KR20170046944A - 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건 - Google Patents

공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건 Download PDF

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Abstract

본 발명은 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건에 관한 것으로, 내부로 공급되는 공기에 의한 연료가스의 연소로 발생되는 열을 이용하여 용융시킨 수지분말을 도포대상물의 표면에 도포시키는데 사용되는 수지분말 코팅 스프레이건으로서, 상기 공기가 공급되는 공기유로와, 상기 연료가스가 공급되는 연료가스유와, 상기 공기유로와 상기 연료가스유로의 단부에 상기 공기유로와 상기 연료가스유로가 연결되어 혼합되는 혼합유로 및 상기 수지분말이 공급되는 수지분말유로가 형성된 몸체와; 상기 몸체의 단부에 구비되어 상기 혼합유로에서 공급되는 공기와 연료가스가 연소되면서 발생하는 열에 의하여 상기 수지분말유로에서 공급되는 수지분말이 용융되어 도포대상물에 용융된 수지분말이 도포되도록 용융된 수지분말이 일시적으로 수용되는 캡부재와; 상기 공기유로를 통해서 공급되는 공기와 상기 연료가스유로를 통하여 공급되는 연료가스가 신속하게 혼합되도록 상기 몸체의 일측에 구비되는 공기 연료 혼합부를; 구비함으로써, 공기와 연료가스의 혼합이 균일하게 이루어지도록 하여 연료가 완전 연소되도록 함으로써 보다 많은 열을 수지분말에 전달하여 충분히 용융되어 도포 대상물에 접착이 잘 될 수 있을 뿐만 아니라 연료가 완전 연소되어 그을음이 발생하지 않아 색상이 선명하도록 하여 보다 깨끗한 도포를 할 수 있는 효과가 있다.

Description

공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건{POLYMER COATING SPRAY GUN WITH AIR FUEL MIXING DEVICE}
본 발명은 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 공기와 연료가스의 혼합이 균일하게 이루어지도록 하여 연료가 완전 연소되도록 함으로써 보다 많은 열을 수지분말에 전달하여 충분히 용융되어 도포 대상물에 접착이 잘 될 수 있을 뿐만 아니라 연료가 완전 연소되어 그을음이 발생하지 않아 색상이 선명하도록 하여 보다 깨끗한 도포를 할 수 있는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건에 관한 것이다.
일반적으로 금속 부재나 콘크리트 부재 등은 공기, 수분 등에 의하여 용이하게 부식되는데, 이를 방지하기 위하여 금속 부재나 콘크리트 부재 등과 같은 대상물의 표면을 내식성이 강한 물질로 코팅하여 내식성을 향상시키는 방법이 주로 사용된다.
상기와 같은 코팅 방법으로는 액체 도료를 액상도장방법과, 고체상태의 수지를 용융시키거나 분말상태의 고분자 수지를 고온으로 가열시켜 코팅하는 수지코팅방법이 있다.
액상도장방법은 상도, 중도, 하도를 거쳐 아주 복잡하고 시간도 많이 걸릴 뿐만 아니라, 휘발성 유기용제를 사용하므로 환경오염을 유발하는 문제점을 갖는다.
수지코팅방법은 액상도장방법에 비하여 내식성을 향상시킬 수 있는 장점을 갖기 때문에 최근 많이 사용되는 방법이다.
