KR20170063347A - 컴퓨터 지원 측정 시스템(cams) 온도 리포터 - Google Patents
컴퓨터 지원 측정 시스템(cams) 온도 리포터 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170063347A KR20170063347A KR1020160131893A KR20160131893A KR20170063347A KR 20170063347 A KR20170063347 A KR 20170063347A KR 1020160131893 A KR1020160131893 A KR 1020160131893A KR 20160131893 A KR20160131893 A KR 20160131893A KR 20170063347 A KR20170063347 A KR 20170063347A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- temperature
- sensor
- temperature sensor
- controller
- sensors
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 34
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 8
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 22
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/15—Vehicle, aircraft or watercraft design
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
- B64F5/10—Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/005—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium being a solid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K3/00—Thermometers giving results other than momentary value of temperature
- G01K3/08—Thermometers giving results other than momentary value of temperature giving differences of values; giving differentiated values
- G01K3/14—Thermometers giving results other than momentary value of temperature giving differences of values; giving differentiated values in respect of space
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
- G05D23/1932—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces
- G05D23/1934—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces each space being provided with one sensor acting on one or more control means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/30—Automatic controllers with an auxiliary heating device affecting the sensing element, e.g. for anticipating change of temperature
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
- G08C17/02—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link
-
- H04W4/008—
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0021—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for aircrafts or cosmonautics
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/08—Thermal analysis or thermal optimisation
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04W—WIRELESS COMMUNICATION NETWORKS
- H04W4/00—Services specially adapted for wireless communication networks; Facilities therefor
- H04W4/80—Services using short range communication, e.g. near-field communication [NFC], radio-frequency identification [RFID] or low energy communication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Transportation (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
본 명세서 개시된 예들은, 제조 동작 중에 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 컴퓨터 지원 측정 시스템(Computer Aided Measuring System, CAMS)에 의해 측정될 때 구조 또는 표면은 최소 편차를 갖는 미리 정해진 일정한 온도로 유지되는 것이 바람직하다. 제조 시스템은, 모두 무선 통신하는 제1 온도 센서, 제2 온도 센서, 복수의 온도 조절 장치 및 프로세서를 포함한다. 대규모 구조물 또는 표면 위에서의 CAMS 프로세스의 수행 중에, 구조물 또는 표면의 기록된 온도값이 전달된다. 판정은, 복수의 온도 조절 장치가 구조물 또는 표면의 목표 영역(targeted area)의 온도를 제어하도록 동작시키기 위해 기록된 온도값에 기초하여 이루어진다. 온도 조절 장치는, 구조물 또는 표면이 안정화되고 왜곡이 CAMS 프로세스 중에 방지되도록 감시되고 제어된다.
Description
본 발명은, 일반적으로 대규모 유연한 구조물(large scale flexible structures)의 제조, 가공(fabrication), 조립(assembly), 시험(testing) 및 유지보수(maintenance)에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 발명은 일반적으로 컴퓨터 지원 측정 시스템(Computer Aided Measuring System, CAMS)의 동작 중에 컴포넌트(component)의 팽창 및/또는 수축을 최소화하기 위한 노력으로 대규모 구조물의 온도를 제어 및 유지하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다.
금속을 포함하는 구조물의 제조 또는 가공 중에, 일관성 없는 온도 노출(temperature exposure)은 가까운 공차 부품(tolerance parts)의 위치 정확도에 부정적인 영향을 미친다. 불리한 온도 조건(adverse temperature condition) 하에 가공된 더 작은 조립체(예를 들어, 소규모 구조물)는 보통 온도 제어된 룸(temperature controlled room) 내에 수용되는바, 그에 따라 더 작은 조립체의 각 부품은 가공 중에 동일 온도로 유지되거나 동일 온도 근처로 유지된다. 그렇지만, 대규모 구조물(예를 들어, 항공기, 교량, 빌딩 컴포넌트)은 연장된 대규모 구조물의 하나 이상의 부품이 서로에 관하여 다른 온도에 있는 온도 관련 환경에 의해 야기되는 이동(movement) 및/또는 왜곡(distortion)을 받는다. 재료 특성에 기초하여, 이러한 온도 편차(temperature variance)는 대규모 구조물의 바람직하지 않은 이동 및/또는 뒤틀림(warping)을 유도할 수 있다. 구조물의 이동은 가까운 공차 측정값(close tolerance measurements), 중요한 위치의 정렬(alignment) 및 조립된 부품의 공차의 빌드업(build-up, 구축)과 같은 프로세스에 영향을 미친다.
항공기 제조 프로세스 내의 각종의 단계는 수 피트(feet)의 척도(scale)에 걸쳐 인치(inch)의 0.010보다 적은 공차를 갖는 정밀한 측정을 필요로 한다. 이러한 정확도(accuracy)를 얻기 위해서는, 항공기 구조 및/또는 그 주위의 표면 및/또는 주변 공기 온도(ambient air temperature)가 이들 고정밀 제조 프로세스의 (지속되는) 기간(duration) 동안 안정하고 균일해야만 한다. 현재의 제조 조건은, 전체의 구조가 안정된 온도에 도달하도록 제조되는 것을 허용하기 위해 제조 프로세스 중에 안정하고 균일한 온도로 되도록 온도 제어된 영역을 이용한다. 그렇지만, 대규모 구조물은 온도 제어된 룸에 적합하지 않다. 더욱이, 현재의 제조 프로세스는 제조하는 구조물 또는 제조하는 구조물을 둘러싸는 주변 공기(ambient air)의 온도를 변화시킬 수 있는 활동(activity)을 회피한다.
오히려, 항공기 제조는 복수의 항공기가 동시에 작업되고 있는 대형 격납고에서 발생한다. 격납고 문의 개폐, 날씨 변화, 일광 노출(sunlight exposure), 및/또는 격납고 내 또는 항공기 구조 위에서 진행 중인 다른 작업을 포함하는 복수의 인자(factor)는, 항공기 구조 또는 항공기 구조의 부품의 온도에 영향을 미친다. 더욱이, 항공기 제조 중에, 항공기 구조는 그 위에서 수행되는 컴퓨터 지원 측정 시스템(Computer Aided Measuring System, CAMS) 프로세스를 가질 수 있다. CAMS에 의해 측정될 때 구조 또는 표면은 편차(variance)의 최소량 내에서 일정한 온도로 유지되어야 한다. 항공기 구조 및/또는 항공기 구조의 부품의 임의의 가열 또는 냉각은, 팽창 또는 수축이 중요한 위치를 잘못 정렬(misalign)할 수 있기 때문에, CAMS 데이터를 무효화할 수 있다. 이 불리한 조건(adverse condition)은, 측정 프로세스가 발생하는 동안 구조물의 가열 또는 냉각 팽창에 기여한다.
그러므로, 이 기술 분야에서 필요한 것은, 항공기 구조와 같은 제조, 가공, 조립, 검사, 유지 보수 및/또는 측정을 받는 대규모 구조물의 온도를 감시 및 제어하기 위한 CAMS 온도 리포터(reporter)이다.
본 발명의 목적은, 제조 작업 중에 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 명세서에 개시된 예들은 제조 동작(manufacturing operations) 중에 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 컴퓨터 지원 측정 시스템(Computer Aided Measuring System, CAMS)에 의해 측정될 때 구조 또는 표면은 최소 편차(variance)를 갖는 미리 정해진 일정한 온도로 유지되는 것이 바람직하다. 제조 시스템은, 모두 무선 통신하는 제1 온도 센서, 제2 온도 센서, 복수의 온도 조절 장치(temperature regulation device) 및 프로세서(processor)를 포함한다. 대규모 구조물 또는 표면 위에서의 CAMS 프로세스의 수행 중에, 구조물 또는 표면의 다중 기록된 온도값이 전달된다. 판정은, 복수의 온도 조절 장치가 구조물 또는 표면의 목표 영역(targeted area)의 온도를 제어하도록 동작시키기 위해 기록된 온도값에 기초하여 이루어진다. 온도 조절 장치는, 구조물 또는 표면이 안정화되고 왜곡이 CAMS 프로세스 중에 방지되도록 감시되고 제어된다.
