KR20170063816A - 담배용 권지 및 그 담배용 권지를 이용한 지권 담배 - Google Patents
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Abstract
담배 가루를 권장하기 위한 담배용 권지로서, 평균 섬유 길이가 1200~1700㎛, 여수도가 30~65°SR인 펄프를 초지하여 얻어지는 평균 두께가 45~100㎛인, 담배용 권지를 제공한다.
Description
본 발명은, 담배용 권지(卷紙) 및 그 담배용 권지를 이용한 지권(紙卷) 담배에 관한 것이다.
지권 담배에 있어서, 그 담배 로드부의 담배 가루를 권장(卷裝)하는 권지에 「얼룩」이 발생하여 외관이 손상되는 경우가 있다. 따라서, 지권 담배의 권지에 얼룩을 발생시키지 않는 기술이 요구되고 있었다.
담배용 권지에 얼룩이 발생하는 요인으로서, 지권 담배의 보관 중에, 담배용 권지와 담배 가루가 접촉하는 개소에 있어서, 담배에 포함되는 물질이 권지측에 스며 나오는 것에 의하는 것이라고 생각되고 있다. 또한, 최근에는 담배 가루에 향료를 많이 함유시킨 지권 담배 제품이 증가하고 있고, 이러한 담배 가루에 포함되는 향료가 담배용 권지에 스며 나오는 것에 의해 얼룩이 발생하는 경우가 있다.
특허 문헌 1에는, 지권 담배를 구성하는, 담배와 그 외측 권지의 사이에, 특정의 통기도를 갖는 내측 권지를 배치하는 것으로, 담배용 권지에의 얼룩 발생을 억제하고 있다. 이 내측 권지의 평량으로서는, 최대 30g/m2인 것이 기재되어 있다.
또한, 특허 문헌 2에는, 셀룰로오스 유도체로 이루어지는 발수제를 권지에 도포하여 건조시키는 것으로 제1 층을 형성하고, 그 위에 셀룰로오스 유도체를 도포하여 제2 층을 형성시키는 것에 의해, 발수제가 함침되어 이루어지는 담배용 권지를 형성하는 것으로, 담배용 권지에 있어서 얼룩의 발생을 억제하는 방법이 기재되어 있다.
상기 특허 문헌 1에 기재된 발명에서는, 담배용 권지로서 외측 권지와 내측 권지의 2종류의 권지를 이용하는 것이 필수가 되고 있어, 지권 담배의 생산성, 코스트, 또는 지권 담배의 끽미를 유지한다는 관점에서 문제가 있다.
특허 문헌 2에 기재된 발명은, 담배용 권지에, 셀룰로오스 유도체와 같은 발수제의 2회 도공(塗工)을 특징으로 한다. 이러한 물질의 도공은 얼룩 발생의 억제에 효과적이지만, 충분한 효과를 얻기 위해서는 비교적 많이 도공할 필요가 있어, 끽미 품질, 연소성, 통기성에 큰 영향을 주므로, 역시 지권 담배의 설계상의 자유도가 손상되는 문제가 있다.
이와 같이, 담배용 권지의 얼룩 발생을 억제한다고 하는 관점에서 이용되어 온 선행 기술에 대해서는, 개량의 여지가 있다고 할 수 있다.
이러한 것으로부터, 본 발명에서는, 얼룩 발생이 억제된 담배용 권지를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명자가 열심히 검토한 결과, 담배용 권지에 있어서 얼룩의 발생은, 담배 가루에 포함되는 얼룩을 가져오는 성분이, 발달한 펄프 섬유의 피브릴을 따라 진행하는 것에 의하는 것이다고 추측되었다. 그리고, 더욱 검토를 진행시킨 결과, 특정 범위의 평균 섬유 길이와 여수도(濾水度)를 갖는 펄프를 이용해 초지(抄紙)하고, 또한, 특정 범위의 평균 두께를 갖는 담배용 권지가, 상기 과제를 해결할 수 있다는 것을 찾아내어, 본 발명에 도달했다. 특히, 본 발명에서 규정하는 평균 섬유 길이와 여수도의 범위의 조합은, 담배용 권지의 제조에 종래부터 이용되어 온 펄프가 갖는 범위와는 크게 다른 것이다.
즉, 본 발명은, 아래와 같다.
