KR20170063434A - 합판 유리용 중간막 및 합판 유리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 고영률의 플라스틱층과 수지층의 적층 구조를 갖고, 내충격성, 내관통성이 우수하고, 플라스틱층과 수지층 간의 접착성이 높고, 또한, 수지층끼리의 블로킹이 발생하지 않는 합판 유리용 중간막, 및 그 합판 유리용 중간막을 사용한 합판 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은, 영률이 1 ㎬ 이상인 플라스틱층과, 상기 플라스틱층의 제 1 표면에 적층된 제 1 수지층을 갖는 다층 구조의 합판 유리용 중간막으로서, 상기 제 1 수지층의 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도가 10 ∼ 40 인 합판 유리용 중간막이다.

Description

합판 유리용 중간막 및 합판 유리{INTERLAYER FILM FOR LAMINATED GLASS, AND LAMINATED GLASS}
본 발명은, 고영률의 플라스틱층과 수지층의 적층 구조를 갖고, 내충격성, 내관통성이 우수하고, 플라스틱층과 수지층 간의 접착성이 높고, 또한, 수지층끼리의 블로킹이 발생하지 않는 합판 유리용 중간막, 및 그 합판 유리용 중간막을 사용한 합판 유리에 관한 것이다.
합판 유리는, 외부 충격을 받아 파손되어도 유리의 파편이 비산되는 경우가 적기 때문에 안전성이 높다. 그 때문에, 자동차 등의 차량, 항공기, 건축물 등의 창유리 등으로서 널리 사용되고 있다. 합판 유리로서, 적어도 1 쌍의 유리판 사이에, 예를 들어, 폴리비닐부티랄 수지 등의 폴리비닐아세탈 수지와 가소제를 함유하는 합판 유리용 중간막을 개재시켜, 적층하고, 일체화시킨 합판 유리 등을 들 수 있다.
합판 유리에는, 외부 충격을 받아도 잘 파손되지 않고, 높은 내관통성을 갖는 것이 요구되고 있다. 내충격성, 내관통성을 보다 향상시킨 합판 유리로서, 폴리비닐아세탈 수지 등의 접착성 수지를 함유하는 수지층에, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 고영률의 플라스틱층을 적층한 다층 구조의 합판 유리용 중간막이 제안되어 있다.
이와 같은 합판 유리용 중간막의 일례로서, 예를 들어 특허문헌 1 에는, 2 개의 투명 접착 수지를 함유하는 수지층 (A) 와, 2 개의 수지층 (A) 사이에 폴리에틸렌테레프탈레이트를 함유하는 수지층 (B) 를 구비하는 중간막이 개시되어 있다. 여기서 폴리에틸렌테레프탈레이트를 함유하는 수지층 (B) 는, 중간막에 우수한 내충격성, 내관통성 및 내화염열성 등을 부여하는 역할을 갖는다.
또, 예를 들어 특허문헌 2 에는, 가소화된 폴리비닐아세탈 수지막과 폴리에스테르 필름을 갖는 적층체로 이루어지는 합판 유리용 중간막이 개시되어 있고, 고탄성률을 갖는 폴리에스테르 필름을 병용함으로써, 얻어지는 중간막의 역학 강도가 향상되고, 이것을 사용하여 제작된 합판 유리의 관통 강도 등도 현저하게 향상되는 것이 기재되어 있다.
또한, 예를 들어 특허문헌 3 에는, 영률이 상이한 2 종류 이상의 층을 적층한 중간막이 개시되어 있고, 고영률의 중간막의 표리 양면에 저영률의 중간막을 중첩하여 3 층 구조로 함으로써 내충격성 및 내박리성을 향상시키는 것이 기재되어 있다. 특허문헌 3 의 실시예에는, 2 개의 층 A, B 가 A/B/A 의 적층 구조로 적층된 중간막이 기재되어 있다.
일본 공개특허공보 2008-303084호 일본 공개특허공보 2001-106556호 일본 공개특허공보 2003-192402호
고영률의 플라스틱층과 폴리비닐아세탈 수지 등의 접착성 수지를 함유하는 수지층을 적층한 다층 구조의 합판 유리용 중간막은, 플라스틱층과 수지층 간의 접착성이 낮아, 플라스틱층과 수지층이 박리되는 경우가 있다는 문제가 있었다.
