KR20170084403A - 윈도우 부재 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR20170084403A KR1020160003274A KR20160003274A KR20170084403A KR 20170084403 A KR20170084403 A KR 20170084403A KR 1020160003274 A KR1020160003274 A KR 1020160003274A KR 20160003274 A KR20160003274 A KR 20160003274A KR 20170084403 A KR20170084403 A KR 20170084403A
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Abstract

본 발명에 따른 윈도우 부재는 광이 투과되는 투과영역 및 투과영역을 둘러싸는 베젤영역으로 구분되는 커버 글래스, 베젤영역에 배치되고 소정의 컬러를 갖는 바탕층, 커버 글래스 및 바탕층 사이에 배치되는 무기층, 베젤영역에 배치되고 커버글래스에 접촉하는 패턴층, 및 적어도 일부가 커버글래스에 접촉하고 패턴층을 커버하는 수지층을 포함한다.

Description

윈도우 부재 및 이의 제조 방법 {WINDOW MEMBER AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}
본 발명은 윈도우 부재 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 외관 불량이 개선된 윈도우 부재 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), 또는 LED(Light Emitting Diode) 등의 디스플레이 패널의 전면에는 디스플레이 패널을 보호하기 위한 화면 보호용 윈도우 부재가 설치된다. 구체적으로 윈도우 부재는 사용자의 입력 또는 기기의 출력을 외부에서 사용자가 식별할 수 있도록 디스플레이 패널의 외 표면에 부착 및 고정된다.
윈도우 부재는 기기의 외 표면에 형성되어 기기의 디자인에 직접적인 영향을 미친다. 이에 따라, 윈도우 부재는 디스플레이 패널을 보호하기 위한 기능뿐만 아니라 윈도우 부재에 다양한 디자인을 가미하기 위한 시도가 이루어지고 있다.
종래에는 투명한 합성수지를 사용하였으나, 변색이나 낮은 투과율 등의 문제점이 존재하였다. 현재에는 강화유리가 개발되었고 투명도가 매우 뛰어나고 강도가 우수한 장점을 갖고 있다. 이에, 강화유리 재질의 윈도우로 대체되고 있는 실정이다.
따라서, 본 발명은 경화 수지층의 형성 후 세정 과정에서 패턴층이 떨어져 나가는 외관불량을 개선하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 윈도우 부재는 광이 투과되는 투과영역 및 상기 투과영역을 둘러싸는 베젤영역으로 구분되는 커버 글래스, 상기 베젤영역에 배치되고 소정의 컬러를 갖는 바탕층, 상기 커버 글래스 및 상기 바탕층 사이에 배치되는 무기층, 상기 베젤영역에 배치되고 상기 커버글래스에 접촉하는 패턴층, 및 적어도 일부가 상기 커버글래스에 접촉하고 상기 패턴층을 커버하는 수지층을 포함한다.
상기 무기층은 금속 산화물을 포함할 수 있고, 상기 패턴층은 은(Ag) 입자를 포함할 수 있다.
상기 패턴층은 상기 바탕층을 구성하는 물질과 동일한 물질로 구성될 수 있다.
상기 수지층은 평면상에서 상기 베젤 영역에 전면적으로 중첩하고, 상기 패턴층은 평면상에서 상기 베젤 영역에 부분적으로 중첩할 수 있다.
상기 수지층은 상기 베젤영역 내에서 상기 패턴층의 측면 및 상면을 커버할 수 있다.
상기 바탕층은 평면상에서 상기 베젤 영역에 전면적으로 중첩할 수 있다.
상기 무기층은 상기 수지층과 접촉하고, 상기 패턴층으로부터 이격될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재는 광이 투과되는 투과영역 및 상기 투과영역을 둘러싸는 베젤영역으로 구분되는 커버 글래스, 상기 베젤영역에 배치되는 바탕층, 상기 커버 글래스 및 상기 바탕층 사이에 배치되는 무기층, 상기 무기층의 일면 상에 배치되고, 상기 커버글래스에 접촉하는 수지층, 및 상기 베젤영역에 배치되고, 상기 무기층의 타면 상에 배치되는 패턴층을 포함한다.
상기 수지층은 상기 커버 글래스에 접촉하고 상기 커버 글래스의 적어도 일부를 노출시킬 수 있다.
상기 무기층은 상기 수지층 및 상기 커버 글래스의 상기 노출된 적어도 일부에 배치될 수 있다.
상기 패턴층은 평면상에서 상기 수지층에 전면적으로 중첩할 수 있다.
상기 패턴층은 상기 무기층 및 상기 바탕층 사이에 배치되고, 상기 바탕층은 상기 패턴층의 측면 및 상면을 커버할 수 있다.
상기 바탕층은 상기 무기층에 접촉하고 상기 무기층의 적어도 일부를 노출시킬 수 있다.
