KR20170048250A - 사이클론 장치 및 분급 방법 - Google Patents

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KR20170048250A
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가부시키가이샤 닛신 세이훈 구루프혼샤
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Abstract

원통형상의 상부 몸통체와 역원추형상의 하부 몸통체를 갖는 사이클론 본체와, 상기 상부 몸통체의 상연부를 덮고 중앙부에 개구부를 갖는 천정판과, 분체가 포함된 제 1 유체를 상기 사이클론 본체의 내벽면을 따라서 도입하는 제 1 도입관과, 상기 제 1 도입관의 상방에 있어서 상기 천정판의 근방에 배치되며, 제 2 유체를 도입하는 제 2 도입관과, 상기 사이클론 본체의 연직 중심축을 따라서 상기 천정판의 상기 개구부에 삽입되며, 상기 사이클론 본체 내로부터 배기류를 상승시켜 상기 사이클론 본체로부터 배출하는 배기관과, 상기 사이클론 본체 내에 있어서 상기 제 1 유체 및 상기 제 2 유체의 선회 운동에 의해 분리된 분체를 포집하는 포집부를 구비한다.

Description

사이클론 장치 및 분급 방법{CYCLONE DEVICE AND CLASSIFICATION METHOD}
본 발명은 분체를 포집하기 위해서 이용되는 사이클론 장치 및 상기 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 관한 것이다.
종래에, 유체 중의 분진 등을 원심력에 의해서 분리 포집하는 사이클론식 집진 장치가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1). 이 사이클론식 집진 장치에 의하면, 제진해야 할 유체를 사이클론 실내에서 선회 운동시키는 것에 의해, 원심력에 의해서 유체에 포함되는 분체가 유체로부터 분리되고 포집된다.
일본 특허 공개 제 평8-52383 호 공보
그러나, 상술의 사이클론식 집진 장치에서는, 입자 직경이 0.1㎛ 내지 2.0㎛ 정도의 미립자를 유체로부터 효과적으로 분리하지 못하여, 미립자의 포집 효율을 높이는 것이 어렵다는 문제가 있었다.
이 때문에, 미립자를 포집하는 경우에는, 포집하는 입자 직경에 맞추어 필터 여과포를 선택하는 것이 가능한 백 필터가 이용되는 경우가 많았다.
본 발명의 목적은 높은 포집 효율로 미립자를 포집할 수 있는 사이클론 장치 및 상기 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 사이클론 장치는, 원통형상의 상부 몸통체와 역원추형상의 하부 몸통체를 갖는 사이클론 본체와, 상기 상부 몸통체의 상연부를 덮고 중앙부에 개구부를 갖는 천정판과, 분체가 포함된 제 1 유체를 상기 사이클론 본체의 내벽면을 따라서 도입하는 제 1 도입관과, 상기 제 1 도입관의 상방에 있어서 상기 천정판의 근방에 배치되며, 제 2 유체를 도입하는 제 2 도입관과, 상기 사이클론 본체의 연직 중심축을 따라서 상기 천정판의 상기 개구부에 삽입되며, 상기 사이클론 본체 내로부터 배기류를 상승시켜 상기 사이클론 본체로부터 배출하는 배기관과, 상기 사이클론 본체 내에 있어서 상기 제 1 유체 및 상기 제 2 유체의 선회 운동에 의해 분리된 분체를 포집하는 포집부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사이클론 장치는, 상기 제 2 유체가, 상기 사이클론 본체의 연직 중심축과 직교하는 방향을 따르는 방향이며 상기 상부 몸통체의 내벽면의 접선과 평행한 방향으로 도입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사이클론 장치는, 상기 제 1 도입관이 소정의 곡률로 굴곡하는 굴곡부를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사이클론 장치는, 상기 제 2 도입관이 복수 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사이클론 장치는, 상기 제 2 도입관으로부터 도입되는 상기 제 2 유체가, 상기 제 1 도입관으로부터 도입되는 상기 제 1 유체보다 빠른 속도로 도입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사이클론 장치는, 상기 제 1 유체에 공기가 이용되고, 상기 제 2 유체에 압축 공기가 이용되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 분급 방법은, 본 발명의 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법으로서, 상기 제 2 유체의 압력을 조정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 분급 방법은, 본 발명의 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법으로서, 상기 제 2 유체의 유량을 조정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 분급 방법은, 본 발명의 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법으로서, 상기 사이클론 장치의 압력손실을 조정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 사이클론 장치 및 상기 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 의하면, 높은 포집 효율로 미립자를 포집할 수 있다.