[1]담배 가루를 권장(卷裝)하기 위한 담배용 권지로서, 평균 섬유 길이가 1200~1700㎛, 여수도가 30~65°SR인 펄프를 초지하여 얻어지는 평균 두께가 45~100㎛인, 담배용 권지.
[2]상기 [1]에 있어서, 평균 섬유 길이가 1300~1700㎛, 여수도가 35~57°SR인 펄프를 초지하여 얻어지는, 평균 두께가 45~60㎛이며, 통기도가 24~110 코레스터유닛인, 담배용 권지.
[3]상기 [1] 또는 [2]에 있어서, 담배 가루에 접촉하는 면에 막 형성 재료가 첨가된, 담배용 권지.
[4]담배 가루와, 상기 담배 가루를 권장하기 위한 담배용 권지를 갖는 지권 담배로서, 상기 담배용 권지가 상기 [1] 내지 [3] 중의 어느 하나에 기재된 담배용 권지인, 지권 담배.
[5]상기 [4]에 있어서, 상기 담배 가루가 향료를 함유하고, 그 함유량이 7.5mg/개 이상인, 지권 담배.
[6]상기 [5]에 있어서, 상기 향료가, 멘톨인 지권 담배.
본 발명에 따르면, 담배용 권지에 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다.
[도 1] 담배용 권지의 평균 두께와 얼룩 발생율과의 관계를 도시한 것이다.
[도 2] 담배용 권지의 초지에 이용한 펄프의 여수도 및 평균 섬유 길이와, 얼룩 저감율 평가의 관계를 도시한 것이다.
[도 2] 담배용 권지의 초지에 이용한 펄프의 여수도 및 평균 섬유 길이와, 얼룩 저감율 평가의 관계를 도시한 것이다.
이하, 본 발명에 대해서 실시 형태 및 예시물 등을 나타내어 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시 형태 및 예시물 등으로 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 임의로 변경하여 실시할 수 있다.
본 발명에 있어서, 담배용 권지란, 지권 담배를 구성하는 담배 가루를 권장하기 위한의 것이며, 필터를 권장하기 위한 것은 아니다.
본 발명의 담배용 권지는, 평균 섬유 길이가 1200~1700㎛, 여수도가 30~65°SR의 펄프를 초지하여 얻어지며, 평균 두께가 45~100㎛이다.
평균 섬유 길이가 1200~1700㎛이며, 또한, 여수도가 30~65°SR인 펄프를 사용해 초지함과 함께, 얻어지는 권지의 평균 두께가 45~100㎛인 것으로, 담배용 권지에 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다.
이 하나의 이유에 대해서, 본 발명자는, 상기와 같은 특정의 펄프를 사용해서 초지하고, 특정 범위의 평균 두께를 담배용 권지가 갖는 것으로, 담배용 권지 중의 펄프 섬유의 피브릴의 구조가, 그 피브릴을 통해서 얼룩 발생 성분의 이동에 적합하지 않는 것이 되어, 얼룩의 억제에 기여하고 있다고 생각한다.
상기 펄프의 평균 섬유 길이에 대해서는, 1300~1700㎛인 것이 보다 바람직하다. 또한, 여수도에 대해서는 35~57°SR인 것이 보다 바람직하다.
여기서, 본 발명의 평균 섬유 길이란, 사용하는 펄프에 포함되는 섬유 길이 가중 평균치이며, 파이버카운트 2만 이상으로 비편광을 사용하여 광학적 자동 분석(JIS P8226-2)에 의해 측정되는 것이다. 또한, 본 발명에 있어서 펄프의 여수도란, 숏퍼·리그라법(JIS P8121)에 의해 측정되는 것이다. 평균 섬유 길이 및 여수도를 상기 범위로 하는 것으로, 종래 일반적인 담배용 권지에 비해서 미세한 피브릴의 발달이 억제된 결과, 가루에 접촉한 내측 지면으로부터 외측 지면으로의 얼룩 성분의 이동이 일어나기 어렵게 된다고 생각된다.
또한, 본 발명에 있어서 담배용 권지의 평균 두께는, JIS P 8118에 규정되는 방법에 의해 측정한 값이다.
본 발명의 담배용 권지의 초지에 사용되는 펄프로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 삼(아마) 또는 목재를 원료로 한 펄프 또는 그러한 것을 원료로 하는 펄프의 혼합물을 들 수 있다. 구체적으로는, 플럭스 펄프를 들 수 있다.
사용하는 펄프를 조제할 때의 증해(蒸解), 구해(叩解)의 조건을 변경하는 것으로, 그 평균 섬유 길이 및 여수도를 조정할 수 있다.
증해나 구해의 조건에 대해서는 공지의 것을 채용할 수 있다.
본 발명의 담배용 권지는, 그 초지 방법으로서, 상기한 펄프 등을 포함하는 성분을 물에 분산시켜 슬러리를 조제하고, 이것을 습식 초지기를 사용하여 초지하는 습식 초지법을 들 수가 있지만, 특별히 이것으로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 담배용 권지는, 전료(塡料)를 함유해도 된다.
전료로서는, 탄산칼슘을 예시할 수 있다.
본 발명의 담배용 권지의 평균 두께는, 45~100㎛이다. 담배용 권지의 내측 지면으로부터 외측 지면으로의 얼룩 배임을 억제하는 본 발명의 견해에서는, 담배용 권지가 두꺼울수록 표리 지면간의 거리가 길어져, 효과적으로 얼룩의 발생을 억제함과 함께, 담배용 권지로서의 강도를 확보할 수 있다. 평균 두께로서는, 바람직하지는 45~60㎛를 들 수 있다.
담배용 권지의 평균 두께는, 후술하는 평량의 조정이나, 후술하는 카렌더 가공 등에 의해서도 조정할 수가 있다.
본 발명의 담배용 권지의 평량은 25~40gsm(g/m2)인 태양을 들 수 있다. 이러한 평량을 갖는 것으로, 담배용 권지의 강도나 지권 담배의 끽미를 유지하는 것에 기여한다.
담배용 권지의 평량은, 상기 펄프의 함유량과 전료의 함유량을 조정하거나, 상기 습식 초지기의 처리 조건을 조정하는 것으로 조정 가능하다.
또한, 본 발명의 담배용 권지에는, 본 발명의 효과를 훼손하지 않는 범위에서 다른 첨가제를 함유시켜도 된다. 그러한 첨가제로서는, 예를 들면, 조연제(助燃劑)를 들 수 있다.
조연제로서는, 히드록시산염을 들 수 있다. 이러한 히드록시산염으로서는, 시트르산, 말산, 타르타르산 등의 염을 이용할 수가 있으며, 이러한 염은 예를 들면 나트륨염, 칼륨염을 이용할 수도 있다.
조연제의 함유량은, 지권 담배의 연소 성능을 적합하게 유지한다는 관점으로부터, 담배용 권지의 중량에 대해서 0.1~5중량%인 태양을 들 수가 있으며, 0.5~2중량%인 것이 바람직하다.
본 발명의 담배용 권지에 대해서는, 담배의 제조 자유도, 설계 자유도에 영향을 주지 않는 범위이면 되며, 24~110코레스터로 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 말하는 통기도는, 종이의 편면(2cm2)으로부터 1kPa의 일정 압력하에서 공기를 통과시켰을 때의, 1분·1cm2 당 통기(투과)한 공기 유량을 말한다.
본 발명의 담배용 권지에는, 담배 가루에 접촉하는 면에 막 형성 재료를 이용한 가공을 해도 된다. 그러한 막 형성 재료로서는, 공지의 것을 이용할 수 있으며, 예를 들면, 알긴산 및 그 염(예를 들면 나트륨염), 펙틴, 폴리비닐알코올, 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스 및 카르복시메틸셀룰로오스와 같은 셀룰로오스 유도체, 전분이나 그 유도체(예를 들면, 카르복시메틸전분, 히드록시알킬전분과 같은 에테르유도체, 아세트산전분, 인산전분 및 옥테닐석신산전분과 같은 에스테르 유도체)를 들 수 있다.
이러한 막 형성 재료는, 통상 1.0~30.0 중량%의 수용액으로서 이용할 수 있으며, 이러한 수용액을 예를 들면, 그라비아 인쇄와 같은 적당한 인쇄법을 이용하는 것에 의해, 담배 가루에 접촉하는 면과, 필요에 따라서, 반대측의 면에 인쇄하는 것으로 도공할 수 있다.
도공 후에는, 그것을 공지의 적당한 방법에 의해 건조하는 것으로써, 상기 재료로부터 구성되는 막이 권지 상의 특정의 장소, 구체적으로는 권지를 형성하는 섬유간의 세공(細孔)을 막도록, 또는, 섬유를 따라 형성된다.
이러한 도공을 실시하면, 담배용 권지의 얼룩 발생을 보다 좋게 저감할 수 있다.
이 도공량은, 선행 기술에서 이용되고 있는 것보다도 소량(예를 들면, 0.1~0.3 gsm)이어도 된다. 종래의 권지에서는, 비교적 많은 도공량이 필요하여 연소성이나 끽미 품질에의 영향을 피할 수 없었지만, 본 발명 원지에 막 형성 재료를 도공하는 것으로 상승적인 얼룩 저감 효과를 얻을 수 있는 것으로부터, 소량의 막 형성 재료의 도공에 의해, 담배에의 품질 영향을 최소한으로 억제하면서, 큰 얼룩 저감 효과를 달성할 수 있다.
또한, 도공되는 형상에 대해서는, 특별히 제한되지 않는다. 상기와 같은 인쇄법을 이용하여 도공을 실시하는 경우에는 전면(全面)에 도공을 하는 것으로, 보다 우수한 얼룩 저감 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 담배용 권지는, 통상의 권지의 경우와 같은 방법에 의해 담배 가루를 권장할 수 있다.
본 발명의 지권 담배는, 담배 가루와, 상기 담배 가루를 권장하기 위한 담배용 권지를 갖는 지권 담배로서, 상기 담배용 권지가 상기에서 설명한 본 발명의 담배용 권지이다.
담배 가루로서는 공지의 것을 이용할 수가 있으며, 그 담배 가루의 충전량도 통상의 0.1~0.9g/cm3로 충전시킬 수가 있다. 또한, 본 발명의 지권 담배는, 필터부를 갖고 있어도 되며, 필터부에 이용하는 필터로서 공지의 셀룰로오스아세테이트 필터, 페이퍼 필터 등을 이용할 수 있다.
본 발명의 지권 담배에서는, 상기 담배 가루가 향료를 함유해도 된다. 담배가루가 함유해도 되는 향료로서는, 바닐린, 에틸바닐린, 메틸살리실레이트, 오이게놀, 이소오이게놀, 티몰, 프로페닐구아에톨 등의 페놀 화합물, 말톨, 에틸말톨, 메틸시클로펜텐온,α-케토푸란 류 등의 시클로 및 비(非)시클로에놀 화합물 및 멘톨 등의 시클로 및 비(非)시클로 지방족 알코올 등의 유성 향료를 들 수 있다.
상기 향료의 함유량은, 지권 담배 1개당 함유량으로서 7.5mg/개 이상인 것이 바람직하다. 본 발명의 지권 담배에서는, 향료를 상기와 같은 함유량으로 함유시켜도, 얼룩의 발생을 억제할 수 있다. 이것으로부터, 지권 담배의 제품 설계나 생산성의 자유도가 높아진다.
또한, 향료의 함유량의 상한으로서는, 지권 담배에 함유시킬수 있는 양이면 특별히 제한되지 않는다.
<실시예>
이하, 본 발명을 실시예에 의해, 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 넘지 않는 이상, 이하의 실시예의 기재로 한정되는 것은 아니다.
<시험예 1:실시예 1~6, 비교예 1~3>
표 1에 나타내는 평균 섬유 길이 및 여수도를 갖는 플럭스 펄프를 사용하여 초지하여, 평균 두께와 평량을 표 1에 기재한 값으로 조정한 담배용 권지를 제작했다. 평균 섬유 길이와 여수도의 조정은, 증해나 구해의 조건을 바꾸는 것에 의해 실시하고, 평균 두께는, 담배용 권지의 평량을 바꾸는 것, 또는, 카렌더 처리를 하는 것에 의해 조정했다. 이러한 담배용 권지를 이용해 표 1에 나타내는 항목을 얻었다. 또한, 표 1 중에서, 인장 강도, 통기도, 얼룩 발생율에 대해서는, 이하의 방법을 이용하여 구했다. 또한, 표 1에서 나타내는 실험 결과를 담배용 권지의 평균 두께와 얼룩 발생율과의 관계로 도시한 것을 도 1에 나타낸다.
또한, 비교예 1~3의 담배용 권지는, 통상의 담배용 권지로서 사용되고 있는 사양이다.
<얼룩 발생율을 구하는 방법>
각 담배용 권지를 이용하여, 향료(멘톨)를 첨가한 담배 가루를 권장하여 담배(담배 로드부의 길이 68 mm, 직경 7.9 mm, 담배 가루의 종류는 아메리칸 브렌드 가루, 가루 충전 밀도 0.21g/cm3, 향료 첨가량 7.8 mg/개)를 제작하고, 20개들이 지제 담배 용기에 상기 담배를 넣고 폐봉한 상태로, 온도 22℃, 상대습도 60%의 조건 하에서, 28일간 놓아 두고, 아래의 평가 기준에 따라, 얼룩 발생율을 구했다. 담배용 권지에의 얼룩은, 담배 가루에 포함되는 어떠한 성분이나, 담배 가루에 첨가된 향료가 담배용 권지에 얼룩을 내는 것으로 나타나는 것으로부터 생각하면, 얼룩 발생율은 담배에 충전하는 가루의 종류, 충전 밀도 및 가루에 첨가되는 향료의 종류나 양의 영향을 받는다. 본 시험에서는, 이러한 가루 및 향료에 관한 조건을 통일하여 실험을 하였다.
담배 1개에 대해서, 권지에 최대 지름이 1mm 이상인 얼룩가 3개 이상 또는 최대 지름이 3mm 이상이 얼룩이 1개 이상 발생하고 있는 담배를 얼룩 발생 담배로 규정했다. 얼룩 발생율은 200개 관찰하여, 모든 담배 수에 대한 얼룩 발생 담배의 수의 비율로 했다.
얼룩 평가로서, 상기 얼룩 발생율이 35% 미만인 것을 「○···효과 있음」얼룩 발생율이 35% 이상 45% 미만인 것을 「△···약간 효과 있음」, 그리고, 얼룩 발생율이 45% 이상인 것을 「×···효과 없음」이라고 정의했다. 상기와 같이 얼룩 발생율은 담배용 권지의 사양만이 아니라, 담배 가루와 향료의 조건으로부터도 영향을 받으므로, 평가를 간략화하기 위해서, 통상 사용되고 있는 담배용 권지에서의 얼룩 발생율에 대한 개선 폭으로 평가했다.
<인장 강도의 측정법>
또한, 인장 강도는, 각 담배용 권지를 JIS P 8113 「종이 및 판지-인장 특성의 시험 방법」에 의해, 폭 15mm의 인장 강도를 구했다.
<통기도의 측정>
통기도의 측정은 FILTRONA사 제 PPM1000를 이용해 이루어졌다.
[표 1]
표 1 중의 「카렌더」및 「표면 도공」에 대해서는 아래의 순서에 의해 이루어졌다.
<카렌더 가공>
비교예 4의 담배용 권지는, 실시예 2의 담배용 권지를, 카랜더 가공 장치를 이용하여 카렌더 가공을 한 것이다. 이 가공 장치는, 카렌더 롤러 및 프레스 롤러를 포함하고, 프레스 롤러는 카렌더 롤러를 향해 소정의 선압, 구체적으로는 mm당 5.9 N의 선압으로 눌러 붙이는 것이다. 담배용 권지를 카렌더 롤러와 프레스 롤러 사이를 통과시키는 것으로, 카렌더 가공이 이루어진다. 일반적으로, 카렌더 가공에 의해, 담배용 권지의 평균 두께가 얇아지고, 통기도가 작게 된다.
<표면 도공>
간이형 그라비아 코터를 이용하여, 상기 담배용 권지의 편측 전면에 에스테르화도가 6-12의 Low methoxy 펙틴 용액(1.8 중량%)을 도공했다. 비교예 3의 담배용 권지는 비교예 2의 담배용 권지에 0.2 gsm의 양이 되도록 도공했다. 또한, 실시예 3의 담배용 권지는 실시예 2의 담배용 권지에 0.2 gsm의 양이 되도록 도공했다. 도공 속도는 4m/min으로 했다. 비교예 3 및 실시예 3은 모두, 담배를 말았을 때에 내측에 위치하는 면에만 도공을 하였다.
도공을 한 후, 히터 조건으로서, 90~95℃로 건조시켰다.
실시예 1과 실시예 6은, 본 발명에서 착안하고 있는 평균 섬유 길이, 여수도 및 평균 두께의 3개의 주요 물성은 모두 동일하고, 전료가 다른 담배용 권지의 비교이다. 평균 섬유 길이, 여수도 및 평균 두께의 3개의 주요 물성이 동일하면, 전료가 차이가 나도, 얼룩 발생율은 거의 동일한 결과가 되고 있던 것으로부터, 전료가 얼룩 발생율에의 영향은 없는 것이라고 생각했다.
실시예 6과 비교예 2의 비교에 의해, 본 발명에서 착안하고 있는 평균 섬유 길이, 여수도 및 평균 두께의 3개의 주요 물성 가운데, 여수도만이 크게 다른 경우에 얼룩 발생율의 차이를 알 수 있었다. 여수도가 70°SR가 되고 있는 비교예 2의 얼룩 발생율이 56%인데 대해서, 여수도가 57°SR인 실시예 1의 얼룩 발생율은 28%였다.
실시예 2와 비교예 4의 비교에 의해, 본 발명에서 착안하고 있는 평균 섬유 길이, 여수도 및 평균 두께의 3개의 주요 물성 가운데, 담배용 권지에의 카렌더 가공의 유무에 의해, 평균 두께를 변화시켰다. 이 비교로부터, 평균 두께만이 크게 다른 경우에 얼룩 발생율의 차이를 알 수 있었다. 두께가 35㎛인 비교예 4의 얼룩 발생율이 85%인데 대해서, 평균 두께가 55㎛인 실시예 2의 얼룩 발생율은 15%였다.
실시예 1과 실시예 4의 비교에 의해, 본 발명에서 착안하고 있는 평균 섬유 길이, 여수도 및 평균 두께의 3개의 주요 물성 가운데, 담배용 권지의 평량을 변화시켜 평균 두께를 변화시켰다. 이 비교로부터, 평균 두께만이 크게 다른 경우에 얼룩 발생율의 차이를 알 수 있었다. 평균 두께가 47㎛인 실시예 4의 얼룩 발생율이 41%인데 대해서, 평균 두께가 52㎛인 실시예 1의 얼룩 발생율이 28%였다.
비교예 3은 비교예 2의 담배용 권지에 소량의 표면 도공을 한 것이며, 평균 섬유 길이, 여수도, 평균 두께는 거의 동일하다. 또한, 실시예 3은 실시예 2의 담배용 권지에 소량의 표면 도공을 한 것이며, 평균 섬유 길이, 여수도, 평균 두께는 동일하다. 표면 도공 미처리 단계에서 얼룩 발생율이 높은 담배용 권지(비교예 2)에 대해서는, 소량의 표면 도공을 하여도 거의 얼룩 발생율의 저감 효과가 없었던 것에 대해서, 표면 도공 미처리 단계에서 얼룩 발생율이 낮은 담배용 권지(실시예 2)에 대해서는, 소량의 표면 도공을 하는 것으로, 얼룩 발생율의 대폭적인 저감을 볼 수 있었다.
<시험예 2>
플럭스 펄프(평균 섬유 길이:1460㎛, 여수도:45°SR)가 0.7 중량%가 되도록 물에 분산시켜 슬러리를 제작했다. 이것을 장망식(長網式) 초지기를 이용하여 습식 초조(抄造)하고, 탈수 건조하는 것으로써, 평균 두께 58.1㎛, 평량 32.9 gsm의 담배용 권지를 얻었다.
또한, 상기 플럭스 펄프의 증해 및 구해의 조건을 바꾸는 것으로, 평균 섬유 길이 및 여수도를 바꾼 플럭스 펄프를 복수 수준 작성했다. 이것들을 이용하여, 평균 두께가 상기의 58.1㎛로부터 크게 변하지 않도록 유의하면서 초지하여, 복수 수준의 담배용 권지를 제작했다. 평균 두께는 51.0~58.1㎛가 되었다.
복수 수준의 담배용 권지를 이용하여, 향료를 첨가한 담배 가루를 권장하여, 담배(담배 로드부의 길이 68mm, 직경 7.9 mm, 담배 가루의 종류는 아메리칸 브렌드 가루, 가루 충전 밀도 0.20g/cm3, 향료 첨가량 7. 5mg/개)를 제작하고, 20개들이 지제 담배 용기에 상기 종이 담배를 넣고 폐봉한 상태로, 온도 22℃, 상대 습도 60%의 조건하에서, 28일간 놓아 두고, 아래의 평가 기준에 따라, 얼룩 발생율을 구하여, 얼룩 평가를 하였다.
얼룩 발생율(%)은, 상기 시험 1과 동일한 방법으로 산출했다. 얼룩 평가도 상기 시험 1과 마찬가지로, 통상 사용되고 있는 담배용 권지에서의 얼룩 발생율에 대한 개선폭으로 「○」 「△」 「×」으로 나타냈다.
결과를 도 2에 나타낸다. 도면 중에서, 횡축은 초지에 이용한 펄프의 평균 섬유 길이를 나타내고, 종축은 초지에 이용한 펄프의 여수도를 나타낸다.
평균 섬유 길이가 길고, 또한, 여수도가 작은 담배용 권지에서는, 얼룩 발생율을 낮아지는 것을 알았다.
얼룩 발생율의 개선 효과가 인정되는 것 조건으로서, 초지에 이용하는 펄프의 평균 섬유 길이가 1200㎛ 이상이며, 또한, 여수도가 65°SR이하인 것을 알 수 있었다. 또한, 얼룩 발생율의 개선 효과가 높아지는 조건으로서는, 초지에 이용하는 펄프의 평균 섬유 길이가 1300㎛ 이상이며, 또한, 여수도가 57°SR이하인 것을 알 수 있었다.
또한, 초지에 이용하는 펄프의 평균 섬유 길이의 상한 및 여수도의 하한에 대해서는, 얼룩 발생율의 관점은 아니라, 담배용 권지의 생산성 및 통기도 등의 일반적인 물성을 담보하는 관점에서 범위가 설정된다.
본 발명의 담배용 권지에서는, 선행 기술과 같이, 담배용 권지를 이중으로 하거나, 대량의 도공제를 이용한 표면 도공을 하지 않아도, 얼룩의 발생을 양호하게 저감할 수가 있다. 이것으로부터, 담배용 권지나, 그것을 이용한 지권 담배의 생산성을 높여, 코스트의 저감을 꾀할 수가 있다. 또한, 본 발명의 담배용 권지에 표면 도공을 했을 경우에는, 도공량이 극히 적음에도 불구하고, 얼룩 발생의 저감 효과가 한층 높아진다. 이 담배용 권지를 이용하는 것으로, 멘톨과 같은 향료를 통상보다도 많이 담배 가루에 함유시켜도, 얼룩의 발생이 억제된다.
본 발명의 담배용 권지의 제조에 이용하는 펄프는, 평균 섬유 길이와 여수도의 범위의 조합이, 종래부터 이용되어 온 것과 크게 차이가 난다. 본 발명에서는, 여수도와 평균 섬유 길이의 각각이 본 발명에서 규정하는 특정 범위에 있는 펄프를 원료로서 이용하고, 또한, 초지하여 얻어진 권지가 특정의 두께를 가지는 것이 중요하다.
Claims (6)
- 담배 가루를 권장하기 위한 담배용 권지로서, 평균 섬유 길이가 1200~1700㎛, 여수도가 30~65°SR인 펄프를 초지하여 얻어지는 평균 두께가 45~100㎛인, 담배용 권지.
- 제1항에 있어서,
평균 섬유 길이가 1300~1700㎛, 여수도가 35~57°SR인 펄프를 초지하여 얻어지는 평균 두께가 45~60㎛이며, 통기도가 24~110 코레스터유닛인, 담배용 권지. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
담배 가루에 접촉하는 면에 막 형성 재료가 첨가된, 담배용 권지. - 담배 가루와, 상기 담배 가루를 권장하기 위한 담배용 권지를 갖는 지권 담배로서, 상기 담배용 권지가 상기 제1항 내지 제3항의 어느 한 항에 기재된 담배용 권지인, 지권 담배.
- 제4항에 있어서,
상기 담배 가루가 향료를 함유하고, 그 함유량이 7.5mg/개 이상인, 지권 담배. - 제5항에 있어서,
상기 향료가 멘톨인, 지권 담배.
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