수지코팅방법은 수지분말을 가열하여 대상물의 표면에 부착되도록 분사시켜 수지를 대상물의 표면에 코팅시키는 방법이다. 상기와 같이 수지분말을 용융시켜 대상물의 표면으로 분사시키기 위해서는 안전하고 사용이 편리한 수지분말 코팅 장치가 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공기와 연료가스의 혼합이 균일하게 이루어지도록 하여 연료가 완전 연소되도록 함으로써 보다 많은 열을 수지분말에 전달하여 충분히 용융되어 도포 대상물에 접착이 잘 될 수 있을 뿐만 아니라 연료가 완전 연소되어 그을음이 발생하지 않아 색상이 선명하도록 하여 보다 깨끗한 도포를 할 수 있는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건은, 내부로 공급되는 공기에 의한 연료가스의 연소로 발생되는 열을 이용하여 용융시킨 수지분말을 도포대상물의 표면에 도포시키는데 사용되는 수지분말 코팅 스프레이건으로서, 상기 공기가 공급되는 공기유로와, 상기 연료가스가 공급되는 연료가스유와, 상기 공기유로와 상기 연료가스유로의 단부에 상기 공기유로와 상기 연료가스유로가 연결되어 혼합되는 혼합유로 및 상기 수지분말이 공급되는 수지분말유로가 형성된 몸체와; 상기 몸체의 단부에 구비되어 상기 혼합유로에서 공급되는 공기와 연료가스가 연소되면서 발생하는 열에 의하여 상기 수지분말유로에서 공급되는 수지분말이 용융되어 도포대상물에 용융된 수지분말이 도포되도록 용융된 수지분말이 일시적으로 수용되는 캡부재와; 상기 공기유로를 통해서 공급되는 공기와 상기 연료가스유로를 통하여 공급되는 연료가스가 신속하게 혼합되도록 상기 몸체의 일측에 구비되는 공기 연료 혼합부를; 포함한 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 공기 연료 혼합부는 일측이 상기 공기유로 및 상기 연료가스유로와 연결되고, 타측이 상기 혼합유로와 연결되도록 상기 몸체의 내부에 마련된 중공 형상의 공간으로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 공기 연료 혼합부의 내부에는 상기 공기유로로 공급되는 공기와 상기 연료가스유로로 공급되는 연료가스의 흐름방향을 가로막아 난류가 형성되도록 하는 난류형성판이 설치될 수 있다.
또한, 상기 난류형성판은 회전 구동가능하도록 구비되어 상기 공기유로로 공급되는 공기와 상기 연료가스유로로 공급되는 연료가스가 상기 공기 연료 혼합부에서 강제 혼합되도록 할 수 있다.
아울러, 상기 혼합유로의 내벽면에는 상기 혼합유로를 통과하는 상기 공기와 상기 연료가스의 추가적인 혼합이 이루어지도록 일정 높이 돌출되는 돌출부재가 구비되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 돌출부재는 상기 혼합유로의 내벽면 상측과 하측에 상호 교번적으로 형성되도록 할 수 있다.
또한, 상기 돌출부재는 상기 혼합유로의 내벽면에 나선 형상으로 형성될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건은, 공기와 연료가스의 혼합이 균일하게 이루어지도록 하여 연료가 완전 연소되도록 함으로써 보다 많은 열을 수지분말에 전달하여 충분히 용융되어 도포 대상물에 접착이 잘 될 수 있을 뿐만 아니라 연료가 완전 연소되어 그을음이 발생하지 않아 색상이 선명하도록 하여 보다 깨끗한 도포를 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건의 구조를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건의 내부구조를 도시한 종단면도이며,
도 3은 도 1의 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건의 공기와 연료가스가 혼합되는 과정을 도시한 작동도이다.
이하에서 본 발명의 실시예에 따른 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건의 내부구조를 도시한 종단면도이며, 도 3은 도 1의 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건의 공기와 연료가스가 혼합되는 과정을 도시한 작동도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건은, 내부로 공급되는 공기에 의한 연료가스의 연소로 발생되는 열을 이용하여 용융시킨 수지분말을 도포대상물의 표면에 도포시키는데 사용되는 수지분말 코팅 스프레이건으로서, 상기 공기가 공급되는 공기유로(110)와, 상기 연료가스가 공급되는 연료가스유(120)와, 공기유로(110)와 연료가스유로(120)의 단부에 공기유로(110)와 연료가스유로(120)가 연결되어 혼합되는 혼합유로(130) 및 상기 수지분말이 공급되는 수지분말유로(140)가 형성된 몸체(100)와, 몸체(100)의 단부에 구비되어 상기 혼합유로(130)에서 공급되는 공기와 연료가스가 연소되면서 발생하는 열에 의하여 수지분말유로(140)에서 공급되는 수지분말이 용융되어 도포대상물에 용융된 수지분말이 도포되도록 용융된 수지분말이 일시적으로 수용되는 캡부재(200)와, 공기유로(110)를 통해서 공급되는 공기와 연료가스유로(120)를 통하여 공급되는 연료가스가 신속하게 혼합되도록 몸체(100)의 일측에 구비되는 공기 연료 혼합부(300)를 포함하여 구성되어 있다.