플라스틱층과 수지층 간의 접착성을 향상시키는 수단으로서, 플라스틱층과 접하는 측의 수지층의 표면의 조도를 작게 하는 것을 생각할 수 있다. 통상적으로, 상기 수지층은, 플라스틱층과 적층되기 전에는 롤상체로서 보관되어 있다. 그러나, 수지층의 표면의 조도를 작게 하면, 상기 수지층의 롤상체에 있어서 수지층끼리가 접착되어, 상기 수지층의 인출이 곤란해진다는 블로킹이 발생하는 문제가 있었다.
본 발명은, 상기 현 상황을 감안하여, 고영률의 플라스틱층과 수지층의 적층 구조를 갖고, 내충격성, 내관통성이 우수하고, 플라스틱층과 수지층 간의 접착성이 높고, 또한, 수지층끼리의 블로킹이 발생하지 않는 합판 유리용 중간막, 및 그 합판 유리용 중간막을 사용한 합판 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 영률이 1 ㎬ 이상인 플라스틱층과, 상기 플라스틱층의 제 1 표면에 적층된 제 1 수지층을 갖는 다층 구조의 합판 유리용 중간막으로서, 상기 제 1 수지층의 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도가 10 ∼ 40 인 합판 유리용 중간막이다.
이하에 본 발명을 상세히 서술한다.
본 발명자들은, 예의 검토한 결과, 영률이 1 ㎬ 이상인 플라스틱층과, 그 플라스틱층의 제 1 표면에 적층된 제 1 수지층을 갖는 다층 구조의 합판 유리용 중간막에 있어서, 제 1 수지층의 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도에 주목하고, 이것을 특정의 범위로 조정함으로써, 플라스틱층과 수지층 간의 높은 접착성과, 상기 수지층을 롤상체로 했을 때에 상기 수지층끼리의 블로킹이 발생하지 않아 용이하게 인출 가능한 것을 양립시킬 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 합판 유리용 중간막은, 영률이 1 ㎬ 이상인 플라스틱층과, 제 1 수지층을 갖는 다층 구조이다. 이와 같은 다층 구조로 함으로써, 우수한 내충격성이나 내관통성을 달성할 수 있다.
상기 플라스틱층은 영률이 1 ㎬ 이상이다. 상기 플라스틱층의 영률을 1 ㎬ 이상으로 함으로써, 얻어지는 합판 유리용 중간막의 내충격성, 내관통성이 향상된다. 상기 플라스틱층의 영률은 1.5 ㎬ 이상인 것이 바람직하고, 2 ㎬ 이상인 것이 보다 바람직하다. 상기 플라스틱층의 영률의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 실질적으로는 10 ㎬ 정도가 상한이다.
또한, 본 명세서에 있어서, 상기 플라스틱층의 영률은, JIS K 7127 에 준거한 인장 시험에 의해, 23 ℃ 의 조건으로 변형-응력 곡선을 그렸을 때에, 그 변형-응력 곡선의 직선 부분의 기울기에 의해 나타내는 수치를 의미한다.
상기 플라스틱층은, 열가소성 수지를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 플라스틱층을 구성하는 열가소성 수지는, 상기 영률을 달성할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리(4-메틸펜텐-1) 등의 사슬형 폴리올레핀이나, 노르보르넨류의 개환 메타세시스 중합체 또는 부가 중합체, 노르보르넨류와 다른 올레핀류의 부가 공중합체 등의 지환족 폴리올레핀이나, 폴리락트산, 폴리부틸숙시네이트 등의 생분해성 폴리머나, 나일론 6, 나일론 11, 나일론 12, 나일론 66 등의 폴리아미드나, 아라미드나, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌, 스티렌 공중합 폴리메타크릴산메틸, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌-2,6-나프탈레이트 등의 폴리에스테르나, 폴리에테르술폰이나, 폴리에테르에테르케톤이나, 변성 폴리페닐렌에테르나, 폴리페닐렌술파이드나, 폴리에테르이미드나, 폴리이미드나, 폴리아릴레이트나, 4불화에틸렌 수지나, 3불화에틸렌 수지나, 3불화염화에틸렌 수지나, 4불화에틸렌-6불화프로필렌 공중합체나, 폴리불화비닐리덴 등을 들 수 있다. 이들의 열가소성 수지는 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다. 그 중에서도, 성형이 용이하고, 보다 높은 내충격성, 내관통성을 부여할 수 있는 점에서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트 (PBT) 등이 바람직하다.
