CN207204399U - 旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种旋风分离器，包括：分离器本体，所述分离器本体包括第一直筒段和位于所述第一直筒段下面的第一锥筒段，所述第一锥筒段的下端为排料口；进风管，所述进风管包括第二锥筒段和位于所述第二锥筒段右面的第二直筒段，所述第二锥筒段的左端为进风口；排气管，所述排气管的下端在所述第一直筒段的上面向下插入所述第一直筒段。根据本实用新型的高效旋风分离器，对回收含尘浓度较高的细粉尘极为理想。

Description

旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及一种高效旋风分离器，旨在针对喷雾干燥领域气力输送系统中，为满足FDA,GMP标准及特殊物料特性要求，从输送气流中回收固体产品的一种高效旋风分离器系列。

背景技术

旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置，其特点是结构简单操作简易，价格低廉，因而应用最为广泛。但由于旋风分离器的分离，捕集过程是一种极为复杂的三维二相湍流运动，理论与实验研究十分困难，另外设备的结构不同，几何尺寸不一，尤其是气—固二相本身物理性质的差异，操作条件的变化等等因素，都对旋风分离的主要性质——捕集效率，压力损失有显著的影响，至今仍无法全面掌握它们的运动内在规律，也无法从理论上建立一套完整的成熟的数学模型。因此，人们对旋风分离器，在总结生产实践的基础上，为了提高除尘效率，降低阻力，对结构不断改进，出现了各种型式的旋风分离器。一般通用旋风分离器的除尘效率在80～95％左右。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种对回收含尘浓度较高的细粉尘极为理想的高效旋风分离器。

根据本实用新型的一种旋风分离器，包括：

分离器本体，所述分离器本体包括第一直筒段和位于所述第一直筒段下面的第一锥筒段，所述第一锥筒段的下端为排料口；

进风管，所述进风管包括第二锥筒段和位于所述第二锥筒段右面的第二直筒段，所述第二锥筒段的左端为进风口；

排气管，所述排气管的下端在所述第一直筒段的上面向下插入所述第一直筒段；

其中，以所述第一直筒段的内径D0为基准，所述进风口的宽度b＝(0.21～0.23)D0，所述第二直筒段的内径h＝(0.5～0.75)D0，所述排气管的直径de＝0.5D0，所述排气管插入所述第一直筒段的插入深度hc＝(0.65～0.95)D0，所述第一直筒段的长度L1＝(1.2～1.4)D0，所述第一锥筒段的长度L2＝(2.15～2.3)D0，所述排料口的直径dB＝(0.35～0.4)D0。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的旋风分离器的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的旋风分离器。

根据本实用新型的一种旋风分离器，包括：分离器本体100，进风管200，排气管300。

具体地说，分离器本体100包括第一直筒段110和位于第一直筒段110下面的第一锥筒段120，第一锥筒段120的下端为排料口121。

进风管200包括第二锥筒段210和位于第二锥筒段210右面的第二直筒段220，第二锥筒段210的左端为进风口211。

排气管300的下端在第一直筒段110的上面向下插入第一直筒段110。

其中，以第一直筒段110的内径D0为基准，进风口211的宽度b＝(0.21～0.23)D0，第二直筒段220的内径h＝(0.5～0.75)D0，排气管300的直径de＝0.5D0，排气管300插入第一直筒段110的插入深度hc＝(0.65～0.95)D0，第一直筒段110的长度L1＝(1.2～1.4)D0，第一锥筒段120的长度L2＝(2.15～2.3)D0，排料口121的直径dB＝(0.35～0.4)D0。

换言之，根据本实用新型的旋风分离器，其型式为切向进口，水平矩形进风口，圆筒段平顶，直筒与锥筒段较长，排气管与圆筒体的直径比小，且带有小料仓的高效旋风分离器。

针对我们的生产实际，为满足工艺生产要求，本专利与通用旋风分离器相比，在下列方面作了改进和提高：

为了满足FDA,GMP标准对设备的要求，在制作质量的控制上。例如，薄板冷作加工，焊接和焊缝处理，与含尘气流接触部分的表面光洁度，筒体的圆整度，连接部分的密封等均作了严格的工艺规程和检测规定。

1、针对我们固体粉尘的物理性质，如颗粒直径小，密度小，堆积密度小，粉尘含水，含糖，含油量高，粘附性大等特点，为提高除尘效率，并在系统动力允许条件下，在旋风分离器的进口气速上作了适当的选择。

分离器的几何尺寸和结构细节处理是影响分离器性质的主要因素之一，对此，我们在分析，对比，实验的基础上作了调整。例如：1.涡流对性能尤其是分离效率影响较大，我们从减少涡流，局部短路流，底部夹带现象着手，在结构细节上作了改善，提高了分离能力和捕集效率。2.临界粒径d₅₀，d₁₀₀是工程上用来衡量分离器性能的一种指标。临界粒径越小，除尘的性能越好，我们拟按沉降分离理论推算影响d₁₀₀和按平衡分离理论推算影响d₅₀因素着手，在分离器的几何尺寸上作了调整。

例如：1矩形进风口的宽度b，窄而长的进风口，含尘气流与器壁有更大的接触面，宽度小，粉尘颗粒所受的离心力增大，临界粒径变小，除尘效率提高。2.较大的长度不但使进入筒体的尘粒停留时间增长，有利于分离，有利于减少二次夹带，提高了除尘效率。3.排气管直径de小，效率高，但压力损失也大，而排气管的插入深度hc直接影响性能，插入深度过小，容易造成气流短路，降低效率。过深，减少了气体的旋转圈数，增加气流对排气管表面的摩擦，提高了压力损失。4.排料口直径dB。过小，可能将已分离下来的粉尘重新卷入核心涡流，造成二次夹带而且对于含水，含糖，含油的气体粉尘还会引起粘壁、堵塞，以致影响使用和降低了除尘器的性能。由于上述的改进，提高，从而确保了本专利旋风分离器具有优异的性能水平，其捕集效率在95～98％以上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种旋风分离器，其特征在于，包括：

分离器本体，所述分离器本体包括第一直筒段和位于所述第一直筒段下面的第一锥筒段，所述第一锥筒段的下端为排料口；

进风管，所述进风管包括第二锥筒段和位于所述第二锥筒段右面的第二直筒段，所述第二锥筒段的左端为进风口；

排气管，所述排气管的下端在所述第一直筒段的上面向下插入所述第一直筒段；

其中，以所述第一直筒段的内径D0为基准，所述进风口的宽度b＝(0.21～0.23)D0，所述第二直筒段的内径h＝(0.5～0.75)D0，所述排气管的直径de＝0.5D0，所述排气管插入所述第一直筒段的插入深度hc＝(0.65～0.95)D0，所述第一直筒段的长度L1＝(1.2～1.4)D0，所述第一锥筒段的长度L2＝(2.15～2.3)D0，所述排料口的直径dB＝(0.35～0.4)D0。