하나의 예에서는, 항공기 구조를 위한 제조 시스템이 개시된다. 제조 시스템은 제1 온도 센서, 제2 온도 센서, 복수의 온도 조절 장치 및 프로세서를 포함한다. 제1 온도 센서는 제1 영역 내에 위치되고, 제2 온도 센서는 제2 영역 내에 위치된다. 프로세서는 제1 온도 센서 및 제2 온도 센서와 무선으로 통신한다. 프로세서는 복수의 온도 조절 장치와 동작 가능하게 접속되어 있다. 프로세서는 제1 온도 센서, 제2 온도 센서 및 복수의 온도 조절 장치를 제어하기 위한 로직(logic, 논리)을 저장한다. 프로세서는 또한, 제1 온도 센서 및 제2 온도 센서로부터 데이터를 수신하고 개별적으로 또는 동기화되어 온도 조절 장치의 각각을 제어하도록 구성되어 있다.
하나의 예에서는, 프로세서에 의해 실행될 때, 프로세서가 제조 동작을 위해 대규모 구조물의 온도를 제어하도록 하는 명령(instruction)을 저장하는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(non-transitory computer-readable storage medium)가 개시되어 있다. 프로세서는 대규모 구조물에 결합된 복수의 센서로부터 온도 지시값(temperature reading, 온도 지시 눈금값)을 수신하는 단계, 및 복수의 센서 사이의 온도 편차를 판정하는 단계를 수행한다. 프로세서는 복수의 센서의 각각의 온도 지시값이 서로의 화씨 4도(4 ℉) 이내로 유지되도록 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계 및 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 화씨 4도이거나 그보다 작으면 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 개시시키는 단계를 더 수행한다. 프로세서는 또한, 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 화씨 4도보다 크면 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계를 수행할 수 있다.
하나의 예에서는, 제조 동작을 위해 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법이 개시되어 있다. 이 방법은, 대규모의 구조물에 결합된 복수의 센서로부터 온도 지시값을 수신하는 단계, 및 복수의 센서 사이의 온도 편차를 판정하는 단계를 포함한다. 상기 방법은, 복수의 센서의 각각의 온도 지시값이 서로의 화씨 4도 내에 유지되도록 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계 및 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 화씨 4도이거나 그보다 작으면 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 개시시키는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 또한, 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 화씨 4도를 초과하면 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계를 포함한다.
도 1은 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따른 대규모 구조물 위에 위치된 제조 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 2는 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따라, 항공기 위에 위치된 제조 시스템의 측면도를 개략적으로 도시한다.
도 3은 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따라, 그 위에서 수행되는 컴퓨터 지원 측정 시스템(CAMS) 프로세스를 갖는 항공기의 평면도를 개략적으로 도시한다.
도 4는 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따라, 제조 동작을 위해 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법의 동작을 개략적으로 도시한다.
도 2는 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따라, 항공기 위에 위치된 제조 시스템의 측면도를 개략적으로 도시한다.
도 3은 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따라, 그 위에서 수행되는 컴퓨터 지원 측정 시스템(CAMS) 프로세스를 갖는 항공기의 평면도를 개략적으로 도시한다.
도 4는 본 명세서에 개시된 하나의 예에 따라, 제조 동작을 위해 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법의 동작을 개략적으로 도시한다.
본 명세서에 개시된 예들은 일반적으로 제조 동작 중에 대규모 구조물(large scale structures)의 온도를 제어하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 컴퓨터 지원 측정 시스템(Computer Aided Measuring System, CAMS)에 의해 측정될 때 구조 또는 표면은 최소 편차(variance)를 갖는 결정된 일정한 온도로 유지되는 것이 바람직하다. 제조 시스템은, 모두 무선 통신하는 제1 온도 센서, 제2 온도 센서, 복수의 온도 조절 장치 및 프로세서를 포함한다. 대규모 구조물 또는 표면 위에서의 CAMS 프로세스의 수행 중에, 구조물 또는 표면의 기록된 온도값이 전달된다. 판정은, 복수의 온도 조절 장치가 구조물 또는 표면의 목표 영역(targeted area)의 온도를 제어하도록 동작시키기 위해 기록된 온도값에 기초하여 이루어진다. 온도 조절 장치는, 구조물 또는 표면이 안정화되고 왜곡이 CAMS 프로세스 중에 방지되도록 감시되고 제어된다.
본 명세서에 사용된 용어 "제조 프로세스(manufacturing process)"는, 예를 들어 임의의 제조 프로세스, 설계 프로세스, 조형 프로세스(prototyping process), 가공 프로세스(fabrication process), 조립 프로세스, 검사 프로세스, 혹은 구조물 또는 표면을 참조하여 수행되는 유지 보수 프로세스를 포함한다. 용어 "제조 프로세스"는 제한하는 것으로 의도되지 않으며 설명된 것들 외에 다양한 예를 포함할 수 있음을 고려할 수 있다.
도 1은 대규모 구조물(102) 위에 위치된 제조 시스템(100)의 개략적인 도면이다. 제조 시스템(100)은 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)를 포함한다. 몇몇의 예에서는, 제1 센서(104) 및/또는 제2 센서(106)는 제1 온도 센서 및/또는 제2 온도 센서일 수 있다. 몇몇의 예에서, 제1 온도 센서는 제1 주변 공기 온도 센서일 수 있다. 다른 예에서, 제1 온도 센서는 제1 표면 온도 센서일 수 있다. 몇몇의 예에서, 제2 온도 센서는 제2 주변 공기 온도 센서일 수 있다. 다른 예에서, 제2 온도 센서는 제2 표면 온도 센서일 수 있다. 제1 센서(104) 및/또는 제2 센서(106)는 접촉 센서 또는 비접촉식 센서, 예를 들어 열전쌍 센서(thermocouple sensor), 저항 온도 검출기(resistance temperature detector, RTD), 모세관/전구 온도계(capillary/bulb thermometer), 바이메탈 센서(bi-metal sensor) 또는 서미스터(thermistor)일 수 있다.
제1 센서(104) 및 제2 센서(106)가 도시되어 있지만, 임의의 수의 센서가 제조 시스템(100)의 다양한 예 내에서 이용될 수 있음을 고려할 수 있다. 제1 센서(104)는 제1 영역(108) 내에 위치되어 있다. 제1 센서(104)는 제1 영역(108) 내 또는 제1 영역(108) 근방의 주변 공기의 온도 및/또는 제1 영역(108) 내에 위치된 제1 표면(110)의 온도를 감지하도록 구성되어 있다. 제2 센서(106)는 제2 영역(112) 내에 위치되어 있다. 제2 센서(106)는 제2 영역(112) 내 또는 제2 영역(112) 근방의 주변 공기의 온도 및/또는 제2 영역(112) 내에 위치된 제2 표면(114)의 온도를 감지하도록 구성되어 있다. 제1 영역(108)과 제2 영역(112)은 거리(X)만큼 이격되어 있다. 그렇지만, 몇몇의 예에서는, 제1 영역(108)과 제2 영역(112)은 중첩될 수도 있다. 몇몇의 예에서, 거리(X)는 약 1 피트(feet)와 약 200 피트 사이와 같은 약 1 피트와 약 250 피트 사이일 수 있다.