상기 플라스틱층은, 자외선 차폐제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 자외선 차폐제는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 금속계 자외선 차폐제, 금속 산화물계 자외선 차폐제, 벤조트리아졸계 자외선 차폐제 (벤조트리아졸 화합물), 벤조페논계 자외선 차폐제 (벤조페논 화합물), 트리아진계 자외선 차폐제 (트리아진 화합물), 말론산에스테르계 자외선 차폐제 (말론산에스테르 화합물), 옥살산아닐리드계 자외선 차폐제 (옥살산아닐리드 화합물) 및 벤조에이트계 자외선 차폐제 (벤조에이트 화합물) 등을 들 수 있다.
상기 플라스틱층은, 산화 방지제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 산화 방지제는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 2,2-비스[[[3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오닐]옥시]메틸]프로판-1,3-디올, 1,3-비스[3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트], 4,4'-티오비스(6-tert-부틸-3-메틸페놀), 4,4'-디메틸-6,6'-디(tert-부틸)[2,2'-메틸렌비스(페놀)], 2,6-디-t-부틸-p-크레졸, 4,4'-부틸리덴비스-(6-t-부틸-3-메틸페놀) 등을 들 수 있다.
상기 플라스틱층은, 추가로, 필요에 따라 광안정제, 난연제, 대전 방지제, 안료, 염료, 접착력 조정제, 내습제 및 형광 증백제 등의 첨가제를 함유하고 있어도 된다.
상기 플라스틱층의 두께의 바람직한 하한은 5 ㎛, 바람직한 상한은 300 ㎛ 이다. 상기 플라스틱층의 두께가 이 범위 내이면, 우수한 내충격성이나 내관통성을 달성할 수 있다. 상기 플라스틱층의 두께의 보다 바람직한 하한은 30 ㎛, 보다 바람직한 상한은 150 ㎛ 이다.
상기 제 1 수지층은, 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도의 하한이 10, 상한이 40 이다. 상기 광택도가 이 범위 내에 있음으로써, 상기 플라스틱층에 대한 높은 접착성을 발휘할 수 있음과 함께, 블로킹의 발생을 방지할 수 있다. 상기 광택도가 10 미만이면, 플라스틱층에 대한 접착성이 떨어지고, 40 을 초과하면, 블로킹의 발생을 방지할 수 없다. 상기 광택도의 바람직한 하한은 15, 바람직한 상한은 35, 보다 바람직한 하한은 18, 보다 바람직한 상한은 30 이다.
본 명세서에 있어서 광택도란, 정밀 광택계 (예를 들어, 무라카미 색채 연구소사 제조,「GM-26PRO」등) 를 사용하여, JIS Z 8741 : 1997 에 기재된 측정 방법 2 에 준거하여 측정되는 75 도 경면 광택을 의미한다. 또한, 상기 제 1 수지층의 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 형상에 따라서는, 광선의 조사 방향에 따라 광택도가 변화되는 경우가 있다. 이 경우에는, 샘플대에 제 1 수지층을 정치 (靜置) 하고, 광원의 조사 방향에 대해 제 1 수지층을 샘플대 상에서 회전시키면서 측정했을 때에, 최소의 값을 나타내는 광택도를 본 발명의 합판 유리용 중간막의 광택도로 하는 것이 바람직하다.
도 1 에 상기 제 1 수지층의 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면을 설명하는 모식도를 나타냈다. 도 1 의 합판 유리용 중간막 (1) 은, 플라스틱층 (2) 과 제 1 수지층 (3) 의 2 층 구조의 합판 유리용 중간막이다. 본 발명에서는, 이 2 층 구조의 합판 유리용 중간막의 제 1 수지층 (3) 의 플라스틱층 (2) 에 적층되는 측의 표면 (31) 의 광택도를 제어한다.
