시트(109)의 청결한 주표면의 오염을 감소시킬 수 있다. 더욱이, 유리의 주표면 상의 입자의 부착 강도는 유리 시트의 주표면과 간지 층간의 상대적 이동이 감소되기 때문에 감소될 수 있다. 그와 같이, 유리 시트의 기존의 세척 과정은 그럼에도 불구하고 유리 시트 상에 흩어지는 입자를 제거하는데 보다 효과적일 수 있다. 결과적으로, 적절한 기능을 위해 청결한 유리 표면을 기대하는 유리 고객을 위해 유리 제품 수율을 증가시킬 수 있다.

더욱이, 미리 정해진 주파수에 대한 시트의 스택(105)의 적절한 튜닝은 미리 정해진 주파수 이상의 주파수로 튜닝되지 않는 기존 패키지에 비해 더 긴 거리에 걸쳐 고객에게 패키지를 안전하게 이송할 수 있게 한다. 또한, 공진 주파수가 회피됨에 따라, 진동의 영향이 감소되거나 제거될 수 있기 때문에, 상당한 진동을 수반하는 덜 비싼 이송 방법이 사용될 수 있다.

본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "그러한", "하나" 또는 "한"은 "적어도 하나"를 의미하며, 명시적으로 반대로 나타내지 않는 한 "단지 하나"로 제한해서는 안된다는 것을 이해해야 한다. 마찬가지로, "다수"는 "둘 이상"을 의미한다.

범위는 본원에서 "약" 하나의 특정 값에서 그리고/또 "약" 다른 특정 값까지 표현될 수 있다. 이러한 범위가 표현될 때, 실시예는 하나의 특정 값에서 그리고/또 다른 특정 값까지 포함한다. 유사하게, 값이 근사치로 표현될 때, "약"이라는 전제를 사용하면 특정 값이 다른 형태를 형성한다는 것을 이해해야 할 것이다. 범위 각각의 끝점은 다른 끝점과 관련하여 그리고 다른 끝점과는 독립적으로 중요하다는 것을 더 이해해야 할 것이다.

본원에 사용된 용어 "실질적", "실질적으로" 및 그 변형은 서술된 형태가 값 또는 설명과 동일하거나 거의 동일하다는 것을 나타내기 위한 것이다.

달리 명시적으로 언급되지 않는 한, 본원에 기술된 소정의 방법은 그 단계들이 특정 순서로 수행될 것을 요구하는 것으로 해석되어서는 안된다. 따라서, 방법 청구항이 그 단계들에 뒤따라야 할 순서를 실제로 암시하지 않거나 또는 단계들이 특정 순서로 제한되어야 한다는 것이 청구항 또는 설명에 달리 명시되지 않는 경우, 특정 순서가 유추되는 것으로 의도하는 것은 아니다.

특정 실시예의 다양한 특징, 요소 또는 단계들이 과도적인 문구 "포함하다"를 사용하여 개시될 수 있지만, "구성되는" 또는 "본질적으로 구성되는"을 사용하여 기술될 수 있는 대안의 실시예가 암시된다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 실시예에서, A+B+C를 포함하는 장치에 대한 암시된 대안의 실시예는 장치가 A+B+C로 구성되는 실시예를 그리고 장치가 본질적으로 A+B+C로 구성되는 실시예를 포함한다.

본 기술 분야의 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 다양하게 수정 및 변형시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 부가된 청구항 및 그 균등물의 범위 내에서 본 개시의 변형 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims

패키지는:
개구들의 네트워크를 규정하는 지지 요소들의 격자를 포함하는 지지 프레임; 및
상기 지지 프레임에 의해 지지되고, 상기 개구들의 네트워크에 걸쳐 확장하는 시트의 스택을 포함하며,
상기 패키지는 10 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 상기 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는, 패키지.
청구항 1에 있어서,
제1진동 모드는 33 Hz보다 큰, 패키지
청구항 2에 있어서,
제1진동 모드는 50 Hz보다 큰, 패키지.
청구항 1에 있어서,
지지 프레임은 시트의 스택의 적어도 하나의 진동 노드를 규정하는, 패키지.
청구항 1에 있어서,
지지 프레임은 중력의 방향에 대한 경사각으로 시트의 스택을 지지하도록 구성된, 패키지.
청구항 5에 있어서,
경사각은 0°내지 90°범위 내인, 패키지.
청구항 1에 있어서,
지지 프레임은 구부러진 지지 구조를 포함하며, 시트의 스택의 시트들은 구부러진, 패키지.
청구항 1에 있어서,
시트의 스택의 인접한 시트들간 위치된 간지 재료를 더 포함하는, 패키지.
청구항 1에 있어서,
패키지는 지지 프레임에 대해 시트의 스택의 위치를 유지하도록 구성된 고정 장치를 더 포함하며, 상기 고정 장치는 또한 10 Hz보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는, 패키지.
청구항 1에 있어서,
패키지는 시트의 스택의 편차의 고유 주파수가 없는 패키지에 부과된 진동 주파수를 튜닝하도록 구성된 완충 장치를 더 포함하는, 패키지.
개구들의 네트워크를 규정하는 지지 요소들의 격자를 포함하는 지지 프레임에 의해 시트의 스택을 핸들링하는 방법으로서, 상기 방법은:
지지 프레임에 의해 시트의 스택을 지지함으로써 미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하는 단계를 포함하는, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 11에 있어서,
미리 정해진 주파수는 10 Hz보다 큰, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 12에 있어서,
미리 정해진 주파수는 33 Hz보다 큰, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 13에 있어서,
미리 정해진 주파수는 50 Hz보다 큰, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 11에 있어서,
튜닝하는 단계는 지지 프레임에 대해 시트의 스택을 프레싱하는 단계를 더 포함하는, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 11에 있어서,
미리 정해진 주파수보다 큰 제1진동 모드를 포함하도록 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계를 더 포함하는, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 11에 있어서,
지지 프레임은 시트의 스택의 적어도 하나의 진동 노드를 규정하는, 시트의 스택 핸들링 방법.
청구항 11에 있어서,
튜닝하는 단계 후에, 패키지로 진동을 전달하는 차량으로 패키지를 이송하는 단계를 더 포함하는, 시트의 스택의 핸들링 방법.
지지 프레임을 제조하는 방법으로서, 상기 방법은:
(I) 개구들의 네트워크를 규정하는 지지 요소들의 격자를 제공하는 단계; 및
(II) 미리 정해진 주파수 이상의 제1진동 모드를 포함하도록 지지 프레임에 의해 지지된 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임을 디자인하는 단계를 포함하며,
상기 지지 요소들의 격자는 개구들의 네트워크에 걸쳐 확장하는 동안 시트의 스택을 지지하도록 구성된, 지지 프레임 제조 방법.
청구항 19에 있어서,
미리 정해진 주파수는 10 Hz인, 지지 프레임 제조 방법.
청구항 20에 있어서,
미리 정해진 주파수는 33 Hz인, 지지 프레임 제조 방법.
청구항 21에 있어서,
미리 정해진 주파수는 50 Hz인, 지지 프레임 제조 방법.
청구항 19에 있어서,
지지 프레임을 디자인하는 단계 (II)는 시트의 스택의 편차의 고유 주파수를 튜닝하기 위해 지지 프레임의 강성을 조절하는 단계를 포함하는, 지지 프레임 제조 방법.