도 1은 실시형태에 따른 사이클론 장치의 내부 구조를 측방으로부터 본 도면이다.
도 2는 실시형태에 따른 사이클론 장치의 내부 구조를 상방으로부터 본 도면이다.
도 3은 실시형태에 따른 사이클론 시스템을 도시하는 개략도이다.
도 4는 실시형태에 따른 사이클론 장치에 도입하는 압축 공기의 도입량과 사이클론 수율의 관계를 나타내는 도면이다.
도 5는 실시형태에 따른 사이클론 장치에 있어서의 제 1 도입관의 굴곡의 유무와 사이클론 수율의 관계를 나타내는 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태에 따른 사이클론 장치에 대해 설명한다. 도 1은 사이클론 장치의 내부 구조를 측방으로부터 본 도면이며, 도 2는 사이클론 장치의 내부 구조를 상방으로부터 본 도면이다. 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 사이클론 장치(2)는 사이클론 본체(4), 제 1 도입관(6), 제 2 도입관(8), 배기관(10), 및 포집부(12)(도 3 참조)를 구비하고 있다.
여기서, 사이클론 본체(4)는 원통형상의 상부 몸통부(4a) 및 상부 몸통부(4a)의 하단에 일체적으로 기밀 결합된 역원추형상의 하부 몸통부(4b)를 구비하고 있다. 상부 몸통부(4a)의 정상부는 중앙에 개구부(14a)를 갖는 원반형상의 천정판(14)에 의해서 기밀적으로 덮이고, 하부 몸통부(4b)의 하단에는, 포집부(12)에 의해서 포집되는 분체를 배출하기 위한 개구부(16)가 형성되어 있다. 또한, "기밀"이란, 외부로부터 기체가 유입되지 않으며, 또한 내부로부터 기체가 누출되지 않도록 밀봉된 상태를 의미한다.
제 1 도입관(6)은 소정의 곡률을 갖는 굴곡부(7)를 구비한 L자 형상의 곡관이며, 한쪽의 단부에 분체가 포함된 제 1 유체가 도입되는 도입구(6a)를 구비하고, 다른쪽의 단부에 상부 몸통부(4a)의 측벽에 접속되는 접속부(6b)를 구비하고 있다. 또한, 여기에서는 굴곡부(7)가 90° 굴곡되어 있는 경우를 예로 들어 설명하지만, 굴곡은 반드시 90°로 한정되지 않는다.
또한, 제 1 도입관(6)은 사이클론 본체(4)의 연직 중심축(18)과 직교하는 평면 내에 위치하며, 상부 몸통부(4a)의 내벽면의 접선과 평행한 방향으로 제 1 유체를 도입시킬 수 있도록 배치되어 있다. 또한, 제 1 도입관(6)의 단면 형상은 직사각형형상이어도 좋고 원형상이어도 좋다.