제조 시스템(100)은 복수의 온도 조절 장치(temperature regulation device; 120)를 더 포함한다. 각각의 온도 조절 장치(120)는 가열 장치 및/또는 냉각 장치이다. 몇몇의 예에서, 제1 영역(108)은 제1 영역(108)의 온도를 조절하기 위한 온도 조절 장치(120)를 가질 수 있고, 제2 영역(112)은 제2 영역(112)의 온도를 조절하기 위한 온도 조절 장치(120)를 가질 수 있다. 다른 예에서, 제1 영역(108)과 제2 영역(112)은 각각 동일한 온도 조절 장치(120)를 이용할 수 있다. 특정 예에서, 제1 영역(108) 및/또는 제2 영역(112)의 각각은 가열을 제공하기 위한 제1 온도 조절 장치(120) 및 냉각을 제공하기 위한 제2 온도 조절 장치(120)와 같은 2개 이상의 온도 조절 장치(120)를 가질 수 있다. 온도 조절 장치(120)는 임의의 적합한 형태, 예를 들어 가열 또는 냉각된 공기를 송풍하기 위한 공기 조화 유닛(air conditioning unit), 가열 코일 및/또는 가열 램프일 수 있다.
제조 시스템(100)은 또한 컨트롤러(controller; 130)를 포함한다. 컨트롤러(130)는 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)와 통신한다. 몇몇의 예에서, 컨트롤러(130)는 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)와 무선 통신한다. 무선 통신은, 예를 들어 무선 접속(wireless connection), 블루투스 접속, 근접장 통신(near field communication, NFC) 신호, 무선 주파수(radio frequency, RF) 신호, Wi-Fi 접속, 지그비 통신 프로토콜(ZigBee communication protocol) 및/또는 모바일 개인 영역 네트워크(mobile personal area network)를 포함한다. 컨트롤러(130)는 복수의 온도 조절 장치(120)에 동작 가능하게 접속되어 있다. 몇몇의 예에서, 컨트롤러(130)는 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각과 무선 통신한다.
컨트롤러(130)는, 제1 센서(104), 제2 센서(106) 및 복수의 온도 조절 장치(120)를 제어하기 위한 로직(logic, 논리)을 저장한다. 컨트롤러(130)는 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)로부터 데이터를 수신하도록 구성되어 있다. 컨트롤러(130)는 또한, 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각을 제어하도록 구성되어 있다. 몇몇의 예에서, 컨트롤러(130)는 CAMS를 제어하기 위한 로직을 더 저장한다. CAMS는, 고정밀 제조 동작 중에 동작 및 실행할 수 있고, 가까운 공차를 필요로 하는 구조물 또는 조립체를 구축하기 위해 공칭 위치(nominal location)에 대해 컴포넌트 또는 부품의 실시간 시각화(real-time visualization)를 제공할 수 있다. 더욱이, CAMS는 운영자(operator)가 컴포넌트 위치에 대해 쉽게 조정하도록 하고, 따라서 정밀한 기능적 사양을 지속적으로 충족시키는 구조물 또는 조립체를 제조한다. 그렇지만, 구조물 또는 조립체가 극한의 온도에 노출되거나 및/또는 온도 편차가 구조물 또는 조립체의 단면(section)을 가로질러 존재하는 경우, CAMS 데이터는 구조물 또는 조립체가 확장되거나 제약될 수 있기 때문에 무효화될 수 있다. 이와 같이, 구조물 또는 조립체의 온도는 CAMS가 유효 데이터의 결여(lack)로 인해 셧 다운(shut down, 정지)될 필요가 없도록 제조 프로세스 중에 일정하거나 알려진 미리 정해진 온도 범위 내로 유지되게 된다. 그러므로, 컨트롤러(130)는 컨트롤러(130)가 미리 정해진 온도 범위 밖의 제1 센서(104) 또는 제2 센서(106)로부터 데이터를 수신하는 경우에 CAMS 시스템이 셧 다운하도록 신호를 보내도록 구성되어 있다. 미리 정해진 데이터 범위는 미리 정해진 온도 범위일 수 있다.
상술한 제조 시스템(100)은 컨트롤러(130)와 같은 프로세서 기반의 시스템에 의해 제어된다. 예를 들어, 컨트롤러(130)는, 제조 프로세스의 다른 동작 중에, 온도 조절 장치(120)의 각각의 기능, 온도 조절 장치(120)의 각각으로부터의 출력의 온도, 온도 조절 장치의 각각으로부터의 출력의 흐름(flow), 및/또는 온도 조절 장치의 각각의 출력으로부터의 흐름 방향을 제어하도록 구성될 수 있다. 컨트롤러(130)는 메모리(memory; 134) 및 대용량 저장 장치(mass storage device)와 동작 가능한 프로그래머블 중앙 처리 유닛(central processing unit, CPU)(132), 입력 제어 유닛 및 그래픽 사용자 인터페이스(140)(예를 들어, 표시 유닛)를 포함하고, 계속 진행 중인 제조 프로세스의 제어를 용이하게 하기 위해 제조 시스템(100)의 각종의 컴포넌트(component)에 결합된 전원 공급 장치(power supply), 시계(clock), 캐시(cache), 입/출력(I/O) 회로 등과 같은 것을 포함한다. 컨트롤러(130)는 또한, 적어도 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)를 통해 공기 및/또는 표면 온도를 감시(monitoring)하기 위한 하드웨어를 포함한다.
상술한 제조 시스템(100)의 제어를 용이하게 하기 위해, CPU(132)는 각종의 서브 프로세서(sub-processor, 부 프로세서)를 제어하기 위한 프로그래머블 로직 컨트롤러(programmable logic controller, PLC)와 같은, 산업 설정(industrial setting)에 이용될 수 있는 범용 컴퓨터 프로세서의 임의의 형태 중 하나일 수 있다. 메모리(134)는 CPU(132)에 결합되어 있다. 메모리(134)는 비일시적이며, 랜덤 액세스 메모리(random access memory, RAM), 읽기 전용 메모리(read only memory, ROM), 플로피 디스크 드라이브(floppy disk drive), 하드 디스크(hard disk) 또는 임의의 다른 형태의 국부 또는 원격의 디지털 저장 장치 등과 같은 쉽게 입수 가능한 메모리의 하나 이상일 수 있다. 지원 회로(support circuit; 136)는 통상적인 방식으로 프로세서를 지원하기 위해 CPU(132)에 결합되어 있다. 일반적으로 냉각, 가열 및 다른 프로세스는, 전형적으로는 소프트웨어 루틴(software routine)으로서의 메모리(134)에 저장되어 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 CPU(132)에 의해 제어되는 하드웨어로부터 원거리에 위치된 제2 CPU(도시하지 않음)에 의해 저장 및/또는 실행될 수 있다.