몸체(100)는 권총 형상으로 형성되는데, 도포대상물에 용융된 수지분말을 도포시에 작업자가 손으로 잡고 작업이 이루어지도록 하는 손잡이부(101)와, 손잡이부(101)의 상단에 손잡이부(101)와 일체로 형성되어 전방을 향하여 연장되는 연장부(102)로 구성되어 있다.
손잡이부(101) 및 연장부(102)의 내부에는 손잡이부(101)의 일단에서 외부와 연통되게 형성되어 손잡이부(101)의 내부를 경유하여 연장부(102) 내부의 일부분까지 연장되도록 나란하게 관통 형성되는 공기유로(110) 및 연료가스유로(120)가 각각 형성되어 있다.
그리고, 외부와 연통되는 공기유로(110) 및 연료가스유로(120)의 단부에는 각각 공기와 연료가스가 공급되도록 하는 공기관(111)과 연료가스관(121)이 연결되어 있다.
이러한 공기관(111)과 연료가스관(121)을 통하여 외부의 공기 및 연료가스가 손잡이부(101) 및 연장부(102)를 경유하여 몸체(100)의 전방으로 공급되면서 몸체(100)의 전방에서 연소되도록 할 수 있다.
연장부(102) 내부의 공기유로(110) 및 연료가스유로(120)가 상호 연결되는 지점에서부터 연장부(102)의 단부까지는 공기유로(110) 및 연료가스유로(120)를 통하여 각각 공급되는 공기와 연료가스가 일정 정도 혼합되도록 하는 혼합유로(130)가 관통 형성되어 있다.
이러한 혼합유로(130)의 내벽면에는 혼합유로(130)를 통과하는 상기 공기와 상기 연료가스의 추가적인 혼합이 이루어지도록 일정 높이 돌출되는 돌출부재(131)가 구비되어 있다.
돌출부재(131)는 혼합유로(130)의 내벽면 상측과 하측에 상호 교번적으로 형성되거나 혹은 혼합유로(130)의 내벽면에 나선 형상으로 형성됨으로써 혼합유로(130)를 통과하는 공기와 연료가스의 혼합이 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.
혼합유로(130) 하측의 연장부(102) 내부에는 수지분말이 공급되어 열에 의하여 용융되면서 용융된 수지분말이 도포대상물에 도포가 이루어지도록 할 수 있는 수지분말유로(140)가 구비되어 있다.
수지분말유로(140)의 일단은 연장부(102)의 전방과 연통되어 용융된 수지분말의 도포 작업이 가능하도록 한다.
그리고, 수지분말유로(140)는 손잡이부(102)의 내부를 통과하여 타단이 손잡이부(102)의 단부로 노출되고 외부와 연통된 단부에는 수지분말을 공급할 수 있는 수지분말관(141)이 연결되어 있다.
캡부재(200)는 몸체(100)의 연장부(102) 전방에 구비되며 전방이 개구 형성되고 후방이 수지분말유로(140)의 일단과 연통되며 내부에 중공이 형성된 원뿔대 형상의 부재이다.