상기 제 1 수지층은, 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 JIS B 0601-1982 에 준거하여 측정되는 10 점 평균 조도 Rz 의 바람직한 하한이 5 ㎛, 바람직한 상한이 55 ㎛ 이다. 상기 10 점 평균 조도 Rz 가 이 범위 내에 있음으로써, 상기 플라스틱층에 대한 보다 높은 접착성을 발휘할 수 있음과 함께, 블로킹의 발생을 한층 더 방지할 수 있다. 상기 10 점 평균 조도 Rz 의 보다 바람직한 하한은 10 ㎛, 더욱 바람직한 하한은 15 ㎛, 보다 바람직한 상한은 50 ㎛, 더욱 바람직한 상한은 35 ㎛ 이다.
상기 제 1 수지층은, 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 JIS B 0601-1982 에 준거하여 측정되는 조도의 피치가 80 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 상기 조도의 피치가 80 ㎛ 이상임으로써, 상기 플라스틱층에 대한 보다 높은 접착성을 발휘할 수 있음과 함께, 블로킹의 발생을 한층 더 방지할 수 있다. 상기 조도의 피치는, 100 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하고, 150 ㎛ 이상인 것이 더욱 바람직하다.
상기 제 1 수지층은, 접착성의 열가소성 수지를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 접착성의 열가소성 수지로는, 예를 들어, 폴리불화비닐리덴, 폴리테트라플루오로에틸렌, 불화비닐리덴-6불화프로필렌 공중합체, 폴리3불화에틸렌, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리비닐아세탈, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 폴리비닐아세탈이 바람직하다.
상기 폴리비닐아세탈은, 예를 들어, 폴리비닐알코올 (PVA) 을 알데히드에 의해 아세탈화함으로써 제조할 수 있다. PVA 의 비누화도는, 일반적으로, 70 ∼ 99.9 몰％ 의 범위 내이다.
상기 폴리비닐아세탈을 얻기 위한 PVA 의 중합도는, 바람직하게는 200 이상, 보다 바람직하게는 500 이상, 더욱 바람직하게는 1700 이상, 특히 바람직하게는 2000 이상, 바람직하게는 5000 이하, 보다 바람직하게는 4000 이하, 한층 더 바람직하게는 3000 이하, 더욱 바람직하게는 3000 미만, 특히 바람직하게는 2800 이하이다. 상기 폴리비닐아세탈은, 중합도가 상기 하한 이상 및 상기 상한 이하인 PVA 를 아세탈화함으로써 얻어지는 폴리비닐아세탈인 것이 바람직하다. 상기 중합도가 상기 하한 이상이면, 합판 유리의 내관통성이 한층 더 높아진다. 상기 중합도가 상기 상한 이하이면, 중간막의 성형이 용이해진다.
PVA 의 중합도는 평균 중합도를 나타낸다. 그 평균 중합도는, JIS K 6726「폴리비닐알코올 시험 방법」에 준거한 방법에 의해 구해진다. 상기 알데히드로서 일반적으로는, 탄소수가 1 ∼ 10 인 알데히드가 바람직하게 사용된다. 상기 탄소수가 1 ∼ 10 인 알데히드로는, 예를 들어, 포름알데히드, 아세트알데히드, 프로피온알데히드, n-부틸알데히드, 이소부틸알데히드, n-발레르알데히드, 2-에틸부틸알데히드, n-헥실알데히드, n-옥틸알데히드, n-노닐알데히드, n-데실알데히드 및 벤즈알데히드 등을 들 수 있다. 그 중에서도, n-부틸알데히드, n-헥실알데히드 또는 n-발레르알데히드가 바람직하고, n-부틸알데히드가 보다 바람직하다. 상기 알데히드는, 1 종만이 사용되어도 되고, 2 종 이상이 병용되어도 된다.
상기 폴리비닐아세탈은, 폴리비닐부티랄인 것이 바람직하다. 폴리비닐부티랄의 사용에 의해, 합판 유리 부재에 대한 중간막의 내후성 등이 한층 더 높아진다.
상기 제 1 수지층은, 가소제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 가소제로는, 합판 유리용 중간막에 일반적으로 사용되는 가소제이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 일염기성 유기산 에스테르, 다염기성 유기산 에스테르 등의 유기 가소제나, 유기 인산 화합물, 유기 아인산 화합물 등의 인산 가소제 등을 들 수 있다.
상기 유기 가소제로서 예를 들어, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 트리에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트, 테트라에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 테트라에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 테트라에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트, 디에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 디에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 디에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸부틸레이트, 또는 트리에틸렌글리콜-디-n-헵타노에이트를 함유하는 것이 바람직하고, 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트를 함유하는 것이 보다 바람직하다.
상기 제 1 수지층 중에 있어서의 상기 열가소성 수지에 대한 가소제의 함유량은, 특별히 한정되지 않는다. 상기 열가소성 수지 100 질량부에 대해, 상기 가소제의 함유량은 바람직하게는 25 질량부 이상, 보다 바람직하게는 30 질량부 이상, 더욱 바람직하게는 35 질량부 이상, 바람직하게는 80 질량부 이하, 보다 바람직하게는 60 질량부 이하, 더욱 바람직하게는 50 질량부 이하이다. 상기 가소제의 함유량이 상기 하한 이상이면, 합판 유리의 내관통성이 한층 더 높아진다. 상기 가소제의 함유량이 상기 상한 이하이면, 중간막의 투명성이 한층 더 높아진다.
상기 제 1 수지층은, 접착력 조정제를 함유하는 것이 바람직하다.
상기 접착력 조정제로는, 예를 들어, 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염이 바람직하게 사용된다. 상기 접착력 조정제로서 예를 들어, 칼륨, 나트륨, 마그네슘 등의 염을 들 수 있다.
상기 염을 구성하는 산으로는, 예를 들어, 옥틸산, 헥실산, 2-에틸부티르산, 부티르산, 아세트산, 포름산 등의 카르복실산의 유기산, 또는, 염산, 질산 등의 무기산을 들 수 있다.
상기 제 1 수지층은, 필요에 따라, 자외선 차폐제, 산화 방지제, 광 안정제, 접착력 조정제로서 변성 실리콘 오일, 난연제, 대전 방지제, 내습제, 열선 반사제, 열선 흡수제, 안티블로킹제, 대전 방지제, 안료 혹은 염료로 이루어지는 착색제 등의 첨가제를 함유해도 된다.
상기 제 1 수지층의 두께의 바람직한 하한은 100 ㎛, 바람직한 상한은 2 ㎜ 이다. 상기 제 1 수지층의 두께가 이 범위 내이면, 우수한 내충격성이나 내관통성을 달성할 수 있다. 상기 제 1 수지층의 두께의 보다 바람직한 하한은 200 ㎛, 보다 바람직한 상한은 1 ㎜ 이다.
본 발명의 합판 유리용 중간막은, 상기 플라스틱층의 상기 제 1 표면과는 반대의 제 2 표면에, 추가로 제 2 수지층이 적층되어 있어도 된다.
상기 제 2 수지층은, 상기 제 1 수지층과 동일한 것도 사용할 수 있지만, 상이한 것을 사용해도 된다. 제 1 수지층과 제 2 수지층을 상이한 성질을 갖는 것으로 함으로써, 1 층만으로는 실현이 곤란했던 여러 가지 성능을 갖는 합판 유리용 중간막을 제공할 수도 있다.
또한, 본 발명의 합판 유리용 중간막이 제 2 수지층을 갖는 경우, 그 제 2 수지층의 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도는 10 ∼ 40 인 것이 바람직하다.
본 발명의 합판 유리용 중간막의 제조 방법은 특별히 한정되지 않고, 상기 플라스틱층, 제 1 수지층을 각각 제조한 후에 라미네이트해도 되고, 각각의 원료가 되는 수지 조성물을 공압출기로부터 공압출하여 성형하는 방법에 의해 제조해도 된다. 여기서, 제 1 수지층을 압출기를 사용하여 압출 성형할 때의 금형으로서, 요철을 부여할 수 있는 립 금형을 채용하고, 압출 성형시의 조건을 제어함으로써, 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도를 10 ∼ 40 으로 할 수 있다.
즉, 립의 간격이 넓은 립 금형을 사용하는 것, 압출시의 수지 조성물의 온도를 높게 설정하는 것, 라인 스피드를 높게 설정하는 것 등에 의해, 얻어지는 수지막 표면의 광택도를 소기의 범위로 조정할 수 있다. 또, 금형으로부터 냉각 용수조까지의 거리를 길게 취하는 것도 효과적이다.
보다 구체적으로는, 립 금형으로서 립의 간극이 0.5 ∼ 4.0 ㎜ 인 것을 사용하고, 금형 입구의 수지 조성물의 온도를 100 ∼ 300 ℃ 로, 립 금형의 온도를 100 ∼ 300 ℃ 로 조정하고, 라인 스피드 3 ∼ 35 m/분으로 압출을 실시함으로써, 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도를 10 ∼ 40 으로 할 수 있다.
본 발명의 합판 유리용 중간막이, 1 쌍의 유리판 사이에 적층되어 있는 합판 유리도 또한 본 발명 중 하나이다.
상기 유리판은, 일반적으로 사용되고 있는 투명 판유리를 사용할 수 있다. 예를 들어, 플로트판 유리, 마판 유리, 형판 유리, 철망 유리, 선입 (線入) 판유리, 착색된 판유리, 열선 흡수 유리, 열선 반사 유리, 그린 유리 등의 무기 유리를 들 수 있다. 또, 유리의 표면에 자외선 차폐 코트층이 형성된 자외선 차폐 유리도 사용할 수 있다. 또한, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트 등의 유기 플라스틱스판을 사용할 수도 있다.
상기 유리판으로서 2 종류 이상의 유리판을 사용해도 된다. 예를 들어, 투명 플로트판 유리와 그린 유리와 같은 착색된 유리판 사이에, 본 발명의 합판 유리용 중간막을 적층한 합판 유리를 들 수 있다. 또, 상기 유리판으로서 2 종 이상의 두께가 상이한 유리판을 사용해도 된다.
본 발명에 의하면, 고영률의 플라스틱층과 수지층의 적층 구조를 갖고, 내충격성, 내관통성이 우수하고, 플라스틱층과 수지층 간의 접착성이 높고, 또한, 수지층끼리의 블로킹이 발생하지 않는 합판 유리용 중간막, 및 그 합판 유리용 중간막을 사용한 합판 유리를 제공할 수 있다.
도 1 은 제 1 수지층의 플라스틱층에 적층되는 측의 표면을 설명하는 모식도이다.
이하에 실시예를 들어 본 발명의 양태를 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
(1) 플라스틱층
플라스틱층으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 (토오레사 제조,「U34 루미러」, 영률 4.5 ㎬, 두께 100 ㎛) 을 사용하였다.
(2) 제 1 수지층의 조제
폴리비닐부티랄 (수산기의 함유율 30 몰％, 아세틸화도 1 몰％, 부티랄화도 69 몰％, 평균 중합도 1700) 100 질량부에 대해, 가소제로서 트리에틸렌글리콜-디-2-에틸헥사노에이트 (3GO) 40 질량부와, 자외선 차폐제로서 2-(2'-하이드록시-3'-t-부틸-5-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸 (BASF 사 제조,「Tinuvin326」) 0.5 질량부와, 산화 방지제로서 2,6-디-t-부틸-p-크레졸 (BHT) 0.5 질량부를 첨가하고, 믹싱 롤로 충분히 혼련하여, 수지 조성물을 얻었다.
얻어진 수지 조성물을 압출기에 의해 압출하여, 두께 380 ㎛ 의 단층의 제 1 수지층을 얻었다. 이 때, 립 금형으로서 립의 간극이 1.0 ㎜ 인 것을 사용하고, 금형 입구의 수지 조성물의 온도를 200 ℃, 립 금형의 온도를 210 ℃ 로 조정하고, 라인 스피드 10 m/분의 조건으로 압출을 실시하였다. 또, 얻어진 제 1 수지층을 롤상으로 권취하여, 롤상체를 얻었다.
(3) 합판 유리용 중간막의 제작
얻어진 제 1 수지층과 플라스틱층을 열압착 라미네이터 (MCK 사 제조「MRK-650Y 형」) 를 사용하여, 가열 온도 90 ℃, 압착시의 프레스압 1 kN, 반송시의 장력 100 N 의 조건에서, 롤 투 롤 방식에 의해 열압착을 실시하여, 2 층 구조를 갖는 합판 유리용 중간막을 제작하였다.
(실시예 2 ∼ 7, 비교예 1 ∼ 4)
제 1 수지층의 조제시의 립의 간극, 금형 입구의 수지 조성물의 온도, 립 금형의 온도 및 라인 스피드를 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 마찬가지로 하여 합판 유리용 중간막 및 롤상체를 얻었다.