메모리(134)는, CPU(132)에 의해 실행될 때 제조 시스템(100)의 동작을 용이하게 하는 명령을 포함하고 있는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체의 형태로 되어 있다. 메모리(134) 내의 명령은, 본 발명의 방법을 구현하는 프로그램과 같은 프로그램 제품(program product)의 형태로 되어 있다. 프로그램 코드는 다수의 다른 프로그래밍 언어 중 임의의 하나에 따를(conform) 수 있다. 하나의 예에서, 본 발명은 컴퓨터 시스템용의 컴퓨터 판독 가능 저장 매체에 저장된 프로그램 제품으로서 구현될 수 있다. 프로그램 제품의 프로그램(들)은 (본 명세서에 설명된 방법을 포함하여) 예들의 기능을 정의한다. 예시적인 컴퓨터 판독 가능 저장 매체는, (i) 정보가 영구적으로 저장되는 기록 가능하지 않은 저장 매체(non-writable storage media)(예를 들어, CD-ROM 드라이브에 의해 판독 가능한 CD-ROM 디스크, 플래시 메모리, ROM 칩, 또는 임의의 타입의 고체 상태 비휘발성 반도체 메모리(solid-state non-volatile semiconductor memory) 등과 같은 컴퓨터 내의 읽기 전용 메모리 장치); 및 (ii) 변경 가능한 정보가 저장되어 있는 기록 가능한 저장 매체(예를 들어, 디스켓 드라이브 내의 플로피 디스크 또는 하드 디스크 드라이브 또는 임의의 타입의 고체 상태 랜덤-액세스 반도체 메모리(solid-state random-access semiconductor memory))를 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 명세서에 설명된 방법의 기능들을 지시하는 컴퓨터 판독 가능 명령을 수행할 때, 그러한 컴퓨터 판독 가능 저장 매체는 본 발명의 예이다.
컨트롤러(130)는 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)로부터 온도 지시값(temperature reading, 온도 지시 눈금값)을 수신한다. 컨트롤러(130)는, 제2 센서(106)의 온도 지시값이 화씨 4도(4 ℉) 내에서 상기 제1 센서(104)의 온도 지시값 내에 동기화되어 유지될 때까지 대규모 구조물(102)을 활성화 및 냉각시키기 위해 온도 조절 장치(120)에 신호를 보냄으로써 온도 조절 장치(120)를 동작시킨다. 컨트롤러(130)는 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)의 온도를 판독하여 제2 영역(112)의 온도가 화씨 4도 내에서 제1 센서(104)의 제1 영역(108)의 온도와 매치(match, 일치)하도록 제2 영역(112)을 제어하는 온도 조절 장치(120)를 턴 온 및 턴 오프(turn on and off)시킨다. 이와 같이, 제2 센서(106)는 제1 센서(104)에 종속될 수 있다. 몇몇의 예에서, 제1 영역(108)의 온도는 주변 온도에 기반해서 변화될 수 있으며, 제2 영역(112)의 온도는 제1 영역(108)의 온도와 매치할 것이다.
몇몇의 예에서, 컨트롤러(130)는 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)와 무선으로 통신한다. 컨트롤러(130)는 극한 온도 지시값(extreme temperature reading)을 보고하는 센서에 기초하여 제1 센서(104) 또는 제2 센서(106)를 온도 리포터(temperature reporter, 예를 들어 마스터)로서 할당한다. 구조 위 또는 구조 내에 위치되는 센서의 수에 관계없이, 컨트롤러(130)는 하나의 센서를 리포터 센서로서 식별할 수 있다. 리포터 센서는, 구조를 온도의 배열에 기초하여, 제1 센서(104)와 제2 센서(106), 또는 복수의 센서 사이에서 교번(alternate, 번갈아 동작)할 수 있다. 컨트롤러(130)는 리포터에 의해 기록된 온도를 매치시키려는 노력으로 각각의 온도 조절 장치(120)를 동작시키기 위해 신호를 무선으로 전송할 수 있다. 이 프로세스는, 각각의 온도 조절 장치(120)에 대해, 리포터의 온도 지시값과 각 센서의 주어진 위치 사이의 편차(variance)에 기초하여 각각의 센서 및/또는 영역에서 특정 온도를 적용하도록 한다. 단지 예로서, 그리고 제한하는 것으로 의도되지 않는 예로서, 제1 센서가 불리한 온도 조건에 노출된 항공기 구조의 제1 영역에서 화씨 80도(80 ℉)를 기록하고 있고, 제1 영역으로부터 30 피트에 위치된 제2 영역에서의 제2 센서가 화씨 70도(70 ℉)를 기록하고 있는 경우에는, 제1 센서가 컨트롤러(130)에 의해 리포터로 지정된다. 전체 구조의 온도가 다양한 조건에 의한 온도 편차의 상태를 거침에 따라, 컨트롤러(130)는 극한 온도를 기록하는 센서에 리포터의 역할을 할당할 수 있다. 따라서, 각각의 온도 조절 장치(120)는 리포터의 온도와 매치하도록 센서의 온도를 안정화시키기 위한 노력으로 냉각 프로세스를 촉진시키기 위해 뜨겁거나 찬 공기의 볼륨(volume) 및/또는 범위를 생략할 수도 있다.
컨트롤러(130)는, 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)와 같은 다수의 센서로부터 입력 데이터를 수집하는 기능, 및 대규모 구조물(102)의 전체의 온도를 안정화시키는 것에 관한 결정을 처리하는 기능을 포함하는 다수의 기능을 수행한다. 컨트롤러(130)는 또한, 동시에 온도 조절 장치(120)를 통해 대규모 구조물(102)의 가열 및/또는 냉각을 제어하고, 전기 솔레노이드, 기계 솔레노이드, 가열 및 냉각용 통풍구 및 가열 및 냉각용 레지스터를 동작시킨다. 컨트롤러(130)는 또한, 오디오 신호 또는 시각적 표시(visual indication), 대규모 구조물(102)의 온도 또는 이동(movement)의 잠재적인 비호환성 문제의 사전 통지를 통해 신호를 보낼 수도 있다. 컨트롤러(130)는 또한, 이동과 온도의 이력 데이터(historical data)를 기록한다. 컨트롤러(130)는 또한, 각각의 센서 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위 내 및/또는 미리 정의된 범위를 초과하는 경우에 CAMS의 동작을 개시시키거나 및/또는 중단시킨다.
도 2는 하나의 예에 따라 항공기(10) 위에 위치된 제조 시스템(100)의 측면도를 개략적으로 도시한다. 제1 센서(104)는 점선으로 나타낸 제1 영역(108) 내에 위치된다. 제2 센서(106)는 점선으로 나타낸 제2 영역(112) 내에 위치된다. 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)는 항공기(10)의 외부 또는 항공기(10)의 내부의 어느 하나 위에 또는 그 근방에 위치될 수도 있다. 도시된 바와 같이, 추가적인 센서(202)는 항공기의 외부나 내부 위에 또는 그 근방에 위치될 수 있다. 추가적인 센서(202)는 앞서 언급한 제1 센서(104) 및/또는 제2 센서(106)와 실질적으로 유사하다. 추가적인 센서(202)는 필요에 따라 추가적인 각각의 영역(도시되지 않음)에 위치된다. 도시된 바와 같이, 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)는 컨트롤러(130)와 무선 통신한다.
온도 조절 장치(120)는, 항공기(10)의 외부 위 또는 외부에 및/또는 항공기(10)의 내부 위 또는 내부에 위치될 수 있다. 더욱이, 몇몇의 예에서는, 항공기(10)는 내장된 냉각/가열 시스템(built in cooling/heating systems)을 통해 냉각 또는 가열의 소스(source)를 제공할 수 있다. 내장된 냉각/가열 시스템은 덕트를 통해 필요한 영역까지 냉각 또는 가열된 공기를 재전송함으로써 항공기(10)의 다른 영역을 냉각 및/또는 가열하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 냉각 또는 가열된 공기의 재전송에 적합한 영역은 전기 설비(electrical equipment, EE) 베이를 포함할 수 있다. 다른 예에서는, 휴대용 온도 조절 장치(portable temperature regulation device; 120)가 항공기(10)의 내부 또는 외부에 걸쳐 배치될 수도 있다.
몇몇의 예에서는, 컨트롤러(130)는 그래픽 사용자 인터페이스(graphical user interface; 140)와 동작 가능하게 접속되어 있다. 그래픽 사용자 인터페이스(140)는, 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)와 관련된 정보, 예를 들어 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)의 온도 지시값 및/또는 주변의 온도 지시값을 표시한다. 몇몇의 예에서, 그래픽 사용자 인터페이스(140)는 또한 복수의 이동 센서(150)(이하의 내용을 참조)를 통해 검출된 대규모 구조물(102)의 이동에 관한 정보를 표시한다. 예를 들어, 이동이 특정 센서(예를 들어, 센서 번호 5)에 관하여 검출되면, 그래픽 사용자 인터페이스(140)는 그 특정 센서에 대응하는 그래픽 사용자 인터페이스(140) 상의 디스플레이 요소(display element)를 변경함으로써 이동을 나타낼 수 있다.
몇몇의 예에서, 제조 시스템(100)은 복수의 이동 센서(150)를 더 포함한다. 복수의 이동 센서(150)는, 예를 들어 복수의 가속도계(accelerometer)일 수 있다. 각각의 이동 센서(150)는 컨트롤러(130)와 무선 통신한다. 컨트롤러(130)는 복수의 이동 센서(150)로부터의 데이터를 수신하도록 구성되어 있다. 더욱이, 컨트롤러(130)는, 복수의 이동 센서(150)로부터 수신된 데이터(150)가 미리 정해진 데이터 범위 밖인 경우에 CAMS가 셧 다운하도록 신호를 보내도록 구성되어 있다.
도 3은 항공기 제조 프로세스 중에 항공기(302)의 거리를 가로질러 위치를 측정하는 CAMS를 포함하고 있는 시스템(300)의 일례를 도시한다. 도시된 바와 같이, 항공기(302)는 Z의 길이, 예를 들어 약 120 피트(feet)를 가질 수 있다. 예로서, 항공기(302)는 항공기(302) 위 또는 항공기(302) 내의 3개의 서로 구분된 위치에서 감시하여 온도 측정값(temperature measurements)을 얻기 위한 3개의 센서를 가지고 있다. 이들 센서는 앞서 언급한 제1 센서(104) 및/또는 제2 센서(106)와 동일하거나 또는 실질적으로 유사하다. 하나의 센서는 C-1, C-2 및 C-3라고 라벨링된 위치의 각각에 위치될 수 있다. 위치 C-1에서의 센서는, 제1 영역(306)에서의 동체(fuselage; 304)의 온도를 측정한다. 위치 C-2에서의 센서는, 제2 영역(308)에서의 동체(304)의 온도를 측정한다. 위치 C-3에서의 센서는, 제3 영역(310)에서의 동체(304)의 온도를 측정한다. 앞서 언급한 바와 같이, 제조 프로세스 중에, 동체(304)는 CAMS가 정확하고 정밀한 데이터를 제공하도록 하기 위해 안정화된 주변 온도(stabilized ambient temperature)로 유지된다.
시험(testing)이 수행되고 항공기 위에서 수행되는 각종의 제조 프로세스에 대한 데이터가 수집되었다. 결과는, 항공기 위 또는 내에 배치된 각종 센서에 의해 판독된 온도가 서로의 화씨 4도 이내일 때 신뢰할 수 있는 CAMS 데이터가 제공된다는 것을 나타낸다. 이와 같이, 온도 조절 장치는, 제1 센서(104) 및 제2 센서(106)가 서로의 화씨 4도 내에서 온도 지시값을 제공하도록, CAMS 프로세스가 중단되지 않도록, 컨트롤러(130)에 의해 제어된다. 복수의 센서는, 항공기 위 또는 내의 다양한 위치를 제어하여 고정밀 제조가 규정된 가까운 공차 내에서 일어날 수 있도록 다양한 위치를 가열하거나 냉각할 때를 결정하는 컨트롤러(130)에 온도 지시값을 전달한다.
도 3으로 돌아가면, 위치 C-1, C-2, C-3 중 어느 하나에서 센서에 의해 보고된 화씨 4도보다 큰 임의의 온도 편차는 CAMS 데이터를 무효화하고, CAMS가 중단되도록 요구하거나, 및/또는 제조 프로세스가 지연되도록 할 수 있다. 도시된 바와 같이, 시스템(300)의 안정화된 주변 온도는 예를 들어 화씨 75도(75 ℉)일 수 있다. 몇몇의 예에서, 안정화된 주변 온도는 제조 프로세스에 따라 발생하도록 미리 선택될 수 있다. 계속되는 예로서, 위치 C-1에서의 센서 및 위치 C-3에서의 센서는 제1 영역(306) 및 제3 영역(310)의 각각에서 안정화된 주변 온도의 4도 내에 기록된 온도를 표시한다. 그렇지만, 위치 C-2에서의 센서는, 예를 들어 제2 영역(308) 내에서의 전력(electrical power)의 사용으로 인해 제2 영역(308) 내에서 화씨 4도 범위(예를 들어, 화씨 90도(90 ℉)의 온도) 밖에 기록된 온도를 표시한다. 이와 같이, CAMS 데이터는 무효화되어 온도 편차로 인한 구조 이동 및/또는 휘어짐(wraping)을 표시할 수 있다. 그 결과, 제조 프로세스는, 제2 영역(308)에 기록된 온도가 안정화된 주변 온도의 화씨 4도 내의 온도로 되돌아갈 때까지 지연될 수 있다. 제1 영역(306), 제2 영역(308) 및 제3 영역(310)의 각각은 앞서 언급한 온도 조절 장치(120)를 포함한다. 각각의 온도 조절 장치(120)는, 제조 프로세스가 지연되지 않고 CAMS 데이터가 무효화되지 않도록, 안정화된 주변 온도의 화씨 4도 내에서 제1 영역(306), 제2 영역(308) 및 제3 영역(310)의 온도를 유지하도록 동작한다.
도 4는 제조 동작(manufacturing operations)을 위한 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법(400)의 동작을 개략적으로 도시한다. 몇몇의 예에서, 대규모 구조물은 항공기일 수 있다. 그렇지만, 대규모 구조물은 또한 다리, 건물, 우주선 등을 포함할 수 있음도 고려할 수 있다.
동작 410에서는, 대규모 구조물에 결합된 복수의 센서로부터 온도 지시값이 수신된다. 온도 지시값은 무선 접속을 통해 복수의 센서로부터 수신된다. 몇몇의 예에서, 온도 지시값은 하드와이어드 접속(hardwired connection, 와이어에 의한 접속)을 통해 복수의 센서로부터 수신될 수 있다. 동작 420에서는, 복수의 센서 사이의 온도 편차가 판정된다.
동작 430에서는, 복수의 온도 조절 장치가, 복수의 센서의 각각의 온도 지시값이 서로의 미리 정의된 범위 내에 유지되도록 동작된다. 몇몇의 예에서, 미리 정의된 범위는 약 화씨 4도일 수 있다. 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계가, 복수의 온도 조절 장치로 무선 신호를 전송하는 단계를 포함하고, 여기서 무선 신호는 복수의 온도 조절 장치를 턴 온 또는 오프시키거나, 및/또는 온도 조절 장치가 목표 구조물 또는 영역을 가열 및/또는 냉각하기 위한 온도를 표시한다.
동작 440에서는, 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위 내인 경우에 CAMS의 동작이 개시된다. 동작 450에서는, 복수의 센서 중 임의의 것들 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위를 초과하는 경우에, CAMS의 동작이 중단된다.
이 방법(400)은, 대규모 구조물(예를 들어 대면적 구조물)과 결합된 이동 센서로부터의 표시를 수신하는 것, 표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인지를 판정하는 것, 및 표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인 경우에 CAMS의 동작을 중단시키는 것을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 다음의 절(clause)에 따른 예들을 포함한다:
절 1. 항공기 구조를 위한 제조 시스템으로서, 제1 온도 센서(104); 제2 온도 센서(106); 복수의 온도 조절 장치(120); 및 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)와 무선으로 통신하고, 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각과 동작 가능하게 접속된 컨트롤러(130)를 구비하되, 제1 온도 센서(104)는 제1 영역(108) 내에 위치되고, 제2 온도 센서(106)는 제2 영역(112) 내에 위치되며, 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(104), 제2 온도 센서(106) 및 복수의 온도 조절 장치(120)를 제어하기 위한 로직을 갖추고, 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)로부터 데이터를 수신하여 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각을 제어하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 2. 절 1에 있어서, 컨트롤러(130)는 무선 접속을 통해 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각과 동작 가능하게 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 3. 절 1에 있어서, 각각의 온도 조절 장치(120)는 가열 및 냉각 장치인 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 4. 절 1에 있어서, 컨트롤러(130)는 블루투스 접속, 근접장 통신(near field communication, NFC) 신호, 무선 주파수(radio frequency, RF) 신호, Wi-Fi 접속, 지그비 통신 프로토콜(ZigBee communication protocol) 및/또는 모바일 개인 영역 네트워크(mobile personal area network)의 적어도 하나를 통해 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)와 무선으로 통신하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 5. 절 1에 있어서, 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)는 각각 주변 공기 온도 센서 또는 표면 온도 센서인 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 6. 절 1에 있어서, 제1 온도 센서(104) 또는 제2 온도 센서(106)는 항공기(10) 구조의 내부 위 또는 항공기(10) 구조의 외부 위에 위치되는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 7. 절 1에 있어서, 제1 영역(108)과 제2 영역(112)은 약 1 피트와 약 200 피트 사이의 거리만큼 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 8. 절 1에 있어서, 컨트롤러(130)는 컴퓨터 지원 측정 시스템을 제어하기 위한 로직을 더 저장하고, 컨트롤러(130)는 컨트롤러(130)가 미리 정해진 데이터 범위 밖의 제1 온도 센서(104) 또는 제2 온도 센서(106)로부터 데이터를 수신한 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템이 셧 다운하도록 신호를 보내게 되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 9. 절 8에 있어서, 복수의 이동 센서(150)를 더 구비하되, 각각의 이동 센서(150)는 컨트롤러(130)와 무선으로 통신하고, 컨트롤러(130)는 복수의 이동 센서(150)로부터 데이터를 수신하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 10. 절 9에 있어서, 컨트롤러(130)는 복수의 이동 센서(150)로부터 수신된 데이터가 미리 정해진 데이터 범위 밖인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템이 셧 다운하도록 신호를 보내게 되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
절 11. 대규모 구조물에 결합된 복수의 센서로부터 온도 지시값을 수신하는 단계(410); 복수의 센서 사이의 온도 편차를 판정하는 단계(420); 복수의 센서의 각각의 온도 지시값이 서로의 미리 정의된 범위 내에 유지되도록, 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계(430); 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위 내인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 개시시키는 단계(440); 및 복수의 센서 중 임의의 것들 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위를 초과하는 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계(450)를 수행하는 것에 의해, 프로세서에 의해 실행될 때, 프로세서가 제조 동작을 위한 대규모 구조물의 온도를 제어하도록 하는 명령(instruction)을 저장하는 것을 특징으로 하는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(non-transitory computer-readable storage medium).
절 12. 절 11에 있어서, 미리 정의된 범위가 약 화씨 4도인 것을 특징으로 하는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체.
절 13. 절 11에 있어서, 대규모 구조물에 결합된 이동 센서로부터의 표시를 수신하는 단계; 표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인지를 판정하는 단계; 및 표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체.
절 14. 절 11에 있어서, 온도 지시값이 무선 접속을 통해 복수의 센서로부터 수신되는 것을 특징으로 하는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체.
절 15. 절 11에 있어서, 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계가, 복수의 온도 조절 장치로 무선 신호를 전송하는 단계를 포함하되, 무선 신호가 복수의 온도 조절 장치를 턴 온 또는 오프시키고, 온도 조절 장치가 가열 또는 냉각하기 위한 온도를 표시하는 것을 특징으로 하는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 저장 매체.
절 16. 제조 동작을 위한 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법으로서, 대규모 구조물에 결합된 복수의 센서로부터 온도 지시값을 수신하는 단계(410); 복수의 센서 사이의 온도 편차를 판정하는 단계(420); 복수의 센서의 각각의 온도 지시값이 서로의 미리 정의된 범위 내에 유지되도록, 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계(430); 복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위 내인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 개시시키는 단계(440); 및 복수의 센서 중 임의의 것들 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위를 초과하는 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계(450)를 구비하는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
절 17. 절 16에 있어서, 미리 정의된 범위가 약 화씨 4도인 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
절 18. 절 16에 있어서, 대규모 구조물에 결합된 이동 센서로부터의 표시를 수신하는 단계; 표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인지를 판정하는 단계; 및 표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
절 19. 절 16에 있어서, 온도 지시값이 무선 접속을 통해 복수의 센서로부터 수신되는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
절 20. 절 16에 있어서, 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계가, 복수의 온도 조절 장치로 무선 신호를 전송하는 단계를 포함하되, 무선 신호가 복수의 온도 조절 장치를 턴 온 또는 오프시키고, 온도 조절 장치가 가열 또는 냉각하기 위한 온도를 표시하는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
본 발명의 이점은, 가까운 공차 측정값(close tolerance measurements)을 유지하고 중요한 위치를 정렬하며 중요한 컴포넌트의 공차를 빌드 업(build up, 구축)하기 위해 온도 편차에 대한 노출에 관계없이 제조 프로세스 중에 실시간으로 다수의 대규모 구조물 컴포넌트의 안정화를 포함한다. 추가의 이점은, 용이한 위치지정(positioning) 및 이동을 위한 컴팩트한 센서 사이즈, 및 제조 시스템의 컴포넌트 사이의 무선 접속을 포함한다. 무선 접속은, 추가의 제조 동작이 와이어(wire) 및 다른 물리적 접속의 간섭없이 제조 프로세스 중에 신속하면서도 동시에 계속되는 것을 허용한다. 이와 같이, CAMS 동작이 발생하는 동안 추가의 인원이 대규모 구조물에서의 다른 조립 기능을 수행할 수 있다.
추가의 이점은, CAMS의 업 시간(up time, 가동 시간)뿐만 아니라 CAMS 데이터의 향상된 정확도(accuracy)를 포함한다. 더욱이, 다수의 프로세스가 동시에 발생할 수 있다는 점에서 총 제조 시간의 절감이 실현된다. 추가적으로, 제조 프로세스가 셧 다운되지 않도록 제조 프로세스 중에 복수의 가열 및 냉각 장치가 균일한 온도를 설정 및 유지함으로써, 시간을 절약하고 전체 비용을 낮춘다.
참조는 대규모 구조물, 항공기, 항공기 구조 또는 항공기 동체에 대해 본 발명에 걸쳐 이루어지지만, 본 발명은 제조 시스템, 동작(operation)을 위해 이용될 수 있거나, 또는 시험이 다양한 크기의 다양한 다른 구조에 대해 필요한 것으로 고려되는 점에 주목해야 한다.
본 발명의 각종 예의 설명이 설명을 목적으로 제시되었지만, 개시된 예를 총망라하거나 제한하려는 것은 아니다. 많은 수정 및 변형이 설명된 실시예의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람들에게 명백할 것이다. 본 명세서에서 사용되는 용어는, 시장에서 발견된 기술을 통한 예의 원리, 실질적인 응용 및 기술적 개선을 가장 잘 설명하거나, 또는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 다른 사람들이 본 명세서에 개시된 예를 이해하는 것을 가능하게 하기 위해 선택되었다.