제 2 도입관(8)은 제 1 도입관(6)보다 상방에 3개 배치되며, 각각 균등한 간격으로 상부 몸통부(4a)의 천정판(14)의 근방에 기밀적으로 접속되어 있다. 또한, 제 2 도입관(8)은 적어도 1개 배치되어 있으면 좋고, 2개 이상 배치되는 경우에 있어서 그 배치 간격은 반드시 균등인 간격이 아니어도 좋다. 또한, 제 2 도입관(8)은 사이클론 본체(4)의 연직 중심축(18)과 직교하는 평면 내에 위치하며, 상부 몸통부(4a)의 내벽면의 접선과 평행한 방향이며, 또한 사이클론 본체(4)의 연직 중심축(18)과 직교하는 방향, 즉 수평인 방향으로 압축 공기를 도입시킬 수 있도록 배치되어 있다.
또한, 제 2 도입관(8)은, 상부 몸통부(4a)의 내벽면의 접선을 따르는 방향이며, 또한 연직 중심축(18)과 직교하는 방향을 따르는 방향으로 압축 공기를 도입시킬 수 있도록 배치되어 있으면 좋다. 즉, 제 2 도입관(8) 및 제 3 도입관(9)은, 상부 몸통부(4a)의 내벽면의 접선과 평행한 방향으로 완전하게 일치하는 방향이나 연직 중심축(18)과 직교하는 방향으로 완전하게 일치시키는 방향에 한정되지 않으며, 본 발명의 효과를 발휘하는 범위 내에서 압축 공기를 도입시킬 수 있도록 배치되어 있으면 좋다.
배기관(10)은 연직 중심축(18)을 따라서 천정판(14)의 개구부(14a)에 삽입되며, 하단부가 상부 몸통부(4a)의 소정의 위치에 위치하도록 배치되어 있다.
다음에, 사이클론 장치(2)를 이용하여 분체를 포집하는 처리에 대해서, 도 3에 도시하는 사이클론 시스템의 개략도를 참조하면서 설명한다. 또한, 여기에서는, 원료 분체에 실리카분을 사용하여 실험을 실행한 경우를 예로 들어 설명한다. 여기서, 실험은 사이클론 장치(2)에 도입하는 압축 공기의 도입량을 0(NL/min), 170(NL/min), 350(NL/min), 500(NL/min)으로 변화시켜 실행된 것이다.
우선, 사이클론 시스템의 운전이 개시된 경우, 블로어(52), 컴프레서(54), 및 컴프레서(74)가 각각 구동된다.
여기서, 블로어(52)가 구동되면, 배기관(10)을 통하여 사이클론 본체(4) 내부의 기체가 흡인된다. 이 흡인에 의해, 사이클론 본체(4)의 내벽면을 따라서 소용돌이형상의 선회류가 발생한다.
또한, 컴프레서(54)가 구동되면, 분급기(70)에 압축 공기가 송입된다. 이에 의해, 분급기(70) 내의 내벽면을 따라서 선회류가 발생하여, 분급기(70)에 도입되는 원료 분체를 분급하는 것이 가능해진다.
또한, 컴프레서(74)가 구동되면, 압축 공기가 3개의 제 2 도입관(8)으로부터 사이클론 본체(4)의 내벽면의 접선과 평행한 방향이며, 또한 수평인 방향으로 도입된다. 또한, 사이클론 본체(4) 내에 도입되는 압축 공기의 속도는 제 1 도입관(6)으로부터 도입되는 제 1 유체의 속도보다 빠른 속도이다. 이에 의해, 사이클론 본체(4) 내의 선회류의 선회 속도가 가속된다.
다음에, 피더(90)에 의해 원료 분체인 실리카분이 분급기(70)에 공급된다. 여기서, 분급기(70)에 공급되는 실리카분의 중위 직경(D50)은 1.1㎛이며, 1㎏/h의 공급량으로 공급된다.
분급기(70)에 있어서 분급된 실리카분은 배출관(70a)으로부터 배출되며, 실리카분을 공기 중에 포함한 제 1 유체가, 도 2에 도시하는 도입구(6a)로부터 제 1 도입관(6)에 도입된다. 여기서, 제 1 유체에 포함되는 실리카분의 중위 직경(D50)은 0.55㎛이며, 400g/h의 도입량으로 제 1 도입관(6)에 도입된다.