이러한 캡부재(200)는 몸체(100)의 단부에 구비되어 혼합유로(130)에서 공급되는 공기와 연료가스가 연소되면서 발생하는 열에 의하여 수지분말유로(140)를 통하여 공급되는 수지분말이 용융되어 도포대상물에 용융된 수지분말이 도포되도록 용융된 수지분말이 일시적으로 수용되도록 하는 역할을 한다.
캡부재(200)는 열에 의하여 용융된 수지분말의 온도에도 외형이 변형되지 않도록 녹는점이 높은 금속재질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 공기 연료 혼합부(300)는 공기유로(110)를 통해서 공급되는 공기와 연료가스유로(120)를 통하여 공급되는 연료가스가 신속하게 혼합되도록 하는 역할을 하며, 몸체(100)의 일측에 구비된다.
이러한 공기 연료 혼합부(300)는 일측이 공기유로(110) 및 연료가스유로(120)와 연결되고, 타측이 혼합유로(130)와 연결되도록 몸체(100)의 내부에 마련된 중공 형상의 공간(310)으로 형성될 수 있다.
즉, 공기유로(110)를 통하여 공급되는 공기와 연료가스유로(120)를 통하여 공급되는 연료가스가 혼합될 수 있도록 공기 연료 혼합부(300)는 공기유로(110) 및 연료가스유로(120)의 단부와 연통되어 공기와 연료가스가 접촉되도록 하는 중공 형상의 공간(310)이 된다.
공기 연료 혼합부(300)의 내부에는 공기유로(110)로 공급되는 공기와 상기 연료가스유로(120)로 공급되는 연료가스의 흐름방향을 가로막아 난류가 형성되도록 하는 난류형성판(320)이 설치되어 있다.
난류형성판(320)은 공기유로(110)와 연료가스유로(120)를 통하여 각각 공급되는 공기 및 연료가스를 전방에서 가로막을 수 있는 방향으로 경사지게 배치되는 것이 난류를 형성하는데 효과적이다.
이러한 난류형성판(320)은 회전 구동가능하도록 구비될 수도 있는데, 난류형성판(320)이 회전되는 경우에는 공기유로(110)로 공급되는 공기와 연료가스유로(120)로 공급되는 연료가스가 공기 연료 혼합부(300)에서 강제 혼합되도록 함으로써 더욱 신속하게 혼합이 이루어지도록 하여 연료가스의 완전 연소를 도울 수 있는 효과가 있다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건을 이용하여 도포대상물에 용융된 수지분말을 도포하는 과정은 다음과 같다.
우선, 공기유로(110)와 연료가스유로(120)를 통하여 각각 공기와 연료가스가 손잡이부(101)를 통과하여 공기 연료 혼합부(300)로 유입되도록 한다.
공기 연료 혼합부(300)로 유입된 공기와 연료가스는 난류형성판(320)에 의하여 공기 연료 혼합부(300)에서 신속하게 혼합이 이루어진 후에 혼합유로(130)를 통과하면서 돌출부재(131)에 의하여 추가적인 혼합이 이루어지게 된다.
혼합이 완료된 공기와 연료가스는 몸체(100)의 전방으로 배출되면서 불꽃에 의하여 지속적으로 연소가 이루어지게 된다.
그리고, 그와 동시에 수지분말유로(140)를 통해서 수지분말이 몸체(100)의 전방으로 공급되며, 몸체(100)의 전방으로 공급된 수지분말은 상기 불꽃에서 발생되는 열에 의하여 용융되어 캡부재(200)에 일시적으로 수용된다.
수지분말유로(140)를 통하여 수지분말이 공급됨은 수지분말공급관(141)을 통하여 수지분말이 공급되어 몸체(100)의 단부로 배출되는 과정에 의하여 이루어지게 된다.
용융된 수지분말이 일정량 이상 모이게 되면 작업자는 캡부재(200)의 단부를 도포대상물과 근접하게 배치시켜 이동시키면서 도포대상물의 표면에 용융된 수지분말을 도포하게 된다.