상기 패턴층의 적어도 일부는 상기 바탕층의 상면을 부분적으로 커버할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재 제조 방법은 광이 투과되는 투과영역 및 상기 투과영역을 둘러싸는 베젤 영역이 구분되는 커버 글래스를 제공하는 단계. 상기 커버 글래스의 상기 베젤 영역에 패턴층을 형성하는 단계, 상기 패턴층을 커버하는 수지층을 형성하는 단계, 상기 수지층 상에 금속 산화물을 증착하여 무기층을 형성하는 단계, 및 상기 무기층 상에 소정의 컬러를 가진 바탕층을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 수지층을 형성하는 단계는, 액상 수지로 상기 패턴층을 커버하는 단계, 상기 액상 수지를 경화하는 단계, 및 소정의 세정물질을 제공하여 상기 경화된 액상 수지를 세정하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 세정하는 단계에서 상기 패턴층은 상기 세정물질에 노출되지 않을 수 있다.
상기 액상 수지는 광 경화성 수지일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 윈도우 부재의 패턴층은 수지층에 의해 커버되거나, 무기층을 사이에 두고 수지층으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 수지층 세정 단계에서 패턴층이 영향 받을 가능성이 감소될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 패턴층은 수지층 형성 단계 이전에 형성된 후 수지층에 의해 커버된다. 이에 따라, 수지층을 세정하는 단계에서 제공되는 세정액과 패턴층이 접촉하지 않을 수 있다. 세정액과 패턴의 비 접촉에 의해, 세정액에 의한 패턴층 손상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 분해 사시도이다.
도 2a는 도 1에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다.
도 2b는 도 1에 도시된 표시장치의 블록도이다.
도 3은 도 2a의 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 자른 부분의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다.
도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 분해 사시도이다. 도 2a는 도 1에 도시된 표시장치의 결합 사시도이다. 도 2b는 도 1에 도시된 표시장치의 블록도이다. 도 3은 도 2a의 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 자른 부분의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 표시장치(DS)는 표시 부재(100), 윈도우 부재(200) 및 수납 부재(300)를 포함한다.
상기 표시 부재(100)는 평면상에서 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)으로 구분될 수 있다. 상기 표시 영역(DA)에는 영상이 표시된다. 상기 표시 영역(DA)은 상기 표시 부재(100)의 중심부에 정의된다.
상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)에 인접하여 정의된다. 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)을 둘러싸는 프레임 형상일 수 있다.
상기 표시 부재(100)는 판상으로 제공될 수 있다. 상기 표시 부재(100)의 평면상 형상 및 크기는 제한되지 않고 다양한 형태로 제공될 수 있다. 다만, 도 1에서의 표시 부재는 평면상에서 사각형인 것을 일 예로 도시하였다.
상기 표시 부재(100)는 표시 패널(110) 및 터치 패널(120)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(110)은 전기적 신호에 따라 영상을 생성한다. 상기 표시 패널(110)은 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 유기발광표시 패널(organic light emitting display panel), 액정표시 패널(liquid crystal display panel), 플라즈마 표시 패널(plasma display panel), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel), 또는 일렉트로웨팅 표시 패널(electrowetting display panel)등이 적용될 수 있다.
도 3에 도시된 것과 같이, 상기 표시 패널(110)은 베이스 층(111), 화소층(112), 및 봉지층(113)을 포함할 수 있다.
상기 베이스 층(111)은 절연물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 베이스 층(111)은 유리 또는 플라스틱으로 구성될 수 있다. 한편, 이는 예시적으로 기재한 것이고, 본 발명에 따른 상기 베이스 층(111)은 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
상기 화소층(112)은 상기 베이스 층(111) 상에 배치된다. 도시되지 않았으나, 상기 화소층(112)은 복수의 화소들을 포함한다. 상기 화소들 각각은 적어도 하나의 박막 트랜지스터 및 상기 박막 트랜지스터에 의해 구동되는 표시소자를 포함할 수 있다.
상기 표시소자는 유기발광소자, 액정 커패시터, 전기영동소자, 또는 도전성 잉크일 수 있다. 본 실시예에서, 상기 표시 패널(110)은 유기발광소자를 포함하는 유기발광 표시 패널인 경우를 예시적으로 설명한다.
상기 화소들은 인가되는 전기적 신호에 대응되는 영상을 구현한다. 이에 따라, 상기 화소층(112)이 배치된 영역은 영상이 표시되는 상기 표시 영역(DA)에 대응될 수 있다.
상기 봉지층(113)은 상기 베이스 층(111) 상에 배치되어 상기 화소층(112)을 커버한다. 상기 봉지층(113)은 상기 화소층(112)을 밀봉시켜 상기 화소층(112)을 외부로부터 보호한다.
상기 봉지층(113)은 상기 화소층(112)이 생성하는 영상이 외부에서 시인되도록 투명한 물질로 구성될 수 있다. 상기 봉지층(113)은 복수의 유기박막 및/또는 무기박막이 적층된 구조를 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 표시 패널(110)의 유연성이 향상 될 수 있다.
또는, 상기 봉지층(113)은 유리기판 또는 플라스틱 기판일 수 있다. 이에 따라, 상기 봉지층(113)의 강성이 향상되어 상기 표시 패널(110)의 신뢰성이 향상될 수 있다. 이 ‹š, 상기 표시 패널(110)은 상기 봉지층(113)과 상기 베이스 층(111)을 결합시키는 소정의 실링 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 터치 패널(120)은 외부 입력에 의한 신호를 인식한다. 상기 외부입력은 스타일러스펜, 또는 사용자의 손가락 등에 의한 입력을 포함한다. 상기 외부입력은 실질적으로 상기 윈도우 부재(200) 상에서 발생할 수 있다.
상기 터치 패널(120)은 상기 봉지층(113) 상에 직접 형성될 수 있다. 이때, 상기 터치 패널(120)은 상기 봉지층(113) 상에 복수의 터치 패턴들을 직접 증착하여 형성될 수 있다. 또는, 터치 패널(120)은 별도로 형성되어 봉지층(113) 상에 부착될 수 있다.
한편, 도시되지 않았으나, 상기 터치 패널(120)은 상기 표시 패널(110)과 일체로 제공될 수도 있다. 이때, 상기 터치 패널(120)은 상기 표시 패널(110) 내에 배치된다. 상기 터치 패널(120)은 어느 하나의 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 형태로 제공될 수 있다.
또한, 상기 터치 패널(120)은 어느 하나의 방식에 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 저항식 터치 패널 또는 정전용량식 터치 패널 등이 적용될 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치에 있어서, 상기 터치 패널(120)은 생략될 수도 있다.
도 2b를 참조하면, 상기 표시 부재(100)는 상술한 상기 표시 패널(110) 및 터치 상기 터치 패널(120) 이외에 상기 표시장치(DS)의 기능을 수행하기 위한 구성요소들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 부재(100)는 제어부(10), 무선통신 모듈(20), 영상 입력부(30), 음향 입력부(40), 메모리(50), 음향 출력부(60), 외부 인터페이스(70), 방송수신 모듈(80), 및 전원 공급부(90) 등을 포함할 수 있다.
상기 제어부(10)는 휴대폰의 전반적인 동작을 제어한다. 예를 들어 음성 통화, 데이터 통신, 화상 통화 등을 위한 관련된 제어 및 처리를 수행한다. 또한, 상기 제어부(10)는 통상적인 기능 이외에 상기 터치 패널(120)의 동작을 제어할 수도 있다. 예를 들어, 상기 제어부(10)는 상기 터치 패널(120)로부터 수신된 좌표정보에 근거하여 상기 표시 패널(110), 상기 영상 입력부(30), 상기 메모리(50), 상기 음향 출력부(60) 등을 제어한다.
상기 무선통신 모듈(20)은 안테나를 통하여 이동통신 기지국과 무선 신호를 송/수신한다. 예를 들어, 상기 무선통신 모듈(20)은 상기 제어부(10)의 제어 하에 음성 데이터, 문자 데이터, 영상 데이터 및 제어 데이터를 송/수신한다. 상기 무선통신 모듈(20)은 송신할 신호를 변조하여 송신하는 송신부(22) 및 수신되는 신호를 복조하는 수신부(24)를 포함할 수 있다.
상기 영상 입력부(30)는 영상신호를 처리하여 상기 표시 패널(110)에 표시 가능한 영상 데이터로 변환한다.
상기 음향 입력부(40)는 통화모드 또는 녹음모드, 음성인식 모드 등에서 마이크로폰(Microphone)에 의해 외부의 음향 신호를 입력받아 전기적인 음성 데이터로 변환한다. 상기 음향 입력부(40)는 외부의 음향 신호를 입력받는 과정에서 발생되는 잡음(noise)를 제거하기 위한 다양한 잡음 제거 알고리즘이 구현될 수 있다.
상기 메모리(50)는 상기 영상 입력부(30)로부터 입력된 상기 영상 데이터 및 상기 음향 입력부(40)로부터 입력된 상기 음성 데이터를 저장한다.
상기 음향 출력부(60)는 상기 무선통신 모듈(20)로부터 수신된 상기 음성 데이터 또는 상기 메모리(50)에 저장된 상기 음성 데이터를 변환하여 외부로 출력한다.
상기 외부 인터페이스(70)는 휴대 단말기 이외 유/무선 헤드셋, 외부 충전기, 유/무선 데이터 포트, 카드 소켓(예를 들어, 메모리 카드(Memory card), SIM/UIM card) 등을 상기 휴대 단말기에 연결되는 모든 외부기기와의 인터페이스 역할을 한다.
상기 방송수신 모듈(80)은 위성 또는 지상파 등을 통하여 전송된 방송 신호를 수신하고, 상기 수신된 방송 신호를 상기 음향 출력부(60) 및 상기 표시 패널(110)에 출력 가능한 방송 데이터 형태로 변환한다.
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 윈도우 부재(200)는 상기 표시 부재(100) 의 전면에 배치된다.
상기 윈도우 부재(200)는 외부 요인들로부터 상기 표시 부재(100)를 보호한다. 상기 윈도우 부재(200)의 평면상 형상 및 크기는 제한되지 않고, 다양한 형태일 수 있다. 다만 도 1 및 도 2a에서의 상기 윈도우 부재(200)는 평면상에서 사각형인 것을 일 예로 도시하였다.
상기 윈도우 부재(200)는 커버 글래스(210), 패턴층(220), 수지층(230), 무기층(240) 및 바탕층(250)을 포함한다. 상기 커버 글래스(210), 상기 패턴층(220), 상기 수지층(230), 상기 무기층(240) 및 상기 바탕층(250)은 상기 윈도우 부재(200)의 두께방향을 따라 순차적으로 적층될 수 있다.
상기 커버 글래스(210)는 평면상에서 투과영역(TA) 및 베젤 영역(BA)으로 구분될 수 있다. 상기 베젤 영역(BA)은 상기 투과영역(TA)에 인접한다. 상기 베젤 영역(BA)은 상기 투과영역(TA)을 둘러싸는 프레임 형상일 수 있다.
상기 투과영역(TA)은 광이 투과되는 영역에 해당한다. 상기 투과영역(TA)은 적어도 상기 표시 영역(DA)을 커버한다. 이에 따라, 상기 표시 영역(DA)에 표시되는 영상은 상기 투과영역(TA)을 통해 외부에서 시인된다.
상기 베젤 영역(BA)은 광을 차단하는 영역에 해당한다. 상기 베젤 영역(BA)은 상기 비표시 영역(NDA) 내에 배치된다. 이에 따라, 상기 비표시 영역(NDA)이 상기 베젤 영역(BA)에 의해 차단되어 외부에서 시인되지 않는다.
상기 커버 글래스(210)는 상기 표시 부재(100)를 보호한다. 또한, 상기 커버 글래스(210)는 외부 압력이 실질적으로 제공되는 구성에 해당한다. 따라서, 상기 커버 글래스(210)는 소정의 강성을 가진 물질로 구성되어 있다. 상기 커버 글래스(210)는 유리일 수 있다. 구체적으로, 상기 커버 글래스(210)는 강화 유리일 수 있다.
상기 패턴층(220)은 상기 커버 글래스(210)의 하면에 배치된다. 상기 패턴층(220)은 상기 베젤 영역(BA)내에 배치된다. 상기 패턴층(220)은 상기 표시장치(DS)의 베젤 디자인으로 인식되거나, 특정 상표로 인식되는 로고(logo)의 역할을 할 수 있다.
상기 패턴층(220)은 상기 윈도우 부재(200) 평면 상에서 다양한 형상을 가질 수 있다. 도 1 및 도 2a에서, 상기 패턴층(220)의 형상은 “SAMSUNG”이라는 문구로 예시적으로 표현되었다.
상기 패턴층(220)은 광을 차단하는 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴층(220)은 투과율이 낮은 물질 또는 높은 광 반사율을 가지는 물질로 구성될 수 있다. 구체적으로, 상기 패턴층(220)은 금속산화물과 같은 무기화합물 또는 고분자 수지와 같은 유기화합물을 포함할 수 있다. 특히, 상기 패턴층(220)은 은(Ag) 입자를 포함할 수 있다.
상기 수지층(230)은 상기 커버 글래스(210)의 하측에 배치된다. 본 실시예에서, 상기 수지층(230)은 상기 커버 글래스(210)의 하면에 접촉한다.
상기 수지층(230)은 상기 커버 글래스(210)의 내충격성을 향상시킬 수 있다. 상기 수지층(230)에는 소정의 패턴을 포함할 수 있다. 상기 수지층(230)의 패턴은 외부에서 시인되어 디자인적 효과를 가질 수 있다.
상기 수지층(230)은 상기 베젤 영역(BA)에 전면적으로 중첩한다. 상기 수지층(230)은 상기 패턴층(220)을 전면적으로 커버한다.
상기 수지층(230)은 상기 베젤 영역(BA) 내에서 상기 패턴층(220)의 측면 및 상면을 모두 커버할 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 글래스(210)의 하면 상에서 상기 패턴층(220)은 상기 수지층(230)에 의해 매립되어 상기 수지층(230)의 외부에 노출되지 않는다.
상기 수지층(230)은 투명한 물질로 이루어 질 수 있다. 상기 수지층(230)은 경화성 물질로 구성될 수 있다. 상기 경화성 물질은 광 경화성 수지, 열 경화성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 수지층(230)은 UV 경화성 수지로 구성될 수 있다.
상기 무기층(240)은 상기 수지층(230)의 하측에 배치된다. 상기 수지층(230)이 상기 베젤 영역(BA)에 전면적으로 중첩함에 따라, 상기 무기층(240)은 상기 수지층(230)을 사이에 두고 상기 패턴층(220)으로부터 두께방향으로 이격된다.
상기 무기층(240)은 무기물을 포함한다. 구체적으로, 상기 무기층(240)은 금속 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 무기층(240)은 실리콘 산화물, 티타늄 산화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 무기층(240)은 상대적으로 높은 반사율을 가질 수 있다. 상기 수지층(230)이 패턴을 가지는 경우, 상기 패턴은 상기 무기층(240)에 의해 외부에서 용이하게 시인될 수 있다.
상기 바탕층(250)은 상기 무기층(240)의 하측에 배치된다. 상기 바탕층(250)은 상기 베젤 영역(BA)을 정의한다. 상기 바탕층(250)은 광을 차단하여 상기 베젤 영역(BA)의 하부가 외부에서 시인되지 않도록 한다.
상기 바탕층(250)은 소정의 컬러를 가질 수 있다. 상기 바탕층(250)은 흑색 또는 유색을 가질 수 있다. 상기 바탕층(250)의 컬러는 상기 베젤 영역(BA)의 컬러로 정의된다.
상기 바탕층(250)은 불투명한 물질을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 바탕층(250)은 금속산화물과 같은 무기화합물 또는 고분자 수지와 같은 유기화합물을 포함할 수 있다.
수납 부재(300)는 소정의 내부 공간을 정의한다. 상기 수납 부재(300)는 상기 내부 공간에 상기 윈도우 부재(200) 및 상기 표시 부재(100)를 수용한다. 상기 수납 부재(300)와 상기 윈도우 부재(200)는 서로 결합되어 상기 표시장치(DS)의 외관을 정의할 수 있다.
한편, 도시되지 않았으나, 상기 표시장치(DS)를 구동시키고 상기 표시장치(DS)에 전원을 공급하기 위한 구성들도 상기 내부 공간에 수용될 수 있다. 본 발명에 따른 상기 표시장치(DS)는 다양한 형태로 제공될 수 있으며, 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다. 도 4에는 도 3에 도시된 부분과 대응되는 부분을 도시하였다.
도 4는 도 3에 도시된 표시장치(DS)와 다른 윈도우 부재(200-1)를 포함하고, 그 외 구성들은 동일한 구성들을 포함하는 표시장치(DS-1)를 도시한다. 이하, 도 1 내지 도 3에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
도 4에 도시된 것과 같이, 상기 윈도우 부재(200-1)는 패턴층(220-1), 수지층(230-1), 무기층(240-1) 및 바탕층(250-1)을 포함한다.
상기 수지층(230-1)은 상기 커버 글래스(210)의 하면에 접촉한다. 상기 수지층(230-1)은 상기 베젤 영역(BA) 내에서 소정의 패턴을 가질 수 있다.
상기 패턴은 개구부(230-OP)에 의해 정의될 수 있다. 상기 개구부(230-OP)는 후술할 패턴층(220-1)이 배치될 영역에 대응된다. 상기 개구부(230-OP)는 상기 베젤 영역(BA)의 일부를 노출시킨다. 이에 따라, 상기 베젤 영역(BA)은 상기 수지층(230-1)에 의해 커버된 영역과 노출된 영역으로 구분될 수 있다.
상기 무기층(240-1)은 상기 수지층(230-1)의 하측에 배치된다. 상기 무기층(240-1)은 상기 수지층(230-1)의 표면을 커버한다.
상기 무기층(240-1)은 상기 베젤 영역(BA)에 배치된 상기 수지층(230-1)의 표면 및 상기 커버 글래스(210)의 상기 노출된 영역을 커버한다. 이에 따라, 상기 무기층(240-1)의 하면은 소정의 굴곡을 가질 수 있다.
상기 패턴층(220-1)은 상기 무기층(240-1) 중 상기 노출된 영역과 대응되는 영역에 배치된다.
상기 패턴층(220-1)은 상기 개구부(230-OP) 내에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 개구부(230-OP)는 상기 무기층(240-1)의 일부 및 상기 패턴층(220-1)에 의해 충진될 수 있다.
이때, 상기 패턴층(220-1)의 하면과 상기 무기층(240-1) 중 상기 개구부(230-OP)를 제외한 영역의 하면은 단면상에서 정렬될 수 있다. 상기 패턴층(220-1)은 상기 굴곡진 무기층(240-1)의 하측에 소정의 평탄면을 제공할 수 있다.
상기 바탕층(250-1)은 상기 무기층(240-1) 및 상기 패턴층(220-1)의 하면에 배치된다. 상기 바탕층(250-1)은 상기 평탄면 상에 배치될 수 있다. 상기 바탕층(250-1)은 상기 패턴층(220-1) 및 상기 무기층(240-1)을 전면적으로 커버한다.
본 발명에 따른 상기 패턴층(220-1)은 상기 개구부(230-OP)가 정의된 상기 수지층(230-1) 내에 배치되나, 상기 무기층(240-1)을 사이에 두고 상기 수지층(230-1)으로부터 이격될 수 있다. 상기 패턴층(220-1)은 상기 수지층(230-1)과 비접촉 할 수 있다.
또한, 상기 패턴층(220-1)은 상기 커버 글래스(210)로부터 이격되어 배치된다. 상기 패턴층(220-1)은 상기 커버 글래스(210)보다 상기 무기층(240-1)에 대해 높은 결합력을 가진다. 이에 따라, 상기 윈도우 부재(200-1)는 안정적으로 배치된 상기 패턴층(220-1)을 포함함으로써, 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다. 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다. 도 5a 및 도 5b에는 도 3에 도시된 부분과 대응되는 부분을 도시하였다.
도 5a는 도 3에 도시된 표시장치(DS)와 다른 윈도우 부재(200-2)를 포함하고, 그 외 구성들은 동일한 구성들을 포함하는 표시장치(DS-2)를 도시한다. 이하, 도 1 내지 도 3에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
도 5a에 도시된 것과 같이, 상기 윈도우 부재(200-2)는 패턴층(220-2), 수지층(230-2), 무기층(240-2) 및 바탕층(250-2)을 포함한다.
상기 수지층(230-2)은 상기 커버 글래스(210)의 하면에 전면적으로 접촉한다. 상기 수지층(230-2)은 평면상에서 상기 베젤 영역(BA)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다.
상기 무기층(240-2)은 상기 수지층(230-2)의 하측에 배치된다. 상기 무기층(240-2)은 상기 수지층(230-2)을 사이에 두고 상기 커버 글래스(210)로부터 이격된다. 상기 무기층(240-2)은 상기 수지층(230-2)의 하면을 전면적으로 커버한다.
상기 패턴층(220-2)은 상기 무기층(240-2)의 하측에 배치된다. 상기 패턴층(220-2)은 상기 무기층(240-2)을 사이에 두고 상기 수지층(230-2)로부터 이격된다.
상기 바탕층(250-2)은 상기 패턴층(220-2) 및 상기 무기층(240-2)을 커버한다. 이에 따라, 상기 패턴층(220-2)은 상기 바탕층(250-2)에 의해 매립되어 상기 바탕층(250-2)의 외부에 노출되지 않는다.
도 5b에 도시된 것과 같이, 바탕층(250-3)은 복수의 층들을 포함할 수 있다. 상기 바탕층(250-3)은 제1층(251) 및 제2층(252)을 포함한다.
상기 제1층(251)은 상기 무기층(240-2)의 하측에 배치되어 상기 패턴층(220-2)을 커버한다. 상기 제1층(251)은 도 5a의 상기 바탕층(250-2)과 실질적으로 대응될 수 있다. 상기 제2 층(252)은 상기 제1층(251)의 하측에 배치된다.
상기 제1층(251)과 상기 제2층(252)은 각각 소정의 컬러를 가진다. 상기 제1층(251)과 상기 제2층(252)은 서로 동일하거나 상이한 컬러를 가질 수 있다. 상기 베젤 영역(BA)의 컬러는 상기 제1층(251)과 상기 제2층(252) 각각의 컬러들의 조합에 의해 결정될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재를 포함한 표시장치의 부분 단면도이다. 도 6에는 도 3에 도시된 부분과 대응되는 부분을 도시하였다.
도 6은 도 5b에 도시된 표시장치(DS-3)와 다른 윈도우 부재(200-4)를 포함하고, 그 외 구성들은 동일한 구성들을 포함하는 표시장치(DS-4)를 도시한다. 이하, 도 5a 및 도 5b에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
도 6에 도시된 것과 같이, 상기 윈도우 부재(200-4)는 패턴층(220-3), 바탕층(250-4)을 포함한다. 상기 바탕층(250-4)은 제1층(251-1) 및 제2층(252-1)을 포함한다.
상기 제1층(251-1)에는 소정의 개구부(251-OP)가 정의될 수 있다. 이때, 상기 패턴층(220-3)은 상기 개구부(251-OP)에 충진될 수 있다.
한편, 상기 패턴층(220-3)의 적어도 일부는 상기 제1층(251-1)의 하면 상으로 돌출될 수 있다. 상기 패턴층(220-3)은 상기 제1층(251-1)과 부분적으로 중첩할 수 있다.
상기 제2 층(252-1)은 상기 제1층(251-1) 및 상기 패턴층(220-3)을 커버한다. 상기 패턴층(220-3)은 상기 제2층(252-1)에 의해 커버되어 상기 제2층(252-1)의 외부로 노출되지 않는다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 순서도이다. 도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 7에 도시된 것과 같이, 윈도우 부재의 일 실시예에 대한 제조 방법은 커버 글래스를 제공하는 단계(S10), 커버 글래스의 베젤 영역(BA)에 패턴층을 형성하는 단계(S20), 상기 패턴층을 커버하는 수지층을 형성하는 단계(S30), 상기 수지층 상에 금속 산화물을 증착하여 무기층을 형성하는 단계(S40), 및 상기 무기층 상에 소정의 컬러를 가진 바탕층을 형성하는 단계(S50)를 포함한다. 상기 수지층을 형성하는 단계(S30)는 액상 수지 물질로 상기 패턴층을 커버하는 단계(S31), 상기 액상 수지 물질을 경화하는 단계(S32), 세정하는 단계(S33)를 포함한다.
도 7 및 도 8a에 도시된 것과 같이, 광이 투과되는 투과영역(TA)과 상기 투과영역(TA)을 둘러싸는 베젤 영역(BA)로 구분되는 상기 커버 글래스(210)가 제공된다. 상기 커버 글래스(210)의 상기 베젤 영역(BA) 상에 상기 패턴층(220)을 형성한다. 상기 패턴층(210)은 상기 베젤 영역(BA)의 일부에만 중첩되도록 패터닝 될 수 있다.
상기 커버 글래스(210)의 상기 베젤 영역(BA) 상에 불투명한 물질을 도포하여 불투명층을 형성하고, 상기 불투명층을 패터닝하여 상기 패턴층(220)을 형성한다. 한편, 도시되지 않았으나, 상기 패턴층(220)을 형성하는 단계 이전에 상기 커버 글래스(210)의 표면을 표면처리하는 단계를 더 거칠 수 있다.
도 7 및 도 8b에 도시된 것과 같이, 상기 커버 글래스(210)의 상기 베젤 영역(BA) 상에 상기 패턴층(220)이 전면적으로 커버되도록 액상 수지 물질을 도포하고(S31), 상기 액상 수지 물질을 경화 시켜(S32) 상기 수지층(230)을 형성한다. 이 때, 미경화 물질(RS1)이나 먼지 등의 이물질(RS2) 등이 상기 커버 글래스(210)의 상기 투과 영역(TA)이나 상기 수지층(230) 상에 존재 할 수 있다.
상기 수지층(230)은 광 경화 공정으로 형성될 수 있다. 특히, 상기 수지층(230)은 UV 경화 공정으로 형성될 수 있다. 상기 수지층(230)에 패턴을 형성하기 위하여 몰딩으로 형성될 수 있다.
도 7 및 도 8c에 도시된 것과 같이, 세정장치(NZ)를 이용하여 세정하는 단계(S33)를 가진다. 상기 세정하는 단계(S33)는 다양한 방식에 의해 진행될 수 있다. 본 실시예에서는, 초음파 세정을 이용하는 경우를 예시적으로 도시하였다. 다만, 이는 예시적으로 기재한 것이고, 세정 방식은 잔존하는 이물을 제거하기 위한 다양한 방법으로 이루어질 수 있으며, 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
상기 세정하는 단계(S33)에서는 세정장치(NZ)를 통해 소정의 세정물질(CM)이 제공될 수 있다. 상기 수지층(230)의 표면 및 상기 커버 글래스(210)의 표면은 소정의 세정물질(CM)에 노출되어 세정된다. 이에 따라, 상기 수지 물질을 경화하는 단계(S32) 이후 잔존하는 상기 미경화 물질(RS1) 및 상기 이물질(RS2)이 용이하게 제거될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 패턴층(220)은 상기 세정단계(S33)에서 상기 수지층(230)에 의해 전면적으로 커버되어 상기 세정물질(CM)에 노출되지 않는다. 이에 따라, 도 8d에 도시된 것과 같이 상기 세정단계(S33)을 거치면서 상기 세정물질(CM)에 의해 상기 패턴층(220)이 탈루되거나 손상되지 않고 안정적으로 유지될 수 있다.
도 7 및 도 8e에 도시된 것과 같이 상기 수지층(230) 상에 무기층(240) 및 바탕층(250)이 순차적으로 형성된다.
상기 무기층(240)은 금속 산화물을 상기 수지층(230) 상에 증착하여 형성할 수 있다. 상기 무기층(240)은 비전도성 진공 금속층 형성 공정(Non-conductive vacuum metallization)을 통해 형성될 수 있다. 이 때, 증착 물질로 티타늄 산화물 및 실리콘 산화물이 이용될 수 있다.
상기 바탕층(250)은 상기 베젤 영역(BA)과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 바탕층(250)은 상기 무기층(240) 상에 불투명한 물질을 증착하여 형성될 수 있다. 또는, 상기 바탕층(250)은 유기물질을 패터닝하여 형성될 수도 있다. 상기 바탕층(250)은 다양한 방식에 의해 형성될 수 있으며, 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 패턴층(220)은 상기 수지층(230)의 세정단계에서 외부로 노출되지 않는다. 이에 따라, 세정물질(CM)에 의해 상기 패턴층(220)이 받는 손상을 방지할 수 있어, 윈도우 부재(200)의 외관 불량이 개선될 수 있다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법에 대하여 도 8b, 도 8c 및 도 8e에 대응되는 단계를 도시하였다. 이하, 도 8b, 도 8c 및 도 8e에 도시된 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
도 9a에 도시된 것과 같이, 상기 커버 글래스(210)의 상기 베젤 영역(BA)에 전면적으로 중첩되도록 액상 수지 물질을 도포하고, 상기 액상 수지 물질을 경화 시켜 상기 수지층(230-2)을 형성한다. 이때 상기 경화하는 단계에서 미경화 물질(RS1)이나 먼지 등의 이물질(RS2) 등이 상기 커버 글래스(210)의 상기 투과 영역(TA)이나 상기 수지층(230-2) 상에 존재할 수 있다.
도 9b에 도시된 것과 같이, 상기 미경화 물질(RS1)이나 상기 이물질(RS2)을 제거하기 위한 세정 단계를 가진다.
도 9c에 도시된 것과 같이, 상기 수지층(230-2) 상에 무기층(240-2), 패턴층(220-2) 및 바탕층(250-2)이 순차적으로 형성된다.
상기 무기층(240-2)은 금속 산화물을 상기 수지층(230-2) 상에 증착하여 형성할 수 있다.
상기 무기층(240-2) 상에 상기 패턴층(220-2)이 형성된다. 상기 패턴층(220-2)은 상기 무기층(240-2) 상에 불투명한 물질을 증착하거나, 유기물질을 패터닝하여 형성한다. 상기 세정하는 단계 이후에 상기 패턴층(220-2)을 형성하기 때문에, 상기 세정물질(CM)에 의해 상기 패턴층(220-2)이 탈루되거나 손상될 가능성이 감소될 수 있다.
상기 바탕층(250-2)은 상기 무기층(240-2) 및 상기 패턴층(220-2)을 커버하도록 형성될 수 있다. 상기 바탕층(250-2)은 불투명한 물질을 증착하여 형성될 수 있다. 또는, 상기 바탕층(250-2)은 유기물질을 패터닝하여 형성될 수도 있다. 상기 바탕층(250-2)은 상기 패턴층(220-2)을 전면적으로 커버하도록 형성될 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 부재 200: 윈도우 부재
210: 커버 글래스 220: 패턴층
230: 수지층 240: 무기층
250: 바탕층 251: 제1 층
252: 제2 층 300: 수납 부재
TA: 투과 영역 BA: 베젤 영역

Claims (19)

  1. 광이 투과되는 투과영역 및 상기 투과영역을 둘러싸는 베젤영역으로 구분되는 커버 글래스;
    상기 베젤영역에 배치되고 소정의 컬러를 갖는 바탕층;
    상기 커버 글래스 및 상기 바탕층 사이에 배치되는 무기층;
    상기 베젤영역에 배치되고 상기 커버글래스에 접촉하는 패턴층; 및
    적어도 일부가 상기 커버글래스에 접촉하고 상기 패턴층을 커버하는 수지층을 포함하는 윈도우 부재.
  2. 제2항에 있어서,
    상기 무기층은 금속 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  3. 제3항에 있어서,
    상기 패턴층은 은(Ag) 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 패턴층은 상기 바탕층을 구성하는 물질과 동일한 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 수지층은 평면상에서 상기 베젤 영역에 전면적으로 중첩하고, 상기 패턴층은 평면상에서 상기 베젤 영역에 부분적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 수지층은 상기 베젤영역 내에서 상기 패턴층의 측면 및 상면을 커버하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 바탕층은 평면상에서 상기 베젤 영역에 전면적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 무기층은 상기 수지층과 접촉하고, 상기 패턴층으로부터 이격된 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  9. 광이 투과되는 투과영역 및 상기 투과영역을 둘러싸는 베젤영역으로 구분되는 커버 글래스;
    상기 베젤영역에 배치되는 바탕층;
    상기 커버 글래스 및 상기 바탕층 사이에 배치되는 무기층;
    상기 무기층의 일면 상에 배치되고, 상기 커버글래스에 접촉하는 수지층; 및
    상기 베젤영역에 배치되고, 상기 무기층의 타면 상에 배치되는 패턴층을 포함하는 윈도우 부재.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 수지층은 상기 커버 글래스에 접촉하고 상기 커버 글래스의 적어도 일부를 노출시키는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 무기층은 상기 수지층 및 상기 커버 글래스의 상기 노출된 적어도 일부에 배치된 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 패턴층은 평면상에서 상기 수지층에 전면적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 패턴층은 상기 무기층 및 상기 바탕층 사이에 배치되고,
    상기 바탕층은 상기 패턴층의 측면 및 상면을 커버하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 바탕층은 상기 무기층에 접촉하고 상기 무기층의 적어도 일부를 노출시키는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 패턴층의 적어도 일부는 상기 바탕층의 상면을 부분적으로 커버하는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재.
  16. 광이 투과되는 투과영역 및 상기 투과영역을 둘러싸는 베젤 영역이 구분되는 커버 글래스를 제공하는 단계;
    상기 커버 글래스의 상기 베젤 영역에 패턴층을 형성하는 단계;
    상기 패턴층을 커버하는 수지층을 형성하는 단계;
    상기 수지층 상에 금속 산화물을 증착하여 무기층을 형성하는 단계; 및
    상기 무기층 상에 소정의 컬러를 가진 바탕층을 형성하는 단계를 포함하는 윈도우 부재 제조 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 수지층을 형성하는 단계는
    액상 수지로 상기 패턴층을 커버하는 단계;
    상기 액상 수지를 경화하는 단계; 및
    소정의 세정물질을 제공하여 상기 경화된 액상 수지를 세정하는 단계를 포함하는 윈도우 부재 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 세정하는 단계에서 상기 패턴층은 상기 세정물질에 노출되지 않는 것을 특징으로 하는 윈도우 부재 제조 방법.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 액상 수지는 광 경화성 수지인 것을 특징으로 하는 윈도우 부재 제조 방법.
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