제 1 도입관(6)에 도입된 제 1 유체는, 제 1 도입관(6) 내를 직진한 후, 굴곡부(7)를 통과한다. 여기서, 제 1 유체에 포함되는 분체에는 원심력이 작용하기 때문에, 분체는 굴곡부(7)의 외주측에 편재된다. 굴곡부(7)를 통과한 제 1 유체는, 분체가 사이클론 본체(4)의 연직 중심축(18)으로부터 이격된 위치에 편재된 그대로의 상태에서 제 1 도입관(6)을 직진한 후, 사이클론 본체(4) 내에 사이클론 본체(4)의 내벽면을 따라서 내벽면의 접선과 평행한 방향이며, 또한 수평인 방향으로 도입된다.
다음에, 제 1 유체에 의해서 사이클론 본체(4) 내에 도입된 분체는, 제 2 도입관(8)에 의해 제 1 도입관(6)보다 상방에 만들어진 선회류를 타고 사이클론 본체(4) 내를 선회하면서 하강한다. 선회류 내의 분체는 선회 운동의 원심력에 의해 선회류로부터 분리되므로, 배기관(10)으로부터 배출되는 분체의 양이 저감된다. 또한, 사이클론 장치(2)에 있어서는, 입경 0.1㎛ 내지 2.0㎛ 정도의 미립자가 효과적으로 분리된다.
선회류로부터 분리된 분체의 일부는 응집체로서 사이클론 본체(4)의 내벽면에 부착되고, 내벽면에 부착되지 않은 분체가 포집부(12)에 의해 포집된 후에 회수된다. 또한, 내벽면에 부착된 분체는 사이클론 본체(4)를 분해하는 것에 의해 수집되고, 회수된다.
또한, 선회류로부터 분리되지 않았던 미립자는, 배기류와 함께 사이클론 본체(4) 내로부터 상승하여 배기관(10)으로부터 배출된 후, 백 필터(92)에 의해 포집된다.
도 4는 사이클론 장치(2)에 도입되는 압축 공기의 도입량과 사이클론 수율(포집부(12) 및 사이클론 본체(4) 내로부터 회수된 분체의 중량/사이클론 본체(4) 내에 도입된 제 1 유체에 포함되는 분체의 중량)의 관계를 나타내는 도면이다. 여기서, 도 4에 있어서, 횡축은 압축 공기 도입량(NL/min), 좌측 종축은 사이클론 수율(%), 우측 종축은 사이클론 압력손실(㎪)을 각각 나타내고 있다. 또한, 도 4는 제 1 도입관(6)으로부터 사이클론 본체(4) 내에 도입되는 제 1 유체의 도입량이 0.9(N㎥/min)인 경우의 결과를 나타내고 있다.
도 4에 도시하는 실험 결과에 의하면, 압축 공기의 도입량이 0(NL/min)인 경우(즉, 제 2 도입관(8)으로부터 압축 공기를 도입하지 않는 경우), 사이클론 수율이 76.3%이다.
이에 반하여, 압축 공기의 도입량을 170(NL/min)으로 증가시킨 경우에는, 사이클론 수율이 77.8%로 상승한다. 또한, 압축 공기의 도입량을 350(NL/min)으로 증가시킨 경우에는, 사이클론 수율이 87.1%로 상승하고, 압축 공기의 도입량을 500(NL/min)으로 증가시킨 경우에는, 92.5%까지 상승한다.
즉, 이 실험 결과에 의하면, 압축 공기를 도입하는 것에 의해 사이클론 수율이 상승하는 것이 나타나 있다. 또한, 이 실험 결과에 의하면, 압축 공기의 도입량을 증가시킨 경우, 압력손실도 더욱 상승한다.
이 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)에 의하면, 제 2 도입관(8)이 제 1 도입관(6)보다 상방에 배치되어 있으므로, 제 1 유체에 의해 도입된 분체를 가속된 선회류에 적확하게 실을 수 있다. 따라서, 미립자를 높은 포집 효율로 포집하고, 높은 사이클론 수율로 회수할 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)에 의하면, 압축 공기를 복수의 제 2 도입관(8)으로부터 사이클론 본체(4)의 내벽면의 접선과 평행한 방향이며, 또한 수평인 방향으로 도입함으로써, 사이클론 본체(4) 내의 선회류의 선회 속도를 효과적으로 가속시켜 선회류의 원심력을 증대시키기 때문에, 높은 사이클론 수율로 제 1 유체에 포함되는 분체를 회수할 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)에 의하면, 포집부(12)에 시스템 외부에 포집된 분체를 배출하는 기능을 갖게 하는 것에 의해 포집된 분체를 회수할 때마다 사이클론 시스템의 운전을 정지시킬 필요가 없기 때문에, 사이클론 시스템을 연속 운전할 수 있다. 또한, 백 필터(92)의 섬유 등의 불순물이 혼입되는 일이 없기 때문에, 순도가 높은 미립자를 포집할 수 있다.
도 5는 제 1 도입관(6)에 있어서의 굴곡부(7)의 유무와 사이클론 수율의 관계를 도시하는 도면이다. 여기서, 도 5의 설명에 있어서는, 굴곡부(7)를 갖지 않는 제 1 도입관을 무(직관)라고 표기하고, 굴곡부(7)를 갖는 본 실시형태의 제 1 도입관(6)을 유(곡관)라고 표기한다. 또한, 도 5는 직관으로부터 사이클론 본체(4) 내에 도입되는 제 1 유체의 도입량, 및 곡관으로부터 사이클론 본체(4) 내에 도입되는 제 1 유체의 도입량이 모두 0.9(N㎥/min)인 경우의 결과를 나타내고 있다.
도 5에 있어서, (a)는 직관을 사이클론 장치(2)에 접속하고, 제 2 도입관(8)으로부터 압축 공기를 도입하지 않는 상태에서 직관으로부터 제 1 유체를 사이클론 본체(4)에 도입한 경우에 있어서의 사이클론 수율을 나타내고 있다.
또한, 도 5의 (b)는 곡관으로부터 사이클론 본체(4)에 제 1 유체를 도입한 경우에 있어서의 사이클론 수율을 나타내고 있다.
또한, 도 5의 (c)는 직관을 사이클론 장치(2)에 접속하고, 제 2 도입관(8)으로부터 500(NL/min)의 도입량의 압축 공기를 사이클론 본체(4) 내에 도입한 상태에서 직관으로부터 제 1 유체를 사이클론 본체(4) 내에 도입한 경우에 있어서의 사이클론 수율을 나타내고 있다.
또한, 도 5의 (d)는 제 2 도입관(8)으로부터 500(NL/min)의 도입량으로 압축 공기를 사이클론 본체(4) 내에 도입한 상태에서 곡관으로부터 제 1 유체를 사이클론 본체(4)에 도입한 경우에 있어서의 사이클론 수율을 나타내고 있다.
도 5에 의하면, 제 2 도입관(8)으로부터 압축 공기를 도입하지 않는 경우의 사이클론 수율은 곡관을 이용한 경우가 직관을 이용한 경우보다 높다.
또한, 제 2 도입관(8)으로부터 500(NL/min)의 도입량으로 사이클론 본체(4) 내에 압축 공기를 도입한 경우의 사이클론 수율도, 또한 곡관을 이용한 경우가 직관을 이용한 경우보다 높다.
즉, 본 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)에 의하면, 곡관을 이용하여 분체를 사이클론 본체(4)의 연직 중심축(18)으로부터 멀어진 위치에 편재시킨 상태에서 사이클론 본체(4) 내에 도입하는 것에 의해, 직관을 이용한 경우에 비하여 사이클론 수율을 향상시킬 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 의하면, 제 2 도입관(8)으로부터 도입되는 압축 공기의 도입량을 조정함으로써, 소망의 분급 직경을 얻을 수 있어서, 사이클론 장치(2)를 이용하여 포집하는 입자의 크기를 제어할 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 의하면, 제 2 도입관(8)으로부터 도입되는 압축 공기의 압력을 조정하는 것에 의해, 소망의 분급 직경을 얻을 수 있고, 사이클론 장치(2)를 이용하여 포집하는 입자의 크기를 제어할 수 있다.
또한, 이 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 의하면, 사이클론 장치(2)의 사이클론 압력손실을 조정하는 것에 의해, 소망의 분급 직경을 얻을 수 있고, 사이클론 장치(2)를 이용하여 포집하는 입자의 크기를 제어할 수 있다.
또한, 상술의 실시형태에 있어서는, 제 1 유체에 의해 도입되는 분체의 중위 직경(D50)이 0.55㎛인 경우를 예시하고 있지만, 본 실시형태에 따른 사이클론 장치(2)는 입자 직경이 0.1㎛ 내지 2.0㎛ 정도의 미립자를 포집하는데 적합하다.
또한, 상술의 실시형태에 있어서, 제 1 도입관(6)은, 반드시 상부 몸통부(4a)의 내벽면의 접선과 평행한 방향으로 제 1 유체를 도입할 수 있도록 배치되어 있지 않아도 좋다.
또한, 상술의 실시형태에 있어서, 원료 분체에는 실리카분을 대신하여, 다른 금속 분체나 무기 분체, 유기 분체 등을 이용하여도 좋다.

Claims (9)

  1. 원통형상의 상부 몸통체와 역원추형상의 하부 몸통체를 갖는 사이클론 본체와,
    상기 상부 몸통체의 상연부를 덮고 중앙부에 개구부를 갖는 천정판과,
    분체가 포함된 제 1 유체를 상기 사이클론 본체의 내벽면을 따라서 도입하는 제 1 도입관과,
    상기 제 1 도입관의 상방에 있어서 상기 천정판의 근방에 배치되며, 제 2 유체를 도입하는 제 2 도입관과,
    상기 사이클론 본체의 연직 중심축을 따라서 상기 천정판의 상기 개구부에 삽입되며, 상기 사이클론 본체 내로부터 배기류를 상승시켜 상기 사이클론 본체로부터 배출하는 배기관과,
    상기 사이클론 본체 내에 있어서 상기 제 1 유체 및 상기 제 2 유체의 선회 운동에 의해 분리된 분체를 포집하는 포집부를 포함하는 것을 특징으로 하는
    사이클론 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 유체는, 상기 사이클론 본체의 연직 중심축과 직교하는 방향을 따르는 방향에 있어서 상기 상부 몸통체의 내벽면의 접선과 평행한 방향으로 도입되는 것을 특징으로 하는
    사이클론 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 도입관은 소정의 곡률로 굴곡하는 굴곡부를 구비하는 것을 특징으로 하는
    사이클론 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 도입관은 복수 배치되는 것을 특징으로 하는
    사이클론 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 도입관으로부터 도입되는 상기 제 2 유체는 상기 제 1 도입관으로부터 도입되는 상기 제 1 유체보다 빠른 속도로 도입되는 것을 특징으로 하는
    사이클론 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 유체에는 공기가 이용되며, 상기 제 2 유체에는 압축 공기가 이용되는 것을 특징으로 하는
    사이클론 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 있어서,
    상기 제 2 유체의 압력을 조정하는 것을 특징으로 하는
    분급 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 있어서,
    상기 제 2 유체의 유량을 조정하는 것을 특징으로 하는
    분급 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 사이클론 장치를 이용하여 분체를 분급하는 분급 방법에 있어서,
    상기 사이클론 장치의 압력손실을 조정하는 것을 특징으로 하는
    분급 방법.
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