이하에서는, 참조가 본 명세서에 제시된 예에 대해 이루어진다. 그렇지만, 본 발명의 범위는 특정의 설명된 예에 한정되는 것은 아니다. 대신에, 다른 예에 관련되거나 관련되지 않은 다음과 같은 특징 및 요소들의 임의의 조합이 고려된 예를 구현하고 실시하기 위해 고려될 수 있다. 더욱이, 여기에 개시된 예는 다른 가능한 해결책을 통해 또는 종래 기술을 통해 이점을 달성할 수 있지만, 주어진 예에 의해 특정 이점이 달성되는지 여부는 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다. 따라서, 다음의 태양(態樣), 특징, 예 및 이점은 단지 예시적인 것이며, 특허청구범위에 명시적으로 기재된 것을 제외하고 첨부된 특허청구범위의 요소나 한정으로 여겨지지 않는다. 마찬가지로, "본 발명"에 대한 참조는, 본 명세서에 개시된 임의의 독창적인 주제(subject matter)의 일반화로 여겨지지 않고, 특허청구범위에 명시적으로 기재된 것을 제외하고 첨부된 특허청구범위의 요소나 한정으로 여겨지지 않는다.
전술한 내용은 본 발명의 예에 관한 것이지만, 본 발명의 다른 예 및 추가의 예들은 그 기본적인 범위를 벗어나지 않고 안출될 수 있고, 그 범위는 다음의 특허청구범위에 의해 결정된다.
Claims (15)
- 항공기 구조를 위한 제조 시스템으로서,
제1 온도 센서(104);
제2 온도 센서(106);
복수의 온도 조절 장치(120); 및
제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)와 무선으로 통신하고, 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각과 동작 가능하게 접속된 컨트롤러(130)를 구비하되,
제1 온도 센서(104)는 제1 영역(108) 내에 위치되고, 제2 온도 센서(106)는 제2 영역(112) 내에 위치되며,
컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(104), 제2 온도 센서(106) 및 복수의 온도 조절 장치(120)를 제어하기 위한 로직을 갖추고, 컨트롤러(130)는 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)로부터 데이터를 수신하여 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각을 제어하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 컨트롤러(130)는 무선 접속을 통해 복수의 온도 조절 장치(120)의 각각과 동작 가능하게 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 각각의 온도 조절 장치(120)는 가열 및 냉각 장치인 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 컨트롤러(130)는 블루투스 접속, 근접장 통신(near field communication, NFC) 신호, 무선 주파수(radio frequency, RF) 신호, Wi-Fi 접속, 지그비 통신 프로토콜(ZigBee communication protocol) 및/또는 모바일 개인 영역 네트워크(mobile personal area network)의 적어도 하나를 통해 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)와 무선으로 통신하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 제1 온도 센서(104) 및 제2 온도 센서(106)는 각각 주변 공기 온도 센서 또는 표면 온도 센서인 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 제1 온도 센서(104) 또는 제2 온도 센서(106)는 항공기(10) 구조의 내부 위 또는 항공기(10) 구조의 외부 위에 위치되는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 제1 영역(108)과 제2 영역(112)은 약 1 피트와 약 200 피트 사이의 거리만큼 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제1항에 있어서, 컨트롤러(130)는 컴퓨터 지원 측정 시스템을 제어하기 위한 로직을 더 저장하고, 컨트롤러(130)는 컨트롤러(130)가 미리 정해진 데이터 범위 밖의 제1 온도 센서(104) 또는 제2 온도 센서(106)로부터 데이터를 수신한 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템이 셧 다운하도록 신호를 보내게 되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제8항에 있어서, 복수의 이동 센서(150)를 더 구비하되, 각각의 이동 센서(150)는 컨트롤러(130)와 무선으로 통신하고, 컨트롤러(130)는 복수의 이동 센서(150)로부터 데이터를 수신하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제9항에 있어서, 컨트롤러(130)는 복수의 이동 센서(150)로부터 수신된 데이터가 미리 정해진 데이터 범위 밖인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템이 셧 다운하도록 신호를 보내게 되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 시스템.
- 제조 동작을 위한 대규모 구조물의 온도를 제어하기 위한 방법으로서,
대규모 구조물에 결합된 복수의 센서로부터 온도 지시값을 수신하는 단계(410);
복수의 센서 사이의 온도 편차를 판정하는 단계(420);
복수의 센서의 각각의 온도 지시값이 서로의 미리 정의된 범위 내에 유지되도록, 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계(430);
복수의 센서의 각각 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위 내인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 개시시키는 단계(440); 및
복수의 센서 중 임의의 것들 사이의 온도 편차가 미리 정의된 범위를 초과하는 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계(450)를 구비하는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
- 제11항에 있어서, 미리 정의된 범위가 약 화씨 4도인 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
- 제11항에 있어서,
대규모 구조물에 결합된 이동 센서로부터의 표시를 수신하는 단계;
표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인지를 판정하는 단계; 및
표시가 미리 정의된 허용 가능한 이동 범위 밖인 경우에 컴퓨터 지원 측정 시스템의 동작을 중단시키는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
- 제11항에 있어서, 온도 지시값이 무선 접속을 통해 복수의 센서로부터 수신되는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
- 제11항에 있어서, 복수의 온도 조절 장치를 동작시키는 단계가, 복수의 온도 조절 장치로 무선 신호를 전송하는 단계를 포함하되, 무선 신호가 복수의 온도 조절 장치를 턴 온 또는 오프시키고, 온도 조절 장치가 가열 또는 냉각하기 위한 온도를 표시하는 것을 특징으로 하는 온도 제어 방법.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/954,079 | 2015-11-30 | ||
| US14/954,079 US11118849B2 (en) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | Computer aided measuring system (CAMS) temperature reporters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170063347A true KR20170063347A (ko) | 2017-06-08 |
| KR102606489B1 KR102606489B1 (ko) | 2023-11-24 |
Family
ID=57796087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160131893A KR102606489B1 (ko) | 2015-11-30 | 2016-10-12 | 컴퓨터 지원 측정 시스템(cams) 온도 리포터 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11118849B2 (ko) |
| EP (1) | EP3173893B1 (ko) |
| JP (1) | JP6847633B2 (ko) |
| KR (1) | KR102606489B1 (ko) |
| CN (1) | CN107016151B (ko) |
| BR (1) | BR102016023995B1 (ko) |
| ES (1) | ES2918015T3 (ko) |
| RU (1) | RU2733555C2 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10652043B2 (en) * | 2016-06-14 | 2020-05-12 | G.E. Aviation Systems, LLC | Communication regulation in computing systems |
| US10826626B2 (en) | 2019-03-22 | 2020-11-03 | Rosemount Aerospace Inc. | Wireless communication for air data system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060180648A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-17 | The Boeing Company | Handheld coordinate reference system |
| US20150233605A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-20 | The Boeing Company | Electronics Operation for Temperature Controlled Systems |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4421268A (en) * | 1980-10-17 | 1983-12-20 | Honeywell Inc. | Integrated control system using a microprocessor |
| US4395886A (en) * | 1981-11-04 | 1983-08-02 | Thermo King Corporation | Refrigerant charge monitor and method for transport refrigeration system |
| US4907417A (en) * | 1988-03-21 | 1990-03-13 | Emerson Electric Co. | Refrigeration control system for cold drink dispenser |
| US4907418A (en) * | 1988-11-14 | 1990-03-13 | Defazio Louis C | Liquid heating system particularly for use with swimming pools or the like |
| US5233283A (en) * | 1991-12-04 | 1993-08-03 | John Kennedy | Light curing device power control system |
| US5261443A (en) * | 1993-01-04 | 1993-11-16 | Walsh Paul F | Watersaving recirculating system |
| DE4308466C1 (de) * | 1993-03-17 | 1994-08-25 | Deutsche Aerospace Airbus | Klimasystem für ein Passagierflugzeug |
| US5347821A (en) * | 1993-07-23 | 1994-09-20 | American Standard Inc. | Apparatus and method of oil charge loss protection for compressors |
| US5798458A (en) * | 1996-10-11 | 1998-08-25 | Raytheon Ti Systems, Inc. | Acoustic catastrophic event detection and data capture and retrieval system for aircraft |
| US6493827B1 (en) * | 1999-03-17 | 2002-12-10 | International Business Machines Corporation | Method and system for monitoring configuration changes in a data processing system |
| US6257265B1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-07-10 | Sims Level 1 Inc. | Apparatus for connecting a heat exchanger with a fluid temperature regulation device |
| US6259074B1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-07-10 | Sims Level 1, Inc. | Apparatus for regulating the temperature of a fluid |
| US6826456B1 (en) * | 2001-05-04 | 2004-11-30 | Rlx Technologies, Inc. | System and method for controlling server chassis cooling fans |
| JP3861793B2 (ja) * | 2002-10-21 | 2006-12-20 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
| DE10361721B4 (de) * | 2003-12-30 | 2007-11-29 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren zur Temperatursteuerung der in eine Kabinenzone eines Passagierflugzeugs eingeblasenen Versorgungsluft |
| DE10361688B4 (de) * | 2003-12-30 | 2008-04-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Vorrichtung zur Steuerung der Versorgungslufttemperatur eines Passagierflugzeugs |
| DE10361709B4 (de) * | 2003-12-30 | 2008-08-07 | Airbus Deutschland Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturregelung von Teilbereichen des Innern eines Flugzeuges |
| DE10361646B4 (de) * | 2003-12-30 | 2011-01-13 | Airbus Operations Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturregelung in einer Flugzeugkabine |
| US7194326B2 (en) * | 2004-02-06 | 2007-03-20 | The Boeing Company | Methods and systems for large-scale airframe assembly |
| RU2247422C1 (ru) | 2004-05-13 | 2005-02-27 | Белгородский государственный технологический университет (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Система автоматического регулирования отопления здания с учетом климатических факторов |
| US8015395B1 (en) * | 2004-12-22 | 2011-09-06 | Rmt, Inc. | Computer having reconfigurable field programmable gate array |
| RU2287174C1 (ru) | 2005-04-05 | 2006-11-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Система автоматического регулирования отопления здания с учетом его фасадов (ее варианты) |
| US7100582B1 (en) * | 2005-04-28 | 2006-09-05 | Dynamic Fuel Systems, Inc. | Propane injection control system and apparatus for vehicles |
| US7597286B2 (en) * | 2005-09-12 | 2009-10-06 | Boeing Company | Simplified power system for a cabin services system for an aircraft |
| US7705725B2 (en) * | 2007-01-08 | 2010-04-27 | The Boeing Company | Methods and systems for monitoring structures and systems |
| US8005563B2 (en) * | 2007-10-26 | 2011-08-23 | The Boeing Company | System for assembling aircraft |
| US8022843B2 (en) * | 2008-03-31 | 2011-09-20 | The Boeing Company | Wireless aircraft sensor network |
| US9362578B2 (en) * | 2010-12-07 | 2016-06-07 | Audi Ag | Fuel cell power plant operating system and method for use in sub-freezing ambient conditions |
| CN202002747U (zh) | 2011-03-16 | 2011-10-05 | 北京航空航天大学 | 高超声速飞行器非金属防热材料平面试验件表面高温测量装置 |
| CN102353469B (zh) | 2011-09-29 | 2013-06-19 | 西北工业大学 | 高速飞行器外表面高温在线测量装置及其制备、测量方法 |
| EP2886461B1 (en) * | 2013-12-17 | 2016-10-19 | Airbus Operations GmbH | Air-conditioning system for an aircraft, method for air-conditioning an aircraft and aircraft having such an air-conditioning system |
| CN103941768B (zh) | 2014-03-19 | 2016-05-25 | 中国科学技术大学 | 一种用于3d打印的载物台分区温控系统 |
| CN204256370U (zh) | 2014-10-29 | 2015-04-08 | 李东明 | 光阻预烤炉加热器区域结构 |
| US9742898B2 (en) * | 2015-08-31 | 2017-08-22 | The Boeing Company | Mobile cabin panel |
-
2015
- 2015-11-30 US US14/954,079 patent/US11118849B2/en active Active
-
2016
- 2016-09-02 RU RU2016135699A patent/RU2733555C2/ru active
- 2016-10-12 KR KR1020160131893A patent/KR102606489B1/ko active IP Right Grant
- 2016-10-14 BR BR102016023995-8A patent/BR102016023995B1/pt active IP Right Grant
- 2016-11-11 JP JP2016220678A patent/JP6847633B2/ja active Active
- 2016-11-23 CN CN201611048769.6A patent/CN107016151B/zh active Active
- 2016-11-24 EP EP16200450.1A patent/EP3173893B1/en active Active
- 2016-11-24 ES ES16200450T patent/ES2918015T3/es active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060180648A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-17 | The Boeing Company | Handheld coordinate reference system |
| US20150233605A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-20 | The Boeing Company | Electronics Operation for Temperature Controlled Systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11118849B2 (en) | 2021-09-14 |
| RU2016135699A3 (ko) | 2020-02-12 |
| CN107016151A (zh) | 2017-08-04 |
| JP2017100707A (ja) | 2017-06-08 |
| CN107016151B (zh) | 2022-07-08 |
| KR102606489B1 (ko) | 2023-11-24 |
| US20170153073A1 (en) | 2017-06-01 |
| RU2733555C2 (ru) | 2020-10-05 |
| ES2918015T3 (es) | 2022-07-13 |
| EP3173893B1 (en) | 2022-04-20 |
| RU2016135699A (ru) | 2018-03-05 |
| BR102016023995A2 (pt) | 2017-06-06 |
| BR102016023995B1 (pt) | 2022-11-08 |
| JP6847633B2 (ja) | 2021-03-24 |
| EP3173893A1 (en) | 2017-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11366438B2 (en) | Environment control system and environment control method | |
| US11719456B2 (en) | Thermostat temperature compensation modeling | |
| US11761662B2 (en) | Method and apparatus for intelligent temperature control | |
| KR101644697B1 (ko) | 공조 제어 장치 및 방법 | |
| US20190309968A1 (en) | Thermal management system with thermographic sensing | |
| US20170268795A1 (en) | Controller of air-conditioning system and method for controlling air-conditioning system | |
| US11333383B2 (en) | Environment estimation device and environment estimation method | |
| KR20170063347A (ko) | 컴퓨터 지원 측정 시스템(cams) 온도 리포터 | |
| US20220074668A1 (en) | Adaptive baking method | |
| CN104697668A (zh) | 温度测量装置及方法 | |
| US10234155B2 (en) | Method for temperature control | |
| CN104101059A (zh) | 一种空调器的温度控制方法 | |
| JP2015021666A (ja) | 空調システムおよび自走式機器 | |
| JP2016056973A (ja) | 空調制御装置、空調制御方法および空調制御プログラム | |
| JP2021103019A (ja) | 空調システム、及び、その制御方法とプログラム | |
| CN105004447A (zh) | 一种基于视觉的温度监控系统 | |
| JP7446116B2 (ja) | コントローラ、空調制御システム、空調制御方法および空調制御プログラム | |
| HRP20140412A2 (hr) | Temperaturni osjetnik sa bežiäśnom komunikacijom |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |