KR20170083735A - 시트 및 이를 포함하는 타이어 - Google Patents

시트 및 이를 포함하는 타이어 Download PDF

Info

Publication number
KR20170083735A
KR20170083735A KR1020160002984A KR20160002984A KR20170083735A KR 20170083735 A KR20170083735 A KR 20170083735A KR 1020160002984 A KR1020160002984 A KR 1020160002984A KR 20160002984 A KR20160002984 A KR 20160002984A KR 20170083735 A KR20170083735 A KR 20170083735A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tire
conductive
rubber
sheet
topping
Prior art date
Application number
KR1020160002984A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101791202B1 (ko
Inventor
한익희
Original Assignee
한국타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국타이어 주식회사 filed Critical 한국타이어 주식회사
Priority to KR1020160002984A priority Critical patent/KR101791202B1/ko
Publication of KR20170083735A publication Critical patent/KR20170083735A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101791202B1 publication Critical patent/KR101791202B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/08Electric-charge-dissipating arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0007Reinforcements made of metallic elements, e.g. cords, yarns, filaments or fibres made from metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0042Reinforcements made of synthetic materials
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05FSTATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
    • H05F3/00Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/02Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

본 발명은 시트 및 이를 포함하는 타이어에 관한 것으로서, 상기 시트는 타이어 코드(tire cords), 상기 타이어 코드를 토핑(topping)하는 토핑 고무, 그리고 상기 토핑 고무 표면에 배치되는 전도성 섬유(fiber)를 포함한다.
상기 시트는 타이어가 친환경 및 고경도 고무를 사용하면서도 정전기 성능이 개선될 수 있도록 하면서도, 기존 타이어 대비 중량 변화가 적고, 추가적으로 실차 성능 및 고속 내구 성능도 개선될 수 있도록 한다.

Description

시트 및 이를 포함하는 타이어{SHEET AND TIRE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 시트 및 이를 포함하는 타이어에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 타이어가 친환경 및 고경도 고무를 사용하면서도 정전기 성능이 개선될 수 있도록 하면서도, 기존 타이어 대비 중량 변화가 적고, 추가적으로 실차 성능 및 고속 내구 성능도 개선될 수 있도록 하는 시트 및 이를 포함하는 타이어에 관한 것이다.
친환경 및 고경도 타이어 제조를 위하여, 실리카 고무를 포함하는 타이어에 대한 연구가 진행되고 있다. 그러나, 실리카 고무는 전기를 통전시키지 못하는 성질을 가지고 있기 때문에, 이를 사용하는 타이어는 차량에서 발생하는 정전기를 타이어를 통해 지면으로 배출하기 어려워 진다. 이에 따라 정전기 배출을 위해 타이어의 구조를 변경시키는 연구가 진행되고 있다.
예를 들면, 지면에 닿는 트레드 고무의 경우 전기가 통하지 않기 때문에 상기 트레드 고무의 일부에 전기를 통하는 고무를 삽입하여 상기 삽입된 고무를 통하여 전기가 지면으로 배출되도록 한다.
하지만 상기와 같이 타이어의 구조를 변경시키는 경우 타이어의 경도가 저하되는 문제가 발생한다. 따라서, 친환경 및 고경도 고무를 사용하면서도 정전기 성능을 개선하고자 하는 문제는 여전히 제기되고 있다.
본 발명의 시트는 타이어가 친환경 및 고경도 고무를 사용하면서도 정전기 성능이 개선될 수 있도록 하면서도, 기존 타이어 대비 중량 변화가 적고, 추가적으로 실차 성능 및 고속 내구 성능도 개선될 수 있도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 타이어 코드(tire cords), 상기 타이어 코드를 토핑(topping)하는 토핑 고무, 그리고 상기 토핑 고무 표면에 배치되는 전도성 섬유(fiber)를 포함하는 시트를 제공한다.
상기 전도성 섬유는 전도성 고무로 이루어진 것일 수 있다.
상기 전도성 섬유는 합성 섬유 또는 금속 와이어로 이루어진 것일 수 있고, 상기 합성 섬유 또는 금속 와이어 표면에 전도성 고무 코팅층을 포함할 수 있다.
이때, 상기 전도성 고무 코팅층의 두께는 0.01mm 내지 1mm일 수 있다.
상기 전도성 섬유는 10 내지 50mm의 간격으로 배열될 수 있다.
상기 전도성 섬유의 직경은 0.1 내지 1mm일 수 있다.
상기 타이어 코드와 상기 전도성 섬유가 이루는 각도의 예각은 0 내지 90˚일 수 있다.
상기 전도성 섬유는 상기 토핑 고무의 양 끝단까지 연장되어 노출될 수 있다.
상기 전도성 섬유는 상기 토핑 고무의 양면에 배치될 수 있다.
상기 전도성 섬유의 일부는 상기 토핑 고무에 파묻힌 것일 수 있다.
상기 시트는 카카스(carcass) 또는 벨트(belt)일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 시트를 포함하는 타이어를 제공한다.
본 발명의 시트는 타이어가 친환경 및 고경도 고무를 사용하면서도 정전기 성능이 개선될 수 있도록 하면서도, 기존 타이어 대비 중량 변화가 적고, 추가적으로 실차 성능 및 고속 내구 성능도 개선될 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트가 벨트인 경우를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트가 카카스인 경우를 나타내는 평면도이다.
도 3은 상기 도 1 및 도 2를 각각 A-A' 선으로 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 타이어의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시트는 타이어 코드(tire cords), 상기 타이어 코드를 토핑(topping)하는 토핑 고무, 그리고 상기 토핑 고무 표면에 배치되는 전도성 섬유(fiber)를 포함한다.
예를 들어, 상기 시트는 타이어에 사용되면서 상기 토핑 고무로 토핑된 타이어 코드를 포함하는 것이면 어느 것이나 가능하며, 예를 들면 벨트와 카카스를 들 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 상기 시트가 벨트인 경우를 나타내는 평면도이고, 도 2는 상기 시트가 카카스인 경우를 나타내는 평면도이고, 도 3은 상기 도 1 및 도 2를 각각 A-A' 선으로 절단한 단면도이다. 이하, 상기 도 1 내지 3을 참고하여 상기 시트에 대하여 설명한다.
상기 도 1 내지 도 3을 참고하면, 상기 시트(100)는 타이어 코드(10)와 상기 타이어 코드(10)를 토핑하는 토핑 고무(20)를 포함한다. 상기 토핑 고무(20)는 상기 타이어 코드(10)를 감싸면서 상기 타이어 코드(10) 사이사이로 침투하여 상기 시트(100)가 형성되도록 한다.
상기 타이어 코드(10)는 일반적으로 타이어에 사용되는 벨트용 코드 또는 카카스용 코드이면 어느 것이나 사용 가능하며, 스틸 코드(steel code)나 직물 코드(textile code) 등을 이용할 수 있다. 또한, 상기 토핑 고무(20)는 일반적으로 타이어에 사용되는 벨트용 토핑 고무 또는 카카스용 토핑 고무이면 어느 것이나 적용 가능하다.
한편, 상기 시트(100)는 상기 토핑 고무(20) 표면에 배치되는 전도성 섬유(30)을 포함한다. 상기 전도성 섬유(30)를 통하여 상기 시트(100)는 전도성을 가지게 되고, 이를 포함하는 타이어의 정전기 성능을 개선시킬 수 있다.
상기 전도성 섬유(30)는 섬유 형상이면서 전도성을 가지는 것이면 어느 것이나 적용 가능하다. 일 예로 상기 전도성 섬유(30)는 섬유 형상을 가지는 전도성 고무(31)이거나, 합성 섬유 또는 금속 와이어(32)가 상기 전도성 고무로 코팅된 전도성 고무 코팅층(33)을 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 합성 섬유 또는 금속 와이어(32)의 직경은 제조의 용이성과 타이어의 내구성 및 전도성 성능을 고려하여 0.1 내지 1mm, 바람직하게 0.2 내지 0.5mm일 수 있고, 상기 전도성 고무 코팅층(33)의 두께는 제조의 용이성과 타이어의 내구성 및 전도성 성능을 고려하여 0.01mm 내지 1mm일 수 있고, 바람직하게 0.1mm 내지 1mm일 수 있다.
상기 전도성 섬유(30)는 정전기 성능과 강성 증가를 위해서 많을 수록 좋지만, 이에 따라 타이어의 중량이 증가하므로, 타이어의 중량 및 성능을 고려하여 10 내지 50mm, 바람직하게 10 내지 30mm의 간격으로 배열될 수 있고, 상기 코핑 고무(20)의 일면뿐만 아니라, 상기 토핑 고무(20)의 양면에 배치될 수도 있다.
상기 전도성 섬유(30)는 상기 타이어 코드(10)에 대하여 어느 각도 또는 방향으로도 배치될 수 있으나, 상기 시트(100)가 상기 타이어에 장착되는 경우, 상기 타이어의 원주 방향에 대하여 비스듬하거나 수직 방향으로 배치되어 원주 방향으로 감기는 타이어 코드(10) 이외에 타이어의 강성과 내구 성능을 향상시키는 구조로도 활용할 수 있다. 따라서, 상기 타이어 코드(10)와 상기 전도성 섬유(30)가 이루는 각도의 예각은 0 내지 90˚일 수 있다.
다만, 상기 전도성 섬유(30)는 상기 토핑 고무(20)의 양 끝단까지 연장되어 상기 토핑 고무(20)의 양 끝단에서 노출되는 것이 정전기 성능을 더욱 개선시킬 수 있다는 점에서 바람직하다.
한편, 상기 전도성 섬유(30)는 상기 토핑 고무(20) 표면에 부착됨으로써, 상기 전도성 섬유(30)가 상기 타이어의 강성을 향상시키는 구조로 활용될 수 있다. 이 경우, 상기 전도성 섬유(30)의 일부가 상기 토핑 고무(20)에 파묻히도록 상기 시트(100)를 제조하는 경우, 상기 전도성 섬유(30)의 부착성을 더욱 향상시킬 수 있고, 결과적으로 상기 타이어의 강성을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 타이어는 상기 시트(100)를 포함한다. 도 4는 상기 타이어의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
상기 도 4를 참고하면, 상기 타이어(200)는 트레드부(210), 사이드월부(220), 벨트부(230), 카카스부(240) 및 이너라이너부(250)를 포함한다. 상기 타이어(200)는 상기 구조로 한정되지 않으며 종래에 알려진 모든 타이어의 구조가 적용될 수 있다.
상기 트레드부(210)는 지면과 직접 접촉하는 부분으로 자동차의 구동력 및 제동력을 노면에 전달하며, 캡트레드(211)와 언더트레드(212)를 포함할 수 있다. 상기 사이드월(220)은 상기 카카스부(240)를 외부의 충격으로부터 보호하고 스티어링 휠의 움직임을 비드(도시하지 않음)를 거쳐 상기 트레드부(210)에 전달하는 중간 위치 역할을 한다. 상기 벨트부(230)는 노면 접지력 및 핸들링 등의 성능을 조절하는 벨트(Belt)와 상기 스틸 벨트 층간의 분리를 방지하기 위한 보강 캡플라이(Capply)와 벨트 쿠션(Belt Cushion) 등의 구성을 포함할 수 있다. 상기 카카스부(240)는 타이어의 골격을 이루는 뼈대 역할을 하며 상기 이너라이너(250)와 함께 공기압을 유지하여 외부로부터 부가되는 하중을 지지하는 역할을 한다. 상기 이너라이너(250)는 타이어 내부의 공기압을 유지하는 기능을 한다.
이때, 상기 시트(100)는 상기 벨트부(230) 또는 상기 카카스부(240)에 적용 가능하다. 상기 타이어(200)가 상기 벨트부(230) 또는 상기 카카스부(240)에 상기 시트(100)를 포함하는 경우, 차량에서 발생한 정전기는 차량의 휠(wheel)을 통해 상기 사이드월(220)로 전달되고, 이어서 상기 벨트부(230), 상기 카카스부(240) 및 상기 트레드부(210)를 지나가며 지면에 배출된다.
한편, 상기 타이어(200)는 바람직하게 경주용 타이어일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 타이어(200)는 승용차용 타이어, 비행기 타이어, 농기계용 타이어, 오프로드(off-the-road) 타이어, 트럭 타이어 또는 버스 타이어 등일 수 있다. 또한, 상기 타이어(200)는 레디얼(radial) 타이어 또는 바이어스(bias) 타이어일 수 있다.
100: 시트
10: 타이어 코드
20: 토핑 고무
30: 전도성 섬유
31: 섬유 형상을 가지는 전도성 고무
32: 합성 섬유 또는 금속 와이어
33: 전도성 고무 코팅층
200: 타이어
210: 트레드부
211: 캡트레드 212: 언드트레드
220: 사이드월부
230: 벨트부
240: 카카스부
250: 이너라이너부