(평가)
실시예 및 비교예에서 얻어진 제 1 수지층, 합판 유리용 중간막에 대해, 이하의 방법에 의해 평가를 실시하였다.
결과를 표 1 에 나타냈다.
(1) 제 1 수지층의 표면의 측정
얻어진 제 1 수지층의 플라스틱층에 적층시키는 측의 표면의 광택도를, 정밀 광택계 (무라카미 색채 연구소사 제조,「GM-26PRO」등) 를 사용하여, JIS Z 8741 : 1997 에 기재된 측정 방법 2 에 준거하여 측정하였다. 그 때, 샘플대에 제 1 수지층을 정치하고, 광원의 조사 방향에 대해 제 1 수지층을 샘플대 상에서 회전시키면서 측정하고, 최소의 값을 나타내는 광택도를 제 1 수지층의 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도로 하였다.
또, 얻어진 제 1 수지층의 플라스틱층에 적층시키는 측의 표면의 10 점 평균 조도 Rz 및 조도의 피치를 JIS B 0601-1982 에 준거한 방법에 의해 측정하였다.
(2) 블로킹 평가
얻어진 제 1 수지층의 500 m 권취의 롤상체를 리와인더에 설치하고, 제 1 수지층을 인출할 때에 필요한 힘을 장력 검출기 (미츠비시 전기 제조, LX-050TD) 로 측정하였다. 제 1 수지층을 인출할 때에 필요한 힘의 가장 수치가 높은 부분이 350 N/m 이하이면, 일반적으로 블로킹은 발생하고 있지 않은 것으로 판단된다. 롤상체로부터의 인출에 필요한 힘이 200 N/m 이하인 경우를「○○」로, 200 N/m 을 초과하고 350 N/m 이하인 경우를「○」로, 350 N/m 을 초과한 경우를「×」로 평가하였다.
(3) 플라스틱층과 수지층의 접착력
플라스틱층과 제 1 수지층의 접착력에 관해서, JIS K 6854-2 에 준거하여, 텐실론 만능 재료 시험기 (오리엔테크사 제조,「RTM-500」) 를 사용하여, 23 ℃ 에서, 500 ㎜/min 의 속도로 접착력을 측정하였다.
일반적으로, 플라스틱층과 수지층의 접착력이 3 N/5 ㎝ 이상이면, 박리 등의 문제는 발생하지 않는 것으로 판단할 수 있다. 플라스틱층과 수지층의 접착력이 8 N/5 ㎝ 이상인 경우를「○○○」, 8 N/5 ㎝ 미만, 5 N/5 ㎝ 이상인 경우를「○○」로, 5 N/5 ㎝ 미만, 3 N/5 ㎝ 이상인 경우를「○」로, 3 N/5 ㎝ 미만인 경우를「×」로 평가하였다.
Figure pct00001
산업상 이용가능성
본 발명에 의하면, 고영률의 플라스틱층과 수지층의 적층 구조를 갖고, 내충격성, 내관통성이 우수하고, 플라스틱층과 수지층 간의 접착성이 높고, 또한, 수지층끼리의 블로킹이 발생하지 않는 합판 유리용 중간막, 및 그 합판 유리용 중간막을 사용한 합판 유리를 제공할 수 있다.
1 : 합판 유리용 중간막
2 : 플라스틱층
3 : 제 1 수지층
31 : 제 1 수지층 (3) 의 플라스틱층 (2) 에 적층되는 측의 표면

Claims (4)

  1. 영률이 1 ㎬ 이상인 플라스틱층과, 상기 플라스틱층의 제 1 표면에 적층된 제 1 수지층을 갖는 다층 구조의 합판 유리용 중간막으로서, 상기 제 1 수지층의 상기 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 광택도가 10 ∼ 40 인 것을 특징으로 하는 합판 유리용 중간막.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 수지층의 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 JIS B 0601-1982 에 준거하여 측정되는 10 점 평균 조도 Rz 가 5 ∼ 55 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 합판 유리용 중간막.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    제 1 수지층의 플라스틱층에 적층되는 측의 표면의 JIS B 0601-1982 에 준거하여 측정되는 조도의 피치가 80 ㎛ 이상인 것을 특징으로 하는 합판 유리용 중간막.
  4. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 기재된 합판 유리용 중간막이, 1 쌍의 유리판 사이에 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 합판 유리.
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