이러한 도포 작업을 일시적으로 중지하기 위해서는 수지분말공급관(141)에 구비된 별도의 개폐밸브를 폐쇄시킴으로써 수지분말이 공급되지 않도록 하여 일시적으로 작업을 중단할 수 있다.
일시적으로 작업을 중단한 후에 작업을 재개하기 위해서는 상기 개폐밸브를 개방시켜 수지분말유로(140)의 내부로 수지분말이 재공급되도록 함으로써 수지분말이 용융되어 다시 도포 작업이 이루어지게 된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건은 공기와 연료가스의 혼합이 균일하게 이루어지도록 하여 연료가 완전 연소되도록 함으로써 보다 많은 열을 수지분말에 전달하여 충분히 용융되어 도포 대상물에 접착이 잘 될 수 있을 뿐만 아니라 연료가 완전 연소되어 그을음이 발생하지 않아 색상이 선명하도록 하여 보다 깨끗한 도포를 할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 일 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 일 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
100 : 몸체 101 : 손잡이부
102 : 연장부 110 : 공기유로
111 : 공기관 120 : 연료가스유로
121 : 연료가스관 130 : 혼합유로
131 : 돌출부재 140 : 수지분말유로
141 : 수지분말관 200 : 캡부재
300 : 공기 연료 혼합부 310 : 공간
320 : 난류형성판

Claims (7)

  1. 내부로 공급되는 공기에 의한 연료가스의 연소로 발생되는 열을 이용하여 용융시킨 수지분말을 도포대상물의 표면에 도포시키는데 사용되는 수지분말 코팅 스프레이건으로서,
    상기 공기가 공급되는 공기유로(110)와, 상기 연료가스가 공급되는 연료가스유(120)와, 상기 공기유로(110)와 상기 연료가스유로(120)의 단부에 상기 공기유로(110)와 상기 연료가스유로(120)가 연결되어 혼합되는 혼합유로(130) 및 상기 수지분말이 공급되는 수지분말유로(140)가 형성된 몸체(100)와;
    상기 몸체(100)의 단부에 구비되어 상기 혼합유로(130)에서 공급되는 공기와 연료가스가 연소되면서 발생하는 열에 의하여 상기 수지분말유로(140)에서 공급되는 수지분말이 용융되어 도포대상물에 용융된 수지분말이 도포되도록 용융된 수지분말이 일시적으로 수용되는 캡부재(200)와;
    상기 공기유로(110)를 통해서 공급되는 공기와 상기 연료가스유로(120)를 통하여 공급되는 연료가스가 신속하게 혼합되도록 상기 몸체(100)의 일측에 구비되는 공기 연료 혼합부(300)를;
    포함한 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공기 연료 혼합부(300)는 일측이 상기 공기유로(110) 및 상기 연료가스유로(120)와 연결되고, 타측이 상기 혼합유로(130)와 연결되도록 상기 몸체(100)의 내부에 마련된 중공 형상의 공간(310)인 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 공기 연료 혼합부(300)의 내부에는 상기 공기유로(110)로 공급되는 공기와 상기 연료가스유로(120)로 공급되는 연료가스의 흐름방향을 가로막아 난류가 형성되도록 하는 난류형성판(320)이 설치된 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 난류형성판(320)은 회전 구동가능하도록 구비되어 상기 공기유로(110)로 공급되는 공기와 상기 연료가스유로(120)로 공급되는 연료가스가 상기 공기 연료 혼합부(300)에서 강제 혼합되는 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합유로(130)의 내벽면에는 상기 혼합유로(130)를 통과하는 상기 공기와 상기 연료가스의 추가적인 혼합이 이루어지도록 일정 높이 돌출되는 돌출부재(131)가 구비된 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 돌출부재(131)는 상기 혼합유로(130)의 내벽면 상측과 하측에 상호 교번적으로 형성된 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 돌출부재(131)는 상기 혼합유로(130)의 내벽면에 나선 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 공기 연료 혼합부를 구비한 수지분말 코팅 스프레이건.
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