Claims (13)

  1. 타이어 코드(tire cords),
    상기 타이어 코드를 토핑(topping)하는 토핑 고무, 그리고
    상기 토핑 고무 표면에 배치되는 전도성 섬유(fiber)
    를 포함하는 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유는 전도성 고무로 이루어진 것인 시트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유는 합성 섬유 또는 금속 와이어로 이루어진 것인 시트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유는 상기 합성 섬유 또는 금속 와이어 표면에 전도성 고무 코팅층을 포함하는 것인 시트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 전도성 고무 코팅층의 두께는 0.01mm 내지 1mm인 것인 시트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유는 10 내지 50mm의 간격으로 배열되는 것인 시트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유의 직경은 0.1 내지 1mm인 것인 시트.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 타이어 코드와 상기 전도성 섬유가 이루는 각도의 예각은 0 내지 90˚인 것인 시트.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유는 상기 토핑 고무의 양 끝단까지 연장되어 노출되는 것인 시트.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유는 상기 토핑 고무의 양면에 배치되는 것인 시트.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 섬유의 일부는 상기 토핑 고무에 파묻힌 것인 시트.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 시트는 카카스(carcass) 또는 벨트(belt)인 것인 시트.
  13. 제 1 항에 따른 시트를 포함하는 타이어.
KR1020160002984A 2016-01-11 2016-01-11 시트 및 이를 포함하는 타이어 KR101791202B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160002984A KR101791202B1 (ko) 2016-01-11 2016-01-11 시트 및 이를 포함하는 타이어

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160002984A KR101791202B1 (ko) 2016-01-11 2016-01-11 시트 및 이를 포함하는 타이어

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170083735A true KR20170083735A (ko) 2017-07-19
KR101791202B1 KR101791202B1 (ko) 2017-10-27

Family

ID=59427583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160002984A KR101791202B1 (ko) 2016-01-11 2016-01-11 시트 및 이를 포함하는 타이어

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101791202B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190061480A (ko) * 2017-11-28 2019-06-05 금호타이어 주식회사 공기입 타이어
EP3501847A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-26 Hankook Tire Co., Ltd. Cord reinforced rubberlayer for a tire, method for manufacturing the same, and tire comprising the same
KR20190077701A (ko) * 2017-12-26 2019-07-04 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 시트 및 이를 포함하는 타이어
WO2020072245A1 (en) * 2018-10-02 2020-04-09 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire having a conductive path in a sidewall
KR20200049136A (ko) * 2018-10-31 2020-05-08 금호타이어 주식회사 타이어에 전도성 에어벤트사를 적용하는 타이어 제조 성형기
EP3845399A1 (en) * 2019-12-31 2021-07-07 Nokian Renkaat Oyj A tire

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4382119B2 (ja) * 2007-08-10 2009-12-09 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ
FR2937283A1 (fr) * 2008-10-17 2010-04-23 Michelin Soc Tech Pneumatique comportant un fil conducteur traversant des nappes de renfort sommet non conductrices de l'electricite, dispositif et procede associe
JP5841551B2 (ja) * 2013-01-09 2016-01-13 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190061480A (ko) * 2017-11-28 2019-06-05 금호타이어 주식회사 공기입 타이어
EP3501847A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-26 Hankook Tire Co., Ltd. Cord reinforced rubberlayer for a tire, method for manufacturing the same, and tire comprising the same
CN109955662A (zh) * 2017-12-22 2019-07-02 韩国轮胎株式会社 胶片、该胶片的制造方法以及包含该胶片的轮胎
US11214095B2 (en) 2017-12-22 2022-01-04 Hankook Tire Co., Ltd. Sheet, method for manufacturing the same, and tire comprising the same
CN115027184A (zh) * 2017-12-22 2022-09-09 韩国轮胎株式会社 胶片、该胶片的制造方法以及包含该胶片的轮胎
KR20190077701A (ko) * 2017-12-26 2019-07-04 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 시트 및 이를 포함하는 타이어
WO2020072245A1 (en) * 2018-10-02 2020-04-09 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire having a conductive path in a sidewall
KR20200049136A (ko) * 2018-10-31 2020-05-08 금호타이어 주식회사 타이어에 전도성 에어벤트사를 적용하는 타이어 제조 성형기
EP3845399A1 (en) * 2019-12-31 2021-07-07 Nokian Renkaat Oyj A tire
WO2021136649A1 (en) * 2019-12-31 2021-07-08 Nokian Renkaat Oyj A tire
US20230037500A1 (en) * 2019-12-31 2023-02-09 Nokian Renkaat Oyj A tire

Also Published As

Publication number Publication date
KR101791202B1 (ko) 2017-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101791202B1 (ko) 시트 및 이를 포함하는 타이어
JP5312233B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6622651B2 (ja) タイヤ
JP6445238B2 (ja) 非空気圧タイヤ
KR20170019382A (ko) 에어리스 타이어
JP6271325B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6393194B2 (ja) タイヤ
JP2017206209A (ja) タイヤ
CN108248298B (zh) 充气轮胎
KR200460645Y1 (ko) 사이드월 반제품 및 이를 포함하는 공기입 타이어
CN108248299B (zh) 充气轮胎
JP6347978B2 (ja) ランフラットタイヤ
JP5077094B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2018027756A (ja) 空気入りタイヤ
JP5964226B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6768441B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2021091294A (ja) ランフラットタイヤ
KR101638954B1 (ko) 사이드월 보강형 공기입 타이어
KR102420749B1 (ko) 공기입 타이어
JP2020203574A (ja) ランフラットタイヤ
JP2020097260A (ja) タイヤ
JP2020011548A (ja) 重荷重用空気入りタイヤ
KR101586365B1 (ko) 런플렛 타이어
JP4980832B2 (ja) 空気入りタイヤ
KR102149457B1 (ko) 공기입 타이어

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant