TWI563925B

TWI563925B - 香煙用捲紙及使用該香煙用捲紙之紙捲香煙

Info

Publication number: TWI563925B
Application number: TW103142749A
Authority: TW
Inventors: 櫻井亨; 北岡龍; 吉村哲哉
Original assignee: 日本煙草產業股份有限公司
Priority date: 2014-12-09
Filing date: 2014-12-09
Publication date: 2017-01-01
Also published as: TW201620403A

Description

香煙用捲紙及使用該香煙用捲紙之紙捲香煙

本發明係關於香煙用捲紙及使用該香煙用捲紙之紙捲香煙。

對於紙捲香煙，於捲裝該香煙煙桿(rod)部的煙絲之捲紙係有發生「色滲染」現象(以下簡稱為「滲色」)而損及外觀之情形。因此，正尋求使於紙捲香煙的捲紙不發生滲色之技術。

於香煙用捲紙發生滲色之主要原因，咸認係紙捲香煙於儲藏中，在香煙用捲紙與煙絲接觸之處，香煙中所含的物質會滲出至捲紙側而導致。而且，最近於煙絲中含有許多香料的紙捲香煙製品增加，其煙絲中所含之香料會滲出至香煙用捲紙而發生滲色。

於專利文獻1，記載有於構成紙捲香煙之香煙與其外側的捲紙之間配置具有特定的通氣度之內側捲紙，藉此抑制發生對香煙用捲紙的滲色。並記載就此內側捲紙之每單位面積重量而言，最大為30g/m²。

而且，專利文獻2中，記載一種將含纖維素衍生物之撥水劑塗佈於捲紙並使之乾燥來形成第一層，再於其上塗佈纖維素衍生物來形成第二層，藉此形成含浸撥水劑所成之香煙用捲紙，以抑制於香煙用捲紙發生滲色之方法。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平3-151867號公報

[專利文獻2]美國專利公開第2004/0159414號說明書

上述專利文獻1所記載的發明中，需使用外側捲紙與內側捲紙之2種捲紙作為香煙用捲紙，從紙捲香煙的生產性、成本、或是維持紙捲香煙的香味之觀點來看係有問題。

專利文獻2所記載的發明，其特徵係在香煙用捲紙塗裝兩次如纖維素衍生物之撥水劑。這樣的物質塗裝雖具有抑制滲色發生的效果，但為了得到充分的效果，需塗裝較多，而會對香味品質、燃燒性、通氣性造成較大的影響，並且因此會損及紙捲香煙於設計上的自由度。

如所述，從所謂抑制發生香煙用捲紙的滲色之觀點來看，以往所採用的傳統技術可謂仍有改良的空間。

有鑑於上述情形，本發明之課題在於提供一種抑制滲色發生之香煙用捲紙。

本發明者經精心檢討，結果推知於香煙用捲紙發生的滲色，係由於煙絲中所含的具染色能力的成分會沿著開展的紙漿(pulp)纖維的原纖維(fibril)進行所致。而且，經進一步檢討，結果瞭解到使用具有特定範圍的平均纖維長與濾水度(freeness)之紙漿進行抄紙、且具有特定範圍的平均厚度之香煙用捲紙係可解決上述課題，遂完成本發明。尤其，本發明所規定的平均纖維長與濾水度的範圍之組合，與迄今用於香煙用捲紙的製造的紙漿所具有的範圍係大為不同。

亦即，本發明如以下所述。

[1]一種捲裝煙絲用之香煙用捲紙，其係將平均纖維長為1200至1700μm、濾水度為30至65°SR的紙漿進行抄紙所得之平均厚度為45至100μm的香煙用捲紙。

[2]如[1]所述之香煙用捲紙，其係將平均纖維長為1300至1700μm、濾水度為35至57°SR的紙漿進行抄紙所得者，其平均厚度為45至60μm，通氣度為24至110 CORESTA單位。

[3]如[1]或[2]所述之香煙用捲紙，其中，於接觸煙絲的面添加有成膜材料。

[4]一種紙捲香煙，具有煙絲與捲裝前述煙絲用之香煙用捲紙，其中，前述香煙用捲紙係[1]至[3]中任一項所述之香煙用捲紙。

[5]如[4]所述之紙捲香煙，其中，前述煙絲含有香料，其含量為7.5mg/支以上。

[6]如[5]所述之紙捲香煙，其中，前述香料為薄荷醇。

依據本發明，可抑制於香煙用捲紙發生滲色。

第1圖係以圖表示香煙用捲紙的平均厚度與滲色發生率的關係者。

第2圖係以圖表示香煙用捲紙的抄紙所使用的紙漿的濾水度及平均纖維長與滲色減低率評估的關係者。

以下表示本發明之實施形態及例示物等並詳細說明，惟本發明並不限定於以下實施形態及例示物等，可於不超脫本發明之要旨的範圍任意變更而實施。

本發明中，香煙用捲紙係構成紙捲香煙而捲裝煙絲用者，並非捲裝過濾器用者。

本發明之香煙用捲紙係將平均纖維長為1200至1700μm、濾水度為30至65°SR的紙漿進行抄紙而得，平均厚度為45至100μm。

使用平均纖維長為1200至1700μm、且濾水度為30至65°SR的紙漿進行抄紙，同時使所得之捲紙的平均厚度為45至100μm，藉此可抑制於香煙用捲紙發生滲色。

本發明者咸認其一理由係因為：使用如上所述之特定的紙漿進行抄紙，使香煙用捲紙具有特定範圍的平均厚度，藉此，香煙用捲紙中的紙漿纖維之原纖維的構造會成為不適於經由該原纖維而發生染色成分之移動者，而有助於抑制滲色。

對於上述紙漿的平均纖維長，更佳為1300至1700μm。而且，對於濾水度，更佳為35至57°SR。

其中，本發明之平均纖維長係所使用之紙漿中所含的纖維長度之加權平均值，係藉由使用纖維計數(fiber count)2萬以上之非偏光的光學自動分析(JIS P8226-2)所測定者。而且，本發明之紙漿的濾水度係藉由肖伯爾-瑞格勒(Shopper-Riegler)法(JIS P8121)所測定者。咸認藉由使平均纖維長及濾水度於上述範圍，來抑制了較以往一般的香煙用捲紙微細的原纖維之開展，結果不易發生染色成分由接觸煙絲之內側紙面向外側紙面移動之現象。

而且，本發明之香煙用捲紙的平均厚度係依JIS P 8118所規定的方法所測得之值。

本發明之香煙用捲紙的抄紙所使用的紙漿並無特別限定，可列舉以麻(亞麻)或木材作為原料之紙漿或是以該等為原料之紙漿的混合物。具體而言，可列舉亞麻紙漿(flax pulp)。

藉由變更調製所使用的紙漿時之蒸煮、打漿的條件，可調整其平均纖維長及濾水度。

蒸煮、打漿的條件係可採用公知者。

本發明之香煙用捲紙，其抄紙方法可列舉將包含上述紙漿等成分分散於水以調製漿液，再將之使用濕式抄紙機進行抄紙之濕式抄紙法，惟並無特別限定。

本發明之香煙用捲紙亦可含有填料。

填料可例示碳酸鈣。

本發明之香煙用捲紙的平均厚度為45至100μm。就抑制由香煙用捲紙的內側紙面滲色至外側紙面的本發明之想法而言，香煙用捲紙越厚，則紙的內外面之間的距離就越長，而可有效地抑制滲色的發生，同時確保作為香煙用捲紙的強度。平均厚度較佳可列舉45至60μm。

香煙用捲紙的平均厚度亦可藉由後述之每單位面積重量的調整、後述壓延(calender)加工等而調整。

本發明之香煙用捲紙的每單位面積重量可列舉25至40gsm(g/m²)之態樣。藉由具有此種每單位面積重量，有助於香煙用捲紙的強度和保持紙捲香煙的喫味。

香煙用捲紙的每單位面積重量係可藉由調整前述紙漿的含量與填料的含量、調整前述濕式抄紙機之處理條件而調整。

又，本發明之香煙用捲紙中，亦可於不損及本發明效果之範圍含有其他添加劑。該種添加劑可列舉例如助燃劑。

助燃劑可列舉羥酸鹽。該種羥酸鹽可使用檸檬酸、蘋果酸、酒石酸等的鹽，該等的鹽亦可使用例如鈉鹽、鉀鹽。

從合適地保持紙捲香煙的燃燒性能之觀點來看，助燃劑的含量可列舉相對於香煙用捲紙的重量為0.1至5重量 %之態樣，較佳為0.5至2重量%。

對於本發明之香煙用捲紙，只要是不對捲菸(cigarette)之製造自由度、設計自由度造成影響之範圍即可，理想係設為24至110 CORESTA。

又，本發明中所謂之通氣度，係指由紙的單面(2cm²)於1kPa之固定壓力下使空氣通過時，每1分鐘．1cm²之通氣(穿透)的空氣流量。

於本發明之香煙用捲紙，亦可於接觸煙絲的面施行使用成膜材料的加工。該種成膜材料可使用公知者，可列舉例如：藻酸及其鹽(例如鈉鹽)、果膠、聚乙二醇、如乙基纖維素、甲基纖維素及羧甲基纖維素之纖維素衍生物、澱粉或其衍生物(例如如羧甲基澱粉、羥烷基澱粉之醚衍生物、如乙酸澱粉、磷酸澱粉及辛烯基琥珀酸澱粉之酯衍生物)。

此等之成膜材料，通常可使用1.0至30.0重量%的水溶液，可將該種水溶液例如藉由使用如凹版印刷之適當的印刷法來印刷於接觸煙絲的面及視所需於相反側的面而塗裝。

塗裝後，將之以公知的適當方法進行乾燥，藉此於捲紙上的特定場所形成上述材料所構成的膜，具體而言，係以塞住形成捲紙之纖維間的細孔之方式、或是沿著纖維形成上述材料所構成的膜。

若進行此種塗裝，則可更好地減低香煙用捲紙發生滲色。

其塗裝量可為較先前技術所使用之量少的量(例如0.1至0.3gsm)。以往的捲紙，由於所需塗裝量較多而無法避免對燃燒性或香味品質的影響，而本發明係藉由於原紙塗裝成膜材料而可得到相乘性的減低滲色效果，故可藉由塗裝少量的成膜材料，將對香煙的品質影響抑制於最小限度，達成較大的減低滲色效果。

而且，對於所塗裝的形狀並無特別限制。在使用如上所述之印刷法進行塗裝時，可藉由於於整面進行塗裝而得到更優異的減低滲色效果。

本發明之香煙用捲紙，可藉由與通常的捲紙相同的方法來捲裝煙絲。

本發明的紙捲香煙係具有煙絲與捲裝前述煙絲用之香煙用捲紙，其中，前述香煙用捲紙係上述所說明之本發明的香煙用捲紙。

煙絲可使用公知者，該煙絲的充填量亦可充填通常之0.1至0.9g/cm³。而且，本發明的紙捲香煙亦可具有過濾器部，作為用於過濾器部之過濾器，可使用公知之纖維素乙酸酯過濾器、紙過濾器等。

本發明的紙捲香煙中，前述煙絲亦可含有香料。煙絲亦可含有之香料可列舉：香草醛、乙基香草醛、甲基水楊酸酯，丁香酚、異丁香酚、瑞香草酚、丙烯基癒傷木酚(propenyl guaethol)等酚化合物，麥芽醇、乙基麥芽醇、甲基環戊烯酮、α-呋喃酮類等環及非環烯醇化合物，以及薄荷醇等環及非環脂肪族醇等油性香料。

上述香料的含量，較佳係每1支紙捲香煙的含量為7.5mg/支以上。本發明的紙捲香煙中即使以如上所述之含量含有香料，也可抑制滲色發生。因此，提高了紙捲香煙的製品設計及生產性的自由度。

又，就香料含量的上限而言，只要是紙捲香煙可含有的量即無特別限制。

(實施例)

以下藉由實施例進一步具體說明本發明，惟本發明只要不超出其要旨即可，並非以下述實施例之記載為限。

<試驗例1：實施例1至6、比較例1至3>

使用具有表1所示之平均纖維長及濾水度的亞麻紙漿進行抄紙，以製作將平均厚度與每單位面積重量調整為表1所述之值的香煙用捲紙。平均纖維長與濾水度的調整係藉由改變蒸煮或打漿的條件而進行，平均厚度係藉由改變香煙用捲紙之每單位面積重量或施行壓延處理而調整。使用此等香煙用捲紙得到表1所示之項目。又，表1中，拉伸強度、通氣度、滲色發生率係使用以下方法求得。而且，第1圖係以圖表示將表1所示之實驗結果作為香煙用捲紙的平均厚度與滲色發生率之關係者。

又，比較例1至3的香煙用捲紙係香煙用捲紙通常所使用的規格。

<滲色發生率的求法>

使用各香煙用捲紙，捲裝添加有香料(薄荷醇)的煙絲以製作捲菸(香煙煙桿部的長度68mm，直徑7.9mm，煙絲種類為美式調和(american blend)煙絲，煙絲充填密度為0.21g/cm³、香料添加量為7.8mg/支)，於20支裝的紙製香煙容器中裝填前述捲菸，並於已封閉的狀態於溫度22℃、相對濕度60%之條件下進行儲藏28天，再依照以下的評估基準，求得滲色發生率。若由煙絲中所含的何種成分或添加於煙絲的香料會對香煙用捲紙造成滲色而出現對香煙用捲紙的滲色之點來考慮，則滲色發生率係受到充填於香煙的煙絲種類、充填密度及添加於煙絲的香料之種類或量的影響。本試驗中，係統一此等關於煙絲及香料之條件而進行實驗。

規定對於1支捲菸，在捲紙發生3個以上最大直徑為1mm以上的滲色或發生1個以上最大直徑為3mm以上的滲色之捲菸，即為滲色發生捲菸。滲色發生率係觀察200支捲菸中，相對於總捲菸數之滲色發生捲菸之數的比例。

作為染色評估，前述滲色發生率未達35%者定義為「○．．．有效果」，滲色發生率為35%以上未達45%者定義為「△．．．略有效果」，而滲色發生率為45%以上者定義為「×．．．無效果」。如前述，滲色發生率不僅受到香煙用捲紙之規格的影響，亦受到煙絲與香料的條件之影響，故為了簡化評估，係對於通常所使用的香煙用捲紙之滲色發生率的改善幅度進行評估。

<拉伸強度的測定法>

又，拉伸強度係將各香煙用捲紙基於JIS P 8113「紙及板紙-拉伸特性之試驗方法」求得寬15mm的拉伸強度。

<通氣度的測定>

通氣度的測定係使用FILTRONA公司製PPM 1000進行。

表1中之「壓延」及「表面塗裝」係依下述程序進行。

<壓延加工>

比較例4之香煙用捲紙係將實施例2的香煙用捲紙使用壓延加工裝置施行壓延加工者。該加工裝置包含壓延輥及加壓輥，加壓輥係朝壓延輥施加預定的線性壓力，具體而言，係施加每mm 5.9N之線性壓力者。藉由使香煙用捲紙通過壓延輥與加壓輥之間，施予壓延加工。一般而言，藉由壓延加工，香煙用捲紙的平均厚度會變薄、通氣度會變小。

<表面塗裝>

使用簡易型凹版塗佈機，於上述香煙用捲紙的單側整面塗裝酯化度為6-12之Low methoxy果膠溶液(1.8重量 %)。比較例3之香煙用捲紙係於比較例2之香煙用捲紙以成為0.2gsm之量之方式塗裝。而且，實施例3之香煙用捲紙係於實施例2之香煙用捲紙以成為0.2gsm之量之方式塗裝。塗裝速度為4m/min.。比較例3及實施例3皆僅在捲起香煙時位於內側之面進行塗裝。

進行塗裝後，加熱器條件係用90至95℃使之乾燥。

實施例1與實施例6係本發明所著眼之平均纖維長、濾水度及平均厚度這3種主要物性皆相同，而填料相異之香煙用捲紙的比較。由於只要平均纖維長、濾水度及平均厚度這3種主要物性相同，則即使填料相異，滲色發生率之結果也幾乎相同，因此咸認填料不對滲色發生率造成影響。

依據實施例6與比較例2之比較，可知在本發明所著眼之平均纖維長、濾水度及平均厚度這3種主要物性之中，在僅濾水度差異大時之滲色發生率不同。相對於濾水度為70°SR之比較例2的滲色發生率為56%，濾水度為57°SR之實施例1的滲色發生率為28%。

依據實施例2與比較例4之比較，本發明所著眼之平均纖維長、濾水度及平均厚度這3種主要物性之中，平均厚度係因對香煙用捲紙的壓延加工的有無而變化。由此比較，可知在僅平均厚度差異大時之滲色發生率不同。相對於厚度為35μm之比較例4的滲色發生率為85%，平均厚度為55μm之實施例2的滲色發生率為15%。

依據比較實施例1與實施例4，本發明所著眼之平均纖維長、濾水度及平均厚度這3種主要物性之中，係改變香煙用捲紙之每單位面積重量而改變平均厚度。由此比較，可知在僅平均厚度差異大時之滲色發生率不同。平均相對於厚度為47μm之實施例4的滲色發生率為41%，平均厚度為52μm之實施例1的滲色發生率為28%。

比較例3係於比較例2之香煙用捲紙施行少量的表面塗裝者，平均纖維長、濾水度、平均厚度幾乎與比較例2相同。而且，實施例3係於實施例2之香煙用捲紙施行少量的表面塗裝者，其平均纖維長、濾水度、平均厚度與實施例2相同。發現對於在表面未塗裝處理之階段的滲色發生率高之香煙用捲紙(比較例2)，即使施行少量的表面塗裝也幾乎沒有減低滲色發生率之效果，相對於此，藉由對於在表面未塗裝處理之階段的滲色發生率低之香煙用捲紙(實施例2)施行少量的表面塗裝，會大幅減低滲色發生率。

<試驗例2>

將亞麻紙漿(平均纖維長：1460μm，濾水度：45°SR)以成為0.7重量%之方式分散於水，以製作漿液。將該漿液用長網式抄紙機進行濕式抄造，並脫水乾燥，藉此得到平均厚度58.1μm、每單位面積重量32.9gsm的香煙用捲紙。

進一步，改變前述亞麻紙漿的蒸煮及打漿條件，藉此作成複數標準之改變平均纖維長及濾水度的亞麻紙漿。使用該等亞麻紙漿，一邊留意使平均厚度成為相對於前述之58.1μm無太大變化，一邊進行抄紙，以製作複數標準之香煙用捲紙。平均厚度為51.0至58.1μm。

使用複數標準之香煙用捲紙，捲裝添加有香料的煙絲，製作捲菸(香煙煙桿部的長度68mm，直徑7.9mm，煙絲種類為美式調和煙絲，煙絲充填密度0.20g/cm³，香料添加量7.5mg/支)，於20支裝的紙製香煙容器中裝填前述紙捲菸，並於已封閉的狀態於溫度22℃、相對濕度60%之條件下進行儲藏28天，再依照以下的評估基準，求得滲色發生率，進行滲色評估。

滲色發生率[%]係以與前述試驗1相同的方法算出。滲色評估亦與前述之試驗1相同，係以「○」「△」「×」表示對於通常使用之香煙用捲紙的滲色發生率之改善幅度。

結果示於第2圖。圖中，横軸表示抄紙所使用的紙漿的平均纖維長，縱軸表示抄紙所使用的紙漿的濾水度。

可知對於平均纖維長度長、且濾水度小的香煙用捲紙，其滲色發生率會下降。

作為可確認滲色發生率的改善效果之條件，可知抄紙所使用的紙漿的平均纖維長為1200μm以上，且濾水度為65°SR以下。而且，作為提高改善滲色發生率的效果之條件，可知抄紙所使用的紙漿的平均纖維長為1300μm以上，且濾水度為57°SR以下。

又，對於抄紙所使用的紙漿的平均纖維長的上限以及濾水度的下限，並非從滲色發生率之觀點來看，而是從保障香煙用捲紙之生產性以及通氣度等一般的物性之觀點來設定範圍。

本發明之香煙用捲紙，係不用像先前技術般，使用兩層的香煙用捲紙、或施行使用大量塗裝劑之表面塗裝，而可良好地減低滲色的發生。因此，可期提高香煙用捲紙和使用該香煙用捲紙的紙捲香煙之生產性，並減低其成本。而且，於本發明之香煙用捲紙表面進行塗裝時，即便塗裝量為極少，仍能進一步提高使滲色發生率減低的效果。藉由使用此香煙用捲紙，即使煙絲含有較通常多的如薄荷醇之香料，也能抑制染色發生。

製造本發明之香煙用捲紙所使用的紙漿，其平均纖維長與濾水度的範圍之組合，係與以往所使用者大為相異。本發明之重點在於：使用濾水度與平均纖維長分別為本發明所規定的特定範圍之紙漿作為原料，而且抄紙所得之捲紙係具有特定的厚度。

Claims

一種香煙用捲紙，其係捲裝煙絲用之香煙用捲紙，係將平均纖維長為1200至1700μm、濾水度為30至65°SR的紙漿進行抄紙所得之平均厚度為45至100μm者。
如申請專利範圍第1項所述之香煙用捲紙，其係將平均纖維長為1300至1700μm、濾水度為35至57°SR的紙漿進行抄紙所得之平均厚度為45至60μm、通氣度為24至110 CORESTA單位者。
如申請專利範圍第1項或第2項所述之香煙用捲紙，其中，於接觸煙絲的面添加有成膜材料。
一種紙捲香煙，具有煙絲與捲裝前述煙絲用之香煙用捲紙，其中，前述香煙用捲紙係申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之香煙用捲紙。
如申請專利範圍第4項所述之紙捲香煙，其中，前述煙絲含有香料，其含量為7.5mg/支以上。
如申請專利範圍第5項所述之紙捲香煙，其中，前述香料為薄荷醇。